JP2000296636A - Fluorescent print head - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば感光性フィ
ルムや印画紙等の記録媒体に所望の画像を形成する光プ
リンタに用いられる蛍光プリントヘッドに関する。The present invention relates to a fluorescent print head used in an optical printer for forming a desired image on a recording medium such as a photosensitive film or photographic paper.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば感光性フィルムや印画紙等の記録
媒体に所望の画像を形成するための光源として、蛍光体
への電子の射突による発光を利用した蛍光プリントヘッ
ドを搭載した光プリンタは既に知られている。2. Description of the Related Art An optical printer equipped with a fluorescent print head using light emission by the impact of electrons on a phosphor is used as a light source for forming a desired image on a recording medium such as a photosensitive film or photographic paper. Already known.
【０００３】図５はこの種の光プリンタに搭載される従
来の蛍光プリントヘッドの一部切欠斜視図、図６は同蛍
光プリントヘッドにおける陽極導体の配線構造を示す平
面図である。FIG. 5 is a partially cutaway perspective view of a conventional fluorescent print head mounted on this type of optical printer, and FIG. 6 is a plan view showing a wiring structure of an anode conductor in the fluorescent print head.
【０００４】図５及び図６に示す蛍光プリントヘッド５
１は、内部が高真空状態に保持された外囲器５２を有し
ている。外囲器５２を構成する陽極基板５３の内面に
は、透孔部を有する矩形状の陽極導体５４と、各陽極導
体５４に接続される線状の陽極配線５５が形成されてい
る。各陽極導体５４の透孔部にはドット状の蛍光体層５
６が被着されて発光ドット５７を構成している。発光ド
ット５７は、千鳥状に２列配置されて発光ドット列５
８，５９を構成している。[0006] The fluorescent print head 5 shown in FIGS.
1 has an envelope 52 whose inside is kept in a high vacuum state. On the inner surface of the anode substrate 53 constituting the envelope 52, a rectangular anode conductor 54 having a through hole and a linear anode wiring 55 connected to each anode conductor 54 are formed. A dot-shaped phosphor layer 5 is provided in the through hole of each anode conductor 54.
6 are formed to form the light emitting dots 57. The light emitting dots 57 are arranged in two rows in a staggered manner, and the light emitting dot row 5
8,59.
【０００５】更に説明すると、互いに平行な２列の発光
ドット列５８，５９における発光ドット５７のピッチは
同一であり、発光ドット５７の列の長手方向と直交する
方向について、一方の列の発光ドット５７Ａは他方の列
の発光ドット５７Ｂの間の位置に隣接している。そし
て、発光ドット列５８，５９において、発光ドット５７
が並ぶ長手方向が記録媒体に記憶を行う際の主走査方向
となり、これと直交する方向が副走査方向となる。More specifically, the pitch of the light emitting dots 57 in the two parallel light emitting dot rows 58 and 59 is the same, and the light emitting dots of one of the rows are orthogonal to the longitudinal direction of the row of the light emitting dots 57. 57A is adjacent to a position between the light emitting dots 57B in the other row. Then, in the light emitting dot rows 58 and 59, the light emitting dots 57
Is the main scanning direction when data is stored on the recording medium, and the direction orthogonal to this is the sub-scanning direction.
【０００６】この蛍光プリントヘッド５１では、２００
〜３００ｄｐｉ程度の解像度を持つため、発光ドット５
７，５７間のピッチが狭く、その配線密度が大きいこと
から、以下に説明するような配線構造を採用していた。In the fluorescent print head 51, 200
Since it has a resolution of about 300 dpi,
Since the pitch between the wires 7 and 57 is narrow and the wiring density is large, a wiring structure as described below has been adopted.
【０００７】すなわち、２列の発光ドット列間に主走査
方向と平行に樹の幹のような棒状の連結部６０ａを有
し、更に連結部６０ａから枝葉のように両側の発光ドッ
ト列５８，５９方向に伸ばして各発光ドット５７を囲む
ように平面制御電極６０が形成される。そして、各発光
ドット５７からは、陽極配線５５が２列の発光ドット列
５８，５９間の両外側に向かって引き出され、ＣＩＧ，
ＣＯＧ，ＴＡＢ等の実装方法により各発光ドット５７毎
にドライバーＩＣ６１に接続される。That is, a bar-like connecting portion 60a like a tree trunk is provided between the two light emitting dot rows in parallel with the main scanning direction, and further, the light emitting dot rows 58, on both sides like branches and leaves from the connecting portion 60a. The plane control electrode 60 is formed so as to extend in the direction of 59 and surround each light emitting dot 57. Then, from each light emitting dot 57, the anode wiring 55 is drawn out to both outer sides between the two light emitting dot rows 58 and 59, and the CIG,
Each light emitting dot 57 is connected to the driver IC 61 by a mounting method such as COG and TAB.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】このように、上述した
従来の蛍光プリントヘッド５１は、２００〜３００ｄｐ
ｉの解像度を持つ発光ドット配列を前提としており、発
光ドット５７のピッチが非常に狭いため、陽極配線５５
を平面制御電極６０の隙間を通して両外側に引き出して
ドライバーＩＣ６１に接続していた。As described above, the above-described conventional fluorescent print head 51 is 200 to 300 dp.
i, and the pitch of the light emitting dots 57 is very narrow.
