JP2000282348A - 無杼織機の緯糸貯留装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で，測長量の変更を簡単に行うこ
とができる緯糸貯留装置を提供する。 【解決手段】 半径方向に移動可能に設けられた複数の
測長ドラム片４６と、回転軸１２に対し偏心傾斜状態で
回転軸１２に相対的に回転可能に設けられ半径方向に移
動可能に設けられた複数の送りドラム片６４を有する。
送りドラム片６４の往復運動の上死点及び下死点の少な
くとも一方で、送りドラム片６４と接触し、送りドラム
片６４の突出量を設定する基準面５６ａが、測長ドラム
片４６に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、無杼織機で一回
の緯入れに必要な長さの緯糸を測長、貯留しておく無杼
織機の緯糸貯留装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、緯糸貯留装置には、緯糸貯留部で
ある貯糸ドラムと、緯糸を糸出し方向へ順次送り出して
貯糸ドラム周面に一定の間隔を置いて整然と巻きつける
送りドラムが設けられていた。貯糸ドラムの周面には貯
糸ドラムの軸方向に沿ってスリットが形成され、この貯
糸ドラムの内側に送りドラムが位置している。この送り
ドラムの周面には、貯糸ドラムに設けられたスリットに
遊嵌される送り羽が形成され、送りドラムは貯糸ドラム
に対して回転軸が偏心傾斜している。

【０００３】この緯糸貯留装置は、送りドラムの送り羽
が貯糸ドラムのスリットから突没し、突出しているとき
は、送りドラムに対して糸出し方向へ順次移送され、緯
糸を適宜な間隔をあけて整然と巻付ける。

【０００４】このように緯糸貯留装置で、ドラム径を変
更し測長量を変更するものとしては、実案登録第２５１
９３６０号公報に開示されている緯糸測長貯留装置があ
った。この緯糸測長貯留装置は、複数の第一ドラム（測
長ドラム)と複数の第二ドラム(送りドラム)が、各々半
径方向に移動可能に設けられている。

【０００５】また、特開平４−２４０２５０号公報に開
示されている構造の緯糸貯留装置もあった。これは、第
二のコラム(送りドラム)が、第一のコラム(測長ドラム)
に対して、カムを形成する溝によって半径方向に連動し
て移動可能に設けられているものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の実案
登録第２５１９３６０号公報に開示されているものは、
測長量変更作業が煩雑であるという問題があった。この
変更作業は、はじめに第一ドラム(測長ドラム)の位置を
移動させ所望の位置で固定し、次に第二ドラム(送りド
ラム)の位置を移動させ、第一ドラム（測長ドラム）に
対し所定の位置関係となるように第二ドラムを固定する
ものであり、作業工程が多いものであった。

【０００７】また、特開平４−２４０２５０号公報に開
示されているものは、巻径変更のためのカムが、第一の
コラム(測長ドラム)側と第二のコラム(送りドラム)側の
２種類必要となるため、構成が複雑になるものであっ
た。

【０００８】この発明は上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、簡単な構成で，測長量の変更を簡単に
行うことができる緯糸貯留装置を提供することを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は、ヤーンガイ
ドを備えた回転軸に相対的に回転可能に設けられ上記回
転軸に対して略直角に位置する第一のホルダと、上記第
一のホルダに対し半径方向に移動可能に設けられている
複数の測長ドラム片と、上記回転軸に対し偏心傾斜状態
で上記回転軸に相対的に回転可能に設けられ上記回転軸
に対して略直角に位置する第二のホルダと、上記第二の
ホルダに対し半径方向に移動可能に設けられた複数の送
りドラム片が設けられ、緯糸の測長貯留時における回転
軸の1回転中に上記送りドラム片が、測長ドラム片の外
周面やその外周面をつなぐ仮想線上の面としての測長ド
ラム周面位置に対して、所定量の最大突出を伴う半径方
向の往復運動を行うように両ドラム片の取り付け位置を
設定する緯糸貯留装置である。この緯糸貯留装置は、上
記往復運動の上死点及び下死点の少なくとも一方で上記
送りドラム片と接触し、上記送りドラム片の突出量を設
定する基準面が上記測長ドラム片に形成されている。

