JP4822623B2

JP4822623B2 - Electric flow control valve

Info

Publication number: JP4822623B2
Application number: JP2001219072A
Authority: JP
Inventors: 靖井上; 健詞飯田; 仁志梅澤; 健一望月
Original assignee: Fujikoki Corp
Current assignee: Fujikoki Corp
Priority date: 2000-11-29
Filing date: 2001-07-19
Publication date: 2011-11-24
Anticipated expiration: 2021-07-19
Also published as: JP2002228035A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動流量制御弁に係り、特に、冷暖房等の冷凍サイクルに用いられ冷媒の流量を制御するのに適した電動流量制御弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種、冷凍サイクルに使用される従来の電動流量制御弁は、弁室内に弁座と弁体とを有する弁本体と、該弁本体の上部に配置されたステッピングモータ等の電動機とから構成されており、該電動機は、円筒状の密閉ケースと、該密閉ケースの外側に配置されたステータコイルと、前記密閉ケースのケース内室に配置されたロータとで構成されている。該ロータは、内周側に配置されたアルミニュウム製又はステンレス製のスリーブと外周側に配置されたフェライトマグネットとで形成されている。
【０００３】
また、前記ケース内室から前記弁室に渡って長い棒状の弁軸が伸びており、該弁軸の一端は、前記ロータのスリーブに摺動可能に支持されていると共に、他端は弁体を固定している。前記ロータの前記アルミニュウムスリーブは、内周に雌ネジが刻設されていると共に、前記弁本体の上部にその下端が固定されていて外周に雄ネジが刻設されたステンレス製の固定ガイドに、前記雌ネジと前記雄ネジとを螺合することによって回動可能に支持されている。
【０００４】
前記構成の電動流量制御弁は、前記ステータコイルに通電して励磁することによって、前記ロータを回動させるべく作用させる。該ロータは、その内周雌ネジが前記固定ガィドの外周雄ネジに螺合しているので、その回動によって上下動を行う。前記ロータには弁軸が摺動可能に固定されているので、前記ロータの回動によって前記弁軸は上下動を行い、該弁軸の下端に固定された弁体が前記弁座に対してその流路間隙を調節することで、前記電動流最制御弁を通過する冷媒の流量を調節するものである。
【０００５】
また、前記ケース内室と前記弁室とは互いに連通し、前記弁室の冷媒が前記ケース内室に流入するように構成されており、前記冷媒中に混合されている油分が、前記スリーブと前記固定ガイドとの前記雌ネジと前記雄ネジとの螺合部に供給されることによって、該螺合部を潤滑して、該螺合部の回動を良くしている。
【０００６】
かかる従来の電勤流量制御弁の具体的構成は、特開平１０−８９５２１号公報に開示されている。
図１０は、その従来の電動流量制御弁を示し、真鍮等の材料で形成される弁本体１１は、上部にステッピングモータ等の電動機３０を載置固定し、その外側にネジ切りされた配管接続部１２，１３を備えると共に、下部にプラグ１９を螺着する開口部１８を備えている。弁本体１１のプラグ１９の上部は弁室１５として構成され、弁室１５には、弁体１７と弁座体２１とが同一軸心で配置されている。弁体１７は、弁軸２０に取付固定され、弁座体２１は、弁本体１１に上下位置調節自在に螺合して固定されている。
【０００７】
配管接続部１２内には、入口側通路１２ａが穿設されていると共に、配管接続部１３には、出口側通路１３ａが穿設され、両通路１２ａ，１３ａは、弁室１５に連通接続しており、両通路１２ａ，１３ａ内にストレーナー１２ｂ，１３ｂを各々備えている。
弁軸２０は、その中間部を弁本体１１の上部部分１１ａに摺動可能に軸支されていると共に、弁軸２０の上部部分２０ａは、電動機３０内に挿入されている。
【０００８】
電動機３０は、弁本体１１の上部部分１１ａに載置固定される非磁性体の板で構成された円筒状の密閉ケース３１と、密閉ケース３１の外側に配置されたステータコイル３２と、密閉ケース３１のケース内室３１ａに配置されたロータ３３とで構成されている。ロータ３３は、内周側に配置されたステンレス製のスリーブ３４と外周側に配置されたフェライトマグネット３９とで形成されており、電動機３０の外側から配線３２ａを介してステータコイル３２にパルス入力が印加されるようになっている。なお、ステータコイル３２には、その回り止めの固定板５０が固定基台５１に支持され、固定板５０はケース３１に係合する。
【０００９】
また、ロータ３３のスリーブ３４とマグネット３９とは、その嵌合接合部を接着剤で貼着固定されていると共に、その上部に示す歯付き止め輪４４を押し込むことで固定されている。なお、歯付き止め輪４４はバネ材などの弾性材により形成され、内側の複数の歯はスリーブ３４の外周に弾接する。
【００１０】
密閉ケース３１は、下蓋３１ｂとキャン体３１ｃとで形成され、下蓋３１ｂ（弁本体１１）には、全閉ストッパ３５が固着されており、ロータ３３のスリーブ３４下端部に突出量を調節できるように螺装された閉弁規制ピン３６が全閉ストッパ３５の外周面部に当接して、ロータ３３の閉弁下降限を規制している。スリーブ３４の上端部には、開弁規制ピン３７がその突出量を調節できるように螺合されており、弁体１７の全開時にキャン体３１ｃ上端のストッパ３８に当接してロータ３３の開弁上昇限を規制する。
【００１１】
また、弁本体１１の上部部分１１ａには、弁軸２０と同軸心に、かつ、弁軸２０を摺動可能に内挿するステンレス製の中空筒状の固定ガイド４０が固定されている。固定ガイド４０の外周には雄ネジ４０ａが刻設されていると共に、スリーブ３４の中心部の内周には、雌ネジ３４ｂが刻設され、雄ネジ４０ａと雌ネジ３４ｂとは互いに螺合している。
【００１２】
弁本体１１から上方に伸び、固定ガイド４０の筒内を貫通して、更に上方に延びる弁軸２０の上端２０ａは、スリーブ３４上部の連結壁３４ａの中心に穿設された孔を貫通してその突出端が、Ｃリング４１で止着されると共に、弁軸２０の中間段部とスリーブの連結壁の内側ワッシャ４２との間に弁体１７を閉弁方向に付勢する緩衝バネ４３を介在させている。
【００１３】
前記の如く構成された従来の電動流量制御弁１０は、電動機３０のステータコイル３２が外部からのパルス信号の印加によって励磁されると、ロータ３３が前記電気信号量に基づき所定量回動する。ロータ３３は、固定ガイド４０にその螺合部３４ｂ，４０ａで螺合しているので、ロータ３３は、その回動によって、上下の所定方向に移動し、固定されている弁軸２０を同様に上下の所定方向に移動させ、弁体１７が弁座体２１に対してその間隙間隔を移動させて、電動流量制御弁１０によって制御される冷媒の流量を、ステータコイル３２に付与されるパルス入力の量に対応して制御するものである。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来の電動流量制御弁においては、弁軸２０の開弁を規制するために開弁規制用のピン３７を別体として特に設け、これをスリーブ３４に螺合している。このためピン３７を別体として設けると共に、スリーブ２４及び規制ピン３７に共に加工を施して具備しなければならないという部品数の増加及び加工工数の増加を生じている。さらに弁軸２０の上昇による全開時の規制を適正に行う必要性から規制ピン３７とストッパ３８を設ける際に両者の間隔を正確に保持しなければならないという組立時の繁雑さを生じるという作業上の問題点があった。
【００１５】
しかも、従来の電動流量制御弁においては、密閉ケース３１内の圧力変動に伴ない、密閉ケース３１に膨張・収縮という作用が生じるため、規制ピン３７とストッパ３８との間隔が正確に保持されず、規制ピン３７による開弁規制が適正に行なわれないおそれがあるという点に配慮がなされていない問題点があった。
【００１６】
本発明は、このような電動流量制御弁の問題点に鑑み、開弁規制を適正に行うことができ、しかも部品数及び組立工数の低減が可能であり、かつ作業性を向上した電動流量制御弁を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成すべく、請求項１記載の発明による電動流量制御弁は、弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記密閉ケース内の上部に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁動作を規制するようにしたことをもって発明の前提とする。
【００１８】
さらに、請求項１記載の発明による電動流量制御弁は、前記した前提を満たした上で、前記ストッパは、該ストッパの中央部と、該中央部から放射外方に突出する複数の係止保持片と、該係止保持片の各端部に形成された曲げ部と、前記中央部に下方に向けて形成された凸部とを備えており、前記弁軸の上端が前記凸部に当接することで前記弁軸の開弁動作を規制するようにしたことをもって発明の特徴とする。
