JP2000290474A

JP2000290474A - 難燃・硬化性樹脂組成物

Info

Publication number: JP2000290474A
Application number: JP9551199A
Authority: JP
Inventors: Tomohiro Yorisue; 友裕頼末; Teruo Katayose; 照雄片寄
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1999-04-01
Filing date: 1999-04-01
Publication date: 2000-10-17

Abstract

(57)【要約】【課題】ハロゲンフリーで十分な難燃性が付与された
硬化性樹脂組成物を提供する。【解決手段】（Ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂、
（Ｂ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、（Ｃ）ノボラ
ックフェノール樹脂、（Ｄ）メラミン類又はグアナミン
類、（Ｅ）リン化合物、及び（Ｆ）無機充填剤を配合し
た組成物を調製する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はハロゲンフリーの硬
化性樹脂組成物、およびこれを硬化して得られる硬化体
に関する。更に本発明は、該樹脂組成物と基材からなる
硬化性複合材料、その硬化体（硬化複合材料）、その硬
化体と金属箔からなる積層体、及び樹脂付き銅箔に関す
る。

【０００２】本発明のハロゲンフリー樹脂組成物は、硬
化後において優れた耐薬品性、誘電特性、耐熱性、難燃
性を示し、電気産業、宇宙・航空機産業等の分野におい
て誘電材料、絶縁材料、耐熱材料、構造材料等に用いる
ことができる。特に片面、両面、多層プリント基板、フ
レキシブルプリント基板、ビルドアップ基板等として用
いることができる。

【０００３】

【従来の技術】近年、通信用、民生用、産業用等の電子
機器の分野における実装方法の小型化、高密度化への指
向は著しいものがあり、それに伴って材料の面でもより
優れた耐熱性、寸法安定性、電気特性が要求されつつあ
る。例えば、プリント配線基板としては、従来からフェ
ノール樹脂やエポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂を材料と
する銅張り積層板が用いられてきた。これらは各種の性
能をバランスよく有するものの、電気特性、特に高周波
領域での誘電特性が悪いという欠点を持っている。この
問題を解決する新しい材料としてポリフェニレンエーテ
ルが最近注目を浴び、銅張り積層板への応用が試みられ
ている。

【０００４】例えば、特開昭６１−２８７７３９号公報
には、ポリフェニレンエーテルとトリアリルイソシアヌ
レートおよび／またはトリアリルシアヌレートを含む樹
脂組成物を硬化させて得られる積層板が、特公平７−３
７５６７号公報には不飽和カルボン酸または酸無水物と
の反応により変性されたポリフェニレンエーテルとトリ
アリルイソシアヌレートおよび／またはトリアリルシア
ヌレートを含む硬化性樹脂組成物およびそれを用いて得
られる積層板が、特開昭６４−６９６２８号、同６４−
６９６２９号、特開平１−１１３４２５号、同１−１１
３４２６号公報には三重結合あるいは二重結合を含むポ
リフェニレンエーテルとトリアリルイソシアヌレートお
よび／またはトリアリルシアヌレートを含む硬化性樹脂
組成物が開示されている。

【０００５】また、ポリフェニレンエーテルとエポキシ
を組み合わせた材料として、例えば、特公昭６４−３２
２３号公報にはポリフェニレンエーテルとビスフェノー
ルＡ型エポキシ樹脂やノボラック型エポキシ樹脂等の各
種エポキシ樹脂およびフェノール類やアミン類等の各種
硬化剤を含む硬化性樹脂組成物が、特開平２−１３５２
１６号公報には不飽和カルボン酸または酸無水物との反
応により変性されたポリフェニレンエーテルとポリエポ
キシ化合物、エポキシ用硬化触媒からなる硬化性樹脂組
成物が、特開平２−１６６１１５号公報には溶融加工さ
れたポリフェニレンエーテルとポリエポキシ化合物、エ
ポキシ用硬化触媒からなる硬化性樹脂組成物が開示され
ている。

