JP2000515103A - Wire rod storage device and its manufacturing method - Google Patents

Wire rod storage device and its manufacturing method

Info

Publication number
JP2000515103A
JP2000515103A JP09542143A JP54214397A JP2000515103A JP 2000515103 A JP2000515103 A JP 2000515103A JP 09542143 A JP09542143 A JP 09542143A JP 54214397 A JP54214397 A JP 54214397A JP 2000515103 A JP2000515103 A JP 2000515103A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
casing
storage device
flexible material
wound
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP09542143A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
コスケライネン、アーキ
Original Assignee
サーリンズ・マスキン・アーベー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by サーリンズ・マスキン・アーベー filed Critical サーリンズ・マスキン・アーベー
Publication of JP2000515103A publication Critical patent/JP2000515103A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H55/00Wound packages of filamentary material
    • B65H55/04Wound packages of filamentary material characterised by method of winding
    • B65H55/043Wound packages of filamentary material characterised by method of winding the yarn paying off through the centre of the package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/02Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for annular articles
    • B65D85/04Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for annular articles for coils of wire, rope or hose
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/10Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2896Flyers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/56Winding of hanks or skeins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

(57)【要約】 本発明は、コイル状に巻回された、ケーブル、紐、ロープ、綱、ワイヤ、ホース等の線状の可撓性材料を、保管及び輸送に適した保護用封入ケーシング(3)内部に収納した線材収納装置(1)に関するものである。この可撓性材料(2)は予め定められた形状の巻回コイルとしてケーシング(3)内部に収容され、このケーシングは、その前側面(9)の中央部に、巻回されケーシング内部に収められた前記可撓性材料(2)用の送出用開口(8)を備えている。前記ケーシングを貫通する形態で設けられた前記送出用開口を通して、糸巻き状の巻回コイル(27)を捩られた状態にさせることなく、また他の補助具を使用することなく、前記可撓性材料(2)をケーシング(3)から引き出すことができる。本発明はこの線材収納装置の製造方法にも関するものである。 (57) [Summary] The present invention relates to a protective sealed casing suitable for storing and transporting a linear flexible material such as a cable, a string, a rope, a rope, a wire, a hose wound in a coil shape. (3) The present invention relates to a wire storage device (1) stored inside. The flexible material (2) is housed inside a casing (3) as a wound coil having a predetermined shape, and the casing is wound around the center of the front side surface (9) and housed inside the casing. And a delivery opening (8) for said flexible material (2). Through the delivery opening provided in a form penetrating the casing, the flexible wound coil (27) is not twisted, and the flexible coil is used without using other auxiliary tools. Material (2) can be withdrawn from casing (3). The present invention also relates to a method for manufacturing the wire storage device.

Description

【発明の詳細な説明】 線材収納装置及びその製造方法 本発明は、コイル状に巻回された、ケーブル、紐、ロープ、綱、ワイヤ、ホー ス等の線状の可撓性材料を、保管及び輸送に適した保護用封入ケーシング内部に 収納した線材収納装置に関するものである。 例えばケーブルを、収納装置内にそれを内部から引き出せる形態でコイル状に パッケージングするための方法が、スウェーデン国特許第469,228号に記 載されている。しかし、この方法では引き出されたケーブル等に螺旋形状のくせ がついてしまう。これは従来技術における欠点であり、これを回避するためには 、収納装置を回転させてこの螺旋形状のくせを補償することが必要である。 スウェーデン国特許第469,228号には、例えばケーブルを収納時に保護 したりケーブルを取り扱いやすくするための収納装置も記載されている。この収 納装置では、ケーブルは直立したシリンダーに巻回されており、コイルとして引 き出される。従ってシリンダーからケーブルが引き出されると、シリンダーが1 回転するたびにケーブルも1回転する。このようにケーブルを引き出す時ケーブ ル自体が回ってねじれてしまうという問題点は、本発明が解決しようとする点で あり、本発明においては収納装置から引き出される時、ケーブルが直線状になる ようにする。 上述の問題点を解決する装置が必要とされていることは明らかである。 英国特許第2,143,870号は、ドラムにワイヤが巻回され、後に巻回さ れたワイヤがドラムから外される、ドラムレスコイルの巻回のためのシステムに 関するものである。この発明のドラムレスコイルは、 そこからワイヤが外部に引き出される時補助手段を必要とする。このことによっ て、送出開口を定位置に設けることが不可能となり、また、その補助手段は収納 装置の全ケーブルをカバーする。 