JP2000314386A - Screw fluid machine - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、スクリュ−式の
流体機械に関する。The present invention relates to a screw-type fluid machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】公開実用平成4−42284号公報に図
2のような機械駆動式過給機201(スクリュ−式流体
機械)が記載されている。2. Description of the Related Art A mechanically driven supercharger 201 (screw type fluid machine) as shown in FIG. 2 is described in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. Hei 4-42284.
【0003】この機械駆動式過給機201は、入力プ−
リ203、電磁クラッチ205、増速ギヤ組207、タ
イミングギヤ組209、スクリュ−式のエアコンプレッ
サ211などから構成されている。[0003] This mechanical drive type supercharger 201 has an input pump.
It comprises a coil 203, an electromagnetic clutch 205, a speed increasing gear set 207, a timing gear set 209, a screw type air compressor 211 and the like.
【0004】スクリュ−式エアコンプレッサ211は、
一対のスクリュ−ロ−タ213、215と、ケ−シング
217を有し、このコンプレッサケ−シング217は、
各ロ−タ213、215を収容するロ−タ室219と、
ロ−タ室219と連通する吸入口221及び吐出口22
3を備えている。[0004] The screw type air compressor 211 comprises:
The compressor casing 217 includes a pair of screw rotors 213 and 215 and a casing 217.
A rotor chamber 219 accommodating the rotors 213 and 215;
Suction port 221 and discharge port 22 communicating with rotor chamber 219
3 is provided.
【0005】ロ−タ室219と各ロ−タ213、215
の間及び各ロ−タ213、215の間には、空気の洩れ
を最小限にしながら互いの接触を防止する適度な隙間が
設けられている。The rotor chamber 219 and the rotors 213 and 215
A suitable gap is provided between the rotors 213 and 215 to prevent contact with each other while minimizing air leakage.
【0006】増速ギヤ組207とタイミングギヤ組20
9は、ギヤケ−シング225に設けられたギヤ室227
に収容されており、ギヤ室227に封入されたオイルに
よって潤滑され冷却される。[0006] Speed increasing gear set 207 and timing gear set 20
9 is a gear chamber 227 provided in the gear casing 225.
And is cooled and lubricated by oil sealed in the gear chamber 227.
【0007】又、ギヤケ−シング225(ギヤ室22
7)は吐出口223側でコンプレッサケ−シング217
(ロ−タ室219)に連結されている。The gear casing 225 (the gear chamber 22)
7) is a compressor casing 217 at the discharge port 223 side.
(Rotor chamber 219).
【0008】エンジンの駆動力はベルト229からプ−
リ203に入力し、増速ギヤ組207で増速され、更
に、タイミングギヤ組209を介してロ−タ213、2
15を回転させ、エアコンプレッサ211を駆動する。[0008] The driving power of the engine is
The speed is increased by a speed increasing gear set 207, and further transmitted through a timing gear set 209 to the rotors 213, 2.
15 to drive the air compressor 211.
【0009】駆動されたエアコンプレッサ211は吸入
口221から吸入した吸気をロ−タ213、215とロ
−タ室219との間で軸方向左側に移動させながら圧縮
し、吐出口223から吐き出してエンジンを過給する。The driven air compressor 211 compresses the intake air sucked from the suction port 221 while moving it to the left in the axial direction between the rotors 213 and 215 and the rotor chamber 219, and discharges the air from the discharge port 223. Supercharge the engine.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】スクリュ−式の流体機
械は、圧縮型の流体機械であり、例えば、圧力比は3.
5(MMC)程であり、吐出口側の流体温度は250℃
(計算値で360%)程に達する。The screw type fluid machine is a compression type fluid machine, for example, having a pressure ratio of 3.
5 (MMC) and the fluid temperature on the discharge port side is 250 ° C
(Calculated value: 360%).
【0011】ところが、従来の機械駆動式過給機201
では、ギヤケ−シング225がコンプレッサケ−シング
217の吐出口223側に配置されているから、吐出し
吸気の高温により、ギヤ室227のオイルとオイルシ−
ルが耐熱限界を超えて劣化する恐れがある。However, the conventional mechanically driven supercharger 201
In this case, since the gear casing 225 is disposed on the discharge port 223 side of the compressor casing 217, the oil in the gear chamber 227 and the oil sheath are reduced due to the high temperature of the discharged intake air.
May deteriorate beyond the heat resistance limit.
【0012】オイルとオイルシ−ルが劣化すると、潤滑
と冷却が不充分になり、発熱、振動などによって性能と
耐久性が低下する。When the oil and the oil seal deteriorate, lubrication and cooling become insufficient, and the performance and durability deteriorate due to heat generation and vibration.
