JP2000257742A - Solenoid proportion valve - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、クロマトグラフィ
ー等の分析器に、低圧で少量の流体を所定量供給するた
めの装置に使用するための電磁比例弁に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electromagnetic proportional valve for use in an apparatus for supplying a predetermined amount of a small amount of fluid at a low pressure to an analyzer such as a chromatography.
【０００２】[0002]
【従来の技術】クロマトグラフィー等の分析器において
は、低圧の流体を正確に微少量供給することが求めら
れ、そのため、供給される流体の流量を正確に測定しつ
つ、それに応じて流路に設けた電磁弁を開閉制御するこ
とが行われている。その際には、所定の流量を正確に供
給するため、この電磁弁としては、供給電流に比例して
開閉する電磁比例弁を使用することが多い。2. Description of the Related Art In an analyzer such as a chromatography, it is required to supply a very small amount of a low-pressure fluid accurately. Therefore, while accurately measuring the flow rate of the supplied fluid, it is necessary to supply the fluid to a flow path accordingly. Opening and closing control of a provided electromagnetic valve is performed. In this case, in order to accurately supply a predetermined flow rate, an electromagnetic proportional valve that opens and closes in proportion to the supply current is often used as the electromagnetic valve.
【０００３】このような電磁弁としては、電磁コイル内
にプランジャを摺動自在に設け、プランジャの先端に設
けた弁体を弁座に対向させ、プランジャの背面に設けた
コイルばねにより常時弁体を弁座に圧接する方向に閉弁
力を付与しており、コイルに通電することにより、その
ときの供給電流に応じて生じる吸引力によりコイルばね
に抗してプランジャと共に弁体を開弁方向に移動し、供
給電流に比例した開弁作動を行っている。In such an electromagnetic valve, a plunger is slidably provided in an electromagnetic coil, a valve element provided at a tip of the plunger is opposed to a valve seat, and a valve spring is always provided by a coil spring provided on a back surface of the plunger. A valve closing force is applied in the direction in which the valve is pressed against the valve seat, and by energizing the coil, the attraction force generated in accordance with the supply current at that time causes the valve body to open together with the plunger against the coil spring by the attraction force. And the valve is opened in proportion to the supply current.
【０００４】このような電磁比例弁の弁体及び弁座部分
は、例えば図６に示すように、上部が図示されないコイ
ルばねにより閉弁方向に付勢されているプランジャ５１
の下端に、弁体収納凹部５２を形成し、この弁体収納凹
部５２内に弁体５３を収納し、プランジャ５１の下端外
周面５４にホルダー５５の内周面５６を圧入して固定
し、このホルダー５５の下端の弁体保持部５６が弁体５
３の下端面５７まで延ばすことにより、弁体５３が弁体
収納凹部５２内から落下しないように収納されている。
また、この弁体５３に対向する弁座部５８は、弁本体６
０の底面５９から上方に突出し、その中心部に流体流入
孔６１を備えており、この突出する弁座部５８が弁体５
３に当接することにより弁孔６２が閉鎖するようになっ
ている。As shown in FIG. 6, for example, a valve body and a valve seat portion of such an electromagnetic proportional valve have an upper portion urged in a valve closing direction by a coil spring (not shown).
A valve body accommodating recess 52 is formed at the lower end of the valve body, a valve body 53 is accommodated in the valve body accommodating recess 52, and an inner peripheral surface 56 of a holder 55 is press-fitted into a lower peripheral surface 54 of the plunger 51 and fixed. The valve body holding portion 56 at the lower end of the holder 55
By extending to the lower end surface 57 of the valve 3, the valve element 53 is stored so as not to fall from the valve element storage recess 52.
The valve seat 58 facing the valve body 53 is provided with a valve body 6.
0 protrudes upward from the bottom surface 59 and has a fluid inflow hole 61 at the center thereof.
The valve hole 62 is closed by contacting the valve hole 3.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記電磁比例弁におい
て、弁の組立時に弁体５３の初期設定のため調整を行う
とき、あるいは弁の長期使用後に弁の再調整を行う必要
があるときには、閉弁位置設定のためにプランジャ５１
を閉弁側の最大位置に押圧することが行われるが、その
際の押圧力によって通常の弁閉鎖位置よりも更に押し込
む、いわゆる追い込みが行われることがある。その際に
は、弁体５３が弁体収納凹部５２内に移動不能に固定さ
れているため、図６に示すようにホルダー５５の下端面
６３が弁本体６０の弁座部５８の周囲の底面５９に当接
するまで、あるいはその近傍まで追い込まれることがあ
り、このような時は、弁体５３の弁座部５８との当接部
が弁座部５８によって押し込まれて、図示するように変
形することがある。In the above-mentioned electromagnetic proportional valve, when the valve is to be adjusted for initial setting at the time of assembling the valve, or when it is necessary to readjust the valve after long-term use of the valve, the valve is closed. Plunger 51 for valve position setting
Is pushed to the maximum position on the valve-closing side, and the pushing force at that time sometimes pushes further than the normal valve-closing position, that is, so-called pushing-in may be performed. At this time, since the valve element 53 is immovably fixed in the valve element accommodating recess 52, the lower end surface 63 of the holder 55 is fixed to the bottom surface around the valve seat 58 of the valve body 60 as shown in FIG. In some cases, the contact portion of the valve body 53 with the valve seat portion 58 is pushed by the valve seat portion 58 to deform as shown in the drawing. May be.
【０００６】このように弁体５３の閉弁部が変形したと
きには、以降の弁体の開き始めの初期位置が不安定にな
るほか、弁体の下端面が平坦ではなくなるため、プラン
ジャの横方向へのずれや傾斜等によって弁体５３の下端
面５７と弁座間の隙間の状態が変化し、特に閉弁位置近
傍においては、弁体への供給電流に対する流量の比例特
性が弁の状態によって変化してしまう等のため、正確な
流量制御を行うことができなくなる。また、閉弁時に弁
座部と弁体との接触圧が低下し、高圧の一次側から低圧
の二次側に漏れを生じることもある。このような現象
は、特に、図８に示すように、上記追い込み時とうにお
いてプランジャが傾いて押圧されたときに、弁体の閉弁
部分の変形が不定形となり、以降の上記特性が不安定と
なる問題があった。[0006] When the valve closing portion of the valve body 53 is deformed in this way, the initial position at which the valve body starts to open becomes unstable, and the lower end surface of the valve body is not flat. The state of the gap between the lower end face 57 of the valve body 53 and the valve seat changes due to displacement, inclination, etc., and especially in the vicinity of the valve closing position, the proportional characteristic of the flow rate to the supply current to the valve body changes depending on the state of the valve. Therefore, accurate flow control cannot be performed. Further, when the valve is closed, the contact pressure between the valve seat and the valve body is reduced, and a leak may occur from the high pressure primary side to the low pressure secondary side. In particular, as shown in FIG. 8, when the plunger is tilted and pressed during the run-in, the deformation of the valve-closing portion of the valve body becomes indefinite, as shown in FIG. There was a problem.
【０００７】また、プランジャの上端部側に設けたコイ
ルばねにより閉弁力を付与し、コイルへの通電によって
このコイルばねの閉弁力に抗して開弁させるようにして
いたため、このコイルばねのロードスケールを大きくす
ると、自由長や荷重にばらつきを生じることが多く、そ
れにより弁の流量特性が不安定となる問題があるほか、
コイルばねを用いるとばねの大きさが大きくなり、弁全
体が大型化する欠点もあった。Further, since a valve closing force is applied by a coil spring provided on the upper end side of the plunger, and the coil is energized, the valve is opened against the valve closing force of the coil spring. Larger load scales often result in variations in free length and load, which can lead to unstable flow characteristics of the valve.
