JP2000304388A - 空気調和装置 - Google Patents
空気調和装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の構成では、冷媒封入量不足を圧縮機出
口配管温度と外気温度と冷媒量における実験値との相関
関係を用いているため、例えば冷媒配管の長さの違いま
たは運転馬力等の設置環境の違いによる冷媒封入量不足
を正確に判定できない問題があった。 【解決手段】 外気温度と室内温度における冷凍サイク
ルの正常な状態の冷凍サイクル特性をサイクルシミュレ
ーションする解析手段１３と、温度演算手段１１で数値
化された圧縮機出口配管温度と解析手段１３で算出され
た正常時の圧縮機出口配管温度と冷媒封入量の相関関係
を基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封入量判定手段
１４と、これらの動作を定期的に実施するタイマ手段９
を設けることで如何なる設置条件時においても冷媒の不
足を精度良く判定し、能力低下による快適性の低下と圧
縮機の破損を未然に防止する。
口配管温度と外気温度と冷媒量における実験値との相関
関係を用いているため、例えば冷媒配管の長さの違いま
たは運転馬力等の設置環境の違いによる冷媒封入量不足
を正確に判定できない問題があった。 【解決手段】 外気温度と室内温度における冷凍サイク
ルの正常な状態の冷凍サイクル特性をサイクルシミュレ
ーションする解析手段１３と、温度演算手段１１で数値
化された圧縮機出口配管温度と解析手段１３で算出され
た正常時の圧縮機出口配管温度と冷媒封入量の相関関係
を基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封入量判定手段
１４と、これらの動作を定期的に実施するタイマ手段９
を設けることで如何なる設置条件時においても冷媒の不
足を精度良く判定し、能力低下による快適性の低下と圧
縮機の破損を未然に防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒不足を検知す
る空気調和装置に関するものである。
る空気調和装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】空気調和装置の異常診断については、既
にさまざまな開発がなされており、例えば、特開平２−
２４７４４２号公報に示されているような空気調和装置
の基本的な技術について以下述べる。
にさまざまな開発がなされており、例えば、特開平２−
２４７４４２号公報に示されているような空気調和装置
の基本的な技術について以下述べる。
【０００３】上記従来の空気調和装置は、図９に示すよ
うに、室内側には、室内温度を検出する室温センサ１、
試運転の指示を出す試運転スイッチ２が設けられ、室外
側には、室外温度を検知する外気温度センサ６、冷凍サ
イクルを構成する圧縮機７及び膨張弁８、室外ファンモ
ータ１０と、圧縮機７による吐出ガスの温度を検知する
吐出ガス温度センサ９とが設けられ、室温センサ１や吐
出ガス温度センサ９、外気温度センサ６の値から圧縮機
７，膨張弁８，室外ファンモータ１０を制御回路１２で
運転制御する。
うに、室内側には、室内温度を検出する室温センサ１、
試運転の指示を出す試運転スイッチ２が設けられ、室外
側には、室外温度を検知する外気温度センサ６、冷凍サ
イクルを構成する圧縮機７及び膨張弁８、室外ファンモ
ータ１０と、圧縮機７による吐出ガスの温度を検知する
吐出ガス温度センサ９とが設けられ、室温センサ１や吐
出ガス温度センサ９、外気温度センサ６の値から圧縮機
７，膨張弁８，室外ファンモータ１０を制御回路１２で
運転制御する。
【０００４】以上のように構成された空気調和装置につ
いて、その動作を説明する。
いて、その動作を説明する。
【０００５】冷房運転の場合、冷媒漏れが生じたときの
吐出ガス温度のデータを実験値により求めた冷媒が減少
すると吐出ガス温度が上昇する温度特性と比較すること
により、冷媒封入量の適量，不適量を試運転時に判断す
る。さらに、外気温度の違いによる温度特性の違いを考
慮することで、設置時の外気温度に応じた冷媒封入量の
適量，不適量を判定を可能にする。
吐出ガス温度のデータを実験値により求めた冷媒が減少
すると吐出ガス温度が上昇する温度特性と比較すること
により、冷媒封入量の適量，不適量を試運転時に判断す
る。さらに、外気温度の違いによる温度特性の違いを考
慮することで、設置時の外気温度に応じた冷媒封入量の
適量，不適量を判定を可能にする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、冷媒封入量不足を吐出ガス温度と外気温度
と冷媒量における実験値との相関関係を用いているた
め、例えば冷媒配管の長さの違いまたは運転馬力等の設
置環境の違いによる冷媒封入量不足を正確に判定できな
い問題があり、しかも試運転時に限るものであった。
の構成では、冷媒封入量不足を吐出ガス温度と外気温度
と冷媒量における実験値との相関関係を用いているた
め、例えば冷媒配管の長さの違いまたは運転馬力等の設
置環境の違いによる冷媒封入量不足を正確に判定できな
い問題があり、しかも試運転時に限るものであった。
【０００７】本発明は上記課題に鑑み、冷房運転時にお
ける冷媒不足時の圧縮機出口近傍の配管温度とサイクル
シミュレーションにより算出した正常時の圧縮機出口近
傍の配管温度を比較し、比較結果と冷凍サイクルに封入
された冷媒量との相関関係を基に、如何なる設置条件下
においても精度良く冷媒封入量不足を判定し、能力低下
による快適性の低下と圧縮機の破損を未然に防止するこ
とを目的としている。
ける冷媒不足時の圧縮機出口近傍の配管温度とサイクル
シミュレーションにより算出した正常時の圧縮機出口近
傍の配管温度を比較し、比較結果と冷凍サイクルに封入
された冷媒量との相関関係を基に、如何なる設置条件下
においても精度良く冷媒封入量不足を判定し、能力低下
による快適性の低下と圧縮機の破損を未然に防止するこ
とを目的としている。
【０００８】また、冷媒不足判定時の圧縮機出口近傍の
配管温度が、一定時間継続した場合のみ冷媒不足と判定
することにより、冷媒不足判定における誤検知を防止す
ることを目的としている。
配管温度が、一定時間継続した場合のみ冷媒不足と判定
することにより、冷媒不足判定における誤検知を防止す
ることを目的としている。
【０００９】また、冷媒不足時の室内ユニット入口近傍
の配管における過冷却度と圧縮機出口近傍の配管温度と
サイクルシミュレーションにより算出した正常時の過冷
却度及び圧縮機出口配管温度とから冷媒不足と圧縮機の
異常を判定し、圧縮機の故障を通知し、最悪、火災等に
よる災害を防止することを目的とする。
の配管における過冷却度と圧縮機出口近傍の配管温度と
