JP2000285632A - Tape cassette and tape cassette molding die - Google Patents

Tape cassette and tape cassette molding die

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JP2000285632A
JP2000285632A JP8597299A JP8597299A JP2000285632A JP 2000285632 A JP2000285632 A JP 2000285632A JP 8597299 A JP8597299 A JP 8597299A JP 8597299 A JP8597299 A JP 8597299A JP 2000285632 A JP2000285632 A JP 2000285632A
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JP
Japan
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core pin
welding
tape cassette
core
case
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Application number
JP8597299A
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Japanese (ja)
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Akio Momoi
昭夫 桃井
Takahiko Yoda
孝彦 依田
Chiyoutarou Kouzu
兆太郎 神津
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TDK Corp
Original Assignee
TDK Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent degradation in the surface property of a welding surface by forming the welding surface at the welding part of the central part of a case from a first core pin provided inside a core (movable side die) and a second core pin provided in this first core pin. SOLUTION: The die 30 is composed of a cavity (fixed side die) 31 and a core (movable side die) 32 and a product (upper case) 1 is molded by letting resins flow into a space formed when both the dies are joined. The inner surface side of the product (upper case) 1 is formed from the core (movable side die) 32. A welding surface 16 is formed from a first core pin 33 in the core (movable side die) 32. A second core pin 34 is provided in the first core pin 33. There is a gap for about 15 μm respectively between the core (movable side die) 32 and the first core pin 33 and between the first core pin 33 and the second core pin 34. With this gap, gas can be efficiently released and no resin flows into such a gap. Thus, resins can sufficiently flow into the fixed part.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】上下ケースからなるケース内
にテープ状媒体を巻回したハブを回転可能に収容したテ
ープカセット、特に上下ケースを溶着によって固着する
テープカセット及びこれを成形する金型に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tape cassette in which a hub around which a tape-shaped medium is wound is rotatably housed in a case composed of upper and lower cases, and more particularly to a tape cassette for fixing the upper and lower cases by welding and a mold for molding the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】上下ケースからなるケース内にテープ状
媒体を巻回したハブを回転可能に収容したテープカセッ
トにおいて、上下ケースの対応する結合部をビス止めで
はなくて溶着によって固着するテープカセットは生産性
が上がり低コストとなるので従来から各種提案されてい
る。特開平7−312059号には上下ケースを4隅及
び中央部の台形膨出部の内面に設けた溶着部により固定
することが記載されている。また、公開技報98−28
にはオーディオテープカセットの台形膨出部の内面に上
下ケースを固着する溶着部を設けると共に更にケースの
長手方向と平行なリブを設けることが記載されている。
平行なリブは大きい巻径のテープを使用する場合にテー
プ卷回部の外周部分のテープが脱線するのを防止するた
めに使用されている。
2. Description of the Related Art In a tape cassette in which a hub having a tape-shaped medium wound in a case composed of an upper and lower case is rotatably housed, a tape cassette in which a corresponding joint portion of the upper and lower cases is fixed by welding instead of screwing is used. Various proposals have conventionally been made because productivity is increased and cost is reduced. Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-312059 describes that upper and lower cases are fixed by welding portions provided on the inner surfaces of trapezoidal bulging portions at four corners and a central portion. In addition, published technical report 98-28
Describes that a welding portion for fixing the upper and lower cases is provided on the inner surface of the trapezoidal bulging portion of the audio tape cassette, and a rib parallel to the longitudinal direction of the case is further provided.
The parallel ribs are used to prevent the tape on the outer peripheral portion of the tape winding portion from derailing when a tape having a large winding diameter is used.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】これらの従来例では、
カセット中央の台形膨出部に上下ケースを固着する溶着
部が設けられているが、この溶着部は、4隅のそれとは
異なって、ケース成形時に樹脂中に含まれるガスが溜ま
り易い。そのため、図10に示したように、溶着部の形
成には、固定側金型(キャビ)31側には突起を設け、
これに対応して可動側金型(コア)本体32には凹所を
設けて製品1の溶着部を形成するのであるが、コア本体
32とは別体のコアピン35を使用している。コアピン
