JP2000281816A - Aliphatic polyester-based resin oriented film - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain the subject film causing no printing shear and wrinkles, etc., during post-processing therefor, namely printing and laminating processes, having excellent processability such as handleability, trabelability and shavingproofness, thus effective as a general wrapping material. SOLUTION: This film consists of an aliphatic polyester-based resin which is composed mainly of recurring unit of the general formula O-CHR-CO (R is H or a 1-3C alkyl) (e.g. polylactic acid), being characterized by satisfying the characteristics A to E described below: (A) the refractive index in the thickness direction (Nz) is 1.440-1.455, (B) the difference between the refractive index in the longitudinal direction (Nx) and that in the transverse direction (Ny): (Nx-Ny) is-0.020 to 0, (C) three-dimensional surface roughness (three-dimensional average slope gradient) (SΔa) at least on one side is 0.01-0.04, (D) asperity height at least on one side is <=0.89 μm, and (E) thermal shrinkage at 120 deg.C is <=5%.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、脂肪族ポリエステ
ル系樹脂からなる延伸フィルムであり、さらに詳しくは
生鮮食品、加工食品、医薬品、医療機器、電子部品など
の包装用フイルムとして用いるときに重要な特性である
印刷やラミネート工程における平面性悪化や印刷ずれな
どが発生せず、さらにハンドリング性、走行性、耐削れ
性などの加工適性に優れた脂肪族ポリエステル系樹脂延
伸フィルムに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stretched film made of an aliphatic polyester resin, and more particularly, to an important film when used as a packaging film for fresh foods, processed foods, pharmaceuticals, medical equipment, electronic parts and the like. The present invention relates to a stretched aliphatic polyester-based resin film which does not suffer from deterioration in flatness or printing misalignment in a printing or laminating process, which is a characteristic, and has excellent workability such as handling properties, running properties, and abrasion resistance.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、ポリ乳酸重合体をはじめとする脂
肪族ポリエステル系樹脂延伸フィルムは自然環境下に棄
却された場合に分解すること、例えばポリ乳酸重合体フ
ィルムは土壌中において自然に加水分解されたのち微生
物によって無害な分解物となることを利用するために開
発されてきた。2. Description of the Related Art Conventionally, stretched aliphatic polyester-based resin films such as polylactic acid polymers are decomposed when discarded in a natural environment. For example, polylactic acid polymer films are naturally hydrolyzed in soil. After that, it has been developed to take advantage of the fact that it becomes harmless degradation products by microorganisms.

【０００３】しかしながら、自然界で土中や水中の微生
物により分解させることを優先して開発を進めた結果、
本来、脂肪族ポリエステル系樹脂が持つ優れた特性をフ
ィルムとして十分発揮させることが出来ていなかった。
すなわち、フィルムの配向・結晶化が進むことにより加
水分解や微生物による分解が抑制されるために、強度や
熱寸法安定性が不十分なものとなっていた。[0003] However, as a result of advancing development in the natural world with priority given to decomposition by microorganisms in the soil or water,
Originally, the excellent properties of the aliphatic polyester resin could not be sufficiently exhibited as a film.
That is, since the hydrolysis and the decomposition by microorganisms are suppressed by the progress of the orientation and crystallization of the film, the strength and the thermal dimensional stability have been insufficient.

【０００４】これに対し、フィルムの配向性や結晶化度
を向上させ強度や熱寸法安定性を改善する試みがなされ
ている。例えば、特開平７−２０７０４１号公報には、
ポリ乳酸重合体からなり、面配向度（ΔＰ）が３．０×
１０^-3以上であり、かつフィルムを昇温したときの結晶
化融解熱量（ΔＨｍ）と昇温中の結晶化により発生する
結晶化熱量（ΔＨｃ）との差（ΔＨｍ−Ｈｃ）が２０Ｊ
／ｇ以上であるポリ乳酸重合体フィルムが記載されてい
る。[0004] On the other hand, attempts have been made to improve the orientation and crystallinity of the film to improve the strength and the thermal dimensional stability. For example, JP-A-7-207041 discloses that
It is composed of a polylactic acid polymer and has a plane orientation degree (ΔP) of 3.0 ×
10 ^-3 or more, and the difference between the heat of crystallization generated by the crystallization in the heated and crystallized melting heat when the temperature of the film (ΔHm) (ΔHc) (ΔHm -Hc) is 20J
/ G or more.

【０００５】しかしながら、このポリ乳酸重合体フィル
ムは、包装用途のフィルムとして必要な加工適性、即
ち、後加工工程としての印刷工程やラミネート加工工程
におけるフィルムの走行性やガイドロールによる耐擦傷
性が不十分であり、さらに後加工安定性、例えば印刷、
ラミネート処理等で必要とされる１２０℃での寸法安定
性も不十分なため印刷ずれやしわの発生などの問題があ
ることが明らかになった。[0005] However, the polylactic acid polymer film has poor processing suitability required as a film for packaging use, that is, poor running properties of the film in a printing step and a laminating step as a post-processing step, and abrasion resistance due to a guide roll. Sufficient and further post-processing stability, such as printing,
It has been clarified that the dimensional stability at 120 ° C. required for the laminating treatment or the like is insufficient and there are problems such as print misregistration and wrinkles.

【０００６】更に、上記のようなフィルムの加工工程に
おいて、工程中のロールとフィルムとの間及びフィルム
同士間での滑り性が不良であると、通常の場合よりもよ
り一層印刷工程やラミネート加工工程における印刷ずれ
ややしわの発生度合いが大きくなることも明らかとなっ
た。Further, in the above-described film processing step, if the slipperiness between the roll and the film and between the films during the step is poor, the printing step and the laminating process are further performed than usual. It has also been clarified that the degree of occurrence of printing misalignment and wrinkles in the process increases.

【０００７】一般に、フィルムは成形加工時の巻取り性
及びフィルム加工時の滑り性が優れていることが要求さ
れる。上記の滑り性が不十分な場合、フィルムの製造時
及び加工時のハンドリング性が不良であって、フィルム
走行時のガイドロールなどとの接触において滑り性不良
により、張力が増大し、フィルム表面に擦り傷を発生す
ることになる。In general, a film is required to have excellent winding properties at the time of molding and excellent slip properties at the time of film processing. When the above-mentioned slipperiness is insufficient, the handleability at the time of film production and processing is poor, and the slippage is poor at the time of contact with a guide roll or the like at the time of running the film, and the tension increases, and the film surface Scratches will occur.

【０００８】この、フィルムの滑り性の改良のため、フ
ィルムに脂肪酸エステル系滑剤や脂肪酸系滑剤若しくは
脂肪酸アマイド系滑剤などの有機系滑剤及びシリカ、炭
酸カルシウムなどの無機の微粒子のアンチブロッキング
剤などを添加することにより滑り性を改善し、ハンドリ
ング性を改善した適用例が、特開平８−３４９１３号公
報、特開平９−２７８９９７号公報に開示されている。In order to improve the lubricity of the film, the film is coated with an organic lubricant such as a fatty acid ester lubricant, a fatty acid lubricant or a fatty acid amide lubricant, and an antiblocking agent for inorganic fine particles such as silica and calcium carbonate. JP-A-8-34913 and JP-A-9-278997 disclose application examples in which the slip property is improved by the addition to improve the handling property.

