JP2000289097A - 容器成形と同時に内容物を充填する成形方法並びにその装置 - Google Patents
容器成形と同時に内容物を充填する成形方法並びにその装置Info
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金型を横や斜めに移動させることなく、金型
を閉じてパリソンを挟んだ位置で、容器の成形と同時に
内容物の充填を行うことができる方法並びにその装置を
低コストで提供すること。 【解決手段】 ブロー成形機におけるダイヘッド１にエ
アー供給通路２と平行して内容物充填用ストロー３を上
下移動自在に設け、このストロー先端の注出口３ａをダ
イヘッド１のパリソン押出口４内に位置するように配置
しておき、先ず金型5でパリソンＰを成形する際に、本
体金型５ａで成形される容器の口部を閉じないようにし
て成形し、同時にストロー３を下降させて注出口３ａか
ら内容物を成形される容器内に充填し、次いでストロー
３を上方に退避させて容器口部をシール用金型５ｂで盲
蓋状にシールする。
を閉じてパリソンを挟んだ位置で、容器の成形と同時に
内容物の充填を行うことができる方法並びにその装置を
低コストで提供すること。 【解決手段】 ブロー成形機におけるダイヘッド１にエ
アー供給通路２と平行して内容物充填用ストロー３を上
下移動自在に設け、このストロー先端の注出口３ａをダ
イヘッド１のパリソン押出口４内に位置するように配置
しておき、先ず金型5でパリソンＰを成形する際に、本
体金型５ａで成形される容器の口部を閉じないようにし
て成形し、同時にストロー３を下降させて注出口３ａか
ら内容物を成形される容器内に充填し、次いでストロー
３を上方に退避させて容器口部をシール用金型５ｂで盲
蓋状にシールする。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、主として医薬品等
の液体または粉体・粒体等を充填させた容器の成型方法
並びにその装置に関するもので、殊に、容器の成形と同
時に無菌状態を維持しながら容器内に被包装内容物を充
填し、同時に密封するブロー成形方法並びにその装置に
関する。
の液体または粉体・粒体等を充填させた容器の成型方法
並びにその装置に関するもので、殊に、容器の成形と同
時に無菌状態を維持しながら容器内に被包装内容物を充
填し、同時に密封するブロー成形方法並びにその装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ブロー成形機による容器の成形と
同時に、容器内に液体を充填する手段は知られている。
この公知の手段は、成形のダイヘッドから押し出された
パリソンを金型で挟んだ状態で、金型をダイヘッドの横
又は斜め下方の無菌室内に移動させ、この無菌室内の退
避位置で、エアーを吹き込みブロー成形する。この際、
成形される容器の口を溶融状態を維持させたまま開口さ
せてこれに充填針を挿入し容器内に液体を充填した後、
容器の口部を別の金型でシールしている。
同時に、容器内に液体を充填する手段は知られている。
この公知の手段は、成形のダイヘッドから押し出された
パリソンを金型で挟んだ状態で、金型をダイヘッドの横
又は斜め下方の無菌室内に移動させ、この無菌室内の退
避位置で、エアーを吹き込みブロー成形する。この際、
成形される容器の口を溶融状態を維持させたまま開口さ
せてこれに充填針を挿入し容器内に液体を充填した後、
容器の口部を別の金型でシールしている。
【０００３】この従来手段では、多量生産には適してい
るが、機構が複雑で大型で、殊に、完全な無菌室を設備
してその室内で液体の充填を行わなければならないた
め、設備費が嵩み、中・小規模の生産には不向きであ
る。他方、需要の多様化によって少数多品種の商品が要
求される現在においては、構造が簡単で安価な装置が期
待されている。
るが、機構が複雑で大型で、殊に、完全な無菌室を設備
してその室内で液体の充填を行わなければならないた
め、設備費が嵩み、中・小規模の生産には不向きであ
る。他方、需要の多様化によって少数多品種の商品が要
求される現在においては、構造が簡単で安価な装置が期
待されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、金型
を横や斜めに移動させることなく、また、そのための複
雑な設備を必要とせず、また、特別に無菌室を設置する
必要もなく、容器成形金型を閉じてパリソンを挟んだ位
置で、容器の成形と同時にその中に内容物の充填を行う
ことができ、更に、容器の密封も無菌状態で行うことが
できる新規な方法並びにその装置を、簡単な機構でしか
も低コストで提供することを主たる目的とするものであ
る。
を横や斜めに移動させることなく、また、そのための複
雑な設備を必要とせず、また、特別に無菌室を設置する
