JP2000327115A - 製品搬出集積システム - Google Patents
製品搬出集積システムInfo
- Publication number
- JP2000327115A JP2000327115A JP11137472A JP13747299A JP2000327115A JP 2000327115 A JP2000327115 A JP 2000327115A JP 11137472 A JP11137472 A JP 11137472A JP 13747299 A JP13747299 A JP 13747299A JP 2000327115 A JP2000327115 A JP 2000327115A
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- JP
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- shooter
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- conveyor
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- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Chutes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製品Ｗが上方向からワークシュータ３１に落
下したときの衝撃を十分に吸収して、製品搬出コンベア
１７上において製品Ｗの搬出姿勢のバラツキをなくす。 【解決手段】 製品搬出コンベア１７の上流側に上方向
から落下した製品Ｗを製品搬出コンベア１７へ受渡すワ
ークシュータ３１を設け、このワークシュータ３１は、
シュータ本体３３とシュータ本体３３の上側に上下方向
へ移動可能に設けたシュータプレート３７とシュータプ
レート３７を上方向へ付勢するスプリング４３とを備
え、製品搬出コンベア１７の下流側に順次搬送された製
品を集積する製品集積装置４７を設けてなることを特徴
とする。
下したときの衝撃を十分に吸収して、製品搬出コンベア
１７上において製品Ｗの搬出姿勢のバラツキをなくす。 【解決手段】 製品搬出コンベア１７の上流側に上方向
から落下した製品Ｗを製品搬出コンベア１７へ受渡すワ
ークシュータ３１を設け、このワークシュータ３１は、
シュータ本体３３とシュータ本体３３の上側に上下方向
へ移動可能に設けたシュータプレート３７とシュータプ
レート３７を上方向へ付勢するスプリング４３とを備
え、製品搬出コンベア１７の下流側に順次搬送された製
品を集積する製品集積装置４７を設けてなることを特徴
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、板状の製品を搬出
方向へ搬送し、搬送された製品を集積する製品搬出集積
システムに関する。
方向へ搬送し、搬送された製品を集積する製品搬出集積
システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】シャーリングマシン等に用いられる製品
搬出集積システムについて説明すると、以下のようにな
る。
搬出集積システムについて説明すると、以下のようにな
る。
【０００３】即ち、シャーリングマシンの下刃の後方に
は板状の製品を搬出方向へ搬送する製品搬出コンベアが
設けてあり、この製品搬出コンベアは下刃よりも低い高
さ位置に位置するように構成してある。上記製品搬出コ
ンベアの上流側にはシャーリングマシンの上刃と下刃の
協働により剪断されて上方向から落下した製品を製品搬
出コンベアへ受渡すワークシュータが設けてあり、製品
搬出コンベアの下流側には順次搬送された製品を集積す
る製品集積装置が設けてある。
は板状の製品を搬出方向へ搬送する製品搬出コンベアが
設けてあり、この製品搬出コンベアは下刃よりも低い高
さ位置に位置するように構成してある。上記製品搬出コ
ンベアの上流側にはシャーリングマシンの上刃と下刃の
協働により剪断されて上方向から落下した製品を製品搬
出コンベアへ受渡すワークシュータが設けてあり、製品
搬出コンベアの下流側には順次搬送された製品を集積す
る製品集積装置が設けてある。
