JP2000301465A - 平面研削用セグメント砥石 - Google Patents
平面研削用セグメント砥石Info
- Publication number
- JP2000301465A JP2000301465A JP11112364A JP11236499A JP2000301465A JP 2000301465 A JP2000301465 A JP 2000301465A JP 11112364 A JP11112364 A JP 11112364A JP 11236499 A JP11236499 A JP 11236499A JP 2000301465 A JP2000301465 A JP 2000301465A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinding wheel
- grinding
- segment
- segments
- hardness
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 平面研削用のセグメント砥石において、研削
幅を広く確保すると共に、内外の砥石摩耗速度の均一化
を図ることである。 【解決手段】 回転円板１の表面に複数の砥石セグメン
ト２，３を固着してなる平面研削用セグメント砥石にお
いて、回転中心Ｏを中心とする異なる径の２つの円周Ｃ
1，Ｃ2上に、それぞれ砥石セグメント２，３を環状に配
列している。また、内周側砥石セグメント３の硬度を、
外周側砥石セグメント２の硬度よりも高くしている。
幅を広く確保すると共に、内外の砥石摩耗速度の均一化
を図ることである。 【解決手段】 回転円板１の表面に複数の砥石セグメン
ト２，３を固着してなる平面研削用セグメント砥石にお
いて、回転中心Ｏを中心とする異なる径の２つの円周Ｃ
1，Ｃ2上に、それぞれ砥石セグメント２，３を環状に配
列している。また、内周側砥石セグメント３の硬度を、
外周側砥石セグメント２の硬度よりも高くしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は平面研削用のセグ
メント砥石に関する。
メント砥石に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の平面研削用セグメント砥石
の一例を示しており、回転円板４１の外周端部に、複数
の砥石セグメント４２を環状に取り付けてある。このよ
うな平面研削用セグメント砥石は、リング状砥石に比べ
ると、砥石セグメントの製造及び取付が簡単かつ正確に
行え、しかも、焼け、割れ、削り残し等が生じにくい。
の一例を示しており、回転円板４１の外周端部に、複数
の砥石セグメント４２を環状に取り付けてある。このよ
うな平面研削用セグメント砥石は、リング状砥石に比べ
ると、砥石セグメントの製造及び取付が簡単かつ正確に
行え、しかも、焼け、割れ、削り残し等が生じにくい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが１つの円周上
に一列だけ砥石セグメントを配置する構造では、研削幅
が狭く、偏研削になり易く、高い平面精度を長く保つこ
とが困難である。
に一列だけ砥石セグメントを配置する構造では、研削幅
が狭く、偏研削になり易く、高い平面精度を長く保つこ
とが困難である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願請求項１記載の発明
は、回転円板の表面に複数の砥石セグメントを固着して
なる平面研削用セグメント砥石において、回転中心を中
心とする異なる径の２つの円周上に、それぞれ砥石セグ
メントを環状に配列している。これにより、研削幅を広
く保ち、平面精度の維持を図っている。
は、回転円板の表面に複数の砥石セグメントを固着して
なる平面研削用セグメント砥石において、回転中心を中
心とする異なる径の２つの円周上に、それぞれ砥石セグ
メントを環状に配列している。これにより、研削幅を広
く保ち、平面精度の維持を図っている。
【０００５】請求項２記載の発明は、内周側の円周上に
配置された砥石セグメントの硬度を、外周側の円周上に
配置された砥石セグメントの硬度よりも高くしている。
これにより、砥石摩耗速度の均一性を保ち、長期間、研
削ワークの平面精度を維持できるようにしている。
配置された砥石セグメントの硬度を、外周側の円周上に
配置された砥石セグメントの硬度よりも高くしている。
これにより、砥石摩耗速度の均一性を保ち、長期間、研
削ワークの平面精度を維持できるようにしている。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は本願発明を適用したセグメ