【0013】これを防止するには、例えば、冷却水を循
環させ、あるいは、冷却オイルを吹き付けるような強制
冷却手段が必要であり、これに伴って、システムが複雑
化し、コスト高になり、大型になると共に、複雑化によ
ってシステムの信頼性が低下する。In order to prevent this, for example, forced cooling means such as circulating cooling water or spraying cooling oil is required, which complicates the system, increases the cost and increases the size. And the complexity reduces the reliability of the system.
【0014】又、スクリュ−式の流体機械は、燃料電池
などにも用いられ、この場合燃料の酸素を燃料電池に供
給するために電動モ−タによって高速で駆動され大量の
空気を圧縮する。A screw-type fluid machine is also used in a fuel cell or the like. In this case, a large amount of air is compressed by being driven at a high speed by an electric motor to supply fuel oxygen to the fuel cell.
【0015】このように高速で駆動される場合、吐出口
側が更に高温になり、オイルとオイルシ−ルの劣化が促
進される。In the case of driving at such a high speed, the temperature of the discharge port becomes higher, and the deterioration of oil and oil seal is promoted.
【0016】又、上記のように、ロ−タ室219や各ロ
−タ213、215の間に適度な隙間を設けるために
は、関連部材単品の加工精度をそれぞれ高くする必要が
あり、更に、各部材を加工精度の等級で選別し、所定の
隙間になるように、これらを組み合わせて組付ける必要
があり、組付け性が悪い。Further, as described above, in order to provide an appropriate gap between the rotor chamber 219 and the rotors 213 and 215, it is necessary to increase the processing accuracy of the related members alone. In addition, it is necessary to sort each member according to the grade of processing accuracy, and to assemble them in such a manner as to have a predetermined gap, resulting in poor assemblability.
【0017】従って、部材の加工コストが高く、組付け
コストも高い。Therefore, the processing cost of the member is high and the assembly cost is high.
【0018】そこで、この発明は、吐出側の高温からギ
ヤ室を保護して性能と耐久性を高く保ち、又、部材の加
工コストが低減され、組付け性の良いスクリュ−式流体
機械の提供を目的とする。Accordingly, the present invention provides a screw-type fluid machine that protects the gear chamber from high temperature on the discharge side to maintain high performance and durability, reduces the processing cost of members, and has good assemblability. With the goal.
【0019】[0019]
【課題を解決するための手段】請求項1のスクリュ−式
流体機械は、スクリュ−状の歯すじで互いに噛み合う一
対のロ−タと、駆動力を各ロ−タに伝達しながら、各歯
すじが接触しないようにこれらを同期回転させるタイミ
ングギヤ組と、各ロ−タを収容するロ−タ室及びこれと
連通する流体の吸入口と吐出口を有するコンプレッサケ
−シングと、タイミングギヤ組を収容するギヤ室を有す
るギヤケ−シングとを備え、このギヤケ−シングを前記
吸入口側でコンプレッサケ−シングに連結すると共に、
ギヤケ−シングとコンプレッサケ−シングとの間に熱伝
導抑制手段を配置したことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a screw-type fluid machine, wherein a pair of rotors meshing with each other by screw-shaped teeth are provided, and each tooth is transmitted while transmitting driving force to each rotor. A timing gear set for synchronously rotating them so that streaks do not come into contact, a compressor casing having a rotor chamber for accommodating each rotor and a fluid inlet and a discharge port communicating therewith, and a timing gear set And a gear casing having a gear chamber for accommodating the gear casing. The gear casing is connected to the compressor casing on the suction port side,
A heat conduction suppressing means is arranged between the gear casing and the compressor casing.
【0020】このように、本発明のスクリュ−式流体機
械は、従来例と異なって、ギヤケ−シング(ギヤ室)を
コンプレッサケ−シング(ロ−タ室)の吸入口側に配置
したことにより、ギヤ室は吐出口側の高温の影響から解
放される。As described above, the screw-type fluid machine of the present invention differs from the conventional example in that the gear casing (gear chamber) is arranged on the suction side of the compressor casing (rotor chamber). The gear chamber is released from the influence of the high temperature on the discharge port side.
【0021】従って、ギヤ室のオイルやオイルシ−ルが
耐熱限界を超えて劣化することがなく、タイミングギヤ
組などが充分に潤滑され冷却されるから、温度上昇や振
動が防止され、性能と耐久性が高く保たれる。Accordingly, the oil and the oil seal in the gear chamber do not deteriorate beyond the heat-resistant limit, and the timing gear set and the like are sufficiently lubricated and cooled, so that temperature rise and vibration are prevented, and performance and durability are improved. The nature is kept high.
