JP2000305351A - Developing device for one component toner - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make the size of a developing device small by efficiently removing toner that is remaining after developing on a developing roll where one component toner is carried and developing is carried out. SOLUTION: In this device, a feeding roll 42 is provided in pressurized contact with a developing roll 41 where the one component toner is carried and transported so that it comes into contact with the photoreceptor where an electrostatic latent image is carried. In addition, a removing rod 44 is provided to come into pressurized contact with the developing roll 41 from behind through an elastic plate 45 to eliminate the toner immediately after a developing range 46 where the developing roll 41 is faced to the photoreceptor 1 and the toner that is in a state where it is easily isolated from the developing roll 41 directly after developing is efficiently eliminated by the removing rod 44 with a small diameter. Furthermore, the device is made small by having the removing rod 44 installed close to the developing range 46 side.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、静電潜像担持体に
形成された静電潜像を着色剤であるトナーにて可視像化
してなる現像装置であって、特にトナーとして一成分構
成からなる現像剤を利用してなる現像装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device for visualizing an electrostatic latent image formed on an electrostatic latent image carrier with a toner as a colorant, and more particularly, to a one-component toner. The present invention relates to a developing device using a developer having a configuration.

【０００２】[0002]

【従来の技術】複写機、プリンタなどの電子写真方式を
採用してなる画像形成装置においては、潜像等の像担持
体である感光体表面に静電潜像を形成し、これを可視像
化するために着色剤であるトナー等の現像剤を感光体側
へと供給し、トナーを選択的に付着させるようにしてな
る現像装置が備えられている。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus employing an electrophotographic method, such as a copying machine or a printer, an electrostatic latent image is formed on a surface of a photosensitive member which is an image carrier such as a latent image, and the electrostatic latent image is formed into a visible image. A developing device is provided which supplies a developer such as a toner as a colorant to the photoreceptor side to form an image and selectively attaches the toner.

【０００３】上記現像装置にて、上記感光体に形成され
た静電潜像を現像し、その現像されたトナー像は、転写
材であるシート等に転写される。そして、転写後、上記
感光体表面には、転写しきれなかった一部のトナーが残
留する。この残留する不要トナーは、次の画像形成を繰
り返し行うためにも感光体表面から除去される。そのた
め、転写後には感光体表面に残留するトナーを除去する
クリーニング装置が設けられており、該クリーニング装
置において除去された不要トナーがクリーニング装置内
の収容部に収容される。[0003] The developing device develops the electrostatic latent image formed on the photoreceptor, and the developed toner image is transferred to a transfer material sheet or the like. Then, after the transfer, a part of the toner that has not been transferred remains on the surface of the photoconductor. The remaining unnecessary toner is also removed from the photoreceptor surface in order to repeatedly perform the next image formation. Therefore, a cleaning device that removes the toner remaining on the surface of the photoconductor after the transfer is provided, and the unnecessary toner removed by the cleaning device is stored in a storage unit in the cleaning device.

【０００４】そこで、上述したような現像装置を備える
画像形成装置は、その小型化に対応して、感光体の周囲
に画像を形成するためのプロセス手段の配置スペースも
狭められ、よって現像装置においても小型化が強く要望
されるようになった。Therefore, in the image forming apparatus having the developing device as described above, the space for arranging the process means for forming an image around the photoreceptor is reduced in accordance with the miniaturization. There has been a strong demand for miniaturization.

【０００５】そのため、現像装置としては、トナー及び
磁性キャリアからなる二成分系の現像剤に代わって、一
成分系の現像剤、例えば非磁性トナーを用いる現像装置
が提案され、実施に供されるようになった。このよう
な、一成分トナーによる現像装置によれば、トナー及び
キャリアからなる現像剤を用いる現像装置に比べれば、
トナー濃度制御が不要となり、現像剤の攪拌機構も簡略
化でき、さらに現像ローラを小さく軽量化できる点で小
型化だけでなく、コストも安価になり、非常に優れたも
のといえる。Therefore, as a developing device, a developing device using a one-component developer, for example, a non-magnetic toner, instead of a two-component developer comprising a toner and a magnetic carrier has been proposed and put into practice. It became so. According to such a developing device using a one-component toner, compared with a developing device using a developer including a toner and a carrier,
The need for toner concentration control is eliminated, the mechanism for stirring the developer can be simplified, and the developing roller can be reduced in size and weight.

【０００６】また、現像剤の濃度調整を等を行う必要な
く、かつ消費されないキャリアが存在しないため、メン
テナンス等の簡易性についても優れている。つまり、劣
化したキャリアを新しいものと交換する必要がない分、
その交換のためのメンテナンスが不要となる。Further, since there is no need to adjust the concentration of the developer and there is no carrier that is not consumed, the simplicity of maintenance and the like is excellent. In other words, there is no need to replace a deteriorated carrier with a new one,
Maintenance for the replacement is not required.

【０００７】また、トナーを補充するのみでよく、トナ
ー濃度検出を行う必要もなく、そのための制御も必要と
しなくなるため、制御も簡単になる。特に、一成分系の
トナーを用いる現像装置において、トナーを必要時に補
充するだけでよくなる。Further, it is only necessary to replenish the toner, there is no need to detect the toner density, and no control is required for that, so that the control is simplified. In particular, in a developing device using a one-component toner, it is only necessary to replenish the toner when necessary.

【０００８】例えば、図５に示すように、像担持体であ
る感光体１に対して、該感光体１に形成されている静電
潜像を可視像化する現像装置５０が対向にて配置されて
いる。該現像装置５０は、一成分系の現像剤であるトナ
ーを収容してなる現像槽内で、一部が開口部より露出す
るようにしてなる現像ローラ５１を回転可能に設けてい
る。該現像ローラ５１は、上記現像槽の開口部に一部が
露出し、感光体１に対し、例えば接触するように、又は
離間されるように配置されている。そこで、両者が対向
する一部の領域が現像領域となる。また、現像ローラ５
１は、感光体１より所定の間隔を隔てて配置される場合
もある。For example, as shown in FIG. 5, a developing device 50 for visualizing an electrostatic latent image formed on the photoconductor 1 is opposed to the photoconductor 1 as an image carrier. Are located. The developing device 50 is rotatably provided with a developing roller 51 partially exposed through an opening in a developing tank containing a toner as a one-component developer. The developing roller 51 is disposed so as to be partially exposed at the opening of the developing tank and to be in contact with or separated from the photoconductor 1, for example. Therefore, a part of the region where the two oppose each other is a development region. The developing roller 5
1 may be arranged at a predetermined distance from the photoconductor 1.

【０００９】現像ローラ５１は、その表面に一成分のト
ナーを担持し、感光体１と対向する現像領域へと搬送す
る。そして現像後には、現像に寄与されなかったトナー
を現像槽内へと搬送し、回収する。回収されたトナー
は、一旦現像ローラ５１表面から除去するために、現像
ローラ５１と圧接するように供給ローラ５２が設けられ
ており、現像ローラ５１表面に担持されたトナーが掻き
取られる。そして、この供給ローラ５２にて、新たにト
ナーが現像ローラ５１表面に供給されるように構成され
ている。The developing roller 51 carries a one-component toner on its surface and conveys the toner to a developing area facing the photoreceptor 1. After the development, the toner not contributing to the development is transported into the developing tank and collected. In order to temporarily remove the collected toner from the surface of the developing roller 51, a supply roller 52 is provided so as to be in pressure contact with the developing roller 51, and the toner carried on the surface of the developing roller 51 is scraped off. The supply roller 52 is configured so that toner is newly supplied to the surface of the developing roller 51.

【００１０】一成分トナーは、供給ローラ５２にて供給
されて現像ローラ５１表面に吸着されるが、その吸着量
を規制するために現像ローラ５１表面に圧接された規制
部材（ブレード）５３が設けられている。該規制部材５
３を通過したトナーは、その量が一定量に規制され、上
述したように感光体１と対向接触する現像領域へと至
り、感光体１表面に形成されている静電潜像に応じて選
択的に付着し、現像が行われることになる。The one-component toner is supplied by the supply roller 52 and is adsorbed on the surface of the developing roller 51, and a regulating member (blade) 53 pressed against the surface of the developing roller 51 is provided to regulate the amount of adsorption. Have been. The regulating member 5
The amount of the toner that has passed through 3 is regulated to a fixed amount, reaches the developing area in contact with the photoconductor 1 as described above, and is selected according to the electrostatic latent image formed on the surface of the photoconductor 1. It will adhere to the surface and development will be performed.

【００１１】また、現像を良好に行うためにも現像ロー
ラ５１には、通常現像バイアス電圧（Ｖａ）が、電源回
路５４から供給されている。この現像バイアス電圧は、
静電潜像にトナーが付着し、感光体のバックグランド領
域（画像以外の背景部分）にトナーが付着しないような
電圧値に設定されている。Further, in order to perform development well, the developing roller 51 is supplied with a normal developing bias voltage (Va) from a power supply circuit 54. This developing bias voltage is
The voltage value is set so that toner adheres to the electrostatic latent image and toner does not adhere to the background area (background portion other than the image) of the photoconductor.

【００１２】以上の構成により一成分系の現像剤、つま
りトナーを現像ローラ５１に吸着させて現像領域へと搬
送することで、感光体上の静電潜像にトナーが付着し、
よって潜像以外のバックグランドへのトナーの付着を阻
止し、正常な現像を行えるようにしている。With the above configuration, the one-component developer, that is, the toner is attracted to the developing roller 51 and transported to the developing area, so that the toner adheres to the electrostatic latent image on the photosensitive member,
Therefore, adhesion of the toner to the background other than the latent image is prevented, and normal development can be performed.

【００１３】ここで、現像後の現像に寄与されないトナ
ーは、先に説明したように現像ローラ５１の回転により
回収される。この時、現像ローラ５１に残留トナーが残
ったまま、再度現像領域に送られると、そのトナーが現
像ローラ５１に融着する等して、経時変化により現像不
良が生じ、現像ローラ５１の寿命が早くなる。そのた
め、回収されたトナーは、現像ローラ５１より確実に除
去する必要がある。Here, the toner which does not contribute to the development after the development is recovered by the rotation of the developing roller 51 as described above. At this time, if the toner is sent to the developing area again with the residual toner remaining on the developing roller 51, the toner is fused to the developing roller 51, so that a developing failure occurs due to aging and the life of the developing roller 51 is reduced. Be faster. Therefore, the collected toner needs to be surely removed from the developing roller 51.

