JP2000311643A - Fluorescent light emission type indicator - Google Patents
Fluorescent light emission type indicatorInfo
- Publication number
- JP2000311643A JP2000311643A JP11119946A JP11994699A JP2000311643A JP 2000311643 A JP2000311643 A JP 2000311643A JP 11119946 A JP11119946 A JP 11119946A JP 11994699 A JP11994699 A JP 11994699A JP 2000311643 A JP2000311643 A JP 2000311643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- getter
- lid member
- fluorescent light
- airtight container
- emitting display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、蛍光表示管や蛍光
発光管等、気密容器本体に形成された開口を蓋部材によ
り封止して成る気密容器内に蛍光体を配設し、前記蛍光
体を発光させることにより表示を行う蛍光発光型表示器
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluorescent display device, such as a fluorescent display tube or a fluorescent light emitting tube, in which a phosphor is provided in an airtight container formed by sealing an opening formed in a hermetic container body with a cover member. The present invention relates to a fluorescent light-emitting display device that performs display by causing a body to emit light.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、蛍光体が被着された陽極電極
と、電子を放出する陰極部と、前記陽極電極と陰極部の
間に配設された制御電極とを気密容器内に配設して成る
蛍光表示管あるいは大画面表示装置用の画素を構成する
蛍光発光管等、気密容器内に蛍光体を配設し、前記蛍光
体を発光駆動することにより表示を行う蛍光発光型表示
器が種々の分野で使用され又、開発が進められている。2. Description of the Related Art Conventionally, an anode electrode on which a phosphor has been adhered, a cathode part for emitting electrons, and a control electrode disposed between the anode electrode and the cathode part have been arranged in an airtight container. A fluorescent display tube or a fluorescent light emitting tube that constitutes a pixel for a large screen display device, a fluorescent substance is disposed in an airtight container, and a fluorescent light emitting display that performs display by driving the fluorescent substance to emit light. Is used in various fields and is under development.
【０００３】図１２及び図１３は各々、従来の蛍光発光
型表示器の一例を示す正面図、底面図である。図１２及
び図１３において、蛍光発光型表示器は、前面基板１０
１、背面基板１０２、ゲッターを収容するゲッター室１
０３及びこれらの周囲を封着するシールガラス１３０１
によって構成された気密容器本体と、前記気密容器本体
のゲッター室１０３に形成された排気口（図示せず）を
封止する蓋部材１０７とによって構成される気密容器を
備えている。FIGS. 12 and 13 are a front view and a bottom view, respectively, showing an example of a conventional fluorescent display. In FIGS. 12 and 13, the fluorescent light-emitting display is provided with a front substrate 10.
1, a back substrate 102, a getter room 1 for accommodating a getter
03 and a sealing glass 1301 for sealing around them
, And a lid member 107 that seals an exhaust port (not shown) formed in the getter chamber 103 of the airtight container body.
【０００４】尚、図示していないが、前面基板１０１の
内面上には陽極電極及び蛍光体が積層被着されている。
また、背面基板１０２の内面上には電子を放出する陰極
部が配設されている。前記陰極部は、制御電極と陰極電
極との間にエミッタコーンを配設したスピント（Spind
t）型の冷陰、あるいは前記エミッタコーンの代わりに
カーボンナノチューブを配設した構造の冷陰極等、種々
の構造の陰極が使用される。[0004] Although not shown, an anode electrode and a phosphor are laminated on the inner surface of the front substrate 101.
Further, on the inner surface of the rear substrate 102, a cathode section for emitting electrons is provided. The cathode section includes a Spind (Spind) in which an emitter cone is disposed between the control electrode and the cathode electrode.
Various types of cathodes, such as a t) type cold shade or a cold cathode having a structure in which carbon nanotubes are provided in place of the emitter cone, are used.
【０００５】また、蒸発ゲッター（図示せず）が配設さ
れたゲッター室１０３の外面上には、ゲッター室１０３
に形成された排気口（図示せず）を封止するために円盤
状の蓋部材１０７が固着されている。Further, on the outer surface of the getter chamber 103 in which an evaporation getter (not shown) is provided, a getter chamber 103 is provided.
A disc-shaped lid member 107 is fixed to seal an exhaust port (not shown) formed at the bottom.
【０００６】以上のように構成された蛍光発光型表示器
においては、前記陽極電極、制御電極及び陰極電極に駆
動信号を供給することにより前面基板１０１に配設され
た蛍光体を発光させ、グラフィック表示、あるいは大画
面表示装置の画素としての発光表示を得ることができ
る。In the fluorescent light-emitting display device having the above-described structure, a driving signal is supplied to the anode electrode, the control electrode, and the cathode electrode to cause the phosphor disposed on the front substrate 101 to emit light. Display or light-emitting display as a pixel of a large-screen display device can be obtained.
【０００７】図１４及び図１５は、前記従来の蛍光発光
型表示器の製造工程を説明するための図で、図１２及び
図１３と同一部分には同一符号を付している。図１４及
び図１５において、先ず、その内面上に蛍光体と陽極電
極が積層被着された前面基板１０１、その内面上に陰極
部が形成された背面基板１０２、バネ部材１０５によっ
て保持されＢａ等を含む材料によって形成された蒸発ゲ
ッター１０４を収納したゲッター室１０３、及び、シー
ルガラス１３０１を仮組みした状態で、加熱用ヒータ１
４０４を備えた真空チャンバー１４０３内の所定の位置
にセットする。FIGS. 14 and 15 are views for explaining the steps of manufacturing the above-mentioned conventional fluorescent light emitting display, and the same parts as those in FIGS. 12 and 13 are denoted by the same reference numerals. 14 and 15, first, a front substrate 101 on which a phosphor and an anode electrode are laminated and adhered on its inner surface, a rear substrate 102 on which a cathode portion is formed on its inner surface, Ba held by a spring member 105, etc. In a state where the getter chamber 103 accommodating the evaporable getter 104 formed of a material containing
It is set at a predetermined position in a vacuum chamber 1403 provided with 404.
【０００８】一方、その周囲全域にわたってシールガラ
ス１１０が被着された円板状の蓋部材１０７を、局部加
熱ヒータが内蔵された台１１１上に載置する。このと
き、ゲッター室１０３と蓋部材１０７は、所定の間隔を
おいて離間した位置に配置する。On the other hand, a disk-shaped lid member 107 on which a seal glass 110 is attached over the entire area is placed on a table 111 having a built-in local heater. At this time, the getter chamber 103 and the lid member 107 are arranged at positions separated by a predetermined distance.
