JP2000314418A - アンギュラコンタクト円筒ころ軸受 - Google Patents
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 組み立て作業が容易であり、かつ、回転性能
を向上することができるとともに、より小型化が可能な
アンギュラコンタクト円筒ころ軸受を提供すること。 【解決手段】 セパレータ５は、上面５ｆ及び下面５ｇ
に連設された柱部５ｅを有し、柱部５ｅに形成した凹曲
面５ａが対称形状になっている。したがって、上面５ｆ
及び下面５ｇを無差別に組み込むことができ、組込作業
を容易化することができる。また、凹曲面５ａは、中央
部に向けて漸次膨出する膨出部５ｃを有し、ころ３と円
弧状でなる膨出部５ｃとの狭い範囲で接触する。すなわ
ち、ころ３との接触抵抗が小さく、アンギュラコンタク
ト円筒ころ軸受１の回転性能の向上を達成することがで
きる。
を向上することができるとともに、より小型化が可能な
アンギュラコンタクト円筒ころ軸受を提供すること。 【解決手段】 セパレータ５は、上面５ｆ及び下面５ｇ
に連設された柱部５ｅを有し、柱部５ｅに形成した凹曲
面５ａが対称形状になっている。したがって、上面５ｆ
及び下面５ｇを無差別に組み込むことができ、組込作業
を容易化することができる。また、凹曲面５ａは、中央
部に向けて漸次膨出する膨出部５ｃを有し、ころ３と円
弧状でなる膨出部５ｃとの狭い範囲で接触する。すなわ
ち、ころ３との接触抵抗が小さく、アンギュラコンタク
ト円筒ころ軸受１の回転性能の向上を達成することがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、各種組立
装置、産業用ロボット、半導体製造装置などの旋回部分
等に使用されるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受に関
する。
装置、産業用ロボット、半導体製造装置などの旋回部分
等に使用されるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のアンギュラコンタクト円筒ころ軸
受として、例えば特開平５−４４７２０号公報において
開示されているものがある。図１０及び図１１にかかる
従来のアンギュラコンタクト円筒ころ軸受を示す。
受として、例えば特開平５−４４７２０号公報において
開示されているものがある。図１０及び図１１にかかる
従来のアンギュラコンタクト円筒ころ軸受を示す。
【０００３】図１０は、従来のアンギュラコンタクト円
筒ころ軸受を示す半裁縦断面図であり、図１１は、図１
０に示す従来のアンギュラコンタクト円筒ころ軸受に組
み込まれたセパレータを示す斜視図である。以下、図１
０及び図１１を参照して、従来のアンギュラコンタクト
円筒ころ軸受について説明する。
筒ころ軸受を示す半裁縦断面図であり、図１１は、図１
０に示す従来のアンギュラコンタクト円筒ころ軸受に組
み込まれたセパレータを示す斜視図である。以下、図１
０及び図１１を参照して、従来のアンギュラコンタクト
円筒ころ軸受について説明する。
【０００４】図１０に示すように、従来のアンギュラコ
ンタクト円筒ころ軸受１０１は、固定輪又は回転輪であ
る内輪１１１と、内輪１１１にころ１０３を介して相対
回転自在な回転輪又は固定輪である外輪１２１とから成
っている。内輪１１１は、全体が一体で形成され、外周
面１１２に複列、この場合、２列の軌道溝１１３ａ，１
１３ｂが形成されている。軌道溝１１３ａ，１１３ｂ
は、回転中心軸Ａ−Ａ方向に所定の間隔を隔てて形成さ
れ、縦断面形状が略Ｖ字形になっており、前記略Ｖ字形
の片側面である互いの軌道溝１１３ａ，１１３ｂ間側の
内側Ｖ面が転動体であるころ１０３，１０３の転動面１
１４ａ，１１４ｂになっている。また、軌道溝１１３
ａ，１１３ｂ間に外周面１１２に貫通する油孔１１６を
備えている。
ンタクト円筒ころ軸受１０１は、固定輪又は回転輪であ
る内輪１１１と、内輪１１１にころ１０３を介して相対
回転自在な回転輪又は固定輪である外輪１２１とから成
っている。内輪１１１は、全体が一体で形成され、外周
面１１２に複列、この場合、２列の軌道溝１１３ａ，１
１３ｂが形成されている。軌道溝１１３ａ，１１３ｂ
は、回転中心軸Ａ−Ａ方向に所定の間隔を隔てて形成さ
れ、縦断面形状が略Ｖ字形になっており、前記略Ｖ字形
の片側面である互いの軌道溝１１３ａ，１１３ｂ間側の
内側Ｖ面が転動体であるころ１０３，１０３の転動面１
１４ａ，１１４ｂになっている。また、軌道溝１１３
ａ，１１３ｂ間に外周面１１２に貫通する油孔１１６を
備えている。
【０００５】一方、外輪１２１は、同様に全体が一体で
形成され、内周面１２２に複列、この場合、２列の軌道
溝１２３ａ，１２３ｂが形成されている。軌道溝１２３
ａ，１２３ｂは、内輪１１１側の軌道溝１１３ａ，１１
３ｂに、それぞれ対向して縦断面形状が向き合った逆向
の略Ｖ字形になっている。
形成され、内周面１２２に複列、この場合、２列の軌道
溝１２３ａ，１２３ｂが形成されている。軌道溝１２３
ａ，１２３ｂは、内輪１１１側の軌道溝１１３ａ，１１
３ｂに、それぞれ対向して縦断面形状が向き合った逆向
の略Ｖ字形になっている。
【０００６】互いの軌道溝１２３ａ，１２３ｂは、それ
ぞれ内輪１１１の転動面１１４ａ，１１４ｂに対面した
前記逆向の略Ｖ字形の片側面である外側Ｖ面が転動体で
あるころ１０３，１０３の転動面１２４ａ，１２４ｂに
なっている。外輪１２１は、軌道溝１２３ａ，１２３ｂ
間にあって円周上の１か所に外周面１２５側と内周面１
２２側とを貫通する組込孔１２６を備えている。また、
外輪１２１は、内周面１２２の両端部に外輪１２１と内
輪１１１との間の密閉性を高めて潤滑剤の漏れ防止、防
じんするシールリング１０８を有している。
ぞれ内輪１１１の転動面１１４ａ，１１４ｂに対面した
前記逆向の略Ｖ字形の片側面である外側Ｖ面が転動体で
あるころ１０３，１０３の転動面１２４ａ，１２４ｂに
なっている。外輪１２１は、軌道溝１２３ａ，１２３ｂ
間にあって円周上の１か所に外周面１２５側と内周面１
２２側とを貫通する組込孔１２６を備えている。また、
外輪１２１は、内周面１２２の両端部に外輪１２１と内
輪１１１との間の密閉性を高めて潤滑剤の漏れ防止、防
じんするシールリング１０８を有している。
【０００７】組込孔１２６は、前記２列の軌道溝間に転
動体であるころ１０３，１０３と後述するセパレータ１
０５，１０５とを組み込むためのものである。組込孔１
２６は、ころ１０３，１０３の転動面を構成していない
外輪１２１の軌道溝１２３ａと軌道溝１２３ｂとの前記
外側Ｖ面の反対側の内側Ｖ面間の部位に形成されてい
る。組込孔１２６は、外輪１２１側に、すなわち外側に
配設されているので、ころ１０３，１０３及びセパレー
タ１０５，１０５の組込作業が容易なものになってい
る。
動体であるころ１０３，１０３と後述するセパレータ１
０５，１０５とを組み込むためのものである。組込孔１
２６は、ころ１０３，１０３の転動面を構成していない
外輪１２１の軌道溝１２３ａと軌道溝１２３ｂとの前記
外側Ｖ面の反対側の内側Ｖ面間の部位に形成されてい
る。組込孔１２６は、外輪１２１側に、すなわち外側に
配設されているので、ころ１０３，１０３及びセパレー
タ１０５，１０５の組込作業が容易なものになってい
る。
【０００８】ころ１０３，１０３は円筒ころからなって
いる。アンギュラコンタクト円筒ころ軸受１０１は、組
込孔１２６から多数のころ１０３及びセパレータ１０５
を軌道溝１１３ａと軌道溝１２３ａとの間及び軌道溝１
１３ｂと軌道溝１２３ｂとの間の２列の軌道溝間に組み
込んだ構成であり、各列のころ１０３同士の間にセパレ
ータ１０５が介装されてなり、組み込みが完了した後に
組込孔１２６を蓋体１０６によって閉塞したものになっ
ている。
いる。アンギュラコンタクト円筒ころ軸受１０１は、組
込孔１２６から多数のころ１０３及びセパレータ１０５
を軌道溝１１３ａと軌道溝１２３ａとの間及び軌道溝１
１３ｂと軌道溝１２３ｂとの間の２列の軌道溝間に組み
込んだ構成であり、各列のころ１０３同士の間にセパレ
ータ１０５が介装されてなり、組み込みが完了した後に
組込孔１２６を蓋体１０６によって閉塞したものになっ
ている。
