JP2000266252A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
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- JP2000266252A JP2000266252A JP11073023A JP7302399A JP2000266252A JP 2000266252 A JP2000266252 A JP 2000266252A JP 11073023 A JP11073023 A JP 11073023A JP 7302399 A JP7302399 A JP 7302399A JP 2000266252 A JP2000266252 A JP 2000266252A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂製の接続管を挿入するだけで接続できる
管継手において、接続管と管継手の間のシール性能の向
上を図り、漏水を確実に防止する。また、接続管の先端
に特別な加工を施さなくても円滑に管継手へ挿入できる
ようにする。 【解決手段】 略円筒状の継手本体１は一端に雄ねじ部
７を形成し、該雄ねじ部７に螺着する袋ナット１１と継
手本体１の間に割りリング１５を介在させ、樹脂製の接
続管１９を袋ナット１１の開口部１４から挿入し、割り
リング１５が接続管１９の周面を押圧することで継手本
体１に接続可能とした管継手Ａにおいて、前記継手本体
１は雄ねじ部７の内側に接続管１９を外嵌する円筒状の
案内部８を設け、該案内部８は前記割りリング１５と向
かい合う外周面に溝孔９を形成し、該溝孔９に接続管１
９の内周面に密着するシール部材１０を装着した。ま
た、前記継手本体１に形成した溝孔９に、接続管１９の
周面に密着するシール部材１０を装着し、該シール部材
１０は溝孔９からはみ出す部分に接続管１９の差し込む
方向の径が大径となる傾斜面１０ａを備えた。
管継手において、接続管と管継手の間のシール性能の向
上を図り、漏水を確実に防止する。また、接続管の先端
に特別な加工を施さなくても円滑に管継手へ挿入できる
ようにする。 【解決手段】 略円筒状の継手本体１は一端に雄ねじ部
７を形成し、該雄ねじ部７に螺着する袋ナット１１と継
手本体１の間に割りリング１５を介在させ、樹脂製の接
続管１９を袋ナット１１の開口部１４から挿入し、割り
リング１５が接続管１９の周面を押圧することで継手本
体１に接続可能とした管継手Ａにおいて、前記継手本体
１は雄ねじ部７の内側に接続管１９を外嵌する円筒状の
案内部８を設け、該案内部８は前記割りリング１５と向
かい合う外周面に溝孔９を形成し、該溝孔９に接続管１
９の内周面に密着するシール部材１０を装着した。ま
た、前記継手本体１に形成した溝孔９に、接続管１９の
周面に密着するシール部材１０を装着し、該シール部材
１０は溝孔９からはみ出す部分に接続管１９の差し込む
方向の径が大径となる傾斜面１０ａを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給水用，給湯用等
の合成樹脂管を接続する管継手に関するものである。
の合成樹脂管を接続する管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、給水用，給湯用等の合成樹脂管を
挿入するだけで接続することができ、容易に抜けないよ
うにした差し込み式の管継手として図６及び図７のもの
がある。この図６及び図７について簡単に説明すると、
管継手３１の継手本体３２は内部に湯水が通過する通路
３３が貫通し、他の継手に接続される連結部３４の他端
に雄ねじ部３５及び該雄ねじ部３５より小径で円筒状の
案内部３６が形成され、雄ねじ部３５の内周面奥部にシ
ール用のシール部材３７を装着し、別に設けたナット３
８は内部に前記雄ねじ部３５に螺着する雌ねじ部３９が
形成され、このナット３８と継手本体３２の間には割り
リング４０を介在させ、該割りリング４０は軸方向にス
リットを形成し、内周面にテーパー面４１及び食い込み
溝４２を形成している。