Through the gap of the plane control electrode 60 to both sides and connected to the driver IC 61.
【０００９】このため、図５に示すように、ドライバー
ＩＣ６１が陽極配線５５の数の多少に関係なく最低でも
２個必要となり、部品コスト、ＩＣ実装コストの面でデ
メリットとなっていた。しかも、ＩＣ実装エリアを確保
するためにパッケージ（外囲器５２）の小型化の面でも
デメリットとなっていた。For this reason, as shown in FIG. 5, at least two driver ICs 61 are required irrespective of the number of anode wirings 55, which is disadvantageous in terms of component cost and IC mounting cost. In addition, there is a disadvantage in miniaturizing the package (the envelope 52) in order to secure an IC mounting area.
【００１０】ところで、従来の蛍光プリントヘッド５１
の構造において、コスト対策、小型化対策を行うため、
陽極配線５５を陽極基板５３の片側へ集約させることを
試みると、図７に示すような配線構造が考えられる。Incidentally, the conventional fluorescent print head 51
In order to take cost measures and miniaturization measures in the structure of
If an attempt is made to concentrate the anode wiring 55 on one side of the anode substrate 53, a wiring structure as shown in FIG. 7 is conceivable.
【００１１】しかしながら、このような配線構造を採用
すると、陽極配線５５を形成するためのエリアを十分に
確保ため、基板が大きくなり、その結果、ヘッド自体も
大型化するという問題が発生する。また、発光ドット数
が多いほど片側へ引き廻してくる陽極配線５５の数が多
くなるという問題を招く。更には、片側に引き廻してく
る陽極配線５５の長さが長くなり、かつその長さばらつ
きも大きくなるため、配線抵抗の影響により輝度ばらつ
きが大きくなるという問題が発生する。これは、配線が
長くなる程、その電気抵抗が大きくなり、発光ドット５
７の部分での電位が低下することに起因するが、これに
より、発光ドット列５８，５９間での輝度差が生じ、更
に同一発光ドット列５８，５９での配線長さも大きく異
なるので、その発光ドット５７間でも輝度差が生じる。
そして、この輝度ばらつきにより出力画像の質が低下す
るという問題を招く。However, when such a wiring structure is employed, there is a problem that the substrate becomes large in order to secure a sufficient area for forming the anode wiring 55, and as a result, the head itself also becomes large. In addition, there is a problem that the larger the number of light-emitting dots, the larger the number of anode wirings 55 drawn to one side. Further, since the length of the anode wiring 55 drawn to one side becomes longer and the variation in the length also becomes larger, there is a problem that the luminance variation becomes larger due to the influence of the wiring resistance. This is because the longer the wiring, the higher its electrical resistance and the light emitting dots 5
This is caused by a decrease in the potential at the portion 7; however, this causes a luminance difference between the light emitting dot rows 58 and 59, and the wiring lengths at the same light emitting dot rows 58 and 59 are also greatly different. A luminance difference also occurs between the light emitting dots 57.
Then, there is a problem that the quality of the output image is deteriorated due to the luminance variation.
【００１２】ところで、蛍光プリントヘッドとしては、
高解像度品の要求がある反面、出力画像の品質よりも低
価格であることが優先される低解像度品の需要もある。By the way, as a fluorescent print head,
While there is a demand for a high resolution product, there is also a demand for a low resolution product in which the price is given priority over the quality of the output image.
【００１３】そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてな
されたものであり、特に低解像度品に有用で、駆動素子
（ドライバーＩＣ）の部品コスト、実装コストを低減す
るとともに小型化を図ることができる蛍光プリントヘッ
ドを提供することを第１の目的とし、更には、発光ドッ
トを取り巻く電界を略均一化させて輝度ばらつきを抑え
ることができる蛍光プリントヘッドを提供することにあ
る。Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and is particularly useful for low-resolution products, and aims to reduce the component cost and mounting cost of a driving element (driver IC) and to reduce the size. Another object of the present invention is to provide a fluorescent print head capable of reducing the luminance variation by making the electric field surrounding the light emitting dots substantially uniform.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、内部が高真空状態に保持された
箱形の外囲器と、前記外囲器の一部をなす基板の内面に
複数の発光ドットを主走査方向に千鳥状に形成してなる
発光ドット列と、前記発光ドットの周りを囲むように前
記発光ドット列と同一平面で前記基板上に形成された平
面制御電極と、前記外囲器の内部で前記発光ドット列に
沿って設けられた陰極とを有する蛍光プリントヘッドに
おいて、前記発光ドット毎に直線状に引き出される線状
の配線導体は、前記発光ドット及び前記平面制御電極の
間を通過して前記基板の片側に集約されて駆動素子に接
続されていることを特徴とする。In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention provides a box-shaped envelope whose inside is maintained in a high vacuum state, and a substrate forming a part of the envelope. A plurality of light emitting dots formed in a staggered manner in the main scanning direction on the inner surface of the light emitting dot array, and a planar control formed on the substrate in the same plane as the light emitting dot array so as to surround the light emitting dots. In a fluorescent print head having electrodes and a cathode provided along the light emitting dot row inside the envelope, a linear wiring conductor drawn linearly for each light emitting dot includes the light emitting dot and It is characterized in that it passes between the planar control electrodes and is concentrated on one side of the substrate and connected to a driving element.