【００１９】
また、請求項２記載の発明による電動流量制御弁は、請求項１記載の発明に従属する発明として、前記曲げ部は、前記弁軸の軸方向と同一方向に平行に下方に向けて突設された二又状保持片に形成され、該二又状保持片は、一対の脚を有し、該一対の脚が前記密閉ケースの内面に形成された凸部に係止されるようにしたことをもって発明の特徴とする。
【００２０】
また、請求項３記載の発明による電動流量制御弁は、請求項２記載の発明に従属する発明として、前記密閉ケース内面に形成された前記凸部は、前記密閉ケース外面に形成された前記ステータコイルを前記密閉ケースに固定する固定片が係合する凹部によって形成されていることをもって発明の特徴とする。
【００２１】
さらにまた、請求項４記載の発明による電動流量制御弁は、弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記弁軸の上端に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁を規制するようにしたことをもって発明の前提とする。
【００２２】
さらに、請求項４記載の発明による電動流量制御弁は、前記した前提を満たした上で、前記ストッパは、該ストッパの中央部から放射外方向に傾斜して所定間隔にて下方に向う複数の係止保持片が折り曲げられた第１の曲げ部を有すると共に、該第１の曲げ部より内方向に下方に傾斜した第２の曲げ部を有し、該第２の曲げ部より下方に延びて端部を形成しており、該端部が上記弁軸に装着されていることをもって発明の特徴とする。
【００２３】
また、請求項５記載の発明による電動流量制御弁は、前記請求項４記載の発明における前記前提と同じ前提を満たした上で、前記ストッパは、該ストッパの中央部から放射外方向に所定間隔を置いて水平に突出する複数の係止保持片が折り曲げられて肩部を形成し、該肩部より垂直方向に延びて複数の脚部を形成しており、該複数の脚部が上記弁軸に装着されていることをもって発明の特徴とする。
【００２４】
また、請求項６記載の発明による電動流量制御弁は、前記請求項４記載の発明における前記前提と同じ前提を満たした上で、前記ストッパは、該ストッパの中央部から放射外方向に所定間隔を置いて下方に傾斜して突出する複数の係止保持片が折り曲げられて肩部を形成し、該肩部より垂直方向に延びて複数の脚部を形成しており、該複数の脚部が前記弁軸に装着されていることをもって発明の特徴とする。
【００２５】
また、請求項７記載の発明による電動流量制御弁は、前記請求項４記載の発明における前記前提と同じ前提を満たした上で、前記ストッパは、有底の円筒状のカップ部とその底部の中心部に形成された突起部とからなり、前記カップ部の開口部が前記弁軸に装着されていることをもって発明の特徴とする。
以上のように構成された本発明の電動流量制御弁は、弾性を有するストッパにより弁軸の開弁規制を行うことができ、正確な開弁動作を実現できる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は、本実施形態の電動流量制御弁１０’の縦断面図を示し、図５に示す従来の電動流量制御弁と基本的構成及び作用は同一であり、図１においては弾性を有するストッパを設け、密閉ケースと弁本体との構成が異なっているので、図５の構成と同一部分には、同一符号を符して説明を省略する。なお、図１の実施形態においては、配管接続部１３に形成された出口側通路１３ａが入口側通路１２ａに対し、直角方向に構成されている。
【００２７】
図１の実施形態においては、密閉ケース３１’と弁本体１１’とをステンレス製のものとし、その密閉ケース３１’を弁本体１１’につき当て溶接し、密閉ケース３１’を弁本体１１’に固着するのである。したがって、図１の実施形態においては、密閉ケースはキャン体３１ｃ’を弁本体１１’に固着するので下蓋は存在しない。
【００２８】
なお、図１において、Ｗはキャン体３１ｃ’と弁本体１１’との溶接を示し、弁本体１１’の上部部分１１ａ’には、弁軸２０と同軸にかつ弁軸２０を摺動可能に内挿するステンレス製の固定ガイド４０がカシメ固定されており、このガイド４０の外周に刻設された雄ネジ４０ａとスリーブ３４の中心部の内周に刻設された雌ネジ３４ｂとが螺合している。
【００２９】
さらに、スリーブ３４とマグネット３９とは、その嵌合接合部を接着剤で固定しているが、接着剤を必ずしも用いる必要はない。また、ステンレス製のスリーブ３４の上部に台形状の凸部３４ｄが形成され、この凸部３４ｄの根元部３４ｃに皿バネ４５がその中心に形成された孔によりはめ込まれて、皿バネ４５がマグネット３９と当接され、皿に根元部３４ｃに形成された溝にＣ形トメ輪４６を装着することにより、皿バネ４５を強く押圧する。
【００３０】
さらにまた、弁軸２０の上端２０ａは、その突出端がプッシュナット４７を圧入部材として圧入し、しまりばめされている。また、しまりばめと共に弁軸２０の突出端の端面４８を径方向に広げて固定してもよい。
【００３１】
図１において、５１はストッパであり、ロータ３３の全開上降限を規制しており、密閉ケース３１’のケース内室３１ａの上方に設けられている。ストッパ５１は図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、例えばステンレス製の０．２〜０．５ｍｍ程度の厚さの薄板を例えばプレス加工によって一体に成形したバネ性を有する単一部品であり、その正面図である図２（ａ）及び平面図である図２（ｂ）に示すように、中心部５２に円弧状の凹部５３によって形成された凸部５４が下方に形成されている。中心部５２から放射外方向に突出する複数個（図では４個）の係止保持片５５が所定の角度（図では９０°）を置いて形成されている。係止保持片５５はその端部５６が下方に適宜の曲率をもって折り曲げられた曲げ部５７を有する。曲げ部５７には、弁軸２０の軸方向と同一方向に平行に延びる二又状保持片５８が下方に向けて各々突設されている。
【００３２】
二又状保持片５８は一対の脚５８ａ，５８ａを有する。この脚５８ａがキャン体３１ｃ’の内面に形成された複数個の凸部５９に係合する。凸部５９は、固定板５０が係合するためのキャン体３１ｃ’の外面に形成された凹部６０によって形成されたキャン体３１ｃ’の内面に形成される。なお、固定板５０は、複数の凹部６０の１つと係合する。
【００３３】
而して、弁軸２０の上端は、ロータ３３の全開時にストッパ５１の凸部５４に当接し、ロータ３３が回転しつつ上昇する上限を規制する。しかも、密閉ケース３１’内の圧力変化により密閉ケース３１に膨張・収縮という呼吸作用が生じても、それをストッパ５１の弾性作用により呼吸できるので、弁軸２０の適正な開弁規制を行うことができる。
【００３４】
さらに、かかるストッパ５１は、ステータコイル３２の周り止めの固定板５０が係止する凹部６０によって形成された凸部５９に係止するので、凸部５９によりストッパ５１の係止と固定板５０の係止とが共用されていることとなり、ストッパ５１を係止するための特別の凸部をキャン体３１ｃ’の内面に設ける必要がないという効果を奏するのである。
【００３５】
さらにまた、ストッパ５１には弁軸２０が当接するので、弁軸２０の開弁規制用の規制ピンを別に設ける必要はなく、したがって、従来のようなピンとストッパとの間の間隔の正確な調整の必要性も生じないという効果を奏するのである。
【００３６】
図３は、本発明のさらに他の実施の形態を示す縦断面図であり、図１の実施の形態とは、ステータコイルの回り止めのための構成とキャン体３１ｃ’の頂部の構成が異なるのみであり、他の構成は図１の構成と同一であるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００３７】
図３において、６１はステータ３０を樹脂モールドで被覆する際に所定の高さに一体に突設された取付台であり、取付台６１の上面にキャン体３１ｃ’に対するステータ３０の回り止め及び抜け止めを行うための板金製の押圧係止具６２がビス６３により固定されている。押圧係止具６２は、キャン体３１ｃ’の外面に形成された凹部６０に係止し、キャン体３１ｃ’の内面の凸部５９にストッパ５１の二又状保持片５８が係合する。またキャン体３１ｃ’の頂部３１ｄが曲面に形成され、キャン内室３１ａの圧力が上昇した場合であっても耐圧が得られるよう形成され、この場合であっても、ストッパ５１はそのバネ作用によりロータ３３の回転上限を規制することができる。
【００３８】