【０００９】しかしながら、ハンドリング性の改良のた
めに特開平８−３４９１３号公報及び特開平９−２７８
９９７号公報に記載の滑剤を添加したところ、フィルム
の走行性は改善されたが、包装用の袋とするためのポリ
オレフィンなどからなるシーラントフィルムとのラミネ
ート強度が有機系滑剤の添加により、低下し不十分な値
となった。このように、上記の滑剤やアンチブロッキン
グ剤を添加することによっても、必ずしもフィルムの加
工適性や包装用途に要求される走行性と接着性の両立は
できなかった。However, Japanese Unexamined Patent Publications Nos. 8-34913 and 9-278 disclose a method for improving handling properties.
Addition of the lubricant described in Japanese Patent No. 997 has improved the running property of the film, but the lamination strength with a sealant film made of polyolefin or the like for forming a bag for packaging is reduced by the addition of the organic lubricant. Insufficient value. As described above, even by adding the above-mentioned lubricant or antiblocking agent, it was not always possible to achieve both the suitability for film processing and the traveling property and adhesiveness required for packaging applications.

【００１０】[0010]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
を解決し、フィルムの後加工工程、即ち、印刷やラミネ
ート加工工程における印刷ずれやしわなどが発生せず、
優れたハンドリング性、走行性、耐削れ性などの加工適
性を有する、一般包装用機材として有効な脂肪族ポリエ
ステル系樹脂延伸フィルムを提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems, and does not cause print misalignment or wrinkles in a post-processing step of a film, ie, a printing or laminating step.
It is an object of the present invention to provide a stretched aliphatic polyester-based resin film having excellent handling properties, running properties, processing suitability such as abrasion resistance, and effective as a general packaging machine.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の脂肪族ポリエステル系樹脂延伸フィルム
は、主たる繰り返し単位が一般式−Ｏ−ＣＨＲ−ＣＯ−
（ＲはＨ又は炭素数１〜３のアルキル基を示す）である
脂肪族ポリエステル系樹脂からなり、かつ、下記（Ａ）
〜（Ｅ）の特性を満たすことを特徴とする。 （Ａ）厚み方向の屈折率（Ｎｚ）が１．４４０〜１．４
５５ （Ｂ）長手方向の屈折率（Ｎｘ）と幅方向の屈折率（Ｎ
ｙ）との差（Ｎｘ−Ｎｙ）が−０．０２０〜０ （Ｃ）少なくとも一方の表面の三次元表面粗さ（ＳΔ
ａ）（三次元平均傾斜勾配）が０．０１〜０．０４ （Ｄ）少なくとも一方の表面の突起高さが１．８９μｍ
以下 （Ｅ）１２０℃における熱収縮率が５％以下In order to achieve the above object, the stretched aliphatic polyester-based resin film of the present invention has a main repeating unit represented by the general formula -O-CHR-CO-
(R represents H or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms), and is composed of the following (A)
(E). (A) The refractive index (Nz) in the thickness direction is 1.440 to 1.4.
55 (B) The refractive index (Nx) in the longitudinal direction and the refractive index (N
y), the difference (Nx−Ny) is −0.020 to 0 (C) the three-dimensional surface roughness (SΔ) of at least one surface.
a) The (three-dimensional average gradient) is 0.01 to 0.04. (D) The protrusion height of at least one surface is 1.89 μm.
(E) Heat shrinkage rate at 120 ° C. is 5% or less

【００１２】上記の構成からなる本発明の脂肪族ポリエ
ステル系樹脂延伸フィルムは、印刷やラミネート工程に
おける印刷ずれやしわなどが発生せず、ハンドリング
性、走行性、耐削れ性などの加工適性が優れている。[0012] The stretched aliphatic polyester-based resin film of the present invention having the above-mentioned structure does not cause print misalignment or wrinkles in the printing or laminating process, and has excellent workability such as handling properties, running properties, and abrasion resistance. ing.

【００１３】また、この場合、ヘイズが８％以下である
ことが好ましい。In this case, the haze is preferably 8% or less.

【００１４】また、この場合、平均粒子径が０．５〜５
μｍの滑剤を０．０２〜０．５重量％含有することが好
ましい。In this case, the average particle diameter is 0.5 to 5
It is preferable to contain 0.02 to 0.5% by weight of a μm lubricant.

【００１５】また、この場合、１２０℃における熱収縮
率が３％以下であることが好ましい。In this case, the heat shrinkage at 120 ° C. is preferably 3% or less.

【００１６】また、この場合、脂肪族ポリエステル系樹
脂がポリ乳酸重合体であることが好ましい。In this case, the aliphatic polyester resin is preferably a polylactic acid polymer.

【００１７】さらにまた、この場合、脂肪族ポリエステ
ル系樹脂の重量平均分子量が１〜５０万であることが好
ましい。Further, in this case, the weight average molecular weight of the aliphatic polyester resin is preferably from 10,000 to 500,000.

【００１８】[0018]

【発明の実施の形態】以下、本発明の脂肪族ポリエステ
ル系樹脂フィルムの実施の形態を詳しく説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the aliphatic polyester resin film of the present invention will be described in detail.

【００１９】本発明において用いる、主たる繰り返し単
位が一般式−Ｏ−ＣＨＲ−ＣＯ−（ＲはＨ又は炭素数１
〜３のアルキル基を示す。）である脂肪族ポリエステル
系樹脂としては、例えば典型的にはポリ乳酸重合体、ポ
リグリコール酸重合体、ポリ（２−オキシ酪酸）重合体
などを挙げることができるが、これらに限定されるもの
ではなく、これらの単独重合体である他、共重合体、重
合体混合物であってもよい。ポリマー中に不斉炭素を有
するものは、Ｌ−体、ＤＬ−体、Ｄ−体といった光学異
性体が存在するが、それらのいずれでも良く、また、そ
れら異性体の混合物でも良い。これらフィルムの素材と
なる脂肪族ポリエステルは、対応するα−オキシ酸の脱
水環状エステル化合物を用い、開環重合など公知の方法
により製造することができる。The main repeating unit used in the present invention is a compound represented by the general formula -O-CHR-CO- (where R is H or carbon atom 1).
And represents an alkyl group of 1 to 3. Examples of the aliphatic polyester-based resin are typically polylactic acid polymers, polyglycolic acid polymers, and poly (2-oxybutyric acid) polymers, but are not limited thereto. Instead, they may be homopolymers, copolymers, or polymer mixtures. The polymer having an asymmetric carbon in the polymer has optical isomers such as L-form, DL-form and D-form, and any of them may be used, or a mixture of these isomers may be used. The aliphatic polyester used as the material of these films can be produced by a known method such as ring-opening polymerization using the corresponding dehydrated cyclic ester compound of α-oxyacid.

【００２０】本発明において用いる脂肪族ポリエステル
系樹脂の重量平均分子量は、１〜５０万であるのが好ま
しい。重量平均分子量が１万未満であると、得られたフ
イルムの物性が低くなる傾向があり、また、分解速度が
速すぎ本発明の目的を達するために好ましくない状態に
なりやすい。また、フィルム製造時の溶融押出し性、二
軸延伸性も低下することから重量平均分子量は１万以上
であることが好ましい。一方、重量平均分子量が５０万
以上の高粘度重合体になると溶融押出しが困難になると
いう問題がある。好ましい範囲は、５〜３０万である。The weight average molecular weight of the aliphatic polyester resin used in the present invention is preferably from 10,000 to 500,000. If the weight average molecular weight is less than 10,000, the physical properties of the obtained film tend to be low, and the decomposition rate is too high, which tends to be unfavorable in order to achieve the object of the present invention. In addition, the weight average molecular weight is preferably 10,000 or more because the melt extrudability and the biaxial stretchability during film production are also reduced. On the other hand, a high viscosity polymer having a weight average molecular weight of 500,000 or more has a problem that melt extrusion becomes difficult. A preferred range is 50,000 to 300,000.

