JP2000256817A - Gas wiping nozzle in galvanizing line - Google Patents
Gas wiping nozzle in galvanizing lineInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融亜鉛メッキラ
インにおいて、溶融亜鉛メッキの目付量を制御するガス
ワイピングノズルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas wiping nozzle for controlling the basis weight of hot-dip galvanizing in a hot-dip galvanizing line.
【０００２】[0002]
【従来の技術】溶融亜鉛メッキラインにおいて、溶融亜
鉛メッキの付着量を制御するために、メッキ鋼帯に高圧
ガスを噴射するガスワイピングノズルが使用されてい
る。2. Description of the Related Art In a hot-dip galvanizing line, a gas wiping nozzle for injecting high-pressure gas into a galvanized steel strip is used to control the amount of hot-dip galvanized coating.
【０００３】例えば、実開昭６２−１１１６８号公報に
は、図４に示すように、第１均圧室１１と第２均圧室１
２と、ガスを噴射する先端スリット１３を形成したガス
ワイピングノズルが開示されている。前記ノズルにおい
て、ガスは、第１均圧室１１に連通するガス供給口から
供給され、一旦この均圧室１１で巾方向に均圧保持さ
れ、スリット１４から第２均圧室１２へ導入されてさら
に均圧化され、先端スリット１３からメッキ鋼帯へ噴射
し、メッキ付着量を制御するものである。For example, Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 62-11168 discloses a first equalizing chamber 11 and a second equalizing chamber 1 as shown in FIG.
2 and a gas wiping nozzle in which a tip slit 13 for injecting gas is formed. In the nozzle, gas is supplied from a gas supply port communicating with the first pressure-equalizing chamber 11, is temporarily held in the width direction in the pressure-equalizing chamber 11, and is introduced into the second pressure-equalizing chamber 12 through the slit 14. The pressure is further equalized, and the pressure is sprayed from the leading slit 13 to the plated steel strip to control the amount of plating applied.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記の従来のノズル
は、第１室と第２室との間の開口部が狭いため、高圧・
小風量タイプのノズルで、ノズル内部の効率が低く、目
付量とガス圧力及びノズルと鋼帯の距離については、図
５に示す特性を持つ。図５は一定のライン速度１５０ｍ
／ｓｅｃ、一定スリット径の場合での、横軸をガスワイ
ピングノズルに供給するガス圧力とし、ガスワイピング
ノズルとガスを吹き付ける鋼帯との距離Ｘ0における、
ガスワイピングノズルからガスを吹き付けることにより
得られる鋼帯の亜鉛片側目付量を縦軸とし、ある条件下
での目付量の関係を示している。図５において、目付量
曲線の傾きが大きいときは、設定圧力の僅かな変動で目
付量が大きく変わり、圧力の変化による目付量誤差が大
きくなり、一方、目付量曲線の傾きが小さいときは、設
定圧力を変えても目付量が変わらないことを意味してい
る。従来のガスワイピングノズルで亜鉛の鋼帯上への薄
目付けを行う場合、従来のガスワイピングノズルではノ
ズル先端ギャップが０．５ｍｍ程度と小さいために、ガ
スワイビングノズルから吐出されるガスの流量が小さ
く、鋼帯とガスワイピングノズル間の距離を小さくする
必要がある。例えば、従来のガスワイピングノズルの特
性を示す図５では、ガスを吹き付けた後、鋼帯上に片側
目付量３０ｇ／ｍ2の薄目付け付着量を得るためには、
ガスワイピングノズルと鋼帯との距離Ｘ0を１０ｍｍと
し、ガスワイピングノズルに供給するガス設定圧力を２
ｋｇ／ｃｍ2Ｇとしなければならないことが分かる。こ
のような操業では、鋼帯の反り等の問題からノズルと鋼
帯の干渉防止のために、細心の注意を払った操業が必要
であり、また、吹き払った亜鉛のスプラッシュの発生に
より、ノズルの目詰まり、高圧操業による騒音等の操業
環境悪化の問題がある。In the conventional nozzle described above, the opening between the first chamber and the second chamber is narrow, so that the high pressure
This is a small air volume type nozzle, the efficiency inside the nozzle is low, and the weight per unit area, gas pressure, and distance between the nozzle and the steel strip have the characteristics shown in FIG. FIG. 5 shows a constant line speed of 150 m.