サイクルシミュレーションにより算出した正常時の過冷
却度及び圧縮機出口配管温度とから冷媒不足と圧縮機の
異常を判定し、圧縮機の故障を通知し、最悪、火災等に
よる災害を防止することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、圧縮機の出口配管の温度を検知する出口配
管温度センサと、前記出口配管温度センサの出力信号を
数値化する出口配管温度演算手段と、外気温度を検知す
る外気温度センサと、前記外気温度センサの出力信号を
数値化する外気温度演算手段と、室内温度を検知する室
内温度センサと、前記室内温度センサの出力信号を数値
化する室内温度演算手段と、冷房運転中に、前記外気温
度演算手段で数値化された外気温度と前記室内温度演算
手段で数値化された室内温度とにおける冷媒サイクルの
正常な状態の冷凍サイクル特性をサイクルシミュレーシ
ョンする解析手段と、冷房運転中に、前記出口配管温度
演算手段で数値化された前記圧縮機出口配管温度と前記
解析手段で算出された正常時の圧縮機出口配管温度と冷
媒封入量の相関関係とを基に冷媒封入量の不足を判定す
る冷媒封入量判定手段と、前記冷媒封入量判定手段が冷
媒封入量の不足を判定したときに、冷媒不足異常を表示
する異常表示手段とを構成した。
に本発明は、圧縮機の出口配管の温度を検知する出口配
管温度センサと、前記出口配管温度センサの出力信号を
数値化する出口配管温度演算手段と、外気温度を検知す
る外気温度センサと、前記外気温度センサの出力信号を
数値化する外気温度演算手段と、室内温度を検知する室
内温度センサと、前記室内温度センサの出力信号を数値
化する室内温度演算手段と、冷房運転中に、前記外気温
度演算手段で数値化された外気温度と前記室内温度演算
手段で数値化された室内温度とにおける冷媒サイクルの
正常な状態の冷凍サイクル特性をサイクルシミュレーシ
ョンする解析手段と、冷房運転中に、前記出口配管温度
演算手段で数値化された前記圧縮機出口配管温度と前記
解析手段で算出された正常時の圧縮機出口配管温度と冷
媒封入量の相関関係とを基に冷媒封入量の不足を判定す
る冷媒封入量判定手段と、前記冷媒封入量判定手段が冷
媒封入量の不足を判定したときに、冷媒不足異常を表示
する異常表示手段とを構成した。
【００１１】これにより、如何なる設置環境下において
も精度良く冷媒量不足を検知でき、能力低下による快適
性の低下防止と圧縮機の破損を未然に防止することで修
理コストの削減ができる。
も精度良く冷媒量不足を検知でき、能力低下による快適
性の低下防止と圧縮機の破損を未然に防止することで修
理コストの削減ができる。
【００１２】また、本発明は、圧縮機の出口配管の温度
を検知する出口配管温度センサと、前記出口配管温度セ
ンサの出力信号を数値化する出口配管温度演算手段と、
所定時間の間に前記出口配管温度演算手段で数値化され
た前記圧縮機出口配管温度の各数値を記憶すると共に、
前記所定時間の間に記憶された前記圧縮機出口配管温度
の各数値の平均値を算出するメモリ手段と、外気温度を
検知する外気温度センサと、前記外気温度センサの出力
信号を数値化する外気温度演算手段と、室内温度を検知
する室内温度センサと、前記室内温度センサの出力信号
を数値化する室内温度演算手段と、冷房運転中に、前記
外気温度演算手段で数値化された外気温度と前記室内温
度演算手段で数値化された室内温度とにおける冷凍サイ
クルの正常な状態の冷凍サイクル特性をサイクルシミュ
レーションする解析手段と、冷房運転中に、前記メモリ
手段で算出された前記圧縮機出口配管温度の平均値と前
記解析手段で算出された正常時の圧縮機出口配管温度と
冷媒封入量の相関関係とを基に冷媒封入量の不足を判定
する冷媒封入量判定手段と、前記冷媒封入量判定手段が
冷媒封入量の不足を判定したときに、冷媒不足異常を表
示する異常表示手段とを構成した。
を検知する出口配管温度センサと、前記出口配管温度セ
ンサの出力信号を数値化する出口配管温度演算手段と、
所定時間の間に前記出口配管温度演算手段で数値化され
た前記圧縮機出口配管温度の各数値を記憶すると共に、
前記所定時間の間に記憶された前記圧縮機出口配管温度
の各数値の平均値を算出するメモリ手段と、外気温度を
検知する外気温度センサと、前記外気温度センサの出力
信号を数値化する外気温度演算手段と、室内温度を検知
する室内温度センサと、前記室内温度センサの出力信号
を数値化する室内温度演算手段と、冷房運転中に、前記
外気温度演算手段で数値化された外気温度と前記室内温
度演算手段で数値化された室内温度とにおける冷凍サイ
クルの正常な状態の冷凍サイクル特性をサイクルシミュ
レーションする解析手段と、冷房運転中に、前記メモリ
手段で算出された前記圧縮機出口配管温度の平均値と前
記解析手段で算出された正常時の圧縮機出口配管温度と
冷媒封入量の相関関係とを基に冷媒封入量の不足を判定
する冷媒封入量判定手段と、前記冷媒封入量判定手段が
冷媒封入量の不足を判定したときに、冷媒不足異常を表
示する異常表示手段とを構成した。
【００１３】これにより、冷媒不足判定時の圧縮機の出
口配管温度の上昇が、一定時間継続した場合のみ冷媒不
足と判定する為、突発的な外乱による配管温度のイレギ
ュラー検知を防ぎ、冷媒不足判定の誤検知を防止するこ
とができる。
口配管温度の上昇が、一定時間継続した場合のみ冷媒不
足と判定する為、突発的な外乱による配管温度のイレギ
ュラー検知を防ぎ、冷媒不足判定の誤検知を防止するこ
とができる。
【００１４】また、本発明は、圧縮機の出口の配管度を
検知する出口配管温度センサと、前記出口配管温度セン
サの出力信号を数値化する出口配管温度演算手段と、外
気温度を検知する外気温度センサと、前記外気温度セン
サの出力信号を数値化する外気温度演算手段と、室内温
度を検知する室内温度センサと、前記室内温度センサの
出力信号を数値化する室内温度演算手段と、冷房運転中
に、室内熱交換器を有する室内ユニットの入口近傍の配
管過冷却度を検知する過冷却センサと、前記過冷却セン
サの出力信号を数値化する過冷却演算手段と、冷房運転
中に、前記過冷却演算手段で数値化された前記過冷却度
と前記解析手段で算出された正常時の前記室内ユニット
の入口近傍の配管過冷却度と冷媒封入量の相関関係とを
基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封入量判定手段
と、前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量の不足を判定
したときに、前記出口配管温度演算手段で数値化された
前記圧縮機出口配管温度を基に前記圧縮機の異常の有無
を判定する異常判定手段と、前記冷媒封入量判定手段が
冷媒封入量の不足を判定した後、前期異常判定手段が前
記圧縮機は正常と判定したときに冷媒不足異常を表示