【０００９】この状態で、図１５に示す温度プロファイ
ル及び雰囲気条件で加熱する。即ち、先ず真空中でヒー
タ１４０４によって約３５０度Ｃまで加熱し、真空チャ
ンバー１４０３内の残留ガスを排出する。In this state, heating is performed under the temperature profile and atmosphere conditions shown in FIG. That is, first, it is heated to about 350 ° C. by the heater 1404 in a vacuum, and the residual gas in the vacuum chamber 1403 is discharged.
【００１０】次に、シールガラス１３０１が加熱によっ
て泡を吹くことを防止するために、真空チャンバー１４
０３内を１気圧の不活性ガスで満たし、その後、ヒータ
１４０４によって約５００度Ｃまで加熱する。Next, in order to prevent the sealing glass 1301 from blowing bubbles by heating, the vacuum chamber 14
03 is filled with 1 atm of inert gas, and then heated to about 500 ° C. by a heater 1404.
【００１１】これにより、シールガラス１３０１が溶融
し、前面基板１０１と背面基板１０２の外周部が封着さ
れ、前面基板１０１、背面基板１０２、ゲッター室１０
３及びシールガラス１３０１による気密容器本体が完成
する。前記気密容器本体は、ゲッター室１０３に形成さ
れた排気口１０６を除いて気密容器となる。尚、このと
き、蓋部材１０７上のシールガラス１１０も溶融する
が、ゲッター室１０３とは所定間隔で離間しているた
め、蓋部材１０７はゲッター室１０３には接着されな
い。As a result, the sealing glass 1301 is melted, the outer peripheral portions of the front substrate 101 and the rear substrate 102 are sealed, and the front substrate 101, the rear substrate 102, and the getter chamber 10 are sealed.
3 and the seal glass 1301 complete the hermetic container body. The airtight container body is an airtight container except for an exhaust port 106 formed in the getter chamber 103. At this time, the seal glass 110 on the lid member 107 is also melted, but is separated from the getter chamber 103 at a predetermined interval, so that the lid member 107 is not bonded to the getter chamber 103.
【００１２】その後、約３５０度Ｃまで冷却した後、真
空チャンバー１４０３を排気する。これにより、前記気
密容器本体内も真空となる。この状態で、約３５０度Ｃ
で約１時間排気状態を保持する。After cooling to about 350 ° C., the vacuum chamber 1403 is evacuated. Thereby, the inside of the airtight container body is also evacuated. In this state, about 350 degrees C
For about 1 hour.
【００１３】その後、蓋部材１０７による封止作業を行
う。先ず、台１１１の局部加熱ヒータに通電して蓋部材
１０７のシールガラス１１０を加熱溶融させる。このと
き、前記気密容器本体は約３５０度Ｃに維持されている
が、シールガラス１１０は局部加熱されて約５００度Ｃ
になり溶融する。Thereafter, a sealing operation by the lid member 107 is performed. First, the local heater of the base 111 is energized to heat and melt the seal glass 110 of the lid member 107. At this time, the airtight container body is maintained at about 350 ° C., but the seal glass 110 is locally heated to about 500 ° C.
And melts.
【００１４】この状態で、加圧シリンダー１４０５を操
作することによって前記気密容器本体を押し下げて、蓋
部材１０７に圧接させ、前記気密容器本体に蓋部材１０
７を固着し、気密容器を完成させる。その後、前記気密
容器内に配設された蒸発ゲッター１０４を蒸発させるこ
とによって内部のガスを吸着させて高真空化し、蛍光発
光型表示器が完成する。In this state, the airtight container main body is pushed down by operating the pressurizing cylinder 1405, and is brought into pressure contact with the lid member 107.
7 is fixed, and the airtight container is completed. Thereafter, the evaporating getter 104 disposed in the hermetic container is evaporated to adsorb the gas therein to create a high vacuum, thereby completing a fluorescent display.
【００１５】[0015]
【発明が解決しようとする課題】前記従来の蛍光発光型
表示器においては、蒸発ゲッター１０４によって気密容
器内のガスをある程度吸着することは可能ではあるが、
蓋部材１０７を前記気密容器本体に固着させる際に、シ
ールガラス１１０の溶融にともなって放出されるガスが
前記気密容器本体内に侵入してしまい、蛍光発光型表示
器の寿命が劣化するという問題があった。また、その一
方で、蛍光発光型表示器には薄型化が要請されている。In the above-mentioned conventional fluorescent light emitting display, although the gas in the hermetic container can be adsorbed to some extent by the evaporation getter 104,
When the lid member 107 is fixed to the hermetic container main body, a gas released due to the melting of the sealing glass 110 enters into the hermetic container main body, thereby deteriorating the life of the fluorescent display. was there. On the other hand, fluorescent display devices are required to be thinner.
【００１６】本発明は、気密容器本体に蓋部材を接着す
る際に前記気密容器本体内に侵入するガスを低減するこ
とを課題としている。また本発明は、気密容器の薄型化
を可能にすることを課題としている。An object of the present invention is to reduce the gas that enters the airtight container main body when the lid member is bonded to the airtight container main body. Another object of the present invention is to make the airtight container thinner.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】本発明の蛍光発光型表示
器は、気密容器本体に形成された開口を封着材によって
蓋部材で封止して成る気密容器内に蛍光体を配設し、前
記蛍光体を発光させることにより表示を行う蛍光発光型
表示器において、前記蓋部材には、前記開口と対向する
側に、ゲッター部材が一体的に形成されていることを特
徴としている。前記蓋部材を前記気密容器本体に接着す
る際に発生するガスはゲッター部材に吸着されるため、
前記開口から侵入するガスは低減される。According to the present invention, a fluorescent material is provided in a hermetically sealed container in which an opening formed in a hermetically sealed container body is sealed with a lid member with a sealing material. In the fluorescent light-emitting display device that performs display by emitting light from the phosphor, a getter member is integrally formed on the lid member on a side facing the opening. Gas generated when the lid member is bonded to the airtight container body is adsorbed by the getter member,
Gas entering through the opening is reduced.