【００１４】そのため、特開平４−２９５８７１号公報
には、図５に示すように板状の掻き取り部材５５を設
け、該掻き取り部材５５の先端を現像ローラ５１に圧接
させるように設けている。この掻き取り部材５５は、感
光体１と対向する現像領域より、現像ローラ５５の回転
方向下流側に設けられている。これにより、現像後の現
像ローラ５５に残留するトナーは、掻き取り部材５５に
て除去され、次の供給ローラ５２にて、新しいトナーが
現像ローラ表面に供給される。For this purpose, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-2955871 discloses a plate-like scraping member 55 as shown in FIG. 5, wherein the tip of the scraping member 55 is provided so as to press against the developing roller 51. . The scraping member 55 is provided on the downstream side in the rotation direction of the developing roller 55 from the developing area facing the photoconductor 1. As a result, the toner remaining on the developing roller 55 after the development is removed by the scraping member 55, and new toner is supplied to the surface of the developing roller by the next supply roller 52.

【００１５】また、図６に示す特開昭６３−６０１６１
号公報等に記載のものによれば、上記掻き取り部材に代
わり、回転するトナー除去用の弾性部材（ゴム）等から
なるシールローラ５６を設けるものがある。上記公報記
載の弾性ローラ５６は、現像ローラ５１と接触位置にお
いて同一方向になるように、互いに逆方向に回転される
ようになっている。これにより、現像ローラ５１に付着
した現像後のトナーを除去するようにしている。FIG. 6 shows a Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-60161.
According to the device described in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H10-209, a seal roller 56 made of a rotating elastic member (rubber) for removing toner is provided in place of the scraping member. The elastic roller 56 described in the above publication is rotated in opposite directions so as to be in the same direction at the contact position with the developing roller 51. As a result, the developed toner adhered to the developing roller 51 is removed.

【００１６】[0016]

【発明が解決しようとする課題】上述したように図５に
示す構造の現像後のトナー除去手段である掻き取り部材
５５を設ける構成によれば、トナーを除去する点では良
好に行えるものの、現像ローラ５１より除去したトナー
（回収トナー）を、効率よく再利用することはできな
い。つまり、掻き取るのみであり、これを供給ローラ５
２へと送り込むことができず、トナーの再使用による循
環等が良好に行われず、下部の現像槽に蓄積されるこが
ある。As described above, according to the structure shown in FIG. 5 in which the scraping member 55 as the toner removing means after the development is provided, the toner can be removed satisfactorily. The toner (recovered toner) removed from the roller 51 cannot be efficiently reused. That is, only the scraping is performed.
2, the toner may not be satisfactorily circulated due to reuse of toner, and may accumulate in the lower developing tank.

【００１７】また、掻き取り部材５５にて除去されたト
ナーが現像槽５０内に回収されずに、飛散することがあ
る。そのため、現像槽５０の下部先端を現像ローラ５１
側又は感光体１表面に近接させるように設けることが必
要となる。しかし、近接させるようにした場合、現像槽
５０がトナーと接触すれば、飛散又は現像された画像を
乱すことになるため、どうしても隙間が生じ、掻き取り
部材５５にて除去されたトナーが飛散するのを防止でき
ない。さらに、掻き取り部材５５先端が現像ローラ５１
に圧接されているため、トナーを掻き取る時に現像ロー
ラ５１表面を傷付ける虞れがある。Further, the toner removed by the scraping member 55 may be scattered without being collected in the developing tank 50. Therefore, the lower end of the developing tank 50 is
It is necessary to provide it so as to be close to the side or the surface of the photoconductor 1. However, in the case where the developer tank 50 is brought into close proximity, if the developing tank 50 comes into contact with the toner, it will scatter or disturb the developed image, so a gap will inevitably occur, and the toner removed by the scraping member 55 will scatter. Can not be prevented. Further, the tip of the scraping member 55 is
, The surface of the developing roller 51 may be damaged when the toner is scraped off.

【００１８】この点、図６に示す構造によれば、現像後
のトナーの除去を回転されるシールローラ５６にて除去
するようにしている。そのため、現像ローラ５１に対す
る傷付けを防止できる。また、除去後のシールローラ５
６と圧接されるようにシールシート５７を設けることに
より、現像ローラ５１より除去したトナーが飛散される
ことなくシール効果が高まる構成とすることができる。
よって、トナー飛散の問題は解消できる。In this respect, according to the structure shown in FIG. 6, the toner after development is removed by the rotating seal roller 56. Therefore, damage to the developing roller 51 can be prevented. In addition, the seal roller 5 after the removal
By providing the seal sheet 57 so as to be in pressure contact with the developing roller 6, it is possible to increase the sealing effect without scattering the toner removed from the developing roller 51.
Therefore, the problem of toner scattering can be solved.

【００１９】しかし、図６に示すものは、特に現像ロー
ラ５１からトナーを除去する点のみに着目していること
から、シールローラ５６の径が供給ローラ５２とほぼ同
等の大きさになり、現像装置全体が大きくなる。また、
シールローラ５６は、現像後において、供給ローラ５２
の近くでトナーを現像ローラ５１より除去するようにし
ている。この場合、現像ローラ５１とトナーとの吸着力
が強く作用しているため、その除去効果が落ちる。その
ため、その効率を上げるためにも、シールローラ５６の
ローラ径をできるだけ大きくする必要がある。その結
果、現像装置全体が大きくなる。However, since the one shown in FIG. 6 pays particular attention only to the point of removing the toner from the developing roller 51, the diameter of the seal roller 56 becomes substantially equal to the diameter of the supply roller 52. The whole device becomes large. Also,
After development, the seal roller 56
Near the developing roller 51. In this case, since the attracting force between the developing roller 51 and the toner acts strongly, the removal effect is reduced. Therefore, in order to increase the efficiency, it is necessary to make the roller diameter of the seal roller 56 as large as possible. As a result, the entire developing device becomes large.

【００２０】本発明は、上述の問題に鑑み、一成分トナ
ーを用いる現像装置において、現像後の現像剤ローラに
残るトナーの除去を確実にし、また小型化が可能な現像
措置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and in a developing apparatus using a one-component toner, it is intended to provide a developing device capable of reliably removing toner remaining on a developer roller after development and capable of being downsized. Aim.

【００２１】また、本発明の目的は、除去後のトナーが
飛散しないようにシール効果も合わせて高めることがで
きる現像装置を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a developing device capable of enhancing a sealing effect so that toner after removal is not scattered.

【００２２】[0022]

【課題を解決するための手段】本発明による上述した目
的を達成するための請求項１記載の一成分トナーによる
現像装置は、一成分トナーを担持し静電潜像担持体と対
向する現像領域へと搬送する現像ローラを備えた現像装
置において、上記現像ローラの現像領域の下流側の直後
に現像後のトナーを現像ローラより除去するために現像
ローラに対して圧接された回転可能な除去ロッドを設け
たことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a developing device using a one-component toner, comprising: a developing region which carries a one-component toner and faces an electrostatic latent image carrier; A developing roller provided with a developing roller for transporting the developing roller to the developing roller, the rotatable removing rod being pressed against the developing roller immediately after the developing roller to remove the developed toner from the developing roller. Is provided.

【００２３】このように、除去ロッドを現像領域の直後
に配置するようにすることで、現像後の現像ローラに付
着しているトナーの除去効率を上げることができる。つ
まり、現像領域におていは、トナーが潜像担持体との間
で担持体側へと移動するような傾向が強く現れる。つま
り現像のために、トナーは潜像担持体側へと吸引され、
現像ローラに対してトナーが遊離する傾向が非常に強
く、簡単に除去可能となる。そのため、現像領域の直後
に除去ロッドを現像ローラに強く圧接しなくても、除去
すれば、その除去が良好に、かつ除去効率が上がる。ま
た、除去ロッドの径を大きくしなくても、除去が容易に
なるため、現像装置全体を小型化できる。By arranging the removal rod immediately after the development area, the efficiency of removing the toner adhered to the development roller after development can be improved. In other words, in the developing area, the toner tends to move toward the carrier between the latent image carrier and the toner. That is, for development, the toner is sucked toward the latent image carrier,
The toner has a very strong tendency to separate from the developing roller, and can be easily removed. Therefore, even if the removing rod is not strongly pressed against the developing roller immediately after the developing area, the removing rod can be removed satisfactorily and the removing efficiency can be increased. Further, since the removal becomes easy without increasing the diameter of the removal rod, the entire developing device can be downsized.

【００２４】以上のような構成を特徴とする一成分トナ
ーの現像装置において、請求項２記載の発明によれば、
上記除去ロッドは、現像領域の下流側の直後に設けるた
めに断面が円形で小径にて構成され、その背面が弾性プ
レートにて現像ローラ側へと圧接されるように設けられ
ていることを特徴とする。このような構成によれば、現
像装置全体を小型化できると共に除去ロッドの背面が弾
性プレートを介して押圧され、現像ローラへと圧接され
るように構成すれば、該弾性プレートが現像槽と一体化
されている場合、現像槽内での密着性を良好にでき、回
収したトナーのシール効果を高めることができる。According to the second aspect of the present invention, there is provided a one-component toner developing apparatus having the above-described structure.
The removal rod has a circular section and a small diameter to be provided immediately after the downstream side of the development area, and the back surface is provided so as to be pressed against the development roller by an elastic plate. And According to such a configuration, if the entire developing device can be reduced in size, and the rear surface of the removing rod is pressed through the elastic plate and pressed against the developing roller, the elastic plate is integrated with the developing tank. When it is formed, the adhesion in the developing tank can be improved, and the sealing effect of the collected toner can be enhanced.

【００２５】また、以上のような構成を特徴とする一成
分トナーの現像装置において、請求項３記載の発明によ
れば、上記除去ロッドは、導電性部材にて構成され、ト
ナーと同極性であって、現像ローラに供給される現像バ
イアス電圧に対して、その絶対値で低い電圧が供給され
ていることを特徴とする。このようなバイアス電圧の供
給により、現像ローラからのトナーの除去効果が助長さ
れると同時に、トナーげ除去ロッド側にも付着されず、
トナーの回収及びそれを効率よく再使用することができ
る。According to the third aspect of the present invention, in the one-component toner developing apparatus having the above-described structure, the removing rod is formed of a conductive member and has the same polarity as the toner. In addition, a voltage lower in absolute value than the developing bias voltage supplied to the developing roller is supplied. By supplying such a bias voltage, the effect of removing the toner from the developing roller is promoted, and at the same time, the toner is not attached to the toner removing rod side.
The toner can be collected and efficiently reused.

【００２６】また、以上のような構成を特徴とする一成
分トナーの現像装置において、請求項４記載の発明によ
れば、上記除去ロッドは、現像ローラの回転方向と逆方
向に、かつ現像ローラが回転される周速度よりも速い周
速度で回転駆動されていることを特徴とする。除去ロッ
ドの回転速度が速いため、現像ローラ側に付着している
トナーの除去効果がさらに高まる。According to a fourth aspect of the present invention, in the apparatus for developing a one-component toner, the removing rod is provided in a direction opposite to a rotation direction of the developing roller. Is driven to rotate at a peripheral speed higher than the peripheral speed at which it is rotated. Since the rotation speed of the removing rod is high, the effect of removing the toner attached to the developing roller side is further enhanced.