挿入するだけで接続することができ、容易に抜けないよ
うにした差し込み式の管継手として図６及び図７のもの
がある。この図６及び図７について簡単に説明すると、
管継手３１の継手本体３２は内部に湯水が通過する通路
３３が貫通し、他の継手に接続される連結部３４の他端
に雄ねじ部３５及び該雄ねじ部３５より小径で円筒状の
案内部３６が形成され、雄ねじ部３５の内周面奥部にシ
ール用のシール部材３７を装着し、別に設けたナット３
８は内部に前記雄ねじ部３５に螺着する雌ねじ部３９が
形成され、このナット３８と継手本体３２の間には割り
リング４０を介在させ、該割りリング４０は軸方向にス
リットを形成し、内周面にテーパー面４１及び食い込み
溝４２を形成している。
【０００３】従って、ナット３８を継手本体３２の雄ね
じ部３５に螺着した後に、先端にテーパー部４４を形成
したポリエチレン製の接続管４３をナット３８に挿入
し、図７に示すように継手本体３２の案内部３６に外嵌
すると、接続管４３は案内部３６と割りリング４０の間
で挟着され、抜け出せないようにしたものである。
じ部３５に螺着した後に、先端にテーパー部４４を形成
したポリエチレン製の接続管４３をナット３８に挿入
し、図７に示すように継手本体３２の案内部３６に外嵌
すると、接続管４３は案内部３６と割りリング４０の間
で挟着され、抜け出せないようにしたものである。
【０００４】上記のものは、管継手と接続管のシールは
継手本体に装着したシール部材で行い、シール部材は接
続管の外周面に密着するものであるが、接続管の外周面
は外部に露出しているので異物が付着しやすく、この異
物はシール部材に付着するので確実にシールすることが
できず、漏水する恐れがあった。
継手本体に装着したシール部材で行い、シール部材は接
続管の外周面に密着するものであるが、接続管の外周面
は外部に露出しているので異物が付着しやすく、この異
物はシール部材に付着するので確実にシールすることが
できず、漏水する恐れがあった。
【０００５】また、接続管は管継手に接続する際に、継
手本体の内周面に装着されたシール部材の周面にはみ出
した部分を円滑に乗り越えて挿入できるように、先端を
工具により面取りしてテ−パー部を形成する必要がある
が、管継手を取り付ける現場に応じて接続管の長さを変
更すると、接続管の先端を切断した後に再度工具により
面取りをしてテーパー部を形成する必要があり、施工性
の悪いものであった。
手本体の内周面に装着されたシール部材の周面にはみ出
した部分を円滑に乗り越えて挿入できるように、先端を
工具により面取りしてテ−パー部を形成する必要がある
が、管継手を取り付ける現場に応じて接続管の長さを変
更すると、接続管の先端を切断した後に再度工具により
面取りをしてテーパー部を形成する必要があり、施工性
の悪いものであった。
【０００６】さらに、接続管は管継手の奥まで挿入した
つもりでも完全に挿入されているかどうか確認すること
ができず、不完全な挿入状態であることに気づかないで
いると、接続管が管継手から外れたり漏水する恐れがあ
った。
つもりでも完全に挿入されているかどうか確認すること
ができず、不完全な挿入状態であることに気づかないで
いると、接続管が管継手から外れたり漏水する恐れがあ
った。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、樹脂製の接続管を挿入するだけで接続でき
る管継手において、接続管と管継手の間のシール性能の
向上を図り、漏水を確実に防止することである。
する課題は、樹脂製の接続管を挿入するだけで接続でき
る管継手において、接続管と管継手の間のシール性能の
向上を図り、漏水を確実に防止することである。
【０００８】また、樹脂製の接続管を挿入するだけで接
続できる管継手において、接続管の先端に特別な加工を
施さなくても円滑に挿入できるようにすることである。
続できる管継手において、接続管の先端に特別な加工を
施さなくても円滑に挿入できるようにすることである。
【０００９】さらに、樹脂製の接続管を挿入するだけで
接続できる管継手において、接続管が管継手に対し正確
に挿入されているかどうかを外部から確認できるように