【０００６】以上の組成物は銅張り積層板を始めとして
各種電子材料に用いられるが、その際樹脂の難燃性は製
品安全面から欠くことのできない特性である。そしてこ
れまで樹脂の難燃化の方法として、芳香族臭素化物や臭
素化エポキシ等の有機ハロゲン化合物が用いられてき
た。しかしながら、有機ハロゲン化合物は燃焼時に猛毒
であるダイオキシンを発生する可能性があり、昨今その
使用が制限されて来ている。そこでそのような状況に対
応すべく、ハロゲンフリーで樹脂に難燃性を付与しよう
とする試みがなされて来ているが、これまではハロゲン
フリーで樹脂に十分な難燃性（例えばＵＬ９４規格でＶ
−０）を付与するのは困難であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決すべくなされたものであり、組成物中にハロゲンを
含まない、すなわち、ハロゲンフリーで十分な難燃性が
付与された硬化性樹脂組成物、その硬化物、該硬化性樹
脂組成物と基材からなる硬化性複合材料、その硬化体
（硬化複合材料）、その硬化体と金属箔からなる積層
体、及び樹脂付き金属箔を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、まず第１に、
Ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂、（Ｂ）ビスフェノ
ールＡ型エポキシ樹脂、（Ｃ）ノボラックフェノール樹
脂、（Ｄ）メラミン類又はグアナミン類、（Ｅ）リン化
合物、及び（Ｆ）無機充填剤を含有する硬化性樹脂組成
物を提供する。

【０００９】第２に、上記第１の硬化性樹脂組成物を硬
化して得られた硬化物を提供する。第３に上記第１の硬
化性樹脂組成物と基材からなる硬化性複合材料であっ
て、基材を５〜９０重量％の割合で含有することを特徴
とする硬化性複合材料を提供する。第４に上記第３の硬
化性複合材料を硬化して得られた硬化複合材料を提供す
る。

【００１０】第５に上記第４の硬化複合材料と金属箔か
らなる積層体を提供する。第６に上記第１の硬化性樹脂
組成物の膜が金属箔の片面に形成されたことを特徴とす
る樹脂付き金属箔を提供する。以下、本発明を更に詳し
く説明する。本発明で用いられる（Ａ）ポリフェニレン
エーテル系樹脂の好ましい例は、２，６−ジメチルフェ
ノールの単独重合で得られるポリ（２，６−ジメチル−
１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジメチ
ル−１，４−フェニレンエーテル）のスチレングラフト
共重合体、２，６−ジメチルフェノールと２，３，６−
トリメチルフェノールの共重合体、２，６−ジメチルフ
ェノールと２−メチル−６−フェニルフェノールの共重
合体、２，６−ジメチルフェノールと多官能フェノール
化合物の存在下で重合して得られた多官能ポリフェニレ
ンエーテル樹脂、例えば、特開昭６３−３０１２２２号
公報、特開平１−２９７４２８号公報に開示されている
ような一般式（Ａ）および（Ｂ）の単位を含む共重合体
等が挙げられる。

【００１１】以上述べたポリフェニレンエーテル系樹脂
の分子量については、３０℃、０．５ｇ／ｄｌのクロロ
ホルム溶液で測定した粘度数ηｓｐ／Ｃが０．１〜１．
０の範囲にあるものが好ましく使用できる。また、本発
明でいうポリフェニレンエーテル系樹脂には変性物も含
まれるが、このような変性物は、具体的には、不飽和基
を含むポリフェニレンエーテル樹脂（特開昭６４−６９
６２８号、特開平１−１１３４２５号、特開平１−１１
３４２６号公報参照）、ならびにポリフェニレンエーテ
ル樹脂と不飽和カルボン酸および／または酸無水物との
反応生成物等が挙げられる。以上の（Ａ）ポリフェニレ
ンエーテル系樹脂は、［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］１０
０重量部に対し１０〜７０重量部の割合で配合するのが
好ましい。

【００１２】本発明に用いられる（Ｂ）ビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂としては、エポキシ当量が１７０〜１
０００であればよい。そしてこれらのビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂は、単独または２種以上混合して使用す
ることができる。ビスフェノールＡ型樹脂は一般にエポ
キシ当量が１７０以上であり、１０００を超えると含浸
性が低下し好ましくない。

【００１３】なお、通常積層板用として使用されるビス
フェノールＦ型エポキシ樹脂、ノボラックエポキシ樹脂
等のグリシジルエーテル型エポキシ樹脂、あるいはグリ
シジルエステル型エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エ
ポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、複素環式エポキシ樹
脂等を、（Ｂ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と併用
することができる。

