JP2000334321A - Apparatus for crushing object to be treated - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は機械加工などによ
り発生した切粉や、種々の廃棄物などを短時間で破砕処
理する処理物破砕処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for crushing chips and various wastes generated by machining or the like in a short time.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来機械加工などにより多量に発生した
切粉などは嵩ばるため、収容するのに多くのスペースを
必要とすることから、切粉などが発生する機械などの近
傍で容積を減少させる処理（減容処理）することが望ま
しい。2. Description of the Related Art Conventionally, a large amount of chips generated by machining or the like is bulky and requires a large amount of space for storage, so that the volume is reduced in the vicinity of a machine where chips are generated. It is desirable to perform a process for reducing the volume (volume reduction process).
【０００３】また家庭などで発生するゴミやビン・カン
などの家庭廃棄物、工場や解体作業などで発生する多量
の産業廃棄物も、嵩ばる上、発生場所では処理すること
が困難なため、従来では運搬車両などを使用して処理設
備まで運搬し、処理設備で焼却したり、減容処理した
後、埋立てなどに利用している。[0003] Also, household waste such as garbage and bottles and cans generated at home and the like, and a large amount of industrial waste generated at factories and demolition work are bulky and difficult to dispose of at the place where they are generated. Conventionally, they are transported to a treatment facility using a transport vehicle or the like, and then incinerated or reduced in volume in the treatment facility before being used for landfill.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】機械加工などで発生す
る切粉などは、従来では加圧圧密して減容処理する方法
などが採用されているが、この方法では処理物を高圧で
圧密する必要があるため、処理装置が大型になると共
に、処理物を処理するのに油圧などの圧力源を必要とす
るため、装置が高価になるなどの不具合がある。Conventionally, a method of reducing the volume by pressurizing and compacting chips and the like generated by machining or the like has been adopted. In this method, the processed material is compacted at a high pressure. This necessitates a large processing apparatus, and requires a pressure source such as a hydraulic pressure for processing a processing object, which causes a problem that the apparatus becomes expensive.
【０００５】また、処理物を高圧で圧密する処理装置は
大型となるため、例えば工作機械内に設置して、機械加
工により発生した切粉をその場で減容処理するなどの処
理ができないなどの不具合がある。[0005] Further, since a processing apparatus for consolidating a processed material at a high pressure becomes large, it is impossible to perform processing such as installing in a machine tool and reducing the volume of chips generated by machining on the spot. There is a problem.
【０００６】この発明はかかる従来の不具合を解消する
ためになされたもので、処理物を破砕処理して微細化す
ることにより、短時間で処理物を減容処理することがで
きると共に、減容処理した処理物のストックや運搬の容
易化及び省スペース化ができ、かつ工作機械などにも容
易に組込むことができる処理物破砕処理装置を提供する
ことを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a conventional problem. By shredding and pulverizing the processed material, the volume of the processed material can be reduced in a short time, and the volume can be reduced. It is an object of the present invention to provide a processed material crushing processing apparatus which can facilitate stocking and transport of processed processed material, save space, and can be easily incorporated into a machine tool or the like.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明は、上面に処理物投入口が開口さ
れ、かつ下面に複数の処理物排出口が開口された筒状の
ケーシングと、上記ケーシングの中心に対して下方へ偏
心するようケーシング内に収容され、かつ上記処理物排
出口との間で処理物を破砕処理する破砕ロータと、上記
破砕ロータを回転駆動する駆動手段とより構成したもの
である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a cylindrical casing having an opening at an upper surface and a plurality of outlets at a lower surface. A crushing rotor that is housed in the casing so as to be eccentric downward with respect to the center of the casing, and that crushes the processed material between the processed material discharge port, and a driving unit that rotationally drives the crushed rotor. It is composed of:
【０００８】上記目的を達成するため請求項２記載の発
明は、破砕ロータを円筒形に形成し、かつ外周面に円周
方向に間隔を存して複数の破砕刃を突設すると共に、破
砕ロータを駆動手段に着脱自在に取付けたものである。In order to achieve the above object, according to the present invention, a crushing rotor is formed in a cylindrical shape, and a plurality of crushing blades are protruded from an outer peripheral surface at intervals in a circumferential direction. The rotor is detachably attached to the driving means.
【０００９】上記目的を達成するため請求項３記載の発
明は、破砕ロータ３を多角形状に形成し、かつ各角部に
複数の破砕刃３ａを突設すると共に、破砕ロータを駆動
手段に着脱自在に取付けたものである。According to a third aspect of the present invention, the crushing rotor 3 is formed in a polygonal shape, a plurality of crushing blades 3a are protruded at each corner, and the crushing rotor is attached to and detached from driving means. It was attached freely.
【００１０】上記目的を達成するため請求項４記載の発
明は、ケーシングの下面に開口部を形成し、この開口部
に、複数の処理物排出口が開口された破砕ライナを着脱
自在に取付けたものである。In order to achieve the above object, according to the present invention, an opening is formed in a lower surface of a casing, and a crushing liner having a plurality of processed material discharge ports is detachably attached to the opening. Things.
【００１１】上記目的を達成するため請求項５記載の発
明は、処理物排出口を円孔、長孔またはＶ字孔などによ
り形成したものである。In order to achieve the above object, the invention according to claim 5 is one wherein the processed material discharge port is formed by a circular hole, a long hole or a V-shaped hole.
