JP2000302327A - Winding method of elastic bobbin winder body - Google Patents

Winding method of elastic bobbin winder body

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JP2000302327A JP11106859A JP10685999A JP2000302327A JP 2000302327 A JP2000302327 A JP 2000302327A JP 11106859 A JP11106859 A JP 11106859A JP 10685999 A JP10685999 A JP 10685999A JP 2000302327 A JP2000302327 A JP 2000302327A
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Shuichi Iketani
秀一 池谷
Tatsuyuki Okada
達幸 岡田
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Du Pont Toray Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an elastic bobbin winder body of large winding amount, superior in the reliability and the shape retainability of a bobbin winder body by applying the force larger than that at the end of winding, to the elastic bobbin winder body by a contact roller at the start of winding for effective winding. SOLUTION: In the winding of an elastic thread 2 onto a tube 1 by bringing a contact roller 3 into contact with the tube 1 and rotating the same, the force to be applied to the elastic bobbin winder body by the contact roller 3 at the start of winding is larger than that at the end of the winding. When the force to be applied to the elastic bobbin winder body by the contact roller 3 at the start of winding is smaller than that at the end of the winding, the friction between the elastic thread 2 and the tube 1 becomes small, which causes the slipping of the elastic thread 2 on the surface of the tube 1, and prevents the elastic thread 2 from being wound on the tube 1. When the force at the end of winding is not smaller than that at the start of winding, the reeling tensile force of the elastic thread 2 becomes uneven, and a size of the elastic thread 2 is varied corresponding to the reeling tensile force.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、弾性糸巻糸体の巻
取方法に関するものである。さらに詳細には、解舒性能
が良好で、巻糸体の形態保持性にすぐれた巻糸量の大き
な弾性糸巻糸体を効率的に巻取る方法に関するものであ
る。The present invention relates to a method for winding an elastic wound thread body. More particularly, the present invention relates to a method for efficiently winding an elastic yarn wound body having a good unwinding performance and excellent shape retention of a wound body and having a large winding amount.

【０００２】[0002]

【従来の技術】弾性糸を使用した製品は、その伸縮性を
必要とする多くの商品分野、例えば産業用資材、衣料・
衛生用資材、および衣料用雑貨などの分野において、従
来から大量に使用されていた。2. Description of the Related Art Products using elastic yarns are used in many commodity fields that require their elasticity, such as industrial materials, clothing,
It has been conventionally used in large quantities in fields such as sanitary materials and clothing miscellaneous goods.

【０００３】そして、弾性糸を使用した製品の多くは、
弾性糸を糸条とした形、あるいは織物または編物などの
布帛の形で実用に供されているが、その製品の製造に際
しては、弾性糸をチューブに巻回した弾性糸巻糸体を必
要数準備し、この弾性糸巻糸体から弾性糸を順次または
並行的に、消極送り出し装置（タテ取り装置）または積
極送り出し装置（転がし取り装置）などを用いて引き出
し、糸条形成域または布帛形成域に供給して用いてい
た。[0003] Many products using elastic yarn are
It is practically used in the form of yarn made of elastic yarn, or in the form of fabric such as woven or knitted fabric. In the manufacture of such products, the required number of elastic yarn wound bodies in which elastic yarn is wound around a tube are prepared. Then, the elastic yarns are drawn out of the elastic yarn winding body sequentially or in parallel using a depolarizing feeding device (vertical picking device) or a positive feeding device (rolling device) and supplied to a yarn forming area or a cloth forming area. Was used.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
重量が３ｋｇを越え、時には、４ｋｇを越えるような弾
性糸巻糸体は、図３に示されるように側面形状がＳ字状
となって、弾性糸が崩落しやすく、解舒された弾性糸と
崩落した弾性糸が絡まって糸切れが発生するという問題
があった。However, conventionally,
An elastic wound body having a weight exceeding 3 kg and sometimes exceeding 4 kg has an S-shaped side shape as shown in FIG. 3, and the elastic yarn is liable to collapse. There is a problem that the broken elastic yarn becomes entangled and breaks.