し、前期異常判定手段が前記圧縮機は異常と判定したと
きに圧縮機異常を表示する異常表示手段とを構成した。
検知する出口配管温度センサと、前記出口配管温度セン
サの出力信号を数値化する出口配管温度演算手段と、外
気温度を検知する外気温度センサと、前記外気温度セン
サの出力信号を数値化する外気温度演算手段と、室内温
度を検知する室内温度センサと、前記室内温度センサの
出力信号を数値化する室内温度演算手段と、冷房運転中
に、室内熱交換器を有する室内ユニットの入口近傍の配
管過冷却度を検知する過冷却センサと、前記過冷却セン
サの出力信号を数値化する過冷却演算手段と、冷房運転
中に、前記過冷却演算手段で数値化された前記過冷却度
と前記解析手段で算出された正常時の前記室内ユニット
の入口近傍の配管過冷却度と冷媒封入量の相関関係とを
基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封入量判定手段
と、前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量の不足を判定
したときに、前記出口配管温度演算手段で数値化された
前記圧縮機出口配管温度を基に前記圧縮機の異常の有無
を判定する異常判定手段と、前記冷媒封入量判定手段が
冷媒封入量の不足を判定した後、前期異常判定手段が前
記圧縮機は正常と判定したときに冷媒不足異常を表示
し、前期異常判定手段が前記圧縮機は異常と判定したと
きに圧縮機異常を表示する異常表示手段とを構成した。
【００１５】これにより、冷媒不足時の室内ユニット入
口近傍の配管における過冷却度と圧縮機の出口配管温度
とサイクルシミュレーションにより算出した正常時の過
冷却度及び圧縮機の出口配管温度とから冷媒不足と圧縮
機の異常を判定し、圧縮機の故障を通知し、最悪、火災
等による災害を防止できる。
口近傍の配管における過冷却度と圧縮機の出口配管温度
とサイクルシミュレーションにより算出した正常時の過
冷却度及び圧縮機の出口配管温度とから冷媒不足と圧縮
機の異常を判定し、圧縮機の故障を通知し、最悪、火災
等による災害を防止できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、圧縮機
の出口配管の温度を検知する出口配管温度センサと、前
記出口配管温度センサの出力信号を数値化する出口配管
温度演算手段と、外気温度を検知する外気温度センサ
と、前記外気温度センサの出力信号を数値化する外気温
度演算手段と、室内温度を検知する室内温度センサと、
前記室内温度センサの出力信号を数値化する室内温度演
算手段と、冷房運転中に、前記外気温度演算手段で数値
化された外気温度と前記室内温度演算手段で数値化され
た室内温度とにおける冷凍サイクルの正常な状態の冷凍
サイクル特性をサイクルシミュレーションする解析手段
と、冷房運転中に、前記出口配管温度演算手段で数値化
された前記圧縮機出口配管温度と前記解析手段で算出さ
れた正常時の圧縮機出口配管温度と冷媒封入量の相関関
係とを基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封入量判定
手段と、前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量の不足を
判定したときに、冷媒不足異常を表示する異常表示手段
とからなり、冷房運転中、前記温度センサで検知された
前記圧縮機の出口配管温度と、外気温度と室内温度を入
力し前記空気調和装置の正常時の冷凍サイクル特性をサ
イクルシミュレーションする前記解析手段と、前記解析
手段から得られた前記圧縮機の出口配管温度と、検知し
た配管温度と比較演算することで、外気温度の違いに依
存することなく精度良く冷媒封入量の不足を判定し、前
記圧縮機の破損前に使用者に異常の発生とサービスマン
に適正な追加冷媒量を報知する作用を有する。
の出口配管の温度を検知する出口配管温度センサと、前
記出口配管温度センサの出力信号を数値化する出口配管
温度演算手段と、外気温度を検知する外気温度センサ
と、前記外気温度センサの出力信号を数値化する外気温
度演算手段と、室内温度を検知する室内温度センサと、
前記室内温度センサの出力信号を数値化する室内温度演
算手段と、冷房運転中に、前記外気温度演算手段で数値
化された外気温度と前記室内温度演算手段で数値化され
た室内温度とにおける冷凍サイクルの正常な状態の冷凍
サイクル特性をサイクルシミュレーションする解析手段
と、冷房運転中に、前記出口配管温度演算手段で数値化
された前記圧縮機出口配管温度と前記解析手段で算出さ
れた正常時の圧縮機出口配管温度と冷媒封入量の相関関
係とを基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封入量判定
手段と、前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量の不足を
判定したときに、冷媒不足異常を表示する異常表示手段
とからなり、冷房運転中、前記温度センサで検知された
前記圧縮機の出口配管温度と、外気温度と室内温度を入
力し前記空気調和装置の正常時の冷凍サイクル特性をサ
イクルシミュレーションする前記解析手段と、前記解析
手段から得られた前記圧縮機の出口配管温度と、検知し
た配管温度と比較演算することで、外気温度の違いに依
存することなく精度良く冷媒封入量の不足を判定し、前
記圧縮機の破損前に使用者に異常の発生とサービスマン
に適正な追加冷媒量を報知する作用を有する。
【００１７】請求項２記載の発明は、圧縮機の出口配管
の温度を検知する出口配管温度センサと、前記出口配管
温度センサの出力信号を数値化する出口配管温度演算手
段と、所定時間の間に前記出口配管温度演算手段で数値
化された前記圧縮機出口配管温度の各数値を記憶すると
共に、前記所定時間の間に記憶された前記圧縮機出口配
管温度の各数値の平均値を算出するメモリ手段と、外気
温度を検知する外気温度センサと、前記外気温度センサ
の出力信号を数値化する外気温度演算手段と、室内温度
を検知する室内温度センサと、前記室内温度センサの出
力信号を数値化する室内温度演算手段と、冷房運転中
に、前記外気温度演算手段で数値化された外気温度と前
記室内温度演算手段で数値化された室内温度とにおける
冷凍サイクルの正常な状態の冷凍サイクル特性をサイク
ルシミュレーションする解析手段と、冷房運転中に、前
記メモリ手段で算出された前記圧縮機出口配管温度の平
均値と前記解析手段で算出された正常時の圧縮機出口配
管温度と冷媒封入量の相関関係とを基に冷媒封入量の不
足を判定する冷媒封入量判定手段と、前記冷媒封入量判
定手段が冷媒封入量の不足を判定したときに、冷媒不足
異常を表示する異常表示手段とからなり、冷房運転中、
前記圧縮機出口配管温度センサで検知された前記圧縮機