必要もなく、容器成形金型を閉じてパリソンを挟んだ位
置で、容器の成形と同時にその中に内容物の充填を行う
ことができ、更に、容器の密封も無菌状態で行うことが
できる新規な方法並びにその装置を、簡単な機構でしか
も低コストで提供することを主たる目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、次のような技術的手段を講じた。即ち本
発明に係る成形方法にあっては、ブロー成形機における
ダイヘッド１にエアー供給通路２と平行して内容物充填
用ストロー３を上下移動自在に設け、このストロー先端
の注出口３ａをダイヘッド１のパリソン押出口４内に位
置するように配置しておき、先ず金型５でパリソンＰを
成形する際に、本体金型５ａで成形される容器の口部を
閉じないようにして成形し、同時にストロー３を下降さ
せて注出口３ａから内容物を成形される容器内に充填
し、次いでストロー３を上方に退避させて容器口部をシ
ール用金型５ｂで盲蓋状にシールすることを特徴とす
る。
に本発明では、次のような技術的手段を講じた。即ち本
発明に係る成形方法にあっては、ブロー成形機における
ダイヘッド１にエアー供給通路２と平行して内容物充填
用ストロー３を上下移動自在に設け、このストロー先端
の注出口３ａをダイヘッド１のパリソン押出口４内に位
置するように配置しておき、先ず金型５でパリソンＰを
成形する際に、本体金型５ａで成形される容器の口部を
閉じないようにして成形し、同時にストロー３を下降さ
せて注出口３ａから内容物を成形される容器内に充填
し、次いでストロー３を上方に退避させて容器口部をシ
ール用金型５ｂで盲蓋状にシールすることを特徴とす
る。
【０００６】また、この成形方法を達成するための装置
として本発明では、ブロー成形機におけるダイヘッド１
に設けられたエアー供給通路２と平行して内容物充填用
ストロー３が上下移動自在に設けられ、このストロー先
端の注出口３ａがダイヘッド１のパリソン押出口４内に
位置するように配置されており、前記ストロー３が金型
５による容器成形と対応して金型内に上下動するように
形成されている構成のものとした。
として本発明では、ブロー成形機におけるダイヘッド１
に設けられたエアー供給通路２と平行して内容物充填用
ストロー３が上下移動自在に設けられ、このストロー先
端の注出口３ａがダイヘッド１のパリソン押出口４内に
位置するように配置されており、前記ストロー３が金型
５による容器成形と対応して金型内に上下動するように
形成されている構成のものとした。
【０００７】また、他の装置として、ブロー成形機にお
けるダイヘッド１に、エアー供給通路２と平行状に上下
移動自在とされた内容物充填用ストロー３が所定の間隔
を隔てて複数体設けられ、これらそれぞれのストロー先
端の注出口３ａ，３ａ…がダイヘッド１のパリソン押出
口４内に位置するように配置され、これらの各ストロー
３，３…が複数の容器を同時成型する金型５Ａによる容
器成形と対応して金型内に上下動するように形成されて
いる構成としたものである。
けるダイヘッド１に、エアー供給通路２と平行状に上下
移動自在とされた内容物充填用ストロー３が所定の間隔
を隔てて複数体設けられ、これらそれぞれのストロー先
端の注出口３ａ，３ａ…がダイヘッド１のパリソン押出
口４内に位置するように配置され、これらの各ストロー
３，３…が複数の容器を同時成型する金型５Ａによる容
器成形と対応して金型内に上下動するように形成されて
いる構成としたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】前記ストロー３は、図１並びに図
２に示すように、エアー供給通路２内に同芯的に配置す
るのが好ましいが、図７に示すようにエアー供給通路２
とは別に並列状態して設けることも可能である。
２に示すように、エアー供給通路２内に同芯的に配置す
るのが好ましいが、図７に示すようにエアー供給通路２
とは別に並列状態して設けることも可能である。
【０００９】また、ここにいうブロー成形機におけるダ
イヘッド１に設けたエアー供給通路２と、該通路と平行
状に上下移動自在に設けた内容物充填用ストロー３と
は、一対のものとして、容器を形成する金型５Ａの型数
に対応して二対なり三対なり五対なりそれ以上の複数対
を設けて、それぞれのストロー３…を同期させて同時に
上下動させるようにしておくとよい。また、他の手段と
して、ストロー３…の本数並びに金型５Ａの型数とは無
関係に、ダイヘッド１に設けるエアー供給通路２は、一
つのパリソンＰに対して一つだけ設けてあるものとして
実施することもできる。
イヘッド１に設けたエアー供給通路２と、該通路と平行
状に上下移動自在に設けた内容物充填用ストロー３と
は、一対のものとして、容器を形成する金型５Ａの型数
に対応して二対なり三対なり五対なりそれ以上の複数対