When a coil spring is used, the size of the spring is increased, and there is a disadvantage that the entire valve is increased in size.
【０００８】したがって、本発明は、弁の調整時等に弁
体を弁座に対して強く押し込んだときでも、また、傾い
て押し込んだときでも弁体が変形することなく、調整後
の弁の特性が変化することがないようにし、また、弁体
を閉弁方向に付勢するスプリングのばらつきにより弁の
特性が変化することを防止し、更に弁全体をを小型化す
ることを目的とする。Therefore, the present invention is not limited to the case where the valve is strongly pushed into the valve seat when the valve is adjusted, or even when the valve is inclined and pushed in, the valve is not deformed, and the valve after adjustment is adjusted. It is an object of the present invention to prevent the characteristics from changing, prevent the characteristics of the valve from changing due to a variation in a spring that biases the valve body in a valve closing direction, and further reduce the size of the entire valve. .
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、本発明の電磁比例弁は、電磁コイルの電流
に応じて摺動するプランジャと、プランジャの端部に設
けた弁体収納部内に遊嵌され、かつプランジャの軸線方
向に摺動自在に設けた弁体と、弁体収納部内で弁体をプ
ランジャ端部側に押圧する弁ばねと、プランジャの下端
近傍の外周に固定され弁体の抜け止めを行うホルダー
と、弁本体の流入口と流出口とを連通する部分に配置し
た弁収納室に突出し、前記弁体に当接する弁座とを備え
たものである。According to the present invention, there is provided an electromagnetic proportional valve according to the present invention, comprising: a plunger that slides in response to an electric current of an electromagnetic coil; and a valve body provided at an end of the plunger. A valve element that is loosely fitted in the storage section and is slidably provided in the axial direction of the plunger, a valve spring that presses the valve element toward the end of the plunger in the valve element storage section, and fixed to the outer periphery near the lower end of the plunger. The valve body includes a holder for preventing the valve body from coming off, and a valve seat protruding into a valve storage chamber disposed at a portion communicating the inflow port and the outflow port of the valve body and abutting on the valve body.
【００１０】また、前記ホルダーをプランジャの外周に
かしめにより固定したものであり、また、内側に傾斜し
た押し込み面を備えたかしめ工具を当接するＶ字型溝
を、予め前記ホルダーの上端縁に形成したものであり、
また、ホルダーの上部と弁本体に螺合した上蓋との間に
板ばねを設け、上蓋の螺合調整により弁特性の調整及び
弁体と弁座の位置調整を行うようにしたものであり、ま
た、回端工具の二股アームに形成した突起に嵌合する係
合穴を、上蓋の上面に備えたものであり、回転工具の二
股アームに嵌合する切欠溝を、上蓋と一体化した部材の
頂部に備えたものであり、また、回転工具のマイナスド
ライバ型回動部が嵌合する溝を、上蓋と一体化した部材
の頂部に備えたものであり、前記板ばねを切込み入り波
形ワッシャ式板ばねとしたものであり、下端部が弁本体
に螺合した上蓋に、上端部が電磁コイル部の吸引子に各
々溶接又はろう付けにより固定され、内部にプランジャ
を摺動自在に設けたものであり、また、プランジャ外周
に潤滑処理を施したものであり、また、弁座を形成した
弁座体を弁本体に圧入して固定したものである。In addition, the holder is fixed to the outer periphery of the plunger by caulking, and a V-shaped groove having a pressing surface inclined inward and abutting a caulking tool is formed in the upper end edge of the holder in advance. Was done,
Further, a leaf spring is provided between the upper part of the holder and the upper lid screwed to the valve body, so that the screw characteristics of the upper lid are adjusted to adjust the valve characteristics and adjust the positions of the valve element and the valve seat. In addition, a member provided with an engagement hole for fitting into a projection formed on the forked arm of the turning tool on the upper surface of the upper lid, and a cutout groove for fitting to the forked arm of the rotary tool, which is integrated with the upper lid. A groove into which a minus screwdriver type rotating part of a rotary tool is fitted is provided on the top of a member integrated with the upper lid, and the leaf spring is cut into a corrugated washer. A leaf spring, the lower end of which is fixed to the upper lid screwed to the valve body, the upper end of which is fixed to the suction element of the electromagnetic coil part by welding or brazing, respectively, and a plunger is slidably provided inside. And lubricated around the plunger. It is those, also those fixed by press-fitting the valve seat body to form a valve seat in the valve body.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に沿っ
て説明する。弁本体１には流体の流入口２と流出口３が
設けられ、その連通部分には、上方に開口した弁収納室
４が形成されている。弁本体１には弁座体６が固定さ
れ、弁座体６の弁座部７は弁収納室４の底面５から突出
して設けられており、弁座体６には中心部を貫通する流
通路８が形成され、この流通路８は弁座部７の上端部ま
で貫通し、先端の開口部は弁座１０となっている。弁座
体６は弁本体１に固定するに際しては、圧入により固定
し、弁座を正確に位置決めすると共に、流入口２側から
流出口３側への流体の漏れを防止している。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The valve body 1 is provided with an inflow port 2 and an outflow port 3 for a fluid, and a communicating portion thereof is formed with a valve storage chamber 4 that opens upward. A valve seat 6 is fixed to the valve body 1, and a valve seat portion 7 of the valve seat 6 is provided so as to protrude from a bottom surface 5 of the valve storage chamber 4. A passage 8 is formed, and this flow passage 8 penetrates up to the upper end of the valve seat 7, and an opening at the tip forms a valve seat 10. When the valve seat 6 is fixed to the valve body 1, it is fixed by press-fitting to accurately position the valve seat and prevent fluid leakage from the inflow port 2 side to the outflow port 3 side.
【００１２】弁本体１における弁収納室４の上端に位置
する開口部１１からは、下端に後に詳述するホルダー１
２を固定したプランジャ１３の下端部が挿入され、この
ホルダー１２の上端部には、ばね受け１４を設け、その
上に板ばね１５を配置しており、この板ばね１５は、弁
本体１の開口部１１に螺合した上蓋１６の下端面と上記
ばね受け１４との間に縮設されている。上蓋１６は、上
端外周の雄ねじ部２３が弁本体１の開口部１１の上端部
の雌ねじ部２４と螺合させ、この螺合部のねじ込み量に
よって板ばね１５の押圧力を調節し、弁の特性値の設定
を行うことができるようにし、また、弁体と弁座の位置
調整も行うことができるようにしている。このような調
整を行った後には、その調整値がずれないように接着剤
を塗布し、緩み止め、及び回転の防止を行う。この上蓋
１６の外周にはＯリング２５を設け、弁収納室内の流体
が外部に漏れることを防止している。From the opening 11 located at the upper end of the valve storage chamber 4 in the valve body 1, a holder 1 to be described later in detail is attached to the lower end.
The lower end of the plunger 13 to which the valve body 2 is fixed is inserted. A spring receiver 14 is provided on the upper end of the holder 12, and a leaf spring 15 is disposed thereon. It is contracted between the lower end surface of the upper lid 16 screwed into the opening 11 and the spring receiver 14. The upper lid 16 has a male screw portion 23 on the outer periphery of the upper end screwed into a female screw portion 24 on the upper end of the opening 11 of the valve body 1, and the pressing force of the leaf spring 15 is adjusted by the screwing amount of the screwed portion, and The characteristic value can be set, and the position of the valve body and the valve seat can be adjusted. After such an adjustment is made, an adhesive is applied so that the adjustment value does not shift, to prevent loosening, and to prevent rotation. An O-ring 25 is provided on the outer periphery of the upper lid 16 to prevent the fluid in the valve storage chamber from leaking to the outside.