【０００４】従って、上刃と下刃の協働により切断され
た製品が上方向からワークシュータに落下すると、製品
を製品搬出コンベアへ受渡すことができる。そして、製
品搬出コンベアにより製品を搬出方向へ搬送し、製品集
積装置により順次搬送された製品を集積する。
た製品が上方向からワークシュータに落下すると、製品
を製品搬出コンベアへ受渡すことができる。そして、製
品搬出コンベアにより製品を搬出方向へ搬送し、製品集
積装置により順次搬送された製品を集積する。
【０００５】上述の作用を複数回繰り返すことにより、
製品集積装置に複数の製品を集積することができる。
製品集積装置に複数の製品を集積することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ワークシュ
ータに落下したときの衝撃によって、製品が大きく跳ね
返ることがあり、特に小物製品にあってはその傾向は大
である。そのため、図４に示すように、製品搬出コンベ
ア１０１上において製品Ｗの搬出姿勢にバラツキが生じ
て、製品集積装置上においても集積状態が不安定にな
り、製品の集積作業が煩雑化するという問題がある。
ータに落下したときの衝撃によって、製品が大きく跳ね
返ることがあり、特に小物製品にあってはその傾向は大
である。そのため、図４に示すように、製品搬出コンベ
ア１０１上において製品Ｗの搬出姿勢にバラツキが生じ
て、製品集積装置上においても集積状態が不安定にな
り、製品の集積作業が煩雑化するという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
あっては、板状の製品を搬出方向へ搬送する製品搬出コ
ンベアを設け、この製品搬出コンベアの上流側に上方向
から落下した製品を製品搬出コンベアへ受渡すワークシ
ュータを設け、上記製品搬出コンベアの下流側に順次搬
送された製品を集積する製品集積装置を設けてなる製品
搬出集積システムにおいて、上記ワークシュータは、上
記製品搬出コンベアの上流側に設けられたシュータ本体
と、このシュータ本体の上側に上下方向へ移動可能に設
けられかつ上記製品搬出コンベアへ製品を受渡すことが
できるように上面を傾斜して構成したシュータプレート
と、このシュータプレートをシュータ本体に対して上方
向へ付勢する付勢部材とを備えてなることを特徴とす
る。
あっては、板状の製品を搬出方向へ搬送する製品搬出コ
ンベアを設け、この製品搬出コンベアの上流側に上方向
から落下した製品を製品搬出コンベアへ受渡すワークシ
ュータを設け、上記製品搬出コンベアの下流側に順次搬
送された製品を集積する製品集積装置を設けてなる製品
搬出集積システムにおいて、上記ワークシュータは、上
記製品搬出コンベアの上流側に設けられたシュータ本体
と、このシュータ本体の上側に上下方向へ移動可能に設
けられかつ上記製品搬出コンベアへ製品を受渡すことが
できるように上面を傾斜して構成したシュータプレート
と、このシュータプレートをシュータ本体に対して上方
向へ付勢する付勢部材とを備えてなることを特徴とす
る。
【０００８】ここで、前記ワークシュータは、シャーリ
ングマシンの下刃と前記製品搬出コンベアの間あるいは
別のコンベアと製品搬出コンベアの間に位置するように
構成することが望ましい。又、付勢部材とはスプリン
グ、ウレタン、スポンジ等が含まれる。
ングマシンの下刃と前記製品搬出コンベアの間あるいは
別のコンベアと製品搬出コンベアの間に位置するように
構成することが望ましい。又、付勢部材とはスプリン
グ、ウレタン、スポンジ等が含まれる。
【０００９】請求項１に記載の発明特定事項によると、
製品が上方向からワークシュータのシュータプレートに
落下すると、シュータプレートが付勢部材の付勢力に抗
してシュータ本体に対して下方向へ移動する。これによ
って、製品の落下時の衝撃を吸収して、製品を製品搬出
コンベアへ受渡すことができる。そして、製品搬出コン
ベアにより製品を搬出方向へ搬送し、製品搬出コンベア
により順次搬送された製品を製品集積装置により集積す
る。上記作用を複数回繰り返すことにより、製品集積装
置に複数の製品を集積することができる。
製品が上方向からワークシュータのシュータプレートに
落下すると、シュータプレートが付勢部材の付勢力に抗
してシュータ本体に対して下方向へ移動する。これによ
って、製品の落下時の衝撃を吸収して、製品を製品搬出