【０００９】アンギュラコンタクト円筒ころ軸受１０１
は、各列のころ１０３は転動面である円筒面を軌道面１
２４ａと軌道面１１４ａとの間及び軌道面１２４ｂと軌
道面１１４ｂとの間に接触して負荷荷重を受けるもの
で、その負荷荷重方向である各列の転動体荷重の作用線
Ｘ１と作用線Ｘ２とがころ１０３のピッチ円の内側で交
差する正面配列状態になっている。したがって、ラジア
ル荷重、アキシアル荷重及びモーメント荷重に対する負
荷能力が高いものになっている。
は、各列のころ１０３は転動面である円筒面を軌道面１
２４ａと軌道面１１４ａとの間及び軌道面１２４ｂと軌
道面１１４ｂとの間に接触して負荷荷重を受けるもの
で、その負荷荷重方向である各列の転動体荷重の作用線
Ｘ１と作用線Ｘ２とがころ１０３のピッチ円の内側で交
差する正面配列状態になっている。したがって、ラジア
ル荷重、アキシアル荷重及びモーメント荷重に対する負
荷能力が高いものになっている。
【００１０】アンギュラコンタクト円筒ころ軸受１０１
は、それぞれの列の呼び接触角βが４５度に設定されて
いるので、作用線Ｘ１と作用線Ｘ２との交差角αは約９
０度になっている。
は、それぞれの列の呼び接触角βが４５度に設定されて
いるので、作用線Ｘ１と作用線Ｘ２との交差角αは約９
０度になっている。
【００１１】次に、アンギュラコンタクト円筒ころ軸受
１０１が備えるセパレータ１０５について説明する。
１０１が備えるセパレータ１０５について説明する。
【００１２】図１１に示すように、セパレータ１０５
は、全体として略直方体状になっており、一組の側面に
円すい状凹面１０５ａ，１０５ａを有している。セパレ
ータ１０５は、各列のころ１０３間にあって円すい状凹
面１０５ａがころ１０３の円筒面に対向して円すい状凹
面１０５ａの幅広側、すなわち、端面１０５ｂ側を回転
中心軸Ａ−Ａに向けて配置されている。
は、全体として略直方体状になっており、一組の側面に
円すい状凹面１０５ａ，１０５ａを有している。セパレ
ータ１０５は、各列のころ１０３間にあって円すい状凹
面１０５ａがころ１０３の円筒面に対向して円すい状凹
面１０５ａの幅広側、すなわち、端面１０５ｂ側を回転
中心軸Ａ−Ａに向けて配置されている。
【００１３】セパレータ１０５は、ころ１０３同士の接
触を防止するとともに、転動中心の方向が変化するころ
１０３を滑らかに回転案内する。前記回転案内された各
列のころ１０３，１０３は、それぞれ転動面１１４ａと
転動面１２４ａとの間、及び転動面１１４ｂと転動面１
２４ｂとの間を所定の与圧又は隙間のもとで転動する。
触を防止するとともに、転動中心の方向が変化するころ
１０３を滑らかに回転案内する。前記回転案内された各
列のころ１０３，１０３は、それぞれ転動面１１４ａと
転動面１２４ａとの間、及び転動面１１４ｂと転動面１
２４ｂとの間を所定の与圧又は隙間のもとで転動する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】従来の前記アンギュラ
コンタクト円筒ころ軸受は、例えば、以下のような利点
を有する。
コンタクト円筒ころ軸受は、例えば、以下のような利点
を有する。
【００１５】アンギュラコンタクトでなる２列のころ列
でなり転動体荷重の作用線が交差しているので、軸受外
径を増大させずに剛性を高めることができ、コンパク
ト、かつ、ラジアル荷重、アキシアル荷重及びモーメン
ト荷重に対する負荷能力が高いものになっている。
でなり転動体荷重の作用線が交差しているので、軸受外
径を増大させずに剛性を高めることができ、コンパク
ト、かつ、ラジアル荷重、アキシアル荷重及びモーメン
ト荷重に対する負荷能力が高いものになっている。
【００１６】外輪及び内輪がそれぞれ一体構成でなるの
で、外輪及び内輪の径方向における厚みを薄く形成して
も高剛性を維持することが可能で軸受外径をさらに小型
化することができる。
で、外輪及び内輪の径方向における厚みを薄く形成して
も高剛性を維持することが可能で軸受外径をさらに小型
化することができる。
【００１７】しかしながら、前記アンギュラコンタクト
円筒ころ軸受は、１組の側面が円すい状凹面でなるセパ
レータを所定の方向に向けて配置する必要があるので、
ころ及びセパレータを組込孔から組み込む際に、セパレ
ータを組み込む方向が一方向に決まっているために組み
立て作業が煩雑になる問題点がある。また、ころがセパ
レータの円すい状凹面と全面に渡って接触しながら転動
して接触抵抗が大きくなるので、回転性能を向上する上
からより一層の改善が求められている。
円筒ころ軸受は、１組の側面が円すい状凹面でなるセパ
レータを所定の方向に向けて配置する必要があるので、
ころ及びセパレータを組込孔から組み込む際に、セパレ
ータを組み込む方向が一方向に決まっているために組み
立て作業が煩雑になる問題点がある。また、ころがセパ
レータの円すい状凹面と全面に渡って接触しながら転動
して接触抵抗が大きくなるので、回転性能を向上する上
からより一層の改善が求められている。
【００１８】この発明は、上記問題点及び改善の要求に
鑑みてなされたものであって、組み立て作業が容易であ
り、かつ、回転性能を向上することができるとともに、
より小型化が可能なアンギュラコンタクト円筒ころ軸受
を提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであって、組み立て作業が容易であ
り、かつ、回転性能を向上することができるとともに、
より小型化が可能なアンギュラコンタクト円筒ころ軸受
を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】この発明のアンギュラコ
ンタクト円筒ころ軸受は、外周面に複数条のＶ字状の軌
道溝を有する回転輪又は固定輪でなる内輪、内周面に前
記軌道溝に対向して複数条の逆Ｖ字状の軌道溝を有する
前記内輪に対して固定輪又は回転輪でなる外輪、及び前
記各軌道溝間に転動体である複数の円筒ころを有し、前
記各軌道溝間は前記円筒ころに作用する転動体荷重の作
用線が一方向でなるアンギュラコンタクトの軌道になっ
ており、前記内輪又は前記外輪の円周上の前記軌道間に
それぞれの前記軌道へ前記円筒ころとそれぞれの前記円
筒ころ間に介装される複数のセパレータとを組み込むた
めの組込孔が形成されたアンギュラコンタクト円筒ころ
軸受において、前記軌道内で隣合う前記円筒ころ間を離
間する前記セパレータは、前記円筒ころが転動するそれ
ぞれの前記軌道溝の転動面に僅かな隙間でなる上面及び
下面を有し、前記円筒ころの円筒面に対向してそれぞれ
の前記円筒面に沿って円弧状の凹部が前記上面から前記
下面に渡って形成され、さらに前記凹部は前記円筒ころ
の軸方向に凸状の部分が前記円筒面に接触してなり、さ
らに前記凹部はいずれの前記円筒面に対向して組み込ん
でも又は前記上面と前記下面とを逆に組み込んでもいず
れの向きでもほぼ同様でなる対称形状に形成されている
ものである。
ンタクト円筒ころ軸受は、外周面に複数条のＶ字状の軌
道溝を有する回転輪又は固定輪でなる内輪、内周面に前
記軌道溝に対向して複数条の逆Ｖ字状の軌道溝を有する
前記内輪に対して固定輪又は回転輪でなる外輪、及び前
記各軌道溝間に転動体である複数の円筒ころを有し、前
記各軌道溝間は前記円筒ころに作用する転動体荷重の作
用線が一方向でなるアンギュラコンタクトの軌道になっ
ており、前記内輪又は前記外輪の円周上の前記軌道間に
それぞれの前記軌道へ前記円筒ころとそれぞれの前記円
筒ころ間に介装される複数のセパレータとを組み込むた
めの組込孔が形成されたアンギュラコンタクト円筒ころ
軸受において、前記軌道内で隣合う前記円筒ころ間を離
間する前記セパレータは、前記円筒ころが転動するそれ
ぞれの前記軌道溝の転動面に僅かな隙間でなる上面及び
下面を有し、前記円筒ころの円筒面に対向してそれぞれ
の前記円筒面に沿って円弧状の凹部が前記上面から前記
下面に渡って形成され、さらに前記凹部は前記円筒ころ
の軸方向に凸状の部分が前記円筒面に接触してなり、さ
らに前記凹部はいずれの前記円筒面に対向して組み込ん
でも又は前記上面と前記下面とを逆に組み込んでもいず
れの向きでもほぼ同様でなる対称形状に形成されている
ものである。
【００２０】また、前記軌道は２条列でなり、各条列の