【００１５】請求項２の発明は、請求項１の蛍光プリン
トヘッドにおいて、前記発光ドットからは、線状のダミ
ー配線導体が当該発光ドットの配線導体と一直線をなし
て引き出され、前記配線導体及び前記ダミー配線導体の
端部を含む前記平面制御電極の両端が絶縁層で覆われて
いることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the fluorescent print head according to the first aspect, a linear dummy wiring conductor is drawn out of the light emitting dot in a straight line with the wiring conductor of the light emitting dot. Both ends of the planar control electrode including an end of the dummy wiring conductor are covered with an insulating layer.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】図１は本発明による蛍光プリント
ヘッドを備えた光プリンタの概略構成図、図２は蛍光プ
リントヘッドの第１実施の形態を示す一部切欠斜視図、
図３は同蛍光プリントヘッドの要部である陽極導体の配
線構造を示す平面図である。FIG. 1 is a schematic structural view of an optical printer having a fluorescent print head according to the present invention. FIG. 2 is a partially cutaway perspective view showing a first embodiment of the fluorescent print head.
FIG. 3 is a plan view showing a wiring structure of an anode conductor which is a main part of the fluorescent print head.
【００１７】まず、各実施の形態の蛍光プリントヘッド
２の構造を説明する前に、図１に基づいて光プリンタ１
の概略構成について説明する。Before describing the structure of the fluorescent print head 2 of each embodiment, an optical printer 1 will be described with reference to FIG.
Will be described.
【００１８】光プリンタ１は、光源としての蛍光プリン
トヘッド２を備えており、この蛍光プリントヘッド２か
ら得たＲ，Ｇ，Ｂの３原色の光により、例えばカラーフ
ィルムや印画紙等の記録媒体Ｗに書き込みを３回の走査
により行ってフルカラーの画像を形成するものである。The optical printer 1 includes a fluorescent print head 2 as a light source. The light of three primary colors R, G, and B obtained from the fluorescent print head 2 is used to record a recording medium such as a color film or photographic paper. The writing to W is performed by three scans to form a full-color image.
【００１９】この光プリンタ１は、例えばビデオ装置等
から得られるデジタルのカラー画像信号によって駆動さ
れ、記録媒体Ｗに画像をフルカラーでプリントするカラ
ープリンタとして利用される。その他、電子写真方式プ
リンタ、銀塩方式プリンタ、ラベルプリンタ等に利用で
きる。The optical printer 1 is driven by a digital color image signal obtained from a video device or the like, and is used as a color printer that prints an image on a recording medium W in full color. In addition, it can be used for an electrophotographic printer, a silver halide printer, a label printer, and the like.
【００２０】図１に示すように、光プリンタ１は、所定
箇所に位置決め固定された記録媒体Ｗに対し、矢印Ａで
示す副走査方向に沿って移動する蛍光プリントヘッド２
の他、蛍光プリントヘッド２の発光部３からの光を記録
媒体Ｗの面上に結像させるためのレンズ４、反射鏡５を
含む光結像手段としての単一の光学系６が筐体７に内蔵
されている。As shown in FIG. 1, an optical printer 1 has a fluorescent print head 2 which moves along a sub-scanning direction indicated by an arrow A with respect to a recording medium W positioned and fixed at a predetermined position.
In addition, a single optical system 6 as a light imaging unit including a lens 4 for reflecting light from the light emitting unit 3 of the fluorescent print head 2 on the surface of the recording medium W and a reflecting mirror 5 is provided as a housing. 7 is built in.
【００２１】図１に示すように、蛍光プリントヘッド２
を内蔵した筐体７は、移動手段としての移動機構８によ
って記録媒体Ｗに対して副走査方向に沿って往復移動す
る。移動機構８は、蛍光プリントヘッド２を内蔵した筐
体７を副走査方向に移動可能に案内する図示しない案内
手段と、駆動ベルト９が掛け回された一対のプーリ１
０，１０と、プーリ１０，１０の一方を回転させる駆動
モータ１１とを有している。As shown in FIG. 1, the fluorescent print head 2
Is reciprocated with respect to the recording medium W in the sub-scanning direction by a moving mechanism 8 as moving means. The moving mechanism 8 includes a guide unit (not shown) for movably guiding the housing 7 containing the fluorescent print head 2 in the sub-scanning direction, and a pair of pulleys 1 around which a driving belt 9 is wound.
0, 10 and a drive motor 11 for rotating one of the pulleys 10, 10.
【００２２】蛍光プリントヘッド２を内蔵して駆動ベル
ト９に固定された筐体７は、駆動モータ１１を駆動して
駆動ベルト９を循環させれば、不図示の案内手段に案内
されて副走査方向に沿って移動することができる。記録
媒体Ｗとしてのカラーフィルムは、複数枚が所定位置に
保持されており、光による書き込みが終了すると、排出
機構１２によって現像が行われると同時に外に排出され
る。When the drive belt 11 is circulated by driving the drive motor 11, the housing 7 having the fluorescent print head 2 built therein and fixed to the drive belt 9 is guided by guide means (not shown) to perform sub-scanning. Can move along the direction. A plurality of color films as the recording medium W are held at predetermined positions, and when writing by light is completed, the discharge mechanism 12 performs development and discharges the color film to the outside.
