JP2000343773A - Platen mechanism of recording apparatus - Google Patents
Platen mechanism of recording apparatusInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はサーマルヘッドによ
り印字される記録用紙の裏面を支持する記録装置のプラ
テン機構に関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a platen mechanism of a recording apparatus for supporting a back surface of a recording sheet to be printed by a thermal head.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、Ａ４サイズ等の原稿から読取った
画像データを、Ａ１サイズ等の大型サイズに拡大して印
字する拡大複写機は、特開平７−３４８０３６号公報で
知られている。2. Description of the Related Art An enlarged copying machine for enlarging and printing image data read from a document of A4 size or the like to a large size such as A1 size is conventionally known from Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-348036.
【０００３】同公報で開示される拡大複写機（記録装
置）は、一定間隔置きに配列した三個の印字ヘッド（サ
ーマルヘッド）を備え、これらの印字ヘッドを主走査方
向（配列方向）へ同時に移動させることにより、記録用
紙に対して連続する一ストライプ分の印字を行うととも
に、記録用紙を主走査方向に対して直角方向に間欠移送
（副走査）することにより順次一ストライプずつ印字す
る機能を備える。また、印字ヘッドに対向する位置には
プラテン機構を配設し、各印字ヘッドにより印字される
記録用紙の裏面を支持していた。この場合、プラテン機
構は、ブロック状に一体形成したプラテンゴムを使用
し、このプラテンゴムを、硬質材により形成した基部に
固定していた。The enlargement copier (recording apparatus) disclosed in the publication has three print heads (thermal heads) arranged at regular intervals, and these print heads are simultaneously moved in the main scanning direction (array direction). By moving the recording paper, one continuous stripe is printed on the recording paper, and at the same time, the recording paper is printed intermittently in the direction perpendicular to the main scanning direction (sub-scanning) to print one stripe at a time. Prepare. Further, a platen mechanism is disposed at a position facing the print head, and supports the back surface of the recording paper to be printed by each print head. In this case, the platen mechanism used a platen rubber integrally formed in a block shape, and fixed the platen rubber to a base formed of a hard material.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のプラテン機構は、ブロック状に一体形成したプラテン
ゴムを硬質材により形成した基部に固定していたため、
プラテンゴム及び基部の表面に存在する僅かな凹凸やプ
ラテンゴム内部の硬度ムラ等により、中間調濃度（例え
ば、２５６階調）の印字を行った際に、微妙な濃度ムラ
が発生し、印字品質を低下させてしまう問題があった。However, in the conventional platen mechanism described above, platen rubber integrally formed in a block shape is fixed to a base formed of a hard material.
Due to slight irregularities existing on the surface of the platen rubber and the base and hardness unevenness inside the platen rubber, when printing is performed at a halftone density (for example, 256 gradations), fine density unevenness occurs and the printing quality is degraded. There was a problem.
【０００５】なお、通常、この問題に対処するため、印
字ヘッドを変位自在に支持するとともに、印字ヘッドを
加圧スプリングによりプラテンゴム側に付勢している
が、この方法では、印字ヘッドとプラテンゴムの相対角
度の不一致等は吸収できるも、印字ヘッドが圧接した際
に発生するプラテンゴムの部分的な硬度ムラ（圧力差）
は解消できない。Usually, in order to cope with this problem, the print head is supported so as to be freely displaceable, and the print head is urged toward the platen rubber by a pressure spring. Inconsistencies in relative angles can be absorbed, but partial hardness unevenness (pressure difference) of the platen rubber generated when the print head is pressed against
Cannot be eliminated.
【０００６】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、中間調濃度の印字を行った
際に発生する微妙な濃度ムラを解消し、もって、高度の
印字品質を確保できる記録装置のプラテン機構の提供を
目的とする。The present invention has been made to solve the problems existing in the prior art, and eliminates the delicate density unevenness that occurs when printing is performed at a halftone density, thereby achieving high printing quality. An object of the present invention is to provide a platen mechanism of a recording apparatus that can be secured.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明
は、サーマルヘッド２ａ…により印字される記録用紙Ｐ
の裏面を支持するプラテンゴム部３を備える記録装置の
プラテン機構１を構成するに際して、当該プラテンゴム
部３を、このプラテンゴム部３よりも柔軟に形成した柔
軟弾性部４を介して、硬質材により形成した基部５に設
置してなることを特徴とする。The present invention relates to a recording paper P to be printed by a thermal head 2a.
When configuring the platen mechanism 1 of the recording apparatus provided with the platen rubber portion 3 supporting the back surface of the platen rubber portion, the platen rubber portion 3 is formed of a hard material via the flexible elastic portion 4 formed more flexibly than the platen rubber portion 3. It is characterized by being installed on the base 5.
【０００８】この場合、好適な実施の形態により、柔軟
弾性部４は、プラテンゴム部３とは異なる材料により別
体に形成してもよいし、プラテンゴム部３の下部を切欠
形成することにより、プラテンゴム部３の下面部３ｄに
柔軟弾性部４を一体形成してもよい。なお、柔軟弾性部
４を別体に形成する場合には、独立気泡構造を有するＥ
ＰＤＭ系合成ゴムを用いることが望ましい。In this case, according to a preferred embodiment, the flexible elastic portion 4 may be formed separately from a material different from that of the platen rubber portion 3, or the lower portion of the platen rubber portion 3 may be cut out to form the platen rubber. The flexible elastic portion 4 may be formed integrally with the lower surface 3d of the portion 3. In the case where the flexible elastic portion 4 is formed separately, an E having a closed cell structure is used.