前記作用線の延長線が直交してなり正面配列状態又は背
面配列状態にあるものである。
前記作用線の延長線が直交してなり正面配列状態又は背
面配列状態にあるものである。
【００２１】また、前記セパレータは、それぞれの前記
軌道溝の前記円筒ころの端面側に面する案内面に僅かな
隙間でなる端面を有し前記上面及び前記下面が略同一の
四角形状でなり、前記凹部の前記凸状が前記端面間の中
央に向けて漸次膨出する円弧形状になっているものであ
る。
軌道溝の前記円筒ころの端面側に面する案内面に僅かな
隙間でなる端面を有し前記上面及び前記下面が略同一の
四角形状でなり、前記凹部の前記凸状が前記端面間の中
央に向けて漸次膨出する円弧形状になっているものであ
る。
【００２２】また、前記セパレータは、前記凹部が前記
上面及び前記下面に渡る周囲に前記円筒面に沿った前記
円弧状の凹曲線で回転形成した鼓形状でなり、前記上面
及び前記下面が略同一の円形になっているものである。
上面及び前記下面に渡る周囲に前記円筒面に沿った前記
円弧状の凹曲線で回転形成した鼓形状でなり、前記上面
及び前記下面が略同一の円形になっているものである。
【００２３】また、前記組込孔は前記外輪に設けられ、
前記組込孔に嵌挿して閉塞する蓋体は前記外輪の外周に
でっぱることなく前記組込孔と前記蓋体との嵌挿部分に
設けられたねじ孔にねじを螺着して固着されているもの
である。
前記組込孔に嵌挿して閉塞する蓋体は前記外輪の外周に
でっぱることなく前記組込孔と前記蓋体との嵌挿部分に
設けられたねじ孔にねじを螺着して固着されているもの
である。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
によるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受の実施例につ
いて説明する。
によるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受の実施例につ
いて説明する。
【００２５】図１は、この発明によるアンギュラコンタ
クト円筒ころ軸受の第１実施例を示す斜視図である。図
２（ａ）は、図１に示したアンギュラコンタクト円筒こ
ろ軸受の半裁縦断面図であり、図２（ｂ）は、図１及び
図２（ａ）に示したアンギュラコンタクト円筒ころ軸受
が備える蓋体を示す部分の平面図である。また、図３
は、この発明によるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受
の別の例を示す半裁縦断面図である。以下、図１乃至図
３を参照して、この発明の第１実施例であるアンギュラ
コンタクト円筒ころ軸受について説明する。
クト円筒ころ軸受の第１実施例を示す斜視図である。図
２（ａ）は、図１に示したアンギュラコンタクト円筒こ
ろ軸受の半裁縦断面図であり、図２（ｂ）は、図１及び
図２（ａ）に示したアンギュラコンタクト円筒ころ軸受
が備える蓋体を示す部分の平面図である。また、図３
は、この発明によるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受
の別の例を示す半裁縦断面図である。以下、図１乃至図
３を参照して、この発明の第１実施例であるアンギュラ
コンタクト円筒ころ軸受について説明する。
【００２６】図１及び図２（ａ）に示すように、この発
明の第１実施例であるアンギュラコンタクト円筒ころ軸
受１は、内輪１１と、外輪２１とを有する。内輪１１は
全体が一体で形成され、外周面１２に複数条、この場
合、２条の軌道溝１３ａ及び軌道溝１３ｂを有してい
る。軌道溝１３ａ及び軌道溝１３ｂは、アンギュラコン
タクト円筒ころ軸受１の回転中心軸Ａ−Ａ方向に所定の
間隔を隔てて互いが平行に形成され、回転中心軸Ａ−Ａ
を含む平面による断面形状が略Ｖ字形になっている。ま
た、この場合、軌道溝１３ａ及び軌道溝１３ｂの回転中
心軸Ａ−Ａ方向における内側の片側Ｖ面がそれぞれ、転
動体としてのころ３の転動面１４ａ及び転動面１４ｂに
なっている。
明の第１実施例であるアンギュラコンタクト円筒ころ軸
受１は、内輪１１と、外輪２１とを有する。内輪１１は
全体が一体で形成され、外周面１２に複数条、この場
合、２条の軌道溝１３ａ及び軌道溝１３ｂを有してい
る。軌道溝１３ａ及び軌道溝１３ｂは、アンギュラコン
タクト円筒ころ軸受１の回転中心軸Ａ−Ａ方向に所定の
間隔を隔てて互いが平行に形成され、回転中心軸Ａ−Ａ
を含む平面による断面形状が略Ｖ字形になっている。ま
た、この場合、軌道溝１３ａ及び軌道溝１３ｂの回転中
心軸Ａ−Ａ方向における内側の片側Ｖ面がそれぞれ、転
動体としてのころ３の転動面１４ａ及び転動面１４ｂに
なっている。
【００２７】一方、外輪２１についても全体が一体で形
成されている。外輪２１は、外周面２７上に油溝２７ａ
を備え、内周面２２に複数条、この場合、２条の軌道溝
２３ａ及び軌道溝２３ｂを有している。軌道溝２３ａ及
び軌道溝２３ｂは、内輪１１の軌道溝１３ａ及び軌道溝
１３ｂに対向して回転中心軸Ａ−Ａ方向に所定の間隔を
隔てて互いが平行に形成され、回転中心軸Ａ−Ａを含む
平面による断面形状が略逆Ｖ字形になっている。
成されている。外輪２１は、外周面２７上に油溝２７ａ
を備え、内周面２２に複数条、この場合、２条の軌道溝
２３ａ及び軌道溝２３ｂを有している。軌道溝２３ａ及
び軌道溝２３ｂは、内輪１１の軌道溝１３ａ及び軌道溝
１３ｂに対向して回転中心軸Ａ−Ａ方向に所定の間隔を
隔てて互いが平行に形成され、回転中心軸Ａ−Ａを含む
平面による断面形状が略逆Ｖ字形になっている。
【００２８】軌道溝２３ａ及び軌道溝２３ｂは、この場
合、回転中心軸Ａ−Ａ方向における外側の片側Ｖ面がそ
れぞれ、転動体としてのころ３の転動面２４ａ及び転動
面２４ｂになっている。外周面２７には、軌道溝２３ａ
と軌道溝２３ｂとの間の１か所に外周面２７側と内周面
２２側とを貫通する組込孔２６を備えており、組込孔２
６に組込孔２６を閉塞する蓋体６が固着されている。
合、回転中心軸Ａ−Ａ方向における外側の片側Ｖ面がそ
れぞれ、転動体としてのころ３の転動面２４ａ及び転動
面２４ｂになっている。外周面２７には、軌道溝２３ａ
と軌道溝２３ｂとの間の１か所に外周面２７側と内周面
２２側とを貫通する組込孔２６を備えており、組込孔２
６に組込孔２６を閉塞する蓋体６が固着されている。
【００２９】また、外輪２１は、内周面２２の両端部に
シールリング８を有し、外輪２１と内輪１１との間の密
閉性を高めることができるものになっている。
シールリング８を有し、外輪２１と内輪１１との間の密
閉性を高めることができるものになっている。
【００３０】組込孔２６は、転動体としてのころ３及び
後述するセパレータ５（図４乃至図７参照）を組み込む
ためのものである。外輪２１の軌道溝２３ａと軌道溝２
３ｂとの間の部位は、ころ３の転動面を構成していなこ
とから組込孔２６を形成する部位として好適であり、組
込孔２６を外輪２１側に設けることによって、ころ３及
びセパレータ５の組込作業が容易なものになっている。
後述するセパレータ５（図４乃至図７参照）を組み込む
ためのものである。外輪２１の軌道溝２３ａと軌道溝２
３ｂとの間の部位は、ころ３の転動面を構成していなこ
とから組込孔２６を形成する部位として好適であり、組
込孔２６を外輪２１側に設けることによって、ころ３及
びセパレータ５の組込作業が容易なものになっている。
【００３１】転動体としてのころ３は円筒ころからな
る。アンギュラコンタクト円筒ころ軸受１は、組込孔２
６から複数のころ３及び複数のセパレータ５を２条列の
軌道である軌道溝１３ａと軌道溝２３ａとの間及び軌道
溝１３ｂと軌道溝２３ｂとの間に組み込んだ構成であ
り、隣合うころ３の間にセパレータ５を介装して組み込
み完了後に組込孔２６に蓋体６を嵌挿して閉塞したもの
になっている。
る。アンギュラコンタクト円筒ころ軸受１は、組込孔２
６から複数のころ３及び複数のセパレータ５を２条列の
軌道である軌道溝１３ａと軌道溝２３ａとの間及び軌道
溝１３ｂと軌道溝２３ｂとの間に組み込んだ構成であ
り、隣合うころ３の間にセパレータ５を介装して組み込
み完了後に組込孔２６に蓋体６を嵌挿して閉塞したもの
になっている。
【００３２】図２（ｂ）に示すように、蓋体６は、外輪
