JP2000320629A - オートテンショナ - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/081—Torsion springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
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- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/0829—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
- F16H7/12—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
- F16H7/1209—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley with vibration damping means
- F16H7/1218—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley with vibration damping means of the dry friction type
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Abstract
(57)【要約】
【課題】オフセット構造のオートテンショナにおいて、
アームの傾動に起因して摩擦板の摩擦部分へ水分が吸入
されることを抑制して、スリップの発生および耐久性低
下を防止すること。 【解決手段】摩擦板５の外周部に水分が付着しているよ
うな状況において、テンションプーリ３のオフセット配
置に起因するポンプ作用でもって前記水分が摩擦板５と
ボス部２１および摩擦板押さえ板６の少なくともいずれ
か一方との摩擦部分に吸入されることを阻止するのでは
なく、このような水分の吸入現象が発生したとしても、
摩擦部分に吸入された水分を、外部に排出させるように
水抜き用の溝２４，２６を設けている。これにより、摩
擦板５のスリップを防止できるようになる。
アームの傾動に起因して摩擦板の摩擦部分へ水分が吸入
されることを抑制して、スリップの発生および耐久性低
下を防止すること。 【解決手段】摩擦板５の外周部に水分が付着しているよ
うな状況において、テンションプーリ３のオフセット配
置に起因するポンプ作用でもって前記水分が摩擦板５と
ボス部２１および摩擦板押さえ板６の少なくともいずれ
か一方との摩擦部分に吸入されることを阻止するのでは
なく、このような水分の吸入現象が発生したとしても、
摩擦部分に吸入された水分を、外部に排出させるように
水抜き用の溝２４，２６を設けている。これにより、摩
擦板５のスリップを防止できるようになる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベルト駆動機構の
ベルトの張力を自動的に適度に保つためのオートテンシ
ョナに係り、特に、テンションプーリがオフセット配置
されているオートテンショナに関する。
ベルトの張力を自動的に適度に保つためのオートテンシ
ョナに係り、特に、テンションプーリがオフセット配置
されているオートテンショナに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のオートテンショナの従来例とし
て、例えば特開平２−２５３０３５号公報などに示すよ
うなものがある。
て、例えば特開平２−２５３０３５号公報などに示すよ
うなものがある。
【０００３】この公報例のオートテンショナでは、ベル
トの張力変動に応じたテンションプーリの動きを許容し
つつ、ベルトからの振動や衝撃を減衰するようにテンシ
ョンプーリの動きを規制する機能を有する構造になって
いる。なお、ベルトの張力変化は、環境の温度変化や経
時的な伸縮変化等によって発生する。
トの張力変動に応じたテンションプーリの動きを許容し
つつ、ベルトからの振動や衝撃を減衰するようにテンシ
ョンプーリの動きを規制する機能を有する構造になって
いる。なお、ベルトの張力変化は、環境の温度変化や経
時的な伸縮変化等によって発生する。
【０００４】このような機能を実現するために、テンシ
ョンプーリ支持用のアームのボス部の前側端面と、アー
ム支持用の支軸の前端に一体的に取り付けられるガイド
板との間に、環状の摩擦板を挟み、ねじりコイルバネの
伸張復元力により摩擦板をボス部とガイド板とに圧接さ