【０００５】さらに、巻幅が不均一であるため、前記し
た側面形状がＳ字状である効果もあわされて、かかる弾
性糸巻糸体をケースなどに梱包して輸送する場合に、幅
が最も広くなった部分が、パッドなどの梱包用資材もし
くは他の弾性糸巻糸体と接触し、擦れたりすることによ
って弾性糸が切断するという問題があった。[0005] Further, since the winding width is not uniform, the above-mentioned side shape is S-shaped, so that when the elastic yarn wound body is packed in a case or the like and transported, the width is the most. There has been a problem that the widened portion comes into contact with a packing material such as a pad or another elastic wound body and is rubbed, whereby the elastic yarn is cut.

【０００６】本発明の目的は、解舒性能が良好で、巻糸
体の形態保持性にすぐれた巻糸量の大きい弾性糸巻糸体
およびこの弾性糸巻糸体を効率的に巻取る方法を提供す
ることにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an elastic yarn wound body having a good unwinding performance, excellent shape retention of a wound yarn, a large amount of wound yarn, and a method for efficiently winding the elastic wound yarn. Is to do.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の弾性糸巻糸体の巻取り方法は、以下の構成
を有する。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, a method for winding an elastic yarn wound body according to the present invention has the following arrangement.

【０００８】すなわち、コンタクトロールをチューブに
接触させてチューブを回転させ、弾性糸を該チューブに
巻回させることによって弾性糸巻糸体を形成する弾性糸
巻糸体の巻取方法であって、巻取り開始時におけるコン
タクトロールが弾性糸巻糸体に及ぼす力が巻取り終了時
における該力よりも大であることを特徴とする弾性糸巻
糸体の巻取方法である。That is, a method of winding an elastic bobbin which forms an elastic bobbin by rotating a tube by bringing a contact roll into contact with the tube and winding an elastic yarn around the tube. A method for winding an elastic yarn winding body, wherein a force exerted on the elastic yarn winding body by the contact roll at the start is larger than the force at the end of winding.

【０００９】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明の弾性糸巻糸体の巻
取方法について、詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a method for winding an elastic yarn wound body of the present invention will be described in detail.

【００１０】本発明の弾性糸巻糸体の巻取り方法は、コ
ンタクトロールをチューブに接触させて回転させ、弾性
糸をチューブに巻回させて巻取るものである。In the method of winding an elastic yarn wound body of the present invention, a contact roll is brought into contact with a tube and rotated, and the elastic yarn is wound around the tube and wound.

【００１１】本発明において、使用される弾性糸とは、
ポリウレタン系弾性繊維、ポリエーテル・エステル系弾
性繊維等、ポリアミド系弾性繊維、もしくは、天然ゴ
ム、合成ゴム、半合成ゴムからなる糸状のいわゆるゴム
糸、または、これ等を主体とした他の有機合成樹脂体と
の複合もしくは混合によって得られる弾性糸のことをい
い、糸自身がゴム弾性を有するものが好ましい。In the present invention, the elastic yarn used is
Polyurethane-based elastic fibers, polyether / ester-based elastic fibers, polyamide-based elastic fibers, or so-called rubber threads made of natural rubber, synthetic rubber, or semi-synthetic rubber, or other organic synthetics based on these. It refers to an elastic yarn obtained by combining or mixing with a resin body, and it is preferable that the yarn itself has rubber elasticity.

【００１２】なお、ポリウレタン系弾性繊維とは、ソフ
トセグメントとしてコポリエステルジオールなどの長鎖
ジオール、ハードセグメントとしてジフェニルメタン−
４，４ジイソシアネートなどのジイソシアネートおよび
鎖伸長剤として二官能性水素化合物を主構成成分とする
ポリエステル系弾性繊維またはソフトセグメントとして
ポリテトラメチレンエーテルグライコール、ハードセグ
メントとしてジフェニルメタン−４，４ジイソシアネー
ト、鎖伸長剤として低分子量の二官能性水素化合物を主
構成成分とするポリエーテル系弾性繊維のことをいう。The polyurethane-based elastic fiber is a long-chain diol such as copolyester diol as a soft segment and diphenylmethane-diol as a hard segment.
Polyester elastic fiber containing diisocyanate such as 4,4 diisocyanate and a difunctional hydrogen compound as a main component as a chain extender or polytetramethylene ether glycol as a soft segment, diphenylmethane-4,4 diisocyanate as a hard segment, chain elongation It refers to a polyether-based elastic fiber containing a low molecular weight bifunctional hydrogen compound as a main component as an agent.