【００２１】本発明の脂肪族ポリエステル系樹脂延伸フ
ィルムは二軸延伸後にさらに熱固定されたフィルムであ
ることが好ましく、従来から知られた方法で製膜し延伸
され製造することができる。The stretched aliphatic polyester resin film of the present invention is preferably a film which is further heat-set after biaxial stretching, and can be produced by forming and stretching by a conventionally known method.

【００２２】本発明のフィルムを製造するために脂肪族
ポリエステル系樹脂を押出成形する方法は、公知のＴ−
ダイ法、インフレーション法などを用いることができ、
これらの方法により未延伸フィルムを得ることができ
る。押出し温度は、用いる脂肪族ポリエステル系樹脂の
融解温度（Ｔｍ）〜Ｔｍ＋７０℃の範囲、より好ましく
は、Ｔｍ＋２０〜Ｔｍ＋５０℃の範囲である。押出し温
度が低すぎると押出し安定性が得難く、また過負荷に陥
りやすい。また逆に高すぎると脂肪族ポリエステル系樹
脂の分解が激しくなるので好ましくない。本発明フィル
ムを製造するのに用いる押出機のダイは、環状又は線状
のスリットを有するものでよく、また、ダイの温度はフ
ィルム押出温度の範囲と同じ程度でよい。The method of extruding an aliphatic polyester resin to produce the film of the present invention is a method known in the art of T-
Die method, inflation method, etc. can be used,
An unstretched film can be obtained by these methods. The extrusion temperature is in the range of the melting temperature (Tm) of the aliphatic polyester resin to be used to Tm + 70 ° C., and more preferably in the range of Tm + 20 to Tm + 50 ° C. If the extrusion temperature is too low, it is difficult to obtain extrusion stability, and it is easy to fall into overload. On the other hand, if it is too high, the decomposition of the aliphatic polyester-based resin becomes severe, which is not preferable. The die of the extruder used to produce the film of the present invention may have an annular or linear slit, and the temperature of the die may be as high as the range of the film extrusion temperature.

【００２３】得られた未延伸フイルムを二軸延伸するに
は、一軸目の延伸と二軸目の延伸を逐次に行っても、同
時に行っても良い。延伸温度は、用いる脂肪族ポリエス
テル系樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋５０℃の
範囲が好ましい。さらに好ましくはＴｇ＋１０℃〜Ｔｇ
＋４０℃の範囲である。延伸温度が脂肪族ポリエステル
系樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）未満の温度では延伸が
困難であり、Ｔｇ＋５０℃を越えると厚み均一性や得ら
れたフイルムの機械的強度が低下し好ましくない。縦、
横の延伸は１段階でも多段階に分けて行っても良いが、
それぞれの延伸方向に最終的には少なくとも３倍以上、
更に好ましくは、３．５倍以上、また、縦・横面積倍率
で９倍以上、更に好ましくは１２倍以上延伸することが
厚みの均一性や機械的性質の点から好ましい。この場
合、縦・横延伸比がそれぞれ３倍以下、また、面積倍率
が９倍以下では、厚み均一性の良いフィルムは得られ
ず、また、機械的強度などの物性の向上も充分でない。In order to biaxially stretch the obtained unstretched film, the uniaxial stretching and the second axial stretching may be performed sequentially or simultaneously. The stretching temperature is preferably in the range of the glass transition temperature (Tg) of the aliphatic polyester resin to be used to Tg + 50 ° C. More preferably, Tg + 10 ° C. to Tg
It is in the range of + 40 ° C. If the stretching temperature is lower than the glass transition temperature (Tg) of the aliphatic polyester resin, stretching is difficult, and if it exceeds Tg + 50 ° C., the thickness uniformity and the mechanical strength of the obtained film are undesirably reduced. Vertical,
The horizontal stretching may be performed in one stage or in multiple stages,
Ultimately at least 3 times or more in each stretching direction,
It is more preferable to stretch 3.5 times or more, and to stretch 9 times or more, and more preferably 12 times or more in terms of vertical and horizontal area ratio, from the viewpoint of thickness uniformity and mechanical properties. In this case, if the longitudinal / lateral stretching ratio is 3 times or less and the area magnification is 9 times or less, a film having good thickness uniformity cannot be obtained, and the improvement of physical properties such as mechanical strength is not sufficient.

【００２４】本発明のフィルムの熱収縮率及び厚み方向
の屈折率（Ｎｚ）を所定の範囲とするため重要なこと
は、縦延伸を二段階以上に分けて行い、少なくとも一回
の縦延伸はＴｇ＋２０℃〜Ｔｇ＋４０℃の範囲で延伸速
度を１００００％／分以上、好ましくは１５０００％／
分以上、さらに好ましくは２００００％／分以上にして
延伸する工程を含むことである。It is important to keep the heat shrinkage and the refractive index (Nz) in the thickness direction of the film of the present invention within a predetermined range. It is important that the longitudinal stretching is performed in two or more stages. In the range of Tg + 20 ° C. to Tg + 40 ° C., the stretching speed is 10,000% / min or more, preferably 15,000% / min.
Min., More preferably 20,000% / min. Or more.

【００２５】延伸条件については、添加する滑剤によっ
ても変化し、その組合せによって三次元表面粗さ（ＳΔ
ａ）及び突起高さが所定の範囲内に入るならば特に限定
されるものではないが、縦方向に１段以上延伸した後横
方向に延伸する方法の場合、縦方向の延伸が終了した後
の縦方向の屈折率（Ｎｘ）が１．４６５以下にしておく
ことが好ましい。Ｎｘを１．４６５より大きくすると製
造工程中で表面突起の形成が不十分となりハンドリング
性が不良となりやすい。The stretching conditions vary depending on the lubricant to be added, and the combination of the three-dimensional surface roughness (SΔ
a) and the height of the protrusions are not particularly limited as long as they fall within a predetermined range. However, in the case of stretching in one or more stages in the longitudinal direction and then stretching in the horizontal direction, after stretching in the longitudinal direction is completed. It is preferable that the refractive index (Nx) in the vertical direction is 1.465 or less. When Nx is larger than 1.465, the formation of surface projections during the manufacturing process becomes insufficient, and the handling property tends to be poor.

【００２６】本発明の脂肪族ポリエステル系樹脂延伸フ
ィルムは、二軸延伸されているが、その製造工程におい
て共押出し法やコーティング法によって複層化されても
よい。また、本発明のフィルムは、表面エネルギーを向
上する目的で、コロナ放電処理、プラズマ放電処理や火
炎処理などを施しても良い。Although the aliphatic polyester resin stretched film of the present invention is biaxially stretched, it may be multi-layered by a coextrusion method or a coating method in the production process. Further, the film of the present invention may be subjected to a corona discharge treatment, a plasma discharge treatment, a flame treatment or the like for the purpose of improving the surface energy.

【００２７】本発明の脂肪族ポリエステル系樹脂延伸フ
ィルムは、三次元表面粗さ（ＳΔａ）（三次元平均傾斜
勾配）が０．０１〜０．０４であることが必要である。
ＳΔａが０．０１未満では走向性が不良となり、また、
ＳΔａが０．０４より大きいと透明性や耐削れ性が不良
となる。The stretched aliphatic polyester resin film of the present invention must have a three-dimensional surface roughness (SΔa) (three-dimensional average gradient) of 0.01 to 0.04.
If SΔa is less than 0.01, the running property is poor, and
When SΔa is larger than 0.04, transparency and abrasion resistance become poor.

【００２８】更に、本発明の脂肪族ポリエステル系樹脂
延伸フィルムは、少なくとも一方の表面の突起高さが
１．８９μｍ以下であることが必要である。１．８９μ
ｍを超える突起高さの突起があると透明性が不良になる
だけでなく、耐削れ性不良のため発生した白粉や突起自
身が原因となり印刷抜けが発生する。The stretched aliphatic polyester resin film of the present invention must have a projection height of at least one surface of 1.89 μm or less. 1.89μ
If there is a projection having a projection height exceeding m, not only the transparency becomes poor, but also printing loss occurs due to the white powder or the projection itself generated due to poor abrasion resistance.

