JP2000354633A - 処置具挿通管の製造法 - Google Patents
処置具挿通管の製造法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の目的とするところは、径方向全周にわ
たりむらなく良好な***部を形成できるとともに、その
製造上の作業性がよく、また、大がかりな設備を必要と
するものでない処置具挿通管の製造法を提供することに
ある。 【解決手段】本発明は、可撓性のチューブ２６の外周
に、コイル体２７を嵌挿し、前記コイル体２７の素線間
に位置する部分を径方向外方に***させた処置具挿通管
の製造法において、上記チューブ２６の内径より若干小
なる外径の密巻きコイル体２９を、前記チューブ２６内
に挿入し、これを、所定の曲率半径，円周角の円弧状に
保持し、この中心線の周りに回転させて製造する。
たりむらなく良好な***部を形成できるとともに、その
製造上の作業性がよく、また、大がかりな設備を必要と
するものでない処置具挿通管の製造法を提供することに
ある。 【解決手段】本発明は、可撓性のチューブ２６の外周
に、コイル体２７を嵌挿し、前記コイル体２７の素線間
に位置する部分を径方向外方に***させた処置具挿通管
の製造法において、上記チューブ２６の内径より若干小
なる外径の密巻きコイル体２９を、前記チューブ２６内
に挿入し、これを、所定の曲率半径，円周角の円弧状に
保持し、この中心線の周りに回転させて製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内視鏡などに用い
られる処置具挿通管の製造法に関する。
られる処置具挿通管の製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば内視鏡において鉗子等の処置具
を挿通案内するため、その内視鏡内には可撓性の処置具
挿通管が配設されている。ところで、この処置具挿通管
としてたとえば単なるプラスチック製のチューブを使用
すると、湾曲したときに腰折れ（チューブの一部が扁平
になって急角度で折れる現象）が起き易く、これを防ぐ
ためには壁厚の大きなものを用いざるを得ない。しかし
ながら、内視鏡の処置具挿通管としてはできるだけその
外径を小さくする要請が強い。
を挿通案内するため、その内視鏡内には可撓性の処置具
挿通管が配設されている。ところで、この処置具挿通管
としてたとえば単なるプラスチック製のチューブを使用
すると、湾曲したときに腰折れ（チューブの一部が扁平
になって急角度で折れる現象）が起き易く、これを防ぐ
ためには壁厚の大きなものを用いざるを得ない。しかし
ながら、内視鏡の処置具挿通管としてはできるだけその
外径を小さくする要請が強い。
【０００３】このようなことから図９で示すようなもの
が提案されている。この処置具挿通管は、図９で示すよ
うに可撓性のチューブ１の外周にコイル体２を被嵌する
とともに、そのチューブ１の外周の、上記コイル体２の
素線３間に位置する部分を径方向外方へ***する***部
４として形成したものである。これにより、上記チュー
ブ１が湾曲したときはその湾曲部分の外側に位置する隆
起部４が伸びて引張力を分散し、湾曲内側に位置する隆
起部４は圧縮されて引張力を吸引する。したがって、上
記湾曲によりチューブ１が腰折れすることがなく、細径
化を図ることができる。
が提案されている。この処置具挿通管は、図９で示すよ
うに可撓性のチューブ１の外周にコイル体２を被嵌する
とともに、そのチューブ１の外周の、上記コイル体２の
素線３間に位置する部分を径方向外方へ***する***部
４として形成したものである。これにより、上記チュー
ブ１が湾曲したときはその湾曲部分の外側に位置する隆
起部４が伸びて引張力を分散し、湾曲内側に位置する隆
起部４は圧縮されて引張力を吸引する。したがって、上
記湾曲によりチューブ１が腰折れすることがなく、細径
化を図ることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】［従来技術の問題点］
しかるに、上述した従来のものではその***部を形成す
る方法については、特に提示されていない。このような
***部を形成する方法についてまず考えられるのは、コ
イル体を嵌挿したチューブ内に、その内径よりやや小な