【００１３】プランジャ１３の下端には弁体収納部１７
を形成しており、その中に弁体１８を上下動自在に嵌合
して収納すると共に、プランジャ１３の弁体収納部１７
の上部に形成したばね室２０にコイルスプリングからな
る弁ばね２１を収納し、この弁ばね２１によって弁体１
８上に設けた弁押え板２２の上面を押圧するようにして
いる。この弁体１８の下端面は弁の閉鎖時には弁座体６
の先端の弁座１０に当接し、この弁座を弁ばね２１の力
によって閉鎖するようにしている。The lower end of the plunger 13 is provided with a valve housing 17.
The valve element 18 is vertically movably fitted and accommodated therein, and the valve element accommodating portion 17 of the plunger 13 is formed therein.
A valve spring 21 made of a coil spring is housed in a spring chamber 20 formed at the upper part of the valve body 1.
The upper surface of the valve holding plate 22 provided on the upper surface 8 is pressed. When the valve is closed, the lower end surface of the valve body 18 is closed.
Abuts on the valve seat 10 at the tip of the valve, and the valve seat is closed by the force of the valve spring 21.
【００１４】上蓋１６の上部にはチューブ２６の下端固
定部１９をろう付けまたは溶接により固定しており、チ
ューブ２６の上端固定部２９は、上蓋１６の上部に配置
したコイル部２７の吸引子２８の外周に溶接またはろう
付けによって固定されている。吸引子２８はコイル部２
７の外函３０の上面３１から突出し、その突出部を止め
輪３２で止めることにより、コイル部２７と弁本体１と
を互いに当接した状態でチューブ２６を介して連結して
いる。このように、チューブ２６の下端が上蓋１６にろ
う付け又は溶接により固定され、また上端部が吸引子２
８に溶接又はろう付けにより固定されているのでこの部
分からの内部の流体の漏れを防止することができる。チ
ューブ２６の内部にはプランジャ１３が上下動自在に配
置され、プランジャ１３の外周には潤滑処理を施してお
り、チューブ内での摺動性能を良好にしている。The lower end fixing portion 19 of the tube 26 is fixed to the upper portion of the upper lid 16 by brazing or welding, and the upper end fixing portion 29 of the tube 26 is attached to the attraction element 28 of the coil portion 27 disposed above the upper lid 16. Fixed by welding or brazing to the outer periphery of. The suction element 28 is the coil part 2
The coil portion 27 and the valve body 1 are connected via the tube 26 in a state where the coil portion 27 and the valve main body 1 are in contact with each other by protruding from the upper surface 31 of the outer box 30 of 7 and stopping the protruding portion by the retaining ring 32. Thus, the lower end of the tube 26 is fixed to the upper lid 16 by brazing or welding, and the upper end is
8 is fixed by welding or brazing, so that leakage of the internal fluid from this portion can be prevented. The plunger 13 is disposed inside the tube 26 so as to be movable up and down, and the outer periphery of the plunger 13 is lubricated to improve the sliding performance in the tube.
【００１５】コイル部２７の外函３０の内部中心にはコ
ア３３を配置し、その外周に電磁コイル３４を巻回して
いる。この電磁コイル３４に供給する電流の量に応じて
吸引子２８に磁力が発生し、この吸引子２８の下端面３
５と離間して配置しているプランジャ１３の上端面を吸
引し、プランジャ１３を上方に移動することによりホル
ダー１２で保持された弁体１８を上方に移動し、弁体１
８を弁座１０から離し、弁を開くようにしている。A core 33 is disposed at the center of the inside of the outer case 30 of the coil part 27, and an electromagnetic coil 34 is wound around the core 33. A magnetic force is generated in the attraction element 28 according to the amount of current supplied to the electromagnetic coil 34, and the lower end surface 3 of the attraction element 28
The valve body 18 held by the holder 12 is moved upward by sucking the upper end surface of the plunger 13 arranged at a distance from the valve body 5 and moving the plunger 13 upward.
8 is separated from the valve seat 10 to open the valve.
【００１６】上記のような全体構成をなす電磁比例弁に
おいて、弁体１８を保持するホルダー１２の固定に際し
ては、図２（ａ）に示すように、プランジャ１３の下端
外周にあらかじめ溝３６を形成しておき、その組立に際
しては、プランジャ１３のばね室２０に弁ばね２１を収
納し、その下部から弁押え板２２及び弁体１８を順にプ
ランジャ１３の下端の弁体収納部１７に下方から収納
し、その状態でプランジャ１３の下端側からホルダー１
２をかぶせる。その後、図２（ｂ）に示すように、ホル
ダー１２を基盤３８上に載置し、ホルダー１２の上端縁
４０の内周側にリング状、あるいは複数に分割されてい
るエッジ４１を下端に形成したかしめ具４２を当て、か
しめ具４２を上方から叩くことによって図２（ｃ）に示
すように、ホルダー１２の上端縁４０の内周端部４３を
内側に倒し込み、ここに位置するプランジャ１３の溝３
６内に押し込み、かしめを行う。In the electromagnetic proportional valve having the above-described overall structure, when the holder 12 holding the valve element 18 is fixed, a groove 36 is previously formed on the outer periphery of the lower end of the plunger 13 as shown in FIG. At the time of assembly, the valve spring 21 is housed in the spring chamber 20 of the plunger 13, and the valve holding plate 22 and the valve body 18 are housed from below into the valve body housing portion 17 at the lower end of the plunger 13 from below. Then, the holder 1 is moved from the lower end of the plunger 13 in this state.
Put 2 on. Then, as shown in FIG. 2B, the holder 12 is placed on the base 38, and a ring-shaped or divided edge 41 is formed at the lower end on the inner peripheral side of the upper edge 40 of the holder 12. 2C, the inner peripheral end 43 of the upper edge 40 of the holder 12 is fallen inward as shown in FIG. 2C, and the plunger 13 located here is hit. Groove 3
Press into 6 and caulk.
【００１７】その結果図２（ｄ）に示すように、ホルダ
ー１２はプランジャ１３の下端に強固に固定され、その
際ホルダー１２の弁体押え部３９によって、弁体１８を
プランジャ１３内の弁体収納部１７内に収納した状態で
抜け止めが行われる。また、弁体収納部１７内に収納さ
れた弁体１８は、弁ばね２１によりその下面がホルダー
１２の底面に当接した状態で保持されている。このよう
にして、ホルダー１２がプランジャ１３にかしめにより
固定されるので、ホルダー１２のずれ及びそれに伴う弁
体１８のずれや落下が防止され、長期間安定した作動が
可能となる。特に、プランジャ１３の表面に潤滑処理を
施している時には、ホルダー１２を圧入して固定したの
みでは使用中に抜ける恐れがあるが、上記のようにホル
ダー１２をかしめによって固定することにより、確実な
抜け止めを行うことができる。As a result, as shown in FIG. 2D, the holder 12 is firmly fixed to the lower end of the plunger 13. At this time, the valve body 18 is moved by the valve body pressing portion 39 of the holder 12 to the valve body inside the plunger 13. The retaining is performed in a state of being stored in the storage unit 17. Further, the valve element 18 stored in the valve element storage section 17 is held by a valve spring 21 with its lower surface in contact with the bottom surface of the holder 12. In this manner, since the holder 12 is fixed to the plunger 13 by swaging, the displacement of the holder 12 and the accompanying displacement and drop of the valve element 18 are prevented, and stable operation can be performed for a long period of time. In particular, when the surface of the plunger 13 is subjected to a lubrication treatment, there is a risk that the holder 12 may come off during use only by press-fitting and fixing the same. However, by fixing the holder 12 by caulking as described above, a reliable You can keep it from falling off.