It is desirable to use PDM-based synthetic rubber.
【０００９】これにより、プラテンゴム部３及び基部５
の表面に存在する僅かな凹凸やプラテンゴム部３の内部
の硬度ムラ等は、印字ヘッド２ａ…が圧接した際に柔軟
弾性部４により吸収され、特に、中間調濃度により印字
する際において高度の印字品質が確保される。したがっ
て、このようなプラテン機構１は、一定間隔置きに配列
した複数のサーマルヘッド２ａ，２ｂ，２ｃを主走査方
向Ｈｈへ同時に移動させることにより、記録用紙Ｐに対
して連続する一ストライプＬ分の印字を行う拡大複写機
Ｍに適用して最適となる。Thus, the platen rubber portion 3 and the base 5
Are slightly absorbed by the flexible elastic portion 4 when the print heads 2a... Are pressed against each other, and especially when printing is performed with halftone density. Quality is ensured. Therefore, such a platen mechanism 1 moves a plurality of thermal heads 2a, 2b, 2c arranged at regular intervals in the main scanning direction Hh at the same time, whereby one stripe L continuous with respect to the recording paper P is This is optimal when applied to an enlarged copier M that performs printing.
【００１０】[0010]
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。Next, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１１】まず、本実施例に係るプラテン機構１を備
える拡大複写機（記録装置）Ｍの概略構成について、図
４を参照して説明する。First, a schematic configuration of an enlargement copier (recording apparatus) M including the platen mechanism 1 according to the embodiment will be described with reference to FIG.
【００１２】拡大複写機Ｍは、下キャビネット１１と上
キャビネット１２を備え、この上キャビネット１２は、
後部のヒンジ部１３により下キャビネット１１に対して
前部を開閉できる。なお、上キャビネット１２の上面に
は、原稿セット台及び原稿受トレイが設けられるととも
に、この原稿セット台と原稿受トレイ間には原稿読取部
１４（図７参照）が配設される。一方、下キャビネット
１１の内部には記録用紙Ｐを巻回したロール紙Ｐｒを回
動自在に装填する。また、上キャビネット１２の内部前
端には、複数のピンチローラ１５…を配設するととも
に、下キャビネット１１の内部前端には複数のフィード
ローラ１６…を配設する。The enlarged copier M includes a lower cabinet 11 and an upper cabinet 12, and the upper cabinet 12
The front part can be opened and closed with respect to the lower cabinet 11 by the hinge part 13 of the rear part. A document set table and a document receiving tray are provided on the upper surface of the upper cabinet 12, and a document reading section 14 (see FIG. 7) is provided between the document set table and the document receiving tray. On the other hand, roll paper Pr around which the recording paper P is wound is rotatably loaded in the lower cabinet 11. Further, a plurality of pinch rollers 15 are arranged at an inner front end of the upper cabinet 12, and a plurality of feed rollers 16 are arranged at an inner front end of the lower cabinet 11.
【００１３】一方、ピンチローラ１５…（フィードロー
ラ１６…）とロール紙Ｐｒ間には印字機構２０を配設す
る。印字機構２０は下キャビネット１１側に配設したプ
ラテン機構１と、上キャビネット１２側に配設した印字
ユニット２１を備える。これにより、上キャビネット１
２を閉じた際には、ピンチローラ１５…とフィードロー
ラ１６…が当接するとともに、印字機構２０に備える後
述する印字ヘッド（サーマルヘッド）２ａ…とプラテン
機構１に備えるプラテンゴム部３が当接する。なお、拡
大複写機Ｍの前面における下キャビネット１１と上キャ
ビネット１２間は記録紙排出口２２となる。On the other hand, a printing mechanism 20 is disposed between the pinch rollers 15 (feed rollers 16) and the roll paper Pr. The printing mechanism 20 includes a platen mechanism 1 provided on the lower cabinet 11 side and a printing unit 21 provided on the upper cabinet 12 side. Thereby, the upper cabinet 1
When the cover 2 is closed, the pinch rollers 15 contact the feed rollers 16, and the print heads (thermal heads) 2 a, which will be described later, provided in the printing mechanism 20 and the platen rubber portion 3 provided in the platen mechanism 1 contact each other. Note that a recording paper discharge port 22 is provided between the lower cabinet 11 and the upper cabinet 12 on the front surface of the enlarged copying machine M.
【００１４】よって、下キャビネット１１の内部に装填
されたロール紙Ｐｒから繰出される記録用紙Ｐは、印字
ヘッド２ａ…とプラテンゴム部３間及びピンチローラ１
５…とフィードローラ１６…間を通って、記録紙排出口
２２から外部に排出される。なお、記録紙排出口２２に
は左右方向へスライドすることにより排出された記録用
紙Ｐをカッティングする不図示のカッターが付設されて
いる。Therefore, the recording paper P fed from the roll paper Pr loaded in the lower cabinet 11 is formed between the print heads 2a...
5 and the feed rollers 16 are discharged from the recording paper discharge port 22 to the outside. The recording paper discharge port 22 is provided with a cutter (not shown) for cutting the recording paper P discharged by sliding in the left-right direction.
【００１５】次に、プラテン機構１及び印字ユニット２
１の具体的構成について、図１〜図６を参照して説明す
る。Next, a platen mechanism 1 and a printing unit 2
1 will be described with reference to FIGS.
