JP2000264485A - Image forming device - Google Patents
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- JP2000264485A JP2000264485A JP11070955A JP7095599A JP2000264485A JP 2000264485 A JP2000264485 A JP 2000264485A JP 11070955 A JP11070955 A JP 11070955A JP 7095599 A JP7095599 A JP 7095599A JP 2000264485 A JP2000264485 A JP 2000264485A
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- roller
- tool
- image forming
- support shaft
- sheet material
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、画像を形成すべき
シート材を搬送ローラにより搬送するようになってい
る、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置
に関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, etc., in which a sheet material on which an image is to be formed is transported by a transport roller.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の画像形成装置は例えば図７で示す
画像形成装置１のようになっている。カセット２に積載
された記録紙３は給紙部４により最上紙１枚が搬送部５
へ送られ、レジストローラ６より記録部７へ搬送され
る。記録部７では画像読み取り部９で読み取られた画像
が、４色の画像形成部８により静電画像として記録紙３
上に形成され定着部１０により定着されて排紙トレイ１
１に排出される。2. Description of the Related Art A conventional image forming apparatus is, for example, an image forming apparatus 1 shown in FIG. The recording paper 3 loaded on the cassette 2 is fed by the paper feed unit 4 so that
To the recording unit 7 from the registration roller 6. In the recording unit 7, the image read by the image reading unit 9 is converted into an electrostatic image by the four-color image forming unit 8 on the recording paper 3.
Paper tray 1 formed thereon and fixed by the fixing unit 10
It is discharged to 1.
【０００３】次に図８で給紙部４に関して説明する。記
録紙３は給紙ローラ４１により、搬送ローラ４２及び分
離ローラ４３からなるローラ対に搬送供給される。ここ
で給紙ローラ４１、搬送ローラ４２、分離ローラ４３は
記録紙３の中心線３２に各ローラの中心が一致するよう
に配置されている。これにより図８（ａ）に示すような
小さなサイズの記録紙３１から図８（ｂ）に示す大きな
記録紙３３まで、いずれも同様に記録紙の中心部で各ロ
ーラにより給紙されるため斜行などが発生しにくく安定
した給紙が行われる。Next, the paper feed section 4 will be described with reference to FIG. The recording paper 3 is transported and supplied by a paper feed roller 41 to a roller pair including a transport roller 42 and a separation roller 43. Here, the feed roller 41, the transport roller 42, and the separation roller 43 are arranged so that the center of each roller coincides with the center line 32 of the recording paper 3. As a result, from the small-sized recording paper 31 as shown in FIG. 8A to the large-sized recording paper 33 as shown in FIG. Stable paper feeding is performed with less occurrence of lines.
【０００４】図９は給紙部４での給紙状態を示す図であ
り、給紙ローラ４１は点線部から矢印Ａ方向に移動し、
記録紙３を圧接し矢印ａ方向に回転することで記録紙３
を搬送ローラ４２及び分離ローラからなるローラ対に搬
送供給する。搬送ローラ４２は矢印ｂ方向に回転し、搬
送ローラ４２に圧接している分離ローラ４３は矢印ｃ方
向に回転している。また、分離ローラ４３には図示しな
いトルクリミッタが取り付けられており、これにより搬
送ローラ４２に圧接している状態などでは分離ローラ４
３は圧接している搬送ローラ４２と共に矢印ｃ方向とは
逆の方向に回転している。FIG. 9 is a view showing a paper feeding state in the paper feeding unit 4. The paper feeding roller 41 moves in a direction of an arrow A from a dotted line portion.
By pressing the recording paper 3 and rotating in the direction of arrow a, the recording paper 3 is pressed.
Is transported and supplied to a roller pair including a transport roller 42 and a separation roller. The transport roller 42 rotates in the direction of arrow b, and the separation roller 43 in pressure contact with the transport roller 42 rotates in the direction of arrow c. Further, a torque limiter (not shown) is attached to the separation roller 43, so that the separation roller 4 is pressed when the separation roller 43 is in pressure contact with the conveyance roller 42.
Numeral 3 rotates in the direction opposite to the direction of the arrow c together with the conveying roller 42 that is in pressure contact.
