JP2000303083A - Hydrate slurry fuel, its production, and apparatus for producing it, and method for storing it - Google Patents

Hydrate slurry fuel, its production, and apparatus for producing it, and method for storing it

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JP2000303083A
JP2000303083A JP11116582A JP11658299A JP2000303083A JP 2000303083 A JP2000303083 A JP 2000303083A JP 11116582 A JP11116582 A JP 11116582A JP 11658299 A JP11658299 A JP 11658299A JP 2000303083 A JP2000303083 A JP 2000303083A
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slurry
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slurry fuel
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Shinji Nishizaki
進治 西崎
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    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To transport and store a hydrate at nearly ordinary temperature under nearly normal pressure. SOLUTION: The process for producing a hydrate slurry fuel consists of mixing and contacting water with a hydrocarbon gas at a specified temperature under the equilibrium pressure or higher to form a hydrate; separating a large amount of unreacted water from the hydrate; adding a slurry medium to the hydrate to form a hydrate slurry fuel; perfectly removing unreacted water by reaction with a hydrocarbon gas so as to convert unreacted water remaining in the hydrate slurry into a hydrate; cooling the hydrate slurry fuel to a specified temperature range; and lowering the pressure of the fuel to nearly normal pressure while maintaining its temperature at nearly specified temperature.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、燃料として使用す
るハイドレートスラリ燃料及びその製造方法並びにその
製造装置又その保管方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydrate slurry used as a fuel, a method for producing the same, a device for producing the same, and a method for storing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、事業用及び工業用の燃料には、地
球温暖化対策としてCO2排出量の少ないものが求めら
れており、そのため単位燃焼量当たりのCO2排出量が
少ない天然ガス等を使用している。
2. Description of the Related Art In recent years, commercial and industrial fuels have been required to emit less CO 2 as a countermeasure against global warming. Therefore, natural gas, which emits less CO 2 per unit combustion amount, has been required. You are using

【0003】天然ガスは、主成分のメタンにエタン、プ
ロパン、ブタンを数%含んだガスであり、輸送もしくは
貯蔵する場合には、天然ガスを−162℃以下の極低温
で液化天然ガス(LNG)の状態にして輸送もしくは貯
蔵している。
[0003] Natural gas is a gas containing methane, propane and butane in a major component of methane, a few percent, and when transported or stored, natural gas is liquefied natural gas (LNG) at an extremely low temperature of -162 ° C or less. ) Is transported or stored.

【0004】このため、天然ガスを燃料として使用する
場合には、天然ガスを液化する液化プラントや、天然ガ
スを極低温で輸送及び貯槽し得るLNG船及び貯蔵設備
が必要になり、設備の建設費、運転コスト等が増加する
という問題を有している。
[0004] Therefore, when natural gas is used as fuel, a liquefaction plant for liquefying natural gas, an LNG ship and storage equipment capable of transporting and storing natural gas at cryogenic temperatures are required, and construction of equipment is required. There is a problem that costs, operating costs, and the like increase.

【0005】そこで、天然ガスを取り扱いやすい状態で
大量に固定化することが考えられており、その1つとし
てハイドレートがある。
Therefore, it has been considered to fix a large amount of natural gas in an easy-to-handle state, and one of them is hydrate.

【0006】ハイドレートは、水分子が弱く結合して形
成された篭状構造に、天然ガスの成分であるメタン、エ
タン、プロパン、ブタン等の炭化水素が閉じ込められた
シャーベット状の固体化合物であり、メタンが閉じ込め
られるメタンハイドレートの場合は、図1に示すごと
く、0℃、26ataで生成されるハイドレートであっ
て、1Lのメタンハイドレートに、100L〜170Lの
メタンガスが固定されている。なお、図1は、天然ガス
のハイドレートの生成/分解における温度と圧力の関係
を表したグラフであり、実線は、実測により求められた
ものであり、破線は実線の直線から予想されるものであ
る。
A hydrate is a sherbet-shaped solid compound in which hydrocarbons such as methane, ethane, propane, and butane, which are components of natural gas, are confined in a cage structure formed by weakly binding water molecules. In the case of methane hydrate in which methane is confined, as shown in FIG. 1, a hydrate generated at 0 ° C. and 26 ata is used, and 100 L to 170 L of methane gas is fixed to 1 L of methane hydrate. FIG. 1 is a graph showing the relationship between temperature and pressure in the generation / decomposition of hydrate of natural gas. The solid line is obtained by actual measurement, and the broken line is expected from the solid straight line. It is.

【0007】又、天然ガスのハイドレートを取り扱った
ものとしては、特開平10−220695号公報記載の
ガス貯蔵設備が知られている。
A gas storage facility described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-220695 is known as one that handles hydrates of natural gas.

【0008】特開平10−220695号公報に記載の
ガス貯蔵設備は、氷粒が形成された冷水中に天然ガスを
供給してハイドレートを生成し、且つ該ハイドレートを
貯留する天然ガス貯蔵用ハイドレートタンクと、貯留さ
れたハイドレートを導入して天然ガスと水に分離する再
ガス化用の分離器と、該分離器にいたるハイドレートを
加熱し、且つこれを天然ガスのハイドレート生成時の冷
熱源として蓄熱する蓄熱器とを備えたものである。
[0008] The gas storage facility described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-220695 supplies a natural gas into cold water in which ice particles are formed, generates hydrates, and stores the hydrates. A hydrate tank, a separator for regasification for introducing the stored hydrate to separate it into natural gas and water, and heating the hydrate reaching the separator and producing the hydrate of natural gas And a regenerator for storing heat as a cold heat source.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、メタン
ハイドレートは、図1に示すごとく、分解を防ぐよう温
度2℃で圧力約25ataといった高圧のメタンガス圧力
で輸送及び貯蔵を行う必要があるため、メタンハイドレ
ート等のハイドレートは天然ガスと同様に設備の建設
費、運転コストが増大するという問題を有している。
However, as shown in FIG. 1, methane hydrate must be transported and stored at a high methane gas pressure of about 25 ata at a temperature of 2 ° C. to prevent decomposition. Hydrates, such as hydrates, have a problem that the construction cost and operating cost of equipment increase like natural gas.

【0010】又、ハイドレートは固体であるため燃料と
して使用する場合には取り扱いにくいという問題があ
る。
In addition, hydrates have a problem that they are difficult to handle when used as a fuel because they are solid.

【0011】更に、ハイドレートのうちメタンハイドレ
ートは、重量の約10%がメタン、約90%が水である
ためハイドレートの発熱量は低く、特開平10−220
695号公報に記載の分離器のごとく、天然ガスのハイ
ドレートを再ガス化する必要があり、手間がかかるとい
う問題がある。
Further, among hydrates, methane hydrate has a low calorific value due to the fact that about 10% by weight is methane and about 90% is water.
As in the separator described in Japanese Patent No. 695, it is necessary to regas the hydrate of natural gas, and there is a problem that it takes time and effort.

【0012】本発明は、ハイドレートを平易な温度及び
略常圧で輸送及び貯蔵し得るハイドレートスラリ燃料及
びその製造方法並びにその製造装置又その保管方法を提
供することを目的としている。
An object of the present invention is to provide a hydrate slurry fuel capable of transporting and storing hydrate at a simple temperature and substantially normal pressure, a method for producing the same, a device for producing the same, and a method for storing the same.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、炭化水素で構成されたハイドレートに、エーテル
類、原油蒸留成分、原油、炭素数3以上の炭化水素類、
ケトン類からなる群から選ばれる1種もしくは2種以上
の可燃性液体のスラリ媒体を加えたことを特徴とするハ
イドレートスラリ燃料、に係るものである。
According to the first aspect of the present invention, there is provided a hydrate composed of hydrocarbons, wherein ethers, crude oil distillation components, crude oil, hydrocarbons having 3 or more carbon atoms,
A hydrate slurry fuel characterized by adding one or more kinds of flammable liquid slurry media selected from the group consisting of ketones.

【0014】請求項2に記載の発明は、氷状物質で被覆
された炭化水素のハイドレートに、エーテル類、原油蒸
留成分、原油、炭素数3以上の炭化水素類、ケトン類か
らなる群から選ばれる1種もしくは2種以上の可燃性液
体のスラリ媒体を加えたことを特徴とするハイドレート
スラリ燃料、に係るものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a hydrate of a hydrocarbon coated with an ice-like substance, wherein the hydrocarbon hydrate is selected from the group consisting of ethers, crude oil distillation components, crude oil, hydrocarbons having 3 or more carbon atoms, and ketones. A hydrate slurry fuel characterized by adding one or more selected flammable liquid slurry media.

【0015】又、請求項1に記載の発明、及び請求項2
に記載の発明において、好ましくは、ハイドレートとス
ラリ媒体が懸濁して均質化する非イオン系界面活性剤又
はイオン系界面活性剤を含有してもよいし、又、ハイド
レートの粒子径を小さくする粒子径調整剤を加えて形成
してもよく、更には、ハイドレートの生成圧力を降下さ
せる圧力降下剤を加えて形成してもよい。
The invention according to claim 1 and the invention according to claim 2
In the invention described in the above, preferably, the hydrate and the slurry medium may contain a nonionic surfactant or an ionic surfactant that is suspended and homogenized, and the particle size of the hydrate may be reduced. And a pressure reducing agent for lowering the hydrate generation pressure.

【0016】請求項6に記載の発明は、水と炭化水素ガ
スを所定温度及び平衡圧力以上で混合接触してハイドレ
ートを生成し、該ハイドレートから未反応の水を多分に
分離し、ハイドレートにスラリ媒体を加えてハイドレー
トスラリ燃料とし、該ハイドレートスラリ燃料中に残っ
ている未反応の水をハイドレートにするよう炭化水素ガ
スと反応させて未反応の水を完全に除去し、ハイドレー
トスラリ燃料を所定温度に冷却し、該所定温度を保ちつ
つ略常圧にまで減圧することを特徴とするハイドレート
スラリ燃料製造方法、に係るものある。
According to a sixth aspect of the present invention, water and a hydrocarbon gas are mixed and contacted at a predetermined temperature and an equilibrium pressure or higher to form a hydrate, and unreacted water is largely separated from the hydrate to form a hydrate. A hydrate slurry is obtained by adding a slurry medium to the rate, and the unreacted water remaining in the hydrate slurry fuel is reacted with a hydrocarbon gas so as to be hydrated to completely remove unreacted water, A method for producing a hydrate slurry fuel, comprising cooling a hydrate slurry fuel to a predetermined temperature, and reducing the pressure to substantially normal pressure while maintaining the predetermined temperature.

【0017】請求項7に記載の発明は、水と炭化水素ガ
スを所定温度及び平衡圧力以上で混合接触してハイドレ
ートを生成し、該ハイドレートから未反応の水を多分に
分離し、ハイドレートにスラリ媒体を加えてハイドレー
トスラリ燃料とし、該ハイドレートスラリ燃料を所定温
度に冷却して未反応の水によりハイドレートの表面に氷
被覆膜を形成し、前記所定温度を保ちつつ略常圧にまで
減圧することを特徴とするハイドレートスラリ燃料製造
方法、に係るものである。
According to a seventh aspect of the present invention, water and a hydrocarbon gas are mixed and contacted at a predetermined temperature and an equilibrium pressure or higher to generate a hydrate, and unreacted water is largely separated from the hydrate to form a hydrate. A hydrate slurry is obtained by adding a slurry medium to the rate, cooling the hydrate slurry to a predetermined temperature, forming an ice coating film on the surface of the hydrate with unreacted water, and substantially maintaining the predetermined temperature. A method for producing a hydrate slurry fuel, characterized in that the pressure is reduced to normal pressure.

