JP2000301835A - 多色感熱記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡潔な加熱方式により、高い発色濃度を有す
る多色感熱記録媒体を提供することである。 【解決手段】 感熱記録媒体は、支持体と、該支持体上
に互いに重なり合うことなく並置して形成された、発色
色相の異なるロイコ染料からなる、少なくとも２種以上
の染料層と、該染料層に隣接した上下層の一方もしくは
両方として形成された、顕色剤を含む顕色剤層とを備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多色表示の可能な
感熱記録媒体の構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ロイコ染料と顕色剤との発色
反応を利用した感熱記録媒体は、広く知られ、自動券売
機、ラベル、ファクシミリ、各種工業用レコーダー等幅
広い分野において用いられている。また、ロイコ染料の
分子構造により発色色相を選定できることから、多色感
熱記録への応用が期待されており、既にいくつかの提案
がなされている。

【０００３】従来、ロイコ染料と顕色剤との発色反応を
利用した多色感熱記録方法としては、（１）支持体上に
異なった発色熱エネルギーで異なった色相に発色する高
温および低温発色層を積層させる方法と、（２）異なっ
た色相に発色する複数の発色層を媒体平面方向に分割形
成し、加熱の位置を選択的に制御する方法が提案されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記（１）項の多色発
色層を積層し、加熱温度の差を利用する方法は、特開平
９−２６７５５７号公報や特開平７−３０４２６０号公
報に提案されており、任意の場所に所望の発色を得るこ
とが可能であるが、積層された複数層への到達温度を各
々制御することが必要となるため、３色以上の多色やフ
ルカラーは困難である。

【０００５】前記（２）項の複数発色層を媒体平面方向
に分割形成し、加熱の位置を制御することによって多色
発色させる方法は、特開昭６０−９８９号公報、特開昭
６０−２０８２８３号公報に提案されている。

【０００６】特開昭６０−９８９号公報では、モザイク
状、ストライプ状、島状に設けられたカプラーを有する
媒体に、現像薬酸化体を含有せしめたリボンを介して、
発色すべき画素にのみ選択的に加熱することにより多色
画像を得る方法が述べられているが、装置が複雑になっ
たり、リボンを用意する必要があったり、使用後のリボ
ンを廃棄しなければならない。

【０００７】また、特開昭６０−２０８２８３号公報で
は、異なった色相に発色する２種以上の発色層を支持体
上に部分的に設け、これを発色すべき画素にのみ選択的
に加熱して、多色画像を得る方法が提案されている。

【０００８】この方法を用いると、いわゆる従来の感熱
記録媒体のように、ロイコ染料と顕色剤を混合してなる
発色層を部分的に設けてなる媒体が考えられる。例え
ば、イエロー、マゼンタ、シアン（以下それぞれＹ、
Ｍ、Ｃと記述）に発色するロイコ染料と顕色剤を混合し
てなる３種の発色層を、支持体上に部分的に設け、これ
を発色すべき画素にのみ選択的に加熱して、多色画像や
フルカラーの画像を得ることができる。しかしながら、
この方式では、発色濃度、画像の解像度、色分離のすべ
てを満たすことは困難である。何故ならば、印刷により
精度の高いパターン形成を行おうとすれば、形成法がオ
フセット印刷等に限定され、発色層の膜厚が低くなり、
発色濃度が低下するという問題が起こる。また、高い発
色濃度を得ようとすれば、発色組成物の添加量の増加
や、膜厚の増加が必要となるが、発色組成物の添加量の
増加は、塗膜強度の低下を引き起こす。膜厚を増加する
と、一般の印刷技術では、高精細なパターンが形成でき
ず、画像の解像度が低下したり、隣り合った異なる色の
発色層が交じり合い、画素の色分離が悪くなる等の問題
がある。

【０００９】本発明の目的は、ロイコ染料と顕色剤との
発色反応を利用した感熱記録媒体において、前記問題点
を解決し、解像度が高く、発色濃度の高い多色感熱記録
媒体を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明による感熱記録媒
体は、支持体と、該支持体上に互いに重なり合うことな
く並置して形成された、発色色相の異なるロイコ染料か
らなる、少なくとも２種以上の染料層と、該染料層に隣
接した上下層の一方もしくは両方として形成された、顕
色剤を含む顕色剤層とを備えたことを特徴とする。

