JP2000301521A - Method for forming tongue part of building plate - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To form a building plate without cutting process and at the same time, form a tongue part through machining to a minimum required extent by stacking a plurality of green sheets of a ceramic material, deviated from each other, in such a way that the tongue shape is formed on the end face, and curing the green sheets to form the tongue part after press-dehydrating and monolithically sticking the green sheets together tightly. SOLUTION: A plurality of green sheets 1 of a ceramic material constituting a building plate are stacked, deviated from each other, so as to form a tongue shape 2 on the end face. Next, a mold 6, consisting of a punch 4 and a lower die 5 or the like, which has a projecting part 3 corresponding to the tongue shape 2 is used to press-dehydrate the green sheets 1. Further, after sticking the green sheets together in one piece, a real part 7 is formed on both end faces of the green sheets by curing. In this case, the green sheets 1 of a ceramic material are formed by making a cement slurry or the like obtained by mixing a material composed mainly of cement and reinforcing fibers, if necessary, an added filler, with water and dispersing the cement slurry in water. Thus the tongue part 7 is formed without performing a cutting process and at the same time, by machining to the minimum required extent.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この出願の発明は、建築用板
の実部形成方法に関するものである。さらに詳しくは、
この出願の発明は、建物のサイディング等として有用な
窯業系の建築用板の実部形成方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for forming a real part of a building plate. For more information,
The invention of this application relates to a method for forming a real part of a ceramic building plate useful as a siding of a building or the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、建物のサイディング等として
窯業系の建築用板が汎用されている。また、この建築用
板においては、建築用板間の水仕舞いを良くするため
に、図４および図５に示すように、相隣り合う建築用板
（Ａ）の結合部に、合いじゃくり（Ｂ）（図４）、本実
（Ｃ）（図５）等の実部（Ｄ）を形成している。2. Description of the Related Art Conventionally, ceramic building plates have been widely used for building siding and the like. In addition, in this building plate, as shown in FIGS. 4 and 5, in order to improve the water behavior between the building plates, the connecting portions of the adjacent building plates (A) are fitted together. B) (FIG. 4) and real parts (D) such as the real (C) (FIG. 5).

【０００３】従来、この実部（Ｄ）を形成する場合に
は、成形、硬化させて形成した建築用板の原板に、テノ
ーナー、モルダー等の加工機械により切削加工を行って
実部（Ｄ）を形成している。Conventionally, when the real part (D) is formed, the original part of the architectural plate formed by molding and curing is cut by a processing machine such as a tenoner or a moulder to form the real part (D). Is formed.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般
に、窯業系の建築用板を構成する窯業系材料は、切削加
工が難しく、品質的にも安定し難いため、上記のよう
に、建築用板の原板に加工機械により切削加工を行った
場合、加工機械の摩耗が激しく、また、切削加工面に細
かな切削粉が付着し、塗装仕上げを施した時に、切削加
工面に対する塗装密着性等の塗装品質が確保し難くなる
という問題があった。However, in general, ceramic materials constituting a ceramic building plate are difficult to cut and difficult to stabilize in quality. When the original plate is cut by a processing machine, the processing machine is severely worn, and fine cutting powder adheres to the cutting surface, and when the coating finish is applied, coating such as coating adhesion to the cutting surface There was a problem that it was difficult to ensure quality.

【０００５】この出願の発明は、上記のような問題点を
解消するためになされたものであり、切削加工を行うこ
となく実部を形成することができ、また、機械加工を行
う場合でも必要最低限の機械加工で実部を形成すること
ができる建築用板の実部形成方法を提供することを目的
とするものである。The invention of this application has been made in order to solve the above-mentioned problems, and a real part can be formed without performing a cutting process. It is an object of the present invention to provide a method of forming a real part of a building plate capable of forming a real part with minimum machining.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】この出願の発明は、上記
の課題を解決するためになされたものであり、第１の発
明は、建築用板を構成する窯業系材料の生シートを複数
枚、端面に実形状を形成するようにずらして積載し、次
いで、実形状に対応する形状を有する型でプレス脱水す
ることにより生シートを密着一体化させた後、硬化させ
て実部を形成することを特徴とする建築用板の実部形成
方法を提供する。Means for Solving the Problems The invention of this application has been made to solve the above-mentioned problems, and the first invention is to provide a plurality of raw sheets of ceramic material constituting a building plate. The raw sheet is staggered so as to form an actual shape on the end face, and then pressed and dewatered with a mold having a shape corresponding to the actual shape to tightly integrate the raw sheet and then cured to form an actual part. A method for forming a real part of an architectural plate is provided.

