JP2000358296A - スピーカ及びスピーカ装置 - Google Patents
スピーカ及びスピーカ装置Info
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- JP2000358296A JP2000358296A JP17027499A JP17027499A JP2000358296A JP 2000358296 A JP2000358296 A JP 2000358296A JP 17027499 A JP17027499 A JP 17027499A JP 17027499 A JP17027499 A JP 17027499A JP 2000358296 A JP2000358296 A JP 2000358296A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 防磁型スピーカに特に追加素材を加えること
なく磁気空隙部の起磁力を増大させる。 【解決手段】 防磁型磁気回路のキャンセルマグネット
を構成する第2のマグネットの外径より充分に大きい外
径を有する高透磁率のプレート或はヨークを第2マグネ
ットの上又は下に接合させる。
なく磁気空隙部の起磁力を増大させる。 【解決手段】 防磁型磁気回路のキャンセルマグネット
を構成する第2のマグネットの外径より充分に大きい外
径を有する高透磁率のプレート或はヨークを第2マグネ
ットの上又は下に接合させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はスピーカ及びスピー
カ装置の磁気空隙部での磁束密度を高めることの出来る
磁気回路を有するスピーカ及びスピーカ装置の改良に関
する。
カ装置の磁気空隙部での磁束密度を高めることの出来る
磁気回路を有するスピーカ及びスピーカ装置の改良に関
する。
【0002】
【従来の技術】図10は従来から多用されている防磁型
のスピーカ10を示す。この防磁型スピーカ10の磁気
回路は、略円盤状の金属から成るヨーク3の中央部分に
円柱状のセンタポール3aを有し、ヨーク3と一体化さ
れ、断面が略逆T字状に構成されている。ヨーク3の下
側には厚み方向にS,Nと着磁したキャンセルマグネッ
トとなる同心円状の第2のマグネット6を接着剤等を介
して接合する。
のスピーカ10を示す。この防磁型スピーカ10の磁気
回路は、略円盤状の金属から成るヨーク3の中央部分に
円柱状のセンタポール3aを有し、ヨーク3と一体化さ
れ、断面が略逆T字状に構成されている。ヨーク3の下
側には厚み方向にS,Nと着磁したキャンセルマグネッ
トとなる同心円状の第2のマグネット6を接着剤等を介
して接合する。
【0003】ヨーク3上にはメインマグネットとなる同
心円状で厚み方向に第2のマグネット6とは厚み方向に
逆にN,Sと着磁した第1のマグネット1を接着剤で接
合し、この第1のマグネット1上に同心円状の金属から
成るプレート2を接着剤等で接合して、有底円筒状の金
属から成るシールドカバー7で第1のマグネット6乃至
プレート2までの磁気回路を囲繞する様に第2のマグネ
ット6の一方の極(N極)とプレート2の外周部が対向
する様に成して、防磁型と成している。
心円状で厚み方向に第2のマグネット6とは厚み方向に
逆にN,Sと着磁した第1のマグネット1を接着剤で接
合し、この第1のマグネット1上に同心円状の金属から
成るプレート2を接着剤等で接合して、有底円筒状の金
属から成るシールドカバー7で第1のマグネット6乃至
プレート2までの磁気回路を囲繞する様に第2のマグネ
ット6の一方の極(N極)とプレート2の外周部が対向
する様に成して、防磁型と成している。
【0004】プレート2の上側には漏斗状に金属等でプ
レスされたフレーム5を鋲付で固定し、プレート2の内
径とセンタポール3aの外径間に形成された磁気空隙部
4内にボイスコイル8を巻回したボイスコイルボビン9
の内径をセンタポール3aに嵌挿したガイドスペーサの
外径に挿入し、ボイスコイルボビン9の中間位置に挿入
した波形の同心円状ダンパー14の内径をボイスコイル
ボビン9の外径に接着剤を介して接合し、外径をフレー
ム5の底部の外周に接合することで、ボイスコイルボビ
ン9を含むボイスコイル8を上下方向に揺動自在にフレ
ーム5に枢着させる。
レスされたフレーム5を鋲付で固定し、プレート2の内
径とセンタポール3aの外径間に形成された磁気空隙部
4内にボイスコイル8を巻回したボイスコイルボビン9
の内径をセンタポール3aに嵌挿したガイドスペーサの
外径に挿入し、ボイスコイルボビン9の中間位置に挿入
した波形の同心円状ダンパー14の内径をボイスコイル