することである。
接続できる管継手において、接続管が管継手に対し正確
に挿入されているかどうかを外部から確認できるように
することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は請求項１では、
略円筒状の継手本体は一端に雄ねじ部を形成し、該雄ね
じ部に螺着する袋ナットと継手本体の間に割りリングを
介在させ、樹脂製の接続管を袋ナットの開口部から挿入
し、割りリングが接続管の周面を押圧することで継手本
体に接続可能とした管継手において、前記継手本体は雄
ねじ部の内側に接続管を外嵌する円筒状の案内部を設
け、該案内部は前記割りリングと向かい合う外周面に溝
孔を形成し、該溝孔に接続管の内周面に密着するシール
部材を装着したものである。
略円筒状の継手本体は一端に雄ねじ部を形成し、該雄ね
じ部に螺着する袋ナットと継手本体の間に割りリングを
介在させ、樹脂製の接続管を袋ナットの開口部から挿入
し、割りリングが接続管の周面を押圧することで継手本
体に接続可能とした管継手において、前記継手本体は雄
ねじ部の内側に接続管を外嵌する円筒状の案内部を設
け、該案内部は前記割りリングと向かい合う外周面に溝
孔を形成し、該溝孔に接続管の内周面に密着するシール
部材を装着したものである。
【００１１】また請求項２では、前記溝孔は案内部の外
周面に複数個併設して形成し、各溝孔にシール部材をそ
れぞれ装着したものである。
周面に複数個併設して形成し、各溝孔にシール部材をそ
れぞれ装着したものである。
【００１２】さらに請求項３では、略円筒状の継手本体
は一端に雄ねじ部を形成し、該雄ねじ部に螺着する袋ナ
ットと継手本体の間に割りリングを介在させ、樹脂製の
接続管を袋ナットの開口部から挿入し、割りリングが接
続管の周面を押圧することで継手本体に接続可能とした
管継手において、前記継手本体に形成した溝孔に、接続
管の周面に密着するシール部材を装着し、該シール部材
は溝孔からはみ出す部分に接続管の差し込む方向の径が
大径となる傾斜面を備えたものである。
は一端に雄ねじ部を形成し、該雄ねじ部に螺着する袋ナ
ットと継手本体の間に割りリングを介在させ、樹脂製の
接続管を袋ナットの開口部から挿入し、割りリングが接
続管の周面を押圧することで継手本体に接続可能とした
管継手において、前記継手本体に形成した溝孔に、接続
管の周面に密着するシール部材を装着し、該シール部材
は溝孔からはみ出す部分に接続管の差し込む方向の径が
大径となる傾斜面を備えたものである。
【００１３】そして請求項４では、略円筒状の継手本体
は一端に雄ねじ部を形成し、該雄ねじ部に螺着する袋ナ
ットと継手本体の間に割りリングを介在させ、樹脂製の
接続管を袋ナットの開口部から挿入し、割りリングが接
続管の周面を押圧することで継手本体に接続可能とした
管継手において、前記継手本体の周面には、継手本体に
挿入された接続管の先端を目視できる確認孔を複数個穿
設したものである。
は一端に雄ねじ部を形成し、該雄ねじ部に螺着する袋ナ
ットと継手本体の間に割りリングを介在させ、樹脂製の
接続管を袋ナットの開口部から挿入し、割りリングが接
続管の周面を押圧することで継手本体に接続可能とした
管継手において、前記継手本体の周面には、継手本体に
挿入された接続管の先端を目視できる確認孔を複数個穿
設したものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて詳細に説明する。本発明の管継手Ａは図１乃至
図４に示すように、接続管１９が挿入される略円筒状の
継手本体１と、該継手本体１に螺着する袋ナット１１
と、該袋ナット１１と継手本体１の間に配設された割り
リング１５とを備えている。
基づいて詳細に説明する。本発明の管継手Ａは図１乃至
図４に示すように、接続管１９が挿入される略円筒状の
継手本体１と、該継手本体１に螺着する袋ナット１１
と、該袋ナット１１と継手本体１の間に配設された割り
リング１５とを備えている。
【００１５】継手本体１は図１及び図２に示すように略
円筒状で、内部軸方向に湯水が通過する通路２が貫通し