【００１１】本発明の一つの実施の形態によれば、各染
料層は、ストライプ状とされ、異種層が隣接するように
して一定の順序をもって繰り返し配列されている。

【００１２】本発明の別の実施の形態によれば、各染料
層の位置を検出するためのインデックス用マークが、前
記染料層の繰り返し単位につき１個以上、前記支持体上
に付与されている。

【００１３】本発明の一実施例によれば、前記インデッ
クス用マークは、前記支持体上に赤外線吸収インキにて
付与されている。

【００１４】本発明の別の実施例によれば、前記インデ
ックス用マークは、前記染料層の一部分を発色させるこ
とにより付与されている。

【００１５】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
各染料層は、異種層毎に所定の領域を有しており、互い
に離間して配列されている。

【００１６】本発明の別の実施の形態によれば、前記染
料層および顕色剤層のうちの少なくとも一方は、ロイコ
染料または顕色剤が分子状態でバインダー中に分散され
た染料層または顕色剤層用インキで形成されている。

【００１７】本発明の一つの実施例によれば、前記染料
層および顕色剤層のうちの少なくとも一方は、先に形成
された層を侵さない系で形成されている。

【００１８】本発明の別の実施例によれば、前記染料層
および顕色剤層は、加熱時に熱または圧力により破壊さ
れるマイクロカプセルにより被覆されている。

【００１９】本発明の別の実施例によれば、前記染料層
と前記顕色剤層の間にカブリ防止層が設けられている。

【００２０】本発明者等は、前記課題を解決すべく検討
を重ねた結果、前述したような構成の感熱記録媒体の構
成とすることにより、高い発色濃度を有する多色感熱記
録媒体が得られることを見出した。

【００２１】すなわち、従来の方式では、ロイコ染料と
顕色剤を混合してなる発色層を用いていたため、部分的
に設けるべき発色層の膜厚が小さい場合に十分な発色濃
度を得られなかったが、本方式では、染料層と顕色剤層
を分離し、染料層のみを高精細にパターン形成すること
により、薄膜でも染料量を多くでき、また顕色剤層は全
面に塗布すればよいから、高い発色濃度を得ることがで
きる。

【００２２】本発明によれば、例えばイエロー、マゼン
タ、シアンに発色する染料層を部分的に設け、発色すべ
き画素を選択的に加熱することにより、多色画像やフル
カラーの画像形成が可能である。ここで、染料層や加熱
部分の領域を微小化するほど、画像の解像度を向上させ
ることができる。

【００２３】本発明では、染料層のみを比較的小さな膜
厚で部分的に設ける技術があればよく、印刷等により容
易に作製することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】次に、添付図面に基づいて、本発
明の実施の形態および実施例について、本発明をより詳
細に説明する。

【００２５】図１の(a)および(b)は、本発明の一つの実
施の形態としての感熱記録媒体の構成を示す概略断面図
および平面図である。これら図において、参照符号４
Ｙ、４Ｍ、４Ｃは、それぞれイエロー、マゼンタ、シア
ンに発色する染料層を示す。図１（ａ）の断面図によく
示されるように、本実施の形態の感熱記録媒体１では、
支持体２上に顕色剤層３が設けられ、次いで、４Ｙ、４
Ｍ、４Ｃからなる染料層４が設けられた形となってい
る。図１（ｂ）の平面図によく示されるように、本実施
の形態の感熱記録媒体１では、３種の染料層４Ｙ、４
Ｍ、４Ｃが幅方向にストライプ状に繰り返し配設された
形となっている。

【００２６】また、図１の（ｃ）は、本発明の別の実施
の形態としての感熱記録媒体の構成を示す図１の(ａ)と
同様の概略断面図であり、この実施の形態では、支持体
２上に染料層４が設けられ、次いで顕色剤層３が設けら
れている。図１の(ｄ)は、本発明のさらに別の実施の実
施の形態としての感熱記録媒体の構成を示す図１の(ａ)
と同様の概略断面図であり、この実施の形態では、染料
層４を顕色剤層３でサンドイッチした構成、すなわち、
染料層４の上下層として、２つの顕色職剤層３が設けら
れている。これらの構成は、フルカラーの画像形成を行
うのに有利であり、染料層の幅を微小化するほど、画像
の解像度が向上する。