【００２９】包装用途などの透明性が要求される用途に
本発明の脂肪族ポリエステル系樹脂延伸フィルムを使用
する場合、上記の三次元表面粗さ（ＳΔａ）及び突起高
さを所定の範囲内にすることにより良好なものとなる
が、ヘイズを８％以下にすることにより更に好ましいも
のとなる。When the stretched aliphatic polyester resin film of the present invention is used for applications requiring transparency, such as packaging, the three-dimensional surface roughness (SΔa) and the height of the projections are set within predetermined ranges. However, when the haze is set to 8% or less, it becomes more preferable.

【００３０】また、本発明の脂肪族ポリエステル系樹脂
延伸フィルムは滑剤として無機粒子、有機塩粒子や架橋
高分子粒子を含有することが出来る。The stretched aliphatic polyester resin film of the present invention can contain inorganic particles, organic salt particles and crosslinked polymer particles as a lubricant.

【００３１】無機粒子としては、炭酸カルシウム、カオ
リン、タルク、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸
カルシウム、硫酸バリウム、リン酸リチウム、リン酸カ
ルシウム、リン酸マグネシウム、酸化アルミニウム、酸
化ケイ素、酸化チタン、酸化ジルコニウム、フッ化リチ
ウムなどが挙げられる。Examples of the inorganic particles include calcium carbonate, kaolin, talc, magnesium carbonate, barium carbonate, calcium sulfate, barium sulfate, lithium phosphate, calcium phosphate, magnesium phosphate, aluminum oxide, silicon oxide, titanium oxide, zirconium oxide, and fluorine oxide. Lithium oxide and the like.

【００３２】特に、良好なハンドリング性を得たうえに
更にヘイズの低いフィルムを得るためには無機粒子とし
ては一次粒子が凝集してできた凝集体のシリカ粒子が好
ましい。In particular, in order to obtain a film having a low haze while obtaining good handling properties, silica particles in the form of aggregated primary particles are preferred as inorganic particles.

【００３３】有機塩粒子としては、蓚酸カルシウムやカ
ルシウム、バリウム、亜鉛、マンガン、マグネシウムな
どのテレフタル酸塩などが挙げられる。Examples of the organic salt particles include terephthalic acid salts such as calcium oxalate, calcium, barium, zinc, manganese and magnesium.

【００３４】架橋高分子粒子としては、ジビニルベンゼ
ン、スチレン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸
又はメタクリル酸のビニル系モノマーの単独又は共重合
体が挙げられる。その他、ポリテトラフルオロエチレ
ン、ベンゾグアナミン樹脂、熱硬化エポキシ樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂、熱硬化性尿素樹脂、熱硬化性フェ
ノール樹脂などの有機粒子を用いても良い。Examples of the crosslinked polymer particles include homopolymers or copolymers of vinyl monomers such as divinylbenzene, styrene, acrylic acid, methacrylic acid, acrylic acid or methacrylic acid. In addition, organic particles such as polytetrafluoroethylene, benzoguanamine resin, thermosetting epoxy resin, unsaturated polyester resin, thermosetting urea resin, and thermosetting phenol resin may be used.

【００３５】上記滑剤の本発明の脂肪族ポリエステル系
樹脂ヘの添加方法は特に限定しないが、滑剤を所定の溶
媒に分散あるいは溶解させ、その系に上記滑剤を分散さ
せる方法、または合成重合反応中に該滑剤を分散する方
法がある。The method of adding the above-mentioned lubricant to the aliphatic polyester resin of the present invention is not particularly limited, but a method of dispersing or dissolving the lubricant in a predetermined solvent and dispersing the above-mentioned lubricant in the system, or during the synthetic polymerization reaction There is a method of dispersing the lubricant.

【００３６】前記の三次元表面粗さ（ＳΔａ）及び突起
高さは、フィルムの製膜条件及び滑剤粒子によって調整
される。滑剤粒子の種類及び添加量は粗さの（ＳΔａ）
及び突起高さが所定の範囲内に入るならば特に限定され
るものではないが、滑剤の平均粒子径は０．０１〜４μ
ｍ、特に０．０５〜３μｍが好ましく、添加量としては
滑剤を０．０２〜０．５重量％、特に好ましくは０．０
３〜０．５重量％である。The three-dimensional surface roughness (SΔa) and the height of the protrusions are adjusted by the film forming conditions and lubricant particles. The type and amount of the lubricant particles are determined by the roughness (SΔa).
The average particle size of the lubricant is not particularly limited as long as the projection height falls within a predetermined range.
m, particularly preferably 0.05 to 3 μm, and the addition amount of the lubricant is 0.02 to 0.5% by weight, particularly preferably 0.0 to 0.5% by weight.
3 to 0.5% by weight.

【００３７】滑剤の平均粒子径が０．０１μｍ未満では
三次元表面粗さ（ＳΔａ）を０．０１以上にすることが
難しい。また、平均粒子径が４μｍより大きいと実質的
に突起高さ１．８９μｍを超える突起を無くすことが困
難となる。また、添加量が０．０２重量％未満では三次
元表面粗さ（ＳΔａ）を０．０１以上にすることが難し
く、０．５重量％より多いと三次元表面粗さ（ＳΔａ）
を０．０４以下にすることが困難となる。If the average particle size of the lubricant is less than 0.01 μm, it is difficult to make the three-dimensional surface roughness (SΔa) 0.01 or more. On the other hand, if the average particle diameter is larger than 4 μm, it becomes difficult to substantially eliminate projections having a projection height of more than 1.89 μm. If the addition amount is less than 0.02% by weight, it is difficult to make the three-dimensional surface roughness (SΔa) 0.01 or more, and if it is more than 0.5% by weight, the three-dimensional surface roughness (SΔa)
To 0.04 or less.

【００３８】本発明で用いる脂肪族ポリエステル系樹脂
には、その用途に応じて結晶核剤、酸化防止剤、着色防
止剤、顔料、染料、紫外線吸収剤、雄型剤、易滑剤、難
燃剤、帯電防止剤その他公知の添加剤を必要に応じて含
有させることができる。但し、本発明の脂肪族ポリエス
テル系樹脂延伸フィルムは、ヒートシール層を形成した
後、透明で、包装材料としたときに内容物が見える必要
があるので、ヒートシール層を形成する前においても高
い透明性が必要となる。The aliphatic polyester resin used in the present invention includes a nucleating agent, an antioxidant, a coloring inhibitor, a pigment, a dye, an ultraviolet absorber, a male agent, a lubricant, a flame retardant, An antistatic agent and other known additives can be contained as needed. However, the stretched aliphatic polyester-based resin film of the present invention is transparent after forming the heat seal layer, and the contents must be visible when used as a packaging material. Transparency is required.

【００３９】有機系滑剤としては、炭化水素樹脂、脂肪
酸エステル、パラフィン、高級脂肪酸、脂肪族ケトン及
び脂肪酸アミドなどが知られている。本発明において
は、フィルムの表面形態を、請求項１記載の形態とする
ことにより滑り性の特性付与が可能であるため、必ずし
も、有機系滑剤を添加する必要は無い。また、これら有
機滑剤を添加すると、有機滑剤がフィルム表面にブリー
ドアウトしてくるためポリオレフィンなどのシーラント
フィルムとラミネートした後の接着強度が不十分となる
ため、有機滑剤の添加を行わない方が好ましい。As organic lubricants, hydrocarbon resins, fatty acid esters, paraffins, higher fatty acids, aliphatic ketones and fatty acid amides are known. In the present invention, it is not always necessary to add an organic lubricant because the surface morphology of the film can be imparted with a slip property by adopting the form described in the first aspect. Further, when these organic lubricants are added, the adhesive strength after laminating with a sealant film such as a polyolefin becomes insufficient because the organic lubricant bleeds out to the film surface. .