【００１８】前記蓋部材には前記開口と対向する側に凹
部が形成され、前記ゲッター部材の少なくとも一部は前
記凹部に収容されているように構成してもよい。また、
前記蓋部材は、円筒状の凹部と、前記凹部周囲に形成さ
れた円周部から構成され、前記凹部にはゲッター部材が
収容され、前記円周部下面はシールガラスにより前記開
口に封止されて成るように構成してもよい。さらに、前
記気密容器本体はゲッター部材を収容するゲッター室を
有すると共に前記開口が前記ゲッター室に形成され、前
記蓋部材は前記ゲッター室の外面に固着されているよう
に構成してもよい。A recess may be formed in the cover member on a side facing the opening, and at least a part of the getter member may be housed in the recess. Also,
The lid member includes a cylindrical concave portion and a circumferential portion formed around the concave portion, a getter member is housed in the concave portion, and a lower surface of the circumferential portion is sealed with the opening by seal glass. You may comprise so that it may become. Further, the airtight container main body may have a getter chamber for accommodating a getter member, the opening may be formed in the getter chamber, and the lid member may be fixed to an outer surface of the getter chamber.
【００１９】さらにまた、前記開口は前記気密容器本体
を構成する背面基板に形成され、前記蓋部材は前記背面
基板の外面に固着されているように構成してもよい。ま
た、前記ゲッター室又は背面基板の外面に凹部が形成さ
れると共に前記開口が前記凹部内に形成され、前記蓋部
材は前記凹部内に固着されているように構成してもよ
い。また、前記ゲッター部材は、バルクゲッター又は蒸
発ゲッターが使用できる。また、前記蓋部材はセラミッ
クによって形成してもよい。Further, the opening may be formed in a back substrate constituting the airtight container main body, and the lid member may be fixed to an outer surface of the back substrate. Further, a recess may be formed in the outer surface of the getter chamber or the back substrate, the opening may be formed in the recess, and the lid member may be fixed in the recess. Further, as the getter member, a bulk getter or an evaporation getter can be used. Further, the lid member may be formed of ceramic.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態に係
る蛍光発光型表示器の製造工程を説明するための図で、
図１２乃至図１４と同一部分には同一符号を付してい
る。図１に示す蛍光発光型表示器の構成は、蓋部材１０
７に一体的にゲッター１０８を配設している点を除い
て、前記従来の蛍光発光型表示器と同一構成である。ま
た、製造工程や、製造工程における温度プロファイル及
び雰囲気条件は、図１２乃至図１５におけるものと同一
である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a view for explaining a manufacturing process of a fluorescent light emitting display according to an embodiment of the present invention.
12 to 14 are denoted by the same reference numerals. The configuration of the fluorescent display device shown in FIG.
7, except that a getter 108 is provided integrally with the conventional fluorescent light emitting display. Further, the manufacturing process, the temperature profile and the atmosphere conditions in the manufacturing process are the same as those in FIGS.
【００２１】以下、本実施の形態に係る蛍光発光型表示
器の構成及び製造工程について説明する。但し、説明の
便宜上、従来の蛍光発光型表示器と同一の部分について
の説明は省略し、主として相違点について説明する。Hereinafter, the configuration and manufacturing steps of the fluorescent light emitting display according to this embodiment will be described. However, for convenience of explanation, the description of the same parts as those of the conventional fluorescent light-emitting display device is omitted, and different points will be mainly described.
【００２２】図１において、図１４における場合と同様
に、その内面上に蛍光体と陽極電極が積層被着され硼珪
酸ガラスで形成された前面基板１０１、その内面上に陰
極部が配設され硼珪酸ガラスによって形成された背面基
板１０２、硼珪酸ガラスによって形成されたゲッター室
１０３及びシールガラス（図示せず）を仮組みした状態
で、加熱用ヒータを備えた真空チャンバー（図示せず）
内の所定の位置にセットする。ここで、前面基板１０
１、背面基板１０２、ゲッター室１０３及び前記シール
ガラスは気密容器本体を構成している。In FIG. 1, similarly to the case of FIG. 14, a phosphor and an anode electrode are laminated on the inner surface and a front substrate 101 made of borosilicate glass, and a cathode portion is disposed on the inner surface. A vacuum chamber (not shown) equipped with a heating heater in a state where the back substrate 102 made of borosilicate glass, the getter chamber 103 made of borosilicate glass, and the seal glass (not shown) are temporarily assembled.
Set to a predetermined position in Here, the front substrate 10
1. The back substrate 102, the getter chamber 103 and the seal glass constitute an airtight container body.
【００２３】一方、その周囲全域にわたってシールガラ
ス１１０が塗布された円板状の蓋部材１０７を、局部加
熱ヒータが内蔵された台１１１上に載置する。このと
き、ゲッター室１０３と蓋部材１０７は、所定の間隔だ
け離間して配置する。尚、本実施の形態においては、蓋
部材１０７のゲッター室１０３と対向する側に、ゲッタ
ー収容用の凹部１０９を形成し、凹部１０９内にバルク
ゲッター１０８を収容している。尚、蓋部材１０７の形
状は、円板状でも角板状でもよく、凹部１０９の形状も
円筒状でも角筒状でもよい。本実施の形態は、円板状の
蓋部材１０７に円筒状の凹部１０９を形成した例を示し
ている。On the other hand, a disk-shaped cover member 107 on which the seal glass 110 is applied over the entire surrounding area is placed on a base 111 having a built-in local heater. At this time, the getter chamber 103 and the cover member 107 are spaced apart from each other by a predetermined distance. In the present embodiment, a recess 109 for accommodating the getter is formed on the side of the lid member 107 facing the getter chamber 103, and the bulk getter 108 is accommodated in the recess 109. The shape of the lid member 107 may be a disk shape or a square plate shape, and the shape of the concave portion 109 may be a cylindrical shape or a rectangular tube shape. This embodiment shows an example in which a cylindrical concave portion 109 is formed in a disk-shaped lid member 107.
【００２４】この状態で、図１５に示す温度プロファイ
ル及び雰囲気条件で加熱する。即ち、先ず真空中で加熱
用ヒータによって約３５０度Ｃまで加熱して真空チャン
バー内の残留ガスを排出した後、真空チャンバー内を１
気圧の不活性ガスで充満させ、前記加熱用ヒータによっ
て約５００度Ｃまで加熱する。In this state, heating is performed under the temperature profile and atmosphere conditions shown in FIG. That is, first, the residual gas in the vacuum chamber is exhausted by heating to about 350 ° C. by a heater in a vacuum, and
It is filled with an inert gas at atmospheric pressure and heated to about 500 ° C. by the heater.