【００１２】上記目的を達成するため請求項６記載の発
明は、ケーシングの内面と破砕ロータとの間に形成され
た隙間の入口側に、処理物の流入量を調整する流入量調
整手段を設けたものである。In order to achieve the above object, the invention according to claim 6 is provided with an inflow amount adjusting means for adjusting the inflow amount of the processed material at the inlet side of the gap formed between the inner surface of the casing and the crushing rotor. It is a thing.
【００１３】[0013]
【作 用】上記構成により、処理物投入口へ処理物を
投入すると、ケーシング内で回転する破砕ロータによ
り、ケーシング内面と破砕ロータの間に処理物が引き込
まれる。[Work] With the above configuration, when a processing object is introduced into the processing object charging port, the processing object is drawn between the inner surface of the casing and the crushing rotor by the crushing rotor rotating in the casing.
【００１４】またケーシングの中心に対して破砕ロータ
の中心が下方へ偏心しているので、ケーシング内面と破
砕ロータの間の隙間は、処理物排出口側へ順次狭くなっ
ており、これによって隙間へ引き込まれた処理物は、順
次圧密されながら処理物排出口へと達し、処理物排出口
と破砕ロータの間で破砕処理されて微細化された後、処
理物排出口より排出されると共に、処理物排出口が破砕
刃としても機能するためさらに微細化でき、これによっ
て処理物の大幅な減容化が図れるようになる。Further, since the center of the crushing rotor is eccentric downward with respect to the center of the casing, the gap between the inner surface of the casing and the crushing rotor is gradually narrowed toward the processed material discharge port, thereby being drawn into the gap. The treated material reaches the treated material discharge port while being sequentially compacted, is crushed between the treated material discharge port and the crushing rotor and is finely divided, and is discharged from the treated material discharge port. Since the discharge port also functions as a crushing blade, it can be further miniaturized, whereby the volume of the processed material can be significantly reduced.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】この発明の第１の実施の形態を図
１ないし図７に示す図面を参照して詳述する。図１は処
理物破砕処理装置の断面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿
う断面図、図３はケーシングの斜視図、図４は破砕ロー
タの斜視図、図５の（イ）及び（ロ）はケーシングに開
口された処理物排出口の変形例を示す説明図、図６の
（イ）及び（ロ）は破砕ロータに形成された破砕刃の変
形例を示す説明図、図７は破砕ロータの変形例を示す説
明図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings shown in FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view of a processing object crushing apparatus, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view of a casing, FIG. 4 is a perspective view of a crushing rotor, and FIG. FIGS. 6A and 6B are explanatory views showing modified examples of the processed material discharge port opened in the casing, and FIGS. 6A and 6B are explanatory views showing modified examples of the crushing blade formed on the crushing rotor. FIG. 7 is an explanatory view showing a modification of the crushing rotor.
【００１６】これら図において１は処理装置本体で、筒
状のケーシング２と、このケーシング２内に回転自在に
収容された破砕ロータ３よりなる。上記ケーシング２の
一端側には角形の取付け板２ａが設けられていて、この
取付け板２ａの角部が固着具４により駆動手段５の端面
に固着されている。In these figures, reference numeral 1 denotes a processing apparatus main body, which comprises a cylindrical casing 2 and a crushing rotor 3 rotatably housed in the casing 2. A rectangular mounting plate 2 a is provided at one end of the casing 2, and a corner of the mounting plate 2 a is fixed to an end surface of the driving means 5 by a fixing tool 4.
【００１７】上記ケーシング２の他端面は、破砕ロータ
３より小径な開口部２ｂを有する端板２ｃにより閉鎖さ
れていると共に、ケーシング２の上部外周には処理物投
入口２ｄが、そして下部外周には処理物排出口２ｅが開
口されている。上記処理物投入口２ｄには、ブラケット
２ｆにより取付け板２ａに設けられたホッパ６の下端が
接続されていて、ホッパ６の上面開口部６ａより投入さ
れた処理物は、処理物投入口２ｄよりケーシング２内へ
投入されるようになっている。The other end surface of the casing 2 is closed by an end plate 2c having an opening 2b smaller in diameter than the crushing rotor 3, and a processing material inlet 2d is provided at an upper outer periphery of the casing 2 and at a lower outer periphery thereof. Is open at the processed material discharge port 2e. The lower end of the hopper 6 provided on the mounting plate 2a is connected to the processing object inlet 2d by the bracket 2f, and the processing object input from the upper surface opening 6a of the hopper 6 is supplied from the processing object inlet 2d. The casing 2 is put into the casing 2.
【００１８】またケーシング２の下部外周に開口された
処理物排出口２ｅは、複数の円孔や図５の（イ）に示す
ように、ケーシング２の軸線方向に細長い複数の長孔、
もしくは図５の（ロ）に示すように複数のＶ字孔などに
より形成されていて、後述する破砕ロータ３の破砕刃３
ａとの間で処理物を破砕すると共に、破砕された処理物
をケーシング２外へ排出するようになっている。The processed material discharge port 2e opened in the outer periphery of the lower portion of the casing 2 has a plurality of circular holes or a plurality of elongated holes elongated in the axial direction of the casing 2, as shown in FIG.