る外径を有する密着巻きコイル体を挿入し、***を形成
すべき所望の位置で手あるいは機械を使って必要な回数
だけ曲げる方法である。この方法によれば、***を形成
することは可能であるが、径方向全周に対しても長手方
向に対しても均一な***部を形成するのは著しく困難で
ある。さらに、機械を使って曲げても、作業性は甚だ芳
しくない。
しかるに、上述した従来のものではその***部を形成す
る方法については、特に提示されていない。このような
***部を形成する方法についてまず考えられるのは、コ
イル体を嵌挿したチューブ内に、その内径よりやや小な
る外径を有する密着巻きコイル体を挿入し、***を形成
すべき所望の位置で手あるいは機械を使って必要な回数
だけ曲げる方法である。この方法によれば、***を形成
することは可能であるが、径方向全周に対しても長手方
向に対しても均一な***部を形成するのは著しく困難で
ある。さらに、機械を使って曲げても、作業性は甚だ芳
しくない。
【０００５】また、コイル体を嵌挿したチューブの一端
を閉塞し、これを高温状態下に置き、他端より高圧をか
けて所望の***部を形成する方法も考えられるが、この
方法によれば、コイル体を嵌挿していない部分において
もチューブがふくらみ、これを内視鏡の処置具挿通管と
して使用するのは好ましくない。また、本方法を実現す
るための装置は大がかりなものとなる。
を閉塞し、これを高温状態下に置き、他端より高圧をか
けて所望の***部を形成する方法も考えられるが、この
方法によれば、コイル体を嵌挿していない部分において
もチューブがふくらみ、これを内視鏡の処置具挿通管と
して使用するのは好ましくない。また、本方法を実現す
るための装置は大がかりなものとなる。
【０００６】［発明の目的］本発明は上記事情に着目し
てなされたもので、その目的とするところは径方向全周
にわたりむらなく良好な***部を形成できるとともに、
その製造上の作業性がよく、また、大がかりな設備を必
要とするものでない処置具挿通管の製造法を提供するこ
とにある。
てなされたもので、その目的とするところは径方向全周
にわたりむらなく良好な***部を形成できるとともに、
その製造上の作業性がよく、また、大がかりな設備を必
要とするものでない処置具挿通管の製造法を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
可撓性のチューブの外周にコイル体を嵌挿し、前記コイ
ル体の素線間に位置する部分を径方向外方に***させた
処置具挿通管の製造法において、上記チューブの内径よ
り若干小なる外径の密巻きコイル体を、前記チューブ内
に挿入しこれを、所定の曲率半径，円周角の円弧状に保
持し、この中心線の周りに回転させて製造することを特
徴とする処置具挿通管の製造法である。
可撓性のチューブの外周にコイル体を嵌挿し、前記コイ
ル体の素線間に位置する部分を径方向外方に***させた
処置具挿通管の製造法において、上記チューブの内径よ
り若干小なる外径の密巻きコイル体を、前記チューブ内
に挿入しこれを、所定の曲率半径，円周角の円弧状に保
持し、この中心線の周りに回転させて製造することを特
徴とする処置具挿通管の製造法である。
【０００８】請求項２に係る発明は、前記密巻きコイル
体を、その一部が露出するように、前記チューブ内に挿
入し、前記外周コイルの全長若しくは一部と前記密巻き
コイル体の露出部にわたって熱収縮チューブを被い収縮
させ、前記密巻きコイル体露出部を熱収縮チューブを介
して、チャックで固持し、前記内視鏡の処置具挿通管を
所定の曲率半径，円周角の円弧状に保持し、前記チャッ
クを回転機構により回転させて製造することを特徴とす
る請求項１に記載の処置具挿通管の製造法である。
体を、その一部が露出するように、前記チューブ内に挿
入し、前記外周コイルの全長若しくは一部と前記密巻き
コイル体の露出部にわたって熱収縮チューブを被い収縮
させ、前記密巻きコイル体露出部を熱収縮チューブを介
して、チャックで固持し、前記内視鏡の処置具挿通管を
所定の曲率半径，円周角の円弧状に保持し、前記チャッ
クを回転機構により回転させて製造することを特徴とす
る請求項１に記載の処置具挿通管の製造法である。
【０００９】請求項３に係る発明は、前記処置具挿通管
を所定の曲率半径，円周角の円弧状に保持する手段は、
幅と深さが、前記内視鏡の処置具挿通管の前記外周コイ