て形成されており、スパナ等の締付け工具が係止される
ように、外周面を例えば六角形状にした工具係止部３の
一端側外周に、他の継手に接続される連結部６が形成さ
れ、他端側外周に該連結部６よりやや大径の雄ねじ部７
が形成されている。
円筒状で、内部軸方向に湯水が通過する通路２が貫通し
て形成されており、スパナ等の締付け工具が係止される
ように、外周面を例えば六角形状にした工具係止部３の
一端側外周に、他の継手に接続される連結部６が形成さ
れ、他端側外周に該連結部６よりやや大径の雄ねじ部７
が形成されている。
【００１６】前記雄ねじ部７の内周側には、所定の間隔
をおいて前記接続管１９より小径に形成した円筒状の案
内部８が設けられている。該案内部８の先端は雄ねじ部
７より前方に露出し、外周面には溝孔９，９が軸方向に
併設して環状に形成され、該溝孔９，９には同一形状の
シール部材１０，１０がそれぞれ装着されている。
をおいて前記接続管１９より小径に形成した円筒状の案
内部８が設けられている。該案内部８の先端は雄ねじ部
７より前方に露出し、外周面には溝孔９，９が軸方向に
併設して環状に形成され、該溝孔９，９には同一形状の
シール部材１０，１０がそれぞれ装着されている。
【００１７】前記シール部材１０は接続管１９の内周面
に付着した異物の捕捉と水漏れを防止するためのもの
で、ゴム等の弾性材からなり、環状で案内部８の外周面
よりはみ出した部分に接続管１９の差し込む方向の径が
大径となる傾斜面１０ａを備え中央を高くした断面略三
角形に形成することで、図２に示すように接続管１９が
案内部８に外嵌されると接続管１９の先端は面取りによ
るテーパー面を形成しなくても互いの傾斜面１０ａ，１
０ａをスムーズに乗り越え、しかもシール部材１０，１
０は変形し接続管１９の内周面に水密的に密着してシー
ルが確実となるようにしている。
に付着した異物の捕捉と水漏れを防止するためのもの
で、ゴム等の弾性材からなり、環状で案内部８の外周面
よりはみ出した部分に接続管１９の差し込む方向の径が
大径となる傾斜面１０ａを備え中央を高くした断面略三
角形に形成することで、図２に示すように接続管１９が
案内部８に外嵌されると接続管１９の先端は面取りによ
るテーパー面を形成しなくても互いの傾斜面１０ａ，１
０ａをスムーズに乗り越え、しかもシール部材１０，１
０は変形し接続管１９の内周面に水密的に密着してシー
ルが確実となるようにしている。
【００１８】またシール部材１０は図５（ａ），（ｂ）
に示すように、側部周面から突出した複数個（本実施例
では左右各４個）の補強部１０ｂを備えている。この補
強部１０ｂはシール部材１０が溝孔９内で安定よく装着
され、しかも接続管１９が袋ナット１１から挿入された
際にシール部材１０が接続管１９先端に押されて溝孔９
から案内部８の外周面にめくり上がらないようにするた
めのものであり、シール部材１０を溝孔９に装着すると
両側面の各補強部１０ｂのみが溝孔９の周面に弾力的に
当接し、シール部材１０と溝孔９の接触面積が少ないの
で、接続管１９の内周面がシール部材１０に接触すると
シール部材１０は容易に変形し、溝孔９から案内部８の
外周面にめくり上がることがないものである。
に示すように、側部周面から突出した複数個（本実施例
では左右各４個）の補強部１０ｂを備えている。この補
強部１０ｂはシール部材１０が溝孔９内で安定よく装着
され、しかも接続管１９が袋ナット１１から挿入された
際にシール部材１０が接続管１９先端に押されて溝孔９
から案内部８の外周面にめくり上がらないようにするた
めのものであり、シール部材１０を溝孔９に装着すると
両側面の各補強部１０ｂのみが溝孔９の周面に弾力的に
当接し、シール部材１０と溝孔９の接触面積が少ないの
で、接続管１９の内周面がシール部材１０に接触すると
シール部材１０は容易に変形し、溝孔９から案内部８の
外周面にめくり上がることがないものである。
【００１９】袋ナット１１は内周面入口に前記継手本体
１の雄ねじ部７に螺着する雌ねじ部１２が形成され、該
雌ねじ部１２の奥には接続管１９が挿入される開口部１
４に向かうにつれて徐々に小径にしたテーパー面１３が
形成されている。