Alternatively, as shown in FIG. 5B, the crushing blade 3 of the crushing rotor 3 which is formed by a plurality of
The crushed processed material is discharged to the outside of the casing 2 while the crushed processed material is crushed between the casing a.
【００１９】一方上記駆動手段５は、例えば減速機付電
動機により構成されていて、減速機の出力軸５ａが取付
け板２ａに開口された開口部２ｇよりケーシング２内に
水平に突出されている。上記出力軸５ａの中心Ｏは、ケ
ーシング２の中心Ｏ′に対して下方へεだけ偏心されて
いて、この出力軸５ａに円筒状に形成された破砕ロータ
３の中心部がキー止めされた上、固着具７により着脱自
在に取付けられている。On the other hand, the drive means 5 is constituted by, for example, a motor with a speed reducer, and an output shaft 5a of the speed reducer projects horizontally into the casing 2 from an opening 2g opened in the mounting plate 2a. The center O of the output shaft 5a is eccentric downward by .epsilon. With respect to the center O 'of the casing 2. The center of the crushing rotor 3 formed in a cylindrical shape on the output shaft 5a is keyed. , And are detachably attached by the fixing member 7.
【００２０】上記破砕ロータ３の外周面には、耐摩耗性
を有する複数の破砕刃３ａが、円周方向に間隔を存して
突設されている。上記各破砕刃３ａは、例えば２個の山
形が連続する形状で、破砕ロータ３の軸線方向に複数分
割されている。A plurality of wear-resistant crushing blades 3a are provided on the outer peripheral surface of the crushing rotor 3 at intervals in the circumferential direction. Each of the crushing blades 3 a has, for example, a shape in which two chevron shapes are continuous, and is divided into a plurality of pieces in the axial direction of the crushing rotor 3.
【００２１】なお図６の（イ）及び（ロ）に破砕刃３ａ
の変形例を示す。図６の（イ）に示す破砕刃３ａは、先
端部が凹凸となっており、また図６の（ロ）に示す破砕
刃３ａは先端部が鋸歯状となっており、処理物の種類に
応じてもっとも効率よく処理物が破砕できる破砕刃３ａ
と交換できるようになっている。FIGS. 6A and 6B show the crushing blade 3a.
The following shows a modified example. The crushing blade 3a shown in (a) of FIG. 6 has an uneven tip, and the crushing blade 3a shown in (b) of FIG. Crushing blade 3a that can crush the processed material most efficiently
It can be exchanged with.
【００２２】そしてこれら破砕刃３ａと、ケーシング２
の内周面との間には、ケーシング２の中心Ｏ′に対し
て、ケーシング２内に収容された破砕ロータ３の中心Ｏ
を下方へεだけ偏心させたことにより、処理物投入口２
ｄ側が広く、かつ処理物排出口２ｅ側が順次狭くなる隙
間Ｓが形成されている。The crushing blade 3a and the casing 2
Between the center O ′ of the casing 2 and the center O of the crushing rotor 3 housed in the casing 2.
Eccentric downward by ε, the processing object inlet 2
A gap S is formed in which the d side is wide and the processed material discharge port 2e side is gradually narrowed.
【００２３】次に上記構成された処理物破砕処理装置の
作用を説明する。この発明の処理物破砕処理装置は、ケ
ーシング２と、ケーシング２内に収容された破砕ロータ
３及びこれを駆動する駆動手段５とよりなる簡単な構成
のため、小型化が容易で、かつ高速処理も可能なため、
例えば工作機械内に設置して、機械加工により発生した
切粉を工作機械内で減容処理することができる。Next, the operation of the above-structured crushing apparatus will be described. The device for crushing treated material according to the present invention has a simple configuration including the casing 2, the crushing rotor 3 housed in the casing 2, and the driving means 5 for driving the same. Also possible,
For example, it can be installed in a machine tool, and chips generated by machining can be reduced in volume in the machine tool.
【００２４】すなわち工作機械の切粉発生源近傍に処理
装置本体１を設置して、機械加工により発生した切粉を
ホッパ６の開口部６ａよりホッパ６内へ落下させる。ホ
ッパ６内に落下された切粉は、処理物投入口２ｄよりケ
ーシング２内へ投入され、ケーシング２内で回転する破
砕ロータ３の破砕刃３ａによってケーシング２内面と、
破砕ロータ３の間に引き込まれる。ケーシング２内面と
破砕ロータ３間の隙間Ｓは、処理物投入口２ｄ側が広
く、そして処理物排出口２ｅ側が順次狭くなっているた
め、破砕刃３ａにより引き込まれた切粉は、圧密されな
がら処理物排出口２ｅに達し、遠心力や圧密力などによ
り処理物排出口２ｅより排出されようとしたところを、
回転する破砕ロータ３の破砕刃３ａで破砕処理されて微
細化され、処理物排出口２ｅより排出される。That is, the processing apparatus main body 1 is installed near the chip generation source of the machine tool, and chips generated by machining are dropped into the hopper 6 from the opening 6 a of the hopper 6. The swarf dropped into the hopper 6 is introduced into the casing 2 from the processed material introduction port 2d, and the inner surface of the casing 2 is crushed by the crushing blade 3a of the crushing rotor 3 rotating in the casing 2.