【００１０】また、上記基準面は、上記測長ドラム片に
形成された溝部または段部の側壁面である。そして、上
記送りドラム片は上記側壁面に係合する突起を備えたも
のである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図面に基づいて説明する。図1〜図9はこの発明の一実
施形態の緯糸貯留装置１０を示すもので、回転軸１２は
図示しない機台に固定されているケーシング１４に組み
込まれ、図示しない駆動モータに連結され、織機に同期
して回転している。回転軸１２には、回転ヤーンガイド
１６が回転軸１２の先端側に向かって斜めに突設され、
回転ヤーンガイド１６の内側には緯糸Ｙが挿通する緯糸
案内通路１６ａが形成されている。緯糸案内通路１６ａ
は回転軸１２に沿って形成され、図示しない給糸体から
緯糸Ｙを導いている。

【００１２】回転軸１２の先端部には、回転軸１２の取
り付け段部１３に、エンドプレート２６が当接し、一対
のベアリング２８がカラー２４を挟んでさらに嵌合さ
れ、ベアリング２８の先端側の回転軸１２には、段付ス
リーブ１８が止め板２０により止めネジ２２で止められ
ている。従って、一対のベアリング２８は、段付スリー
ブ１８，カラー２４，エンドプレート２６により位置決
めされて設けられている。

【００１３】そして、回転軸１２には、一対のベアリン
グ２８を介して、後述する第一ドラムホルダ４２を支承
する第一ドラムブラケット３０が設けられている。ドラ
ムブラケット３０とケーシング１４との間には、旋回す
る回転ヤーンガイド１６が通過する空隙３２が全周にわ
たって形成されている。ドラムブラケット３０の周縁部
付近には複数の磁石３４が埋設され、ケーシング１４
の、磁石３４に対向する部分にも複数の磁石３６が埋設
され、互いに吸引し合って回転を阻止し位置決めしてい
る。

【００１４】回転軸１２に設けられているドラムブラケ
ット３０の前面には、円板状のドラムホルダ４２が取り
付けられている。ドラムホルダ４２の前面には、４本の
ガイド溝４２ａが放射方向に十字状に形成され、ドラム
ホルダ４２の中央には回転軸１２および段付きスリーブ
１８が挿通される中心孔４２ｂが形成されている。各ガ
イド溝４２ａには、中心孔４０ｂ寄りに棒状の磁石４４
がほぼ直角に立設され、磁石４４よりも放射方向外側に
は、ネジ孔４２ｃが形成されている。

【００１５】ドラムホルダ４２の各ガイド溝４２ａに
は、４個の測長ドラム片４６が係合されている。各測長
ドラム片４６は、円筒形を軸方向に４分割した形状で，
図３に示すように円弧状の糸巻付け部４８を有し、糸巻
付け部４８には測長ドラム片４６の軸方向に沿って複数
の例えば４本のスリット５０が並べられて形成されてい
る。糸巻付け部４８の一方の端部４８ａ付近には、糸巻
付け部４８の円弧の外側に肉厚となる傾斜部５２が形成
されている。糸巻付け部４８の端部４８ａに連続し、糸
巻付け部４８の円弧の内側に突出するとともにガイド溝
４２ａに係合するガイドブロック部５４が形成されてい
る。ガイドブロック部５４の内側面には、糸巻付け部４
８近傍で糸巻付け部４８に対して平行に溝部５６が形成
されている。そして、溝部５６よりもガイドブロック部
５４の端部側には、糸巻付け部４８の円弧に対して直角
の方向に沿って縦長の長孔５８が設けられている。

【００１６】測長ドラム片４６を、ドラムホルダ４２に
取りつける方法は、図４に示すように、ドラムホルダ４
２の各ガイド溝４２ａに、測長ドラム片４６のガイドブ
ロック部５４を嵌合させ、長孔５８にボルト６０を差し
込み、ボルト６０の先端部はドラムホルダ４２のネジ孔
４２ｃに螺合される。測長ドラム片４６の取り付け位置
は、ドラムホルダ４２に対して、長孔５８の長手方向に
長孔５８の長さの範囲で移動調節可能である。

【００１７】段付スリーブ１８の先端部には、偏心傾斜
軸１８ａが形成されている。偏心傾斜軸１８ａの軸心Ｃ
１は、回転軸１２の軸心Ｃに対し、図２の紙面に垂直な
方向に偏心量δだけ偏心するとともに、紙面と平行な方
向に傾斜角θだけ傾斜している。偏心傾斜軸１８ａに
は、ベアリング３８を介し、後述する第二ドラムホルダ
６２を支承する第二ドラムブラケット４０が装着されて
いる。ドラムブラケット４０には、止めネジ２２を露出
させるために、ベアリング３８が嵌合される取り付け筒
部４１と、その取り付け筒部４１の内側の中心孔４０ａ
が設けられている。