【００２７】一方、上述した構成を特徴とする一成分ト
ナーの現像装置において、請求項５記載の発明によれ
ば、上記除去ロッドと現像ローラとの圧接位置に対して
除去ロッドの回転方向の下流側に除去ロッドに対して圧
接され付着したトナーを掻き落とすための掻き取り部材
の先端を当接され、該掻き取り部材を上記弾性プレート
に固定したことを特徴とする。このような構成とすれ
ば、除去したトナーが現像槽内に回収され、それが外部
へと飛散することがなくなる。しかも、掻き取り部材に
て除去ロッド表面を確実にクリーニングできるため、再
度現像ローラと当接してトナーの除去の効果を高めるこ
とができる。この場合、除去ロッドを硬質のもので構成
することが可能となり、掻き取り部材にて傷付けること
もなくなる。On the other hand, in the one-component toner developing device having the above-mentioned configuration, according to the invention of claim 5, a position downstream of the removing rod in the rotation direction of the removing rod with respect to the pressure contact position between the removing rod and the developing roller. The tip of a scraping member for scraping off the toner adhered to the removing rod by pressing against the removing rod is abutted, and the scraping member is fixed to the elastic plate. With this configuration, the removed toner is collected in the developing tank, and does not scatter outside. Moreover, since the surface of the removing rod can be reliably cleaned by the scraping member, the effect of removing the toner by contacting the developing roller again can be enhanced. In this case, the removal rod can be made of a hard material, and is not damaged by the scraping member.

【００２８】また、上述した構成を特徴とする一成分ト
ナーの現像装置において、請求項６記載の発明によれ
ば、上記除去ロッドと弾性プレートとの間に弾性部材を
介在したことを特徴とする。このように弾性部材にて除
去ロッドを現像ローラ側へと圧接させることができ、よ
り安定した圧接状態を維持でき、現像ローラ表面を傷付
ける心配も解消され、除去効率を助長できる。また、弾
性部材として発泡部材にて構成するようにしておけば、
当然クリーニング効果が上がり、クリーンな状態で現像
ローラに対するトナーの除去を行える。According to a sixth aspect of the present invention, in the one-component toner developing apparatus having the above-described structure, an elastic member is interposed between the removing rod and the elastic plate. . In this way, the removing rod can be pressed against the developing roller by the elastic member, so that a more stable pressed state can be maintained, and the fear of damaging the developing roller surface can be eliminated, and the removal efficiency can be promoted. Also, if the elastic member is made of a foamed member,
Naturally, the cleaning effect is enhanced, and the toner can be removed from the developing roller in a clean state.

【００２９】以上のような構成において、現像後の現像
ローラに付着するトナーの除去効果が高まり、現像ロー
ラへのトナー融着による現像不良を無くし、長期におい
て現像を安定させることが可能となる。In the above-described configuration, the effect of removing the toner adhering to the developing roller after the development is enhanced, and the development failure due to the fusion of the toner to the developing roller is eliminated, and the development can be stabilized for a long period of time.

【００３０】[0030]

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態について
図面に従って詳細に説明する。本発明の現像装置におけ
る一実施形態については、図１乃至図３を参照して説明
する。また、図１は画像形成装置の特に潜像の担持体で
ある感光体に対向配置された本発明による現像装置を示
す図であり、図２は図１における現像ローラに付着する
現像後のトナーの除去動作の説明、及び除去効果を高め
るための他の形態を示す要部拡大図、図３はさらに他の
形態を示す要部拡大図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. One embodiment of the developing device of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a view showing a developing device according to the present invention, which is disposed opposite to a photoreceptor which is a carrier of a latent image in the image forming apparatus, and FIG. 2 is a view showing toner after development adhering to a developing roller in FIG. 3 is an enlarged view of a main part showing another embodiment for enhancing the removing effect, and FIG. 3 is an enlarged view of a main part showing still another embodiment.

【００３１】また、図４は図１に示す本発明の現像装置
を備える画像形成装置の構造の概略を説明するための構
成図である。FIG. 4 is a structural diagram for schematically explaining the structure of an image forming apparatus provided with the developing device of the present invention shown in FIG.

【００３２】まず図４を参照して画像形成装置の概略構
成を説明する。符号１は画像形成装置本体のほぼ中央部
に配置され、画像形成動作時に矢印方向（Ｓ１）に一定
速度で回転駆動されるドラム形状に形成された静電潜像
を担持する像担持体を構成する感光体である。この感光
体１の周囲に対向するように各種の画像形成プロセス手
段が配置されている。First, the schematic configuration of the image forming apparatus will be described with reference to FIG. Reference numeral 1 denotes an image carrier that is disposed substantially at the center of the main body of the image forming apparatus and carries an electrostatic latent image formed in a drum shape that is driven to rotate at a constant speed in an arrow direction (S1) during an image forming operation. Photoreceptor. Various image forming process means are arranged around the photosensitive member 1 so as to face each other.

【００３３】なお、感光体１は、金属もしくは樹脂の導
電性基体の表面にアンダーレイヤが塗布されており、そ
の上の層としてキャリア発生層（ＣＧＬ）、さらに最外
層にポリカーボネイトを主成分としてキャリア移動層
（ＣＴＬ）が塗布されて形成されたＯＰＣ感光体等が用
いられている。本発明においては、このような感光体に
限られるものではなく、静電潜像を担持する担持体であ
ればよい。The photoreceptor 1 has an underlayer coated on the surface of a metal or resin conductive substrate, a carrier generation layer (CGL) as a layer thereon, and a carrier containing polycarbonate as a main component on the outermost layer. An OPC photoreceptor formed by applying a moving layer (CTL) is used. In the present invention, the present invention is not limited to such a photoreceptor, but may be any carrier that carries an electrostatic latent image.

【００３４】上記画像形成プロセスを構成する手段（装
置）は、感光体１表面を均一に帯電する帯電器２、図示
しない画像に応じた光による像３を照射する光学系、該
光学系により露光されることで感光体１表面に形成され
た静電潜像を可視像化するための本発明にかかる現像装
置４、現像された像１０（トナー像）を適宜搬送されて
くるシート状の用紙Ｐに転写する転写器５、転写後に感
光体１表面に転写されなかった残留現像剤（トナー）を
除去するクリーニング装置６、及び感光体１表面に残る
帯電電荷を除去する除電器７等が、この順序で感光体１
の回転方向に配置されている。Means (apparatus) constituting the image forming process include a charger 2 for uniformly charging the surface of the photoreceptor 1, an optical system for irradiating an image 3 with light corresponding to an image (not shown), and an exposure system using the optical system. The developing device 4 according to the present invention for visualizing the electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor 1 as a result, and a sheet-like image to which the developed image 10 (toner image) is appropriately conveyed. A transfer device 5 for transferring to the paper P, a cleaning device 6 for removing a residual developer (toner) not transferred to the surface of the photoconductor 1 after the transfer, and a static eliminator 7 for removing a charged charge remaining on the surface of the photoconductor 1 are provided. In this order, photoconductor 1
Are arranged in the rotation direction.

【００３５】シートＰは、例えばトレイ又はカセットに
多量に収容されており、該収容された用紙が給送手段に
て１枚給紙され、上述した転写器５が配置された感光体
１と対向する転写領域へと、感光体１表面に形成された
トナー像の先端と一致するように送り込まれる。この転
写後のシートＰは、感光体１より例えば上記転写器６と
並設された剥離器９の作用により、シートＰ背面の電荷
が除去され剥離され、定着装置８へと送り込まれる。A large number of sheets P are accommodated in, for example, a tray or a cassette, and the accommodated sheets are fed one by one by feeding means, and are opposed to the photoreceptor 1 on which the above-described transfer device 5 is disposed. Is transferred to the transfer region where the toner image formed on the surface of the photoconductor 1 coincides with the leading end of the toner image. After the transfer, the sheet P is removed from the photoreceptor 1 by the action of, for example, a peeler 9 provided in parallel with the transfer unit 6 and removed from the back surface of the sheet P, and sent to the fixing device 8.

【００３６】定着装置８は、シート上に転写された未定
着のトナー像を永久像として定着させるものであって、
トナー像と対向する面が、トナーを溶融し、定着させる
温度に加熱されたヒートローラからなり、該ヒートロー
ラに対して加圧されシートＰをヒートローラ側へと密着
させる加圧ローラ等を設けて構成している。この定着装
置８を通過したシートＰは、画像形成装置外へと排出ロ
ーラを介して図示しない排出トレイ上に排出処理され
る。The fixing device 8 fixes the unfixed toner image transferred onto the sheet as a permanent image.
A surface opposed to the toner image is formed of a heat roller heated to a temperature at which the toner is melted and fixed, and a pressure roller or the like is provided which is pressed against the heat roller to bring the sheet P into close contact with the heat roller. It is composed. The sheet P that has passed through the fixing device 8 is discharged out of the image forming apparatus onto a discharge tray (not shown) via a discharge roller.

【００３７】上記図示しない光学系は、画像形成装置が
複写機であれば、コピー原稿を光照射し、原稿からの反
射光を光像３として照射する。あるいは、画像形成装置
がプリンタやデジタル複写機であれば、光学系は半導体
レーザを画像データに応じてＯＮ−ＯＦＦ駆動した光像
を照射する。特にデジタル複写機においては、コピー原
稿からの反射光を画像読取センサ（ＣＣＤ素子等）にて
読取った画像データを上記半導体レーザを含む光学系へ
と入力し、画像データに応じた光像を出力するようにし
ている。また、プリンタにおいては、他の処理装置、例
えばワードプロセッサやパーソナルコンピュータ等から
の画像データに応じた光像に変換し、これを照射するよ
うにしている。この光像への変換は、半導体レーザだけ
でなく、ＬＥＤ素子、液晶シャッタ等が利用される。If the image forming apparatus is a copying machine, the optical system (not shown) irradiates a copy original with light, and irradiates light reflected from the original as a light image 3. Alternatively, if the image forming apparatus is a printer or a digital copier, the optical system emits a light image obtained by driving a semiconductor laser ON-OFF according to image data. Particularly in digital copiers, image data obtained by reading reflected light from a copy original with an image reading sensor (CCD element, etc.) is input to an optical system including the semiconductor laser, and an optical image corresponding to the image data is output. I am trying to do it. In the printer, the light is converted into an optical image corresponding to image data from another processing device, for example, a word processor or a personal computer, and is irradiated. This conversion into an optical image uses not only a semiconductor laser but also an LED element, a liquid crystal shutter and the like.