この目的のため、ワイヤドラム(15)からワイヤ(12)を送り出すために 、上記英国特許の明細書の第2ページ第27〜38行に記載されている特殊な回 転ケーブル送出デバイス(45)が用いられなければならない。この特許明細書 には、ワイヤのパッケージングについては何ら記載されておらず、従って本発明 のような収納装置の一方の側に設けられた送出用開口を通しての軸無しワイヤコ イルの送出についても何ら記載されていない。 米国特許第1,431,352号は、収納容器を破壊することなしに、開口部 を通して収納された短い、若しくは長い導管を引き出すことができる導管収納装 置に関するものである。ここには収納される導管に予め形状を与えることに関し ては何ら記載されていないが、導管等をその内容物に損傷を与えずに何回も引き 出すことができる収納装置について記載している。 米国特許第3,135,380号は、収納装置を傾斜した状態に維持できる収 納装置支持体に関するものである。これは本発明において必要不可欠なものでは ないが、収納装置の収納物が少なくなり、収納装置の重量が軽くなったときに有 益なものであり得る。収納装置を後方に傾斜させることにより、ワイヤや導管或 いはその類似物を収納装置から引き出す時、収納装置が前方に倒れにくくなる。 スウェーデン国特許第840,4780−2号には、ワイヤコイルを別のコイ ルに巻回しなおして、コイル状に巻回された線材の内側端部と外側端部とを交換 するか、或いは大きなコイルをより小さいコイルにするための装置が開示されて いる。この装置では、ワイヤを回したり捩っ たりすることなく真っ直ぐに引き出すことができない。 従って、本発明の主な目的は、第1に単純で機能的な手段により効果的に上記 の問題を解決することである。 前記目的は、本発明による線材収納装置によって達成される。この線材収納装 置では、線状の可撓性材料が予め定められた形状に巻回され、ケーシング内部に 入れられる。前記ケーシングは、前記巻回された可撓性材料用の送出用開口をそ の前側面の中心部に備えており、この中心部の開口はケーシングを貫通する孔に よって形成されており、これによって前記可撓性材料が糸巻き状に巻回されたコ イルを回転させることなくケーシングから引き出され得る。 本発明はまた、保管及び輸送に適した保護用封入ケーシング内部にコイル状に 巻回された、ケーブル、紐、ロープ、綱、ワイヤ、ホース等の線状の可撓性材料 用の収納装置の製造方法にも関連する。 従って本発明の別の目的は適切な収納装置を製造できるようにすることである 。 この別の目的は、本発明による線材収納装置の製造方法によって達成される。 この線材収納装置の製造方法では、ボビンを可撓性材料用の巻回装置に対して動 かすことにより、予め定められた形状に前記可撓性材料を巻回する過程と、糸巻 き状に巻回された前記可撓性材料を前記ケーシング内に入れ、前記可撓性材料の 末端が前記ケーシングの前側面の中央部に設けられた送出用開口を通して引き出 されるようにする過程とを有することを特徴とし、この方法により製造された線 材収納装置は、前記ケーシングを貫通する形態でその中央部に備えられた前記送 出用開口を通して、糸巻き状の巻回コイルを回転させることなく、且つ、前記可 撓性材料が螺旋状にならないように、前記可撓性材料を前記ケーシング から引き出せることを特徴とする。 コイル状に巻回された前記可撓性材料が、予め定められた形状に巻回され、次 いで前面の中央部に設けられた送出用開口を備えたケーシングから引き出される ことは明らかであろう。このようにして、前記可撓性材料は可撓性材料が螺旋形 状となることなしに、糸巻き型の巻回コイルを回転させることなくケーシングか ら引き出すことができるように構成されている。このような明らかな利点が実現 され得ることになるのである。 従って本発明の主な特徴は、可撓性を有するケーブル等が予め定められた形状 に巻回され、それが前側面に送出用の開口部を設けたケーシング内に収納される ことである。 形成された線材のコイルから線材を引き出す際に他の装置は不要であり、これ はケーブル等を引き出すことが線材を回したりねじったりすることなしに行われ 、また収納装置に収納されている線材が、捩りやひねりが加わらないように、予 め定められた形状に巻回されているからである。 本発明によれば、線材を他の器具を用いることなくコイルの内部末端から直接 引き出すことができる。これは、線材を収納する際にそれが予め定められた形状 に巻回されているため、また、収納装置の特殊な設計のためである。線材を引き 出すことは、線材をねじったり回したりすることなしに行われる。これは収納装 置にケーブル等の線材を入れる際にそれが予め定められた形状に巻回されており 、真っ直ぐに引き出せるからである。 本発明の好適実施例につき、以下の図面を参照しつつ説明する。 第1図は、封入ケーシングから線材が引き出された状態にある本発明 による線材収納装置を示した斜視図である。 第2図は、同様に線材を引き出した状態にある本発明の線材収納装置を後ろか ら見た斜視図である。 第3図は、線材収納装置の送出用開口部の例を示した図である。 第4図は、糸巻き形状のコイルを形成するためのボビンに線材を巻回する方法 を例示した図である。 可撓性材料には予め定められた形状に巻回されて本発明による収納装置1の内 部に入れられる。この収納装置1は、コイル状に巻回された、ケーブル、紐、ロ ープ、綱、ワイヤ、ホース等の線状の可撓性材料を収納するように設計されてお り、コイルは可撓性材料2の保管及び輸送に適した保護用封入ケーシング3内部 に収容される。前記可撓性材料2は、特殊な巻回装置4によってボビン5の周り に巻回されるが、この時ボビン5と前記巻回装置4はそれぞれ所定の回転方向6 及び7に互いに回転して、前記可撓性材料が予め定められた形状に巻回される。 前記予め定められた形状に巻回された可撓性材料2は硬質のケーシング3の中 に収容される。この硬質のケーシングの、好ましくは前側面9には、前記巻回さ れた可撓性材料2用の丸い形状の送出用開口8が設けられている。 好ましくは、ケーシングは矩形で、その上側11に適切な把手手段10を備え たダンボール箱3により形成される。 更に、ケーシング3の中央部に設けられた送出用開口8は、ケーシング3の前 側面9を完全に貫通する孔によって形成される。 ケーシングを例えばプラスチック材料、特に収縮プラスチックのような柔らか い材料によって形成しても良く、この場合も硬質のケーシングの場合と同様に、 ある面の中央部には送出用の開口部が設けられる。 好ましくは、送出用開口部8はそれを通して可撓性材料2を引き出すのを容易 にするべくその直径を容易に次第に大きくしていくことができるように構成され ている。従って、ケーシング3はその前側面9において複数のリング形状の部分 12、12A・・・を有し、これを逐次内側から切り離していくことにより、円 形の形状の送出用開口部8の直径を次第に大きくしていくことができる。好まし くは、除去された部分12、12Aは、ケーシングの1つの壁を通して設けられ た湾曲した切り込み13によって形成されており、又好ましくは前記切り込み1 3を横断する直線状の切り込み14が設けられ、それを起点として容易に環状の 部分を切り離していくことができる。従って、送出開口8の直径は必要に応じて ケーシング壁の部分12、12Aを除去していくことにより次第に大きくしてい くことができるのである。 収納装置1を直立させることができるように、支持体16がケーシング3に設 けられている。直立支持体16は、ケーシング3の裏側面3Aにおいて折り曲げ ることによって突出する部材によって形成され、ケーシング3の下側面19に対 して傾斜した下側エッジ部18を備えていることにより収納装置1を傾斜させて 、引き出し方向21に引き出される可撓性材料2の送り出し20を容易にするこ とが可能となる。 従来の技術に従って、好ましくは円筒形状の内部部分に可撓性材料2を巻回す ることにより可撓性材料2をコイル状に巻回した後、形成された糸巻き形状のコ イルは前記ダンボールで作られたケーシング3に移される。 前記可撓性材料の遊端2Aは、前記ケーシング3の壁部の中央に設けられた送 出用開口8を通して引き出されるが、この時引き出された可撓性材料が螺旋形状 に捩じれる問題は生じない。上述のような可撓性材料を用いない場合には、この ような螺旋状に捩じれることが起こり得る。 このようなことはコイルを形成するのに用いられる電線ケーブルに関して研究さ れてきており、ケーブルが引き出される時にループを形成して絡み合ったりする ことなく、ケーブルを真っ直ぐな状態でケーブルを引き出すことができる。 