It is drawn between the crushing rotors 3. Since the gap S between the inner surface of the casing 2 and the crushing rotor 3 is wide on the processed material inlet 2d side and narrowed on the processed material discharge port 2e side, the chips drawn by the crushing blade 3a are processed while being compacted. When it reaches the material discharge port 2e and is about to be discharged from the processed material discharge port 2e by centrifugal force, consolidation force, or the like,
It is crushed by the crushing blade 3a of the rotating crushing rotor 3 to be miniaturized and discharged from the processed material discharge port 2e.
【００２５】上記処理物の破砕処理は、ケーシング２に
開口された処理物排出口２ｅと、破砕ロータ３の破砕刃
３ａとの間で瞬時に行われるため、連続的に発生する切
粉を溜めることなく減容処理することが可能になると共
に、破砕処理によって微細化された処理物は、処理物排
出口２ｅより排出された後、図示しないチップコンベヤ
などの処理物搬出手段により工作機械外へ排出されて、
工作機械の近傍に設置された切粉回収箱（図示せず）な
どに回収される。The crushing of the processed material is instantaneously performed between the processed material discharge port 2e opened in the casing 2 and the crushing blade 3a of the crushing rotor 3, so that the chips generated continuously are collected. In addition to being able to perform the volume reduction processing without processing, the processed material miniaturized by the crushing process is discharged from the processed material discharge port 2e, and is then outside the machine tool by a processed material discharging means such as a chip conveyor (not shown). Discharged
The chips are collected in a chip collecting box (not shown) installed near the machine tool.
【００２６】以上のように機械加工などにより発生した
切粉は、破砕処理装置により工作機械内で破砕処理され
て微細化されるため、工作機械より排出される切粉は、
大幅に減容化され、これによって工作機械の近傍に設置
した切粉回収箱などに多量の切粉を溜めておくことがで
きるため、切粉の回収回数を大幅に削減することができ
るようになる。As described above, the swarf generated by machining or the like is crushed in the machine tool by the crushing device to be miniaturized.
The volume has been greatly reduced, and a large amount of chips can be stored in a chip collection box installed near the machine tool, so that the number of times of chip collection can be greatly reduced. Become.
【００２７】なお上記第１の実施の形態では、破砕ロー
タ３を円筒状に形成したが、図７に示すように多角形状
に形成し、かつ各角部に破砕刃３ａを突設してもよい。
また上記第１の実施の形態では、処理物として機械加工
で発生した切粉を処理する場合について説明したが、勿
論他の処理物、例えば生ゴミや一般ゴミ、空きカンや空
きビン、ペットボトルなどの一般廃棄物及び産業廃棄物
などの処理も迅速に行うことができる。In the first embodiment, the crushing rotor 3 is formed in a cylindrical shape. However, the crushing rotor 3 may be formed in a polygonal shape as shown in FIG. Good.
Further, in the first embodiment, a case has been described in which chips generated by machining are processed as processed materials. However, other processed materials, such as garbage and general garbage, empty cans and empty bottles, and PET bottles, may be used. It can also quickly process general waste and industrial waste.
【００２８】一方図８ないし図１４は、第２の実施の形
態を示すもので、次にこれを説明する。なお上記第１の
実施の形態と同一の部分は、同じ符号を付してその説明
は省略する。FIGS. 8 to 14 show a second embodiment, which will be described below. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００２９】この第２の実施の形態では、処理能力を増
大するため、破砕ロータ３を両持ち構造とし、かつ破砕
ロータ３との間で処理物を破砕する処理物排出口２ｅを
交換自在な破砕ライナ２ｋに開口して、処理物の種類に
応じて処理物排出口２ｅの形状が選択できるようにした
ものである。In the second embodiment, in order to increase the processing capacity, the crushing rotor 3 has a double-sided structure, and the processing material discharge port 2e for crushing the processing material between the crushing rotor 3 and the crushing rotor 3 is freely exchangeable. An opening is provided in the crushing liner 2k so that the shape of the processed material discharge port 2e can be selected according to the type of the processed material.
【００３０】すなわち処理装置本体１のケーシング２
は、大きな処理物でも投入できるように、上部に大きく
開口する処理物投入口２ｄが設けられていて、この処理
物投入口２ｄに、ホッパ６が接続されている。That is, the casing 2 of the processing apparatus main body 1
Is provided with a processing object input port 2d which is largely opened at an upper portion so that a large processing object can be input. A hopper 6 is connected to the processing object input port 2d.
【００３１】またケーシング２の下部にも大きな開口部
２ｊが設けられていて、この開口部２ｊを塞ぐように、
ケーシング２の内側から破砕ライナ２ｋが固着具９によ
り着脱自在に取付けられている。上記破砕ライナ２ｋ
は、耐摩耗性材料により、図１０に示すように半円筒状
に形成されていて、下部外周面に多数の処理物排出口２
ｅが開口されている。A large opening 2j is also provided in the lower part of the casing 2, and the opening 2j is closed so as to close the opening 2j.
A crushing liner 2k is detachably attached to the inside of the casing 2 by a fixing tool 9. The above crushing liner 2k
Is formed of a wear-resistant material into a semi-cylindrical shape as shown in FIG.
e is open.