【００１６】まず、プラテン機構１は、印字ヘッド２
ａ，２ｂ，２ｃにより記録用紙Ｐに印字する際に、当該
記録用紙Ｐの裏面を支持する機能を備え、図１に示すよ
うに、記録用紙Ｐの裏面を支持する所定の厚さを有する
ブロック状に形成したプラテンゴム部３を有する。プラ
テンゴム部３は従来から用いられている公知のゴム素材
により一体形成し、上面部３ｕの前後はＲ（丸み）を付
けることにより記録用紙Ｐの円滑な進入退出を確保する
とともに、下面部３ｄの周部には外側に突出したフラン
ジ部３ｆを一体形成する。First, the platen mechanism 1 includes a print head 2
a, 2b, and 2c, a block having a function of supporting the back surface of the recording paper P when printing on the recording paper P, and having a predetermined thickness to support the back surface of the recording paper P as shown in FIG. It has a platen rubber portion 3 formed in a shape. The platen rubber portion 3 is integrally formed of a conventionally used known rubber material. The front and rear portions of the upper surface 3u are rounded (R) to ensure smooth entry and exit of the recording paper P, and the lower surface 3d. A flange portion 3f protruding outward is integrally formed on the peripheral portion.
【００１７】そして、このプラテンゴム部３は、当該プ
ラテンゴム部３よりも柔軟性を有し、かつ別体に形成し
た柔軟弾性部４を介して基部５に設置する。この場合、
柔軟弾性部４は、プラテンゴム部３とは異なる材料、望
ましくは独立気泡構造を有するＥＰＤＭ系合成ゴムによ
りスポンジ状に形成することにより最適な効果を得る。
また、柔軟弾性部４は一定の厚さを有するシート状に形
成し、プラテンゴム部３（フランジ部３ｆを含む）の下
面部３ｄ全面を覆う大きさ及び形状に形成する。一方、
基部５は上面が平坦な硬質材により形成し、上面部の周
部に一体形成した係止部５ｓが前記フランジ部３ｆの上
面に係止する。The platen rubber portion 3 is more flexible than the platen rubber portion 3 and is installed on the base 5 via a flexible elastic portion 4 formed separately. in this case,
The flexible elastic part 4 is sponge-shaped with a material different from that of the platen rubber part 3, preferably an EPDM-based synthetic rubber having a closed-cell structure, to obtain an optimum effect.
The flexible elastic portion 4 is formed in a sheet shape having a certain thickness, and has a size and a shape that cover the entire lower surface 3d of the platen rubber portion 3 (including the flange portion 3f). on the other hand,
The base portion 5 is formed of a hard material having a flat upper surface, and a locking portion 5s integrally formed on a peripheral portion of the upper surface portion is locked on the upper surface of the flange portion 3f.
【００１８】なお、柔軟弾性部４は、図２に示すよう
に、プラテンゴム部３の下部を切欠くことにより、プラ
テンゴム部３の下面部３ｄに柔軟弾性部４を一体形成し
てもよい。即ち、同図に示すように、下端が尖形となる
円錐型或いは角錐型の多数の突起部４ｃ…をプラテンゴ
ム部３の下面部３ｄから下方に突出させる。これによ
り、図１に示したプラテンゴム部３よりも柔軟性を有す
る柔軟弾性部４は、当該プラテンゴム部３の素材により
一体形成され、この場合には、別体の柔軟弾性部４が不
要となる利点がある。As shown in FIG. 2, the flexible elastic portion 4 may be formed integrally with the lower surface 3d of the platen rubber portion 3 by notching the lower portion of the platen rubber portion 3. That is, as shown in the figure, a large number of conical or pyramidal projections 4c having a sharp lower end are projected downward from the lower surface 3d of the platen rubber portion 3. Thereby, the flexible elastic portion 4 having more flexibility than the platen rubber portion 3 shown in FIG. 1 is formed integrally with the material of the platen rubber portion 3, and in this case, the separate flexible elastic portion 4 becomes unnecessary. There are advantages.
【００１９】他方、印字ユニット２１は、両端部を上キ
ャビネット１２に固定したガイドシャフト２３と、この
ガイドシャフト２３の軸方向にスライド自在に支持され
たヘッドキャリッジ２４を備える。また、ヘッドキャリ
ッジ２４は、基端部をガイドシャフト２３の軸方向にス
ライド自在及び回動変位自在に装填した三つの支持アー
ム２５ａ，２５ｂ，２５ｃと、各支持アーム２５ａ，２
５ｂ，２５ｃの中間部に上端が回動自在に支持された三
つの印字ヘッド２ａ，２ｂ，２ｃと、各支持アーム２５
ａ…と軸方向へ一緒に移動するキャリッジベース２６
と、このキャリッジベース２６を軸方向へ反復移動させ
る移動機構２７を備える。この場合、図１（図３）に示
すように各印字ヘッド２ａ…の上面には、ブラケット２
８ａ…，２８ｃが上方に突出し、このブラケット２８ａ
…が回動部２９ａ…，２９ｃを介して各支持アーム２５
ａ…，２５ｃの中間部下面に支持される。なお、各印字
ヘッド２ａ…は多数（例えば、２５６ドット）の印字素
子（発熱素子）が配列するシリアル形サーマルヘッドを
用いる。また、図３中、３０ｃは支持アーム２５ｃを下
方に付勢する加圧スプリングであり、他の支持アーム２
５ａ，２５ｂにも同様の加圧スプリングが付設されてい
る。On the other hand, the printing unit 21 includes a guide shaft 23 having both ends fixed to the upper cabinet 12, and a head carriage 24 supported slidably in the axial direction of the guide shaft 23. The head carriage 24 includes three support arms 25a, 25b, and 25c whose base ends are slidably and rotationally displaceable in the axial direction of the guide shaft 23, and each of the support arms 25a and 25c.