可撓性材料2は好ましくは前記巻回装置4を所定の方向6に回すことにより巻 回され、これによって可撓性材料2はボビン5に供給され、従来技術に従ってそ の周りに巻回される。この時、可撓性材料2はまず前記ボビン5に対して軸線方 向23に進み、次いでボビン5の接線方向24に進みそこに巻回されるのである 。 巻回される前、この可撓性材料2は、巻回装置4に容易に器具を供給するため のリール型支持体26によって支持された大型のリール25に巻き取られ得る。 可撓性材料2は糸巻き形状のコイル27に巻回された後、上述のようにこのコイ ルはケーシング3の中に収容される。このケーシング3は矩形のケーシングであ って、一方の側9において開口部8を有しており反対側3Aにはそれを直立させ るための支持体16が設けられている。 本発明は上に説明した、又図面に示された実施例に限定されず本発明の範囲を 逸脱することなく様々に変更して実施することができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION                    Wire rod storage device and its manufacturing method   The present invention relates to a cable, a string, a rope, a rope, a wire, a hoe wound in a coil shape. Linear flexible material, such as metal, inside a protective enclosure suitable for storage and transportation. The present invention relates to a stored wire rod storage device.   For example, a cable is coiled into a storage device so that it can be pulled out from the inside. A method for packaging is described in Swedish Patent No. 469,228. It is listed. However, in this method, the spiral cable Will be attached. This is a drawback in the prior art, and to avoid it, It is necessary to rotate the storage device to compensate for the spiral shape.   Swedish Patent No. 469,228 states, for example, that cables are protected during storage. A storage device for facilitating handling of cables and cables is also described. This income In the delivery device, the cable is wound on an upright cylinder and pulled as a coil. Will be sent out. Therefore, when the cable is pulled out of the cylinder, Each time the cable rotates, the cable also rotates once. When pulling out the cable like this The problem that the tool itself turns and twists is that the present invention is trying to solve it. Yes, in the present invention, the cable becomes straight when pulled out of the storage device To do.   Clearly, a need exists for an apparatus that solves the above-mentioned problems.   British Patent No. 2,143,870 discloses that a drum is wound with wire and later wound. The wound wire is removed from the drum, a system for winding drumless coils It is about. The drumless coil of the present invention It requires auxiliary means when the wire is pulled out from there. This allows As a result, it becomes impossible to provide the delivery opening in a fixed position, and the auxiliary means is Covers all equipment cables.   For this purpose, to feed the wire (12) from the wire drum (15) A special circuit described on page 2, lines 27-38 of the specification of the above-mentioned British patent. A transfer cable delivery device (45) must be used. This patent specification Does not describe the packaging of the wires, and therefore does not A shaftless wire through a delivery opening on one side of a storage device such as There is no description about sending the file.   U.S. Pat. No. 1,431,352 discloses an opening without breaking the storage container. Conduit storage device through which short or long conduits housed through It is related to the location. Here we refer to the pre-shaping of the contained conduit. Is not described, but the conduit or the like is pulled many times without damaging its contents. A storage device that can be put out is described.   U.S. Pat. No. 3,135,380 teaches that a storage device can be maintained at an angle. The present invention relates to a storage device support. This is not essential for the present invention. Not available, but useful when the storage device is running low on storage and the storage device is lighter in weight. It can be beneficial. By tilting the storage device backwards, wires, conduits or When the storage device is pulled out from the storage device, the storage device is less likely to fall forward.   