JP2001012445A - カバー式吸盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸着力を長期間にわたって維持できるカバー
式吸盤を提供すること。 【解決手段】 カバー式吸盤１は、背面に突出軸９が立
設された吸盤本体２と、突出軸９を挿通する挿通孔１３
が形成されたカバー体３と、挿通孔１３から突き出した
突出軸９を介して吸盤本体２の中央部分２ａをカバー体
３側に引き寄せる引張手段１０とを備え、カバー体３の
吸盤本体２に臨む面には、直径が互いに異なる複数の環
状押圧部１５，１６が略同心状に設けられており、吸着
時には各環状押圧部１５，１６が吸盤本体２の前記中央
部分２ａを囲む周辺部分２ｂを背面側から押圧するよう
に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カバー式吸盤に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】日用品等に利用される吸盤としては、従
来、吸盤それ自体の弾性復元力から吸着力を得るように
した一般的な吸盤のほかに、図７に一例を示すようなカ
バー式吸盤が知られている。このカバー式吸盤７０は、
吸着面７１が略平面状に形成された円板形の吸盤本体７
２と、吸盤本体７２の外周縁部に対向する環状押圧部７
３を有する、皿を伏せたような形状のカバー体７４とを
備えている。吸盤本体７２の背面中央には突出軸７５が
立設されており、この突出軸７５はカバー体７４に形成
された挿通孔７６を貫通してカバー外に突き出してい
る。そして、挿通孔７６から突き出した突出軸７５の先
端部には、枢支ピン７７を介してレバー部材７８が揺動
自在に枢支されている。レバー部材７８の一端側には当
接部７９が、他端側にフック部８０が、それぞれ形成さ
れている。枢支ピン７７から当接部７９までの距離は、
非吸着時における枢支ピン７７からカバー体７４までの
距離よりも長く設定されている。

【０００３】図８は、カバー式吸盤７０の吸着状態を示
している。吸着させる際には、片手でカバー体７４を保
持して吸着面７１を被吸着面８１に軽く押圧しながら、
他方の手でレバー部材７８を起こす。すると、レバー部
材７８の当接部７９がカバー体７４の外面に当接し、前
記した距離の関係から枢支ピン７７はカバー体７４から
離れる向きに移動し、突出軸７５を介して吸盤本体７２
の中央部分がカバー体７４側に引き寄せられる。これに
より、吸着面７１と被吸着面８１との間に低圧の空間８
２が生じ、図８に示した状態に吸着するので、目的とす
る物品をフック部８０に掛止して使用する。この状態で
は、吸盤本体７２の中央部分を引き寄せる作用の反作用
により突出軸７５が被吸着面８１側に引っ張られ、カバ
ー体７４の環状押圧部７３が吸盤本体７２の外周縁部を
背面側から押圧するので、外部の空気が空間８２へ流入
することは極力防止される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のカバー式吸盤７０には以下のような問題があった。
すなわち、吸着状態でカバー体７４に押圧されているの
は吸盤本体７２の外周縁部のみであるため、被吸着面８
１が本質的に平滑な面である場合でも、前記外周縁部に
対面する位置の被吸着面８１に微細なキズや塵埃の付着
等があると、空間８２と外部とを連通する通気路が生じ
て気密性が低下しやすくなり、比較的短期間で吸着力が
失われて、カバー式吸盤７０が被吸着面８１から脱落し
てしまうことになった。また、カバー式吸盤７０は、例
えばしぼ加工や艶消し加工等が施された凹凸加工面に吸
着させて使用することはできなかった。

【０００５】因みに、このカバー式吸盤７０において
も、吸着面７１の外周縁部に適宜なペースト状シール材
を環状に付着させたのち吸着させることにより、空間８
２の内外を連通する通気路をシール材で塞ぐようにすれ
ば、凹凸加工面に吸着させることは一応可能である。し
かしながら、この場合はシール材が吸着面７１と被吸着
面との間の摩擦力を低減する潤滑剤のはたらきをしてし
まうので、フック部８０に掛止した物品の負荷荷重によ
り容易に横滑りすることになって、吸盤としての使用は
不可能となった。