【００４０】本発明における脂肪族ポリエステル系樹脂
延伸フィルムの厚み方向の屈折率（Ｎｚ）は１．４４０
〜１．４５５である必要があり、さらに好ましくは１．
４４５〜１．４５５である。Ｎｚが１．４４０未満では
フィルムを製膜する工程において破断が発生しやすくな
る。また、Ｎｚが１．４５５以上では印刷やラミネート
工程などでフィルムが加熱された場合に平面性の乱れを
発生するため好ましくない。The refractive index (Nz) in the thickness direction of the stretched aliphatic polyester resin film in the present invention is 1.440.
~ 1.455, more preferably 1.
445 to 1.455. When Nz is less than 1.440, breakage is likely to occur in the step of forming a film. On the other hand, when Nz is 1.455 or more, when the film is heated in a printing or laminating step, the planarity is disturbed, which is not preferable.

【００４１】また、本発明における脂肪族ポリエステル
系樹脂延伸フィルムの長手方向の屈折率（Ｎｘ）と幅方
向の屈折率（Ｎｙ）との差（Ｎｘ−Ｎｙ）が−０．０２
０〜０であり、さらに好ましくは−０．０１５〜０であ
る。（Ｎｘ−Ｎｙ）が−０．０２０未満では印刷やラミ
ネート工程などでフィルムが加熱された場合に、フィル
ムの搬送張力により引き伸ばされ、印刷ずれ及び波うち
を発生し平面性が悪化するため好ましくない。また、
（Ｎｘ−Ｎｙ）が０を超えると厚みむらが大きくなりや
すい。The difference (Nx-Ny) between the refractive index (Nx) in the longitudinal direction and the refractive index (Ny) in the width direction of the stretched aliphatic polyester resin film of the present invention is -0.02.
It is 0-0, More preferably, it is -0.015-0. If (Nx-Ny) is less than -0.020, when the film is heated in a printing or laminating step, the film is stretched due to the transport tension of the film, causing printing misalignment and ripples, thereby deteriorating flatness, which is not preferable. . Also,
When (Nx-Ny) exceeds 0, thickness unevenness tends to increase.

【００４２】更に、本発明における脂肪族ポリエステル
系樹脂延伸フィルムの１２０℃における熱収縮率は５％
以下であり、更に好ましくは３％以下である、上記熱収
縮率が５％より大きいと印刷工程においては印刷ずれが
発生し、ヒートシール時にはしわが発生するため好まし
くない。Further, the heat shrinkage at 120 ° C. of the stretched aliphatic polyester resin film of the present invention is 5%.
When the heat shrinkage is more than 5%, printing misalignment occurs in the printing process and wrinkles occur during heat sealing, which is not preferable.

【００４３】上記のＮｚ、（Ｎｘ−Ｎｙ）、熱収縮率が
所定の範囲内にあることに加え、前記の三次元表面粗さ
（ＳΔａ）を０．０１〜０．０４とし、かつ突起高さ
１．８９μｍより大きい突起を無くすことで、更に印刷
やラミネート工程などの後加工工程でのフィルムの走行
性が安定化し、フィルムの平面性の乱れが抑制され好ま
しい。In addition to the above-mentioned Nz, (Nx-Ny) and the heat shrinkage within a predetermined range, the three-dimensional surface roughness (SΔa) is set to 0.01 to 0.04, and the height of the projection is adjusted. Eliminating projections larger than 1.89 μm is preferable because the running property of the film in a post-processing step such as a printing or laminating step is further stabilized, and disorder in the flatness of the film is suppressed.

【００４４】[0044]

【実施例】以下、実施例、比較例を挙げて本発明の内容
及び効果を具体的に説明するが、本発明は、その趣旨を
逸脱しない限り以下の実施例に限定されるものではな
い。なお、本発明の明細書中における物性の評価方法は
以下の通りである。EXAMPLES Hereinafter, the contents and effects of the present invention will be specifically described with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to the following examples unless departing from the gist thereof. The method for evaluating physical properties in the specification of the present invention is as follows.

【００４５】（１）厚み方向、長手方向及び幅方向の屈
折率（Ｎｚ、Ｎｘ、Ｎｙ） 株式会社アタゴ製アッベ屈折計１Ｔを用いて、それぞれ
の屈折率を測定した。結果を表２に示す。(1) Refractive index (Nz, Nx, Ny) in thickness direction, longitudinal direction and width direction Each refractive index was measured using an Abbe refractometer 1T manufactured by Atago Co., Ltd. Table 2 shows the results.

【００４６】（２）熱収縮率 フィルムを幅１０ｍｍ、長さ２５０ｍｍに切り取り、２
００ｍｍ間隔で印をつけ５ｇの一定張力で間隔Ａを測
る。続いて、無荷重で３０分間、１２０度の雰囲気のオ
ーブンに入れた後とり出し、冷却して前記印の間隔Ｂを
求め、以下の式により熱収縮率を求めた。結果を表２に
示す。 ｛（Ａ−Ｂ）／Ａ｝×１００（％）(2) Heat Shrinkage The film is cut into a width of 10 mm and a length of 250 mm.
Mark at intervals of 00 mm and measure interval A with a constant tension of 5 g. Subsequently, the sample was placed in an oven at 120 ° C. for 30 minutes with no load, taken out, cooled, and the space B between the marks was obtained, and the heat shrinkage was obtained by the following equation. Table 2 shows the results. {(AB) / A} × 100 (%)

【００４７】（３）加工適性 各実施例、比較例で得られた熱可塑性樹脂フィルムの上
にグラビアインキ（東洋インキ社製／商品名：ラミエー
ス６１白（二液タイプ））を用いてグラビア印刷し、印
刷インキ層を形成し、次いで接着剤（東洋モートン社製
／商品名：ＡＤ５８５／ＣＡＴ−１０）を２ｇ／ｍ²塗
布した後、常法に従って未延伸ポリプロピレンフィルム
（東洋紡績社製／商品名：Ｐ１１２０、厚み６０μｍ）
をドライラミネート法にて貼り合わせてシーラント層を
設け、脂肪族ポリエステル系樹脂フィルム積層体を得
た。この工程においてフィルムの状態を観察し三段階評
価を実施した。 ○；フィルムにしわがなく、平面性、印刷の状態良好 △；しわ及び印刷ずれが若干発生 ×；平面性が不良で、しわ及び印刷ずれがあり問題(3) Suitability for processing Gravure printing using a gravure ink (trade name: Lamiace 61 white (two-pack type), manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) on the thermoplastic resin films obtained in the respective Examples and Comparative Examples. To form a printing ink layer, and then apply 2 g / m ^{2 of an} adhesive (trade name: AD585 / CAT-10, manufactured by Toyo Morton Co., Ltd.), and then unstretched polypropylene film (manufactured by Toyobo Co., Ltd./product) according to a conventional method. (Name: P1120, thickness 60 μm)
Were laminated by a dry lamination method to form a sealant layer to obtain an aliphatic polyester-based resin film laminate. In this step, the state of the film was observed and a three-step evaluation was performed. ；: No wrinkles in the film, good flatness, good printing condition △: slight wrinkles and print misregistration ×: poor flatness, wrinkles and print misalignment

【００４８】（４）接着性評価 加工適性評価に準じ、印刷インキ層を設けないで、同様
の手順で接着剤の塗布及びシーラント層を設けた脂肪族
ポリエステル系樹脂延伸フィルム積層体を得、乾燥時及
び湿潤時の剥離強度を測定した。測定条件は、引張速度
１００ｍｍ／分での９０°剥離試験結果である。(4) Evaluation of Adhesion According to the processability evaluation, an aliphatic polyester resin stretched film laminate having an adhesive applied and a sealant layer was obtained in the same procedure without providing a printing ink layer, followed by drying. The peel strength when wet and when wet was measured. The measurement conditions are the results of a 90 ° peel test at a tensile speed of 100 mm / min.

