JP2000280607A - Ink jet recording sheet - Google Patents
Ink jet recording sheetInfo
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- JP2000280607A JP2000280607A JP11087511A JP8751199A JP2000280607A JP 2000280607 A JP2000280607 A JP 2000280607A JP 11087511 A JP11087511 A JP 11087511A JP 8751199 A JP8751199 A JP 8751199A JP 2000280607 A JP2000280607 A JP 2000280607A
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- recording sheet
- jet recording
- ink jet
- ink
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- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
方式に使用する記録シートに関し、特に水性インクを用
いた場合のインクジェット記録シートに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording sheet used in an ink jet recording system, and more particularly to an ink jet recording sheet using an aqueous ink.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェット記録方式は種々の方法で
インクの小液滴をノズルより飛翔させ、記録シートにイ
ンク液滴を付着吸収させて記録を行う。この方式は騒音
が少なく、高速で記録することが可能で、カラー化にも
対応できるなどの特徴を有しており、種々の用途で利用
されている。このインクジェット記録方式において、伝
票類のようなモノクロ印字画像では記録シートとして普
通紙を使用しても特に問題ないが、フルカラー印字画像
が要求されるような場合は普通紙では印字濃度と鮮明性
に欠ける。2. Description of the Related Art In an ink jet recording system, small ink droplets are ejected from a nozzle by various methods, and recording is performed by adsorbing and absorbing the ink droplets on a recording sheet. This method has features such as low noise, high-speed recording, and compatibility with colorization, and is used in various applications. In this ink jet recording method, it is not particularly problematic to use plain paper as a recording sheet for monochrome print images such as slips, but when a full color print image is required, the print density and sharpness of plain paper are reduced. Chip.
【０００３】そこで印字濃度と鮮明性向上を図るため、
特開昭５５−１４４１７２号公報や同５９−３５９７７
号公報では、支持体上に白色顔料である比表面積及び吸
油量の大きなカオリン、炭酸カルシウム、非晶質シリカ
などを塗工してインク受容層を設ける方法が開示されて
いる。また、特開昭６１−２３０９７９号公報と特開平
７−３２７２５号公報には特定の非晶質シリカが優れる
ことが記載されており、現在でも有効な手段となってい
る。更に、特開平９−９９６３３号公報には、インク受
容層に含有する結着剤をアクリル系共重合体より成る自
己乳化型カチオン性樹脂とすることにより、印字画像の
鮮明性が優れることが開示されている。[0003] In order to improve the print density and sharpness,
JP-A-55-144172 and JP-A-59-35977.
In Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H11-157, a method is disclosed in which an ink-receiving layer is provided by coating a support such as kaolin, calcium carbonate, amorphous silica or the like having a large specific surface area and a large oil absorption as a white pigment. Further, JP-A-61-230979 and JP-A-7-32725 describe that specific amorphous silica is excellent, and it is still an effective means at present. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-99633 discloses that the sharpness of a printed image is excellent by using a self-emulsifying cationic resin made of an acrylic copolymer as a binder contained in an ink receiving layer. Have been.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明者らが、これら
の発明に記載されている好適態様を実験したところ、そ
れらの効果は認められた。しかしながら、近年のように
高精細・高品位な印字画像が要望されるようになると、
印字濃度についてはまだ不充分であった。又、非晶質シ
リカを塗布してインク受容層を設けた記録シートは、空
気中のＮＯｘやＳＯｘガス或いはポリ塩化ビニル製ファ
イルに含まれる可塑剤や酸化防止剤等の影響を受けて白
紙が黄変化しやすく、インクジェット記録シートとして
の価値も低下する。従って、本発明の課題は、印字濃度
が高く、白紙黄変の少ないインクジェット記録シートを
提供することである。The inventors of the present invention have conducted experiments on preferred embodiments described in these inventions, and found that their effects were obtained. However, when a high-definition and high-quality print image is demanded as in recent years,
The print density was still insufficient. In addition, a recording sheet provided with an ink receiving layer by applying amorphous silica has a blank sheet under the influence of NOx or SOx gas in the air or a plasticizer or an antioxidant contained in a polyvinyl chloride file. The yellowing easily occurs, and the value as an ink jet recording sheet also decreases. Accordingly, an object of the present invention is to provide an ink jet recording sheet having a high print density and little yellowing of white paper.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者らは広範な研究
と実験を鋭意進めた結果、上記の課題は以下の手段によ
って解決されるという知見をもって本発明に至った。す
なわち、支持体上に白色顔料と結着剤を主成分とするイ
ンク受容層を設けたインクジェット記録シートにおい
て、インク受容層にジメチルアミン・エピクロルヒドリ
ン重縮合物と化学式１で表されるカチオン性高分子との
混合物を、白色顔料に対して５〜８０重量％含有するこ
とにより、上記の課題を解決したインクジェット記録シ
ートを作製することができた。Means for Solving the Problems As a result of extensive studies and experiments, the present inventors have arrived at the present invention with the knowledge that the above problems can be solved by the following means. That is, in an ink jet recording sheet provided with an ink receiving layer containing a white pigment and a binder as main components on a support, a dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate and a cationic polymer represented by the chemical formula 1 are formed on the ink receiving layer. By containing the mixture of the above with 5 to 80% by weight with respect to the white pigment, an ink jet recording sheet which solved the above-mentioned problems could be produced.
【０００６】[0006]
【化２】 Embedded image
【０００７】式中、ｍは２又は３を表し、ｎは１０〜２
５０の整数を表す。In the formula, m represents 2 or 3, and n is 10 to 2
Represents an integer of 50.
【０００８】また、支持体上に白色顔料と結着剤を主成
分とする鏡面層をインク受容層として設けた鏡面を有す
るインクジェット記録シートにおいて、鏡面層にジメチ
ルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物と化学式１で表
されるカチオン性高分子との混合物を、白色顔料に対し
て５〜８０重量％含有することにより、上記の課題を解
決した鏡面を有するインクジェット記録シートを作製す
ることができた。In addition, in an ink jet recording sheet having a mirror surface having a mirror surface layer containing a white pigment and a binder as main components as an ink receiving layer on a support, the mirror surface layer has a dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate and a compound represented by the following formula (1). By containing a mixture with the cationic polymer represented by the formula (1) in an amount of 5 to 80% by weight based on the white pigment, an inkjet recording sheet having a mirror surface which solved the above-mentioned problems could be produced.
【０００９】ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮
合物と化学式１で表されるカチオン性高分子との混合比
は、重量比で３：７〜８：２であることが好ましく、
又、ビス（トリアジニルアミノ）スチルベンジスルホン
酸誘導体であるアニオン性蛍光増白剤や、フタロシアニ
ン又はジオキサジン着色顔料の少なくとも一種をインク
受容層に含有することが好ましい。The mixing ratio between the dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate and the cationic polymer represented by the chemical formula 1 is preferably 3: 7 to 8: 2 by weight.
Further, it is preferable that the ink receiving layer contains at least one of an anionic fluorescent whitening agent which is a bis (triazinylamino) stilbene disulfonic acid derivative and a phthalocyanine or dioxazine coloring pigment.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録シー
トにおいて使用されるジメチルアミン・エピクロルヒド
リン重縮合物は例えば化学式２で表され、その重量平均
分子量は３００が好ましい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate used in the ink jet recording sheet of the present invention is represented by, for example, Chemical Formula 2, and its weight average molecular weight is preferably 300.
【００１１】[0011]
【化３】 Embedded image
【００１２】式中、ｘは２〜４である。In the formula, x is 2-4.
【００１３】該重縮合物と混合される化学式１で表され
るカチオン性高分子は特開平１０−１１９４１８号公報
に開示されている。その中でも本発明において好適なカ
チオン性高分子は重量平均分子量９０００〜１００００
のものである。A cationic polymer represented by the formula 1 and mixed with the polycondensate is disclosed in JP-A-10-119418. Among them, a cationic polymer suitable in the present invention is a weight average molecular weight of 9000 to 10,000.
belongs to.
【００１４】該重縮合物と該カチオン性高分子との混合
比は、重量比で３：７〜８：２が良好であり、特に好ま
しくは４：６〜７：３である。該重縮合物と該カチオン
性高分子の何れか一方の混合比が上記の範囲から外れる
と、印字濃度向上の効果が小さく、又、白紙黄変防止効
果も小さくなる。The mixing ratio between the polycondensate and the cationic polymer is preferably from 3: 7 to 8: 2 by weight, particularly preferably from 4: 6 to 7: 3. When the mixing ratio of either the polycondensate or the cationic polymer is out of the above range, the effect of improving the print density is small and the effect of preventing white paper from yellowing is also reduced.
【００１５】本発明のインクジェット記録シートで用い
られる支持体としては、セルロースパルプを主体とする
紙が最も好ましく用いられるが、これに制限されるもの
ではない。例えば、紙の両面をポリオレフィン系樹脂で
被覆した合成樹脂被覆紙やフィルムでもよく、更に本発
明のインクジェット記録シートの裏面に感圧接着層やラ
ベル用粘着層を設けて使用することができる。As the support used in the ink jet recording sheet of the present invention, paper mainly composed of cellulose pulp is most preferably used, but is not limited thereto. For example, a paper or film coated with a synthetic resin in which both sides of the paper are coated with a polyolefin resin may be used. Further, a pressure-sensitive adhesive layer or an adhesive layer for a label may be provided on the back surface of the ink jet recording sheet of the present invention.