ボビン9の外径に接着剤を介して接合し、外径をフレー
ム5の底部の外周に接合することで、ボイスコイルボビ
ン9を含むボイスコイル8を上下方向に揺動自在にフレ
ーム5に枢着させる。
【0005】更に、ボイスコイルボビン9の上端にコー
ン状のフィックスエッジ或はフリーエッダ16を有する
振動板15の内径を接合し、エッジ16の外周をフレー
ム5の最大開口部にガスケット18を介して接合し、ボ
イスコイルボビン9の上部開口をダスト侵入防止用のド
ーム状のキャップ17で覆う様に接合することで振動系
をフレーム5に上下に揺動可能に枢着させている。
ン状のフィックスエッジ或はフリーエッダ16を有する
振動板15の内径を接合し、エッジ16の外周をフレー
ム5の最大開口部にガスケット18を介して接合し、ボ
イスコイルボビン9の上部開口をダスト侵入防止用のド
ーム状のキャップ17で覆う様に接合することで振動系
をフレーム5に上下に揺動可能に枢着させている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】図10で説明した防磁
型のスピーカによると第1及び第2のマグネット1及び
6の外径及び内径間で生ずる漏洩磁束φL1及びφL2の影
響で2つの第1及び第2のマグネット1及び6を加算し
た全起磁力を磁気空隙部4内で有効に利用することがで
きず、全起磁力の1/3程度しか利用出来なかった。即
ち防磁型の磁気回路では1つのマグネットの起磁力を
“1”とすると2つのマグネット1及び6を用いても2
倍の起磁力とならず逆極性で互に接合させている関係も
あって、1.2程度の起磁力しか出せなかった。
型のスピーカによると第1及び第2のマグネット1及び
6の外径及び内径間で生ずる漏洩磁束φL1及びφL2の影
響で2つの第1及び第2のマグネット1及び6を加算し
た全起磁力を磁気空隙部4内で有効に利用することがで
きず、全起磁力の1/3程度しか利用出来なかった。即
ち防磁型の磁気回路では1つのマグネットの起磁力を
“1”とすると2つのマグネット1及び6を用いても2
倍の起磁力とならず逆極性で互に接合させている関係も
あって、1.2程度の起磁力しか出せなかった。
【0007】本発明は叙上の課題を解消したもので、発
明が解決しようとする課題はキャンセルマグネットであ
る第2のマグネットの下側に磁性体から成るプレート或
はヨークを介在させてマグネットの外径より充分大とす
るだけで、起磁力を増大させ磁気空隙部の磁束密度を1
0%程度大きくする様にして、全起磁力を有効利用可能
なスピーカ及びスピーカ装置を提供しようとするもので
ある。
明が解決しようとする課題はキャンセルマグネットであ
る第2のマグネットの下側に磁性体から成るプレート或
はヨークを介在させてマグネットの外径より充分大とす
るだけで、起磁力を増大させ磁気空隙部の磁束密度を1
0%程度大きくする様にして、全起磁力を有効利用可能
なスピーカ及びスピーカ装置を提供しようとするもので
ある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明のスピーカは第1
及び第2のマグネットを用いた磁気回路を有するスピー
カにおいて、第1及び第2のマグネットの外径より大き
い磁性体から成るプレートを第1及び第2のマグネット
の上側及び下側、或は少くともいずれか一方に配設して
成るものである。
及び第2のマグネットを用いた磁気回路を有するスピー
カにおいて、第1及び第2のマグネットの外径より大き
い磁性体から成るプレートを第1及び第2のマグネット
の上側及び下側、或は少くともいずれか一方に配設して
成るものである。
【0009】本発明のスピーカ装置は第1及び第2のマ
グネットを有する磁気回路の第1及び第2のマグネット
の外径より大きい磁性体から成るプレートを第1及び第
2のマグネットの上側及び下側、或は少くともいずれか
一方に設けたスピーカをスピーカボックス内に配設して
成るものである。
グネットを有する磁気回路の第1及び第2のマグネット
の外径より大きい磁性体から成るプレートを第1及び第
2のマグネットの上側及び下側、或は少くともいずれか
一方に設けたスピーカをスピーカボックス内に配設して
成るものである。
【0010】本発明のスピーカ及びスピーカ装置によれ
ば第1及び第2のマグネットの上側及び下側或は少くと
もいずれか一方にマグネットの外径より充分に大きい直
径を有する磁性体より成るプレートを配するだけで磁気
空隙部の磁束密度を10%程度増大させることが可能と
なる。
ば第1及び第2のマグネットの上側及び下側或は少くと
もいずれか一方にマグネットの外径より充分に大きい直