【0018】又、請求項6に記載の発明、及び請求項7
に記載の発明において、好ましくは、スラリ媒体に、該
スラリ媒体とハイドレートを懸濁して均質化する非イオ
ン系界面活性剤又はイオン系界面活性剤を加えてもよい
し、又、ハイドレートの原料である水に、ハイドレート
の粒子径を制御する粒子径調整剤を加えてもよく、更
に、ハイドレートの原料である炭化水素ガスに、該炭化
水素ガスより平衡圧力の低い圧力降下剤を加えてもよ
く、更に又、ハイドレートスラリ燃料を冷却する工程に
おいて、圧力をハイドレート生成平衡圧力以上で、温度
を−30℃〜−5℃にしてもよい。
The invention according to claim 6 and the invention according to claim 7
In the invention described in the above, preferably, a nonionic surfactant or an ionic surfactant for suspending and homogenizing the slurry medium and the hydrate may be added to the slurry medium, or the hydrate may be added. The water as the raw material may be added with a particle size adjusting agent for controlling the particle size of the hydrate, and the hydrocarbon gas as the raw material for the hydrate may be further provided with a pressure reducing agent having a lower equilibrium pressure than the hydrocarbon gas. In the step of cooling the hydrate slurry fuel, the pressure may be equal to or higher than the hydrate generation equilibrium pressure, and the temperature may be set to −30 ° C. to −5 ° C.

【0019】請求項12に記載の発明は、水と炭化水素
ガスを所定温度及び平衡圧力以上で混合接触してハイド
レートを生成する反応器と、該ハイドレートから未反応
の水を多分に分離する水分離器と、ハイドレートにスラ
リ媒体を加えてハイドレートスラリ燃料にし且つ該ハイ
ドレートスラリ燃料中に残っている未反応の水をハイド
レートにするよう炭化水素ガスと反応させて未反応の水
を完全に除去する反応器と、ハイドレートスラリ燃料を
所定温度に冷却するスラリ調整器と、ハイドレートスラ
リ燃料を前記所定温度に保ちつつ略常圧にまで減圧する
減圧器とからなることを特徴とするハイドレートスラリ
燃料製造装置、に係るものである。
According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided a reactor for generating hydrate by mixing and contacting water and a hydrocarbon gas at a predetermined temperature and an equilibrium pressure or higher, and separating unreacted water from the hydrate to a large extent. A hydrate slurry by adding a slurry medium to the hydrate to form a hydrate slurry fuel, and reacting unreacted water remaining in the hydrate slurry fuel with hydrocarbon gas to hydrate the unreacted water. A reactor for completely removing water, a slurry regulator for cooling the hydrate slurry fuel to a predetermined temperature, and a decompressor for reducing the pressure of the hydrate slurry fuel to substantially normal pressure while maintaining the hydrate slurry fuel at the predetermined temperature. The present invention relates to a hydrate slurry fuel manufacturing apparatus characterized by the following.

【0020】請求項13に記載の発明は、水と炭化水素
ガスを所定温度及び平衡圧力以上で混合接触してハイド
レートを生成する反応器と、該ハイドレートから未反応
の水を多分に分離する水分離器と、ハイドレートにスラ
リ媒体を加えてハイドレートスラリ燃料にし且つ該ハイ
ドレートスラリ燃料を所定温度に冷却して未反応の水に
より表面に氷被覆膜を形成するスラリ調整器と、氷被覆
膜のハイドレートスラリ燃料を前記所定温度に保ちつつ
略常圧にまで減圧する減圧器からなることを特徴とする
ハイドレートスラリ燃料製造装置、に係るものである。
The invention according to claim 13 is a reactor for producing hydrate by mixing and contacting water and a hydrocarbon gas at a predetermined temperature and an equilibrium pressure or higher, and separating unreacted water from the hydrate to a large extent. A water separator, and a slurry adjuster that adds a slurry medium to the hydrate to form a hydrate slurry fuel, cools the hydrate slurry fuel to a predetermined temperature, and forms an ice coating film on the surface with unreacted water. A hydrate slurry fuel production apparatus comprising: a decompressor for reducing the hydrate slurry fuel of the ice coating film to substantially the normal pressure while maintaining the predetermined temperature.

【0021】請求項14に記載の発明は請求項1、2、
3、4又は5のハイドレートスラリ燃料を、−30℃〜
0℃の範囲内で略常圧下にて保持することを特徴とする
ハイドレートスラリ燃料保管方法、に係るものである。
The invention according to claim 14 is the first or second invention.
3, 4 or 5 hydrate slurry fuel at -30 ° C
The present invention relates to a hydrate slurry fuel storage method, wherein the hydrate slurry is kept under a normal pressure within a range of 0 ° C.

【0022】ハイドレートスラリ燃料を製造する際に
は、水と炭化水素ガスからハイドレートを生成し、未反
応の水を多分に分離した後、ハイドレートにスラリ媒体
を加えてハイドレートスラリ燃料とし、未反応の水を完
全に除去してハイドレートスラリ燃料を所定温度に冷却
し、所定温度を保ちつつ略常圧にまで減圧する。
When producing a hydrate slurry fuel, hydrate is generated from water and hydrocarbon gas, and after unreacted water is largely separated, a slurry medium is added to the hydrate to obtain a hydrate slurry fuel. The hydrate slurry fuel is cooled to a predetermined temperature by completely removing unreacted water, and the pressure is reduced to substantially normal pressure while maintaining the predetermined temperature.

【0023】氷被覆膜のハイドレートスラリ燃料を製造
する際には、水と炭化水素ガスからハイドレートを生成
し、未反応の水を多分に分離した後、ハイドレートにス
ラリ媒体を加えてハイドレートスラリ燃料とし、ハイド
レートスラリ燃料を冷却して未反応の水により表面に氷
被覆膜を形成し、所定温度を保ちつつ略常圧にまで減圧
する。
When producing a hydrate slurry fuel with an ice-coated membrane, hydrate is generated from water and hydrocarbon gas, unreacted water is largely separated, and a slurry medium is added to the hydrate. The hydrate slurry fuel is cooled, and the hydrate slurry fuel is cooled to form an ice coating film on the surface with unreacted water, and the pressure is reduced to approximately normal pressure while maintaining a predetermined temperature.

【0024】このように製造された請求項1に記載の発
明のハイドレートスラリ燃料、及び請求項2に記載の発
明の氷被覆膜のハイドレートスラリ燃料は平易な温度及
び略常圧で保持されるので、輸送及び貯蔵において天然
ガスのごとく設備等は不要になり、結果として設備の建
設費、運転コストを抑制することができる。
The hydrated slurry fuel of the invention according to the first aspect and the hydrated slurry fuel of the ice-coated membrane according to the second aspect of the invention thus manufactured are maintained at a simple temperature and a substantially normal pressure. Therefore, equipment and the like are not required in transportation and storage as in the case of natural gas, and as a result, the construction cost and operation cost of the equipment can be suppressed.

【0025】又、請求項1及び請求項2のハイドレート
スラリ燃料は、スラリ媒体により固体のハイドレートを
流動性に優れたものにするので簡単に取り扱うことがで
きる。
Further, the hydrate slurry fuel of the first and second aspects can be easily handled because the solid hydrate is made excellent in fluidity by the slurry medium.

【0026】更に、請求項1及び請求項2のハイドレー
トスラリ燃料は、ハイドレートに発熱量の大きい可燃性
液体のスラリ媒体を加えて発熱量を高くするので、ハイ
ドレートを再ガス化する処理を不要にし、燃料として容
易に使用することができる。
In the hydrate slurry fuel according to the first and second aspects, since the calorific value is increased by adding a flammable liquid slurry medium having a large calorific value to the hydrate, the hydrate is regasified. And can be easily used as fuel.

【0027】更に又、請求項1及び請求項2のハイドレ
ートスラリ燃料は、加熱分解により炭化水素ガスと水を
発生して膨張し、燃焼した場合には更に膨張するので、
ガスタービンの燃料として非常に優れたものとなる。な
お、ハイドレートのみではガスタービンの燃料とはなら
ない。
Further, the hydrate slurry fuel of claim 1 and claim 2 generates hydrocarbon gas and water by thermal decomposition and expands, and when burnt, further expands.
It will be a very good fuel for gas turbines. The hydrate alone does not become the fuel for the gas turbine.

【0028】又、請求項2の氷被覆膜のハイドレートス
ラリ燃料は、ハイドレートが分解する所定温度において
氷被覆膜によりハイドレートを覆っているので発生ガス
が外部へ拡散することを抑制し、結果としてハイドレー
トスラリ燃料を安定な状態で取り扱うことができる。
The hydrated slurry fuel of the ice coating film according to the second aspect of the present invention covers the hydrate with the ice coating film at a predetermined temperature at which the hydrate is decomposed, so that the generated gas is suppressed from diffusing to the outside. As a result, the hydrate slurry fuel can be handled in a stable state.

【0029】請求項3及び請求項8に記載の発明のごと
く、スラリ媒体に、該スラリ媒体とハイドレートを懸濁
して均質化する非イオン系界面活性剤又はイオン系界面
活性剤を加えると、ハイドレートとスラリ媒体の相が偏
ることがないので、ハイドレートの流動性を確実に維持
することができる。
According to the third and eighth aspects of the present invention, when a nonionic surfactant or an ionic surfactant for suspending and homogenizing the slurry medium and the hydrate is added to the slurry medium, Since the phase of the hydrate and the slurry medium are not biased, the fluidity of the hydrate can be reliably maintained.

【0030】請求項4及び請求項9に記載の発明のごと
く、ハイドレートの原料である水に、ハイドレートの粒
子径を制御する粒子径調整剤を加えると、ハイドレート
の粒径は小さくなるのでハイドレートスラリ燃料は一層
流動性に優れたものとなる。
As described in the fourth and ninth aspects of the present invention, when a particle size controlling agent for controlling the hydrate particle size is added to water as a hydrate raw material, the hydrate particle size is reduced. Therefore, the hydrate slurry fuel becomes more excellent in fluidity.

【0031】請求項5及び請求項10に記載の発明のご
とく、ハイドレートの原料である炭化水素ガスに、該炭
化水素ガスより平衡圧力の低い圧力降下剤を加えると、
ハイドレートを生成する圧力を下げるので容易にハイド
レートを生成することができる。
According to the fifth and tenth aspects of the present invention, when a pressure reducing agent having an equilibrium pressure lower than that of the hydrocarbon gas is added to the hydrocarbon gas as a hydrate raw material,
Hydrate can be easily generated because the pressure at which the hydrate is generated is reduced.

【0032】請求項11に記載の発明のごとく、ハイド
レートスラリ燃料を冷却する工程において、圧力をハイ
ドレート生成平衡圧力以上で、温度を−30℃〜−5℃
にすると、ハイドレートスラリ燃料を流動性を失うこと
なく、確実に冷却することができる。
According to the eleventh aspect of the present invention, in the step of cooling the hydrate slurry fuel, the pressure is equal to or higher than the hydrate generation equilibrium pressure and the temperature is from -30 ° C to -5 ° C.
By doing so, the hydrate slurry fuel can be reliably cooled without losing the fluidity.