を設けて、それぞれのストロー３…を同期させて同時に
上下動させるようにしておくとよい。また、他の手段と
して、ストロー３…の本数並びに金型５Ａの型数とは無
関係に、ダイヘッド１に設けるエアー供給通路２は、一
つのパリソンＰに対して一つだけ設けてあるものとして
実施することもできる。
【００１０】本発明では、前記金型５が、口部を閉じな
い形態で容器を成形する本体金型５ａと、この本体金型
５ａ内で成形された容器に前記ストロー３によって内容
物が充填された後、金型５ａ内の容器の口部を盲蓋状に
閉じるシール金型５ｂとから構成されている。
い形態で容器を成形する本体金型５ａと、この本体金型
５ａ内で成形された容器に前記ストロー３によって内容
物が充填された後、金型５ａ内の容器の口部を盲蓋状に
閉じるシール金型５ｂとから構成されている。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例について図面に基づいて
説明する。図１乃至図６は第１実施例の成形装置を説明
する図である。図１〜図２において、符号１は本発明に
かかる成形装置のダイヘッド部分を示す。このダイヘッ
ド１にはパリソンＰを押し出すためのオリフィス即ちパ
リソン押出口４と、このパリソン押出口４の内側に開口
して押し出されたパリソン内にエアーを供給するエアー
供給通路２とが設けられている。このエアー供給通路２
はダイヘッド１の内部を垂直に延び、上端部でエアー供
給パイプ６に接続されている。
説明する。図１乃至図６は第１実施例の成形装置を説明
する図である。図１〜図２において、符号１は本発明に
かかる成形装置のダイヘッド部分を示す。このダイヘッ
ド１にはパリソンＰを押し出すためのオリフィス即ちパ
リソン押出口４と、このパリソン押出口４の内側に開口
して押し出されたパリソン内にエアーを供給するエアー
供給通路２とが設けられている。このエアー供給通路２
はダイヘッド１の内部を垂直に延び、上端部でエアー供
給パイプ６に接続されている。
【００１２】前記エアー供給通路２の内部に該通路と同
芯状に内容物充填用ストロー３が配置されている。この
ストロー３は上端で昇降機構７に連結され、後述する金
型５による容器成形と対応して、金型内に上下動するよ
うに形成されている。また該ストロー先端の注出口３ａ
は、ダイヘッド１のパリソン押出口４内の中心部に位置
するように配置されている。
芯状に内容物充填用ストロー３が配置されている。この
ストロー３は上端で昇降機構７に連結され、後述する金
型５による容器成形と対応して、金型内に上下動するよ
うに形成されている。また該ストロー先端の注出口３ａ
は、ダイヘッド１のパリソン押出口４内の中心部に位置
するように配置されている。
【００１３】本発明で使用される金型５は、口部を閉じ
ない開口形態で容器を成形する本体金型５ａと、この本
体金型５ａ内で成形された容器に、前記ストロー３によ
って被包装内容物、例えば薬液を充填した後、容器の口
部を盲蓋状に閉じるシール金型５ｂとから構成されてい
る。なお、符号５ｃはパリソンＰの押出部分の外周面を
囲ってパリソン形状を維持するためのサポーターを示
し、８はパリソン調整用のダイアジャスター、９はパリ
ソン押出口４を形成するリング１０を固定するためのボ
ルトを示す。また、１１はエアー通過穴を備えたストロ
ー３の振れ防止用サポートリングを示す。
ない開口形態で容器を成形する本体金型５ａと、この本
体金型５ａ内で成形された容器に、前記ストロー３によ
って被包装内容物、例えば薬液を充填した後、容器の口
部を盲蓋状に閉じるシール金型５ｂとから構成されてい
る。なお、符号５ｃはパリソンＰの押出部分の外周面を
囲ってパリソン形状を維持するためのサポーターを示
し、８はパリソン調整用のダイアジャスター、９はパリ
ソン押出口４を形成するリング１０を固定するためのボ
ルトを示す。また、１１はエアー通過穴を備えたストロ
ー３の振れ防止用サポートリングを示す。
【００１４】先ず、図２のパリソンＰを図３のように下
方に押し出す。この状態から金型５でパリソンＰを容器
に成形する際に、図４に示すように、本体金型５ａを先
ず閉じて成形される容器の口部を閉じないようにして容
器本体を成形し、同時にストロー３を下降させて注出口
３ａから内容物を金型内の容器内に充填する。次いで図
５に示すようにストロー３を上方の元位置に退避させて
容器の口部をシール用金型５ｂで盲蓋状にシールする。
この後、これら両金型５ａ，５ｂを開いて、内容物を充
填した状態の容器Ｂを取り出す。この動作を順次繰り返
して連続的に成形すればよい。このようにして成形され
た内容物充填容器は、成形機のダイヘッド１から押し出
されたパリソンＰ内で容器内に内容物が充填され、か
つ、容器の開口部がシールされるので、パリソンＰ内に
供給する成形エアーだけを無菌処理することによって、
