JP2000301569A - Supporting structure of fixed platen - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、タイバーに摺動自
在に設けられた可動盤と協同して金型を型締めする射出
成形機の固定盤を基台に支持した固定盤の支持構造に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixed plate supporting structure in which a fixed plate of an injection molding machine for clamping a die in cooperation with a movable plate slidably provided on a tie bar is supported on a base. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】射出成形機として図１５〜図１７に示す
ものが知られている。この射出成形機は、固定盤１とエ
ンドプレート（図示せず）との間に４本のタイバー２を
架設し、それらのタイバー２に可動盤（図示せず）を摺
動自在に設けて該可動盤と固定盤１との間で金型３を型
締めし、シリンダ等の移動手段５によりガイドベース６
に沿って前進させられて加熱筒７のノズル８を金型３に
当接させた射出ユニット１０から溶融樹脂を金型３の成
形キャビティに射出して製品を成形する構造になってい
る。2. Description of the Related Art An injection molding machine shown in FIGS. 15 to 17 is known. In this injection molding machine, four tie bars 2 are installed between a fixed plate 1 and an end plate (not shown), and a movable plate (not shown) is slidably provided on the tie bars 2. The mold 3 is clamped between the movable platen and the fixed platen 1, and the guide base 6 is moved by moving means 5 such as a cylinder.
The molten resin is injected into the molding cavity of the mold 3 from the injection unit 10 in which the nozzle 8 of the heating cylinder 7 is brought into contact with the mold 3 while being advanced along the mold 3 to form a product.
【０００３】このような従来の射出成形機においては、
固定盤１のタイバー２が固定された下側の固定部１ａ，
１ａに固定脚１２，１２を設け、各固定脚１２を基台１
３にボルト１４でしっかりと固定して固定盤１を基台１
３に支持している。なお、ガイドベース６は基台１３に
固定され、移動手段５は、射出ユニット１０と基台１３
との間（図１６）、または射出ユニット１０と固定盤１
との間（図１７）に設けられている。In such a conventional injection molding machine,
A lower fixing portion 1a to which the tie bar 2 of the fixing plate 1 is fixed,
1a, fixed legs 12, 12 are provided, and each fixed leg 12 is
3 and fix it firmly with bolts 14 to fix the base 1
3 support. In addition, the guide base 6 is fixed to the base 13, and the moving means 5 includes the injection unit 10 and the base 13.
(FIG. 16), or the injection unit 10 and the fixed platen 1
(FIG. 17).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】固定盤１の下側の固定
部１ａ，１ａに固定脚１２，１２を設けてその固定脚１
２，１２をボルト１４で基台１３に固定した上記従来の
固定盤の支持構造では、タイバー２に沿って可動盤を動
かして固定盤１との間で金型３を型締めした場合、ほと
んど変形しない固定盤１の下部に対して、固定盤１の自
由状態の上部は可動盤側に撓むようになるため、次のよ
うな支障が生じる。すなわち、 （１） 金型に均一な型締力が作用しない。 （２） 上方のタイバー２に大きい曲げ荷重がかかり、
寿命が短くなる。SUMMARY OF THE INVENTION Fixed legs 12, 12 are provided on fixed portions 1a, 1a on the lower side of fixed platen 1, and fixed legs 1 are provided.
In the above-mentioned conventional fixed plate supporting structure in which the fixed plates 2 and 12 are fixed to the base 13 with bolts 14, when the movable plate is moved along the tie bar 2 and the mold 3 is clamped between the fixed plate 1 and the movable plate, Since the upper part of the fixed platen 1 in the free state is bent toward the movable platen with respect to the lower part of the fixed platen 1 which is not deformed, the following trouble occurs. That is, (1) Uniform mold clamping force does not act on the mold. (2) A large bending load is applied to the upper tie bar 2,
Life is shortened.