【００３２】上記処理物排出口２ｅは円孔または図１１
の（イ）に示すように、破砕ロータ３の軸線方向に細長
い長孔、もしくは図１１の（ロ）に示すようにほぼＶ字
孔などにより形成されていて、破砕ロータ３の破砕刃３
ａとの間で処理物を破砕処理した後、微細化された処理
物をケーシング２外へ排出するようになっている。The above-mentioned processed material discharge port 2e is a circular hole or FIG.
As shown in (a) of FIG. 11, the crushing blade 3 of the crushing rotor 3 is formed by an elongated hole elongated in the axial direction of the crushing rotor 3 or a substantially V-shaped hole as shown in (b) of FIG.
After the processed material is crushed between them, the finely processed material is discharged out of the casing 2.
【００３３】一方破砕ロータ３は、例えば円筒状に形成
されていて、ケーシング２の中心Ｏ′に対して中心Ｏが
下方へεだけ偏心されて、一端側が駆動手段５の出力軸
５ａにキー止めされていると共に、破砕ロータ３の他端
側には支軸３ｂの一端がキー止めされている。そして支
軸３ｂの他端は、ケーシング２の端板２ｃに設けらた軸
受け８に回転自在に支承されている。On the other hand, the crushing rotor 3 is formed, for example, in a cylindrical shape, the center O is eccentric downward by ε with respect to the center O ′ of the casing 2, and one end is keyed to the output shaft 5 a of the driving means 5. In addition, one end of a support shaft 3 b is keyed to the other end of the crushing rotor 3. The other end of the support shaft 3b is rotatably supported by a bearing 8 provided on the end plate 2c of the casing 2.
【００３４】また上記破砕ロータ３の外周面に、上記第
１の実施の形態と同様に、耐摩耗性材料よりなる複数の
破砕刃３ａが円周方向に間隔を存して突設されている。
上記各破砕刃３ａは、例えば２個の山形が連続する形状
で、破砕ロータ３の軸線方向に複数分割されている。A plurality of crushing blades 3a made of a wear-resistant material are provided on the outer peripheral surface of the crushing rotor 3 at intervals in the circumferential direction, similarly to the first embodiment. .
Each of the crushing blades 3 a has, for example, a shape in which two chevron shapes are continuous, and is divided into a plurality of pieces in the axial direction of the crushing rotor 3.
【００３５】なお図１２の（イ）及び（ロ）に破砕刃３
ａの変形例を示す。図１２の（イ）に示す破砕刃３ａ
は、先端部が凹凸となっており、また図１２の（ロ）に
示す破砕刃３ａは先端部が鋸歯状となっており、処理物
の種類に応じてもっとも効率よく処理物が破砕できる破
砕刃３ａと交換できるようになっている。The crushing blade 3 is shown in FIGS.
The modification of a is shown. Crushing blade 3a shown in FIG.
The crushing blade 3a shown in (b) of FIG. 12 has a saw-toothed tip, and can be crushed most efficiently according to the type of the processed material. The blade 3a can be replaced.
【００３６】そしてこれら破砕刃３ａと、ケーシング２
の内周面との間には、ケーシング２の中心Ｏ′に対し
て、ケーシング２内に収容された破砕ロータ３の中心Ｏ
を下方へεだけ偏心させたことにより、処理物投入口２
ｄ側が広く、かつ処理物排出口２ｅ側が順次狭くなる隙
間Ｓが形成されていると共に、隙間Ｓのもっとも広く開
口する部分に、隙間Ｓへ流入する処理物の流量を調整す
る流量調整手段１０が設けられている。The crushing blade 3a and the casing 2
Between the center O ′ of the casing 2 and the center O of the crushing rotor 3 housed in the casing 2.
Eccentric downward by ε, the processing object inlet 2
A gap S is formed in which the d side is wide and the side of the processed material outlet 2e is gradually narrowed, and a flow rate adjusting means 10 for adjusting the flow rate of the processed material flowing into the gap S is provided at the widest opening of the gap S. Is provided.
【００３７】上記流量調整手段１０は、例えば破砕ロー
タ３の軸線方向に設けられた三角体状の突起部より形成
されていて、上下方向へ移動調整することにより、先端
部と破砕ロータ３間の隙間Ｓ′が任意に調整できるよう
になっている。The flow rate adjusting means 10 is formed, for example, by a triangular projection provided in the axial direction of the crushing rotor 3, and is moved up and down to adjust the distance between the tip and the crushing rotor 3. The gap S 'can be arbitrarily adjusted.
【００３８】次に上記構成された処理物破砕処理装置の
作用を説明する。この破砕処理装置により処理できる処
理物としては、比較的大型な家庭電化製品や、家具、家
屋などの解体木材、ペットボトルや、発泡スチロールな
どのプラスチック製品、空缶など、家庭廃棄物や、産業
廃棄物などがある。Next, the operation of the above-structured crushing apparatus will be described. Processed products that can be processed by this crushing device include relatively large household appliances, dismantled wood such as furniture and houses, plastic bottles and plastic products such as styrene foam, empty cans, and other household waste and industrial waste. There are things.