【００１４】本発明に用いられる（Ｃ）ノボラック型フ
ェノール樹脂としては、フェノール型、クレゾール型、
ビスフェノールＡ型等のノボラックが挙げられ、これら
は単独または２種以上混合して使用することができる。
本発明に用いられる（Ｄ）メラミン類又はグアナミン類
としては、メラミン、ベンゾグアナミン、アセトグアナ
ミン及びメラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂等が挙げ
られ、単独または２種以上混合して使用することができ
る。メラミン類又はグアナミン類の配合割合は、樹脂組
成物全体に対して３〜２０重量％の割合である。この比
率が３重量％未満では耐熱性、耐湿性に問題があり、２
０重量％を超えると電気特性等各種物性が低下する。

【００１５】本発明に用いられる（Ｅ）リン化合物とし
ては、リン酸エステル類、赤リンおよびリン酸マグネシ
ウム、リン酸カルシウム等のリン酸塩が挙げられ、単独
または２種以上混合して使用することができる。これら
リン化合物は、［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｄ）＋
（Ｅ）＋（Ｆ）］１００重量部に対し、リン原子が０．
１〜１０重量部、好ましくは１〜１０重量部、より好ま
しくは３〜１０重量部になるように配合するのが好まし
い。リン原子が０．１重量部未満では十分な難燃性が得
られず、１０重量部を超えると耐熱性その他の物性が低
下する。

【００１６】本発明に用いられる（Ｆ）無機充填剤とし
ては、タルク、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウム、酸化チタン等が挙げられ、こ
れらは単独または２種以上混合して用いることができ
る。このような無機充填剤の配合割合は、樹脂組成物全
体に対して、１０〜５０重量％の割合で配合することが
望ましい。この配合量が１０重量％未満では十分な難燃
性、耐熱性、耐湿性が得られず、５０重量％を超えると
粘度が増加し、基材に塗布むらが発生する。

【００１７】本発明においては、上記（Ａ）〜（Ｆ）以
外に架橋性化合物を用いることもできる。このような架
橋性化合物としては、例えば、ジアリルフタレート、ジ
ビニルベンゼン、多官能性アクリロイル化合物、多官能
性メタクリロイル化合物、多官能性イソシアネート、不
飽和ポリエステル、トリアリルイソシアヌレート、トリ
アリルシアヌレート、ポリブタジエン、スチレン−ブタ
ジエン、スチレン−ブタジエン−スチレン等を挙げるこ
とができ、これらは単独または２種以上混合して用いら
れる。

【００１８】また、本発明では上記架橋性化合物に加え
て硬化促進剤を用いることもできる。このような硬化促
進剤としては、通常エポキシ樹脂に使用される硬化促進
剤やラジカル開始剤が挙げられ、前者としては、例えば
２−エチル−４−メチルイミダゾール、１−ベンジル−
２−メチルイミダゾール、２−メチルイミダゾール、２
−フェニル−４−メチルイミダゾールのようなイミダゾ
ール類やこれらのシアノエチル化合物、あるいはアジン
化合物、ベンジルジメチルアミン、１，８−ジアザビシ
クロ（５，４，０）ウンデセン等が挙げられ、後者とし
ては、例えばパーヘキシン２５Ｂのような通常の過酸化
物が挙げられる。

【００１９】本発明の硬化性樹脂組成物には、これまで
に挙げたものの他に、更にその用途に応じて所望の性能
を付与する目的で、本来の性質を損なわない範囲の量の
充填剤や添加剤を配合して用いることができる。このよ
うな充填剤としてはカーボンブラック、チタン酸バリウ
ム、ガラスビーズ、ガラス中空球等を挙げることができ
る。また、添加剤としては、酸化防止剤、熱安定剤、帯
電防止剤、可塑剤、顔料、染料、着色剤等を挙げること
ができる。更には（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び（Ｃ）
成分以外の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂を１種あるいは
２種以上配合することも可能である。

【００２０】本発明において、上記の（Ａ）〜（Ｆ）成
分を混合する方法としては、各成分を溶媒中に均一に溶
解または分散させる溶液混合法、あるいは押し出し機等
により加熱して行う溶融ブレンド法等が利用できる。溶
液混合に用いられる溶媒としては、ベンゼン、トルエ
ン、キシレンなどの芳香族系溶媒、テトラヒドロフラン
が単独であるいは二種以上を組み合わせて用いられる。