【００３８】以上のようにして、画像形成装置における
画像形成動作を開始すれば、感光体１が矢印方向に回転
駆動され、帯電器２にて感光体１表面が特定極性の電位
に均一帯電される。この帯電後に、上述した図示しない
光学系により光像３が照射され、その光像に応じた静電
潜像が感光体１表面に形成される。この静電潜像を可視
化するために現像装置４を構成する現像ローラ４１にて
現像される。この現像は、本発明においては一成分トナ
ーによる現像であって、該トナーが感光体１表面に形成
された静電潜像に例えば静電気力により選択的に吸引さ
れ、現像が行われる。ここで、図４において破線に囲っ
た部分が現像領域４６に対応する。As described above, when the image forming operation of the image forming apparatus is started, the photosensitive member 1 is driven to rotate in the direction of the arrow, and the surface of the photosensitive member 1 is uniformly charged to a specific polarity by the charger 2. You. After this charging, the optical image 3 is irradiated by the above-described optical system (not shown), and an electrostatic latent image corresponding to the optical image is formed on the surface of the photoconductor 1. In order to visualize the electrostatic latent image, the electrostatic latent image is developed by a developing roller 41 included in the developing device 4. In the present invention, this development is development with one-component toner, and the toner is selectively attracted to an electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor 1 by, for example, electrostatic force, and development is performed. Here, a portion surrounded by a broken line in FIG. 4 corresponds to the development region 46.

【００３９】このようにして現像された感光体１表面の
トナー像は、適宜感光体１の回転に同期して搬送されて
くるシートＰに、転写領域に配置された転写器５にて静
電転写される。この転写は、トナーの帯電極性と逆の極
性にて転写器５がシートＰ背面を帯電させることで、ト
ナー像をシートＰ側へと転移させている。The toner image on the surface of the photoreceptor 1 thus developed is electrostatically transferred onto a sheet P conveyed appropriately in synchronization with the rotation of the photoreceptor 1 by a transfer unit 5 disposed in a transfer area. Transcribed. In this transfer, the transfer device 5 charges the back surface of the sheet P with the polarity opposite to the charging polarity of the toner, thereby transferring the toner image to the sheet P side.

【００４０】転写後、感光体１表面には転写されなかっ
たトナー像の一部が残留し、この残留トナーが、クリー
ニング装置６にて感光体１表面から除去され、感光体１
を再利用するために除電器７にて感光体１表面が均一電
位、例えばほぼ０電位に除電する。After the transfer, a part of the untransferred toner image remains on the surface of the photoconductor 1, and the residual toner is removed from the surface of the photoconductor 1 by the cleaning device 6.
The surface of the photoreceptor 1 is neutralized by the neutralizer 7 to a uniform potential, for example, substantially zero potential in order to reuse.

【００４１】一方、転写後のシートＰは、感光体１より
剥離器９の作用にて剥離され、定着装置８へと搬送され
る。この定着装置８にて、シートＰ上のトナー像は、溶
融されシートＰにローラ間の加圧力により圧着され融着
される。この定着装置８を通過するシートは、画像形成
済みシートＰとして画像形成装置の外部に設けられてい
る排出トレイ等に排出処理される。On the other hand, the sheet P after the transfer is peeled off from the photoreceptor 1 by the action of the peeler 9 and is conveyed to the fixing device 8. In the fixing device 8, the toner image on the sheet P is melted, and is pressed and fused to the sheet P by a pressing force between rollers. The sheet passing through the fixing device 8 is discharged as a sheet P on which an image has been formed to a discharge tray or the like provided outside the image forming apparatus.

【００４２】（本発明の現像装置の一実施形態）次に図
１を参照して本発明の現像装置の構造について説明す
る。つまり、本発明の一成分トナーによる現像装置の一
構成例について詳細に説明する。(One Embodiment of Developing Device of the Present Invention) Next, the structure of the developing device of the present invention will be described with reference to FIG. That is, a configuration example of the developing device using one-component toner of the present invention will be described in detail.

【００４３】まず、図１を参照して一成分トナーによる
現像を行う現像装置の構造について説明すれば、現像装
置４は、一成分トナー、例えば非磁性の一成分トナーを
収容した現像槽４０内に回転可能に現像ローラ４１、一
成分トナーを現像ローラ４１側へと供給する供給ローラ
４２を備えている。First, referring to FIG. 1, the structure of a developing device for developing with one-component toner will be described. The developing device 4 is provided in a developing tank 40 containing a one-component toner, for example, a non-magnetic one-component toner. And a supply roller 42 for supplying one-component toner to the developing roller 41 side.

【００４４】現像槽４０内に設けられている現像ローラ
４１は、一部が現像槽４０の開口部より露出し、上述し
た感光体１と対向する現像領域４６へとトナーを搬送す
るために図において感光体１と対向する現像領域４６に
おいて同一方向に回転されるように設けられている。こ
の現像ローラ４１には、上述した供給ローラ４２が、現
像領域３６とは反対側の位置で圧接されている。The developing roller 41 provided in the developing tank 40 is partially exposed through the opening of the developing tank 40 and is used to transport the toner to the developing area 46 facing the photosensitive member 1 described above. Are provided so as to be rotated in the same direction in a development area 46 facing the photoconductor 1. The supply roller 42 described above is pressed against the development roller 41 at a position opposite to the development area 36.

【００４５】現像ローラ４１は、その構造として例えば
金属ローラ（回転軸を含む）の表面をスポンジ等の多孔
質の弾性体でコーティングして構成されている。スポン
ジ等の弾性体としては、高分子発砲ポリウレタン等にカ
ーボンを分散したもの、あるいはイオン導電性のソリッ
ドゴム等を用いるようにすれば、トナーの融着等が生じ
ない所定の抵抗値を維持でき、後に記述するように現像
バイアス電圧を供給する時に有効に作用する。The developing roller 41 has a structure in which, for example, the surface of a metal roller (including a rotating shaft) is coated with a porous elastic material such as a sponge. If an elastic body such as a sponge is made of a polymer foamed polyurethane or the like in which carbon is dispersed, or an ion conductive solid rubber is used, a predetermined resistance value that does not cause toner fusion or the like can be maintained. , As described later, it works effectively when the developing bias voltage is supplied.

【００４６】この現像ローラ４１は、図示しない駆動モ
ータが連結されており、図において矢印方向（Ｓ３）
に、回転駆動される。一成分の非磁性トナーは、回転す
る現像ローラ４１表面に吸着され、感光体１表面と対向
する現像領域４６へと搬送される。そして、現像ローラ
４１が感光体１表面に圧接されているため、その圧接さ
れた領域が現像領域４６となって、一成分トナーが感光
体１表面の静電潜像に吸引され現像されることになる。A drive motor (not shown) is connected to the developing roller 41, and is shown in the direction of the arrow (S3) in the figure.
Is driven to rotate. The one-component non-magnetic toner is attracted to the surface of the rotating developing roller 41 and is transported to the developing area 46 facing the surface of the photoconductor 1. Since the developing roller 41 is pressed against the surface of the photoconductor 1, the pressed area becomes the developing area 46, and the one-component toner is attracted to the electrostatic latent image on the surface of the photoconductor 1 and developed. become.

【００４７】上記一成分トナーは、非磁性一成分系のト
ナーであり、例えばスチレンーアクリル共重合体８０〜
９０重量部、カーボンブラック５〜１０重量部、また帯
電制御剤０〜５重量部の組成からなる材料を混合、混練
し、粉砕、分級することで平均粒径５〜１０μｍ程度の
負帯電トナーを得ることができる。このトナーに対し
て、流動性を良好にするために内添又は外添されるシリ
カが０．５〜１．５重量部添加され、非磁性の一成分ト
ナーを得ている。The one-component toner is a non-magnetic one-component toner, for example, a styrene-acryl copolymer 80 to
A material having a composition of 90 parts by weight, 5 to 10 parts by weight of carbon black, and 0 to 5 parts by weight of a charge controlling agent is mixed, kneaded, pulverized, and classified to obtain a negatively charged toner having an average particle size of about 5 to 10 μm. Obtainable. To this toner, 0.5 to 1.5 parts by weight of silica internally or externally added to improve the fluidity is added to obtain a non-magnetic one-component toner.

【００４８】トナーとしては、負帯電に限らず、正帯電
トナーを得ることもできる。これは、主成分の結着樹
脂、帯電制御剤等を適宜選択することで簡単に得ること
できる。また、トナーはモノクロ複写機、プリンタ用と
しての黒トナーに被らず、カラー複写機やプリンタ用の
カラートナーにも応用可能である。The toner is not limited to negatively charged toner, but may be positively charged toner. This can be easily obtained by appropriately selecting a binder resin, a charge control agent, and the like as main components. Further, the toner is not covered with black toner for monochrome copying machines and printers, but can be applied to color toners for color copying machines and printers.

【００４９】また、非磁性一成分トナーは、上述した組
成材料に限定されることはなく、以下に示す組成であっ
ても本発明の現像装置に用いることができる。Further, the non-magnetic one-component toner is not limited to the above-mentioned composition material, and can be used in the developing device of the present invention even if it has the following composition.

【００５０】主成分である結着樹脂である熱可塑性樹脂
としては、スチレンーアクリル共重合体以外に、ポリス
チレン、ポリエチレン、ポリエステル、低分子量ポリプ
ロピレン、エポキシ、ポリアミド、ポリビニルブチラー
ル等であってもよい。The thermoplastic resin, which is the binder resin as the main component, may be polystyrene, polyethylene, polyester, low molecular weight polypropylene, epoxy, polyamide, polyvinyl butyral, etc., in addition to the styrene-acrylic copolymer.

【００５１】また着色剤としては、黒トナーの場合には
上述したカーボンブラックを用いる他に、ファーネスブ
ラック、ニグロシン系染料、含金属染料等がある。そし
てカラートナー用としては、黄色用のベンジジン系黄色
顔料、フォノンイエロー、アセト酢酸アニリド系不溶性
アゾ顔料、モノアゾ顔料、アゾメチン系色素等、マゼン
タ用のキサンテン系マゼンタ染料、リンタングステンモ
リブデン酸レーキ顔料、アントラキノン系染料、キサン
テン系染料と有機カルボン酸から成る色材、チオインデ
ィゴ、ナフトール系不溶性アゾ顔料等、シアン用の銅フ
タロシアニン系顔料等がある。As a coloring agent, in the case of a black toner, in addition to using the above-described carbon black, there are furnace black, nigrosine dyes, metal-containing dyes, and the like. For color toners, benzidine yellow pigment for yellow, phonon yellow, anilide acetoacetate insoluble azo pigment, monoazo pigment, azomethine dye, etc., xanthene magenta dye for magenta, phosphotungsten molybdate lake pigment, anthraquinone Dyes, coloring materials comprising xanthene dyes and organic carboxylic acids, thioindigo, naphthol-based insoluble azo pigments, and the like, and copper phthalocyanine-based pigments for cyan.