【００２５】これにより、シールガラスが溶融し、前面
基板１０１と背面基板１０２の外周部が封着され、前面
基板１０１、背面基板１０２、ゲッター室１０３及びシ
ールガラスによる気密容器本体が完成する。前記気密容
器本体は、ゲッター室１０３に形成された開口としての
排気口１０６を除いて気密容器となる。As a result, the seal glass is melted, the outer peripheral portions of the front substrate 101 and the rear substrate 102 are sealed, and the airtight container body made of the front substrate 101, the rear substrate 102, the getter chamber 103, and the seal glass is completed. The airtight container main body is an airtight container except for an exhaust port 106 as an opening formed in the getter chamber 103.
【００２６】次に、約３５０度Ｃまで冷却した後、真空
チャンバーを排気する。これにより、前記気密容器本体
内も真空となる。この状態で、約３５０度Ｃで約１時間
排気状態を保持する。その後、蓋部材１０７による封止
作業を行う。先ず、台１１１の局部加熱ヒータに通電し
て蓋部材１０７のシールガラス１１０を加熱溶融させ
る。このとき、前記気密容器本体は約３５０度Ｃに維持
されているが、シールガラス１１０は局部加熱ヒータに
よっても局部加熱されて約５００度Ｃになり、溶融す
る。Next, after cooling to about 350 ° C., the vacuum chamber is evacuated. Thereby, the inside of the airtight container body is also evacuated. In this state, the exhaust state is maintained at about 350 ° C. for about 1 hour. After that, a sealing operation by the lid member 107 is performed. First, the local heater of the base 111 is energized to heat and melt the seal glass 110 of the lid member 107. At this time, the main body of the hermetic container is maintained at about 350 ° C., but the seal glass 110 is locally heated to about 500 ° C. by the local heater and melts.
【００２７】この状態で、加圧シリンダー（図示せず）
を操作することによって前記気密容器本体を押し下げ
て、蓋部材１０７に圧接させ、前記気密容器本体に蓋部
材１０７を固着し、気密容器を完成させる。このとき、
図１の矢印で示すように、シールガラス１１０からガス
が発生するが、バルクゲッター１０８が約３５０度Ｃか
ら吸着機能を発揮し始めるため、前記ガスはバルクゲッ
ター１０８に吸着される。したがって、排気口１０６か
ら気密容器本体内へ侵入するガスが低減される。In this state, a pressure cylinder (not shown)
By operating the airtight container body, the airtight container body is pressed down and pressed against the lid member 107, and the lid member 107 is fixed to the airtight container body to complete the airtight container. At this time,
As shown by the arrow in FIG. 1, gas is generated from the seal glass 110, but the gas is adsorbed by the bulk getter 108 since the bulk getter 108 starts to exhibit an adsorption function at about 350 ° C. Therefore, the amount of gas entering the airtight container main body from the exhaust port 106 is reduced.
【００２８】尚、本実施の形態においては、バルクゲッ
ター１０８を使用したが、製造工程を変えることによ
り、他のゲッターを使用することが可能である。その
後、前記気密容器内に配設された蒸発ゲッター１０４を
蒸発させることによって内部のガスを吸着させて高真空
化し、蛍光発光型表示器が完成する。Although the bulk getter 108 is used in the present embodiment, other getters can be used by changing the manufacturing process. Thereafter, the evaporating getter 104 disposed in the hermetic container is evaporated to adsorb the gas therein to create a high vacuum, thereby completing a fluorescent display.
【００２９】図３は、蓋部材１０７に、バルクゲッター
１０８を一体化して収容する工程を示す図である。先
ず、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、円板状の蓋部材
１０７の中央部に、サンドブラスト、切削あるいはケミ
カルエッチング等の方法により、円柱状の凹部１０９を
形成し、その後、蓋部材１０７の周囲全域にわたってペ
ースト状のシールガラス１１０を塗布する。また、蓋部
材１０７の凹部の形成方法として、図３（ｄ）に示すよ
うに、板状の蓋部材１０７の外周にシールガラス１１０
の壁面を形成し、その内側を凹部１０９とし、凹部１０
９にバルクゲッター１０８を配設してもよい。FIG. 3 is a view showing a process of integrally storing the bulk getter 108 in the lid member 107. First, as shown in FIGS. 3A and 3B, a columnar recess 109 is formed in the center of the disc-shaped lid member 107 by a method such as sandblasting, cutting, or chemical etching. A paste-like seal glass 110 is applied over the entire area around the lid member 107. As shown in FIG. 3D, a method for forming the concave portion of the lid member 107 is to seal the seal glass 110 around the outer periphery of the plate-shaped lid member 107.
The inside of the wall is formed as a recess 109, and the inside of the recess 10 is formed.
9 may be provided with a bulk getter 108.
【００３０】蓋部材１０７の材料としては、前面基板１
０１や背面基板１０２と同一の材料である硼珪酸ガラス
あるいは金属やセラミック等、前面基板１０１や背面基
板１０２の材料と熱膨張係数が略等しい材料によって形
成することができる。尚、加工のし易さという点から
は、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ、ＺｒＯ２等を成分とするセラ
ミックが適している。As a material of the cover member 107, the front substrate 1
01 and the back substrate 102, the same material as the front substrate 101 and the back substrate 102, such as borosilicate glass or metal or ceramic. From the viewpoint of ease of processing, ceramics containing Al 2 O 3 , SiO, ZrO 2 or the like as components are suitable.
【００３１】また、シールガラス１１０の材料として
は、ＰｂＯ系の低融点ガラスにフィラーを混入させ、熱
膨張率を蓋部材１０７やゲッター室１０３の材料に整合
させたものが使用できる。尚、バインダーとしてはテレ
ビネオール等が使用できる。As the material of the seal glass 110, a material in which a filler is mixed in a PbO-based low-melting glass and whose coefficient of thermal expansion matches the material of the lid member 107 and the getter chamber 103 can be used. In addition, TVneol or the like can be used as the binder.