無菌状態の内容物充填容器を得ることができる。なお、
金型から取り出された容器Ｂは、バリ取り等のトレミン
グされた後出荷されるが、容器が個々に独立して成形さ
れているためバリ取り作業は容易である。
方に押し出す。この状態から金型５でパリソンＰを容器
に成形する際に、図４に示すように、本体金型５ａを先
ず閉じて成形される容器の口部を閉じないようにして容
器本体を成形し、同時にストロー３を下降させて注出口
３ａから内容物を金型内の容器内に充填する。次いで図
５に示すようにストロー３を上方の元位置に退避させて
容器の口部をシール用金型５ｂで盲蓋状にシールする。
この後、これら両金型５ａ，５ｂを開いて、内容物を充
填した状態の容器Ｂを取り出す。この動作を順次繰り返
して連続的に成形すればよい。このようにして成形され
た内容物充填容器は、成形機のダイヘッド１から押し出
されたパリソンＰ内で容器内に内容物が充填され、か
つ、容器の開口部がシールされるので、パリソンＰ内に
供給する成形エアーだけを無菌処理することによって、
無菌状態の内容物充填容器を得ることができる。なお、
金型から取り出された容器Ｂは、バリ取り等のトレミン
グされた後出荷されるが、容器が個々に独立して成形さ
れているためバリ取り作業は容易である。
【００１５】図７は第２実施例を示す図である。上記の
第１実施例に示したストロー３は、図１並びに図２にみ
られるように、エアー供給通路２内に同芯状に配置して
あるものとして示したが、図７に示したストロー３は、
エアー供給通路２とは別に独立させて並列形成させた構
造としたものである。このような構造とした場合も、上
記の実施例と同じ内容物充填容器を得ることができる。
第１実施例に示したストロー３は、図１並びに図２にみ
られるように、エアー供給通路２内に同芯状に配置して
あるものとして示したが、図７に示したストロー３は、
エアー供給通路２とは別に独立させて並列形成させた構
造としたものである。このような構造とした場合も、上
記の実施例と同じ内容物充填容器を得ることができる。
【００１６】また、図示は省略するが、ストロー３は、
一つの容器に対して１本のみに限らず、例えば一つの容
器内に異種の充填物を充填させる場合等において、それ
ぞれを個々に充填させるための必要な本数のストロー３
…を隣接設置させてある構造とすることも可能である。
一つの容器に対して１本のみに限らず、例えば一つの容
器内に異種の充填物を充填させる場合等において、それ
ぞれを個々に充填させるための必要な本数のストロー３
…を隣接設置させてある構造とすることも可能である。
【００１７】図８以下の各図は、同時に複数の内容物充
填容器を得ることができる実施例について示したもので
ある。図８乃至図１０はその一つの実施例を第３実施例
として示したものである。該実施例は、ブロー成形機に
おけるダイヘッド１に形成したパリソン押出口４の平面
視形状を図９のように長円形とし、この長円形内に、エ
アー供給通路２と同芯状に内容物充填用ストロー３とを
一対として、所定の間隔を隔てて二対設けてある構造と
し、容器成形金型５Ａも二つの容器形成用キャビティー
Ｃ，Ｃを備えたものとしてある。なお、これら２本のス
トロー３，３の先端注出口３ａ，３ａがダイヘッド１の
パリソン押出口４側に位置すること、これらの両ストロ
ー３，３の間隔が図１０に示した２個の容器成形金型５
Ａにおける個々のキャビティーＣ，Ｃの間隔に合わせて
あって、それぞれのキャビティー内に出退するようにし
てあること等は前記第１実施例の場合と同じである。
填容器を得ることができる実施例について示したもので
ある。図８乃至図１０はその一つの実施例を第３実施例
として示したものである。該実施例は、ブロー成形機に
おけるダイヘッド１に形成したパリソン押出口４の平面
視形状を図９のように長円形とし、この長円形内に、エ
アー供給通路２と同芯状に内容物充填用ストロー３とを
一対として、所定の間隔を隔てて二対設けてある構造と
し、容器成形金型５Ａも二つの容器形成用キャビティー
Ｃ，Ｃを備えたものとしてある。なお、これら２本のス
トロー３，３の先端注出口３ａ，３ａがダイヘッド１の
パリソン押出口４側に位置すること、これらの両ストロ
ー３，３の間隔が図１０に示した２個の容器成形金型５
Ａにおける個々のキャビティーＣ，Ｃの間隔に合わせて
あって、それぞれのキャビティー内に出退するようにし
てあること等は前記第１実施例の場合と同じである。
【００１８】このようにして、該実施例では、一つのパ
リソンＰで二つの内容物充填容器を得ることができるよ
うにしてある。この金型５ＡのキャビティーＣの数とこ
れに対応させたストロー３の数を増加させて三つ以上の
内容物充填容器を一度に得ることもできる。また、ダイ
ヘッド１に形成したパリソン押出口４の平面視形状は長
円形に限らず、例えば図１１に示した瓢箪形のように他