【００１３】また、ポリエーテル・エステル系弾性繊維
とは、ソフトセグメントとしてポリテトラメチレンエー
テルグライコール、ハードセグメントとしてポリブチル
テレフタレートを主構成成分とするものをいう。[0013] The polyether / ester type elastic fiber is a fiber mainly composed of polytetramethylene ether glycol as a soft segment and polybutyl terephthalate as a hard segment.

【００１４】本発明で使用され得るポリウレタン系弾性
糸に用いるポリウレタン重合体のポリウレタンセグメン
トは、いずれも長鎖のポリエーテルセグメント、ポリエ
ステルセグメントまたはポリエーテルエステルセグメン
ト等のソフトセグメント（ａ）とイソシアネートと鎖伸
長剤であるジアミンまたはジオールとの反応により得ら
れる比較的短鎖のセグメントであるハードセグメント
（ｂ）とから構成される。The polyurethane segment of the polyurethane polymer used in the polyurethane elastic yarn that can be used in the present invention is a soft segment (a) such as a long-chain polyether segment, polyester segment or polyether ester segment, and isocyanate and chain. And a hard segment (b), which is a relatively short-chain segment obtained by reaction with a diamine or diol as an extender.

【００１５】かかるポリウレタン重合体のソフトセグメ
ント（ａ）としては、１）テトラメチレングリコール、
３−メチル−１、５−ペンタンジオール、テトラヒドロ
フラン、３−メチルテトラヒドロフラン等から得られる
重合体または共重合体であるポリエーテルセグメント、
２）エチレングリコール、テトラメチレングリコール、
２、２−ジメチル−１、３−プロパンジオール等のジオ
ールとアジピン酸、コハク酸等との二塩基酸とから得ら
れるポリエステルセグメント、３）ポリ- （ペンタン−
１、５−カーボネート）ジオール、ポリ−（ヘキサン−
１、６−カーボネート）ジオール等から得られるポリエ
ーテルエステルセグメントを用いることができるが、中
でもテトラメチレングリコールから得られるポリエーテ
ルセグメントが好ましい。As the soft segment (a) of such a polyurethane polymer, 1) tetramethylene glycol,
A polyether segment that is a polymer or copolymer obtained from 3-methyl-1,5-pentanediol, tetrahydrofuran, 3-methyltetrahydrofuran, or the like;
2) ethylene glycol, tetramethylene glycol,
Polyester segment obtained from a diol such as 2,2-dimethyl-1,3-propanediol and a dibasic acid such as adipic acid and succinic acid; 3) poly- (pentane-
1,5-carbonate) diol, poly- (hexane-
Polyetherester segments obtained from (1,6-carbonate) diol and the like can be used, and among them, polyether segments obtained from tetramethylene glycol are preferable.

【００１６】本発明においてポリウレタン重合体は、ヒ
ドロキシル末端ソフトセグメント前駆体を有機ジイソシ
アネートで重付加反応させること（キャッピング反応）
によって得られたプレポリマ生成物をアミン鎖伸長剤ま
たはジオール鎖伸長剤で鎖伸長させて得ることができ
る。In the present invention, the polyurethane polymer is subjected to a polyaddition reaction of a hydroxyl-terminated soft segment precursor with an organic diisocyanate (capping reaction).
Can be obtained by extending the chain with an amine chain extender or a diol chain extender.

【００１７】本発明においてポリウレタン重合体に供す
る有機ジイソシアネートとしては、ビス−（ｐ−イソシ
アナートフェニル）−メタン（以下、ＭＤＩと略す
る）、トリレンジイソシアネート（以下、ＴＤＩと略す
る）、ビス−（４−イソシアナートシクロヘキシル）−
メタン（以下、ＰＩＣＭと略する）、ヘキサメチレンジ
イソシアネート、３、３、５−トリメチル−５−メチレ
ンシクロヘキシルジイソシアネート等を用いることがで
きるが、中でもＭＤＩが好ましい。In the present invention, the organic diisocyanate used for the polyurethane polymer includes bis- (p-isocyanatophenyl) -methane (hereinafter abbreviated as MDI), tolylene diisocyanate (hereinafter abbreviated as TDI), bis- (4-isocyanatocyclohexyl)-
Methane (hereinafter abbreviated as PICM), hexamethylene diisocyanate, 3,3,5-trimethyl-5-methylenecyclohexyl diisocyanate and the like can be used, and among them, MDI is preferable.