【０００７】また、第２の発明は、建築用板を構成する
窯業系材料の生シートを複数枚、端部の生シート間に剥
離シートを介在させて積載し、次いで、型でプレス脱水
することにより生シートを密着一体化させた後、硬化さ
せ、剥離シート部分の窯業系材料を機械加工によって切
り落とすことにより実部を形成することを特徴とする建
築用板の実部形成方法を、第３の発明は、建築用板を構
成する窯業系材料の生シートを複数枚、端面に実形状を
形成するようにずらすとともに一方の端部の生シート間
に剥離シートを介在させて積載し、次いで、実形状に対
応する形状を有する型でプレス脱水することにより生シ
ートを密着一体化させた後、硬化させて剥離シートが介
在しない他方の端部の実部を形成した後、剥離シート部
分の窯業系材料を機械加工によって切り落とすことによ
り一方の端部の実部を形成することを特徴とする建築用
板の実部形成方法を提供する。According to a second aspect of the present invention, a plurality of raw sheets of a ceramic material constituting a building plate are stacked with a release sheet interposed between the raw sheets at the ends, and then press-dewatered with a mold. The method of forming a real part of a building board, characterized in that the raw sheet is closely adhered and integrated by being cured, and then the real part is formed by cutting off the ceramic material of the release sheet part by machining. The invention of 3 is a method of stacking a plurality of raw sheets of ceramic materials constituting a building plate, displacing them so as to form a real shape on an end face and interposing a release sheet between the raw sheets at one end, Then, after the raw sheet is tightly integrated by press dewatering with a mold having a shape corresponding to the actual shape, and then cured to form a real part at the other end where the release sheet is not interposed, the release sheet portion Ceramic materials Providing real part forming method building board, which comprises forming the real part of the one end portion by cutting off the machinable.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】この出願の発明は、以上のとおり
の特徴をもつものであるが、以下、その実施の形態につ
いて説明する。この出願の第１の発明は、例えば、図１
に示すように、建築用板を構成する窯業系材料の生シー
ト（１）を複数枚（図１においては、２枚）、端面に実
形状（２）（図１においては、合いじゃくり形状）を形
成するようにずらして積載し、次いで、実形状（２）に
対応する形状の凸部（３）を有する上型（４）、下型
（５）等の型（６）でプレス脱水することにより生シー
ト（１）を密着一体化させた後、硬化させて両端面に実
部（７）（図１においては、合いじゃくり）を形成する
ことを特徴とするものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The invention of this application has the features as described above, and embodiments thereof will be described below. The first invention of this application is, for example, shown in FIG.
As shown in FIG. 1, a plurality of raw sheets (1) of ceramic material constituting a building plate (two sheets in FIG. 1), and an actual shape (2) on an end face (in FIG. ), And then press dewatering with a mold (6) such as an upper mold (4) or a lower mold (5) having a convex portion (3) having a shape corresponding to the actual shape (2). After that, the raw sheet (1) is brought into close contact with and integrated, and then cured to form real parts (7) (in FIG. 1, joints) on both end surfaces.