In Swedish Patent 840,4780-2, a wire coil is provided with another coil. And replace the inner and outer ends of the coiled wire Or an apparatus for converting a large coil into a smaller coil is disclosed. I have. This device allows you to twist or twist the wire. Can't be pulled straight out without any hassle.   Therefore, the main object of the present invention is to first effectively achieve the above by simple and functional means. Is to solve the problem.   The above object is achieved by a wire rod storage device according to the present invention. This wire storage equipment In this case, a linear flexible material is wound into a predetermined shape and Can be put in. The casing has a delivery opening for the wound flexible material. The center opening of the front side of the Thus, the flexible material is wound around a core. It can be pulled out of the casing without rotating the il.   The present invention also provides a coil inside a protective encapsulation casing suitable for storage and transportation. Wound, linear, flexible materials such as cables, strings, ropes, ropes, wires, hoses, etc. The present invention also relates to a method of manufacturing a storage device for use.   It is therefore another object of the present invention to be able to manufacture a suitable storage device. .   This other object is achieved by a method for manufacturing a wire rod storage device according to the present invention. In this method of manufacturing a wire rod storage device, the bobbin is moved with respect to the winding device for a flexible material. Winding the flexible material into a predetermined shape, The flexible material wound into a shape is placed in the casing, and the flexible material is The end is pulled out through a delivery opening provided in the center of the front side of the casing. A line manufactured by this method. The material storage device is provided at the center thereof in a form penetrating the casing. Through the outlet opening, without rotating the wound winding coil; The flexible material is placed in the casing so that the flexible material does not become spiral. It can be pulled out from   The flexible material wound in a coil shape is wound in a predetermined shape, It is pulled out of the casing with the delivery opening provided in the center of the front It should be clear. In this way, the flexible material is a helical flexible material Without turning the thread-wound coil without rotating the casing. It is configured so that it can be pulled out from the device. Realize these obvious benefits Can be done.   Therefore, the main feature of the present invention is that a flexible cable or the like has a predetermined shape. And it is housed in a casing with an opening for delivery on the front side That is.   No other equipment is required to pull out the wire from the formed wire coil. Cable can be pulled out without turning or twisting the wire. Also, make sure that the wires stored in the storage device are not twisted or twisted. This is because it is wound into a predetermined shape.   According to the present invention, the wire is directly transferred from the inner end of the coil without using other devices. Can be withdrawn. This is because when the wire is stored, it has a predetermined shape. Because of the special design of the storage device. Draw wire The unwinding is performed without twisting or turning the wire. This is storage equipment When putting a wire such as a cable into the device, it is wound into a predetermined shape. Because it can be pulled straight out.   Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the following drawings.   FIG. 1 shows the present invention in a state in which a wire is pulled out of a sealed casing. FIG. 2 is a perspective view showing a wire rod storage device according to the first embodiment.   