【0022】又、強制冷却手段が不要になるから、これ
に伴うシステムの複雑化、コスト上昇、大型化、複雑化
によるシステムの信頼性低下などが防止される。Further, since the forced cooling means is not required, the system complexity, cost increase, size increase, and complexity reduction of the system due to this are prevented.
【0023】更に、本発明のスクリュ−式流体機械で
は、ギヤ室とロ−タ室との間に熱伝導抑制手段を配置す
ることにより、これらの間の熱伝導を抑制したから、ギ
ヤ室で発生する熱が吸入口側に伝わって流体を高温にす
ることが防止され、効率が高く保たれる。Further, in the screw type fluid machine according to the present invention, the heat conduction suppressing means is disposed between the gear chamber and the rotor chamber to suppress the heat conduction therebetween. The generated heat is prevented from being transmitted to the suction port side to raise the temperature of the fluid, and the efficiency is kept high.
【0024】従って、例えば、燃料電池に用いられる場
合のように高速で駆動される用途でも、本発明のスクリ
ュ−式の流体機械は、オイルやオイルシ−ルの劣化と吸
入側の流体温度の上昇が防止され、性能、耐久性、効率
が高く保たれる。Therefore, even in an application driven at a high speed, for example, when used in a fuel cell, the screw-type fluid machine of the present invention can be used to reduce the deterioration of oil and oil seals and increase the fluid temperature on the suction side. And performance, durability and efficiency are kept high.
【0025】請求項2の発明は、請求項1記載のスクリ
ュ−式流体機械であって、熱伝導抑制手段が、コンプレ
ッサケ−シングとギヤケ−シングとの接触個所に配置さ
れたスペ−サであることを特徴とし、請求項1の構成と
同等の効果を得る。According to a second aspect of the present invention, there is provided the screw-type fluid machine according to the first aspect, wherein the heat conduction suppressing means is a spacer arranged at a contact point between the compressor casing and the gear casing. In this case, the same effects as those of the first aspect are obtained.
【0026】又、ギヤ室から吸入口側への熱伝導抑制
を、スペ−サによって極めて低コストに行える。Further, heat conduction from the gear chamber to the suction port side can be suppressed at extremely low cost by the spacer.
【0027】更に、スペ−サは、厚さの異なるもの、あ
るいは、材質(熱伝導抑制作用)の異なるものを低コス
トで得られるから、スクリュ−式流体機械の用途に応じ
てこれらを使い分けることにより、充分な熱伝導抑制効
果が得られる。Further, since a spacer having a different thickness or a material having a different material (a function of suppressing heat conduction) can be obtained at a low cost, it is necessary to selectively use them according to the use of the screw type fluid machine. Thereby, a sufficient heat conduction suppressing effect can be obtained.
【0028】又、スペ−サをコンプレッサケ−シングと
ギヤケ−シングとの間に配置することによって、これら
の相対位置を調整できるから、関連部材の加工精度をそ
れだけ下げることが可能になると共に、部材を加工精度
の等級で選別して組付ける必要がなくなる。従って、部
材の加工コストが大きく低減されると共に、組付けが容
易になり、組付けコストが低減される。Further, by disposing the spacer between the compressor casing and the gear casing, the relative positions thereof can be adjusted, so that the machining accuracy of the related members can be reduced accordingly. There is no need to sort and assemble members according to the grade of processing accuracy. Accordingly, the processing cost of the member is greatly reduced, and the assembling is facilitated, so that the assembling cost is reduced.
【0029】請求項3の発明は、請求項2記載のスクリ
ュ−式流体機械であって、スペ−サの厚さを変えること
により、吐出口側でロ−タの端面とロ−タ室との隙間を
適正値に調整したことを特徴とし、請求項2の構成と同
等の効果を得る。According to a third aspect of the present invention, there is provided the screw-type fluid machine according to the second aspect, wherein by changing the thickness of the spacer, the rotor end face and the rotor chamber are arranged on the discharge port side. Is adjusted to an appropriate value, and the same effect as the configuration of claim 2 is obtained.
【0030】コンプレッサケ−シングとギヤケ−シング
の間隔を変えれば、吐出口側でロ−タの端面とロ−タ室
との隙間が変化する。If the interval between the compressor casing and the gear casing is changed, the gap between the rotor end face and the rotor chamber on the discharge port side changes.
【0031】そこで、この構成では、コンプレッサケ−
シングとギヤケ−シングとの間に配置するスペ−サの厚
さを変えることにより、吐出口側でロ−タの端面とロ−
タ室との隙間を適正値に調整し、ロ−タとケ−シングと
の接触と、流体の漏れとを防止した。Therefore, in this configuration, the compressor casing
By changing the thickness of the spacer arranged between the shing and the gear casing, the rotor end face and the
The clearance between the rotor chamber and the rotor chamber was adjusted to an appropriate value to prevent contact between the rotor and the casing and leakage of the fluid.