【０００６】本発明は以上のような問題に鑑みてなされ
たものであって、吸着力を長期間にわたって維持できる
カバー式吸盤の提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るカバー式吸盤は、背面の中央に突出軸
が立設された吸盤本体と、この吸盤本体の突出軸を挿通
する挿通孔が形成されたカバー体と、挿通孔から突き出
した突出軸を介して吸盤本体の中央部分をカバー体側に
引き寄せる引張手段とを備え、カバー体の吸盤本体に臨
む面には、直径が互いに異なる複数の環状押圧部が略同
心状に設けられており、引張手段により吸盤本体の中央
部分をカバー体側に引き寄せたとき、各環状押圧部が吸
盤本体の前記中央部分を囲む周辺部分を背面側から押圧
するように構成されているものである。

【０００８】また、前記構成において、吸盤本体の前記
周辺部分の吸着面に、当該部分を少なくとも内側の環状
押圧部に押圧される内側領域と外側の環状押圧部に押圧
される外側領域とに区画する環状溝が形成されているも
のである。

【０００９】また、前記構成において、吸盤本体の前記
周辺部分に、被吸着面に向かって膨出する環状膨出部が
形成されており、この環状膨出部の内周縁部及び外周縁
部がそれぞれ背面側から環状押圧部に押圧されるように
構成されているものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図３は、本発明の一実施形
態に係るカバー式吸盤を示している。このカバー式吸盤
１は、吸盤本体２と、カバー体３とを備えている。吸盤
本体２は略円板状をなしており、その吸着面４には直径
が互いに異なる２条の環状溝５，６が同心状に形成され
ている。各環状溝５，６は吸盤本体２の径方向の断面が
略三角形状であり、吸盤本体２の背面（吸着面４と反対
側の面：以下同様）には、各環状溝５，６と対応する環
状突起７，８が形成されている。

【００１１】また、吸盤本体２の背面の中央には円柱状
の突出軸９が立設されている。突出軸９にはつまみ１０
を螺合するための雄ねじが刻設されるとともに、その基
端には係止鍔１１が、先端部には物品掛止用の貫通孔１
２が、それぞれ形成されている。そして、インサート成
型を行うことにより、係止鍔１１が吸盤本体２に埋設さ
れた状態に一体化されている。つまみ１０は、手で摘ん
で回すための鍔部を有する断面略Ｔ字型の筒状に形成さ
れ、その内周面には突出軸９の前記雄ねじと螺合する雌
ねじが刻設されている。

【００１２】一方、カバー体３は直径が吸盤本体２より
も僅かに小さい円形の皿を伏せたような形状をなしてお
り、その中央には前記突出軸９を挿通する挿通孔１３が
形成されている。カバー体３の、吸盤本体２背面に臨む
面には、直径が互いに異なる２つの環状押圧部１５，１
６が同心状に設けられている。内側の環状押圧部１５
は、その先端面が吸盤本体２の環状突起７，８間の背面
に対向する円筒状に形成されている。一方、外側の環状
押圧部１６は、その先端面が吸盤本体２の外周縁部の背
面に対向する円筒状に形成されている。両環状押圧部１
５，１６の先端面の高さはほぼ等しくなっている。

【００１３】なお、このカバー式吸盤１では前記環状溝
５を境として、吸盤本体２が、後述するようにつまみ１
０を締め込んだ際にカバー体３側に引き寄せられる中央
部分２ａと、この中央部分２ａを囲む周辺部分２ｂとに
区画されている。そして、前記周辺部分２ｂは前記環状
溝６を境として、内側の環状押圧部１５に対応する内側
領域２ｃと、外側の環状押圧部１６に対応する外側領域
（外周縁部）２ｄとに、さらに区画されている。

【００１４】次いで、このカバー式吸盤１を吸着させる
態様について説明する。ここでは、予め吸盤本体２の前
記外側領域２ｄの吸着面４側に、ペースト状のシール材
１７を環状に付着させておく（図２参照）。シール材１
７は、吸着面と被吸着面との間の通気路を塞いで気密性
を確保できるものであれば、どのようなものを用いても
よく、例えば一般家庭に常備されている練歯磨きやハン
ドクリーム等が好適に利用できる。

【００１５】シール材１７を付着させると、次いで、片
手でカバー体３を保持して吸盤本体２の吸着面４を被吸
着面１８（図３参照）に軽く押圧しながら、他方の手で
つまみ１０を締め込んでゆく。すると、つまみ１０と螺
合している突出軸９が被吸着面１８から離れる向きに移
動させられ、この突出軸９を介して吸盤本体２の中央部
分２ａがカバー体３側に引き寄せられる。これにより、
中央部分２ａと被吸着面１８との間に低圧の空間１９が
生じ、図３に示した吸着状態となるので、貫通孔１２に
適宜のフック等を介して又は直接に物品を掛止して使用
する。

