JP2000256931A

JP2000256931A - 短尺経糸用部分整経機

Info

Publication number: JP2000256931A
Application number: JP2000060177A
Authority: JP
Inventors: Bogdan Bogucki-Land; ボグキーランドボグダン
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 1999-03-11
Filing date: 2000-03-06
Publication date: 2000-09-19
Anticipated expiration: 2020-03-06
Also published as: JP3418367B2; EP1035242B1; EP1035242A1; DE19910833C1; ES2208163T3; DE50004957D1

Abstract

(57)【要約】【課題】個々の糸を一層確実に選択して高い機械速度
が可能となる短尺経糸用部分整経機の提供。【解決手段】固定可能なドラムと周回する糸ガイドと搬
送ベルトとリーズロッド３とが備えられている。選択レ
バー１５は、給糸された糸が選択的にリーズロッド３の
上または下に置かれるようにする。この選択レバー１５
はドラムに対してほぼ半径方向に延びており、リーズロ
ッドの揺動軸１７の周りを揺動可能である。選択レバー
１５の自由端は第１位置Ａのとき、糸ガイドによって設
定された給糸平面１８の片側にあり、第２位置Ｂのとき
には反対側にある。アキシアルモータとして利用するこ
とのできる空気圧ピストン・シリンダユニット２２は、
ユニット２２の近傍でリーズロッド３内に収容された制
御弁３０を介して圧縮空気を供給される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固定可能なドラム
を有し、このドラムの一方の正面で少なくとも１つの糸
ガイドが給糸平面上を周回し、またドラムの周面には軸
平行なリーズロッドと搬送ベルトが設けられており、こ
れらの搬送ベルト上に給糸された糸を搬送ベルトが軸平
行に搬送し、前記正面に隣接した末端にリーズロッドが
選択エレメントを有し、ロッド内部に配置されたアキシ
アルモータによってこの選択エレメントが２つの位置に
調整可能であり、こうして糸を選択的にリーズロッドの
上または下に置くようになった短尺経糸用部分整経機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】このような短尺経糸用部分整経機が本出
願人のロート・オー・マチック(ROT-O-MATIC) により公
知である。リーズロッドは綾を形成しまたは糸を切断す
るのに役立つが、しかしその他の目的、例えばサイジン
グピッチの形成に利用することもできる。その際、糸ガ
イドから供給された糸を選択的にリーズロッドの上また
は下に置くために、リーズロッドの末端にフックが設け
られており、このフックは給糸平面を横切って設けられ
た軸方向溝孔のなかで往復動可能である。この駆動を行
う空気圧ピストン・シリンダユニットは中空に構成され
るリーズロッドの内部に配置されており、リーズロッド
の長さに対応した空気管路を介して、ロッドの外側に配
置される制御弁によって作動される。フックが給糸平面
の片側にあるとき、フックは作動時に糸をリーズロッド
上に押し上げる。フックが給糸平面の反対側にあると
き、フックはリーズロッドの末端を越えて糸を押し動か
し、糸はリーズロッドに設けられた傾斜部を介してリー
ズロッドの下に達する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、２つの連続
した糸ガイド通過の間のサイクル時間が短い場合でも、
リーズロッドの通糸に必要な糸選択が確実に作動するよ
うになった、冒頭に述べた種類の短尺経糸用部分整経機
を明示することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、選択エレメントが選択レバーによって形成されて
おり、この選択レバーがドラムに対してほぼ半径方向に
延びて、リーズロッドの末端で軸の周りを揺動可能であ
り、またその自由端は第１位置のとき給糸平面の一方の
側にあり、第２位置のときには反対側にあることによっ
て解決される。

【０００５】選択レバーが第１位置を占めると、糸は分
離レバーの片側に沿って、場合によっては公知の傾斜面
を介して、リーズロッドの下まで滑動する。それに対し
て分離レバーが第２位置にあるときには、分離された糸
は分離レバーの反対側に沿ってリーズロッド上まで滑動
する。分離レバーは糸を移動させる必要がなく、それ故
に、その他の事情が同じ場合一層迅速に作動することが
できる。選択レバーの自由端を比較的大きな路程にわた
って移動させるには、両方の位置の間の揺動角が小さく
ても既に十分である。揺動角が小さいことで高い作業速
度も可能となる。それにもかかわらず、選択レバーの停
止時間中に糸の確実な切断が保証されている。それ故
に、一層高い機械速度で、または同時に多数の糸ガイド
で、作業することができる。