Three print heads 2a, 2b, 2c whose upper ends are rotatably supported at the intermediate portions of 5b, 25c;
a and the carriage base 26 that moves together in the axial direction.
And a moving mechanism 27 for repeatedly moving the carriage base 26 in the axial direction. In this case, as shown in FIG. 1 (FIG. 3), the upper surface of each print head 2a.
, 28c protrude upward, and this bracket 28a
.. Are connected to the respective support arms 25 via the rotating portions 29a.
a ..., 25c are supported on the lower surface of the intermediate portion. .. Use a serial thermal head in which a large number (for example, 256 dots) of printing elements (heating elements) are arranged. In FIG. 3, reference numeral 30c denotes a pressure spring for urging the support arm 25c downward.
Similar pressurizing springs are attached to 5a and 25b.
【００２０】一方、ヘッドキャリッジ２４には、印字ヘ
ッド２ａ…をプラテン機構１（プラテンゴム部３）から
離間するリリース位置Ｘｒへ選択的に変位させるリリー
ス機構部３１を備える。リリース機構部３１は、各支持
アーム２５ａ，２５ｂ，２５ｃの先端部に取付けた従動
部３２ａ，３２ｂ，３２ｃを備える。この場合、図３に
示すように、側面視コの字形に折曲したプレート部材３
３ｃの下水平板部を支持アーム２５ｃの先端部に固定
し、プレート部材３３ｃの上水平板部に、連続する従動
部３２ｃを一体形成する。他の従動部３２ａ，３２ｂの
構成も細部の形状及び向きは異なるも基本的には従動部
３２ｃと同様に構成する。これにより、各従動部３２ａ
…は各印字ヘッド２ａ…と一体に変位する。On the other hand, the head carriage 24 has a release mechanism 31 for selectively displacing the print heads 2a to a release position Xr separated from the platen mechanism 1 (platen rubber section 3). The release mechanism 31 includes driven portions 32a, 32b, 32c attached to the distal ends of the support arms 25a, 25b, 25c. In this case, as shown in FIG. 3, the plate member 3 bent in a U-shape in side view.
The lower horizontal plate portion 3c is fixed to the distal end of the support arm 25c, and the continuous driven portion 32c is integrally formed on the upper horizontal plate portion of the plate member 33c. The other driven portions 32a and 32b have basically the same configuration as the driven portion 32c, though the shapes and directions of the details are different. Thereby, each driven part 32a
Are displaced integrally with each print head 2a.
【００２１】また、各従動部３２ａ，３２ｂ，３２ｃの
下方を通る一本のシャフトを利用した連結部３４を、キ
ャリッジベース２６に対して回動自在に取付けるととも
に、この連結部３４の各従動部３２ａ，３２ｂ，３２ｃ
に対応する位置には、カム部３５ａ，３５ｂ，３５ｃを
固定する。これにより、各カム部３５ａ…は、各従動部
３２ａ…の下方に配され、各従動部３２ａ…の下面に係
合可能になるとともに、各カム部３５ａ…は連結部３４
を介して一体に連結される。この場合、カム部３５ａと
カム部３５ｂは同一形状に形成するとともに、カム部３
５ｃはカム部３５ａ及びカム部３５ｂに対して異なる形
状に形成する。A connecting portion 34 using a single shaft passing below the driven portions 32a, 32b, 32c is rotatably mounted on the carriage base 26, and the driven portion of the connecting portion 34 32a, 32b, 32c
The cam portions 35a, 35b, 35c are fixed at the positions corresponding to. Thereby, the cam portions 35a are arranged below the driven portions 32a, and can be engaged with the lower surfaces of the driven portions 32a, and the cam portions 35a are connected to the connecting portions 34.
Are connected together through In this case, the cam portion 35a and the cam portion 35b are formed in the same shape, and
5c is formed in a different shape with respect to the cam portions 35a and 35b.
【００２２】さらに、連結部３４を回転駆動して各カム
部３５ａ…を回転変位させる駆動部３６を配設する。駆
動部３６は、キャリッジベース２６に固定したパルスモ
ータ３７と、このパルスモータ３７の回転出力を減速し
て連結部３４に回転伝達する伝達ギア機構３８を備え
る。Further, there is provided a driving section 36 for driving the connecting section 34 to rotate and displace the cam sections 35a. The drive unit 36 includes a pulse motor 37 fixed to the carriage base 26, and a transmission gear mechanism 38 that reduces the rotation output of the pulse motor 37 and transmits the rotation to the connection unit 34.
【００２３】他方、キャリッジベース２６にはサイズ検
出センサ３９を付設する。サイズ検出センサ３９は、記
録用紙Ｐに投光して当該記録用紙Ｐの有無を検出する反
射型光センサを用いるとともに、印字ヘッド２ａ…に対
して記録用紙Ｐの移送方向上流側の位置に配設する。こ
れにより、サイズ検出センサ３９は、ロール紙Ｐｒの装
填時に、ヘッドキャリッジ２４を主走査方向Ｈｈに沿っ
て一旦往復移動させた際に、記録用紙Ｐのエッジ位置か
ら当該記録用紙Ｐのサイズを検出する。なお、サイズ検
出センサ３９は、ロール紙Ｐｒに対する用紙切れの有無
を検出する機能を兼用する。On the other hand, a size detection sensor 39 is attached to the carriage base 26. The size detection sensor 39 uses a reflective optical sensor that projects light on the recording paper P to detect the presence or absence of the recording paper P, and is disposed at a position upstream of the recording head P in the transport direction of the recording paper P with respect to the print heads 2a. Set up. Accordingly, the size detection sensor 39 detects the size of the recording paper P from the edge position of the recording paper P when the head carriage 24 is once reciprocated along the main scanning direction Hh when the roll paper Pr is loaded. I do. The size detection sensor 39 also has a function of detecting whether or not the roll paper Pr has run out of paper.