コンベアへ受渡すことができる。そして、製品搬出コン
ベアにより製品を搬出方向へ搬送し、製品搬出コンベア
により順次搬送された製品を製品集積装置により集積す
る。上記作用を複数回繰り返すことにより、製品集積装
置に複数の製品を集積することができる。
【００１０】請求項２に記載の発明にあっては、請求項
１に記載の発明特定事項の他に、前記上下方向へ移動可
能に設けられたシュータプレートとは、上面に対してほ
ぼ直交する上下方向へ移動可能に設けられたシュータプ
レートのことであることを特徴とする。
１に記載の発明特定事項の他に、前記上下方向へ移動可
能に設けられたシュータプレートとは、上面に対してほ
ぼ直交する上下方向へ移動可能に設けられたシュータプ
レートのことであることを特徴とする。
【００１１】請求項２に記載の発明特定事項によると、
請求項１に記載の発明特定事項による作用の他に、製品
が上方向からシュータプレートに落下すると、シュータ
プレートが付勢部材の付勢力に抗して直交する下方向へ
移動することにより、製品の落下時の衝撃をより十分に
吸収することができる。
請求項１に記載の発明特定事項による作用の他に、製品
が上方向からシュータプレートに落下すると、シュータ
プレートが付勢部材の付勢力に抗して直交する下方向へ
移動することにより、製品の落下時の衝撃をより十分に
吸収することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１及び図２を参照するに、本発
明の実施の形態に係る製品搬出集積システム１はシャー
リングマシン３によって剪断された板状の製品Ｗを搬出
方向（後方向、図１及び図２において左方向）へ搬送し
て、順次搬送された製品Ｗを集積するシステムであっ
て、以下、上記シャーリングマシン３について簡単に説
明し、次いで製品搬出集積システム１について詳細に説
明する。
明の実施の形態に係る製品搬出集積システム１はシャー
リングマシン３によって剪断された板状の製品Ｗを搬出
方向（後方向、図１及び図２において左方向）へ搬送し
て、順次搬送された製品Ｗを集積するシステムであっ
て、以下、上記シャーリングマシン３について簡単に説
明し、次いで製品搬出集積システム１について詳細に説
明する。
【００１３】シャーリングマシン３は左右（図１及び図
２において紙面に向かって表裏）に対向した一対（図面
には１つのみ図示）のサイドフレーム５をベースにして
おり、一対のサイドフレーム５は適宜手段により連結し
てある。一対のサイドフレーム５の間下部（図１及び図
２において下部）には下部フレーム７が設けてあり、こ
の下部フレーム７の上側には板状の素材（図示省略）を
支持するワークテーブル９が設けてあって、このワーク
テーブル９の後側には左右方向へ延伸した下刃１１が設
けてある。又、一対のサイドフレーム５の間の上部には
上部フレーム１３が昇降作動装置（図示省略）の作動に
より昇降可能に設けてあり、この上部フレーム１３の下
側には下刃１１と協働して剪断を行う上刃１５が左右方
向へ延伸して設けてある。
２において紙面に向かって表裏）に対向した一対（図面
には１つのみ図示）のサイドフレーム５をベースにして
おり、一対のサイドフレーム５は適宜手段により連結し
てある。一対のサイドフレーム５の間下部（図１及び図
２において下部）には下部フレーム７が設けてあり、こ
の下部フレーム７の上側には板状の素材（図示省略）を
支持するワークテーブル９が設けてあって、このワーク
テーブル９の後側には左右方向へ延伸した下刃１１が設
けてある。又、一対のサイドフレーム５の間の上部には
上部フレーム１３が昇降作動装置（図示省略）の作動に
より昇降可能に設けてあり、この上部フレーム１３の下
側には下刃１１と協働して剪断を行う上刃１５が左右方
向へ延伸して設けてある。
【００１４】下刃１１の後方には製品Ｗを搬出方向へ搬
送する製品搬出コンベア１７が設けてある。
送する製品搬出コンベア１７が設けてある。
【００１５】すなわち、下刃１１の後方にはコンベアベ
ース１９が設けてあり、このコンベアベース１９の上側
には断面コの字形状の支持部材２１が前後方向へ延伸し
て設けてある。この支持部材２１の前端部及び後端部に
はプーリ２３，２５が回転可能にそれぞれ設けてあり、
一方のプーリ２５は搬出モータ２７に連動連結してあ
る。プーリ２３，２５にはエンドレス状のベルト２９が
掛け回すように設けてあって、ベルト２９の上側部分の
高さ位置は下刃１１の高さ位置よりもかなり低くなるよ
うに構成してある。
ース１９が設けてあり、このコンベアベース１９の上側
には断面コの字形状の支持部材２１が前後方向へ延伸し
て設けてある。この支持部材２１の前端部及び後端部に
はプーリ２３，２５が回転可能にそれぞれ設けてあり、
一方のプーリ２５は搬出モータ２７に連動連結してあ
る。プーリ２３，２５にはエンドレス状のベルト２９が
掛け回すように設けてあって、ベルト２９の上側部分の
高さ位置は下刃１１の高さ位置よりもかなり低くなるよ
うに構成してある。
【００１６】上記搬出コンベア１７の上流側には上刃１
５と下刃１１の協働により剪断され上方向から落下した
製品Ｗを製品搬出コンベア１７へ受渡すワークシュータ
３１が設けてある。
５と下刃１１の協働により剪断され上方向から落下した
製品Ｗを製品搬出コンベア１７へ受渡すワークシュータ
３１が設けてある。
【００１７】即ち、搬出コンベア１７における支持部材
２１の前端側にはシュータ本体３３がブラケット３５を
介して設けてあり、このシュータ本体３３の上側にはシ
ュータプレート３７が設けてあって、製品搬出コンベア
１７へ製品Ｗを受渡すことができるようにシュータプレ
ート３７の上面を傾斜して構成してある。上記シュータ
プレート３７を上面に対して直交する上下方向へ移動可
能にするため、シュータプレート３７の下側には複数の
調整ボルト３９が一体的に設けてあり、シュータ本体３
３には対応する調整ボルト３９が貫通可能な複数の貫通
穴４１が設けてある。各調整ボルト３９におけるシュー
タ本体３３とシュータプレート３７の間にはシュータプ
レート３７をシュータ本体３３に対して上方向へ付勢す
るスプリング４３がそれぞれ設けてあり、各調整ボルト
３９の下端側にはスプリング４３の付勢力を調節可能な
固定ナット４５がそれぞれ螺合してある。尚、シュータ
本体３３とシュータプレート３７の間にスプリング４３
を設ける代わりに、ウレタン、スポンジ等を設けても差
し支えない。
２１の前端側にはシュータ本体３３がブラケット３５を
介して設けてあり、このシュータ本体３３の上側にはシ
ュータプレート３７が設けてあって、製品搬出コンベア
１７へ製品Ｗを受渡すことができるようにシュータプレ
ート３７の上面を傾斜して構成してある。上記シュータ
プレート３７を上面に対して直交する上下方向へ移動可
能にするため、シュータプレート３７の下側には複数の
調整ボルト３９が一体的に設けてあり、シュータ本体３
３には対応する調整ボルト３９が貫通可能な複数の貫通
穴４１が設けてある。各調整ボルト３９におけるシュー
タ本体３３とシュータプレート３７の間にはシュータプ
レート３７をシュータ本体３３に対して上方向へ付勢す
るスプリング４３がそれぞれ設けてあり、各調整ボルト
３９の下端側にはスプリング４３の付勢力を調節可能な
固定ナット４５がそれぞれ螺合してある。尚、シュータ
本体３３とシュータプレート３７の間にスプリング４３
を設ける代わりに、ウレタン、スポンジ等を設けても差
し支えない。
【００１８】前記製品搬出コンベア１７の下流側には順
次搬送された製品Ｗを集積する製品集積装置４７が設け
てある。
次搬送された製品Ｗを集積する製品集積装置４７が設け
てある。
【００１９】即ち、製品搬出コンベア１７の下流側には
走行台車４９が前後方向へ移動可能に設けてあり、この
走行台車４９には製品Ｗを支持するリフタテーブル５１
が昇降可能に設けてある。そして、リフタテーブル５１
の後部には搬送された製品Ｗの後端が突き当たり可能な
突当て部材５３が立設してある。
走行台車４９が前後方向へ移動可能に設けてあり、この
走行台車４９には製品Ｗを支持するリフタテーブル５１
が昇降可能に設けてある。そして、リフタテーブル５１
の後部には搬送された製品Ｗの後端が突き当たり可能な
突当て部材５３が立設してある。
【００２０】尚、製品搬出コンベア１７から製品集積装
置４７へ製品Ｗを受渡すのを容易にするため、製品搬出
コンベア１７における支持部材２１の後端部にはサブワ
ークシュータ５５を設けることが望ましい。
置４７へ製品Ｗを受渡すのを容易にするため、製品搬出
コンベア１７における支持部材２１の後端部にはサブワ
ークシュータ５５を設けることが望ましい。
【００２１】次に、本発明の実施の形態の作用について
説明する。