【0033】請求項6及び12に記載の発明の製造方法
及び製造装置によれば、確実に上述のハイドレートスラ
リ燃料を製造することができ、又、請求項7及び13に
記載の発明の製造方法及び製造装置によれば、確実に上
述の氷被覆膜のハイドレートスラリ燃料を製造すること
ができる。
According to the manufacturing method and the manufacturing apparatus of the invention described in claims 6 and 12, it is possible to reliably manufacture the above hydrate slurry fuel, and to manufacture the invention described in claims 7 and 13. According to the method and the manufacturing apparatus, it is possible to reliably manufacture the above-mentioned hydrate slurry fuel having the ice-coated film.

【0034】請求項14に記載の発明では、ハイドレー
トスラリ燃料を安定に保持し得るので、容易に輸送及び
貯蔵することができる。
According to the fourteenth aspect of the present invention, the hydrate slurry fuel can be stably held, so that it can be easily transported and stored.

【0035】[0035]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0036】本発明の実施の形態におけるハイドレート
スラリ燃料及びその製造方法並びにその製造装置又その
保管方法を、第一の例のハイドレートスラリ燃料の場合
と、第二の例の氷被覆膜のハイドレートスラリ燃料の場
合に分けて説明する。
The hydrate slurry fuel, the method for producing the same, the apparatus for producing the same, and the method for storing the same in the embodiment of the present invention are described in the case of the first example of the hydrate slurry fuel and the second example of the ice coating film. The case of the hydrate slurry fuel will be described separately.

【0037】図2は本発明を実施する形態の第一の例を
示すフローシートであって、メタンハイドレートからな
るメタンハイドレートスラリ燃料の製造方法及びその製
造装置を示している。
FIG. 2 is a flow sheet showing a first embodiment of the present invention, showing a method for producing a methane hydrate slurry fuel composed of methane hydrate and an apparatus for producing the same.

【0038】供給源1から水が供給される供給ライン2
は、供給ポンプ3を介して、温度調節可能な冷凍機4を
備えた冷却器5に接続されており、水の供給源1から供
給ポンプ3までの供給ライン2には、供給ポンプ6を介
して、粒子径調整剤を供給する供給ライン7と、供給ポ
ンプ8を介して、圧力降下剤を供給する供給ライン9と
を接続している。又、冷却器5の排出側は、供給ライン
10を介して第一の反応器11に接続されている。
A supply line 2 to which water is supplied from a supply source 1
Is connected via a supply pump 3 to a cooler 5 equipped with a temperature-controllable refrigerator 4, and a supply line 2 from the water supply source 1 to the supply pump 3 is connected via a supply pump 6. Thus, a supply line 7 for supplying a particle size adjusting agent and a supply line 9 for supplying a pressure reducing agent via a supply pump 8 are connected. The discharge side of the cooler 5 is connected to a first reactor 11 via a supply line 10.

【0039】第一の反応器11は、温度調節可能な冷凍
機12を備えており、第一の反応器11の排出側は圧力
調整器13を備えた排出ライン14に接続され、又、反
応ライン15を介して第二の反応器16に接続されてい
る。
The first reactor 11 is provided with a refrigerator 12 whose temperature can be adjusted. The discharge side of the first reactor 11 is connected to a discharge line 14 provided with a pressure regulator 13. It is connected to a second reactor 16 via a line 15.

【0040】第二の反応器16は、第一の反応器11と
同じ冷凍機12に接続されており、第二の反応器16の
排出側は、圧力調整器17を備えた排出ライン18に接
続され、又、反応ライン19を介して水分離器20に接
続されている。なお、第一の反応器11と第二の反応器
16に接続される冷凍機12は、第一の反応器11と第
二の反応器16の温度を異なった温度にすることができ
る。
The second reactor 16 is connected to the same refrigerator 12 as the first reactor 11, and the discharge side of the second reactor 16 is connected to a discharge line 18 having a pressure regulator 17. And a water separator 20 via a reaction line 19. In the refrigerator 12 connected to the first reactor 11 and the second reactor 16, the temperatures of the first reactor 11 and the second reactor 16 can be different.

【0041】水分離器20は、内部で分離された水を循
環ポンプ21を介して、冷却器5と第一の反応器11の
間の供給ライン10に戻す循環ライン22に接続されて
おり、水分離器20の排出側は、反応ライン23を介し
て第三の反応器24に接続されている。
The water separator 20 is connected to a circulation line 22 for returning the water separated inside to a supply line 10 between the cooler 5 and the first reactor 11 via a circulation pump 21. The discharge side of the water separator 20 is connected to a third reactor 24 via a reaction line 23.

【0042】第三の反応器24は、冷凍機25を備えて
おり、第三の反応器24の排出側は、圧力調整器26を
備えた排出ライン27に接続され、又、圧力調整器28
を備えた反応ライン29を介してスラリ調整器30に接
続されている。更に、第三の反応器24は、供給ポンプ
31を介して供給源32からスラリ媒体を供給する供給
ライン33に接続されており、スラリ媒体の供給源32
から供給ポンプ31までの供給ライン33には、供給ポ
ンプ34を介して、界面活性剤を供給する供給ライン3
5を備えている。
The third reactor 24 is provided with a refrigerator 25, and the discharge side of the third reactor 24 is connected to a discharge line 27 provided with a pressure regulator 26.
Is connected to a slurry controller 30 via a reaction line 29 provided with Further, the third reactor 24 is connected to a supply line 33 for supplying a slurry medium from a supply source 32 through a supply pump 31, and the slurry medium supply source 32 is
A supply line 33 for supplying a surfactant through a supply pump 34 to a supply line 33 from
5 is provided.

【0043】ここで、第一の反応器11、第二の反応器
16、第三の反応器24は、多孔板を介して水にガスを
吹き込む気泡塔型の反応器でもよいし、スプレーにより
水とガスを混合するスプレー型の反応器でもよい。
Here, the first reactor 11, the second reactor 16, and the third reactor 24 may be a bubble column type reactor in which gas is blown into water through a perforated plate, or may be sprayed. A spray type reactor for mixing water and gas may be used.

【0044】スラリ調整器30は、冷凍機36を備えて
おり、スラリ調整器30の排出側は、圧力調整器37を
備えた排出ライン38に接続され、又、圧力調整器39
を備えた反応ライン40を介して減圧器41に接続され
ている。
The slurry regulator 30 has a refrigerator 36, and the discharge side of the slurry regulator 30 is connected to a discharge line 38 having a pressure regulator 37, and a pressure regulator 39.
Is connected to a pressure reducer 41 via a reaction line 40 provided with

【0045】減圧器41は、排出側に圧力調整器42を
備えた排出ライン43に接続され、又、圧力調整器44
を備えた最終ライン45に接続されている。
The pressure reducer 41 is connected to a discharge line 43 provided with a pressure regulator 42 on the discharge side.
Is connected to the final line 45 provided with

【0046】一方、メタンハイドレートの原料のメタン
ガスを供給源46から供給する供給ライン47は、メタ
ンガスの供給源46の方向から圧縮機48、圧力調整器
49を介して分岐して、第一の反応器11、第二の反応
器16、第三の反応器24に夫々接続されており、第一
の反応器11と圧力調整器49の間の反応ライン50に
は流量調整器51を、第二の反応器16と圧力調整器4
9の間の反応ライン52には流量調整器53を、第三の
反応器24と圧力調整器49の間の供給ライン54には
流量調整器55を備えている。又、供給源46と圧縮機
48の間の供給ライン47には、水の供給ライン2に供
給する圧力降下剤と同じ供給源から圧力降下剤を供給し
得るよう、供給ポンプ56を備えた供給ライン57を接
続すると共に、減圧器41の排出ライン43より延びる
循環ライン58を接続している。更に、圧力調整器49
と第三の反応器24の間の供給ライン54には、第一の
反応器11の排出ライン14、第二の反応器16の排出
ライン18、第三の反応器24の排出ライン27をまと
めた循環ライン59を循環ポンプ59aを介して接続し
ている。
On the other hand, a supply line 47 for supplying methane gas as a raw material for methane hydrate from a supply source 46 is branched from a direction of the methane gas supply source 46 via a compressor 48 and a pressure regulator 49 to a first line. The reactor 11, the second reactor 16, and the third reactor 24 are connected to each other, and the reaction line 50 between the first reactor 11 and the pressure regulator 49 is provided with a flow controller 51, Second reactor 16 and pressure regulator 4
9, a flow controller 53 is provided in the reaction line 52, and a flow controller 55 is provided in the supply line 54 between the third reactor 24 and the pressure controller 49. The supply line 47 between the supply source 46 and the compressor 48 is provided with a supply pump 56 so that the pressure reducing agent can be supplied from the same source as the pressure reducing agent supplied to the water supply line 2. The line 57 is connected, and the circulation line 58 extending from the discharge line 43 of the pressure reducer 41 is connected. Further, the pressure regulator 49
The supply line 54 between the first reactor 11 and the third reactor 24 includes the discharge line 14 of the first reactor 11, the discharge line 18 of the second reactor 16, and the discharge line 27 of the third reactor 24. The circulation line 59 is connected via a circulation pump 59a.

【0047】以下、本発明の実施の形態の第一の例の作
用を説明する。
The operation of the first embodiment of the present invention will be described below.

【0048】メタンハイドレートの原料となる水は、供
給源1から供給ライン2を流れており、供給ライン2中
の水には、供給ポンプ6により粒子径調整剤が添加され
ると共に、供給ポンプ8により圧力降下剤が添加され
る。なお、種々の条件、状態によっては、粒子径調整剤
と圧力降下剤の両方もしくはいずれか一方を供給しなく
てもよい場合もある。
Water serving as a raw material for methane hydrate flows from the supply source 1 through the supply line 2, and the water in the supply line 2 is added with the particle size adjusting agent by the supply pump 6 and supplied to the supply pump 2. 8, a pressure reducing agent is added. In some cases, depending on various conditions and conditions, it may not be necessary to supply both or one of the particle size adjusting agent and the pressure reducing agent.

【0049】ここで、粒子径調整剤は、ポリビニルピロ
リドン、ポリビニルカプロラクタム等の水溶性高分子化
合物である。又、圧力降下剤は、ハイドレートを構成す
る炭化水素の平衡圧力より低い炭化水素類、すなわちメ
タンハイドレートの場合には、図1に示すごとく、メタ
ンの平衡圧力より低いエタン、プロパン、n-ブタン、i
-ブタン等の群から選ばれる1種もしくは2種以上の炭
化水素であって、ここでは、プロパンを選択して添加す
る。
Here, the particle size adjusting agent is a water-soluble polymer compound such as polyvinylpyrrolidone and polyvinylcaprolactam. The pressure reducing agent is a hydrocarbon lower than the equilibrium pressure of the hydrocarbon constituting the hydrate, that is, in the case of methane hydrate, as shown in FIG. 1, ethane, propane, n- Butane, i
-One or more hydrocarbons selected from the group of butane and the like, and propane is selected and added here.

【0050】粒子径調整剤と圧力降下剤が添加された混
合水は供給ポンプ3により冷却器5に供給されて冷却器
5内で冷凍機4により温度0℃〜10℃に冷却された
後、気泡塔型の反応器である第一の反応器11に送られ
る。
The mixed water to which the particle size adjusting agent and the pressure reducing agent have been added is supplied to the cooler 5 by the supply pump 3 and cooled to a temperature of 0 ° C. to 10 ° C. by the refrigerator 4 in the cooler 5. It is sent to a first reactor 11 which is a bubble column type reactor.