出口近傍の配管温度の上昇が冷媒不足によるものか否か
を判断するために、一定時間のあいだ前記圧縮機の出口
配管温度を保管し、平均化することで、冷媒不足の誤検
知を防止する作用を有する。
の温度を検知する出口配管温度センサと、前記出口配管
温度センサの出力信号を数値化する出口配管温度演算手
段と、所定時間の間に前記出口配管温度演算手段で数値
化された前記圧縮機出口配管温度の各数値を記憶すると
共に、前記所定時間の間に記憶された前記圧縮機出口配
管温度の各数値の平均値を算出するメモリ手段と、外気
温度を検知する外気温度センサと、前記外気温度センサ
の出力信号を数値化する外気温度演算手段と、室内温度
を検知する室内温度センサと、前記室内温度センサの出
力信号を数値化する室内温度演算手段と、冷房運転中
に、前記外気温度演算手段で数値化された外気温度と前
記室内温度演算手段で数値化された室内温度とにおける
冷凍サイクルの正常な状態の冷凍サイクル特性をサイク
ルシミュレーションする解析手段と、冷房運転中に、前
記メモリ手段で算出された前記圧縮機出口配管温度の平
均値と前記解析手段で算出された正常時の圧縮機出口配
管温度と冷媒封入量の相関関係とを基に冷媒封入量の不
足を判定する冷媒封入量判定手段と、前記冷媒封入量判
定手段が冷媒封入量の不足を判定したときに、冷媒不足
異常を表示する異常表示手段とからなり、冷房運転中、
前記圧縮機出口配管温度センサで検知された前記圧縮機
出口近傍の配管温度の上昇が冷媒不足によるものか否か
を判断するために、一定時間のあいだ前記圧縮機の出口
配管温度を保管し、平均化することで、冷媒不足の誤検
知を防止する作用を有する。
【００１８】請求項３記載の発明は、圧縮機の出口配管
の温度を検知する出口配管温度センサと、前記出口配管
温度センサの出力信号を数値化する出口配管温度演算手
段と、外気温度を検知する外気温度センサと、前記外気
温度センサの出力信号を数値化する外気温度演算手段
と、室内温度を検知する室内温度センサと、前記室内温
度センサの出力信号を数値化する室内温度演算手段と、
冷房運転中に、室内熱交換器を有する室内ユニットの入
口近傍の配管過冷却度を検知する過冷却センサと、前記
過冷却センサの出力信号を数値化する過冷却演算手段
と、冷房運転中に、前記過冷却演算手段で数値化された
前記過冷却度と前記解析手段で算出された正常時の前記
室内ユニットの入口近傍の配管過冷却度と冷媒封入量の
相関関係とを基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封入
量判定手段と、前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量の
不足を判定したときに、前記出口配管温度演算手段で数
値化された前記圧縮機出口配管温度を基に前記圧縮機の
異常の有無を判定する異常判定手段と、前記冷媒封入量
判定手段が冷媒封入量の不足を判定した後、前期異常判
定手段が前記圧縮機は正常と判定したときに冷媒不足異
常を表示し、前期異常判定手段が前記圧縮機は異常と判
定したときに圧縮機異常を表示する異常表示手段とから
なり、冷房運転時、前記出口配管温度センサで検知され
た前記圧縮機の出口配管温度と外気温度と室内温度を入
力し、空気調和装置の正常時の冷凍サイクル特性をサイ
クルシミュレーションする前記解析手段と、前記解析手
段から得られた前記室内ユニット入口近傍の配管過冷却
度と、検知した配管過冷却度と比較演算することで、外
気温度の違いに依存することなく精度良く冷媒封入量の
不足を判定する。
の温度を検知する出口配管温度センサと、前記出口配管
温度センサの出力信号を数値化する出口配管温度演算手
段と、外気温度を検知する外気温度センサと、前記外気
温度センサの出力信号を数値化する外気温度演算手段
と、室内温度を検知する室内温度センサと、前記室内温
度センサの出力信号を数値化する室内温度演算手段と、
冷房運転中に、室内熱交換器を有する室内ユニットの入
口近傍の配管過冷却度を検知する過冷却センサと、前記
過冷却センサの出力信号を数値化する過冷却演算手段
と、冷房運転中に、前記過冷却演算手段で数値化された
前記過冷却度と前記解析手段で算出された正常時の前記
室内ユニットの入口近傍の配管過冷却度と冷媒封入量の
相関関係とを基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封入
量判定手段と、前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量の
不足を判定したときに、前記出口配管温度演算手段で数
値化された前記圧縮機出口配管温度を基に前記圧縮機の
異常の有無を判定する異常判定手段と、前記冷媒封入量
判定手段が冷媒封入量の不足を判定した後、前期異常判
定手段が前記圧縮機は正常と判定したときに冷媒不足異
常を表示し、前期異常判定手段が前記圧縮機は異常と判
定したときに圧縮機異常を表示する異常表示手段とから
なり、冷房運転時、前記出口配管温度センサで検知され
た前記圧縮機の出口配管温度と外気温度と室内温度を入
力し、空気調和装置の正常時の冷凍サイクル特性をサイ
クルシミュレーションする前記解析手段と、前記解析手
段から得られた前記室内ユニット入口近傍の配管過冷却
度と、検知した配管過冷却度と比較演算することで、外
気温度の違いに依存することなく精度良く冷媒封入量の
不足を判定する。
【００１９】更に冷媒不足時に配管過冷却度と圧縮機出
口近傍の配管温度を比較し、圧縮機の異常を判定し異常
を報知する作用を有する。
口近傍の配管温度を比較し、圧縮機の異常を判定し異常
を報知する作用を有する。
【００２０】
【実施例】以下、本発明による空気調和装置の実施例に
ついて図面を参照しながら説明する。尚、従来と同一構
成については同一符号を付し、その詳細な説明を省略す
る。
ついて図面を参照しながら説明する。尚、従来と同一構
成については同一符号を付し、その詳細な説明を省略す
る。
【００２１】（実施例１）図１は、本発明の実施例１に
よる空気調和装置の冷凍サイクル図である。図１中、黒
抜き矢印は通常の冷房運転時の冷媒の流動方向を示す。
図２は、同実施例のフローチャート、図３は同実施例の
圧縮機出口温度と外気温度と冷媒量の関係を特性化した
冷媒量特性図である。
よる空気調和装置の冷凍サイクル図である。図１中、黒
抜き矢印は通常の冷房運転時の冷媒の流動方向を示す。
図２は、同実施例のフローチャート、図３は同実施例の
圧縮機出口温度と外気温度と冷媒量の関係を特性化した
冷媒量特性図である。
【００２２】本実施例の空気調和装置は、室外ユニット
Ａと、室内ユニットＢとから構成されている。
Ａと、室内ユニットＢとから構成されている。
【００２３】図１において、Ａは、室外ユニットであ
り、圧縮機１，室外送風機４，室外熱交換器３とからな