【００２１】本発明の硬化性樹脂組成物は、あらかじめ
その用途に応じて所望の形に成形してもよい。成形方法
は特に限定されないが、通常は、樹脂組成物を上述した
溶媒に溶解させ好みの形に成形するキャスト法、または
樹脂組成物を加熱溶融し好みの形に成形する加熱溶融法
が用いられる。本発明の硬化樹脂組成物は、以上に述べ
た硬化性樹脂組成物を硬化することにより得られるもの
である。硬化の方法は任意であり、熱、光、電子線等に
よる方法を採用することができる。

【００２２】加熱により硬化を行う場合その温度は、ラ
ジカル開始剤の種類によっても異なるが、８０〜３００
℃、より好ましくは１２０〜２５０℃の範囲で選ばれ
る。また時間は、１分〜１０時間程度、より好ましくは
１分〜５時間である。また、この硬化性樹脂組成物は、
後述する硬化複合材料と同様、金属箔及び／または金属
板と張り合わせて用いることができる。

【００２３】次に本発明の第３および第４である硬化性
複合材料とその硬化体について説明する。本発明の第３
である硬化性複合材料は、本発明の第１の硬化性樹脂組
成物と基材からなることを特徴とする。本発明に用いら
れる基材としては、ロービングクロス、クロス、チョッ
プドマット、サーフェシングマットなどの各種ガラス
布、アスベスト布、金属繊維布およびその他合成もしく
は天然の無機繊維布、全芳香族ポリアミド繊維、全芳香
族ポリエステル繊維、ポリベンゾザール繊維等の液晶繊
維から得られる織布または不織布、ポリビニルアルコー
ル繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維などの合成繊
維から得られる織布または不織布、綿布、麻布、フェル
トなどの天然繊維布、カーボン繊維布、クラフト紙、コ
ットン紙、紙ーガラス混繊紙などの天然セルロース系布
などがそれぞれ単独で、あるいは２種以上併せて用いら
れる。

【００２４】本発明において基材の占める割合は、硬化
性複合材料１００重量部を基準として５〜９０重量部、
より好ましくは１０〜８０重量部、さらに好ましくは２
０〜７０重量部である。基材の割合が５重量部より少な
くなると複合材料の硬化後の寸法安定性や強度が不十分
であり、また、基材の割合が９０重量部より多くなると
複合材料の誘電特性が劣り好ましくない。

【００２５】本発明の硬化性複合材料には、必要に応じ
て樹脂と基材の界面における接着性を改善する目的でカ
ップリング剤を用いることができる。このようなカップ
リング剤としては、シランカップリング剤、チタネート
カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、ジル
コアルミネートカップリング剤等一般のものが使用でき
る。

【００２６】本発明の複合材料を製造する方法として
は、例えば、本発明の第１の項で説明した（Ａ）〜
（Ｆ）成分と必要に応じて他の成分を前述の芳香族系、
ケトン系等の溶媒もしくはその混合溶媒中に均一に溶解
または分散させ、基材に含浸させた後乾燥する方法が挙
げられる。含浸は浸漬（ディッピング）、塗布等によっ
て行われる。また、含浸は必要に応じて複数回繰り返す
ことも可能であり、この際組成や濃度の異なる複数の溶
液を用いて含浸を繰り返し、最終的に希望とする樹脂組
成および樹脂量に調整することも可能である。

【００２７】本発明の第４の硬化複合材料は、このよう
にして得た硬化性複合材料を加熱等の方法により硬化す
ることによって得られるものである。その製造方法は特
に限定されるものではなく、例えば、該硬化性複合材料
を複数枚重ね合わせ、加熱加圧下に各層間を接着せしめ
ると同時に熱硬化を行い、所望の厚みの硬化複合材料を
得ることができる。また、一度接着硬化させた硬化複合
材料と硬化性複合材料を組み合わせて新たな層構成の硬
化複合材料を得ることも可能である。積層成形と硬化
は、通常熱プレス等を用い同時に行われるが、両者をそ
れぞれ単独で行ってもよい。すなわち、あらかじめ積層
成形して得た未硬化あるいは半硬化の複合材料を、熱処
理または別の方法で処理することによって硬化させるこ
とができる。

