JP2000252063A - Color switching light emitting element, substrate for the same, and color display device - Google Patents
Color switching light emitting element, substrate for the same, and color display deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、照明等に用いる色
切換発光素子、あるいはまた、画像表示に用いるカラー
表示装置に関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a color switching light emitting element used for lighting or the like, or a color display device used for displaying an image.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＣＲＴやＬＣＤ等、現在のディスプレイ
のカラー表示は、ＲＧＢの画素を空間的に並べた空間的
混色によって行われている。この方法では、ＲＧＢの計
３画素によって任意色の１画素を形成するため、高精細
化が難しいという問題があった。2. Description of the Related Art Color display on current displays such as CRTs and LCDs is performed by spatial color mixing in which RGB pixels are spatially arranged. In this method, since one pixel of an arbitrary color is formed by a total of three pixels of RGB, there is a problem that high definition is difficult.
【０００３】そのため、同一画素を時間的にＲＧＢと切
り換えて表示する、時間的混色が検討されている。時間
的混色によれば、１画素で任意色の１画素を形成するた
めに解像度を３倍に向上できるという特長がある。For this reason, temporal color mixing in which the same pixel is temporally switched to RGB for display is being studied. According to the temporal color mixing, there is an advantage that the resolution can be tripled because one pixel of an arbitrary color is formed by one pixel.
【０００４】時間的混色には、大きく２つの方法があ
る。１つは、色を時間的に切り換える色切換発光素子か
らの光が、各色に同期したモノクロ液晶を透過すること
で輝度変調される方法である。光源としては、３本の蛍
光ランプ（図１１）や、ＬＥＤが使用される。もう一つ
は、輝度変調した白黒表示画像が、変調に同期した液晶
カラーシャッターによって色切換される方式である。光
源としては、白黒ＣＲＴやＶＦＤ、無機ＥＬが使用され
る。There are roughly two methods for temporal color mixing. One is a method in which light from a color switching light emitting element for temporally switching colors is transmitted through a monochrome liquid crystal synchronized with each color to be subjected to luminance modulation. As the light source, three fluorescent lamps (FIG. 11) and LEDs are used. The other is a method in which a monochrome display image whose luminance is modulated is switched in color by a liquid crystal color shutter synchronized with the modulation. As a light source, a black and white CRT, VFD, or inorganic EL is used.
【０００５】前者のように、色別に発光させる場合、発
光が有効に使用され、明表示時の効率が良い（失われる
のは、輝度変調分である）。一方、後者の場合には、分
光による損失が生じる。従って、高輝度化を目指すなら
ば、前者（３色切換発光＋モノクロ液晶）が望ましい。[0005] When light is emitted for each color as in the former case, the light emission is effectively used, and the efficiency at the time of bright display is good (the loss is due to the luminance modulation). On the other hand, in the latter case, a loss due to spectral distribution occurs. Therefore, if higher luminance is desired, the former (three-color switching light emission + monochrome liquid crystal) is desirable.
【０００６】ところで、時間的混色を行うためには、応
答が速いことが必要である。視覚的にフリッカーのない
表示を行うためには、フィールド周波数が６０Ｈｚ以上
である必要がある。即ち、１フィールドにかけられる時
間が１６．７ｍｓ以下ということである。時間的混色を
行う場合、ＲＧＢ表示の合計が１６．７ｍｓ以下である
必要がある（１色当たり、平均５．６ｍｓ以下であ
る）。この時間内に、３色切換と３回の画像切換を行う
必要がある。In order to perform temporal color mixing, it is necessary that the response be fast. In order to visually display without flicker, the field frequency needs to be 60 Hz or more. That is, the time required for one field is 16.7 ms or less. When performing temporal color mixing, the total of RGB display needs to be 16.7 ms or less (average is 5.6 ms or less per color). It is necessary to perform three-color switching and three-time image switching within this time.