【0032】従って、接触による騒音、振動、発熱など
が防止され、効率と耐久性が高く保たれる。Therefore, noise, vibration, heat generation, and the like due to contact are prevented, and high efficiency and durability are maintained.
【0033】更に、熱伝導抑制用のスペ−サを隙間調整
用のスペ−サに利用したことによって、隙間調整専用の
スペ−サが不要になるから、部品点数と部品コストとが
それだけ低減される。Further, by using the spacer for suppressing heat conduction as the spacer for adjusting the gap, a spacer dedicated to adjusting the gap is not required, so that the number of parts and the cost of parts are reduced accordingly. You.
【0034】又、スペ−サによって、ロ−タの端面とロ
−タ室との隙間を適正値に調整できるから、関連部材単
品の加工精度をそれだけ下げることが可能になると共
に、部材を加工精度の等級で選別して組付ける必要がな
くなり、部材の加工コストが大きく低減されると共に、
組付けが容易になり、組付けコストが低減される。Further, since the gap between the rotor end face and the rotor chamber can be adjusted to an appropriate value by the spacer, it becomes possible to lower the processing accuracy of the related member alone and to process the member. There is no need to sort and assemble according to the accuracy grade, and the processing cost of the members is greatly reduced,
The assembling becomes easier and the assembling cost is reduced.
【0035】[0035]
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態(スクリュ−
式流体機械1)を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention (screw
The fluid machine 1) will be described.
【0036】このスクリュ−式流体機械1は燃料電池に
燃料の酸素を供給するために用いられており、請求項
1、2、3の特徴を備えている。図1はスクリュ−式流
体機械1を示しており、左右の方向は図1での左右の方
向である。又、符号を与えていない部材等は図示されて
いない。The screw type fluid machine 1 is used for supplying fuel oxygen to a fuel cell, and has the features of the first, second and third aspects. FIG. 1 shows a screw-type fluid machine 1, and the left and right directions are the left and right directions in FIG. In addition, members and the like without reference numerals are not shown.
【0037】スクリュ−式流体機械1は、エアコンプレ
ッサ3、タイミングギヤ組、電動モ−タ5などから構成
されている。The screw type fluid machine 1 comprises an air compressor 3, a timing gear set, an electric motor 5, and the like.
【0038】エアコンプレッサ3は、スクリュ−ロ−タ
7(例えば、雄型のスクリュ−ロ−タ)と雌型のスクリ
ュ−ロ−タ、コンプレッサケ−シング9などから構成さ
れている。The air compressor 3 comprises a screw rotor 7 (for example, a male screw rotor), a female screw rotor, a compressor casing 9 and the like.
【0039】雄型のスクリュ−ロ−タ7は、ロ−タ軸1
1にロ−タ本体13を固定して形成されており、同様
に、雌型のスクリュ−ロ−タはロ−タ軸にロ−タ本体を
固定して形成されている。The male screw rotor 7 has a rotor shaft 1
1 is formed by fixing a rotor main body 13, and similarly, a female screw rotor is formed by fixing the rotor main body to a rotor shaft.
【0040】雄型スクリュ−ロ−タ7のロ−タ本体13
には雄型のスクリュ−状歯すじ15が設けられ、雌型ス
クリュ−ロ−タのロ−タ本体には雌型のスクリュ−状歯
すじが設けられており、各ロ−タはそれぞれの歯すじに
よって互いに噛み合っている。The rotor body 13 of the male screw rotor 7
Is provided with a male screw-shaped tooth line 15, and a female screw-shaped tooth line is provided on the rotor body of the female screw rotor. They are intermeshed by their teeth.
【0041】ケ−シング9は、ロ−タ室17及びこれと
連通する吸入口19及び吐出口21を備えており、各ロ
−タはロ−タ室17に収容されている。The casing 9 includes a rotor chamber 17 and a suction port 19 and a discharge port 21 communicating with the rotor chamber 17. Each rotor is housed in the rotor chamber 17.
【0042】ロ−タ室17と各ロ−タ本体の間及び各ロ
−タ本体の間には、空気の洩れを最小限にしながら互い
の接触を防止する適度な隙間が設けられている。An appropriate gap is provided between the rotor chamber 17 and each rotor main body and between each rotor main body to minimize air leakage and prevent mutual contact.
【0043】タイミングギヤ組はギヤケ−シング23に
設けられたギヤ室25に収容されており、ギヤ室25に
はオイルが封入されている。The timing gear set is accommodated in a gear chamber 25 provided in the gear casing 23, and the gear chamber 25 is filled with oil.
