JP2000507743A - Mounting device for mounting an electrical component on a carrier for the component - Google Patents
Mounting device for mounting an electrical component on a carrier for the componentInfo
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Abstract
(57)【要約】 装着装置に設けられた吸引ピペット2は、吸引される構成エレメント4と一緒に、プリント配線板(例えば5)上に駆動装置によって沈め込み可能である。吸引ピペット2はばね弾性的に支承された頂部3を有している。プリント配線板への載着時におけるこの頂部の変位は、駆動装置のためのスイッチ・オフ信号を発動する。これにより、構成エレメント4は迅速かつ確実にプリント配線板(例えば5)に載着することができる。 (57) Abstract The suction pipette 2 provided in the mounting device, together with the component 4 to be sucked, can be submerged on a printed wiring board (eg, 5) by a driving device. The suction pipette 2 has a spring-mounted apex 3. This displacement of the top during mounting on the printed circuit board triggers a switch-off signal for the drive. Thereby, the component 4 can be quickly and reliably mounted on the printed wiring board (for example, 5).
Description
【発明の詳細な説明】 電気的な構成エレメントを、 構成エレメントのための担体に載着する装着装置 本発明は、電気的な構成エレメントを、該構成エレメントのための担体に載着 する装着装置であって、担体に向かって沈め込み可能な少なくとも1つの吸引ピ ペットが設けられている形式のものに関する。 このようなユニバーサルな装着装置は、種々異なるプリント配線板厚さ、プリ ント配線板の種々の幾何学的な形状、ならびに構成エレメントの種々異なる厚さ を補償することが可能でなければならない。ドイツ連邦共和国特許第31533 89号明細書に基づき、駆動装置の電流消費を監視し、限界値に達した後に沈め 込み運動を中断することが公知である。この場合、制動しようとする質量が大き いので、著しい衝撃は、載着速度を減じることによってのみ小さくすることがで きる。しかしながらこれにより、装着装置の装着処理能力はある程度の範囲に制 限されたままである。 本発明の課題は、載着動作を加速し、しかも装置ならびに構成エレメントの機 械的な負荷を減じることである。 このような課題は、請求項1に記載の発明により解決される。触覚センサによ って、短い移送距離におけ る載着動作を直接的に監視することが可能である。プリント配線板に到達すると 、さほどの遅れなしにこのことが信号化され、駆動装置がストップされる。しか しながら、この駆動装置は僅かな惰性運転区間を必要とする。この惰性運転区間 は、介在するテレスコープ状のばね装置によって補償される。このようなテレス コープ状のばね装置は所定のばね緊縮を持って働く。このばね緊縮は載着力を損 傷を生ぜしめない値に制限する。このような装着装置においては、不変に高い速 度で構成エレメントをプリント配線板に載着することができる。しかもこの場合 、高い機械的な負荷をもたらすことはない。これにより、装着時間を著しく短縮 し、装着装置の装着処理能力を相応に高めることができる。 本発明の有利な構成が請求項2〜6に記載されている。 請求項2に記載の別の構成によって、ばね支承されていない質量が最小限に減 じられる。これにより、沈め込み速度をさらに増大することができる。ばねとセ ンサとの関連により、このセンサは吸引ピペットに組み込むことができるので、 この吸引ピペット自体がセンサとして役立つ。このことの利点は、異なる構成を 有する構成エレメントに付加的な不都合な部分が作用することがなくなることで ある。 請求項3および4に記載の光学的な検出装置は、極 めて敏感に形成することができるので、極めて短いばね行程の後に既に制動信号 を発動することができる。例えば信号リングの切換距離は0.1mmである。制 動信号の送出のあと、例えば0.2〜0.3mmの駆動装置の惰性運転が生じる ので、吸引ピペットの、ばね支承されていない部分の運動は0.3〜0.4mm の距離の後に既に終了することができる。このように短いばね行程によって、テ レスコープ状の案内部分に対する機械的な負荷が減じられるので、この案内部分 は極めてコンパクトに形成することができる。このことは、ばね支承されていな い質量を小さくし、担体に構成エレメントが載着される時の慣性力をも小さくす る。 請求項5に記載したさらに別の構成により、信号リングの傍らに達した光線部 分が、反射光バリヤに向かっては反射されないので、信号リングがばねを緊縮さ せる方向でセンサの領域内に導入された時には、相応に著しい強度差が受光ダイ オードに生ぜしめられる。 請求項6に記載したさらに別の構成により、光バリヤは機械的に吸引ピペット から分離されている。この光バリヤは駆動装置に対応配置されていて、この駆動 装置の送り運動に追従する。ピペット頂部がばねを緊縮させる方向で吸引ピペッ ト内に導入されると、信号リングとセンサ相互間の相対運動が生じる。これに応 じてこのセンサの入力信号が変化させられる。特に大 きな利点は、1つの回転体ヘッドに設けられた例えば12個の吸引ピペットのた めにただ1つのセンサしか必要とならないことである。 以下の本発明を、図面に示した実施例につき詳しく説明する。 第1図は、詳細には図示していない装着装置の回転体ヘッド1を、電気的な構 成エレメントと一緒に、プリント配線板に載着される前の状態で示す図である。 第2図は、第1図の回転体ヘッドの一部を、構成エレメントが載着される時の 状態で示す図である。 第3図は、第2図の部分を、構成エレメントが載着された直後の状態で示す拡 大図である。 第1図によれば、回転体ヘッド1がステップ状に、円形の矢印で示したように 、中心軸線を中心にして回転可能である。この回転体ヘッドは星状に分配された 、半径方向に移動可能な吸引ピペット2を備えている。この吸引ピペットの頂部 3はそれぞれ1つの電気的な構成エレメント4を吸引ホース10からの真空によ って一時的に保持することができる。その都度1つの吸引ピペット2が、例えば プリント配線板として形成された、構成エレメント4のための担体5よりも上方 の装着位置に位置している。吸引ピペット2は、図示していない駆動装置の駆動 ロッド7の連行体6によって把持される。この駆動ロッド7は、矢印で示した方 向、つまり担体5に向いた方向に移動可能である。こ のような運動は吸引ピペット2に伝達され、構成エレメント4は担体5上に置か れる。 吸引ピペット2の頂部3は載着方向でばね弾性的に支承されており信号リング 8に結合されている。この信号リングは、頂部3と吸引ピペット2相互間の相対 運動に追従する。信号リング8の上縁部の高さのところでは、連行体6に光学的 なセンサ9が取り付けられている。このセンサは反射光バリヤとして形成されて いる。この反射光バリヤは信号リング8に向いた方向に光線を送る。この光線は 信号リング8によって、部分的にのみ反射される。光線のその他の部分は吸引ピ ペット2の斜めの円錐面12に衝突し、この円錐面から著しく変向して、この光 線部分はセンサ9の受光ダイオードには反射されない。 第2図には、担体5に構成エレメント4が載着された瞬間の回転体ヘッド1の 一部が示されている。頂部3はまだ、残りの吸引ピペット2内には導入されてい ない。つまりばねは緊縮されていない。矢印によって示したセンサ9の光線はこ こではなおも不変のまま、信号リング8の上縁部に向いている。 第3図においては、吸引ピペット2の終端位置が、担体5の上方の構成エレメ ント4と共に示されている。駆動ロッド7は吸引ピペット2と一緒に、第2図に 示した位置に比べて僅かに担体5に向かって沈め込まれている。この場合頂部3 はこれに相応して、吸引ピ ペット2の残りの部分内に押し込まれている。構成エレメント4に作用する力は 、担体5に向かう方向で頂部を押圧する、図示していない圧縮ばねによって制限 されている。 信号リング8は頂部3に、この信号リングが頂部のばね運動に追従するように 結合されている。つまりこの場合、信号リング3は相応に、残りの吸引ピペット 2とセンサ9とに対して持ち上げられている。光線は今や、信号リング8の例え ば白色の、良好に反射する表面に完全に衝突し、その大部分がセンサ9の受光ダ イオードに反射される。例えば0.1mmのばね行程の後、既に、反射された光 線の強度が高められて、センサ9によって駆動装置の制動のための信号を発する ことができる。次いで、さらに0.2〜0.3mmのばね行程の後で、沈め込み 運動が静止状態にもたらされる。吸引ピペットの真空は例えば弁11(第1図) によって遮断することができる。