【００２８】成形および硬化は、温度：８０〜３００
℃、圧力：０．１〜１０００ｋｇ／ｃｍ²、時間：１分
〜１０時間の範囲、より好ましくは、温度：１５０〜２
５０℃、圧力：１〜５００ｋｇ／ｃｍ² 、時間：１分
〜５時間の範囲で行うことができる。本発明の第５の積
層体とは、本発明の第４の硬化複合材料と金属箔より構
成されるものである。ここで用いられる金属箔として
は、例えば銅箔、アルミニウム箔等が挙げられる。その
厚みは特に限定されないが、５〜２００μｍ、より好ま
しくは５〜１０５μｍの範囲である。

【００２９】本発明の積層体を製造する方法としては、
例えば、本発明の第３として上で説明した硬化性複合材
料と、金属箔および／または金属板を目的に応じた層構
成で積層し、加熱加圧下に各層間を接着せしめると同時
に熱硬化させる方法を挙げることができる。本発明の積
層体においては、硬化性複合材料と金属箔が任意の層構
成で積層される。金属箔は表層としても中間層としても
用いることができる。上記の他、積層と硬化を複数回繰
り返して多層化することも可能である。

【００３０】金属箔の接着には接着剤を用いることもで
き、このような接着剤としては、エポキシ系、アクリル
系、フェノール系、シアノアクリレート系等が挙げられ
るが、特にこれらに限定されない。上記の積層成形と硬
化は、本発明の第４と同様の条件で行うことができる。
最後に本発明の第６の樹脂付き金属箔について説明す
る。

【００３１】本発明の樹脂付き金属箔とは本発明の第１
の硬化性樹脂組成物と金属箔より構成されるものであ
る。ここで用いられる金属箔としては、例えば、銅箔、
アルミニウム箔等が挙げられる。その厚みは特に限定さ
れないが、５〜２００μｍ、より好ましくは５〜１０５
μｍの範囲である。本発明の樹脂付き金属箔を製造する
方法としては特に限定されることはなく、例えば、
（Ａ）〜（Ｆ）成分と必要に応じて他の成分を芳香族
系、ケトン系等の溶媒もしくはその混合溶媒中に均一に
溶解または分散させ、金属箔に塗布した後乾燥する方法
が挙げられる。

【００３２】塗布は必要に応じて複数回繰り返すことも
可能であり、またこの際組成や濃度の異なる複数の溶液
を用いて塗布を繰り返し、最終的に希望とする樹脂組成
および樹脂量に調整することも可能である。

【００３３】

【発明の実施の形態】次に本発明を実施例によって説明
する。以下の実施例および比較例において「部」とは
「重量部」を意味する。

【００３４】

【実施例１】３０℃、０．５ｇ／ｄｌのクロロホルム溶
液で測定した粘度数ηｓｐ／Ｃが０．５４のポリ（２，
６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）１００
部、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（エポキシ当量４
５６、固形分７０重量％）２６０部、クレゾールノボラ
ックエポキシ樹脂（エポキシ当量２１０、固形分７０重
量％）６５部、フェノール樹脂（水酸基価１１８、固形
分７０重量％）１０５部、水酸化アルミニウム１５０
部、メラミン５０部、リン酸エステル（リン含有量９
％）１００部及びイミダゾール０．１部をトルエンに溶
解もしくは分散させてワニスを作製し、これに目付１０
７ｇ／ｍ２のガラスクロスを浸漬して含浸を行い、エア
ーオーブン中で乾燥させ硬化性複合材料を得た。次に、
硬化後の厚さが約０．８ｍｍとなるように６枚重ね合わ
せ、その両面に厚さ３５μｍの銅箔をおいて１８０℃、
４０ｋｇ／ｃｍ²で９０分間プレス成形機を用いて成
形、硬化させた。

【００３５】ここで得られた積層体について、ＵＬ９４
規格に基づいて燃焼性試験を行った所、Ｖ−０となっ
た。

【００３６】

【実施例２〜９】硬化性樹脂組成物の各成分の部数を表
１の通りに変えた以外は、実施例１と同様に積層体を作
製、燃焼性の測定を行い、すべてＵＬ９４規格でＶ−０
となった。