ント砥石の平面図を示しており、金属製の回転円板１の
表面には、回転中心Ｏを中心とする異なる径の２つの円
周Ｃ1，Ｃ2を外周側から順に設定して、外周側の円周Ｃ
1上に外周側砥石セグメント２を環状に配置し、内周側
の円周Ｃ2上に内周側砥石セグメント３を環状に配列し
ている。
ント砥石の平面図を示しており、金属製の回転円板１の
表面には、回転中心Ｏを中心とする異なる径の２つの円
周Ｃ1，Ｃ2を外周側から順に設定して、外周側の円周Ｃ
1上に外周側砥石セグメント２を環状に配置し、内周側
の円周Ｃ2上に内周側砥石セグメント３を環状に配列し
ている。
【０００７】外周側砥石セグメント２は直円筒状に形成
されており、回転円板１の外周端縁１ａに各外周側砥石
セグメント２の回転板径方向の外方端縁Ｐ1が接するよ
うに上記外周側円周Ｃ1の半径Ｒ1が設定されている。ま
た、各外周側砥石セグメント２同士の周方向間には僅か
の隙間が開けられている。
されており、回転円板１の外周端縁１ａに各外周側砥石
セグメント２の回転板径方向の外方端縁Ｐ1が接するよ
うに上記外周側円周Ｃ1の半径Ｒ1が設定されている。ま
た、各外周側砥石セグメント２同士の周方向間には僅か
の隙間が開けられている。
【０００８】内周側砥石セグメント３は外周側砥石セグ
メント２と同数配置されると共に直円筒状に形成されて
いるが、内周側砥石セグメント３の外径は外周側砥石セ
グメント２の外径の２／３程度に小さく形成され、各内
周側砥石セグメント３の回転板径方向の外方端縁Ｑ1が
外周側砥石セグメント２の回転板径方向の内方端縁Ｐ2
より僅かに径方向内方側に位置するように、上記内周側
円周Ｃ2の半径Ｒ2が設定されている。また、各内周側砥
石セグメント３の周方向の位置は、外周側砥石セグメン
ト２の周方向間に設定されており、内周側砥石セグメン
ト３同士は周方向の隙間が殆ど無い状態に近接配置され
ている。
メント２と同数配置されると共に直円筒状に形成されて
いるが、内周側砥石セグメント３の外径は外周側砥石セ
グメント２の外径の２／３程度に小さく形成され、各内
周側砥石セグメント３の回転板径方向の外方端縁Ｑ1が
外周側砥石セグメント２の回転板径方向の内方端縁Ｐ2
より僅かに径方向内方側に位置するように、上記内周側
円周Ｃ2の半径Ｒ2が設定されている。また、各内周側砥
石セグメント３の周方向の位置は、外周側砥石セグメン
ト２の周方向間に設定されており、内周側砥石セグメン
ト３同士は周方向の隙間が殆ど無い状態に近接配置され
ている。
【０００９】図２は図１のII-II断面拡大図であり、各
砥石セグメント２，３は、直円筒状の周側壁の下端部に
底壁２ａ、３ａが一体に形成されたカップ形となってお
り、各底壁２ａ，３ａには中心部にボルト挿通孔６，７
が形成されている。一方、回転円板１の表面には各砥石
セグメント２，３の下端底部２ａ，３ａが嵌合する凹部
８，９が形成されると共に、上下方向に貫通するめねじ
孔１１，１２がそれぞれ形成されており、回転円板１の
裏面には各めねじ孔１１，１２に対応する位置にナット
収納用凹部１４，１５が形成されている。すなわち、各
砥石セグメント２，３をそれぞれ凹部８，９に嵌め込む
ことにより回転円板１上の位置決めをし、六角穴付ボル
ト１７，１８をそれぞれ砥石セグメント２，３のボルト
挿通孔６，７に挿通すると共に各めねじ孔１１，１２に
螺着することにより、各砥石セグメント２，３を固定
し、さらに裏面の凹部１４，１５に配置した緩止め用ナ
ット２０，２１を各取付ボルト１７，１８の下端部に螺
着している。各砥石セグメント２，３の先端使用面２
ｂ，３ｂは勿論同一高さに揃えられている。内外の砥石
セグメント２，３には硬度差を付けており、内周側砥石
セグメント３の硬度を、外周側砥石セグメント２の硬度
よりも高くしてある。
砥石セグメント２，３は、直円筒状の周側壁の下端部に
底壁２ａ、３ａが一体に形成されたカップ形となってお
り、各底壁２ａ，３ａには中心部にボルト挿通孔６，７
が形成されている。一方、回転円板１の表面には各砥石
セグメント２，３の下端底部２ａ，３ａが嵌合する凹部
８，９が形成されると共に、上下方向に貫通するめねじ
孔１１，１２がそれぞれ形成されており、回転円板１の
裏面には各めねじ孔１１，１２に対応する位置にナット
収納用凹部１４，１５が形成されている。すなわち、各
砥石セグメント２，３をそれぞれ凹部８，９に嵌め込む
ことにより回転円板１上の位置決めをし、六角穴付ボル
ト１７，１８をそれぞれ砥石セグメント２，３のボルト
挿通孔６，７に挿通すると共に各めねじ孔１１，１２に
螺着することにより、各砥石セグメント２，３を固定
し、さらに裏面の凹部１４，１５に配置した緩止め用ナ
ット２０，２１を各取付ボルト１７，１８の下端部に螺
着している。各砥石セグメント２，３の先端使用面２