【００２４】また、移動機構２７は回転駆動部４０と、
この回転駆動部４０により回転する駆動プーリ４１と、
この駆動プーリ４１からガイドシャフト２３の軸方向に
離間した従動プーリ４２と、駆動プーリ４１と従動プー
リ４２間に架渡した無端タイミングベルト４３からな
り、無端タイミングベルト４３とキャリッジベース２６
はジョイント４４により結合する。The moving mechanism 27 includes a rotation drive section 40,
A drive pulley 41 rotated by the rotation drive unit 40,
The driven pulley 41 is separated from the driving pulley 41 in the axial direction of the guide shaft 23, and the endless timing belt 43 is extended between the driven pulley 41 and the driven pulley 42.
Are connected by a joint 44.
【００２５】次に、拡大複写機Ｍの信号処理系につい
て、図７を参照して説明する。Next, a signal processing system of the enlarged copying machine M will be described with reference to FIG.
【００２６】信号処理系は大別して、読取処理系Ａ，操
作処理系Ｂ，制御処理系Ｃ及び印字処理系Ｄを備える。The signal processing system is roughly divided into a reading processing system A, an operation processing system B, a control processing system C, and a print processing system D.
【００２７】読取処理系Ａはイメージセンサを有する前
記原稿読取部１４を備える。原稿読取部１４はイメージ
センサにより読取った画像信号に対してＡ／Ｄ変換等の
必要なデータ処理を行い、得られた画像データを制御処
理系Ｃに付与する。一方、操作処理系Ｂは上キャビネッ
ト１２の上面に配したテンキーや各種ファンクションキ
ーを含むキーボード５０を有し、このキーボード５０は
制御処理系Ｃに接続する。The reading processing system A includes the document reading section 14 having an image sensor. The document reading unit 14 performs necessary data processing such as A / D conversion on the image signal read by the image sensor, and provides the obtained image data to the control processing system C. On the other hand, the operation processing system B has a keyboard 50 including numeric keys and various function keys arranged on the upper surface of the upper cabinet 12, and this keyboard 50 is connected to the control processing system C.
【００２８】また、制御処理系Ｃは、ＣＰＵ等を含む中
央制御部５１，制御プログラムを格納するＲＯＭ５２，
画像データをはじめ各種データを記憶するＲＡＭ５３等
を備え、拡大複写機Ｍの全体の制御を司るとともに、各
種演算処理を実行する。さらに、印字処理系Ｄは、一ス
トライプＬ分の画像データ（印字データ）を一時記憶す
るＲＡＭ等を含む印字処理部５４及び印字ヘッド２ａ，
２ｂ，２ｃを備える。これにより、印字する画像データ
は印字処理部５４を介して各印字ヘッド２ａ…に付与さ
れる。印字ヘッド２ａ…は当該印字ヘッド２ａ…の配列
方向に走査して印字を行い、この方向が主走査方向Ｈｈ
となる。The control processing system C includes a central control unit 51 including a CPU, a ROM 52 for storing a control program,
A RAM 53 and the like for storing various data such as image data are provided. The RAM 53 controls the entire enlargement copier M and executes various arithmetic processing. Further, the print processing system D includes a print processing unit 54 including a RAM for temporarily storing image data (print data) for one stripe L and the print head 2a,
2b and 2c are provided. Thereby, the image data to be printed is given to each of the print heads 2a through the print processing unit 54. The print heads 2a perform printing by scanning in the arrangement direction of the print heads 2a, and this direction is the main scanning direction Hh.
Becomes
【００２９】一方、印字処理系Ｄは、モータ制御部５
５、ヘッド移動モータ５６、フィードローラ駆動モータ
５７を備える。ヘッド移動モータ５６は前記回転駆動部
４０に内蔵し、印字ヘッド２ａ…を反復移動（走査）さ
せるとともに、フィードローラ駆動モータ５７はフィー
ドローラ１６…を駆動して 記録用紙Ｐを間欠移送する
もので、各モータ５６、５７は中央制御部５１からの制
御指令に基づいてモータ制御部５５により制御される。
これにより、記録用紙Ｐは主走査方向Ｈｈに対して直角
方向Ｈｖに間欠的に移送（副走査）され、順次一ストラ
イプＬ…ずつ印字される。なお、前述したパルスモータ
３７はモータ制御部５５に接続するとともに、サイズ検
出センサ３９は中央制御部５１に接続する。On the other hand, the print processing system D includes a motor control unit 5
5, a head moving motor 56 and a feed roller driving motor 57 are provided. A head moving motor 56 is built in the rotary drive unit 40, and repeatedly moves (scans) the print heads 2a. A feed roller drive motor 57 drives the feed rollers 16 to intermittently transport the recording paper P. The motors 56 and 57 are controlled by the motor control unit 55 based on a control command from the central control unit 51.
As a result, the recording paper P is intermittently transported (sub-scanning) in the direction Hv perpendicular to the main scanning direction Hh, and is sequentially printed by one stripe L. The above-described pulse motor 37 is connected to the motor control unit 55, and the size detection sensor 39 is connected to the central control unit 51.