【００１６】この吸着状態では、吸盤本体２の中央部分
２ａを引き寄せる作用の反作用により突出軸９が被吸着
面１８側に引っ張られ、カバー体３の環状押圧部１５，
１６が吸盤本体２の周辺部分２ｂを背面側から押圧して
いる。より具体的に説明すると、環状押圧部１６に押圧
される前記外側領域２ｄにあっては、押されたシール材
１７が周方向及び径方向に拡がり、薄い膜状となって吸
着面４と被吸着面１８との間に介在している。一方、環
状押圧部１５に押圧される前記内側領域２ｃにあって
は、シール材１７の介在はなく、吸着面４と被吸着面１
８とが直接的に密着している。

【００１７】したがって、シール材１７が被吸着面１８
の凹部に流れ込んで通気路を塞ぐことで空間１９の気密
性が高まっており、外部の空気の流入により空間１９内
の気圧が上昇することは防止されるので、吸着当初の吸
着力が長期間にわたって維持される。また、被吸着面１
８が、しぼ加工，ヘアライン加工，艶消し加工等の施さ
れた凹凸加工面である場合でも、その凹凸をシール材１
７で塞ぐことにより気密性を確保できるため、吸着させ
ることが可能である。また、外側領域２ｄにおいてはシ
ール材１７の介在により吸着面４と被吸着面１８との間
の摩擦力が減少しているが、内側領域２ｃでは吸着面４
と被吸着面１８とが直接的に密着して充分な摩擦力が確
保されているので、掛止した物品の負荷荷重によりカバ
ー式吸盤１が横滑りすることは防止される。さらに、吸
着する際に押されたシール材１７が外側領域２ｄから内
方に拡がっていった場合にも、そのシール材１７は外側
領域２ｄと内側領域２ｃとの間に存在している環状溝５
に収容されるので、シール材１７が環状溝５を乗り越え
て内側領域２ｃに侵入することは防止される。よって、
前記内側領域２ｃによる横滑り防止効果がシール材１７
の侵入で損なわれることはない。

【００１８】なお、前記では外側領域２ｄにシール材１
７を付着させたが、それとは反対に内側領域２ｃにシー
ル材１７を環状に付着させ、外側領域２ｄには何も付着
させない状態で吸着しても、前記とほぼ同様の効果が得
られる。また、内側の環状溝５は吸盤本体２の中央部分
２ａがカバー体３側にスムーズに移動するようにする目
的で設けられているが、柔軟性及び伸縮性に富んだ材質
で吸盤本体２を形成する場合には、環状溝５は無くても
構わない。

【００１９】さらに、このカバー式吸盤１は、内側領域
２ｃにも外側領域２ｄにもシール材１７を付着させずに
吸着させる使い方も可能であり、その場合でも、吸盤本
体２の周辺部分２ｂが環状押圧部１５と環状押圧部１６
とで二重に押圧されるので、吸盤本体７２の外周縁部の
みを押圧していた前記従来のカバー式吸盤７０に比べ
て、被吸着面１８の微細なキズや塵埃の付着等により気
密性が低下する可能性を低くでき、長期間安定した吸着
力が得られるという効果は奏される。なお、このように
シール材１７を用いない場合には、内側領域２ｃと外側
領域２ｄとを区画する環状溝６は無くても構わない。

【００２０】図４〜図６は、本発明の別の実施形態に係
るカバー式吸盤２１を示しており、符号２２は吸盤本体
を、２３はカバー体を、２４は吸盤本体２２の吸着面
を、それぞれ示している。また、符号９〜１３で示され
る各構成要素は前記カバー式吸盤１と同様である。

【００２１】吸盤本体２２は、つまみ１０を締め込んだ
際にカバー体２３側に引き寄せられる中央部分２２ａ
と、この中央部分２２ａを囲む周辺部分２２ｂとから構
成されている。そして、前記周辺部分２２ｂは、同心状
に内外に配された環状膨出部２２ｃ，２２ｄと、環状膨
出部２２ｄの外側に連設された外周エッジ部２２ｅとか
ら構成されている。環状膨出部２２ｃ，２２ｄはそれぞ
れ、吸盤本体２２の径方向に係る断面が略円弧状をな
し、被吸着面（図５では図示省略）に向かって膨出する
形状に形成されている。