せるようにしている。
ョンプーリ支持用のアームのボス部の前側端面と、アー
ム支持用の支軸の前端に一体的に取り付けられるガイド
板との間に、環状の摩擦板を挟み、ねじりコイルバネの
伸張復元力により摩擦板をボス部とガイド板とに圧接さ
せるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
オートテンショナのようにテンションプーリをオフセッ
ト配置した構造では、テンションプーリに巻き掛けられ
るベルトの張力がアームを傾かせるモーメントとして働
くために、アームのボス部と支軸との寸法公差に関連す
る微小遊びに起因して、アームのボス部が微小ながら傾
くことがある。
オートテンショナのようにテンションプーリをオフセッ
ト配置した構造では、テンションプーリに巻き掛けられ
るベルトの張力がアームを傾かせるモーメントとして働
くために、アームのボス部と支軸との寸法公差に関連す
る微小遊びに起因して、アームのボス部が微小ながら傾
くことがある。
【０００６】このようにアームのボス部が傾くと、アー
ムのボス部と摩擦板との摩擦部分あるいはガイド板と摩
擦板との摩擦部分に僅かな間隙ができてしまう。しか
も、ベルトの張力変動に伴ってアームの傾きが変動する
と、前記間隙の大きさが変化するために、仮に摩擦板の
外周部に水分が付着していると、前記間隙の変化による
ポンプ作用で、水分が内部にまで吸入されてしまい、摩
擦板による摩擦抵抗が低下してスリップが発生しやすく
なる他、オートテンショナ内部の発錆による機能低下や
耐久性低下に至るおそれがあった。
ムのボス部と摩擦板との摩擦部分あるいはガイド板と摩
擦板との摩擦部分に僅かな間隙ができてしまう。しか
も、ベルトの張力変動に伴ってアームの傾きが変動する
と、前記間隙の大きさが変化するために、仮に摩擦板の
外周部に水分が付着していると、前記間隙の変化による
ポンプ作用で、水分が内部にまで吸入されてしまい、摩
擦板による摩擦抵抗が低下してスリップが発生しやすく
なる他、オートテンショナ内部の発錆による機能低下や
耐久性低下に至るおそれがあった。
【０００７】このような事情に鑑み、本発明では、オフ
セット構造のオートテンショナにおいて、アームの傾動
に起因して摩擦板の摩擦部分へ水分が吸入されることを
抑制して、スリップの発生や耐久性低下を防止すること
を目的とする。
セット構造のオートテンショナにおいて、アームの傾動
に起因して摩擦板の摩擦部分へ水分が吸入されることを
抑制して、スリップの発生や耐久性低下を防止すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
のオートテンショナは、固定の支軸部材と、基端部が前
記支軸部材に回動可能に嵌合支持されて一定方向に回動
付勢されるアームと、アームの基端部に対して軸方向に
オフセット配置された状態でアームの遊端部に回動可能
に支持されるテンションプーリと、アームの基端部と支
軸部材との間に挟持されてアームに回動抵抗を付与する
摩擦板とを備え、前記アームの基端部あるいは支軸部材
の少なくともいずれか一方と摩擦板との摩擦部分に水抜
き用の溝が設けられているとともに、この溝が外部に開
放されている。
のオートテンショナは、固定の支軸部材と、基端部が前
記支軸部材に回動可能に嵌合支持されて一定方向に回動
付勢されるアームと、アームの基端部に対して軸方向に
オフセット配置された状態でアームの遊端部に回動可能
に支持されるテンションプーリと、アームの基端部と支
軸部材との間に挟持されてアームに回動抵抗を付与する
摩擦板とを備え、前記アームの基端部あるいは支軸部材
の少なくともいずれか一方と摩擦板との摩擦部分に水抜
き用の溝が設けられているとともに、この溝が外部に開
放されている。
【０００９】このような構成では、仮に、摩擦板の外周
部に水分が付着しているような状況において、オフセッ
ト構造に起因するポンプ作用でもって前記水分が摩擦板
の摩擦部分に吸入されたとしても、この吸入された水分
を、前記摩擦部分に設けてある溝で受け止めて、この溝
から外部に排出させることが可能になる。
部に水分が付着しているような状況において、オフセッ
ト構造に起因するポンプ作用でもって前記水分が摩擦板
の摩擦部分に吸入されたとしても、この吸入された水分
を、前記摩擦部分に設けてある溝で受け止めて、この溝
から外部に排出させることが可能になる。
【００１０】請求項２の発明にかかるオートテンショナ
は、上記請求項１において、前記支軸部材を、摩擦板の
片面に接触する摩擦板押さえ板を一体的に有するものと