/ Sec, in the case of a constant slit diameter, the horizontal axis is the gas pressure to be supplied to the gas wiping nozzle, and at a distance X 0 between the gas wiping nozzle and the steel strip to which the gas is blown.
The vertical axis represents the weight per unit area of zinc on a steel strip obtained by blowing gas from a gas wiping nozzle, and shows the relationship between the weight per area under certain conditions. In FIG. 5, when the slope of the basis weight curve is large, the basis weight greatly changes due to a slight change in the set pressure, and the basis weight error due to the change in pressure increases. On the other hand, when the slope of the basis weight curve is small, This means that the weight per unit area does not change even if the set pressure is changed. When thinning zinc on a steel strip with a conventional gas wiping nozzle, the nozzle tip gap is as small as about 0.5 mm in the conventional gas wiping nozzle. It is necessary to reduce the distance between the steel strip and the gas wiping nozzle. For example, in FIG. 5 showing the characteristics of a conventional gas wiping nozzle, after spraying a gas, in order to obtain a thin coating weight of 30 g / m 2 on one side on a steel strip,
The distance X 0 between the gas wiping nozzle and the steel strip and 10 mm, the gas setting pressure supplied to the gas wiping nozzle 2
It can be seen that the weight must be set to kg / cm 2 G. In such an operation, careful operation is required to prevent interference between the nozzle and the steel strip due to problems such as warpage of the steel strip. There is a problem of deterioration of the operating environment such as clogging and noise due to high pressure operation.
【０００５】また、従来のガスワイピングノズルで亜鉛
の鋼帯上への厚目付を行う場合、ガスワイピングノズル
ヘ供給するガス圧力を極低圧力にする必要がある。例え
ば、従来のガスワイピングノズルの特性を示す図５で
は、ガスを吹き付けた後、鋼帯上に片側目付量２５０ｇ
／ｍ2の厚目付け付着量を得るためには、ガスワイピン
グノズルと鋼帯との距離Ｘ0を３０ｍｍとし、ガスワイ
ピングノズルに供給するガス設定圧力を０．３ｋｇ／ｃ
ｍ2Ｇとしなければならず、また、０．３ｋｇ／ｃｍ2Ｇ
の低いガス設定圧力では、目付量を示す曲線の傾きが大
きいことが分かる。一般にガス圧力を設定する圧力調整
弁の調整精度により、設定ガス圧力は±０．０５ｋｇ／
ｃｍ2Ｇ程度変動するが、図５の亜鉛の厚目付を得るた
めの条件のように、ガス設定圧力が低い場合、目付量を
示す曲線の傾きが大きく、僅かな圧力変動により±４０
ｇ／ｍ2以上の大きな目付量誤差が発生し、安定した目
付量を得ることができない。さらには極低圧のガス圧力
設定の場合、第１均圧室及び第２均圧室の効果が低下
し、第１均圧室と第２均圧室間のスリットの角度によっ
ては、その第１均圧室と第２均圧室間のスリットのある
位置に、スリットの影響がマークとして鋼帯側にでるこ
とがあった。従来のガスワイピングノズルではスリット
角度位置が固定式であり、マークの発生防止のために一
定のガス設定圧力以上の操業を余儀なくされていた。[0005] In addition, when zinc is applied on a steel strip with a conventional gas wiping nozzle, the gas pressure supplied to the gas wiping nozzle needs to be extremely low. For example, in FIG. 5 showing the characteristics of a conventional gas wiping nozzle, after gas is blown, a single-side basis weight of 250 g is placed on a steel strip.
/ M 2 , the distance X 0 between the gas wiping nozzle and the steel strip is set to 30 mm, and the gas set pressure supplied to the gas wiping nozzle is set to 0.3 kg / c.
m 2 G, and 0.3 kg / cm 2 G
It can be seen that at a low gas set pressure, the slope of the curve indicating the basis weight is large. Generally, the set gas pressure is ± 0.05 kg / due to the adjustment accuracy of the pressure control valve that sets the gas pressure.
Although it fluctuates by about 2 cm 2 G, when the gas setting pressure is low as in the conditions for obtaining the thickening of zinc in FIG. 5, the slope of the curve showing the basis weight is large, and ± 40 ° C due to slight pressure fluctuation.