説明する。
【００２２】上刃１５と下刃１１の協働により剪断され
た製品Ｗが上方向からシュータプレート３７に落下する
と、シュータプレート３７がスプリング４３の付勢力に
抗して前記直交する下方向へ移動する。これによって、
製品Ｗの落下時の衝撃を十分に吸収して、製品Ｗを製品
搬出コンベア１７へ受渡すことができる。そして、製品
搬出コンベア１７における搬出モータ２７の駆動により
製品Ｗを搬出方向へ搬送し、搬送された製品Ｗを製品集
積装置４７におけるリフタテーブル５１に集積せしめ
る。上述の作用を複数回繰り返すことにより、製品集積
装置４７におけるリフタテーブル５１に複数の製品Ｗを
集積することができる。
た製品Ｗが上方向からシュータプレート３７に落下する
と、シュータプレート３７がスプリング４３の付勢力に
抗して前記直交する下方向へ移動する。これによって、
製品Ｗの落下時の衝撃を十分に吸収して、製品Ｗを製品
搬出コンベア１７へ受渡すことができる。そして、製品
搬出コンベア１７における搬出モータ２７の駆動により
製品Ｗを搬出方向へ搬送し、搬送された製品Ｗを製品集
積装置４７におけるリフタテーブル５１に集積せしめ
る。上述の作用を複数回繰り返すことにより、製品集積
装置４７におけるリフタテーブル５１に複数の製品Ｗを
集積することができる。
【００２３】以上のごとき、本発明の実施の形態によれ
ば、製品Ｗの落下時の衝撃を十分に吸収して、製品Ｗを
ワークシュータ３１から製品搬出コンベア１７へ受渡す
ことができるため、図３に示すように製品搬出コンベア
１７におけるベルト２９上において製品Ｗの搬出姿勢の
バラツキをなくすことができ、製品集積装置４７上にお
いて製品Ｗの集積状態を安定させて、製品Ｗの集積作業
の能率が向上する。
ば、製品Ｗの落下時の衝撃を十分に吸収して、製品Ｗを
ワークシュータ３１から製品搬出コンベア１７へ受渡す
ことができるため、図３に示すように製品搬出コンベア
１７におけるベルト２９上において製品Ｗの搬出姿勢の
バラツキをなくすことができ、製品集積装置４７上にお
いて製品Ｗの集積状態を安定させて、製品Ｗの集積作業
の能率が向上する。
【００２４】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、製品の
落下時の衝撃を吸収して製品をシュータプレートから製
品搬出コンベアへ受渡すことができるため、製品搬出コ
ンベア上において製品の搬出姿勢のバラツキをなくすこ
とができ、製品集積装置上において製品の集積状態を安
定させて、製品の集積作業の能率が向上する。
落下時の衝撃を吸収して製品をシュータプレートから製
品搬出コンベアへ受渡すことができるため、製品搬出コ
ンベア上において製品の搬出姿勢のバラツキをなくすこ
とができ、製品集積装置上において製品の集積状態を安
定させて、製品の集積作業の能率が向上する。
【００２５】請求項２に記載の発明によれば、製品の落
下時の衝撃をより十分に吸収することができるため、請
求項１に記載の発明の効果をより一層向上させることが
できる。
下時の衝撃をより十分に吸収することができるため、請
求項１に記載の発明の効果をより一層向上させることが
できる。
【図１】製品搬出集積システムの側面図である。
【図２】要部の拡大図である。
【図３】作用効果の説明図である。
【図４】課題の説明図である。
１ 製品搬出集積システム １７ 製品搬出コンベア ３１ ワークシュータ ３３ シュータ本体 ３７ シュータプレート ４３ スプリング ４７ 製品集積装置
Claims (2)
- 【請求項１】 板状の製品を搬出方向へ搬送する製品搬
出コンベアを設け、この搬出コンベアの上流側に上方向
から落下した製品を製品搬出コンベアへ受渡すワークシ
ュータを設け、上記製品搬出コンベアの下流側に順次搬
送された製品を集積する製品集積装置を設けてなる製品
搬出集積システムにおいて、 上記ワークシュータは、上記製品搬出コンベアの上流側
に設けられたシュータ本体と、このシュータ本体の上側
に上下方向へ移動可能に設けられかつ上記搬出コンベア
へ製品を受渡すことができるように上面を傾斜して構成
したシュータプレートと、このシュータプレートをシュ
ータ本体に対して上方向へ付勢する付勢部材とを備えて
なることを特徴とする製品搬出集積システム。 - 【請求項２】 前記上下方向へ移動可能に設けられたシ