【０００７】画像切換に関しては、強誘電性液晶や反強
誘電性液晶を用いることにより５００μｓ以下の高速応
答が得られる。ところが、蛍光ランプの応答は遅い（図
１２）。蛍光体の応答速度は通常１ｍｓ以上であり、そ
れより速くすることが困難である。また、放電が安定し
て輝度が充分に立ち上がるのには１秒程度かかる特性を
有しており、時間的混色のために１ｍｓ程度の短時間点
灯で使用すると低輝度の発光しか得られないという問題
があった。また、短時間点灯を繰り返した場合、蛍光ラ
ンプの寿命が極端に短くなるという問題もあった。As for image switching, a high-speed response of 500 μs or less can be obtained by using a ferroelectric liquid crystal or an antiferroelectric liquid crystal. However, the response of the fluorescent lamp is slow (FIG. 12). The response speed of the phosphor is usually 1 ms or more, and it is difficult to increase the response speed. Also, it takes about one second for the discharge to stabilize and the luminance to sufficiently rise, and it is said that only a low-luminance light emission can be obtained when used for a short time of about 1 ms for temporal color mixing. There was a problem. In addition, when lighting is repeated for a short time, there is a problem that the life of the fluorescent lamp is extremely shortened.
【０００８】色切換発光素子としてＬＥＤを使用する提
案もあるが、ＬＥＤでは数ｍｍずつ離れた点光源群とな
り、拡散板を使用しても輝度を均一にすることが難しか
った。Although there is a proposal to use an LED as a color switching light emitting element, the LED is a group of point light sources separated by several mm, and it is difficult to make the luminance uniform even by using a diffusion plate.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
３本の蛍光ランプを用いた切換光源を用いた場合、短時
間点灯になるため、連続点灯時の輝度よりも２〜３桁低
い輝度しか得られないという問題があった。また、寿命
が連続点灯時よりも２〜３桁短くなり、実用化は困難で
あった。As described above, when the conventional switching light source using three fluorescent lamps is used, the light is turned on for a short time, so that the brightness is lower by two to three orders of magnitude than the luminance at the time of continuous lighting. There is a problem that only luminance can be obtained. In addition, the service life was shortened by two to three orders as compared with the case of continuous lighting, and practical use was difficult.
【００１０】ＬＥＤを用いた場合には間隔の開いた点光
源群となり、拡散板を用いても均一な発光を得ることが
難しかった。[0010] When LEDs are used, a group of point light sources are widely spaced, and it is difficult to obtain uniform light emission even when a diffusion plate is used.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１としては、少なくとも概略ベタの
第一電極と複数のライン状第二電極を有し、該第一電極
と該第二電極の間の有機発光媒体から発光する有機エレ
クトロルミネッセンス素子であり、各ラインの発光色が
赤、緑、青であることを特徴とする色切換発光素子であ
る。In order to solve the above-mentioned problems, a first aspect of the present invention is to have at least a substantially solid first electrode and a plurality of linear second electrodes, An organic electroluminescent element that emits light from an organic light emitting medium between the second electrodes, and is a color switching light emitting element characterized in that the emission color of each line is red, green, and blue.
【００１２】請求項２としては、少なくとも複数のライ
ン状第一電極とそれに平行かつ重なる複数のライン状第
二電極を有し、該第一電極と該第二電極の間の有機発光
媒体から発光する有機エレクトロルミネッセンス素子で
あり、各ラインの発光色が赤、緑、青であることを特徴
とする色切換発光素子である。According to a second aspect of the present invention, there is provided at least a plurality of linear first electrodes and a plurality of linear second electrodes parallel to and overlapping the first electrodes, and light is emitted from the organic luminescent medium between the first electrodes and the second electrodes. The color switching light emitting element is characterized in that the emission color of each line is red, green and blue.
【００１３】請求項３としては、前記第一電極上に隔壁
が形成されていることを特徴とする色切換発光素子用基
板である。According to a third aspect, there is provided a substrate for a color switching light emitting element, wherein a partition is formed on the first electrode.
【００１４】請求項４としては、前記第一電極が透明電
極とそれに接触する金属電極ラインまたは金属電極メッ
シュから成ることを特徴とする色切換発光素子用基板で
ある。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a substrate for a color switching light emitting device, wherein the first electrode comprises a transparent electrode and a metal electrode line or a metal electrode mesh contacting the transparent electrode.
【００１５】請求項５としては、前記隔壁の下に前記金
属電極ラインまたは金属電極メッシュの面積の全部ある
いは半分以上が隠れることを特徴とする色切換発光素子
用基板である。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a substrate for a color switching light emitting device, wherein at least all or at least half of an area of the metal electrode line or the metal electrode mesh is hidden under the partition.