【０００９】なお、窯業系材料の生シート（１）とは、
例えば、セメントと、パルプ繊維、合成繊維、石綿繊
維、ガラス繊維等の補強用の繊維とを主成分とし、必要
に応じて、シリカ、珪石粉、珪砂、フライアッシュ等の
充填材を添加してなるセメント系材料等の窯業系材料を
水に混合、分散してなるセメント系スラリー等の窯業系
スラリーを抄造して得られた抄造上がりシート（グリー
ンシート）をいう。The raw sheet (1) of ceramic materials is
For example, cement and pulp fibers, synthetic fibers, asbestos fibers, reinforcing fibers such as glass fibers as a main component, if necessary, silica, silica powder, silica sand, by adding a filler such as fly ash A finished sheet (green sheet) obtained by forming a ceramic-based slurry such as a cement-based slurry obtained by mixing and dispersing a ceramic-based material such as a cement-based material in water.

【００１０】また、図１においては、実部として、２枚
の生シート（１）を積載して合いじゃくりよりなる実部
（７）を形成する実施例を例示したが、３枚の生シート
を図１に準じてずらして積載することにより本実よりな
る実部を形成することもできる。また、型でプレス脱水
する場合には、例えば、型を構成する上型の下面（また
は下型の上面）に、表面にフエルト、ろ布等を積層張設
した脱水孔付きパンチングメタル等の脱水盤を取り付け
て生シートの表面（または裏面）に当接し、プレスしつ
つ、真空ポンプで吸引して脱水すれば良い。FIG. 1 shows an embodiment in which two raw sheets (1) are stacked as a real part to form a real part (7) composed of a pair of jagged sheets. By shifting the sheets according to FIG. 1 and stacking them, it is possible to form a real part consisting of the actual fruit. In the case of press dewatering with a mold, for example, dehydration of a punching metal or the like with a dehydration hole in which a felt, a filter cloth, or the like is laminated on the lower surface of the upper mold (or the upper surface of the lower mold) constituting the mold. What is necessary is just to attach a board, abut on the front surface (or the back surface) of the raw sheet, press it, and suck it with a vacuum pump to dehydrate it.

【００１１】また、実部（７）を形成した建築用板の原
板は、常法に従って、さらに塗装仕上げを行って建築用
板を形成すれば良い。上記第１の発明においては、切削
加工をはじめ、機械加工を全く行うことなく実部（７）
を形成することができ、従来のような切削加工等の機械
加工に伴う諸問題を悉く解消することができる。Further, the original plate of the architectural plate on which the real part (7) is formed may be further subjected to painting and finishing to form the architectural plate according to a conventional method. In the first aspect, the real part (7) can be obtained without performing any machining, including cutting.
Can be formed, and all problems associated with conventional machining such as cutting can be solved.

【００１２】この出願の第２の発明は、例えば、図２に
示すように、建築用板を構成する窯業系材料の生シート
（１）を複数枚（図２においては、２枚）、端部の生シ
ート（１）間に、ガラス繊維ペーパー、シリコンペーパ
ー、合成樹脂フィルム等の離型性を有する剥離シート
（８）を介在させて積載し、次いで、型（図示せず）で
矢印（９）のようにプレスしつつ脱水することにより生
シート（１）を密着一体化させた後、硬化させ、剥離シ
ート（８）を介して対向する一方の窯業系材料を、鋸刃
等の切断装置（１０）を用いて機械加工によって切り落
とすことにより両端面に実部（７）（図２においては、
合いじゃくり）を形成することを特徴とするものであ
る。In the second invention of this application, for example, as shown in FIG. 2, a plurality of raw sheets (1) of ceramic material constituting a building plate (two sheets in FIG. 2) A parting release sheet (8) such as glass fiber paper, silicon paper, synthetic resin film or the like is interposed between the raw sheets (1), and then loaded with a mold (not shown) using an arrow ( The raw sheet (1) is tightly integrated by pressing and dewatering while pressing as in 9), then cured, and one of the ceramic materials facing through the release sheet (8) is cut with a saw blade or the like. By cutting off by machining using the device (10), a real part (7) is formed on both end faces (in FIG. 2,
It is characterized by forming a joint.