【００１８】種々のジアミン、たとえばエチレンジアミ
ン、１，３−シクロヘキサンジアミン、１，４−シクロ
ヘキサンジアミン等がポリウレタンウレアを形成させる
ためのアミン鎖伸長剤として好ましく使用される。Various diamines such as ethylenediamine, 1,3-cyclohexanediamine, and 1,4-cyclohexanediamine are preferably used as an amine chain extender for forming polyurethaneurea.

【００１９】アミン鎖伸長剤は、１種のみのジアミンに
限定されるわけでなく、複数種のアミンからなるもので
あってもよい。鎖停止剤は、ポリウレタンウレアの最終
的な分子量の調節を助けるために反応混合物に包有させ
ることができる。通常、鎖停止剤として活性水素を有す
る一官能性化合物、たとえばジエチルアミン等を使用す
ることができる。The amine chain extender is not limited to one kind of diamine, but may be composed of a plurality of kinds of amines. Chain terminators can be included in the reaction mixture to help control the final molecular weight of the polyurethaneurea. Usually, a monofunctional compound having active hydrogen as a chain terminator, such as diethylamine, can be used.

【００２０】また、鎖伸長剤としては、上記アミンに限
定されることはなく、ジオールであってもよい。例え
ば、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、
４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，２
−プロピレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメ
タノール、１，４−シクロヘキサンジオール、１，４−
ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、ビス（β−
ヒドロキシエチル）テレフタレートおよびパラキシリレ
ンジオール等を用いることができる。ジオール鎖伸長剤
は、１種のみのジオールに限定されるわけでなく、複数
種のジオールからなるものであってもよい。また、イソ
シアネート基と反応する１個の水酸基を含む化合物と併
用していてもよい。この場合、このようなポリウレタン
を得る方法については溶融重合法、溶液重合法など各種
方法を採用することができ、限定されるものではない。
重合の処方についても、特に限定されずに、たとえば、
ポリオールとジイソシアネートと、ジオールからなる鎖
伸長剤とを同時に反応させることにより、ポリウレタン
を合成する方法等を採用することができ、いずれの方法
によるものでもよい。The chain extender is not limited to the above-mentioned amine, but may be a diol. For example, ethylene glycol, 1,3-propanediol,
4-butanediol, neopentyl glycol, 1,2
-Propylene glycol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanediol, 1,4-
Bis (β-hydroxyethoxy) benzene, bis (β-
(Hydroxyethyl) terephthalate and paraxylylene diol can be used. The diol chain extender is not limited to only one type of diol, and may be composed of a plurality of types of diols. Further, it may be used in combination with a compound containing one hydroxyl group that reacts with an isocyanate group. In this case, various methods such as a melt polymerization method and a solution polymerization method can be employed for obtaining such a polyurethane, and the method is not limited.
Also about the formulation of polymerization, without particular limitation, for example,
A method of synthesizing a polyurethane by simultaneously reacting a polyol, a diisocyanate, and a chain extender composed of a diol can be adopted, and any method may be used.

【００２１】さらに本発明の効果を損なわない範囲で他
の安定剤を配合することも好ましい。It is also preferable to add another stabilizer within a range that does not impair the effects of the present invention.

【００２２】ポリウレタン重合体を溶液とする場合に用
いる溶媒としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド（以
下、ＤＭＡｃと略する）、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキシド、Ｎ−メチルピロリドン等を使用する
ことができるが、ＤＭＡｃが最も一般的に使用される溶
媒である。When the polyurethane polymer is used as a solution, N, N-dimethylacetamide (hereinafter abbreviated as DMAc), dimethylformamide, dimethylsulfoxide, N-methylpyrrolidone and the like can be used as a solvent. , DMAc are the most commonly used solvents.

【００２３】ポリウレタン重合体の溶液濃度としては、
通常３０〜４０％（溶液の全重量を基準にして）、特に
３５〜３８％のポリウレタン重合体の溶液濃度がポリウ
レタン系弾性繊維のフィラメント糸を得る乾式紡糸法に
好ましい。As the solution concentration of the polyurethane polymer,
Usually a solution concentration of the polyurethane polymer of 30 to 40% (based on the total weight of the solution), especially 35 to 38%, is preferred for the dry spinning process for obtaining filament yarns of polyurethane elastic fibers.