【００３２】次に、ペースト状のシールガラス１１０を
ドライシールガラスにするために、大気中約５００度Ｃ
で約１０分間焼成する。その後、図３（ｃ）に示すよう
に、凹部１０９に、Ｚｒ、Ｖ、Ｎｉ、Ｆｅの合金である
ゲッター粉末を押し固めることにより完成する。Next, in order to convert the paste-like seal glass 110 into a dry seal glass, the paste seal glass 110 is heated to about 500 ° C.
For about 10 minutes. Thereafter, as shown in FIG. 3C, the getter powder, which is an alloy of Zr, V, Ni, and Fe, is pressed into the recess 109 to complete the process.
【００３３】尚、図３に示した実施の形態では、凹部１
０９を蓋部材１０７の中央部付近のみに形成して前記凹
部１０９内にバルクゲッター１０８を収容すると共に蓋
部材１０７の上面とバルクゲッター１０８の上面を面一
に形成したが、図４の第２の実施の形態に示すように、
蓋部材１０７上面のシールガラス１１０を除く略全域に
わたって凹部１０９を形成し、前記凹部１０９内に、蓋
部材１０７の上面とシールガラス１１０の上面の中間位
置までバルクゲッター１０８が突出するように構成して
もよい。かかる構成の蓋部材１０７により気密容器本体
の排気口を封止した第２の実施の形態に係る蛍光発光型
表示器においては、ガスの吸着がより効果的に行われ
る。Incidentally, in the embodiment shown in FIG.
9 is formed only near the center of the lid member 107 to accommodate the bulk getter 108 in the recess 109, and the upper surface of the lid member 107 and the upper surface of the bulk getter 108 are formed flush with each other. As shown in the embodiment of
A recess 109 is formed over substantially the entire area of the upper surface of the lid member 107 except for the seal glass 110, and the bulk getter 108 is configured to protrude into the recess 109 to an intermediate position between the upper surface of the lid member 107 and the upper surface of the seal glass 110. You may. In the fluorescent light emitting display according to the second embodiment in which the exhaust port of the airtight container main body is sealed by the lid member 107 having such a configuration, the gas is more effectively adsorbed.
【００３４】図５及び図６は、各々、本発明の第３の実
施の形態に係る蛍光発光型表示器の背面図及びその底面
図である。図５及び図６において、蛍光発光型表示器
は、その内面上に蛍光体と陽極電極が積層被着され硼珪
酸ガラスで形成された前面基板５０１、その内面上に陰
極部が配設され硼珪酸ガラスによって形成された背面基
板５０２、前面基板５０１及び背面基板５０２の周囲全
域にわたって形成されたシールガラス６０１から成る気
密容器本体と、内部に蒸発ゲッター（図示せず）を有す
る蓋部材５０３とによって気密容器が構成されている。FIGS. 5 and 6 are a rear view and a bottom view, respectively, of a fluorescent light emitting display according to a third embodiment of the present invention. 5 and 6, a fluorescent light-emitting display device has a front substrate 501 formed of borosilicate glass on which a phosphor and an anode electrode are laminated and coated on the inner surface, and a cathode portion disposed on the inner surface thereof. A rear substrate 502 made of silicate glass, an airtight container body made of a sealing glass 601 formed over the entire periphery of the front substrate 501 and the back substrate 502, and a lid member 503 having an evaporation getter (not shown) inside. An airtight container is configured.
【００３５】尚、前記第１及び第２の実施の形態におい
ては、気密容器内に蒸発ゲッター１０４及びバルクゲッ
ター１０８を備えるように構成したが、本第３の実施の
形態においては、蓋部材５０３内にのみゲッターを配設
している。In the first and second embodiments, the evaporation getter 104 and the bulk getter 108 are provided in the airtight container. However, in the third embodiment, the lid member 503 is provided. Getters are provided only in the inside.
【００３６】図７は蓋部材５０３の斜視図で、図８
（ａ）は図７のＸ−Ｘ断面図、図８（ｂ）は底面図であ
る。図７及び図８に示すように、蓋部材５０３内にはゲ
ッターを収容するための円筒状の凹部８０３と凹部８０
３の周囲に平坦な円周部８０４が形成されており、凹部
８０３内にはバネ部材８０２によって、蒸発ゲッター８
０１が取り付けられている。FIG. 7 is a perspective view of the lid member 503, and FIG.
FIG. 8A is a sectional view taken along line XX of FIG. 7, and FIG. 8B is a bottom view. As shown in FIGS. 7 and 8, a cylindrical concave portion 803 and a concave portion 80 for accommodating a getter are provided in the lid member 503.
A flat circumferential portion 804 is formed around the periphery of the evaporating getter 8 in the concave portion 803 by a spring member 802.
01 is attached.
【００３７】蓋部材５０３の円周部８０４の全域にわた
ってシールガラス（図示せず）を塗布した後、第１の実
施の形態と同一の製造工程を用いて、背面基板５０２に
形成された開口としての排気口９０１にゲッター８０１
が対向するように、蓋部材５０３を固着する。After the sealing glass (not shown) is applied over the entire area of the circumferential portion 804 of the lid member 503, the opening formed in the rear substrate 502 is formed by using the same manufacturing process as in the first embodiment. Getter 801 on exhaust port 901
The lid member 503 is fixed so that the.
【００３８】図９は、図６の部分拡大断面図であり、図
９に示すように、背面基板５０２に形成された排気口９
０１にゲッター８０１が対向するように、背面基板５０
２と対向する蓋部材５０３の面の周囲全域にわたって塗
布されたシールガラス１１０によって蓋部材５０３が固
着される。尚、蓋部材５０３を気密容器本体に固着する
際、蒸発ゲッターの一部を蒸発させながら固着すること
により、蓋部材５０３に塗布されたシールガラスで発生
したガスの気密容器内への侵入を低減することが可能に
なる。製造工程や要求される真空度等によってはバルク
ゲッターを使用することも可能である。FIG. 9 is a partially enlarged sectional view of FIG. 6, and as shown in FIG.
01 so that the getter 801 faces the back substrate 50.
The cover member 503 is fixed by the seal glass 110 applied over the entire area around the surface of the cover member 503 facing the cover member 2. When the cover member 503 is fixed to the airtight container main body, a part of the evaporable getter is fixed while evaporating to reduce the invasion of the gas generated by the seal glass applied to the cover member 503 into the airtight container. It becomes possible to do. It is also possible to use a bulk getter depending on the manufacturing process and the required degree of vacuum.