り、Ｂは室内ユニットであり、室内熱交換器７と、室内
送風機８とから構成されており、圧縮機１，室外熱交換
器３，室内熱交換器７，圧縮機１を順次冷媒配管にて環
状に接続して冷媒を循環させる冷房サイクルを形成して
いる。
り、圧縮機１，室外送風機４，室外熱交換器３とからな
り、Ｂは室内ユニットであり、室内熱交換器７と、室内
送風機８とから構成されており、圧縮機１，室外熱交換
器３，室内熱交換器７，圧縮機１を順次冷媒配管にて環
状に接続して冷媒を循環させる冷房サイクルを形成して
いる。
【００２４】９はタイマ手段であり冷房運転中、所定時
間経過すると、空気調和装置の異常診断を開始する。Ｔ
ｈ０は圧縮機の出口配管温度センサであり圧縮機１の出
口配管近傍に設置されている。Ｔｈ１は外気温度センサ
であり室外ユニットＡ内に設置されている。Ｔｈ２は室
内温度センサであり室内ユニットＢ内の室内熱交換器７
の入口近傍に設置されている。
間経過すると、空気調和装置の異常診断を開始する。Ｔ
ｈ０は圧縮機の出口配管温度センサであり圧縮機１の出
口配管近傍に設置されている。Ｔｈ１は外気温度センサ
であり室外ユニットＡ内に設置されている。Ｔｈ２は室
内温度センサであり室内ユニットＢ内の室内熱交換器７
の入口近傍に設置されている。
【００２５】１０は外気温度演算手段であり、外気温度
センサＴｈ１からの信号から外気温度を数値化する。
センサＴｈ１からの信号から外気温度を数値化する。
【００２６】１１は出口配管温度演算手段であり圧縮機
の出口配管温度センサＴｈ０からの信号から圧縮機１の
出口近傍冷媒配管の温度を数値化する。
の出口配管温度センサＴｈ０からの信号から圧縮機１の
出口近傍冷媒配管の温度を数値化する。
【００２７】１２は室内温度演算手段であり、室内温度
センサＴｈ２からの信号から室内温度を数値化する。
センサＴｈ２からの信号から室内温度を数値化する。
【００２８】１３は解析手段であり、外気温度演算手段
１０からの外気温度と室内温度演算手段１２からの室内
温度を入力し、空気調和装置の正常時の能力，入力，循
環量，温度，圧力，電流値等の冷凍サイクル特性をサイ
クルシミュレーションすることで算出する。１４は冷媒
封入量判定手段であり、解析手段１３で得られた正常時
の圧縮機出口配管温度と温度演算手段１１で得られた検
知時の圧縮機出口配管温度を比較演算し、比較結果と冷
媒封入量の相関関係から冷媒封入量の不足を判定する。
１０からの外気温度と室内温度演算手段１２からの室内
温度を入力し、空気調和装置の正常時の能力，入力，循
環量，温度，圧力，電流値等の冷凍サイクル特性をサイ
クルシミュレーションすることで算出する。１４は冷媒
封入量判定手段であり、解析手段１３で得られた正常時
の圧縮機出口配管温度と温度演算手段１１で得られた検
知時の圧縮機出口配管温度を比較演算し、比較結果と冷
媒封入量の相関関係から冷媒封入量の不足を判定する。
【００２９】１５は異常表示手段であり、冷媒不足異常
を表示すると共に、追加時の冷媒の適量を表示させる。
を表示すると共に、追加時の冷媒の適量を表示させる。
【００３０】以上の様に構成された空気調和装置につい
て以下その動作について図２にフローチャート及び図３
の冷媒量特性図を用いて説明する。
て以下その動作について図２にフローチャート及び図３
の冷媒量特性図を用いて説明する。
【００３１】図２においてＳＴＥＰ０では、空気調和装
置において冷房通常運転を行う。ＳＴＥＰ１では運転時
間をタイマ手段９により積算する。
置において冷房通常運転を行う。ＳＴＥＰ１では運転時
間をタイマ手段９により積算する。
【００３２】ＳＴＥＰ２では、タイマ手段９により所定
時間運転が継続されたと判断した場合、出口配管温度セ
ンサＴｈ０からの信号をもとに圧縮機１の出口配管冷媒
の温度を温度演算手段１１にて温度値に数値化（Ｔ＝８
５℃）する。
時間運転が継続されたと判断した場合、出口配管温度セ
ンサＴｈ０からの信号をもとに圧縮機１の出口配管冷媒
の温度を温度演算手段１１にて温度値に数値化（Ｔ＝８
５℃）する。
【００３３】ＳＴＥＰ３では、外気温度センサＴｈ１か
らの信号をもとに外気温度を数値化（ＴＯ＝３５℃）す
ると共に、室内温度センサＴｈ２からの信号をもとに室
内温度を数値化（ＴＩ＝２７℃）する。
らの信号をもとに外気温度を数値化（ＴＯ＝３５℃）す
ると共に、室内温度センサＴｈ２からの信号をもとに室
内温度を数値化（ＴＩ＝２７℃）する。
【００３４】ＳＴＥＰ４では、解析手段１３により外気
温度ＴＯと室内温度ＴＩから正常時の能力，入力，循環
量，温度，圧力，電流値等の冷凍サイクル特性をサイク
ルシミュレーションする（例えば、サイクルシミュレー
ションによる圧縮機出口配管温度Ｔ’＝１０５℃）。
温度ＴＯと室内温度ＴＩから正常時の能力，入力，循環
量，温度，圧力，電流値等の冷凍サイクル特性をサイク
ルシミュレーションする（例えば、サイクルシミュレー
ションによる圧縮機出口配管温度Ｔ’＝１０５℃）。
【００３５】ＳＴＥＰ５では、解析手段１３で得られた
正常時の圧縮機出口配管温度（Ｔ’＝１０５℃）と温度
演算手段１１で得られた検知時の圧縮機出口配管温度
（Ｔ＝８５）を比較演算し、比較結果と冷媒封入量の相
関関係から冷媒封入量不足を判定する。
正常時の圧縮機出口配管温度（Ｔ’＝１０５℃）と温度
演算手段１１で得られた検知時の圧縮機出口配管温度
（Ｔ＝８５）を比較演算し、比較結果と冷媒封入量の相
関関係から冷媒封入量不足を判定する。
【００３６】つまり、図３の冷媒量特性図から正常時の
圧縮機の出口配管温度Ｔ’に対し、検知における圧縮機
の出口配管温度Ｔが（数１）の場合、冷媒量不足と判断
する。
圧縮機の出口配管温度Ｔ’に対し、検知における圧縮機
の出口配管温度Ｔが（数１）の場合、冷媒量不足と判断
する。
【００３７】
【数１】
【００３８】ＳＴＥＰ６では、冷媒封入量判定手段１４
で判定された冷媒封入量が不足である場合、異常表示手
段１５にて異常の信号と冷媒不足量を報知する。
で判定された冷媒封入量が不足である場合、異常表示手
段１５にて異常の信号と冷媒不足量を報知する。
【００３９】これらにより、如何なる設置環境下におい
ても精度良く冷媒量不足を検知でき、能力低下による快
適性の低下防止と圧縮機の破損を未然に防止することで
修理コストの削減ができる。
ても精度良く冷媒量不足を検知でき、能力低下による快
適性の低下防止と圧縮機の破損を未然に防止することで
修理コストの削減ができる。
【００４０】（実施例２）次に、本発明の実施例２につ
いて図面を参照しながら説明するが、実施例１と同一構
成部分については同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。
いて図面を参照しながら説明するが、実施例１と同一構
成部分については同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。