【０００５】ここで最上紙３４に対してその下の記録紙
３５も同時に給紙ローラ４１により搬送された場合、最
上紙３４は搬送ローラ４２により矢印Ｂ方向に搬送さ
れ、記録紙３５は矢印Ｄ方向に戻される。これにより確
実に１枚の記録紙が搬送される。When the recording paper 35 below the uppermost paper 34 is simultaneously transported by the paper feed roller 41, the uppermost paper 34 is transported by the transport roller 42 in the direction of arrow B, and the recording paper 35 is transported by the arrow D. Returned to the direction. This ensures that one recording sheet is conveyed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】これらの各ローラは安
定した給紙を行うためにそのゴム硬度（ＪＩＳ−Ａ）は
２５°と柔らかい。このため摩耗しやすく耐久性が十分
あるとは言えず、画像形成装置の寿命を維持するにあた
って各ローラでの安定した給紙を確保するためには、各
ローラを新しいものと適宜交換することが必要不可欠な
作業となっていた。Each of these rollers has a soft rubber hardness (JIS-A) of 25 ° in order to perform stable paper feeding. For this reason, the rollers are easily worn and cannot be said to be sufficiently durable.In order to secure a stable paper feed with each roller in maintaining the life of the image forming apparatus, it is necessary to appropriately replace each roller with a new roller. It was an indispensable task.
【０００７】図１０は上記各ローラの交換方法を示す図
であり、各ローラ４１、４２、４３は図示しない駆動部
により回転する各駆動軸４１１、４２１、４３１に取り
付けられ、駆動軸先端の溝４１２、４２２、４３２に各
ローラの爪部材４１３、４２３、４３３が係合すること
で各ローラが駆動軸に対して抜けない構成となっている
（各ローラと各駆動軸の回転方向の回り止めは図示せ
ず）。FIG. 10 is a view showing a method of replacing the above-mentioned rollers. Each of the rollers 41, 42 and 43 is attached to each of drive shafts 411, 421 and 431 which are rotated by a drive unit (not shown), and a groove at the tip of the drive shaft. Each of the rollers 413, 423, and 433 is engaged with the pawl members 413, 423, and 433 of the rollers 412, 422, and 432, so that each roller does not come off the drive shaft (the rotation of each roller and each drive shaft is prevented from rotating). Is not shown).
【０００８】この構成で爪部材４１３、４２３、４３３
の先端を固定部材４１４、４２４、４３４に対して矢印
Ｄ方向へつまむことにより、溝４１２、４２２、４３２
に係合していた爪部材４１３、４２３、４３３が抜け出
て係合解除され、各ローラは矢印Ｅ方向に支障なく抜き
取ることができるようになっている。In this configuration, the claw members 413, 423, 433
Are pinched in the direction of arrow D with respect to the fixing members 414, 424, and 434, thereby forming the grooves 412, 422, and 432.
The pawl members 413, 423, and 433 that have been engaged with the roller are released and disengaged, so that each roller can be removed in the direction of arrow E without any trouble.
【０００９】このように簡単に各ローラは抜き取れ、ま
た逆に新品のローラを装着することで、交換が容易とな
った構成が提案されているが、前述したように各ローラ
は紙の中心に配置されており、このため各ローラを交換
するには図１１に示すように画像形成装置１の内部まで
手を入れて作業する必要があった。また、図１１からも
わかるように、給紙部４は画像形成装置１の下方に位置
しているため、各ローラを交換する際に作業員がこれら
ローラを目で見て確認するためには画像形成装置の下方
から内部をのぞかねばならなかった。As described above, a configuration has been proposed in which each roller can be easily removed and, on the contrary, a new roller is mounted to facilitate replacement. However, as described above, each roller is located at the center of the paper. Therefore, in order to replace each roller, it is necessary to work by hand reaching into the inside of the image forming apparatus 1 as shown in FIG. Also, as can be seen from FIG. 11, since the paper feed unit 4 is located below the image forming apparatus 1, it is necessary for an operator to visually check these rollers when replacing each roller. It was necessary to look inside from below the image forming apparatus.
【００１０】各ローラの交換は作業に手慣れたサービス
マンが行うこともあるが、ユーザ自身が行うには相当難
しい作業となっていた。The replacement of each roller may be performed by a service person who is accustomed to the work, but it has been a considerably difficult task for the user himself to perform.