【０００６】好ましくは、選択レバーの揺動軸が給糸平
面上にある。それ故に、選択レバーの両方の位置は給糸
平面を中心に対称に配置することができる。そのことか
ら、選択レバー上で選択された糸の滑動に関して最良の
結果と、両方の位置の間で選択レバー自由端の小さな揺
動角と大きな路程との間に最良の関係が得られる。

【０００７】望ましくは、選択レバーが二腕レバー（２
本の腕を有するレバー）の一方の腕によって形成されて
おり、その第２腕はロッド内部に向けられて、連結部材
を介してアキシアルモータの操作部に結合されている。
二腕レバーと連結部材の利用は、リーズロッド内部にあ
る駆動装置に選択レバーを結合するうえで特別簡単な変
更態様である。

【０００８】二腕レバーの揺動軸が操作部の軸に対して
選択レバーの自由端の方向にずらされていると有利であ
る。この軸のずれによって、連結部材及び第２腕の横方
向折れ曲がりによって選択レバーの希望する作動を行う
ことが確保される。

【０００９】第２腕用ストッパが、死点位置に達するの
を妨げると、多くの場合望ましいことがある。こうして
端位置は正確に設定することができる。

【００１０】その際、望ましくは、ストッパが緩衝パッ
ドを担持している。選択レバーがごく迅速に移動する場
合、緩衝パッドが騒音レベルを下げる。

【００１１】好ましくは、第２腕がストッパと、リーズ
ロッドの選択レバーに半径方向で向き合う側に設けられ
た傾斜部との間を揺動可能である。駆動装置の全部品、
つまりアキシアルモータと連結部材と二腕レバーの第２
腕は、この場合リーズロッドの内部にあり、選択された
糸はリーズロッドの上または下に自由に給糸することが
できる。

【００１２】特別の利点を有して、アキシアルモータが
空気圧ピストン・シリンダユニットであり、このユニッ
トが制御弁を介して圧縮空気を供給され、この制御弁が
ユニットの近傍でリーズロッド内に収容されている。選
択レバーは糸を選択するだけであり、リーズロッド上に
押し上げる必要がないので、そして選択のためには比較
的小さな揺動角で間に合うので、空気圧ピストン・シリ
ンダユニットは従来よりもかなり小さく実施することが
でき、制御弁はリーズロッドの外側にではなくリーズロ
ッド内に収容しておくことができる。その結果、制御弁
とユニットとの間の長さ数メートルの圧縮空気チューブ
が省かれ、ピストンが事実上弁作動直後に応答して選択
レバーを迅速に調整することになる。

【００１３】満足し得る結果が示されたのは、特に、空
気圧ピストン・シリンダユニットの行程容積が１０ｃｍ
³未満、好ましくは５ｃｍ³未満のときであった。これら
の値は従来一般的であった値の約１／３若しくは１／６
である。

【００１４】上記可能性を考慮して、選択レバーの停止
時間が２つの連続する糸ガイド通過の間のサイクル時間
の少なくとも８０％となるような設計が望ましい。それ
故に、選択レバーを調整するのに利用されるのはサイク
ル時間のうちの小さな割合にすぎない。残りの長い停止
時間は、高い機械速度が求められる場合でも、選択され
るべき糸の一層確実な把持をもたらす。

【００１５】特別望ましい解決策は、複数の糸ガイドが
設けられており、サイクル時間が６０ｍｓ未満であるこ
とにある。この短いサイクル時間でも、確実な操業が保
証されている。

【００１６】

【発明の実施の形態】図面に示した好ましい実施形態に
基づいて以下に本発明を詳しく説明する。

【００１７】ここで検討する種類の短尺経糸用部分整経
機は図１、図２に略示した構造を有する。まず固定され
ているドラム１がその周面に搬送ベルト２と（周設平坦
部分内に）リーズロッド３とを有する。搬送ベルト２は
転向ロール４、５に巻回されており、その外側の張られ
た部分６が矢印７の方向にゆっくりと移動するように駆
動される。２つの糸ガイド８、９は共通の回転する支持
体１０に取付けられており、糸を搬送ベルト２上に給糸
する。こうして時間の経過とともに、順次供給される糸
がドラム１全体に巻付けられる。

【００１８】リーズロッド３は、例えばドイツ特許第Ｄ
Ｅ１９７１７４４３号公報によりそれ自体知られている
ように、綾を形成し、糸を分離または切断し、または特
定糸群を区分するのに役立つ。このような綾１１が図２
に示唆されている。前提として、リーズロッド上に通常
給糸される糸が部分的にリーズロッド３の下に給糸され
ねばならない。この問題を本発明は扱っている。