【００３０】次に、本実施例に係るプラテン機構１の機
能（作用）を含む拡大複写機Ｍの動作について、各図を
参照して説明する。Next, the operation of the enlargement copier M including the function (operation) of the platen mechanism 1 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.
【００３１】まず、印字時には、ヘッドキャリッジ２４
を図７に示すホームポジションから主走査方向Ｈｈへ、
各印字ヘッド２ａ…のピッチ幅と同じ距離だけ移動させ
れば、各印字ヘッド２ａ…により記録用紙Ｐに対する印
字を行うことができる。この場合、各印字ヘッド２ａ…
は、一定間隔置きに配列するため、印字ヘッド２ａ…を
同時に主走査方向Ｈｈへ移動させれば、連続するストラ
イプＬの全長が印字される。First, at the time of printing, the head carriage 24
From the home position shown in FIG. 7 in the main scanning direction Hh,
If the print heads 2a are moved by the same distance as the pitch width, the print heads 2a can print on the recording paper P. In this case, each print head 2a ...
Are arranged at regular intervals, so that if the print heads 2a are simultaneously moved in the main scanning direction Hh, the entire length of the continuous stripe L is printed.
【００３２】一方、ホームポジションにおける印字機構
２０の各カム部３５ａ…は、各印字ヘッド２ａ…が全て
プラテンゴム部３から離間するリリース位置Ｘｒに変位
している。したがって、印字時には、各カム部３５ａ…
を所定角度回転させることにより、各印字ヘッド２ａ…
に対するリリースを解除する。これにより、各支持アー
ム２５ｃ…は加圧スプリング３０ｃ…により付勢されて
いるため、各印字ヘッド２ｃ…は図３に実線で示すよう
に、プラテンゴム部３に載った記録用紙Ｐの上面に圧接
するセット位置Ｘｓに変位する。On the other hand, the cam portions 35a of the printing mechanism 20 at the home position are displaced to the release position Xr where all the printing heads 2a are separated from the platen rubber portion 3. Therefore, at the time of printing, each of the cam portions 35a.
Are rotated by a predetermined angle, so that each print head 2a.
Release the release on. As a result, since each support arm 25c is urged by the pressure spring 30c, each print head 2c is pressed against the upper surface of the recording paper P placed on the platen rubber portion 3 as shown by a solid line in FIG. To the set position Xs.
【００３３】この際、各カム部３５ａ…と各従動部３２
ａ…間には所定の隙間が生じるため、各印字ヘッド２ａ
…は自由な状態となり、記録用紙Ｐの上面に均一に圧接
する。また、プラテンゴム部３及び基部５の表面に存在
する僅かな凹凸やプラテンゴム部３の内部の硬度ムラ等
は、印字ヘッド２ａ…が圧接した際に柔軟弾性部４によ
り吸収され、もって、中間調濃度の印字を行った際に発
生する微妙な濃度ムラが解消されることにより、特に、
中間調濃度により印字する際において高度の印字品質が
確保される。At this time, each cam portion 35a and each driven portion 32
a, a predetermined gap is formed between the print heads 2a.
Are in a free state, and are uniformly pressed against the upper surface of the recording paper P. Further, slight irregularities existing on the surfaces of the platen rubber portion 3 and the base portion 5 and unevenness in hardness inside the platen rubber portion 3 are absorbed by the flexible elastic portion 4 when the print heads 2a are pressed against each other. By eliminating the delicate density unevenness that occurs when printing is performed,
When printing is performed with the halftone density, high printing quality is ensured.
【００３４】そして、印字動作に従って、任意のストラ
イプＬの印字が終了したならヘッドキャリッジ２４をホ
ームポジションへリターンさせる。リターン時には、各
カム部３５ａ…を所定角度回転させることにより、各印
字ヘッド２ａ…を全てリリース位置Ｘｒに変位させる。
また、印字ヘッド２ａ…のリターンが終了したなら、記
録用紙Ｐを主走査方向Ｈｈに対して直角方向Ｈｖへ移送
（副走査）させた後、同様の印字動作を繰返せばよい。When the printing of an arbitrary stripe L is completed according to the printing operation, the head carriage 24 is returned to the home position. At the time of return, all the print heads 2a are displaced to the release position Xr by rotating the cam portions 35a at a predetermined angle.
When the return of the print heads 2a is completed, the same printing operation may be repeated after the recording paper P is transported (sub-scanning) in the direction Hv perpendicular to the main scanning direction Hh.
【００３５】他方、サイズの小さい記録用紙Ｐを使用す
る場合には、印字の際に、印字方向先頭に位置する印字
ヘッド２ｃが貼合せ記録用紙Ｐの端辺から食み出してし
まうため、通常、当該印字ヘッド２ｃをマニュアル操作
又は駆動機構によりプラテンゴム部３に接触しないよう
にリリースしている。したがって、この場合には、印字
時に、各カム部３５ａ…を、所定角度回転させることに
より、印字ヘッド２ａと２ｂをセット位置Ｘｓに、印字
ヘッド２ｃをリリース位置Ｘｒにそれぞれ変位させる。On the other hand, when a small-sized recording paper P is used, the printing head 2c positioned at the head in the printing direction protrudes from the edge of the laminated recording paper P during printing. The print head 2c is released so as not to contact the platen rubber portion 3 by manual operation or a drive mechanism. Therefore, in this case, at the time of printing, each of the cam portions 35a is rotated by a predetermined angle, thereby displacing the print heads 2a and 2b to the set position Xs and the print head 2c to the release position Xr.
【００３６】なお、上述した印字ヘッド２ａ…のリター
ンモード及び記録用紙Ｐの各サイズによる印字モード等
において、各印字ヘッド２ａ…がそれぞれ対応する位置
に変位するように各カム部３５ａ，３５ｂ，３５ｃの形
状が選定されている。In the return mode of the print heads 2a and the print mode of each size of the recording paper P, the cam portions 35a, 35b, 35c are displaced to the corresponding positions. Is selected.
【００３７】このような印字機構２０によれば、印字ヘ
ッド２ａ…のリターン時、或いは一部の使用しない印字
ヘッド２ｃが発生する印字時に、各印字ヘッド２ａ…
は、リリース機構部３１によって、リリース位置Ｘｒへ
選択的に変位するため、複数の印字ヘッド２ａ…によ
り、記録用紙Ｐに印字する場合であっても、印字ヘッド
２ａ…が記録用紙Ｐにおけるドナーフィルムの上面に接
触して移動する方向は一方向（正方向）のみとなり、印
字ヌケ等の印字不良の発生が回避され、常に高い印字品
質が確保される。また、リリース機構部３１は複数のリ
リースモード、即ち、前述した第一リリースモード及び
第二リリースモードに兼用するため、簡易な構造によ
り、多機能性，小型コンパクト性及び低コスト性が実現
される。According to such a printing mechanism 20, when the print heads 2a return or when printing is performed in which some unused print heads 2c are generated, the print heads 2a.
Is selectively displaced to the release position Xr by the release mechanism 31, so that even when printing is performed on the recording paper P by the plurality of print heads 2a, Only one direction (positive direction) moves in contact with the upper surface of the printer, so that the occurrence of printing defects such as missing prints is avoided, and high printing quality is always ensured. In addition, since the release mechanism 31 is used for a plurality of release modes, that is, the first release mode and the second release mode, multifunctionality, compactness, and low cost are realized with a simple structure. .
【００３８】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成，形状，数量，手法等において、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追加，削除すること
ができる。例えば、柔軟弾性部４は、独立気泡構造を有
するＥＰＤＭ系合成ゴムが好適であるが、他の素材を用
いても勿論よく、この場合の他の素材にはスプリング等
の各種弾性素材が含まれる。また、プラテンゴム部３の
下部を切欠形成することにより設ける柔軟弾性部４の形
状や形態は、例示以外の任意の形状や形態を適用でき
る。さらに、実施例は拡大複写機Ｍを例示したが、他の
任意の記録装置にも同様に適用できる。The embodiment has been described in detail above.
The present invention is not limited to such an embodiment,
The configuration, shape, quantity, method, etc. of the details can be arbitrarily changed, added, or deleted without departing from the gist of the present invention. For example, the flexible elastic portion 4 is preferably made of EPDM-based synthetic rubber having a closed-cell structure, but other materials may of course be used, and other materials in this case include various elastic materials such as springs. . The shape and form of the flexible elastic part 4 provided by forming a cutout at the lower part of the platen rubber part 3 may be any shape and form other than those illustrated. Further, although the embodiment exemplifies the enlarged copier M, the present invention can be similarly applied to any other recording apparatus.
【００３９】[0039]
【発明の効果】このように、本発明は、サーマルヘッド
により印字される記録用紙の裏面を支持するプラテンゴ
ム部を備える記録装置のプラテン機構において、当該プ
ラテンゴム部を、このプラテンゴム部よりも柔軟に形成
した柔軟弾性部を介して、硬質材により形成した基部に
設置してなるため、次のような顕著な効果を奏する。As described above, according to the present invention, in a platen mechanism of a recording apparatus provided with a platen rubber portion for supporting the back surface of a recording sheet to be printed by a thermal head, the platen rubber portion is formed more flexibly than the platen rubber portion. Since it is installed on the base formed of a hard material via the flexible elastic portion, the following remarkable effects are obtained.
【００４０】 プラテンゴム部及び基部の表面に存在
する僅かな凹凸やプラテンゴム部の内部の硬度ムラ等
は、サーマルヘッドが圧接した際に柔軟弾性部により吸
収されるため、中間調濃度の印字を行った際に発生する
微妙な濃度ムラを解消でき、もって、中間調濃度により
印字する際において高度の印字品質を確保できる。Since slight unevenness existing on the surface of the platen rubber portion and the base portion and unevenness in hardness inside the platen rubber portion are absorbed by the soft elastic portion when the thermal head is pressed, printing of halftone density was performed. In this case, it is possible to eliminate the delicate density unevenness generated at the time of printing, and to secure a high printing quality when printing with the halftone density.
【００４１】 好適な実施の形態により、一定間隔置
きに配列した複数のサーマルヘッドを主走査方向へ同時
に移動させることにより、記録用紙に対して連続する一
ストライプ分の印字を行う拡大複写機に適用して最適な
効果を得れる。According to a preferred embodiment, the present invention is applied to an enlargement copier that prints one continuous stripe on recording paper by simultaneously moving a plurality of thermal heads arranged at regular intervals in the main scanning direction. To get the best effect.
【図１】本発明の好適な実施例に係るプラテン機構を備
える印字機構を示す一部側面断面図、FIG. 1 is a partial side sectional view showing a printing mechanism including a platen mechanism according to a preferred embodiment of the present invention;
【図２】同プラテン機構における柔軟弾性部の変更実施
例を示す断面側面図、FIG. 2 is a cross-sectional side view showing a modified example of a flexible elastic portion in the platen mechanism.
【図３】同プラテン機構を備える印字機構の一部断面側
面図、FIG. 3 is a partial cross-sectional side view of a printing mechanism including the platen mechanism.
【図４】同印字機構を備える拡大複写機の一部破断側面
図、FIG. 4 is a partially cutaway side view of an enlarged copying machine having the printing mechanism.
【図５】同印字機構における印字ユニットの平面図、FIG. 5 is a plan view of a printing unit in the printing mechanism.
【図６】同印字ユニットにおけるヘッドキャリッジの平
面図、FIG. 6 is a plan view of a head carriage in the printing unit.
【図７】同印字機構を備える記録装置（拡大複写機）の
ブロック系統図、FIG. 7 is a block diagram of a recording apparatus (enlarged copying machine) including the printing mechanism.
１ プラテン機構 ２ａ… 印字ヘッド ３ プラテンゴム部 ３ｄ プラテンゴム部の下面部 ４ 柔軟弾性部 ５ 基部 Ｐ 記録用紙 Ｈｈ 主走査方向 Ｌ ストライプ Ｍ 拡大複写機（記録装置） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Platen mechanism 2a ... Print head 3 Platen rubber part 3d Lower surface part of platen rubber part 4 Flexible elastic part 5 Base P Recording paper Hh Main scanning direction L Stripe M Enlarged copy machine (recording device)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芝崎 宗平 東京都港区西麻布２丁目26番30号 富士写 真フイルム株式会社内 (72)発明者 廣田 和彦 長野県長野市稲里町下氷鉋1163番地 長野 日本無線株式会社内 (72)発明者 水野倉 守 長野県長野市稲里町下氷鉋1163番地 長野 日本無線株式会社内 Ｆターム(参考） 2C058 AB17 AB19 AC06 AE04 AF31 DA03 DA11 DA41 DB24 DB28 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Souhei Shibazaki 2-26-30 Nishiazabu, Minato-ku, Tokyo Inside Fujisha Shin Film Co., Ltd. Inside Radio Co., Ltd. (72) Inventor: Mamoru Mizunokura 1163 Shimosei Plane, Inari-cho, Nagano City, Nagano Prefecture F-term in Nagano Japan Radio Co., Ltd. (reference)
Claims (5)
紙の裏面を支持するプラテンゴム部を備える記録装置の
プラテン機構において、前記プラテンゴム部を、このプ
ラテンゴム部よりも柔軟に形成した柔軟弾性部を介し
て、硬質材により形成した基部に設置してなることを特
徴とする記録装置のプラテン機構。In a platen mechanism of a recording apparatus having a platen rubber portion for supporting a back surface of a recording sheet on which printing is performed by a thermal head, the platen rubber portion is provided via a flexible elastic portion formed more flexibly than the platen rubber portion. A platen mechanism for a recording apparatus, wherein the platen mechanism is installed on a base formed of a hard material.
とは異なる材料により別体に形成したことを特徴とする
請求項１記載の記録装置のプラテン機構。2. The platen mechanism according to claim 1, wherein said flexible elastic portion is formed separately from a material different from said platen rubber portion.
るＥＰＤＭ系合成ゴムを用いたことを特徴とする請求項
２記載の記録装置のプラテン機構。3. The platen mechanism according to claim 2, wherein said flexible elastic portion is made of EPDM synthetic rubber having a closed cell structure.
の下部を切欠くことにより、前記プラテンゴム部の下面
部に柔軟弾性部を一体形成したことを特徴とする請求項
１記載の記録装置のプラテン機構。4. A platen according to claim 1, wherein said flexible elastic portion is formed integrally with a flexible elastic portion on a lower surface portion of said platen rubber portion by cutting out a lower portion of said platen rubber portion. mechanism.
ヘッドを主走査方向へ同時に移動させることにより、記
録用紙に対して連続する一ストライプ分の印字を行う拡
大複写機に適用することを特徴とする請求項１記載の記
録装置のプラテン機構。5. The present invention is applied to an enlargement copier that prints one continuous stripe on recording paper by simultaneously moving a plurality of thermal heads arranged at regular intervals in the main scanning direction. The platen mechanism of the recording apparatus according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11158052A JP2000343773A (en) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | Platen mechanism of recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11158052A JP2000343773A (en) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | Platen mechanism of recording apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000343773A true JP2000343773A (en) | 2000-12-12 |
Family
ID=15663251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11158052A Pending JP2000343773A (en) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | Platen mechanism of recording apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000343773A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002307380A (en) * | 2001-04-11 | 2002-10-23 | Seiko Instruments Inc | Printing device |
| CN107658835A (en) * | 2017-09-26 | 2018-02-02 | 深圳供电局有限公司 | One kind protection pressing plate and its method for preventing misoperation and system |
-
1999
- 1999-06-04 JP JP11158052A patent/JP2000343773A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002307380A (en) * | 2001-04-11 | 2002-10-23 | Seiko Instruments Inc | Printing device |
| JP4610773B2 (en) * | 2001-04-11 | 2011-01-12 | 株式会社セイコーアイ・インフォテック | Printing device |
| CN107658835A (en) * | 2017-09-26 | 2018-02-02 | 深圳供电局有限公司 | One kind protection pressing plate and its method for preventing misoperation and system |
| CN107658835B (en) * | 2017-09-26 | 2023-10-27 | 深圳供电局有限公司 | Protective pressing plate and misoperation prevention method and system thereof |
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