【００１１】そこで本発明は上記事情に鑑み、サービス
マンだけでなくユーザなど誰にでも簡単にローラの交換
ができる画像形成装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide an image forming apparatus in which not only a service person but also a user can easily exchange rollers.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のうち請求項１に係る発明は、機体を有し、前記機体
内に、シート材を積載自在なシート材積載手段と、該シ
ート材積載手段に積載されていたシート材を取り出して
搬送自在なシート材搬送手段と、該シート材搬送手段に
より搬送されてきたシート材に画像形成自在な画像形成
手段と、を設け、前記シート材搬送手段は、ローラ支持
軸と、該ローラ支持軸に対して、該ローラ支持軸の軸方
向に沿った方向に該ローラ支持軸の先端を介して着脱自
在に装着された搬送ローラと、を有している画像形成装
置において、前記機体に工具収納部を形成し、ローラ着
脱工具を、前記工具収納部に対し収納・取出し自在に有
し、前記ローラ着脱工具は棒状の本体を有し、前記本体
の一端に操作部を形成し、前記本体の他端に、前記搬送
ローラに対して係合・係合解除自在となったローラ係合
手段を設け、前記ローラ着脱工具によって、前記機体内
の前記搬送ローラの着脱を行えるようにして構成した、
ことを特徴とする画像形成装置にある。According to a first aspect of the present invention, which solves the above-mentioned problems, a sheet material loading means having a body and capable of stacking sheet materials in the body, A sheet material transporting means for taking out and transporting the sheet material loaded on the material loading means and an image forming means capable of forming an image on the sheet material transported by the sheet material transporting means; The transport means has a roller support shaft, and a transport roller detachably mounted on the roller support shaft via a tip of the roller support shaft in a direction along an axial direction of the roller support shaft. In the image forming apparatus, a tool storage portion is formed in the machine body, and a roller attachment / detachment tool is provided so as to be able to be stored and taken out of the tool storage portion. The roller attachment / detachment tool has a rod-shaped main body. Operation unit at one end of the main unit The other end of the main body is provided with a roller engaging means capable of engaging and disengaging with the transport roller, and the transport roller in the machine can be attached and detached by the roller attaching / detaching tool. Was configured as
An image forming apparatus is characterized in that:
【００１３】また本発明のうち請求項２に係る発明は、
前記機体内に、前記ローラ支持軸の軸方向と平行に伸延
した工具ガイド手段を、前記ローラ支持軸と前記機体の
外部との間において配設し、前記本体を、前記ローラ支
持軸と前記機体の外部との間において前記工具ガイド手
段によりガイドされる形で前記ローラ支持軸の軸方向に
平行に移動し得るようにした、ことを特徴とする。[0013] The invention according to claim 2 of the present invention provides:
Tool guide means extending in parallel with the axial direction of the roller support shaft is provided between the roller support shaft and the exterior of the machine, and the main body is provided between the roller support shaft and the machine body. Characterized by being movable parallel to the axial direction of the roller support shaft while being guided by the tool guide means between itself and the outside.
【００１４】また本発明のうち請求項３に係る発明は、
前記機体内には、カセット格納部が形成されており、前
記シート材積載手段は、複数のシート材を積層収納自在
なシート材収納カセットを、前記カセット格納部に着脱
自在に格納された形で有しており、前記シート材収納カ
セットには前記工具収納部が、前記ローラ着脱工具を収
納・取出し自在に形成されている、ことを特徴とする。[0014] The invention according to claim 3 of the present invention provides:
A cassette storage unit is formed in the body, and the sheet material stacking unit is configured to removably store a sheet material storage cassette capable of stacking and storing a plurality of sheet materials in the cassette storage unit. The sheet material storage cassette is characterized in that the tool storage section is formed so as to be capable of storing and removing the roller attaching / detaching tool.
【００１５】また本発明のうち請求項４に係る発明は、
前記工具ガイド手段は前記工具収納部を兼ねている、こ
とを特徴とする。The invention according to claim 4 of the present invention provides
The tool guide means also serves as the tool storage section.
【００１６】また本発明のうち請求項５に係る発明は、
前記ローラ支持軸に対する前記搬送ローラの着脱を検知
する着脱検知手段を設け、前記画像形成装置による画像
形成回数を計測する画像形成回数計測部を設け、前記搬
送ローラを前記ローラ支持軸より取外す際における前記
着脱検知手段からの着脱検知信号と、前記画像形成回数
計測部により計測された画像形成回数に基づいて、前記
ローラ支持軸より取外す搬送ローラでの画像形成の回数
をローラ寿命として演算するローラ寿命演算部を設け、
前記ローラ寿命演算部により演算されたローラ寿命を保
存するローラ寿命保存部を設け、前記着脱検知手段から
の着脱検知信号と、前記画像形成回数計測部により計測
された画像形成回数に基づいて、前記ローラ支持軸に装
着されている交換された搬送ローラを使用して行った画
像形成の回数をローラ使用回数として演算するローラ使
用回数演算部を設け、前記ローラ使用回数演算部により
演算されたローラ使用回数と、前記ローラ寿命保存部に
保存されたローラ寿命とを比較してその比較結果を出力
する使用回数比較出力部を設けた、ことを特徴とする。The invention according to claim 5 of the present invention is characterized in that:
An attachment / detachment detecting unit for detecting attachment / detachment of the conveyance roller to / from the roller support shaft is provided, and an image formation frequency measurement unit for measuring the number of image formations by the image forming apparatus is provided, when the conveyance roller is detached from the roller support shaft. A roller life that calculates the number of times of image formation on the transport roller detached from the roller support shaft as a roller life based on the attachment / detachment detection signal from the attachment / detachment detection unit and the number of image formations measured by the image formation number measurement unit. Arithmetic unit is provided,
A roller life storage unit that stores the roller life calculated by the roller life calculation unit is provided, based on a detachment detection signal from the detachment detection unit and the number of image formations measured by the image formation number measurement unit, A roller use frequency calculation unit is provided for calculating the number of image formations performed using the exchanged transport roller mounted on the roller support shaft as a roller use frequency, and the roller usage calculated by the roller use frequency calculation unit is provided. A use frequency comparison output unit for comparing the number of times with the roller life stored in the roller life storage unit and outputting the comparison result;
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】＜第１の実施例＞図１は本発明の
第１の実施例を示す図であり、ローラ交換工具及び該ロ
ーラ交換工具により交換されるべきローラ等を示した側
断面図である。図２（ａ）はローラ交換工具を示した側
面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＸ−Ｙ線段面図
である。図１に示すようにローラ交換工具２０は、保持
部材２１と解除部材２２からなっており、図２に示すよ
うに保持部材２１にはＬ型の溝２１１が設けられ、解除
部材２２にはこの溝２１１に挿入した形でガイドピン２
２１が設けられている。これにより解除部材２２は保持
部材２１に対して溝２１１とガイドピン２２１により矢
印Ｅ、Ｆ方向に移動可能となっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS <First Embodiment> FIG. 1 is a view showing a first embodiment of the present invention, in which a roller exchanging tool and rollers to be exchanged by the roller exchanging tool are shown. It is sectional drawing. FIG. 2A is a side view showing a roller exchange tool, and FIG. 2B is a sectional view taken along the line XY of FIG. 2A. As shown in FIG. 1, the roller changing tool 20 includes a holding member 21 and a release member 22. As shown in FIG. 2, the holding member 21 is provided with an L-shaped groove 211, and the release member 22 Guide pin 2 inserted in groove 211
21 are provided. Thus, the release member 22 can be moved in the directions of the arrows E and F with respect to the holding member 21 by the groove 211 and the guide pin 221.
【００１８】また、ローラ４５にはフック部４５１と爪
部４５２、フック部４５３と溝４５４が設けられてお
り、駆動軸４６には溝４６１とピン４６２が設けられて
いる。上記構成により溝４５４にピン４６２が入ること
で駆動軸４６の回転がローラ４５に伝達され、爪部４５
２が溝４６１に挿入係合していることで駆動軸４６から
ローラが抜け出るのを防止している。The roller 45 is provided with a hook portion 451 and a claw portion 452, and the hook portion 453 and a groove 454. The drive shaft 46 is provided with a groove 461 and a pin 462. The rotation of the drive shaft 46 is transmitted to the roller 45 by inserting the pin 462 into the groove 454 by the above configuration, and the claw 45
2 is inserted into the groove 461 to prevent the roller from slipping out of the drive shaft 46.
【００１９】次にローラ交換工具２０によるローラ交換
作業を説明する。図３はローラ交換工具によるローラの
抜き取り手順を説明する図である。図１の状態から図３
（ａ）の位置へローラ交換工具２０を矢印Ｆ方向に差し
込む。このとき駆動軸４６の先端部４６３が解除部材２
２の穴２２２に挿入し、ローラ４５とローラ交換工具２
０の位置決めがなされる。Next, the roller exchange operation by the roller exchange tool 20 will be described. FIG. 3 is a diagram for explaining a procedure for extracting a roller by a roller exchange tool. From the state of FIG. 1 to FIG.
The roller exchange tool 20 is inserted in the position shown in FIG. At this time, the distal end portion 463 of the drive shaft 46 is
2 and the roller 45 and the roller exchange tool 2
Zero positioning is performed.
【００２０】次に図３（ｂ）に示すように保持部材２１
に対して解除部材２２を矢印Ｆ方向に移動させる。この
とき解除部材２２のテーパ部２２３に押されてフック部
４５１が開き、溝４６１から爪部４５２が抜けて係合解
除される。またフック部４５３は保持部材２２の引き出
し溝２１２に挿入される。このとき解除部材２２を保持
部材２１に対して図２に示す溝２１１に沿って回転させ
ることでこの状態が保持される。Next, as shown in FIG.
Then, the release member 22 is moved in the direction of arrow F. At this time, the hook portion 451 is opened by being pushed by the tapered portion 223 of the release member 22, the claw portion 452 comes off from the groove 461, and the engagement is released. The hook portion 453 is inserted into the drawing groove 212 of the holding member 22. At this time, this state is maintained by rotating the release member 22 with respect to the holding member 21 along the groove 211 shown in FIG.