【０００５】本発明は、金型の型締面全体に均一な型締
力をかけることができる固定盤の支持構造を提供するこ
とを目的とする。本発明の他の目的は、すべてのタイバ
ーにほぼ同一の型締力を作用させてそれらの寿命を長く
することができる固定盤の支持構造を提供することであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a support structure for a fixed platen capable of applying a uniform clamping force to the entire clamping surface of a mold. It is another object of the present invention to provide a support structure for a fixed platen, in which substantially the same mold clamping force is applied to all tie bars to extend their life.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の少なくとも１つの
目的を達成するために、請求項１記載の発明は、複数本
のタイバーが固定され、移動手段による射出ユニットの
前進移動でノズルを金型に当接される固定盤が、支持手
段によって基台に支持された固定盤の支持構造におい
て、上記支持手段を、固定盤のタイバーが固定された固
定部から離れ、かつ全固定部のタイバー軸方向の変形を
自由にする支持部を支持して設けた構成とした。In order to achieve at least one of the above-mentioned objects, according to the first aspect of the present invention, a plurality of tie bars are fixed, and a nozzle is formed by moving an injection unit forward by moving means. In the support structure of the fixed plate, in which the fixed plate abutted on the base is supported by the base by the support means, the support means is separated from the fixed portion to which the tie bar of the fixed plate is fixed, and the tie bar shaft of the entire fixed portion A configuration is provided in which a supporting portion that allows free deformation in the direction is supported and provided.
【０００７】この手段では、固定盤のタイバーが固定さ
れたすべての固定部が、型締状態においてタイバーの軸
方向に変形して型締力を受ける。したがって、金型の型
締面全体に均一な型締力が作用するようになる。In this means, all the fixing portions of the fixed plate to which the tie bars are fixed are deformed in the axial direction of the tie bars in the mold clamping state and receive the mold clamping force. Therefore, a uniform clamping force acts on the entire clamping surface of the mold.
【０００８】請求項１記載の固定盤の支持構造におい
て、固定盤の左右両側面の上下の中間に位置した支持部
を左右一対の支持手段で上下に回動自在に支持した構成
とすることができる（請求項２）。この構成では、型締
状態において固定盤は、左右両側部の支持部を支点にそ
の上部と下部を可動盤側に湾曲させて型締力を受ける。In the supporting structure for a fixed plate according to the first aspect, the supporting portion positioned at the middle between the upper and lower sides of the left and right sides of the fixed plate may be vertically rotatably supported by a pair of left and right supporting means. (Claim 2). In this configuration, in the mold clamping state, the fixed plate receives the mold clamping force by bending the upper and lower portions toward the movable plate with the support portions on the left and right sides as fulcrums.
【０００９】請求項１記載の固定盤の支持構造におい
て、固定盤の下部の左右の中間に位置した支持部を支持
手段で支持した構成とすることもできる（請求項３）。
この構成でも、固定盤の下部の固定部は固定盤の支持に
関係のない他の固定部と同様に変形して型締力を受け
る。In the support structure for a fixed plate according to the first aspect, the support portion located at the middle between the left and right of the lower portion of the fixed plate may be supported by a support means.
Also in this configuration, the lower fixed portion of the fixed plate is deformed and receives the mold clamping force in the same manner as other fixed portions not related to the support of the fixed plate.
【００１０】請求項４記載の発明は、複数本のタイバー
が固定され、移動手段による射出ユニットの前進移動で
ノズルを金型に当接される固定盤が、支持手段によって
基台に支持された固定盤の支持構造において、上記支持
手段を、タイバーを軸方向に移動自在に支えることによ
り固定盤を間接的に支持して設けた構成とした。According to a fourth aspect of the present invention, a fixed plate to which a plurality of tie bars are fixed, and a nozzle is brought into contact with a die by a forward movement of an injection unit by a moving means is supported by a base by a supporting means. In the support structure of the fixed plate, the support means is provided so as to indirectly support the fixed plate by supporting the tie bar movably in the axial direction.
【００１１】この手段では、固定盤の重量を支持手段が
タイバーを介して支持する。支持手段に支えられたタイ
バーは軸方向に移動自在であるので、そのタイバーを固
定した固定盤の固定部は型締時に自由に変形する。In this means, the support means supports the weight of the fixed board via the tie bar. Since the tie bar supported by the support means is movable in the axial direction, the fixing portion of the fixing plate to which the tie bar is fixed is freely deformed at the time of mold clamping.