FIG. 2 shows the wire storage device of the present invention in a state where the wire is pulled out similarly. FIG.   FIG. 3 is a diagram showing an example of a delivery opening of the wire rod storage device.   FIG. 4 shows a method of winding a wire around a bobbin for forming a wound coil. FIG.   The flexible material is wound into a predetermined shape so that the inside of the storage device 1 according to the present invention is formed. Put in the department. The storage device 1 includes a coil, a cable, a string, Designed to accommodate linear, flexible materials such as loops, ropes, wires, hoses, etc. And the coil is inside a protective enclosure 3 suitable for storage and transportation of the flexible material 2. To be housed. The flexible material 2 is wound around the bobbin 5 by a special winding device 4. At this time, the bobbin 5 and the winding device 4 are respectively rotated in predetermined rotation directions 6. And 7, the flexible material is wound into a predetermined shape.   The flexible material 2 wound into the predetermined shape is placed in a hard casing 3. To be housed. The rigid casing, preferably on the front side 9, has the wound A rounded delivery opening 8 for the flexible material 2 is provided.   Preferably, the casing is rectangular and provided with suitable handle means 10 on its upper side 11 The cardboard box 3 is formed.   Further, the delivery opening 8 provided at the center of the casing 3 is provided in front of the casing 3. It is formed by a hole completely penetrating the side surface 9.   Make the casing soft, for example a plastic material, especially shrink plastic May be formed of a hard material, and in this case, as in the case of the hard casing, An opening for delivery is provided at the center of a certain surface.   Preferably, the delivery opening 8 facilitates withdrawing the flexible material 2 therethrough. It is constructed so that its diameter can be easily and gradually increased to ing. Accordingly, the casing 3 has a plurality of ring-shaped portions on its front side surface 9. , 12A,..., Which are sequentially separated from the inner side to form a circle. The diameter of the delivery opening 8 in the form of a shape can be gradually increased. Preferred Alternatively, the removed portions 12, 12A are provided through one wall of the casing. Formed by a curved notch 13 and preferably notch 1 3, a straight cut 14 is provided, from which a circular cut is easily made. The parts can be separated. Therefore, the diameter of the delivery opening 8 may be By gradually removing the portions 12, 12A of the casing wall, the size is gradually increased. It can be done.   The support 16 is provided on the casing 3 so that the storage device 1 can be upright. Have been killed. The upright support 16 is bent at the back surface 3A of the casing 3. Formed on the lower surface 19 of the casing 3. The storage device 1 is tilted by providing the lower edge portion 18 which is tilted and tilted. The feed 20 of the flexible material 2 drawn out in the drawing direction 21 is facilitated. It becomes possible.   In accordance with the prior art, the flexible material 2 is wound around a preferably cylindrical inner part. After winding the flexible material 2 in a coil shape, the formed thread-shaped core The il is transferred to a casing 3 made of cardboard.   The free end 2A of the flexible material is provided at a center of a wall portion of the casing 3. It is pulled out through the outlet opening 8, and at this time, the drawn out flexible material has a spiral shape. No twisting problem occurs. If you do not use a flexible material as described above, Such a spiral twist may occur. This has been studied for wire and cable used to form coils. And become entangled in a loop when the cable is pulled out Without pulling the cable straight, the cable can be pulled out.   