【００２７】また、図２の(ａ)は、本発明のさらに別の
実施の形態としての感熱記録媒体の構成を示す平面図で
ある。この実施の形態の感熱記録媒体１では、顕色剤層
の上または下に、それぞれ黒、青、赤に発色する染料層
４Ｋ、４Ｂ、４Ｒが、比較的大きな領域でもって形成さ
れている。この図２（ａ）に示された感熱記録媒体を用
いて発色すべき画素を選択的に加熱することにより、例
えば図２（ｂ）に示すように、領域によってそれぞれ
黒、青、赤の文字や画像４Ｋｐ、４Ｂｐ、４Ｒｐを得る
ことができる。本発明では、染料層は印圧により形成す
ることが可能であるため、染料層の形状は自由に設定で
きる。

【００２８】本発明で使用する支持体２としては、紙、
プラスチックシート、金属の薄板等が挙げられるが、特
に紙およびプラスチックシートが好ましい。

【００２９】顕色剤層３は、基本的には顕色剤とバイン
ダーからなり、必要によって各種添加剤を含有すること
ができる。顕色剤としては、一般的に感圧記録紙、感熱
記録紙等に用いられるものに代表され、１種または２種
以上混合して使用することが可能であり、具体的には下
記に挙げるものがあるが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、特に制限はない。

【００３０】活性白土、アタパルジャイト、コロイダル
シリカ、珪酸アルミニウム等の無機酸性物質。２，２−
ビス（４^,−ヒドロキシフェニル）プロパン、４、４^,−
ジヒドロキシジフェニルスルホン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）エーテル、４−シクロヘキシルフェノー
ル、４−ｎ−ドデシルフェノール等のフェノール性化合
物。４−フェニル安息酸、フタル酸モノ−ｎ−ブチルエ
ステル等の芳香族カルボン酸、及びこれら芳香族カルボ
ン酸の亜鉛、マグネシウム、カルシウム、マンガン、ス
ズ、ニッケル、鉄、銅等の多価金属とその塩やその他有
機酸性物質等を用いることができる。

【００３１】顕色剤層３の作製については、具体的に
は、顕色剤をバインダーや添加剤とともに適当な溶媒中
にペイントシェーカーや混練機等を用いて分散、もしく
は溶解して顕色剤用インキを作製した後、バーコータ
ー、印刷等により形成することが可能である。このと
き、発色濃度や発色感度が向上することから、顕色剤層
中の顕色剤は小さい粒子であることが好ましく、更には
分子状態で分散しているのが好ましい。このため、有機
溶剤により顕色剤を溶解したり、加熱により顕色剤をバ
インダーに溶融して混合する等により、顕色剤が分子状
態でバインダー中に均一に分散された顕色剤層用インキ
を作製し、このインキを用いて顕色剤層を形成する方法
が、より望ましい。ただし、有機溶剤に耐性のない染料
層が顕色剤層よりも先に形成されている場合は、有機溶
剤を用いた顕色剤層用インキを使用すると、顕色剤層の
形成と同時にロイコ染料と顕色剤が混ざり合い、発色が
起こる不具合があるため、顕色剤層は染料層を侵さない
系で形成する必要がある。厚みは適宜設定することがで
きるが、薄すぎては発色濃度が低く、厚すぎては発色感
度を低下する。もちろん、バインダーや添加剤の種類や
量は、適宜選定することができる。

【００３２】染料層４は、基本的には通常無色ないし淡
色のロイコ染料とバインダーからなり、必要によって各
種添加剤を含有することができる。ロイコ染料として
は、一般的に感圧記録紙、感熱記録紙等に用いられるも
のに代表されるが、発色させたい色相によって各染料層
毎に材料を選定し、それぞれ１種または２種以上混合し
て使用することが可能である。具体的な例としては、下
記に挙げるものがあるが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、特に制限はない。

【００３３】イエロー系の発色材料として、３−シクロ
ヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン、３，６−ジメ
トキシフルオラン、３，６−ジブトキシフルオラン等。