【００４９】（５）三次元表面粗さ（ＳΔａ）（三次元
平均傾斜勾配） 三次元表面粗さ（ＳΔａ）（三次元平均傾斜勾配）とは
フィルムの面全体の平均の傾斜勾配を意味し、平均面基
準による表面形状の各切断面平面により切断して求まる
パーティクルの面積と個数から、各切断平面における平
均面を算出し、各切断平面間の平均円半径の変化を各レ
ベルの切断平面で求め、各値を平均した値である。具体
的には、触針式三次元表面粗さ計［小坂研究所製、ＳＥ
−３ＡＫ］により一定ピッチで離間した所定数の測定箇
所（点）の高さを測定し、これらの測定値を三次元粗さ
解析装置［小坂研究所製、ＳＰＡ−１１］に取り込んで
自動解析して得られる値（面の表面粗さ曲線をサインカ
ーブで近似して三次元化し、平坦面を基準にして突起の
数と突起の高さとから面全体の傾斜勾配が算出される
値）である。(5) Three-dimensional surface roughness (SΔa) (three-dimensional average gradient) Three-dimensional surface roughness (SΔa) (three-dimensional average gradient) means the average gradient of the entire surface of the film. Calculate the average plane in each cutting plane from the area and the number of particles obtained by cutting with each cutting plane plane of the surface shape based on the average plane basis, and change the average circle radius between each cutting plane to each level cutting plane. And the average of each value. Specifically, a stylus type three-dimensional surface roughness meter [SEISAKOSAKA LABORATORY, SE
-3AK], the height of a predetermined number of measurement points (points) spaced at a constant pitch is measured, and these measured values are taken into a three-dimensional roughness analyzer [Kosaka Laboratories, SPA-11] for automatic analysis. (A value obtained by approximating the surface roughness curve of the surface with a sine curve to make it three-dimensional, and calculating the inclination gradient of the entire surface from the number of protrusions and the height of the protrusions with reference to the flat surface) is there.

【００５０】上記自動解析では以下の作業が行われる。
フィルムの面の各測定箇所の測定値（高さ）により表面
粗さ曲線がサインカーブに近似して求められる（図１
（ａ））。Ｌは測定面における測定長である。The following operations are performed in the automatic analysis.
A surface roughness curve is obtained by approximating a sine curve based on measured values (heights) at respective measurement points on the film surface (FIG. 1).
(A)). L is the measurement length on the measurement surface.

【００５１】ＺＣ−ｄｅｖｉｃｅ０．０２μｍを入力
し、５点で０．１μｍとなるようにスライス巾（ｙ）が
０．０１２５μｍ又は０．０２５μｍに設定される。上
記サインカーブによる表面粗さ曲線がその中心面より上
方に上記スライス巾（ｙ）でスライスされ、各スライス
位置での切断平面におけるパーティクルの面積と個数か
ら各スライス位置での切断平面における平均円（半径ｘ
₀、ｘ₁、ｘ₂・・・）が算出される（図１（ｂ））。こ
こでの中心面はサインカーブにおける突状側のトータル
の面積と凹状側のトータルの面積が同じになる面であ
る。ZC-device 0.02 μm is input, and the slice width (y) is set to 0.0125 μm or 0.025 μm so that 0.1 μm is obtained at five points. A surface roughness curve based on the sine curve is sliced above the center plane by the slice width (y), and an average circle in the cutting plane at each slice position (from an area and the number of particles on the cutting plane at each slice position ( Radius x
_{0, x 1, x 2 ···} ) are calculated (Figure 1 (b)). The center plane here is a plane in which the total area of the protruding side and the total area of the concave side in the sine curve are the same.

【００５２】三次元平均傾斜勾配ＳΔａは下記式（１）
で定義される。すなわち、三次元平均傾斜勾配ＳΔａは
フィルムの面の測定長Ｌ当たりにおける平均の傾斜勾配
である。The three-dimensional average gradient SΔa is given by the following equation (1).
Is defined by That is, the three-dimensional average gradient SΔa is the average gradient per measured length L of the surface of the film.

【００５３】[0053]

【式１】 (Equation 1)

【００５４】測定長Ｌにおける各隣接するスライス位置
間での切断平面の平均円の半径（半径ｘ₀、ｘ₁、ｘ₂・
・・）の増加量Δｘに対するスライス巾Δｙの割合（ｄ
ｙ₁／ｄｘ₁・・・ｄｙ_L／ｄｘ_L）により上記式（１）は
下記式（２）に変形され、該式（２）により測定長Ｌ当
たりの三次元平均傾斜勾配ＳΔａが算出される。すなわ
ち、図１（ｃ）の点線Ｓが三次元平均傾斜勾配ＳΔａと
なる。The radius of the average circle (radius x ₀ , x ₁ , x ₂ ···) of the cutting plane between each adjacent slice position in the measurement length L
The ratio of the slice width Δy to the increase Δx of the slice width (d)
(y ₁ / dx ₁ ... dy _L / dx _L ), the above equation (1) is transformed into the following equation (2), and the three-dimensional average gradient SΔa per measured length L is calculated by the equation (2). You. That is, the dotted line S in FIG. 1C is the three-dimensional average gradient SΔa.

【００５５】[0055]

【式２】 (Equation 2)

【００５６】（６）フィルム表面の突起数 フィルム表面に真空下でアルミ蒸着を施し、二光束干渉
顕微鏡に波長０．５４μｍのフィルターを装着して観察
される突起の周りに出来た７重リング以上（突起高さ
１．８９μｍ以上に相当）のリングの数を１．３ｍｍ²
にわたって計測し、単位面積あたりの個数として求め
た。(6) Number of protrusions on the film surface Aluminum film is deposited on the film surface under vacuum, and a filter having a wavelength of 0.54 μm is attached to a two-beam interference microscope. The number of rings (corresponding to a projection height of 1.89 μm or more) is 1.3 mm ²
And measured as the number per unit area.

【００５７】（７）ヘイズ ヘイズをＪ１Ｓ−Ｋ６７１４に準じ、日本精密光学
（株）製３００Ａを用いて測定した。(7) Haze The haze was measured according to J1S-K6714 using 300A manufactured by Nippon Seimitsu Kogaku Co., Ltd.