【００２３】次に、図２及び図３に基づいて第１実施の
形態の蛍光プリントヘッド２の構成について説明する。Next, the configuration of the fluorescent print head 2 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.
【００２４】以下に説明する各実施の形態の蛍光プリン
トヘッド２は、特に、画像の品質よりも低価格が優先さ
れる低解像度品の需要に対応するべく、ドライバーＩＣ
の部品コスト及び実装コストを低減して小型化が図れる
陽極導体の配線構造を特徴とするものである。The fluorescent print head 2 according to each of the embodiments described below has a driver IC for responding to a demand for a low-resolution product in which a low price is prioritized over an image quality.
The present invention is characterized by the wiring structure of the anode conductor, which can reduce the component cost and the mounting cost of the device and reduce the size.
【００２５】図２に示すように、蛍光プリンドヘッド２
は、陽極基板２１と側面板２２と背面基板２３が封着ガ
ラスによって箱形に組み立てられた内部が高真空状態の
外囲器２４を有している。As shown in FIG. 2, the fluorescent print head 2
Has an envelope 24 in which a positive electrode substrate 21, a side plate 22, and a rear substrate 23 are assembled in a box shape by sealing glass, and the inside is in a high vacuum state.
【００２６】外囲器２４の陽極基板２１の内面の上に
は、陽極基板２１の長手方向に沿って、各々複数個の発
光ドット２５からなる第１及び第２の発光ドット列２
６，２７が設けられて発光部３（陽極）を構成してい
る。各発光ドット２５は、陽極基板２１上に形成された
例えばアルミニウム薄膜等の導電膜からなる枠状の陽極
導体２８と、陽極導体２８の上に被着された蛍光体層２
９とを有する。On the inner surface of the anode substrate 21 of the envelope 24, the first and second light emitting dot rows 2 each including a plurality of light emitting dots 25 are formed along the longitudinal direction of the anode substrate 21.
6 and 27 are provided to constitute the light emitting section 3 (anode). Each of the light emitting dots 25 includes a frame-shaped anode conductor 28 formed of a conductive film such as an aluminum thin film formed on the anode substrate 21, and a phosphor layer 2 covered on the anode conductor 28.
9 is provided.
【００２７】蛍光体層２９は、例えばＺｎＯ：Ｚｎ等の
蛍光体からなり、陽極導体２８の矩形の開口よりも広
く、かつ枠からはみ出さないように塗布されている。蛍
光体層２９の発光は、枠状の陽極導体２８の開口から陽
極基板２１を通して陽極基板２１の外側に照射される。The phosphor layer 29 is made of, for example, a phosphor such as ZnO: Zn, and is applied so as to be wider than the rectangular opening of the anode conductor 28 and not to protrude from the frame. Light emitted from the phosphor layer 29 is emitted from the opening of the frame-shaped anode conductor 28 to the outside of the anode substrate 21 through the anode substrate 21.
【００２８】従って、蛍光プリントヘッド２の発光ドッ
ト２５の面積とは、枠状の陽極導体２８の開口で区画さ
れた蛍光体層２９の有効発光面積を示している。Therefore, the area of the light emitting dots 25 of the fluorescent print head 2 indicates the effective light emitting area of the phosphor layer 29 divided by the opening of the frame-shaped anode conductor 28.
【００２９】第１及び第２の発光ドット列２６，２７
は、各々複数の発光ドット２５が主走査方向に配置され
たものである。各列において主走査方向に隣接する発光
ドット２５は、解像度に応じたピッチ、例えば解像度１
００ｄｐｉであれば、２５４μｍのピッチで配置されて
いる。First and second light emitting dot rows 26 and 27
Is one in which a plurality of light emitting dots 25 are arranged in the main scanning direction. The light emitting dots 25 adjacent to each other in the main scanning direction in each row have a pitch corresponding to the resolution, for example, a resolution of 1
In the case of 00 dpi, they are arranged at a pitch of 254 μm.
【００３０】第１及び第２の発光ドット列２６，２７
は、互いに平行をなし、主走査方向と直交する副走査方
向に所定のピッチをおいて並んでおり、主走査方向の位
置が発光ドット２５の１ピッチ分だけずれて千鳥状に配
置されている。すなわち、互いに平行な２列の発光ドッ
ト列２６，２７における各発光ドット２５のピッチは同
一であり、発光ドット２５の列の長手方向と直交する方
向について、一方の列の発光ドット２５Ａは他方の発光
ドット２５Ｂの間に隣接して位置している。また、２つ
の発光ドット列２６，２７の副走査方向のピッチは、主
走査方向の発光ドット２５のピッチの整数倍に設定され
ている。First and second light emitting dot rows 26 and 27
Are parallel to each other and are arranged at a predetermined pitch in the sub-scanning direction orthogonal to the main scanning direction. The positions in the main scanning direction are displaced by one pitch of the light emitting dots 25 and are arranged in a staggered manner. . That is, the pitch of each light emitting dot 25 in the two light emitting dot rows 26 and 27 parallel to each other is the same, and in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the row of the light emitting dots 25, the light emitting dot 25A of one row is replaced by the other. It is located adjacent to between the light emitting dots 25B. The pitch in the sub-scanning direction between the two light emitting dot rows 26 and 27 is set to an integral multiple of the pitch of the light emitting dots 25 in the main scanning direction.