【００２４】本発明においては、ポリウレタン重合体か
らポリウレタン系弾性繊維を紡糸する方法は特に限定さ
れるものではないが、例えば、１）ジオールを鎖伸長剤
として用いたポリウレタン系弾性繊維の紡糸法として、
溶融紡糸法、乾式紡糸法または湿式紡糸法等を採用する
ことができる。また２）アミンを鎖伸長剤として用いた
ポリウレタン系弾性繊維の紡糸法として、通常乾式紡糸
法を採用することができる。In the present invention, the method of spinning polyurethane elastic fibers from a polyurethane polymer is not particularly limited. For example, 1) a method of spinning polyurethane elastic fibers using diol as a chain extender is used. ,
A melt spinning method, a dry spinning method, a wet spinning method, or the like can be employed. In addition, as a method of spinning polyurethane-based elastic fibers using 2) an amine as a chain extender, a dry spinning method can be usually employed.

【００２５】本発明は、スピンドルによってチューブを
回転させる、いわゆるスピンドルドライブ方式による巻
取り方法である。そしてコンタクトロールは、チューブ
に接触して回転する、いわゆる自由回転可能となってい
て、糸条をチューブに導く機能を有する。The present invention is a winding method using a so-called spindle drive system in which a tube is rotated by a spindle. The contact roll is capable of rotating in contact with the tube, that is, so-called free rotation, and has a function of guiding the yarn to the tube.

【００２６】そして、本発明においては、巻取り開始時
におけるコンタクトロールが弾性糸巻糸体に及ぼす力を
巻取り終了時における該力よりも大とするものである。In the present invention, the force exerted on the elastic yarn wound body by the contact roll at the start of winding is larger than the force at the end of winding.

【００２７】巻取り開始時におけるコンタクトロールが
弾性糸巻糸体に及ぼす力が巻取り終了時における力より
も小さいと、弾性糸とチューブの間の摩擦が少なくなっ
て弾性糸がチューブ表面でスリップして、チューブに弾
性糸が巻き付かなくなり、また、巻取り終了時前に前記
力が巻取り開始時よりも小さくないと、弾性糸が巻糸体
の幅方向に押し出された状態となって、解舒される弾性
糸の解舒張力が一定とならず、弾性糸の太さが解舒張力
により変化して、この弾性糸を用いた糸条や布帛に、太
さの変化による斑が発生し、均一で高品質の糸条や布帛
を得ることができないという問題がある。If the force exerted on the elastic yarn wound body by the contact roll at the start of winding is smaller than the force at the end of winding, the friction between the elastic yarn and the tube is reduced and the elastic yarn slips on the tube surface. Therefore, if the elastic thread is not wound around the tube and the force is not smaller than the time at the start of winding before the end of winding, the elastic thread is pushed out in the width direction of the wound body, The unwinding tension of the unraveled elastic yarn is not constant, the thickness of the elastic yarn changes due to the unwinding tension, and unevenness due to the change in the thickness occurs in the yarn or fabric using the elastic yarn. However, there is a problem that uniform and high-quality yarns and fabrics cannot be obtained.

【００２８】巻取り開始時とは、捲取り総時間で示す
と、巻取り開始から巻始めの最初の３％程度までであ
り、巻取り終了時とは、捲取り総時間で示すと、巻取り
終了３０％程度前から巻取り終了までの範囲である。The start of winding means the total winding time from the start of winding to about the first 3% of the beginning of winding. The end of winding means the total time of winding. The range is from about 30% before the end of winding to the end of winding.

【００２９】また、本発明においては、品質に優れた糸
条や布帛を得る観点から、コンタクトロールが弾性糸巻
糸体に及ぼす力を巻取り開始時から終了時まで変曲点を
有する曲線分布を与えて変化させることが好ましい。Further, in the present invention, from the viewpoint of obtaining a high quality yarn or fabric, the force exerted by the contact roll on the elastic yarn winding body is obtained by changing the curve distribution having an inflection point from the start to the end of winding. It is preferable to give and change.

【００３０】コンタクトロールが弾性糸巻糸体に及ぼす
力を巻取り開始時から終了時まで変曲点を有する曲線分
布を与えて変化させるとは、図２に示されるように、横
軸に直径（ｍｍ）を、縦軸にコンタクトロールが巻糸体
に及ぼす力（ｋｇ）をとった場合、力の直径に対する変
化が変曲点を有する曲線を示すことを意味する。To change the force exerted by the contact roll on the elastic wound thread body by giving a curve distribution having an inflection point from the start to the end of winding means, as shown in FIG. mm), the vertical axis indicates the force (kg) exerted on the wound body by the contact roll, which means that the change in the diameter of the force shows a curve having an inflection point.