し、前記溝を、前記摩擦板押さえ板における摩擦面側に
設けられるものとしている。
は、上記請求項１において、前記支軸部材を、摩擦板の
片面に接触する摩擦板押さえ板を一体的に有するものと
し、前記溝を、前記摩擦板押さえ板における摩擦面側に
設けられるものとしている。
【００１１】このような構成では、吸入された水分が摩
擦板押さえ板側に接触しやすくなるので、水分が摩擦板
内部に浸透しにくくなる。
擦板押さえ板側に接触しやすくなるので、水分が摩擦板
内部に浸透しにくくなる。
【００１２】請求項３の発明にかかるオートテンショナ
は、上記請求項１または２の溝を、前記摩擦板押さえ板
に対してその摩擦面側からその裏面側へ向かう膨出プレ
ス加工を施すことにより得られるものとしている。
は、上記請求項１または２の溝を、前記摩擦板押さえ板
に対してその摩擦面側からその裏面側へ向かう膨出プレ
ス加工を施すことにより得られるものとしている。
【００１３】このような構成では、摩擦板押さえ板の摩
擦面に溝が、その裏面側に膨出部が形成されることにな
るから、膨出部が補強用のリブとなって摩擦板押さえ板
の強度アップに寄与する。
擦面に溝が、その裏面側に膨出部が形成されることにな
るから、膨出部が補強用のリブとなって摩擦板押さえ板
の強度アップに寄与する。
【００１４】請求項４の発明にかかるオートテンショナ
は、上記請求項１ないし３のいずれかの溝を、アームの
回動軌跡と同心状となる環状に形成している。
は、上記請求項１ないし３のいずれかの溝を、アームの
回動軌跡と同心状となる環状に形成している。
【００１５】このような構成では、水分の吸入位置に関
係なく吸入した水分が必ず溝に受け止められることにな
り、水分排除作用が十分なものとなる。
係なく吸入した水分が必ず溝に受け止められることにな
り、水分排除作用が十分なものとなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の詳細を図面に示す実施形
態に基づいて説明する。
態に基づいて説明する。
【００１７】図１ないし図５に本発明の一実施形態を示
している。図１は、オートテンショナの正面図、図２
は、図１の（２）−（２）線断面の矢視図、図３は、図
１の（３）−（３）線断面の矢視図、図４は、要部を分
解した斜視図、図５は、摩擦板押さえ板の一部を切り欠
いた斜視図である。
している。図１は、オートテンショナの正面図、図２
は、図１の（２）−（２）線断面の矢視図、図３は、図
１の（３）−（３）線断面の矢視図、図４は、要部を分
解した斜視図、図５は、摩擦板押さえ板の一部を切り欠
いた斜視図である。
【００１８】図中、Ａはオートテンショナの全体を示し
ており、１は支軸部材、２はテンションンアーム、３は
テンションプーリ、４はねじりコイルバネ、５は摩擦
板、６は摩擦板押さえ板、７はすべり軸受としてのブッ
シュである。また、Ｂはテンションプーリ３の外周に巻
き掛けられるベルトである。
ており、１は支軸部材、２はテンションンアーム、３は
テンションプーリ、４はねじりコイルバネ、５は摩擦
板、６は摩擦板押さえ板、７はすべり軸受としてのブッ
シュである。また、Ｂはテンションプーリ３の外周に巻
き掛けられるベルトである。
【００１９】図例のオートテンショナＡは、支軸部材１
でのアーム２の軸支部の軸方向中心Ｏ1に対してアーム
２でのテンションプーリ３の軸支部の軸方向中心Ｏ2が
オフセットをもって配置された構造、換言すれば、テン
ションプーリ３が支軸部材１の先端よりも前方に突出し
た位置に配置された構造になっている。
でのアーム２の軸支部の軸方向中心Ｏ1に対してアーム
２でのテンションプーリ３の軸支部の軸方向中心Ｏ2が
オフセットをもって配置された構造、換言すれば、テン
ションプーリ３が支軸部材１の先端よりも前方に突出し
た位置に配置された構造になっている。
【００２０】そして、このオートテンショナＡは、ベル
トＢの張力変動に応じたテンションプーリ３の動きを許
容しつつ、ベルトＢからの振動や衝撃を減衰するように
テンションプーリ３の動きを規制する機能を有する構造
になっている。
トＢの張力変動に応じたテンションプーリ３の動きを許
容しつつ、ベルトＢからの振動や衝撃を減衰するように
テンションプーリ３の動きを規制する機能を有する構造
になっている。
【００２１】つまり、ベルトＢの張力が緩やかに減少し
た場合、ねじりコイルバネ４のねじり復元力（周方向の
付勢力）によりアーム２およびテンションプーリ３が図
１の左側に傾動して、ベルトＢの張力を一定に保つ。一
方、ベルトＢの張力が緩やかに増加した場合、ねじりコ