【００５２】さらに、トナーの流動化材として用いられ
る例えば外添剤のシリカ以外に、コロイダルシリカ、酸
化チタン、アルミナ、ステアリン酸亜鉛、ポリフッ化ビ
ニリデンやそれらの混合物であってもよい。Further, in addition to, for example, silica as an external additive used as a fluidizing material of the toner, colloidal silica, titanium oxide, alumina, zinc stearate, polyvinylidene fluoride, and a mixture thereof may be used.

【００５３】さらにまた、帯電制御剤としては、負帯電
トナー用として、アゾ系含金染料、有機酸金属錯塩、塩
素化パラフィン等を用いることができる。そして、正帯
電トナー用としては、ニグロシン系染料、脂肪酸金属
塩、アミン、４級アンモニウム塩等を用いることができ
る。Further, as the charge control agent, azo-based metal-containing dyes, organic acid metal complex salts, chlorinated paraffins and the like can be used for negatively charged toners. For positively charged toners, nigrosine dyes, fatty acid metal salts, amines, quaternary ammonium salts, and the like can be used.

【００５４】上述した構成による一成分トナーを用いて
現像を行う現像ローラ４１には、現像バイアス電源回路
１１から現像バイアス電圧Ｖａが供給されている。この
現像バイアス電圧Ｖａは、感光体１に形成された静電潜
像にトナー付着させ、それ以外の領域、つまり非画像領
域にトナーを付着させないような極性及び電圧値に設定
されている。A developing bias voltage Va is supplied from the developing bias power supply circuit 11 to the developing roller 41 that performs development using the one-component toner having the above-described configuration. The developing bias voltage Va is set to a polarity and a voltage value so that toner adheres to the electrostatic latent image formed on the photoconductor 1 and toner does not adhere to other areas, that is, non-image areas.

【００５５】供給ローラ４２は、回転方向としては、現
像ローラ４１の対向（圧接領域）部分で現像ローラ４１
の回転方向と逆方向になるように図４に示す方向（Ｓ
２）に回転駆動されている。この供給ローラ４２は、現
像ローラ４１と同様な素材を用いており、電気的抵抗の
調整も現像ローラ４１と同様の抵抗調整材料で可能であ
る。また、供給ローラ４２の弾性をさらに大きくするた
めに、発泡された素材を用いており、発泡剤の量を現像
ローラよりも多くしたものを用いている。The supply roller 42 rotates in a direction opposite to the developing roller 41 (pressure contact area).
The direction shown in FIG. 4 (S
It is rotationally driven in 2). The supply roller 42 uses the same material as the developing roller 41, and the electric resistance can be adjusted with the same resistance adjusting material as the developing roller 41. In order to further increase the elasticity of the supply roller 42, a foamed material is used, and a foaming agent having a larger amount than the developing roller is used.

【００５６】上記供給ローラ４２には、バイアス電源回
路１２からバイアス電圧Ｖｃが印加されており、一般的
にはトナーを現像ローラ４１側に押す（移動させる）方
向、つまり供給ローラ４２側のトナーを反発し現像ロー
ラ４１へと供給する方向のバイアス電圧に設定されてい
る。例えば、負極性のトナーを用いる場合は、負極性側
にさらに大きなバイアス電圧Ｖｃを供給ローラ４２に印
加している。A bias voltage Vc is applied to the supply roller 42 from the bias power supply circuit 12. In general, the toner is pressed (moved) toward the developing roller 41, that is, the toner on the supply roller 42 side is discharged. The bias voltage is set to the direction in which the repulsion is supplied to the developing roller 41. For example, when a negative polarity toner is used, a larger bias voltage Vc is applied to the supply roller 42 on the negative polarity side.

【００５７】現像ローラ４１及び供給ローラ４２は、図
示しない駆動モータが連結されており、図において矢印
方向Ｓ３，Ｓ２に回転駆動されることで、供給ローラ４
２によって現像ローラ４１にトナーを供給すると共に、
現像後に現像に寄与されなかった現像ローラ４１表面の
残留トナーを剥離（除去）する。この供給ローラ４２に
て供給されたトナーは、現像ローラ４１表面に付着さ
れ、感光体１表面と対向する現像領域へと搬送され前
に、該現像ローラ４１に適度に圧接されたトナー付着量
を規制する部材であるブレード４３にて、トナー付着量
を規制し一定のトナー層厚に規制している。The developing roller 41 and the supply roller 42 are connected to a drive motor (not shown), and are driven to rotate in the directions indicated by arrows S3 and S2 in FIG.
2 supplies toner to the developing roller 41,
The residual toner on the surface of the developing roller 41 that has not contributed to the development after the development is removed (removed). The toner supplied by the supply roller 42 is attached to the surface of the developing roller 41 and before being conveyed to a developing area opposed to the surface of the photoreceptor 1, the amount of toner adhering to the developing roller 41 is appropriately pressed. The blade 43, which is a regulating member, regulates the amount of adhered toner and regulates the toner layer thickness to a constant value.

【００５８】ブレード４３は、現像ローラ４１に適度の
圧力にて圧接されている。このブレード４３は板状の金
属材からなるブレード構成部材等にて形成されており、
その先端近傍の腹（面）の部分が現像ローラ４１に圧接
されている。従って、現像ローラ４１に供給されたトナ
ーは、ブレード４３の所定の設定圧力や設定位置によっ
て所定の帯電電荷量と厚みに規制され、感光体１と対向
接触する現像領域へと搬送されていく。The blade 43 is pressed against the developing roller 41 with an appropriate pressure. The blade 43 is formed of a blade component or the like made of a plate-like metal material,
The antinode (surface) portion near the front end is pressed against the developing roller 41. Therefore, the toner supplied to the developing roller 41 is regulated to a predetermined charge amount and a predetermined thickness by a predetermined set pressure and a set position of the blade 43, and is conveyed to a developing region which is in opposing contact with the photoconductor 1.

【００５９】上記規制部材であるブレード４３は、一端
が現像槽４０側に固定され、他端の自由端側の腹の部分
がバネ性を有する弾性変形により現像ローラ４１表面に
圧接するように設けられている。該ブレード４３は、例
えば板厚０．０５〜０．５ｍｍ程度のリン青銅、あるい
はステンレス（ＳＵＳ）等の金属板にて構成され、現像
ローラ４１に対して所定圧で、その長手方向（現像ロー
ラの回転軸方向）に沿って先端の近傍の腹部分が圧接さ
れている。これによりブレード４３にて、現像ローラ４
１表面に供給ローラ４２を介して担持された一成分トナ
ーの量が一定にされ、感光体１と接触する現像領域へと
搬送される。The blade 43 as the regulating member is provided such that one end is fixed to the developing tank 40 side and the other end of the antinode on the free end side is pressed against the surface of the developing roller 41 by elastic deformation having spring property. Have been. The blade 43 is made of, for example, a metal plate such as phosphor bronze or stainless steel (SUS) having a thickness of about 0.05 to 0.5 mm. Along the rotation axis direction) is pressed against the antinode portion near the tip. Thereby, the developing roller 4 is
The amount of the one-component toner carried on one surface via the supply roller 42 is made constant, and the toner is conveyed to a developing area in contact with the photoconductor 1.

【００６０】金属製のバネ性を有するブレード４３は、
ＳＵＰなどのバネ鋼、上述したようにＳＵＳ３０１、Ｓ
ＵＳ３０４，ＳＵＳ４２０Ｊ２、ＳＵＳ６３１等のスレ
ンレス鋼、Ｃ１７００、Ｃ１７２０、Ｃ５２１０、Ｃ７
７０１などの同合金等を用いることができる。そして、
ブレード４３の現像ローラ４１と当接する先端部は、現
像ローラ４１から遠ざかる方向に微少量傾斜した面を有
している。そのため、ブレード４３の傾斜面は、機械的
な切削や研磨、曲げ加工の他、予め所望の形状に形成加
工したチップ状先端部を導電性接着剤などで貼り付けた
り、ブレード先端に段差加工を施し、その上から導電性
接着剤などで金属箔を貼り付けるなどの加工法により作
製される。The metal spring blade 43 has the following characteristics.
Spring steel such as SUP, SUS301, S
Stainless steel such as US304, SUS420J2 and SUS631, C1700, C1720, C5210, C7
The same alloy such as 701 can be used. And
The tip of the blade 43 that contacts the developing roller 41 has a surface slightly inclined in a direction away from the developing roller 41. For this reason, the inclined surface of the blade 43 may be mechanically cut, polished, or bent, or a tip-shaped tip formed and processed into a desired shape may be attached with a conductive adhesive or the like, or a step may be formed on the blade tip. It is manufactured by a processing method such as applying a metal foil from there over with a conductive adhesive or the like.

【００６１】このような構成のブレード４３において
も、バイアス電源回路１３から所定の電圧Ｖｂが供給さ
れている。このバイアス電圧Ｖｂにおいても、ブレード
４３からトナーを現像ローラ４１側へと押す方向、他と
えば負極性トナーであればより負極性側に大きな値が設
定されている。また、ブレード４３に供給するバイアス
電圧Ｖｂは、現像ローラ２１に供給される現像バイアス
電圧Ｖｂと同電位に、またその絶対値で大きい値に設定
する場合もある。Also in the blade 43 having such a configuration, a predetermined voltage Vb is supplied from the bias power supply circuit 13. Also in the bias voltage Vb, a larger value is set in the direction in which the toner is pushed from the blade 43 toward the developing roller 41, for example, in the case of negative polarity toner, on the negative polarity side. Further, the bias voltage Vb supplied to the blade 43 may be set to the same potential as the developing bias voltage Vb supplied to the developing roller 21, or to a value that is larger in absolute value.

【００６２】一方、感光体１と対向する現像領域４６に
搬送されたトナーは、感光体１表面に形成された静電潜
像に応じて選択的に付着され、静電潜像をトナーの色に
より顕像化する。そして、現像に寄与されなかったトナ
ーは、現像ローラ４１の回転により現像槽４０内に戻さ
れる。その戻される位置、つまり感光体１と現像ローラ
４１が当接する現像領域４６より現像ローラ４１の回転
方向の下流側の直後に現像ローラ４１と圧接されるよう
に断面が円形状の除去ロッド４４が現像ローラ４１に圧
接されるように設けられている。この除去ロッド４４
は、供給ローラ４２と現像ローラ４１とが圧接される回
転方向の手前に配置されており、適度に現像ローラ４１
に圧接させるように、その圧接位置で互いに同一方向に
なるように回転駆動されている。On the other hand, the toner conveyed to the developing area 46 facing the photoreceptor 1 is selectively adhered in accordance with the electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor 1, and changes the electrostatic latent image to the color of the toner. To visualize. Then, the toner that has not contributed to the development is returned into the developing tank 40 by the rotation of the developing roller 41. The removal rod 44 having a circular cross section is pressed back to the developing roller 41 immediately after the return position, that is, immediately after the developing area 46 where the photosensitive member 1 and the developing roller 41 abut on the downstream side in the rotation direction of the developing roller 41. It is provided so as to be pressed against the developing roller 41. This removal rod 44
Is disposed in the rotation direction where the supply roller 42 and the developing roller 41 are pressed against each other.
Are driven to rotate in the same direction at the pressed position.