【００３９】以上の構成とすることにより、蓋部材５０
３を固着する際に発生するシールガラスからのガスが、
前面基板５０１、背面基板５０２及びシールガラス６０
１によって構成された気密容器本体内に侵入することを
抑制することが可能になる。また、気密容器本体内に
は、ゲッターを収容しないため、蛍光発光型表示器の薄
型化を図ることが可能になる。With the above configuration, the cover member 50
Gas from the sealing glass generated when fixing 3 is
Front substrate 501, rear substrate 502 and seal glass 60
1 can be prevented from entering the hermetic container main body. Further, since the getter is not accommodated in the airtight container main body, it is possible to reduce the thickness of the fluorescent light emitting display.
【００４０】図１０は、本発明の第４の実施の形態に係
る蛍光発光型表示器の部分拡大断面図で、図９に対応し
た図である。図９の実施の形態においては、背面基板５
０２は平板状とし、これに蓋部材５０３を固着するよう
にしたが、図１０の実施の形態においては、背面基板５
０２の外面に、排気口９０１に連通する円柱状の凹部１
０１１を形成し、凹部１０１１内に蓋部材５０３を、背
面基板５０２と対向する蓋部材５０３の面の周囲全域に
わたって塗布されたシールガラス１１０によって固着す
る構成としている。FIG. 10 is a partially enlarged sectional view of a fluorescent light emitting display according to a fourth embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. In the embodiment shown in FIG.
02 is a flat plate, and the lid member 503 is fixed to the flat plate. However, in the embodiment of FIG.
02, a cylindrical recess 1 communicating with the exhaust port 901
No. 011 is formed, and the cover member 503 is fixed in the concave portion 1011 by the seal glass 110 applied over the entire area around the surface of the cover member 503 facing the back substrate 502.
【００４１】これにより、蓋部材５０３を固着する際に
発生するシールガラスからのガスが気密容器本体内に侵
入することを抑制することが可能になるばかりでなく、
気密容器本体内にはゲッターを収容しないため蛍光発光
型表示器の薄型を図ることが可能になると共に、蓋部材
５０３を凹部内に固着するため、さらに薄型化が可能に
なる。This not only makes it possible to prevent gas from the seal glass generated when the lid member 503 is fixed from entering the airtight container main body, but
Since the getter is not accommodated in the hermetic container body, the fluorescent light emitting display can be made thinner, and the lid member 503 is fixed in the concave portion, so that the thickness can be further reduced.
【００４２】以上述べたように本実施の形態に係る蛍光
発光型表示器は、気密容器本体に形成された開口として
の排気口１０６、９０１を、封着材であるシールガラス
１１０によって蓋部材１０７、５０３で封止して成る気
密容器内に蛍光体を配設し、前記蛍光体を発光させるこ
とにより表示を行う蛍光発光型表示器において、蓋部材
１０７、５０３には、排気口１０６、９０１と対向する
側に、ゲッター部材１０８、８０１が一体的に形成され
ていることを特徴としている。As described above, in the fluorescent light emitting display according to the present embodiment, the exhaust ports 106 and 901 as openings formed in the hermetic container main body are covered with the cover member 107 by the sealing glass 110 as a sealing material. , 503, a fluorescent material is provided in an airtight container sealed by, and the fluorescent material emits light, and a display is performed by emitting light. Is characterized in that the getter members 108 and 801 are integrally formed on the side opposite to.
【００４３】したがって、蓋部材１０７、５０３を気密
容器本体に接着する際に発生するガスはゲッター部材１
０８、８０１に吸着されるため、排気口１０６、９０１
から侵入するガスを低減することができ、長時間にわた
って高輝度な表示を行うことが可能になる。Therefore, the gas generated when the lid members 107 and 503 are adhered to the airtight container body is the getter member 1.
08, 801, the exhaust ports 106, 901
The gas which intrudes from the substrate can be reduced, and high-luminance display can be performed for a long time.
【００４４】蓋部材１０７、５０３には排気口１０６、
９０１と対向する側に凹部１０９、８０３が形成され、
ゲッター部材１０８、８０１の少なくとも一部は凹部１
０９、９０３に収容されるように構成してもよい。これ
により、ゲッター部材１０８、８０１を容易に蓋部材１
０７，５０３と一体化することが可能になる。The cover member 107, 503 has an exhaust port 106,
Concave portions 109 and 803 are formed on the side facing 901,
At least a part of the getter members 108 and 801
09, 903. Thereby, the getter members 108 and 801 can be easily replaced with the lid member 1.
07, 503.
【００４５】また、前記気密容器本体はゲッター室１０
３を有すると共に排気口１０６、９０１がゲッター室１
０３に形成され、蓋部材１０７はゲッター室１０３の外
面に固着されるように構成してもよい。The main body of the airtight container is a getter room 10.
3 and the exhaust ports 106 and 901 are in the getter chamber 1
03, and the cover member 107 may be configured to be fixed to the outer surface of the getter chamber 103.
【００４６】さらに、前記気密容器本体の背面基板５０
２の外面に凹部１０１１を形成し、蓋部材５０３を凹部
１０１１に固着するようにしてもよい。これにより、薄
型化が可能になる。さらにまた、前記ゲッター部材は、
バルクゲッター１０８又は蒸発ゲッター８０１によって
構成することができる。特に、気密容器内部にゲッター
を１つしか有しない場合には、ガスの吸着効率の点ら、
蒸発ゲッターが適している。Further, the back substrate 50 of the airtight container body
A concave portion 1011 may be formed on the outer surface of the second member 2, and the cover member 503 may be fixed to the concave portion 1011. As a result, the thickness can be reduced. Furthermore, the getter member is
It can be constituted by the bulk getter 108 or the evaporation getter 801. In particular, when only one getter is provided inside the airtight container, the gas adsorption efficiency is low.
Evaporable getters are suitable.