径を有する磁性体より成るプレートを配するだけで磁気
空隙部の磁束密度を10%程度増大させることが可能と
なる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスピーカの一形態
例を図1乃至図4によって詳記する。図1は本発明のス
ピーカの側断面図、図2は本発明の他のスピーカの側断
面図、図3及び図4は本発明の更に他のスピーカの側断
面図を示している。
例を図1乃至図4によって詳記する。図1は本発明のス
ピーカの側断面図、図2は本発明の他のスピーカの側断
面図、図3及び図4は本発明の更に他のスピーカの側断
面図を示している。
【0012】図1乃至図4は図10で詳記したと同様に
防磁型の磁気回路を構成している。
防磁型の磁気回路を構成している。
【0013】図1のスピーカ10での磁気回路は略円盤
状の純鉄等から成るヨーク3の中央部分に円柱状のセン
タポール3aと円盤状部に形成した段部から成るマグネ
ットガイド3bが一体化され、断面が略逆T字状に構成
されている。
状の純鉄等から成るヨーク3の中央部分に円柱状のセン
タポール3aと円盤状部に形成した段部から成るマグネ
ットガイド3bが一体化され、断面が略逆T字状に構成
されている。
【0014】ヨーク3上にはリング状のフェライト等の
メインマグネットを構成する第1のマグネット1の内径
部をヨーク3のマグネットガイド3bに嵌挿させ、接着
剤を介して接合する。
メインマグネットを構成する第1のマグネット1の内径
部をヨーク3のマグネットガイド3bに嵌挿させ、接着
剤を介して接合する。
【0015】次にセンタポール3aに所定のギャップ幅
を有するギャップガイドを挿入し、リング状の第1のプ
レート2の内径をギャップガイドの外径に挿入し、接着
剤を介して第1のマグネット1上に接合する。
を有するギャップガイドを挿入し、リング状の第1のプ
レート2の内径をギャップガイドの外径に挿入し、接着
剤を介して第1のマグネット1上に接合する。
【0016】第1のプレート上には漏斗状に金属等でプ
レス形成したフレーム5を鋲付等で固定する。
レス形成したフレーム5を鋲付等で固定する。
【0017】上述のサブアッセンブル状態で第1のマグ
ネット1の厚み方向に例えばN,Sと着磁することで、
ヨーク3側はS極に第1のプレート2側はN極に着磁さ
れる。
ネット1の厚み方向に例えばN,Sと着磁することで、
ヨーク3側はS極に第1のプレート2側はN極に着磁さ
れる。
【0018】次に第1のマグネット1の外径φM と略同
一径のキャンセルマグネットとなるリング状のフェライ
ト等で構成された第2のマグネット6と、この第2のマ
グネット6の外径φM より充分に大きい直径φp を有す
る盤状又はリング状の第2のプレート11を用意する。
一径のキャンセルマグネットとなるリング状のフェライ
ト等で構成された第2のマグネット6と、この第2のマ
グネット6の外径φM より充分に大きい直径φp を有す
る盤状又はリング状の第2のプレート11を用意する。
【0019】第2のプレート11は高い透磁率を有する
磁性体で構成されている。第2のマグネット2を第2の
プレート6上に接着剤で接合してサブアッセンブルした
磁気回路を第2のマグネット6の厚み方向に第1のマグ
ネット1と同方向に例えば第2のプレート11側をN極
とし、マグネット側をS極に着磁する。
磁性体で構成されている。第2のマグネット2を第2の
プレート6上に接着剤で接合してサブアッセンブルした
磁気回路を第2のマグネット6の厚み方向に第1のマグ
ネット1と同方向に例えば第2のプレート11側をN極
とし、マグネット側をS極に着磁する。
【0020】上述の様に逆着磁した第2のマグネット6
をヨーク3が同極性の例えば、S極と成る様にヨーク3
の底面に接着剤を介して接合する。
をヨーク3が同極性の例えば、S極と成る様にヨーク3
の底面に接着剤を介して接合する。
【0021】第1のプレート2の内径とセンタポール3
aの外径間に形成された磁気空隙部4内にボイスコイル
8を巻回したボイスコイルボビン9の内径をセンタポー
ル3aに嵌挿したガイドスペーサの外径に挿入し、ボイ
スコイルボビン9の外径の中間位置に挿入した波形の同
心円状ダンパー14の内径をボイスコイルボビン9の外
径に接着剤を介して接合し、外径をフレーム5の底部の
外周に接合することでボイスコイルボビン9を含むボイ
スコイル8を上下方向に揺動自在にフレーム5に枢着さ
せる。
aの外径間に形成された磁気空隙部4内にボイスコイル
8を巻回したボイスコイルボビン9の内径をセンタポー
ル3aに嵌挿したガイドスペーサの外径に挿入し、ボイ
スコイルボビン9の外径の中間位置に挿入した波形の同