【００４１】図４は、本発明の実施例２による空気調和
装置の冷凍サイクル図である。図４中、黒抜き矢印は通
常の冷房運転時の冷媒の流動方向を示す。図５は、同実
施例のフローチャートである。
装置の冷凍サイクル図である。図４中、黒抜き矢印は通
常の冷房運転時の冷媒の流動方向を示す。図５は、同実
施例のフローチャートである。
【００４２】図４において、１６はメモリ手段であり、
出口配管温度センサＴｈ０からの信号を一定時間のあい
だ保管し平均化する。
出口配管温度センサＴｈ０からの信号を一定時間のあい
だ保管し平均化する。
【００４３】以上の様に構成された空気調和装置につい
て以下その動作について図５のフローチャートを用いて
説明する。
て以下その動作について図５のフローチャートを用いて
説明する。
【００４４】図５においてＳＴＥＰ８では、ＳＴＥＰ２
で検知した圧縮機出口配管温度Ｔを一定時間保管し平均
化する。
で検知した圧縮機出口配管温度Ｔを一定時間保管し平均
化する。
【００４５】これらにより、冷媒不足判定時の圧縮機出
口近傍の配管温度が、一定時間継続した場合のみ冷媒不
足と判定する為、突発的な外乱による配管温度のイレギ
ュラー検知を防ぎ、冷媒不足判定の誤検知を防止でき
る。
口近傍の配管温度が、一定時間継続した場合のみ冷媒不
足と判定する為、突発的な外乱による配管温度のイレギ
ュラー検知を防ぎ、冷媒不足判定の誤検知を防止でき
る。
【００４６】（実施例３）次に、本発明の実施例３につ
いて図面を参照しながら説明するが、実施例１と同一構
成部分については同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。
いて図面を参照しながら説明するが、実施例１と同一構
成部分については同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。
【００４７】図６は、本発明の実施例３による空気調和
装置の冷凍サイクル図である。図６中、黒抜き矢印は通
常の冷房運転時の冷媒の流動方向を示す。図７は、同実
施例のフローチャート、図８は同実施例の圧縮機出口配
管温度，外気温度，冷媒量の関係を特性化した冷媒量特
性図である。
装置の冷凍サイクル図である。図６中、黒抜き矢印は通
常の冷房運転時の冷媒の流動方向を示す。図７は、同実
施例のフローチャート、図８は同実施例の圧縮機出口配
管温度，外気温度，冷媒量の関係を特性化した冷媒量特
性図である。
【００４８】図６において、Ｔｈ３は室内ユニットＢの
入口近傍の配管過冷却度を検知する過冷却センサであ
る。
入口近傍の配管過冷却度を検知する過冷却センサであ
る。
【００４９】１７は過冷却演算手段であり過冷却センサ
Ｔｈ３からの信号を数値化する。１８は冷媒封入量判定
手段であり、解析手段１３で得られた正常時の室内ユニ
ット入口配管の過冷却度と過冷却演算手段１７で得られ
た検知時の室内ユニット入口配管の過冷却度を比較演算
し、比較結果と冷媒封入量の相関関係から冷媒封入量の
不足を判定する。
Ｔｈ３からの信号を数値化する。１８は冷媒封入量判定
手段であり、解析手段１３で得られた正常時の室内ユニ
ット入口配管の過冷却度と過冷却演算手段１７で得られ
た検知時の室内ユニット入口配管の過冷却度を比較演算
し、比較結果と冷媒封入量の相関関係から冷媒封入量の
不足を判定する。
【００５０】１９は異常判定手段であり、冷媒封入量判
定手段で判定された冷媒量が不足の場合のみ、圧縮機１
の出口配管温度と室内ユニットＢの入口過冷却度との相
関関係から圧縮機の異常を判定する。
定手段で判定された冷媒量が不足の場合のみ、圧縮機１
の出口配管温度と室内ユニットＢの入口過冷却度との相
関関係から圧縮機の異常を判定する。
【００５１】１５は異常表示手段であり、冷媒の不足異
常を表示すると共に、圧縮機の異常を表示させる。
常を表示すると共に、圧縮機の異常を表示させる。
【００５２】以上の様に構成された空気調和装置につい
て以下その動作について図７のフローチャートを用いて
説明する。
て以下その動作について図７のフローチャートを用いて
説明する。
【００５３】図７においてＳＴＥＰ９では、過冷却セン
サＴｈ３からの信号をもとに室内ユニットＢの入口過冷
却度を数値化する（ＳＣ＝１Ｋ）。ＳＴＥＰ１０では、
解析手段１３により外気温度ＴＯと室内温度ＴＩから正
常時の能力，入力，循環量，温度，圧力，電流値等の冷
凍サイクル特性をサイクルシミュレーションする（例え
ば、サイクルシミュレーションによる室内ユニットＢの
入口過冷却度ＳＣ’＝５Ｋ）。
サＴｈ３からの信号をもとに室内ユニットＢの入口過冷
却度を数値化する（ＳＣ＝１Ｋ）。ＳＴＥＰ１０では、
解析手段１３により外気温度ＴＯと室内温度ＴＩから正
常時の能力，入力，循環量，温度，圧力，電流値等の冷
凍サイクル特性をサイクルシミュレーションする（例え
ば、サイクルシミュレーションによる室内ユニットＢの
入口過冷却度ＳＣ’＝５Ｋ）。
【００５４】ＳＴＥＰ１１では、解析手段１３で得られ
た正常時の過冷却度（ＳＣ’＝５Ｋ）と検知時の過冷却
度（ＳＣ=１Ｋ）を比較演算し、比較結果と冷媒封入量
の相関関係から冷媒封入量不足を判定する。
た正常時の過冷却度（ＳＣ’＝５Ｋ）と検知時の過冷却
度（ＳＣ=１Ｋ）を比較演算し、比較結果と冷媒封入量
の相関関係から冷媒封入量不足を判定する。
【００５５】つまり、図３の冷媒量特性図から正常時の
過冷却度ＳＣ’に対し、検知における過冷却度Ｔが（数
２）の場合、冷媒量不足と判断する。
過冷却度ＳＣ’に対し、検知における過冷却度Ｔが（数
２）の場合、冷媒量不足と判断する。
【００５６】
【数２】
【００５７】ＳＴＥＰ１２では、冷媒封入量判定手段１
４で判定された冷媒封入量が不足である場合、圧縮機出
口配管温度Ｔが所定値以上（Ｔ＝１０５℃）で圧縮機１
は正常と判定し、圧縮機出口配管温度Ｔが所定値以下
（Ｔ＝９５℃）の場合、圧縮機１異常と判定する。
４で判定された冷媒封入量が不足である場合、圧縮機出
口配管温度Ｔが所定値以上（Ｔ＝１０５℃）で圧縮機１
は正常と判定し、圧縮機出口配管温度Ｔが所定値以下
（Ｔ＝９５℃）の場合、圧縮機１異常と判定する。
【００５８】ＳＴＥＰ１３では、異常表示手段１５にて
冷媒不足異常の信号と冷媒不足量と圧縮機１の異常の有
無を報知する。
冷媒不足異常の信号と冷媒不足量と圧縮機１の異常の有
無を報知する。
【００５９】これらにより、冷媒不足時における圧縮機
の異常の有無を判別でき、最悪、圧縮機が原因の火災等
による災害を防止できる。
の異常の有無を判別でき、最悪、圧縮機が原因の火災等
による災害を防止できる。
【００６０】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
は、圧縮機の出口配管の温度を検知する出口配管温度セ
ンサと、前記出口配管温度センサの出力信号を数値化す