【００１８】ホルダー１２をプランジャ１３の下端にか
しめる手段としては、上記の他、例えば図３に示すよう
な手段が考えられる。即ち、図３（ａ）に示すようにホ
ルダー１２の上端縁４０に予め比較的鋭い角度のＶ字型
溝７０を形成しておき、このＶ字型溝７０に対して内側
に傾斜した押し込み面７１を備え、外側には傾斜面を形
成していないかしめ具７２を上方から叩くことによって
図３（ｃ）に示すように、Ｖ字型溝７０の内側部分をプ
ランジャ１３の溝３６内に押し込み、かしめを行う。こ
のようにすることにより、かしめに際してホルダー１２
の上端縁４０の外側に大きな変形を与えることなく、図
３（ｃ）のようにこの上端縁４０上にばね受け１４を安
定して載置することができる。As means for caulking the holder 12 to the lower end of the plunger 13, other than the above, for example, means shown in FIG. 3 can be considered. That is, as shown in FIG. 3A, a V-shaped groove 70 having a relatively sharp angle is formed in the upper end edge 40 of the holder 12 in advance, and the pushing surface inclined inward with respect to the V-shaped groove 70 is formed. 71, the inner portion of the V-shaped groove 70 is pushed into the groove 36 of the plunger 13 by hitting the caulking tool 72 having no inclined surface on the outside from above, as shown in FIG. Perform caulking. In this way, the holder 12
The spring receiver 14 can be stably mounted on the upper end edge 40 without giving a large deformation outside the upper end edge 40 as shown in FIG.
【００１９】板ばね１５としては各種のものを使用する
ことができ、例えば図４（ａ）に示すような、皿形板ば
ね４３、あるいは図４（ｂ）に示すような、上記皿形板
ばねの外周及び内周から交互に切込み４４を入れた、切
込み入り皿形板ばね４５も使用することができる。上記
図４（ｂ）に示すような切込み入り皿形板ばね４５を用
いると、同一の厚さの皿形板ばねを用いても、切込みの
間隔、幅、長さ等により任意のばね特性に設定すること
ができる。As the leaf spring 15, various types can be used. For example, a disc-shaped leaf spring 43 as shown in FIG. 4A, or the above-mentioned disc-shaped leaf spring as shown in FIG. A notched disc-shaped leaf spring 45 having cuts 44 alternately formed from the outer periphery and the inner periphery of the spring can also be used. When the notched disc-shaped leaf spring 45 as shown in FIG. 4B is used, even if a disc-shaped leaf spring having the same thickness is used, an arbitrary spring characteristic can be obtained depending on the interval, width and length of the notches. Can be set.
【００２０】また、板ばねとしては図４（ｃ）に示すよ
うな、波形ワッシャ状に形成した波形ワッシャ式板ばね
４６を使用することができ、このような波形ワッシャ式
板ばねを用いると、ばね受け１４の上面と上蓋１６の下
面との当接部を放射状の線接触とすることができ、ホル
ダー１２を均等に押圧することができ、プランジャ１３
が傾斜することなく安定した作動を行うことができる。
更に、図４（ｄ）に示すように、上記波形ワッシャ式板
ばねの外周及び内周から交互に切込み４８を入れた、切
込み入り波形ワッシャ式板ばね４７等も使用できる。こ
のような切込み入り波形ワッシャ式板ばね４７を用いる
と、前記図４（ｂ）の切込み入り皿形板ばね４５と同様
に、同一の厚さの波形ワッシャ式板ばねを用いても、切
込み４８の間隔、幅、長さ等により任意のばね特性に自
由に設定することができる。上記のように、プランジャ
部を下方に押圧するばねとして板ばねを用いることによ
り、従来のコイルばねを用いたものと比較して全体を小
型化することができると共に、ばね特性のばらつきを防
止することができる。As a leaf spring, a corrugated washer-type leaf spring 46 formed in a corrugated washer shape as shown in FIG. 4C can be used. When such a corrugated washer-type leaf spring is used, The contact portion between the upper surface of the spring receiver 14 and the lower surface of the upper lid 16 can be in a radial line contact, so that the holder 12 can be pressed evenly and the plunger 13
Can operate stably without tilting.
Further, as shown in FIG. 4 (d), a cut-in wave washer-type leaf spring 47 or the like in which cuts 48 are alternately formed from the outer periphery and the inner periphery of the above-mentioned wave washer-type plate spring can also be used. When such a notched wave washer-type leaf spring 47 is used, as in the case of the notched disc-shaped leaf spring 45 shown in FIG. The spring characteristics can be freely set according to the interval, width, length, etc. As described above, by using a leaf spring as a spring for pressing the plunger portion downward, it is possible to reduce the overall size as compared with a conventional spring using a coil spring, and to prevent variations in spring characteristics. be able to.
【００２１】上記のように構成した電磁比例弁の作動に
際して、電磁コイル３４に電流を供給する前は、図１に
示すように、上蓋１６によって所定量圧縮されている板
ばね１５によって、ばね受け１４，ホルダー１２を介
し、ホルダー１２とかしめ部により固定されているプラ
ンジャ１３が下方に押圧され、最も下方の位置に移動し
ている。このとき、弁体１８は弁ばね２１により下方に
押圧され、弁体１８の底面は弁座体６の上端部の弁座１
０に当接し、流通路８を閉鎖し閉弁している。このと
き、板ばね１５のばね力が弁ばね２１のばね力よりも遥
かに大きく、且つ弁ばね２１のばね力が小さいと仮定す
ると、弁ばね２１は、プランジャ１３、弁体１８，ホル
ダー１２等の自重で圧縮され、弁ばね２１のばね力に応
じた位置でバランスして静止する。なお、この際に弁ば
ね２１のばね力がきわめて小さいときには、弁ばね２１
が大きく圧縮され、ホルダー１２が弁本体１の底面５に
当接する。Before the current is supplied to the electromagnetic coil 34 in the operation of the electromagnetic proportional valve constructed as described above, as shown in FIG. 14, via the holder 12, the plunger 13 fixed by the holder 12 and the caulking portion is pressed downward and moves to the lowest position. At this time, the valve element 18 is pressed downward by the valve spring 21, and the bottom surface of the valve element 18 is located at the upper end of the valve seat 1.
0, the flow passage 8 is closed and the valve is closed. At this time, assuming that the spring force of the leaf spring 15 is much larger than the spring force of the valve spring 21 and the spring force of the valve spring 21 is small, the valve spring 21 includes the plunger 13, the valve body 18, the holder 12, and the like. , And is balanced and stopped at a position corresponding to the spring force of the valve spring 21. At this time, if the spring force of the valve spring 21 is extremely small,
Is largely compressed, and the holder 12 contacts the bottom surface 5 of the valve body 1.
【００２２】しかしながら、弁ばね２１のばね力を所定
の値に設定すると、前記プランジャ１３等の自重を支持
し、且つ板ばね１５による押圧力を支持し、圧縮状態で
ホルダー１２の下端面を弁本体１の底面５からＨ１だけ
離れた位置に保持させておくことができる。このような
弁ばね２１の特性により、図１に示す実施例において
は、上記とは逆に、弁ばね２１を一定のものとし、板ば
ね１５のばね力を上蓋１６の調節により調整することに
よって、上記プランジャ１３等の自重及び弁ばね２１の
ばね力のバランスした位置に保持させるようにしてい
る。したがって、上蓋１６の調節により、ホルダー１２
の下端面と弁本体１の底面５との距離Ｈ１を任意に設定
することが可能となる。However, when the spring force of the valve spring 21 is set to a predetermined value, the weight of the plunger 13 and the like is supported, the pressing force of the leaf spring 15 is supported, and the lower end surface of the holder 12 is compressed in a compressed state. It can be held at a position away from the bottom surface 5 of the main body 1 by H1. Due to such characteristics of the valve spring 21, in the embodiment shown in FIG. 1, the valve spring 21 is made constant and the spring force of the leaf spring 15 is adjusted by adjusting the upper lid 16, contrary to the above. The valve is held at a position where the weight of the plunger 13 and the like and the spring force of the valve spring 21 are balanced. Therefore, by adjusting the upper lid 16, the holder 12
The distance H1 between the lower end surface of the valve body 1 and the bottom surface 5 of the valve body 1 can be set arbitrarily.