図４は本発明のさらに他の実施の形態を示す縦断面図であり、図５はその要部を示す図である。図１の構成とは弾性を有するストッパの形状とその装着状態が異なり、他の構成及び動作は同一であるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。図５は図４におけるストッパの形状とその装着状態を示し、５１’は弾性を有するストッパであり、ストッパ５１’はその弁軸２０の上端２０ａに圧入されたプッシュナット４７にその弾性により装着されている。ストッパ５１’は、図５（ａ）〜図５（ｃ）に示す如く、例えばステンレス製の０．２〜０．５ｍｍ程度の厚さの薄板を例えばプレス加工により一体に成形したバネ性を有する単一部品であり、その平面図である図６（ａ），図６（ａ）のＸ−Ｘ’断面を示す図６（ｂ）及びその下面図である図６（ｃ）に表されるように、中心部５９から放射外方向に突出する複数個（図では４個）の係止保持片６０が所定の角度（図では９０°）を置いて形成され、十字形状を構成している。係止保持片６０は中心部５９を頂部として外方向に傾斜して図６（ｂ）に示すＢの個所で内方向に折り曲げられ第１の曲げ部Ｂ’を形成し、図６（ｂ）に示すＤの個所で第２の曲げ部Ｄ’を形成し、これより垂直方向に形成されると共に、端部Ｃを形成して略パンダグラフ状に構成されている。したがって、ストッパ５１’は図６のＢの個所及びＤの個所で特に弾性を有することになり、Ｄ及びＣの個所間の係止保持片６０にて上記プッシュナット４７に装着され、ストッパ５１’は弾性によりプッシュナット４７に固定されるのである。而して、ストッハ５１’はその頂部が弁軸２０の全開時に密閉ケース３１の頂部に当接し、開弁の規制作用を行うが、この際たとえ密閉ケース３１内の圧力変化により密閉ケース３１にわずかな変形が生じても、その影響をストッパ５１’の弾性により吸収することができるので、開弁の規制作用を適正に行うことができる。
【００３９】
図７は、本発明に係る電動流量制御弁に用いるストッパの他の構成を説明するための実施の形態を示す図であり、図７（ａ）はその平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のＹ−Ｙ’断面図及び図７（ｃ）はその下面図である。
而して、ストッパ５１Ａ例えばステンレス製の０．２〜０．５ｍｍ程度の薄板をプレス加工によって一体に成形したバネ性を有する単一部品であり、図７（ａ）に示すように中心部６１から放射外方向に突出する複数個（図では４個）の係止保持片６２が所定の角度（図では９０°）を置いて形成され、十字形状を構成している。係止保持片６２は中心部６１に凸部６３を設け、これにより図７（ｂ）に示すように外方向に水平に延び、Ｅ個所で折り曲げられ肩部Ｅ’を形成し、Ｅ個所より垂直方向に所定の長さの脚部Ｆを形成しており、これにより略円筒状に構成されている。したがって、係止保持片６２の脚部Ｆは４個形成され、これらの脚部Ｆ間の間隙は、上記プッシュナット４７の外径よりわずかに小さく構成され、これら脚部Ｆによってストッパ５１Ａはプッシュナット４７に装着され、図７（ｄ）に示すようにストッパ５１Ａは弾性によりプッシュナット４７に固定される。
【００４０】
図８は、木発明に係る電動流量制御弁に用いるストッパの他の構成を説明するための実施の形態を示す図であり、図８（ａ）はその平面図、図８（ｂ）は図８（ａ）のＺ−Ｚ’断面図及び図８（ｃ）はその下面図である。
而して、ストッパ５１Ａ’は例えばステンレス製の０．２〜０．５ｍｍ程度の薄板をプレス加工によって一体に成形したバネ性を有する単一部品であり、図８（ａ）に示すように中心部６４から放射外方向に突出する複数個（図では４個）の係止保持片６２’が所定の角度（図では９０°）を置いて形成され、十字形状を構成している。係止保持片６２’は中心部６１’に頂部６４を設け、これにより図８（ｂ）に示すように外方向に下方に傾斜して延び、Ｇ個所で折り曲げられ肩部Ｇ’を形成し、Ｇ個所より垂直方向に所定の長さの脚部Ｆ’を形成しており、これにより略円筒状に構成されている。したがって、係止保持片６２の脚部Ｆ’は４個形成され、これらの脚部Ｆ’間の間隙は、上記プッシュナット４７の外径よりわずかに小さく構成され、これら脚部Ｆ’によってストッパ５１Ａ’はプッシュナット４７に装着され、図８（ｄ）に示すようにストッパ５１Ａ’は弾性によりプッシュナット４７に固定される。
【００４１】
図９は、本発明に係る電動流量制御弁に用いるストッパの他の構成を説明するための実施の形態を示す図であり、図９（ａ）はその平面図、図９（ｂ）は図９（ａ）のＹ−Ｙ’断面図、及び図９（ｃ）はその下面図である。
而して、ストッパ５１Ａ”は、例えば、リン青銅材を切削によって一体に形成したバネ性を有する単一物品であり、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、例えば厚さＴ、内口径Ｄ及び高さＨがそれぞれ０．３ｍｍ、５ｍｍ及び５ｍｍ程度に構成された有底の円筒形状のカップ部６２”と底部６４”上の中心部に一体に設けられてた、例えば長さＬ及び径ｄがそれぞれ２ｍｍ及び１ｍｍ程度の棒状の突起部６３”とからなる。なお、リン青銅材以外の金属材をプレス加工又は鍛造又は切削によって形成しても良い。
かかる構成のストッパ５１Ａ”は、上記内口径Ｄが、上記プッシュナット４７の外径よりわずかに小さく構成され、ストッパ５１Ａ”の弁軸への装着は、カップ部６２”の開口部６５”がプッシュナット４７に装着され、図９（ｄ）に示すように、カップ部６２”の弾性によりプッシュナット４７に固定されることによって行われる。またストッパ５１Ａ”は、かしめ又はポンチによってプッシュナットに固定してもよいのは勿論である。なお、図７（ｄ）、図８（ｄ）及び図９（ｄ）は、ストッパ５１Ａ，５１Ａ’及び５１Ａ”のプッシュナット４７への固定を説明する図であり、他の構成は図１と同一であるので、省略してある。
【００４２】
以上述べた図７、図８及び図９に示すストッパ５１Ａ、ストッパ５１Ａ’及びストッパ５１Ａ”はその凸部６３頂部６４及び突起部６３”が、それぞれ弁軸２０の全開時に密閉ケース３１の頂部に当接し、開弁の規制作用を行うが、この際、たとえ密閉ケース３１内の圧力変化により密閉ケース３１にわずかな変形が生じてもその影響をストッパ５１Ａ、ストッパ５１Ａ’及びストッパ５１Ａ”の弾性により吸収することができるので、開弁の規制作用を適正に行うことができる。
【００４３】
前記の如く構成された本実施形態の電動流量制御弁１０’は、電動機３０のステータコイル３２が外部からのパルス信号によって励磁されると、ロータ３３が前記電気信号量に基づき所定量回動する。ロータ３３は固定ガイド４０にその螺合部３４ａ，４０ａで螺合しているので、ロータ３３は、その回動によって、上下の所定方向に移動し、固定されている前記弁軸２０を同様に上下の所定方向に移動させ、弁体１７が弁座体２１に対してその間隙間隔を移動させて、電動流量制御弁１０’によって制御される冷媒例えばアンモニア流量を、ステータコイル３２に付与されるパルス入力の量に対応して制御することができる。
【００４４】
しかも、弁軸の開弁規制作用を行うストッパに弾性機能を保持させて密閉ケース内の上部あるいは弁軸の上端部に設けるので、密閉ケース内の圧力変化による呼吸作用が生じても、密閉ケースの変形を上記ストッパの弾性により吸収し、弁軸の開弁規制を適正に行うことができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明の電動流量制御弁は、弾性を有するストッパを用いて弁軸の開弁規制を行うので、正確な開弁動作を行う電動流量制御弁を実現でき、しかも組立が簡単化され組立工数の少ない電動流量制御弁を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の電動流量制御弁の縦断面図。
【図２】図１に示すストッパを説明する図。
【図３】本発明の他の実施形態の電動流量制御弁の縦断面図。
【図４】本発明のさらに他の実施形態の電動流量制御弁の縦断面図。
【図５】図４の要部を示す図。
【図６】図５のストッパを説明する図。
【図７】本発明の電動流量制御弁で用いるストッパの他の実施形態を示す図。
【図８】本発明の電動流量制御弁で用いるストッパの他の実施形態を示す図。
【図９】本発明の電動流量制御弁で用いるストッパの他の実施形態を示す図。
【図１０】従来の電動流量制御弁の縦断面図。
【符号の説明】
１０’ 電動流量制御弁
１１’ 弁本体
２０弁軸
３０電動機
３１’ 密封ケース
３２ステータコイル
３３ロータ
３４スリーブ
４０固定ガイド
５１ストッパ
５５係止保持片[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to an electric flow control valve, and more particularly to an electric flow control valve suitable for controlling the flow rate of a refrigerant used in a refrigeration cycle such as air conditioning.
[0002]
[Prior art]
  A conventional electric flow control valve used in this type of refrigeration cycle is composed of a valve body having a valve seat and a valve body in a valve chamber, and an electric motor such as a stepping motor disposed above the valve body. AndTheThe electric motor includes a cylindrical sealed case, a stator coil disposed outside the sealed case, and a rotor disposed in the case inner chamber of the sealed case. The rotor is formed of an aluminum or stainless steel sleeve disposed on the inner peripheral side and a ferrite magnet disposed on the outer peripheral side.