イルバネ４のねじり復元力に抗してアーム２およびテン
ションプーリ３が図１の右側に傾動して、ベルトＢの張
力を一定に保つ。
た場合、ねじりコイルバネ４のねじり復元力（周方向の
付勢力）によりアーム２およびテンションプーリ３が図
１の左側に傾動して、ベルトＢの張力を一定に保つ。一
方、ベルトＢの張力が緩やかに増加した場合、ねじりコ
イルバネ４のねじり復元力に抗してアーム２およびテン
ションプーリ３が図１の右側に傾動して、ベルトＢの張
力を一定に保つ。
【００２２】また、オートテンショナＡに対してベルト
Ｂから激しい振動や衝撃が加わった場合、テンションプ
ーリ３を支持しているアーム２のボス部２１にその振動
や衝撃が伝わるが、ねじりコイルバネ４の伸張復元力
（軸方向の付勢力）によりアーム２のボス部２１を摩擦
板５に押し付けて摩擦抵抗を発生させているので、振動
や衝撃が吸収、減衰されることになって、アーム２の不
要な揺動を抑制する。これにより、テンションプーリ３
の位置が実質的に変化しなくなり、ベルトＢに対するテ
ンションが一定に保たれる。
Ｂから激しい振動や衝撃が加わった場合、テンションプ
ーリ３を支持しているアーム２のボス部２１にその振動
や衝撃が伝わるが、ねじりコイルバネ４の伸張復元力
（軸方向の付勢力）によりアーム２のボス部２１を摩擦
板５に押し付けて摩擦抵抗を発生させているので、振動
や衝撃が吸収、減衰されることになって、アーム２の不
要な揺動を抑制する。これにより、テンションプーリ３
の位置が実質的に変化しなくなり、ベルトＢに対するテ
ンションが一定に保たれる。
【００２３】以下、上記オートテンショナＡの各構成要
素について、具体的に説明する。
素について、具体的に説明する。
【００２４】支軸部材１は、図示しないベルト駆動機構
が設けられる取付対象にボルト締め固定されるもので、
アーム支持部１１と、外筒部１２と、ボルト取付片１３
とを備えている。アーム支持部１１は、先端側半分の支
軸部１１ａの外周面が截頭円錐形で、基端側半分の外周
面が円筒形に形成されている。外筒部１２は、アーム支
持部１１の基端側から径方向外向きに延びるとともに自
由端側に延びてアーム支持部１１の外周を囲むように形
成されている。ボルト取付片１３は、外筒部１２の外周
に径方向外向きに張り出し形成されている。この支軸部
材１は、アルミニウム合金などを用いたダイカスト成形
により製作されるものであり、前述のアーム支持部１１
の外周面の形状は、成形金型の抜き勾配に対応してい
る。
が設けられる取付対象にボルト締め固定されるもので、
アーム支持部１１と、外筒部１２と、ボルト取付片１３
とを備えている。アーム支持部１１は、先端側半分の支
軸部１１ａの外周面が截頭円錐形で、基端側半分の外周
面が円筒形に形成されている。外筒部１２は、アーム支
持部１１の基端側から径方向外向きに延びるとともに自
由端側に延びてアーム支持部１１の外周を囲むように形
成されている。ボルト取付片１３は、外筒部１２の外周
に径方向外向きに張り出し形成されている。この支軸部
材１は、アルミニウム合金などを用いたダイカスト成形
により製作されるものであり、前述のアーム支持部１１
の外周面の形状は、成形金型の抜き勾配に対応してい
る。
【００２５】アーム２は、支軸部材１の支軸部１１ａに
回動可能に外嵌支持されるもので、基端部にボス部２１
が、遊端部にプーリ支持部２２が形成されている。ボス
部２１は、前記支軸部１１ａの外周にブッシュ７を介し
て回動可能に外嵌される。プーリ支持部２２は、ボス部
２１の突出方向と逆向きに突設されている。このアーム
２も、上記支軸部材１と同様、アルミニウム合金などを
用いたダイカスト成形により製作される。
回動可能に外嵌支持されるもので、基端部にボス部２１
が、遊端部にプーリ支持部２２が形成されている。ボス
部２１は、前記支軸部１１ａの外周にブッシュ７を介し
て回動可能に外嵌される。プーリ支持部２２は、ボス部
２１の突出方向と逆向きに突設されている。このアーム
２も、上記支軸部材１と同様、アルミニウム合金などを
用いたダイカスト成形により製作される。
【００２６】テンションプーリ３は、アーム２のプーリ
支持部２２に転がり軸受９を介して回転自在に軸支され
るもので、板金プレス加工により製作されている。この
テンションプーリ３は、アーム２のプーリ支持部２２に
螺着されたボルト８により取り付けられている。
支持部２２に転がり軸受９を介して回転自在に軸支され
るもので、板金プレス加工により製作されている。この
テンションプーリ３は、アーム２のプーリ支持部２２に
螺着されたボルト８により取り付けられている。