【００５８】（８）フィルムの走行性、耐削れ性 フィルムを細幅にスリットしたテープ状とし、これを金
属製ガイドロールにこすり付けて高速でかつ長時間走行
させ、このガイドロール擦過後のテープ張力の大小及び
ガイドロールの表面に発生する白粉量の多少を、それぞ
れ以下に示すように５段階評価し、ランク付けした。 （イ）走行性 １級；張力大（擦り傷多い） ２級；張力やや大（擦り傷がなり多い） ３級；張力中（擦り傷ややあり） ４級；張力やや小（擦り傷はとんどなし） ５級；張力小（擦り傷発生なし） （ロ）耐削れ性 １級；白粉の発生非常に多い ２級；白粉に発生多い ３級；白粉の発生ややあり ４級；白粉の発生ほぼなし ５級；白粉の発生なし(8) Runnability and abrasion resistance of the film The film was formed into a tape having a narrow slit, rubbed on a metal guide roll and allowed to run at high speed for a long time. The magnitude of the tension and the amount of white powder generated on the surface of the guide roll were evaluated on a five-point scale as shown below, and ranked. (B) Runnability 1st grade; large tension (many scratches) 2nd grade: slightly high tension (many scratches occur) 3rd grade: medium tension (some scratches exist) 4th grade: slightly tension (no scratches) Grade 5; low tension (no scratches) (b) Scratch resistance Class 1; very high generation of white powder Class 2; many occurrences of white powder Class 3; slight generation of white powder Class 4; almost no generation of white powder Class 5 No generation of white powder

【００５９】（実施例１、２、比較例１、２）Ｌラクチ
ド１００重量部に、触媒としてオクチル酸スズ０．０３
重量部を反応缶に仕込み、缶内の温度を１９０℃で１時
間反応を行い、反応終了後得られた反応系を減圧にして
残留するＬラクチドを留去した。得られたポリマーの重
量平均分子量は１３万であった。滑剤はＬラクチドをス
ラリーにして平均粒子径１．８μｍの凝集体シリカ粒子
（富士シリシア化学株式会社製ＳＹＬＹＳ１Ａ３５０）
をＬラクチド重合反応開始前に添加量を表１に示す如く
変えて添加した。(Examples 1 and 2, Comparative Examples 1 and 2) 100 parts by weight of L-lactide was added with 0.03 tin octylate as a catalyst.
A part by weight was charged into a reaction vessel, and the reaction was carried out at a temperature of 190 ° C. for 1 hour in the vessel. After the completion of the reaction, the reaction system obtained was reduced in pressure to distill off the remaining L-lactide. The weight average molecular weight of the obtained polymer was 130,000. As a lubricant, L-lactide is used as a slurry to prepare aggregated silica particles having an average particle diameter of 1.8 μm (SYLYS1A350 manufactured by Fuji Silysia Chemical Ltd.).
Was added before the start of the L-lactide polymerization reaction, while changing the addition amount as shown in Table 1.

【００６０】上記で得たポリ乳酸重合体を常法により１
１０℃で４時間真空乾燥させた後、２０５℃でＴダイか
ら押し出し、静電荷により２１℃のキャスティングドラ
ムに密着させ急冷固化し、厚さ２５８μｍのキャストフ
ィルムを得た。複数本のセラミックロールによりフィル
ム温度を９６℃に予熱しロール間で３００００％／分の
延伸速度で縦方向に１．４倍延伸し、更に９７℃で２．
５倍縦方向に延伸した。次いでテンター式延伸機で横方
向に７８℃で３．７５倍延伸した後、１５５℃で熱固定
した後、１３４℃で３％横弛緩処理を行った。厚さ２０
μｍの延伸フィルムを得た。表１に、添加剤の量及びフ
ィルムの物性を示す。The polylactic acid polymer obtained above was converted into 1
After vacuum drying at 10 ° C. for 4 hours, the mixture was extruded from a T-die at 205 ° C., adhered to a casting drum at 21 ° C. by electrostatic charge, and rapidly solidified to obtain a cast film having a thickness of 258 μm. The film temperature is preheated to 96 ° C. by a plurality of ceramic rolls, stretched 1.4 times in the machine direction at a stretching speed of 30000% / min between the rolls, and further at 97 ° C.
The film was stretched 5 times in the machine direction. Next, the film was stretched 3.75 times in the transverse direction at 78 ° C by a tenter-type stretching machine, heat-fixed at 155 ° C, and then subjected to a 3% transverse relaxation treatment at 134 ° C. Thickness 20
A μm stretched film was obtained. Table 1 shows the amounts of the additives and the physical properties of the film.

【００６１】ここで、縦延伸終了後の縦方向の屈折率Ｎ
ｘは１．４４８であった。また、実施例１、２及び比較
例１で得られたフィルムは透明性良好であったが、比較
例２で得られたフィルムの透明性は不良であった。Here, the longitudinal refractive index N after the longitudinal stretching is completed.
x was 1.448. The films obtained in Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 had good transparency, but the films obtained in Comparative Example 2 had poor transparency.

【００６２】（実施例３、４）添加した滑剤を球状シリ
カ粒子（水澤化学工業株式会社製ＡＭＴ−シリカ＃１０
０Ｂ、ＡＭＴ−シリカ＃３００Ｂ）を０．１３重量部添
加した以外は実施例１と同様にしてフィルムを作成し
た。表１に、添加剤の量及びフィルムの物性を示す。ま
た、得られたフィルムの透明性は良好であった。(Examples 3 and 4) Spherical silica particles (AMT-Silica # 10 manufactured by Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd.)
0B, 0.13 parts by weight of AMT-silica # 300B) was added to prepare a film in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the amounts of the additives and the physical properties of the film. Further, the transparency of the obtained film was good.

【００６３】（実施例５）実施例１において、熱固定を
１４９℃で実施した以外は全く同様の方法で、二軸延伸
フィルムを得た。表１に、添加剤の量及びフィルムの物
性を示す。Example 5 A biaxially stretched film was obtained in the same manner as in Example 1, except that the heat setting was carried out at 149 ° C. Table 1 shows the amounts of the additives and the physical properties of the film.

【００６４】（比較例３）添加した滑剤を球状シリカ粒
子（水澤化学工業株式会社製ＡＭＴ−シリカ＃５００
Ｂ）を０．１３重量部添加した以外は実施例１と同様に
してフィルムを作成した。表１に、添加剤の量及びフィ
ルムの物性を示す。また、得られたフィルムの透明性は
不良であった。(Comparative Example 3) Spherical silica particles (AMT-Silica # 500 manufactured by Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd.)
A film was prepared in the same manner as in Example 1 except that 0.13 part by weight of B) was added. Table 1 shows the amounts of the additives and the physical properties of the film. Further, the transparency of the obtained film was poor.

【００６５】（比較例４）縦延伸を温度６５℃で倍率
３．５倍にした以外は実施例１と同様にフィルムを作成
した。縦延伸終了後の縦方向の屈折率Ｎｘは１．４６６
であった。また、得られたフィルムの透明性は良好であ
った。表１に、添加剤の量及びフィルムの物性を示す。Comparative Example 4 A film was prepared in the same manner as in Example 1 except that the longitudinal stretching was performed at a temperature of 65 ° C. and a magnification of 3.5. The longitudinal refractive index Nx after the longitudinal stretching is 1.466.
Met. Further, the transparency of the obtained film was good. Table 1 shows the amounts of the additives and the physical properties of the film.

【００６６】（比較例５）添加した滑剤として、無機滑
剤として、平均粒径７ｎｍのシリカ粒子（日本アエロジ
ル株式会社製、商品名アエロジル３００）を用い、有機
系滑剤としてニュートロンＳ（日本精化株式会社製）を
用いた以外は、実施例１と同様にしてフイルムを作成し
た。剥離強度（ｇ／１５ｍｍ）は、乾燥時、膨潤時それ
ぞれ１４８、５５であり低レベルな結果であった。表１
に、添加剤の量及びフィルムの物性を示す。(Comparative Example 5) As an added lubricant, silica particles having an average particle diameter of 7 nm (Aerosil 300 manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) were used as inorganic lubricants, and Neutron S (Nippon Seika) was used as an organic lubricant. A film was prepared in the same manner as in Example 1, except that the film was manufactured by the same company. The peel strength (g / 15 mm) was 148 and 55 at the time of drying and swelling, respectively, which was a low level result. Table 1
Shows the amounts of additives and the physical properties of the film.