The flexible material 2 is preferably wound by turning the winding device 4 in a predetermined direction 6. Is turned, whereby the flexible material 2 is supplied to the bobbin 5, where it is made according to the prior art. Wound around. At this time, the flexible material 2 first moves in the axial direction with respect to the bobbin 5. In the direction 23, then in the tangential direction 24 of the bobbin 5 and wound there. .   Before being wound, this flexible material 2 is used to easily supply the device to the winding device 4. Can be wound around a large reel 25 supported by a reel-type support member 26. After the flexible material 2 is wound around the thread-shaped coil 27, the coil is wound as described above. The casing is accommodated in the casing 3. This casing 3 is a rectangular casing. Thus, one side 9 has an opening 8 and the other side 3A has an upright Support 16 is provided.   The invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawings, but covers the scope of the invention. Various changes can be made without departing from the invention.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(GH,KE,LS,MW,S D,SZ,UG),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ ,MD,RU,TJ,TM),AL,AM,AT,AU ,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH, CN,CU,CZ,DE,DE,DK,DK,EE,E S,FI,GB,GE,HU,IL,IS,JP,KE ,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,LS, LT,LU,LV,MD,MG,MK,MN,MW,M X,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD,SE ,SG,SI,SK,TJ,TM,TR,TT,UA, UG,US,UZ,VN────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF) , CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, KE, LS, MW, S D, SZ, UG), EA (AM, AZ, BY, KG, KZ , MD, RU, TJ, TM), AL, AM, AT, AU , AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DE, DK, DK, EE, E S, FI, GB, GE, HU, IL, IS, JP, KE , KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, M X, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE , SG, SI, SK, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1.コイル状に巻回された、ケーブル、紐、ロープ、綱、ワイヤ、ホース等の線 状の可撓性材料を、保管及び輸送に適した保護用封入ケーシング(3)内部に収 納した線材収納装置(1)であって、 前記可撓性材料(2)が予め定められた形状に巻回された巻回コイルとして前 記ケーシング(3)内部に収容され、前記ケーシング(3)は、その前側面(9 )の中央部に、予め定められた形状に巻回された前記可撓性材料(2)用の送出 用開口(8)を備えており、前記ケーシングを貫通する形態で中央部に備えられ た前記送出用開口を通して、糸巻状の前記巻回コイル(27)を回転させること なく、前記可撓性材料(2)を前記ケーシング(3)から引き出せることを特徴 とする線材収納装置。 2.前記ケーシングを直立させるための支持体(16)が前記ケーシングに備え られていることを特徴とする請求項1に記載の線材収納装置。 3.前記支持体(16)が、前記ケーシングの裏側面(3A)において折り曲げ ることによって突出する部材(17)によって形成されており、前記部材が、前 記線材収納装置(1)を、前記可撓性材料(2)を送り出すために傾斜させるこ とを可能にする傾斜した下側エッジ部(18)を備えていることを特徴とする請 求項2に記載の線材収納装置。 4.前記ケーシングが、上部(11)に搬送手段(10)を備えた矩形の段ボー ル箱(3)により形成されていることを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記 載の線材収納装置。 5.前記ケーシングが、前記送出用開口(8)の周りに連続的に切り出すことが できる複数のリング形状の部分(12,12A,・・)を備えており、前記リン グ形状の部分は、前記ケーシングの一つの壁を通しての湾曲した切込み(13) により形成されており、かつ前記湾曲した切込み(13)を横断する直線状の切 込み(14)が設けられていること を特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の線材収納装置。 6.請求項1乃至5の何れかに記載の、コイル状に巻回された、ケーブル、紐、 ロープ、綱、ワイヤ、ホース等の線状の可撓性材料を、保管及び輸送に適した保 護用封入ケーシング(3)内部に収納した線材収納装置(1)の製造方法であっ て、 ボビン(5)を可撓性材料用の巻回装置(4)に対して動かすことにより、予 め定められた形状に前記可撓性材料を巻回する過程と、 糸巻状に巻回された巻回コイルとなった前記可撓性材料(2)を、前記ケーシ ング(3)内に入れ、前記可撓性材料の末端(2A)が前記ケーシング(3)の 前側面(9)の中央部に設けられた送出用開口(8)を通して引き出されるよう にする過程とを有することを特徴とし、 前記ケーシングを貫通する形態でその中央部に備えられた前記送出用開口を通 して、糸巻状の巻回コイル(27)を回転させることなく、かつ、引き出された 前記可撓性材料(2)が螺旋状にならないように、前記可撓性材料(2)を前記 ケーシング(3)から引き出せることを特徴とする可撓性材料用の線材収納装置 の製造方法。 7.前記可撓性材料(2)が、前記巻回装置(4)の回転により内部のボビン( 5)に巻回されるとき、前記可撓性材料(2)が前記ボビン(5)の軸線方向( 23)に進んだ後、前記ボビン(5)の接線方向(24)に進んで前記ボビンに 巻回されることを特徴とする請求項6に記載の線材収納装置の製造方法。 8.