【００１２】請求項１ないし４のいずれか１つに記載の
固定盤の支持構造において、タイバーを４本とし、ほぼ
四角形の固定盤の４隅の固定部にそれぞれ固定した構成
とすることができる（請求項５）。また請求項１ないし
５のいずれか１つに記載の固定盤の支持構造において、
射出ユニットを、基台のガイドベースに沿って移動自在
に設けた構成とすることができる（請求項６）。いずれ
の構成でも、周知の射出成形機の固定盤に適用できる
上、既存の固定盤の支持構造を簡単に改良することがで
きる。[0012] In the support structure for a fixed plate according to any one of the first to fourth aspects, four tie bars may be used and the tie bars may be fixed to the four corner fixed portions of the substantially square fixed plate. (Claim 5). Further, in the support structure of the fixed plate according to any one of claims 1 to 5,
The injection unit can be configured to be movable along the guide base of the base (claim 6). Either configuration can be applied to a fixed plate of a well-known injection molding machine and can easily improve an existing support structure of the fixed plate.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を添付図面を参
照して説明する。図１と図２は本発明に係る固定盤の支
持構造の第１の実施の形態を示す。固定盤１はほぼ４角
形とされ、４隅の各固定部１ａに４本のタイバー２が互
いに平行かつ水平に固定具１８でそれぞれ固定されてい
る。そして、固定盤１の左右両側面の上下の中間に位置
した支持部１ｂに、ボールベアリングから成る軸受部材
２０，２０がそれぞれ取り付けられている。Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 and 2 show a first embodiment of a support structure for a fixed plate according to the present invention. The fixing plate 1 is substantially quadrangular, and four tie bars 2 are fixed to the fixing portions 1a at the four corners in parallel with each other and horizontally by fixing members 18, respectively. Bearing members 20, 20 each composed of a ball bearing are attached to a support portion 1 b located in the middle between the upper and lower sides of the left and right sides of the fixed platen 1.
【００１４】符号２１は、支持具（支持手段）である。
支持具２１は、上端に支軸２２を備え、その支軸２２を
固定盤１の軸受部材２０に嵌め入れて基台１３に台座１
３ａを介して固定ボルト２３で固定され、固定盤１を支
軸２２，２２を支点に上下に回動自在に支持している。Reference numeral 21 denotes a support (support means).
The support 21 has a support shaft 22 at the upper end, and the support shaft 22 is fitted into the bearing member 20 of the fixed platen 1 and the pedestal 1 is mounted on the base 13.
The fixing plate 1 is fixed by fixing bolts 23 via the support shafts 3a, and supports the fixing plate 1 so as to be rotatable up and down around the supporting shafts 22, 22.
【００１５】この固定盤の支持構造では、支持部１ｂ，
１ｂは、固定盤１の４隅の固定部１ａからそれぞれ十分
に離れており、全固定部１ａのタイバー軸方向の変形を
自由にしている。したがって、図示されていない型締装
置で可動盤をタイバー２に沿って型締移動させ、固定盤
１との間で金型３を型締めした場合、固定盤１の４つの
固定部１ａが金型３側に一様に変形することとなり、金
型３の全面に均一に型締力が作用する。また、４本のタ
イバー２に均等に曲げ荷重がかかり、偏荷重による極端
な疲労が防止されるので、耐用年数が長くなる。In the support structure of the fixed plate, the support portions 1b,
Numerals 1b are sufficiently separated from the fixing portions 1a at the four corners of the fixing plate 1, respectively, so that all the fixing portions 1a can be freely deformed in the tie bar axis direction. Therefore, when the movable platen is moved along the tie bar 2 by a mold clamping device (not shown) and the mold 3 is clamped between the movable platen and the fixed platen 1, the four fixing portions 1a of the fixed platen 1 The mold 3 is uniformly deformed, and the mold clamping force acts uniformly on the entire surface of the mold 3. In addition, a bending load is evenly applied to the four tie bars 2, and extreme fatigue due to an uneven load is prevented, so that the service life is extended.
【００１６】図３と図４は本発明の第２の実施の形態を
示す。この実施形態においては、固定盤１の下部の左右
の中間に位置した支持部１ｃに支持脚２６，２６が設け
られ、基台の台座１３ａに下から挿通された固定ボルト
２３により固定されて固定盤１を基台の上に支持してい
る。FIGS. 3 and 4 show a second embodiment of the present invention. In this embodiment, support legs 26, 26 are provided on a support portion 1c located in the middle of the lower left and right of the fixed board 1, and are fixed and fixed by fixing bolts 23 inserted from below into the base 13a of the base. The board 1 is supported on a base.