[0003]
  A long rod-shaped valve shaft extends from the case inner chamber to the valve chamber, and one end of the valve shaft is,While being slidably supported by the sleeve of the rotor, the other end fixes a valve body. The aluminum sleeve of the rotor has a stainless steel fixed guide in which a female screw is engraved on the inner periphery, a lower end is fixed to the upper part of the valve body, and a male screw is engraved on the outer periphery. The female screw and the male screw are rotatably supported by being screwed together.
[0004]
  The electric flow control valve having the above-described configuration acts to rotate the rotor by energizing and exciting the stator coil. The rotor,Since the inner peripheral female screw is screwed into the outer peripheral male screw of the fixed guide, it moves up and down by its rotation. Since the valve shaft is slidably fixed to the rotor, the valve shaft moves up and down by the rotation of the rotor, and the valve body fixed to the lower end of the valve shaft moves relative to the valve seat. By adjusting the gap between the flow paths, the flow rate of the refrigerant passing through the electric flow maximum control valve is adjusted.
[0005]
  Also, the case inner chamber and the valve chamberMutuallyCommunicationAndThe refrigerant in the valve chamber is configured to flow into the case inner chamber, and oil mixed in the refrigerant is screwed between the female screw and the male screw of the sleeve and the fixed guide. By being supplied to the part, the screwing part is lubricated to improve the rotation of the screwing part.
[0006]
  A specific configuration of such a conventional electric duty flow control valve is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-89521.
  FIG. 10 shows the conventional electric flow control valve, and a valve body 11 formed of a material such as brass has a pipe connection in which an electric motor 30 such as a stepping motor is mounted and fixed on the upper portion, and is threaded on the outside thereof. In addition to the portions 12 and 13, the lower portion includes an opening 18 into which the plug 19 is screwed.. valveThe upper part of the plug 19 of the main body 11 is configured as a valve chamber 15.,valveIn the chamber 15, the valve body 17 and the valve seat body 21 are arranged on the same axis.. valveThe body 17 is fixedly attached to the valve shaft 20.,valveThe seat 21,valveThe main body 11 is fixed by being screwed so that the vertical position can be adjusted.
[0007]
  ArrangementAn inlet-side passage 12a is formed in the pipe connecting portion 12 and, ArrangementThe pipe connecting portion 13 is provided with an outlet side passage 13a, and both the passages 12a and 13a are,valveConnected to room 15Bothaisle12a, 13aInside, strainers 12b and 13b are provided.
  valveThe shaft 20 has an intermediate partThe valveWhile being slidably supported by the upper part 11a of the main body 11,,valveThe upper portion 20a of the shaft 20 is, ElectricIt is inserted in the motive 30.
[0008]
  ElectricMotivation 30 is,valveBody 11uponA cylindrical sealed case 31 formed of a nonmagnetic plate placed and fixed on the portion 11a;DenseA stator coil 32 disposed outside the closed case 31;DenseIt is comprised with the rotor 33 arrange | positioned in the case inner chamber 31a of the closed case 31.. BThe data 33 is formed of a stainless steel sleeve 34 disposed on the inner peripheral side and a ferrite magnet 39 disposed on the outer peripheral side., ElectricFrom the outside of the motive 30 via the wiring 32aTesuA pulse input is applied to the data coil 32. The stator coil 32 is supported by a fixed base 51 on a fixed plate 50 that prevents the rotation, and the fixed plate 50 engages the case 31.