【００１８】ドラムブラケット４０には等分に４個の透
孔４０ｂが円周上に設けられ、対向する一対の透孔４０
ｂの外側に各１個、透孔４０ｂよりも直径が小さい透孔
４０ｃが形成されている。

【００１９】ドラムブラケット４０の後面側には、円板
状の第二ドラムホルダ６２が取り付けられている。ドラ
ムホルダ６２の後面には、ガイド溝６２ａが放射方向に
十字状に形成され、ドラムホルダ６２の中央には、ドラ
ムブラケット４０の中心孔４０ａに設けられている取り
付け筒部４１が挿入される中心孔６２ｂが形成されてい
る。各ガイド溝６２ａ には、ドラムブラケット４０の
透孔４０ｂに連通するネジ穴６２ｃと、透孔４０ｃに連
通するネジ穴６２ｄが形成されている。そして、ドラム
ブラケット４０の透孔４０ｂにボルト６３が差し込まれ
てドラムホルダ６２のネジ穴６２ｄに螺合され、ドラム
ホルダ６２はドラムブラケット４０に取り付けられてい
る。

【００２０】ドラムホルダ６２の後面には、４個の送り
ドラム片６４が係合されている。各送りドラム片６４
は、測長ドラム片４６の内面よりも小径の円筒形を軸方
向に４分割した形状で、図５に示すように円弧面６６に
は、送りドラム片６４の軸方向に沿って板状の送り羽６
８が設けられている。送り羽６８は、測長ドラム片４６
のスリット５０よりも幅が狭く長さが短く形成され、ス
リット５０同士の間隔とほぼ同じ間隔で並べられて形成
されている。円弧面６６の軸方向の一端部には、円弧面
６６の円弧内側へ突出するガイドブロック部７０が形成
されている。そして、円弧面６６の他端部中央には、円
弧面６６の延長方向に突出する突起７２が形成されてい
る。

【００２１】送りドラム片６４は、後述するロック片７
４によりドラムホルダ６２の各ガイド溝６２ａに取り付
けられている。ロック片７４は、図６に示すようにほぼ
直角に折り曲がった板部材で、送りドラム片６４のガイ
ドブロック部７０に対して平行に重ねられる側面７４ａ
には、一定厚みの弾性体７６が設けられている。弾性体
７６は適度な弾性を有する板ばねやゴム等でできてい
る。そして、ロック片７４の側面７４ａの、ロック片７
４のドラムホルダ６２の透孔６２ｃに対向する位置に、
ネジ穴７４ｂが形成されている。そして、ロック片７４
の側面７４ａの後面には、棒状の磁石７８がほぼ直角に
立設されている。

【００２２】ロック片７４の取り付け方法は、図６に示
すようにドラムブラケット４０の透孔４０ｂと、ドラム
ホルダ６２の透孔６２ｃにボルト８０が差し込まれてロ
ック片７４のネジ穴７４ｂに螺合され、ロック片７４は
ドラムホルダ６２とともに送りドラム片６４を挟持して
取り付けられる。ロック片７４は弾性体７６を介して送
りドラム片６４を保持しているため、送りドラム片６４
は適度な摩擦力で保持され、摩擦力より大きい力が加わ
るとその力の方向へ摺動する。

【００２３】そして、ロック片７４に設けられた磁石７
８は、ドラムホルダ４２に設けられた磁石４４にわずか
な距離を離間されて対向し、互いに吸引している。そし
て、送りドラム片６４の突起７２は、測長ドラム片４６
の溝部５６に所定の遊びを有して差し込まれている。

【００２４】次にこの実施形態の緯糸貯留装置１０の動
作について説明する。先ず、緯入れに必要な測長貯留を
行うとき、回転軸１２が回転するとドラムホルダ４２は
磁石３４，３６の相互吸引作用によりケーシング１４に
対して静止状態を保ち、またドラムホルダ６２は、ロッ
ク片７４に設けられている磁石７８とドラムホルダ４２
の磁石４４の相互吸引作用により静止状態を保つ。