【0044】タイミングギヤ組は、互いに噛み合ったタ
イミングギヤ27と他側のタイミングギヤとで構成され
ている。タイミングギヤ27は一方のロ−タ軸11に連
結されており、他のタイミングギヤは他方のロ−タ軸に
連結されている。The timing gear set includes a timing gear 27 meshing with the other and a timing gear on the other side. The timing gear 27 is connected to one rotor shaft 11, and the other timing gear is connected to the other rotor shaft.
【0045】タイミングギヤ組は各ロ−タを反対方向に
同期回転させ、それぞれの歯すじが接触しないように噛
み合わせる。The timing gear set synchronously rotates the rotors in opposite directions, and meshes with each other so that the respective teeth do not contact each other.
【0046】ケ−シング23はケ−シング9の吸入口1
9側に連結されており、その隔壁29をロ−タ室17と
ギヤ室25とで共有している。The casing 23 is an inlet 1 of the casing 9.
The partition wall 29 is shared by the rotor chamber 17 and the gear chamber 25.
【0047】ケ−シング23(ギヤ室25)を吸入口1
9側に配置して、吐出口21から遠ざけたことにより、
吐出口21側の高温からギヤ室25が保護される。The casing 23 (gear chamber 25) is connected to the suction port 1
9 side and away from the discharge port 21,
The gear chamber 25 is protected from the high temperature on the discharge port 21 side.
【0048】又、コンプレッサケ−シング9(ロ−タ室
17)とケ−シング23(ギヤ室25)との接触個所に
はスペ−サ31(熱伝導抑制手段)が配置されている。A spacer 31 (heat conduction suppressing means) is disposed at a contact point between the compressor casing 9 (rotor chamber 17) and the casing 23 (gear chamber 25).
【0049】各ロ−タ軸は隔壁29を貫通しており、そ
れぞれベアリング33によってケ−シング9に支承さ
れ、ベアリング35によってケ−シング23に支承され
ている。Each of the rotor shafts penetrates the partition wall 29 and is supported on the casing 9 by a bearing 33 and on the casing 23 by a bearing 35, respectively.
【0050】ケ−シング23と各ロ−タ軸との間には、
ベアリング35とタイミングギヤ組との両側に、オイル
シ−ル37、39がそれぞれ配置されており、ギヤ室2
5からのオイル漏れを防止している。Between the casing 23 and each rotor shaft,
Oil seals 37 and 39 are arranged on both sides of the bearing 35 and the timing gear set, respectively.
5 prevents oil leakage.
【0051】又、ケ−シング23には、オイルシ−ル3
7の左側にオイル流路41が設けられている。このオイ
ル流路41からはオイルが注入され、各ロ−タ軸と隔壁
29との間にオイルフィルムを形成する。The casing 23 has an oil seal 3
An oil flow path 41 is provided on the left side of 7. Oil is injected from the oil flow path 41 to form an oil film between each rotor shaft and the partition wall 29.
【0052】更に、ロ−タ軸11はギヤケ−ス25の外
部に突き出しており、その先端にはキ−43が取り付け
られている。Further, the rotor shaft 11 protrudes outside the gear case 25, and a key 43 is attached to a tip end thereof.
【0053】又、電動モ−タ5の出力軸45はロ−タ軸
11と同軸配置されており、その先端にはキ−47が取
り付けられている。The output shaft 45 of the electric motor 5 is arranged coaxially with the rotor shaft 11, and a key 47 is attached to the end thereof.
【0054】ロ−タ軸11と出力軸45は、これらの外
周に係合し各キ−43、47によって回り止めされたス
リ−ブによって連結されるか、あるいは、ロ−タ軸11
と出力軸45の外周にそれぞれ係合し各キ−43、47
によって回り止めされたフランジ同士を固定して連結さ
れる。The rotor shaft 11 and the output shaft 45 are connected to each other by sleeves which engage with their outer circumferences and are prevented from rotating by the respective keys 43 and 47, or
And the keys 43 and 47 engage with the outer circumference of the output shaft 45, respectively.
The flanges that have been prevented from rotating are fixedly connected.
【0055】電動モ−タ5は、タイミングギヤ組を介し
て各ロ−タを回転させ、エアコンプレッサ3を駆動す
る。駆動されたエアコンプレッサ3は吸入口19から吸
入した空気を各ロ−タ本体の歯すじとロ−タ室17の間
で軸方向左側に移動させながら圧縮し、吐出口21から
吐き出して燃料電池に供給する。The electric motor 5 rotates each rotor via a timing gear set, and drives the air compressor 3. The driven air compressor 3 compresses the air sucked from the suction port 19 while moving it to the left in the axial direction between the teeth of each rotor body and the rotor chamber 17, and discharges the fuel from the discharge port 21. To supply.