心円状ダンパー14の内径をボイスコイルボビン9の外
径に接着剤を介して接合し、外径をフレーム5の底部の
外周に接合することでボイスコイルボビン9を含むボイ
スコイル8を上下方向に揺動自在にフレーム5に枢着さ
せる。
【0022】更に、ボイスコイルボビン9の上端にコー
ン状のフィックスエッジ或はフリーエッジ16を有する
振動板15の内径を接合し、エッジ16の外周をフレー
ム5の最大開口部にガスケット18を介して接合し、ボ
イスコイルボビン9の上部開口をダスト侵入防止用のド
ーム状のキャップ17で覆う様に接合することで振動系
をフレーム5に揺動自在に枢着する。
ン状のフィックスエッジ或はフリーエッジ16を有する
振動板15の内径を接合し、エッジ16の外周をフレー
ム5の最大開口部にガスケット18を介して接合し、ボ
イスコイルボビン9の上部開口をダスト侵入防止用のド
ーム状のキャップ17で覆う様に接合することで振動系
をフレーム5に揺動自在に枢着する。
【0023】上述の構成で第1及び第2のマグネット1
及び6の厚みをT1 とした時に、第1及び第2のプレー
ト2及び11の直径をφP とし、第1及び第2のマグネ
ット1及び6の直径φM とした時の直径差2Dは2D=
φP −φM と成る。この時のDをD≧T1 に選択するこ
とで磁気空隙部4の磁束密度を10%程度上昇させるこ
とが可能となった。
及び6の厚みをT1 とした時に、第1及び第2のプレー
ト2及び11の直径をφP とし、第1及び第2のマグネ
ット1及び6の直径φM とした時の直径差2Dは2D=
φP −φM と成る。この時のDをD≧T1 に選択するこ
とで磁気空隙部4の磁束密度を10%程度上昇させるこ
とが可能となった。
【0024】図1で第1及び第2のマグネット1及び6
の直径φM と第1及び第2のプレート2及び11の直径
φP との差φP −φM =2D/2=Dと、第1及び第2
のマグネット1及び6の厚みT1 とを図1及び従来例の
図10により比較した場合の磁気空隙部4の磁束密度を
表1に示す。
の直径φM と第1及び第2のプレート2及び11の直径
φP との差φP −φM =2D/2=Dと、第1及び第2
のマグネット1及び6の厚みT1 とを図1及び従来例の
図10により比較した場合の磁気空隙部4の磁束密度を
表1に示す。
【0025】
【表1】
【0026】図1の構成によれば第1及び第2のプレー
ト2及び11の直径φP を、第1及び第2のマグネット
1及び6の直径φM に比べて充分大きくとり、且つ第1
及び第2のプレート2及び11間の間隔TT =2T1 +
T2 の間隔も充分にとってあるので漏洩磁束φL1及びφ
L2を表1に示す様に減少させて、磁気空隙部4での磁束
密度を略10%高めている。
ト2及び11の直径φP を、第1及び第2のマグネット
1及び6の直径φM に比べて充分大きくとり、且つ第1
及び第2のプレート2及び11間の間隔TT =2T1 +
T2 の間隔も充分にとってあるので漏洩磁束φL1及びφ
L2を表1に示す様に減少させて、磁気空隙部4での磁束
密度を略10%高めている。
【0027】図2以下図4までは図1の構成と略同一で
あり、以下、本発明の説明に於いて、対応部分には同一
符号を付して重複説明は省略する。
あり、以下、本発明の説明に於いて、対応部分には同一
符号を付して重複説明は省略する。
【0028】図2のスピーカ10は第1及び第2のプレ
ート2及び11の外周間に透磁率の高い円筒状の磁性材
等から成るシールドカバー7を囲繞させている。従っ
て、第1及び第2のプレート2及び11間は同極同志と
なっているためシールドカバー7内では磁束は互に反発
し合う状態と成され、第1及び第2のマグネット1及び
6のS極までの距離Dが充分に大きいので仮想線で示す
様に漏洩磁束φL1は発生しない。
ート2及び11の外周間に透磁率の高い円筒状の磁性材
等から成るシールドカバー7を囲繞させている。従っ
て、第1及び第2のプレート2及び11間は同極同志と
なっているためシールドカバー7内では磁束は互に反発
し合う状態と成され、第1及び第2のマグネット1及び
6のS極までの距離Dが充分に大きいので仮想線で示す
様に漏洩磁束φL1は発生しない。
【0029】図3及び図4は図2と略同一構造であり、
シールドカバー7は高透磁率の磁性材を有底円筒状に形
成し、このシールドカバー7の有底部と第2のプレート
11の底部を接着剤を介して接合すると共にシールドカ
バー7の円筒部を第1のプレート2の外周まで延設す
る。
シールドカバー7は高透磁率の磁性材を有底円筒状に形
成し、このシールドカバー7の有底部と第2のプレート
11の底部を接着剤を介して接合すると共にシールドカ