【００１６】本発明における支持体として好適なセルロ
ースパルプを主体とする紙は、ＬＢＫＰやＮＢＫＰ等の
セルロースパルプを主成分とする。これらのセルロース
パルプは、数平均繊維長が０．５〜０．７ｍｍで、叩解
後の濾水度がカナディアン・スタンダード・フリーネス
で２００〜５００ｍ１、特に３００〜４００ｍ１のもの
が好ましい。支持体として好適な紙は、これらのセルロ
ースパルプと共に、填料、サイズ剤、紙力増強剤、歩留
向上剤等が含有される。填料としては、例えばクレー、
カオリン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等が挙げられ
る。また、サイズ剤は填料の種類により選択されるが、
例えばロジン、アルケニルコハク酸塩、アルケニルコハ
ク酸無水物、ステアリン酸塩、アルキルケテンダイマー
等が挙げられる。更に、紙力増強剤としては、例えばデ
ンプン、カルボキシメチルセルロースが挙げられ、歩留
向上剤としては硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム等
が挙げられる。The cellulose-pulp-based paper suitable as a support in the present invention is mainly composed of cellulose pulp such as LBKP and NBKP. The cellulose pulp preferably has a number average fiber length of 0.5 to 0.7 mm and a freeness after beating of 200 to 500 ml, particularly 300 to 400 ml according to Canadian Standard Freeness. Paper suitable as a support contains a filler, a sizing agent, a paper strength enhancer, a retention aid, and the like, together with these cellulose pulp. Fillers include clay,
Kaolin, calcium carbonate, barium sulfate and the like can be mentioned. Also, the sizing agent is selected depending on the type of filler,
For example, rosin, alkenyl succinate, alkenyl succinic anhydride, stearate, alkyl ketene dimer and the like can be mentioned. Further, examples of the paper strength enhancer include starch and carboxymethyl cellulose, and examples of the retention aid include aluminum sulfate and aluminum chloride.
【００１７】本発明の第１の形態は、支持体上に白色顔
料と結着剤を主成分とするインク受容層を設けたインク
ジェット記録シートにおいて、インク受容層にジメチル
アミン・エピクロルヒドリン重縮合物と化学式１で表さ
れるカチオン性高分子との混合物を、白色顔料に対して
５〜８０重量％含有することを特徴とするインクジェッ
ト記録シートである。本形態において、インク受容層に
含有される該重縮合物とカチオン性高分子との混合物
は、白色顔料に対して５〜８０重量％であり、特に好ま
しくは２０〜６０重量％である。５重量％未満或いは８
０重量％を超えると印字濃度向上の効果が小さい。The first aspect of the present invention is directed to an ink jet recording sheet having a support provided with an ink receiving layer containing a white pigment and a binder as main components, wherein the ink receiving layer comprises a dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate. An inkjet recording sheet comprising a mixture with a cationic polymer represented by Chemical Formula 1 in an amount of 5 to 80% by weight based on a white pigment. In this embodiment, the mixture of the polycondensate and the cationic polymer contained in the ink receiving layer is 5 to 80% by weight, particularly preferably 20 to 60% by weight, based on the white pigment. Less than 5% by weight or 8
If it exceeds 0% by weight, the effect of improving the print density is small.
【００１８】本形態において、インク受容層は白色顔料
及び結着剤が主成分として含有される。白色顔料として
は、例えばカオリン、焼成カオリン、炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシ
ウム、ケイ酸マグネシウム、酸性白土、活性白土、合成
非晶質シリカ等が挙げられるが、好ましくは焼成カオリ
ン、活性白土、合成非晶質シリカであり、特に好ましく
は合成非晶質シリカである。In this embodiment, the ink receiving layer contains a white pigment and a binder as main components. Examples of white pigments include kaolin, calcined kaolin, calcium carbonate,
Magnesium carbonate, aluminum silicate, calcium silicate, magnesium silicate, acid clay, activated clay, synthetic amorphous silica and the like are preferred, but calcined kaolin, activated clay, synthetic amorphous silica are particularly preferred. Is a synthetic amorphous silica.
【００１９】また、結着剤としては、例えば馬鈴薯、タ
ピオカ、小麦、コーンスターチ等のデンプン類、マンナ
ン、ふのり、寒天、アルギン酸ナトリウム、トロロアオ
イ、トラガントゴム、アラビアゴム、デキストラン、レ
パン、膠、ゼラチン、カゼイン、コラーゲン、ビスコー
ス、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カル
ボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプン、ポリビ
ニルアルコール、シリル変性ポリビニルアルコール、ポ
リエチレンオキシド等の水溶性高分子；スチレン−ブタ
ジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共
重合体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸
エステルやメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体
等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体等のビニル系重合体ラテックスが挙げられ、１種又は
２種以上混合して使用される。特に好ましくは、ポリビ
ニルアルコールやシリル変性ポリビニルアルコールであ
る。Examples of the binder include starches such as potato, tapioca, wheat, corn starch, mannan, seaweed, agar, sodium alginate, trollooi, tragacanth gum, gum arabic, dextran, lepan, glue, gelatin, casein, Water-soluble polymers such as collagen, viscose, methylcellulose, ethylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, carboxymethyl starch, dialdehyde starch, polyvinyl alcohol, silyl-modified polyvinyl alcohol, and polyethylene oxide; styrene-butadiene copolymer, methyl methacrylate- Conjugated diene polymer latex such as butadiene copolymer, acrylic polymer such as acrylate or methacrylate polymer or copolymer, etc. Body latex, ethylene - vinyl acetate copolymer, ethylene - vinyl chloride - include vinyl polymer latexes such as vinyl acetate copolymer is used alone or in combination of two or more. Particularly preferred are polyvinyl alcohol and silyl-modified polyvinyl alcohol.
【００２０】更に本形態におけるインク受容層は外観を
より白く、そして印字画像をより鮮やかに映るようにす
るため、蛍光増白剤或いは着色顔料を微細分散したブル
ーイング剤を含有することができる。蛍光増白剤は４０
０〜５００ｎｍの青紫部を増色し、ブルーイング剤は５
８０〜６００ｎｍの黄色部を減色するため、白色部はよ
り白く、印字画像はより鮮やかになる。本形態に使用す
る蛍光増白剤としては、例えばカチオン性或いはノニオ
ン性のクマリン誘導体、ピラゾリン誘導体、ナフタルイ
ミド誘導体、ビススチリルビフェニル誘導体、アニオン
性のビス（トリアジニルアミノ）スチルベンジスルホン
酸誘導体が挙げられるが、特に好ましくはアニオン性の
ビス（トリアジニルアミノ）スチルベンジスルホン酸誘
導体である。Further, the ink receiving layer in the present embodiment may contain a fluorescent whitening agent or a bluing agent in which a color pigment is finely dispersed in order to make the appearance whiter and to make the printed image appear more vivid. Optical brightener is 40
The blue-violet portion of 0 to 500 nm is increased in color and the bluing agent is 5
Since the yellow portion of 80 to 600 nm is reduced in color, the white portion becomes whiter and the printed image becomes more vivid. Examples of the fluorescent whitening agent used in this embodiment include cationic or nonionic coumarin derivatives, pyrazoline derivatives, naphthalimide derivatives, bisstyrylbiphenyl derivatives, and anionic bis (triazinylamino) stilbene disulfonic acid derivatives. Particularly preferred is an anionic bis (triazinylamino) stilbene disulfonic acid derivative.
【００２１】アニオン性のビス（トリアジニルアミノ）
スチルベンジスルホン酸誘導体は一般に化学式３で表さ
れる化合物であり、白色顔料に対して０．１〜１０重量
％、特に好ましくは２〜５重量％添加される。０．１重
量％未満では増白効果が少なく、１０重量％を超えても
顕著な効果は得られないので、経済的にも不利である。Anionic bis (triazinylamino)
The stilbene disulfonic acid derivative is generally a compound represented by the chemical formula 3, and is added in an amount of 0.1 to 10% by weight, particularly preferably 2 to 5% by weight, based on the white pigment. If it is less than 0.1% by weight, the whitening effect is small, and if it exceeds 10% by weight, a remarkable effect cannot be obtained, which is economically disadvantageous.
【００２２】[0022]
【化４】 Embedded image
【００２３】本形態で使用する好適なブルーイング剤と
しては、フタロシアニン又はジオキサジン着色顔料を挙
げることができる。これらの着色顔料をノニオン系界面
活性剤又はアニオン系界面活性剤、好ましくはアニオン
系界面活性剤を用いて分散して使用する。これらのブル
ーイング剤の添加量は、白色顔料に対して０．００１〜
０．５重量％、特に好ましくは０．０１〜０．３重量％
である。０．００１重量％未満では増白効果が少なく、
０．５重量％を超えるとフタロシアニン又はジオキサジ
ン着色顔料自体の色相が現れて増白効果がでない。Suitable bluing agents used in the present embodiment include phthalocyanine or dioxazine coloring pigments. These color pigments are dispersed and used using a nonionic surfactant or an anionic surfactant, preferably an anionic surfactant. The amount of these bluing agents added is 0.001 to white pigment.
0.5% by weight, particularly preferably 0.01 to 0.3% by weight
It is. Less than 0.001% by weight has little whitening effect,
If it exceeds 0.5% by weight, the hue of the phthalocyanine or dioxazine coloring pigment itself appears and the whitening effect is not obtained.
【００２４】更に本形態では所望により、ドット調整
剤、ｐＨ調節剤、湿潤剤、防腐剤等が適宜含有される。
ドット調整剤としては、例えば強化ロジンサイズ剤、石
油樹脂系サイズ剤、エマルジョン型サイズ剤、アルケニ
ル無水コハク酸等の反応性サイズ剤、自己定着型カチオ
ン性樹脂サイズ剤、ワックスエマルジョン、シリコン類
或いは結着剤で使用する各種ラテックス等が挙げられ
る。ｐＨ調節剤としては、例えば水酸化ナトリウム、ケ
イ酸ナトリウム、モノエタノールアミン等が挙げられ
る。湿潤剤としては、例えば脂肪酸石鹸、ジオクチルス
ルホコハク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等が
挙げられる。又、防腐剤としては、ベンツイミダゾリル
カルバミン酸メチルエステル、アリルメタノールモノ
（ポリ）ヘミフォルマル等が挙げられる。Further, in the present embodiment, a dot adjuster, a pH adjuster, a wetting agent, a preservative and the like are appropriately contained as required.
Examples of the dot adjusting agent include a reinforced rosin sizing agent, a petroleum resin sizing agent, an emulsion sizing agent, a reactive sizing agent such as alkenyl succinic anhydride, a self-fixing cationic resin sizing agent, a wax emulsion, silicones, and a binder. Various latexes and the like used in the adhesive are exemplified. Examples of the pH adjuster include sodium hydroxide, sodium silicate, monoethanolamine and the like. Examples of the wetting agent include fatty acid soap, sodium dioctylsulfosuccinate, sodium dodecylbenzenesulfonate, and polyoxyethylene alkyl ether. Examples of the preservative include methyl benzimidazolylcarbamic acid, allylmethanol mono (poly) hemiformal, and the like.
【００２５】以上で説明した白色顔料、結着剤、ジメチ
ルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、化学式１で表
されるカチオン性高分子及びその他の添加剤からなるイ
ンク受容層用塗布液を調製する。この塗布液を、エアー
ナイフコーター、ブレードコーター、カーテンコータ
ー、バーコーター、グラビアコーター、ロールコーター
等の塗布装置で、支持体上に塗布量が１〜１５ｇ／ｍ2
（乾燥固形分重量）、特に好ましくは５〜１０ｇ／ｍ2
となるように塗布・乾燥する。このようにして形成され
たインク受容層を、印字画像品質及び搬送性向上を図る
ため、スーパーカレンダーやソフトカレンダー等の平滑
化装置で処理し、インク受容層を設けたインクジェット
記録シートを得る。A coating liquid for an ink receiving layer comprising the white pigment described above, a binder, a dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, a cationic polymer represented by the chemical formula 1, and other additives is prepared. The coating amount of this coating solution is applied to the support with a coating device such as an air knife coater, a blade coater, a curtain coater, a bar coater, a gravure coater, and a roll coater so that the coating amount is 1 to 15 g / m 2.
(Dry solid content weight), particularly preferably 5 to 10 g / m 2.
Apply and dry so that The ink receiving layer thus formed is treated with a smoothing device such as a super calender or a soft calender to improve the print image quality and the transportability, thereby obtaining an ink jet recording sheet provided with the ink receiving layer.
【００２６】本発明の第２の形態は、支持体上に白色顔
料と結着剤を主成分とする鏡面層をインク受容層として
設けた鏡面を有するインクジェット記録シートにおい
て、鏡面層にジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮
合物と化学式１で表されるカチオン性高分子との混合物
を、白色顔料に対して５〜８０重量％含有することを特
徴とするインクジェット記録シートである。本形態にお
いて、鏡面層に含有される該重縮合物と該カチオン性高
分子との混合物は、白色顔料に対して５〜８０重量％で
あり、特に好ましくは２０〜６０重量％である。５重量
％未満或いは８０重量％を超えると印字濃度向上の割合
いが少ない或いは低下が大きい。According to a second aspect of the present invention, there is provided an ink jet recording sheet having a mirror surface in which a mirror surface layer containing a white pigment and a binder as main components is provided as an ink receiving layer on a support. An ink jet recording sheet comprising a mixture of an epichlorohydrin polycondensate and a cationic polymer represented by Formula 1 in an amount of 5 to 80% by weight based on a white pigment. In this embodiment, the mixture of the polycondensate and the cationic polymer contained in the mirror surface layer is from 5 to 80% by weight, particularly preferably from 20 to 60% by weight, based on the white pigment. If the amount is less than 5% by weight or more than 80% by weight, the rate of improvement in print density is small or large.
【００２７】本形態の鏡面を有するインクジェット記録
シートは、カラー写真と比べても遜色のない光沢と高精
細・高品位な印字画像を与える、付加価値の高いインク
ジェット記録シートである。このような鏡面を有するイ
ンクジェット記録シートは、最近ではデジタルカメラで
取った画像データをパソコンで処理してプリンタで出力
するような用途で使われており、カラー写真と同じよう
に取り扱われている。The ink-jet recording sheet having a mirror surface according to the present embodiment is a high value-added ink-jet recording sheet that gives gloss and high-definition and high-quality printed images comparable to color photographs. An ink jet recording sheet having such a mirror surface has recently been used for a purpose of processing image data taken by a digital camera by a personal computer and outputting it by a printer, and is handled in the same manner as a color photograph.
【００２８】本形態における鏡面層に含有される白色顔
料としては、例えば炭酸カルシウム、カオリン、タル
ク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化
亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、ケイ酸ア
ルミニウム、ケイソウ土、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マ
グネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、コ
ロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウ
ム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイ
ト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、ポリエチ
レン、ポリスチレン、ポリアクリレート等のプラスチッ
クピグメントが挙げられ、１種又は２種以上混合され
る。このうち特に好ましい白色顔料は、コロイダルシリ
カやコロイダルアルミナである。Examples of the white pigment contained in the mirror surface layer in the present embodiment include calcium carbonate, kaolin, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium oxide, zinc oxide, zinc sulfide, zinc carbonate, satin white, aluminum silicate, Diatomaceous earth, calcium silicate, magnesium silicate, synthetic amorphous silica, colloidal silica, colloidal alumina, pseudoboehmite, aluminum hydroxide, alumina, lithopone, zeolite, hydrohaloysite, magnesium carbonate, magnesium hydroxide, magnesium hydroxide, polyethylene, polystyrene, Plastic pigments such as polyacrylate are exemplified, and one kind or two or more kinds are mixed. Among these, particularly preferred white pigments are colloidal silica and colloidal alumina.
【００２９】鏡面層に含有される結着剤としては、例え
ば酸化デンプン、エーテル化デンプン、エステル化デン
プン等のデンプン誘導体、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導
体、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、ポリビニルアルコ
ール又はその誘導体、ポリビニルピロリドン、無水マレ
イン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメ
タクリレート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共
重合体ラテックス、アクリル酸エステル及びメタクリル
酸エステルの重合体又は共重合体等のアクリル系重合体
ラテックス、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のビニル
系重合体ラテックス、或いはこれら各種重合体のカルボ
キシル基等の官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹
脂、尿素樹脂等の熱硬化性合成樹脂、ポリメチルメタク
リレート等のアクリル酸エステルやメタクリル酸エステ
ルの重合体又は共重合体等が挙げられる。Examples of the binder contained in the mirror surface layer include starch derivatives such as oxidized starch, etherified starch and esterified starch, cellulose derivatives such as carboxymethyl cellulose and hydroxyethyl cellulose, casein, gelatin, soy protein, polyvinyl alcohol Or a derivative thereof, polyvinylpyrrolidone, maleic anhydride resin, styrene-butadiene copolymer, conjugated diene-based copolymer latex such as methyl methacrylate-butadiene copolymer, and a polymer or copolymer of acrylate and methacrylate. Such as acrylic polymer latex, vinyl-polymer latex such as ethylene-vinyl acetate copolymer, or functional group-modified polymer latex such as carboxyl group of these various polymers, thermosetting resin such as melamine resin and urea resin. Sex synthetic resin, polymers or copolymers of acrylic acid esters and methacrylic acid esters such as polymethyl methacrylate, and the like.
【００３０】本形態における鏡面層は、外観をより白
く、そして光沢のある印字画像をより鮮やかに映るよう
にするため、第１の形態で説明した蛍光増白剤或いは着
色顔料を微細分散したブルーイング剤を同様に含有する
ことができる。The mirror surface layer according to the present embodiment has a blue color in which the fluorescent whitening agent or the color pigment described in the first embodiment is finely dispersed in order to make the appearance whiter and to more clearly show a glossy printed image. Ingredients can be included as well.
【００３１】更に本形態では所望により、鏡面層に離形
剤を含有する。離型剤としては、例えばパラフィンワッ
クス、流動パラフィン、マイクロクリスタリンワック
ス、ペトロラタム、フィッシャー・トロプシュワック
ス、ポリエチレンワックス等の石油系ワックス若しくは
石油化学系合成ワックス、カルナバワックス、キャンデ
リラワックス、ライスワックス、木ロウ等の植物系ワッ
クス、蜜ロウ、ラノリン、鯨ロウ等の動物系ワックス、
モンタンワックス、オゾケライト、セレシン等の鉱物系
ワックス、ステアリン酸、ステアリン酸メチルエステ
ル、ステアリン酸アミド、エチレンビスステアロアミ
ド、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛等の高
級脂肪酸又はその誘導体が挙げられる。Further, in the present embodiment, a releasing agent is optionally contained in the mirror surface layer. Examples of the release agent include petroleum wax or petrochemical synthetic wax such as paraffin wax, liquid paraffin, microcrystalline wax, petrolatum, Fischer-Tropsch wax, polyethylene wax, carnauba wax, candelilla wax, rice wax, and wood wax. Animal waxes such as vegetable waxes such as beeswax, lanolin, and whale wax;
Mineral waxes such as montan wax, ozokerite, and ceresin, and higher fatty acids such as stearic acid, methyl stearate, stearic acid amide, ethylenebisstearamide, calcium stearate, and zinc stearate, and derivatives thereof.
【００３２】以上で説明した成分と共に、第１の形態で
記載したドット調整剤、ｐＨ調整剤、湿潤剤、防腐剤を
適宜添加して鏡面層用塗布液を調製する。この鏡面層用
塗布液を、エアーナイフコーター、ブレードコーター、
カーテンコーター、バーコーター、グラビアコーター、
ロールコーター等の塗布装置で、支持体上に塗布量が５
〜３０ｇ／ｍ2（乾燥固形分重量）、特に好ましくは１
０〜２０ｇ／ｍ2となるように塗布・乾燥した後、塗布
面を加熱されたスーパーカレンダーのチルドロール面に
あてて加圧処理を行い、鏡面を有するインクジェット記
録シートを得る。In addition to the components described above, the dot adjusting agent, pH adjusting agent, wetting agent, and preservative described in the first embodiment are appropriately added to prepare a coating solution for a mirror surface layer. An air knife coater, a blade coater,
Curtain coater, bar coater, gravure coater,
With a coating device such as a roll coater, a coating amount of 5
-30 g / m 2 (dry solid content weight), particularly preferably 1
After coating and drying so as to be 0 to 20 g / m 2 , the coated surface is pressed against the heated chilled roll surface of the super calender to obtain an ink jet recording sheet having a mirror surface.
【００３３】[0033]
【実施例】以下、最も代表的な実施例により、本発明の
好適態様とその優れた効果を具体的に説明する。尚、以
下において、部はすべて重量部であり、％はすべて重量
％である。The preferred embodiments of the present invention and the excellent effects thereof will be specifically described below with reference to the most typical examples. In the following, all parts are parts by weight, and all percentages are% by weight.
【００３４】〔支持体の作製〕 ＬＢＫＰ（数平均繊維長０．７ｍｍ、フリーネス４００ｍｌ） ８０部 ＮＢＫＰ（数平均繊維長０．７ｍｍ、フリーネス４００ｍｌ） ２０部 タルク １０部 ロジンエマルジョンサイズ １部 硫酸バンド ５部 両性デンプン １部[Preparation of Support] LBKP (number average fiber length 0.7 mm, freeness 400 ml) 80 parts NBKP (number average fiber length 0.7 mm, freeness 400 ml) 20 parts talc 10 parts rosin emulsion size 1 part sulfuric acid band 5 Part Amphoteric starch 1 part
【００３５】上記配合の１％スラリーをＴＡＰＰＩスタ
ンダードマシンで抄造し、得られた湿紙を５Ｋｇ／ｃｍ
2でプレスし、次いで９０℃で２分間乾燥した。これに
６％酸化デンプン（日本食品化工製：ＭＳ３８００）水
溶液で両面付着量１．５ｇ／ｍ2（乾燥固形分重量）と
なるようにサイズプレスを行い、坪量８０ｇ／ｍ2の支
持体を得た。A 1% slurry of the above composition was formed into a paper by a TAPPI standard machine, and the obtained wet paper was 5 kg / cm.
2 and then dried at 90 ° C. for 2 minutes. This was subjected to size pressing with a 6% aqueous oxidized starch (manufactured by Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd .: MS3800) aqueous solution so as to have a weight of 1.5 g / m 2 (dry solid weight) on both sides, and a support having a basis weight of 80 g / m 2 was obtained. Obtained.
【００３６】〔化学式４で表されるカチオン性高分子の
調製〕反応容器（１Ｌフラスコ）にＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’
−テトラメチル−１，２−ジアミノエタン５３ｇ、イソ
プロピルアルコール２６ｇ、ｐ−キシレンジクロライド
７９ｇ、水２８１ｇを順次・混合加熱し、還流温度９０
℃で４時間反応を進行させた。反応液を薄層クロマトで
展開し、未反応物がないことを確認して、反応を終了
し、ｐＨ３．８の微褐色透明液体である化学式４のカチ
オン性高分子の３０％溶液を得た。このカチオン性高分
子の重量平均分子量は１００００であった。[Preparation of Cationic Polymer Represented by Chemical Formula 4] N, N, N ', N' is placed in a reaction vessel (1 L flask).
-53 g of tetramethyl-1,2-diaminoethane, 26 g of isopropyl alcohol, 79 g of p-xylene dichloride, and 281 g of water were mixed and heated sequentially, and the reflux temperature was 90.
The reaction was allowed to proceed at 4 ° C. for 4 hours. The reaction solution was developed by thin-layer chromatography, and after confirming that there was no unreacted substance, the reaction was terminated to obtain a 30% solution of a cationic polymer of the formula 4 as a slightly brown transparent liquid having a pH of 3.8. . The weight average molecular weight of this cationic polymer was 10,000.
【００３７】[0037]
【化５】 Embedded image
【００３８】〔化学式５で表されるカチオン性高分子の
調製〕反応容器（１Ｌフラスコ）にＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’
−テトラメチル−１，２−ジアミノプロパン３３ｇ、イ
ソプロピルアルコール１８ｇ、ｐ−キシレンジクロライ
ド４４ｇ、水１６１ｇを順次・混合加熱し、還流温度９
０℃で４時間反応を進行させた。反応液を薄層クロマト
で展開し、未反応物がないことを確認して、反応を終了
し、ｐＨ８．７の淡黄色透明液体である化学式５のカチ
オン性高分子の３０％溶液を得た。このカチオン性高分
子の重量平均分子量は９０００であった。[Preparation of Cationic Polymer Represented by Chemical Formula 5] N, N, N ', N' is placed in a reaction vessel (1 L flask).
33 g of tetramethyl-1,2-diaminopropane, 18 g of isopropyl alcohol, 44 g of p-xylene dichloride, and 161 g of water were sequentially mixed and heated to a reflux temperature of 9%.
The reaction was allowed to proceed at 0 ° C. for 4 hours. The reaction solution was developed by thin-layer chromatography, and after confirming that there was no unreacted substance, the reaction was terminated to obtain a 30% solution of a cationic polymer of the formula 5 as a pale yellow transparent liquid having a pH of 8.7. . The weight average molecular weight of this cationic polymer was 9,000.
【００３９】[0039]
【化６】 Embedded image
【００４０】実施例と比較例で使用する該重縮合物と化
学式１で表されるカチオン性高分子との混合比と、シリ
カに対するそれらの混合物の添加率を表１に示した。Table 1 shows the mixing ratio of the polycondensate used in Examples and Comparative Examples to the cationic polymer represented by Chemical Formula 1, and the addition ratio of the mixture to silica.
【００４１】実施例１ 〔インクジェット記録シートの作製〕 ４０％ポリアクリル酸ナトリウム水溶液（東亜合成化学工業製：アロンＴ４０） １．２５部 合成非晶質シリカ （トクヤマ製：ファインシールＸ−３７Ｂ、粒子径３．８μｍ） １００部 シリカ分散水 ３９４部 １０％ポリビニルアルコール水溶液（クラレ製：ＰＶＡ−１１７） ２００部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 ６部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 ２３．３部Example 1 [Preparation of ink jet recording sheet] 1.25 parts of a 40% aqueous solution of sodium polyacrylate (Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd .: Aron T40) Synthetic amorphous silica (Tokuyama product: Fine Seal X-37B, particles) Diameter 3.8 μm) 100 parts Silica dispersed water 394 parts 10% polyvinyl alcohol aqueous solution (Kuraray: PVA-117) 200 parts 50% Dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate solution 6 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 23.3 copies
【００４２】上記配合の１８％インク受容層用塗布液
（Ａ）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体のオ
モテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が８ｇ／ｍ2
（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥してインク
受容層を設けた後、ソフトカレンダー処理してインクジ
ェット記録シートを得た。An 18% ink receiving layer coating solution (A) having the above composition was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 by an air knife coater so that the coating amount was 8 g / m 2.
(Dry solid content weight), and then applied and dried to provide an ink receiving layer, and then subjected to a soft calender treatment to obtain an ink jet recording sheet.
【００４３】実施例２ 〔インクジェット記録シートの作製〕 ４０％ポリアクリル酸ナトリウム水溶液（アロンＴ４０） １．２５部 合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ） １００部 シリカ分散水 ４００部 １０％ポリビニルアルコール水溶液（ＰＶＡ−１１７） １５０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 ３０部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 ５０部 追加水 ７７部Example 2 [Preparation of inkjet recording sheet] 1.25 parts of 40% aqueous solution of sodium polyacrylate (Aron T40) 100 parts of synthetic amorphous silica (Fine Seal X-37B) 400 parts of silica dispersion water 10 parts of 10% polyvinyl Alcohol aqueous solution (PVA-117) 150 parts 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate solution 30 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 50 parts Additional water 77 parts
【００４４】上記配合の１８％インク受容層用塗布液
（Ｂ）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体のオ
モテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が８ｇ／ｍ2
（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥してインク
受容層を設けた後、ソフトカレンダー処理してインクジ
ェット記録シートを得た。An 18% ink receiving layer coating solution (B) having the above composition was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 by an air knife coater so that the coating amount was 8 g / m 2.
(Dry solid content weight), and then applied and dried to provide an ink receiving layer, and then subjected to a soft calender treatment to obtain an ink jet recording sheet.
【００４５】実施例３ 〔インクジェット記録シートの作製〕 ４０％ポリアクリル酸ナトリウム水溶液（アロンＴ４０） １．２５部 合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ） １００部 シリカ分散水 ４００部 １０％ポリビニルアルコール水溶液（ＰＶＡ−１１７） １００部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 ９６部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 ４０部 追加水 ２１０部Example 3 [Preparation of ink jet recording sheet] 40% aqueous solution of sodium polyacrylate (Aron T40) 1.25 parts Synthetic amorphous silica (Fine Seal X-37B) 100 parts Silica dispersed water 400 parts 10% polyvinyl Alcohol aqueous solution (PVA-117) 100 parts 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate solution 96 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 40 parts Additional water 210 parts
【００４６】上記配合の１８％インク受容層用塗布液
（Ｃ）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体のオ
モテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が８ｇ／ｍ2
（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥してインク
受容層を設けた後、ソフトカレンダー処理してインクジ
ェット記録シートを得た。An 18% ink receiving layer coating solution (C) having the above composition was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 by an air knife coater so that the coating amount was 8 g / m 2.
(Dry solid content weight), and then applied and dried to provide an ink receiving layer, and then subjected to a soft calender treatment to obtain an ink jet recording sheet.
【００４７】実施例４ 〔インクジェット記録シートの作製〕 ４０％ポリアクリル酸ナトリウム水溶液（アロンＴ４０） １．２５部 合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ） １００部 シリカ分散水 ４００部 １０％ポリビニルアルコール水溶液（ＰＶＡ−１１７） １５０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 ３０部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 ５０部 化学式６のアニオン性蛍光増白剤の２５％水溶液 １０部 追加水 ８１部Example 4 [Preparation of inkjet recording sheet] 1.25 parts of a 40% aqueous solution of sodium polyacrylate (Aron T40) 100 parts of synthetic amorphous silica (Fine Seal X-37B) 400 parts of silica dispersed water 10 parts of 10% polyvinyl Alcohol aqueous solution (PVA-117) 150 parts 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate solution 30 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 50 parts 25% aqueous solution of anionic fluorescent brightener of formula 6 10 parts Add 81 parts of water
【００４８】[0048]
【化７】 Embedded image
【００４９】上記配合の１８％インク受容層用塗布液
（Ｄ）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体のオ
モテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が８ｇ／ｍ2
（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥してインク
受容層を設けた後、ソフトカレンダー処理してインクジ
ェット記録シートを得た。An 18% ink receiving layer coating solution (D) having the above composition was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 at a coating amount of 8 g / m 2 using an air knife coater.
(Dry solid content weight), and then applied and dried to provide an ink receiving layer, and then subjected to a soft calender treatment to obtain an ink jet recording sheet.
【００５０】実施例５ 〔インクジェット記録シートの作製〕 ４０％ポリアクリル酸ナトリウム水溶液（アロンＴ４０） １．２５部 合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ） １００部 シリカ分散水 ４００部 １０％ポリビニルアルコール水溶液（ＰＶＡ−１１７） １５０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 ３０部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 ５０部 化学式６のアニオン性蛍光増白剤の２５％水溶液 １０部 ２０％フタロシアニン着色顔料アニオン性分散液 ０．１５部 ２０％ジオキサジン着色顔料アニオン性分散液 ０．０７５部 追加水 ８０部Example 5 [Preparation of ink-jet recording sheet] 40% aqueous solution of sodium polyacrylate (Aron T40) 1.25 parts Synthetic amorphous silica (Fine Seal X-37B) 100 parts Silica dispersed water 400 parts 10% polyvinyl Alcohol aqueous solution (PVA-117) 150 parts 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate solution 30 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 50 parts 25% aqueous solution of anionic fluorescent brightener of formula 6 10 parts 20 % Phthalocyanine color pigment anionic dispersion 0.15 parts 20% dioxazine color pigment anionic dispersion 0.075 parts Additional water 80 parts
【００５１】上記配合の１８％インク受容層用塗布液
（Ｅ）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体のオ
モテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が８ｇ／ｍ2
（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥してインク
受容層を設けた後、ソフトカレンダー処理してインクジ
ェット記録シートを得た。The coating amount (E) of the 18% ink receiving layer having the above composition was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 by an air knife coater so that the coating amount was 8 g / m 2.
(Dry solid content weight), and then applied and dried to provide an ink receiving layer, and then subjected to a soft calender treatment to obtain an ink jet recording sheet.
【００５２】実施例６ 〔インクジェット記録シートの作製〕実施例１の化学式
４のカチオン性高分子の３０％溶液を、化学式５のカチ
オン性高分子の３０％溶液に同量置き換えて、１８％イ
ンク受容層用塗布液（Ｆ）とした以外は同様の方法でイ
ンクジェット記録シートを得た。Example 6 [Preparation of an ink jet recording sheet] An 18% ink was prepared by replacing the 30% solution of the cationic polymer represented by the chemical formula 4 of Example 1 with the same amount of the 30% solution of the cationic polymer represented by the chemical formula 5 An ink jet recording sheet was obtained in the same manner except that the receiving layer coating solution (F) was used.
【００５３】実施例７ 〔インクジェット記録シートの作製〕実施例３の化学式
４のカチオン性高分子の３０％溶液を、 化学式５のカ
チオン性高分子の３０％溶液に同量置き換えて、１８％
インク受容層用塗布液（Ｇ）とした以外は同様の方法で
インクジェット記録シートを得た。Example 7 [Preparation of Ink-Jet Recording Sheet] The same amount of the 30% solution of the cationic polymer of Formula 4 in Example 3 was replaced with the same amount of the 30% solution of the cationic polymer of Formula 5 to obtain 18%
An ink jet recording sheet was obtained in the same manner except that the coating liquid for ink receiving layer (G) was used.
【００５４】実施例８ 〔インクジェット記録シートの作製〕実施例５の化学式
４のカチオン性高分子の３０％溶液を、化学式５のカチ
オン性高分子の３０％溶液に同量置き換えて、１８％イ
ンク受容層用塗布液（Ｈ）とした以外は同様の方法でイ
ンクジェット記録シートを得た。Example 8 [Preparation of an ink jet recording sheet] An 18% ink was prepared by replacing the same amount of the 30% solution of the cationic polymer of the formula 4 in Example 5 with the 30% solution of the cationic polymer of the formula 5 An ink jet recording sheet was obtained in the same manner except that the coating liquid for receptor layer (H) was used.
【００５５】実施例９ 〔鏡面を有するインクジェット記録シートの作製〕 ２０％コロイダルシリカ（日産化学製：スノーテックス２０） ５００部 ５０％スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン （日本合成ゴム製：０６９３） ５０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 ６部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 ２３．３部 ２５％カチオン性ワックスエマルジョン ２０部 追加水 ９部Example 9 [Preparation of ink jet recording sheet having mirror surface] 500 parts of 20% colloidal silica (Nissan Chemical: Snowtex 20) 50 parts 50% styrene-butadiene copolymer emulsion (Nippon Synthetic Rubber: 0693) 50 parts 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate solution 6 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 23.3 parts 25% cationic wax emulsion 20 parts Additional water 9 parts
【００５６】上記配合の２３％鏡面インク受容層用塗布
液（１）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体の
オモテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が１８ｇ／
ｍ2（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥した
後、該塗布面を表面温度５０℃のスーパーカレンダーチ
ルド面にあてて加圧処理（線圧１００ｋｇ／ｃｍ）して
鏡面を有するインクジェット記録シートを得た。The coating amount (1) of the above-prepared 23% mirror-surface ink-receiving layer was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 by an air knife coater to a coating amount of 18 g / m 2.
m 2 (dry solid content weight), and then apply the coated surface to a super calender chilled surface having a surface temperature of 50 ° C. to apply pressure treatment (linear pressure: 100 kg / cm) to obtain an inkjet having a mirror surface. A recording sheet was obtained.
【００５７】実施例１０ 〔鏡面を有するインクジェット記録シートの作製〕 ２０％コロイダルシリカ（スノーテックス２０） ５００部 ５０％スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン（０６９３） ４０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 ４０部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 ６６．７部 ２５％カチオン性ワックスエマルジョン ２０部 追加水 ５１部Example 10 Preparation of Inkjet Recording Sheet Having Mirror Surface 20% Colloidal Silica (Snowtex 20) 500 parts 50% Styrene-butadiene copolymer emulsion (0693) 40 parts 50% Dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate Solution 40 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 66.7 parts 25% cationic wax emulsion 20 parts Additional water 51 parts
【００５８】上記配合の２３％鏡面インク受容層用塗布
液（２）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体の
オモテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が１８ｇ／
ｍ2（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥して
後、該塗布面を表面温度５０℃のスーパーカレンダーチ
ルド面にあてて加圧処理（線圧１００ｋｇ／ｃｍ）して
鏡面を有するインクジェット記録シートを得た。The coating solution (2) of the above-mentioned 23% specular ink receiving layer was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 by an air knife coater to a coating amount of 18 g / m 2.
m 2 (dry solid weight), and then apply the coated surface to a super calender chilled surface having a surface temperature of 50 ° C. to apply a pressure treatment (linear pressure: 100 kg / cm) to have a mirror surface. An ink jet recording sheet was obtained.
【００５９】実施例１１ 〔鏡面を有するインクジェット記録シートの作製〕 ２０％コロイダルシリカ（スノーテックス２０） ５００部 ５０％スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン（０６９３） ３０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 １１２部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 ４６．７部 ２５％カチオン性ワックスエマルジョン ３０部 追加水 １１８部Example 11 [Preparation of Inkjet Recording Sheet Having Mirror Surface] 20 parts colloidal silica (Snowtex 20) 500 parts 50% styrene-butadiene copolymer emulsion (0693) 30 parts 50% dimethylamine-epichlorohydrin polycondensate Solution 112 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 46.7 parts 25% cationic wax emulsion 30 parts Additional water 118 parts
【００６０】上記配合の２３％鏡面インク受容層用塗布
液（３）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体の
オモテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が１８ｇ／
ｍ2（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥して
後、該塗布面を表面温度５０℃のスーパーカレンダーチ
ルド面にあてて加圧処理（線圧１００ｋｇ／ｃｍ）して
鏡面を有するインクジェット記録シートを得た。The coating solution (3) of the above-mentioned 23% specular ink receiving layer was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 with an air knife coater so that the coating amount was 18 g / m 2.
m 2 (dry solid weight), and then apply the coated surface to a super calender chilled surface having a surface temperature of 50 ° C. to apply a pressure treatment (linear pressure: 100 kg / cm) to have a mirror surface. An ink jet recording sheet was obtained.
【００６１】実施例１２ 〔鏡面を有するインクジェット記録シートの作製〕 ２０％コロイダルシリカ（スノーテックス２０） ５００部 ５０％スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン（０６９３） ４０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 ４０部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 ６６．７部 化学式６のアニオン性蛍光増白剤の２５％水溶液 ２０部 ２５％カチオン性ワックスエマルジョン ２０部 追加水 ６４部Example 12 [Preparation of Inkjet Recording Sheet Having Mirror Surface] 20 parts of colloidal silica (Snowtex 20) 500 parts 50% styrene-butadiene copolymer emulsion (0693) 40 parts 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate Solution 40 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 66.7 parts 25% aqueous solution of anionic optical brightener of formula 6 20 parts 25% cationic wax emulsion 20 parts Additional water 64 parts
【００６２】上記配合の２３％鏡面インク受容層用塗布
液（４）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体の
オモテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が１８ｇ／
ｍ2（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥して
後、該塗布面を表面温度５０℃のスーパーカレンダーチ
ルド面にあてて加圧処理（線圧１００ｋｇ／ｃｍ）して
鏡面を有するインクジェット記録シートを得た。The coating liquid (4) of the above-mentioned 23% specular ink receiving layer was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 with an air knife coater so that the coating amount was 18 g / m 2.
m 2 (dry solid weight), and then apply the coated surface to a super calender chilled surface having a surface temperature of 50 ° C. to apply a pressure treatment (linear pressure: 100 kg / cm) to have a mirror surface. An ink jet recording sheet was obtained.
【００６３】実施例１３ 〔鏡面を有するインクジェット記録シートの作製〕 ２０％コロイダルシリカ（スノーテックス２０） ５００部 ５０％スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン（０６９３） ４０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 ４０部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 ６６．７部 化学式６のアニオン性蛍光増白剤の２５％水溶液 ２０部 ２５％カチオン性ワックスエマルジョン ２０部 ２０％フタロシアニン着色顔料アニオン性分散液 ０．１７５部 ２０％ジオキサジン着色顔料アニオン性分散液 ０．１部 追加水 ６３部Example 13 [Preparation of ink jet recording sheet having mirror surface] 500 parts of 20% colloidal silica (Snowtex 20) 50% 50% styrene-butadiene copolymer emulsion (0693) 40 parts 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate Solution 40 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 66.7 parts 25% aqueous solution of anionic fluorescent brightener of formula 6 20 parts 25% cationic wax emulsion 20 parts 20% phthalocyanine color pigment anionic dispersion 0.175 part 20% dioxazine color pigment anionic dispersion 0.1 part Additional water 63 parts
【００６４】上記配合の２３％鏡面インク受容層用塗布
液（５）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体の
オモテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が１８ｇ／
ｍ2（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥して
後、該塗布面を表面温度５０℃のスーパーカレンダーチ
ルド面にあてて加圧処理（線圧１００ｋｇ／ｃｍ）して
鏡面を有するインクジェット記録シートを得た。The coating solution (5) of the above-mentioned 23% specular ink receiving layer was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 by an air knife coater to a coating amount of 18 g / m 2.
m 2 (dry solid weight), and then apply the coated surface to a super calender chilled surface having a surface temperature of 50 ° C. to apply a pressure treatment (linear pressure: 100 kg / cm) to have a mirror surface. An ink jet recording sheet was obtained.
【００６５】実施例１４ 〔鏡面を有するインクジェット記録シートの作製〕実施
例９の化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液を、化
学式５のカチオン性高分子の３０％溶液に同量置き換え
て、２３％鏡面インク受容層用塗布液（６）とした以外
は同様の方法で鏡面を有するインクジェット記録シート
を得た。Example 14 [Preparation of Inkjet Recording Sheet Having Mirror Surface] A 30% solution of the cationic polymer of Formula 4 in Example 9 was replaced with the same amount of a 30% solution of the cationic polymer of Formula 5, An ink jet recording sheet having a mirror surface was obtained in the same manner except that the coating liquid (6) for a 23% mirror surface ink receiving layer was used.
【００６６】実施例１５ 〔鏡面を有するインクジェット記録シートの作製〕実施
例１１の化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液を、
化学式５のカチオン性高分子の３０％溶液に同量置き換
えて、２３％鏡面インク受容層用塗布液（７）とした以
外は同様の方法で鏡面を有するインクジェット記録シー
トを得た。Example 15 [Preparation of Inkjet Recording Sheet Having Mirror Surface] A 30% solution of the cationic polymer represented by the chemical formula 4 of Example 11 was prepared by
An ink jet recording sheet having a mirror surface was obtained in the same manner except that the same amount was replaced with a 30% solution of the cationic polymer of the chemical formula 5 to obtain a 23% mirror surface ink receiving layer coating solution (7).
【００６７】実施例１６ 〔鏡面を有するインクジェット記録シートの作製〕実施
例１３の化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液を、
化学式５のカチオン性高分子の３０％溶液に同量置き換
えて、２３％鏡面インク受容層用塗布液（８）とした以
外は同様の方法で鏡面を有するインクジェット記録シー
トを得た。Example 16 Preparation of Inkjet Recording Sheet Having Mirror Surface A 30% solution of the cationic polymer represented by the chemical formula 4 of Example 13 was prepared by
An ink jet recording sheet having a mirror surface was obtained in the same manner except that the same amount was replaced with a 30% solution of the cationic polymer of the chemical formula 5 to obtain a 23% mirror surface ink receiving layer coating solution (8).
【００６８】比較例１ 〔インクジェット記録シートの作製〕 ４０％ポリアクリル酸ナトリウム水溶液（アロンＴ４０） １．２５部 合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ） １００部 シリカ分散水 ４００部 １０％ポリビニルアルコール水溶液（ＰＶＡ−１１７） １５０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 ６０部 追加水 ９７部Comparative Example 1 [Preparation of Ink-Jet Recording Sheet] 40% aqueous solution of sodium polyacrylate (Aron T40) 1.25 parts Synthetic amorphous silica (Fine Seal X-37B) 100 parts Silica dispersed water 400 parts 10% polyvinyl Alcohol aqueous solution (PVA-117) 150 parts 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate solution 60 parts Additional water 97 parts
【００６９】上記配合の１８％インク受容層用塗布液
（Ｉ）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体のオ
モテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が８ｇ／ｍ2
（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥してインク
受容層を設けた後、ソフトカレンダー処理してインクジ
ェット記録シートを得た。An 18% ink receiving layer coating solution (I) having the above composition was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 by an air knife coater to a coating amount of 8 g / m 2.
(Dry solid content weight), and then applied and dried to provide an ink receiving layer, and then subjected to a soft calender treatment to obtain an ink jet recording sheet.
【００７０】比較例２ 〔インクジェット記録シートの作製〕比較例１の５０％
ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液６０
部と追加水９７部を、化学式４のカチオン性高分子の３
０％溶液１００部と追加水５７部に置き換えて、１８％
インク受容層用塗布液（Ｊ）とした以外は同様の方法で
インクジェット記録シートを得た。Comparative Example 2 [Preparation of Inkjet Recording Sheet] 50% of Comparative Example 1
Dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate solution 60
Parts and 97 parts of additional water were combined with the cationic polymer of Chemical Formula 4
Replace with 100 parts of 0% solution and 57 parts of additional water, and add 18%
An ink jet recording sheet was obtained in the same manner except that the coating liquid for ink receiving layer (J) was used.
【００７１】比較例３ 〔インクジェット記録シートの作製〕比較例１の５０％
ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液６０
部と追加水９７部を、化学式５のカチオン性高分子の３
０％溶液１００部と追加水５７部に置き換えて、１８％
インク受容層用塗布液（Ｋ）とした以外は同様の方法で
インクジェット記録シートを得た。Comparative Example 3 [Preparation of Inkjet Recording Sheet] 50% of Comparative Example 1
Dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate solution 60
Parts and 97 parts of additional water were combined with the cationic polymer of Chemical Formula 5
Replace with 100 parts of 0% solution and 57 parts of additional water, and add 18%
An ink jet recording sheet was obtained in the same manner except that the coating liquid for ink receiving layer (K) was used.
【００７２】比較例４ 〔インクジェット記録シートの作製〕 ４０％ポリアクリル酸ナトリウム水溶液（アロンＴ４０） １．２５部 合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ） １００部 シリカ分散水 ４００部 １０％ポリビニルアルコール水溶液（ＰＶＡ−１１７） １５０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 ９部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 ８５部 追加水 ６３部Comparative Example 4 [Preparation of ink-jet recording sheet] 40% aqueous solution of sodium polyacrylate (Aron T40) 1.25 parts Synthetic amorphous silica (Fine Seal X-37B) 100 parts Silica dispersed water 400 parts 10% polyvinyl Alcohol aqueous solution (PVA-117) 150 parts 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate solution 9 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 85 parts Additional water 63 parts
【００７３】上記配合の１８％インク受容層用塗布液
（Ｌ）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体のオ
モテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が８ｇ／ｍ2
（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥してインク
受容層を設けた後、ソフトカレンダー処理してインクジ
ェット記録シートを得た。The coating amount (L) of the above-prepared 18% ink-receiving layer was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 by an air knife coater to a coating amount of 8 g / m 2.
(Dry solid content weight), and then applied and dried to provide an ink receiving layer, and then subjected to a soft calender treatment to obtain an ink jet recording sheet.
【００７４】比較例５ 〔インクジェット記録シートの作製〕 ４０％ポリアクリル酸ナトリウム水溶液（アロンＴ４０） １．２５部 合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７Ｂ） １００部 シリカ分散水 ４００部 １０％ポリビニルアルコール水溶液（ＰＶＡ−１１７） １５０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 １６５．６部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 ２４部 追加水 ３０１部Comparative Example 5 [Preparation of ink-jet recording sheet] 1.25 parts of 40% aqueous solution of sodium polyacrylate (Aron T40) 100 parts of synthetic amorphous silica (Fine Seal X-37B) 100 parts of silica dispersed water 400 parts of 10% polyvinyl Alcohol aqueous solution (PVA-117) 150 parts 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate solution 165.6 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 24 parts Additional water 301 parts
【００７５】上記配合の１８％インク受容層用塗布液
（Ｍ）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体のオ
モテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が８ｇ／ｍ2
（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥してインク
受容層を設けた後、ソフトカレンダー処理してインクジ
ェット記録シートを得た。The coating amount (M) of the 18% ink receiving layer having the above composition was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 by an air knife coater to a coating amount of 8 g / m 2.
(Dry solid content weight), and then applied and dried to provide an ink receiving layer, and then subjected to a soft calender treatment to obtain an ink jet recording sheet.
【００７６】比較例６ 〔鏡面を有するインクジェット記録シートの作製〕 ２０％コロイダルシリカ（スノーテックス２０） ５００部 ５０％スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン（０６９３） ５０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 ８０部 ２５％カチオン性ワックスエマルジョン ２０部 追加水 ７７部Comparative Example 6 [Preparation of Inkjet Recording Sheet Having Mirror Surface] 500 parts of 20% colloidal silica (Snowtex 20) 50% 50% styrene-butadiene copolymer emulsion (0693) 50 parts 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate Solution 80 parts 25% cationic wax emulsion 20 parts Additional water 77 parts
【００７７】上記配合の２３％鏡面インク受容層用塗布
液（９）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体の
オモテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が１８ｇ／
ｍ2（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥して
後、該塗布面を表面温度５０℃のスーパーカレンダーチ
ルド面にあてて加圧処理（線圧１００ｋｇ／ｃｍ）して
鏡面を有するインクジェット記録シートを得た。The coating solution (9) of the above-prepared 23% specular ink receiving layer was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 with an air knife coater so that the coating amount was 18 g / m 2.
m 2 (dry solid weight), and then apply the coated surface to a super calender chilled surface having a surface temperature of 50 ° C. to apply a pressure treatment (linear pressure: 100 kg / cm) to have a mirror surface. An ink jet recording sheet was obtained.
【００７８】比較例７ 〔鏡面を有するインクジェット記録シートの作製〕比較
例６の５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮
合物溶液８０部と追加水７７部を、化学式４のカチオン
性高分子の３０％溶液１３３．３部と追加水２４部に置
き換えて、２３％鏡面インク受容層用塗布液（１０）と
した以外は同様の方法で鏡面を有するインクジェット記
録シートを得た。Comparative Example 7 [Preparation of Inkjet Recording Sheet Having Mirror Surface] 80 parts of the 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate solution of Comparative Example 6 and 77 parts of additional water were mixed with a 30% solution of a cationic polymer of the formula 4 An ink jet recording sheet having a mirror surface was obtained in the same manner as above except that the coating liquid (10) for a 23% specular ink receiving layer was used instead of 133.3 parts and additional water 24 parts.
【００７９】比較例８ 〔鏡面を有するインクジェット記録シートの作製〕比較
例６の５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮
合物溶液８０部と追加水７７部を、化学式５のカチオン
性高分子の３０％溶液１３３．３部と追加水２４部に置
き換えて、２３％鏡面インク受容層用塗布液（１１）と
した以外は同様の方法で鏡面を有するインクジェット記
録シートを得た。Comparative Example 8 [Preparation of Inkjet Recording Sheet Having Mirror Surface] 80 parts of the 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate solution of Comparative Example 6 and 77 parts of additional water were mixed with a 30% solution of a cationic polymer of the formula 5 An ink jet recording sheet having a mirror surface was obtained in the same manner except that the coating liquid (11) for a 23% mirror-surface ink receiving layer was used instead of 133.3 parts and additional water 24 parts.
【００８０】比較例９ 〔鏡面を有するインクジェット記録シートの作製〕 ２０％コロイダルシリカ（スノーテックス２０） ５００部 ５０％スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン（０６９３） ４０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 １２部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 １１３．３部 ２５％カチオン性ワックスエマルジョン ２０部 追加水 ３２部Comparative Example 9 [Preparation of Inkjet Recording Sheet Having Mirror Surface] 20 parts colloidal silica (Snowtex 20) 500 parts 50% styrene-butadiene copolymer emulsion (0693) 40 parts 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate Solution 12 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 113.3 parts 25% cationic wax emulsion 20 parts Additional water 32 parts
【００８１】上記配合の２３％鏡面インク受容層用塗布
液（１２）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体
のオモテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が１８ｇ
／ｍ2（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥して
後、該塗布面を表面温度５０℃のスーパーカレンダーチ
ルド面にあてて加圧処理（線圧１００ｋｇ／ｃｍ）して
鏡面を有するインクジェット記録シートを得た。A coating amount of 18 g of the 23% specular ink receiving layer coating solution (12) was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 by an air knife coater.
/ M 2 (dry solid content weight), and then apply the coating surface to a super calender chilled surface having a surface temperature of 50 ° C. to apply a pressure treatment (linear pressure: 100 kg / cm) to obtain a mirror surface. An ink jet recording sheet having the following was obtained.
【００８２】比較例１０ 〔鏡面を有するインクジェット記録シートの作製〕 ２０％コロイダルシリカ（スノーテックス２０） ５００部 ５０％スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン（０６９３） ３０部 ５０％ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物溶液 １６５．６部 化学式４のカチオン性高分子の３０％溶液 ２４部 ２５％カチオン性ワックスエマルジョン ２０部 追加水 １７４部Comparative Example 10 [Preparation of Inkjet Recording Sheet Having Mirror Surface] 500 parts of 20% colloidal silica (Snowtex 20) 50% styrene-butadiene copolymer emulsion (0693) 30 parts 50% dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate Solution 165.6 parts 30% solution of cationic polymer of formula 4 24 parts 25% cationic wax emulsion 20 parts Additional water 174 parts
【００８３】上記配合の２３％鏡面インク受容層用塗布
液（１３）を、上で作製した坪量８０ｇ／ｍ2の支持体
のオモテ面に、エアーナイフコーターで塗布量が１８ｇ
／ｍ2（乾燥固形分重量）となるように塗布・乾燥して
後、該塗布面を表面温度５０℃のスーパーカレンダーチ
ルド面にあてて加圧処理（線圧１００ｋｇ／ｃｍ）して
鏡面を有するインクジェット記録シートを得た。A coating amount of 18 g of the above-prepared coating liquid (13) for a 23% mirror-surface ink receiving layer was applied to the front surface of the above-prepared support having a basis weight of 80 g / m 2 using an air knife coater.
/ M 2 (dry solid content weight), and then apply the coating surface to a super calender chilled surface having a surface temperature of 50 ° C. to apply a pressure treatment (linear pressure: 100 kg / cm) to obtain a mirror surface. An ink jet recording sheet having the following was obtained.
【００８４】[0084]
【表１】 [Table 1]
【００８５】評価方法 《印字濃度》エプソンカラープリンターＰＭ７００Ｃで
印字したブラックベタ画像部の光学濃度をマクベス濃度
計ＲＤ９１８で測定した。数値は大きい方が濃度は高く
優れていることを表す。Evaluation Method << Print Density >> The optical density of a black solid image portion printed by an Epson color printer PM700C was measured with a Macbeth densitometer RD918. The larger the value, the higher the density and the better.
【００８６】《白紙黄変性》未処理及び３００ｐｐｍの
ＮＯｘガス中に３０分暴露処理後の白紙のＬ、ａ、ｂ値
をミノルタＣＲ２００色差計で測定し、数式１により△
Ｅを求めた。△Ｅ値が小さいことは黄変化度が少ないこ
とを表す。<< White Paper Yellowing >> The L, a, and b values of the untreated white paper and the white paper after exposure to 300 ppm of NOx gas for 30 minutes were measured with a Minolta CR200 colorimeter.
E was sought. A small ΔE value indicates that the degree of yellowing is small.
【００８７】[0087]
【数１】△Ｅ＝｛（Ｌ1−Ｌ2）2＋（ａ1−ａ2）2＋（ｂ
1−ｂ2）2｝1/2 式中、Ｌ1、ａ1、ｂ1は処理前、Ｌ2、ａ2、ｂ2は処理後
の値を表す。△ E = ｛(L 1 -L 2 ) 2 + (a 1 -a 2 ) 2 + (b
1− b 2 ) 2 ｝ 1/2 In the formula, L 1 , a 1 , and b 1 represent values before processing, and L 2 , a 2 , and b 2 represent values after processing.
【００８８】《インク吸収性》キャノンカラープリンタ
ーＢＪＣ４２０Ｊフォトインクで３原色（シアン、マゼ
ンタ、イエロー）の重色で作るレッド、グリーン、ブル
ーを各々交互に連続してベタ印字（大きさ１．５ｃｍ×
２ｃｍ）した。ベタ印字部間で隣接するインクが相互若
しくは片方に流れだした度合いを目視評価した。 ◎印：インクの滲みや流れだしは全くない。 ○印：インクの滲みや流れだしはほとんどない。 △印：インクの滲みが僅かに見られる。 ×印：インクの滲みや流れだしがある。<< Ink Absorbency >> Solid printing (1.5 cm × 1.5 cm) of red, green, and blue alternately and continuously made of three primary colors (cyan, magenta, and yellow) using a Canon color printer BJC420J photo ink.
2 cm). The degree to which adjacent inks flow between the solid printing portions or to one side was visually evaluated.印: No bleeding or running out of ink.印: There is almost no bleeding or running out of the ink. Δ mark: Slight bleeding of ink is observed. ×: There is bleeding or running out of ink.
【００８９】《鏡面の光沢度》ＪＩＳ Ｚ８７４１に基
づき、７５度の鏡面光沢度を光沢度計（日本電色工業Ｖ
ＧＳ１００１ＤＰ）で測定した。数値は大きい方が優れ
ていることを表す。<< Specular Gloss >> A specular gloss of 75 degrees is measured with a gloss meter (Nippon Denshoku Industries V, based on JIS Z8741).
GS1001DP). The numerical value indicates that the larger the value, the better.
【００９０】《印字画像の鮮やかさ》キャノンカラープ
リンターＢＪＣ４２０Ｊで印字したブラック、シアン、
マゼンタ、イエローベタ画像部の鮮やかさを目視判定し
た。 ◎印：非常に優れている。 ○印：標準。<< Vividness of Printed Image >> Black, cyan, and black printed by a Canon color printer BJC420J
The vividness of the magenta and yellow solid image areas was visually determined.印: very good印: Standard.
【００９１】以上の評価結果をまとめて表２に示した。
表２において、総合評価は、以下のことを意味してい
る。 ◎印：実用的に非常に優れる。 ○印：実用的に問題なく使用できる。 ×印：実用的ではない。Table 2 summarizes the results of the above evaluations.
In Table 2, the comprehensive evaluation means the following.印: Practically very good.印: Can be used practically without any problem. X: Not practical.
【００９２】[0092]
【表２】 [Table 2]
【００９３】[0093]
【発明の効果】以上の実施例から明かなように、インク
受容層にジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物
と化学式１で表されるカチオン性高分子との混合物を、
白色顔料に対して特定量含有させることにより、白紙黄
変が少なく、印字濃度が高いインクジェット記録シート
を提供できた。更に、インク受容層に化学式３で表され
るアニオン性蛍光増白剤、又は、ブルーイング剤として
フタロシアニン若しくはジオキサジン着色顔料の少なく
とも一種を含有させることにより、印字画像が鮮やかな
高精細・高品位なインクジェット記録シートを提供でき
た。As is clear from the above examples, a mixture of a dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate and a cationic polymer represented by the formula (1) is used in the ink receiving layer.
By adding a specific amount to the white pigment, it was possible to provide an ink jet recording sheet with little white paper yellowing and high print density. Further, by including at least one of an anionic fluorescent whitening agent represented by Chemical Formula 3 or a phthalocyanine or dioxazine coloring pigment as a bluing agent in the ink receiving layer, a printed image is bright, high definition and high quality. An inkjet recording sheet could be provided.
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/16 Ｃ０８Ｋ 5/16 5/42 5/42 Ｃ０８Ｌ 79/02 Ｃ０８Ｌ 79/02 101/14 101/14 Ｆターム(参考） 2H086 BA15 BA31 BA33 BA34 4D075 CA35 DA04 DB18 DC27 EA02 EA05 EA35 EB39 EC11 EC54 4F006 AA02 AA55 AA56 AB02 AB03 AB13 AB14 AB18 AB20 AB24 AB32 AB63 AB64 AB65 AB66 AB73 AB76 BA01 BA16 CA01 4J002 AB01Y AB04Y AB05Y AD01Y AD02Y AE035 BA015 BB06Y BC05Y BD06Y BD08Y BE02Y BF03Y BG04Y BG05Y BG06Y BG10Y BL01Y CH02Y CM01X CM05W CP005 DE236 DJ006 DJ016 DJ036 EA037 EL057 ET008 EU027 EU127 EU187 EU238 EV257 FD096 FD180 FD310 GH02 GK04 HA04 4J043 PA02 QB16 RA09 SA05 SB01 TA38 TA42 TB01 ZB33 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (Reference) C08K 5/16 C08K 5/16 5/42 5/42 C08L 79/02 C08L 79/02 101/14 101/14 F-term (Ref.) BD06Y BD08Y BE02Y BF03Y BG04Y BG05Y BG06Y BG10Y BL01Y CH02Y CM01X CM05W CP005 DE236 DJ006 DJ016 DJ036 EA037 EL057 ET008 EU027 EU127 EU187 EU238 EV257 FD096 FD180 FD310 GH02 GK04 HA04 4J043 TA02 Q04
Claims (5)
するインク受容層を設けたインクジェット記録シートに
おいて、インク受容層にジメチルアミン・エピクロルヒ
ドリン重縮合物と化学式１で表されるカチオン性高分子
との混合物を、白色顔料に対して５〜８０重量％含有す
ることを特徴とするインクジェット記録シート。 【化１】 式中、ｍは２又は３を表し、ｎは１０〜２５０の整数を
表す。1. An ink jet recording sheet comprising a support having thereon an ink receiving layer comprising a white pigment and a binder as main components, wherein the ink receiving layer comprises a dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate and a cation represented by the chemical formula 1. An ink-jet recording sheet comprising a mixture with a hydrophilic polymer in an amount of 5 to 80% by weight based on a white pigment. Embedded image In the formula, m represents 2 or 3, and n represents an integer of 10 to 250.
する鏡面層をインク受容層として設けた鏡面を有するイ
ンクジェット記録シートにおいて、鏡面層にジメチルア
ミン・エピクロルヒドリン重縮合物と化学式１で表され
るカチオン性高分子との混合物を、白色顔料に対して５
〜８０重量％含有することを特徴とする鏡面を有するイ
ンクジェット記録シート。2. An ink jet recording sheet having a mirror surface having a mirror surface layer mainly composed of a white pigment and a binder as an ink receiving layer on a support, wherein the mirror surface layer has a dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate and a compound represented by the following formula (1). The mixture with the cationic polymer represented by
An ink jet recording sheet having a mirror surface, characterized in that the sheet contains about 80% by weight.
縮合物と化学式１で表されるカチオン性高分子との混合
比が、重量比で３：７〜８：２であることを特徴とする
請求項１又は２記載のインクジェット記録シート。3. The method according to claim 1, wherein the mixing ratio of the dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate to the cationic polymer represented by the chemical formula 1 is 3: 7 to 8: 2 by weight. 2. The ink jet recording sheet according to 2.
ノ）スチルベンジスルホン酸誘導体であるアニオン性蛍
光増白剤を含有することを特徴とする請求項１乃至３の
いずれか一項記載のインクジェット記録シート。4. The ink jet recording according to claim 1, wherein the ink receiving layer contains an anionic fluorescent whitening agent which is a bis (triazinylamino) stilbene disulfonic acid derivative. Sheet.
キサジン着色顔料の少なくとも一種を含有することを特
徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載のインクジ
ェット記録シート。5. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the ink receiving layer contains at least one of phthalocyanine and dioxazine coloring pigment.
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| JP11087511A JP2000280607A (en) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | Ink jet recording sheet |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7056969B2 (en) * | 2001-10-09 | 2006-06-06 | Kanzaki Specialty Papers, Inc. | Ink jet recording material suitable for use in wide format printing applications |
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-
1999
- 1999-03-30 JP JP11087511A patent/JP2000280607A/en active Pending
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