JP2000320793A - 作業用シート - Google Patents
作業用シートInfo
- Publication number
- JP2000320793A JP2000320793A JP11133555A JP13355599A JP2000320793A JP 2000320793 A JP2000320793 A JP 2000320793A JP 11133555 A JP11133555 A JP 11133555A JP 13355599 A JP13355599 A JP 13355599A JP 2000320793 A JP2000320793 A JP 2000320793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- work
- window
- pipe
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 比較的小さくて扱い易くしかも安価で健康上
全く問題のない作業用シートを提供する。 【解決手段】 難燃性材料で作られた所望形状のシート
の一部にやはり不燃性の透明材料で作られた窓を設け、
該窓の近傍に作業者が手を入れる穴を設け、該穴からシ
ートの内部に伸びるように手袋を縫い付けるとともに、
シート内部に非引火性ガスを導入し排気するホースを取
り付けて成り、シートの周辺を粘着手段により作業対象
物の作業部位が見える位置に気密に近い状態で取り付け
て使用する。
全く問題のない作業用シートを提供する。 【解決手段】 難燃性材料で作られた所望形状のシート
の一部にやはり不燃性の透明材料で作られた窓を設け、
該窓の近傍に作業者が手を入れる穴を設け、該穴からシ
ートの内部に伸びるように手袋を縫い付けるとともに、
シート内部に非引火性ガスを導入し排気するホースを取
り付けて成り、シートの周辺を粘着手段により作業対象
物の作業部位が見える位置に気密に近い状態で取り付け
て使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、メタンガスなどの
可燃性ガスの配管やタンクなどのガス噴出部を研磨した
り補修したりするのに使用する作業用シートに関する。
可燃性ガスの配管やタンクなどのガス噴出部を研磨した
り補修したりするのに使用する作業用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】配管やタンクの一部に生じた亀裂や腐食
部あるいは溶接部や分岐部からガス漏れのおそれがある
場合には、その部位を研磨して亀裂や腐食の程度を調
べ、その結果に応じてその後の補修処置を考えるわけで
あるが、設備や場所によっては配管やタンクの内部に可
燃性のガスが存在ししかも検査や補修のために設備や運
転を止めたりガスを抜くことが簡単にはできない場合が
ある。そのような対象物を研磨する場合には、研磨の際
に発生する火花による爆発の危険を避けるために、従
来、研磨作業は研磨部位と作業者をすっぽりシートで覆
い、そのシートの内部に窒素などの不活性ガスを封入し
て脱酸素環境を作り、その中で作業者は気密性の高い作
業服を着用し外部から酸素を供給しながら作業を行って
いる。
部あるいは溶接部や分岐部からガス漏れのおそれがある
場合には、その部位を研磨して亀裂や腐食の程度を調
べ、その結果に応じてその後の補修処置を考えるわけで
あるが、設備や場所によっては配管やタンクの内部に可
燃性のガスが存在ししかも検査や補修のために設備や運
転を止めたりガスを抜くことが簡単にはできない場合が
ある。そのような対象物を研磨する場合には、研磨の際
に発生する火花による爆発の危険を避けるために、従
来、研磨作業は研磨部位と作業者をすっぽりシートで覆
い、そのシートの内部に窒素などの不活性ガスを封入し
て脱酸素環境を作り、その中で作業者は気密性の高い作
業服を着用し外部から酸素を供給しながら作業を行って
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来使わ
れているそのような作業用シートは作業者が入れるほど
の大掛かりな設備であり、組み立て、取り付け、取り外
しなどの取り扱いが厄介であり、価格も相当高く、作業
も楽にできないなど多くの問題があった。
れているそのような作業用シートは作業者が入れるほど
の大掛かりな設備であり、組み立て、取り付け、取り外
しなどの取り扱いが厄介であり、価格も相当高く、作業
も楽にできないなど多くの問題があった。
【０００４】本発明は上記の点にかんがみてなされたも
ので、その目的は、比較的小さくて扱い易くしかも安価
でかつシートの外で楽に作業ができる作業用シートを提
供することにある。
ので、その目的は、比較的小さくて扱い易くしかも安価
でかつシートの外で楽に作業ができる作業用シートを提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、難燃性材料で作られた所望形状のシート
の一部に難燃性の透明材料で作られた窓を設け、該窓の
近傍に作業者が手を入れる穴を設け、該穴からシートの
内部に伸びるように手袋を縫い付けるとともに、シート
内部に不活性ガスを導入し排気するホースを取り付けて
作業用シートを構成し、シートの周辺をたとえば粘着手
段のような手段により作業対象物の作業部位が見える位
置に気密に近い状態で取り付けて使用するようにしたも
のである。
成するために、難燃性材料で作られた所望形状のシート
の一部に難燃性の透明材料で作られた窓を設け、該窓の
近傍に作業者が手を入れる穴を設け、該穴からシートの
内部に伸びるように手袋を縫い付けるとともに、シート
内部に不活性ガスを導入し排気するホースを取り付けて
作業用シートを構成し、シートの周辺をたとえば粘着手
段のような手段により作業対象物の作業部位が見える位
置に気密に近い状態で取り付けて使用するようにしたも
のである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【０００７】図１は本発明による作業用シートの一例と
して、配管溶接部の研磨作業に用いる作業用シートを示
す。作業用シート１は、中央部が丘陵状に膨らんだ難燃
性材料（たとえばナイロンターボリン）の布で作られた
シート１０のほぼ中央に、塩化ビニールなどのやはり難
燃性材料の透明シートを張った窓１２が設けられ、その
窓１２の近傍に作業者が手を入れるための２つの穴13
a、13ｂが設けられ、丘陵部の離れた位置に窒素導入ホ
ース14aと排気ホース14bが設けられたものである。穴13
a、13bのそれぞれにはシート１０の内部に伸びるように
皮製手袋15a、15bが縫い付けられており、シート１０の
周縁には予め粘着テープ１６が取り付けられている。
して、配管溶接部の研磨作業に用いる作業用シートを示
す。作業用シート１は、中央部が丘陵状に膨らんだ難燃
性材料（たとえばナイロンターボリン）の布で作られた
シート１０のほぼ中央に、塩化ビニールなどのやはり難
燃性材料の透明シートを張った窓１２が設けられ、その
窓１２の近傍に作業者が手を入れるための２つの穴13
a、13ｂが設けられ、丘陵部の離れた位置に窒素導入ホ
ース14aと排気ホース14bが設けられたものである。穴13
a、13bのそれぞれにはシート１０の内部に伸びるように
皮製手袋15a、15bが縫い付けられており、シート１０の
周縁には予め粘着テープ１６が取り付けられている。
【０００８】次に、この作業用シートの使用方法を図2
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【０００９】この作業用シート１を用いて配管２０の溶
接部２１を研磨しようとする場合、まず作業用シート１
の窓１２が溶接部２１の位置にくるように、シート周縁
の粘着テープ１６を配管２０の表面に接着させて配管２
０を巻き込むように作業用シート１を配管２０に取り付
ける。その際シートの内部の取り易い位置に研磨機であ
るサンダ−３０を入れておく。次に窒素導入ホース14a
を窒素ボンベ（図示せず）に接続し、シート１の内部に
窒素ガスを流す。その結果、シート内部は窒素雰囲気に
なる。シート１の内部に導入する窒素の量は、配管２０
の溶接部２１から漏洩した可燃性ガスがホース１４ｂか
ら空気中に漏れ出ても空気中で爆発するおそれのない程
度に調整するのが好ましい。
接部２１を研磨しようとする場合、まず作業用シート１
の窓１２が溶接部２１の位置にくるように、シート周縁
の粘着テープ１６を配管２０の表面に接着させて配管２
０を巻き込むように作業用シート１を配管２０に取り付
ける。その際シートの内部の取り易い位置に研磨機であ
るサンダ−３０を入れておく。次に窒素導入ホース14a
を窒素ボンベ（図示せず）に接続し、シート１の内部に
窒素ガスを流す。その結果、シート内部は窒素雰囲気に
なる。シート１の内部に導入する窒素の量は、配管２０
の溶接部２１から漏洩した可燃性ガスがホース１４ｂか
ら空気中に漏れ出ても空気中で爆発するおそれのない程
度に調整するのが好ましい。
【００１０】ここまで準備ができたところで、作業者S
は作業用シート１の外部にいて穴13a、13bに手を差し込
み、シートの内部に伸びている皮製手袋15a、15bを手に
はめ、予めシート１の内部に入れておいたサンダー３０
を使って透明な窓１２から溶接部２１を見ながら研磨す
ることができる。周囲が暗くて作業がしにくい場合は窓
１２を通して外側から照明で溶接部２１を照らすことが
できる。
は作業用シート１の外部にいて穴13a、13bに手を差し込
み、シートの内部に伸びている皮製手袋15a、15bを手に
はめ、予めシート１の内部に入れておいたサンダー３０
を使って透明な窓１２から溶接部２１を見ながら研磨す
ることができる。周囲が暗くて作業がしにくい場合は窓
１２を通して外側から照明で溶接部２１を照らすことが
できる。
【００１１】このように作業者は特別な作業服を必要と
せず、普通の環境にいながら作業をすることができるの
で作業が楽にできるし、外部から酸素の供給をする必要
もない。シートの内部は脱酸素雰囲気であるから、研磨
作業の際火花が発生することもないので、溶接部２１か
ら漏洩する可燃性ガスが爆発するおそれは全くなく、安
全性は確保される。
せず、普通の環境にいながら作業をすることができるの
で作業が楽にできるし、外部から酸素の供給をする必要
もない。シートの内部は脱酸素雰囲気であるから、研磨
作業の際火花が発生することもないので、溶接部２１か
ら漏洩する可燃性ガスが爆発するおそれは全くなく、安
全性は確保される。
【００１２】本発明による作業用シートは作業対象であ
る配管の太さや形状に応じて使い易い大きさや形状に作
っておけばよい。また本発明による作業用シートは配管
の研磨や補修だけでなく、タンクの屋根のような平坦な
部分の作業にも使うことができる。脱酸素環境を形成す
るためにシート内に導入する不活性ガスとしては窒素以
外のものでもちろんよい。また、作業用シートを作業対
象物に取り付ける手段は粘着テープ以外の手段を用いて
もよい。
る配管の太さや形状に応じて使い易い大きさや形状に作
っておけばよい。また本発明による作業用シートは配管
の研磨や補修だけでなく、タンクの屋根のような平坦な
部分の作業にも使うことができる。脱酸素環境を形成す
るためにシート内に導入する不活性ガスとしては窒素以
外のものでもちろんよい。また、作業用シートを作業対
象物に取り付ける手段は粘着テープ以外の手段を用いて