バー7の円筒部を第1のプレート2の外周まで延設す
る。
【0030】図3ではシールドカバー7の延設した円筒
部を第1のプレート2の外周に図2と同様に完全に接合
させ、図4の場合はシールドカバー7の延設した円筒部
を第1のプレート2の外周に対し、充分に広い空隙Gを
設けている。(図10に示した従来の防磁型でも空隙が
あるか0.5mm程度である。)
部を第1のプレート2の外周に図2と同様に完全に接合
させ、図4の場合はシールドカバー7の延設した円筒部
を第1のプレート2の外周に対し、充分に広い空隙Gを
設けている。(図10に示した従来の防磁型でも空隙が
あるか0.5mm程度である。)
【0031】更に、図3及び図4では第2のプレート1
1をリング状と成し、第2のプレート11の中心に穿っ
た内径部の直径φP1を第2のマグネット6の内径部の直
径φ M1より大きくとって、ヨーク3と第2のプレート1
1間の内径間での漏洩磁束φ L2を減らす様に成されてい
る。
1をリング状と成し、第2のプレート11の中心に穿っ
た内径部の直径φP1を第2のマグネット6の内径部の直
径φ M1より大きくとって、ヨーク3と第2のプレート1
1間の内径間での漏洩磁束φ L2を減らす様に成されてい
る。
【0032】図5乃至図8は本発明の更に他のスピーカ
の形態例を示すものであり、図5は図1に、図6は図2
に、図7は図3に、図8は図4に対応し、磁気回路が図
1乃至図4と異なるだけであるので図5乃至図8の磁気
回路のみを以下まとめて説明する。
の形態例を示すものであり、図5は図1に、図6は図2
に、図7は図3に、図8は図4に対応し、磁気回路が図
1乃至図4と異なるだけであるので図5乃至図8の磁気
回路のみを以下まとめて説明する。
【0033】図5乃至図8において、本例のスピーカに
用いる磁気回路は防磁型と成されている。即ち、円盤状
のヨーク3の中央に植立したセンタポール3aの上側に
リング状の例えば厚み方向にN,Sと着磁したキャンセ
ルマグネットを構成する第2のマグネット6の内径部が
マグネットガイド3bに嵌合され接着剤を介して接合さ
れる。
用いる磁気回路は防磁型と成されている。即ち、円盤状
のヨーク3の中央に植立したセンタポール3aの上側に
リング状の例えば厚み方向にN,Sと着磁したキャンセ
ルマグネットを構成する第2のマグネット6の内径部が
マグネットガイド3bに嵌合され接着剤を介して接合さ
れる。
【0034】この場合、ヨーク3の円盤部の直径φY を
第2のマグネット6の直径φM よりも充分に大きく選択
し、且つ第2のマグネット6の厚みT1 も厚く選択す
る。
第2のマグネット6の直径φM よりも充分に大きく選択
し、且つ第2のマグネット6の厚みT1 も厚く選択す
る。
【0035】更に、第2のマグネット6の上面にリング
状に形成された第2のプレート11を接着剤で接合す
る。この場合、センタポール3aにギャップガイドを挿
入し、第2のプレート11の内径とセンタポール3aの
外径が所定の磁気空隙部4の寸法ギャップと成る様にす
る。
状に形成された第2のプレート11を接着剤で接合す
る。この場合、センタポール3aにギャップガイドを挿
入し、第2のプレート11の内径とセンタポール3aの
外径が所定の磁気空隙部4の寸法ギャップと成る様にす
る。
【0036】第2のプレート11の外径は第2のマグネ
ット6の外径より小さく選択されている。
ット6の外径より小さく選択されている。
【0037】第2のプレート11上にはメインマグネッ
トとなる第2のマグネット6とは厚み方向に逆に例えば
S,Nと着磁したリング状の第1のマグネット1を接着
剤を介して接合する。
トとなる第2のマグネット6とは厚み方向に逆に例えば
S,Nと着磁したリング状の第1のマグネット1を接着
剤を介して接合する。
【0038】次に、第1のマグネット1の上面にヨーク
3の外径と略同径のリング状の第1のプレート2を接着
剤を介して接合する。
3の外径と略同径のリング状の第1のプレート2を接着
剤を介して接合する。
【0039】プレート2の上側には漏斗状の金属等でプ
レスしたフレーム5を鋲付け等で固定して、図1乃至図
4と同様の振動系をフレーム5内に揺動可能に枢着す
る。
レスしたフレーム5を鋲付け等で固定して、図1乃至図
4と同様の振動系をフレーム5内に揺動可能に枢着す
る。
【0040】上述の構成の磁気回路を有するスピーカ1
0によると、第2のマグネット6のN極から第2のプレ
ート11と磁気空隙部4を経て、センタポール3aを介
してヨーク3から第2のマグネット6のS極に至る磁路
内を流入する第1の磁束φ1と、第1のマグネット1の