【００１７】この固定盤の支持構造においても、支持部
１ｃは、上部の２個の固定部１ａはもとより、下部の２
個の固定部１ａからも離れていて、すべての固定部１ａ
のタイバー軸方向の変形を自由にしている。したがっ
て、この支持構造においても、図１及び図２の支持構造
と同一の作用、効果を期待することができる。In this supporting structure of the fixed plate, the supporting portion 1c is not limited to the two upper fixing portions 1a but also the lower two fixing portions 1a.
Of all the fixed parts 1a
Of the tie bar in the axial direction is free. Therefore, in this support structure, the same operation and effect as those of the support structure shown in FIGS. 1 and 2 can be expected.
【００１８】上記の支持構造において、支持脚２６の厚
みｔが小さい程、支持部１ｃに隣接した固定部１ａ，１
ａが変形しやすくなる。支持部１ｃに隣接した固定部１
ａ，１ａを一層変形しやすくするために、図５及び図６
に示すように、支持脚１ａを１個とする場合もある。In the above supporting structure, the smaller the thickness t of the supporting leg 26, the smaller the fixing portions 1a, 1a adjacent to the supporting portion 1c.
a is easily deformed. Fixed part 1 adjacent to support part 1c
5 and 6 in order to make the a and la more easily deformable.
As shown in the figure, there is a case where the number of the support legs 1a is one.
【００１９】図３及び図４の支持脚２６を、図７〜図１
０に示すようにＬ字状に形成し、図７と図８のように、
固定盤１の真下において固定ボルト２３で固定したり、
図９と図１０のように、固定具１８側において固定ボル
ト２３で固定したりすることができる。The support leg 26 shown in FIGS.
0, as shown in FIG. 7 and FIG.
Fixing with fixing bolts 23 directly below the fixing plate 1,
As shown in FIGS. 9 and 10, it can be fixed with fixing bolts 23 on the fixture 18 side.
【００２０】また、図５及び図６の支持脚２６を図１１
に示すように逆Ｔ字状に形成し、その両側部を固定ボル
ト２３で固定することができる。Also, the support legs 26 shown in FIGS.
As shown in the figure, the shape is formed in an inverted T shape, and both sides thereof can be fixed with fixing bolts 23.
【００２１】図１２ないし図１４は本発明の第３の実施
の形態を示す。この実施形態では、軸受具（支持手段）
２８，２８が固定盤１の下部の２本のタイバー２（図１
２では手前側の軸受具２８とタイバー２しか示されてい
ない。）をそれらの軸方向に移動自在にそれぞれ支えて
基台１３に固定ボルト２３で固定され、固定盤１をタイ
バー２，２を介して基台１３に間接的に支持している。
なお、固定盤１がほぼ４角形でその４隅の固定部１ａに
４本のタイバー２が固定具１８でそれぞれ固定されてい
ることは図１〜図６の固定盤１と同じてある。FIGS. 12 to 14 show a third embodiment of the present invention. In this embodiment, a bearing (support means)
28, 28 are two tie bars 2 below the fixed platen 1 (FIG. 1).
2, only the bearing 28 and the tie bar 2 on the near side are shown. ) Are movably supported in their axial directions, and are fixed to the base 13 with fixing bolts 23, and the fixing plate 1 is indirectly supported on the base 13 via the tie bars 2, 2.
The fixing plate 1 is substantially quadrangular, and four tie bars 2 are fixed to the fixing portions 1a at the four corners with fixing members 18, respectively, as in the case of the fixing plate 1 in FIGS.
【００２２】この固定盤の支持構造においては、型締状
態にすると、下部の２本のタイバー２は、型締装置の牽
引で軸受具２８を滑って図１２で左に移動させられ、図
示されていない上部の２本のタイバーと同様に固定盤１
に型締力をかける。この結果、４個の固定部１ａが同じ
ように変形する。したがって、この支持構造において
も、図１〜図６の支持構造と同一の作用、効果を期待す
ることができる。In this fixed plate supporting structure, when the mold is clamped, the lower two tie bars 2 are moved to the left in FIG. Fixed plate 1 as well as the upper two tie bars
Apply mold clamping force to As a result, the four fixing portions 1a are similarly deformed. Therefore, in this support structure, the same operation and effect as those of the support structure in FIGS. 1 to 6 can be expected.