２１の外周面２７に対応する上面６ｃ上に油溝６ｂを有
し、油溝６ｂ内に蓋体６を穿通する油孔６ａを備えてい
る。また、蓋体６は、油溝６ｂの外輪２１の外周方向に
おける組込孔２６との嵌挿部分に組込孔２６と連架した
ねじ孔９を有し、六角穴付きボルト１０を螺着すること
によって、組込孔２６内に密着して固着される。
２１の外周面２７に対応する上面６ｃ上に油溝６ｂを有
し、油溝６ｂ内に蓋体６を穿通する油孔６ａを備えてい
る。また、蓋体６は、油溝６ｂの外輪２１の外周方向に
おける組込孔２６との嵌挿部分に組込孔２６と連架した
ねじ孔９を有し、六角穴付きボルト１０を螺着すること
によって、組込孔２６内に密着して固着される。
【００３３】このとき、蓋体６は、上面６ｃと外輪２１
の外周面２７とは面一であり、アンギュラコンタクト円
筒ころ軸受１の外径寸法の精度に悪影響を与えることが
ない。蓋体６の油溝６ｂと外輪２１が有する油溝２７ａ
とは、一体の油溝として作用する。また、蓋体６は、内
周面２２側において軌道溝２３ａ及び軌道溝２３ｂの回
転中心軸Ａ−Ａ方向における内側の片側Ｖ面、すなわ
ち、ころ３の端面を案内する案内面と面一になってお
り、ころ３の転動を阻害することがない構成になってい
る。
の外周面２７とは面一であり、アンギュラコンタクト円
筒ころ軸受１の外径寸法の精度に悪影響を与えることが
ない。蓋体６の油溝６ｂと外輪２１が有する油溝２７ａ
とは、一体の油溝として作用する。また、蓋体６は、内
周面２２側において軌道溝２３ａ及び軌道溝２３ｂの回
転中心軸Ａ−Ａ方向における内側の片側Ｖ面、すなわ
ち、ころ３の端面を案内する案内面と面一になってお
り、ころ３の転動を阻害することがない構成になってい
る。
【００３４】アンギュラコンタクト円筒ころ軸受１は、
外輪２１及び内輪１１にそれぞれ、回転中心軸Ａ−Ａ方
向に所定の間隔を隔て前記軌道溝間でなる軌道が複列、
この場合、２列有し、かつ、外輪２１の転動面２４ａ及
び転動面２４ｂの中央部間の距離ａが内輪１１の転動面
１４ａ及び転動面１４ｂの中央部間の距離ｂより大でな
り、アンギュラコンタクトである軌道溝１３ａ及び軌道
溝２３ａを転動するころ３の転動体荷重の作用線Ｘ１と
アンギュラコンタクトである軌道溝１３ｂ及び軌道溝２
３ｂを転動するころ３の転動体荷重の作用線Ｘ２とがこ
ろ３のピッチ円の内側で互いに交差している、いわゆる
背面配列状態になっている。したがって、軸受外径を増
大させずに剛性を高めることができ、コンパクト、か
つ、ラジアル荷重、アキシアル荷重及びモーメント荷重
に対する負荷能力が高いものになっている。
外輪２１及び内輪１１にそれぞれ、回転中心軸Ａ−Ａ方
向に所定の間隔を隔て前記軌道溝間でなる軌道が複列、
この場合、２列有し、かつ、外輪２１の転動面２４ａ及
び転動面２４ｂの中央部間の距離ａが内輪１１の転動面
１４ａ及び転動面１４ｂの中央部間の距離ｂより大でな
り、アンギュラコンタクトである軌道溝１３ａ及び軌道
溝２３ａを転動するころ３の転動体荷重の作用線Ｘ１と
アンギュラコンタクトである軌道溝１３ｂ及び軌道溝２
３ｂを転動するころ３の転動体荷重の作用線Ｘ２とがこ
ろ３のピッチ円の内側で互いに交差している、いわゆる
背面配列状態になっている。したがって、軸受外径を増
大させずに剛性を高めることができ、コンパクト、か
つ、ラジアル荷重、アキシアル荷重及びモーメント荷重
に対する負荷能力が高いものになっている。
【００３５】また、アンギュラコンタクト円筒ころ軸受
１は、外輪２１に組込孔２６を設け、内輪１１及び外輪
２１は全体が一体で形成され、分割部を有さない構成で
あることから剛性が高いものになっている。すなわち、
内輪１１及び外輪２１の径方向における厚みを薄く形成
しても高剛性を維持することが可能であり、外径寸法が
より小型化できるものになっている。
１は、外輪２１に組込孔２６を設け、内輪１１及び外輪
２１は全体が一体で形成され、分割部を有さない構成で
あることから剛性が高いものになっている。すなわち、
内輪１１及び外輪２１の径方向における厚みを薄く形成
しても高剛性を維持することが可能であり、外径寸法が
より小型化できるものになっている。
【００３６】なお、この実施例のアンギュラコンタクト
円筒ころ軸受１は呼び接触角βが４５度に設定され作用
線Ｘ１と作用線Ｘ２との交差角αが約９０度になって直
交しているが、呼び接触角は０＜β＜９０の範囲で任意
に設定可能である。
円筒ころ軸受１は呼び接触角βが４５度に設定され作用
線Ｘ１と作用線Ｘ２との交差角αが約９０度になって直
交しているが、呼び接触角は０＜β＜９０の範囲で任意
に設定可能である。
【００３７】また、この実施例は組込孔２６が外輪２１
に形成したものになっているが、図３に示すように、組
込孔２６は、軌道溝１３ａと軌道溝１３ｂとの間に形成
し、内輪１１側に設けてもよい。この場合、アンギュラ
コンタクト円筒ころ軸受１ｂは、軌道溝１３ａ及び軌道
溝１３ｂの回転中心軸Ａ−Ａ方向における外側の片側Ｖ
面を転動面１４ａ及び転動面１４ｂとするとともに、軌
道溝２３ａ及び軌道溝２３ｂの回転中心軸Ａ−Ａ方向に
おける内側の片側Ｖ面を転動面２４ａ及び転動面２４ｂ
として構成すれば、組込孔２６をころ３の転動面から避
けて形成することができる。
に形成したものになっているが、図３に示すように、組
込孔２６は、軌道溝１３ａと軌道溝１３ｂとの間に形成
し、内輪１１側に設けてもよい。この場合、アンギュラ
コンタクト円筒ころ軸受１ｂは、軌道溝１３ａ及び軌道
溝１３ｂの回転中心軸Ａ−Ａ方向における外側の片側Ｖ
面を転動面１４ａ及び転動面１４ｂとするとともに、軌
道溝２３ａ及び軌道溝２３ｂの回転中心軸Ａ−Ａ方向に
おける内側の片側Ｖ面を転動面２４ａ及び転動面２４ｂ
として構成すれば、組込孔２６をころ３の転動面から避
けて形成することができる。
【００３８】このとき、外輪２１の転動面２４ａ及び転
動面２４ｂの中央部間の距離ａが内輪１１の転動面１４
ａ及び転動面１４ｂの中央部間の距離ｂより小になる。
すなわち、ころ３の転動体荷重の作用線Ｙ１及び作用線
Ｙ２がころ３のピッチ円の外側で交差する状態になり、
いわゆる正面配列状態になって、ラジアル荷重、アキシ
アル荷重及びモーメント荷重に対する負荷能力、特に内
輪１１のモーメント荷重に対する負荷能力を高めること
ができる。
動面２４ｂの中央部間の距離ａが内輪１１の転動面１４
ａ及び転動面１４ｂの中央部間の距離ｂより小になる。
すなわち、ころ３の転動体荷重の作用線Ｙ１及び作用線
Ｙ２がころ３のピッチ円の外側で交差する状態になり、
いわゆる正面配列状態になって、ラジアル荷重、アキシ
アル荷重及びモーメント荷重に対する負荷能力、特に内
輪１１のモーメント荷重に対する負荷能力を高めること
ができる。
【００３９】次に、図４乃至図７を参照して、この発明
の第１実施例であるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受
１が備えるセパレータ５について説明する。
の第１実施例であるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受
１が備えるセパレータ５について説明する。
【００４０】図４（ａ）乃至図４（ｃ）は、この発明に
よるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受に組み込まれる
セパレータを示す図であり、図４（ａ）はセパレータの
正面図、図４（ｂ）はセパレータの側面図、図４（ｃ）
は図４（ａ）及び図４（ｂ）に示したセパレータのＢ−
Ｂ断面図である。また、図５（ａ）は、この発明による
アンギュラコンタクト円筒ころ軸受に組み込まれた円筒
ころとセパレータとの接触状況を示す部分平面図であ
り、（ｂ）は、図５（ａ）に示した円筒ころとセパレー
タとの矢印Ｅ方向から見た正面図である。図６は、図５
において、セパレータが円筒ころを抱持する状態を示す
斜視図であり、図７は、図６に示したセパレータ及び円
筒ころのＣ−Ｃ断面の斜視図である。
よるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受に組み込まれる
セパレータを示す図であり、図４（ａ）はセパレータの
正面図、図４（ｂ）はセパレータの側面図、図４（ｃ）