[0009]
  Also, BData 33NoThe rib 34 and the magnet 39 are fixed by pressing the toothed retaining ring 44 shown at the top thereof while the fitting joint is stuck and fixed with an adhesive. The toothed retaining ring 44 is formed of an elastic material such as a spring material, and a plurality of inner teeth elastically contact the outer periphery of the sleeve 34.
[0010]
  DenseThe closed case 31 is formed of a lower lid 31b and a can body 31c.,underA fully closed stopper 35 is fixed to the lid 31b (valve body 11)., BData 33NoA valve closing restricting pin 36 screwed so that the protruding amount can be adjusted at the lower end of the leave 34.Is allIn contact with the outer peripheral surface of the closing stopper 35, BRestricts the lowering limit of the valve 33. TheA valve opening restricting pin 37 is screwed to the upper end of the leave 34 so that the protruding amount can be adjusted.,valveWhen body 17 is fully openNiAbutting against the stopper 38 at the upper end of the cam body 31c.BThe valve opening rise limit of the data 33 is regulated.
[0011]
  Also,valveIn the upper part 11a of the main body 11,,valveCoaxial with shaft 20, and,valveA stainless-steel hollow cylindrical fixed guide 40 for slidably inserting the shaft 20 is fixed.. SolidA male screw 40a is engraved on the outer periphery of the fixed guide 40., SuOn the inner periphery of the central portion of the leave 34, a female screw 34b is engraved., MaleScrew 40aAnd femaleWhat is the screw 34b?Each otherIt is screwed.
[0012]
  valveExtends upward from the body 11, SolidAn upper end 20a of the valve shaft 20 that extends through the cylinder of the fixed guide 40 and extends further upward is, SuThe projecting end is fixed by a C ring 41 through a hole drilled in the center of the connecting wall 34a at the top of the rib 34.,valveIntermediate step of shaft 20AndA buffer spring 43 for biasing the valve body 17 in the valve closing direction is interposed between the inner washer 42 of the connecting wall of the leave.
[0013]
  The conventional electric flow control valve 10 configured as described above is, ElectricMotivation 30NoWhen the data coil 32 is excited by the application of an external pulse signal, BThe data 33 is rotated by a predetermined amount based on the electric signal amount.. BData 33Is solidSince it is screwed to the fixed guide 40 at its screwing portions 34b, 40a, BThe motor 33 is moved and fixed in a predetermined vertical direction by its rotation.ValveSimilarly, move the shaft 20 in a predetermined direction up and down,valveBody 17ValveThe clearance gap is moved with respect to the seat body 21, ElectricThe flow rate of the refrigerant controlled by the dynamic flow control valve 10, SuControl is performed according to the amount of pulse input applied to the data coil 32.
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
  By the way, in the above-described conventional electric flow control valve, in order to restrict the opening of the valve shaft 20, a valve-opening restriction pin 37 is provided as a separate member and is screwed into the sleeve 34. For this reason, the pin 37 is provided as a separate body, and both the sleeve 24 and the regulation pin 37 must be processed and provided, resulting in an increase in the number of parts and an increase in processing man-hours. Further, since it is necessary to properly restrict the valve shaft 20 when the valve shaft 20 is fully opened, when the restricting pin 37 and the stopper 38 are provided, the distance between the two must be accurately maintained. There was a problem.
[0015]
  Moreover, in the conventional electric flow control valve, an action such as expansion / contraction occurs in the sealed case 31 due to pressure fluctuation in the sealed case 31., RegulationPin37And stopper38Is not accurately maintained, and there is a problem that the valve opening restriction by the restriction pin 37 may not be properly performed.
[0016]
  In view of the problem of such an electric flow control valve, the present invention can appropriately control the valve opening, and can reduce the number of parts and assembly man-hours, and has improved workability. The purpose is to provide a valve.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
  To achieve the above purpose,According to the invention of claim 1The electric flow control valve includes a valve body having a valve body in a valve chamber, and an electric motor mounted and fixed on the upper part of the valve body.TheElectric motorIsStator coil placed outside the sealed caseLe andAndSaid sealed caseA row placed in the inner case chamberTYesBeforeThe valve body is the valve stemThroughThe valve chamber and the case inner chamber are connected to the rotor and allow communication of control fluid.And saidProvide a stopper with elasticity at the top in the sealed case,The stopperOpening the valve stemRegulation of operationControlThis is the basis of the invention.
[0018]
  further,Claim 1inventionbyElectric flow controlValve,After satisfying the above assumptions,The stopper isThe stopperCenterAnd theA plurality of locking holding pieces projecting radially outward from the central portion;The lockingBends formed at each end of the holding piece;,in frontA convex portion formed downward in the central portion;Before andThe upper end of the valve shaft isin frontAbut against the convex partIn the invention, the valve opening operation of the valve shaft is regulated.Features.
[0019]
  MaTheClaim 2inventionbyElectric flow controlAs the invention subordinate to the invention of claim 1, the valve isThe bending part is,in frontIt is formed on a bifurcated holding piece that protrudes downward in parallel with the axial direction of the valve shaft.TheThe bifurcated holding pieceAnd having a pair of legs,A pair of legsin frontLocked by a convex part formed on the inner surface of the sealed caseI didThatOf inventionFeatures.
[0020]
  Also,Claim 3inventionbyElectric flow controlThe valve is an invention dependent on the invention according to claim 2,Formed on the inside of the caseThe convex portion is the sealedFormed on the outer surface of the casein frontThe stator coilSealingThat the fixed piece to be fixed to the case is formed by the recessed part to be engagedOf inventionFeatures.
[0021]
  Furthermore,According to the invention of claim 4The electric flow control valve includes a valve body having a valve body in a valve chamber, and an electric motor mounted and fixed on the upper part of the valve body.TheElectric motorIsStator coil placed outside the sealed caseAnd the sealed caseA row placed in the inner case chamberBefore andThe valve body is the valve stemThroughThe valve chamber and the case inner chamber are connected to the rotor and allow communication of control fluid.Before andAn elastic stopper is provided at the upper end of the valve shaft,TheBy stopperOpen the valve stemregulateThis is the basis of the invention.
[0022]
  Furthermore, the claim 4inventionbyElectric flow controlValve,After satisfying the above assumptions,The stopper isOf the stopperA plurality of locking holding pieces that are inclined radially outward from the central portion and directed downward at a predetermined interval have a first bent portion that is bent,TheHaving a second bent portion inclined downward inward from the first bent portion;TheExtending below the second bend to form an end,TheEnd isUpCheck that it is attached to the valve shaft.Of inventionFeatures.
[0023]
  Also,Claim 5inventionbyElectric flow controlThe valve satisfies the same premise as that in the invention of claim 4 andThe stopper isThe stopperA plurality of locking holding pieces protruding horizontally at a predetermined interval in the radial outward direction from the central part are bent to form a shoulder part,TheExtends vertically from the shoulder to form a plurality of legs,The pluralMake sure that the leg is attached to the valve stem.Of inventionFeatures.
[0024]
  Also,Claim 6inventionbyElectric flow controlValve,After satisfying the same premise as the premise in the invention of claim 4,The stopper isThe stopperA plurality of locking holding pieces protruding downward and inclined downward at a predetermined interval in the radial outward direction from the central part are bent to form a shoulder part,TheExtends vertically from the shoulder to form a plurality of legs,The pluralThe legs arein frontCheck that it is attached to the valve shaft.Of inventionFeatures.