【００６３】上記除去ロッド４４は、トナーを現像ロー
ラ４１を除去するために、ロッドそのもの両端部を軸受
等を介して回転可能に設けており、軸受を介して現像ロ
ーラ４１側へと移動可能なように設けられている。この
除去ロッド４４は、その背面、つまり現像ローラ４１と
当接する位置と反対面側が弾性プレート４５にて押圧さ
れ、上記現像ローラ４１表面に弾性プレート４５の付勢
力にて圧接されている。In order to remove the toner from the developing roller 41, the removing rod 44 is rotatably provided at both ends of the rod via a bearing or the like, and is movable toward the developing roller 41 via the bearing. It is provided as follows. The back surface of the removing rod 44, that is, the surface opposite to the position where it comes into contact with the developing roller 41 is pressed by the elastic plate 45, and is pressed against the surface of the developing roller 41 by the urging force of the elastic plate 45.

【００６４】弾性プレート４５は、その一端が現像槽４
０に固定されており、弾性力を利用して除去ロッド４４
を現像ロッド４１へと圧接させるようにしている。この
弾性プレート４５は、現像槽４０と一体的に設けるよう
にしてもよい。つまり、弾性プレート４５が、現像槽４
０に一体化されており、その弾性力にて除去ロッド４５
を現像ローラ４１側に圧接させている。One end of the elastic plate 45 has the developing tank 4
0, and the removal rod 44 is
Is brought into pressure contact with the developing rod 41. The elastic plate 45 may be provided integrally with the developing tank 40. That is, the elastic plate 45 is
0, and the elasticity of the removal rod 45
Is pressed against the developing roller 41 side.

【００６５】除去ロッド４４は、例えば丸棒状に形成さ
れており、その材質としては硬質部材であり、例えば金
属、あるいは硬質の樹脂にて形成されている。ここで、
本発明の除去ロッド４４は、図に示すようにできるだけ
現像領域４６に近接させるように、設けることができる
ように、その径を小さくしている。その径としては、数
ｍｍ程度に設定されている。これにより、現像後に感光
体１表面に接することなく、現像直後に近接させて現像
ローラ４１に圧接させるように設けることが可能とな
る。The removing rod 44 is formed, for example, in the shape of a round bar, and is made of a hard material such as metal or hard resin. here,
The diameter of the removal rod 44 of the present invention is reduced so that it can be provided as close as possible to the development area 46 as shown in the figure. The diameter is set to about several mm. Thus, it is possible to provide the photosensitive member 1 so as to be brought into close contact with the developing roller 41 immediately after the development without being brought into contact with the surface of the photoconductor 1 after the development.

【００６６】また、上記除去ロッド４４は、現像ローラ
４１とは別の駆動手段、例えばモータからの回転が伝達
されるようになっており、現像ローラ４１の回転方向と
は、逆方向に回転駆動されている。また、現像後の現像
ローラ４１に付着しているトナーを効率よく除去するた
めにも、現像ローラ４１の周速度よりも速い周速度で回
転駆動されている。The removing rod 44 is configured to receive rotation from a driving means other than the developing roller 41, for example, a motor, and is driven to rotate in a direction opposite to the rotating direction of the developing roller 41. Have been. Further, in order to efficiently remove the toner adhering to the developing roller 41 after the development, it is rotationally driven at a peripheral speed higher than the peripheral speed of the developing roller 41.

【００６７】以上のような構成において、除去ロッド４
４を設け、これを回転駆動させることで、現像ローラ４
１に付着している現像後のトナーを除去するように作用
する。特に、回転方向が現像ローラ４１と接触位置で同
一方向であり、トナーを現像槽４０内へと掻き取る方向
に回転されているため、掻き取られたトナーが飛散する
ことはない。In the above configuration, the removal rod 4
4 is provided, and the developing roller 4 is driven to rotate.
It acts so as to remove the toner adhered to 1 after development. In particular, since the rotation direction is the same direction at the contact position with the developing roller 41 and the toner is rotated in the direction of scraping the toner into the developing tank 40, the scraped toner does not scatter.

【００６８】ここで、除去ロッド４４は、その径が非常
に小さいため、図６に示すような形状のシールローラ６
よりもトナーの除去効果が落ちるように思われる。しか
しながら、径をできるだけ小さく構成した除去ローラ４
４であるために、現像領域４６近傍の現像ローラ４１に
圧接させ、トナー除去を行うようにできる。この結果、
トナー除去を確実に行える。Here, since the diameter of the removing rod 44 is very small, the sealing roller 6 having a shape as shown in FIG.
It seems that the effect of removing the toner is lower than that of the toner. However, the removing roller 4 having the smallest possible diameter is used.
4, the toner can be removed by pressing against the developing roller 41 near the developing area 46. As a result,
The toner can be reliably removed.

【００６９】つまり、現像ローラ４１が感光体１と対向
する現像領域４６においては、現像ローラ４１に付着し
ているトナーが、現像バイアス及び感光体１に形成され
ている静電潜像等にて生じる電界により、感光体１側へ
吸引される傾向にある。そのため、トナーは現像ローラ
４１表面から浮いた状態となり、現像ローラ４１への付
着力が小さく遊離しやすい状態にある。特に、現像ロー
ラ４１のトナーと感光体１とが非接触状態で、現像ロー
ラ４１に交流電圧を重畳させるようにした場合には、現
像領域４６においてトナーは感光体１との間を往復移動
するような状態にある。That is, in the developing area 46 where the developing roller 41 faces the photoconductor 1, the toner adhering to the developing roller 41 is removed by the developing bias and the electrostatic latent image formed on the photoconductor 1. The generated electric field tends to be attracted to the photoconductor 1 side. Therefore, the toner floats from the surface of the developing roller 41, and the adhesive force to the developing roller 41 is small and the toner is easily released. In particular, when an AC voltage is superposed on the developing roller 41 in a state where the toner of the developing roller 41 and the photoconductor 1 are not in contact with each other, the toner reciprocates between the photoconductor 1 and the developing area 46. It is in such a state.

【００７０】そのため、その現像直後での現像領域４６
の近傍に除去ロッド４４を対向圧接させている場合、遊
離しやすい状態にあるトナーについては、簡単に現像ロ
ーラ４１から除去することが可能となる。また、その時
の除去ロッド４４の接触圧力を大きくしなくとも、その
除去効率が上がり、大きな圧力にてトナーが融着される
ようなことを防止しつつ、良好なるトナーの除去を確実
に行える。Therefore, the development area 46 immediately after the development
When the removal rod 44 is pressed against the vicinity of the toner, the toner that is easily released can be easily removed from the developing roller 41. Further, even if the contact pressure of the removal rod 44 at that time is not increased, the removal efficiency is improved, and it is possible to reliably remove the toner while preventing the toner from being fused by a large pressure.

【００７１】しかし、現像ローラ４１に付着し残留する
トナーは、現像領域４６より徐々に遠のき離れること
で、感光体１からも大きく離間されると、現像ローラ４
１側へと付着する付着力が徐々に大きくなる。そのた
め、そのトナーを除去するために、図６に示すシールロ
ーラ等の径を大きく、また圧接力を大きくする必要があ
る。その結果、どうしても現像装置が大きくなる傾向に
あった。この点、本発明によれば、上述したように圧接
力等を小さくできるため、トナーのダメージ等も軽減
し、融着等も防止すると同時に、装置の小型化が可能と
なる。However, the residual toner adhering to the developing roller 41 gradually separates from the developing area 46, so that when the toner is largely separated from the photosensitive member 1, the developing roller 4
The adhesive force that adheres to one side gradually increases. Therefore, in order to remove the toner, it is necessary to increase the diameter of the seal roller and the like shown in FIG. 6 and increase the pressing force. As a result, the developing device tends to be large. In this regard, according to the present invention, as described above, the pressing force and the like can be reduced, so that damage to the toner and the like can be reduced, fusion and the like can be prevented, and the apparatus can be downsized.

【００７２】また、本発明の構成において、除去ロッド
４４は、その背面が弾性プレート４５にて現像ローラ４
１へと圧接させるように構成しておけば、現像槽４０内
でシールされた状態となり、除去されたトナーが飛散さ
れることもなくなる。しかも、現像直後の現像ローラに
付着しているトナーは、その付着力が弱いため、トナー
飛散の原因になるものの、その飛散前に現像槽４０内に
除去ロッド４４に回収でき、飛散効果もさらに高まる。Further, in the structure of the present invention, the removal rod 44 has an elastic plate 45 on the back surface of the developing roller 4.
If it is configured so as to be pressed into contact with the developer tank 1, it is in a sealed state in the developing tank 40, and the removed toner is not scattered. In addition, the toner adhering to the developing roller immediately after the development has a weak adhesive force, which may cause the toner to be scattered. However, the toner can be collected by the removing rod 44 in the developing tank 40 before the toner is scattered. Increase.

【００７３】この時、除去ロッド４４を導電性としてお
くことで、該除去ロッド４４に電源回路１４からバイア
ス電圧Ｖｄを供給することができる。このバイアス電圧
Ｖａとしては、現像ローラ４１に供給される現像バイア
ス電圧Ｖａに対して絶対値で小さい電圧値に設定し、か
つ帯電される一成分トナーと同極性としている。これに
より、さらに除去効果をより高めることと、現像ローラ
４１への付着力が弱い現像直後のトナーを除去ロッド４
４側へと移行させることができ、回収効率を高めること
ができる。しかも、トナーと同極性とすることで、トナ
ーの除去ロッド４４への強固な吸着を阻止し、除去ロッ
ド４４からの分離も容易にできる。At this time, the bias voltage Vd can be supplied from the power supply circuit 14 to the removing rod 44 by keeping the removing rod 44 conductive. The bias voltage Va is set to a voltage value that is smaller in absolute value than the developing bias voltage Va supplied to the developing roller 41, and has the same polarity as the charged one-component toner. As a result, the removing effect can be further enhanced, and the toner immediately after development, which has a weak adhesive force to the developing roller 41, can be removed.
It can be shifted to the fourth side, and the collection efficiency can be increased. Further, by having the same polarity as the toner, strong adsorption of the toner to the removal rod 44 is prevented, and separation from the removal rod 44 can be easily performed.