【００３４】マゼンタ系の発色材料として、３−ジエチ
ルアミノ−７，８−ベンゾフルオラン、３，３−ビス
（１−ｎ−ブチル−２−メチルインドール−３−イル）
フタリド、３，３−ビス（１−エチル−２−メチルイン
ドール−３−イル）フタリド、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−
イソペンチル）アミノ−７，８−ベンゾフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン等。

【００３５】シアン系の発色材料として、３，３−ビス
（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノ
フタリド（ＣＶＬ）、３−（４−ジエチルアミノ−２−
エトキシフェニル）−３−（１−エチル−２−メトルイ
ンドール−３−イル）−４−アザフタリド、３−（４−
ジエチルアミノフェニル）−３−（１−エチル−２−メ
チルインドール−３−イル）フタリド等。

【００３６】ブラック系の発色材料として、３−ジエチ
ルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−キシリジノ
フルオラン、３−ジペンチルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソペン
チルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン
等。

【００３７】グリーン系の発色材料として、３−ジエチ
ルアミノ−７−クロロアニリノフルオラン、３−ジエチ
ル−７−ジベンジルアミノフルオラン等。

【００３８】また、上記以外のフルオランメタン系化合
物、トリアリールメタン系化合物、スピロ系化合物、ジ
フェニル系化合物、チアジン系化合物、ラクタム系化合
物、フルオレン系化合物等を用いることができる。

【００３９】染料層４の作製については、具体的には、
ロイコ染料をバインダーや添加剤とともに適当な溶媒中
にペイントシェーカーや混練機等を用いて分散、もしく
は溶解して染料層用インキを作製した後、スクリーン印
刷、グラビア印刷、オフセット印刷等によりパターン状
に形成することが可能である。このとき、発色濃度や発
色感度が向上することから、染料層中のロイコ染料は小
さい粒子であることが好ましく、更には分子状態で分散
しているのが好ましい。このため、有機溶剤によりロイ
コ染料を溶解したり、加熱によりロイコ染料をバインダ
ーに溶融して混合する等により、ロイコ染料が分子状態
でバインダー中に均一に分散された染料層用インキを作
製し、このインキを用いて染料層を形成する方法が、よ
り望ましい。ただし、有機溶剤に耐性のない顕色剤層が
染料層よりも先に形成されている場合は、有機溶剤を用
いた染料層用インキを使用すると、染料層の形成と同時
にロイコ染料と顕色剤が混ざり合い、発色が起こる不具
合があるため、染料層は顕色剤層を侵さない系で形成す
る必要がある。厚みは適宜設定することができるが、薄
すぎては発色濃度が低く、厚すぎては発色感度を低下す
る。面積は適宜設定することが可能であるが、一色あた
りの面積が大きいと、媒体の場所により異なった色の画
像を得ることができるし、一色あたりの面積を小さくす
れば、高精細なフルカラーの画像が得られる。もちろ
ん、バインダーや添加剤の種類や量は、適宜選定するこ
とができる。

【００４０】本発明の多色感熱記録媒体は、加熱以前に
ロイコ染料と顕色剤が反応して着色するのを防止するこ
とができれば、いかなる方法で、作製しても良い。具体
的には、以下の手法を用いることができるが、本発明は
これに制限されるものではない。

【００４１】染料層と顕色剤層を隣接して設ける際、後
から形成する層は、溶剤を含まないか、ロイコ染料およ
び顕色剤を溶解しにくい溶媒を用いた状態で形成する。

【００４２】加熱時に熱または圧力により破壊されるマ
イクロカプセルにより、ロイコ染料と顕色剤をそれぞれ
被覆する。

【００４３】染料層と顕色剤層の間に熱可塑性樹脂、ワ
ックス等の熱溶融性物質を含有するカブリ防止層を設け
る。

【００４４】本発明における染料層と顕色剤層に用いる
このできるバインダー樹脂は、１種または２種以上混合
して使用することが可能であり、具体的には下記に挙げ
るものがあるが、前記ロイコ染料や顕色剤を結着できる
ものであれば、本発明の内容を阻害しない範囲で、いか
なる材料でも使用することが可能であり、特に制限はな
い。

