JP2000335596A

JP2000335596A - 自立性を高めた自立型袋状容器

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Publication number: JP2000335596A
Application number: JP11145825A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Hagiwara; 忠萩原
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-05-26
Filing date: 1999-05-26
Publication date: 2000-12-05
Also published as: TW490425B

Abstract

(57)【要約】【課題】柔軟性及び高い容積効率という従来の自立形袋
状容器の長所を維持しつつ、従来の自立形袋状容器には
なかった内容物減少時の自立性を備えるとともにさらに
その自立性を高めた自立形袋状容器の提供。【解決手段】注出口を備えて且つ内容物を充填すること
により底部が展張して自立可能となる自立型袋状容器に
おいて、容器を形成するために２枚のシートを溶着した
溶着辺の内、自立させた際に垂直方向に伸びる辺の一部
または全部を補強した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、液体等を充填す
る自立型袋状容器に関し、自立性が高く倒伏し難い大容
量の自立型袋状容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】環境保護に対する意識の向上にともな
い、使い捨て容器からの脱却を目指すべく、特に家庭用
洗剤等を中心としてその詰め替え用としての容器に袋状
の容器が使用されるようになっている。これに使用され
る袋状容器は店頭における陳列のし易さ等の理由からそ
のほとんどがスタンドパウチやガゼット袋と称する自立
型の容器である。

【０００３】しかしながらこれらは袋状容器で変形し易
いため大容量容器としては不向きである。

【０００４】そこで大容量の容器としてはペットボトル
やバッグインボックス及びポリタンク等がある。

【０００５】これら袋状容器、ペットボトル、バッグイ
ンボックス及びポリタンク等はそれぞれ現在における軟
質及び硬質の樹脂製容器としての代表的な存在となって
いる。袋状容器に代表される軟質容器は内容物の減少に
ともない容器自体の容積が減少することが特徴であり、
他方ペットボトルやポリタンクに代表される硬質容器は
容器としての定置性が高く大容量の容器として好適に用
いられており、また、形状によって圧力容器となるの
で、炭酸飲料等の容器としても使用され得るのが特徴で
ある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の容器には以下のような問題点があった。

【０００７】先ずガゼット袋容器は容器下部が函状に形
成されるものであるが、柔軟性のある辺と面での構成ゆ
えに剛性は低く、図１０に示すように内容物が下方に偏
ってあたかもだるまのような形状になり下部を球状に近
づけてしまうため容器は転がってしまうという、言い換
えれば座りが悪いという問題点があった。

【０００８】そしてそのような問題点を解決しつつ、大
容量の輸送を可能としたのが袋状容器を箱の中に納めた
いわゆるバッグインボックスであるが、これは大型の袋
が折り畳まれて収納されているために、排出残が生じて
しまっていた。

【０００９】また、通常外箱が段ボールであり、開封や
排出口（バルブ）の交換等の面倒があり、さらに持ちに
くいという欠点があった。

【００１０】他方、ペットボトルやポリタンク等の硬質
容器は、容器が変形し難いという長所を利用して３リッ
トルを越える内容量の容器も製造されているが、容量の
増加は直接重量増加となり、取扱に難があった。

【００１１】さらにはこれら大容量の容器は必然的に大
型になり、廃棄物処理の点でも非常に大きい問題となっ
ていた。

【００１２】そこでこの発明は、柔軟性及び高い容積効
率という従来の自立形袋状容器の長所を維持しつつ、従
来の自立形袋状容器にはなかった内容物減少時の自立性
を備えるとともにさらにその自立性を高めた自立形袋状
容器を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】すなわちこの発明の自立
性を高めた自立型袋状容器は、注出口を備えて且つ内容
物を充填することにより底部が展張して自立可能となる
自立型袋状容器において、容器を形成するために２枚の
シートを溶着した溶着辺の内、自立させた際に垂直方向
に伸びる辺の一部または全部を補強することを特徴とす
るものである。

【００１４】また、この発明の自立性を高めた自立型袋
状容器は、注出口を備えて且つ内容物を充填することに
より底部が函状となり自立可能となる自立型袋状容器に
おいて、容器を形成するために２枚のシートを溶着した
溶着辺の内、自立させた際に垂直方向に伸びる辺の一部
または全部を補強することを特徴とするものである。