【0051】一方、メタンハイドレートの原料となるメ
タンガスは供給源46から供給ライン47を流れてお
り、供給ライン47中のメタンガスには、供給ポンプ5
6により圧力降下剤のプロパンが濃度5vol%になるよ
う添加されており、圧力降下剤を添加されたメタンガス
は、圧縮機48で昇圧され、且つ圧力調整器49で圧力
調整された後、流量調整器51により流量を調整して第
一の反応器11に送られる。
On the other hand, methane gas, which is a raw material for methane hydrate, flows from a supply source 46 through a supply line 47, and the methane gas in the supply line 47 is supplied to a supply pump 5.
6, the pressure reducing agent propane is added so as to have a concentration of 5 vol%, and the methane gas to which the pressure reducing agent has been added is pressurized by the compressor 48 and pressure-adjusted by the pressure regulator 49, and then the flow rate is adjusted. The flow rate is adjusted by the vessel 51 and sent to the first reactor 11.

【0052】第一の反応器11においては、反応器11
内部を冷凍機12と流量調整器51により温度0℃〜1
0℃、圧力15〜70ataの範囲の任意値に調節してお
り、混合水中に多孔板(図示せず)を介してメタンガス
を吹き込む。ここで、圧力降下剤のプロパンを添加した
メタンガスの場合は、温度0℃〜5℃、圧力20ataで
操作し、圧力降下剤のプロパンを添加しないメタンガス
の場合は、温度0℃〜5℃、圧力70ataで操作する。
In the first reactor 11, the reactor 11
The temperature inside is 0 ° C.-1
The temperature is adjusted to an arbitrary value in the range of 0 ° C. and a pressure of 15 to 70 ata, and methane gas is blown into the mixed water through a perforated plate (not shown). Here, in the case of methane gas to which propane as a pressure reducing agent is added, the operation is performed at a temperature of 0 ° C. to 5 ° C. and a pressure of 20 ata. In the case of methane gas to which propane as a pressure reducing agent is not added, the temperature is 0 ° C. to 5 ° C. Operate with 70ata.

【0053】混合水に吹き込まれたメタンガスはメタン
ハイドレートとなって混合水と共に気泡塔型の反応器で
ある第二の反応器16に送られ、又、第一の反応器11
内の未反応の過剰なメタンガスは圧力調整器13から排
出ライン14へ送られる。
The methane gas blown into the mixed water becomes methane hydrate and is sent together with the mixed water to the second reactor 16 which is a bubble column type reactor.
The unreacted excess methane gas in the inside is sent from the pressure regulator 13 to the discharge line 14.

【0054】第二の反応器16に送られたメタンハイド
レート及び混合水には、第一の反応器11と略同じ条件
下で、流量調整器53で調整されたメタンガスが吹き込
まれており、混合水中のメタンハイドレートは濃度が更
に高められて水分離器20に送られる。又、第二の反応
器16内の未反応の過剰なメタンガスは第一の反応器1
1と同様に圧力調整器17から排出ライン18へ送られ
る。
The methane gas adjusted by the flow regulator 53 is blown into the methane hydrate and the mixed water sent to the second reactor 16 under substantially the same conditions as in the first reactor 11. The methane hydrate in the mixed water is further concentrated and sent to the water separator 20. The unreacted excess methane gas in the second reactor 16 is removed from the first reactor 1
As in 1, the pressure is sent from the pressure regulator 17 to the discharge line 18.

【0055】水分離器20に送られた混合水中のメタン
ハイドレートは、第一の反応器11及び第二の反応器1
6と略同じ条件下でメタンハイドレートと混合水に多分
に分離されて、メタンハイドレートは気泡塔型の反応器
である第三の反応器24に送られる。又、混合水は、循
環ポンプ21を備えた循環ライン22により冷却器5と
第一の反応器11の間の供給ライン10に戻される。な
お、粒子径調整剤は水溶性で混合水中に含まれているの
でメタンハイドレート中には殆ど残留しない。
The methane hydrate in the mixed water sent to the water separator 20 is supplied to the first reactor 11 and the second reactor 1.
Under substantially the same conditions as in 6, methane hydrate is separated into methane hydrate and mixed water, and the methane hydrate is sent to a third reactor 24 which is a bubble column type reactor. The mixed water is returned to the supply line 10 between the cooler 5 and the first reactor 11 by a circulation line 22 provided with a circulation pump 21. Since the particle size adjusting agent is water-soluble and contained in the mixed water, it hardly remains in methane hydrate.

【0056】メタンハイドレートが送られた第三の反応
器24には、第一の反応器11及び第二の反応器16と
略同じ条件下で、界面活性剤を添加したスラリ媒体が供
給ポンプ31により供給されて、メタンハイドレートは
スラリ媒体と混合してメタンハイドレートスラリ燃料に
なる。又、第三の反応器24に、流量調整器55で調整
されたメタンガスが吹き込まれて、水分離器20で分離
しきれなかった未反応の水がハイドレートになり、未反
応の水を完全に無くしている。
Under the same conditions as those of the first reactor 11 and the second reactor 16, a slurry medium to which a surfactant has been added is supplied to the third reactor 24 to which the methane hydrate has been sent. Provided by 31, methane hydrate mixes with the slurry medium to become a methane hydrate slurry fuel. Further, the methane gas adjusted by the flow controller 55 is blown into the third reactor 24, and the unreacted water that cannot be separated by the water separator 20 becomes hydrate, and the unreacted water is completely removed. Lost.

【0057】ここで、スラリ媒体は、ジメチルエーテル
(CH3・O・CH3)・ジエチルエーテル(C25・O
・C25)等のエーテル類、ナフサ・灯油・軽油等の原
油蒸留成分、原油、プロパン・ブタン等の炭素数3以上
の炭化水素類、アセトン(CH3・CO・CH3)等のケ
トン類からなる群から選ばれる1種もしくは2種以上の
ものであり、ここでは灯油を選択して加えている。な
お、メタノール、エタノールはハイドレートを分解する
ので使用できない。
Here, the slurry medium is dimethyl ether (CH 3 .O.CH 3 ) .diethyl ether (C 2 H 5 .O)
Ethers such as C 2 H 5 ), crude oil distillation components such as naphtha, kerosene and light oil, crude oil, hydrocarbons having 3 or more carbon atoms such as propane and butane, and acetone (CH 3 .CO.CH 3 ); It is one or more selected from the group consisting of ketones, and here kerosene is selected and added. Methanol and ethanol cannot be used because they decompose hydrate.

【0058】又、スラリ媒体の灯油に添加される界面活
性剤は、ポリエチレンイミン系EO・POブロックポリ
マー等の非イオン系もしくはイオン系のものである。
The surfactant added to the kerosene of the slurry medium is a nonionic or ionic one such as a polyethyleneimine EO / PO block polymer.

【0059】第三の反応器24内で混合されたメタンハ
イドレートスラリ燃料は圧力調整器28を介してスラリ
調整器30に送られ、又、第三の反応器24内の未反応
の過剰なメタンガスは圧力調整器26から排出ライン2
7へ送られる。
The methane hydrate slurry fuel mixed in the third reactor 24 is sent to the slurry regulator 30 via the pressure regulator 28 and the unreacted excess in the third reactor 24 Methane gas is discharged from pressure regulator 26 to discharge line 2
It is sent to 7.

【0060】スラリ調整器30に送られたメタンハイド
レートスラリ燃料は、メタンハイドレートが略常圧の約
1ataで分解しない平衡温度、もしくはスラリ燃料中の
メタンハイドレートが圧力約1ataで分解しない温度、
の−30℃〜−5℃で冷却されており、このときの圧力
は、入力側の圧力調整器28、排出側の圧力調整器3
7,39により第一の反応器11から第三の反応器16
までの圧力と略同じ圧力に調節される。
The methane hydrate slurry sent to the slurry regulator 30 has an equilibrium temperature at which methane hydrate does not decompose at approximately normal pressure of about 1 ata, or a temperature at which methane hydrate in the slurry fuel does not decompose at a pressure of about 1 ata. ,
-30 ° C. to -5 ° C., and the pressure at this time is adjusted by the pressure regulator 28 on the input side and the pressure regulator 3
7, 39, the first reactor 11 to the third reactor 16
The pressure is adjusted to approximately the same pressure as

【0061】ここで、メタンハイドレートが略常圧の約
1ataで分解しない平衡温度とは、圧力降下剤のプロパ
ンを含有したメタンガスから生成したメタンハイドレー
トの場合には約−15℃、圧力降下剤のプロパンを含有
しない純粋なメタンガスから生成したメタンハイドレー
トの場合には約−25℃である。又、スラリ燃料中のメ
タンハイドレートが圧力約1ataで分解しない温度と
は、圧力降下剤の種類、添加量及びスラリ媒体の種類に
よって異なるが、約0℃以下である。
The equilibrium temperature at which methane hydrate does not decompose at about normal pressure of about 1 ata is about -15 ° C. in the case of methane hydrate generated from methane gas containing propane as a pressure reducing agent, In the case of methane hydrate produced from pure methane gas without the agent propane, it is about -25 ° C. The temperature at which methane hydrate in the slurry fuel does not decompose at a pressure of about 1 ata is about 0 ° C. or less, although it depends on the type and amount of the pressure reducing agent and the type of the slurry medium.

【0062】スラリ調整器30で冷却されたメタンハイ
ドレートスラリ燃料は圧力調整器39を介して減圧器4
1に送られ、又、スラリ調整器30内において未反応の
過剰なメタンガス、及び冷却により飽和状態になってス
ラリ溶媒の灯油中の液相より気相に放出されたメタンガ
スは、圧力調整器37から排出ライン38に送られる。
The methane hydrate slurry fuel cooled by the slurry regulator 30 is supplied to the pressure reducer 4 via the pressure regulator 39.
1, the unreacted excess methane gas in the slurry regulator 30 and the methane gas which is saturated by cooling and is released from the liquid phase in kerosene of the slurry solvent to the gas phase are converted into a pressure regulator 37 To the discharge line 38.

【0063】減圧器41に送られたメタンハイドレート
スラリ燃料は、圧力を輸送及び貯蔵可能な圧力である略
常圧の約1ataまで減圧されて、メタンハイドレートス
ラリ燃料は圧力調整器44を介して輸送及び貯蔵し得る
最終ライン45に供給される。又、減圧により飽和状態
になってスラリ溶媒の灯油中の液相より気相に放出され
たメタンガスは圧力調整器42から排出ライン43に送
られる。
The methane hydrate slurry sent to the decompressor 41 is decompressed to about 1 ata, which is a substantially normal pressure which is a pressure capable of transporting and storing the pressure, and the methane hydrate slurry fuel is passed through the pressure regulator 44. To a final line 45 where it can be transported and stored. The methane gas which is saturated by the decompression and released from the liquid phase of the slurry solvent in kerosene to the gas phase is sent from the pressure regulator 42 to the discharge line 43.

【0064】ここで、減圧器41の排出ライン43を流
れるメタンガスは、循環ライン58より供給源46と圧
縮機48の間の供給ライン47に戻される。又、第一の
反応器11の排出ライン14、第二の反応器16の排出
ライン18、第三の反応器24の排出ライン27、スラ
リ調整器30の排出ライン38を流れるメタンガスは、
循環ライン59により1つにまとめられて循環ポンプ5
9aを介し、圧力調整器49と第三の反応器24の間の
供給ライン54に戻される。
Here, the methane gas flowing through the discharge line 43 of the pressure reducer 41 is returned from the circulation line 58 to the supply line 47 between the supply source 46 and the compressor 48. The methane gas flowing through the discharge line 14 of the first reactor 11, the discharge line 18 of the second reactor 16, the discharge line 27 of the third reactor 24, and the discharge line 38 of the slurry controller 30 is
The circulation pump 59 is integrated into one by the circulation line 59.
Via 9a, it is returned to the supply line 54 between the pressure regulator 49 and the third reactor 24.