【００４５】ヒドロキシエチルセルロース、メチルセル
ロース、酢酸セルロース、ゼラチン、デンプン、ポリビ
ニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル−共重合
体、ポリスチレン、スチレン系共重合体、フェノキシ樹
脂、ポリエステル、芳香族ポリエステル、ポリウレタ
ン、ポリカーボネート、ポリアクリル酸エステル類、ポ
リメタクリル酸エステル類、アクリル酸共重合体、マレ
イン酸共重合体、ポリビニルアルコール、塩素化塩化ビ
ニル樹脂、ポリアミド、フェノール樹脂、エポキシ樹
脂、グアミン樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリイミド、
ウレタン樹脂、マレイン酸樹脂、メラミン樹脂、ユリア
樹脂等、およびこれら樹脂と硬化剤の併用。

【００４６】（ポリ）エステルアクリレート、（ポリ）
ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリブ
タジェンアクリレート、シリコーンアクリレート、メラ
ミンアクリレート等の光重合性モノマーまたはオリゴマ
ーと、場合により光重合開始剤の組み合わせ。

【００４７】本発明においては、発色すべき画素にのみ
選択的に加熱することが必要となるが、例えば記録媒体
中にインデックス用のマークを適宜設け、センサー等の
適当な手段により常時検出し、この検出信号に基づいて
トラッキングを行いながらサーマルヘッドにより加熱す
ることにより解決できる。

【００４８】一つの実施の形態として、図３に示すよう
に、Ｙ、Ｍ、Ｃに発色する３種の染料層４Ｙ、４Ｍ、４
Ｃが幅方向にストライプ状に繰り返し配設された媒体１
において、支持体２上の各イエローに発色する層４Ｙの
位置に、赤外線吸収インキにより、インデックス用のマ
ーク５を施し、ラインサーマルヘッド６に対して矢印の
方向へ移動するものとする。印字機やラインサーマルヘ
ッドに設けられた赤外線センサー７によって、最初のイ
エローの位置を読み取り、この位置にサーマルヘッド発
熱体をトラッキングして、イエローに発色すべきライン
サーマルヘッドの発熱体を加熱し、最初の１ラインの画
像を形成する。更にカードを矢印方向に進行して、各イ
エローの位置を読み取り、最初の１ラインと同様にライ
ンサーマルヘッド発熱体の位置をトラッキングし、イエ
ローに発色すべき画像に対応する加熱を順次行うことに
よって、イエローの画像を得ることができる。イエロー
画像の形成と同様に、赤外線センサー７によって、各イ
エローの矢印方向の位置を読み取った後、染料層４Ｙの
幅方向長さｘ分だけ矢印と反対方向にずらした位置にラ
インサーマルヘッド発熱体をトラッキングし、マゼンタ
に発色すべき画像に対応する加熱を行うことによって、
マゼンタの画像を得ることができる。更に同様に、赤外
線センサー７によって、各イエローの矢印方向の位置を
読み取った後、染料層４Ｙと４Ｍの幅方向長さを合計し
たｘ＋ｙ分だけ矢印と反対方向に、もしくは染料層４Ｙ
の幅方向長さｘ分だけ矢印と同方向にずらした位置にラ
インサーマルヘッド発熱体をトラッキングし、シアンに
発色すべき画像に対応する加熱を行うことによって、シ
アンの画像を得ることができる。これらＹ、Ｍ、Ｃの画
像の組み合わせによって、フルカラーの画像を得ること
ができる。