る出口配管温度演算手段と、外気温度を検知する外気温
度センサと、前記外気温度センサの出力信号を数値化す
る外気温度演算手段と、室内温度を検知する室内温度セ
ンサと、前記室内温度センサの出力信号を数値化する室
内温度演算手段と、冷房運転中に、前記外気温度演算手
段で数値化された外気温度と前記室内温度演算手段で数
値化された室内温度とにおける冷凍サイクルの正常な状
態の冷凍サイクル特性をサイクルシミュレーションする
解析手段と、冷房運転中に、前記出口配管温度演算手段
で数値化された前記圧縮機出口配管温度と前記解析手段
で算出された正常時の圧縮機出口配管温度と冷媒封入量
の相関関係とを基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封
入量判定手段と、前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量
の不足を判定したときに、冷媒不足異常を表示する異常
表示手段とを備えたことにより、如何なる設置環境下に
おいても精度良く冷媒量不足を検知でき、能力低下によ
る快適性の低下防止と圧縮機の破損を未然に防止するこ
とで修理コストの削減ができる。
は、圧縮機の出口配管の温度を検知する出口配管温度セ
ンサと、前記出口配管温度センサの出力信号を数値化す
る出口配管温度演算手段と、外気温度を検知する外気温
度センサと、前記外気温度センサの出力信号を数値化す
る外気温度演算手段と、室内温度を検知する室内温度セ
ンサと、前記室内温度センサの出力信号を数値化する室
内温度演算手段と、冷房運転中に、前記外気温度演算手
段で数値化された外気温度と前記室内温度演算手段で数
値化された室内温度とにおける冷凍サイクルの正常な状
態の冷凍サイクル特性をサイクルシミュレーションする
解析手段と、冷房運転中に、前記出口配管温度演算手段
で数値化された前記圧縮機出口配管温度と前記解析手段
で算出された正常時の圧縮機出口配管温度と冷媒封入量
の相関関係とを基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封
入量判定手段と、前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量
の不足を判定したときに、冷媒不足異常を表示する異常
表示手段とを備えたことにより、如何なる設置環境下に
おいても精度良く冷媒量不足を検知でき、能力低下によ
る快適性の低下防止と圧縮機の破損を未然に防止するこ
とで修理コストの削減ができる。
【００６１】また、請求項２記載の発明は、圧縮機の出
口配管の温度を検知する出口配管温度センサと、前記出
口配管温度センサの出力信号を数値化する出口配管温度
演算手段と、所定時間の間に前記出口配管温度演算手段
で数値化された前記圧縮機出口配管温度の各数値を記憶
すると共に、前記所定時間の間に記憶された前記圧縮機
出口配管温度の各数値の平均値を算出するメモリ手段
と、外気温度を検知する外気温度センサと、前記外気温
度センサの出力信号を数値化する外気温度演算手段と、
室内温度を検知する室内温度センサと、前記室内温度セ
ンサの出力信号を数値化する室内温度演算手段と、冷房
運転中に、前記外気温度演算手段で数値化された外気温
度と前記室内温度演算手段で数値化された室内温度とに
おける冷凍サイクルの正常な状態の冷凍サイクル特性を
サイクルシミュレーションする解析手段と、冷房運転中
に、前記メモリ手段で算出された前記圧縮機出口配管温
度の平均値と前記解析手段で算出された正常時の圧縮機
出口配管温度と冷媒封入量の相関関係とを基に冷媒封入
量の不足を判定する冷媒封入量判定手段と、前記冷媒封
入量判定手段が冷媒封入量の不足を判定したときに、冷
媒不足異常を表示する異常表示手段とを備えたことによ
り、冷媒不足判定時の圧縮機出口近傍の配管温度が、一
定時間継続した場合のみ冷媒不足と判定する為、突発的
な外乱による配管温度のイレギュラー検知を防ぎ、冷媒
不足判定の誤検知を防止できる。
口配管の温度を検知する出口配管温度センサと、前記出
口配管温度センサの出力信号を数値化する出口配管温度
演算手段と、所定時間の間に前記出口配管温度演算手段
で数値化された前記圧縮機出口配管温度の各数値を記憶
すると共に、前記所定時間の間に記憶された前記圧縮機
出口配管温度の各数値の平均値を算出するメモリ手段
と、外気温度を検知する外気温度センサと、前記外気温
度センサの出力信号を数値化する外気温度演算手段と、
室内温度を検知する室内温度センサと、前記室内温度セ
ンサの出力信号を数値化する室内温度演算手段と、冷房
運転中に、前記外気温度演算手段で数値化された外気温
度と前記室内温度演算手段で数値化された室内温度とに
おける冷凍サイクルの正常な状態の冷凍サイクル特性を
サイクルシミュレーションする解析手段と、冷房運転中
に、前記メモリ手段で算出された前記圧縮機出口配管温
度の平均値と前記解析手段で算出された正常時の圧縮機
出口配管温度と冷媒封入量の相関関係とを基に冷媒封入
量の不足を判定する冷媒封入量判定手段と、前記冷媒封
入量判定手段が冷媒封入量の不足を判定したときに、冷
媒不足異常を表示する異常表示手段とを備えたことによ
り、冷媒不足判定時の圧縮機出口近傍の配管温度が、一
定時間継続した場合のみ冷媒不足と判定する為、突発的
な外乱による配管温度のイレギュラー検知を防ぎ、冷媒
不足判定の誤検知を防止できる。
【００６２】また、請求項３記載の発明は、圧縮機の出
口配管の温度を検知する出口配管温度センサと、前記出
口配管温度センサの出力信号を数値化する出口配管温度
演算手段と、外気温度を検知する外気温度センサと、前
記外気温度センサの出力信号を数値化する外気温度演算
手段と、室内温度を検知する室内温度センサと、前記室
内温度センサの出力信号を数値化する室内温度演算手段
と、冷房運転中に、室内熱交換器を有する室内ユニット
の入口近傍の配管過冷却度を検知する過冷却センサと、
前記過冷却センサの出力信号を数値化する過冷却演算手
段と、冷房運転中に、前記過冷却演算手段で数値化され
た前記過冷却度と前記解析手段で算出された正常時の前
記室内ユニットの入口近傍の配管過冷却度と冷媒封入量
の相関関係とを基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封
入量判定手段と、前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量
の不足を判定したときに、前記出口配管温度演算手段で
数値化された前記圧縮機出口配管温度を基に前記圧縮機
の異常の有無を判定する異常判定手段と、前記冷媒封入
量判定手段が冷媒封入量の不足を判定した後、前期異常
判定手段が前記圧縮機は正常と判定したときに冷媒不足
異常を表示し、前期異常判定手段が前記圧縮機は異常と