【００１３】上記第２の発明においては、切削加工を行
うことなく実部（７）を形成することができ、従来のよ
うな切削加工に伴う諸問題を悉く解消することができ、
また、機械加工を行う場合にも必要最少限の窯業系材料
を機械加工によって切り落とすだけで良いので、必要最
低限の機械加工で実部（７）を形成することができる。In the second aspect of the present invention, the real part (7) can be formed without performing cutting, and all problems associated with conventional cutting can be completely eliminated.
In addition, in the case of performing machining, since the minimum necessary ceramic materials need only be cut off by machining, the real part (7) can be formed with the minimum necessary machining.

【００１４】この出願の第３の発明は、上記第１の発明
と第２の発明を併用したものであり、例えば、図３に示
すように、建築用板を構成する窯業系材料の生シート
（１）を複数枚（図３においては、２枚）、端面に実形
状（２）（図３においては、合いじゃくり形状）を形成
するようにずらすとともに一方の端部の生シート（１）
間に剥離シート（８）を介在させて積載し、次いで、実
形状（２）に対応する形状の凸部（３）を有する上型
（４）、下型（図示せず）等の型（６）で矢印（１１）
のようにプレスしつつ脱水することにより生シート
（１）を密着一体化させた後、硬化させて剥離シート
（８）が介在しない他方の端部の実部（７）（図３にお
いては、合いじゃくり）を形成した後、剥離シート
（８）部分の窯業系材料を、剥離シート（８）両端縁部
で切断装置（１０）を用いて機械加工によって切り落と
すことにより一方の端部の実部（７）（図３において
は、合いじゃくり）を形成することを特徴とするもので
ある。The third invention of this application is a combination of the first invention and the second invention. For example, as shown in FIG. 3, a raw sheet of ceramic material constituting a building plate A plurality of (1) sheets (2 in FIG. 3) are shifted so as to form a real shape (2) (in FIG. 3, a jigging shape) on an end face, and a raw sheet (1) at one end is shifted. )
The sheets are stacked with a release sheet (8) interposed therebetween, and then a mold such as an upper mold (4) or a lower mold (not shown) having a convex portion (3) having a shape corresponding to the actual shape (2). 6) arrow (11)
The raw sheet (1) is brought into close contact with and integrated by dehydration while pressing as described above, and then cured to form a real part (7) at the other end where the release sheet (8) is not interposed (in FIG. 3, After forming the joint, the ceramic material of the release sheet (8) is cut off at both ends of the release sheet (8) by machining using a cutting device (10), thereby realizing the fruit at one end. A feature is to form a part (7) (in FIG. 3, a jigging).

【００１５】上記第３の発明においては、剥離シート
（８）部分の窯業系材料のみを機械加工によって切り落
とすだけの必要最低限の機械加工で一方の実部（７）を
形成することができるとともに、切削加工をはじめ、機
械加工を全く行うことなく他方の実部（７）を形成する
ことができる。なお、この出願の発明においては、窯業
系材料の種類、配合や、生シートの積載枚数、実形状
や、プレス脱水仕様や、剥離シートの材質や、機械加工
仕様等、細部については、目的、用途等に応じて適宜定
めれば良い。In the third aspect of the present invention, one of the real parts (7) can be formed by the minimum necessary mechanical processing for cutting off only the ceramic material of the release sheet (8) by the mechanical processing. The other real part (7) can be formed without performing any machining such as cutting. In the invention of this application, the type and composition of ceramic materials, the number of stacked raw sheets, the actual shape, the press dewatering specification, the material of the release sheet, the machining specification, etc. What is necessary is just to determine suitably according to a use etc.