【００４７】また、前記蓋部材１０７、５０３はセラミ
ック材料によって形成してもよい。これにより、蓋部材
１０７、５０３の加工が容易となり、したがって、蓋部
材１０７、５０３に凹部１０９、８０３を容易に形成す
ることが可能になる。また、フィラーを変更することに
よって熱膨張率を変更できるため、ゲッター室１０３や
背面基板５０２の材料に略等しい熱膨張率の蓋部材１０
７、５０３を容易に形成することが可能になる。尚、前
記各実施の形態においては、蛍光表示管や蛍光発光管の
場合について説明したが、プラズマディスプレイ（ＰＤ
Ｐ）等の蛍光発光型表示器にも適用することが可能であ
る。Further, the lid members 107 and 503 may be formed of a ceramic material. Thereby, the processing of the lid members 107 and 503 becomes easy, and therefore, the concave portions 109 and 803 can be easily formed in the lid members 107 and 503. Further, since the coefficient of thermal expansion can be changed by changing the filler, the lid member 10 having a coefficient of thermal expansion substantially equal to the material of the getter chamber 103 and the material of the rear substrate 502
7, 503 can be easily formed. In each of the above embodiments, the case of the fluorescent display tube or the fluorescent light emitting tube has been described.
The present invention can be applied to a fluorescent display such as P).
【００４８】また、第１及び第２の実施の形態における
ゲッター室１０３に、第４の実施の形態のように凹部を
形成し、該凹部内に蓋部材１０７を固着して、薄型化を
図るようにしてもよい。Further, a recess is formed in the getter chamber 103 in the first and second embodiments as in the fourth embodiment, and a lid member 107 is fixed in the recess to reduce the thickness. You may do so.
【００４９】[0049]
【実施例】図１１は、本発明の実施例に係る蛍光発光型
表示器のエミッション残存特性を示す特性図である。本
実施例は、蛍光発光型表示器を図１に示す構成とし又、
蓋部材１０７をコバールから成るセラミック材料により
形成すると共に、バルクゲッター１０８をＺｒＶＦｅ合
金から成る材料によって形成した例である。FIG. 11 is a characteristic diagram showing the emission residual characteristics of a fluorescent display according to an embodiment of the present invention. In the present embodiment, the fluorescent light emitting display is configured as shown in FIG.
In this example, the lid member 107 is formed of a ceramic material made of Kovar, and the bulk getter 108 is formed of a material made of a ZrVFe alloy.
【００５０】図１１に示すように、本実施例に係る蛍光
発光型表示器のエミッション残存率特性（Ａ）は、図１
４に示す従来の蛍光発光型表示器のエミッション残存率
特性（Ｂ）に比べて、格段に改善されていることがわか
る。As shown in FIG. 11, the emission residual ratio characteristic (A) of the fluorescent light emitting display according to this embodiment is shown in FIG.
It can be seen that the emission residual ratio characteristic (B) of the conventional fluorescent light emitting display shown in FIG.
【００５１】[0051]
【発明の効果】本発明の蛍光発光型表示器によれば、気
密容器本体に蓋部材を接着する際に、前記気密容器本体
内に侵入するガスを低減することが可能になる。したが
って、長時間にわたって高輝度な表示を行うことが可能
になる。また、ゲッターを収容した蓋部材を背面基板に
固着するように構成することにより、又、ゲッターを収
容した蓋部材をゲッター室や背面基板に形成した凹部内
に固着するように構成することにより、気密容器の薄型
化が可能になる。According to the fluorescent light emitting display of the present invention, when the lid member is adhered to the hermetic container main body, it is possible to reduce gas entering the hermetic container main body. Therefore, high-luminance display can be performed for a long time. In addition, by configuring the lid member accommodating the getter to be fixed to the rear substrate, and by configuring the lid member accommodating the getter to be fixed in a recess formed in the getter chamber or the rear substrate, The airtight container can be made thinner.
【図１】 本発明の第１の実施の形態に係る蛍光発光型
表示器の製造工程を説明するための図である。FIG. 1 is a diagram for explaining a manufacturing process of a fluorescent light emitting display according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 本発明の第１の実施の形態に係る蛍光発光型
表示器の製造工程を説明するための部分拡大断面図であ
る。FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view for explaining a manufacturing process of the fluorescent light emitting display according to the first embodiment of the present invention.
【図３】 本発明の第１の実施の形態に使用する蓋部材
の製造工程を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a manufacturing process of a lid member used in the first embodiment of the present invention.
【図４】 本発明の第２の実施の形態に使用する蓋部材
の側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view of a lid member used in a second embodiment of the present invention.
【図５】 本発明の第３の実施の形態に係る蛍光発光型
表示器の背面図である。FIG. 5 is a rear view of a fluorescent display according to a third embodiment of the present invention.
【図６】 図５に示す蛍光発光型表示器の底面図であ
る。FIG. 6 is a bottom view of the fluorescent display shown in FIG. 5;
【図７】 本発明の第３の実施の形態に使用する蓋部材
の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a lid member used in a third embodiment of the present invention.
【図８】 本発明の第３の実施の形態に使用する蓋部材
の側断面図及び底面図である。FIG. 8 is a side sectional view and a bottom view of a lid member used in a third embodiment of the present invention.
【図９】 本発明の第３の実施の形態に係る蛍光発光型
表示器の部分拡大断面図である。FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view of a fluorescent light emitting display according to a third embodiment of the present invention.
【図１０】 本発明の第４の実施の形態に係る蛍光発光
型表示器の部分拡大断面図である。FIG. 10 is a partially enlarged cross-sectional view of a fluorescent light emitting display according to a fourth embodiment of the present invention.
【図１１】 本発明の実施例に係る蛍光発光型表示器の
特性図である。FIG. 11 is a characteristic diagram of the fluorescent light emitting display according to the embodiment of the present invention.
【図１２】 従来の蛍光発光型表示器の背面図である。FIG. 12 is a rear view of a conventional fluorescent light emitting display.
【図１３】 図１２に示す従来の蛍光発光型表示器の底
面図である。FIG. 13 is a bottom view of the conventional fluorescent light emitting display shown in FIG.
【図１４】 従来の蛍光発光型表示器の製造工程を説明
するための図である。FIG. 14 is a view for explaining a manufacturing process of a conventional fluorescent light emitting display.
【図１５】 一般的な蛍光発光型表示器の製造工程を説
明するための図である。FIG. 15 is a view for explaining a manufacturing process of a general fluorescent light emitting display.