【００２３】図１と図２、図３〜図６、及び図１２〜図
１４の支持構造を実施した射出成形機の射出ユニット１
０の構造は、従来の、例えば、図１６又は図１７の射出
ユニット１０と同じである。An injection unit 1 of an injection molding machine in which the support structure shown in FIGS. 1 and 2, FIGS. 3 to 6, and FIGS.
The structure of 0 is the same as that of the conventional injection unit 10 of FIG. 16 or FIG.
【００２４】本発明において、固定盤１の形状やタイバ
ー２の設備本数は図のものに限らず任意であり、種々設
計変更することができる。また、図１〜図６の固定具１
８は、固定盤１にタイバー２を常時固定している一般の
固定具の他に、タイバー２を固定盤１に型締時だけ固定
するハーフナットのようなものも含む。In the present invention, the shape of the fixed platen 1 and the number of the tie bars 2 are not limited to those shown in the figures, but may be changed as desired. In addition, the fixture 1 shown in FIGS.
Reference numeral 8 includes not only a general fixing tool for always fixing the tie bar 2 to the fixing plate 1 but also a half-nut for fixing the tie bar 2 to the fixing plate 1 only at the time of mold clamping.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、固
定盤１のすべてのタイバー固定部を一様に変形させて金
型の全面に均等に型締力を作用させることができる。し
たがって、成形を良好に行って精度のよい成形品を得る
ことができる。また、すべてのタイバーにほぼ同一の曲
げ荷重がかかることになるので、過大な偏荷重により一
部のタイバーのみが早期に折損するようなことがなく、
寿命が長くなる効果がある。As described above, according to the present invention, it is possible to uniformly deform all the tie bar fixing portions of the fixing plate 1 to apply the mold clamping force to the entire surface of the mold. Therefore, molding can be performed favorably and a molded article with high accuracy can be obtained. In addition, since almost the same bending load is applied to all tie bars, only a part of the tie bars will not be broken at an early stage due to excessive offset load.
This has the effect of extending the life.
【図１】 本発明に係る固定盤の支持構造の第１の実施
の形態を示す一部破断の正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing a first embodiment of a support structure for a fixed board according to the present invention.
【図２】 図１の支持構造の側面図である。FIG. 2 is a side view of the support structure of FIG.
【図３】 本発明に係る固定盤の支持構造の第２の実施
の形態を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a second embodiment of the support structure of the fixed plate according to the present invention.
【図４】 図３の支持構造の側面図である。FIG. 4 is a side view of the support structure of FIG. 3;
【図５】 本発明に係る固定盤の支持構造の第３の実施
の形態を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a third embodiment of a support structure for a fixed plate according to the present invention.
【図６】 図５の支持構造の側面図である。FIG. 6 is a side view of the support structure of FIG.
【図７】 支持脚の他の例を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing another example of the support leg.
【図８】 図７の支持脚の側面図である。FIG. 8 is a side view of the support leg of FIG. 7;
【図９】 支持脚の別の例を示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing another example of the support leg.
【図１０】 図９の支持脚の側面図である。FIG. 10 is a side view of the support leg of FIG. 9;
【図１１】 支持脚の更に他の例を示す正面図である。FIG. 11 is a front view showing still another example of the support leg.
【図１２】 本発明に係る固定盤の支持構造の第３の実
施の形態を示す側面図である。FIG. 12 is a side view showing a third embodiment of the support structure of the fixed plate according to the present invention.
【図１３】 図１２の支持構造を右から左に見た図であ
る。13 is a view of the support structure of FIG. 12 viewed from right to left.
【図１４】 図１２の（XIV−XIV）部分の断面図であ
る。FIG. 14 is a sectional view of a portion (XIV-XIV) in FIG. 12;
【図１５】 従来の固定盤の支持構造を示す断面図であ
る。FIG. 15 is a cross-sectional view showing a conventional support structure for a fixed plate.