【００３１】また、本発明においては、力の直径に対す
る変化が略Ｓ字状の曲線分布を示すことも好ましい。In the present invention, it is also preferable that the change of the force with respect to the diameter shows a substantially S-shaped curve distribution.

【００３２】コンタクトロールが弾性糸巻糸体に及ぼす
力を変化させるためには、たとえば、図５に示すよう
に、図示しない制御装置からの信号に基づいて作動す
る、圧縮空気を利用したエアーシリンダー５を用いて、
チューブ１に接触して回転するコンタクトロール３を支
持するスイングヘッド４の自重を調整することによって
行うことができる。なお、エアーシリンダーの代わりに
油圧シリンダーを用いてもよい。To change the force exerted on the elastic wound body by the contact roll, for example, as shown in FIG. 5, an air cylinder 5 using compressed air, which operates based on a signal from a control device (not shown). Using,
This can be performed by adjusting the weight of the swing head 4 that supports the contact roll 3 that rotates in contact with the tube 1. Note that a hydraulic cylinder may be used instead of the air cylinder.

【００３３】さらに、図２で示されるように、力の分布
曲線が満巻直径（総巻取り時間）の１０％以下において
減少傾向を示し、満巻直径（総巻取り時間）の８０％以
上１００％以下でまた減少傾向を示すのが好ましく、よ
り好ましくは満巻直径（総巻取り時間）の５％以下にお
いて減少傾向を示し、満巻直径（総巻取り時間）の９０
％以上１００％以下でまた減少傾向を示す場合である。Further, as shown in FIG. 2, the force distribution curve shows a decreasing tendency at 10% or less of the full winding diameter (total winding time) and 80% or more of the full winding diameter (total winding time). It is preferable to show a decreasing tendency at 100% or less, and more preferable to show a decreasing tendency at 5% or less of the full winding diameter (total winding time) and 90% of full winding diameter (total winding time).
% Or more and 100% or less, showing a decreasing tendency.

【００３４】本発明において、コンタクトロールが巻糸
体に及ぼす力を変化させる手段は、いかなる方法であっ
てもよい。In the present invention, the means for changing the force exerted on the wound body by the contact roll may be any method.

【００３５】本発明の巻取り方法によって、特に、巻幅
が均一であるため、解舒性能に優れ、また形態保持性に
も優れた弾性糸巻糸体を得ることができる。According to the winding method of the present invention, it is possible to obtain an elastic wound body excellent in unwinding performance and excellent in shape retention, particularly since the winding width is uniform.

【００３６】すなわち、本発明においては、図１に示し
たように、チューブに巻き取られた巻糸体の対向する２
曲面の同じ半径位置での間隔で定義される巻幅δｃの最
大値δmax と最小値δmin との差δｗが小さいものを得
ることができる。That is, in the present invention, as shown in FIG.
Difference between the maximum value [delta] max and the minimum value [delta] min of winding width δc defined by intervals at the same radial position of the curved surface δw can get what is small.

【００３７】以下、本発明を実施例を用いて説明する。Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples.

【００３８】[0038]

【実施例】［実施例１］繊度５６０デニールのポリエー
テル系弾性糸を、長さ１７５ｍｍのチューブに対し、
４．５ｋｇの巻糸量で巻取るに際し、巻始めから終了ま
でのコンタクトロールが巻糸体に及ぼす力の分布を図２
のように変更して弾性糸巻糸体を製造した。得られた弾
性糸巻糸体の巻幅の差、側面形状、解舒性能について表
１に示す。[Example 1] A polyether elastic yarn having a fineness of 560 denier was applied to a tube having a length of 175 mm.
FIG. 2 shows the distribution of the force exerted by the contact roll on the wound body from the start to the end of winding when winding at a winding amount of 4.5 kg.
An elastic wound body was manufactured in the same manner as described above. Table 1 shows the difference in winding width, side shape, and unwinding performance of the obtained elastic yarn wound body.