【００３１】なお、第１及び第２の発光ドット列２６，
２７において、発光ドット２５の並ぶ長手方向が蛍光プ
リントヘッド２による記録動作時の主走査方向となり、
これと直交する方向が副走査方向となる。The first and second light emitting dot rows 26,
At 27, the longitudinal direction in which the light emitting dots 25 are arranged is the main scanning direction during the recording operation by the fluorescent print head 2,
The direction orthogonal to this is the sub-scanning direction.
【００３２】各発光ドット２５の陽極導体２８には、発
光ドット２５の並設方向と直交して片側に引き出されて
集約された線状の配線導体（陽極配線）３０が一体に形
成されている。各配線導体３０は、各発光ドット２５毎
に駆動素子としてのドライバーＩＣ３１に接続されてお
り、各発光ドット２５毎にドライバーＩＣ３１を介して
陽極電圧が印加されるようになっている。The anode conductor 28 of each light emitting dot 25 is integrally formed with a linear wiring conductor (anode wiring) 30 which is drawn to one side perpendicularly to the direction in which the light emitting dots 25 are juxtaposed and collected. . Each wiring conductor 30 is connected to a driver IC 31 as a driving element for each light emitting dot 25, and an anode voltage is applied to each light emitting dot 25 via the driver IC 31.
【００３３】陽極基板２の内面には、アルミニウム薄膜
等の導電膜からなる平面制御電極３２が陽極導体２８及
び配線導体３０と同一平面内で設けられている。平面制
御電極３２は、副走査方向と平行に複数設けられ、各発
光ドット２５の陽極導体２８及び配線導体３０の周りを
囲むようにしてパターン形成されている。各平面制御電
極３２は、配線導体３０の引き出し方向とは反対側に引
き出され、線状のリード部３２ａを介して主走査方向と
平行な棒状の連結部３２ｂに一体に共通接続される。こ
の平面制御電極３２は、常時正の制御電圧が印加され、
電界を均一に保ち、後述する陰極３４から放出される電
子の流れを制御している。平面制御電極３２の両端部分
は、図３の一点鎖線で示すように、絶縁層３３によって
覆われている。On the inner surface of the anode substrate 2, a plane control electrode 32 made of a conductive film such as an aluminum thin film is provided in the same plane as the anode conductor 28 and the wiring conductor 30. A plurality of planar control electrodes 32 are provided in parallel with the sub-scanning direction, and are patterned so as to surround the anode conductor 28 and the wiring conductor 30 of each light emitting dot 25. Each of the plane control electrodes 32 is drawn out to the opposite side to the drawing direction of the wiring conductor 30, and is integrally and commonly connected to a rod-shaped connecting part 32b parallel to the main scanning direction via a linear lead part 32a. A positive control voltage is always applied to the plane control electrode 32,
The electric field is kept uniform, and the flow of electrons emitted from a cathode 34 described later is controlled. Both end portions of the plane control electrode 32 are covered with an insulating layer 33 as shown by a dashed line in FIG.
【００３４】外囲器２４の内部において、各発光ドット
列２６，２７のそれぞれ上方の位置には、発光ドット列
２６，２７の並設方向（主走査方向）に沿ってそれぞれ
１本ずつ、合計２本のフィラメント状の陰極３４が張設
されている。Inside the envelope 24, one position is provided above each of the light emitting dot rows 26 and 27 along the direction in which the light emitting dot rows 26 and 27 are arranged (main scanning direction). Two filament cathodes 34 are stretched.
【００３５】このように、第１実施の形態では、第１及
び第２の発光ドット列２６，２７から引き出された配線
導体３０は、図７に示すように大きく迂回して引き廻す
ことなく、陽極基板２１の片側に集約してドライバーＩ
Ｃ３１に接続することができる。As described above, in the first embodiment, the wiring conductors 30 drawn from the first and second light emitting dot rows 26 and 27 do not largely detour as shown in FIG. The driver I is integrated on one side of the anode substrate 21
Can be connected to C31.
【００３６】その結果、配線長さのばらつきに起因する
輝度ばらつきを最小限に押さえつつ、ドライバーＩＣの
必要数を従来の構成の半分に抑えることができる。これ
により、ドライバーＩＣの部品コスト、実装コスト、更
には外囲器の小型化の面で大きな効果を奏する。As a result, the required number of driver ICs can be reduced to half that of the conventional configuration while minimizing the luminance variation caused by the variation in the wiring length. As a result, there is a great effect in terms of the component cost and the mounting cost of the driver IC, and further, the miniaturization of the envelope.