【００１６】請求項６としては、前記隔壁がひさしとす
そを有し、すその幅がひさしの幅よりも長いことを特徴
とする色切換発光素子用基板である。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a substrate for a color switching light emitting device, wherein the partition has an eave and a hem, and the width of the eave is longer than the width of the eave.
【００１７】請求項７としては、第一電極と第二電極の
等価抵抗値がほぼ等しく、一方が他方の６６％〜１５０
％であることを特徴とする色切換発光素子である。According to a seventh aspect of the present invention, the equivalent resistance of the first electrode and the second electrode is substantially equal, and one is 66% to 150% of the other.
%.
【００１８】請求項８としては、前記色切換発光素子の
赤、緑、青発光ラインの幅を、各発光色の必要輝度およ
び発光効率に対応して異なる寸法にしたことを特徴とす
る色切換発光素子である。According to an eighth aspect of the present invention, the width of the red, green, and blue light emitting lines of the color switching light emitting element is set to different dimensions in accordance with the required luminance and luminous efficiency of each luminescent color. It is a light emitting element.
【００１９】請求項９としては、請求項１、２、７〜８
に記載の色切換発光素子と、透過型モノクロ液晶表示装
置を重ねたことを特徴とするカラー表示装置である。Claim 9 includes Claims 1, 2, 7 to 8
And a transmission type monochrome liquid crystal display device.
【００２０】請求項１０としては、前記色切換発光素子
の赤、緑、青発光ラインのピッチ寸法の合計が、前記モ
ノクロ液晶表示装置の画素開口寸法と同等あるいはそれ
以下であることを特徴とするカラー表示装置である。According to a tenth aspect of the present invention, the total of the pitch sizes of the red, green, and blue light emitting lines of the color switching light emitting element is equal to or less than the pixel opening size of the monochrome liquid crystal display device. It is a color display device.
【００２１】請求項１１としては、前記色変換発光素子
と前記モノクロ液晶表示装置の間にホログラムレンズを
設けたことを特徴とするカラー表示装置である。An eleventh aspect is a color display device wherein a hologram lens is provided between the color conversion light emitting element and the monochrome liquid crystal display device.
【００２２】請求項１２としては、前記色変換発光素子
の各ラインの発光輝度が１０％から９０％になる応答時
間が５００μｓ以下であり、かつ、発光輝度が９０％か
ら１０％になる応答時間が５００μｓ以下であることを
特徴とするカラー表示装置である。According to a twelfth aspect of the present invention, the response time at which the light emission luminance of each line of the color conversion light emitting element becomes 10% to 90% is 500 μs or less, and the response time at which the light emission luminance becomes 90% to 10%. Is 500 μs or less.
【００２３】請求項１３としては、前記色切換発光素子
の赤、緑、青発光時間を、各発光色の必要輝度および発
光効率に対応して異なる時間にしたことを特徴とするカ
ラー表示装置である。According to a thirteenth aspect, in the color display device, the red, green, and blue light emission times of the color switching light emitting elements are set to different times in accordance with the required luminance and light emission efficiency of each light emission color. is there.
【００２４】有機エレクトロルミネッセンス（以下、有
機ＥＬと表記）は、電極間に有機発光媒体を挟んだもの
であり、各電極から注入された正孔と電子が再結合する
ことによって発光する。有機ＥＬは、応答が速い、輝度
が高い、面発光であるという特徴を有している。従っ
て、切換光源として有機ＥＬを用いれば、応答が速く、
高輝度で、かつ均一性のよい面発光が得られる。The organic electroluminescence (hereinafter, referred to as organic EL) is one in which an organic light emitting medium is interposed between electrodes, and emits light by recombination of holes and electrons injected from each electrode. The organic EL has characteristics of fast response, high luminance, and surface emission. Therefore, if an organic EL is used as the switching light source, the response is fast,
Surface emission with high luminance and good uniformity can be obtained.
【００２５】この場合、有機ＥＬで赤、緑、青の３色の
面発光を得るためには、点状の素子である必要はなく、
ライン状に配列することで充分である。赤ラインを同時
に駆動すれば、全面赤色の発光が得られ、緑ラインを同
時に駆動すれば、全面緑色の発光が得られる。青も同様
である。厳密には、３色ピッチ分だけトビトビのライン
状発光であるが、拡散板で容易に均一化できる。また、
３色ピッチを液晶の画素開口サイズと同等あるいはそれ
より小さくすることで、拡散板が不要になる。あるいは
拡散板としてホログラムレンズを用いれば、視野を限定
することで輝度を稼ぐことができる。また、各色の輝度
を、ライン幅を変えることで補正することができる。In this case, in order to obtain surface light of three colors of red, green and blue with the organic EL, it is not necessary to use a point-like element.