【００１６】また、第２および第３の発明において、剥
離シート（８）は、生シート（１）端部の所要個所にの
み介在させているだけであるので、プレス脱水時におけ
る水分の移行を阻害するおそれがなく、硬化後は必要に
応じて確実に剥離することができる。以下、実施例を示
し、さらに詳しくこの出願の発明について説明する。 （実施例１〜３） （生シート）ポルトランドセメント（ＯＰＣ）５０重量
％、パルプ繊維（ＮＢＫＰ）５重量％、シリカ４５重量
％の固形分配合材料を水に混合、分散してなるセメント
スラリーを厚み７ｍｍに抄造して得た抄造上がりシート
を使用した。 （脱水プレス） 請求項１ 上型の下面に、表面にフエルトを積層張設した５ｍｍ径
の脱水孔付きパンチングメタルを取り付け、さらに、上
型、下型に実形状に対応する高さ５ｍｍの凸部を形成し
た合いじゃくりプレス部を装着したプレスを仕様し、１
０ＭＰａ、５秒保持してプレス脱水した。In the second and third inventions, since the release sheet (8) is only interposed only at a required portion at the end of the raw sheet (1), transfer of water during press dewatering is prevented. There is no risk of obstruction, and it can be reliably peeled off as needed after curing. Hereinafter, examples will be shown, and the invention of this application will be described in more detail. (Examples 1 to 3) (Green sheet) A cement slurry obtained by mixing and dispersing 50% by weight of Portland cement (OPC), 5% by weight of pulp fiber (NBKP), and 45% by weight of silica in a water is mixed. A finished sheet obtained by sheeting to a thickness of 7 mm was used. (Dewatering press) A punching metal with a dehydration hole having a diameter of 5 mm and a felt laminated on the surface is attached to the lower surface of the upper die, and the upper die and the lower die have a height of 5 mm corresponding to the actual shape. A press equipped with a mating press part with a part
Press dehydration was performed while maintaining the pressure at 0 MPa for 5 seconds.

【００１７】請求項２ 上記合いじゃくりプレス部を装着せず。 請求項３ 上記合いじゃくりプレス部を上型にのみ装着した。 （剥離シート）ガラス繊維ペーパーを使用した。 （機械加工）鋸刃にて切断加工 （塗装仕上げ）アクリルエマルジョンをスプレー塗装
し、６０℃で２０分間乾燥して塗装仕上げを行った。In another embodiment, the joint press unit is not mounted. [Claim 3] The mating press section is mounted only on the upper mold. (Release sheet) Glass fiber paper was used. (Machining) Cutting with a saw blade (Painting finish) Acrylic emulsion was spray-coated and dried at 60 ° C. for 20 minutes to finish the coating.

【００１８】なお、塗装仕上げを行って形成した塗膜に
ついて、硬化後、ガムテープ剥離により初期の塗装密着
性を確認した。上記の仕様により、図１（請求項１）、
図２（請求項２）および図３（請求項３）に準じて実部
を形成し、機械摩耗、不良（角欠け）、塗装密着性、加
工精度を調べて総合的に評価した。After coating, the coating film formed was cured and the initial coating adhesion was confirmed by peeling off a gum tape. According to the above specifications, FIG. 1 (Claim 1),
A real part was formed according to FIG. 2 (claim 2) and FIG. 3 (claim 3), and mechanical wear, defect (square chipping), coating adhesion, and processing accuracy were examined and comprehensively evaluated.

【００１９】その結果を表１に示した。The results are shown in Table 1.

【００２０】[0020]

【表１】 [Table 1]

【００２１】（比較例）この出願の発明の実施例と比較
するため、従来通り切削加工によって実部を形成し、機
械摩耗、不良（角欠け）、塗装密着性、加工精度を調べ
て総合的に評価した結果も表１に示した。表１の結果か
ら明らかな通り、この出願の発明の実施例１〜３におい
ては、比較例に比べて、機械摩耗、不良（角欠け）が少
なく、塗装密着性も良好であった。(Comparative Example) For comparison with the embodiment of the invention of the present application, a real part is formed by cutting as in the past, and mechanical wear, defect (square chipping), paint adhesion, and processing accuracy are investigated. Table 1 also shows the results of the evaluation. As is evident from the results in Table 1, in Examples 1 to 3 of the invention of the present application, mechanical wear and defects (corner chipping) were less and the coating adhesion was better as compared with Comparative Examples.

【００２２】なお、実部の加工精度については、本発明
の実施例１〜３は比較例に比して同等以下であったが、
実用上何等支障のないものであった。The working accuracy of the real part was equal to or less than that of the first to third embodiments of the present invention as compared with the comparative example.
There was no problem in practical use.