１の雄ねじ部７に螺着する雌ねじ部１２が形成され、該
雌ねじ部１２の奥には接続管１９が挿入される開口部１
４に向かうにつれて徐々に小径にしたテーパー面１３が
形成されている。
【００２０】割りリング１５は袋ナット１１のテーパー
面１３の内側に挿入されるものであり、図４に示すよう
に軸方向の一部にスリット１６を形成することで、縮径
及び拡径が可能で、内周面には接続管１９を容易に挿入
するためのテーパー面１７、及び接続管１９の外周面を
押圧し食い込む凹凸状の食い込み溝１８を形成してい
る。従って割りリング１５は接続管１９の挿入時に拡径
するので管継手Ａに容易に挿入させることができるが、
接続管１９を管継手Ａから引き出そうとする力が加わる
と割りリング１５は縮径し、食い込み溝１８が接続管１
９の外周面に深く食い込み、引き出せないようにしてい
る。
面１３の内側に挿入されるものであり、図４に示すよう
に軸方向の一部にスリット１６を形成することで、縮径
及び拡径が可能で、内周面には接続管１９を容易に挿入
するためのテーパー面１７、及び接続管１９の外周面を
押圧し食い込む凹凸状の食い込み溝１８を形成してい
る。従って割りリング１５は接続管１９の挿入時に拡径
するので管継手Ａに容易に挿入させることができるが、
接続管１９を管継手Ａから引き出そうとする力が加わる
と割りリング１５は縮径し、食い込み溝１８が接続管１
９の外周面に深く食い込み、引き出せないようにしてい
る。
【００２１】接続管１９はポリエチレン等の樹脂製で、
継手本体１の案内部８と袋ナット１１の間に形成される
空間に挿入され案内部８に水密的に外嵌するものであ
り、継手本体１の工具係止部３には、接続管１９の先端
が工具係止部３内周に設けたストッパー４に当たるまで
挿入されているのかを、外部のどの方向からでも目視で
きるように、確認孔５を図３に示すように周面に同一間
隔で複数個（本実施例では３個）穿設している。
継手本体１の案内部８と袋ナット１１の間に形成される
空間に挿入され案内部８に水密的に外嵌するものであ
り、継手本体１の工具係止部３には、接続管１９の先端
が工具係止部３内周に設けたストッパー４に当たるまで
挿入されているのかを、外部のどの方向からでも目視で
きるように、確認孔５を図３に示すように周面に同一間
隔で複数個（本実施例では３個）穿設している。
【００２２】本発明において接続管１９を管継手Ａに接
続するには、まず袋ナット１１をテーパー面１３に割り
リング１５を挿入した状態で、継手本体１の雄ねじ部７
に螺着する。
続するには、まず袋ナット１１をテーパー面１３に割り
リング１５を挿入した状態で、継手本体１の雄ねじ部７
に螺着する。
【００２３】次に図１に示すように接続管１９の先端を
袋ナット１１の開口部１４から挿入し、継手本体１の案
内部８に外嵌すると、接続管１９の内周面はシール部材
１０，１０の各傾斜面１０ａ，１０ａをスムーズに乗り
越えて案内部８の外周面に密着し、図２に示すように継
手本体１のストッパー４に当接した所で停止する。この
時、接続管１９は継手本体１の案内部８と割りリング１
５の間で挟着され、しかも割りリング１５のテーパー面
１７が接続管１９の外周面を押圧し、食い込み溝１８が
外周面に食い込み、接続管１９を案内部８の外周面に押
圧しているのでシール部材１０のシールが確実で、袋ナ
ット１１を緩めないと引き抜くことはできない。
袋ナット１１の開口部１４から挿入し、継手本体１の案
内部８に外嵌すると、接続管１９の内周面はシール部材
１０，１０の各傾斜面１０ａ，１０ａをスムーズに乗り
越えて案内部８の外周面に密着し、図２に示すように継
手本体１のストッパー４に当接した所で停止する。この
時、接続管１９は継手本体１の案内部８と割りリング１
５の間で挟着され、しかも割りリング１５のテーパー面
１７が接続管１９の外周面を押圧し、食い込み溝１８が
外周面に食い込み、接続管１９を案内部８の外周面に押
圧しているのでシール部材１０のシールが確実で、袋ナ
ット１１を緩めないと引き抜くことはできない。
【００２４】また、万一接続管１９の内周面に異物が付
着していても、継手本体１の案内部８に装着されている