は図４（ａ）及び図４（ｂ）に示したセパレータのＢ−
Ｂ断面図である。また、図５（ａ）は、この発明による
アンギュラコンタクト円筒ころ軸受に組み込まれた円筒
ころとセパレータとの接触状況を示す部分平面図であ
り、（ｂ）は、図５（ａ）に示した円筒ころとセパレー
タとの矢印Ｅ方向から見た正面図である。図６は、図５
において、セパレータが円筒ころを抱持する状態を示す
斜視図であり、図７は、図６に示したセパレータ及び円
筒ころのＣ−Ｃ断面の斜視図である。
【００４１】図４乃至図７に示すように、セパレータ５
は、上面５ｆ及び下面５ｇが互いに同形状であり、角部
が面取りされた四角形状になっている。また、上面５ｆ
と下面５ｇとの間部に上面５ｆ及び下面５ｇに渡って連
設された柱部５ｅを有し、ころ３の円筒面に対向する柱
部５ｅの側面全面がそれぞれ、ころ３の円筒面に沿って
円弧状の凹部の凹曲面５ａになっている。図６に示すよ
うに、セパレータ５は、前記軌道溝の前記転動面に僅か
な隙間で対向している上面５ｆと下面５ｇとの間の大き
さ（高さＨ）がころ３の直径Ｒよりわずかに小さく、前
記軌道溝の前記案内面に僅かな隙間で対向している端面
５ｈ間の大きさ（幅Ｗ）がころ３の円筒面の長さＬより
わずかに小さくなっている。
は、上面５ｆ及び下面５ｇが互いに同形状であり、角部
が面取りされた四角形状になっている。また、上面５ｆ
と下面５ｇとの間部に上面５ｆ及び下面５ｇに渡って連
設された柱部５ｅを有し、ころ３の円筒面に対向する柱
部５ｅの側面全面がそれぞれ、ころ３の円筒面に沿って
円弧状の凹部の凹曲面５ａになっている。図６に示すよ
うに、セパレータ５は、前記軌道溝の前記転動面に僅か
な隙間で対向している上面５ｆと下面５ｇとの間の大き
さ（高さＨ）がころ３の直径Ｒよりわずかに小さく、前
記軌道溝の前記案内面に僅かな隙間で対向している端面
５ｈ間の大きさ（幅Ｗ）がころ３の円筒面の長さＬより
わずかに小さくなっている。
【００４２】前記凹部である凹曲面５ａは、さらにころ
３の軸方向（Ｄ−Ｄ方向）に凸状でなる端面５ｈから中
央部に向けて漸次膨出する円弧形状でなる膨出部５ｃに
なっている。したがって、図４（ｃ）及び図７から明ら
かなように、凹曲面５ａは、端面５ｈ間の中央部におい
て最も膨出し、柱部５ｅは前記中央部において最も肉厚
になっている。なお、セパレータ５の前記中央部に潤滑
剤溜まり孔５ｄが穿設されている。
３の軸方向（Ｄ−Ｄ方向）に凸状でなる端面５ｈから中
央部に向けて漸次膨出する円弧形状でなる膨出部５ｃに
なっている。したがって、図４（ｃ）及び図７から明ら
かなように、凹曲面５ａは、端面５ｈ間の中央部におい
て最も膨出し、柱部５ｅは前記中央部において最も肉厚
になっている。なお、セパレータ５の前記中央部に潤滑
剤溜まり孔５ｄが穿設されている。
【００４３】上記構成により、セパレータ５は、凹曲面
５ａがいずれの方向にも対称形状になっているので、こ
ろ３の円筒面に対して凹曲面５ａをどちら側にして組み
込んでも、又は、上面５ｆと下面５ｇとを逆に組み込ん
でもころ３間との状態が同様になっている。
５ａがいずれの方向にも対称形状になっているので、こ
ろ３の円筒面に対して凹曲面５ａをどちら側にして組み
込んでも、又は、上面５ｆと下面５ｇとを逆に組み込ん
でもころ３間との状態が同様になっている。
【００４４】前述の構成からなるセパレータ５を備えた
この発明の第１実施例であるアンギュラコンタクト円筒
ころ軸受１は、以下の作用効果を有する。
この発明の第１実施例であるアンギュラコンタクト円筒
ころ軸受１は、以下の作用効果を有する。
【００４５】セパレータ５は、凹部である凹曲面５ａが
凸状で対称形状に形成されているので、図５（ａ）及び
図５（ｂ）に示すように、凹曲面５ａをアンギュラコン
タクト円筒ころ軸受１の円周方向、すなわち、ころ３の
円筒面に向けて配置すれば、ころ３は凹曲面５ａの膨出
部５ｃに接触しながら転動する状態になる。従って、セ
パレータ５を組込孔２６から組み込む際に上面５ｆ及び
下面５ｇを無差別に扱うことが可能であるために、組込
作業が容易であり、組み立て作業の簡素化を達成するこ
とができる。
凸状で対称形状に形成されているので、図５（ａ）及び
図５（ｂ）に示すように、凹曲面５ａをアンギュラコン
タクト円筒ころ軸受１の円周方向、すなわち、ころ３の
円筒面に向けて配置すれば、ころ３は凹曲面５ａの膨出
部５ｃに接触しながら転動する状態になる。従って、セ
パレータ５を組込孔２６から組み込む際に上面５ｆ及び
下面５ｇを無差別に扱うことが可能であるために、組込
作業が容易であり、組み立て作業の簡素化を達成するこ
とができる。
【００４６】セパレータ５は凹部である凹曲面５ａが凸
状でなる膨出部５ｃになっており、図６及び図７に示す
ように、膨出部５ｃがころ３の略中央部分と円弧状の狭
い範囲で接触した状態でころ３を回転案内するので、こ
ろ３との接触面積が小さく接触抵抗が小さいものになっ
ている。したがって、アンギュラコンタクト円筒ころ軸
受１が所定の予圧又は隙間であっても回転性能の向上を
達成することができる。
状でなる膨出部５ｃになっており、図６及び図７に示す
ように、膨出部５ｃがころ３の略中央部分と円弧状の狭
い範囲で接触した状態でころ３を回転案内するので、こ
ろ３との接触面積が小さく接触抵抗が小さいものになっ
ている。したがって、アンギュラコンタクト円筒ころ軸
受１が所定の予圧又は隙間であっても回転性能の向上を
達成することができる。
【００４７】セパレータ５は、凹曲面５ａがころ３の円
筒面に沿って円弧状の凹部でなり、上面５ｆと下面５ｇ
との間の大きさ（高さＨ）がころ３の円筒面の直径Ｒよ
りわずかに小さく、端面５ｈ間の大きさ（幅Ｗ）がころ
３の円筒面の長さＬよりわずかに小さくなっているの
で、ころ３の円筒面の直径近傍までを抱持することがで
き、常に確実にころ３を回転案内することができる。ま
た、アンギュラコンタクト円筒ころ軸受１の大きさに対
応してころ３の組込数が増減されころ３同士の間の間隔
が大きくなった場合でも、ころ３の傾倒を防止すること
ができる。
筒面に沿って円弧状の凹部でなり、上面５ｆと下面５ｇ
との間の大きさ（高さＨ）がころ３の円筒面の直径Ｒよ
りわずかに小さく、端面５ｈ間の大きさ（幅Ｗ）がころ
３の円筒面の長さＬよりわずかに小さくなっているの
で、ころ３の円筒面の直径近傍までを抱持することがで
き、常に確実にころ３を回転案内することができる。ま
た、アンギュラコンタクト円筒ころ軸受１の大きさに対
応してころ３の組込数が増減されころ３同士の間の間隔
が大きくなった場合でも、ころ３の傾倒を防止すること
ができる。
【００４８】蓋体６を組込孔２６との嵌挿部分でねじ１
０により固着したので、外輪の厚みを薄くでき外径寸法
がより小型化できる。
０により固着したので、外輪の厚みを薄くでき外径寸法
がより小型化できる。
【００４９】次に、図８及び図９を参照して、この発明
の第２実施例であるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受
について説明する。ただし、この発明の第２実施例であ
るアンギュラコンタクト円筒ころ軸受は、この発明の第
１実施例である前記アンギュラコンタクト円筒ころ軸受
１の構成要素のうちセパレータの構成のみが異なるもの
であり、他の構成は同一になっている。したがって、以
下の説明ではセパレータの構成についてのみ説明し、他
の部分の構成については説明を省略する。また、図８及
び図９において、この発明の第１実施例であるアンギュ
ラコンタクト円筒ころ軸受１と同一又は同等の構成要素
については同一の符号を付している。
の第２実施例であるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受
について説明する。ただし、この発明の第２実施例であ
るアンギュラコンタクト円筒ころ軸受は、この発明の第
１実施例である前記アンギュラコンタクト円筒ころ軸受
１の構成要素のうちセパレータの構成のみが異なるもの
であり、他の構成は同一になっている。したがって、以
下の説明ではセパレータの構成についてのみ説明し、他
の部分の構成については説明を省略する。また、図８及
び図９において、この発明の第１実施例であるアンギュ
ラコンタクト円筒ころ軸受１と同一又は同等の構成要素