【００２３】このような状態から電磁コイル３４に通電
し、所定の電流を供給すると、図９のグラフに示す特性
で作動する。即ち、Ｘ軸を弁変位とし、Ｙ軸をプランジ
ャにかかる力としたグラフにおいて、プランジャの自重
Ｆ０と板ばねによる押圧力の合成力に対して、電磁コイ
ルに供給する電流に応じた吸引力がバランスする点でこ
の電磁比例弁は作動を行う。したがって、電磁コイルに
２０ｍＡの電流を供給すると、プランジャにかかる力が
Ｆ１の点で両者はバランスし、この点を供給流体の無い
無圧時の弁の開弁開始位置に設定し、弁変位Ｌ０の位置
とする。また、例えば電磁コイルに７０ｍＡの電流を供
給するとプランジャにかかる力がＦ２の点で両者はバラ
ンスし、弁はＬ１の位置となり、Ｌ０からＬ１の距離が
開弁の弁移動距離となる。なお、前記のように、上蓋１
６を回転させることにより、板ばねの設定を調整するこ
とによって上記特性を変化させることができ、また、弁
の開弁開始位置Ｌ０を任意に設定することもできる。When the electromagnetic coil 34 is energized and a predetermined current is supplied from such a state, it operates with the characteristics shown in the graph of FIG. That is, in a graph in which the X-axis is the valve displacement and the Y-axis is the force applied to the plunger, the attractive force according to the current supplied to the electromagnetic coil corresponds to the combined force of the plunger's own weight F0 and the pressing force of the leaf spring. In terms of balance, the solenoid proportional valve operates. Therefore, when a current of 20 mA is supplied to the electromagnetic coil, the force applied to the plunger balances at the point of F1, and this point is set to the opening start position of the valve when there is no supply fluid and when there is no pressure, and the valve displacement L0 Position. Further, for example, when a current of 70 mA is supplied to the electromagnetic coil, the force applied to the plunger is balanced at the point F2, the valve is at the position L1, and the distance from L0 to L1 is the valve movement distance of the valve opening. In addition, as described above, the upper lid 1
By rotating 6, the above characteristics can be changed by adjusting the setting of the leaf spring, and the valve opening start position L0 of the valve can be arbitrarily set.
【００２４】上記のように、電磁コイルに供給する電流
に応じて前記合成力Ｃの直線に沿って弁の変位がなさ
れ、比例弁の作動が行われることとなり、その際の供給
電流に対して弁を流れる流体の流量は、図１０に示され
る特性となる。即ち、このグラフは電磁比例弁を２０ｍ
Ａで弁の開放を開始するように設定したときのグラフで
あり、このような特性で流体が流れることが予め測定さ
れているときには、所定の流量を得るための電磁コイル
へ供給する電流を求めて制御することができ、また、流
路を流れる流体の流量を測定して電磁コイルへ供給する
電流を制御し、常に所定流量となるように制御すること
もできる。As described above, the valve is displaced along the straight line of the resultant force C in accordance with the current supplied to the electromagnetic coil, and the proportional valve is actuated. The flow rate of the fluid flowing through the valve has the characteristics shown in FIG. That is, this graph shows that the electromagnetic proportional valve is 20 m
FIG. 5 is a graph when the valve is set to start to be opened at A. When it is measured in advance that a fluid flows with such characteristics, a current supplied to an electromagnetic coil for obtaining a predetermined flow rate is obtained. It is also possible to control the current supplied to the electromagnetic coil by measuring the flow rate of the fluid flowing through the flow path, so that the flow rate is always kept at a predetermined flow rate.
【００２５】本発明の電磁比例弁の通常の使用態様にお
いては、図５（ａ）に示すように、弁体１８の下面とホ
ルダー１２の弁体押え部３９の上面との間に間隙がＤ１
が存在し、且つホルダー１２の下面と弁本体１の弁収納
室４の底面５との間に間隙がＤ２が存在している。この
電磁比例弁の調整時等において、プランジャ１３を図５
（ｂ）に示すように、ホルダー１２の下面と弁本体１の
底面５とが接触するまで強く押し込んだときには、弁体
１８がプランジャ１３の弁体収納部１７内で弁ばね２１
に抗して上方に移動する。このとき、その底面とホルダ
ー１２の弁体押え部３９の上面との間隙は、前記通常の
間隙Ｄ１に、更に前記ホルダー１２の底面と弁本体１の
前記底面５との間隙Ｄ２とを加えたＤ３の間隙となる。
その際、弁体１８の上部に設けた弁押え板２２はプラン
ジャ１３の弁体収納部１７の上部に当接しないように設
定されているので、弁体１８は単に弁ばね２１の押圧力
を受けるのみで、他に大きな力を受けることなく、図６
に示した従来の電磁比例弁のように、弁体が大きな力を
受けて変形することがなくなる。In the normal use of the electromagnetic proportional valve of the present invention, as shown in FIG. 5A, a gap D1 is formed between the lower surface of the valve body 18 and the upper surface of the valve body pressing portion 39 of the holder 12.
And a gap D2 exists between the lower surface of the holder 12 and the bottom surface 5 of the valve storage chamber 4 of the valve body 1. When adjusting the solenoid proportional valve, the plunger 13 is moved to the position shown in FIG.
As shown in (b), when the lower surface of the holder 12 and the bottom surface 5 of the valve body 1 are pushed in firmly until they come into contact with each other, the valve element 18 moves the valve spring 21 in the valve element storage portion 17 of the plunger 13.
To move upwards. At this time, the gap between the bottom surface and the upper surface of the valve body holding portion 39 of the holder 12 is obtained by adding a gap D2 between the bottom surface of the holder 12 and the bottom surface 5 of the valve body 1 to the normal gap D1. The gap becomes D3.
At this time, since the valve holding plate 22 provided on the upper part of the valve element 18 is set so as not to abut on the upper part of the valve element housing part 17 of the plunger 13, the valve element 18 simply reduces the pressing force of the valve spring 21. Figure 6
As in the conventional electromagnetic proportional valve shown in (1), the valve body is not deformed by receiving a large force.
【００２６】また、図５（ｃ）に示すように、プランジ
ャが傾斜したとき、即ちホルダー１２の下面と弁本体１
の前記底面５との間隙が、片側でＤ４であり他側でＤ５
であって、Ｄ５がＤ４より大きい状態の時にも、弁体１
８は弁収納部１７内の周囲の遊びにより図中水平状態を
維持することができ、前記図５（ｂ）の時と同様に、弁
体は単に弁ばね２１の押圧力を受けるのみで大きな力を
受けることなく、図８に示した従来の電磁比例弁のよう
に、弁体の下面に変形を生じることがない。As shown in FIG. 5 (c), when the plunger is inclined, that is, when the lower surface of the holder 12 and the valve body 1
Is D4 on one side and D5 on the other side.