【００７４】（本発明の他の実施の態様）上述したよう
に、本発明の一実施形態においては、除去ローラ４４を
現像ローラ４１による現像直後に近接させるように設け
る構成、及びその回転方向や、周速度、さらに供給する
バイアス電圧の関係について説明し、そのトナーの除去
効率が良好にできる点を説明した。(Other Embodiments of the Present Invention) As described above, in one embodiment of the present invention, the configuration in which the removing roller 44 is provided so as to approach immediately after the development by the developing roller 41, and the rotational direction and , The peripheral speed, and the relationship between the supplied bias voltage and the toner removal efficiency can be improved.

【００７５】トナーの除去及び回収、そしてトナーの供
給の効率を良好にする条件としては、上述のものだけで
なく、他の要件についても適度に設定することで、トナ
ーの回収効率を高めることができ、この点について以下
に説明する。The conditions for improving the efficiency of toner removal and collection and the supply of toner are not limited to those described above, and other requirements can be appropriately set to increase the toner collection efficiency. This will be described below.

【００７６】トナーの除去効果を高めるためには、上述
したように除去ロッド４４の設ける位置、バイアス電圧
（Ｖｄ）や、その回転方向及び周速度と共に、図２に示
すように除去ロッド４４の現像ローラ４１との圧接位置
の回転下流側に除去ロッド４４にて除去され、付着した
トナーを掻き落とすための掻き取り部材４７を、除去ロ
ッド４４に圧接させるように設けている。In order to enhance the effect of removing the toner, the position of the removing rod 44, the bias voltage (Vd), the rotation direction and the peripheral speed as described above, as well as the development of the removing rod 44 as shown in FIG. A scraping member 47 for scraping off the toner that has been removed by the removal rod 44 and is attached to the rotation rod downstream of the pressure contact position with the roller 41 is provided so as to be pressed against the removal rod 44.

【００７７】上記掻き取り部材４７は、図に示すように
断面がＬ字形状に形成され、一辺側が弾性プレート４５
側に固定され、他の辺の先端が除去ロッド４４の表面に
圧接させるように設けられている。The scraping member 47 has an L-shaped cross section as shown in FIG.
The end of the other side is fixed to the surface of the removing rod 44 so as to be pressed against the surface of the removing rod 44.

【００７８】このような掻き取り部材４７を設けること
で、除去ロッド４４にて現像ローラ４１に残留し付着し
ているトナーＴを除去し、現像槽４０内に回収した時、
除去ロッド４４表面に付着したトナーＴをも確実に掻き
取ることができる。そして、除去ロッド４４は、クリー
ンな状態で再度現像ローラ４１表面に圧接され、除去効
率を高めるように作用する。この場合、掻き取り部材４
７の一端部は、現像槽４０に一体化されている弾性プレ
ート４５に固定されているため、シール部材としても作
用し、回収されたトナーの現像槽４０外への吹き出し
や、飛散を効率よく防止できる。By providing such a scraping member 47, when the toner T remaining on and adhered to the developing roller 41 is removed by the removing rod 44 and collected in the developing tank 40,
The toner T adhered to the surface of the removal rod 44 can also be scraped off reliably. Then, the removing rod 44 is again pressed against the surface of the developing roller 41 in a clean state, and acts to increase the removing efficiency. In this case, the scraping member 4
One end of the fixing member 7 is fixed to the elastic plate 45 integrated with the developing tank 40, so that it also acts as a sealing member, and efficiently blows out and scatters the collected toner out of the developing tank 40. Can be prevented.

【００７９】この場合、上述したように除去ロッド４４
にトナーＴと同極性のバイアス電圧Ｖｄを供給するよう
にしておけば、掻き取り部材４７による掻き取り効果が
良好になり、なお一層の除去効果を期待できる。In this case, as described above, the removal rod 44
If the bias voltage Vd having the same polarity as that of the toner T is supplied to the toner, the scraping effect by the scraping member 47 is improved, and a further removing effect can be expected.

【００８０】図２では、除去ロッド４４に対して現像ロ
ーラ４１の残留トナーの除去した下流位置で掻き取り部
材４７を設けるようにしたが、図３に示すように弾性プ
レート４５と除去ロッド４４との間にクリーニング機能
を兼ね備えるゴム等の弾性部材、または発泡部材４８を
設ける。このように構成することで、除去ロッド４４と
現像ローラ４１との圧接状態を良好に保つと共に、回収
したトナーのシーリング性を高める結果にもなり、合わ
せて除去ロッド４４表面のクリーニングをも合わせて同
時に行えるようになる。In FIG. 2, the scraping member 47 is provided at the downstream position where the residual toner of the developing roller 41 has been removed from the removing rod 44. However, as shown in FIG. An elastic member such as rubber having a cleaning function or a foam member 48 is provided between them. With this configuration, the pressure contact state between the removing rod 44 and the developing roller 41 is kept good, and the sealing property of the collected toner is improved. In addition, the cleaning of the surface of the removing rod 44 is also performed. You can do it at the same time.

【００８１】この図３に示す構成においても、図２にて
説明したようにシーリング効果も高まり、除去ロッド４
４に付着したトナーを除去して、クリーンな状態で再度
現像ローラ４１へと圧接させることができ、除去効果を
高めることができる。また、除去ロッド４４の現像ロー
ラ４１への圧接を弾性部材４８等にて助勢できるため、
安定した圧接状態を維持でき、除去作用を安定させ、か
つ現像ローラ４１の傷付けを防止できる。In the structure shown in FIG. 3, the sealing effect is also enhanced as described with reference to FIG.
The toner adhering to the developing roller 41 can be removed and pressed against the developing roller 41 again in a clean state, so that the removing effect can be enhanced. Further, since the pressing of the removing rod 44 against the developing roller 41 can be assisted by the elastic member 48 or the like,
It is possible to maintain a stable pressure contact state, stabilize the removing action, and prevent the developing roller 41 from being damaged.

【００８２】（実施例）以下に、図１に示す構造におい
てその効果を確認した実施例を示しておく。(Embodiment) An embodiment in which the effect of the structure shown in FIG. 1 has been confirmed will be described below.

【００８３】感光体１の直径を６５ｍｍ、矢印Ｓ１方向
に周速１９０ｍｍ／ｓｅｃで駆動させ、その感光体表面
電位を−５５０Ｖに帯電させた。The photosensitive member 1 was driven at a diameter of 65 mm and a peripheral speed of 190 mm / sec in the direction of arrow S1, and the photosensitive member surface potential was charged to -550V.

【００８４】現像ローラ４１は、カーボンブラックなど
の導電化剤が添加された体積抵抗率が約１０ＭΩｃｍ、
ＪＩＳ−Ａ硬度６０〜７０度の導電性ウレタンゴムから
なる直径３４ｍｍのものを用いた。この現像ローラ４１
の表面粗さをＲｚ＝３〜６μｍ（ＪＩＳＢ−０６０１に
準じる）とし、接触深さ０．１〜０．３ｍｍで上記感光
体１にトナー層を介して接触させ、矢印Ｓ３方向に周速
２８５ｍｍ／ｓｅｃで回転させている。この現像ローラ
４１の直径１８ｍｍのステンレス製の軸を介して現像バ
イアス電圧Ｖａとして−４５０Ｖを供給した。The developing roller 41 has a volume resistivity of about 10 MΩcm to which a conductive agent such as carbon black is added.
A conductive urethane rubber having a JIS-A hardness of 60 to 70 degrees and a diameter of 34 mm was used. This developing roller 41
Has a surface roughness of Rz = 3 to 6 μm (according to JIS B-0601), is brought into contact with the photoreceptor 1 via a toner layer at a contact depth of 0.1 to 0.3 mm, and has a peripheral speed of 285 mm in the direction of arrow S3. / Sec. A developing bias voltage Va of -450 V was supplied through a stainless steel shaft having a diameter of 18 mm of the developing roller 41.

【００８５】供給ローラ４２は、体積低効率約０．１Ｍ
Ωｃｍ、セル密度８０〜１４０個／インチ、アスカＦ硬
度６０度〜アスカＣ硬度３０度の導電性ウレタンフォー
ムからなる直径２０ｍｍの導電性発泡体ローラ構成とし
て。該供給ローラ４２を現像ローラ４１に対して接触深
さ０．５〜１ｍｍで接触させ、矢印Ｓ２方向に周速１７
０ｍｍ／ｓｅｃで回転させ、直径８ｍｍの軸を介してバ
イアス電圧Ｖｃとして−５５０Ｖを供給した。The supply roller 42 has a volume efficiency of about 0.1 M
As a conductive foam roller having a diameter of 20 mm made of conductive urethane foam having an Ωcm, a cell density of 80 to 140 cells / inch, and an Asuka F hardness of 60 degrees to an Asuka C hardness of 30 degrees. The supply roller 42 is brought into contact with the developing roller 41 at a contact depth of 0.5 to 1 mm, and the peripheral speed 17 in the direction of arrow S2.
Rotation was performed at 0 mm / sec, and -550 V was supplied as a bias voltage Vc via a shaft having a diameter of 8 mm.

【００８６】また規制部材であるブレード４３は、その
板厚を０．１ｍｍ程度のステンレス板を用い、現像ロー
ラ４１に圧接させた。特にブレード４３は、片持ち板バ
ネ構造であり、その自由端側を現像ローラ４１に当接
し、弾性変形することにより所定の圧力でもって現像ロ
ーラ４１表面上のトナー層に加える。この、ブレード４
３にも、電源回路１３よりバイアス電圧（Ｖｂ）とし
て、−５００Ｖが供給されている。The blade 43, which is a regulating member, is a stainless steel plate having a thickness of about 0.1 mm and is pressed against the developing roller 41. In particular, the blade 43 has a cantilever plate spring structure, and its free end side is brought into contact with the developing roller 41 and is elastically deformed to apply a predetermined pressure to the toner layer on the surface of the developing roller 41. This blade 4
3 is also supplied with −500 V as a bias voltage (Vb) from the power supply circuit 13.

【００８７】一成分トナーとしては、スチレン−アクリ
ル共重合体８０〜９０重量部、カーボンブラック５〜１
０重量部、外添剤としてシリカを０．５〜１．５重量
部、電化制御剤０〜５重量部の組成からなる平均粒径５
〜１０μｍの不帯電トナーを用いた。The one-component toner includes 80 to 90 parts by weight of a styrene-acrylic copolymer and 5 to 1 parts of carbon black.
0 parts by weight, 0.5 to 1.5 parts by weight of silica as an external additive, and 0 to 5 parts by weight of an electrification control agent.
An uncharged toner having a size of 10 to 10 μm was used.