A large basis weight error of g / m 2 or more occurs, and a stable basis weight cannot be obtained. Further, in the case of setting the gas pressure at an extremely low pressure, the effects of the first equalizing chamber and the second equalizing chamber decrease, and depending on the angle of the slit between the first equalizing chamber and the second equalizing chamber, the first equalizing chamber may have the first equalizing chamber. The influence of the slit sometimes appeared on the steel strip side as a mark at a position where the slit was provided between the equalizing chamber and the second equalizing chamber. In the conventional gas wiping nozzle, the slit angle position is fixed, and it has been necessary to operate the gas at a predetermined gas pressure or higher in order to prevent the occurrence of marks.
【０００６】そこで、本発明は、亜鉛ポットから出た鋼
帯に付着した溶融亜鉛を所定の目付量とするワイピング
ノズルにおいて、ノズル本体を交換することなく、亜鉛
の目付量が薄目付から厚目付まで、さらには片面目付量
２５０ｇ／ｍ2程度の極厚目付の領域まで安定した圧力
に設定できるワイピングノズルを提供するものである。Accordingly, the present invention provides a wiping nozzle which has a predetermined basis weight of molten zinc adhering to a steel strip coming out of a zinc pot, without changing the nozzle body without changing the basis weight of zinc from thin to thick. The present invention provides a wiping nozzle capable of setting a stable pressure up to an extremely thick area having a basis weight of about 250 g / m 2 on one side.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のガスワイピング
ノズルは、内部に第１均圧室と第２均圧室が区画され、
第１均圧室はガスを供給するヘッダ管に接続され、第２
均圧室には、鋼帯と対向する側に先端スリットが形成さ
れている溶融亜鉛メッキラインにおけるガスワイピング
ノズルにおいて、第１均圧室と第２均圧室との間に、第
１均圧室と第２均圧室を連通させるとともに、スリット
径の異なる複数のスリットが交互に一定の角度をなして
配置されているスリット径可変機構が回動可能に配置さ
れていることを特徴とする。According to the gas wiping nozzle of the present invention, a first equalizing chamber and a second equalizing chamber are defined therein.
The first pressure equalizing chamber is connected to a header pipe for supplying gas,
In the gas wiping nozzle of the hot-dip galvanizing line in which a tip slit is formed on the side facing the steel strip in the pressure equalizing chamber, a first pressure equalizing chamber is provided between the first pressure equalizing chamber and the second pressure equalizing chamber. A slit diameter variable mechanism in which a plurality of slits having different slit diameters are alternately arranged at a fixed angle while allowing the chamber and the second pressure equalizing chamber to communicate with each other is rotatably arranged. .
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】図１は本発明のガスワイピングノ
ズルの縦断面図、図２はスリット径可変機構の主要部を
示す斜視図である。ガスワイピングノズル１は、従来の
ノズルと同じく、亜鉛メッキ鋼帯の幅方向に亘って横長
に形成され、ガスワイピングノズル内部には第１均圧室
２と第２均圧室３が形成され、第１均圧室２はガスを供
給するヘッダ管４に接続され、第２均圧室３には、亜鉛
メッキ鋼帯と対向する側に先端スリット５が形成されて
いる。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a gas wiping nozzle according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing a main part of a slit diameter variable mechanism. Like the conventional nozzle, the gas wiping nozzle 1 is formed horizontally long in the width direction of the galvanized steel strip, and a first pressure equalizing chamber 2 and a second pressure equalizing chamber 3 are formed inside the gas wiping nozzle, The first pressure equalizing chamber 2 is connected to a header pipe 4 for supplying gas, and the second pressure equalizing chamber 3 has a tip slit 5 formed on a side facing the galvanized steel strip.