【００４９】また、別の実施の形態として、図４に示す
ように、Ｙ、Ｍ、Ｃを感知できるセンサー７ａ、７ｂ、
７ｃを、それぞれ備えたラインサーマルヘッド６ａ、６
ｂ、６ｃを矢印方向に直列に配置し、Ｙ、Ｍ、Ｃに発色
する３種の染料層４Ｙ、４Ｍ、４Ｃが幅方向にストライ
プ状に繰り返し配設された媒体１を矢印方向へ移動する
ものとする。媒体１の端部を加熱、発色させ、それぞれ
の色のインデックス用マーク４Ｙｉ、４Ｍｉ、４Ｃｉを
得ておき、マークＹｉをセンサー７ａにより検知し、ラ
インサーマルヘッド６ａの発熱***置にトラッキングし
てイエローに加熱すべき発熱体を加熱することでイエロ
ー画像を得ることができる。同様に、マーク４Ｍｉをセ
ンサー７ｂにより検知し、ラインサーマルヘッド６ｂの
発熱***置にトラッキングしてマゼンタに加熱すべき発
熱体を加熱することでマゼンタ画像を、マーク４Ｃｉを
センサー７ｃにより検知し、ラインサーマルヘッド６ｃ
の発熱***置にトラッキングしてシアンに加熱すべき発
熱体を加熱することでシアン画像を得ることができる。
これらＹ、Ｍ、Ｃの画像の組み合わせによって、フルカ
ラーの画像を得ることができる。この場合、別工程や印
字機に備えられたマーク形成用加熱部により、画像形成
前にマークを形成しておけば、画像形成が１パスで済
む。

【００５０】もちろん、センサーの種類、マークの位置
や材料は適宜選定することができるし、画像形成と異な
る面に設けても良い。

【００５１】更に、本発明において、スティッキング、
キズ、印字痕、ヘッドへのカス付着、地肌カブリの防
止、塗料の安定化、密着性向上、加熱時の感度調整等の
ため、必要により保護層や中間層、アンダーコート層、
各種機能層等の層を設けることができるが、本発明の内
容を阻害しない範囲であれば、いかなる材料を用いても
良い。

【００５２】また、媒体構成のどの部分においても、必
要により光安定剤、光吸収剤、蛍光剤、酸化防止剤、導
電剤、架橋剤、滑剤、可塑剤、重合開始剤、界面活性
剤、フィラー等、発明内容を阻害しない範囲で各種添加
剤を付与しても良い。

【００５３】

【実施例】本発明を実施例により更に詳細に説明する
が、本発明は、これらの例に限定されるものではない。
また、特に断らない限り、例中の「部」および「％」は
それぞれ「重量部」および「重量％」を示す。 実施例１ （ロイコ染料層の形成）下記組成の混合物をペイントシ
ェーカーを用いて粒径が１μｍ以下になるように粉砕、
分散化して[Ａ]液を調整した。

【００５４】 [Ａ]液：ＴＧ３１（日本火薬製） ２部 ＢＲ１１５（三菱レイヨン製） １部 シクロヘキサン １２部 [Ａ]液を厚さ２００μｍのポリエステルフィルム上に塗
布し、乾燥して膜厚約１μｍのロイコ染料層を形成し
た。

【００５５】（顕色剤層の形成）下記組成の混合物をペ
イントシェーカーを用いて粒径が１μｍ以下になるよう
に粉砕、分散化して[Ｂ]液を調整した。

【００５６】 [Ｂ]液：Ｄ８（日本曹達製） ２部 ＢＲ１１５(三菱レイヨン製) １部 シクロヘキサン １２部 [Ｂ]液を前記ロイコ染料層の上に塗布し、乾燥して膜厚
約５μmの顕色剤層を形成し、感熱記録媒体を得た。 実施例２ 厚さ２００μｍのポリエステルフィルム上に、実施例１
と同様の顕色剤層を膜厚５μｍとなるように形成し、次
いで実施例１と同様の染料層を膜厚１μｍとなるように
形成して感熱記録媒体を得た。 比較例１ 実施例１の[Ａ]液と[Ｂ]液を１対２の割合で混合し、厚
さ２００μｍのポリエステルフィルム上に塗布し、乾燥
して膜厚約１μｍの記録層を形成して感熱記録媒体を得
た。

【００５７】以上のようにして得た感熱記録媒体を、サ
ーマルヘッドを用いて発色させ、マクベス反射濃度計に
て反射濃度を測定した結果を表１に示す。

【００５８】 表から明らかなように、本発明の構成で成り立つ感熱記
録媒体は、従来の構成の媒体よりも発色濃度が高くな
る。

【００５９】

【発明の効果】本発明により、ロイコ染料と顕色剤との
発色反応を利用し、加熱の位置を制御することによっ
て、多色画像を得ることが可能な感熱記録媒体におい
て、精度の高いパターン形成ト高い発色濃度の両立を容
易に成し遂げる多色感熱記録媒体が得られることが分か
った。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の種々な実施の形態としての感熱記録媒
体の構成を示す説明図である。