【００３９】これら処理物の減容処理に当たっては、駆
動手段５により破砕ロータ３を回転させた状態で、ホッ
パ６の開口部６ａより処理物投入口２ｄへ処理物を投入
する。投入された処理物は、処理物投入口２ｄよりケー
シング２内へ落下し、ケーシング２内で回転する破砕ロ
ータ３の破砕刃３ａによってケーシング２内面と、破砕
ロータ３の間の隙間Ｓに引き込まれる。In the process of reducing the volume of the processed material, the processed material is fed from the opening 6a of the hopper 6 to the processed material inlet 2d while the crushing rotor 3 is rotated by the driving means 5. The input processed material falls into the casing 2 from the processed material input port 2d, and is drawn into the gap S between the inner surface of the casing 2 and the crushing rotor 3 by the crushing blade 3a of the crushing rotor 3 rotating in the casing 2. .
【００４０】このとき一度に多量の処理物が引き込まれ
ると、駆動手段５の能力を超えて、駆動手段５に過負荷
が加わるので、流量調整手段１０を上下移動して隙間
Ｓ′を調整し、駆動手段５に過負荷が加わらないよう処
理物の流入量を制限する。At this time, if a large amount of processed material is drawn in at once, the capacity of the driving means 5 is exceeded and an overload is applied to the driving means 5, so that the flow rate adjusting means 10 is moved up and down to adjust the gap S '. In addition, the inflow amount of the processing object is limited so that the driving means 5 is not overloaded.
【００４１】破砕ロータ３の破砕刃３ａにより、ケーシ
ング２内面と破砕ロータ３間の隙間Ｓに引き込まれた処
理物は、隙間Ｓが順次狭くなるのに伴い圧密されなが
ら、破砕ライナ２ｋに達し、遠心力や圧密力などにより
処理物排出口２ｅより排出されようとしたところを、破
砕ローラ３の破砕刃３ａで破砕処理されて微細化され、
処理物排出口２ｅより排出される。The processed material drawn into the gap S between the inner surface of the casing 2 and the crushing rotor 3 by the crushing blade 3a of the crushing rotor 3 reaches the crushing liner 2k while being compacted as the gap S gradually narrows. The portion to be discharged from the processed material discharge port 2e by centrifugal force or consolidation force is crushed by the crushing blade 3a of the crushing roller 3 to be miniaturized.
It is discharged from the processed material discharge port 2e.
【００４２】以上のようにホッパ６より処理物投入口２
ｄに投入された処理物は、破砕ロータ３の破砕刃３ａ
と、破砕ライナ２ｋに開口された処理物排出口２ｅの間
で瞬時に破砕処理されて微細化されるため、多量の処理
物であっても、短時間で減容処理が行えるようになる。As described above, the processing object inlet 2
The processed material charged into the crushing blade 3a of the crushing rotor 3
Since the crushing process is instantaneously performed between the processed material discharge ports 2e opened in the crushing liner 2k to be miniaturized, the volume reduction processing can be performed in a short time even for a large amount of processed materials.
【００４３】なお処理物の種類によって処理能力を上げ
るため、図１３の（イ）及び（ロ）の変形例に示すよう
に、破砕ライナ２ｋの内面に固定破砕刃１１を設けても
よい。図１３の（イ）に示す変形例は、破砕ライナ２ｋ
の内面に、破砕ロータ３の破砕刃３ａと干渉しないよう
破砕ロータ３の軸線方向に複数分割した長方体状の固定
破砕刃１１を突設したもので、これら固定破砕刃１１と
破砕ロータ３の破砕刃３ａの間で処理物を瞬時に破砕処
理できるようになっている。In order to increase the processing capacity depending on the type of the processed material, a fixed crushing blade 11 may be provided on the inner surface of the crushing liner 2k as shown in a modified example of FIGS. The modification shown in FIG. 13A is a crushing liner 2k.
A fixed crushing blade 11 in the shape of a rectangular parallelepiped, which is divided into a plurality of parts in the axial direction of the crushing rotor 3 so as not to interfere with the crushing blade 3a of the crushing rotor 3, protrudes from the inner surface of the crushing blade 3a. The crushing blade 3a can instantaneously crush the processed material.
【００４４】また図１３の（ロ）に示す変形例は、破砕
ライナ２ｋの内周面を、破砕ロータ３の軸線方向へ切欠
くことにより、山形の固定破砕刃１１を形成したもの
で、破砕ロータ３の破砕刃３ａとの間で処理物を瞬時に
破砕処理できるようになっている。In the modification shown in FIG. 13B, the inner peripheral surface of the crushing liner 2k is cut in the axial direction of the crushing rotor 3 to form a mountain-shaped fixed crushing blade 11. The processing object can be instantaneously crushed between the crushing blade 3a of the rotor 3 and the crushing blade 3a.
【００４５】さらに上記第２の実施の形態では、破砕ロ
ータ３を円筒状としたが、図１４に示すように多角形状
に形成し、各角部に破砕刃３ａを突設してもよい。Further, in the second embodiment, the crushing rotor 3 has a cylindrical shape. However, the crushing rotor 3 may be formed in a polygonal shape as shown in FIG.