And when D5 is larger than D4,
8 can maintain a horizontal state in the figure due to the play around the inside of the valve housing 17, and the valve body is simply received by the pressing force of the valve spring 21 as in the case of FIG. Without receiving a force, the lower surface of the valve body is not deformed unlike the conventional electromagnetic proportional valve shown in FIG.
【００２７】本発明による電磁比例弁の調整に際して
は、図６に示すように各種の態様で行うことができる。
即ち図６（ａ）は図１に示した実施例に示される電磁比
例弁の調整を行うものであり、上蓋１６の上面７３に係
合穴７４を形成しており、一方、この係合穴７４に嵌合
することができる係合突起７５を備えた二股アーム７６
を形成している調整工具７７を用いて調整を行う。電磁
比例弁を調整するときは、最初、上蓋組立品を本体に途
中まで追い込んだ状態で所定の電流を印可し、板ばねを
圧縮させる。この時、弁は弁座に対して浮いた状態とな
っている。次いで一時側から圧力を加えると、弁は浮い
た状態であるので二次側から流体が流出する。その後、
二次側からの粒々津量を測定しながら、印可した電流に
対して所定の流量となるように、上蓋組立品を回転さ
せ、弁のリフト量を設定する。The adjustment of the electromagnetic proportional valve according to the present invention can be performed in various modes as shown in FIG.
That is, FIG. 6 (a) adjusts the solenoid proportional valve shown in the embodiment shown in FIG. 1, and has an engaging hole 74 formed in the upper surface 73 of the upper lid 16, while the engaging hole 74 Bifurcated arm 76 with an engagement projection 75 that can be fitted to 74
The adjustment is performed using the adjustment tool 77 that forms. When adjusting the proportional solenoid valve, first, a predetermined current is applied while the upper lid assembly is partially driven into the main body to compress the leaf spring. At this time, the valve is floating with respect to the valve seat. Then, when pressure is applied from the temporary side, the fluid flows out from the secondary side because the valve is in a floating state. afterwards,
While measuring the amount of granularity from the secondary side, the upper lid assembly is rotated to set a valve lift amount so as to have a predetermined flow rate with respect to the applied current.
【００２８】上記のような調整を行う手段としては、図
６（ｂ）に示す手段を採用することもできる。即ち、予
め吸引子２８の上端部に互いに平行な切欠部７８を形成
しておき、一方、調整工具８０にはこの切欠部７８に嵌
合する二股アーム８１を形成している。上記のような調
整に際しては、調整工具８０の二股アーム８１を切欠部
７８に嵌合させて回転させることによりおこなう。As means for performing the above adjustment, means shown in FIG. 6B can be employed. That is, a notch 78 parallel to each other is formed in advance on the upper end of the suction element 28, while a forked arm 81 that fits into the notch 78 is formed on the adjustment tool 80. The above adjustment is performed by fitting the forked arm 81 of the adjustment tool 80 into the notch 78 and rotating it.
【００２９】上記調整手段としてはそのほか、図６
（ｃ）に示すような手段を採用することもできる。即
ち、予め吸引子２８の頭部に溝８２を形成しておき、一
方、調整工具８３には先端がこの溝８２の幅よりも狭い
マイナスドライバ型回動部８４を形成している。上記調
整に際しては、調整工具８３のマイナスドライバ型回動
部８４を吸引子２８の溝８２に嵌合し、工具を回転させ
ることによりおこなう。この調整工具としては、通常の
マイナスドライバをそのまま使用することもできる。な
お、上記のような調整に際しては、上記実施例の他、上
蓋組立品を外部から回転させる種々の手段を採用するこ
とができる。In addition to the adjusting means, FIG.
Means as shown in (c) can also be adopted. That is, the groove 82 is formed in the head of the suction element 28 in advance, while the adjusting tool 83 is formed with a minus driver type rotating portion 84 whose tip is narrower than the width of the groove 82. At the time of the above adjustment, the minus screwdriver type rotating part 84 of the adjustment tool 83 is fitted into the groove 82 of the suction element 28 and the tool is rotated. As this adjusting tool, a normal flathead screwdriver can be used as it is. In the above adjustment, various means for rotating the upper lid assembly from outside can be adopted in addition to the above embodiment.
【００３０】[0030]
【発明の効果】本願の請求項１に係る発明は、弁収納室
に突出する弁座に当接する弁体は、弁の調整時等におい
てプランジャが強く押し込まれたときには、弁座によっ
て弁ばねに抗して弁収納室内に押し込まれるのみである
ので、弁体には過大な力がかからず、弁体の変形を防止
することができ、また、弁体は弁体収納部内に遊嵌され
ているので、プランジャが傾いて押し込まれた時でも、
弁体はプランジャの傾斜に追従することがなく、弁体と
弁座の当接状態が変化することがないので、弁体の変形
を防止することができ、したがって長期間安定して作動
する電磁比例弁とすることができる。According to the first aspect of the present invention, the valve body which comes into contact with the valve seat protruding into the valve storage chamber is connected to the valve spring by the valve seat when the plunger is strongly pushed in at the time of valve adjustment or the like. Since the valve is only pushed into the valve storage chamber, excessive force is not applied to the valve, preventing deformation of the valve, and the valve is loosely fitted in the valve storage. So even when the plunger is tilted and pushed in,
Since the valve body does not follow the inclination of the plunger and the contact state between the valve body and the valve seat does not change, the deformation of the valve body can be prevented, and therefore, the electromagnetic element that operates stably for a long period of time It can be a proportional valve.
【００３１】請求項２に係る発明は、前記ホルダーをプ
ランジャの外周にかしめにより固定したので、ホルダー
を確実にプランジャに固定することができ、長期間使用
してもホルダーがプランジャからずれることが無く、し
たがってホルダーによって抜け止めがなされている弁体
もホルダーのずれに伴ってその位置がずれることがな
く、長期間安定して作動する電磁比例弁とすることがで
きる。また、請求項３に係る発明は、内側に傾斜した押
し込み面を備えたかしめ工具を当接するＶ字型溝を、予
め前記ホルダーの上端縁に形成したので、かしめ工具に
よりかしめを行う際、かしめ工具の内側に傾斜した押し
込み面によりホルダーの上端縁の内側がプランジャにか
しめられ、その際ホルダーの上端縁におけるＶ字型溝の
外側部分は、かしめ工具により影響されないので変形す
ることが無く、その上に載置する部材に悪影響を与える
ことがない。According to the second aspect of the present invention, since the holder is fixed to the outer periphery of the plunger by caulking, the holder can be securely fixed to the plunger. Therefore, the position of the valve body which is prevented from falling off by the holder does not shift due to the displacement of the holder, so that the electromagnetic proportional valve can be operated stably for a long period of time. According to the third aspect of the present invention, the V-shaped groove having an inwardly inclined press-in surface and contacting the caulking tool is formed in the upper end edge of the holder in advance, so that when caulking with the caulking tool, caulking is performed. The inside of the upper edge of the holder is caulked to the plunger by the pushing surface inclined to the inside of the tool, and the outer portion of the V-shaped groove at the upper edge of the holder is not affected by the caulking tool and is not deformed. There is no adverse effect on the members placed on top.