【図２】本発明のさらに別の実施の形態としての感熱記
録媒体の構成および使用例を示す説明図でる。

【図３】本発明の感熱記録媒体を用いる場合の、画像形
成方式の一つの実施の形態を示す説明図である。

【図４】本発明の感熱記録媒体を用いる場合の、画像形
成方式の図３とは別の実施の形態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 多色感熱記録媒体 ２ 支持体 ３ 顕色剤層 ４ 染料層 ４Ｙ イエローに発色する染料層 ４Ｍ マゼンタに発色する染料層 ４Ｃ シアンに発色する染料層 ４Ｋ 黒に発色する染料層 ４Ｂ 青に発色する染料層 ４Ｒ 赤に発色する染料層 ４Ｙｉ ４Ｙを加熱してイエローに発色したインデック
ス用マーク ４Ｍｉ ４Ｍを加熱してマゼンタに発色したインデック
ス用マーク ４Ｃｉ ４Ｃを加熱してシアンに発色したインデックス
用マーク ４Ｋｐ ４Ｋを加熱して黒に発色した文字または画像 ４Ｂｐ ４Ｂを加熱して赤に発色した文字または画像 ４Ｒｐ ４Ｒを加熱して赤に発色した文字または画像 ５ 赤外線吸収インキによるインデックス用マーク ６ ラインサーマルヘッド ６ａ ４Ｙ発色用のラインサーマルヘッド ６ｂ ４Ｍ発色用のラインサーマルヘッド ６ｃ ４Ｃ発色用のラインサーマルヘッド ７ 赤外線センサー ７ａ ４Ｙｉ感知センサー ７ｂ ４Ｍｉ感知センサー ７ｃ ４Ｃｉ感知センサー Ｘ ４Ｙの幅方向長さ Ｙ ４Ｍの幅方向長さ Ｚ ４Ｃの幅方向長さ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体と、該支持体上に互いに重なり合
   うことなく並置して形成された、発色色相の異なるロイ
   コ染料からなる、少なくとも２種以上の染料層と、該染
   料層に隣接した上下層の一方もしくは両方として形成さ
   れた、顕色剤を含む顕色剤層とを備えたことを特徴とす
   る感熱記録媒体。
2. 【請求項２】 各染料層は、ストライプ状とされ、異種
   層が隣接するようにして一定の順序をもって繰り返し配
   列されている請求項１記載の感熱記録媒体。
3. 【請求項３】 各染料層の位置を検出するためのインデ
   ックス用マークが、前記染料層の繰り返し単位につき１
   個以上、前記支持体上に付与されている請求項２記載の
   感熱記録媒体。
4. 【請求項４】 前記インデックス用マークは、前記支持
   体上に赤外線吸収インキにて付与されている請求項３記
   載の感熱記録媒体。
5. 【請求項５】 前記インデックス用マークは、前記染料
   層の一部分を発色させることにより付与されている請求
   項３記載の感熱記録媒体。
6. 【請求項６】 各染料層は、異種層毎に所定の領域を有
   しており、互いに離間して配列されている請求項１記載
   の感熱記録媒体。
7. 【請求項７】 前記染料層および顕色剤層のうちの少な
   くとも一方は、ロイコ染料または顕色剤が分子状態でバ
   インダー中に分散された染料層または顕色剤層用インキ
   で形成された請求項１から６のうちのいずれか１つに記
   載の感熱記録媒体。
8. 【請求項８】 前記染料層および顕色剤層のうちの少な
   くとも一方は、先に形成された層を侵さない系で形成さ
   れた請求項１から７のうちのいずれか１つに記載の感熱
   記録媒体。
9. 【請求項９】 前記染料層および顕色剤層は、加熱時に
   熱または圧力により破壊されるマイクロカプセルにより
   被覆されている請求項１から８のうちのいずれか１つに
   記載の感熱記録媒体。
10. 【請求項１０】 前記染料層と前記顕色剤層の間にカブ
    リ防止層が設けられている請求項１から８のうちのいず
    れか１つに記載の感熱記録媒体。