【００４６】[0046]
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、筒状の
ケーシング内に収容された破砕ロータの中心を、ケーシ
ングの中心に対して下方へ偏心させて、ケーシング内面
と破砕ロータの間に形成される隙間を、処理物投入口側
が広く、かつ処理物排出口側が順次狭くなるようにした
ことから、処理物投入口より投入された処理物は、破砕
ロータにより処理物排出口側へ移動されている間に圧密
され、その後破砕ロータと処理物排出口の間で破砕処理
されて微細化され、処理物排出口より排出されるため、
処理物の大幅な減容化が図れる。As has been described in detail above, the present invention makes the center of the crushing rotor accommodated in the cylindrical casing eccentric downward with respect to the center of the casing, and provides a space between the inner surface of the casing and the crushing rotor. Since the gap to be formed is made wider on the processing object inlet side and gradually narrowed on the processing object outlet side, the processing object introduced from the processing object inlet moves to the processing object outlet side by the crushing rotor. During the process, it is compacted, and then crushed between the crushing rotor and the processed material discharge port to be refined and discharged from the processed material discharge port.
The volume of the processed material can be significantly reduced.
【００４７】また処理装置本体を小型化できるため、例
えば工作機械内に組込んで、機械加工時発生した切粉を
その場で破砕処理することにより、工作機械の近傍に切
粉を収容するスペースを必要とせずに切粉の処理が行え
ると共に、破砕処理により減容化された切粉を回収すれ
ばよいため、回収処理も容易となる。Further, since the main body of the processing apparatus can be miniaturized, for example, a chip that is built in a machine tool and a chip generated during machining is crushed on the spot so that a space for storing the chip near the machine tool. The processing of the chips can be performed without the need for the cutting, and the chips that have been reduced in volume by the crushing process may be collected, so that the collecting process is also facilitated.
【００４８】さらに家庭電気製品などの家庭廃棄物や、
木材などの産業廃棄物などの処理物も高速で破砕処理し
て減容化することができるため、回収した処理物を保管
したり、減容処理するスペースが少なくでき、これによ
って処理物の回収や保管に要する経費の大幅な削減が図
れるようになる。Further, household waste such as home electric appliances,
Processed materials such as industrial wastes such as wood can be crushed at high speed to reduce the volume, so the collected processed products can be stored and space for volume reduction can be reduced. Costs for storage and storage can be significantly reduced.
【００４９】さらに破砕ロータを駆動手段を着脱自在に
取付け、また処理物排出口の開口された破砕ライナをケ
ーシングに対して着脱自在に取付けることにより、長期
間使用している間に破砕ロータや破砕ライナが摩耗して
処理能力が低下しても、新しい破砕ロータや破砕ライナ
と交換することにより、処理能力が回復するため、経済
的であると共に、流入量調整手段を設けて、処理物の種
類に応じて処理物の流入量を調整すれば、破砕ロータや
駆動手段が過負荷により損傷するなどの事故を未然に防
止することができる。Further, the crushing rotor is removably attached to the drive means, and the crushing liner having the opening of the processed material discharge port is detachably attached to the casing. Even if the liner wears and the processing capacity decreases, the processing capacity can be restored by replacing it with a new crushing rotor or crushing liner, so it is economical. By adjusting the inflow amount of the processed material according to the above, it is possible to prevent an accident such as damage to the crushing rotor and the driving means due to overload.
【００５０】[0050]
【図１】この発明の第１の実施の形態になる処理物破砕
処理装置の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a processing object crushing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】この発明の第１の実施の形態になる処理物破砕
処理装置のケーシングを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a casing of the processing object crushing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図４】この発明の第１の実施の形態になる処理物破砕
処理装置の破砕ロータを示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a crushing rotor of the processing object crushing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図５】（イ）及び（ロ）はこの発明の第１の実施の形
態になる処理物破砕処理装置のケーシングに開口された
処理物排出口の変形例を示す説明図である。FIGS. 5 (a) and 5 (b) are explanatory views showing modified examples of a processed material discharge port opened in a casing of the processed material crushing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図６】（イ）及び（ロ）はこの発明の第１の実施の形
態になる処理物破砕処理装置の破砕ロータに設けられた
破砕刃の変形例を示す説明図である。FIGS. 6A and 6B are explanatory views showing modified examples of a crushing blade provided in a crushing rotor of the processing object crushing processing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図７】この発明の第１の実施の形態になる処理物破砕
処理装置の破砕ロータの変形例を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a modification of the crushing rotor of the processing object crushing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図８】この発明の第２の実施の形態になる処理物破砕
処理装置の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a processing object crushing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図９】図８のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along line BB of FIG. 8;
【図１０】この発明の第２の実施の形態になる処理物破
砕処理装置の破砕ライナを示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a crushing liner of a processing object crushing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図１１】（イ）及び（ロ）はこの発明の第２の実施の
形態になる処理物破砕処理装置の破砕ライナに開口され
た処理物排出口の変形例を示す説明図である。FIGS. 11 (a) and 11 (b) are explanatory views showing modified examples of the processed material discharge port opened in the crushing liner of the processed material crushing processing apparatus according to the second embodiment of the present invention.