【００３７】

【実施例１０】実施例１と同様にワニスを作製し、これ
を厚さ１８μｍの銅箔に樹脂層の厚さが５０μｍとなる
ようにバーコータで塗布し、その後エアーオーブン中で
乾燥させ樹脂付き銅箔を作製した。次にこの樹脂付き銅
箔を２枚重ね合わせ、１８０℃、４０ｋｇ／ｃｍ²で９
０分間プレス成形機を用いて成形、硬化させた。

【００３８】ここで得られた積層体について、ＵＬ９４
規格に基づいて燃焼性試験を行った所、Ｖ−０となっ
た。実施例１〜１０の結果を表１にまとめて示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【比較例１】リン酸エステル（リン含有量９％）の配合
部数を６部に変えた以外は、実施例１と同様に積層体を
作製、燃焼性の測定を行い、ＵＬ９４規格でＶ−１とな
った。

【００４１】

【比較例２〜５】硬化性樹脂組成物の各成分の部数を表
２の通りに変えた以外は、比較例１と同様に積層体を作
製、燃焼性の測定を行い、表２に示す結果を得た。

【００４２】

【比較例６】リン酸エステル（リン含有量９％）の配合
部数を６部に変えた以外は、実施例１０と同様に樹脂付
き銅箔を作製、燃焼性の測定を行い、ＵＬ９４規格でＶ
−１となった。以上、比較例１〜６の結果を表２にまと
めて示す。

【００４３】

【表２】

【００４４】

【発明の効果】本発明により、ハロゲンフリーで十分な
難燃性（ＵＬ９４規格でＶ−０）が付与された硬化性樹
脂組成物、その硬化物、該硬化性樹脂組成物と基材から
なる硬化性複合材料、その硬化体（硬化複合材料）、そ
の硬化体と金属箔からなる積層体、及び樹脂付き金属箔
を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｇ 59/56 Ｃ０８Ｇ 59/56 59/62 59/62 Ｃ０８Ｊ 5/10 ＣＦＣＣ０８Ｊ 5/10 ＣＦＣＣ０８Ｋ 3/02 Ｃ０８Ｋ 3/02 3/22 3/22 3/32 3/32 3/34 3/34 3/36 3/36 5/521 5/521 Ｃ０８Ｌ 71/12 Ｃ０８Ｌ 71/12 101/16 Ｈ０１Ｂ 3/40 ＣＨ０１Ｂ 3/40 3/42 Ｇ 3/42 Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｆターム(参考） 4F072 AA04 AA05 AA07 AB03 AB05 AB06 AB08 AB09 AB10 AD15 AD28 AD37 AD44 AE01 AE02 AE04 AE07 AF03 AF06 4F100 AA01H AA19H AB01B AB17 AB33 AB33B AG00 AH10H AK33A AK36A AK52 AK53A AK54A AL05A AL07 AT00A BA02 CA23 DG11 EH46 EH462 EJ08 EJ082 EJ82 EJ822 GB31 GB41 JB12A JJ07 YY00A 4J002 AB01U BE02U BG03U CC00U CC04Y CC184 CC194 CD05X CF00U CF16U CH05W DA039 DA057 DE078 DE138 DE148 DH047 DJ018 DJ048 DL009 EU186 EW047 FA04U FD018 FD150 GF00 GQ01 HA05 4J036 AD08 DA05 DC45 FA02 FA03 FA04 FA05 FB07 FB12 JA08 5G305 AA06 AA11 AB25 AB35 BA09 BA15 BA25 CA13 CA16 CA19 CA27 CC01 CC02 CC03 CC11 CD01 CD13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂、
（Ｂ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、（Ｃ）ノボラ
ックフェノール樹脂、（Ｄ）メラミン類又はグアナミン
類、（Ｅ）リン化合物、及び（Ｆ）無機充填剤を含有す
る硬化性樹脂組成物。
【請求項２】請求項１記載の硬化性樹脂組成物を硬化
して得られた硬化物。
【請求項３】請求項１記載の硬化性樹脂組成物と基材
からなる硬化性複合材料であって、基材を５〜９０重量
％の割合で含有することを特徴とする硬化性複合材料。
【請求項４】請求項３記載の硬化性複合材料を硬化し
て得られた硬化複合材料。
【請求項５】請求項４記載の硬化複合材料と金属箔か
らなる積層体。
【請求項６】請求項１記載の硬化性樹脂組成物の膜が
金属箔の片面に形成されたことを特徴とする樹脂付き金
属箔。