35とコア本体32とは別部品であるため、コアピン3
5とコア本体32の間にできる小さな隙間36をガス逃
げ用の隙間として使っていた。しかしながらガスの逃げ
が十分ではなく、ガスの影響で金型に充分に樹脂が充填
されなかったり、溶着部の表面(溶着面)が凹凸になっ
てしまう。その結果、溶着強度のバラツキができてしま
う。ケースの外周部の場合は、強めに溶着すれば良い
が、中央部の溶着が強すぎると図11に示した前面の前
歯12、25が互いに溶着してしまうし、弱いと図12
のように隙間が空いてしまう。図1、図6等に示したよ
うに、カセットの前面側にはテープガイド24がケース
と一体に設けられており、このようなバラツキによって
テープガイド24の傾きが発生すると、テープの記録再
生特性に悪影響を及ぼす。また、台形膨出部内にテープ
脱線防止用の横リブ14(図3、5)を設けると更にガ
スが溶着部に集まりやすくなり、溶着面の表面性が悪化
してしまう。また、横リブ14により溶着部周囲の肉厚
が厚くなり、凹部周囲にヒケが生じてしまって外観も悪
くなってしまう。
In these conventional examples,
A welding portion for fixing the upper and lower cases is provided at the trapezoidal bulging portion at the center of the cassette. Unlike the welding at the four corners, the welding portion tends to collect gas contained in the resin at the time of molding the case. Therefore, as shown in FIG. 10, in forming the welded portion, a projection is provided on the fixed mold (cavity) 31 side,
Corresponding to this, a recess is provided in the movable-side mold (core) main body 32 to form a welded portion of the product 1, but a core pin 35 separate from the core main body 32 is used. Since the core pin 35 and the core body 32 are separate parts, the core pin 3
The small gap 36 formed between the core 5 and the core body 32 is used as a gas escape gap. However, the escape of the gas is not sufficient, and the resin is not sufficiently filled in the mold due to the influence of the gas, or the surface of the welded portion (welded surface) becomes uneven. As a result, the welding strength varies. In the case of the outer peripheral portion of the case, it is sufficient to weld strongly. However, if the welding at the central portion is too strong, the front teeth 12, 25 on the front surface shown in FIG. 11 are welded to each other.
There will be a gap like this. As shown in FIG. 1, FIG. 6, etc., a tape guide 24 is provided integrally with the case on the front side of the cassette. Adversely affect Further, when the transverse ribs 14 (FIGS. 3 and 5) for preventing tape derailment are provided in the trapezoidal bulging portion, the gas is more likely to collect at the welding portion, and the surface property of the welding surface deteriorates. Further, the thickness around the welded portion is increased due to the lateral rib 14, and sinks are generated around the concave portion, resulting in poor appearance.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、上下ケ
ースを超音波溶着により一体化するテープカセットにお
いて、ケース中央部の溶着部の溶着面は可動側金型内に
設けられた第一のコアピンと、この第一のコアピンの内
部に設けられた第二のコアピンによって形成されている
ことを特徴とするテープカセットを提供する。ここに第
二のコアピンによって形成される面は、第一のコアピン
によって形成される面より凹んでいることが好ましい。
本発明はまた、上下ケースを超音波溶着により一体化す
るテープカセットの成形金型において、ケース中央部の
溶着部の溶着面の外側部分を形成するため可動側金型内
に設けられた第一のコアピンと、該融着面の内側部分を
形成するための前記第一のコアピンの内部に設けられた
第二のコアピンとを備えたことを特徴とするテープカセ
ットの成形金型を提供する。ここに第二のコアピンは、
第一のコアピンよりもケース側に突出していることが好
ましい。また、第二のコアピンの径は第一のコアピンよ
り突出させた場合には、製品では凹部となるので、下ケ
ースの溶着リブと干渉しないようにするために、溶着リ
ブの直径より第二のコアピンの直径を小さくすることが
好ましい。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a tape cassette in which upper and lower cases are integrated by ultrasonic welding, wherein a welding surface of a welding portion at a center portion of the case is provided in a first side provided in a movable mold. A tape cassette characterized by being formed by a core pin and a second core pin provided inside the first core pin. Here, the surface formed by the second core pin is preferably more concave than the surface formed by the first core pin.
The present invention is also directed to a tape cassette molding die in which the upper and lower cases are integrated by ultrasonic welding, wherein a first portion provided in a movable mold for forming an outer portion of a welding surface of a welding portion in a central portion of the case. And a second core pin provided inside the first core pin for forming an inner part of the fusion surface. Here is the second core pin
It is preferable that the projection protrudes more toward the case than the first core pin. Also, when the diameter of the second core pin protrudes from the first core pin, it becomes a recess in the product, so that it does not interfere with the welding rib of the lower case. It is preferable to reduce the diameter of the core pin.