の形状とすることもできるし、真円状であってもよい。
また、図１０に示した金型５Ａにおける二つのキャビテ
ィーＣ，Ｃを隣接部分で連続させておくことによって、
２連形の容器を得ることもできる。
リソンＰで二つの内容物充填容器を得ることができるよ
うにしてある。この金型５ＡのキャビティーＣの数とこ
れに対応させたストロー３の数を増加させて三つ以上の
内容物充填容器を一度に得ることもできる。また、ダイ
ヘッド１に形成したパリソン押出口４の平面視形状は長
円形に限らず、例えば図１１に示した瓢箪形のように他
の形状とすることもできるし、真円状であってもよい。
また、図１０に示した金型５Ａにおける二つのキャビテ
ィーＣ，Ｃを隣接部分で連続させておくことによって、
２連形の容器を得ることもできる。
【００１９】図１２に示した第４実施例は、ブロー成形
機におけるダイヘッド１に形成したパリソン押出口４内
の中央部に、エアー供給通路２を一つだけ形成し、これ
を挟んで両隣に二つの内容物充填用ストロー３，３を配
設してある構造としたものである。その他は、前記第３
実施例と同様の構造としてある。
機におけるダイヘッド１に形成したパリソン押出口４内
の中央部に、エアー供給通路２を一つだけ形成し、これ
を挟んで両隣に二つの内容物充填用ストロー３，３を配
設してある構造としたものである。その他は、前記第３
実施例と同様の構造としてある。
【００２０】図１３及び図１４に示した第５実施例は、
ブロー成形機におけるダイヘッド１にそれぞれ独立的に
二つのパリソン押出口４，４を配置形成し、それぞれの
中央部に、エアー供給通路２と同芯的に内容物充填用ス
トロー３とを一対づつ配設形成してある構造としたもの
である。その他は、前記第３実施例に準じた構造として
ある。
ブロー成形機におけるダイヘッド１にそれぞれ独立的に
二つのパリソン押出口４，４を配置形成し、それぞれの
中央部に、エアー供給通路２と同芯的に内容物充填用ス
トロー３とを一対づつ配設形成してある構造としたもの
である。その他は、前記第３実施例に準じた構造として
ある。
【００２１】この第５実施例に示したダイヘッド１に個
々に独立的に形成したパリソン押出口４，４は、例えば
図１５に示したように、隣り合う部分が一部連続してい
る形の平面視形状８の字形としたものである。この場合
には、二つの容器が連続して形成されている２連容器を
得るのに適している。
々に独立的に形成したパリソン押出口４，４は、例えば
図１５に示したように、隣り合う部分が一部連続してい
る形の平面視形状８の字形としたものである。この場合
には、二つの容器が連続して形成されている２連容器を
得るのに適している。
【００２２】以上本発明の代表的な実施例について説明
したが、本発明は必ずしもこれらの実施例に示した構造
のみに特定されるものではない。例えば成形と同時に容
器内に充填される物体は、液体に限らず、粉体や顆粒で
あってもよく、一種に限らず二種以上とすることもでき
る。その他本発明では前記の構成要件を備え、且つ下記
の効果を有する範囲内で適宜変更して実施できることは
勿論である。
したが、本発明は必ずしもこれらの実施例に示した構造
のみに特定されるものではない。例えば成形と同時に容
器内に充填される物体は、液体に限らず、粉体や顆粒で
あってもよく、一種に限らず二種以上とすることもでき
る。その他本発明では前記の構成要件を備え、且つ下記
の効果を有する範囲内で適宜変更して実施できることは
勿論である。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の成形方法に
あっては、パリソンを挟んだ姿勢で金型を横や斜め下方
に移動させることなく、容器成形位置のまま、容器の成
形と内容物充填とを同時に行うことができ、しかも内容
物充填後の容器口部の密閉をも同時に行うことができ、
殊に、内容物の充填操作をパリソン内の無菌状態下にお
いてでき、更には、その状態のまま容器を密閉封緘でき
るので、内容物を充填した容器を極めて低コストで提供
できるという顕著な効果が期待できる。
あっては、パリソンを挟んだ姿勢で金型を横や斜め下方
に移動させることなく、容器成形位置のまま、容器の成
形と内容物充填とを同時に行うことができ、しかも内容
物充填後の容器口部の密閉をも同時に行うことができ、
殊に、内容物の充填操作をパリソン内の無菌状態下にお
いてでき、更には、その状態のまま容器を密閉封緘でき
るので、内容物を充填した容器を極めて低コストで提供
できるという顕著な効果が期待できる。
【００２４】また、成形装置にあっては、金型移行機構
等の複雑なメカニズムを省略でき、高価で大きな装置を
必要とする無菌室を不要とするので、更には、内容物充
填ストローがダイヘッド内に組み込まれているので外観
がスマートで成形充填装置全体をコンパクトに構成でき
る等の効果がある。