【0056】ロ−タ室17とギヤ室25の間に配置され
たスペ−サ31は、ギヤ室25で生じた熱が吸入口19
に伝達されるのを抑制し、吸入される空気が高温になる
ことを防止し、エアコンプレッサ3の効率を高く保つ。The spacer 31 disposed between the rotor chamber 17 and the gear chamber 25 is configured to transfer heat generated in the gear chamber 25 to the suction port 19.
To prevent the temperature of the intake air from becoming high and keep the efficiency of the air compressor 3 high.
【0057】又、ケ−シング9とケ−シング23との間
隔を変えると、吐出口21側で各ロ−タの端面とロ−タ
室17との隙間49が変化する。When the distance between the casing 9 and the casing 23 is changed, the gap 49 between the end face of each rotor and the rotor chamber 17 on the discharge port 21 side changes.
【0058】そこで、スペ−サ31は、この隙間49が
適正値になるように厚さが調整されており、上記のよう
に、流体の漏れとロ−タとロ−タ室17の接触とを防止
している。Therefore, the thickness of the spacer 31 is adjusted so that the gap 49 has an appropriate value. As described above, the leakage of the fluid and the contact between the rotor and the rotor chamber 17 are reduced. Has been prevented.
【0059】こうして、スクリュ−式流体機械1が構成
されている。Thus, the screw type fluid machine 1 is configured.
【0060】上記のように、スクリュ−式流体機械1
は、ギヤケ−シング23をコンプレッサケ−シング9の
吸入口19側に配置したから、ギヤ室25のオイルやオ
イルシ−ル37、39が耐熱限界を超えて劣化すること
はない。As described above, the screw type fluid machine 1
Since the gear casing 23 is disposed on the suction port 19 side of the compressor casing 9, the oil in the gear chamber 25 and the oil seals 37 and 39 do not deteriorate beyond the heat resistance limit.
【0061】従って、タイミングギヤ組が充分に潤滑さ
れ冷却されるから、温度上昇、振動などが防止される。Accordingly, since the timing gear set is sufficiently lubricated and cooled, temperature rise, vibration, and the like are prevented.
【0062】又、強制冷却手段が不要になるから、これ
に伴うシステムの複雑化、コスト上昇、大型化、複雑化
によるシステムの信頼性低下などが防止される。Further, since the forced cooling means is not required, the complexity, cost, size, and complexity of the system due to the forced cooling are prevented from being reduced.
【0063】又、ロ−タ室17(ケ−シング9)とギヤ
室25(ケ−シング23)との間に熱伝導を抑制するス
ペ−サ31を配置したことにより、ギヤ室25で発生す
る熱が吸入口19側に伝わって空気を高温にすることが
防止されるから、効率が高く保たれる。Further, since a spacer 31 for suppressing heat conduction is disposed between the rotor chamber 17 (the casing 9) and the gear chamber 25 (the casing 23), the spacer 31 is generated in the gear chamber 25. Since the generated heat is prevented from being transmitted to the suction port 19 side to raise the temperature of the air, the efficiency is kept high.
【0064】従って、燃料電池用のように高速で駆動さ
れる場合でも、スクリュ−式流体機械1は性能、効率、
耐久性が高く保たれる。Therefore, even when driven at a high speed, such as for a fuel cell, the screw type fluid machine 1 has high performance, high efficiency,
Durability is kept high.
【0065】又、スペ−サ31によって、ロ−タ本体の
端面とロ−タ室17との隙間49を適正に調整できるか
ら、それだけ関連部材の単品加工精度を下げることが可
能になると共に、部材を加工精度の等級で選別して組付
ける必要がなくなる。Further, the space 31 between the end face of the rotor main body and the rotor chamber 17 can be appropriately adjusted by the spacer 31, so that it is possible to lower the processing accuracy of the related parts individually. There is no need to sort and assemble members according to the grade of processing accuracy.
【0066】従って、部材の加工コストが大きく低減さ
れると共に、組付けが容易になり、組付けコストが低減
される。Accordingly, the processing cost of the member is greatly reduced, and the assembling is facilitated, so that the assembling cost is reduced.
【0067】又、スペ−サ31は低コストであるから、
熱伝導抑制を低コストで行える。Since the spacer 31 is inexpensive,
Heat conduction can be suppressed at low cost.