【0065】従って、このようなハイドレートスラリ燃
料製造方法及びその製造装置を使用すれば、スラリ媒体
が灯油で、ハイドレートがメタンハイドレートであるメ
タンハイドレートスラリ燃料を得ることができる。
Therefore, by using such a hydrate slurry fuel production method and its production apparatus, a methane hydrate slurry fuel in which the slurry medium is kerosene and the hydrate is methane hydrate can be obtained.

【0066】続いて、メタンハイドレートスラリ燃料の
保管方法について説明すると、メタンハイドレートスラ
リ燃料を、温度−30℃〜0℃の範囲内でメタン雰囲気
下の略常圧の約1ataにした状態で保持するものであ
り、この温度範囲より低いと、スラリ媒体が凍結してし
まうので流動性が失われ燃料として取り扱いが困難にな
る。又、この温度範囲より高いと、略常圧に保つことが
できなくなる。図3では、温度約−15℃、圧力約1at
aのメタンガスaの雰囲気下において、スラリ媒体が灯
油bで、ハイドレートがメタンハイドレートcであるメ
タンハイドレートスラリ燃料を保管している状態を示
す。
Next, a method of storing the methane hydrate slurry fuel will be described. The methane hydrate slurry fuel is stored at a temperature of approximately -30 ° C. to 0 ° C. and at a pressure of about 1 ata at a substantially normal pressure in a methane atmosphere. If the temperature is lower than this temperature range, the slurry medium freezes, so that the fluidity is lost and handling as fuel becomes difficult. On the other hand, if the temperature is higher than this temperature range, it will not be possible to maintain substantially normal pressure. In FIG. 3, the temperature is about -15 ° C. and the pressure is about 1 at.
A state in which a methane hydrate slurry fuel in which the slurry medium is kerosene b and the hydrate is methane hydrate c under the atmosphere of methane gas a is shown.

【0067】次に、メタンハイドレートスラリ燃料につ
いて説明すると、メタンハイドレートスラリ燃料は、実
験の結果、温度約−27℃、圧力約1ataで100時間
放置した場合であっても、安定に存在することが明らか
になった。又、メタンハイドレートの燃焼カロリーは1
000Kcal/Kgであるのに対し、スラリ媒体を加えたメ
タンハイドレートスラリ燃料の燃焼カロリーは3000
〜7000Kcal/Kgであった。
Next, the methane hydrate slurry fuel will be described. As a result of the experiment, the methane hydrate slurry fuel is stably present even when left at a temperature of about -27 ° C. and a pressure of about 1 ata for 100 hours. It became clear. The combustion calories of methane hydrate are 1
000 Kcal / Kg, while the calorie of methane hydrate slurry fuel with added slurry medium is 3000
It was ~ 7000 Kcal / Kg.

【0068】又、メタンハイドレートスラリ燃料の灯油
に、非イオン系もしくはイオン系界面活性剤のポリエチ
レンイミン系EO・POブロックポリマーを0.5%加
えた場合には、メタンハイドレートとスラリ媒体の灯油
は懸濁して均質化し、100時間放置してもメタンハイ
ドレートの相とスラリ媒体の灯油の相が偏るといった不
均質の状態になることはなかった。
When 0.5% of a nonionic or ionic surfactant polyethyleneimine-based EO / PO block polymer is added to kerosene as a methane hydrate slurry fuel, methane hydrate and the slurry medium The kerosene was suspended and homogenized, and even after standing for 100 hours, there was no heterogeneous state in which the methane hydrate phase and the kerosene phase of the slurry medium were uneven.

【0069】更に、メタンハイドレートの原料である水
に、粒子径調整剤であるポリビニルピロリドン、ポリビ
ニルカプロラクタム等の水溶性高分子化合物を0.5wt
%加えてメタンハイドレートを生成した場合には、メタ
ンハイドレートの粒径は、粒子径調整剤を加えない場合
の粒径より小さいことが確認された。なお、粒子径調整
剤を加えた場合の具体的なメタンハイドレートの粒径は
1μm〜5mmである。
Further, a water-soluble polymer compound such as polyvinylpyrrolidone or polyvinylcaprolactam, which is a particle size adjusting agent, is added to water, which is a raw material of methane hydrate, in an amount of 0.5 wt.
% To produce methane hydrate, it was confirmed that the particle size of methane hydrate was smaller than that without the addition of a particle size regulator. The specific particle size of methane hydrate when a particle size adjusting agent is added is 1 μm to 5 mm.

【0070】更に又、メタンハイドレートの原料である
メタンガスに、圧力降下剤であるプロパンを5vol%加
えた場合には、メタンハイドレートの反応圧力は、圧力
降下剤を加えない場合は約70ataであるのに対し、約
20ataで反応することが確認された。
Furthermore, when 5% by volume of propane as a pressure reducing agent is added to methane gas as a raw material of methane hydrate, the reaction pressure of methane hydrate is about 70 ata when no pressure reducing agent is added. On the other hand, it was confirmed that the reaction was performed at about 20 ata.

【0071】以上のことから、メタンハイドレートスラ
リ燃料は、温度−30℃〜0℃の範囲内で、メタン雰囲
気下の平易な温度及び略常圧にした状態、すなわち温度
約−15℃、略常圧の1ataで保持されるので、輸送及
び貯蔵において天然ガスのごとく設備等は不要になり、
結果として設備の建設費、運転コストを抑制することが
できる。
From the above, the methane hydrate slurry fuel can be used at a temperature in the range of −30 ° C. to 0 ° C. at a simple temperature and a substantially normal pressure in a methane atmosphere, that is, at a temperature of about -15 ° C. Since it is held at 1 atat of normal pressure, facilities and the like like natural gas are not required for transportation and storage,
As a result, the construction cost and operation cost of the equipment can be suppressed.

【0072】又、メタンハイドレートスラリ燃料は、ス
ラリ媒体の灯油により固体のハイドレートを流動性に優
れたものにするので簡単に取り扱うことができる。
Further, the methane hydrate slurry fuel can be easily handled because the solid hydrate is made excellent in fluidity by the kerosene of the slurry medium.

【0073】更に、メタンハイドレートスラリ燃料は、
メタンハイドレートに発熱量の大きい可燃性液体のスラ
リ媒体である灯油を加えて発熱量を高くするので、ハイ
ドレートを再ガス化する処理を不要にし、燃料として容
易に使用することができる。
Further, the methane hydrate slurry fuel is:
Since the calorific value is increased by adding kerosene, which is a flammable liquid slurry medium having a large calorific value, to methane hydrate, there is no need to regasify the hydrate, and the hydrate can be easily used as fuel.

【0074】更に又、メタンハイドレートスラリ燃料
は、加熱分解によりメタンガスと水を発生して膨張し、
燃焼した場合には更に膨張するので、ガスタービン等の
燃料として非常に優れたものとなる。なお、メタンハイ
ドレートのみでは発熱量の低さからガスタービンの燃料
とはならない。
Further, the methane hydrate slurry fuel expands by generating methane gas and water by thermal decomposition,
When the fuel burns, it further expands, so that it is very excellent as a fuel for a gas turbine or the like. It should be noted that methane hydrate alone cannot be used as gas turbine fuel because of its low calorific value.

【0075】スラリ媒体の灯油に、メタンハイドレート
と灯油を懸濁して均質化する非イオン系界面活性剤又は
イオン系界面活性剤のポリエチレンイミン系EO・PO
ブロックポリマーを加えると、メタンハイドレートと灯
油の相が偏ることがないので、メタンハイドレートの流
動性を確実に維持することができる。
A nonionic surfactant or a ionic surfactant, polyethyleneimine EO / PO, which suspends and homogenizes methane hydrate and kerosene in kerosene as a slurry medium.
When the block polymer is added, the phase of methane hydrate and kerosene are not biased, so that the fluidity of methane hydrate can be reliably maintained.

【0076】メタンハイドレートの原料である水に、メ
タンハイドレートの粒子径を制御する粒子径調整剤のポ
リビニルピロリドンもしくはポリビニルカプロラクタム
を加えると、メタンハイドレートの粒径は小さくなるの
でメタンハイドレートスラリ燃料は一層流動性に優れた
ものとなる。
When polyvinylpyrrolidone or polyvinylcaprolactam which is a particle size controlling agent for controlling the particle size of methane hydrate is added to water which is a raw material of methane hydrate, the particle size of methane hydrate becomes small, so that methane hydrate slurry is used. The fuel becomes more fluid.

【0077】メタンハイドレートの原料であるメタンガ
スに、メタンガスより平衡圧力の低い圧力降下剤のプロ
パンを加えると、メタンハイドレートを生成する圧力を
下げることができるので容易にメタンハイドレートを生
成することができる。
By adding propane, a pressure reducing agent having a lower equilibrium pressure than methane gas, to methane gas, which is a raw material of methane hydrate, the pressure at which methane hydrate is formed can be reduced, so that methane hydrate can be easily formed. Can be.

【0078】メタンハイドレートスラリ燃料を冷却する
工程において、圧力をハイドレート生成平衡圧力以上
で、温度を−30℃〜−5℃にすると、メタンハイドレ
ートスラリ燃料を流動性を失うことなく、確実に冷却す
ることができる。
In the step of cooling the methane hydrate slurry fuel, if the pressure is equal to or higher than the hydrate formation equilibrium pressure and the temperature is -30 ° C. to -5 ° C., the methane hydrate slurry fuel can be reliably removed without losing fluidity. Can be cooled.

【0079】図4は本発明を実施する形態の第二の例を
示すフローシートであって、氷被覆膜のメタンハイドレ
ートスラリ燃料の製造方法及びその製造装置を示してい
る。又、図2と同一の符号を付した部分は同一物を表わ
している。
FIG. 4 is a flow sheet showing a second embodiment of the present invention, showing a method for producing a methane hydrate slurry fuel having an ice coating film and an apparatus for producing the same. Parts denoted by the same reference numerals as those in FIG. 2 represent the same items.

【0080】ここで、第二の例の氷被覆膜のメタンハイ
ドレートスラリ燃料の製造方法及びその製造装置は、水
の供給源1から水分離器20までは第一の例と略同じで
あり、続いて説明する。
Here, the method and the apparatus for producing the methane hydrate slurry fuel of the ice-coated membrane of the second example are substantially the same as those of the first example from the water supply source 1 to the water separator 20. Yes, and will be explained subsequently.

【0081】水分離器20は、圧力調整器60を備えた
反応ライン61を介して第一のスラリ調整器62に接続
されいる。
The water separator 20 is connected to a first slurry regulator 62 via a reaction line 61 having a pressure regulator 60.

【0082】第一のスラリ調整器62は、冷凍機63を
備えており、第一のスラリ調整器62の排出側は、圧力
調整器64を備えた排出ライン65に接続され、又、反
応ライン66を介して第二のスラリ調整器67に接続さ
れている。更に、第一のスラリ調整器62は、供給ポン
プ68を介して供給源69からスラリ媒体を供給する供
給ライン70に接続されている。
The first slurry regulator 62 has a refrigerator 63, and the discharge side of the first slurry regulator 62 is connected to a discharge line 65 provided with a pressure regulator 64. It is connected to a second slurry regulator 67 via 66. Further, the first slurry regulator 62 is connected to a supply line 70 for supplying a slurry medium from a supply source 69 via a supply pump 68.