【００３７】次に、図４は第２実施の形態による蛍光プ
リントヘッドの要部である陽極導体の配線構造を示す平
面図である。なお、第１実施の形態と同一の構成要素に
は同一番号を付し、その説明を省略している。FIG. 4 is a plan view showing a wiring structure of an anode conductor which is a main part of the fluorescent print head according to the second embodiment. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
【００３８】第２実施の形態の蛍光プリントヘッドは、
図４に示すように、第１及び第２の発光ドット列２６，
２７の各発光ドット２５の陽極導体２８にダミー配線導
体３５が一体に設けられたものである。ダミー配線導体
３５は、配線導体３０と反対方向で、かつ配線導体３０
と一直線をなして副走査方向と平行に各陽極導体２８か
ら引き出されている。また、各発光ドット２５毎の配線
導体３０とダミー配線導体３５とによる配線は、同等の
長さに形成されている。The fluorescent print head according to the second embodiment has
As shown in FIG. 4, the first and second light emitting dot rows 26,
The dummy wiring conductor 35 is provided integrally with the anode conductor 28 of each of the 27 light emitting dots 25. The dummy wiring conductor 35 is in the opposite direction to the wiring conductor 30 and
Are drawn out of the respective anode conductors 28 in parallel with the sub-scanning direction. The wiring of the wiring conductor 30 and the dummy wiring conductor 35 for each light emitting dot 25 is formed to have the same length.
【００３９】平面制御電極３２は、副走査方向と平行に
複数設けられ、各発光ドット２５の陽極導体２８、配線
導体３０及びダミー配線導体３５の周りを囲むようにし
てパターン形成されている。各平面制御電極３２は、ダ
ミー配線導体３５の引き出し方向と平行に引き出され、
線状のリード部３２ａを介して主走査方向と平行な棒状
の連結部３２ｂに一体に共通接続される。A plurality of plane control electrodes 32 are provided in parallel with the sub-scanning direction, and are patterned so as to surround the anode conductor 28, the wiring conductor 30, and the dummy wiring conductor 35 of each light emitting dot 25. Each plane control electrode 32 is drawn out in parallel with the drawing direction of the dummy wiring conductor 35,
It is integrally and commonly connected to a rod-shaped connecting portion 32b parallel to the main scanning direction via a linear lead portion 32a.
【００４０】図４の一点鎖線で示すように、配線導体３
０及びダミー配線導体３５の端部を含む平面制御電極３
２の両端部分は、近接する発光ドット列までの間隔Ｈ
１，Ｈ２が同一となるように絶縁層３３によって覆われ
ている。これにより、発光ドット２５の周辺のみが露出
する構造となる。そして、この部分における形状は、上
下左右において略対称形状となり、各発光ドット２５毎
の配線抵抗も同等となるので、各発光ドット２５を取り
巻く電界が均一化され、その結果、輝度ばらつきを抑え
ることができる。As shown by the alternate long and short dash line in FIG.
0 and the plane control electrode 3 including the end of the dummy wiring conductor 35
2 are located at intervals H between adjacent light emitting dot rows.
1 and H2 are covered with the insulating layer 33 so as to be the same. As a result, only the periphery of the light emitting dot 25 is exposed. The shape of this portion is substantially symmetrical in the upper, lower, left, and right directions, and the wiring resistance of each light emitting dot 25 is also equal. Therefore, the electric field surrounding each light emitting dot 25 is made uniform, and as a result, luminance variation is suppressed. Can be.
【００４１】このように、本実施の形態の蛍光プリント
ヘッド２は、所望する解像度が低い場合、陽極導体２８
の配線導体３０及び平面制御電極３２を発光ドット２
５，２５間に適度な幅で形成しつつ、配線導体３０を片
側に引き出して集約し、各発光ドット２５毎にドライバ
ーＩＣ３１に接続している。As described above, when the desired resolution is low, the fluorescent print head 2 of the present embodiment has the anode conductor 28.
Wiring conductor 30 and the plane control electrode 32
The wiring conductors 30 are drawn out to one side while being formed with an appropriate width between 5, 5 and 25, and are connected to the driver IC 31 for each light emitting dot 25.
【００４２】ここで、前記適度な幅は２０μｍ以上の幅
を想定している。その根拠は、アルミニウム薄膜のパタ
ーン製造工程において、工程ばらつきを考慮すると、２
０μｍ以下で配線幅を管理することが非常に困難であ
り、また熱電子を制御する電極として存在するときに、
２０μｍ以下では電界制御能力が低下することによるも
のである。Here, the appropriate width is assumed to be a width of 20 μm or more. The reason is that, considering the process variation in the aluminum thin film pattern manufacturing process, 2
It is very difficult to control the wiring width below 0 μm, and when it exists as an electrode for controlling thermoelectrons,
If the thickness is less than 20 μm, the electric field control ability is reduced.
【００４３】更に付記すれば、数十μｍ以上のパターン
ニングプロセスでは、紫外線による近接露光方式がポピ
ュラーであり、フォトレジスト接触によるマスク汚れ防
止のため、マスクと基板とのギャップが数十μｍ程度保
たれている。これにより、光の回折が生じて解像度が劣
化してしまう。また、その他にエッチング工程でのばら
つき要素もあり、２０μｍ以下の微細配線を管理するに
は、時間と費用をかけたより高いレベルの工程管理を行
うか、半導体の製造プロセスにてパターンニングするし
かない。Further, in the patterning process of several tens of μm or more, the proximity exposure method using ultraviolet rays is popular, and the gap between the mask and the substrate is maintained at several tens μm to prevent the mask from being stained by contact with the photoresist. I'm dripping. As a result, light diffraction occurs and the resolution deteriorates. In addition, there is also a variation factor in the etching process. In order to manage a fine wiring of 20 μm or less, it is necessary to perform a higher level of process management that requires time and expense, or to pattern in a semiconductor manufacturing process. .