【０００９】第１均圧室２と第２均圧室３との間の隔壁
６には、第１均圧室２と第２均圧室３を連通させるスリ
ット７ａ，７ｂが複数設けられたスリット径可変機構８
が回動可能に配置されている。スリット径可変機構８は
円柱体で形成され、円柱体を貫通するスリット７ａ，７
ｂは、スリット径の異なる少なくとも２種類のスリット
が交互に一定の角度をなすように配置される。本実施例
では、スリット径の大きいスリット７ａとスリット径の
小さいスリット７ｂが９０゜の角度をなして交互に配置
されている。A plurality of slits 7a and 7b are provided in the partition wall 6 between the first pressure equalizing chamber 2 and the second pressure equalizing chamber 3 for communicating the first pressure equalizing chamber 2 and the second pressure equalizing chamber 3. Slit diameter variable mechanism 8
Are rotatably arranged. The variable slit diameter mechanism 8 is formed of a cylinder, and the slits 7a and 7 penetrate the cylinder.
b is arranged such that at least two types of slits having different slit diameters alternately form a certain angle. In this embodiment, the slits 7a having a large slit diameter and the slits 7b having a small slit diameter are alternately arranged at an angle of 90 °.
【００１０】スリット径可変機構８は、ガスワイピング
ノズル１の両端に回動可能に支持され、ハンドル等の回
動駆動機構（図示せず）によりガスワイピングノズル１
の外側から回動させる。スリット径可変機構８を回動さ
せることにより、第１均圧室２と第２均圧室３を連通さ
せるスリットの径が変わり、先端スリット５から噴出さ
れるガスの圧力を調整することができる。The variable slit diameter mechanism 8 is rotatably supported at both ends of the gas wiping nozzle 1, and is rotated by a rotation driving mechanism (not shown) such as a handle.
From outside. By rotating the slit diameter variable mechanism 8, the diameter of the slit that connects the first pressure equalizing chamber 2 and the second pressure equalizing chamber 3 changes, and the pressure of the gas ejected from the tip slit 5 can be adjusted. .
【００１１】また、従来のワイピングノズルでは極低圧
のガス設定圧力の場合に、鋼帯上への第１均圧室と第２
均圧室間のスリットの影響によりマークが発生したが、
本発明のワイピングノズルでは、マークが発生しないよ
うな角度に、スリット径可変機構８によりスリット７
ａ，７ｂの角度を任意に調整できるようにすることで、
鋼帯上にスリットの影響をなくすことができる。Further, in the conventional wiping nozzle, when the gas pressure is extremely low, the first pressure equalizing chamber and the second
A mark was generated due to the effect of the slit between the equalizing chambers,
In the wiping nozzle of the present invention, the slit 7 is adjusted by the slit diameter variable mechanism 8 to an angle at which no mark is generated.
By allowing the angles of a and 7b to be adjusted arbitrarily,
The effect of the slit on the steel strip can be eliminated.
【００１２】次に、本発明のガスワイピングノズルによ
る目付制御方法について説明する。図３は本発明のガス
ワイピングノズルによる一定のライン速度Ｖ＝１５０ｍ
ｐｍでの設定圧力Ｐ0、ノズル間距離Ｘ0、スリット径ｄ
3を変更することによる片側目付量の関係を示すグラフ
である。Next, a method for controlling the basis weight by the gas wiping nozzle of the present invention will be described. FIG. 3 shows a constant line speed V = 150 m by the gas wiping nozzle of the present invention.
Set pressure P 0 in pm, distance between nozzles X 0 , slit diameter d
6 is a graph showing the relationship between the one-sided basis weights by changing 3 .