ル捲回部の外径より若干大であり、形状は所定の曲率半
径，円周角の円弧を少なくともその一部に含む溝を有す
る板材と、これに対応する蓋板よりなるものであること
を特徴とする請求項１に記載の処置具挿通管の製造法で
ある。
を所定の曲率半径，円周角の円弧状に保持する手段は、
幅と深さが、前記内視鏡の処置具挿通管の前記外周コイ
ル捲回部の外径より若干大であり、形状は所定の曲率半
径，円周角の円弧を少なくともその一部に含む溝を有す
る板材と、これに対応する蓋板よりなるものであること
を特徴とする請求項１に記載の処置具挿通管の製造法で
ある。
【００１０】請求項４に係る発明は、前記チャックを回
転せしめる機構は手動によるものであることを特徴とす
る請求項２に記載の処置具挿通管の製造法である。
転せしめる機構は手動によるものであることを特徴とす
る請求項２に記載の処置具挿通管の製造法である。
【００１１】請求項５に係る発明は、前記チャックを回
転せしめる機構は電動モータを駆動源とするものである
ことを特徴とする請求項２に記載の処置具挿通管の製造
法である。
転せしめる機構は電動モータを駆動源とするものである
ことを特徴とする請求項２に記載の処置具挿通管の製造
法である。
【００１２】請求項６に係る発明は、タイマー機構を用
い、前記電動モータの動作をその動作開始後所定の時間
を経過後自動的に停止せしめることを特徴とする請求項
５に記載の処置具挿通管の製造法である。
い、前記電動モータの動作をその動作開始後所定の時間
を経過後自動的に停止せしめることを特徴とする請求項
５に記載の処置具挿通管の製造法である。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１ないし図４は本発明の第１の
実施形態を示すものである。
実施形態を示すものである。
【００１４】図１中、１１は回転操作装置である。この
回転操作装置１１は取付け固定具１２を有しており、こ
の取付け固定具１２を用いてたとえば机の端などに固定
される。また、回転操作装置１１には回転軸１３と操作
ハンドル１４が設けられ、操作ハンドル１４を回わすと
内蔵した歯車機構（図示しない。）を介して回転軸１３
が回転するようになっている。回転軸１３には同軸的に
チャック１５が取り付けられている。さらに、回転操作
装置１１の本体部分には固定板１６を介して水平に突出
する支持板１７が取り付けられ、支持板１７の突端上面
には成形板１８が取付け固定されている。この成形板１
８の上面部には図４で示すように断面Ｕ字状の保持用溝
１９が刻設され、図３で示すように半円状に配設されて
いる。そして、保持用溝１９の中心線と成形板１８の端
面ｌ−ｌと交わる一方の点Ｂは上記回転軸１３の中心軸
に一致し、また、回転軸１３の中心軸は上記Ｂ点におい
て保持用溝１９の中心線（半円である。）の接線となる
関係になるようになっている。なお、上記チャック１５
の握持有効先端はそのチャック１５の先端が触れない限
り上記点Ｂにできるだけ近いほうが望ましい。
回転操作装置１１は取付け固定具１２を有しており、こ
の取付け固定具１２を用いてたとえば机の端などに固定
される。また、回転操作装置１１には回転軸１３と操作
ハンドル１４が設けられ、操作ハンドル１４を回わすと
内蔵した歯車機構（図示しない。）を介して回転軸１３
が回転するようになっている。回転軸１３には同軸的に
チャック１５が取り付けられている。さらに、回転操作
装置１１の本体部分には固定板１６を介して水平に突出
する支持板１７が取り付けられ、支持板１７の突端上面
には成形板１８が取付け固定されている。この成形板１
８の上面部には図４で示すように断面Ｕ字状の保持用溝
１９が刻設され、図３で示すように半円状に配設されて
いる。そして、保持用溝１９の中心線と成形板１８の端
面ｌ−ｌと交わる一方の点Ｂは上記回転軸１３の中心軸
に一致し、また、回転軸１３の中心軸は上記Ｂ点におい
て保持用溝１９の中心線（半円である。）の接線となる
関係になるようになっている。なお、上記チャック１５
の握持有効先端はそのチャック１５の先端が触れない限
り上記点Ｂにできるだけ近いほうが望ましい。
【００１５】また、支持板１７の上面にはフック２１が
設けられている。固定板１６の上端には案内用受溝２２
が形成されている。このフック２１と案内用受溝２２を