【0068】更に、スペ−サ31は、厚さの異なるも
の、あるいは、材質(熱伝導抑制作用)の異なるものを
低コストで得られるから、スクリュ−式流体機械1の用
途に応じてこれらを使い分けることにより、充分な熱伝
導抑制効果が得られる。Further, since the spacer 31 can be made of a material having a different thickness or a material having a different material (a function of suppressing heat conduction) at low cost, these materials can be used in accordance with the use of the screw type fluid machine 1. By using them properly, a sufficient heat conduction suppressing effect can be obtained.
【0069】又、熱伝導抑制用のスペ−サ31を隙間調
整用のスペ−サに利用したことによって、隙間調整専用
のスペ−サが不要になるから、部品点数と部品コストと
がそれだけ低減される。Further, since the spacer 31 for suppressing heat conduction is used as a spacer for adjusting the gap, a spacer dedicated to adjusting the gap is not required, so that the number of parts and the component cost are reduced accordingly. Is done.
【0070】なお、本発明のスクリュ−式流体機械にお
いて、スペ−サは厚さ調整用のシムでもよい。In the screw type fluid machine of the present invention, the spacer may be a shim for adjusting the thickness.
【0071】又、スペ−サは、コンプレッサの吐出口や
ギヤ室で発生する熱に耐えられる温度特性と熱伝導抑制
作用とを備えたものならば、プラスチック、ゴム、ある
いは、金属をこれらでコ−ティングしたものなど、全て
の材質と構造のものを用いることができる。If the spacer has a temperature characteristic capable of withstanding the heat generated at the discharge port and the gear chamber of the compressor and a function of suppressing heat conduction, plastic, rubber, or metal is used as the spacer. -All materials and structures can be used, such as those that have been coated.
【0072】又、熱伝導抑制手段は、スペ−サのような
独立した部材ではなく、例えば、ケ−シングやギヤケ−
スに熱伝導性の低いコ−ティングを施して形成してもよ
い。The heat conduction suppressing means is not an independent member such as a spacer, but may be, for example, a casing or a gear case.
It may be formed by applying a coating having low thermal conductivity to the substrate.
【0073】又、本発明のスクリュ−式流体機械は、エ
ンジンを過給するス−パ−チャ−ジャに用いてもよい。Further, the screw type fluid machine of the present invention may be used for a supercharger for supercharging an engine.
【0074】[0074]
【発明の効果】本発明のスクリュ−式流体機械は、ギヤ
室をコンプレッサケ−シングの吸入口側に配置したこと
によってギヤ室のオイルやオイルシ−ルの劣化が防止さ
れ、タイミングギヤ組が充分に潤滑され冷却されるか
ら、性能と耐久性が高く保たれる。According to the screw-type fluid machine of the present invention, the gear chamber is arranged on the suction side of the compressor casing so that the oil and the oil seal in the gear chamber are prevented from deteriorating, and the timing gear assembly is sufficiently provided. The lubrication and cooling ensure high performance and durability.
【0075】又、強制冷却手段が不要になるから、これ
に伴うシステムの複雑化、コスト上昇、大型化、複雑化
によるシステムの信頼性低下などが防止される。Further, since the forced cooling means is not required, the complexity of the system, increase in cost, increase in size, and reduction in reliability of the system due to the increase in complexity are prevented.
【0076】又、ギヤ室とロ−タ室との間に熱伝導抑制
手段を配置したことにより、ギヤ室の熱が吸入口側に伝
わって流体を高温にすることが防止され、効率が高く保
たれる。Further, by disposing the heat conduction suppressing means between the gear chamber and the rotor chamber, it is possible to prevent the heat of the gear chamber from being transmitted to the suction port to raise the temperature of the fluid, thereby increasing the efficiency. Will be kept.
【0077】請求項2の発明は、請求項1の構成と同等
の効果を得ると共に、ギヤ室と吸入流体との熱伝導抑制
をスペ−サによって低コストで行える。According to the second aspect of the invention, the same effect as that of the first aspect is obtained, and the heat conduction between the gear chamber and the suction fluid can be suppressed at low cost by the spacer.
【0078】又、厚さの異なるスペ−サや材質の異なる
スペ−サにより、スクリュ−式流体機械の用途に応じ
て、低コストで熱伝導を充分に抑制できる。Further, by using spacers having different thicknesses or different materials, heat conduction can be sufficiently suppressed at low cost according to the use of the screw type fluid machine.
【0079】又、スペ−サを用いることによって関連部
材の単品加工精度を下げることが可能になり、部材の加
工コストと組付けコストが大きく低減される。Further, the use of the spacer makes it possible to reduce the precision of processing a single component of a related member, thereby greatly reducing the processing cost and assembly cost of the member.