については同一の符号を付している。
【００５０】図８（ａ）及び図８（ｂ）は、この発明の
第２実施例であるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受に
組み込まれるセパレータを示す図であり、図８（ａ）は
セパレータの正面図、図８（ｂ）は図８（ａ）に示した
セパレータのＢ−Ｂ断面図である。また、図９（ａ）
は、図８に示したセパレータと円筒ころとの接触状況を
示す部分平面図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示
した円筒ころとセパレータとの矢印Ｆ方向から見た正面
図である。
第２実施例であるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受に
組み込まれるセパレータを示す図であり、図８（ａ）は
セパレータの正面図、図８（ｂ）は図８（ａ）に示した
セパレータのＢ−Ｂ断面図である。また、図９（ａ）
は、図８に示したセパレータと円筒ころとの接触状況を
示す部分平面図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示
した円筒ころとセパレータとの矢印Ｆ方向から見た正面
図である。
【００５１】図８及び図９に示すように、この発明の第
２実施例であるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受が備
えるセパレータ３５は、上面３５ｆ及び下面３５ｇが互
いに同形状であり、円形状になっている。また、上面３
５ｆと下面３５ｇとに渡って連設された柱部３５ｅを有
し、柱部３５ｅの周面全体がころ３の円筒面に沿って円
弧状の凹部である凹曲面３５ａになっている。したが
て、柱部３５ｅは、断面形状が円形であり、上面３５ｆ
と下面３５ｇとの間の中央部３５ｃにおいて最も細く、
中央部３５ｃから上面３５ｆ及び下面３５に向けてそれ
ぞれ漸次拡幅する円柱状になっている。すなわち、セパ
レータ３５は、鼓形状に形なっている。凹曲面３５ａが
回転対称になっているので、柱部３５ｅの周面の凸状に
なる円形部分がころ３の円筒面と接線状に接触すること
になる。
２実施例であるアンギュラコンタクト円筒ころ軸受が備
えるセパレータ３５は、上面３５ｆ及び下面３５ｇが互
いに同形状であり、円形状になっている。また、上面３
５ｆと下面３５ｇとに渡って連設された柱部３５ｅを有
し、柱部３５ｅの周面全体がころ３の円筒面に沿って円
弧状の凹部である凹曲面３５ａになっている。したが
て、柱部３５ｅは、断面形状が円形であり、上面３５ｆ
と下面３５ｇとの間の中央部３５ｃにおいて最も細く、
中央部３５ｃから上面３５ｆ及び下面３５に向けてそれ
ぞれ漸次拡幅する円柱状になっている。すなわち、セパ
レータ３５は、鼓形状に形なっている。凹曲面３５ａが
回転対称になっているので、柱部３５ｅの周面の凸状に
なる円形部分がころ３の円筒面と接線状に接触すること
になる。
【００５２】また、セパレータ３５は、抱持するころ３
に対応して、上面３５ｆと下面３５ｇとの間の大きさ
（高さＨ）がころ３の円筒面の直径Ｒよりわずかに小さ
く、円形状の上面３５ｆ及び下面３５ｇの円形の直径
（幅Ｗ）がころ３の円筒面の長さＬよりわずかに小さく
なっている。
に対応して、上面３５ｆと下面３５ｇとの間の大きさ
（高さＨ）がころ３の円筒面の直径Ｒよりわずかに小さ
く、円形状の上面３５ｆ及び下面３５ｇの円形の直径
（幅Ｗ）がころ３の円筒面の長さＬよりわずかに小さく
なっている。
【００５３】前述の構成からなるセパレータ３５を備え
たこの発明の第２実施例であるアンギュラコンタクト円
筒ころ軸受は、この発明の第１実施例であるアンギュラ
コンタクト円筒ころ軸受１に対応して、以下の作用効果
を有する。
たこの発明の第２実施例であるアンギュラコンタクト円
筒ころ軸受は、この発明の第１実施例であるアンギュラ
コンタクト円筒ころ軸受１に対応して、以下の作用効果
を有する。
【００５４】セパレータ３５は凹部である凹曲面３５ａ
が鼓形状になっており、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示
すように、凹曲面３５ａ側を前記アンギュラコンタクト
円筒ころ軸受の円周方向、すなわち、ころ３の円筒面に
向けて配置すればころ３は円形でなる中央部３５ｃに接
触しながら転動する状態になるので、上面３５ｆ及び下
面３５ｇを無差別に組み込むことができ、凹曲面３５ａ
が柱部３５ｅの周面全体に形成されて指向性がないこと
から組込作業がより一層容易で組み立て作業の簡素化を
達成できる。
が鼓形状になっており、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示
すように、凹曲面３５ａ側を前記アンギュラコンタクト
円筒ころ軸受の円周方向、すなわち、ころ３の円筒面に
向けて配置すればころ３は円形でなる中央部３５ｃに接
触しながら転動する状態になるので、上面３５ｆ及び下
面３５ｇを無差別に組み込むことができ、凹曲面３５ａ
が柱部３５ｅの周面全体に形成されて指向性がないこと
から組込作業がより一層容易で組み立て作業の簡素化を
達成できる。
【００５５】セパレータ３５は凹曲面３５ａの略中央部
分の円弧状の狭い範囲で接触した状態でころ３を回転案
内するので、ころ３との接触面積が小さく接触抵抗が小
さいものになっている。したがって、回転性能を向上す
ることができる。
分の円弧状の狭い範囲で接触した状態でころ３を回転案
内するので、ころ３との接触面積が小さく接触抵抗が小
さいものになっている。したがって、回転性能を向上す
ることができる。
【００５６】セパレータ３５は凹曲面３５ａが上面３５
ｆと下面３５ｇとの間の大きさ（高さＨ）がころ３の直
径Ｒよりわずかに小さく円形状の上面３５ｆ及び下面３
５ｇの直径（幅Ｗ）がころ３の長さＬよりわずかに小さ
くなっているので、ころ３の円筒面の直径近傍までを抱
持することができ、常に確実に前記ころ３を回転案内す
ることができる。また、アンギュラコンタクト円筒ころ
軸受の大きさに対応してころ３の組込数が増減されころ
３同士の間の間隔が大きくなった場合でも、ころ３の傾
倒を防止することができる。
ｆと下面３５ｇとの間の大きさ（高さＨ）がころ３の直
径Ｒよりわずかに小さく円形状の上面３５ｆ及び下面３
５ｇの直径（幅Ｗ）がころ３の長さＬよりわずかに小さ
くなっているので、ころ３の円筒面の直径近傍までを抱
持することができ、常に確実に前記ころ３を回転案内す
ることができる。また、アンギュラコンタクト円筒ころ
軸受の大きさに対応してころ３の組込数が増減されころ
３同士の間の間隔が大きくなった場合でも、ころ３の傾
倒を防止することができる。
【００５７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明のアンギ
ュラコンタクト円筒ころ軸受は、組み立て作業が容易で
あり、かつ、回転性能を向上することができるととも
に、より小型化することが可能である。
ュラコンタクト円筒ころ軸受は、組み立て作業が容易で
あり、かつ、回転性能を向上することができるととも
に、より小型化することが可能である。
【図１】この発明によるアンギュラコンタクト円筒ころ
軸受の第１実施例を示す斜視図である。
軸受の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１に示したアンギュラコンタクト
円筒ころ軸受の半裁縦断面図であり、（ｂ）は、図１及
び図２（ａ）に示したアンギュラコンタクト円筒ころ軸
受が備える蓋体を示す部分の平面図である。
円筒ころ軸受の半裁縦断面図であり、（ｂ）は、図１及
び図２（ａ）に示したアンギュラコンタクト円筒ころ軸
受が備える蓋体を示す部分の平面図である。
【図３】この発明によるアンギュラコンタクト円筒ころ
軸受の別の例を示す半裁縦断面図である。
軸受の別の例を示す半裁縦断面図である。
【図４】この発明によるアンギュラコンタクト円筒ころ
軸受に組み込まれるセパレータを示す図であり、（ａ）
はセパレータの正面図、（ｂ）はセパレータの側面図、
（ｃ）は図４（ａ）及び図４（ｂ）に示したセパレータ
のＢ−Ｂ断面図である。
軸受に組み込まれるセパレータを示す図であり、（ａ）