【００２７】ねじりコイルバネ４は、支軸部材１におけ
るアーム支持部１１の外周面およびアーム２のボス部２
１の外周面と支軸部材１の外筒部１２の内周面との間の
環状空間にそれぞれの面に対して非接触でねじり圧縮さ
れた状態で配設されている。このねじりコイルバネ４
は、そのねじり復元力によりアーム２を一定方向（図１
では反時計方向）に向けて回転付勢し、また、その軸方
向の伸張復元力によりアーム２のボス部２１を摩擦板５
に押し付けてボス部２１に対して摩擦抵抗を付与する。
このねじりコイルバネ４の両端側には径方向外向きに屈
曲された屈曲部４ａ，４ｂが一体的に設けられており、
これらの屈曲部４ａ，４ｂが支軸部材１の底部に設けら
れたスリット状の切欠き１４とアーム２のボス部２１に
設けられたスリット状の切欠き２３とにそれぞれ係止さ
れている。
るアーム支持部１１の外周面およびアーム２のボス部２
１の外周面と支軸部材１の外筒部１２の内周面との間の
環状空間にそれぞれの面に対して非接触でねじり圧縮さ
れた状態で配設されている。このねじりコイルバネ４
は、そのねじり復元力によりアーム２を一定方向（図１
では反時計方向）に向けて回転付勢し、また、その軸方
向の伸張復元力によりアーム２のボス部２１を摩擦板５
に押し付けてボス部２１に対して摩擦抵抗を付与する。
このねじりコイルバネ４の両端側には径方向外向きに屈
曲された屈曲部４ａ，４ｂが一体的に設けられており、
これらの屈曲部４ａ，４ｂが支軸部材１の底部に設けら
れたスリット状の切欠き１４とアーム２のボス部２１に
設けられたスリット状の切欠き２３とにそれぞれ係止さ
れている。
【００２８】摩擦板５は、アーム２のボス部２１の前側
端面Ｓ1と、支軸部材１における支軸部１１ａの先端側
にボルト１０により固定される摩擦板押さえ板６との間
に挟まれた状態で設けられており、ねじりコイルバネ４
の伸張復元力によりボス部２１と摩擦板押さえ板６とに
対して所要圧力で押し付けられることによりアーム２の
ボス部２１に対して回動抵抗を与えるものである。この
摩擦板５は、例えばポリエーテルエーテルケトン（ＰＥ
ＥＫ）などの樹脂材、クラッチフェーシング材、ブレー
キライニング材あるいはブレーキパッド材などで形成さ
れる。
端面Ｓ1と、支軸部材１における支軸部１１ａの先端側
にボルト１０により固定される摩擦板押さえ板６との間
に挟まれた状態で設けられており、ねじりコイルバネ４
の伸張復元力によりボス部２１と摩擦板押さえ板６とに
対して所要圧力で押し付けられることによりアーム２の
ボス部２１に対して回動抵抗を与えるものである。この
摩擦板５は、例えばポリエーテルエーテルケトン（ＰＥ
ＥＫ）などの樹脂材、クラッチフェーシング材、ブレー
キライニング材あるいはブレーキパッド材などで形成さ
れる。
【００２９】摩擦板押さえ板６は、例えば構造用圧延鋼
板をプレス成形して製作される環状板からなり、支軸部
材１の支軸部１１ａの端面に対してボルト１０により挟
持された状態に固定されることにより支軸部材１と一体
になっている。
板をプレス成形して製作される環状板からなり、支軸部
材１の支軸部１１ａの端面に対してボルト１０により挟
持された状態に固定されることにより支軸部材１と一体
になっている。
【００３０】ブッシュ７は、支軸部材１におけるアーム
支持部１１の支軸部１１ａの外周面とアーム２のボス部
２１の内周面との嵌合部位に介装されるもので、截頭円
筒状に形成されており、その素材としては、例えば焼結
金属材、あるいはポリアミド４６（商品名４６ナイロ
ン）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリフェニレ
ンサルファイド（ＰＰＳ）などのエンジニアリングプラ
スチックが利用される。
支持部１１の支軸部１１ａの外周面とアーム２のボス部
２１の内周面との嵌合部位に介装されるもので、截頭円
筒状に形成されており、その素材としては、例えば焼結
金属材、あるいはポリアミド４６（商品名４６ナイロ
ン）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリフェニレ
ンサルファイド（ＰＰＳ）などのエンジニアリングプラ
スチックが利用される。
【００３１】次に、本発明の特徴について説明する。
【００３２】要するに、上述したようなオフセット構造
のオートテンショナＡでは、ベルトＢの張力によりテン
ションプーリ３に対して図３の矢印のようにモーメント
荷重が作用することが原因でアーム２が微小ながら傾い
て、張力変動に伴いアーム２のボス部２１と摩擦板５と
の摩擦部分あるいは摩擦板押さえ板６と摩擦板５との摩