結ぶ線は保持用溝１９の他方端中心に一致するようにな
っている。
設けられている。固定板１６の上端には案内用受溝２２
が形成されている。このフック２１と案内用受溝２２を
結ぶ線は保持用溝１９の他方端中心に一致するようにな
っている。
【００１６】さらに、成形板１８の上面には図１で示す
蓋体２３が接合され、この蓋体２３はこれを貫通する蝶
ねじ２４により成形板１８に締結されるものである。そ
して、この蓋体２３は保持用溝１９の上方開口を閉じる
ようになっている。
蓋体２３が接合され、この蓋体２３はこれを貫通する蝶
ねじ２４により成形板１８に締結されるものである。そ
して、この蓋体２３は保持用溝１９の上方開口を閉じる
ようになっている。
【００１７】一方、被製造物たる処置具挿通管２５は図
２で示すように組み合せるたとえばフッ素樹脂材よりな
る薄肉チューブ２６とこの薄肉チューブ２６の外周に被
嵌する粗巻きのコイル体２７とからなる。コイル体２７
は上記薄肉チューブ２６の一端側部分を所望の長さにわ
たり成形により外径を小さくした部分２６ａの外周に対
して被嵌されている。また、このコイルイ体２７の素線
２８ａの断面は薄肉チューブ２６の長手方向に長い扁平
な形をしている。処置具挿通管２５の素材として以上で
あるが、さらに薄肉チューブ２６のコイル巻回部側端部
には筒状体２８がその薄肉チューブ２６の内周を拡張さ
せる形で嵌入されている。
２で示すように組み合せるたとえばフッ素樹脂材よりな
る薄肉チューブ２６とこの薄肉チューブ２６の外周に被
嵌する粗巻きのコイル体２７とからなる。コイル体２７
は上記薄肉チューブ２６の一端側部分を所望の長さにわ
たり成形により外径を小さくした部分２６ａの外周に対
して被嵌されている。また、このコイルイ体２７の素線
２８ａの断面は薄肉チューブ２６の長手方向に長い扁平
な形をしている。処置具挿通管２５の素材として以上で
あるが、さらに薄肉チューブ２６のコイル巻回部側端部
には筒状体２８がその薄肉チューブ２６の内周を拡張さ
せる形で嵌入されている。
【００１８】ところで、上記コイル体２７の内径は巻回
する部分の薄肉チューブ２６の外径より若干小さく形成
されている。また、薄肉チューブ２６の中には密巻きコ
イル２９がコイル体２７の巻回部を含みそれ以外の範囲
にわたって嵌入されている。さらに、コイル体２７の巻
回部の全部またはその一部と、筒状体２８側に位置する
密巻きコイル２９の露出外周面とにわたってそれらを覆
うように熱収縮チューブ３１を被せてあり、この熱収縮
チューブ３１は被せた後、加熱して収縮させられてい
る。そして、このように構成したものを部組３２とする
ものである。なお、前記成形板１８の保持用溝１９は深
さと幅をその部組３２の直径より若干大きめに作ってあ
る。
する部分の薄肉チューブ２６の外径より若干小さく形成
されている。また、薄肉チューブ２６の中には密巻きコ
イル２９がコイル体２７の巻回部を含みそれ以外の範囲
にわたって嵌入されている。さらに、コイル体２７の巻
回部の全部またはその一部と、筒状体２８側に位置する
密巻きコイル２９の露出外周面とにわたってそれらを覆
うように熱収縮チューブ３１を被せてあり、この熱収縮
チューブ３１は被せた後、加熱して収縮させられてい
る。そして、このように構成したものを部組３２とする
ものである。なお、前記成形板１８の保持用溝１９は深
さと幅をその部組３２の直径より若干大きめに作ってあ
る。
【００１９】そこで、図２で示すように上記部組３２を
保持用溝１９に挿入し、その部組３２の端部、すなわち
熱収縮チューブ３１が密巻きコイル２９の周面に直接に
接している部分をチャック１５で固持する。さらに、そ
の処置具挿通管２５を支持板１７上のフック２１に引っ
かけるとともに案内用受溝２２に達す。この後、蓋体２
３を成形板１８の上に合わせて保持用溝１９を閉塞し、
蝶ねじ２４により締結固定する。このような準備を完了
したところで、回転操作装置１１の操作ハンドル１４を
廻わす。これによって回転軸１３及びチャック１５が回
転し、熱収縮チューブ３１により固定されている処置具
挿通管２５および密巻きコイル２９は互いにすべること
なく一体的に回転し、また、部組３２全体も回転する。
このとき、部組３２は蓋体２３により押えられているの
で、保持用溝１９から飛び出すことがなく、その保持用
溝１９内で滑らかに回転する。このようにして半円状の