It is sufficient to arrange them in a line. When the red line is driven simultaneously, the entire surface emits red light, and when the green line is driven simultaneously, the entire surface emits green light. The same goes for blue. Strictly speaking, the light emission is a linear light emission of a three-color pitch, but can be easily made uniform by a diffusion plate. Also,
By making the three-color pitch equal to or smaller than the pixel aperture size of the liquid crystal, a diffusion plate is not required. Alternatively, if a hologram lens is used as the diffusion plate, brightness can be increased by limiting the field of view. Further, the luminance of each color can be corrected by changing the line width.
【００２６】また、ラインを液晶の走査方向と垂直に配
列し、液晶の書き換えに追随して色を換えることも可能
である。従来は、赤色画面表示後、全面発光停止、液晶
の書き換え、緑色画面表示、・・・という駆動方式のた
め、非発光時間が長く、平均輝度が落ちるという問題が
あった。本発明の場合、例えば上から下への走査の場合
で、例えば全面赤色発光の状態から、上部から発光停止
→液晶の書き換え→緑色発光を連続して行い、赤色画面
を徐々に緑色画面に換えていくことができる。この方法
を用いることで、非点灯時間を大幅に減少させ、輝度を
さらに向上することができる。It is also possible to arrange the lines perpendicular to the scanning direction of the liquid crystal and change the color following rewriting of the liquid crystal. Conventionally, there is a problem that the non-light emission time is long and the average luminance is reduced due to the driving method of stopping the light emission of the entire screen, rewriting the liquid crystal, displaying the green screen, etc. after displaying the red screen. In the case of the present invention, for example, in the case of scanning from top to bottom, for example, from the state of full red emission, stop emission from the top → rewrite liquid crystal → green emission continuously, gradually change the red screen to the green screen. You can go. By using this method, the non-lighting time can be significantly reduced, and the luminance can be further improved.
【００２７】また、色切換発光素子の応答が速いことに
より、各色の輝度バランスに合わせて各色の表示時間を
変えるという方法が可能になる。従来は、色切換光源の
応答が遅いことにより、各色の発光時間を変えることは
不可能であった。本発明の色切換発光素子では、応答が
速いことにより、発光時間を自由に変えることができ、
各発光色の輝度バランスを時間でも補正することができ
る。Further, the quick response of the color switching light emitting element makes it possible to change the display time of each color in accordance with the luminance balance of each color. Conventionally, it was impossible to change the emission time of each color due to the slow response of the color switching light source. In the color switching light emitting device of the present invention, the response time is fast, and the light emission time can be freely changed.
The luminance balance of each emission color can be corrected over time.
【００２８】ライン状有機ＥＬ素子の基板として最適な
のが、隔壁付き基板である。第一電極上に形成した隔壁
が、有機発光媒体や第二電極のパターニングをする上で
非常に有用になる。The substrate having the partition walls is most suitable as the substrate for the linear organic EL element. The partition formed on the first electrode is very useful for patterning the organic luminescent medium and the second electrode.
【００２９】ライン状発光部となる予定の部分の間に、
あらかじめ隔壁を形成しておく。続いて、マスク蒸着に
よって各ラインに有機発光媒体を形成する。赤予定の部
分には赤色発光媒体を、緑予定の部分には緑色発光媒体
を形成する（有機発光媒体は、通常、複数の材料を積層
した構造である）。隔壁の存在によって、マスクが発光
媒体を傷付けることがなく、また、発光媒体が隣のライ
ンに拡散することがない。Between the portions that are to become the linear light emitting portions,
A partition is formed in advance. Subsequently, an organic light emitting medium is formed on each line by mask evaporation. A red light-emitting medium is formed in a portion intended for red, and a green light-emitting medium is formed in a portion intended for green (an organic light-emitting medium usually has a structure in which a plurality of materials are laminated). Due to the presence of the partition wall, the mask does not damage the light emitting medium, and the light emitting medium does not diffuse to the adjacent line.