はセパレータの正面図、（ｂ）はセパレータの側面図、
（ｃ）は図４（ａ）及び図４（ｂ）に示したセパレータ
のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】（ａ）は、この発明によるアンギュラコンタク
ト円筒ころ軸受に組み込まれた円筒ころとセパレータと
の接触状況を示す部分平面図であり、（ｂ）は、図５
（ａ）に示した円筒ころとセパレータとの矢印Ｅ方向か
ら見た正面図である。
ト円筒ころ軸受に組み込まれた円筒ころとセパレータと
の接触状況を示す部分平面図であり、（ｂ）は、図５
（ａ）に示した円筒ころとセパレータとの矢印Ｅ方向か
ら見た正面図である。
【図６】図５において、セパレータが円筒ころを抱持す
る状態を示す斜視図である。
る状態を示す斜視図である。
【図７】図６に示したセパレータ及び円筒ころのＣ−Ｃ
断面の斜視図である。
断面の斜視図である。
【図８】この発明の第２実施例であるアンギュラコンタ
クト円筒ころ軸受に組み込まれるセパレータを示す図で
あり、（ａ）はセパレータの正面図、（ｂ）は図８
（ａ）に示したセパレータのＢ−Ｂ断面図である。
クト円筒ころ軸受に組み込まれるセパレータを示す図で
あり、（ａ）はセパレータの正面図、（ｂ）は図８
（ａ）に示したセパレータのＢ−Ｂ断面図である。
【図９】（ａ）は、図８に示したセパレータと円筒ころ
との接触状況を示す部分平面図であり、（ｂ）は、図９
（ａ）に示した円筒ころとセパレータとの矢印Ｆ方向か
ら見た正面図である。
との接触状況を示す部分平面図であり、（ｂ）は、図９
（ａ）に示した円筒ころとセパレータとの矢印Ｆ方向か
ら見た正面図である。
【図１０】従来のアンギュラコンタクト円筒ころ軸受を
示す半裁縦断面図である。
示す半裁縦断面図である。
【図１１】図１０に示す従来のアンギュラコンタクト円
筒ころ軸受に組み込まれたセパレータを示す斜視図であ
る。
筒ころ軸受に組み込まれたセパレータを示す斜視図であ
る。
１ アンギュラコンタクト円筒ころ軸受（第
１実施例） ３ ころ（転動体）（円筒ころ） ５ セパレータ（第１実施例） ５ａ 凹曲面５ａ ５ｃ 膨出部 ５ｄ 潤滑剤溜まり孔 ５ｅ 柱部 ５ｆ 上面 ５ｇ 下面 ６ 蓋体 ６ａ 油孔 ６ｂ 油溝 ６ｃ 上面 ８ シールリング ９ ねじ孔 １０ 六角穴付きボルト（ねじ） １１ 内輪 １２ 外周面（内輪側） １３ａ、１３ｂ 軌道溝（内輪側） １４ａ、１４ｂ 転動面（内輪側） ２１ 外輪 ２２ 内周面（外輪側） ２３ａ、２３ｂ 軌道溝（外輪側） ２４ａ、２４ｂ 転動面（外輪側） ２６ 組込孔 ２７ 外周面（外輪側） ２７ａ 油溝 ３５ セパレータ（第２実施例） ３５ａ 凹曲面 ３５ｃ 中央部 ３５ｅ 柱部 ３５ｆ 上面 ３５ｇ 下面
１実施例） ３ ころ（転動体）（円筒ころ） ５ セパレータ（第１実施例） ５ａ 凹曲面５ａ ５ｃ 膨出部 ５ｄ 潤滑剤溜まり孔 ５ｅ 柱部 ５ｆ 上面 ５ｇ 下面 ６ 蓋体 ６ａ 油孔 ６ｂ 油溝 ６ｃ 上面 ８ シールリング ９ ねじ孔 １０ 六角穴付きボルト（ねじ） １１ 内輪 １２ 外周面（内輪側） １３ａ、１３ｂ 軌道溝（内輪側） １４ａ、１４ｂ 転動面（内輪側） ２１ 外輪 ２２ 内周面（外輪側） ２３ａ、２３ｂ 軌道溝（外輪側） ２４ａ、２４ｂ 転動面（外輪側） ２６ 組込孔 ２７ 外周面（外輪側） ２７ａ 油溝 ３５ セパレータ（第２実施例） ３５ａ 凹曲面 ３５ｃ 中央部 ３５ｅ 柱部 ３５ｆ 上面 ３５ｇ 下面
Claims (5)
- 【請求項１】 外周面に複数条のＶ字状の軌道溝を有す
る回転輪又は固定輪でなる内輪、内周面に前記軌道溝に
対向して複数条の逆Ｖ字状の軌道溝を有する前記内輪に
対して固定輪又は回転輪でなる外輪、及び前記各軌道溝
間に転動体である複数の円筒ころを有し、前記各軌道溝
間は前記円筒ころに作用する転動体荷重の作用線が一方
向でなるアンギュラコンタクトの軌道になっており、前
記内輪又は前記外輪の円周上の前記軌道間にそれぞれの
前記軌道へ前記円筒ころとそれぞれの前記円筒ころ間に
介装される複数のセパレータとを組み込むための組込孔
が形成されたアンギュラコンタクト円筒ころ軸受におい
て、 前記軌道内で隣合う前記円筒ころ間を離間する前記セパ
レータは、前記円筒ころが転動するそれぞれの前記軌道
溝の転動面に僅かな隙間でなる上面及び下面を有し、前
記円筒ころの円筒面に対向してそれぞれの前記円筒面に
沿って円弧状の凹部が前記上面から前記下面に渡って形
成され、さらに前記凹部は前記円筒ころの軸方向に凸状
に形成されて前記凸状の部分が前記円筒面に接触してな
り、さらに前記凹部はいずれの前記円筒面に対向して組
み込んでも又は前記上面と前記下面とを逆に組み込んで
もいずれの向きでもほぼ同様でなる対称形状に形成され
ていることを特徴とするアンギュラコンタクト円筒ころ
軸受。 - 【請求項２】 前記軌道は２条列でなり、各条列の前記
作用線の延長線が直交してなり正面配列状態又は背面配
列状態にあることを特徴とする請求項１記載のアンギュ
ラコンタクト円筒ころ軸受。 - 【請求項３】 前記セパレータは、それぞれの前記軌道
溝の前記円筒ころの端面側に面する案内面に僅かな隙間
でなる端面を有し前記上面及び前記下面が略同一の四角
形状でなり、前記凹部の前記凸状が前記端面間の中央に
向けて漸次膨出する円弧形状になっていることを特徴と
する請求項１又は請求項２記載のアンギュラコンタクト
円筒ころ軸受。 - 【請求項４】 前記セパレータは、前記凹部が前記上面
及び前記下面に渡る周囲に前記円筒面に沿った前記円弧
状の凹曲線で回転形成した鼓形状でなり、前記上面及び
前記下面が略同一の円形になっていることを特徴とする
請求項１又は請求項２記載のアンギュラコンタクト円筒
ころ軸受。 - 【請求項５】 前記組込孔は前記外輪に設けられ、前記
組込孔に嵌挿して閉塞する蓋体は前記外輪の外周にでっ
ぱることなく前記組込孔と前記蓋体との嵌挿部分に設け
られたねじ孔にねじを螺着して固着されていることを特
徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１に記載のア
ンギュラコンタクト円筒ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12421099A JP4253069B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | アンギュラコンタクト円筒ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12421099A JP4253069B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | アンギュラコンタクト円筒ころ軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000314418A true JP2000314418A (ja) | 2000-11-14 |
| JP4253069B2 JP4253069B2 (ja) | 2009-04-08 |
Family
ID=14879730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12421099A Expired - Lifetime JP4253069B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | アンギュラコンタクト円筒ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4253069B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010091013A (ja) * | 2008-10-08 | 2010-04-22 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 減速装置の軸の支持構造 |
| DE102008058399A1 (de) * | 2008-11-21 | 2010-05-27 | Hiwin Technologies Corp. | Kugellageranordnung für eine Bewegungsführung |