【００１５】さらに以下のいずれかの特徴を有すること
を特徴とするものである。（１）補強手段が２枚のシートの間に芯材を挟み込んだ
ものである請求項１または２のいずれかに記載の自立性
を高めた自立形袋状容器。（２）補強手段が溶着部に補強手段を被覆して固着した
ものである請求項１または２のいずれかに記載の自立性
を高めた自立形袋状容器。（３）補強手段が溶着部を樋状に形成したものである請
求項１または２のいずれかに記載の自立性を高めた自立
形袋状容器。（４）補強手段が溶着部をさらに二つ折してなるもので
ある請求項１または２のいずれかに記載の自立性を高め
た自立形袋状容器。（５）補強手段が溶着部に補強手段を脱着可能に固定し
た。さらにまたこの発明の自立性を高めた自立型袋状容
器は、注出口と容器本体とを熱収縮素材を用いた接合部
材を介して接合したこと、また、容器本体に接合した注
出口部材の下端位置から下方に向かって広がるように容
器本体の肩部位に溶着部を設けたことを特徴とするもの
である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下図面に基づき、この発明の実
施の形態について説明する。

【００１７】図１はこの発明の第１の実施の形態を示す
自立型袋状容器１の斜視図である。

【００１８】図に示すように、常法により軟質シートで
形成されたいわゆるガゼット袋容器本体（以下、容器本
体という。）２の上端３に注出口４が設けられ、さらに
吊り下げ用の取っ手５を設けた自立形袋状容器である。
そして溶着部の垂直部（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）には、これを
補強する補強手段６が設けられている。

【００１９】容器本体２は以下のようにして形成されて
いる。

【００２０】まず図２のように素材となる柔軟シート７
を折り畳んで筒状にする。そして図３に示すように突き
合わせ部Ａを含む四隅の折り曲げ部Ｂ，Ｃ，Ｄの所望幅
をシーラー８で溶着する。さらに一方の端部（下端）９
を溶着して容器底部を形成し、容器本体２を形成する。
６は補強手段である。

【００２１】容器本体２は下記複合シートで形成してい
る。複合シートの材質としては、プラスチックシート、
金属シート、あるいはこれらを構成材料とする複合シー
トから選ぶことができる。プラスチックシートの例とし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
ポリカーボネート、ナイロン樹脂等が好適に用いられ
る。

【００２２】図２では１枚の素材シート７を折り畳んで
容器本体２を形成したが、各辺を構成する複数のシート
を溶着して形成してもよい。

【００２３】そしてこの容器本体２に注出口４を取付け
る。これらは図４に示すように直接接合されるのではな
く、ジョイントチューブ１０を介して接合されている。
注出口４の先端にはスクリューキャップ１１が設けられ
ている。

【００２４】上記方法により予め上端３の開口のみ残し
て容器本体２を袋状に形成した後、図５に示すような、
熱収縮チューブ１２の下端内側に、内側には非熱溶着性
素材１４と外側に熱溶着性素材１５からなる２層の樹脂
チューブ１３を熱収縮チューブ１２の下端からこの樹脂
チューブ１３が所望量突出する状態（位置）で溶着して
（Ｅ部）ジョイントチューブ１０を形成する。

【００２５】次にこのジョイントチューブ１０と容器本
体２とを溶着する。その際、容器本体２の上端開口３に
ジョイントチューブ１０下部の樹脂チューブ１３を挿入
し、容器本体２とジョイントチューブ１０の熱収縮チュ
ーブ１２と（図６（イ）のＦ部）、及び容器本体２とジ
ョイントチューブ１０の樹脂チューブ１３（図６（イ）
のＧ部）とをそれぞれ別々に溶着する。さらにその後、
上記樹脂チューブ１３の下端位置Ｊから下向きに八の字
を描くように肩部１６の溶着をする（Ｈ）。

【００２６】そしてジョイントチューブ１０に注出口４
を挿入する。

【００２７】注出口４はその下部が容器本体２との結合
部１７となっており、結合部１７には適宜数の条溝１８
（図４では２本）が設けられている。ジョイントチュー
ブ１０を加熱するとジョイントチューブ１０の熱収縮チ
ューブ１２が収縮して、注出口４の結合部１７を締付け
る。この際に収縮した熱収縮チューブ１２が結合部１７
の条溝１８に入り込み抜け止めとなる。したがって、こ
の条溝１８は適宜多くまた、深い方が抜け止めの効果は
高い。また、条溝に代えて凸条としても良い。