先端側のシール部材１０で異物を捕捉し、内側のシール
部材１０で接続管１９とのシールを確実に行うことがで
きる。
着していても、継手本体１の案内部８に装着されている
先端側のシール部材１０で異物を捕捉し、内側のシール
部材１０で接続管１９とのシールを確実に行うことがで
きる。
【００２５】さらに工具係止部３の周面に穿設した確認
孔５からは、接続管１９の先端が継手本体１のストッパ
ー４に当接しているかを目視することができ、ストッパ
ー４に当接していない場合は、確認孔５を目視しながら
接続管１９をもう一度奥まで挿入すればよい。
孔５からは、接続管１９の先端が継手本体１のストッパ
ー４に当接しているかを目視することができ、ストッパ
ー４に当接していない場合は、確認孔５を目視しながら
接続管１９をもう一度奥まで挿入すればよい。
【００２６】このような管継手Ａにおいて、接続管１９
を継手本体１から引き抜こうとしても、割りリング１５
が袋ナット１１のテーパー面１３に沿って開口部１４に
向けて移動すれば食い込み溝１８がさらに深く接続管１
９の外周面に食い込み、しかもシール部材１０が接続管
１９の内周面を押圧しているので、漏水したり引き抜く
ことはできない。
を継手本体１から引き抜こうとしても、割りリング１５
が袋ナット１１のテーパー面１３に沿って開口部１４に
向けて移動すれば食い込み溝１８がさらに深く接続管１
９の外周面に食い込み、しかもシール部材１０が接続管
１９の内周面を押圧しているので、漏水したり引き抜く
ことはできない。
【００２７】また、接続管１９を通過する水に異常に高
い水圧が加わると接続管１９は膨張するが、シール部材
１０が変形して接続管１９の内周面に確実に密着し、漏
水することはない。
い水圧が加わると接続管１９は膨張するが、シール部材
１０が変形して接続管１９の内周面に確実に密着し、漏
水することはない。
【００２８】
【発明の効果】本発明の管継手は請求項１では、略円筒
状の継手本体は一端に雄ねじ部を形成し、該雄ねじ部に
螺着する袋ナットと継手本体の間に割りリングを介在さ
せ、樹脂製の接続管を袋ナットの開口部から挿入し、割
りリングが接続管の周面を押圧することで継手本体に接
続可能とした管継手において、前記継手本体は雄ねじ部
の内側に接続管を外嵌する円筒状の案内部を設け、該案
内部は前記割りリングと向かい合う外周面に溝孔を形成
し、該溝孔に接続管の内周面に密着するシール部材を装
着したので、従来の接続管の外周面にシール部材が密着
するものと比較して、接続管に付着している異物がシー
ル部材に付着してシール不良を発生させたり、異物が継
手本体の通路に侵入することがなく、信頼性の高い管継
手を供給することができる。
状の継手本体は一端に雄ねじ部を形成し、該雄ねじ部に
螺着する袋ナットと継手本体の間に割りリングを介在さ
せ、樹脂製の接続管を袋ナットの開口部から挿入し、割
りリングが接続管の周面を押圧することで継手本体に接
続可能とした管継手において、前記継手本体は雄ねじ部
の内側に接続管を外嵌する円筒状の案内部を設け、該案
内部は前記割りリングと向かい合う外周面に溝孔を形成
し、該溝孔に接続管の内周面に密着するシール部材を装
着したので、従来の接続管の外周面にシール部材が密着
するものと比較して、接続管に付着している異物がシー
ル部材に付着してシール不良を発生させたり、異物が継
手本体の通路に侵入することがなく、信頼性の高い管継
手を供給することができる。
【００２９】また管継手に接続管が挿入されると、接続
管の外周面には割りリングの食い込み溝が食い込み、内
周面には割りリングと向かい合って装着したシール部材
が水密的に密着しているので、接続管は容易に引き抜く
ことができないうえ、漏水の恐れがない。
管の外周面には割りリングの食い込み溝が食い込み、内
周面には割りリングと向かい合って装着したシール部材
が水密的に密着しているので、接続管は容易に引き抜く
ことができないうえ、漏水の恐れがない。
【００３０】請求項２では、溝孔は案内部の外周面に複
数個併設して形成し、各溝孔にシール部材をそれぞれ装
着したので、先端側のシール部材で異物を捕捉し、内側