前記糸巻き状の巻回コイル(27)が、矩形の硬質なケーシング(3)内部 に包入され、前記ケーシング(3)が、その一方の側(9)に開口(8)を、他 方の側(3A)にケーシングを直立させる支持体(16)を備えていることを特 徴とする請求項6若しくは7に記載の線材収納装置の製造方法。[Claims] 1. Wires such as cables, strings, ropes, ropes, wires, hoses, etc. wound in a coil Flexible material in a protective enclosure (3) suitable for storage and transport. The stored wire rod storage device (1),   The flexible material (2) is formed as a wound coil wound in a predetermined shape. The casing (3) is housed inside the casing (3), and the casing (3) has a front side face (9). ), A delivery for said flexible material (2) wound in a predetermined shape in the center of Opening (8), and is provided at a central portion so as to penetrate the casing. Rotating the wound coil (27) through the delivery opening. And the flexible material (2) can be pulled out of the casing (3). Wire storage device. 2. A support (16) for erecting the casing is provided in the casing. The wire storage device according to claim 1, wherein the wire storage device is provided. 3. The support (16) is bent at the back side surface (3A) of the casing. Formed by a projecting member (17), said member being The wire storage device (1) can be tilted to feed the flexible material (2). A slanted lower edge (18) to allow for The wire rod storage device according to claim 2. 4. The casing is a rectangular stepboard with a transport means (10) on the upper part (11). 4. The method according to claim 1, wherein the housing is formed of a metal box. On-board wire storage device. 5. The casing may cut continuously around the delivery opening (8). A plurality of ring-shaped portions (12, 12A,...) A curved notch (13) through one wall of said casing; And a straight cut across said curved cut (13) (14) is provided The wire rod storage device according to any one of claims 1 to 4, wherein: 6. A cable, string, wound in a coil shape according to any one of claims 1 to 5, Store linear flexible materials, such as ropes, leashes, wires, hoses, etc., suitable for storage and transportation. A method for manufacturing a wire rod storage device (1) stored inside a protective enclosure (3). hand,   By moving the bobbin (5) relative to the winding device (4) for flexible material, Winding the flexible material into a predetermined shape,   The flexible material (2) which has been wound into a wound coil is wound on the case. (3), and the end (2A) of the flexible material is placed in the casing (3). It can be pulled out through a delivery opening (8) provided in the center of the front side surface (9). Characterized by having a process of   The casing is formed so as to penetrate the casing and pass through the delivery opening provided at the center thereof. Then, without rotating the wound winding coil (27), and without being pulled out In order to prevent the flexible material (2) from becoming spiral, the flexible material (2) is A wire storage device for a flexible material, which can be pulled out from a casing (3). Manufacturing method. 7. The flexible material (2) is rotated by the winding device (4) to rotate the bobbin ( When wound around the bobbin (5), the flexible material (2) extends in the axial direction (5) of the bobbin (5). After proceeding to 23), proceed in the tangential direction (24) of the bobbin (5) to the bobbin. The method for manufacturing a wire rod storage device according to claim 6, wherein the wire rod storage device is wound. 8. The wound coil (27) is wound inside a rectangular rigid casing (3). And the casing (3) has an opening (8) on one side (9), On the other side (3A) is provided a support (16) for erecting the casing. The method for manufacturing a wire rod storage device according to claim 6 or 7, wherein