| WO2012126529A1 (en) * | 2011-03-24 | 2012-09-27 | Aktiebolaget Skf | Angular contact roller bearing, notably used in a wind turbine |
| EP2623805A1 (en) | 2012-02-06 | 2013-08-07 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Cylindrical roller bearing with loose spacing bodies |
| JP2013160308A (ja) * | 2012-02-06 | 2013-08-19 | Nippon Thompson Co Ltd | 旋回軸受 |
| US8579511B2 (en) | 2012-02-06 | 2013-11-12 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Turning bearing with loading hole for introduction of separator with roller |
| CN103534497A (zh) * | 2011-05-13 | 2014-01-22 | Skf公司 | 用于滚动轴承的间隔器，特别是用在风轮机中的间隔器 |
| CN103534496A (zh) * | 2011-05-13 | 2014-01-22 | Skf公司 | 特别用于风力涡轮机中的滚动轴承的垫片 |
| CN103890422A (zh) * | 2011-09-02 | 2014-06-25 | Skf公司 | 特别是用在风轮机中的用于滚动轴承的间隔器 |
| WO2017168610A1 (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 株式会社ハーモニック・ドライブ・システムズ | 組合せ円筒コロ軸受 |
| DE102017209651A1 (de) * | 2017-06-08 | 2018-12-13 | Minebea Mitsumi Inc. | Distanzstück für ein Rollenlager und Rollenlager mit einem solchen Distanzstück |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10626920B1 (en) * | 2018-11-26 | 2020-04-21 | Alberto José Román Negrón | Angular contact and purely axial bearings with anti-friction separators |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP12421099A patent/JP4253069B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE102008058399B4 (de) * | 2008-11-21 | 2012-05-03 | Hiwin Technologies Corp. | Kugellageranordnung für eine Bewegungsführung |
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| US9188154B2 (en) | 2011-03-24 | 2015-11-17 | Aktiebolaget Skf | Rolling bearing, notably used in a wind turbine |
| US9482279B2 (en) * | 2011-05-13 | 2016-11-01 | Aktiebolaget Skf | Spacer for rolling bearing, notably used in a wind turbine |
| US20150345559A1 (en) * | 2011-05-13 | 2015-12-03 | Pascal Ovize | Spacer for rolling bearing, notably used in a wind turbine |
| CN103534497A (zh) * | 2011-05-13 | 2014-01-22 | Skf公司 | 用于滚动轴承的间隔器，特别是用在风轮机中的间隔器 |
| CN103534496A (zh) * | 2011-05-13 | 2014-01-22 | Skf公司 | 特别用于风力涡轮机中的滚动轴承的垫片 |
| CN103890422A (zh) * | 2011-09-02 | 2014-06-25 | Skf公司 | 特别是用在风轮机中的用于滚动轴承的间隔器 |
| JP2013160309A (ja) * | 2012-02-06 | 2013-08-19 | Nippon Thompson Co Ltd | セパレータを備えた旋回軸受 |
| US8753019B2 (en) | 2012-02-06 | 2014-06-17 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Turning bearing with separator |
| US9133879B2 (en) | 2012-02-06 | 2015-09-15 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Turning bearing with rollers between outer ring and inner ring |
| US8579511B2 (en) | 2012-02-06 | 2013-11-12 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Turning bearing with loading hole for introduction of separator with roller |
| JP2013160308A (ja) * | 2012-02-06 | 2013-08-19 | Nippon Thompson Co Ltd | 旋回軸受 |
| EP2623805A1 (en) | 2012-02-06 | 2013-08-07 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Cylindrical roller bearing with loose spacing bodies |
| WO2017168610A1 (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 株式会社ハーモニック・ドライブ・システムズ | 組合せ円筒コロ軸受 |
| KR20180110117A (ko) * | 2016-03-30 | 2018-10-08 | 가부시키가이샤 하모닉 드라이브 시스템즈 | 조합 원통롤러베어링 |
| KR102156050B1 (ko) * | 2016-03-30 | 2020-09-15 | 가부시키가이샤 하모닉 드라이브 시스템즈 | 조합 원통롤러베어링 |
| DE102017209651A1 (de) * | 2017-06-08 | 2018-12-13 | Minebea Mitsumi Inc. | Distanzstück für ein Rollenlager und Rollenlager mit einem solchen Distanzstück |
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| JP4253069B2 (ja) | 2009-04-08 |
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