【図１６】 図１５の支持構造を採用した従来の射出成
形機の側面図である。FIG. 16 is a side view of a conventional injection molding machine employing the support structure of FIG.
【図１７】 同じく、従来の他の射出成形機の側面図で
ある。FIG. 17 is a side view of another conventional injection molding machine.
１ 固定盤 １ａ 固定部 １ｂ，１ｃ 支持部 ２ タイバー ３ 金型 ５ 移動手段 ６ ガイドベース ７ 加熱筒 ８ ノズル １０ 射出ユニッ
ト １３ 基台 １８ 固定具 ２１ 支持具（支持手段） ２３ 固定ボルト ２６ 支持脚（支持手段） ２８ 軸受具（支
持手段）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed board 1a Fixed part 1b, 1c Support part 2 Tie bar 3 Die 5 Moving means 6 Guide base 7 Heating cylinder 8 Nozzle 10 Injection unit 13 Base 18 Fixing tool 21 Supporting tool (supporting means) 23 Fixing bolt 26 Support leg ( Supporting means) 28 Bearing (supporting means)
Claims (6)
による射出ユニットの前進移動でノズルを金型に当接さ
れる固定盤が、支持手段によって基台に支持された固定
盤の支持構造において、 上記支持手段は、固定盤のタイバーが固定された固定部
から離れ、かつ全固定部のタイバー軸方向の変形を自由
にする支持部を支持して設けられたことを特徴とする固
定盤の支持構造。1. A fixed plate supporting structure in which a plurality of tie bars are fixed, and a fixed plate in which a nozzle is brought into contact with a mold by forward movement of an injection unit by a moving unit is supported on a base by a supporting unit. The support means is provided so as to be separated from the fixed portion to which the tie bar of the fixed plate is fixed, and to support the support portion for freely deforming the tie bar in the axial direction of all the fixed portions. Support structure.
した支持部を左右一対の支持手段で上下に回動自在に支
持したことを特徴とする請求項１記載の固定盤の支持構
造。2. The support structure for a fixed plate according to claim 1, wherein a support portion positioned at the middle between the upper and lower sides of the left and right sides of the fixed plate is vertically rotatably supported by a pair of left and right support means. .
持部を支持手段で支持したことを特徴とする請求項１記
載の固定盤の支持構造。3. The support structure for a fixed plate according to claim 1, wherein a support portion located in the middle of the lower part of the fixed plate in the left and right direction is supported by a support means.
による射出ユニットの前進移動でノズルを金型に当接さ
れる固定盤が、支持手段によって基台に支持された固定
盤の支持構造において、 上記支持手段は、タイバーを軸方向に移動自在に支える
ことにより固定盤を間接的に支持して設けられたことを
特徴とする固定盤の支持構造。4. A fixed plate supporting structure in which a plurality of tie bars are fixed, and a fixed plate in which a nozzle is brought into contact with a mold by forward movement of an injection unit by a moving unit is supported by a base by a supporting unit. The support structure of a fixed plate, wherein the support means is provided to indirectly support the fixed plate by movably supporting the tie bar in the axial direction.
定盤の４隅の固定部にそれぞれ固定されたことを特徴と
する請求項１ないし４のいずれか１つに記載の固定盤の
支持構造。5. The fixed plate support according to claim 1, wherein the tie bars are four, and are fixed to fixed portions at four corners of a substantially square fixed plate. Construction.
沿って移動自在に設けられたことを特徴とする請求項１
ないし５のいずれか１つに記載の固定盤の支持構造。6. The injection unit according to claim 1, wherein the injection unit is provided movably along a guide base of the base.
6. The support structure for a fixed board according to any one of the above items 5 to 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11112929A JP2000301569A (en) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | Supporting structure of fixed platen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-04-20 JP JP11112929A patent/JP2000301569A/en active Pending
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| US7455511B2 (en) | 2006-03-24 | 2008-11-25 | Fanuc Ltd | Mold clamping mechanism for injection molding machine |
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| CN113523190B (en) * | 2021-07-13 | 2023-09-22 | 福建省立新船舶工程有限公司 | Processing device and processing method for ship tail shaft bearing sleeve |
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