のシール部材で接続管とのシールを確実に行うことがで
きる。
数個併設して形成し、各溝孔にシール部材をそれぞれ装
着したので、先端側のシール部材で異物を捕捉し、内側
のシール部材で接続管とのシールを確実に行うことがで
きる。
【００３１】請求項３では、樹脂製の接続管を袋ナット
から挿入して継手本体に接続する際に、接続管が挿入す
る継手本体に形成した溝孔に、接続管の周面に密着する
シール部材を装着し、該シール部材は溝孔からはみ出す
部分に接続管の差し込む方向の径が大径となる傾斜面を
備えたので、接続管は先端に従来のように面取りによる
テーパー面を形成しなくてもスムーズに継手本体に挿入
することができ、接続管を現場の状況に応じて切断する
たびに工具を用いて先端にテーパー面を形成する必要が
なく、施工性が大幅に向上する。
から挿入して継手本体に接続する際に、接続管が挿入す
る継手本体に形成した溝孔に、接続管の周面に密着する
シール部材を装着し、該シール部材は溝孔からはみ出す
部分に接続管の差し込む方向の径が大径となる傾斜面を
備えたので、接続管は先端に従来のように面取りによる
テーパー面を形成しなくてもスムーズに継手本体に挿入
することができ、接続管を現場の状況に応じて切断する
たびに工具を用いて先端にテーパー面を形成する必要が
なく、施工性が大幅に向上する。
【００３２】請求項４では、継手本体の周面には、継手
本体に挿入された接続管の先端を目視できる確認孔を複
数個穿設したので、接続管が正常に接続されているかを
どの方向からでも容易に確認でき、接続不良を防止して
接続管の脱落や漏水を防止できる。
本体に挿入された接続管の先端を目視できる確認孔を複
数個穿設したので、接続管が正常に接続されているかを
どの方向からでも容易に確認でき、接続不良を防止して
接続管の脱落や漏水を防止できる。
【図１】管継手に接続管を接続する途中の状態の一部縦
断面図である。
断面図である。
【図２】管継手に接続管を接続した状態の一部縦断面図
である。
である。
【図３】図１におけるＸ−Ｘ線の縦断面図である。
【図４】管継手の分解斜視図である。
【図５】（ａ）はシール部材の正面図。（ｂ）はシール
部材の側面図である。
部材の側面図である。
【図６】従来の管継手に接続管を接続する途中の状態の
一部縦断面図である。
一部縦断面図である。
【図７】従来の管継手に接続管を接続した状態の一部縦
断面図である。
断面図である。
１ 継手本体 ５ 確認孔 ７ 雄ねじ部 ８ 案内部 ９ 溝孔 １０ シール部材 １０ａ 傾斜面 １１ 袋ナット １４ 開口部 １５ 割りリング １９ 接続管 Ａ 管継手
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橘内 卓児 大阪府交野市星田北１丁目27−10 ジョプ ラックス株式会社内 Ｆターム(参考） 3H015 DA06 DA09
Claims (4)
- 【請求項１】 略円筒状の継手本体は一端に雄ねじ部を
形成し、該雄ねじ部に螺着する袋ナットと継手本体の間
に割りリングを介在させ、樹脂製の接続管を袋ナットの
開口部から挿入し、割りリングが接続管の周面を押圧す
ることで継手本体に接続可能とした管継手において、前
記継手本体は雄ねじ部の内側に接続管を外嵌する円筒状
の案内部を設け、該案内部は前記割りリングと向かい合
う外周面に溝孔を形成し、該溝孔に接続管の内周面に密
着するシール部材を装着したことを特徴とする管継手。 - 【請求項２】 前記溝孔は案内部の外周面に複数個併設
して形成し、各溝孔にシール部材をそれぞれ装着したこ
とを特徴とする請求項１記載の管継手。 - 【請求項３】 略円筒状の継手本体は一端に雄ねじ部を
形成し、該雄ねじ部に螺着する袋ナットと継手本体の間
に割りリングを介在させ、樹脂製の接続管を袋ナットの
開口部から挿入し、割りリングが接続管の周面を押圧す
ることで継手本体に接続可能とした管継手において、前
記継手本体に形成した溝孔に、接続管の周面に密着する
シール部材を装着し、該シール部材は溝孔からはみ出す
部分に接続管の差し込む方向の径が大径となる傾斜面を
備えたことを特徴とする管継手。 - 【請求項４】 略円筒状の継手本体は一端に雄ねじ部を