【0080】請求項3の発明は、請求項2の構成と同等
の効果を得ると共に、スペ−サの厚さを変えることによ
って吐出口側でロ−タ端面とロ−タ室の隙間を適正値に
調整できるから、騒音、振動、発熱などが防止され、効
率が高く保たれる。According to the third aspect of the present invention, the same effect as that of the second aspect is obtained, and the gap between the rotor end face and the rotor chamber is properly adjusted on the discharge port side by changing the thickness of the spacer. Since the value can be adjusted, noise, vibration, heat generation, and the like are prevented, and the efficiency is kept high.
【0081】又、熱伝導抑制用のスペ−サを隙間調整用
のスペ−サに利用したことにより、隙間調整専用のスペ
−サが不要になり、部品点数と部品コストとがそれだけ
低減される。Further, since the spacer for suppressing heat conduction is used as the spacer for adjusting the gap, a spacer dedicated to adjusting the gap is not required, and the number of parts and the cost of parts are reduced accordingly. .
【0082】又、スペ−サによってロ−タ端面とロ−タ
室の隙間が適正値に調整され、関連部材品の単加工精度
をそれだけ下げることが可能になり、部材の加工コスト
と組付けコストが大きく低減される。Further, the gap between the rotor end face and the rotor chamber is adjusted to an appropriate value by the spacer, so that it is possible to reduce the single machining accuracy of the related member product by that much. The cost is greatly reduced.
【図1】本発明の一実施形態を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図2】従来例の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a conventional example.
1 スクリュ−式流体機械 7 スクリュ−ロ−タ 9 コンプレッサケ−シング 17 ロ−タ室 19 吸入口 21 吐出口 23 ギヤケ−シング 25 ギヤ室 27 タイミングギヤ 31 スペ−サ(熱伝導抑制手段) 37、39 オイルシ−ル REFERENCE SIGNS LIST 1 screw-type fluid machine 7 screw rotor 9 compressor casing 17 rotor chamber 19 suction port 21 discharge port 23 gear casing 25 gear chamber 27 timing gear 31 spacer (heat conduction suppressing means) 37, 39 Oil seal
Claims (3)
一対のロ−タと、駆動力を各ロ−タに伝達しながら、各
歯すじが接触しないようにこれらを同期回転させるタイ
ミングギヤ組と、各ロ−タを収容するロ−タ室及びこれ
と連通する流体の吸入口と吐出口を有するコンプレッサ
ケ−シングと、タイミングギヤ組を収容するギヤ室を有
するギヤケ−シングとを備え、このギヤケ−シングを前
記吸入口側でコンプレッサケ−シングに連結すると共
に、ギヤケ−シングとコンプレッサケ−シングとの間に
熱伝導抑制手段を配置したことを特徴とするスクリュ−
式流体機械。1. A pair of rotors meshing with each other with screw-shaped teeth, and a timing gear set for synchronously rotating the teeth while transmitting driving force to the rotors so that the teeth do not contact each other. A compressor case having a rotor chamber for accommodating each rotor and a fluid suction port and a discharge port communicating therewith; and a gear casing having a gear chamber for accommodating a timing gear set. A screw, wherein a gear casing is connected to the compressor casing on the suction port side and heat conduction suppressing means is arranged between the gear casing and the compressor casing.
Fluid machine.
制手段が、コンプレッサケ−シングとギヤケ−シングと
の接触個所に配置されたスペ−サであることを特徴とす
るスクリュ−式流体機械。2. The screw type according to claim 1, wherein the heat conduction suppressing means is a spacer arranged at a contact point between the compressor casing and the gear casing. Fluid machinery.
の厚さを変えることにより、吐出口側でロ−タの端面と
ロ−タ室との隙間を適正値に調整したことを特徴とする
スクリュ−式流体機械。3. The invention according to claim 2, wherein the gap between the end face of the rotor and the rotor chamber is adjusted to an appropriate value on the discharge port side by changing the thickness of the spacer. Screw type fluid machine characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11124836A JP2000314386A (en) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | Screw fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11124836A JP2000314386A (en) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | Screw fluid machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000314386A true JP2000314386A (en) | 2000-11-14 |
Family
ID=14895303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11124836A Pending JP2000314386A (en) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | Screw fluid machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000314386A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003098047A1 (en) * | 2002-05-20 | 2003-11-27 | Ts Corporation | Vacuum pump |
WO2014134582A3 (en) * | 2013-02-28 | 2014-10-23 | Battelle Memorial Institute | Gas seals for high temperature rotating shaft applications |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP11124836A patent/JP2000314386A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003098047A1 (en) * | 2002-05-20 | 2003-11-27 | Ts Corporation | Vacuum pump |
WO2014134582A3 (en) * | 2013-02-28 | 2014-10-23 | Battelle Memorial Institute | Gas seals for high temperature rotating shaft applications |
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