【００６７】（比較例６）添加した滑剤として、有機滑
剤の添加量をゼロとした以外は、比較例５と同様にして
フィルムを作成した。剥離強度（ｇ／１５ｍｍ）は、乾
燥時、膨潤時それぞれ３１０、１９０であり良好であっ
た。表１に、添加剤の量及びフィルムの物性を示す。Comparative Example 6 A film was prepared in the same manner as in Comparative Example 5, except that the amount of the added organic lubricant was zero. The peel strength (g / 15 mm) was 310 and 190 when dry and when swelled, respectively, which was good. Table 1 shows the amounts of the additives and the physical properties of the film.

【００６８】（比較例７）実施例１において縦延伸を複
数本のセラミックロールによりフィルム温度９５℃に予
熱しロール間で３００００％／分の延伸速度で縦方向に
２．５倍に一段延伸で実施した以外はまったく同様の方
法で二軸辱伸フイルムを得た。表１に、添加剤の量及び
フィルムの物性を示す。(Comparative Example 7) In Example 1, longitudinal stretching was performed by preheating at a film temperature of 95 ° C using a plurality of ceramic rolls, and stretching between rolls at a stretching speed of 30,000% / min. A biaxial shading film was obtained in exactly the same manner except that the test was performed. Table 1 shows the amounts of the additives and the physical properties of the film.

【００６９】（比較例８）実施例１において縦延伸を５
０００％／分にした以外はまったく同様の方法で二軸延
伸フィルムを得た。表１に、添加剤の量及びフィルムの
物性を示す。(Comparative Example 8)
A biaxially stretched film was obtained in exactly the same manner except that the rate was set to 000% / min. Table 1 shows the amounts of the additives and the physical properties of the film.

【００７０】（比較例９）実施例１において熱固定を１
４０℃で実施した以外はまったく同様の方法で二軸延伸
フィルムを得た。表１に、添加剤の量及びフィルムの物
性を示す。(Comparative Example 9)
A biaxially stretched film was obtained in exactly the same manner except that the test was carried out at 40 ° C. Table 1 shows the amounts of the additives and the physical properties of the film.

【００７１】[0071]

【表１】 [Table 1]

【００７２】[0072]

【発明の効果】本発明の脂肪族ポリエステル系フィルム
は、生鮮食品、加工食品、医薬品、医療機器、電子部品
などを包装する包装用フィルムにおいて重要な特性であ
る印刷やラミネート工程における印刷ずれやしわなどの
発生がなく、加工適性に優れており、さらにハンドリン
グ性、走行性、耐削れ性などの加工適性にも優れてい
る。As described above, the aliphatic polyester film of the present invention can be used for printing and laminating processes in printing and laminating processes, which are important properties in packaging films for packaging fresh foods, processed foods, pharmaceuticals, medical equipment, electronic parts and the like. It is excellent in workability with no occurrence of the like, and is also excellent in workability such as handling properties, running properties, and abrasion resistance.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】図１（ａ）〜図１（ｃ）は三次元粗さ解析装置
が行う三次元平均傾斜勾配ＳΔａを得る作業の概念図で
ある。FIGS. 1A to 1C are conceptual diagrams of an operation performed by a three-dimensional roughness analyzer to obtain a three-dimensional average gradient SΔa.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

ｘ₀、ｘ₁、ｘ₂・・・ｘ_L 平均円の半径 Ｌ 測定長x _0, x _1, x ₂ radius L measured length · · · x _L average circular

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小田 尚伸 福井県敦賀市東洋町10番24号 東洋紡績株 式会社総合研究所敦賀分室内 (72)発明者 奥平 正 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 Ｆターム(参考） 4F071 AA43 AA81 AB26 AD06 AE11 AF27Y AF30Y AF31Y AF52 AF61Y AH04 BA01 BB07 BC01 BC15 BC16 4F210 AA24 AG01 QA02 QA03 QC05 QC06 QC14 QD16 QG01 QG17 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Naonobu Oda 10-24 Toyocho, Tsuruga-shi, Fukui Prefecture Toyobo Co., Ltd. No. 1 Toyobo Co., Ltd. Research Laboratory F term (reference) 4F071 AA43 AA81 AB26 AD06 AE11 AF27Y AF30Y AF31Y AF52 AF61Y AH04 BA01 BB07 BC01 BC15 BC16 4F210 AA24 AG01 QA02 QA03 QC05 QC06 QC14 QD16 QG01 QG17

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 主たる繰り返し単位が一般式−Ｏ−ＣＨ
Ｒ−ＣＯ−（ＲはＨ又は炭素数１〜３のアルキル基を示
す）である脂肪族ポリエステル系樹脂からなり、かつ、
下記（Ａ）〜（Ｅ）の特性を満たすことを特徴とする脂
肪族ポリエステル系樹脂延伸フィルム。 （Ａ）厚み方向の屈折率（Ｎｚ）が１．４４０〜１．４
５５ （Ｂ）長手方向の屈折率（Ｎｘ）と幅方向の屈折率（Ｎ
ｙ）との差（Ｎｘ−Ｎｙ）が−０．０２０〜０ （Ｃ）少なくとも一方の表面の三次元表面粗さ（ＳΔ
ａ）（三次元平均傾斜勾配）が０．０１〜０．０４ （Ｄ）少なくとも一方の表面の突起高さが１．８９μｍ
以下 （Ｅ）１２０℃における熱収縮率が５％以下(1) a main repeating unit represented by the general formula -O-CH
An aliphatic polyester resin which is R-CO- (R represents H or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms), and
An aliphatic polyester-based resin stretched film characterized by satisfying the following characteristics (A) to (E). (A) The refractive index (Nz) in the thickness direction is 1.440 to 1.4.
55 (B) The refractive index (Nx) in the longitudinal direction and the refractive index (N
y), the difference (Nx−Ny) is −0.020 to 0 (C) the three-dimensional surface roughness (SΔ) of at least one surface.
a) The (three-dimensional average gradient) is 0.01 to 0.04. (D) The protrusion height of at least one surface is 1.89 μm.
(E) Heat shrinkage rate at 120 ° C. is 5% or less 【請求項２】 ヘイズが８％以下であることを特徴とす
る請求項１記載の脂肪族ポリエステル系樹脂延伸フィル
ム。2. The stretched aliphatic polyester resin film according to claim 1, wherein the haze is 8% or less. 【請求項３】 平均粒子径が０．５〜５μｍの滑剤を
０．０２〜０．５重量％含有することを特徴とする請求
項１又は２記載の脂肪族ポリエステル系樹脂延伸フィル
ム。3. The stretched aliphatic polyester resin film according to claim 1, which contains 0.02 to 0.5% by weight of a lubricant having an average particle size of 0.5 to 5 μm. 【請求項４】 １２０℃における熱収縮率が３％以下で
あることを特徴とする請求項１、２又は３記載の脂肪族
ポリエステル系樹脂延伸フィルム。4. The stretched aliphatic polyester resin film according to claim 1, wherein the heat shrinkage at 120 ° C. is 3% or less. 【請求項５】 脂肪族ポリエステル系樹脂がポリ乳酸重
合体であることを特徴とする請求項１、２、３又は４記
載の脂肪族ポリエステル系樹脂延伸フィルム。5. The stretched aliphatic polyester resin film according to claim 1, wherein the aliphatic polyester resin is a polylactic acid polymer. 【請求項６】 脂肪族ポリエステル系樹脂の重量平均分
子量が１〜５０万であることを特徴とする求項１、２、
３、４又は５記載の脂肪族ポリエステル系樹脂延伸フィ
ルム。6. The method according to claim 1, wherein the aliphatic polyester resin has a weight average molecular weight of 1 to 500,000.
6. The stretched aliphatic polyester resin film according to 3, 4 or 5.