【００３９】[0039]

【表１】 [Table 1]

【００４０】巻幅の差が小さく、側面形状および解舒性
に優れたものであった。 ［比較例１］コンタクトロールが巻糸体に及ぼす力を図
４のように略一定にする以外は、実施例１と同一の条件
で巻き取った。The difference in winding width was small, and the side surface shape and the unwinding property were excellent. Comparative Example 1 Winding was performed under the same conditions as in Example 1 except that the force exerted on the wound body by the contact roll was made substantially constant as shown in FIG.

【００４１】得られた弾性糸巻糸体は、巻幅が実施例の
ものに比較して大きく、図３に示すような側面形状がＳ
字状である解舒性能に劣ったものしか得られなかった。
結果を併せて表１に示す。The obtained elastic wound thread body has a larger winding width than that of the embodiment, and has a side surface shape as shown in FIG.
Only inferior unwinding performance having a character shape was obtained.
The results are shown in Table 1.

【００４２】[0042]

【発明の効果】本発明によれば、解舒性能が良好で、巻
糸体の形態保持性に優れた巻糸量の大きい弾性糸巻糸体
を得ることができる。According to the present invention, it is possible to obtain an elastic yarn wound body having a good unwinding performance and excellent shape retention of the wound body and a large winding amount.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明により得られた弾性糸巻糸体の一例を示
す概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view showing an example of an elastic wound thread body obtained according to the present invention.

【図２】本発明における巻取り開始から終了までのコン
タクトロールが巻糸体に及ぼす力の曲線分布の一例を示
す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing an example of a curve distribution of a force exerted on a wound body by a contact roll from the start to the end of winding in the present invention.

【図３】従来の巻き取り方法による弾性糸巻糸体の一例
を示す断面概略図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view illustrating an example of an elastic yarn wound body obtained by a conventional winding method.

【図４】従来の巻き取り方法における巻取り開始から終
了までのコンタクトロールが巻糸体に及ぼす力の曲線分
布の一例を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing an example of a curve distribution of a force applied to a wound body by a contact roll from the start to the end of winding in a conventional winding method.

【図５】本発明に係るコンタクトロールが弾性糸巻糸体
に及ぼす力を変化させるための手段の一例を示す概略図
である。FIG. 5 is a schematic view showing an example of a means for changing a force exerted on a resilient wound body by the contact roll according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１：チューブ ２：弾性糸 ３：コンタクトロール ４：スイングヘッド ５：エアーシリンダー 1: Tube 2: Elastic thread 3: Contact roll 4: Swing head 5: Air cylinder

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】コンタクトロールをチューブに接触させて
チューブを回転させ、弾性糸を該チューブに巻回させる
ことによって弾性糸巻糸体を形成する弾性糸巻糸体の巻
取方法であって、巻取り開始時におけるコンタクトロー
ルが弾性糸巻糸体に及ぼす力が巻取り終了時における該
力よりも大であることを特徴とする弾性糸巻糸体の巻取
方法。1. A method for winding an elastic bobbin which forms an elastic bobbin by rotating a tube by bringing a contact roll into contact with the tube and winding an elastic yarn around the tube. A method of winding an elastic wound thread body, wherein a force exerted on the elastic wound thread body by the contact roll at the start is larger than the force at the end of winding. 【請求項２】コンタクトロールが弾性糸巻糸体に及ぼす
力を巻取り開始時から終了時まで変曲点を有する曲線分
布を与えて変化させることを特徴とする請求項１に記載
の弾性糸巻糸体の巻取方法。2. The elastic yarn wound yarn according to claim 1, wherein the force exerted on the elastic yarn wound body by the contact roll is changed by giving a curve distribution having an inflection point from the start to the end of winding. How to wind up the body. 【請求項３】コンタクトロールが弾性糸巻糸体に及ぼす
力を巻取り開始時から終了時まで略Ｓ字状の曲線分布を
与えて変化させることを特徴とする請求項１または２に
記載の弾性糸巻糸体の巻取方法。3. The elasticity according to claim 1, wherein a force exerted by the contact roll on the elastic yarn winding body is changed by giving a substantially S-shaped curve distribution from the start to the end of winding. The winding method of the bobbin thread. 【請求項４】コンタクトロールが弾性糸巻糸体に及ぼす
力が１０ｋｇ以下であることを特徴とする請求項１、２
または３に記載の弾性糸巻糸体の巻取方法。4. The method according to claim 1, wherein a force exerted by the contact roll on the elastic wound body is 10 kg or less.
Or the method of winding an elastic yarn wound body according to 3.
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