JP2000278817A - 制御ボックスのパネル - Google Patents
制御ボックスのパネルInfo
- Publication number
- JP2000278817A JP2000278817A JP11076552A JP7655299A JP2000278817A JP 2000278817 A JP2000278817 A JP 2000278817A JP 11076552 A JP11076552 A JP 11076552A JP 7655299 A JP7655299 A JP 7655299A JP 2000278817 A JP2000278817 A JP 2000278817A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- control box
- component support
- plate
- disposed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Patch Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】コンパクトな制御ボックスを提供するために、
効率の良い電気部品の配置を構成できるパネルを提供す
ること。 【解決手段】パネル１０Ａは、底板１１と側板１２とを
有してコ字形に形成されている。側板１２の前面側には
フランジ面１４が形成され、中央部には２枚の部品支持
板１３が隙間１６を有して並設されている。前面側の部
品支持板１３は電気部品Ｍが前面側に向かって装着さ
れ、背面側の部品支持板１３は電気部品が背面側に向か
って装着されている。パネル１０Ａは本体ケースの横梁
に装着された滑車上を前後方向に摺動する。
効率の良い電気部品の配置を構成できるパネルを提供す
ること。 【解決手段】パネル１０Ａは、底板１１と側板１２とを
有してコ字形に形成されている。側板１２の前面側には
フランジ面１４が形成され、中央部には２枚の部品支持
板１３が隙間１６を有して並設されている。前面側の部
品支持板１３は電気部品Ｍが前面側に向かって装着さ
れ、背面側の部品支持板１３は電気部品が背面側に向か
って装着されている。パネル１０Ａは本体ケースの横梁
に装着された滑車上を前後方向に摺動する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、主に工作機械を
制御する制御ボックスのパネルに関する。
制御する制御ボックスのパネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、工作機械には、工作機械の各作
動部を制御するための制御ボックスが設置されている。
制御ボックスには、電源部、操作部、制御部等に区別さ
れて各電気部品が収納されている。工作機械の性能が増
加するに伴い、制御ボックス内に収納される電気部品は
増加され、制御ボックス自体のケースも大型化されてい
る。
動部を制御するための制御ボックスが設置されている。
制御ボックスには、電源部、操作部、制御部等に区別さ
れて各電気部品が収納されている。工作機械の性能が増
加するに伴い、制御ボックス内に収納される電気部品は
増加され、制御ボックス自体のケースも大型化されてい
る。
【０００３】従来の制御ボックスは、一体に形成された
筐体ケースからなり、筐体ケース内のスペースの中で、
特に、ケース背板に取り付けられ縦方向に立設された複
数枚のパネルや前面扉の裏側等に各電気部品が装着され
ていた。
筐体ケースからなり、筐体ケース内のスペースの中で、
特に、ケース背板に取り付けられ縦方向に立設された複
数枚のパネルや前面扉の裏側等に各電気部品が装着され
ていた。
【０００４】また、これらの制御ボックスは、工作機械
の仕様に合わせてその大きさが決められるので専用化さ
れるとともに、その仕様に応じたケースの設計を都度行
ない、仕様に合わせて設計されたケースを溶接で一体的
に製作した後、ケース内で配線作業が行なわれていた。
の仕様に合わせてその大きさが決められるので専用化さ
れるとともに、その仕様に応じたケースの設計を都度行
ない、仕様に合わせて設計されたケースを溶接で一体的
に製作した後、ケース内で配線作業が行なわれていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、工場内に制御