【0083】第二のスラリ調整器67は、第一のスラリ
調整器62と同じ冷凍機63に接続されており、第二の
スラリ調整器67の排出側は、圧力調整器71を備えた
排出ライン72に接続され、又、圧力調整器73を備え
た反応ライン74を介して減圧器75に接続されてい
る。更に、第二のスラリ調整器67は、供給ポンプ76
を介して界面活性剤を供給する供給ライン77に接続さ
れている。
The second slurry regulator 67 is connected to the same refrigerator 63 as the first slurry regulator 62, and the discharge side of the second slurry regulator 67 has a pressure regulator 71 equipped with a pressure regulator 71. It is connected to a line 72 and is connected to a pressure reducer 75 via a reaction line 74 provided with a pressure regulator 73. Further, the second slurry regulator 67 includes a feed pump 76
Is connected to a supply line 77 for supplying a surfactant.

【0084】減圧器75は、排出側に圧力調整器78を
備えた排出ライン79に接続され、又、圧力調整器80
を備えた最終の最終ライン81に接続されている。
The pressure reducer 75 is connected to a discharge line 79 provided with a pressure regulator 78 on the discharge side.
Is connected to a final final line 81 having

【0085】一方、メタンハイドレートの原料のメタン
ガスを供給源46から供給する供給ライン47は、メタ
ンガスの供給源46の方向から圧縮機48、圧力調整器
49を介して分岐して、第一の反応器11、第二の反応
器16、第一のスラリ調整器62に夫々接続されてお
り、第一の反応器11と圧力調整器49の間の反応ライ
ン50には流量調整器51を、第二の反応器16と圧力
調整器49の間の反応ライン52には流量調整器53
を、第一のスラリ調整器62と圧力調整器49の間の供
給ライン82には流量調整器83を備えている。又、供
給源46と圧縮機48の間の供給ライン47には、減圧
器75の排出ライン79より延びる循環ライン84を接
続している。更に、圧力調整器49と第一のスラリ調整
器62の間の供給ライン82には、第一の反応器11の
排出ライン14、第二の反応器16の排出ライン18、
第一のスラリ調整器62の排出ライン65をまとめた循
環ライン85を循環ポンプ85aを介して接続してい
る。
On the other hand, a supply line 47 for supplying methane gas as a raw material of methane hydrate from a supply source 46 is branched from a direction of the methane gas supply source 46 via a compressor 48 and a pressure regulator 49 to be a first line. The reactor 11, the second reactor 16, and the first slurry regulator 62 are connected to each other, and the reaction line 50 between the first reactor 11 and the pressure regulator 49 has a flow regulator 51, A flow controller 53 is connected to a reaction line 52 between the second reactor 16 and the pressure controller 49.
The supply line 82 between the first slurry regulator 62 and the pressure regulator 49 has a flow regulator 83. A circulation line 84 extending from a discharge line 79 of a pressure reducer 75 is connected to the supply line 47 between the supply source 46 and the compressor 48. Further, the supply line 82 between the pressure regulator 49 and the first slurry regulator 62 includes a discharge line 14 of the first reactor 11, a discharge line 18 of the second reactor 16,
A circulation line 85 that combines the discharge lines 65 of the first slurry adjuster 62 is connected via a circulation pump 85a.

【0086】以下、本発明の実施の形態の第二の例の作
用を説明する。
Hereinafter, the operation of the second example of the embodiment of the present invention will be described.

【0087】ここで、原料の水とメタンガスからメタン
ハイドレートは、水分離器20によりメタンハイドレー
トと混合水に多分に分離されるまで第一の例と同じ過程
であり、粒子径調整剤及び圧力降下剤も第一の例と同じ
ものを用いており、続いて説明する。
Here, the methane hydrate from the raw material water and methane gas is the same process as in the first example until it is largely separated into methane hydrate and mixed water by the water separator 20. The same pressure reducing agent as that of the first example is used and will be described subsequently.

【0088】水分離器20によって多分に分離されたメ
タンハイドレートは第一のスラリ調整器62に送られて
おり、第一のスラリ調整器62においては、スラリ媒体
が供給ポンプ68により供給されて、メタンハイドレー
トがスラリ媒体と混合してメタンハイドレートスラリ燃
料になる。
The methane hydrate possibly separated by the water separator 20 is sent to the first slurry regulator 62, where the slurry medium is supplied by the supply pump 68. The methane hydrate mixes with the slurry medium to become a methane hydrate slurry fuel.

【0089】ここで、スラリ媒体は、第一の例と同様
に、ジメチルエーテル(CH3・O・CH3)・ジエチル
エーテル(C25・O・C25)等のエーテル類、ナフ
サ・灯油・軽油等の原油蒸留成分、原油、プロパン・ブ
タン等の炭素数3以上の炭化水素類、アセトン(CH3
・CO・CH3)等のケトン類からなる群から選ばれる
1種もしくは2種以上のものであり、ここでは同様に灯
油を選択して加えている。
Here, as in the first example, ethers such as dimethyl ether (CH 3 .O.CH 3 ) and diethyl ether (C 2 H 5 .O.C 2 H 5 ), naphtha・ Crude oil distillation components such as kerosene and light oil, crude oil, hydrocarbons having 3 or more carbon atoms such as propane and butane, acetone (CH 3
One or more selected from the group consisting of ketones such as CO.CH 3 ), and kerosene is similarly selected and added here.

【0090】続いて、メタンハイドレートスラリ燃料
は、第一のスラリ調整器62内において、メタンハイド
レートが略常圧の約1ataで分解しない平衡温度、もし
くはスラリ燃料である灯油中のメタンハイドレートが圧
力約1ataで分解しない温度、の−30℃〜−5℃で冷
却されて、メタンハイドレートスラリ燃料の表面に僅か
に残った水により氷被覆膜を形成する。一方、この時の
圧力は、入力側の圧力調整器60、排出側の圧力調整器
64により第一の反応器11から第二の反応器16まで
の圧力と略同じ圧力に調節されている。
Subsequently, the methane hydrate slurry fuel is supplied to the first slurry regulator 62 at an equilibrium temperature at which methane hydrate does not decompose at approximately 1 atat of a normal pressure, or methane hydrate in kerosene as a slurry fuel. Is cooled at a temperature that does not decompose at a pressure of about 1 ata, from -30 ° C to -5 ° C, forming an ice-covered film with the water remaining on the surface of the methane hydrate slurry fuel. On the other hand, the pressure at this time is adjusted to substantially the same pressure as the pressure from the first reactor 11 to the second reactor 16 by the pressure regulator 60 on the input side and the pressure regulator 64 on the discharge side.

【0091】ここで、メタンハイドレートが略常圧の約
1ataで分解しない平衡温度とは、第一の例と同様に、
圧力降下剤のプロパンを含有したメタンガスから生成し
たメタンハイドレートの場合には約−15℃、圧力降下
剤のプロパンを含有しない純粋なメタンガスから生成し
たメタンハイドレートの場合には約−25℃である。
又、スラリ燃料中のメタンハイドレートが圧力約1ata
で分解しない温度とは、圧力降下剤の種類、添加量及び
スラリ媒体の種類によって異なるが、約0℃以下であ
る。
The equilibrium temperature at which methane hydrate does not decompose at about normal pressure of about 1 ata, as in the first example,
At about −15 ° C. for methane hydrate formed from methane gas containing the pressure-reducing agent propane, and at about −25 ° C. for methane hydrate formed from pure methane gas without the pressure-reducing agent propane. is there.
The methane hydrate in the slurry fuel has a pressure of about 1 ata.
The temperature at which the pressure-reducing agent does not decompose depends on the type and amount of the pressure reducing agent and the type of the slurry medium, but is about 0 ° C. or less.

【0092】第一のスラリ調整器62内で混合形成され
た氷被覆膜のメタンハイドレートスラリ燃料は反応ライ
ン66を介して第二のスラリ調整器67に送られ、又、
第一のスラリ調整器62内において過剰なメタンガス、
及び冷却により飽和状態になってスラリ溶媒の灯油中の
液相より気相に放出されたメタンガスは、圧力調整器6
4から排出ライン65へ送られる。
The methane hydrate slurry fuel of the ice coating film mixed and formed in the first slurry regulator 62 is sent to the second slurry regulator 67 via the reaction line 66.
Excess methane gas in the first slurry regulator 62,
The methane gas which is saturated by cooling and is released from the liquid phase of the slurry solvent in the kerosene to the gas phase is supplied to the pressure controller 6.
4 to a discharge line 65.

【0093】氷被覆膜のメタンハイドレートスラリ燃料
が送られた第二のスラリ調整器67には、第一のスラリ
調整器62と略同じ条件下で、界面活性剤が供給ポンプ
76により添加される。界面活性剤が添加された氷被覆
膜のメタンハイドレートスラリ燃料は圧力調整器73を
介して減圧器75に送られ、又、第二のスラリ調整器6
7内において未反応の過剰なメタンガス、及び冷却によ
り飽和状態になってスラリ溶媒の灯油中の液相より気相
に放出されたメタンガスは、圧力調整器71から排出ラ
イン72に送られる。
The surfactant is added by the supply pump 76 to the second slurry regulator 67 to which the methane hydrate slurry fuel of the ice coating film has been sent under substantially the same conditions as the first slurry regulator 62. Is done. The methane hydrate slurry fuel of the ice-coated film to which the surfactant is added is sent to the pressure reducer 75 via the pressure regulator 73, and the second slurry regulator 6
The unreacted excess methane gas and the methane gas which is saturated by cooling and is released from the liquid phase in the kerosene of the slurry solvent to the gas phase in 7 are sent from the pressure regulator 71 to the discharge line 72.

【0094】ここで、界面活性剤は、第一の例と同様
に、ポリエチレンイミン系EO・POブロックポリマー
等の非イオン系もしくはイオン系のものである。
Here, the surfactant is a nonionic or ionic surfactant such as a polyethyleneimine EO / PO block polymer as in the first example.

【0095】減圧器75に送られたメタンハイドレート
スラリ燃料は、圧力を輸送及び貯蔵可能な圧力である略
常圧の約1ataまで減圧されて、圧力調整器80を介し
て輸送及び貯蔵し得る最終ライン81に供給される。
又、減圧器75内において減圧により飽和状態になって
スラリ溶媒の灯油中の液相より気相に放出されたメタン
ガスは、圧力調整器78から排出ライン79に送られ
る。
The methane hydrate slurry sent to the pressure reducer 75 can be transported and stored via the pressure regulator 80 after being reduced in pressure to about 1 ata, which is a substantially normal pressure, which can transport and store the pressure. It is supplied to the last line 81.
The methane gas which is saturated by the pressure reduction in the pressure reducer 75 and is released from the liquid phase in the kerosene of the slurry solvent to the gas phase is sent from the pressure regulator 78 to the discharge line 79.