【００３０】さらに、全体に第二電極材料を蒸着するこ
とで、自動的にパターニングがなされ、かつ、第二電極
端での短絡を防止できる。これは、隔壁がひさしとすそ
を有し、すその幅がひさしの幅よりも長いことによる。
第二電極材料は発光面上と隔壁上に分離して蒸着され
る。また、発光面上の有機発光媒体と第二電極ラインの
端部がすそ上に乗るため、第二電極と第一電極の接触
や、第二電極ライン端への電界集中を妨げる。Further, by vapor-depositing the second electrode material on the entire surface, patterning is automatically performed, and a short circuit at the end of the second electrode can be prevented. This is because the partition has an eave and a hem, and the width of the eave is longer than the width of the eave.
The second electrode material is separately deposited on the light emitting surface and the partition wall. In addition, since the organic light emitting medium on the light emitting surface and the end of the second electrode line ride on the skirt, contact between the second electrode and the first electrode and electric field concentration on the end of the second electrode line are prevented.
【００３１】第一電極としては、ベタでもよいし、第二
電極と平行かつ重なるライン状でもよい。また、輝度の
面内均一性を得るため、第一電極は透明電極と金属電極
の両方からなることが望ましい。透明電極のみでは、電
気抵抗が高いために電圧降下が大きくなり、接続部から
離れるほど暗くなる。金属電極を接触させることで電気
抵抗を下げれば、輝度の均一性を高め、かつ効率を上げ
ることができる。さらには、第一電極ラインと第二電極
ラインの等価抵抗を同じにしておけば、ライン全体で全
く同じ輝度が得られる。金属電極は、透明電極の上側に
形成してもよいし、下側でもよい。The first electrode may be solid or may be in the form of a line parallel to and overlapping the second electrode. Further, in order to obtain in-plane uniformity of luminance, it is desirable that the first electrode be formed of both a transparent electrode and a metal electrode. With only the transparent electrode, the voltage drop is large due to the high electrical resistance, and the darker the further away from the connection. If the electrical resistance is reduced by contacting the metal electrodes, the uniformity of luminance can be increased and the efficiency can be increased. Further, if the equivalent resistance of the first electrode line and the second electrode line is made the same, the same luminance can be obtained in the entire line. The metal electrode may be formed above or below the transparent electrode.
【００３２】ただし、金属電極は光を透過しないので、
金属電極の面積の占める面積割合をなるべく小さくする
必要がある。隔壁も発光に寄与しない部分であるから、
隔壁の真下に金属電極を形成することで、開口部を大き
くすることができる。金属電極をライン状にし、全て隔
壁下に収めれば最も開口率が大きくなる。金属電極をメ
ッシュ状にし、その面積の１／２以上を隔壁下に収める
ことで、開口率増加量は小さくなるものの、冗長化によ
って信頼性を上げることが可能になる。However, since the metal electrode does not transmit light,
It is necessary to make the area ratio of the area of the metal electrode as small as possible. Since the partition is also a portion that does not contribute to light emission,
By forming the metal electrode directly below the partition, the opening can be enlarged. The aperture ratio is maximized when the metal electrodes are formed in a line shape and all of them are housed under the partition walls. By forming the metal electrode in a mesh shape and storing at least half of the area under the partition, the increase in the aperture ratio is reduced, but the reliability can be increased by redundancy.
【００３３】[0033]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
まず、切換発光素子用基板について、説明する。透明基
板１上に、ベタまたはストライプの透明電極２ａと（図
１（ａ）、図４（ａ）、図７（ｂ））、ストライプ状ま
たはメッシュ状の金属電極２ｂを形成する（図１
（ｂ）、図４（ｂ）、図７（ａ））。これらが、第一電
極２となる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
First, the switching light emitting element substrate will be described. On the transparent substrate 1, a solid or striped transparent electrode 2a (FIGS. 1 (a), 4 (a), 7 (b)) and a striped or meshed metal electrode 2b are formed (FIG. 1).
(B), FIG. 4 (b), FIG. 7 (a)). These become the first electrodes 2.
【００３４】その上に、色材またはＵＶ吸収材を含有し
たネガレジストを使用して、隔壁４を形成する（図１
（ｃ）、図４（ｃ）、図７（ｃ））。隔壁４は、ひさし
とすそを有しており、有機発光媒体５蒸着時の各色の混
合防止と第二電極６のパターニングをする役割を持って
いる。また、金属電極２ｂの全部あるいは５０％以上を
隔壁の下にすることで、開口率の低減を最小限に抑える
ことができる。これで、色切換発光素子用基板が完成す
る。A partition 4 is formed thereon by using a negative resist containing a coloring material or a UV absorbing material (FIG. 1).