【００２３】[0023]

【発明の効果】以上詳しく説明した通り、この出願の発
明は、切削加工を行うことなく実部を形成することがで
き、また、機械加工を行う場合でも必要最低限の機械加
工で実部を形成することができ、従来のような切削加工
等の機械加工に伴う諸問題を悉く解消することができ
る。As described above in detail, according to the invention of this application, a real part can be formed without performing cutting, and even when machining is performed, the real part can be formed with a minimum required machining. It can be formed, and all problems associated with conventional machining such as cutting can be eliminated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この出願の第１の発明の一実施例を示す実部形
成工程図である。FIG. 1 is a real part forming process diagram showing one embodiment of the first invention of this application.

【図２】この出願の第２の発明の一実施例を示す実部形
成工程図である。FIG. 2 is a real part forming process diagram showing one embodiment of the second invention of this application.

【図３】この出願の第３の発明の一実施例を示す実部形
成工程図である。FIG. 3 is a real part forming process diagram showing one embodiment of the third invention of this application.

【図４】建築用板の結合状態を示す要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part showing a connected state of a building plate.

【図５】異った建築用板の結合状態を示す要部断面図で
ある。FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part showing different states of connection of building boards.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 生シート ２ 実形状 ３ 凸部 ４ 上型 ５ 下型 ６ 型 ７ 実部 ８ 剥離シート ９ 矢印 １０ 切断装置 １１ 矢印 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Raw sheet 2 Actual shape 3 Convex part 4 Upper mold 5 Lower mold 6 Mold 7 Real part 8 Peeling sheet 9 Arrow 10 Cutting device 11 Arrow

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 建築用板を構成する窯業系材料の生シー
トを複数枚、端面に実形状を形成するようにずらして積
載し、次いで、実形状に対応する形状を有する型でプレ
ス脱水することにより生シートを密着一体化させた後、
硬化させて実部を形成することを特徴とする建築用板の
実部形成方法。1. A plurality of raw sheets of a ceramic material constituting a building board are stacked while being shifted so as to form an actual shape on an end face, and then dewatered by press in a mold having a shape corresponding to the actual shape. After the raw sheet is tightly integrated by
A method for forming a real part of an architectural plate, comprising forming a real part by curing. 【請求項２】 建築用板を構成する窯業系材料の生シー
トを複数枚、端部の生シート間に剥離シートを介在させ
て積載し、次いで、型でプレス脱水することにより生シ
ートを密着一体化させた後、硬化させ、剥離シート部分
の窯業系材料を機械加工によって切り落とすことにより
実部を形成することを特徴とする建築用板の実部形成方
法。2. A plurality of raw sheets of a ceramic material constituting a building board are stacked with a release sheet interposed between the raw sheets at the ends, and then pressed and dewatered with a mold to adhere the raw sheets together. A method of forming a real part of an architectural plate, comprising forming a real part by integrating and then curing and cutting off a ceramic material of a release sheet portion by machining. 【請求項３】 建築用板を構成する窯業系材料の生シー
トを複数枚、端面に実形状を形成するようにずらすとと
もに一方の端部の生シート間に剥離シートを介在させて
積載し、次いで、実形状に対応する形状を有する型でプ
レス脱水することにより生シートを密着一体化させた
後、硬化させて剥離シートが介在しない他方の端部の実
部を形成した後、剥離シート部分の窯業系材料を機械加
工によって切り落とすことにより一方の端部の実部を形
成することを特徴とする建築用板の実部形成方法。3. A plurality of raw sheets of a ceramic material constituting a building plate are shifted so as to form an actual shape on an end face, and stacked with a release sheet interposed between the raw sheets at one end, Then, after the raw sheet is tightly integrated by press dewatering with a mold having a shape corresponding to the actual shape, and then cured to form a real part at the other end where the release sheet is not interposed, the release sheet portion A real part forming method for a building board, characterized in that a real part at one end is formed by cutting off a ceramic material of the above by machining.