【００１３】本発明のガスワイピングノズルで亜鉛の鋼
帯上への薄目付けを行う場合、ガスワイビングノズル内
のスリッ卜径７ａ，７ｂをスリット径可変機構８を回動
することにより大きな径７ａとして、第１均圧室２と第
２均圧室３との間を連通させて先端スリット５からガス
を噴射する。これにより、例えば、本発明のガスワイピ
ングノズルの特性の一例を示す図３において、スリット
７ａの径に相当する表中のｄ3を１０ｍｍとし、鋼帯と
ガスワイピングノズル間の距離Ｘ0を１２ｍｍ、ガス設
定圧力を１．４ｋｇ／ｃｍ2Ｇとすることで、ガスを吹
き付けた後、鋼帯上に片側目付量３０ｇ／ｍ2の薄目付
け付着量を得ることができる。これは亜鉛の鋼帯上への
薄目付けを行う場合、前記した従来のガスワイピングノ
ズルと比べ、ガスワイピングノズルと鋼帯の距離を大き
くすることができ、また、従来のガスワイピングノズル
と比べ、ガス設定圧力を大幅に低くすることができるこ
とを意味している。また、ガスワイピングノズルと鋼帯
間距離を大きくでき、ガス設定圧力を大幅に低くするこ
とができることから、ガスワイピングノズルから噴出さ
れるガスを発生源とする騒音を低くすることができると
ともに、ガスワイピングノズルから吹き出されるガスに
より鋼帯から吹き払われた亜鉛のスプラッシュの量及び
スプラッシュの気流を小さくでき、亜鉛のスプラッシュ
によるガスワイピングノズル本体の先端スリット５の詰
まりを少なくできる。さらにはスプラッシュの減少から
作業環境を改善することができる。When the thinning of zinc on the steel strip is performed by the gas wiping nozzle of the present invention, the slit diameters 7a and 7b in the gas wiping nozzle are increased by rotating the slit diameter variable mechanism 8 to increase the diameter 7a. The gas is jetted from the leading end slit 5 by making the first pressure equalizing chamber 2 and the second pressure equalizing chamber 3 communicate with each other. Thereby, for example, in FIG. 3 showing an example of the characteristics of the gas wiping nozzle of the present invention, d 3 in the table corresponding to the diameter of the slit 7 a is set to 10 mm, and the distance X 0 between the steel strip and the gas wiping nozzle is set to 12 mm. By setting the gas set pressure to 1.4 kg / cm 2 G, a thin coating weight of 30 g / m 2 on one side can be obtained on the steel strip after the gas is blown. This makes it possible to increase the distance between the gas wiping nozzle and the steel strip as compared with the above-described conventional gas wiping nozzle when thinning zinc on the steel strip. This means that the gas set pressure can be significantly reduced. In addition, since the distance between the gas wiping nozzle and the steel strip can be increased and the gas set pressure can be significantly reduced, the noise generated by the gas ejected from the gas wiping nozzle can be reduced, and the gas can be reduced. The amount of zinc splash blown off from the steel strip by the gas blown from the wiping nozzle and the airflow of the splash can be reduced, and the clogging of the tip slit 5 of the gas wiping nozzle body due to the zinc splash can be reduced. Further, the working environment can be improved by reducing the splash.
【００１４】また、本発明のガスワイピングノズルで亜
鉛の鋼帯上への厚目付けを行う場合、ガスワイピングノ
ズル内のスリット径７ａ，７ｂをスリット径可変機構８
を回動することにより小さな径７ｂとして、第１均圧室
２と第２均圧室３との間を運通させて先端スリット５か
らガスを噴射する。これにより、例えば、本発明のガス
ワイピングノズルの特性の一例を示す図３において、ス
リット７ｂの径に相当する表中のｄ3を４ｍｍとし、鋼
帯とガスワイピングノズル間の距離Ｘ0を３０ｍｍ、ガ
ス設定圧力を０．６８ｋｇ／ｃｍ2Ｇとすることで、ガ
スを吹き付けた後の片側目付量２５０ｇ／ｍ2の厚目付
け付着量を得ることができ、また、亜鉛の厚目付を得る
本条件において、目付量を示す曲線の傾きが従来のワイ
ピングノズルと比べて小さい。つまり本発明のワイピン
グノズルは目付量を示す曲線の傾きを小さくすること
で、設定ガス圧力は±０．０５ｋｇ／ｃｍ2Ｇ程度の変
動による目付量の誤差を±２０ｇ／ｍ2弱とすることが
でき、従来のワイピングノズルと比べ半分以下の亜鉛の
目付量誤差とすることができる。これにより、安定した
亜鉛の厚目付を行うことができるとともに、亜鉛の原単
位の削減ができる。When the gas wiping nozzle of the present invention is used to thicken zinc on a steel strip, the slit diameters 7a and 7b in the gas wiping nozzle are changed by a slit diameter variable mechanism 8
Is rotated to make a small diameter 7 b, and the gas is injected from the leading end slit 5 by moving between the first equalizing chamber 2 and the second equalizing chamber 3. Thereby, for example, in FIG. 3 showing an example of the characteristic of the gas wiping nozzle of the present invention, d 3 in the table corresponding to the diameter of the slit 7b is set to 4 mm, and the distance X 0 between the steel strip and the gas wiping nozzle is set to 30 mm. By setting the gas set pressure to 0.68 kg / cm 2 G, it is possible to obtain a thick coating weight of 250 g / m 2 on one side after spraying the gas, and to obtain a thick zinc coating. Under the conditions, the slope of the curve indicating the basis weight is smaller than that of the conventional wiping nozzle. In other words, the wiping nozzle of the present invention reduces the slope of the curve indicating the basis weight so that the set gas pressure is less than ± 20 g / m 2 in the basis weight due to a fluctuation of about ± 0.05 kg / cm 2 G. And a weight error of zinc which is less than half that of the conventional wiping nozzle can be obtained. This makes it possible to perform stable thickening of zinc and to reduce the unit consumption of zinc.