【００２２】また、吸盤本体２２の中央部分２２ａと環
状膨出部２２ｃとの間には環状溝２５が、環状膨出部２
２ｃと環状膨出部２２ｄとの間には環状溝２６が、環状
膨出部２２ｄと外周エッジ部２２ｅとの間には環状溝２
７が、それぞれ形成されている。各環状溝２５，２６，
２７は略三角形断面をなしている。さらに、各環状溝２
５，２６，２７の裏側となる位置の吸盤本体２２背面に
はそれぞれ、環状突起２８，２９，３０が形成されてい
る。こうした吸盤本体２２が、軟質塩化ビニル等の比較
的柔軟でかつ弾力性に富んだ合成樹脂を用いて成形され
ている。

【００２３】一方、カバー体２３の、吸盤本体２２背面
に臨む面には、直径が互いに異なる３つの環状押圧部３
１，３２，３３が同心状に設けられている。環状押圧部
３１，３２，３３はそれぞれ、吸盤本体２２に向かう側
に開口した環状のスリット溝３４を内側に有する二重円
筒状に構成されている。そして、吸盤本体２２の環状突
起２８は環状押圧部３１の、環状突起２９は環状押圧部
３２の、環状突起３０は環状押圧部３３の、それぞれの
スリット溝３４に挿入されて支持されている。

【００２４】次いで、このカバー式吸盤２１を吸着させ
る態様について説明する。ここでは、吸盤本体２２の前
記環状膨出部２２ｃの吸着面２４側に、予め前記実施形
態と同様のシール材１７を環状に付着させておく（図５
参照）。そして、片手でカバー体２３を保持して吸盤本
体２２の吸着面２４を被吸着面１８（図６参照）に軽く
押圧しながら、他方の手でつまみ１０を締め込んでゆく
と、突出軸９を介してカバー体２３側に引き寄せられる
吸盤本体２２の中央部分２２ａと被吸着面１８との間に
低圧の空間１９が生じ、図６に示した吸着状態となる。

【００２５】この吸着状態では、前記実施形態と同様に
突出軸９が被吸着面１８側に引っ張られているため、環
状膨出部２２ｃは、その内周縁部が環状押圧部３１に、
その外周縁部が環状押圧部３２に、それぞれ背面側から
押圧されている。同様に環状膨出部２２ｄは、その内周
縁部が環状押圧部３２に、その外周縁部が環状押圧部３
３に、それぞれ背面側から押圧されている。このように
内周縁部及び外周縁部がそれぞれ背面側から押圧される
ので、各環状膨出部２２ｃ，２２ｄは、その膨出してい
た部分が偏平に押しつぶされたような形状に弾性変形し
つつ、被吸着面１８に圧接している。また、内側の環状
膨出部２２ｃにおいては、予め付着させていたシール材
１７が押されて周方向及び径方向に拡がり、薄い膜状と
なって吸着面２４と被吸着面１８との間に介在して、空
間１９の気密性を高めている。一方、環状溝２６により
シール材１７の外方への拡がりがくい止められるため、
外側の環状膨出部２２ｄの領域へシール材１７が侵入す
ることはなく、よって、この領域では吸着面２４と被吸
着面１８とが直接的に密着して、横滑りを防止する摩擦
力が確保されている。

【００２６】このカバー式吸盤２１は、前記したように
弾性変形可能な環状膨出部２２ｃ，２２ｄを備えている
ので、例えば乗用車の屋根などのような、ゆるやかな曲
面に吸着させた場合、各環状膨出部２２ｃ，２２ｄがそ
の曲面に応じた形状に変形することにより、被吸着面と
の間に隙間が生じることを防止できる。したがって、被
吸着面が平面の場合はもちろんのこと、曲面の場合にも
安定した吸着力が発揮できるという効果が奏される。

【００２７】なお、前記では内側の環状膨出部２２ｃに
シール材１７を付着させたが、それとは反対に外側の環
状膨出部２２ｄにシール材１７を付着させても、前記と
ほぼ同様の効果が得られる。また、環状膨出部２２ｃ，
２２ｄのいずれにもシール材１７を付着させずに吸着さ
せる使い方も可能であり、その場合でも、環状膨出部２
２ｃ，２２ｄが有している弾力性により高い気密性が得
られるので、前記従来のカバー式吸盤７０に比べて、よ
り長期間安定した吸着力が得られるという効果は奏され
る。なお、このようにシール材１７を用いない場合は、
環状膨出部は一つだけであっても構わない。

【００２８】ところで、本発明の実施形態が以上の実施
形態に限定されないことは言うまでもない。例えば環状
膨出部の断面形状は略円弧状に限られず任意であり、略
Ｕ字状等であっても構わない。また、前記では本発明に
いう「引張手段」を突出軸９と螺合するつまみ１０によ
り構成した（すなわち「ねじ式」の引張手段を採用し
た）が、引張手段の方式はねじ式に限定されず任意であ
り、例えば従来例に示したようなレバー式（てこ式）の
引張手段を採用しても構わない。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るカバ
ー式吸盤にあっては、吸着状態では直径が異なる複数の
環状押圧部が吸盤本体の周辺部分を背面側から押圧する
ので、吸盤本体の外周縁部のみを押圧していた従来のカ
バー式吸盤に比べて、被吸着面の微細なキズや塵埃の付
着等により気密性が低下する可能性を低くでき、長期間
にわたって安定した吸着力が得られるという効果が奏さ
れる。

【００３０】また、環状溝により、吸盤本体の周辺部分
の吸着面が、内側の環状押圧部に押圧される内側領域と
外側の環状押圧部に押圧される外側領域とに区画されて
いるので、いずれか一方の領域に適量のシール材を環状
に付着させて吸着することにより、気密性を確保しつつ
横滑りの防止を図ることが可能となり、極めて強力な吸
着状態をより一層の長期間にわたって維持できるととも
に、しぼ加工，ヘアライン加工，艶消し加工等の施され
た凹凸加工面に吸着させて好適に使用することも可能と
なる。

【００３１】また、吸盤本体の周辺部分に弾性変形可能
な環状膨出部を備えているので、例えば乗用車の屋根の
ような、ゆるやかな曲面に吸着させた場合、環状膨出部
がその曲面に応じた形状に変形することにより、被吸着
面との間に隙間が生じることを防止できる。したがっ
て、被吸着面が平面の場合はもちろんのこと、曲面の場
合にも安定した吸着状態が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るカバー式吸盤を示す
図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。

【図２】図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿うカバー式吸盤の拡
大断面図である。

【図３】前記カバー式吸盤の吸着状態を示す拡大断面図
である。

【図４】本発明の別の実施形態に係るカバー式吸盤を示
す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図であ
る。

【図５】図４（ａ）のＢ−Ｂ線に沿うカバー式吸盤の拡
大断面図である。

【図６】前記カバー式吸盤の吸着状態を示す拡大断面図
である。

【図７】従来のカバー式吸盤の断面図である。

【図８】従来のカバー式吸盤の吸着状態を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１，２１ カバー式吸盤 ２，２２ 吸盤本体 ２ａ，２２ａ 中央部分 ２ｂ，２２ｂ 周辺部分 ２ｃ 内側領域 ２ｄ 外側領域 ３，２３ カバー体 ４，２４ 吸着面 ６ 環状溝 ９ 突出軸 １０ つまみ（引張手段） １３ 挿通孔 １５，１６，３１，３２，３３ 環状押圧部 ２２ｃ，２２ｄ 環状膨出部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 背面の中央に突出軸が立設された吸盤本
   体と、この吸盤本体の突出軸を挿通する挿通孔が形成さ
   れたカバー体と、挿通孔から突き出した突出軸を介して
   吸盤本体の中央部分をカバー体側に引き寄せる引張手段
   とを備え、 カバー体の吸盤本体に臨む面には、直径が互いに異なる
   複数の環状押圧部が略同心状に設けられており、 引張手段により吸盤本体の中央部分をカバー体側に引き
   寄せたとき、各環状押圧部が吸盤本体の前記中央部分を
   囲む周辺部分を背面側から押圧するように構成されてい
   るカバー式吸盤。
2. 【請求項２】 吸盤本体の前記周辺部分の吸着面に、当
   該部分を少なくとも内側の環状押圧部に押圧される内側
   領域と外側の環状押圧部に押圧される外側領域とに区画
   する環状溝が形成されている請求項１に記載のカバー式
   吸盤。
3. 【請求項３】 吸盤本体の前記周辺部分に、被吸着面に
   向かって膨出する環状膨出部が形成されており、この環
   状膨出部の内周縁部及び外周縁部がそれぞれ背面側から
   環状押圧部に押圧されるように構成されている請求項１
   に記載のカバー式吸盤。