【0005】[0005]

【作用】第一のコアピンと可動側金型との間には隙間が
存在してガス抜きとして作用するほか、更に第一のコア
ピンと第2のコアピンとの間の隙間もガス抜きとして作
用するので、ガス逃げの効果が増大する。これにより溶
着面部の表面性が良好となるので、精度の良いテープカ
セットを製造することができる。また、第二のコアピン
を第一のコアピンより突出させることによって部分的に
薄肉にでき溶着部のヒケを防止することができる。さら
に、下ケースの溶着リブの直径より第二のコアピンの直
径を小さくすると、第二のコアピンの径を第一のコアピ
ンより突出させた場合に融着面に形成される凹所は、下
ケースの溶着リブと干渉しない。
A gap exists between the first core pin and the movable mold so as to function as a gas vent, and a gap between the first core pin and the second core pin also functions as a gas vent. Therefore, the effect of gas escape increases. Thereby, the surface property of the welding surface portion is improved, so that a highly accurate tape cassette can be manufactured. In addition, by projecting the second core pin from the first core pin, it is possible to partially reduce the thickness, thereby preventing sinks at the welded portion. Furthermore, if the diameter of the second core pin is made smaller than the diameter of the welding rib of the lower case, when the diameter of the second core pin is made to protrude from the first core pin, the recess formed on the welding surface becomes lower case. Does not interfere with the welding ribs.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】図1はオーディオテープカセット
の分解斜視図である。上下ケース1,2からなるケース
内にはテープ4を巻回した一対のハブ3,3がシート
5,6を介してケース内に回転自在に収容されている。
下ケース2の前面側にはテープ4をガイドするガイドピ
ン24が一体に形成されている。そして、上下ケース
1,2は起音波溶着により固着される。図1、図3、図
6に示したように、溶着部は外周4隅部の溶着部13
(上ケース側),22(下ケース側)と中央融着部11
(上ケース側),21(下ケース側)であるが、必要に
応じて外周側壁部に溶着部23を設けても良い。外周4
隅部の溶着部13,22は特開平7−312059号に
あるような形状とすればよい。
FIG. 1 is an exploded perspective view of an audio tape cassette. A pair of hubs 3 and 3 around which a tape 4 is wound are rotatably accommodated in the case including upper and lower cases 1 and 2 via sheets 5 and 6.
Guide pins 24 for guiding the tape 4 are integrally formed on the front side of the lower case 2. The upper and lower cases 1 and 2 are fixed by ultrasonic welding. As shown in FIGS. 1, 3, and 6, the welded portions are welded portions 13 at the four corners of the outer periphery.
(Upper case side), 22 (lower case side) and central fused part 11
(Upper case side) and 21 (lower case side), if necessary, a welded portion 23 may be provided on the outer peripheral side wall. Outer circumference 4
The welded portions 13 and 22 at the corners may have a shape as disclosed in JP-A-7-312059.