これにより、構成エレメント4は頂部3から解 離される。次いで駆動装置は、駆動ロッド7によって吸引ピペット2を再び持ち 上げ、新たな構成エレメントを収容するための出発位置に引き戻す。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Electrical components Mounting device mounted on a carrier for component elements The invention relates to mounting an electrical component on a carrier for the component. At least one suction pipe which can be submerged toward the carrier. It relates to the type in which pets are provided. Such universal mounting devices are available with different printed circuit board thicknesses, pre- Different geometric shapes of printed circuit boards and different thicknesses of the components Must be able to compensate. German Patent No. 31533 According to the specification No. 89, the current consumption of the drive unit is monitored, It is known to interrupt the swiveling movement. In this case, the mass to be braked is large Therefore, significant shock can only be reduced by reducing the mounting speed. Wear. However, this limits the mounting throughput of the mounting device to a certain extent. Remains limited. It is an object of the invention to accelerate the loading operation and to achieve a further improvement of the device and the components. It is to reduce the mechanical load. Such a problem is solved by the invention described in claim 1. By tactile sensor At short transport distances It is possible to directly monitor the mounting operation. When you reach the printed wiring board This is signaled without significant delay and the drive is stopped. Only However, this drive requires a small coasting zone. This coasting section Is compensated by an intervening telescopic spring device. Such teles The coping spring device works with a certain spring contraction. This spring contraction reduces the mounting force. Limit to a value that does not cause scratches. With such a mounting device, an invariably high speed At a time, the component elements can be mounted on the printed wiring board. And in this case Does not result in high mechanical loads. This significantly reduces installation time However, the mounting processing capability of the mounting device can be increased accordingly. Advantageous configurations of the invention are described in claims 2-6. An alternative configuration according to claim 2 reduces the unsprung mass to a minimum. Be confused Thereby, the sinking speed can be further increased. Spring and center In connection with the sensor, this sensor can be integrated into the suction pipette, The suction pipette itself serves as a sensor. The advantage of this is that different configurations The additional disadvantageous parts do not act on the components is there. The optical detection device according to claims 3 and 4 is a pole detection device. After a very short spring stroke, the braking signal Can be activated. For example, the switching distance of the signal ring is 0.1 mm. System After the transmission of the motion signal, a coasting of the drive, for example 0.2-0.3 mm, occurs. Therefore, the movement of the unsprung portion of the suction pipette is 0.3 to 0.4 mm Can already be finished after a distance of. With such a short spring stroke, Since the mechanical load on the rescoping guide is reduced, Can be formed very compact. This is because the spring is not supported. The mass and the inertia force when the component is mounted on the carrier. You. A beam part reaching beside a signal ring by a further configuration according to claim 5. The signal ring tightens the spring because the minute is not reflected towards the reflected light barrier When introduced into the area of the sensor in the direction of the Born to Aether. According to a further embodiment, the light barrier is mechanically a suction pipette. Is separated from This light barrier is arranged corresponding to the drive, Follow the feed movement of the device. Suction pipette in the direction that pipette top compresses spring When introduced into the probe, relative movement between the signal ring and the sensor occurs. In response The input signal of this sensor is then changed. Especially large The advantage of this is that only 12 suction pipettes