(C), FIG. 4 (c), FIG. 7 (c)). The partition 4 has an eave and a skirt, and has a role of preventing mixing of each color at the time of depositing the organic light emitting medium 5 and patterning the second electrode 6. In addition, by setting all or 50% or more of the metal electrode 2b below the partition, a reduction in aperture ratio can be minimized. Thus, the color switching light emitting element substrate is completed.
【００３５】次に、色切換素子について説明する。作製
した色切換発光素子用基板上に有機発光媒体５を蒸着す
る（図１（ｄ）、図４（ｄ）、図７（ｄ））。有機発光
媒体５は、通常、正孔輸送層／発光層／電子輸送層のよ
うな積層構造にする。正孔注入層／正孔輸送層／発光層
／電子輸送層／電子注入層のような構造にすることもあ
る。材料を変えることで、赤、緑、青の発光を得る。各
色の塗り分けは、マスク蒸着法によって行うことができ
る。各色を隔壁間のライン状の発光部に形成するわけで
ある。蒸着物のマスクと基板との距離によって若干の回
り込みが生じるが、それらは隔壁４の側面や上面に付着
するだけで、隣のラインに回り込むことはない。Next, the color switching element will be described. The organic light emitting medium 5 is deposited on the prepared substrate for the color switching light emitting element (FIGS. 1 (d), 4 (d) and 7 (d)). The organic light emitting medium 5 usually has a laminated structure such as a hole transport layer / light emitting layer / electron transport layer. A structure such as a hole injection layer / a hole transport layer / a light emitting layer / an electron transport layer / an electron injection layer may be employed. By changing the material, red, green and blue luminescence can be obtained. Coloring of each color can be performed by a mask vapor deposition method. Each color is formed on a linear light emitting portion between the partition walls. Although a slight wraparound occurs depending on the distance between the mask of the deposition material and the substrate, they only adhere to the side and top surfaces of the partition wall 4 and do not wrap around to the adjacent line.
【００３６】さらに、第二電極６を蒸着する（図１
（ｅ）、図４（ｅ）図７（ｅ））。第二電極６は隔壁４
間のライン状の発光部と、隔壁上に分断され、自動的に
パターニングされる。また、第二電極６の端は隔壁のす
そ上に乗り上げた形になり、第一電極２との短絡を防止
できる。最後に、封止層の形成あるいはガラスや金属等
の封止容器７によって封止することにより、色切換発光
素子が完成する（図１（ｆ）、図４（ｆ）、図７
（ｆ））。Further, a second electrode 6 is deposited (FIG. 1).
(E), FIG. 4 (e) and FIG. 7 (e)). The second electrode 6 is a partition 4
It is divided on the line-shaped light emitting portion and the partition wall, and is automatically patterned. Further, the end of the second electrode 6 has a shape riding on the skirt of the partition wall, and a short circuit with the first electrode 2 can be prevented. Finally, a color switching light emitting element is completed by forming a sealing layer or sealing with a sealing container 7 made of glass, metal, or the like (FIGS. 1F, 4F, and 7).
(F)).
【００３７】カラー表示装置について説明する。図２の
ように、色切換発光素子の３色のピッチが組み合わせる
モノクロ液晶表示装置８の画素ピッチと同等以下であれ
ば、拡散板９を省略することができ、工程やコストを減
らすことができる。即ち、色切換発光素子の３色ピッチ
を液晶表示装置８の画素開口サイズに合わせた場合に
は、色切換素子と液晶表示装置８の位置によらず液晶開
口に対応する発光色面積が等しくなるので、拡散板９が
不要になる（図２（ｂ））。また、３色ピッチを液晶表
示装置８の画素開口サイズより小さくすることで、実質
的には白色面発光となり拡散板９が不要になる（図２
（ｃ））。また、図８のようにホログラムレンズ １０
を使用すれば、図９のように光を一方向にそろえること
ができ、視野を限定することや輝度を高めることができ
る。The color display device will be described. As shown in FIG. 2, if the pitch of the three colors of the color switching light emitting element is equal to or less than the pixel pitch of the monochrome liquid crystal display device 8 to be combined, the diffusion plate 9 can be omitted, and the number of steps and costs can be reduced. . That is, when the three-color pitch of the color switching light emitting elements is matched to the pixel opening size of the liquid crystal display device 8, the light emitting color areas corresponding to the liquid crystal openings are equal regardless of the positions of the color switching elements and the liquid crystal display device 8. Therefore, the diffusion plate 9 becomes unnecessary (FIG. 2B). In addition, by making the three-color pitch smaller than the pixel opening size of the liquid crystal display device 8, white light is emitted substantially, and the diffusion plate 9 becomes unnecessary (FIG. 2).