N極から第2のプレート11と磁気空隙部4を経てセン
タポール3a及びこのセンタポール3a間の磁気空隙及
び第1のプレート2を介して第1のマグネット1のS極
に至る磁路内を流入する磁束φ2 とによって、従来の外
磁型マグネットの磁気空隙部4内の利用効率が第1及び
第2のマグネット1,2の全起磁力の1/3程度した利
用されていない場合に比べて、磁気空隙部4の磁束密度
を増大させ、振動板の駆動力を略2倍にし、防磁型とす
ることができるものが得られている。
0によると、第2のマグネット6のN極から第2のプレ
ート11と磁気空隙部4を経て、センタポール3aを介
してヨーク3から第2のマグネット6のS極に至る磁路
内を流入する第1の磁束φ1と、第1のマグネット1の
N極から第2のプレート11と磁気空隙部4を経てセン
タポール3a及びこのセンタポール3a間の磁気空隙及
び第1のプレート2を介して第1のマグネット1のS極
に至る磁路内を流入する磁束φ2 とによって、従来の外
磁型マグネットの磁気空隙部4内の利用効率が第1及び
第2のマグネット1,2の全起磁力の1/3程度した利
用されていない場合に比べて、磁気空隙部4の磁束密度
を増大させ、振動板の駆動力を略2倍にし、防磁型とす
ることができるものが得られている。
【0041】図5での第1及び第2のマグネット1及び
6の直径φM と第1のプレート2及びヨーク3の直径φ
Y との差φY −φM =2D/2=Dと第1及び第2のマ
グネット1及び6の厚みT1 とを図1及び図1と同一の
磁気回路を有し、第1及び第2のプレートの直径が小さ
い場合のスピーカと比較した場合の磁気空隙部4の磁束
密度を表2に示す。
6の直径φM と第1のプレート2及びヨーク3の直径φ
Y との差φY −φM =2D/2=Dと第1及び第2のマ
グネット1及び6の厚みT1 とを図1及び図1と同一の
磁気回路を有し、第1及び第2のプレートの直径が小さ
い場合のスピーカと比較した場合の磁気空隙部4の磁束
密度を表2に示す。
【0042】
【表2】
【0043】図5の構成によれば第1のプレート2及び
ヨーク3の直径φY を第1及び第2のマグネット1及び
6の直径に比べて充分大きくとり、且つ第1のプレート
2とヨーク3間の間隔TT =2T1 +T2 の間隔も充分
にとってあるので漏洩磁束φ L1を減少させて、磁気空隙
部4での磁束密度を10%に高めている。
ヨーク3の直径φY を第1及び第2のマグネット1及び
6の直径に比べて充分大きくとり、且つ第1のプレート
2とヨーク3間の間隔TT =2T1 +T2 の間隔も充分
にとってあるので漏洩磁束φ L1を減少させて、磁気空隙
部4での磁束密度を10%に高めている。
【0044】図6の場合は図5の第1のプレート及びヨ
ークの外周を図2と同様に同筒状のシールドカバー7で
第1のプレート2とヨーク3間を囲繞し、図7及び図8
の場合は図3及び図4と同様に有底円筒状のシールドカ
バー7で第1のプレート2とヨーク間を当接或は対向す
る様に囲繞させたものであるので重複説明は省略する。
ークの外周を図2と同様に同筒状のシールドカバー7で
第1のプレート2とヨーク3間を囲繞し、図7及び図8
の場合は図3及び図4と同様に有底円筒状のシールドカ
バー7で第1のプレート2とヨーク間を当接或は対向す
る様に囲繞させたものであるので重複説明は省略する。
【0045】図6及び図7の構成のスピーカ10によれ
ば防磁型構成と出来るだけでなく、磁気空隙4を通過す
る磁束密度を図5の場合に比べて、更に高めることが出
来る。
ば防磁型構成と出来るだけでなく、磁気空隙4を通過す
る磁束密度を図5の場合に比べて、更に高めることが出
来る。
【0046】即ち、図5で説明した磁束φ1 及びφ2 の
他に、第2のマグネット6のN極から出た磁束は→第2
のプレート11→磁気空隙部4→センタポール3aを下
向→ヨーク3→シールドカバー7→第1のプレート2→
第1のマグネット1のS極に至る磁路を通る磁束φ3 並
びに第1のマグネット1のN極から出た磁束は→第2の
プレート11→磁気空隙部4→センタポール3aを上向
→センタポール3aと第1のプレート2間の磁気空隙→
第1のプレート2→シールドカバー7→ヨーク3→第2
のマグネット6のS極の磁路を通る磁束φ4 等によっ
て、更に磁気空隙部4の磁束が高められる。
他に、第2のマグネット6のN極から出た磁束は→第2
のプレート11→磁気空隙部4→センタポール3aを下
向→ヨーク3→シールドカバー7→第1のプレート2→
第1のマグネット1のS極に至る磁路を通る磁束φ3 並
びに第1のマグネット1のN極から出た磁束は→第2の
プレート11→磁気空隙部4→センタポール3aを上向