【００１９】ドラム１が完全に巻付けられると、リーズ
ロッド３がピッチコードに取り替えられ、ドラム１の回
転ロックが解除される。すると、希望する糸シートをド
ラム１から繰り出すことができる。

【００２０】図３、図４が示すように、リーズロッド３
を形成する管１２が末端に傾斜部１３を有する。二腕レ
バー１４が選択レバー１５と第２腕１６とを有し、揺動
軸１７の周りを回転可能に支承されている。選択レバー
１５は２つの位置、つまり選択レバー１５の自由端が糸
ガイド８、９によって決定される給糸平面１８の片側に
位置することになる図３に示した位置Ａと、選択レバー
１５の自由端が給糸平面１８の反対側に位置することに
なる図４に示した位置Ｂ、を占めることができる。位置
Ａでは供給された糸が選択レバー１５の側面１９を下方
に滑動し、傾斜部１３を介してリーズロッド３の下に達
する。位置Ｂでは糸はリーズロッド３上に直接達するか
または選択レバー１５の他の側面２０によってロッド上
に案内される。

【００２１】挿入片２１が空気圧ピストン・シリンダユ
ニット２２と揺動軸１７用軸受とを担持しており、ユニ
ットのピストンロッド２３は挿入片２１内に通された操
作部２４に結合されている。この操作部２４が継手２５
を介して連結部材２６に結合されており、この連結部材
２６はそれ自体、継手２７を介して二腕レバー１４の第
２腕１６に結合されている。ピストンロッド２３が右に
進出すると、図３の位置Ａとなり、第２腕１６が傾斜部
１３の横にある。ピストンロッドが逆方向に移動する
と、図４の位置Ｂとなり、第２レバー腕１６は緩衝パッ
ド２８を備えたストッパ２９に当接する。この位置は死
点位置がまだ到達されないように設計されており、ピス
トン軸線に対して揺動軸１７が相対的にずれているの
で、ピストン・シリンダユニット２２を次に作動させる
と連結部材２６は再び下方に揺動する。

【００２２】ピストン・シリンダユニット２２から例え
ば僅か２〜２０ｃｍの距離を置いて制御弁３０が配設さ
れている。この制御弁には管路３１を介して圧縮空気が
供給され、２本の管路３２（図示では重なっているため
１本のみ示す）を通してこの圧縮空気がピストンの片側
または反対側に選択的に送られる。制御弁３０が電気操
作装置３３によって制御され、電気制御管路３４がやは
りリーズロッド３の空洞内に延設されている。

【００２３】一実施形態では、選択レバー１５の揺動角
が約２０°、そしてその自由端が位置Ａ、Ｂ間で進む路
程が約３０ｍｍであった。ユニット２２のシリンダは直
径が旧来の２０ｍｍに代えて１０ｍｍ、行程は旧来の２
５ｍｍに代えて僅か１０ｍｍであった。このような構造
の場合、制御弁３０は、リーズロッド３の内部に収容す
ることのできる寸法を有する小型のものでよい。従っ
て、制御弁とピストン・シリンダユニットとの間の長い
送気チューブの故に従来不可避であった遅延はすべて回
避できる。

【００２４】図５は、制御弁３０の操作装置３３に送ら
れる制御命令Ｓを時間ｔとの関係で示す。完全な信号は
位置Ａが占められるべきであることを意味し、信号欠落
は位置Ｂが占められるべきであることを意味する。制御
命令は望ましくはセルフプログラマブル制御装置（ＳＰ
Ｓ）から出力され、接近してくる糸ガイド８または９に
よって解除される。それ故に、個々の命令の持続時間は
サイクル時間Ｚに一致し、つまり連続する糸ガイド通過
の間の時間的距離に一致する。

【００２５】図６は、ピストン・シリンダユニット２２
のピストン運動の速度Ｖを時間ｔとの関係で示す。ピス
トンの作動が制御弁３０の作動から事実上何らの遅れも
なしに始まり、通過されるべき行程が比較的小さいの
で、希望する位置Ａ若しくはＢはごく迅速に到達され
る。