【0096】ここで、減圧器75の排出ライン79を流
れるメタンガスは、循環ライン84よりメタンガスの供
給源46と圧縮機48の間の供給ライン47に戻され
る。又、第一の反応器11の排出ライン14、第二の反
応器16の排出ライン18、第一のスラリ調整器62の
排出ライン65、第二のスラリ調整器67の排出ライン
72を流れるメタンガスは、循環ライン85により1つ
にまとめられて循環ポンプ85aを介し、圧力調整器4
9と第一のスラリ調整器62の間の供給ライン82に戻
される。
Here, the methane gas flowing through the discharge line 79 of the pressure reducer 75 is returned from the circulation line 84 to the supply line 47 between the methane gas supply source 46 and the compressor 48. Methane gas flowing through the discharge line 14 of the first reactor 11, the discharge line 18 of the second reactor 16, the discharge line 65 of the first slurry regulator 62, and the discharge line 72 of the second slurry regulator 67. Are combined into one by a circulation line 85, and are circulated through a circulation pump 85a.
9 and back to the supply line 82 between the first slurry regulator 62.

【0097】従って、このような氷被覆膜のメタンハイ
ドレートスラリ燃料製造方法及びその製造装置を使用す
れば、スラリ媒体が灯油で、ハイドレートがメタンハイ
ドレートである氷被覆膜のメタンハイドレートスラリ燃
料を得ることができる。
Therefore, by using the method for producing methane hydrate slurry fuel of the ice-coated film and the apparatus therefor, the methane hydrate of the ice-coated film in which the slurry medium is kerosene and the hydrate is methane hydrate is used. Rate slurry fuel can be obtained.

【0098】続いて、氷被覆膜のメタンハイドレートス
ラリ燃料の保管方法について説明すると、氷被覆膜のメ
タンハイドレートスラリ燃料を、温度−30℃〜0℃の
範囲内で、メタン雰囲気下の略常圧の約1ataにした状
態で保持するものであり、この温度範囲より低いと、ス
ラリ媒体が凍結してしまうので流動性が失われ燃料とし
て取り扱いが困難になる。又、この温度範囲より高い
と、略常圧に保つことができなくなる。図5では、温度
約−5℃、圧力約1ataのメタンガスaの雰囲気下にお
いて、スラリ媒体が灯油bで、ハイドレートがメタンハ
イドレートcであり、且つメタンハイドレートcの表面
に氷dが覆った氷被覆膜のメタンハイドレートスラリ燃
料を保管している状態を示す。
Next, the method for storing the methane hydrate slurry fuel in the ice-coated film will be described. The methane hydrate slurry fuel in the ice-coated film is stored in a methane atmosphere at a temperature in the range of -30 ° C to 0 ° C. When the temperature is lower than this temperature range, the slurry medium is frozen and the fluidity is lost, making it difficult to handle as a fuel. On the other hand, if the temperature is higher than this temperature range, it will not be possible to maintain substantially normal pressure. In FIG. 5, in an atmosphere of methane gas a at a temperature of about −5 ° C. and a pressure of about 1 ata, the slurry medium is kerosene b, the hydrate is methane hydrate c, and ice d covers the surface of methane hydrate c. The figure shows a state in which the methane hydrate slurry fuel of the ice-coated film is stored.

【0099】次に、氷被覆膜のメタンハイドレートスラ
リ燃料について説明すると、氷被覆膜のメタンハイドレ
ートスラリ燃料は、第一の例のメタンハイドレートスラ
リ燃料と同様に十分な発熱カロリーを有しており、流動
性も備えている。又、メタンハイドレートが分解する状
態である所定温度−10℃〜0℃、圧力1ataにおい
て、氷被覆膜はハイドレートを覆っているので発生ガス
が外部へ拡散することを抑制する。更に氷被覆膜のメタ
ンハイドレートの分解によりメタンガスが生じて圧力が
上昇した場合であっても、圧力が氷被覆膜のメタンハイ
ドレートの平衡圧力に到達すると分解は止まり、氷被覆
膜のメタンハイドレートの平衡圧力の状態を保つ。具体
的には、氷被覆膜のメタンハイドレートは温度約−10
℃〜0℃において圧力約26ataまで耐えることができ
た。なお、第一の例と同じ界面活性剤及び粒子径調整剤
並びに圧力硬化剤を加えた場合には、夫々同じ効果を有
した。
Next, the methane hydrate slurry fuel of the ice coating film will be described. The methane hydrate slurry fuel of the ice coating film has sufficient heat generation calorie similarly to the methane hydrate slurry fuel of the first example. It has liquidity. Further, at a predetermined temperature of −10 ° C. to 0 ° C. and a pressure of 1 ata, in which methane hydrate is decomposed, the ice coating film covers the hydrate, so that the generated gas is prevented from diffusing to the outside. Furthermore, even if the pressure rises due to the generation of methane gas due to the decomposition of methane hydrate in the ice-coated film, the decomposition stops when the pressure reaches the equilibrium pressure of the methane hydrate in the ice-coated film, and the ice-coated film is decomposed. Methane hydrate equilibrium pressure. Specifically, the methane hydrate of the ice-coated film has a temperature of about -10
It was able to withstand a pressure of up to about 26 ata from 0 ° C to 0 ° C. When the same surfactant, particle size adjusting agent and pressure curing agent as in the first example were added, the same effects were obtained.

【0100】このように、氷被覆膜のハイドレートスラ
リ燃料は、ハイドレートが分解する所定温度において氷
被覆膜によりハイドレートを覆っているので発生ガスが
外部へ拡散することを抑制し、結果としてハイドレート
スラリ燃料を安定な状態で取り扱うことができる。
As described above, since the hydrate slurry fuel of the ice-coated film covers the hydrate with the ice-coated film at a predetermined temperature at which the hydrate is decomposed, the generated gas is suppressed from diffusing to the outside. As a result, the hydrate slurry fuel can be handled in a stable state.

【0101】又、氷被覆膜のメタンハイドレートスラリ
燃料は、メタンハイドレートスラリ燃料と同じ作用効果
を備えている。
The methane hydrate slurry fuel of the ice coating film has the same function and effect as the methane hydrate slurry fuel.

【0102】なお、本発明のハイドレートスラリ燃料及
びその製造方法並びにその製造装置又その保管方法は、
上述の実施の形態例に限定されるものではなく、ハイド
レートはメタンガス以外の炭化水素ガス、天然ガスでも
よいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
The hydrate slurry fuel of the present invention, its production method, its production apparatus and its storage method are as follows.
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the hydrate may be a hydrocarbon gas other than methane gas, natural gas, and of course, may be variously modified without departing from the gist of the present invention. is there.

【0103】[0103]

【発明の効果】請求項1に記載の発明のハイドレートス
ラリ燃料、及び請求項2に記載の発明の氷被覆膜のハイ
ドレートスラリ燃料は平易な温度及び略常圧で保持され
るので、輸送及び貯蔵において天然ガスのごとく設備等
は不要になり、結果として設備の建設費、運転コストを
抑制することができる。
The hydrate slurry fuel according to the first aspect of the invention and the hydrate slurry fuel according to the second aspect of the present invention are maintained at a simple temperature and a substantially normal pressure. Equipment and the like are not required for transportation and storage like natural gas, and as a result, construction costs and operation costs of the equipment can be suppressed.

【0104】又、請求項1及び請求項2のハイドレート
スラリ燃料は、スラリ媒体により固体のハイドレートを
流動性に優れたものにするので簡単に取り扱うことがで
きる。
The hydrate slurry fuel of the first and second aspects can be easily handled because the solid hydrate has excellent fluidity by the slurry medium.

【0105】更に、請求項1及び請求項2のハイドレー
トスラリ燃料は、ハイドレートに発熱量の大きい可燃性
液体のスラリ媒体を加えて発熱量を高くするので、ハイ
ドレートを再ガス化する処理を不要にし、燃料として容
易に使用することができる。
Further, in the hydrate slurry fuel of claim 1 and claim 2, since the calorific value is increased by adding a flammable liquid slurry medium having a large calorific value to the hydrate, the hydrate is regasified. And can be easily used as fuel.

【0106】更に又、請求項1及び請求項2のハイドレ
ートスラリ燃料は、加熱分解により炭化水素ガスと水を
発生して膨張し、燃焼した場合には更に膨張するので、
ガスタービンの燃料として非常に優れたものとなる。な
お、ハイドレートのみではガスタービンの燃料とはなら
ない。
Further, the hydrate slurry fuel of claim 1 and claim 2 expands by generating hydrocarbon gas and water by thermal cracking, and further expands when burned.
It will be a very good fuel for gas turbines. The hydrate alone does not become the fuel for the gas turbine.

【0107】又、請求項2の氷被覆膜のハイドレートス
ラリ燃料は、ハイドレートが分解する所定温度において
氷被覆膜によりハイドレートを覆っているので発生ガス
が外部へ拡散することを抑制し、結果としてハイドレー
トスラリ燃料を安定な状態で取り扱うことができる。
The hydrate slurry fuel of the ice-coated film according to the second aspect covers the hydrate with the ice-coated film at a predetermined temperature at which the hydrate is decomposed, so that the generated gas is suppressed from diffusing to the outside. As a result, the hydrate slurry fuel can be handled in a stable state.

【0108】請求項3及び請求項8に記載の発明のごと
く、スラリ媒体に、該スラリ媒体とハイドレートを懸濁
して均質化する非イオン系界面活性剤又はイオン系界面
活性剤を加えると、ハイドレートとスラリ媒体の相が偏
ることがないので、ハイドレートの流動性を確実に維持
することができる。
According to the third and eighth aspects of the present invention, when a nonionic surfactant or an ionic surfactant for suspending and homogenizing the slurry medium and the hydrate is added to the slurry medium, Since the phase of the hydrate and the slurry medium are not biased, the fluidity of the hydrate can be reliably maintained.

【0109】請求項4及び請求項9に記載の発明のごと
く、ハイドレートの原料である水に、ハイドレートの粒
子径を制御する粒子径調整剤を加えると、ハイドレート
の粒径は小さくなるのでハイドレートスラリ燃料は一層
流動性に優れたものとなる。
As described in the fourth and ninth aspects of the present invention, when a particle size controlling agent for controlling the hydrate particle size is added to water as a hydrate raw material, the hydrate particle size is reduced. Therefore, the hydrate slurry fuel becomes more excellent in fluidity.

【0110】請求項5及び請求項10に記載の発明のご
とく、ハイドレートの原料である炭化水素ガスに、該炭
化水素ガスより平衡圧力の低い圧力降下剤を加えると、
ハイドレートを生成する圧力を下げるので容易にハイド
レートを生成することができる。
According to the fifth and tenth aspects of the present invention, when a pressure reducing agent having an equilibrium pressure lower than that of the hydrocarbon gas is added to the hydrocarbon gas as a raw material of the hydrate,
Hydrate can be easily generated because the pressure at which the hydrate is generated is reduced.

【0111】請求項11に記載の発明のごとく、ハイド
レートスラリ燃料を冷却する工程において、圧力をハイ
ドレート生成平衡圧力以上で、温度を−30℃〜−5℃
にすると、ハイドレートスラリ燃料を流動性を失うこと
なく、確実に冷却することができる。
According to the eleventh aspect of the present invention, in the step of cooling the hydrate slurry fuel, the pressure is equal to or higher than the hydrate generation equilibrium pressure and the temperature is from -30 ° C to -5 ° C.
By doing so, the hydrate slurry fuel can be reliably cooled without losing the fluidity.