【００３２】請求項４に係る発明は、ホルダーの上部と
弁本体に螺合した上蓋との間に板ばねを設け、上蓋の螺
合調整により弁特性の調整及び弁体と弁座の位置調整を
行うので、コイルスプリングを用いたものと比較してプ
ランジャの押圧特性が安定し、また弁全体を小型のもの
とすることができる。また、上蓋の螺合調整により弁特
性の調整及び弁体の位置調整を行うことができ、各種設
定を容易に行うことができる。また、請求項５に係る発
明は、回端工具の二股アームに形成した突起に嵌合する
係合穴を、上蓋の上面に備えているので、板ばねに直接
当接する上蓋を回動できるので、確実な調整を行うこと
ができる。According to a fourth aspect of the present invention, a leaf spring is provided between the upper portion of the holder and the upper lid screwed to the valve body, and the screw characteristics of the upper lid are adjusted to adjust the valve characteristics and the position of the valve body and the valve seat. Is performed, the pressing characteristics of the plunger are more stable than those using a coil spring, and the entire valve can be made smaller. In addition, the adjustment of the valve characteristics and the position of the valve element can be performed by adjusting the screwing of the upper lid, and various settings can be easily performed. According to the fifth aspect of the present invention, since the upper surface of the upper lid is provided with an engagement hole that fits into the protrusion formed on the forked arm of the turning tool, the upper lid that directly contacts the leaf spring can be rotated. , Reliable adjustment can be performed.
【００３３】請求項６に係る発明は、回転工具の二股ア
ームに嵌合する切欠溝を、上蓋と一体化した部材の頂部
に備えているので、上蓋が回動しにくいときでも上蓋と
一体化した部材を回動することにより容易に回動して調
整することができ、また、回転工具の二股アームに嵌合
するようにしているので、確実に回動調整を行うことが
できる。また、請求項７に係る発明においては、回転工
具のマイナスドライバ型回動部が嵌合する溝を、上蓋と
一体化した部材の頂部に備えているので、上記と同様
に、上蓋が回動しにくいときでも上蓋と一体化した部材
を回動することにより容易に回動して調整することがで
き、また、回転工具のマイナスドライバ型回動部に嵌合
するようにしているので、簡単の構造で、また、マイナ
スドライバ等の従来からの各種の工具で調整を行うこと
ができ、安価なものとすることができると共に、工具を
紛失したときでも容易に他のもので代替して調整するこ
とができる。更に、コイル部を付けたまま回動できるた
め、完成品での特性を見ながら調整でき、外部より自動
調整も可能である。According to the sixth aspect of the present invention, since the notch groove for fitting into the forked arm of the rotary tool is provided on the top of the member integrated with the upper lid, the upper lid is integrated with the upper lid even when it is difficult to rotate. By rotating the member, the member can be easily rotated and adjusted. Further, since the member is fitted to the forked arm of the rotating tool, the rotation can be surely adjusted. Further, in the invention according to claim 7, since the groove in which the minus screwdriver type rotating portion of the rotary tool is fitted is provided on the top of the member integrated with the upper lid, the upper lid is rotated similarly to the above. Even when it is difficult to rotate, it can be easily rotated and adjusted by rotating the member integrated with the upper lid, and it is easy to adjust because it is fitted to the minus screwdriver type rotating part of the rotating tool. The structure can be adjusted with various conventional tools such as a flathead screwdriver, so that it can be made inexpensive, and even if a tool is lost, it can be easily replaced with another. can do. Furthermore, since it can be rotated with the coil part attached, it can be adjusted while observing the characteristics of the finished product, and can be automatically adjusted from the outside.
【００３４】請求項８に係る発明は、前記板ばねを切込
み入り波形ワッシャ式板ばねとしたので、プランジャを
その外周から均等に押圧することができるのでプランジ
ャが傾きにくくなり、安定した作動を行うことができる
と共に、波形ワッシャ式板ばねの切込みを任意に設定す
ることによりばね特性を自由に変えることができ、同一
の波形ワッシャを用いて各種の特性のばねを容易に製造
することができる。また、請求項９に係る発明は、下端
部が弁本体に螺合した上蓋に、上端部が電磁コイル部の
吸引子に各々溶接又はろう付けにより固定され、内部に
プランジャを摺動自在に設けたので、これらの固定部か
ら内部の流体が漏れることが無く、長期間安定して作動
する電磁比例弁とすることができる。In the invention according to claim 8, since the leaf spring is a cut-in corrugated washer-type leaf spring, the plunger can be pressed evenly from the outer periphery thereof, so that the plunger is hardly inclined and stable operation is performed. In addition, the spring characteristics can be freely changed by arbitrarily setting the cut of the wave washer type leaf spring, and springs having various characteristics can be easily manufactured using the same wave washer. In the invention according to claim 9, the lower end is fixed to the upper lid screwed to the valve body, and the upper end is fixed to the suction element of the electromagnetic coil portion by welding or brazing, respectively, and a plunger is slidably provided inside. Therefore, it is possible to provide an electromagnetic proportional valve that operates stably for a long period of time without leakage of the internal fluid from these fixed portions.
【００３５】請求項１０に係る発明は、プランジャ外周
に潤滑処理を施したので、プランジャが安定して摺動
し、弁の開閉作動が安定するので、これによっても長期
間安定して作動する電磁比例弁とすることができる。ま
た、請求項１１に係る発明は、弁座を形成した弁座体を
弁本体に圧入して固定したので、弁座を精密に形成する
ことができ、弁体との相対的な位置出しを正確に行うこ
とができ、また、弁体と弁座の当接部分をバイパスして
流入口側から流出口側に流体が漏れることを防止するこ
とができる。According to the tenth aspect of the present invention, since the plunger outer periphery is lubricated, the plunger slides stably, and the opening and closing operation of the valve is stabilized. It can be a proportional valve. According to the eleventh aspect of the present invention, since the valve seat body having the valve seat formed therein is press-fitted into the valve body and fixed, the valve seat can be formed precisely, and relative positioning with the valve body can be performed. Accurately, the fluid can be prevented from leaking from the inflow side to the outflow side by bypassing the contact portion between the valve body and the valve seat.
【図１】本発明の電磁比例弁の実施例を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of an electromagnetic proportional valve of the present invention.
【図２】同実施例においてホルダーとプランジャとの固
定手順を示す断面図であり、（ａ）は各部品の分解状態
を示し、（ｂ）は各部品を組み立て、かしめ具をホルダ
ー上端に当てた状態を示し、（ｃ）はかしめ具によりか
しめた状態を示し、（ｄ）はかしめられた後の状態を示
す図である。FIGS. 2A and 2B are cross-sectional views showing a procedure for fixing a holder and a plunger in the same embodiment, where FIG. 2A shows a disassembled state of each part, and FIG. FIG. 7C is a view showing a state in which the caulking tool is used, and FIG. 7D is a view showing a state after being caulked.
【図３】ホルダーとプランジャとの固定手段の他の例の
固定手順を示す断面図であり、（ａ）はかしめ具を溝に
当てる前の状態を示し、（ｂ）はかしめ具によりかしめ
た状態を示し、（ｃ）はかしめた後にばね受けを載置し
た状態を示す。FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views illustrating a fixing procedure of another example of a fixing means of the holder and the plunger, wherein FIG. 3A shows a state before the swaging tool is applied to the groove, and FIG. 3B is swaged by the swaging tool. (C) shows a state in which the spring receiver is placed after caulking.
【図４】 同実施例に用いられる板ばねの各種例を示
し、（ａ）は皿ばね、（ｂ）は切込み入り皿ばね、
（ｃ）は波形ワッシャ式板ばね、（ｄ）は切込み入り波
形式ワッシャ板ばねを示す。FIGS. 4A and 4B show various examples of leaf springs used in the embodiment, wherein FIG. 4A shows a disc spring, FIG.
(C) shows a corrugated washer leaf spring, and (d) shows a cut-in corrugated washer leaf spring.