保持用溝１９内で部組３２をその中心線の周りに所定の
回転速度、回転数を回転させる。
保持用溝１９に挿入し、その部組３２の端部、すなわち
熱収縮チューブ３１が密巻きコイル２９の周面に直接に
接している部分をチャック１５で固持する。さらに、そ
の処置具挿通管２５を支持板１７上のフック２１に引っ
かけるとともに案内用受溝２２に達す。この後、蓋体２
３を成形板１８の上に合わせて保持用溝１９を閉塞し、
蝶ねじ２４により締結固定する。このような準備を完了
したところで、回転操作装置１１の操作ハンドル１４を
廻わす。これによって回転軸１３及びチャック１５が回
転し、熱収縮チューブ３１により固定されている処置具
挿通管２５および密巻きコイル２９は互いにすべること
なく一体的に回転し、また、部組３２全体も回転する。
このとき、部組３２は蓋体２３により押えられているの
で、保持用溝１９から飛び出すことがなく、その保持用
溝１９内で滑らかに回転する。このようにして半円状の
保持用溝１９内で部組３２をその中心線の周りに所定の
回転速度、回転数を回転させる。
【００２０】しかして、上記部組３２はその径方向全周
に対して均一に湾曲させられるのと同様の効果を受け
る。すなわち、湾曲の外側では、引っ張られ、内側では
圧縮を受ける。これが、回転により幾回も繰り返される
から薄肉チューブ２６は若干伸びる方向で塑性変形す
る。塑性変形により伸びた所が湾曲内側に来て圧縮を受
けると、この部分は***となって圧縮力を吸収すること
になる。ところが、薄肉チューブ２６の内側には密巻き
コイル２９が挿入されているから、***部は、外側にし
か形成されない。しかも、コイル体２７と当接している
部分ではこのコイル体２７の内面に押さえられて***で
きないからそのコイル体２７の素線の隙間のみに***が
できるのである。そして、上記引っ張りと圧縮の作用
は、回転という操作により、薄肉チューブ２６の径方向
全周に対し、均一にかかるため、***部もその薄肉チュ
ーブ２６の径方向全周に対し均一に形成されるのであ
る。したがって、図９で示すような内視鏡の処置具挿通
管が得られるのである。なお、上記実施形態においてフ
ック２１は特に必要ではない。
に対して均一に湾曲させられるのと同様の効果を受け
る。すなわち、湾曲の外側では、引っ張られ、内側では
圧縮を受ける。これが、回転により幾回も繰り返される
から薄肉チューブ２６は若干伸びる方向で塑性変形す
る。塑性変形により伸びた所が湾曲内側に来て圧縮を受
けると、この部分は***となって圧縮力を吸収すること
になる。ところが、薄肉チューブ２６の内側には密巻き
コイル２９が挿入されているから、***部は、外側にし
か形成されない。しかも、コイル体２７と当接している
部分ではこのコイル体２７の内面に押さえられて***で
きないからそのコイル体２７の素線の隙間のみに***が
できるのである。そして、上記引っ張りと圧縮の作用
は、回転という操作により、薄肉チューブ２６の径方向
全周に対し、均一にかかるため、***部もその薄肉チュ
ーブ２６の径方向全周に対し均一に形成されるのであ
る。したがって、図９で示すような内視鏡の処置具挿通
管が得られるのである。なお、上記実施形態においてフ
ック２１は特に必要ではない。
【００２１】図５は本発明の第２の実施形態を示すもの
であり、これは上記実施形態における成形板１８に形成
する保持用溝１９の長さを半円以上に長い円弧としたも
のである。これによると保持用溝１９の曲率半径を同じ
とした場合に、その保持用溝１９の長さを長くできる。
つまり、***部の形成できる範囲を長くできる。
であり、これは上記実施形態における成形板１８に形成
する保持用溝１９の長さを半円以上に長い円弧としたも
のである。これによると保持用溝１９の曲率半径を同じ
とした場合に、その保持用溝１９の長さを長くできる。
つまり、***部の形成できる範囲を長くできる。
【００２２】図６は本発明の第３の実施形態を示すもの
であり、これは第２の実施形態の保持用溝１９の一端を
折曲してさらに延出形成したものである。
であり、これは第２の実施形態の保持用溝１９の一端を
折曲してさらに延出形成したものである。
【００２３】図７は本発明の第４の実施形態を示す。こ
れは蓋体２３をヒンジ式で開閉するようにするととも
に、係止板３４と係止ピン３５によって閉じた状態にロ