【００２５】しかし、ドラムホルダ６２は偏心傾斜軸１
８ａを介して回転軸１２に軸止されているので、回転軸
１２が１回転するごとにドラムホルダ６２及び送りドラ
ム片６４は回転軸１２に対して、偏心量δの２倍の量だ
け紙面に対して直角および平行な方向に移動し、すなわ
ち、回転軸１２の半径方向に振幅がσの往復運動をし、
かつ傾斜角θの２倍の揺動角で揺動する。

【００２６】そして、送りドラム片６４は、送り羽６８
が回転軸１２の１回転中に測長ドラム片４６の周面位
置、例えばスリット５０から外側に最大で高さhだけ半
径方向に突出する往復運動を行うように、測長ドラム片
４６との相対位置が設定されている。送り羽６８は、測
長ドラム片４６から突出しているとき、図７に示すよう
に、送りドラム片６４に対して左から右方向へ揺動し、
送り羽６８の揺動により、測長ドラム片４６に巻かれた
緯糸Ｙを糸出し方向へ順次移送し、緯糸Ｙを適宜な間隔
あけて整然と巻付ける。

【００２７】次に、この実施形態の緯糸貯留装置１０に
おいて、緯糸Ｙの測長量の変更をする場合、各ボルト６
０，８０をゆるめ手で各測長ドラム片４６をガイド溝４
２ａに沿って移動させ適宜の位置でボルト６０を固定す
る。このときボルト８０は、ロック片７４と送りドラム
片６４が弾性片７６によりドラムホルダ６２に保持され
る程度に緩める。測長ドラム片４６を移動させるとき送
りドラム片６４は、測長ドラム片４６の溝部５６に嵌合
した突起７２が溝部５６の内壁に押され、測長ドラム片
４６の移動方向へ力がかかる。そして送りドラム片６４
を保持しているロック片７４の弾性体７６との摩擦力に
抗して、送りドラム片６４は測長ドラム片４６に伴って
移動する。そして測長ドラム片４６の停止とともに、送
りドラム片６４がロック片７４の弾性体７６の付勢力に
より保持される。

【００２８】ここで、図８に示すように、測長ドラム片
４６の溝部５６の回転軸１２の半径方向長さＬは、送り
ドラム片６４の上下方向の偏心量２δよりも長く形成さ
れている。また、送り羽６８がスリット５０から所定量
ｈの最大突出を伴う往復運動を行うように測長ドラム片
４６と送りドラム片６４との相対位置が設定されている
場合に、溝部５６の内側壁５６aが、上記往復運動の下
死点で突起７２の内側面７２aと接触するように、言い
換えれば、内側面７２aと同一位置となるように形成さ
れている。

【００２９】さらに、図８に示すように、溝部５６の内
側壁５６aおよび外側壁５６bは、送りドラム片６４が図
７に示す揺動を行う間、突起７２の一部と回転軸１２の
軸方向について常時重複し得るように形成されている。
したがって、測長ドラム片４６を半径方向へ移動させる
と、各送りドラム片６４は、揺動位置に関係なく突起７
２が溝部５６の内側壁５６aまたは外側壁６８bと係合し
て測長ドラム片４６と共に移動することになる。

【００３０】いま、緯糸Ｙの測長量を増やす場合につい
て説明する。先ず、ボルト６０，８０をゆるめた上で、
４つの測長ドラム片４６をそれぞれ手で回転軸１２の半
径方向外側へ移動させる。送りドラム６４は、その突起
７２が溝部５６の内側壁５６aに押されて測長ドラム片
４６と共に移動する。測長ドラム片４６を所望の測長量
が得られる適宜な位置に移動させた後、ボルト６０を締
めてドラムホルダ４２に固定する。このとき測量ドラム
片４６の移動量が２σより大きければ、全ての送りドラ
ム片６４の突起７２は測長ドラム片４６の溝部５６の内
側壁５６aに当接している。

【００３１】この後、回転軸１２を手動または自動で少
なくとも１回転させると、ドラムホルダ６２は回転軸１
２の半径方向の往復運動および軸方向の揺動運動を行
う。一方、各送りドラム片６４は、内側壁５６aによっ
て回転軸１２の半径方向内側への運動が規制されている
ので、回転軸１２を１回転させる間に、各送りドラム片
６４と弾性体７６およびドラムホルダ６２との間で摩擦
力に抗して相対運動が生じる。