等の複雑なメカニズムを省略でき、高価で大きな装置を
必要とする無菌室を不要とするので、更には、内容物充
填ストローがダイヘッド内に組み込まれているので外観
がスマートで成形充填装置全体をコンパクトに構成でき
る等の効果がある。
【図１】第１実施例の成形装置のダイヘッド部分を示す
縦断面図。
縦断面図。
【図２】同装置のダイヘッドからパリソンを押し出した
状態を示す縦断面図。
状態を示す縦断面図。
【図３】同装置による成形方法の第１段階を示す縦断面
図。
図。
【図４】同第２段階を示す縦断面図。
【図５】同第３段階を示す縦断面図。
【図６】同第４段階を示す縦断面図。
【図７】第２実施例を示す図１対応部分の縦断面図。
【図８】第３実施例を示す図１対応部分の断面図。
【図９】同実施例のダイヘッドを示す横断面図。
【図１０】同実施例の成形金型を示す横断面図。
【図１１】同実施例のダイヘッドの変形例を示す横断面
図。
図。
【図１２】第４実施例を示す図１対応部分の縦断面図。
【図１３】第５実施例を示す図１対応部分の縦断面図。
【図１４】同実施例のダイヘッドを示す横断面図。
【図１５】同実施例のダイヘッドの変形例を示す横断面
図。
図。
１ ダイヘッド ２ エアー供給通路 ３ 内容物充填ストロー ３ａ ストローの注出口 ４ パリソン押出口 ５ 金型 ５Ａ 金型 ５ａ 本体金型 ５ｂ シール用金型 Ｐ パリソン
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年４月２８日（２０００．４．２
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、次のような技術的手段を講じた。即ち本
発明に係る成形方法にあっては、ブロー成形機における
ダイヘッド１にエアー供給通路２と平行して内容物充填
用ストロー３を上下移動自在に設け、このストロー先端
の注出口３ａをダイヘッド１のパリソン押出口４内に位
置するように配置しておき、先ず金型５でパリソンＰを
成形する際に、本体金型５ａで成形される容器の口部を
閉じないようにして成形し、同時に本体金型５ａを成形
位置に保持させた状態でストロー３を下降させて注出口
３ａから内容物を成形される容器内に充填し、次いでス
トロー３を上方の元位置に退避させて容器口部をシール
用金型５ｂで盲蓋状にシールすることを特徴とする。
に本発明では、次のような技術的手段を講じた。即ち本
発明に係る成形方法にあっては、ブロー成形機における
ダイヘッド１にエアー供給通路２と平行して内容物充填
用ストロー３を上下移動自在に設け、このストロー先端
の注出口３ａをダイヘッド１のパリソン押出口４内に位
置するように配置しておき、先ず金型５でパリソンＰを
成形する際に、本体金型５ａで成形される容器の口部を
閉じないようにして成形し、同時に本体金型５ａを成形
位置に保持させた状態でストロー３を下降させて注出口
３ａから内容物を成形される容器内に充填し、次いでス
トロー３を上方の元位置に退避させて容器口部をシール
用金型５ｂで盲蓋状にシールすることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】先ず、図２のパリソンＰを図３のように下
方に押し出す。この状態から金型５でパリソンＰを容器
に成形する際に、図４に示すように、本体金型５ａを先
ず閉じて成形される容器の口部を閉じないようにして容
器本体を成形し、同時に本体金型５ａを成形位置に保持
させた状態でストロー３を下降させて注出口３ａから内
容物を金型内の容器内に充填する。次いで図５に示すよ
うにストロー３を上方の元位置に退避させて容器の口部
をシール用金型５ｂで盲蓋状にシールする。この後、こ
れら両金型５ａ，５ｂを開いて、内容物を充填した状態
の容器Ｂを取り出す。この動作を順次繰り返して連続的
に成形すればよい。このようにして成形された内容物充
填容器は、成形機のダイヘッド１から押し出されたパリ
ソンＰ内で容器内に内容物が充填され、かつ、容器の開
口部がシールされるので、パリソンＰ内に供給する成形
エアーだけを無菌処理することによって、無菌状態の内
容物充填容器を得ることができる。なお、金型から取り
出された容器Ｂは、バリ取り等のトレミングされた後出
荷されるが、容器が個々に独立して成形されているため
バリ取り作業は容易である。
方に押し出す。この状態から金型５でパリソンＰを容器
に成形する際に、図４に示すように、本体金型５ａを先
ず閉じて成形される容器の口部を閉じないようにして容
器本体を成形し、同時に本体金型５ａを成形位置に保持
させた状態でストロー３を下降させて注出口３ａから内
容物を金型内の容器内に充填する。次いで図５に示すよ
うにストロー３を上方の元位置に退避させて容器の口部
をシール用金型５ｂで盲蓋状にシールする。この後、こ
れら両金型５ａ，５ｂを開いて、内容物を充填した状態