JP09542143A 1996-01-03 1997-05-13 Wire rod storage device and its manufacturing method Pending JP2000515103A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9600022A SE507675C2 (en) 1996-01-03 1996-01-03 Method of manufacturing a package for an elongated flexible member wound into a roll form
SE9600022-9 1996-05-30
PCT/SE1997/000777 WO1997045353A1 (en) 1996-01-03 1997-05-13 Package and a method for manufacturing said package

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000515103A true JP2000515103A (en) 2000-11-14

Family

ID=20400924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP09542143A Pending JP2000515103A (en) 1996-01-03 1997-05-13 Wire rod storage device and its manufacturing method

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0906238A1 (en)
JP (1) JP2000515103A (en)
CN (1) CN1219918A (en)
AU (1) AU3051697A (en)
BR (1) BR9709586A (en)
CA (1) CA2255610A1 (en)
SE (1) SE507675C2 (en)
WO (1) WO1997045353A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2790462A1 (en) * 1999-03-03 2000-09-08 Soudure Autogene Francaise Internally unwinding welding wire coil is wound around central axis with axially close wound turns divided into radial layers of turns
CN103342252A (en) * 2013-06-27 2013-10-09 成都网动光电子技术股份有限公司 Cable output device for simulating signal attenuation
US10815097B2 (en) * 2019-03-13 2020-10-27 Reelex Packaging Solutions, Inc. Payout tubes

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1431352A (en) * 1921-01-26 1922-10-10 American Wiremold Company Carton for flexible conduits
US3135380A (en) * 1961-11-20 1964-06-02 J L Clark Mfg Company Stand-up tape spool
US4077586A (en) * 1976-05-26 1978-03-07 General Cable Corporation Drop wire payout apparatus
CA1247500A (en) * 1983-07-25 1988-12-28 Carlis E. Cassel Wire coil package
SE469228B (en) * 1990-11-28 1993-06-07 Ulvator Ab Method for packing elongated, flexible objects
SE503612C2 (en) * 1994-12-02 1996-07-15 Sahlins Maskin Ab Flushing system for winding an elongated flexible body and flushing aid

Also Published As

Publication number Publication date
CA2255610A1 (en) 1997-12-04
SE9600022D0 (en) 1996-01-03
SE9600022L (en) 1997-12-01
CN1219918A (en) 1999-06-16
SE507675C2 (en) 1998-07-06
AU3051697A (en) 1998-01-05
WO1997045353A1 (en) 1997-12-04
EP0906238A1 (en) 1999-04-07
BR9709586A (en) 2000-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6341741B1 (en) Molded fiber and plastic tubes
JPH01503701A (en) fiber coiling
US6702213B2 (en) Molded fiber and plastic tubes
MXPA97004068A (en) Winding arrangement for rolling an extended and average flexible element of rolling or devan
US4650073A (en) Electric cable container and dispenser
US5139210A (en) Dispensing assembly and method for coiled electrical wire
US6550708B2 (en) Device for a wound wire that is relatively stiff
JP2000515103A (en) Wire rod storage device and its manufacturing method
JP2955141B2 (en) Winding / removing device for hoses
US20030230660A1 (en) Decoiling apparatus and methods for unwinding coiled material
US5924643A (en) Construction line holder
US5284306A (en) Fish tape container and method of use
US4779817A (en) Hand winder
US4229900A (en) Fishing apparatus
WO2002085753A1 (en) A device for an end fastening mouth piece
US5209006A (en) Fishing lure retriever
JP3058918U (en) Stand for reel of wire rod
JP3140411B2 (en) Cash transport security equipment
JP2006143444A (en) Cable storage device
CA2353282C (en) Combined fiber containers and payout tubes and plastic payout tubes
WO2002000528A1 (en) Antitwist box
JP2004083159A (en) Cable protection tube and its manufacturing method, accommodation box for accommodating tubes, and cable winding method
JP3107147U (en) Pocket string
JP2000033982A (en) Packaging system for hose or cable wound up into wound bundle
JP3044608B2 (en) Rod tip cover device