【0007】図3〜5に示したように、上ケース1の中
央固着部11の外表面にはAB面(カセットの表裏)検
出用の凹部15が形成されている。この部分を形成する
ための金型30について図9で説明する。金型30は固
定側金型31と可動側金型32からなり、両者が合わさ
ったときにできる空間に樹脂が流れ込むことで製品(上
ケース1)が成形される。上ケース1の内面側は可動側
金型32で形成される。そして、溶着面16(図5)は
可動側金型32内の第一のコアピン33によって形成さ
れる。第一のコアピンの内部には第二のコアピン34が
設けられている。可動側金型32と第一のコアピン3
3、第一のコアピン33と第二のコアピン34の間には
それぞれ15μm程度の隙間がある。この隙間によっ
て、ガスを高率良く逃すことが可能となる一方、樹脂は
この位の隙間には流れ込まない。これによって固着部1
1に充分樹脂が流れ込むことができ、溶着面16の形状
精度も良くなって上下ケース1,2の溶着も安定したも
のとすることができる。
As shown in FIGS. 3 to 5, a concave portion 15 for detecting the AB surface (front and back of the cassette) is formed on the outer surface of the central fixing portion 11 of the upper case 1. A mold 30 for forming this portion will be described with reference to FIG. The mold 30 includes a fixed mold 31 and a movable mold 32, and a resin (upper case 1) is formed by resin flowing into a space formed when both are combined. The inner surface of the upper case 1 is formed by a movable mold 32. The welding surface 16 (FIG. 5) is formed by the first core pin 33 in the movable mold 32. A second core pin 34 is provided inside the first core pin. Movable mold 32 and first core pin 3
3. There is a gap of about 15 μm between the first core pin 33 and the second core pin 34, respectively. This gap allows the gas to escape at a high rate, while the resin does not flow into such a gap. Thereby, the fixing portion 1
1, the resin can flow sufficiently, the shape accuracy of the welding surface 16 can be improved, and the welding of the upper and lower cases 1 and 2 can be stabilized.

【0008】また、第二のコアピン34を第一のコアピ
ン33より突出させることにより、中央溶着部11を部
分的に薄肉にすることが可能となり、横リブ14を設け
て中央固着部11周囲が厚肉となっても凹部15周辺の
ヒケを低減することができる。第二のコアピン34の径
であるが、上記のように第一のコアピン33より突出さ
せた場合には、製品では凹部となるので、下ケース2の
溶着リブ27(図8)と干渉しないようにするために、
溶着リブ27の直径d1より第二のコアピン34の直径
d2を小さくするのが良い。なお、下ケース2の溶着ボ
ス21の中心部に凹部26を設けてあるのはケース外表
画にヒケが生じるのを防止するためである。また下ケー
スの溶着リブ27は超音波溶着の際に溶融することによ
り融着を確実に行うためのものである。
Further, by projecting the second core pin 34 from the first core pin 33, the central welded portion 11 can be partially thinned. Even when the thickness is increased, sink marks around the concave portion 15 can be reduced. Although it is the diameter of the second core pin 34, if it protrudes from the first core pin 33 as described above, it will be a concave part in the product, so that it does not interfere with the welding rib 27 of the lower case 2 (FIG. 8). In order to
It is preferable that the diameter d2 of the second core pin 34 be smaller than the diameter d1 of the welding rib 27. The reason why the concave portion 26 is provided at the center of the welding boss 21 of the lower case 2 is to prevent sinks from being formed on the outer surface of the case. In addition, the welding rib 27 of the lower case is used for reliably performing the welding by melting during the ultrasonic welding.

【0009】[0009]

【発明の効果】本発明によると、コアピンを2つ用いる
ことにより、ガス逃げの効果が増大し、溶着面部の表面
性が良好となるので、精度の良いテープカセットを製造
することができる。また、第二のコアピンを第一のコア
ピンより突出させることによって部分的に薄肉にでき溶
着部のヒケを防止することができる。
According to the present invention, the use of two core pins increases the effect of escaping gas and improves the surface properties of the welding surface, so that a tape cassette with high accuracy can be manufactured. In addition, by projecting the second core pin from the first core pin, it is possible to partially reduce the thickness, thereby preventing sinks at the welded portion.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のテープカセツトの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a tape cassette of the present invention.

【図2】上ケースの斜視図であり、上側の図は表側を、
下側の図は裏側を示す。
FIG. 2 is a perspective view of an upper case.
The lower figure shows the back side.

【図3】上ケースの平面図である。FIG. 3 is a plan view of an upper case.

【図4】上ケースの要部拡大平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view of a main part of the upper case.

【図5】図4のV−V線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of FIG. 4;

【図6】下ケースの平面図である。FIG. 6 is a plan view of a lower case.