の容器Ｂを取り出す。この動作を順次繰り返して連続的
に成形すればよい。このようにして成形された内容物充
填容器は、成形機のダイヘッド１から押し出されたパリ
ソンＰ内で容器内に内容物が充填され、かつ、容器の開
口部がシールされるので、パリソンＰ内に供給する成形
エアーだけを無菌処理することによって、無菌状態の内
容物充填容器を得ることができる。なお、金型から取り
出された容器Ｂは、バリ取り等のトレミングされた後出
荷されるが、容器が個々に独立して成形されているため
バリ取り作業は容易である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E050 AA02 AB04 BA01 BA03 DA02 DF01 FB01 FB07 GC02 4F202 AG07 AH55 CA15 CB01 CK52 CK84 CL01 4F208 AG07 AH55 LA01 LA07 LB01 LG22 LJ09 LN05 LN08 LN09 LW01 LW23 LW50
Claims (5)
- 【請求項１】 ブロー成形機におけるダイヘッド(1)に
エアー供給通路(2)と平行して内容物充填用ストロー(3)
を上下移動自在に設け、このストロー先端の注出口(3a)
をダイヘッド(1)のパリソン押出口(4)内に位置するよう
に配置しておき、先ず金型(5)でパリソン(P)を成形する
際に、本体金型(5a)で成形される容器の口部を閉じない
ようにして成形し、同時にストロー(3)を下降させて注
出口(3a)から内容物を成形される容器内に充填し、次い
でストロー(3)を上方に退避させて容器口部をシール用
金型(5b)で盲蓋状にシールすることを特徴とする容器成
形と同時に内容物を充填する成形方法。 - 【請求項２】 ブロー成形機におけるダイヘッド(1)に
設けられたエアー供給通路(2)と平行状に内容物充填用
ストロー(3)が上下移動自在に設けられ、このストロー
先端の注出口(3a)がダイヘッド(1)のパリソン押出口(4)
内に位置するように配置され、該ストロー(3)が金型(5)
による容器成形と対応して金型内に上下動するように形
成されている成形装置。 - 【請求項３】 ブロー成形機におけるダイヘッド(1)
に、エアー供給通路(2)と平行状に上下移動自在とされ
た内容物充填用ストロー(3)が所定の間隔を隔てて複数
体設けられ、これらそれぞれのストロー先端の注出口(3
a)，(3a)…がダイヘッド(1)のパリソン押出口(4)内に位
置するように配置され、これらの各ストロー(3)，(3)…
が複数の容器を同時成型する金型(5A)による容器成形と
対応して金型内に上下動するように形成されている成形
装置。 - 【請求項４】 前記金型(5),(5A)が、口部を閉じない形
態で容器を成形する本体金型(5a)と、この本体金型(5a)
内で成形された容器内に前記ストロー(3)によって内容
物が充填された後、容器口部を盲蓋状に閉じるシール金
型(5b)とからなる請求項２または３に記載の成形装置。 - 【請求項５】 前記ストロー(3)がエアー供給通路(2)内
に同芯状に配置されている請求項２乃至４の何れかに記
載の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105340A JP2000289097A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 容器成形と同時に内容物を充填する成形方法並びにその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105340A JP2000289097A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 容器成形と同時に内容物を充填する成形方法並びにその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000289097A true JP2000289097A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14405015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11105340A Pending JP2000289097A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 容器成形と同時に内容物を充填する成形方法並びにその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000289097A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001064421A1 (en) * | 2000-03-01 | 2001-09-07 | Pvaxx Technologies Ltd. | Method and apparatus for blowmoding capsules of polyvinylalcohol and blowmolded polyvinylalcohol capsules |