ｂ，３ｂは勿論同一高さに揃えられている。内外の砥石
セグメント２，３には硬度差を付けており、内周側砥石
セグメント３の硬度を、外周側砥石セグメント２の硬度
よりも高くしてある。
【００１０】図３は図２のIII-III断面を示し、砥石セ
グメント２，３の底部２ａ，３ａの外周面形状は、１対
の平行な平面状切欠き面２ｄ，３ｄを有する小判形に形
成されており、一方、回転円板１に形成された凹部８，
９も上記砥石セグメント２，３の切欠き面２ｄ、３ｄに
対応する平面８ｄ，９ｄを有する小判形に形成され、上
記平面状切欠き面２ｄ，３ｄと平面８ｄ，９ｄの係合に
より、砥石セグメント２，３のボルト１７，１８回りの
回止めとしている。
グメント２，３の底部２ａ，３ａの外周面形状は、１対
の平行な平面状切欠き面２ｄ，３ｄを有する小判形に形
成されており、一方、回転円板１に形成された凹部８，
９も上記砥石セグメント２，３の切欠き面２ｄ、３ｄに
対応する平面８ｄ，９ｄを有する小判形に形成され、上
記平面状切欠き面２ｄ，３ｄと平面８ｄ，９ｄの係合に
より、砥石セグメント２，３のボルト１７，１８回りの
回止めとしている。
【００１１】上記のように構成されたセグメント砥石
は、図２のように回転軸３０の先端部に固定され、両頭
平面研削盤の上下の回転砥石として、あるいは片面用の
平面研削盤の回転砥石として利用される。たとえば、図
２に仮想線で示すようにキャリヤプレート３３に保持さ
れたワークＷを、回転する上下１対の回転セグメント砥
石間に挿入し、表裏両面を平行に平面研削する。
は、図２のように回転軸３０の先端部に固定され、両頭
平面研削盤の上下の回転砥石として、あるいは片面用の
平面研削盤の回転砥石として利用される。たとえば、図
２に仮想線で示すようにキャリヤプレート３３に保持さ
れたワークＷを、回転する上下１対の回転セグメント砥
石間に挿入し、表裏両面を平行に平面研削する。
【００１２】内周側砥石セグメント３は、外周側砥石セ
グメント２よりも周速度が遅く、かつ、研削面（使用
面）が狭いが、硬度の高い材料を用いていることによ
り、内外砥石セグメント２，３の砥石摩耗速度が均一化
され、長期間、研削ワーク精度（特に平面精度）が保持
される。
グメント２よりも周速度が遅く、かつ、研削面（使用
面）が狭いが、硬度の高い材料を用いていることによ
り、内外砥石セグメント２，３の砥石摩耗速度が均一化
され、長期間、研削ワーク精度（特に平面精度）が保持
される。
【００１３】
【その他の実施の形態】（１）内外の砥石セグメント
２，３の形状は上記のような直円筒状のカップ形には限
定されず、各種形状の砥石セグメントを用いることが可
能である。
２，３の形状は上記のような直円筒状のカップ形には限
定されず、各種形状の砥石セグメントを用いることが可
能である。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本願発明によると、 （１）砥石セグメント２，３を回転円板１上の内周側と
外周側の２列に配置しているので、研削幅を広くするこ
とができ、従来のように１列に配置する場合に比べ、研
削の偏りが減少し、研削精度が向上する。
外周側の２列に配置しているので、研削幅を広くするこ
とができ、従来のように１列に配置する場合に比べ、研
削の偏りが減少し、研削精度が向上する。
【００１５】（２）複数の砥石セグメント２，３を回転
円板１の内外の各円周にそれぞれ環状に配列しているの
で、リング状砥石に比べて研削粉が研削面(砥石使用
面）に詰まることはなく、また、広い研削幅を確保しな
がらも、研削液は研削面全体に隈なく行き渡り、焼けを
起こすことなく硬度の高い砥石が使用可能となり、砥石
の寿命も長くなる。さらに、研削液の排出も円滑にな
る。
円板１の内外の各円周にそれぞれ環状に配列しているの
で、リング状砥石に比べて研削粉が研削面(砥石使用
面）に詰まることはなく、また、広い研削幅を確保しな
がらも、研削液は研削面全体に隈なく行き渡り、焼けを
起こすことなく硬度の高い砥石が使用可能となり、砥石
の寿命も長くなる。さらに、研削液の排出も円滑にな
る。
【００１６】（３）複数の砥石セグメント２，３を環状
に配列することによりセグメント砥石を構成するので、
径の異なる各種回転円板に対しても、同じ砥石セグメン
トで対応することができる。
に配列することによりセグメント砥石を構成するので、
径の異なる各種回転円板に対しても、同じ砥石セグメン
トで対応することができる。
【００１７】（４）請求項２記載の発明のように、内周
側砥石セグメント３として、外周側砥石セグメント２よ
りも硬度の高い材料を用いていると、外周側と内周側の
砥石セグメント２，３の砥石摩耗速度が均一化され、長
期間、研削ワーク精度（特に平面精度）を維持すること
ができる。
側砥石セグメント３として、外周側砥石セグメント２よ