ックするようにしたものである。このようにすれば作業
性がよくなる。
れは蓋体２３をヒンジ式で開閉するようにするととも
に、係止板３４と係止ピン３５によって閉じた状態にロ
ックするようにしたものである。このようにすれば作業
性がよくなる。
【００２４】図８は本発明の第５の実施形態を示す。こ
の実施形態では回転軸１３を回転駆動する機構としてモ
ータ４１を駆動源とするものである。そして、モータ４
１はプーリ４２、ベルト４３及びプーリ４４を介して上
記回転軸１３に連結される。また、上記、モータ４１は
タイマ機構４６を介して電源４７に接続される。タイマ
機構４６にはスイッチ釦４８を有し、このスイッチ釦４
８を操作するとあらかじめ設定した時間だけモータ４１
に通電がなされる。
の実施形態では回転軸１３を回転駆動する機構としてモ
ータ４１を駆動源とするものである。そして、モータ４
１はプーリ４２、ベルト４３及びプーリ４４を介して上
記回転軸１３に連結される。また、上記、モータ４１は
タイマ機構４６を介して電源４７に接続される。タイマ
機構４６にはスイッチ釦４８を有し、このスイッチ釦４
８を操作するとあらかじめ設定した時間だけモータ４１
に通電がなされる。
【００２５】そして、その設定時間の間中回転軸１３が
駆動され、前述した動作が行われるとともに、その設定
時間の経過後自動的に停止する。なお、プーリ４２，４
４の経比を変えることにより任意の回転速度で回転軸１
３を回転できる。
駆動され、前述した動作が行われるとともに、その設定
時間の経過後自動的に停止する。なお、プーリ４２，４
４の経比を変えることにより任意の回転速度で回転軸１
３を回転できる。
【００２６】このようにすれば、手動によるものに比べ
回転むらが少なく、また回転速度，全回転数を正確に制
御できるため、品質のばらつきが少ない。また、人手に
よらないのでそれだけ能率を向上できる。
回転むらが少なく、また回転速度，全回転数を正確に制
御できるため、品質のばらつきが少ない。また、人手に
よらないのでそれだけ能率を向上できる。
【００２７】なお、上記保持用溝１９の断面形状を矩形
としてもよい。また、本製造法は内視鏡のものに限ら
ず、他の分野における同類の技術分野にも適用できるも
のである。
としてもよい。また、本製造法は内視鏡のものに限ら
ず、他の分野における同類の技術分野にも適用できるも
のである。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明の製造方法に
よれば、***部を径方向全周にわたりむらなく良好な状
態で形成できるとともに、その製造上の作業性がよく、
また、さほど大がかりな設備を必要とすることなく、処
置具挿通管を製造できる。
よれば、***部を径方向全周にわたりむらなく良好な状
態で形成できるとともに、その製造上の作業性がよく、
また、さほど大がかりな設備を必要とすることなく、処
置具挿通管を製造できる。
【図１】第１の実施形態としてその製造用装置の斜視
図。
図。
【図２】同じくその部組の側断面図。
【図３】同じくその装置要部の平面図。
【図４】同じくその成形板の側面図。
【図５】第２の実施形態における成形板の平面図。
【図６】第３の実施形態における成形板の平面図。
【図７】第４の実施形態における成形板の斜視図。
【図８】第５の実施形態の平面図。
【図９】従来の処置具挿通管の側断面図。
１１…回転操作装置、１３…回転軸、１５…チャック、
１８…成形板、１９…保持用溝、２３…蓋体、２５…処
置具挿通管、２６…薄肉チューブ、２７…コイル体、２
９…密巻きコイル、３１…熱収縮チューブ、３２…部
組。
１８…成形板、１９…保持用溝、２３…蓋体、２５…処
置具挿通管、２６…薄肉チューブ、２７…コイル体、２
９…密巻きコイル、３１…熱収縮チューブ、３２…部
組。
Claims (6)
- 【請求項１】 可撓性のチューブの外周にコイル体を嵌
挿し、前記コイル体の素線間に位置する部分を径方向外
方に***させた処置具挿通管の製造法において、上記チ
ューブの内径より若干小なる外径の密巻きコイル体を、
前記チューブ内に挿入し、これを、所定の曲率半径，円
周角の円弧状に保持し、この中心線の周りに回転させて
製造することを特徴とする処置具挿通管の製造法。 - 【請求項２】 前記密巻きコイル体を、その一部が露出
するように、前記チューブ内に挿入し、前記外周コイル