[0025]
  In addition, the electric flow control valve according to the invention of claim 7 satisfies the same premise as the premise in the invention of claim 4, and the stopper has a bottomed cylindrical cup portion and a bottom portion thereof. The present invention is characterized in that it comprises a projection formed at the center and the opening of the cup is mounted on the valve stem.
  The electric flow control valve of the present invention configured as described above can perform valve opening restriction of the valve shaft by an elastic stopper, and can realize an accurate valve opening operation.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an electric flow control valve 10 ′ according to the present embodiment. The basic structure and operation are the same as those of the conventional electric flow control valve shown in FIG. 5. In FIG. 1, an elastic stopper is used. Since the configuration of the sealed case and the valve body is different, the same parts as those of the configuration of FIG. In the embodiment of FIG. 1, the outlet side passage 13a formed in the pipe connecting portion 13 is configured in a direction perpendicular to the inlet side passage 12a.
[0027]
  In the embodiment of FIG. 1, the sealing case 31 ′ and the valve body 11 ′ are made of stainless steel, the sealing case 31 ′ is contacted and welded to the valve body 11 ′, and the sealing case 31 ′ is attached to the valve body 11 ′. It sticks. Therefore, in the embodiment of FIG. 1, the sealed case fixes the can body 31c 'to the valve body 11', so there is no lower lid.
[0028]
  In FIG. 1, W indicates welding between the can body 31c ′ and the valve main body 11 ′, and the upper portion 11a ′ of the valve main body 11 ′ is coaxial with the valve shaft 20 and slidable on the valve shaft 20. A stainless steel fixed guide 40 to be inserted is caulked and fixed, and a male screw 40a engraved on the outer periphery of the guide 40 and a female screw 34b engraved on the inner periphery of the central portion of the sleeve 34 are screwed together. is doing.
[0029]
  Furthermore, the sleeve 34 and the magnet 39 have their fitting joints fixed with an adhesive, but it is not always necessary to use an adhesive. Further, a trapezoidal convex portion 34d is formed on the upper portion of the stainless steel sleeve 34, and a disc spring 45 is fitted into a base portion 34c of the convex portion 34d by a hole formed in the center thereof, so that the disc spring 45 is magnetized. The disc spring 45 is strongly pressed by attaching the C-shaped claw ring 46 to the groove formed in the root portion 34c in contact with the disc 39.
[0030]
  Furthermore, the upper end 20a of the valve shaft 20 is press-fitted at its protruding end with the push nut 47 as a press-fitting member, and is fitted. Further, the end face 48 of the protruding end of the valve shaft 20 may be expanded and fixed together with the interference fit.
[0031]
  In FIG. 1, 51 is a stopper., BThe upper and lower limit of the data 33 is restricted, and is provided above the case inner chamber 31a of the sealed case 31 '. As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the stopper 51 is a single unit having a spring property that is formed by integrally forming a thin plate made of stainless steel having a thickness of about 0.2 to 0.5 mm, for example, by pressing. As shown in FIG. 2 (a), which is a single part, and FIG. 2 (b), which is a plan view, a convex portion 54 formed by an arc-shaped concave portion 53 is formed in the center portion 52 below. Has been. A plurality (four in the figure) of locking holding pieces 55 projecting radially outward from the central portion 52 are formed at a predetermined angle (90 ° in the figure).. Person in chargeThe stop holding piece 55 has a bent portion 57 whose end portion 56 is bent downward with an appropriate curvature. A bifurcated holding piece 58 that extends in parallel with the axial direction of the valve shaft 20 protrudes downward from the bending portion 57.
[0032]
  twoThe holding piece 58 has a pair of legs 58a and 58a. The legs 58a engage with a plurality of convex portions 59 formed on the inner surface of the can body 31c '.. ConvexThe portion 59 is formed on the inner surface of the can body 31c 'formed by the concave portion 60 formed on the outer surface of the can body 31c' with which the fixing plate 50 is engaged. Note that the fixing plate 50 is engaged with one of the plurality of recesses 60.
[0033]
  Thus, the upper end of the valve shaft 20 contacts the convex portion 54 of the stopper 51 when the rotor 33 is fully opened, and the rotor 33 rotates.While risingRegulate the upper limit. In addition, even if a breathing action such as expansion / contraction occurs in the sealed case 31 due to a pressure change in the sealed case 31 ′, it can be breathed by the elastic action of the stopper 51, so that the valve shaft 20 is appropriately controlled to open. Can do.
[0034]
  Further, since the stopper 51 is locked to the convex portion 59 formed by the concave portion 60 to which the fixing plate 50 that stops the stator coil 32 is locked, the stopper 51 and the fixing plate 50 are locked by the convex portion 59. The locking is shared, and there is an effect that it is not necessary to provide a special convex portion for locking the stopper 51 on the inner surface of the can body 31c ′.
[0035]
  Furthermore, since the valve shaft 20 abuts against the stopper 51, it is not necessary to separately provide a restriction pin for restricting the valve opening of the valve shaft 20, and therefore, an accurate adjustment of the distance between the pin and the stopper as in the prior art is required. There is an effect that there is no need for this.
[0036]
  FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing still another embodiment of the present invention, and the configuration for preventing rotation of the stator coil and the configuration of the top portion of the can body 31c ′ are different from the embodiment of FIG. Since other configurations are the same as those in FIG. 1, the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0037]
  In FIG. 3, reference numeral 61 denotes a mounting base integrally projected at a predetermined height when the stator 30 is covered with a resin mold.61On the upper surface of the metal plate, a metal plate press locking member 62 for fixing the stator 30 to the can body 31 c ′ and preventing the stator 30 from coming off is fixed by a screw 63. The press locking member 62 is locked to a concave portion 60 formed on the outer surface of the can body 31c ', and the bifurcated holding piece 58 of the stopper 51 is engaged with the convex portion 59 on the inner surface of the can body 31c'. Further, the top 31d of the can body 31c ′ is formed in a curved surface so that a withstand pressure can be obtained even when the pressure in the can inner chamber 31a is increased. Even in this case, the stopper 51 is caused by its spring action. The upper limit of rotation of the rotor 33 can be regulated.
[0038]
  FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing still another embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view showing an essential part thereof. Since the shape of the stopper having elasticity and its mounting state are different from the configuration of FIG. 1 and other configurations and operations are the same, the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. FIG. 5 shows the shape of the stopper in FIG. 4 and its mounting state. 51 ′ is a stopper having elasticity, and the stopper 51 ′ is mounted on the push nut 47 press-fitted into the upper end 20a of the valve shaft 20 by its elasticity. ing. As shown in FIGS. 5A to 5C, the stopper 51 ′ has a spring property in which a thin plate made of, for example, stainless steel having a thickness of about 0.2 to 0.5 mm is integrally formed by, for example, pressing. FIG. 6 (a), which is a single part, is shown in FIG. 6 (a), FIG. 6 (b) showing the XX ′ cross section of FIG. 6 (a), and FIG. As described above, a plurality (four in the figure) of locking holding pieces 60 projecting radially outward from the center portion 59 are formed at a predetermined angle (90 ° in the figure) to form a cross shape. . The locking holding piece 60 is inclined outward with the central portion 59 as a top portion and is bent inward at a position B shown in FIG. 6B to form a first bent portion B ′. A second bent portion D ′ is formed at a portion D shown in FIG. 6 and is formed in a vertical direction from the second bent portion D ′, and an end portion C is formed to form a substantially panda graph shape. Accordingly, the stopper 51 ′ has elasticity particularly at the locations B and D in FIG. 6, and is attached to the push nut 47 by the locking holding piece 60 between the locations D and C, and the stopper 51 ′. Is fixed to the push nut 47 by elasticity. Thus, the Stoch 51 'has its top abutted against the top of the sealed case 31 when the valve shaft 20 is fully opened, and restricts the opening of the valve. At this time, even if the pressure inside the sealed case 31 changes, Even if slight deformation occurs, the influence can be absorbed by the elasticity of the stopper 51 ', so that the valve opening regulating action can be appropriately performed.