| US7026375B1 (en) | 1998-08-26 | 2006-04-11 | Pvaxx Research And Development Limited | PVA-containing compositions |
| JP2012071606A (ja) * | 2005-02-08 | 2012-04-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 無菌充填包装体の製造方法、及び製造装置 |
| KR20180063158A (ko) * | 2015-10-01 | 2018-06-11 | 코허-플라스틱 마쉬넨바우 게엠베하 | 컨테이너 제품들의 미생물학적 오염물들을 감소시키기 위한 디바이스 |
| CN111094133A (zh) * | 2017-09-20 | 2020-05-01 | 科赫尔塑料机械制造有限公司 | 用于制造和填充容器产品的设备 |
| CN113966272A (zh) * | 2019-06-04 | 2022-01-21 | Khs科波普拉斯特有限责任公司 | 用于由经热处理的型坯制造以液态填料填充的容器的方法和装置 |
-
1999
- 1999-04-13 JP JP11105340A patent/JP2000289097A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7026375B1 (en) | 1998-08-26 | 2006-04-11 | Pvaxx Research And Development Limited | PVA-containing compositions |
| WO2001064421A1 (en) * | 2000-03-01 | 2001-09-07 | Pvaxx Technologies Ltd. | Method and apparatus for blowmoding capsules of polyvinylalcohol and blowmolded polyvinylalcohol capsules |
| US7195777B2 (en) | 2000-03-01 | 2007-03-27 | Pvaxx Research & Development Limited | Method and apparatus for blowmoding capsules of polyvinylalcohol and blowmolded polyvinylalcohol capsules |
| JP2012071606A (ja) * | 2005-02-08 | 2012-04-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 無菌充填包装体の製造方法、及び製造装置 |
| KR20180063158A (ko) * | 2015-10-01 | 2018-06-11 | 코허-플라스틱 마쉬넨바우 게엠베하 | 컨테이너 제품들의 미생물학적 오염물들을 감소시키기 위한 디바이스 |
| JP2018530460A (ja) * | 2015-10-01 | 2018-10-18 | コッヒャー−プラスティック マシーネンバウ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 容器製品の微生物汚染を減少させる装置 |
| KR102601776B1 (ko) | 2015-10-01 | 2023-11-14 | 코허-플라스틱 마쉬넨바우 게엠베하 | 컨테이너 제품들의 미생물학적 오염물들을 감소시키기 위한 디바이스 |
| CN111094133A (zh) * | 2017-09-20 | 2020-05-01 | 科赫尔塑料机械制造有限公司 | 用于制造和填充容器产品的设备 |
| CN111094133B (zh) * | 2017-09-20 | 2022-01-04 | 科赫尔塑料机械制造有限公司 | 用于制造和填充容器产品的设备 |
| CN113966272A (zh) * | 2019-06-04 | 2022-01-21 | Khs科波普拉斯特有限责任公司 | 用于由经热处理的型坯制造以液态填料填充的容器的方法和装置 |
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