【００３２】ここで、１つの送りドラム片６４について
みると、ドラムホルダ６２の該送りドラム６４に対応す
る部分が往復運動の下死点を通過するまでは、該送りド
ラム片６４とドラムホルダ６２との間で相対運動が生
じ、下死点の通過後に該送りドラム６４はドラムホルダ
６２と共に運動を行うことになる。そうして回転軸１２
が１回転したときには、全ての送りドラム片６４とドラ
ムホルダ６２との相対位置が適宜な位置に自動的に位置
決めされる。この後、ボルト８０を締め付けて、送りド
ラム片６４をドラムホルダ６２に固定する。

【００３３】以後、回転軸１２が回転すると、各送りド
ラム片６４の送り羽６８は、新たな位置に設定された測
長ドラム片４６のスリット５０から所定量hの最大突出
を伴う往復運動および傾斜角θの２倍の揺動角での揺動
運動を行うことができ、その往復運動における下死点で
突起７２の内側面７２aが溝部５６の内側壁５６aに接触
する。

【００３４】このように測長量を増やす場合において
は、溝部５６の内壁面５６aが、送りドラム片６４の最
大突出量hを設定するための基準面として作用する。

【００３５】また、緯糸Ｙの測長量を減らすとき、測長
ドラム片４６を半径方向内側に移動させる。これに伴
い、送りドラム片６４は突起７２が溝部５６の外側壁５
６ｂに押されて移動する。なお、このとき測長ドラム片
４６を所望の位置より少なくとも距離Ｌだけ半径方向内
側へ余計に移動させる。次に測長ドラム片４６を所望の
位置に半径方向外側へ再び移動させ、これに伴い送りド
ラム片６４は突起７２が溝部５６の内側壁５６ａに押さ
れて所定位置に移動する。この操作により、溝部５６の
内側壁５６ａが基準面となり、上記と同様に回転軸１２
の１回転中に、各送りドラム片６４とドラムホルダ６２
との相対位置が適宜な位置に自動的に位置決めされる。

【００３６】また、図９に示すように、溝部５６の外側
壁５６ｂが基準面となり、送りドラム６４の上死点は送
りドラム片６４の突起７２の外側壁７２ｂが溝部５６の
外側壁５６ｂに接する位置で設定するようにしても良
い。

【００３７】この場合、緯糸Ｙの測長量を増やすとき、
一旦測長ドラム片４６を半径方向外側に移動させる。こ
れに従い送りドラム片６４は突起７２が溝部５６の内側
壁５６ａに押されて移動する。なお、このとき測長ドラ
ム片４６を所望の位置より少なくとも距離Ｌだけ半径方
向外側へ余計に移動させる。次に測長ドラム片４６を所
望の位置に半径方向内側へ移動させ、これに伴い送りド
ラム片６４は突起７２が溝部５６の外側壁５６ｂに押さ
れて所定位置に移動する。この操作により、溝部５６の
外側壁５６ｂが基準面となり、上記と同様に、回転軸１
２を１回転させると、各送りドラム片６４が所定の突出
量に設定される。

【００３８】また、緯糸Ｙの測長量を減らすとき、測長
ドラム片４６を半径方向内側に移動させ、これに伴い送
りドラム片６４は突起７２が溝部５６の外側壁５６ｂに
押されて所定位置に移動する。この状態で溝部５６の外
側面５６ｂが基準面となる。この操作により、溝部５６
の外側壁５６ｂが基準面となり、上記と同様に、回転軸
１２を１回転させると、各送りドラム片６４が所定の突
出量に設定される。

【００３９】なお、この発明の緯糸貯留装置は上記実施
形態に限定されるものではなく、４つの測長ドラム片を
個々に手で動かす代わりに、各測長ドラムを一斉に半径
方向へ移動させるためのカムを設け、カムを手で動かす
ことにより、各測長ドラム片をカムで一斉に動かすよう
にしても良い。また、図１０に示すように、測長ドラム
片４６に溝部ではなく段部５７が形成され、段部５７の
側壁面を基準面としても良い。また、測長ドラム片の溝
部の半径方向長さＬは、送りドラム片の偏心量２δと同
じ長さに形成されていても良く、この場合は溝部の内側
壁面と外側壁面の両方が基準面となる。また、ロック片
に設けられている弾性体は、ゴム以外に板バネ等でもよ
い。