【００２１】次に図３（ｃ）に示すようにローラ交換工
具２０を矢印Ｇ方向に引き抜くことで駆動軸４６からロ
ーラ４５が抜け出る。またこの逆の動作で新しいローラ
を装着することができる。Next, as shown in FIG. 3C, the roller 45 is pulled out of the drive shaft 46 by pulling out the roller exchanging tool 20 in the direction of arrow G. In addition, a new roller can be mounted by the reverse operation.
【００２２】以上説明したように、ローラ交換工具２０
を使用することでローラ交換のために装置内部に手を入
れる必要はなく、簡単に交換をすることができる。As described above, the roller changing tool 20
By using, it is not necessary to reach into the inside of the apparatus for roller replacement, and the roller can be easily replaced.
【００２３】本実施例のローラ交換工具２０の構成は一
例であり、ローラ交換工具が他の方法でローラの駆動軸
からの脱着を行ってもよく、本発明の主旨はローラを交
換するのに工具を使用するところにある。The configuration of the roller exchanging tool 20 of this embodiment is merely an example, and the roller exchanging tool may detach the roller from the drive shaft by another method, and the gist of the present invention is to replace the roller. It is where the tool is used.
【００２４】また、３つのローラの取り付け方法を同じ
にし、１つのローラ交換工具で３つのローラを交換可能
にすれば、多くのローラ交換工具を用意しなくて済む。Further, if the three rollers are mounted in the same manner and the three rollers can be replaced by one roller replacement tool, it is not necessary to prepare many roller replacement tools.
【００２５】また、本実施例では３つのローラによるリ
タード方式の給紙ローラを示したが、他の１つのローラ
による給紙手段や、２つの給紙ローラによる給紙手段の
ローラ交換にも適用可能である。In this embodiment, the retard type paper feed roller using three rollers is shown. However, the present invention is also applicable to a paper feed unit using another one roller or a roller exchange of a paper feed unit using two paper feed rollers. It is possible.
【００２６】＜第２の実施例＞図４は本発明の第２の実
施例を示す図であり、カセット２を画像形成装置１から
引き抜いた状態である。このとき画像形成装置１の内壁
１２にはローラ交換工具２０を入れるガイド穴１３が設
けられている。ガイド穴１３はある程度の深さがあり、
このガイド穴１３にローラ交換工具２０を挿入すること
でローラ交換工具２０がガイドされ、確実にローラ４５
にローラ交換工具２０を導くことができる。<Second Embodiment> FIG. 4 is a view showing a second embodiment of the present invention, in which the cassette 2 is pulled out of the image forming apparatus 1. FIG. At this time, the inner wall 12 of the image forming apparatus 1 is provided with a guide hole 13 into which the roller exchange tool 20 is inserted. The guide hole 13 has a certain depth,
By inserting the roller exchange tool 20 into the guide hole 13, the roller exchange tool 20 is guided, and the roller 45 is securely inserted.
Can be guided to the roller exchange tool 20.
【００２７】これにより装置内部を見ながらローラ交換
工具２０をローラ４５に取り付けるようなことをしなく
てもローラ交換の作業ができ効率的にかつ確実にローラ
交換ができるようになった。As a result, the roller replacement operation can be performed without the need to attach the roller replacement tool 20 to the roller 45 while looking inside the apparatus, and the roller replacement can be performed efficiently and reliably.
【００２８】本実施例のガイド穴１３は一例であり、ガ
イドレールなど他の手段でもよく、本発明の主旨はロー
ラ交換工具を確実にローラに導く手段を設けることであ
る。The guide hole 13 in this embodiment is an example, and other means such as a guide rail may be used. The gist of the present invention is to provide a means for securely guiding the roller exchange tool to the roller.
【００２９】また、カセット２には溝２９が設けられて
いる。この溝２９には先に示したローラ交換工具２０を
保管しておくことができる。また同様に、新しいローラ
をこの溝２９に保管しておけば、ローラの摩耗により給
紙性能が悪化した場合のローラ交換に迅速に対処でき好
都合である。The cassette 2 is provided with a groove 29. In the groove 29, the roller exchange tool 20 described above can be stored. Similarly, if a new roller is stored in the groove 29, the roller replacement when the paper feed performance is deteriorated due to the wear of the roller can be quickly dealt with, which is convenient.
【００３０】また、図５に示すようにローラ交換工具２
０を画像形成装置１の内部のガイド穴１３から給紙動作
に影響のない位置まで入れておくことで特別にローラ交
換工具を保管する場所を設けておく必要がなくなる。Further, as shown in FIG.