形成し、該雄ねじ部に螺着する袋ナットと継手本体の間
に割りリングを介在させ、樹脂製の接続管を袋ナットの
開口部から挿入し、割りリングが接続管の周面を押圧す
ることで継手本体に接続可能とした管継手において、前
記継手本体の周面には、継手本体に挿入された接続管の
先端を目視できる確認孔を複数個穿設したことを特徴と
する管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11073023A JP2000266252A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11073023A JP2000266252A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000266252A true JP2000266252A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13506340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11073023A Pending JP2000266252A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000266252A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206681A (ja) * | 2000-12-29 | 2002-07-26 | Kitz Corp | 管継手 |
| JP2002310364A (ja) * | 2001-04-18 | 2002-10-23 | Toyox Co Ltd | ワンタッチ継手 |
| JP2010065769A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Tabuchi Corp | 管継手 |
| JP2010121782A (ja) * | 2010-03-08 | 2010-06-03 | Kitz Corp | 管継手 |
| JP2017502226A (ja) * | 2013-12-16 | 2017-01-19 | ワトソン−マーロウ ブレーデル ビー．ヴイ． | 腔に収容されるチューブのための端部嵌合構造及びチューブを腔内に設置する方法 |
| KR102226704B1 (ko) * | 2020-09-03 | 2021-03-10 | 홍석기 | 원터치 체결식 파이프 조인트 |
-
1999
- 1999-03-18 JP JP11073023A patent/JP2000266252A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206681A (ja) * | 2000-12-29 | 2002-07-26 | Kitz Corp | 管継手 |
| JP2002310364A (ja) * | 2001-04-18 | 2002-10-23 | Toyox Co Ltd | ワンタッチ継手 |
| JP2010065769A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Tabuchi Corp | 管継手 |
| JP2010121782A (ja) * | 2010-03-08 | 2010-06-03 | Kitz Corp | 管継手 |
| JP2017502226A (ja) * | 2013-12-16 | 2017-01-19 | ワトソン−マーロウ ブレーデル ビー．ヴイ． | 腔に収容されるチューブのための端部嵌合構造及びチューブを腔内に設置する方法 |
| KR102226704B1 (ko) * | 2020-09-03 | 2021-03-10 | 홍석기 | 원터치 체결식 파이프 조인트 |
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