擦部分に僅かな間隙ができてしまう現象や、ベルトＢの
張力変動に伴いアーム２の傾きが変動して前記間隙の大
きさが変化することが原因となるポンプ作用によって摩
擦板５の外周部に付着している水分を摩擦板５の摩擦部
分に吸入する現象が発生するおそれがあるので、摩擦板
５と摩擦板押さえ板６との摩擦部分に、前記ポンプ作用
でもって吸入された水分を外部に排出させる水抜き対策
を施すようにしている。
のオートテンショナＡでは、ベルトＢの張力によりテン
ションプーリ３に対して図３の矢印のようにモーメント
荷重が作用することが原因でアーム２が微小ながら傾い
て、張力変動に伴いアーム２のボス部２１と摩擦板５と
の摩擦部分あるいは摩擦板押さえ板６と摩擦板５との摩
擦部分に僅かな間隙ができてしまう現象や、ベルトＢの
張力変動に伴いアーム２の傾きが変動して前記間隙の大
きさが変化することが原因となるポンプ作用によって摩
擦板５の外周部に付着している水分を摩擦板５の摩擦部
分に吸入する現象が発生するおそれがあるので、摩擦板
５と摩擦板押さえ板６との摩擦部分に、前記ポンプ作用
でもって吸入された水分を外部に排出させる水抜き対策
を施すようにしている。
【００３３】具体的に、摩擦板押さえ板６の内側面Ｓ2
において径方向所要位置に、アーム２の回動軌跡と同心
状となる環状溝２４を設けるとともに、この環状溝２４
の円周１カ所に対して径方向外向きに延びる排水溝２６
を設けている。
において径方向所要位置に、アーム２の回動軌跡と同心
状となる環状溝２４を設けるとともに、この環状溝２４
の円周１カ所に対して径方向外向きに延びる排水溝２６
を設けている。
【００３４】ここでは、摩擦板押さえ板６に対して環状
溝２４や排水溝２６を設けるために、摩擦板押さえ板６
に対してその内側面側から外側面側へ向けて膨出プレス
加工を施すようにしている。この場合、摩擦板押さえ板
６の内側面Ｓ2に環状溝２４および排水溝２６が凹入形
成されるだけでなく、さらに外側面に環状溝２４および
排水溝２６に沿った環状***２５，２７が形成されるこ
とになり、環状***２５，２７により摩擦板押さえ板６
の強度が向上することにもなる。
溝２４や排水溝２６を設けるために、摩擦板押さえ板６
に対してその内側面側から外側面側へ向けて膨出プレス
加工を施すようにしている。この場合、摩擦板押さえ板
６の内側面Ｓ2に環状溝２４および排水溝２６が凹入形
成されるだけでなく、さらに外側面に環状溝２４および
排水溝２６に沿った環状***２５，２７が形成されるこ
とになり、環状***２５，２７により摩擦板押さえ板６
の強度が向上することにもなる。
【００３５】なお、この実施形態では、摩擦板押さえ板
６の内側面Ｓ2において円周複数箇所に摩耗粉溜まり用
の凹部２８も形成されている。この凹部２８は、前述し
た環状溝２４と連なって形成されている。
６の内側面Ｓ2において円周複数箇所に摩耗粉溜まり用
の凹部２８も形成されている。この凹部２８は、前述し
た環状溝２４と連なって形成されている。
【００３６】以上説明したような特徴構成を有するオー
トテンショナＡでは、仮に、摩擦板５の外周部に水分が
付着しているような状況において、オフセット構造に起
因するポンプ作用でもって前記水分が摩擦板５の摩擦部
分に吸入されたとしても、この吸入された水分を、前記
摩擦部分に設けてある環状溝２４で受け止めてそれ以上
内部への侵入を阻止するとともに、この環状溝２４から
排水溝２６を介して外部に排出させることが可能にな
る。これにより、摩擦板５のスリップを防止できるよう
になるので、オートテンショナＡ本来の機能を安定的に
発揮させることができるようになる。
トテンショナＡでは、仮に、摩擦板５の外周部に水分が
付着しているような状況において、オフセット構造に起
因するポンプ作用でもって前記水分が摩擦板５の摩擦部
分に吸入されたとしても、この吸入された水分を、前記
摩擦部分に設けてある環状溝２４で受け止めてそれ以上
内部への侵入を阻止するとともに、この環状溝２４から
排水溝２６を介して外部に排出させることが可能にな
る。これにより、摩擦板５のスリップを防止できるよう
になるので、オートテンショナＡ本来の機能を安定的に
発揮させることができるようになる。
【００３７】なお、本発明は上述した実施形態のみに限
定されるものではなく、以下のような形態で実施するこ
とも可能である。
定されるものではなく、以下のような形態で実施するこ
とも可能である。
【００３８】（１） 上記実施形態における排水溝２６
の代わりに、図６に示すように、前記環状溝２４の底に