の全長若しくは一部と前記密巻きコイル体の露出部にわ
たって熱収縮チューブを被い収縮させ、前記密巻きコイ
ル体露出部を熱収縮チューブを介して、チャックで固持
し、前記内視鏡の処置具挿通管を所定の曲率半径，円周
角の円弧状に保持し、前記チャックを回転機構により回
転させて製造することを特徴とする請求項１に記載の処
置具挿通管の製造法。 - 【請求項３】 前記処置具挿通管を所定の曲率半径，円
周角の円弧状に保持する手段は、幅と深さが、前記内視
鏡の処置具挿通管の前記外周コイル捲回部の外径より若
干大であり、形状は所定の曲率半径，円周角の円弧を少
なくともその一部に含む溝を有する板材と、これに対応
する蓋板よりなるものであることを特徴とする請求項１
に記載の処置具挿通管の製造法。 - 【請求項４】 前記チャックを回転せしめる機構は手動
によるものであることを特徴とする請求項２に記載の処
置具挿通管の製造法。 - 【請求項５】 前記チャックを回転せしめる機構は電動
モータを駆動源とするものであることを特徴とする請求
項２に記載の処置具挿通管の製造法。 - 【請求項６】 タイマー機構を用い、前記電動モータの
動作をその動作開始後所定の時間を経過後自動的に停止
せしめることを特徴とする請求項５に記載の置具挿通管
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11167172A JP2000354633A (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 処置具挿通管の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11167172A JP2000354633A (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 処置具挿通管の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000354633A true JP2000354633A (ja) | 2000-12-26 |
Family
ID=15844763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11167172A Pending JP2000354633A (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 処置具挿通管の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000354633A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006000281A (ja) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Olympus Corp | 内視鏡用可撓管の製造方法と内視鏡用可撓管とそのエージング装置 |
| JP2006340779A (ja) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Olympus Medical Systems Corp | チャンネルチューブ曲り癖形成装置及びその方法 |
| JP2015029864A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-16 | 株式会社カネカ | 生体内留置部材製造用の型、該型を有する生体内留置部材製造装置及び前記型を用いた生体内留置部材の製造方法 |
| JP2015533577A (ja) * | 2012-10-25 | 2015-11-26 | エラ エンドスコピー エス．アール．エル． | 可撓性かつ伸縮可能な管状ガイドおよびその製造方法 |
-
1999
- 1999-06-14 JP JP11167172A patent/JP2000354633A/ja active Pending
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090127 |
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