[0039]
  FIG. 7 is a diagram showing an embodiment for explaining another configuration of the stopper used in the electric flow control valve according to the present invention, FIG. 7 (a) is a plan view thereof, and FIG. 7 (b) is a diagram thereof. FIG. 7A is a sectional view taken along line YY ′ and FIG. 7C is a bottom view thereof.
  Thus, the stopper 51A is a single part having a spring property formed by integrally forming a thin plate made of stainless steel having a thickness of about 0.2 to 0.5 mm by press working. As shown in FIG. A plurality (four in the figure) of locking holding pieces 62 projecting in the radial outward direction are formed at a predetermined angle (90 ° in the figure) to form a cross shape. As shown in FIG. 7 (b), the locking holding piece 62 is provided with a convex portion 63 at the central portion 61. The locking holding piece 62 extends horizontally outwardly and is bent at an E portion to form a shoulder E '. A leg portion F having a predetermined length is formed in the vertical direction, thereby being formed in a substantially cylindrical shape. Therefore, four leg portions F of the locking holding piece 62 are formed, and the gap between these leg portions F is configured to be slightly smaller than the outer diameter of the push nut 47, and the stopper 51A is pushed by these leg portions F. The stopper 51A is attached to the nut 47 and is fixed to the push nut 47 by elasticity as shown in FIG.
[0040]
  FIG. 8 is a diagram showing an embodiment for explaining another configuration of the stopper used in the electric flow control valve according to the present invention. FIG. 8 (a) is a plan view, and FIG. 8 (b) is a diagram. FIG. 8A is a sectional view taken along line ZZ ′ and FIG. 8C is a bottom view thereof.
  Thus, the stopper 51A ′ is a single part having a spring property formed by integrally forming a thin plate made of stainless steel having a thickness of about 0.2 to 0.5 mm by press working, and has a center as shown in FIG. A plurality (four in the figure) of locking holding pieces 62 ′ projecting radially outward from the portion 64 are formed at a predetermined angle (90 ° in the figure) to form a cross shape. As shown in FIG. 8 (b), the locking holding piece 62 ′ is provided with a top portion 64 at the center portion 61 ′, and extends downwardly in an inclined direction, and is bent at G points to form a shoulder portion G ′. , A leg portion F ′ having a predetermined length is formed in the vertical direction from the G portion, thereby being formed into a substantially cylindrical shape. Accordingly, four leg portions F ′ of the locking holding piece 62 are formed, and the gap between these leg portions F ′ is configured to be slightly smaller than the outer diameter of the push nut 47, and the leg portions F ′ serve as stoppers. 51A ′ is attached to the push nut 47, and as shown in FIG. 8D, the stopper 51A ′ is fixed to the push nut 47 by elasticity.
[0041]
  FIG. 9 is a view showing an embodiment for explaining another configuration of the stopper used in the electric flow control valve according to the present invention, FIG. 9A is a plan view thereof, and FIG. 9A is a cross-sectional view taken along line YY ′ and FIG. 9C is a bottom view thereof.
  Thus, the stopper 51A ″ is, for example, a single article having a spring property in which a phosphor bronze material is integrally formed by cutting, and has a thickness of, for example, as shown in FIGS. 9A and 9B. T, the inner diameter D and the height H are integrally provided at the center on the bottomed cylindrical cup portion 62 ″ and the bottom portion 64 ″, each having a diameter of about 0.3 mm, 5 mm, and 5 mm, for example, It consists of a rod-shaped protrusion 63 ″ having a length L and a diameter d of about 2 mm and 1 mm, respectively. A metal material other than the phosphor bronze material may be formed by pressing, forging, or cutting.
  The stopper 51A ″ having such a configuration is configured such that the inner diameter D is slightly smaller than the outer diameter of the push nut 47, and when the stopper 51A ″ is mounted on the valve shaft, the opening 65 ″ of the cup portion 62 ″ is pushed. As shown in FIG. 9 (d), it is performed by being fixed to the push nut 47 by the elasticity of the cup portion 62 ". The stopper 51A" is fixed to the push nut by caulking or punching. Of course, it may be. 7 (d), 8 (d) and 9 (d) are diagrams for explaining the fixing of the stoppers 51A, 51A ′ and 51A ″ to the push nut 47, and other configurations are the same as those shown in FIG. Since it is the same, it is omitted.
[0042]
  The stopper 51A, the stopper 51A ′ and the stopper 51A ″ shown in FIGS. 7, 8 and 9 described above have the convex portion 63 top portion 64 and the protruding portion 63 ″ at the top portion of the sealing case 31 when the valve shaft 20 is fully opened. In this case, even if a slight deformation occurs in the sealed case 31 due to a pressure change in the sealed case 31, the influence of the elasticity of the stopper 51A, the stopper 51A ′ and the stopper 51A ″ is affected. Therefore, the valve opening regulating action can be properly performed.
[0043]
  The electric flow control valve 10 'of the present embodiment configured as described above is, ElectricMotivation 30NoWhen the data coil 32 is excited by an external pulse signal, BThe data 33 is rotated by a predetermined amount based on the electric signal amount.. BData 33Is solidSince it is screwed to the fixed guide 40 at its screwing portions 34a, 40a, BThe motor 33 moves up and down in a predetermined direction by its rotation, and similarly moves the fixed valve shaft 20 in the up and down predetermined direction.,valveBody 17ValveThe clearance gap is moved with respect to the seat body 21, ElectricThe flow rate of the refrigerant controlled by the dynamic flow rate control valve 10 ', SuControl can be performed in accordance with the amount of pulse input applied to the data coil 32.
[0044]
  Moreover, since the stopper that controls the valve shaft opening is held elastically and provided at the upper part of the sealed case or the upper end of the valve shaft, even if a breathing action due to pressure change in the sealed case occurs, the sealed case This deformation is absorbed by the elasticity of the stopper, and the valve opening of the valve shaft can be regulated appropriately.
[0045]
【The invention's effect】
  As can be understood from the above description, the electric flow control valve of the present invention regulates the valve shaft opening using an elastic stopper, so that an electric flow control valve that performs an accurate valve opening operation can be realized. In addition, it is possible to provide an electric flow control valve that is simplified in assembly and requires fewer assembly steps.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an electric flow control valve according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a stopper shown in FIG.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of an electric flow control valve according to another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of an electric flow control valve according to still another embodiment of the present invention.
5 is a diagram showing a main part of FIG. 4;
6 is a view for explaining the stopper of FIG. 5;
FIG. 7 is a view showing another embodiment of a stopper used in the electric flow control valve of the present invention.
FIG. 8 is a view showing another embodiment of a stopper used in the electric flow control valve of the present invention.
FIG. 9 is a view showing another embodiment of a stopper used in the electric flow control valve of the present invention.
FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a conventional electric flow control valve.