外部に開放する排水孔２９を穿設するようにしてもよ
い。
の代わりに、図６に示すように、前記環状溝２４の底に
外部に開放する排水孔２９を穿設するようにしてもよ
い。
【００３９】（２） 上記実施形態の構成に加えて、図
７に示すように、アーム２におけるボス部２１の前側端
面Ｓ1にも上記実施形態と同様の環状溝２４および排水
溝２６（あるいは排水孔）を形成してもよい。この場
合、摩擦板５とボス部２１との摩擦部分に水分が吸入さ
れても、その水分を排除できるようになる。
７に示すように、アーム２におけるボス部２１の前側端
面Ｓ1にも上記実施形態と同様の環状溝２４および排水
溝２６（あるいは排水孔）を形成してもよい。この場
合、摩擦板５とボス部２１との摩擦部分に水分が吸入さ
れても、その水分を排除できるようになる。
【００４０】（３） 上記実施形態や上記（２）では、
摩擦板押さえ板６やボス部２１に対して環状溝２４を形
成する例を挙げたが、この環状溝２４を摩擦板５に形成
してもよい。
摩擦板押さえ板６やボス部２１に対して環状溝２４を形
成する例を挙げたが、この環状溝２４を摩擦板５に形成
してもよい。
【００４１】
【発明の効果】請求項１ないし４の発明では、仮に、摩
擦板の外周部に水分が付着しているような状況におい
て、オフセット構造に起因するポンプ作用でもって前記
水分が摩擦板の摩擦部分に吸入されたとしても、この吸
入された水分を、前記摩擦部分から外部に排出させるよ
うに工夫しているから、摩擦板のスリップを防止できる
ようになり、オートテンショナ本来の機能を安定的に発
揮させることができるようになる。
擦板の外周部に水分が付着しているような状況におい
て、オフセット構造に起因するポンプ作用でもって前記
水分が摩擦板の摩擦部分に吸入されたとしても、この吸
入された水分を、前記摩擦部分から外部に排出させるよ
うに工夫しているから、摩擦板のスリップを防止できる
ようになり、オートテンショナ本来の機能を安定的に発
揮させることができるようになる。
【００４２】特に、請求項２の発明では、溝を摩擦板押
さえ板側に形成することにより吸入された水分を摩擦板
押さえ板側に接触させやすくしているから、水分が摩擦
板内部に浸透しにくくなり、摩擦板の耐久性向上に貢献
できる。
さえ板側に形成することにより吸入された水分を摩擦板
押さえ板側に接触させやすくしているから、水分が摩擦
板内部に浸透しにくくなり、摩擦板の耐久性向上に貢献
できる。
【００４３】また、請求項３の発明では、溝を膨出プレ
ス加工により形成することによって摩擦板押さえ板に膨
出部を形成しているから、膨出部が補強用のリブとなっ
て摩擦板押さえ板の強度アップが可能になる。
ス加工により形成することによって摩擦板押さえ板に膨
出部を形成しているから、膨出部が補強用のリブとなっ
て摩擦板押さえ板の強度アップが可能になる。
【００４４】また、請求項４の発明では、溝を環状とし
ているから、水分の吸入位置に関係なく吸入した水分を
必ず受け止めて、外部に排出させることが可能になる。
ているから、水分の吸入位置に関係なく吸入した水分を
必ず受け止めて、外部に排出させることが可能になる。
【図１】本発明の一実施形態のオートテンショナの正面
図
図
【図２】図１の（２）−（２）線断面の矢視図
【図３】図１の（３）−（３）線断面の矢視図
【図４】要部を分解した斜視図
【図５】摩擦板押さえ板の一部を切り欠いた斜視図
【図６】本発明の他の実施形態で、図２に対応する図
【図７】本発明のさらに他の実施形態で、図２に対応す
る図
る図
１ 支軸部材 ２ アーム ３ テンションプーリ ５ 摩擦板 ６ 摩擦板押さえ板 ２１ アームのボス部 ２４ 環状溝 ２６ 排水溝 Ｓ1 ボス部の前側端面 Ｓ2 摩擦板押さえ板の内側面
Claims (4)
- 【請求項１】固定の支軸部材と、基端部が前記支軸部材
に回動可能に嵌合支持されて一定方向に回動付勢される
アームと、アームの基端部に対して軸方向にオフセット
配置された状態でアームの遊端部に回動可能に支持され
るテンションプーリと、アームの基端部と支軸部材との
間に挟持されてアームに回動抵抗を付与する摩擦板とを
備え、 前記アームの基端部あるいは支軸部材の少なくともいず
れか一方と摩擦板との摩擦部分に水抜き用の溝が設けら
れているとともに、この溝が外部に開放されている、こ
とを特徴とするオートテンショナ。 - 【請求項２】請求項１のオートテンショナにおいて、 前記支軸部材は、摩擦板の片面に接触する摩擦板押さえ
板を一体的に有しており、 前記溝は、前記摩擦板押さえ板における摩擦面側に設け
られている、ことを特徴とするオートテンショナ。 - 【請求項３】請求項１または２のオートテンショナにお