【図１２】（イ）及び（ロ）はこの発明の第２の実施の
形態になる処理物破砕処理装置の破砕ロータに設けられ
た破砕刃の変形例を示す説明図である。FIGS. 12A and 12B are explanatory views showing modified examples of a crushing blade provided in a crushing rotor of a processing object crushing processing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図１３】（イ）及び（ロ）はこの発明の第２の実施の
形態になる処理物破砕処理装置の破砕ライナの変形例を
示す説明図である。FIGS. 13A and 13B are explanatory views showing modified examples of the crushing liner of the processing object crushing apparatus according to the second embodiment of the present invention.
【図１４】この発明の第２の実施の形態になる処理物破
砕処理装置の破砕ロータの変形例を示す斜視図である。 ２…ケーシング、２ｄ…処理物投入口、２ｅ…処理物排
出口、２ｊ…開口部、２ｋ…破砕ライナ、３…破砕ロー
タ、３ａ…破砕刃、５…駆動手段、Ｓ…ケーシング内面
と破砕ロータ間の隙間、Ｏ…破砕ロータの中心、Ｏ′…
ケーシングの中心。FIG. 14 is a perspective view showing a modified example of the crushing rotor of the processing object crushing apparatus according to the second embodiment of the present invention. Reference Signs List 2 casing, 2d processed material inlet, 2e processed material outlet, 2j opening, 2k crushing liner, 3 crushing rotor, 3a crushing blade, 5 driving means, S ... casing inner surface and crushing rotor The gap between O, the center of the crushing rotor, O '...
Center of casing.
Claims (6)
つ下面に複数の処理物排出口２ｅが開口された筒状のケ
ーシング２と、上記ケーシング２の中心Ｏ′に対して下
方へ偏心するようケーシング２内に収容され、かつ上記
処理物排出口２ｅとの間で処理物を破砕処理する破砕ロ
ータ３と、上記破砕ロータ３を回転駆動する駆動手段５
とを具備したことを特徴とする処理物破砕処理装置。1. A cylindrical casing 2 having an upper surface provided with a processing material inlet 2d and a lower surface having a plurality of processing material outlets 2e, and eccentric downward with respect to a center O 'of the casing 2. A crushing rotor 3 housed in the casing 2 and crushing the processed material with the processed material discharge port 2e; and a driving means 5 for rotating the crushed rotor 3
A crushing treatment apparatus for a processed material, comprising:
周面に円周方向に間隔を存して複数の破砕刃３ａを突設
すると共に、上記破砕ロータ３を駆動手段５に着脱自在
に取付けてなる請求項１記載の処理物破砕処理装置。2. A crushing rotor 3 is formed in a cylindrical shape, a plurality of crushing blades 3a are provided on an outer peripheral surface of the crushing rotor 3 at intervals in a circumferential direction, and the crushing rotor 3 is detachably attached to a driving means 5. 2. The apparatus for crushing a processed product according to claim 1, wherein the apparatus is attached to a crushing device.
各角部に複数の破砕刃３ａを突設すると共に、上記破砕
ロータ３を駆動手段７に着脱自在に取付けてなる請求項
１記載の処理物破砕処理装置。3. The crushing rotor 3 is formed in a polygonal shape, a plurality of crushing blades 3a are protruded at each corner, and the crushing rotor 3 is detachably attached to a driving means 7. Crushed processing equipment.
し、この開口部２ｊに、複数の処理物排出口２ｅが開口
された破砕ライナ２ｋを着脱自在に取付けてなる請求項
１ないし３の何れか１項記載の処理物破砕処理装置。4. A crushing liner 2k having a plurality of processed material discharge ports 2e formed in an opening 2j formed in a lower surface of the casing 2 and being detachably attached to the opening 2j. A treatment product crushing treatment apparatus according to any one of claims 1 to 4.
字孔などにより形成してなる請求項１ないし４の何れか
１項記載の処理物破砕処理装置。5. A processing object discharge port 2e may be a circular hole, a long hole, or a V-shaped hole.
5. The treatment product crushing apparatus according to claim 1, wherein the treatment substance crushing processing apparatus is formed by a character hole or the like.
間に形成された隙間Ｓの入口側に、処理物の流入量を調
整する流入量調整手段１０を設けてなる請求項１ないし
５の何れか１項記載の処理物破砕処理装置。6. An inflow amount adjusting means for adjusting an inflow amount of a processed material is provided on an inlet side of a gap formed between an inner surface of a casing and a crushing rotor. A treatment product crushing treatment apparatus according to any one of claims 1 to 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11154515A JP2000334321A (en) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | Apparatus for crushing object to be treated |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11154515A JP2000334321A (en) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | Apparatus for crushing object to be treated |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000334321A true JP2000334321A (en) | 2000-12-05 |
Family
ID=15585945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11154515A Pending JP2000334321A (en) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | Apparatus for crushing object to be treated |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000334321A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006043598A (en) * | 2004-08-05 | 2006-02-16 | Kubota Corp | Crusher |
| JP2006150247A (en) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | San-Ai Eco System Co Ltd | Volume reducing apparatus and machine tool having volume reducing apparatus |
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| CN111906124A (en) * | 2020-08-12 | 2020-11-10 | 深圳市商厨科技有限公司 | Surplus refuse treatment device of meal |
| CN114798100A (en) * | 2022-04-29 | 2022-07-29 | 青岛昊鑫新能源科技有限公司 | Graphene slurry grinding device and preparation method |
-
1999
- 1999-06-02 JP JP11154515A patent/JP2000334321A/en active Pending
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