[Explanation of symbols]
10 'electric flow control valve
11 'valve body
20 Valve stem
30 Electric motor
31 'sealed case
32 Stator coil
33 Rotor
34 sleeve
40 fixed guide
51 Stopper
55 Locking holding piece

Claims

弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記密閉ケース内の上部に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁動作を規制するようにしてなる電動流量制御弁において、
前記ストッパは、該ストッパの中央部と、該中央部から放射外方に突出する複数の係止保持片と、該係止保持片の各端部に形成された曲げ部と、前記中央部に下方に向けて形成された凸部とを備えており、前記弁軸の上端が前記凸部に当接することで前記弁軸の開弁動作を規制するようにしたことを特徴とする電動流量制御弁。A valve body having a valve body in the valve chamber, and an electric motor that is mounted and fixed to the valve body top, the electric motor is Sutetakoi Le及 beauty the sealed casing inner casing chamber disposed outside the hermetically sealed case in is intended to have a disposed row data, together with previous SL valve body is coupled to the rotor through a valve stem, said valve chamber and said casing chamber is capable of communicating control fluid cage, the stopper having an elasticity in an upper portion of the said sealed casing is provided, in the electric flow control valve comprising a valve opening operation of the valve shaft by the stopper so as to regulated under,
The stopper includes a central portion of the stopper, a plurality of locking holding pieces projecting radially outward from the central portion, a bent portion formed at each end of the locking holding piece, and the central portion. and a convex portion formed downward, electrostatic dynamic flow, characterized in that the upper end of the valve shaft is to regulate the valve opening operation of the valve shaft by abutting on the convex portion Control valve.

前記曲げ部は、前記弁軸の軸方向と同一方向に平行に下方に向けて突設された二又状保持片に形成され、該二又状保持片は、一対の脚を有し、該一対の脚が前記密閉ケースの内面に形成された凸部に係止されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の電動流量制御弁。 The bent portion is formed in a bifurcated holding piece projecting downward in parallel with the axial direction of the valve shaft, the bifurcated holding piece having a pair of legs, 2. The electric flow control valve according to claim 1, wherein the pair of legs is engaged with a convex portion formed on an inner surface of the sealed case .

前記密閉ケース内面に形成された前記凸部は、前記密閉ケース外面に形成された前記ステータコイルを前記密閉ケースに固定する固定片が係合する凹部によって形成されていることを特徴とする請求項２記載の電動流量制御弁。 The said convex part formed in the said airtight case inner surface is formed of the recessed part which the fixing piece which fixes the said stator coil formed in the said airtight case outer surface to the said airtight case engages. 2. The electric flow control valve according to 2.

弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記弁軸の上端に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁を規制するようにしてなる電動流量制御弁において、
前記ストッパは、該ストッパの中央部から放射外方向に傾斜して所定間隔にて下方に向う複数の係止保持片が折り曲げられた第１の曲げ部を有すると共に、該第１の曲げ部より内方向に下方に傾斜した第２の曲げ部を有し、該第２の曲げ部より下方に延びて端部を形成しており、該端部が前記弁軸に装着されていることを特徴とする電動流量制御弁。 A valve main body having a valve body in the valve chamber; and an electric motor mounted and fixed on the upper portion of the valve main body. The electric motor is provided in a stator coil disposed outside the sealed case and a case inner chamber inside the sealed case. The valve body is connected to the rotor via a valve shaft, and the valve chamber and the case inner chamber are allowed to communicate with a control fluid. In the electric flow control valve configured to provide an elastic stopper at the upper end of the shaft, and to restrict the valve shaft opening by the stopper,
The stopper has a first bent portion formed by bending a plurality of locking holding pieces that are inclined radially outward from a central portion of the stopper and directed downward at a predetermined interval, and from the first bent portion. A second bent portion inclined downward inwardly, extending downward from the second bent portion to form an end portion, and the end portion is attached to the valve shaft; be that electric dynamic flow control valve and.

弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記弁軸の上端に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁を規制するようにしてなる電動流量制御弁において、
前記ストッパは、該ストッパの中央部から放射外方向に所定間隔を置いて水平に突出する複数の係止保持片が折り曲げられて肩部を形成し、該肩部より垂直方向に延びて復数の脚部を形成しており、該複数の脚部が前記弁軸に装着されていることを特徴とする電動流量制御弁。A valve body having a valve body in the valve chamber, and an electric motor that is mounted and fixed to the valve body top, the electric motor is Sutetakoi Le及 beauty the sealed casing inner casing chamber disposed outside the hermetically sealed case in is intended to have a disposed row data, together with the valve body is coupled to the rotor through a valve stem, said valve chamber and said casing chamber are capable of communicating control fluid the stopper having elasticity at the upper end of the valve shaft is provided, in the electric flow control valve formed by the valve opening of the valve shaft so as to regulated under by the stopper,
The stopper has a plurality of locking holding pieces protruding horizontally from the central portion of the stopper at a predetermined interval in the radial direction to bend to form a shoulder portion. The electric flow control valve is formed of a plurality of legs, and the plurality of legs are attached to the valve shaft .

弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記弁軸の上端に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁を規制するようにしてなる電動流量制御弁において、
前記ストッパは、該ストッパの中央部から放射外方向に所定間隔を置いて下方に傾斜して突出する複数の係止保持片が折り曲げられて肩部を形成し、該肩部より垂直方向に延びて複数の脚部を形成しており、該複数の脚部が前記弁軸に装着されていることを特徴とする電動流量制御弁。 A valve main body having a valve body in the valve chamber; and an electric motor mounted and fixed on the upper portion of the valve main body. The electric motor is provided in a stator coil disposed outside the sealed case and a case inner chamber inside the sealed case. The valve body is connected to the rotor via a valve shaft, and the valve chamber and the case inner chamber are allowed to communicate with a control fluid. In the electric flow control valve configured to provide an elastic stopper at the upper end of the shaft, and to restrict the valve shaft opening by the stopper,
The stopper has a shoulder portion formed by bending a plurality of locking holding pieces protruding downward at a predetermined interval from the central portion of the stopper, and extending vertically from the shoulder portion. multiple forms a leg portion, said plurality of legs you characterized electrostatic dynamic flow control valve that is mounted on the valve shaft Te.

弁室内に弁体を有する弁本体と、該弁本体上部に載置固定される電動機とを備え、該電動機は、密閉ケースの外側に配置されたステータコイル及び前記密閉ケース内側のケース内室に配置されたロータを有するものであり、前記弁体が弁軸を介して前記ロータに連結されると共に、前記弁室と前記ケース内室とが制御流体の連通を可能とされており、前記弁軸の上端に弾性を有するストッパを設け、該ストッパにより前記弁軸の開弁を規制するようにしてなる電動流量制御弁において、
前記ストッパは、有底の円筒状のカップ部とその底部の中心部に形成された突起部とからなり、前記カップ部の開口部が前記弁軸に装着されていることを特徴とする電動流量制御弁。 A valve main body having a valve body in the valve chamber; and an electric motor mounted and fixed on the upper portion of the valve main body. The electric motor is provided in a stator coil disposed outside the sealed case and a case inner chamber inside the sealed case. The valve body is connected to the rotor via a valve shaft, and the valve chamber and the case inner chamber are allowed to communicate with a control fluid. In the electric flow control valve configured to provide an elastic stopper at the upper end of the shaft, and to restrict the valve shaft opening by the stopper,
The stopper is formed of a cylindrical cup portion having a bottom and the projection formed in the center of its bottom, characterized in that the opening of the cup portion is attached to the valve shaft electrostatic Dynamic flow control valve.