→センタポール3aと第1のプレート2間の磁気空隙→
第1のプレート2→シールドカバー7→ヨーク3→第2
のマグネット6のS極の磁路を通る磁束φ4 等によっ
て、更に磁気空隙部4の磁束が高められる。
【0047】図8の構成ではシールドカバー7の円筒部
内周と第1のプレート2間の間隔Gを充分に大きくとっ
てあるので磁気空隙部4での磁束密度は図5とほとんど
変わらず、防磁型のスピーカ10とすることが可能とな
る。
内周と第1のプレート2間の間隔Gを充分に大きくとっ
てあるので磁気空隙部4での磁束密度は図5とほとんど
変わらず、防磁型のスピーカ10とすることが可能とな
る。
【0048】図9は通常の箱型のスピーカボックス21
にダクト開口23aを有するダクト23を設け、スピー
カボックス21のバッフルボード22にスピーカ放音孔
22aを形成し、このスピーカ放音孔22aに対向して
図4で詳記したスピーカ10を固着させたものである。
にダクト開口23aを有するダクト23を設け、スピー
カボックス21のバッフルボード22にスピーカ放音孔
22aを形成し、このスピーカ放音孔22aに対向して
図4で詳記したスピーカ10を固着させたものである。
【0049】この構成のスピーカ装置によれば、ヨーク
或は第1又は第2プレートを大きくするだけで磁気空隙
部4での起磁力が増大し、小型スピーカに於いて低域拡
大可能なものが得られる。
或は第1又は第2プレートを大きくするだけで磁気空隙
部4での起磁力が増大し、小型スピーカに於いて低域拡
大可能なものが得られる。
【0050】
【発明の効果】本発明のスピーカ及びスピーカ装置によ
れば次の各項に示す効果が得られる。 (1)本発明によればキャンセルマグネットを構成する
第2のマグネットの下に第2のマグネットより直径の充
分に大きい磁性体等より成る第2のプレートを設けるだ
けでマグネットの外周の漏洩磁束が減少し、磁気空隙部
の起磁力を10%以上増加可能なスピーカ及びスピーカ
装置が得られる。 (2)本発明によればキャンセルマグネットを構成する
第2のマグネットの下に第2のマグネット直径より充分
に大きいヨークを設けるだけで、マグネットの外周の漏
洩磁束が減少し、磁気空隙部の起磁力を10%以上増加
可能なスピーカ及びスピーカ装置が得られる。
れば次の各項に示す効果が得られる。 (1)本発明によればキャンセルマグネットを構成する
第2のマグネットの下に第2のマグネットより直径の充
分に大きい磁性体等より成る第2のプレートを設けるだ
けでマグネットの外周の漏洩磁束が減少し、磁気空隙部
の起磁力を10%以上増加可能なスピーカ及びスピーカ
装置が得られる。 (2)本発明によればキャンセルマグネットを構成する
第2のマグネットの下に第2のマグネット直径より充分
に大きいヨークを設けるだけで、マグネットの外周の漏
洩磁束が減少し、磁気空隙部の起磁力を10%以上増加
可能なスピーカ及びスピーカ装置が得られる。
【図1】本発明のスピーカの一形態例を示す側断面図で
ある。
ある。
【図2】本発明のスピーカの他の形態例を示す断面図で
ある。
ある。
【図3】本発明のスピーカの更に他の形態例を示す側断
面図(I)である。
面図(I)である。
【図4】本発明のスピーカの更に他の形態例を示す側断
面図(II)である。
面図(II)である。
【図5】本発明のスピーカの更に他の形態例を示す側断
面図(III)である。
面図(III)である。
【図6】本発明のスピーカの更に他の形態例を示す側断
面図(IV)である。
面図(IV)である。
【図7】本発明のスピーカの更に他の形態例を示す側断
面図(V)である。
面図(V)である。
【図8】本発明のスピーカの更に他の形態例を示す側断
面図(VI)である。
面図(VI)である。
【図9】本発明のスピーカ装置の一実施例を示す側断面
図である。
図である。
【図10】従来のスピーカの側断面図である。
1,6‥‥第1及び第2のマグネット、2,11‥‥第
1及び第2のプレート、3‥‥ヨーク、10‥‥スピー
カ
1及び第2のプレート、3‥‥ヨーク、10‥‥スピー
カ
フロントページの続き (72)発明者 篠原 幾夫 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 Fターム(参考) 5D012 BB03 BB04 BB05 BB09 EA03 FA08
Claims (4)
- 【請求項1】 第1及び第2のマグネットを用いた磁気
回路を有するスピーカにおいて、 上記第1及び第2のマグネットの外径より大きい磁性体
から成るプレートを該第1及び第2のマグネットの上側
及び下側、或は少くともいずれか一方に配設して成るこ