【００４４】従って、本例の蛍光プリントヘッド２は、
例えば１００ｄｐｉ程度の低解像度品で有意義な構成で
はあるが、出力画像の品質よりも低価格であることが優
先される低解像度品の需要において、ドライバーＩＣの
部品コスト、および実装コストを低減できるので、需要
に適合した構成である。Therefore, the fluorescent print head 2 of this embodiment is
For example, although a low-resolution product of about 100 dpi has a meaningful configuration, the cost of parts and mounting of the driver IC can be reduced in the demand for a low-resolution product in which the price is given priority over the quality of the output image. , It is a configuration suitable for demand.
【００４５】具体的数値を示すと、発光幅１インチ、解
像度１００ｄｐｉの蛍光プリントヘッドを想定した場
合、従来の構成で設計を行うと、千鳥状に配置された１
００個の発光ドットから５０本ずつ両外側に配線導体が
引き出される。その結果、出力数が５０本以上のドライ
バーＩＣを両外側に１個ずつ計２個実装することにな
る。Specifically, assuming a fluorescent print head having a light emitting width of 1 inch and a resolution of 100 dpi, if a conventional configuration is used to design a fluorescent print head, 1
Wiring conductors are drawn out from the 00 light-emitting dots to both outer sides by 50 lines. As a result, a total of two driver ICs each having 50 or more outputs are mounted on both outer sides.
【００４６】これに対し、本例の構成で設計を行うと、
千鳥状に配置された１００個の発光ドットから１００本
の配線導体が片側に集約されて引き出される。その結
果、出力数が１００本以上のドライバーＩＣを１個実装
すれば済むことになる。On the other hand, when designing with the configuration of this example,
From 100 light emitting dots arranged in a zigzag pattern, 100 wiring conductors are gathered and pulled out on one side. As a result, it is only necessary to mount one driver IC having 100 or more outputs.
【００４７】また、従来の蛍光プリントヘッドの構造に
おいて、コスト対応のために陽極導体の配線を片側に引
き出すと、図７で発生する問題点を生ずる。これに対
し、本例の蛍光プリントヘッド２では、コスト対応しつ
つ、配線抵抗のばらつきに起因する輝度ばらつきを最小
限に抑える効果がある。しかも、蛍光プリントヘッドお
よびそのモジュールが小型化できるので、特に携帯型の
製品に応用される場合は大きなメリットとなる。Further, in the structure of the conventional fluorescent print head, if the wiring of the anode conductor is drawn out to one side for cost reduction, a problem occurs as shown in FIG. On the other hand, the fluorescent print head 2 of the present example has an effect of minimizing the luminance variation caused by the variation of the wiring resistance while responding to the cost. In addition, the size of the fluorescent print head and its module can be reduced, which is a great advantage particularly when applied to portable products.
【００４８】特に、第２実施の形態の蛍光プリントヘッ
ド２では、ダミー配線導体３５を追加した構成なので、
電界を均一化する効果がある。その際、配線導体３０及
びダミー配線導体３５の端部を含む平面制御電極３２の
両端が絶縁層３３によって覆われ、発光ドット２５の周
辺のみが露出し、その部分における形状が上下左右にお
いて略対称形状となり、各発光ドット２５の配線抵抗も
同等となるので、各発光ドット２５を取り巻く電界が均
一化する効果が有り、その結果、輝度ばらつきを抑える
ことができる。In particular, since the fluorescent print head 2 of the second embodiment has a configuration in which the dummy wiring conductor 35 is added,
This has the effect of making the electric field uniform. At this time, both ends of the plane control electrode 32 including the ends of the wiring conductor 30 and the dummy wiring conductor 35 are covered with the insulating layer 33, and only the periphery of the light emitting dot 25 is exposed, and the shape at that portion is substantially symmetrical in up, down, left and right. Since the shape becomes the same and the wiring resistance of each light emitting dot 25 becomes equal, there is an effect that the electric field surrounding each light emitting dot 25 is made uniform, and as a result, the luminance variation can be suppressed.
【００４９】ところで、上述した実施の形態の構成は、
ドライバーＩＣを片側に複数個実装する場合にも有効で
ある。例えば１００ｄｐｉ程度の解像度で発光幅が長い
蛍光プリントヘッドでは、図２を長手方向に延長したよ
うな構造となり、ドライバーＩＣは配線数に応じて必要
数だけ片側に実装される。Incidentally, the configuration of the above-described embodiment is as follows.
This is also effective when a plurality of driver ICs are mounted on one side. For example, a fluorescent print head having a resolution of about 100 dpi and a long emission width has a structure as shown in FIG. 2 extended in the longitudinal direction, and a required number of driver ICs are mounted on one side according to the number of wirings.
【００５０】[0050]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
蛍光プリントヘッドによれば、特に低解像度品に有用
で、駆動素子（ドライバーＩＣ）の部品コスト、実装コ
ストを低減するとともに小型化を図ることができる。As is apparent from the above description, according to the fluorescent print head of the present invention, it is particularly useful for low-resolution products, and reduces the component cost and the mounting cost of the driving element (driver IC) and reduces the size. Can be achieved.