By inserting 0 from the guide hole 13 inside the image forming apparatus 1 to a position that does not affect the sheet feeding operation, it is not necessary to provide a special place for storing the roller exchange tool.
【００３１】＜第３の実施例＞図６は本発明の第３の実
施例を示す図で、ローラ交換工具２０にはフランジ部２
８が設けられている。また画像形成装置１のガイド穴１
３１〜１３３の横にはスイッチ１９１〜１９３が設けら
れている。<Third Embodiment> FIG. 6 is a view showing a third embodiment of the present invention.
8 are provided. The guide hole 1 of the image forming apparatus 1
Switches 191 to 193 are provided besides 31 to 133.
【００３２】ここでローラ交換工具２０をガイド穴１３
１に入れると、スイッチ１９１が押される。スイッチ１
９１が押されることにより画像形成装置１の制御部に信
号が送られる。即ち、ローラを交換することで信号が送
られることになる。そこで、交換されたローラの使用頻
度を制御部でカウントすることでローラの寿命と使用頻
度を比較し、ローラの寿命近く又は寿命に達する使用枚
数になったら図示しない表示部にローラ交換のメッセー
ジを表示してユーザにローラ交換を行わせることができ
る。Here, the roller exchange tool 20 is inserted into the guide hole 13.
When the switch is set to 1, the switch 191 is pressed. Switch 1
When 91 is pressed, a signal is sent to the control unit of the image forming apparatus 1. That is, a signal is sent by replacing the roller. Therefore, the control unit counts the frequency of use of the replaced roller and compares the life of the roller with the frequency of use. When the number of used rollers approaches or reaches the end of the life of the roller, a message for replacing the roller is displayed on a display unit (not shown). The display can be displayed to allow the user to replace the roller.
【００３３】これにより給紙不良が発生する前にローラ
を交換できる。また、ローラ交換工具を入れることで確
実に信号を送れるため、ローラの使用頻度を正確にカウ
ントできる。Thus, the rollers can be replaced before a paper feeding failure occurs. Further, since the signal can be reliably sent by inserting the roller exchange tool, the frequency of use of the roller can be accurately counted.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上説明したように本発明（請求項１）
によれば、画像形成装置に備えられているローラ着脱工
具により搬送ローラの交換を行えるので、狭い装置内に
手を入れて作業するような必要がなく、サービスマンだ
けでなくユーザなど誰にでも簡単にローラの交換が行え
る。As described above, the present invention (claim 1)
According to this, the transport roller can be exchanged by the roller attaching / detaching tool provided in the image forming apparatus, so that it is not necessary to work by putting a hand in a narrow apparatus, so that not only a service person but also a user can use it. Rollers can be easily replaced.
【００３５】また、前記機体内に、前記ローラ支持軸の
軸方向と平行に伸延した工具ガイド手段を、前記ローラ
支持軸と前記機体の外部との間において配設した場合
（請求項２）には、工具ガイド手段によりローラ着脱工
具をガイドする形でローラ交換作業が行えるので、ロー
ラ着脱工具の位置に顔を近づけて機体内におけるローラ
着脱工具の位置を目で確認しながら作業する必要がない
ので、楽な姿勢で負担なく作業が行えることになり便利
である。In the case where tool guide means extending parallel to the axial direction of the roller support shaft is provided between the roller support shaft and the outside of the machine body (claim 2). Since the roller replacement operation can be performed by guiding the roller attaching / detaching tool by the tool guide means, there is no need to work while bringing the face close to the position of the roller attaching / detaching tool and visually confirming the position of the roller attaching / detaching tool in the machine. Therefore, the work can be performed in a comfortable posture without any burden, which is convenient.
【００３６】また、前記機体内には、カセット格納部が
形成されており、前記シート材積載手段は、複数のシー
ト材を積層収納自在なシート材収納カセットを、前記カ
セット格納部に着脱自在に格納された形で有しており、
前記シート材収納カセットには前記工具収納部が、前記
ローラ着脱工具を収納・取出し自在に形成されている場
合（請求項３）には、シート材収納カセットにローラ着
脱工具を収納することで、ローラ着脱工具の収納・取出
しが便利になっている。Further, a cassette storage portion is formed in the body, and the sheet material stacking means detachably mounts a sheet material storage cassette capable of stacking and storing a plurality of sheet materials on the cassette storage portion. Have in a stored form,
When the tool storage section is formed in the sheet material storage cassette so as to be able to store and take out the roller mounting / dismounting tool (Claim 3), by storing the roller mounting tool in the sheet material storage cassette, Convenient storage and removal of roller attachment / detachment tools.