ボックスを含めた工作機械を設置する場合、限られた範
囲の中でできるだけ工作機械を効率よく配置する必要が
あり、さらにはコンパクトな機械が求められる。従来の
制御ボックスは、大型化されているので工場内のスペー
スを広く占領するとともに、パネルが縦方向に配置され
ているのでケース内に無駄なスペースが多い。また、１
枚のパネルには数多くの電気部品が取り付けられるの
で、各電気部品から接続される配線が混在してわかりに
くく、電気配線作業やメンテナンス作業に手間がかか
る。
ボックスを含めた工作機械を設置する場合、限られた範
囲の中でできるだけ工作機械を効率よく配置する必要が
あり、さらにはコンパクトな機械が求められる。従来の
制御ボックスは、大型化されているので工場内のスペー
スを広く占領するとともに、パネルが縦方向に配置され
ているのでケース内に無駄なスペースが多い。また、１
枚のパネルには数多くの電気部品が取り付けられるの
で、各電気部品から接続される配線が混在してわかりに
くく、電気配線作業やメンテナンス作業に手間がかか
る。
【０００６】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、制御ボックスを極めてコンパクトに形成するとと
もに、電気部品を効率よくパネルに取り付けることによ
ってコンパクトなパネルを提供することを目的とする。
あり、制御ボックスを極めてコンパクトに形成するとと
もに、電気部品を効率よくパネルに取り付けることによ
ってコンパクトなパネルを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明にかかわる制御
ボックスのパネルでは、上記の課題を解決するために以
下のように構成するものである。即ち、筐体状に形成さ
れた本体ケース内に、水平方向に複数段のパネルが配設
され、前記パネルは前後方向に移動可能に配設されると
ともに、少なくとも１個のパネルは電気部品を装着する
ための２枚の部品支持板が、隙間を有して左右方向に並
設され、前面側に配設される部品支持板は前面側に向か
って電気部品が装着され、背面側に配設される部品支持
板は背面側に向かって電気部品が装着されることを特徴
とするものである。
ボックスのパネルでは、上記の課題を解決するために以
下のように構成するものである。即ち、筐体状に形成さ
れた本体ケース内に、水平方向に複数段のパネルが配設
され、前記パネルは前後方向に移動可能に配設されると
ともに、少なくとも１個のパネルは電気部品を装着する
ための２枚の部品支持板が、隙間を有して左右方向に並
設され、前面側に配設される部品支持板は前面側に向か
って電気部品が装着され、背面側に配設される部品支持
板は背面側に向かって電気部品が装着されることを特徴
とするものである。
【０００８】好ましくは、前記パネルが、底板と、前記
底板の両横部端面から立設する側板と、を含んで形成さ
れ、前記側板は前面側に外方に折曲するフランジ面を有
し、前記フランジ面が前記本体ケースのおもて面側に配
置するように構成されることを特徴とするものであれば
よい。
底板の両横部端面から立設する側板と、を含んで形成さ
れ、前記側板は前面側に外方に折曲するフランジ面を有
し、前記フランジ面が前記本体ケースのおもて面側に配
置するように構成されることを特徴とするものであれば
よい。
【０００９】またこの制御ボックスのパネルは、前記２
枚の部品支持板間に形成される隙間に、前記部品支持板
に装着された電気部品のリード線が挿通されることを特
徴とするものであればなおよい。
枚の部品支持板間に形成される隙間に、前記部品支持板
に装着された電気部品のリード線が挿通されることを特
徴とするものであればなおよい。
【００１０】さらにこの制御ボックスのパネルは、前記
本体ケースに前後方向に横架する横梁が配設され、前記
横梁に装着される滑車上に、前記パネルが摺動可能に配
設されることを特徴とするものであってもよい。
本体ケースに前後方向に横架する横梁が配設され、前記
横梁に装着される滑車上に、前記パネルが摺動可能に配
設されることを特徴とするものであってもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【００１２】図１は、本発明のパネルを組み込んでコン
パクトに形成された制御ボックス１を示すものであり、
制御ボックス１は、４隅に立設される４本の支柱２及び
支柱２を連結する上梁３、下梁４と前後方向の支柱２に
横架される複数段（本形態では５段）のＬ字形の横梁５
とを含んで筐体状に形成される本体ケース６と、本体ケ
ース６の横梁５上に配置されたパネル１０と、パネル１
０に装着される複数個の電気部品Ｍと、を含んで構成さ
れている。各支柱２には横梁５が高さ調整できるように
上下方向に等間隔に多数の取り付け孔が形成されてい
る。
パクトに形成された制御ボックス１を示すものであり、
制御ボックス１は、４隅に立設される４本の支柱２及び
支柱２を連結する上梁３、下梁４と前後方向の支柱２に
横架される複数段（本形態では５段）のＬ字形の横梁５
とを含んで筐体状に形成される本体ケース６と、本体ケ
ース６の横梁５上に配置されたパネル１０と、パネル１
０に装着される複数個の電気部品Ｍと、を含んで構成さ
れている。各支柱２には横梁５が高さ調整できるように
上下方向に等間隔に多数の取り付け孔が形成されてい
る。
【００１３】それぞれのパネル１０は、装着される電気
部品によってそれぞれ異なって形成され、本発明の特徴
的なパネル１０Ａは、本形態では図１において下から３
段目に配置され、図２〜３に示すように、底板１１と、
底板１１の両横部端縁から立設される側板１２、１２
と、両横側板１２、１２の中央部に両横側板１２、１２
に挟持され隙間１６を有して並設される２枚の部品支持
板１３、１３と、を有して形成されている。側板１２の
前面側には側板１２から外方に折曲するフランジ面１４
が形成されている。フランジ面１４は、前面側の支柱２
より前方（おもて面側）に配置されてパネル１０Ａが本
体ケース６より手前側に移動できるように構成されると
ともに、パネル１０Ａが後方（背面側）へ移動する際に
フランジ面１４が前面側の支柱２に当接することによっ
てその移動を規制される。つまり、パネル１０Ａの後方
への移動ストッパとして形成される。
部品によってそれぞれ異なって形成され、本発明の特徴
的なパネル１０Ａは、本形態では図１において下から３
段目に配置され、図２〜３に示すように、底板１１と、
底板１１の両横部端縁から立設される側板１２、１２
と、両横側板１２、１２の中央部に両横側板１２、１２
に挟持され隙間１６を有して並設される２枚の部品支持
板１３、１３と、を有して形成されている。側板１２の
前面側には側板１２から外方に折曲するフランジ面１４
が形成されている。フランジ面１４は、前面側の支柱２
より前方（おもて面側）に配置されてパネル１０Ａが本
体ケース６より手前側に移動できるように構成されると
ともに、パネル１０Ａが後方（背面側）へ移動する際に
フランジ面１４が前面側の支柱２に当接することによっ
てその移動を規制される。つまり、パネル１０Ａの後方
への移動ストッパとして形成される。
【００１４】部品支持板１３は、正面視、左右方向に長
手状に形成されるとともに、側面視Ｌ字状に折曲するよ
うに形成され、折曲部１３ａが底板１１に取り付けられ
る。２枚の各部品支持板１３は、お互いに折曲部１３ａ
を外側に向けて対向するように配置され、前面側の部品
支持板１３は前面側に向かって電気部品Ｍが装着され、
背面側の部品支持板１３は背面側に向かって電気部品Ｍ
が装着されている。
手状に形成されるとともに、側面視Ｌ字状に折曲するよ
うに形成され、折曲部１３ａが底板１１に取り付けられ
る。２枚の各部品支持板１３は、お互いに折曲部１３ａ
を外側に向けて対向するように配置され、前面側の部品
支持板１３は前面側に向かって電気部品Ｍが装着され、
背面側の部品支持板１３は背面側に向かって電気部品Ｍ
が装着されている。
【００１５】さらに、各部品支持板１３の両端部には通
し孔１３ｂが形成され、装着される電気部品Ｍのリード
線が挿通される。電気部品Ｍに接続されるリード線は、
前述の通し孔１３ｂを通ってそのまま背面側からパネル
１０Ａ外部に配線してもよく、２枚の部品支持板１３間
の隙間１６を挿通してパネル１０Ａ外部に配線してもよ
い。さらに側板１２の中央部に通し孔を形成してパネル
１０Ａ外部に配線してもよい。また、電気部品Ｍの裏面
にリード線が配線されているものは、装着される部品支
持板１３に孔を形成して２枚の部品支持板１３間の隙間
１６を挿通するように配線することもできる。パネル１
０Ａ外に配線されたリード線は各側図示しない１個のコ
ネクタに収納して、外部のリード線と脱着可能に接続す
る。
し孔１３ｂが形成され、装着される電気部品Ｍのリード
線が挿通される。電気部品Ｍに接続されるリード線は、
前述の通し孔１３ｂを通ってそのまま背面側からパネル
１０Ａ外部に配線してもよく、２枚の部品支持板１３間
の隙間１６を挿通してパネル１０Ａ外部に配線してもよ
い。さらに側板１２の中央部に通し孔を形成してパネル
１０Ａ外部に配線してもよい。また、電気部品Ｍの裏面
にリード線が配線されているものは、装着される部品支
持板１３に孔を形成して２枚の部品支持板１３間の隙間
１６を挿通するように配線することもできる。パネル１
０Ａ外に配線されたリード線は各側図示しない１個のコ
ネクタに収納して、外部のリード線と脱着可能に接続す
る。
【００１６】上記のように、水平方向に移動可能に配置
されたパネル１０Ａにおいて、中央部に装着された部品
支持板１３に前面側と背面側に向かって電気部品Ｍを装
着することによって、コンパクトな制御ボックス１を形
成するための効率の良い部品配置を構成するパネル１０
Ａを形成することができる。
されたパネル１０Ａにおいて、中央部に装着された部品
支持板１３に前面側と背面側に向かって電気部品Ｍを装
着することによって、コンパクトな制御ボックス１を形
成するための効率の良い部品配置を構成するパネル１０
Ａを形成することができる。
【００１７】特に、このパネル１０Ａに装着する電気部
品Ｍは、比較的大きな容積を有して縦方向に取り付ける
ものが適し、例えば、リレーユニットやシーケンサユニ
ットあるいは各種のＰＣ板等がよい。また、各電気部品
Ｍのリード線は、部品支持板１３間に形成される隙間１
６を挿通したり部品支持板１３の端部に形成された通し
孔１３ｂを通すことによって、リード線の配線状態を混
雑させることなくまとめることができる。
品Ｍは、比較的大きな容積を有して縦方向に取り付ける
ものが適し、例えば、リレーユニットやシーケンサユニ
ットあるいは各種のＰＣ板等がよい。また、各電気部品
Ｍのリード線は、部品支持板１３間に形成される隙間１
６を挿通したり部品支持板１３の端部に形成された通し
孔１３ｂを通すことによって、リード線の配線状態を混
雑させることなくまとめることができる。
【００１８】他のパネル１０は、例えば、端子台や小さ
いリレー等を配置する場合には、図４に示すように、底
板２１に中空部を形成するとともに左右方向に中空部２
２、２２を横架する２本のレール２３、２３が設けられ
各レール２３を跨ぐようにリレーや端子台Ｍ１が装着さ
れる。
いリレー等を配置する場合には、図４に示すように、底
板２１に中空部を形成するとともに左右方向に中空部２
２、２２を横架する２本のレール２３、２３が設けられ
各レール２３を跨ぐようにリレーや端子台Ｍ１が装着さ
れる。
【００１９】また、１個辺りの容積が大きなリレーやマ
グネットスイッチあるいはトランスＭ２等を装着するパ
ネル１０の場合には、図５に示すように、底板３１に直
接ねじ止めしたりＬ形の部品支持板３２を背面側に１枚
取り付けたりする。いずれにしてもパネル１０は底板と
側板を有してコ字形に形成され、前面側にフランジ面を
有して前後方向に移動可能に形成される。
グネットスイッチあるいはトランスＭ２等を装着するパ
ネル１０の場合には、図５に示すように、底板３１に直
接ねじ止めしたりＬ形の部品支持板３２を背面側に１枚
取り付けたりする。いずれにしてもパネル１０は底板と
側板を有してコ字形に形成され、前面側にフランジ面を
有して前後方向に移動可能に形成される。
【００２０】各パネル１０（以下、１０Ａを含む）は、
図６〜７に示すように、左右の横梁５に各２個前後方向
に間隔を有して配置される滑車４０の上面を摺動するよ
うに前後方向に移動される。滑車４０は取り付け部４１
とレール部４２を有して構成され、横梁５に形成された
孔部５ａにレール部４２の上部が横梁５の上面より突出
するように挿入され、取り付け部４１が横梁５の下面側
に装着される。そして、パネル１０が最前進位置に移動
すると、ロックピン４３をパネル１０と横梁５とを挿通
するようにパネル１０と横梁５に穿設された孔に挿入し
てパネル１０を横梁５にロックする。
図６〜７に示すように、左右の横梁５に各２個前後方向
に間隔を有して配置される滑車４０の上面を摺動するよ
うに前後方向に移動される。滑車４０は取り付け部４１
とレール部４２を有して構成され、横梁５に形成された
孔部５ａにレール部４２の上部が横梁５の上面より突出
するように挿入され、取り付け部４１が横梁５の下面側
に装着される。そして、パネル１０が最前進位置に移動
すると、ロックピン４３をパネル１０と横梁５とを挿通
するようにパネル１０と横梁５に穿設された孔に挿入し
てパネル１０を横梁５にロックする。
【００２１】上記のパネル１０は、制御ボックス１本体
内に装着する前に単体で配線を行ない、電気部品Ｍが取
り付けられたパネル１０を上方あるいは下方から順に装
着し、制御ボックス１本体内でそれぞれのコネクタを接
続して配線を行なう。従って、従来のように制御ボック
ス１内での複雑な配線作業を行なう必要はない。
内に装着する前に単体で配線を行ない、電気部品Ｍが取
り付けられたパネル１０を上方あるいは下方から順に装
着し、制御ボックス１本体内でそれぞれのコネクタを接
続して配線を行なう。従って、従来のように制御ボック
ス１内での複雑な配線作業を行なう必要はない。
【００２２】すべての電気部品Ｍが一旦装着された上記
の制御ボックスを運搬する際には、摺動可能なそれぞれ
のパネル１０のコネクタ接続を外して、それぞれのパネ
ル１０を制御ボックス本体から取り外してそれぞれ別々
に運搬する。そして、使用工場に設置した後、取り外し
たパネル１０を再び制御ボックス１本体に収納して各パ
ネル１０のコネクタを接続する。
の制御ボックスを運搬する際には、摺動可能なそれぞれ
のパネル１０のコネクタ接続を外して、それぞれのパネ
ル１０を制御ボックス本体から取り外してそれぞれ別々
に運搬する。そして、使用工場に設置した後、取り外し
たパネル１０を再び制御ボックス１本体に収納して各パ
ネル１０のコネクタを接続する。
【００２３】工場内での運転中に異常が生じて電気のテ
ックを行なう際には、いずれかのパネル１０を前方に移
動させて作業が容易な状態でチェックすることができ
る。この場合、パネル１０のコネクタは必要に応じて取
り外すことができる。
ックを行なう際には、いずれかのパネル１０を前方に移
動させて作業が容易な状態でチェックすることができ
る。この場合、パネル１０のコネクタは必要に応じて取
り外すことができる。
【００２４】なお、本発明の制御ボックスのパネルやパ
ネルを前後方向に摺動する構成は上記に限るものではな
い。例えば、パネルに配置される２枚の部品支持板を２
組以上設けてもよく、また、パネルの下方にスライドプ
レートを取り付けて、スライドプレートを滑車上に摺動
可能に配置させてもよい。さらに、滑車の代わりにボー
ルねじや直動式リニアガイドを装着するようにしてもよ
い。
ネルを前後方向に摺動する構成は上記に限るものではな
い。例えば、パネルに配置される２枚の部品支持板を２
組以上設けてもよく、また、パネルの下方にスライドプ
レートを取り付けて、スライドプレートを滑車上に摺動
可能に配置させてもよい。さらに、滑車の代わりにボー
ルねじや直動式リニアガイドを装着するようにしてもよ
い。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、制御ボックスのパネル
は、筐体状に形成された本体ケース内に、水平方向に複
数段のパネルが配設され、前記パネルは前後方向に移動
可能に配設されるとともに、少なくとも１個のパネルは
電気部品を装着するための２枚の部品支持板が、隙間を
有して左右方向に並設され、前面側に配設される部品支
持板は前面側に向かって電気部品が装着され、背面側に
配設される部品支持板は背面側に向かって電気部品が装
着されている。そのため、比較的大きな容積を有する電
気部品を効率よくパネルに装着することができ、その結
果、制御ボックスをコンパクトに構成することが可能と
なる。
は、筐体状に形成された本体ケース内に、水平方向に複
数段のパネルが配設され、前記パネルは前後方向に移動
可能に配設されるとともに、少なくとも１個のパネルは
電気部品を装着するための２枚の部品支持板が、隙間を
有して左右方向に並設され、前面側に配設される部品支
持板は前面側に向かって電気部品が装着され、背面側に
配設される部品支持板は背面側に向かって電気部品が装
着されている。そのため、比較的大きな容積を有する電
気部品を効率よくパネルに装着することができ、その結
果、制御ボックスをコンパクトに構成することが可能と
なる。
【００２６】またこの制御ボックスのパネルは、前記パ
ネルが、底板と、前記底板の両横部端面から立設する側
板と、を含んで形成され、前記側板は前面側に外方に折
曲するフランジ面を有し、前記フランジ面が前記本体ケ
ースのおもて面側に配置するように構成されている。フ
ランジ面はパネルが最後端位置にあるときに、本体ケー
スのおもて面に当接して後方への移動を規制され、その
ためストッパとしての役割を果たすことになる。
ネルが、底板と、前記底板の両横部端面から立設する側
板と、を含んで形成され、前記側板は前面側に外方に折
曲するフランジ面を有し、前記フランジ面が前記本体ケ
ースのおもて面側に配置するように構成されている。フ
ランジ面はパネルが最後端位置にあるときに、本体ケー
スのおもて面に当接して後方への移動を規制され、その
ためストッパとしての役割を果たすことになる。
【００２７】さらにこの制御ボックスのパネルは、前記
２枚の部品支持板間に形成される隙間に、前記部品支持
板に装着された電気部品のリード線が挿通されている。
そのため、電気配線を混雑させることなくきれいにまと
めることができる。
２枚の部品支持板間に形成される隙間に、前記部品支持
板に装着された電気部品のリード線が挿通されている。
そのため、電気配線を混雑させることなくきれいにまと
めることができる。
【００２８】また、この制御ボックスのパネルは、前記
本体ケースに前後方向に横架する横梁が配設され、前記
横梁に装着される滑車上に、前記パネルが摺動可能に配
設されているので、パネルを容易な構成で摺動させるこ
とができ制御ボックスをコンパクトに構成することがで
きる。
本体ケースに前後方向に横架する横梁が配設され、前記
横梁に装着される滑車上に、前記パネルが摺動可能に配
設されているので、パネルを容易な構成で摺動させるこ
とができ制御ボックスをコンパクトに構成することがで
きる。
【図１】本発明の一形態のパネルが装着された制御ボッ
クスの正面図
クスの正面図
【図２】本発明の一形態のパネルを示す斜視図
【図３】図２における正面図
【図４】他のパネルを示す斜視図
【図５】他のパネルを示す斜視図
【図６】パネルの摺動構成を示す一部正面図
【図７】図６におけるVII −VII 断面図
１…制御ボックス ２…支柱 ５…横梁 ６…本体ケース １０、１０Ａ…パネル １１、２１、３１…底板 １２…側板 １３…部品支持板 １４…フランジ面 １６…隙間 ４０…滑車 Ｍ、Ｍ１、Ｍ２…電気部品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 和義 愛知県名古屋市瑞穂区牛巻町６番10号 三 明電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4E360 AB02 AB17 AB22 AB23 EA24 EC12 FA02 GA03 GA47 GA49 GA53 GB99 5G016 AA03 CD26
Claims (4)
- 【請求項１】 筐体状に形成された本体ケース内に、水
平方向に複数段のパネルが配設され、 前記パネルは前後方向に移動可能に配設されるととも
に、少なくとも１個のパネルは電気部品を装着するため
の２枚の部品支持板が、隙間を有して左右方向に並設さ
れ、 前面側に配設される部品支持板は前面側に向かって電気
部品が装着され、 背面側に配設される部品支持板は背面側に向かって電気
部品が装着されることを特徴とする制御ボックスのパネ
ル。 - 【請求項２】 前記パネルが、底板と、前記底板の両横
部端面から立設する側板と、を含んで形成され、前記側
板は前面側に外方に折曲するフランジ面を有し、前記フ
ランジ面が前記本体ケースのおもて面側に配置するよう
に構成されることを特徴とする請求項１記載の制御ボッ
クスのパネル。 - 【請求項３】 前記２枚の部品支持板間に形成される隙
間に、前記部品支持板に装着された電気部品のリード線
が挿通されることを特徴とする請求項１記載の制御ボッ
クスのパネル。 - 【請求項４】 前記本体ケースに前後方向に横架する横
梁が配設され、前記横梁に装着される滑車上に、前記パ
ネルが摺動可能に配設されることを特徴とする請求項
１，２または３記載の制御ボックスのパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11076552A JP2000278817A (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 制御ボックスのパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11076552A JP2000278817A (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 制御ボックスのパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000278817A true JP2000278817A (ja) | 2000-10-06 |
Family
ID=13608435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11076552A Pending JP2000278817A (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 制御ボックスのパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000278817A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008022673A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Meidensha Corp | コントロールセンタユニット |
-
1999
- 1999-03-19 JP JP11076552A patent/JP2000278817A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008022673A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Meidensha Corp | コントロールセンタユニット |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2795750B2 (ja) | スイッチキャビネットを組み立てて組込み部材を組み込むための方法 | |
| US5612854A (en) | Computer power supply apparatus | |
| CN107524965A (zh) | 一种使用led灯具的货架的取电*** | |
| JP2522473Y2 (ja) | 電子機器筐体構造 | |
| JPH10210683A (ja) | 無停電電源装置 | |
| JP2005026306A (ja) | 電子機器の筐体構造 | |
| JP2000278817A (ja) | 制御ボックスのパネル | |
| JP2000050426A (ja) | 制御ボックス | |
| KR101768080B1 (ko) | 개선된 기능을 갖는 단자대 | |
| JPS6012216Y2 (ja) | 物品押出装置 | |
| CN110364946B (zh) | 一种工程用临时用电安全配电箱 | |
| CN216850539U (zh) | 一种接线结构及软启动器 | |
| JP3656153B2 (ja) | 制御ボックス | |
| JPS5943770Y2 (ja) | コントロ−ルセンタ | |
| CN219086579U (zh) | 一种组合式配电箱 | |
| JP2001177923A (ja) | 配電盤 | |
| JP2822820B2 (ja) | コントロールセンタユニット | |
| KR860002718Y1 (ko) | 폐쇄 배전반(閉鎖配電盤) | |
| JP2003143722A (ja) | 制御盤 | |
| JP4045075B2 (ja) | 制御盤 | |
| JP3169313B2 (ja) | キュービクル式受電設備 | |
| JPH10295007A (ja) | 制御装置 | |
| JP3069496B2 (ja) | 宅配ボックスの捺印装置 | |
| JPH0436552Y2 (ja) | ||
| JPS61413U (ja) | コントロールセンタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030902 |