りも硬度の高い材料を用いていると、外周側と内周側の
砥石セグメント２，３の砥石摩耗速度が均一化され、長
期間、研削ワーク精度（特に平面精度）を維持すること
ができる。
【図１】 本願発明を適用した平面研削用セグメント砥
石の平面図である。
石の平面図である。
【図２】 図１のII-II断面拡大図である。
【図３】 図２のIII-III断面図である。
【図４】 従来例の平面図である。
１ 回転円板 ２ 外周側砥石セグメント ３ 内周側砥石セグメント １１，１２ めねじ孔 １７，１８ 六角穴付ボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 回転円板の表面に複数の砥石セグメント
を固着してなる平面研削用セグメント砥石において、回
転中心を中心とする異なる径の２つの円周上に、それぞ
れ砥石セグメントを環状に配列していることを特徴とす
る平面研削用セグメント砥石。 - 【請求項２】 内周側の円周上に配置された砥石セグメ
ントの硬度を、外周側の円周上に配置された砥石セグメ
ントの硬度よりも高くしていることを特徴とする請求項
１記載の平面研削用セグメント砥石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11112364A JP2000301465A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 平面研削用セグメント砥石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11112364A JP2000301465A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 平面研削用セグメント砥石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000301465A true JP2000301465A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14584851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11112364A Pending JP2000301465A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 平面研削用セグメント砥石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000301465A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103100986A (zh) * | 2012-05-23 | 2013-05-15 | 桂林创源金刚石有限公司 | 双环复合型杯形砂轮 |
| KR101932701B1 (ko) * | 2016-07-21 | 2018-12-26 | 한국기계연구원 | 초음파 진동자를 이용한 표면 처리 장치 |
| CN110815038A (zh) * | 2018-08-08 | 2020-02-21 | 湖北鼎龙控股股份有限公司 | 抛光垫及其制备方法、应用 |
| CN110815037A (zh) * | 2018-08-08 | 2020-02-21 | 湖北鼎龙控股股份有限公司 | 抛光垫及其制备方法、应用 |
-
1999
- 1999-04-20 JP JP11112364A patent/JP2000301465A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103100986A (zh) * | 2012-05-23 | 2013-05-15 | 桂林创源金刚石有限公司 | 双环复合型杯形砂轮 |
| KR101932701B1 (ko) * | 2016-07-21 | 2018-12-26 | 한국기계연구원 | 초음파 진동자를 이용한 표면 처리 장치 |
| CN110815038A (zh) * | 2018-08-08 | 2020-02-21 | 湖北鼎龙控股股份有限公司 | 抛光垫及其制备方法、应用 |
| CN110815037A (zh) * | 2018-08-08 | 2020-02-21 | 湖北鼎龙控股股份有限公司 | 抛光垫及其制备方法、应用 |
| CN110815038B (zh) * | 2018-08-08 | 2021-06-04 | 湖北鼎龙控股股份有限公司 | 抛光垫及其制备方法、应用 |
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