【0112】請求項6及び12に記載の発明の製造方法
及び製造装置によれば、確実に上述のハイドレートスラ
リ燃料を製造することができ、又、請求項7及び13に
記載の発明の製造方法及び製造装置によれば、確実に上
述の氷被覆膜のハイドレートスラリ燃料を製造すること
ができる。
According to the manufacturing method and the manufacturing apparatus of the invention described in claims 6 and 12, the above hydrate slurry fuel can be manufactured without fail, and the manufacturing method of the invention described in claims 7 and 13 can be achieved. According to the method and the manufacturing apparatus, it is possible to reliably manufacture the above-mentioned hydrate slurry fuel having the ice-coated film.

【0113】請求項14に記載の発明では、ハイドレー
トスラリ燃料を安定に保持し得るので、容易に輸送及び
貯蔵することができる。
According to the fourteenth aspect of the present invention, the hydrate slurry fuel can be stably held, so that it can be easily transported and stored.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】ハイドレートの生成/分解における温度と圧力
の関係を表したグラフである。
FIG. 1 is a graph showing the relationship between temperature and pressure in hydrate formation / decomposition.

【図2】本発明を実施する形態の第一の例を示すメタン
ハイドレートスラリ燃料製造方法のフローシートであ
る。
FIG. 2 is a flow sheet of a methane hydrate slurry fuel manufacturing method showing a first example of an embodiment of the present invention.

【図3】メタンハイドレートスラリ燃料の状態を示した
概略図である。
FIG. 3 is a schematic diagram showing a state of a methane hydrate slurry fuel.

【図4】本発明を実施する形態の第二の例を示す氷被覆
膜のメタンハイドレートスラリ燃料製造方法のフローシ
ートである。
FIG. 4 is a flow sheet of a method for producing a methane hydrate slurry fuel on an ice-coated membrane, showing a second example of an embodiment of the present invention.

【図5】氷被覆膜のメタンハイドレートスラリ燃料の状
態を示した概略図である。
FIG. 5 is a schematic diagram showing a state of a methane hydrate slurry fuel in an ice coating film.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 第一の反応器(反応器) 16 第二の反応器(反応器) 20 水分離器 24 第三の反応器(反応器) 30 スラリ調整器 41 減圧器 62 第一のスラリ調整器(スラリ調整器) 67 第二のスラリ調整器(スラリ調整器) 75 減圧器 Reference Signs List 11 first reactor (reactor) 16 second reactor (reactor) 20 water separator 24 third reactor (reactor) 30 slurry regulator 41 depressurizer 62 first slurry regulator (slurry) Regulator) 67 Second slurry regulator (slurry regulator) 75 Pressure reducer

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 炭化水素で構成されたハイドレートに、
エーテル類、原油蒸留成分、原油、炭素数3以上の炭化
水素類、ケトン類からなる群から選ばれる1種もしくは
2種以上の可燃性液体のスラリ媒体を加えたことを特徴
とするハイドレートスラリ燃料。
1. A hydrate composed of a hydrocarbon,
A hydrate slurry comprising one or more flammable liquid slurry media selected from the group consisting of ethers, crude oil distillation components, crude oil, hydrocarbons having 3 or more carbon atoms, and ketones. fuel.
【請求項2】 氷状物質で被覆された炭化水素のハイド
レートに、エーテル類、原油蒸留成分、原油、炭素数3
以上の炭化水素類、ケトン類からなる群から選ばれる1
種もしくは2種以上の可燃性液体のスラリ媒体を加えた
ことを特徴とするハイドレートスラリ燃料。
2. Hydrocarbon hydrate coated with ice-like substances includes ethers, crude oil distillation components, crude oil,
1 selected from the group consisting of the above hydrocarbons and ketones
A hydrate slurry fuel characterized by adding one or more kinds of flammable liquid slurry media.
【請求項3】 ハイドレートとスラリ媒体が懸濁して均
質化する非イオン系界面活性剤又はイオン系界面活性剤
を含有する請求項1又は2に記載のハイドレートスラリ
燃料。
3. The hydrate slurry fuel according to claim 1, wherein the hydrate and the slurry medium contain a nonionic surfactant or an ionic surfactant which is suspended and homogenized.
【請求項4】 ハイドレートの粒子径を小さくする粒子
径調整剤を加えて形成した請求項1、2又は3に記載の
ハイドレートスラリ燃料。
4. The hydrate slurry fuel according to claim 1, wherein the hydrate slurry is formed by adding a particle size adjusting agent for reducing the particle size of the hydrate.
【請求項5】 ハイドレートの生成圧力を降下させる圧
力降下剤を加えて形成した請求項1、2、3又は4に記
載のハイドレートスラリ燃料。
5. The hydrate slurry fuel according to claim 1, wherein the hydrate slurry is formed by adding a pressure reducing agent for lowering a hydrate generation pressure.
【請求項6】 水と炭化水素ガスを所定温度及び平衡圧
力以上で混合接触してハイドレートを生成し、該ハイド
レートから未反応の水を多分に分離し、ハイドレートに
スラリ媒体を加えてハイドレートスラリ燃料とし、該ハ
イドレートスラリ燃料中に残っている未反応の水をハイ
ドレートにするよう炭化水素ガスと反応させて未反応の
水を完全に除去し、ハイドレートスラリ燃料を所定温度
に冷却し、該所定温度を保ちつつ略常圧にまで減圧する
ことを特徴とするハイドレートスラリ燃料製造方法。
6. A hydrate is generated by mixing and contacting water and a hydrocarbon gas at a predetermined temperature and an equilibrium pressure or higher. Unreacted water is largely separated from the hydrate, and a slurry medium is added to the hydrate. The hydrate slurry fuel is reacted with hydrocarbon gas to convert unreacted water remaining in the hydrate slurry fuel into hydrate to completely remove unreacted water. A hydrate slurry fuel production method, wherein the pressure is reduced to substantially normal pressure while maintaining the predetermined temperature.
【請求項7】 水と炭化水素ガスを所定温度及び平衡圧
力以上で混合接触してハイドレートを生成し、該ハイド
レートから未反応の水を多分に分離し、ハイドレートに
スラリ媒体を加えてハイドレートスラリ燃料とし、該ハ
イドレートスラリ燃料を所定温度に冷却して未反応の水
によりハイドレートの表面に氷被覆膜を形成し、前記所
定温度を保ちつつ略常圧にまで減圧することを特徴とす
るハイドレートスラリ燃料製造方法。
7. A hydrate is generated by mixing and contacting water and a hydrocarbon gas at a predetermined temperature and an equilibrium pressure or higher. Unreacted water is largely separated from the hydrate, and a slurry medium is added to the hydrate. A hydrate slurry fuel, cooling the hydrate slurry fuel to a predetermined temperature, forming an ice coating film on the surface of the hydrate with unreacted water, and reducing the pressure to approximately normal pressure while maintaining the predetermined temperature. A method for producing a hydrate slurry fuel, comprising:
【請求項8】 スラリ媒体に、該スラリ媒体とハイドレ
ートを懸濁して均質化する非イオン系界面活性剤又はイ
オン系界面活性剤を加える請求項6又は7に記載のハイ
ドレートスラリ燃料製造方法。
8. The method for producing a hydrate slurry fuel according to claim 6, wherein a nonionic surfactant or an ionic surfactant for suspending and homogenizing the slurry medium and the hydrate is added to the slurry medium. .
【請求項9】 ハイドレートの原料である水に、ハイド
レートの粒子径を制御する粒子径調整剤を加える請求項
6、7又は8に記載のハイドレートスラリ燃料製造方
法。
9. The method for producing a hydrate slurry fuel according to claim 6, wherein a particle size controlling agent for controlling a particle size of the hydrate is added to water as a raw material of the hydrate.
【請求項10】 ハイドレートの原料である炭化水素ガ
スに、該炭化水素ガスより平衡圧力の低い圧力降下剤を
加える請求項6、7、8又は9に記載のハイドレートス
ラリ燃料製造方法。
10. The method for producing a hydrate slurry fuel according to claim 6, wherein a pressure reducing agent having a lower equilibrium pressure than the hydrocarbon gas is added to the hydrocarbon gas as a raw material of the hydrate.
【請求項11】 ハイドレートスラリ燃料を冷却する工
程において、圧力をハイドレート生成平衡圧力以上で、
温度を−30℃〜−5℃にする請求項6、7、8、9又
は10に記載のハイドレートスラリ燃料製造方法。
11. The step of cooling the hydrate slurry fuel, wherein the pressure is equal to or higher than the hydrate production equilibrium pressure.
The method for producing a hydrate slurry fuel according to claim 6, 7, 8, 9, or 10, wherein the temperature is -30C to -5C.
【請求項12】 水と炭化水素ガスを所定温度及び平衡
圧力以上で混合接触してハイドレートを生成する反応器
と、該ハイドレートから未反応の水を多分に分離する水
分離器と、ハイドレートにスラリ媒体を加えてハイドレ
ートスラリ燃料にし且つ該ハイドレートスラリ燃料中に
残っている未反応の水をハイドレートにするよう炭化水
素ガスと反応させて未反応の水を完全に除去する反応器
と、ハイドレートスラリ燃料を所定温度に冷却するスラ
リ調整器と、ハイドレートスラリ燃料を前記所定温度に
保ちつつ略常圧にまで減圧する減圧器とからなることを
特徴とするハイドレートスラリ燃料製造装置。
12. A reactor for producing hydrate by mixing and contacting water and a hydrocarbon gas at a predetermined temperature and an equilibrium pressure or higher; a water separator for separating unreacted water from the hydrate to a large extent; A reaction of adding a slurry medium to the hydrate to make a hydrate slurry fuel and reacting unreacted water remaining in the hydrate slurry fuel with hydrocarbon gas to hydrate to completely remove unreacted water. A hydrate slurry fuel, comprising: a slurry adjuster for cooling the hydrate slurry fuel to a predetermined temperature; and a depressurizer for reducing the hydrate slurry fuel to substantially normal pressure while maintaining the hydrate slurry fuel at the predetermined temperature. manufacturing device.
【請求項13】 水と炭化水素ガスを所定温度及び平衡
圧力以上で混合接触してハイドレートを生成する反応器
と、該ハイドレートから未反応の水を多分に分離する水
分離器と、ハイドレートにスラリ媒体を加えてハイドレ
ートスラリ燃料にし且つ該ハイドレートスラリ燃料を所
定温度に冷却して未反応の水により表面に氷被覆膜を形
成するスラリ調整器と、氷被覆膜のハイドレートスラリ
燃料を前記所定温度に保ちつつ略常圧にまで減圧する減
圧器からなることを特徴とするハイドレートスラリ燃料
製造装置。
13. A reactor for producing hydrate by mixing and contacting water and a hydrocarbon gas at a predetermined temperature and an equilibrium pressure or higher; a water separator for separating unreacted water from the hydrate to a large extent; A slurry controller for adding a slurry medium to the rate to form a hydrate slurry fuel, cooling the hydrate slurry fuel to a predetermined temperature, and forming an ice coating film on the surface with unreacted water; A hydrate slurry fuel production apparatus comprising a pressure reducer for reducing the rate slurry fuel to substantially normal pressure while maintaining the predetermined temperature.
【請求項14】 請求項1、2、3、4又は5に記載の
ハイドレートスラリ燃料を、−30℃〜0℃の範囲内で
略常圧下にて保持することを特徴とするハイドレートス
ラリ燃料保管方法。
14. A hydrate slurry, wherein the hydrate slurry according to claim 1, 2, 3, 4 or 5 is maintained at a substantially normal pressure within a range of -30 ° C to 0 ° C. Fuel storage method.
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