【００２６】最後に図７には選択レバー１５の進む路程
ｘが示してある。比較的長い待ち時間または停止時間Ｗ
が認められ、この時間はサイクル時間Ｚの少なくとも８
０％である。多数の糸ガイド、例えば８または９の糸ガ
イドを有し、サイクル時間Ｚが６０ｍｓ未満の短尺経糸
用部分整経機についてさえ、このことは妥当する。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、２つの連続した糸ガイ
ド通過の間のサイクル時間が短い場合でも、リーズロッ
ドの通糸に必要な糸選択が確実に作動するようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】短尺経糸用部分整経機のドラムを示す概略図で
ある。

【図２】図１に示す部分整経機の概略正面図である。

【図３】リーズロッドの一端の断面図である。

【図４】選択レバーの位置が変化した図３と同様の断面
図である。

【図５】選択装置の制御弁に与えられる制御命令を時間
との関係で示す図である。

【図６】空気圧ピストン・シリンダユニットのピストン
速度を時間との関係で示す図である。

【図７】選択レバーの路程を時間との関係で示す図であ
る。

【符号の説明】

１・・・・ドラム３・・・・リーズロッド８、９・・・・糸ガイド１３・・・・傾斜部１４・・・・二腕レバー１５・・・・選択レバー１６・・・・第２腕１７・・・・揺動軸１８・・・・給糸平面２２・・・・空気圧ピストン・シリンダユニット２４・・・・操作部２８・・・・緩衝パッド２９・・・・ストッパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ボグダンボグキーランドドイツ 63067 オッフェンバッハラーテナウシュトラーセ 16 アー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定可能なドラムを有し、このドラムの
一方の正面で少なくとも１つの糸ガイドが給糸平面上を
周回し、またドラムの周面には軸平行なリーズロッドと
搬送ベルトが設けられており、これらの搬送ベルト上に
給糸された糸を搬送ベルトが軸平行に搬送し、前記正面
に隣接した末端にリーズロッドが選択エレメントを有
し、ロッド内部に配置されたアキシアルモータによって
この選択エレメントが２つの位置に調整可能であり、こ
うして糸を選択的にリーズロッドの上または下に置くよ
うになった短尺経糸用部分整経機において、選択エレメントが選択レバー（１５）によって形成され
ており、この選択レバーがドラム（１）に対してほぼ半
径方向に延びて、リーズロッド（３）の末端で揺動軸
（１７）の周りを揺動可能であり、またその自由端は第
１位置（Ａ）のとき給糸平面（１８）の一方の側にあ
り、第２位置（Ｂ）のときには反対側にあることを特徴
とする短尺経糸用部分整経機。
【請求項２】選択レバー（１５）の揺動軸（１７）が
給糸平面（１８）上に配置されてなる請求項１記載の部
分整経機。
【請求項３】選択レバー（１５）が二腕レバー（１
４）の一方の腕によって形成されており、その第２腕
（１６）はロッド内部に向けられて、連結部材（２６）
を介してアキシアルモータの操作部（２４）に結合され
てなる請求項１または２記載の部分整経機。
【請求項４】二腕レバー（１４）の揺動軸（１７）が
操作部（２４）の軸に対して選択レバー（１５）の自由
端の方向にずらされてなる請求項３記載の部分整経機。
【請求項５】第２腕（１６）用ストッパ（２９）が、
死点位置に達するのを妨げるように構成されてなる請求
項３または４記載の部分整経機。
【請求項６】ストッパ（２９）が緩衝パッド（２８）
を担持してなる請求項５記載の部分整経機。
【請求項７】第２腕（１６）がストッパ（２９）と、
リーズロッド（３）の選択レバー（１５）に半径方向で
向き合う側に設けられた傾斜部（１３）との間を揺動可
能にされてなる請求項５または６記載の部分整経機。
【請求項８】アキシアルモータが空気圧ピストン・シ
リンダユニット（２２）であり、このユニットが制御弁
（３０）を介して圧縮空気を供給され、この制御弁がユ
ニット（２２）の近傍でリーズロッド（３）内に収容さ
れてなる請求項１〜７のいずれか一の項に記載の部分整
経機。
【請求項９】空気圧ピストン・シリンダユニット（２
２）の行程容積が１０ｃｍ³未満、好ましくは５ｃｍ³未
満にされてなる請求項８記載の部分整経機。
【請求項１０】選択レバー（１５）の停止時間（Ｗ）
が２つの連続する糸ガイド通過の間のサイクル時間
（Ｚ）の少なくとも８０％にされてなる請求項１〜３の
いずれか一の項に記載の部分整経機。
【請求項１１】複数の糸ガイド（８、９）が設けられ
ており、サイクル時間（Ｚ）が６０ｍｓ未満にされてな
る請求項１０記載の部分整経機。