【００２８】なお、挿入時には、注出口４の下端１９と
上記樹脂チューブ１３の下端（溶着部Ｇ部の下端）２０
を揃えることが肝要である。もしも注出口４の下端１９
が樹脂チューブ１３の下端２０よりも突き出してしまう
と、突き出した部分の周囲がデッドスペースとなり、こ
こが空気溜りとなるからである。

【００２９】そこで、前記のように肩部１６に下広がり
の溶着部Ｈを設けることで、容器本体２の上部が注出口
４に向かって上戸状に形成することで容器内に空気溜り
を作らないようにしているのである。

【００３０】ジョイントチューブ１０は薄肉のチューブ
から構成されているので、挟着したときに平坦になり易
く、そのため、応力が集中するジョイントチューブ１０
と容器本体２との溶着部（図６（ロ）の矢印部）は必要
十分な溶着強度が得られる。

【００３１】従来の袋状物と筒状物との接合においては
十分な接合強度が得られていない状態であるにもかかわ
らず、強度を増すために硬化させられており当該接合部
に応力が集中するため、当該接合部が破損し易かった。
従来の構造では５００ｃｃを超える容量を持つ容器がな
かったのはこのような問題点があったからにほかならな
いが、この接合構造によれば応力が分散され易いために
この接合部の破損が防止できる。また、製造上も歩留り
が飛躍的に向上する。

【００３２】以上のように構成した自立性袋状容器を使
用する場合において、例えば内容物として水を充填した
場合、容器本体底部９が溶着部を中心に図１のｄの幅で
展開して底面を形成する。そして容器本体２を形成する
にあたり最初に溶着した辺が内容物（液体等）を入れた
際に垂直方向に立設する４本の柱（図１、Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ）となって函状を形成する。

【００３３】そこでこの柱を補強することにより容器本
体２の下部はより函形を維持しやすくなるため、飛躍的
に安定性が増すことがわかった。

【００３４】補強手段６は容器本体２を形成する際に予
め設けることとしても、あるいは注出口４を設けた後に
設けるものとしてもよいが、いずれにしても補強手段６
を形成する場合に、その下端は容器本体２の底部先端溶
着部より一定の距離（ｄ）をおいて設けることが肝要で
ある。つまり、補強手段６の下端が内容物を充填した際
に床に突き当たるようにする。

【００３５】図７はその補強手段のパターン例である。

【００３６】図中（イ）は、最初の溶着時に２枚のシー
トの間に芯材２１を挟み込んで溶着する方法、（ロ）は
芯材２１を外側から固定する方法、（ハ）は一旦２枚の
シートを常法により溶着した後に、別途形成した断面コ
字状の補強手段６を接着または溶着等の方法で固定する
方法、（ニ）は最初の溶着時に専用のシーラーで樋状に
形成する方法、（ホ）は溶着部を折り返して接着または
溶着する方法、（ヘ）は（ハ）同様溶着後に別途形成し
た断面コ字状の補強手段６を被覆する方法であるが、こ
の補強手段の内面には抜け止めとなるいわゆる返り２２
が設けられており、差し込むだけである。抜くこともで
きる。さらに（ト）は溶着後に別途形成した補強手段６
を挟み付けるようにしたもので取り外しもできる。図で
は固定手段としてスナップ２３を利用しているが、挟み
付けて容易に外れない方法であればどのようなものでも
よい。

【００３７】なお、補強部分６は立設部全域に設けても
よいが、概ね高さの半分程度で効果は十分である。容器
の使用特性に応じて長さを変更すればよい。

【００３８】以上のように構成することにより、図８破
線図に示すように内容物を入れると容器下部が必要以上
に球状に変形することが抑えられ、内容物が入っている
際の安定感は格段に増す。そしてスクリューキャップを
外し、内容物を排出させようとして傾けた際には、函状
を維持しながらも変形が程よく容器本体２を支えるので
安定している。しかも内容物の減少に応じて容器本体２
の形状が内容物の量に応じて変形するので、内容物を注
出口から排出させる場合に、通常の瓶等の容器のように
空気の逆流がないため流出がスムーズであると共に、従
来の袋状容器のように容器の座りが悪く注出口が安定し
ないというようなことがなく、大容量の容器であっても
安定してなおかつ簡便に取り扱うことができるようにな
った。

【００３９】図９はこの発明の第２の実施の形態を示す
容器の正面図である。これはいわゆる普通のスタンドパ
ウチに適用した例である。本出願人は先にリブ２４を形
成することにより内容物減少時の自立性を向上させた自
立型袋状容器を提案している（特願平９−１４７５８９
号）が、これはその別案とも言えるものである。すなわ
ち、両サイドの溶着部が補強手段６によりしっかりと立
設しているので容器本体が途中で折れるのをリブに代わ
って防止する役目を果たすものである。

【００４０】

【発明の効果】この発明の自立形袋状容器は以上のよう
に構成したので、内容物を入れると容器下部が必要以上
に球状に変形することが抑えられ、内容物が入っている
際の安定感は各段に増す。しかも内容物の減少に応じて
容器本体の形状が内容物の量に応じて変形するので、内
容物を注出口から吐出させる場合に、通常の瓶等の容器
のように空気の逆流がないため流出がスムーズであると
共に、従来の袋状容器のように容器の座りが悪く注出口
が安定しないというようなことがなく、大容量の容器で
あっても安定してなおかつ簡便に取り扱うことができる
ようになった。

【００４１】さらに空になった際には容器本体はコンパ
クトに畳まれ、嵩張らない。したがって廃棄物処理とい
う面においても非常に簡便となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例を示す自立型袋状容器
の斜視図である。

【図２】容器本体の構成を示す斜視図である。

【図３】容器本体の溶着状態を示す（イ）平面図及び
（ロ）斜視図である。

【図４】この発明の自立型袋状容器の構成を示す斜視概
略図である。

【図５】ジョイントチューブの構成を示す概略図であ
る。

【図６】（イ）容器本体とジョイントチューブ及び注出
口の接合状態を示す要部断面図、（ロ）その接合部の状
態を示す要部断面図である。

【図７】（イ）乃至（ト）溶着部の補強状態を示す概略
図である。

【図８】使用状態を示す側面図である。

【図９】他の実施例を示す正面図である。

【図１０】従来例を示す概略側面図である。

【符号の説明】

１自立形袋状容器２容器本体３上端４注出口５取っ手６補強手段７素材シート８シーラー９底部１０ジョイントチューブ１１スクリューキャップ１２熱収縮チューブ１３樹脂チューブ１４非熱溶着性素材１５熱溶着性素材１６肩部１７結合部１８条溝１９注出口下端２０溶着部下端２１芯材２２返り２３スナップ２４リブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】注出口を備えて且つ内容物を充填するこ
とにより底部が展張して自立可能となる自立型袋状容器
において、容器を形成するために２枚のシートを溶着し
た溶着辺の内、自立させた際に垂直方向に伸びる辺の一
部または全部を補強することにより自立性を高めた自立
形袋状容器。
【請求項２】注出口を備えて且つ内容物を充填するこ
とにより底部が函状となり自立可能となる自立型袋状容
器において、容器を形成するために２枚のシートを溶着
した溶着辺の内、自立させた際に垂直方向に伸びる辺の
一部または全部を補強することにより自立性を高めた自
立形袋状容器。
【請求項３】補強手段が２枚のシートの間に芯材を挟
み込んだものである請求項１または２のいずれかに記載
の自立性を高めた自立形袋状容器。
【請求項４】補強手段が溶着部に補強手段を被覆して
固着したものである請求項１または２のいずれかに記載
の自立性を高めた自立形袋状容器。
【請求項５】補強手段が溶着部を樋状に形成したもの
である請求項１または２のいずれかに記載の自立性を高
めた自立形袋状容器。
【請求項６】補強手段が溶着部をさらに二つ折してな
るものである請求項１または２のいずれかに記載の自立
性を高めた自立形袋状容器。
【請求項７】補強手段が溶着部に補強手段を脱着可能
に固定したものである請求項１または２のいずれかに記
載の自立性を高めた自立形袋状容器。
【請求項８】注出口と容器本体とを熱収縮素材を用い
た接合部材を介して接合したことを特徴とする請求項１
乃至７のいずれかに記載の自立性を高めた自立型袋状容
器。
【請求項９】容器本体に接合した注出口部材の下端位
置から下方に向かって広がるように容器本体の肩部位に
溶着部を設けたことを特徴とする請求項８に記載の自立
性を高めた自立型袋状容器。