判定したときに圧縮機異常を表示する異常表示手段とを
備えたことにより、冷媒不足時における圧縮機の異常の
有無を判別でき、最悪、圧縮機が原因の火災等による災
害を防止できる。
口配管の温度を検知する出口配管温度センサと、前記出
口配管温度センサの出力信号を数値化する出口配管温度
演算手段と、外気温度を検知する外気温度センサと、前
記外気温度センサの出力信号を数値化する外気温度演算
手段と、室内温度を検知する室内温度センサと、前記室
内温度センサの出力信号を数値化する室内温度演算手段
と、冷房運転中に、室内熱交換器を有する室内ユニット
の入口近傍の配管過冷却度を検知する過冷却センサと、
前記過冷却センサの出力信号を数値化する過冷却演算手
段と、冷房運転中に、前記過冷却演算手段で数値化され
た前記過冷却度と前記解析手段で算出された正常時の前
記室内ユニットの入口近傍の配管過冷却度と冷媒封入量
の相関関係とを基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封
入量判定手段と、前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量
の不足を判定したときに、前記出口配管温度演算手段で
数値化された前記圧縮機出口配管温度を基に前記圧縮機
の異常の有無を判定する異常判定手段と、前記冷媒封入
量判定手段が冷媒封入量の不足を判定した後、前期異常
判定手段が前記圧縮機は正常と判定したときに冷媒不足
異常を表示し、前期異常判定手段が前記圧縮機は異常と
判定したときに圧縮機異常を表示する異常表示手段とを
備えたことにより、冷媒不足時における圧縮機の異常の
有無を判別でき、最悪、圧縮機が原因の火災等による災
害を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による空気調和装置の実施例１の冷凍サ
イクル図
イクル図
【図２】同実施例の空気調和装置のフローチャート
【図３】同実施例の空気調和装置の冷媒量特性図
【図４】本発明による空気調和装置の実施例２の冷凍サ
イクル図
イクル図
【図５】同実施例の空気調和装置のフローチャート
【図６】本発明による空気調和装置の実施例３の冷凍サ
イクル図
イクル図
【図７】同実施例の空気調和装置のフローチャート
【図８】同実施例の空気調和装置の冷媒量特性図
【図９】従来例の空気調和装置の冷凍サイクル図
１ 圧縮機 ３ 室外熱交換器 ４ 室外送風機 ７ 室内熱交換器 ８ 室内送風機 Ａ 室外ユニット Ｂ 室内ユニット Ｔｈ０ 出口配管温度センサ Ｔｈ１ 外気温度センサ Ｔｈ２ 室内温度センサ Ｔｈ３ 過冷却センサ
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機の出口配管の温度を検知する出口
配管温度センサと、前記出口配管温度センサの出力信号
を数値化する出口配管温度演算手段と、 外気温度を検知する外気温度センサと、前記外気温度セ
ンサの出力信号を数値化する外気温度演算手段と、 室内温度を検知する室内温度センサと、前記室内温度セ
ンサの出力信号を数値化する室内温度演算手段と、 冷房運転中に、前記外気温度演算手段で数値化された外
気温度と前記室内温度演算手段で数値化された室内温度
とにおける冷凍サイクルの正常な状態の冷凍サイクル特
性をサイクルシミュレーションとする解析手段と、 冷房運転中に、前記出口配管温度演算手段で数値化され
た前記圧縮機出口配管温度と前記解析手段で算出された
正常時の圧縮機出口配管温度と冷媒封入量の相関関係と
を基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封入量判定手段
と、 前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量の不足を判定した
ときに、冷媒不足異常を表示する異常表示手段とを備え
た空気調和装置。 - 【請求項２】 圧縮機の出口配管の温度を検知する出口
配管温度センサと、前記出口配管温度センサの出力信号
を数値化する出口配管温度演算手段と、 所定時間の間に前記出口配管温度演算手段で数値化され
た前記圧縮機出口配管温度の各数値を記憶すると共に、
前記所定時間の間に記憶された前記圧縮機出口配管温度
の各数値の平均値を算出するメモリ手段と、 外気温度を検知する外気温度センサと、前記外気温度セ
ンサの出力信号を数値化する外気温度演算手段と、 室内温度を検知する室内温度センサと、前記室内温度セ
ンサの出力信号を数値化する室内温度演算手段と、 冷房運転中に、前記外気温度演算手段で数値化された外
気温度と前記室内温度演算手段で数値化された室内温度
とにおける冷凍サイクルの正常な状態の冷凍サイクル特
性をサイクルシミュレーションする解析手段と、 冷房運転中に、前記メモリ手段で算出された前記圧縮機
出口配管温度の平均値と前記解析手段で算出された正常
時の圧縮機出口配管温度と冷媒封入量の相関関係とを基
に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封入量判定手段と、 前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量の不足を判定した
ときに、冷媒不足異常を表示する異常表示手段とを備え
た空気調和装置。 - 【請求項３】 圧縮機の出口配管の温度を検知する出口
配管温度センサと、前記出口配管温度センサの出力信号
を数値化する出口配管温度演算手段と、 外気温度を検知する外気温度センサと、前記外気温度セ
ンサの出力信号を数値化する外気温度演算手段と、 室内温度を検知する室内温度センサと、前記室内温度セ
ンサの出力信号を数値化する室内温度演算手段と、 冷房運転中に、室内熱交換器を有する室内ユニットの入
口近傍の配管過冷却度を検知する過冷却センサと、前記
過冷却センサの出力信号を数値化する過冷却演算手段
と、 冷房運転中に、前記過冷却演算手段で数値化された前記
過冷却度と前記解析手段で算出された正常時の前記室内
ユニットの入口近傍の配管過冷却度と冷媒封入量の相関
関係とを基に冷媒封入量の不足を判定する冷媒封入量判
定手段と、 前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量の不足を判定した
ときに、前記出口配管温度演算手段で数値化された前記
圧縮機出口配管温度を基に前記圧縮機の異常の有無を判
定する異常判定手段と、 前記冷媒封入量判定手段が冷媒封入量の不足を判定した
後、前期異常判定手段が前記圧縮機は正常と判定したと
きに冷媒不足異常を表示し、前期異常判定手段が前記圧
縮機は異常と判定したときに圧縮機異常を表示する異常
表示手段とを備えた空気調和装置。
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