【００４０】さらに、ボルト８０を適度にゆるく締める
ことで、送りドラム片６４をドラムホルダ６２に保持す
ることができるとともに、回転軸１２を回転させたとき
に送りドラム片６４とドラムホルダ６２との間での相対
運動を許容できる場合、弾性体を省略してもよい。ま
た、上記の条件を満たすならば、送りドラム片６４をロ
ック片７４とドラムホルダ６２との間にボルト締めする
固定手段の他に適宜な公知の固定手段を用いてもよい。

【００４１】また、本発明を、上述のような送りドラム
片の送り羽が測長ドラム片のスリット内で往復運動する
形式の緯糸貯留装置に適用する他に、例えば特開昭６４
−４５８５０号公報に記載されているような、送り羽が
隣接する２つの測長ドラム片の間に位置するように送り
ドラム片が設けられた緯糸貯留装置に適用することも可
能である。この場合は、複数の測長ドラム片の外周面と
その延長線によって形成される仮想の円を測長ドラム片
の周面位置と捉えることができる。従って、基準面の設
定に際しては、上記仮想の円を測長ドラム片の周面位置
として、送りドラム片が所定の最大突出量を伴う半径方
向の往復運動を行うように設定されることになる。

【００４２】

【発明の効果】この発明の緯糸貯留装置は、測長ドラム
片の位置を調整するだけで簡単に送りドラム片の位置合
わせも行われ、調整作業を大幅に簡略化することができ
る。しかも位置決め精度も高く、構成が簡単であり、コ
ストもかからないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態の緯糸貯留装置の分解斜
視図である。

【図２】この実施形態の緯糸貯留装置の縦断面図であ
る。

【図３】この実施形態の緯糸貯留装置の測長ドラム片の
斜視図である。

【図４】この実施形態の緯糸貯留装置の測長ドラム片の
縦断面図である。

【図５】この実施形態の緯糸貯留装置の送りドラム片の
斜視図である。

【図６】この実施形態の緯糸貯留装置の送りドラム片の
縦断面図である。

【図７】この実施形態の緯糸貯留装置の送りドラム片の
動作を示す図である。

【図８】この実施形態の緯糸貯留装置の測長ドラム片と
送りドラム片の調整動作を示す概略図である。

【図９】この実施形態の緯糸貯留装置の測長ドラム片と
送りドラム片の他の調整動作を示す概略図である。

【図１０】この発明の他の実施形態の緯糸貯留装置の測
長ドラム片と送りドラム片の調整動作を示す概略図であ
る。

【符号の説明】

１０ 緯糸貯留装置 １２ 回転軸 １４ ケーシング １６ ヤーンガイド １８ 段付きスリーブ ４２，６２ ドラムホルダ ４２ａ，６２ａ ガイド溝 ４６ 測長ドラム片 ５０ スリット ５６ 溝部 ６４ 送りドラム片 ６８ 送り羽 ７２ 突起 ７４ ロック片 ７６ 弾性片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヤーンガイドを備えた回転軸に相対的に
   回転可能に設けられ上記回転軸に対して略直角に位置す
   る第一のホルダと、上記第一のホルダに対し半径方向に
   移動可能に設けられている複数の測長ドラム片と、上記
   回転軸に対し偏心傾斜状態で上記回転軸に相対的に回転
   可能に設けられ上記回転軸に対して略直角に位置する第
   二のホルダと、上記第二のホルダに対し半径方向に移動
   可能に設けられた複数の送りドラム片が設けられ、緯糸
   の測長貯留時における回転軸の1回転中に上記送りドラ
   ム片が測長ドラム片の周面位置に対して所定量の最大突
   出を伴う半径方向の往復運動を行うように両ドラム片の
   取り付け位置を設定する緯糸貯留装置において、上記往
   復運動の上死点及び下死点の少なくとも一方で上記送り
   ドラム片と接触し、上記送りドラム片の突出量を設定す
   る基準面が、上記測長ドラム片に形成されていることを
   特徴とする無杼織機の緯糸貯留装置。
2. 【請求項２】 上記基準面は、上記測長ドラム片に形成
   された溝部または段部の側壁面であることを特徴とする
   請求項１記載の無杼織機の緯糸貯留装置。
3. 【請求項３】 上記送りドラム片は上記側壁面に係合す
   る突起を備えたことを特徴とする請求項２記載の無杼織
   機の緯糸貯留装置。