【００３７】また、前記工具ガイド手段は前記工具収納
部を兼ねている場合（請求項４）には、別途に工具収納
部を設けなくてもよいので好都合である。In the case where the tool guide means also serves as the tool storage section (claim 4), it is convenient that a separate tool storage section need not be provided.
【００３８】また、前記ローラ支持軸に対する前記搬送
ローラの着脱を検知する着脱検知手段を設け、前記画像
形成装置による画像形成回数を計測する画像形成回数計
測部を設け、前記搬送ローラを前記ローラ支持軸より取
外す際における前記着脱検知手段からの着脱検知信号
と、前記画像形成回数計測部により計測された画像形成
回数に基づいて、前記ローラ支持軸より取外す搬送ロー
ラでの画像形成の回数をローラ寿命として演算するロー
ラ寿命演算部を設け、前記ローラ寿命演算部により演算
されたローラ寿命を保存するローラ寿命保存部を設け、
前記着脱検知手段からの着脱検知信号と、前記画像形成
回数計測部により計測された画像形成回数に基づいて、
前記ローラ支持軸に装着されている交換された搬送ロー
ラを使用して行った画像形成の回数をローラ使用回数と
して演算するローラ使用回数演算部を設け、前記ローラ
使用回数演算部により演算されたローラ使用回数と、前
記ローラ寿命保存部に保存されたローラ寿命とを比較し
てその比較結果を出力する使用回数比較出力部を設けた
場合（請求項５）には、給紙不良が発生する前にローラ
交換を知ることができローラを交換できるので好都合で
ある。また、ローラ着脱工具によりローラ交換すること
で確実に着脱が検知されるため、ローラの使用頻度を正
確にカウントできる。Further, there is provided an attachment / detachment detecting means for detecting attachment / detachment of the transport roller to / from the roller support shaft, and an image forming frequency measuring unit for measuring the number of image formations by the image forming apparatus is provided. Based on the detachment detection signal from the detachment detection means when detaching from the shaft and the number of image formations measured by the image formation number measuring unit, the number of times of image formation by the transport roller detached from the roller support shaft is determined by the roller life. A roller life calculating unit for calculating the roller life is provided, and a roller life storing unit for storing the roller life calculated by the roller life calculating unit is provided.
Based on the attachment / detachment detection signal from the attachment / detachment detection unit and the number of image formations measured by the image formation number measurement unit,
A roller use frequency calculation unit that calculates the number of times of image formation performed using the exchanged conveyance roller mounted on the roller support shaft as a roller use frequency; and the roller calculated by the roller use frequency calculation unit. In the case where a number-of-uses comparison output unit that compares the number of times of use with the roller life stored in the roller life storage unit and outputs the comparison result is provided (claim 5), before the occurrence of paper feeding failure, This is convenient because it is possible to know the roller replacement and to replace the roller. In addition, since the attachment / detachment is reliably detected by exchanging the rollers with the roller attachment / detachment tool, the frequency of use of the rollers can be accurately counted.
【図１】本発明の第１の実施例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１の実施例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１の実施例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第２の実施例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第２の実施例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第３の実施例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a third embodiment of the present invention.
【図７】従来例を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a conventional example.
【図８】従来例を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a conventional example.
【図９】従来例を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a conventional example.
【図１０】従来例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a conventional example.
【図１１】従来例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a conventional example.
ｌ 画像形成装置 ４ 給紙部 １３ ガイド穴 ２０ ローラ交換工具 ４５ ローラ 1 Image Forming Apparatus 4 Paper Feeder 13 Guide Hole 20 Roller Replacement Tool 45 Roller
Claims (5)
積載自在なシート材積載手段と、該シート材積載手段に
積載されていたシート材を取り出して搬送自在なシート
材搬送手段と、該シート材搬送手段により搬送されてき
たシート材に画像形成自在な画像形成手段と、を設け、
前記シート材搬送手段は、ローラ支持軸と、該ローラ支
持軸に対して、該ローラ支持軸の軸方向に沿った方向に
該ローラ支持軸の先端を介して着脱自在に装着された搬
送ローラと、を有している画像形成装置において、 前記機体に工具収納部を形成し、 ローラ着脱工具を、前記工具収納部に対し収納・取出し
自在に有し、 前記ローラ着脱工具は棒状の本体を有し、前記本体の一
端に操作部を形成し、前記本体の他端に、前記搬送ロー
ラに対して係合・係合解除自在となったローラ係合手段
を設け、 前記ローラ着脱工具によって、前記機体内の前記搬送ロ
ーラの着脱を行えるようにして構成した、 ことを特徴とする画像形成装置。1. A sheet material loading means having a body and capable of loading a sheet material in the body, a sheet material transporting means capable of taking out and transporting the sheet material loaded on the sheet material loading means. An image forming means capable of forming an image on the sheet material conveyed by the sheet material conveying means,
The sheet material transporting means includes a roller support shaft, and a transport roller detachably mounted on the roller support shaft via a tip of the roller support shaft in a direction along an axial direction of the roller support shaft. An image forming apparatus comprising: a tool storage portion formed in the machine body; a roller attachment / detachment tool having a retractable / removable tool with respect to the tool storage portion; and the roller attachment / detachment tool having a rod-shaped main body. An operation portion is formed at one end of the main body, and a roller engaging means is provided at the other end of the main body so as to be freely engageable with and disengageable from the transport roller. An image forming apparatus, wherein the transport roller in the machine body can be attached and detached.