【図7】下ケースの要部拡大平面図である。FIG. 7 is an enlarged plan view of a main part of a lower case.

【図8】図7のVIII-VIII線断面図である。8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.

【図9】上ケース成形用金型の要部断面図である。FIG. 9 is a sectional view of a main part of an upper case molding die.

【図10】従来の上ケース成形用金型の要部断面図であ
る。
FIG. 10 is a sectional view of a main part of a conventional upper case molding die.

【図11】従来の上下ケースの前面側合わせ部である。FIG. 11 shows a front-side matching portion of a conventional upper and lower case.

【図12】従来の上下ケースの前面側合わせ部である。FIG. 12 shows a front side matching portion of a conventional upper and lower case.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 上ケース 2 下ケース 3 ハブ 4 テープ 11 中央固着部 12 前歯 13 溶着部 14 横リブ 15 凹部 16 溶着面 21 中央溶着ボス 22 溶着部 23 外周溶着リブ 24 テープガイド 25 前歯 26 凹部 27 溶着リブ 30 金型 31 固定側金型(キャビティ) 32 可動側金型(コア) 33 第一コアピン 34 第二コアピン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Upper case 2 Lower case 3 Hub 4 Tape 11 Central fixing part 12 Front teeth 13 Welding part 14 Horizontal rib 15 Depression 16 Welding surface 21 Central welding boss 22 Welding part 23 Outer peripheral welding rib 24 Tape guide 25 Front teeth 26 Depression 27 Welding rib 30 Gold Mold 31 Fixed mold (cavity) 32 Movable mold (core) 33 First core pin 34 Second core pin

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 上下ケースを超音波溶着により一体化す
るテープカセットにおいて、ケース中央部の溶着部の溶
着面は可動側金型内に設けられた第一のコアピンと、こ
の第一のコアピンの内部に設けられた第二のコアピンに
よって形成されていることを特徴とするテープカセッ
ト。
In a tape cassette in which upper and lower cases are integrated by ultrasonic welding, a welding surface of a welding portion at a center portion of the case has a first core pin provided in a movable mold and a first core pin provided in a movable mold. A tape cassette characterized by being formed by a second core pin provided inside.
【請求項2】 請求項1に記載のテープカセットにおい
て、前記第二のコアピンによって形成される面は、前記
第一のコアピンによって形成される面より凹んでいるこ
とを特徴とするテープカセット。
2. The tape cassette according to claim 1, wherein a surface formed by said second core pin is recessed from a surface formed by said first core pin.
【請求項3】 前記溶着面に対向して形成される相手ケ
ースの融着リブの直径より第二のコアピンによって形成
される凹所の直径を小さくしたことを特徴とする請求項
2のテープカセット。
3. The tape cassette according to claim 2, wherein the diameter of the recess formed by the second core pin is smaller than the diameter of the fusion rib of the mating case formed to face the welding surface. .
【請求項4】上下ケースを超音波溶着により一体化する
テープカセットの成形金型において、ケース中央部の溶
着部の溶着面の外側部分を形成するため可動側金型内に
設けられた第一のコアピンと、該融着面の内側部分を形
成するための前記第一のコアピンの内部に設けられた第
二のコアピンとを備えたことを特徴とするテープカセッ
トの成形金型。
4. A molding die for a tape cassette in which an upper case and a lower case are integrated by ultrasonic welding, a first mold provided in a movable mold for forming an outer portion of a welding surface of a welding portion at a central portion of the case. And a second core pin provided inside the first core pin for forming an inner portion of the fusion surface.
【請求項5】 請求項4に記載の金型において、前記第
二のコアピンは、前記第一のコアピンによりもケース側
に突出していることを特徴とするテープカセット。
5. The tape cassette according to claim 4, wherein the second core pin projects more toward the case than the first core pin.
【請求項6】 前記溶着面に対向して形成される相手ケ
ースの融着リブの溶着リブの直径より第二のコアピンの
直径を小さくしたことを特徴とする請求項5のテープカ
セット。
6. The tape cassette according to claim 5, wherein a diameter of the second core pin is smaller than a diameter of a welding rib of a fusion rib of a mating case formed to face the welding surface.
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