ュータプレートとは、上面に対してほぼ直交する上下方
向へ移動可能に設けられたシュータプレートのことをい
う請求項１に記載の製品搬出集積システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11137472A JP2000327115A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 製品搬出集積システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11137472A JP2000327115A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 製品搬出集積システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000327115A true JP2000327115A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=15199420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11137472A Pending JP2000327115A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 製品搬出集積システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000327115A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012111002A (ja) * | 2010-11-25 | 2012-06-14 | Jfe Steel Corp | 鋼帯切断片のスクラップ処理方法および鋼帯切断片スクラップ処理装置 |
| JP2015054356A (ja) * | 2013-09-10 | 2015-03-23 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼帯切断片移送シュート及び鋼帯切断片の移送方法 |
| CN108788289A (zh) * | 2018-09-01 | 2018-11-13 | 芜湖勤惠科技有限公司 | 一种移动式剪板机放料架 |
| JP2019126873A (ja) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | 住友金属鉱山株式会社 | 切断機、排出支援装置、及びそれらによる切断方法 |
-
1999
- 1999-05-18 JP JP11137472A patent/JP2000327115A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012111002A (ja) * | 2010-11-25 | 2012-06-14 | Jfe Steel Corp | 鋼帯切断片のスクラップ処理方法および鋼帯切断片スクラップ処理装置 |
| JP2015054356A (ja) * | 2013-09-10 | 2015-03-23 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼帯切断片移送シュート及び鋼帯切断片の移送方法 |
| JP2019126873A (ja) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | 住友金属鉱山株式会社 | 切断機、排出支援装置、及びそれらによる切断方法 |
| JP7183542B2 (ja) | 2018-01-24 | 2022-12-06 | 住友金属鉱山株式会社 | 切断機、排出支援装置、及びそれらによる切断方法 |
| CN108788289A (zh) * | 2018-09-01 | 2018-11-13 | 芜湖勤惠科技有限公司 | 一种移动式剪板机放料架 |
| CN108788289B (zh) * | 2018-09-01 | 2024-04-19 | 芜湖勤惠科技有限公司 | 一种移动式剪板机放料架 |
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