向と平行に伸延した工具ガイド手段を、前記ローラ支持
軸と前記機体の外部との間において配設し、 前記本体を、前記ローラ支持軸と前記機体の外部との間
において前記工具ガイド手段によりガイドされる形で前
記ローラ支持軸の軸方向に平行に移動し得るようにし
た、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。2. A tool guide means extending in parallel with the axial direction of the roller support shaft is provided between the roller support shaft and the outside of the machine body in the machine body, and the main body is provided with the roller 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is configured to be able to move parallel to an axial direction of the roller support shaft while being guided by the tool guide unit between a support shaft and the outside of the machine body. 3. apparatus.
されており、 前記シート材積載手段は、複数のシート材を積層収納自
在なシート材収納カセットを、前記カセット格納部に着
脱自在に格納された形で有しており、 前記シート材収納カセットには前記工具収納部が、前記
ローラ着脱工具を収納・取出し自在に形成されている、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。3. A cassette storage portion is formed in the body, and the sheet material stacking means detachably mounts a sheet material storage cassette capable of stacking and storing a plurality of sheet materials on the cassette storage portion. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the tool storage section is formed in the sheet material storage cassette so as to be capable of storing and removing the roller attaching / detaching tool. 3. apparatus.
兼ねている、 ことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 2, wherein said tool guide means also serves as said tool storage section.
ラの着脱を検知する着脱検知手段を設け、 前記画像形成装置による画像形成回数を計測する画像形
成回数計測部を設け、 前記搬送ローラを前記ローラ支持軸より取外す際におけ
る前記着脱検知手段からの着脱検知信号と、前記画像形
成回数計測部により計測された画像形成回数に基づい
て、前記ローラ支持軸より取外す搬送ローラでの画像形
成の回数をローラ寿命として演算するローラ寿命演算部
を設け、 前記ローラ寿命演算部により演算されたローラ寿命を保
存するローラ寿命保存部を設け、 前記着脱検知手段からの着脱検知信号と、前記画像形成
回数計測部により計測された画像形成回数に基づいて、
前記ローラ支持軸に装着されている交換された搬送ロー
ラを使用して行った画像形成の回数をローラ使用回数と
して演算するローラ使用回数演算部を設け、 前記ローラ使用回数演算部により演算されたローラ使用
回数と、前記ローラ寿命保存部に保存されたローラ寿命
とを比較してその比較結果を出力する使用回数比較出力
部を設けた、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。5. An image forming apparatus according to claim 1, further comprising: an attachment / detachment detecting unit for detecting attachment / detachment of the conveyance roller to / from the roller support shaft; and an image formation frequency measurement unit for measuring the number of image formations by the image forming apparatus; Based on the detachment detection signal from the detachment detection means when detaching from the shaft and the number of image formations measured by the image formation number measuring unit, the number of times of image formation by the transport roller detached from the roller support shaft is determined by the roller life. A roller life calculating unit that calculates the roller life calculated by the roller life calculating unit; and a roller life storing unit that stores the roller life calculated by the roller life calculating unit. Based on the number of image formation performed
A roller use number calculation unit that calculates the number of image formations performed using the exchanged conveyance roller mounted on the roller support shaft as a roller use number; and a roller calculated by the roller use number calculation unit. 2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising: a use number comparison output unit that compares the number of times of use with the roller life stored in the roller life storage unit and outputs a result of the comparison. 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11070955A JP2000264485A (en) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11070955A JP2000264485A (en) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000264485A true JP2000264485A (en) | 2000-09-26 |
Family
ID=13446458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11070955A Pending JP2000264485A (en) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000264485A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9126789B2 (en) | 2013-07-22 | 2015-09-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
-
1999
- 1999-03-16 JP JP11070955A patent/JP2000264485A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9126789B2 (en) | 2013-07-22 | 2015-09-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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