いて、 前記溝は、前記摩擦板押さえ板に対してその摩擦面側か
らその裏面側へ向かう膨出プレス加工を施すことにより
得られるものである、ことを特徴とするオートテンショ
ナ。 - 【請求項４】請求項１ないし３のいずれかのオートテン
ショナにおいて、 前記溝は、アームの回動軌跡と同心状となる環状に形成
されるものである、ことを特徴とするオートテンショ
ナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11133956A JP2000320629A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | オートテンショナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11133956A JP2000320629A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | オートテンショナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000320629A true JP2000320629A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=15117018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11133956A Pending JP2000320629A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | オートテンショナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000320629A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7384355B2 (en) | 2001-04-13 | 2008-06-10 | Unitta Company | Thin autotensioner |
| CN113844483A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-28 | 株洲时代瑞唯减振装备有限公司 | 避免纵向止挡上耐磨板脱落的方法 |
| CN114746670A (zh) * | 2020-02-27 | 2022-07-12 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 包括摩擦装置的扭振阻尼器 |
-
1999
- 1999-05-14 JP JP11133956A patent/JP2000320629A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7384355B2 (en) | 2001-04-13 | 2008-06-10 | Unitta Company | Thin autotensioner |
| US7588507B2 (en) | 2001-04-13 | 2009-09-15 | Unitta Company | Thin autotensioner |
| CN114746670A (zh) * | 2020-02-27 | 2022-07-12 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 包括摩擦装置的扭振阻尼器 |
| CN113844483A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-28 | 株洲时代瑞唯减振装备有限公司 | 避免纵向止挡上耐磨板脱落的方法 |
| CN113844483B (zh) * | 2021-09-18 | 2022-12-23 | 株洲时代瑞唯减振装备有限公司 | 避免纵向止挡上耐磨板脱落的方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060221 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060613 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060810 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061219 |