もよい。
【発明の効果】本発明による作業用シートは作業部位だ
けを覆う大きさであるので、全体が小さくできて取り扱
いが楽であり、価格も安い。また作業者は特別な作業服
を着用する必要がなく、シートの外にいて普通の環境で
楽に作業ができる。実際の作業はシートに設けられた窓
を通して行うので、作業部位を直接目で見て行う従来の
作業と何ら違いはない。
けを覆う大きさであるので、全体が小さくできて取り扱
いが楽であり、価格も安い。また作業者は特別な作業服
を着用する必要がなく、シートの外にいて普通の環境で
楽に作業ができる。実際の作業はシートに設けられた窓
を通して行うので、作業部位を直接目で見て行う従来の
作業と何ら違いはない。
【図１】本発明による作業用シートの一実施の形態の斜
視図である。
視図である。
【図２】図１に示した作業用シートの使用状態を示す。
１ 作業用シート １０ シート １２ 窓 １３ａ、１３ｂ 穴 １４ａ 窒素導入ホース １４ｂ 窒素排気ホース １５ａ、１５ｂ 皮製手袋 １６ 粘着テープ ２０ 配管 ２１ 溶接部
Claims (6)
- 【請求項１】 難燃性材料で作られた所望形状のシート
の一部にやはり難燃性の透明材料で作られた窓を設け、
該窓の近傍に作業者が手を入れる穴を設け、該穴からシ
ートの内部に伸びるように手袋を縫い付けるとともに、
シート内部に不活性ガスを導入し排気するホースを取り
付けて成り、シートの周辺を作業対象物の作業部位が見
える位置に気密に近い状態で取り付けて使用することを
特徴とする作業用シート。 - 【請求項２】 前記シートはその中央部が丘陵状に膨ら
むように形成された請求項１に記載の作業用シート。 - 【請求項３】 前記シートが粘着手段により作業対象物
に取り付けられる請求項１または２に記載の作業用シー
ト。 - 【請求項４】 前記作業対象物が可燃性ガスが流れる配
管である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の作業
用シート。 - 【請求項５】 前記作業対象物が可燃性ガスを収容した
タンクである請求項１ないし３のいずれか１項に記載の
作業用シート。 - 【請求項６】 前記不活性ガスが窒素ガスである請求項
１ないし５のいずれか１項に記載の作業用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11133555A JP2000320793A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 作業用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11133555A JP2000320793A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 作業用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000320793A true JP2000320793A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=15107557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11133555A Withdrawn JP2000320793A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 作業用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000320793A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003145073A (ja) * | 2001-11-19 | 2003-05-20 | Matsui Sdi:Kk | エアーフィルタ清掃装置 |
| JP2008185042A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-08-14 | Jfe Steel Kk | 配管の管台支持部の補修方法 |
| JP2016534298A (ja) * | 2013-08-12 | 2016-11-04 | ソレタンシュ フレシネＳｏｌｅｔａｎｃｈｅ Ｆｒｅｙｓｓｉｎｅｔ | パイプ上で行われる作業のための収容装置及び関連する方法 |
-
1999
- 1999-05-14 JP JP11133555A patent/JP2000320793A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003145073A (ja) * | 2001-11-19 | 2003-05-20 | Matsui Sdi:Kk | エアーフィルタ清掃装置 |
| JP2008185042A (ja) * | 2007-01-26 | 2008-08-14 | Jfe Steel Kk | 配管の管台支持部の補修方法 |
| JP4710840B2 (ja) * | 2007-01-26 | 2011-06-29 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 配管の管台支持部の補修方法 |
| JP2016534298A (ja) * | 2013-08-12 | 2016-11-04 | ソレタンシュ フレシネＳｏｌｅｔａｎｃｈｅ Ｆｒｅｙｓｓｉｎｅｔ | パイプ上で行われる作業のための収容装置及び関連する方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060801 |