【００８８】そして、本発明にかかる除去ロッド４４の
径としては約３ｍｍ程度の金属製とし、現像領域４６の
下流側に近接させ、感光体１と現像ローラ４１との圧接
点の約１０ｍｍ下流位置で現像ローラ４１に圧接させ
た。この除去ロッド４４の回転速度としては、周速を３
００ｍｍ／ｓｅｃで回転駆動させ、−３００Ｖのバイア
ス電圧を供給した。Then, the diameter of the removing rod 44 according to the present invention is made of metal having a diameter of about 3 mm, and is disposed close to the downstream side of the developing area 46 at a position about 10 mm downstream of the pressure contact between the photosensitive member 1 and the developing roller 41. To bring the developing roller 41 into pressure contact. The rotational speed of the removing rod 44 is set to a peripheral speed of 3
It was driven to rotate at 00 mm / sec, and a bias voltage of -300 V was supplied.

【００８９】このような構成においては、現像ローラ４
１の現像後に除去ロッド４４にて効率よく除去すること
を確認した。特に現像ローラ４１への長期の使用によ
り、トナーが付着して融着された形跡を認めることがな
く、長期において安定した現像を行えることを確認し
た。また、除去ロッド４４を設けることで、現像ローラ
４１表面への傷付き等も全くなかった。In such a configuration, the developing roller 4
It was confirmed that after the development of No. 1, the removal was efficiently performed by the removal rod 44. In particular, by using the developing roller 41 for a long time, it was confirmed that there was no evidence that the toner was adhered and fused, and stable development could be performed for a long time. Further, the provision of the removing rod 44 did not cause any damage to the surface of the developing roller 41.

【００９０】特に除去ロッド４４は、現像ローラ４１よ
り硬度よりも高い場合においても、円形状で接触部で同
一方向となるため、傷付け等の心配のなくなる。しか
し、除去ロッド４４を現像ローラ４１と同一の弾性ゴム
等にて構成すれば、現像ローラ４１との圧接位置でのニ
ップを長く設定でき、さらに圧接力を低く抑えることが
可能となる。そのため、トナーの除去効率がさらに上が
り、現像ローラ４１への傷付け防止効果がさらに高ま
る。In particular, even when the removal rod 44 is higher in hardness than the developing roller 41, the removal rod 44 is circular and has the same direction at the contact portion, so that there is no fear of scratching or the like. However, if the removing rod 44 is made of the same elastic rubber or the like as the developing roller 41, the nip at the pressure contact position with the developing roller 41 can be set longer, and the pressing force can be further reduced. Therefore, the toner removal efficiency is further increased, and the effect of preventing the developing roller 41 from being damaged is further enhanced.

【００９１】なお、上述した現像装置４は、単色、特に
ブラックトナーによる現像において説明した。本発明に
おいては、非磁性一成分トナーを用いるものであるた
め、磁性トナー等に磁性を含ませる必要がない。これに
より、シアン、マゼンタ、イエローの量質のトナーを簡
単に得ることができ、このトナーを用いて現像を行え
る。そのため、４色のトナーを用い、これらの色のトナ
ーを重ねる現像装置として用いることで、量質のカラー
画像の再現を可能にすることができる。The above-described developing device 4 has been described for developing with a single color, particularly, a black toner. In the present invention, since a non-magnetic one-component toner is used, it is not necessary to include magnetism in a magnetic toner or the like. As a result, it is possible to easily obtain toners of cyan, magenta, and yellow qualities, and to perform development using the toners. Therefore, by using the toner of four colors and using it as a developing device for superimposing the toners of these colors, it is possible to reproduce a high quality color image.

【００９２】[0092]

【発明の効果】本発明の一成分トナーによる現像装置に
よれば、現像を行う現像ローラに、現像後に付着して残
留するトナーを効率よく除去でき、現像ローラへの傷付
けや、トナーの融着等を無くし、長期において安定した
現像を可能にできる。According to the developing device using one-component toner of the present invention, the toner remaining after the development on the developing roller for developing can be efficiently removed, and the developing roller is damaged and the toner is fused. Etc. can be eliminated, and stable development can be performed over a long period of time.

【００９３】また、現像装置における現像ローラの除去
において、現像領域の下流側近傍に除去ロッドを設ける
ようにしており、その除去ロッドの径をできるだけ小さ
くすることで、現像装置の小型化を可能にでき、また小
さくすることによるトナーの除去に対しては、現像領域
近傍に位置することで、トナーが現像ローラより遊離し
ている状態で除去できるため、その効率が上がる。Further, in removing the developing roller in the developing device, a removing rod is provided near the downstream side of the developing region, and by reducing the diameter of the removing rod as much as possible, the size of the developing device can be reduced. When the toner is removed by reducing the size of the toner, the toner can be removed in a state where the toner is separated from the developing roller by being located in the vicinity of the developing area, so that the efficiency is improved.

【００９４】さらに、除去ロッドの背面を弾性プレート
を用いて現像ローラへと圧接させるようにすることで、
圧接を良好にして除去効率を高め、かつ除去後にトナー
の飛散を防止するシール効果を高めることができ、飛散
防止効果も高まる。Further, the back surface of the removing rod is pressed against the developing roller by using an elastic plate,
It is possible to improve the efficiency of removal by improving the pressure contact, to enhance the sealing effect of preventing the toner from scattering after the removal, and to enhance the effect of preventing scattering.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明にかかる一実施形態を説明するための一
成分トナーを利用した現像装置を構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a developing device using one-component toner for describing an embodiment according to the present invention.

【図２】図１に示す現像装置を構成する現像ローラに残
留したトナーを除去する除去ローラによる除去したトナ
ーの後処理にかかる一実施形態による他の態様を示す要
部の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part showing another aspect of one embodiment relating to post-processing of the removed toner by a removing roller for removing the toner remaining on the developing roller constituting the developing device shown in FIG. 1;

【図３】図１に示す現像装置を構成する現像ローラに残
留したトナーを除去する除去ローラによる除去したトナ
ーの後処理にかかる一実施形態によるその他の態様を示
す要部の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a main part showing another mode of post-processing of the removed toner by a removing roller for removing the toner remaining on the developing roller constituting the developing device shown in FIG. 1 according to the embodiment;

【図４】図１に示す構成の現像装置を備えた画像形成装
置において、画像形成部における要部の構成を説明する
ための構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram for explaining a configuration of a main part in an image forming unit in the image forming apparatus including the developing device having the configuration illustrated in FIG.

【図５】従来の現像装置の一例を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a conventional developing device.

【図６】従来の現像装置の他の事例を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating another example of a conventional developing device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 感光体（静電潜像担持体） ４ 現像装置 １０ （非磁性）一成分トナー １１ 現像ローラへの現像バイアス電圧Ｖａの供給用の
電源回路 １４ 除去ローラへのバイアス電圧Ｖｄの供給用の電源
回路 ４０ 現像槽 ４１ 現像ローラ ４２ 供給ローラ ４３ ブレード（規制部材） ４４ 除去ロッド ４５ 弾性プレート ４６ 現像領域 ４７ 掻き取り部材 ４８ 弾性部材Reference Signs List 1 photoconductor (electrostatic latent image carrier) 4 developing device 10 (non-magnetic) one-component toner 11 power supply circuit for supplying developing bias voltage Va to developing roller 14 power supply for supplying bias voltage Vd to removing roller Circuit 40 Developing tank 41 Developing roller 42 Supply roller 43 Blade (regulating member) 44 Removal rod 45 Elastic plate 46 Developing area 47 Scraping member 48 Elastic member

フロントページの続き (72)発明者 巽 洋 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 山中 隆幸 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H077 AC04 AD02 AD06 AD13 AD23 AD31 AD32 AD35 AD36 CA12 EA14 EA15 EA16 FA01 FA22 FA25 Continuing on the front page (72) Inventor Hiroshi Tatsumi 22-22, Nagaikecho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka Inside (72) Inventor Takayuki Yamanaka 22-22 Nagaikecho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka F term (reference) 2H077 AC04 AD02 AD06 AD13 AD23 AD31 AD32 AD35 AD36 CA12 EA14 EA15 EA16 FA01 FA22 FA25

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 一成分トナーを担持し静電潜像担持体と
対向する現像領域へと搬送する現像ローラを備えた現像
装置において、 上記現像ローラの現像領域の下流側の直後に現像後のト
ナーを現像ローラより除去するために現像ローラに対し
て圧接された回転可能な除去ロッドを設けたことを特徴
とする一成分トナーの現像装置。1. A developing device comprising: a developing roller for carrying a one-component toner and transporting the toner to a developing area opposed to an electrostatic latent image carrier; A one-component toner developing device, comprising a rotatable removing rod pressed against the developing roller to remove the toner from the developing roller. 【請求項２】 上記除去ロッドは、現像領域の下流側の
直後に設けるために断面が円形で小径にて構成され、そ
の背面が弾性プレートにて現像ローラ側へと圧接される
ように設けられていることを特徴とする請求項１記載の
一成分トナーの現像装置。2. The removal rod has a circular section and a small diameter for providing immediately after the downstream side of the development area, and is provided such that the back surface thereof is pressed against the development roller by an elastic plate. The one-component toner developing device according to claim 1, wherein: 【請求項３】 上記除去ロッドは、導電性部材にて構成
され、トナーと同極性であって、現像ローラに供給され
る現像バイアス電圧に対して、その絶対値で低い電圧が
供給されていることを特徴とする請求項１記載の一成分
トナーの現像装置。3. The removing rod is made of a conductive member, has the same polarity as the toner, and is supplied with a voltage lower in absolute value than the developing bias voltage supplied to the developing roller. The developing device for a one-component toner according to claim 1, wherein: 【請求項４】 上記除去ロッドは、現像ローラの回転方
向と逆方向に、かつ現像ローラが回転される周速度より
も速い周速度で回転駆動されていることを特徴とする請
求項１記載の一成分トナーの現像装置。4. The apparatus according to claim 1, wherein the removing rod is driven to rotate in a direction opposite to a rotation direction of the developing roller and at a peripheral speed higher than a peripheral speed at which the developing roller is rotated. A one-component toner developing device. 【請求項５】 上記除去ロッドと現像ローラとの圧接位
置に対して除去ロッドの回転方向の下流側に除去ロッド
に対して圧接され付着したトナーを掻き落とすための掻
き取り部材の先端を当接され、該掻き取り部材を上記弾
性プレートに固定したことを特徴とする請求項２記載の
一成分トナーの現像装置。5. A tip of a scraping member for scraping off toner adhered to the removal rod by pressing the removal rod downstream of the removal rod in the rotation direction of the removal rod with respect to the pressure contact position between the removal rod and the developing roller. 3. An apparatus according to claim 2, wherein said scraping member is fixed to said elastic plate. 【請求項６】 上記除去ロッドと弾性プレートとの間に
弾性部材を介在したことを特徴とする請求項２記載の一
成分トナーの現像装置。6. An apparatus according to claim 2, wherein an elastic member is interposed between said removing rod and said elastic plate.