provided on one rotary head can be used. Only one sensor is needed for this. The invention will be described in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings. FIG. 1 shows a rotary body head 1 of a mounting device (not shown in detail), FIG. 3 is a diagram showing a state before being mounted on a printed wiring board together with a component. FIG. 2 shows a part of the rotator head shown in FIG. It is a figure shown in a state. FIG. 3 shows an enlarged view of the part of FIG. 2 in a state immediately after the components have been mounted. It is a large map. According to FIG. 1, the rotator head 1 is stepped, as indicated by a circular arrow. , Rotatable about a central axis. This rotator head is distributed in a star shape , A suction pipette 2 movable in the radial direction. The top of this suction pipette 3 respectively connect one electrical component 4 with a vacuum from a suction hose 10. Can be temporarily stored. One suction pipette 2 each time Above the carrier 5 for the component 4 formed as a printed wiring board Is located at the mounting position. The suction pipette 2 is driven by a driving device (not shown). It is gripped by the follower 6 of the rod 7. This drive rod 7 is In the direction toward the carrier 5, that is, in the direction toward the carrier 5. This Is transmitted to the suction pipette 2 and the component 4 is placed on the carrier 5. It is. The top 3 of the suction pipette 2 is spring-resiliently supported in the mounting direction and has a signal ring. 8. This signal ring is relative to the top 3 and the suction pipette 2 Follow the movement. At the height of the upper edge of the signal ring 8, the entrainer 6 Sensor 9 is attached. This sensor is formed as a reflected light barrier I have. This reflected light barrier sends light rays in a direction towards the signal ring 8. This ray It is only partially reflected by the signal ring 8. The rest of the beam is It collides with the slanted conical surface 12 of the pet 2, remarkably deviates from this conical surface, and The line portion is not reflected on the light receiving diode of the sensor 9. FIG. 2 shows the rotary head 1 at the moment when the component 4 is mounted on the carrier 5. Some are shown. The top 3 is still introduced into the remaining suction pipette 2 Absent. That is, the spring is not contracted. The light beam of the sensor 9 indicated by the arrow is It is still unchanged and faces the upper edge of the signal ring 8. In FIG. 3, the end position of the suction pipette 2 corresponds to the component element above the carrier 5. 4 are shown. The drive rod 7 together with the suction pipette 2 is shown in FIG. It is slightly sunk toward the carrier 5 as compared to the position shown. In this case top 3 Correspondingly. Pet 2 is pushed into the rest. The force acting on component 4 is , Limited by a compression spring, not shown, pressing the top in the direction towards the carrier 5 Have been. The signal ring 8 is mounted on the top 3 so that this signal ring follows the spring movement of the top. Are combined. That is, in this case, the signal ring 3 is correspondingly replaced by the remaining suction pipette 2 and the sensor 9. Rays are now analogous to signal ring 8 Completely collide with a white, well-reflecting surface, most of which Reflected on iod. Already reflected light, for example, after a spring stroke of 0.1 mm The intensity of the line is increased and a signal is issued by the sensor 9 for braking the drive. be able to. Then, after a further 0.2-0.3 mm spring stroke, Exercise is brought to rest. The vacuum of the suction pipette is, for example, a valve 11 (FIG. 1) Can be blocked by This allows the component 4 to be released from the top 3 Separated. The drive then holds the suction pipette 2 again by means of the drive rod 7. Raised and returned to the starting position to accommodate the new component.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨハン メルフ ドイツ連邦共和国 D―82541 ミュンジ ング ドルフシュトラーセ 29────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Johan Melf D-82541 Germany Ningdorfstrasse 29
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