JP2000274043A - 硬質壁材の取付構造 - Google Patents
硬質壁材の取付構造Info
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- JP2000274043A JP2000274043A JP11081377A JP8137799A JP2000274043A JP 2000274043 A JP2000274043 A JP 2000274043A JP 11081377 A JP11081377 A JP 11081377A JP 8137799 A JP8137799 A JP 8137799A JP 2000274043 A JP2000274043 A JP 2000274043A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 硬質壁材を直接、釘等の固定具で打設するこ
となく、硬質壁材を壁下地に簡単に施工、取り外しがで
きる取付構造を提供する。 【解決手段】 上端に雌実部、下端に内側方に突出した
係止溝を形成した雄実部を有する長尺状の硬質壁材Ｂ
と、垂直平面状の設置片よりなる固定部と、固定部の上
端に屈曲形成した雌型連結部と、固定部の下端に屈曲形
成した雄型連結部とを有する長尺状の取付具Ａとからな
り、壁下地αに取付具Ａを横に複数本連結して固定具β
により固定し、硬質壁材Ｂの雌実部を押圧片の裏面に挿
入し、その後硬質壁材Ｂを下方に垂下させることにより
硬質壁材Ｂの係止溝を取付具Ａの係合片に係合して硬質
壁材Ｂを固定する硬質壁材Ｂの取付構造である。
となく、硬質壁材を壁下地に簡単に施工、取り外しがで
きる取付構造を提供する。 【解決手段】 上端に雌実部、下端に内側方に突出した
係止溝を形成した雄実部を有する長尺状の硬質壁材Ｂ
と、垂直平面状の設置片よりなる固定部と、固定部の上
端に屈曲形成した雌型連結部と、固定部の下端に屈曲形
成した雄型連結部とを有する長尺状の取付具Ａとからな
り、壁下地αに取付具Ａを横に複数本連結して固定具β
により固定し、硬質壁材Ｂの雌実部を押圧片の裏面に挿
入し、その後硬質壁材Ｂを下方に垂下させることにより
硬質壁材Ｂの係止溝を取付具Ａの係合片に係合して硬質
壁材Ｂを固定する硬質壁材Ｂの取付構造である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は硬質壁材を直接、釘
等の固定具で打設することなく、硬質壁材を壁下地に簡
単に施工、取り外しができる取付構造に関するものであ
る。
等の固定具で打設することなく、硬質壁材を壁下地に簡
単に施工、取り外しができる取付構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に硬質壁材、特にセメントを主材と
した窯業系の硬質壁材は、長手方向の両側縁に相决り構
造の雄実部と雌実部を形成したものが数多く上市されて
いる。そして、これらの硬質壁材は壁下地に固定する際
に、通常ドリルによって現場で取付孔を穿設し釘を打設
する方法か、取付金具を介して施工する方法が採られて
いる。
した窯業系の硬質壁材は、長手方向の両側縁に相决り構
造の雄実部と雌実部を形成したものが数多く上市されて
いる。そして、これらの硬質壁材は壁下地に固定する際
に、通常ドリルによって現場で取付孔を穿設し釘を打設
する方法か、取付金具を介して施工する方法が採られて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ドリル
で取付孔を穿設したり、直接硬質壁材を釘で固定する作
業は、熟練を要し、硬質壁材を破損する危険性があっ
た。また、取付金具による施工は取付強度が弱く、ま
た、施工後の取り外しが不可能であった。
で取付孔を穿設したり、直接硬質壁材を釘で固定する作
業は、熟練を要し、硬質壁材を破損する危険性があっ
た。また、取付金具による施工は取付強度が弱く、ま
た、施工後の取り外しが不可能であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために、上端に雌実部、下端に内側方に突出
した係止溝を形成した雄実部を有する長尺状の硬質壁材
と、垂直平面状の設置片よりなる固定部と、固定部の上
端を内方に屈曲した側壁と、側壁の先端を上方に突出し
た底面と、底面と側壁により形成した回転溝と、底面の
先端を内方に屈曲した上側壁と、上側壁の先端を上方に
突出した固定面と、底面の先端を外方に突出した側面
と、側面の先端を上方に突出した係合片と、側面の先端
を下方に垂下した押圧片とから形成した雌型連結部と、
固定部の下端を内方に屈曲した下側壁と、下側壁の先端
を下方に垂下した固定片とから形成した雄型連結部とか
ら長尺状に形成した取付具とからなり、壁下地に取付具
を横に複数本連結して固定具により固定し、硬質壁材の
雌実部を押圧片の裏面に挿入し、その後硬質壁材を下方
に垂下させることにより硬質壁材の係止溝を取付具の係
合片に係合して硬質壁材を固定する硬質壁材の取付構造
を提供するものである。
を解決するために、上端に雌実部、下端に内側方に突出
した係止溝を形成した雄実部を有する長尺状の硬質壁材
と、垂直平面状の設置片よりなる固定部と、固定部の上
端を内方に屈曲した側壁と、側壁の先端を上方に突出し
た底面と、底面と側壁により形成した回転溝と、底面の
先端を内方に屈曲した上側壁と、上側壁の先端を上方に
突出した固定面と、底面の先端を外方に突出した側面
と、側面の先端を上方に突出した係合片と、側面の先端
を下方に垂下した押圧片とから形成した雌型連結部と、
固定部の下端を内方に屈曲した下側壁と、下側壁の先端
を下方に垂下した固定片とから形成した雄型連結部とか
ら長尺状に形成した取付具とからなり、壁下地に取付具
を横に複数本連結して固定具により固定し、硬質壁材の
雌実部を押圧片の裏面に挿入し、その後硬質壁材を下方
に垂下させることにより硬質壁材の係止溝を取付具の係
合片に係合して硬質壁材を固定する硬質壁材の取付構造
を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に図面を用いて、本発明に係
る硬質壁材の取付構造の一実施例について詳細に説明す
る。図１は上記取付構造を説明する断面図、図２（ａ）
〜（ｃ）は本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する
取付具Ａ、硬質壁材Ｂを示す断面図である。また、図３
（ａ）〜（ｄ）、図４（ａ）〜（ｄ）は施工順序を示す
説明図である。
る硬質壁材の取付構造の一実施例について詳細に説明す
る。図１は上記取付構造を説明する断面図、図２（ａ）
〜（ｃ）は本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する
取付具Ａ、硬質壁材Ｂを示す断面図である。また、図３
（ａ）〜（ｄ）、図４（ａ）〜（ｄ）は施工順序を示す
説明図である。
【０００６】取付具Ａは後記する硬質壁材Ｂの下地兼固
定材として機能するものであり、例えば図２（ａ）に示
すように、カラー鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、
アルミニウム板、チタン板、ステンレス板、銅板、フッ
素樹脂被覆鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板、制振
鋼板等の金属薄板、等をロール成形、プレス成形したも
の、あるいはアルミニウム合金、合成樹脂材、等を押出
成形して長尺状に形成したものである。
定材として機能するものであり、例えば図２（ａ）に示
すように、カラー鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、
アルミニウム板、チタン板、ステンレス板、銅板、フッ
素樹脂被覆鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板、制振
鋼板等の金属薄板、等をロール成形、プレス成形したも
の、あるいはアルミニウム合金、合成樹脂材、等を押出
成形して長尺状に形成したものである。
【０００７】さらに詳説すると、取付具Ａの形状は、垂
直平面状の設置片２よりなる固定部１と、固定部１の上
端を内方に屈曲した側壁５と、側壁５の先端を上方に突
出した底面６と、底面６と側壁５により形成した回転溝
７と、底面６の先端を内方に屈曲した上側壁８と、上側
壁８の先端を上方に突出した固定面９と、底面６の先端
を外方に突出した側面１０と、側面１０の先端を上方に
突出した係合片１１と、係合片１０と側面１０とから形
成した係合溝１２と、側面１０の先端を下方に垂下した
押圧片１３と、押圧片１３と設置片２よりなる挿入溝１
４とから形成した雌型連結部３と、固定部１の下端を内
方に突出した下側壁１５と、下側壁１５の先端を下方に
垂下した固定片１６と、固定片１６の先端をはぜ状に屈
曲した舌片１７とから形成した雄型連結部４とから長尺
状に形成したものである。
直平面状の設置片２よりなる固定部１と、固定部１の上
端を内方に屈曲した側壁５と、側壁５の先端を上方に突
出した底面６と、底面６と側壁５により形成した回転溝
７と、底面６の先端を内方に屈曲した上側壁８と、上側
壁８の先端を上方に突出した固定面９と、底面６の先端
を外方に突出した側面１０と、側面１０の先端を上方に
突出した係合片１１と、係合片１０と側面１０とから形
成した係合溝１２と、側面１０の先端を下方に垂下した
押圧片１３と、押圧片１３と設置片２よりなる挿入溝１
４とから形成した雌型連結部３と、固定部１の下端を内
方に突出した下側壁１５と、下側壁１５の先端を下方に
垂下した固定片１６と、固定片１６の先端をはぜ状に屈
曲した舌片１７とから形成した雄型連結部４とから長尺
状に形成したものである。
【０００８】また、側面１０に孔を一定ピッチで形成す
ることにより、流水部１０ａを複数個形成し、万が一に
浸入した雨水等を外部に放出できるようにしたものであ
る。勿論、押圧片１３部分をも切り欠いて流水部１０ａ
を形成しても良いものである。
ることにより、流水部１０ａを複数個形成し、万が一に
浸入した雨水等を外部に放出できるようにしたものであ
る。勿論、押圧片１３部分をも切り欠いて流水部１０ａ
を形成しても良いものである。
【０００９】硬質壁材Ｂはセラミック板、セメント板、
炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、木片セメント
板、炭酸マグネシウム板等、あるいはこれらにガラス繊
維、ウィスカー、アラミド繊維、スチール繊維、炭素繊
維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入したもの、等を押
出成形、プレス成形、射出成形、抄造法、等によって成
形したもの、あるいは各種繊維をクロス状、三次元状に
織り、これにセメント、粘土等を含浸してパネル状に成
形したものを乾燥、蒸気養生、焼成、等したもの、もし
くは金属製パネル、金属サイディング材、木板、合成樹
脂板、等からなるものである。
炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、木片セメント
板、炭酸マグネシウム板等、あるいはこれらにガラス繊
維、ウィスカー、アラミド繊維、スチール繊維、炭素繊
維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入したもの、等を押
出成形、プレス成形、射出成形、抄造法、等によって成
形したもの、あるいは各種繊維をクロス状、三次元状に
織り、これにセメント、粘土等を含浸してパネル状に成
形したものを乾燥、蒸気養生、焼成、等したもの、もし
くは金属製パネル、金属サイディング材、木板、合成樹
脂板、等からなるものである。
【００１０】さらに説明すると、硬質壁材Ｂの一例とし
ては図２（ｂ）に示すように長尺板状で表面の化粧面１
８の幅方向上下端に相决り状の雌実部１９と雄実部２０
を有し、かつ、雄実部２０の切り欠き角部に係止溝２
１、係止片２２を形成したものである。
ては図２（ｂ）に示すように長尺板状で表面の化粧面１
８の幅方向上下端に相决り状の雌実部１９と雄実部２０
を有し、かつ、雄実部２０の切り欠き角部に係止溝２
１、係止片２２を形成したものである。
【００１１】なお、図２（ｃ）は取付具Ａと硬質壁材Ｂ
の装着状態を示す断面図である。また、図２（ｂ）、図
３（ｃ）に示すように押圧片１３の先端から係合片１１
までの長さをＷ、係止溝２１の最奥から上端までの長さ
をｗ、挿入溝１４の深さをＨ、係止溝２１の深さをｈと
すると、Ｗ＜ｗ、Ｈ＞ｈの関係である。
の装着状態を示す断面図である。また、図２（ｂ）、図
３（ｃ）に示すように押圧片１３の先端から係合片１１
までの長さをＷ、係止溝２１の最奥から上端までの長さ
をｗ、挿入溝１４の深さをＨ、係止溝２１の深さをｈと
すると、Ｗ＜ｗ、Ｈ＞ｈの関係である。
【００１２】次に本発明に係る硬質壁材の取付構造を施
工例を通して詳細に説明する。いま図２（ａ）〜（ｃ）
に示すような取付具Ａ、硬質壁材Ｂを用いて図１、図３
（ａ）〜（ｄ）、図４（ａ）〜（ｄ）のように施工する
と仮定する。そこで、図３（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、断熱材（グラスウール等）、防水シート（防風透湿
シート）を含む木造下地、鉄骨下地、既存外壁、等から
なる壁下地α上に、取付具Ａを固定具βにより隙間無く
固定する。
工例を通して詳細に説明する。いま図２（ａ）〜（ｃ）
に示すような取付具Ａ、硬質壁材Ｂを用いて図１、図３
（ａ）〜（ｄ）、図４（ａ）〜（ｄ）のように施工する
と仮定する。そこで、図３（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、断熱材（グラスウール等）、防水シート（防風透湿
シート）を含む木造下地、鉄骨下地、既存外壁、等から
なる壁下地α上に、取付具Ａを固定具βにより隙間無く
固定する。
【００１３】次に、図４（ａ）に示すように、取付具Ａ
の施工により形成された挿入溝１４に硬質壁材Ｂの雌実
部１９を矢印で示すように挿入し、次に、硬質壁材Ｂを
図４（ｂ）に矢印で示すように回転させ、その後、図４
（ｃ）に示すように下方に垂下させ、図４（ｄ）に示す
ように施工するものである。この場合、挿入溝１４内の
回転溝７内にまで雌実部１９を挿入できるために、挿入
−回転が容易で、施工性が格段に向上するものである。
このように順次施工することにより、図１に示すような
硬質壁材Ｂの壁構造を形成するものである。勿論、土台
部分には水切り、スタータ、軒には止縁、コーナ部分に
は出隅、入隅、等の役物を使用して施工を行うものであ
る。なお、取付具Ａ間にはＥＰＤＭ等のパッキング材を
形成し、防水性を強化するものである。
の施工により形成された挿入溝１４に硬質壁材Ｂの雌実
部１９を矢印で示すように挿入し、次に、硬質壁材Ｂを
図４（ｂ）に矢印で示すように回転させ、その後、図４
（ｃ）に示すように下方に垂下させ、図４（ｄ）に示す
ように施工するものである。この場合、挿入溝１４内の
回転溝７内にまで雌実部１９を挿入できるために、挿入
−回転が容易で、施工性が格段に向上するものである。
このように順次施工することにより、図１に示すような
硬質壁材Ｂの壁構造を形成するものである。勿論、土台
部分には水切り、スタータ、軒には止縁、コーナ部分に
は出隅、入隅、等の役物を使用して施工を行うものであ
る。なお、取付具Ａ間にはＥＰＤＭ等のパッキング材を
形成し、防水性を強化するものである。
【００１４】上記のような取付構造では硬質壁材Ｂの雌
実部１９、係止溝２１が、取付具Ａの押圧片１３、係合
片１１により固定されているため、硬質壁材Ｂへの釘打
設等がなく、施工時の硬質壁材Ｂの破損を阻止すること
ができる。
実部１９、係止溝２１が、取付具Ａの押圧片１３、係合
片１１により固定されているため、硬質壁材Ｂへの釘打
設等がなく、施工時の硬質壁材Ｂの破損を阻止すること
ができる。
【００１５】また、取付具Ａの押圧片１３は上段に施工
された硬質壁材Ｂの自重により、下段の硬質壁材Ｂの雌
実部１９をさらに押圧するので、硬質壁材Ｂがガタツク
ことがない。
された硬質壁材Ｂの自重により、下段の硬質壁材Ｂの雌
実部１９をさらに押圧するので、硬質壁材Ｂがガタツク
ことがない。
【００１６】さらに、施工後も挿入溝１４内には回転溝
７が存在するために、硬質壁材Ｂをはずせるのに十分な
空隙が存在し、万一施工後に硬質壁材Ｂが破損した際で
も、一枚単位で容易に取り替えることができると共に、
硬質壁材Ｂは壁下地αに固定具βで直接固定されていな
いこともあり、地震等により壁下地αに変形荷重が加わ
っても、追従することができ、剥落することがないもの
である。
７が存在するために、硬質壁材Ｂをはずせるのに十分な
空隙が存在し、万一施工後に硬質壁材Ｂが破損した際で
も、一枚単位で容易に取り替えることができると共に、
硬質壁材Ｂは壁下地αに固定具βで直接固定されていな
いこともあり、地震等により壁下地αに変形荷重が加わ
っても、追従することができ、剥落することがないもの
である。
【００１７】
【その他の実施例】以上説明したのは、本発明に係る硬
質壁材の取付構造の一実施例にすぎず、図５（ａ）〜
（ｄ）〜図１５（ａ）〜（ｄ）に示すように形成するこ
ともできる。
質壁材の取付構造の一実施例にすぎず、図５（ａ）〜
（ｄ）〜図１５（ａ）〜（ｄ）に示すように形成するこ
ともできる。
【００１８】すなわち、図５（ａ）〜（ｄ）〜図１３
（ａ）〜（ｄ）は取付具Ａを、図１４（ａ）〜（ｄ）、
図１５（ａ）〜（ｄ）は硬質壁材Ｂのその他の実施例を
示す説明図である。
（ａ）〜（ｄ）は取付具Ａを、図１４（ａ）〜（ｄ）、
図１５（ａ）〜（ｄ）は硬質壁材Ｂのその他の実施例を
示す説明図である。
【００１９】特に、図８（ａ）〜（ｆ）〜図１３（ａ）
〜（ｆ）は芯材Ｃ、裏面材Ｄを形成し、断熱性、強度、
耐火性、等を向上した取付具Ａである。
〜（ｆ）は芯材Ｃ、裏面材Ｄを形成し、断熱性、強度、
耐火性、等を向上した取付具Ａである。
【００２０】芯材Ｃとしてはポリウレタンフォーム、ポ
リイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩
化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレ
ンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体、ある
いは石膏ボード、セメント板、炭酸カルシウム板、珪酸
カルシウム板、セラミック板、木片セメント板、炭酸マ
グネシウム板、シージングボード、シージングインシュ
レーションボード、合板、またはグラスウール、ロック
ウール、等の繊維系断熱材、等よりなるもの、さらには
これらをカナッペ構造、サンドイッチ構造に形成した複
合板、もしくはこれらをシートとカナッペ構造、サンド
イッチ構造に形成した複合板、等の一種よりなるもので
ある。
リイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩
化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレ
ンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体、ある
いは石膏ボード、セメント板、炭酸カルシウム板、珪酸
カルシウム板、セラミック板、木片セメント板、炭酸マ
グネシウム板、シージングボード、シージングインシュ
レーションボード、合板、またはグラスウール、ロック
ウール、等の繊維系断熱材、等よりなるもの、さらには
これらをカナッペ構造、サンドイッチ構造に形成した複
合板、もしくはこれらをシートとカナッペ構造、サンド
イッチ構造に形成した複合板、等の一種よりなるもので
ある。
【００２１】裏面材Ｄは金属材、あるいはアスベスト
紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、
あるいは防水処理、難燃処理されたシート等からなるも
のである。
紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、
あるいは防水処理、難燃処理されたシート等からなるも
のである。
【００２２】図６（ａ）〜（ｃ）、図７（ａ）〜
（ｃ）、図９（ａ）〜（ｆ）、図１０（ａ）〜（ｆ）、
図１２（ａ）〜（ｆ）、図１３（ａ）〜（ｆ）は成形が
複雑になる部分を別の部材Ｅで形成した取付具Ａであ
る。
（ｃ）、図９（ａ）〜（ｆ）、図１０（ａ）〜（ｆ）、
図１２（ａ）〜（ｆ）、図１３（ａ）〜（ｆ）は成形が
複雑になる部分を別の部材Ｅで形成した取付具Ａであ
る。
【００２３】また、図１５（ａ）〜（ｃ）において２３
は中空孔であり、硬質壁材Ｂの内部に原料の節減、自重
の軽減のために長手方向と平行に複数個形成したもので
ある。
は中空孔であり、硬質壁材Ｂの内部に原料の節減、自重
の軽減のために長手方向と平行に複数個形成したもので
ある。
【００２４】
【発明の効果】上述したように本発明に係る硬質壁材の
取付構造によれば、硬質壁材を破損する危険性がな
い。取付強度が強い。回転溝を形成したために、施
工、および施工後の取り外しが容易であると共に、地震
等の揺れに対してはずれて剥落することがない。等の特
徴、効果がある。
取付構造によれば、硬質壁材を破損する危険性がな
い。取付強度が強い。回転溝を形成したために、施
工、および施工後の取り外しが容易であると共に、地震
等の揺れに対してはずれて剥落することがない。等の特
徴、効果がある。
【図１】本発明に係る硬質壁材の取付構造の代表例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する取
付具、硬質壁材の代表例を示す断面図である。
付具、硬質壁材の代表例を示す断面図である。
【図３】本発明に係る硬質壁材の取付構造の施工順序の
代表例を示す説明図である。
代表例を示す説明図である。
【図４】本発明に係る硬質壁材の取付構造の施工順序の
代表例を示す説明図である。
代表例を示す説明図である。
【図５】本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する取
付具のその他の実施例を示す説明図である。
付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図６】本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する取
付具のその他の実施例を示す説明図である。
付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図７】本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する取
付具のその他の実施例を示す説明図である。
付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図８】本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する取
付具のその他の実施例を示す説明図である。
付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図９】本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する取
付具のその他の実施例を示す説明図である。
付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する
取付具のその他の実施例を示す説明図である。
取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する
取付具のその他の実施例を示す説明図である。
取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する
取付具のその他の実施例を示す説明図である。
取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する
取付具のその他の実施例を示す説明図である。
取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１４】本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する
硬質壁材のその他の実施例を示す説明図である。
硬質壁材のその他の実施例を示す説明図である。
【図１５】本発明に係る硬質壁材の取付構造に使用する
硬質壁材のその他の実施例を示す説明図である。
硬質壁材のその他の実施例を示す説明図である。
Ａ 取付具 Ｂ 硬質壁材 Ｃ 芯材 Ｄ 裏面材 Ｅ 部材 α 壁下地 β 固定具 １ 固定部 ２ 設置片 ３ 雌型連結部 ４ 雄型連結部 ５ 側壁 ６ 底面 ７ 回転溝 ８ 上側壁 ９ 固定面 １０ 側面 １０ａ 流水部 １１ 係合片 １２ 係合溝 １３ 押圧片 １４ 挿入溝 １５ 下側壁 １６ 固定片 １７ 舌片 １８ 化粧面 １９ 雌実部 ２０ 雄実部 ２１ 係止溝 ２２ 係止片 ２３ 中空孔
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Claims (1)
- 【請求項１】 上端に雌実部、下端に内側方に突出した
係止溝を形成した雄実部を有する長尺状の硬質壁材と、
垂直平面状の設置片よりなる固定部と、該固定部の上端
を内方に屈曲した側壁と、該側壁の先端を上方に突出し
た底面と、該底面と側壁により形成した回転溝と、底面
の先端を内方に屈曲した上側壁と、該上側壁の先端を上
方に突出した固定面と、底面の先端を外方に突出した側
面と、該側面の先端を上方に突出した係合片と、側面の
先端を下方に垂下した押圧片とから形成した雌型連結部
と、固定部の下端を内方に屈曲した下側壁と、該下側壁
の先端を下方に垂下した固定片とから形成した雄型連結
部とから長尺状に形成した取付具とからなり、壁下地に
取付具を横に複数本連結して固定具により固定し、硬質
壁材の雌実部を押圧片の裏面に挿入し、その後硬質壁材
を下方に垂下させることにより硬質壁材の係止溝を取付
具の係合片に係合して硬質壁材を固定することを特徴と
する硬質壁材の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11081377A JP2000274043A (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | 硬質壁材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11081377A JP2000274043A (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | 硬質壁材の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000274043A true JP2000274043A (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=13744624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11081377A Pending JP2000274043A (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | 硬質壁材の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000274043A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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- 1999-03-25 JP JP11081377A patent/JP2000274043A/ja active Pending
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