【００１５】[0015]
【発明の効果】本発明によれば、ノズル本体を交換する
ことなく、目付量のばらつきを少なくして、良好な目付
を得ることができる。したがって、亜鉛原単位の削減、
操業コストの削減となる。According to the present invention, it is possible to obtain a good weight per unit area without changing the nozzle main body, with a small variation in the per unit area. Therefore, reduction of zinc basic unit,
This will reduce operating costs.
【００１６】また、ノズルと鋼帯の距離を大きくでき、
また、設定圧力を小さくできることから騒音や溶融亜鉛
のスプラッシュによるノズル目詰まりを少なくできる。Also, the distance between the nozzle and the steel strip can be increased,
In addition, since the set pressure can be reduced, nozzle clogging due to noise and splash of molten zinc can be reduced.
【図１】 本発明のガスワイピングノズルの縦断面図で
ある。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a gas wiping nozzle of the present invention.
【図２】 スリット径可変機構の主要部を示す斜視図で
ある。FIG. 2 is a perspective view showing a main part of a slit diameter variable mechanism.
【図３】 本発明のガスワイピングノズルによる目付量
の変化を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing a change in the basis weight by the gas wiping nozzle of the present invention.
【図４】 従来のガスワイピングノズルの縦断面図であ
る。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a conventional gas wiping nozzle.
【図５】 従来のガスワイピングノズルによる目付量の
変化を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing a change in a basis weight by a conventional gas wiping nozzle.
１ ガスワイピングノズル ２ 第１均圧室 ３
第２均圧室 ４ ヘッダ管 ５ 先端スリット ６ 隔壁 ７
ａ，７ｂ スリット ８ スリット径可変機構 １１ 第１均圧室 １２
第２均圧室 １３ 先端スリット １４ スリット（固定）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas wiping nozzle 2 First equalizing chamber 3
Second pressure equalization chamber 4 Header pipe 5 Tip slit 6 Partition wall 7
a, 7b Slit 8 Variable slit diameter mechanism 11 First equalizing chamber 12
Second equalizing chamber 13 Tip slit 14 Slit (fixed)
Claims (1)
れ、第１均圧室はガスを供給するヘッダ管に接続され、
第２均圧室には、鋼帯と対向する側に先端スリットが形
成されている溶融亜鉛メッキラインにおけるガスワイピ
ングノズルにおいて、 第１均圧室と第２均圧室との間に、第１均圧室と第２均
圧室を連通させるとともに、スリット径の異なる複数の
スリットが交互に一定の角度をなして配置されているス
リット径可変機構が回動可能に配置されていることを特
徴とするガスワイピングノズル。A first pressure equalizing chamber and a second pressure equalizing chamber are defined therein, and the first pressure equalizing chamber is connected to a header pipe for supplying gas,
The second equalizing chamber includes a gas wiping nozzle in a hot-dip galvanizing line having a tip slit formed on a side facing the steel strip, wherein a first slit is provided between the first equalizing chamber and the second equalizing chamber. The equalizing chamber and the second equalizing chamber communicate with each other, and a slit diameter variable mechanism in which a plurality of slits having different slit diameters are alternately arranged at a fixed angle is rotatably arranged. And a gas wiping nozzle.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11064106A JP2000256817A (en) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Gas wiping nozzle in galvanizing line |
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| JP11064106A JP2000256817A (en) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Gas wiping nozzle in galvanizing line |
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|---|---|
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|---|---|
| JP (1) | JP2000256817A (en) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060606 |