【図５】同電磁比例弁の調整時等にプランジャを押し込
んだときの状態を通常作動状態と比較して示した図であ
り、（ａ）は通常作動状態を示す断面図、（ｂ）はプラ
ンジャを押し込んだときの状態を示し、（ｃ）はプラン
ジャを傾斜して押し込んだときの状態を示す。5A and 5B are diagrams showing a state when the plunger is pushed in at the time of adjustment and the like of the electromagnetic proportional valve in comparison with a normal operation state, wherein FIG. 5A is a cross-sectional view showing the normal operation state, and FIG. The state when the plunger is depressed is shown, and FIG. 3C shows the state when the plunger is depressed while inclined.
【図６】本発明の電磁比例弁を調整するための構造とそ
の調整方法を示す斜視図であり、（ａ）は図１の電磁弁
の調整方法を示し、（ｂ）は調整のための他の構造とそ
の調整の方法を示し、（ｃ）は調整のための更に他の構
造とその調整方法を示す。6A and 6B are perspective views showing a structure for adjusting the electromagnetic proportional valve of the present invention and a method for adjusting the same, wherein FIG. 6A shows the method for adjusting the electromagnetic valve of FIG. 1, and FIG. Another structure and its adjustment method are shown, and (c) shows still another structure for adjustment and its adjustment method.
【図７】従来の電磁比例弁において、プランジャを押し
込んだときの弁体の変形状態を示す部分拡大断面図であ
る。FIG. 7 is a partially enlarged sectional view showing a deformed state of a valve body when a plunger is pushed in a conventional electromagnetic proportional valve.
【図８】同従来の電磁比例弁において、プランジャを傾
斜して押し込んだときの弁体の変形状態を示す部分拡大
断面図である。FIG. 8 is a partially enlarged cross-sectional view showing a deformed state of the valve body when the plunger is pushed in with inclination in the conventional electromagnetic proportional valve.
【図９】本発明の電磁比例弁において、電磁コイルへの
供給電流を変えたときの作動特性図である。FIG. 9 is an operation characteristic diagram when the supply current to the electromagnetic coil is changed in the electromagnetic proportional valve of the present invention.
【図１０】同電磁比例弁の電磁コイルへの供給電流と電
磁比例弁の流量の特性を示すグラフである。FIG. 10 is a graph showing characteristics of a supply current to an electromagnetic coil of the electromagnetic proportional valve and a flow rate of the electromagnetic proportional valve.
１ 弁本体 ２ 流入口 ３ 流出孔 ４ 弁収納室 ６ 弁座体 ７ 弁座部 １２ ホルダー １３ プランジャ １４ ばね受け １５ 板ばね １６ 上蓋 ２１ 弁ばね ２２ 弁押え板 ２６ チューブ ２７ コイル部 ２８ 吸引子 ３４ 電磁コイル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Valve main body 2 Inflow port 3 Outflow hole 4 Valve storage chamber 6 Valve seat 7 Valve seat part 12 Holder 13 Plunger 14 Spring support 15 Leaf spring 16 Top lid 21 Valve spring 22 Valve presser plate 26 Tube 27 Coil part 28 Attractor 34 Electromagnetic coil
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H059 AA05 BB06 CB02 CD06 CD07 CE04 FF00 3H106 DA02 DA13 DA23 DB02 DB12 DB23 DB32 DC02 DC17 DD08 EE48 GB12 KK00 Continued on the front page F term (reference) 3H059 AA05 BB06 CB02 CD06 CD07 CE04 FF00 3H106 DA02 DA13 DA23 DB02 DB12 DB23 DB32 DC02 DC17 DD08 EE48 GB12 KK00
Claims (11)
ンジャと、 プランジャの端部に設けた弁体収納部内に遊嵌され、か
つプランジャの軸線方向に摺動自在に設けた弁体と、 弁体収納部内で弁体をプランジャ端部側に押圧する弁ば
ねと、 プランジャの下端近傍の外周に固定され弁体の抜け止め
を行うホルダーと、 弁本体の流入口と流出口とを連通する部分に配置した弁
収納室に突出し、前記弁体に当接する弁座とを備えたこ
とを特徴とする電磁比例弁。A plunger that slides in response to a current of an electromagnetic coil; a valve body that is loosely fitted in a valve body storage portion provided at an end of the plunger and that is slidably provided in an axial direction of the plunger; A valve spring that presses the valve element toward the end of the plunger in the valve element housing, a holder fixed to the outer periphery near the lower end of the plunger to prevent the valve element from coming off, and an inflow port and an outflow port of the valve body. And a valve seat protruding from a valve storage chamber disposed in a portion thereof and abutting against the valve body.
めにより固定してなる請求項１記載の電磁比例弁。2. An electromagnetic proportional valve according to claim 1, wherein said holder is fixed to an outer periphery of a plunger by caulking.
め工具を当接するＶ字型溝を、予め前記ホルダーの上端
縁に形成してなる請求項２記載の電磁比例弁。3. The electromagnetic proportional valve according to claim 2, wherein a V-shaped groove provided with an inwardly inclined pushing surface and in which a caulking tool abuts is formed on an upper edge of the holder in advance.
との間に板ばねを設け、上蓋の螺合調整により弁特性の
調整及び弁体と弁座の位置調整を行う請求項１乃至請求
項３のいずれかに記載の電磁比例弁。4. A valve spring is provided between the upper part of the holder and the upper lid screwed to the valve body, and the valve characteristics are adjusted and the positions of the valve element and the valve seat are adjusted by adjusting the screwing of the upper lid. An electromagnetic proportional valve according to claim 3.
嵌合する係合穴を、上蓋の上面に備えてなる請求項４記
載の電磁比例弁。5. An electromagnetic proportional valve according to claim 4, wherein an engagement hole for fitting into a projection formed on the forked arm of the turning tool is provided on the upper surface of the upper lid.
を、上蓋と一体化した部材の頂部に備えてなる請求項４
記載の電磁比例弁。6. A notch groove, which fits into a forked arm of a rotary tool, is provided on the top of a member integrated with the upper lid.
Electromagnetic proportional valve as described.
嵌合する溝を、上蓋と一体化した部材の頂部に備えてな
る請求項４記載の電磁比例弁。7. The electromagnetic proportional valve according to claim 4, wherein a groove in which the minus screwdriver type rotating part of the rotary tool is fitted is provided on the top of the member integrated with the upper lid.
板ばねとした請求項４乃至請求項７のいずれかに記載の
電磁比例弁。8. The electromagnetic proportional valve according to claim 4, wherein said leaf spring is a cut-in wave washer type leaf spring.
部が電磁コイル部の吸引子に各々溶接又はろう付けによ
り固定され、内部にプランジャを摺動自在に設けてなる
請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の電磁比例弁。9. A plunger is slidably provided in the upper cover, the lower end of which is fixed to the upper lid screwed to the valve body by welding or brazing, and the plunger is slidably provided therein. An electromagnetic proportional valve according to claim 8.
る請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の電磁比例
弁。10. The proportional solenoid valve according to claim 1, wherein a lubrication process is performed on an outer periphery of the plunger.
して固定してなる請求項１乃至請求項１０のいずれかに
記載の電磁比例弁。11. The electromagnetic proportional valve according to claim 1, wherein a valve seat body having a valve seat is press-fitted into a valve body and fixed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11060674A JP2000257742A (en) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | Solenoid proportion valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP11060674A JP2000257742A (en) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | Solenoid proportion valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000257742A true JP2000257742A (en) | 2000-09-19 |
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ID=13149117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11060674A Withdrawn JP2000257742A (en) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | Solenoid proportion valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000257742A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007101007A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Smc Corp | Water cooled constant-temperature liquid circulating device and circulated-liquid temperature control method in the same |
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-
1999
- 1999-03-08 JP JP11060674A patent/JP2000257742A/en not_active Withdrawn
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