とを特徴とするスピーカ。 - 【請求項2】 前記下プレートがヨークであることを特
徴とする請求項1記載のスピーカ。 - 【請求項3】 前記プレートの下プレートの外周と前記
上プレートの外周が対向或いは接するシールドカバーを
設けて成ることを特徴とする請求項1又は請求項2記載
のスピーカ。 - 【請求項4】 第1及び第2のマグネットを有する磁気
回路の該第1及び第2のマグネットの外径より大きい磁
性体から成るプレートを該第1及び第2のマグネットの
上側及び下側、或は少くともいずれか一方に設けたスピ
ーカをスピーカボックス内に配設したことを特徴とする
スピーカ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17027499A JP2000358296A (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | スピーカ及びスピーカ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17027499A JP2000358296A (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | スピーカ及びスピーカ装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000358296A true JP2000358296A (ja) | 2000-12-26 |
Family
ID=15901917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17027499A Pending JP2000358296A (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | スピーカ及びスピーカ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000358296A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1237394A1 (fr) * | 2001-03-01 | 2002-09-04 | PHL Audio | Circuit magnétique pour haut-parleur éléctrodynamique |
JP2009071508A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Pioneer Electronic Corp | 防磁型スピーカシステム |
JP2011223165A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Onkyo Corp | 動電型スピーカーおよびそれに用いる磁気回路 |
JPWO2022153915A1 (ja) * | 2021-01-18 | 2022-07-21 |
-
1999
- 1999-06-16 JP JP17027499A patent/JP2000358296A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1237394A1 (fr) * | 2001-03-01 | 2002-09-04 | PHL Audio | Circuit magnétique pour haut-parleur éléctrodynamique |
FR2821710A1 (fr) * | 2001-03-01 | 2002-09-06 | Phl Audio | Circuit magnetique pour haut-parleur electrodynamique |
JP2009071508A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Pioneer Electronic Corp | 防磁型スピーカシステム |
JP2011223165A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Onkyo Corp | 動電型スピーカーおよびそれに用いる磁気回路 |
JPWO2022153915A1 (ja) * | 2021-01-18 | 2022-07-21 | ||
JP7382677B2 (ja) | 2021-01-18 | 2023-11-17 | BoCo株式会社 | 骨伝導デバイス |
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