【００５１】また、特に請求項２の蛍光プリントヘッド
によれば、発光ドットを取り巻く電界を略均一化させて
輝度ばらつきを抑えることができる。In particular, according to the fluorescent print head of the second aspect, it is possible to make the electric field surrounding the light emitting dots substantially uniform and suppress the luminance variation.
【図１】本発明による蛍光プリントヘッドを備えた光プ
リンタの概略構成図FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an optical printer including a fluorescent print head according to the present invention.
【図２】蛍光プリントヘッドの第１実施の形態を示す一
部切欠斜視図FIG. 2 is a partially cutaway perspective view showing a first embodiment of a fluorescent print head.
【図３】蛍光プリントヘッドの要部である陽極導体の配
線構造を示す平面図FIG. 3 is a plan view showing a wiring structure of an anode conductor which is a main part of the fluorescent print head.
【図４】第２実施の形態による蛍光プリントヘッドの要
部である陽極導体の配線構造を示す平面図FIG. 4 is a plan view showing a wiring structure of an anode conductor which is a main part of a fluorescent print head according to a second embodiment.
【図５】光プリンタに搭載される従来の蛍光プリントヘ
ッドの一部切欠斜視図FIG. 5 is a partially cutaway perspective view of a conventional fluorescent print head mounted on an optical printer.
【図６】図５の蛍光プリントヘッドにおける陽極導体の
配線構造を示す平面図FIG. 6 is a plan view showing a wiring structure of an anode conductor in the fluorescent print head of FIG. 5;
【図７】図５の蛍光プリントヘッドの発光ドットの配列
構成において陽極配線を片側に集約したときの配線構造
を示す平面図FIG. 7 is a plan view showing a wiring structure when the anode wiring is concentrated on one side in the arrangement of the light emitting dots of the fluorescent print head of FIG. 5;
２…蛍光プリントヘッド、２１…陽極基板、２４…外囲
器、２５…発光ドット、２６…第１の発光ドット列、２
７…第２の発光ドット列、３０…配線導体、３１…ドラ
イバーＩＣ（駆動素子）、３２…平面制御電極、３３…
絶縁層、３４…陰極、３５…ダミー配線導体。2 Fluorescent print head, 21 Anode substrate, 24 Envelope, 25 Light emitting dot, 26 First light emitting dot row, 2
7 ... second light emitting dot row, 30 ... wiring conductor, 31 ... driver IC (drive element), 32 ... plane control electrode, 33 ...
Insulating layer, 34: cathode, 35: dummy wiring conductor.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上田 欽也 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内 (72)発明者 山口 智司 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内 Ｆターム(参考） 2C162 AH33 AH34 AH40 FA19 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (72) Inventor Kinya Ueda 629 Oshiba, Mobara-shi, Chiba Futaba Electronics Co., Ltd. (72) Inventor Tomoji 629 Oshiba, Mobara-shi, Chiba Futaba Electronics Co., Ltd. Reference) 2C162 AH33 AH34 AH40 FA19
Claims (2)
囲器と、前記外囲器の一部をなす基板の内面に複数の発
光ドットを主走査方向に千鳥状に形成してなる発光ドッ
ト列と、前記発光ドットの周りを囲むように前記発光ド
ット列と同一平面で前記基板上に形成された平面制御電
極と、前記外囲器の内部で前記発光ドット列に沿って設
けられた陰極とを有する蛍光プリントヘッドにおいて、 前記発光ドット毎に直線状に引き出される線状の配線導
体は、前記発光ドット及び前記平面制御電極の間を通過
して前記基板の片側に集約されて駆動素子に接続されて
いることを特徴とする蛍光プリントヘッド。1. A box-shaped envelope whose inside is maintained in a high vacuum state, and a plurality of light emitting dots formed in a zigzag pattern in a main scanning direction on an inner surface of a substrate forming a part of the envelope. A light emitting dot row, a plane control electrode formed on the substrate on the same plane as the light emitting dot row so as to surround the light emitting dot, and provided along the light emitting dot row inside the envelope. In the fluorescent print head having a cathode formed, a linear wiring conductor that is linearly drawn out for each light emitting dot is passed between the light emitting dot and the plane control electrode and is collected on one side of the substrate. A fluorescent print head connected to a driving element.
線導体が当該発光ドットの配線導体と一直線をなして引
き出され、前記配線導体及び前記ダミー配線導体の端部
を含む前記平面制御電極の両端が絶縁層で覆われている
ことを特徴とする請求項１記載の蛍光プリントヘッド。2. A line-shaped dummy wiring conductor is drawn out of said light emitting dot in a straight line with a wiring conductor of said light emitting dot, and said planar control electrode including end portions of said wiring conductor and said dummy wiring conductor. The fluorescent print head according to claim 1, wherein both ends are covered with an insulating layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10966999A JP2000296636A (en) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | Fluorescent print head |
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| JP10966999A JP2000296636A (en) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | Fluorescent print head |
Publications (1)
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ID=14516177
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006023469A (en) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Nec Electronics Corp | Driving device and display apparatus |
| WO2018040518A1 (en) * | 2016-09-05 | 2018-03-08 | 京东方科技集团股份有限公司 | Illumination assembly and illumination device |
-
1999
- 1999-04-16 JP JP10966999A patent/JP2000296636A/en active Pending
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