(C)). Also, as shown in FIG.
By using, the light can be aligned in one direction as shown in FIG. 9, and the field of view can be limited and the luminance can be increased.
【００３８】赤、緑、青の発光効率の違い等を補正する
色バランスの調整に関しては、図３、図１０のように時
間を変えることによっても可能であるし、図４のように
発光ライン幅を変えることによっても可能である。ま
た、全ての場合において、印加電圧を変えることによっ
ても可能である。The adjustment of the color balance for correcting the difference in the luminous efficiencies of red, green and blue can be performed by changing the time as shown in FIGS. It is also possible by changing the width. In all cases, it is also possible to change the applied voltage.
【００３９】また、図６、図１０のようにモノクロ液晶
表示の走査に同期して色も走査することにより、発光時
間の割合を増加させ、輝度を高めることができる。Also, as shown in FIGS. 6 and 10, by scanning the color in synchronization with the scanning of the monochrome liquid crystal display, the ratio of the light emission time can be increased and the luminance can be increased.
【００４０】[0040]
【実施例】［実施例１］ （ベタ透明電極＋ライン状金属電極、拡散板なし、時間
で色バランス）まず、ガラス基板１上にスパッタリング
で透明導電膜としてＩＴＯ層を０．１μｍ形成し、透明
性と導電性を向上させるために、空気中で加熱処理を行
いＩＴＯを結晶化した。そして、フォトエッチングによ
って発光面全体にＩＴＯのベタのパターン２ａを形成し
た（図１（ａ））。次に、金属電極としてＡｌを０．２
μｍ蒸着し、フォトエッチングによってライン幅５μ
ｍ、間隔９５μｍのパターン２ｂに加工した（図１
（ｂ））。[Example 1] (solid transparent electrode + linear metal electrode, no diffusion plate, color balance with time) First, an ITO layer of 0.1 μm was formed as a transparent conductive film on the glass substrate 1 by sputtering. In order to improve transparency and conductivity, a heat treatment was performed in air to crystallize the ITO. Then, a solid pattern 2a of ITO was formed on the entire light emitting surface by photoetching (FIG. 1A). Next, as a metal electrode, 0.2
μm deposited and photo-etched for line width 5μ
m, and a pattern 2b having an interval of 95 μm (FIG. 1)
(B)).
【００４１】その上に黒色材含有ネガ型感光性樹脂を塗
布・プリベークし、露光・現像・ＥＢ硬化・ポストベー
クによって高さ５μｍ、ひさし幅１０μｍ、すそ幅１５
μｍの隔壁４を形成した。隔壁４は、金属電極２ｂを囲
むように形成した。（図１（ｃ））。これで、色切換発
光素子用基板ができた。A negative photosensitive resin containing a black material is applied thereon, prebaked, and exposed, developed, EB cured, and postbaked to a height of 5 μm, an eave width of 10 μm, and a hem width of 15 mm.
The partition wall 4 of μm was formed. The partition 4 was formed so as to surround the metal electrode 2b. (FIG. 1 (c)). Thus, a substrate for a color switching light emitting element was completed.
【００４２】さらに、隔壁４の間の発光ラインに有機発
光媒体５を形成した（図１（ｄ））。赤にする部分に
は、赤色発光媒体５Ｒとして、銅フタロシアニンを１０
０Å、Ｎ，Ｎ’−ジ（１−ナフチル）−Ｎ，Ｎ’−ジフ
ェニル−１，１’−ビフェニル−４，４’−ジアミン
（以下、α−ＮＰＤと表記する）を４００Å、Ａｌオキ
シン錯体に４−ジシアノメチレン−２−メチル−６−
（ｐ−ジメチルアミノスチリル）−４Ｈ−ピラン（以
下、ＤