JP2001000108A - 風味の改良された即席茶 - Google Patents
風味の改良された即席茶Info
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Abstract
供 【解決手段】 茶葉から抽出したエキスとマルトテトラ
オース、マルトペンタオース、マルトヘキサオース及び
マルトヘプタオースからなる群から選ばれた少なくとも
1種の成分を主成分とするマルトオリゴ糖を含む粉末状
物質であり、茶エキス固形分とマルトオリゴ糖の重量比
率が1:0.3〜1:10である即席茶。
Description
ら抽出したエキスにマルトオリゴ糖を添加した、保存
性、簡便性が高く、通常の飲用茶と同等の風味、水色を
有する即席茶の配合に関する。
粉末化し即席茶を製造する際、通常デキストリン等の粉
末化基材を添加していた。しかし、デキストリンを添加
するとデキストリン由来の糊臭や粘性のため茶本来の風
味が損なわれるという課題があった。
抽出したエキス10重量部に対し1〜100重量部のデキ
ストリンを添加し凍結乾燥することを特徴とするインス
タントティの製造法(特開昭64−86832号)や、
茶類エキスとDE10〜25のデキストリンまたは、D
E10〜25のデキストリンと環状デキストリンとから
なる澱粉化水分解物水溶液を噴霧乾燥することを特徴と
するインスタント茶類の製造法(特許1670325
号)等が知られているが、いずれについてもデキストリ
ンを添加しておりデキストリン由来の糊臭や粘性のため
茶本来の風味が損なわれるという課題があった。
存においても本来の茶の風味および水色を有し、しかも
一杯の茶湯を入れるための秤量が容易な即席茶を提供す
ることを目的とする。
記課題を解決するための検討を鋭意行った。その結果、
茶から抽出したエキスにマルトテトラオース、マルトペ
ンタオース、マルトヘキサオース及び/又はマルトヘプ
タオースを主成分とするマルトオリゴ糖を、茶エキスと
マルトオリゴ糖の固形分重量比率が1:0.3〜1:1
0になるように添加することにより、通常飲用する茶の
風味を有し、しかも保存安定性が高く1杯の茶湯を入れ
るための秤量が容易な即席茶を得ることを可能にした。
的として、幅広い食品素材の中から乾燥基剤ないしは分
散剤を鋭意探索した。その結果、特定の重合度を持つマ
ルトオリゴ糖を茶葉から抽出した可溶性成分に対して特
定の比率を添加することにより、茶葉の持つ風味を損な
うことなく、保存安定性が高く1杯の茶湯を入れるため
の秤量が容易な極めて簡便な即席茶が提供可能であるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
ウーロン茶、玄米茶、紅茶等であり、特に緑茶を対象と
するものであるが、これらに限定されるものではない。
本発明において使用するマルトオリゴ糖は澱粉を加水分
解することにより得られる。加水分解は酵素ないしは酸
等通常の方法でよい。例えば、澱粉を原料とてしα-アミ
ラーゼで液化した後、特定の重合度を持つマルトオリゴ
糖を生成するアミラーゼとイソアミラーゼ等の枝切り酵
素を併用し加水分解反応を行う。その後、濾過、脱色、脱イ
オン精製、濃縮工程等を経て製造される。更に、特定の重
合度を持つマルトオリゴ糖にするために、クロマトグラ
フィー等により分離することが好ましい。また、分画し
たマルトオリゴ糖をブレンドし特定の重合度を持つマル
トオリゴ糖を得ることもできる。
テトラオース、マルトペンタオース、マルトヘキサオー
ス及び/又はマルトヘプタオースを主成分とし、これら
がマルトオリゴ糖総固形分中60W/W%(以下、本明
細書では、特にことわらない限り「W/W%」を「%」
と略記する。)以上であることが好ましい。更に好まし
くは、70%以上がよい。また、マルトヘキサオースと
マルトペンタオースがマルトオリゴ糖総固形分当たり5
0%以上であることがより好ましい。
マルトペンタオース及び/又はマルトヘキサオース、マ
ルトヘプタオースが40%を満たさず低分子であるブド
ウ糖およびマルトースが多いと甘味が増すとともに、保
存時の安定性に欠点が残る。ブドウ糖及びマルトースは
20%以下が好ましい。また、重合度の高い高分子の糖
が混在すると、デキストリン由来の糊臭が感じられ、茶
葉の持つ本来の風味を損なうとともに溶解性上でも課題
が残る。重合度8以上のマルトオリゴ糖は20%以下が
好ましい。更に好ましくは、10%以下が良い。
して、マルトオリゴ糖の比率は望まれる品質特性により
異なるが、0.3〜10.0重量部が好ましい。茶抽出
物固形分1重量部に対するマルトオリゴ糖の添加量が、
0.3重量部より少ないと1杯の茶湯を入れるための秤
量が困難であり、10重量部より大きいと風味が損なわ
れる。
法を説明するが、これに限定されるものでない。茶エキ
スの抽出は、公知の方法でよい。たとえば、パーコレー
ションタンク、攪拌羽根付き抽出器が用いられる。
抽出液を乾燥後粉体混合してもよいし、予め茶抽出液と
ともに溶解して乾燥してもよい。あるいはその組み合せ
でもよい。
た後、水分を除去する。乾燥方法は、真空乾燥、凍結乾
燥、噴霧乾燥、ドラム乾燥等のいずれでもよい。得られ
た茶可溶性粉末1重量部に対してマルトテトラオース、
マルトペンタオース、マルトヘキサオース、マルトヘプ
タオースを主成分とするマルトオリゴ糖を0.3〜10
重量部添加し混合することにより目的の即席茶を得るこ
とができる。
し、茶抽出液の固形分1重量部に対してマルトテトラオ
ース、マルトペンタオース、マルトヘキサオース及び/
又はマルトヘプタオースを主成分とするマルトオリゴ糖
を0.3〜10重量部添加し溶解後、真空乾燥、凍結乾
燥、噴霧乾燥、ドラム乾燥等の手段により粉末化しする
ことにより目的の即席茶を得ることができる。
の呈味改善物質、香料、茶微粉砕物等を添加することに
より、風味、水色のより優れた即席茶を得ることも可能
である。
ることもできる。
明する。サンプルの調製方法 (実施例1)市販の緑茶1Kgに対し60℃の温水20
Kgを加えて10分間攪拌抽出した後、茶葉と抽出液を
分離した。抽出液をRO膜を用いてブリックス25°ま
で濃縮した。濃縮抽出液を凍結乾燥し可溶性粉末茶0.
1Kgを得た。この可溶性粉末茶0.1Kgにマルトオ
リゴ糖粉末−A(糖組成は表1に示す)0.1Kgを混
合し、即席茶0.2Kgを得た。 (実施例2)実施例1と同様にして得た可溶性粉末茶
0.1Kgにマルトペンタオース、マルトヘキサオース
を主成分とするマルトオリゴ糖粉末−B(糖組成は表1
に示す)0.1Kgを混合し、即席茶0.2Kgを得
た。 (実施例3)市販の緑茶100gに対し90℃の温水1
Kgを加えて10分間静置後、60メッシュのスクリー
ンにて茶葉と抽出液を分離し、300gの抽出液を得
た。得られた抽出液300g(固形分濃度3.4%)に
マルトオリゴ糖粉末−B100gを溶解後噴霧乾燥し、
即席茶105gを得た。 (比較例1)実施例1と同様にして得た可溶性粉末茶
0.1Kgにマルトオリゴ糖粉末−C(糖組成は表1に
示す)0.1Kgを混合し、即席茶0.2Kgを得た。 (比較例2)実施例1と同様にして得た可溶性粉末茶
0.1Kgにデキストリン(糖組成は表1に示す)0.
1Kgを混合し、即席茶0.2Kgを得た。 (比較例3)実施例3と同様にして得た抽出液300g
(固形分濃度3.4%)にマルトトリオースを主成分と
するマルトオリゴ糖粉末−D(糖組成は表1に示す)1
00gを溶解後噴霧乾燥し、即席茶105gを得た。
ス %」である。 DPは、「Degree of Polymerization」(重合度)を
意味する。表中、DP1、 DP2、DP3、DP4、DP5、DP
6、DP7、DP8はそれぞれ、グルコース、マルトース、
マルトトリオース、マルトテトラオース、マルトペンタ
オース、マルトヘキサオース、マルトヘプタオース、マ
ルトオクタオースを指す。 (比較例4)市販の緑茶10gに90℃の湯430mlを加え6
0秒抽出し、茶固形分濃度0.3%の茶抽出液を得た。分析評価結果 1.風味、色について 実施例2および比較例2の即席茶をそれぞれ各0.6g
に90℃の熱湯を100ml注ぎ、100名の一般消費
者にて香りの好ましさを比較評価したところ、実施例2
の即席茶をより好ましいとした消費者は63%であっ
た。表2に結果を示す。
によって製造された生成物の評価結果を添付表3にまと
めて示した。
れば、保存安定性に優れ、従来の即席茶の欠点であった
異味異臭がなく、通常の方法で抽出された茶とほとんど
変わらない香味の茶を得ることができる。
Claims (4)
- 【請求項1】 茶葉から抽出したエキスとマルトテトラ
オース、マルトペンタオース、マルトヘキサオース及び
マルトヘプタオースからなる群から選ばれた少なくとも
1種の成分を主成分とするマルトオリゴ糖を含む粉末状
物質であり、茶エキス固形分とマルトオリゴ糖の重量比
率が1:0.3〜1:10である即席茶。 - 【請求項2】 前記のマルトテトラオース、マルトペン
タオース、マルトヘキサオース及び/又はマルトヘプタ
オースの総含量が前記マルトオリゴ糖の重量の60%以
上である請求項1記載の即席茶。 - 【請求項3】 マルトペンタオース及び/又はマルトヘ
キサオースの総含量がマルトオリゴ糖の重量の40%以
上である請求項1の即席茶。 - 【請求項4】 請求項1の即席茶を主体とし、必要によ
りアミノ酸等の呈味改善物質、香料、茶微粉砕物等を添
加した即席茶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17828999A JP4290815B2 (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 風味の改良された即席茶 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP17828999A JP4290815B2 (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 風味の改良された即席茶 |
Publications (2)
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---|---|
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JP4290815B2 JP4290815B2 (ja) | 2009-07-08 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP17828999A Expired - Fee Related JP4290815B2 (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 風味の改良された即席茶 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP4290815B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008061593A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-03-21 | Kirin Beverage Corp | 苦渋味の低減された高ポリフェノール含有飲料 |
JP2016015923A (ja) * | 2014-07-09 | 2016-02-01 | 味の素ゼネラルフーヅ株式会社 | 粉末状清涼飲料用組成物及びその製造方法 |
JP2017153375A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 三井農林株式会社 | 粉末飲料の固結抑制方法 |
KR20190067187A (ko) | 2016-10-07 | 2019-06-14 | 가부시기가이샤하야시바라 | 음료용 분말 식물 엑기스와 그 제조방법 |
-
1999
- 1999-06-24 JP JP17828999A patent/JP4290815B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20190067187A (ko) | 2016-10-07 | 2019-06-14 | 가부시기가이샤하야시바라 | 음료용 분말 식물 엑기스와 그 제조방법 |
US11330828B2 (en) | 2016-10-07 | 2022-05-17 | Hayashibara Co., Ltd. | Powdery plant extract for beverages and process for producing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4290815B2 (ja) | 2009-07-08 |
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