１０１、５０１・・・気密容器本体を構成する前面基板 １０２、５０２・・・気密容器本体を構成する背面基板 １０３・・・気密容器本体を構成するゲッター室 １０５、８０２・・・バネ部材 １０６・・・開口としての排気口 １０８・・・バルクゲッター １０９、８０３、１０１１・・・凹部 １１０、５０４、１３０１・・・シールガラス １０７、５０３・・・蓋部材 ８０１・・・蒸発ゲッター 101, 501: Front substrate forming the airtight container main body 102, 502: Back substrate forming the airtight container main body 103: Getter chamber 105, 802 forming the airtight container main body 105, 802: Spring member 106 ··· Exhaust port as opening 108 ··· Bulk getter 109, 803, 1011 ··· Recess 110, 504, 1301 ··· Seal glass 107, 503 ··· Cover member 801 ··· Evaporation getter
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平田 義彦 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内 (72)発明者 飯塚 秀岳 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内 (72)発明者 杉本 幸利 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内 Ｆターム(参考） 5C032 AA06 AA07 JJ07 JJ08 JJ17 5C036 EE19 EF01 EF06 EF09 EG02 EG05 EH04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Yoshihiko Hirata 629 Oshiba, Mobara-shi, Chiba Futaba Electronics Co., Ltd. (72) Inventor Hidetake Iizuka 629 Oshiba, Mobara-shi, Chiba Futaba Electronics Co., Ltd. (72 ) Inventor Yukitoshi Sugimoto 629 Oshiba, Mobara City, Chiba Prefecture F-term in Futaba Electronics Co., Ltd.
Claims (8)
により封止して成る気密容器内に蛍光体を配設し、前記
蛍光体を発光させることにより表示を行う蛍光発光型表
示器において、 前記蓋部材には、前記開口と対向する側に、ゲッター部
材が一体的に形成されていることを特徴とする蛍光発光
型表示器。1. A fluorescent light emitting display device in which a phosphor is provided in an airtight container having an opening formed in a hermetic container body sealed with a lid member, and the phosphor emits light to perform display. A fluorescent light emitting display, wherein a getter member is formed integrally with the lid member on a side facing the opening.
凹部が形成され、前記ゲッター部材の少なくとも一部は
前記凹部に収容されていることを特徴とする請求項１記
載の蛍光発光型表示器。2. The fluorescent light emitting type according to claim 1, wherein a recess is formed in the lid member on a side facing the opening, and at least a part of the getter member is housed in the recess. display.
部周囲に形成された円周部から構成され、前記凹部には
ゲッター部材が収容され、前記円周部下面はシールガラ
スにより前記開口に封止されて成ることを特徴とする請
求項２記載の蛍光発光型表示器。3. The lid member includes a cylindrical concave portion and a circumferential portion formed around the concave portion, a getter member is housed in the concave portion, and a lower surface of the circumferential portion is formed of a seal glass. 3. The fluorescent display device according to claim 2, wherein the display device is sealed in the opening.
するゲッター室を有すると共に前記開口が前記ゲッター
室に形成され、前記蓋部材は前記ゲッター室の外面に固
着されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれ
か一に記載の蛍光発光型表示器。4. The airtight container body has a getter chamber for accommodating a getter member, the opening is formed in the getter chamber, and the lid member is fixed to an outer surface of the getter chamber. Item 4. The fluorescent light emitting display according to any one of Items 1 to 3.
背面基板に形成され、前記蓋部材は前記背面基板の外面
に固着されていることを特徴とする請求項１乃至３のい
ずれか一に記載の蛍光発光型表示器。5. The airtight container body according to claim 1, wherein the opening is formed in a rear substrate constituting the airtight container main body, and the lid member is fixed to an outer surface of the rear substrate. The fluorescent light-emitting display device according to claim 1.
部が形成されると共に前記開口が前記凹部内に形成さ
れ、前記蓋部材は前記凹部内に固着されていることを特
徴とする請求項３乃至５のいずれか一に記載の蛍光発光
型表示器。6. A concave portion is formed in the outer surface of the getter chamber or the back substrate, the opening is formed in the concave portion, and the lid member is fixed in the concave portion. 6. The fluorescent light-emitting display device according to any one of items 1 to 5,
は蒸発ゲッターであることを特徴とする請求項１乃至６
のいずれか一に記載の蛍光発光型表示器。7. The getter member according to claim 1, wherein the getter member is a bulk getter or an evaporation getter.
The fluorescent display of any one of the above.
れていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一
に記載の蛍光発光型表示器。8. The fluorescent light emitting display according to claim 1, wherein the lid member is formed of ceramic.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11119946A JP2000311643A (en) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Fluorescent light emission type indicator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11119946A JP2000311643A (en) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Fluorescent light emission type indicator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000311643A true JP2000311643A (en) | 2000-11-07 |
Family
ID=14774102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11119946A Pending JP2000311643A (en) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Fluorescent light emission type indicator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000311643A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009277657A (en) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Qinghua Univ | Sealing method of vacuum element |
-
1999
- 1999-04-27 JP JP11119946A patent/JP2000311643A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009277657A (en) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Qinghua Univ | Sealing method of vacuum element |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2570697Y2 (en) | Vacuum electronic device and its envelope | |
| US4582210A (en) | Casing for display device | |
| US4770310A (en) | Casing for display device | |
| KR100322795B1 (en) | Vacuum container | |
| JPH1021829A (en) | Manufacture of vacuum air tight container | |
| JP4722354B2 (en) | Equipment for removing pollutants | |
| JP2001508586A (en) | Local energy activation of getter | |
| JP2000311643A (en) | Fluorescent light emission type indicator | |
| JP3430560B2 (en) | Getter device and fluorescent display tube having getter device | |
| JPS63181248A (en) | Manufacture of electron tube | |
| JP2001351547A (en) | Airtight vessel | |
| JPH10334816A (en) | Gas discharge display panel and its manufacture | |
| JPH0754914Y2 (en) | Field emission emitter light emitting device | |
| JPH103850A (en) | Vacuum airtight container | |
| JPH09320493A (en) | Vacuum air-tight container | |
| US20020013115A1 (en) | Process for producing flat panel display containing getter material | |
| JPH10199453A (en) | Electron source integrated vacuum airtight vessel and activating method of getter | |
| JP3111507B2 (en) | Manufacturing method of vacuum envelope | |
| JP3396912B2 (en) | Getter and fluorescent display tube having getter | |
| JP2006185813A (en) | Display device | |
| JPS6326924A (en) | Flat discharge tube and its manufacture | |
| JP2000340140A (en) | Airtight container | |
| JPH1186760A (en) | Display device with getter chamber | |
| JPH11204067A (en) | Field emission device | |
| JP2008084777A (en) | Image display device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051018 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070717 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070724 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071120 |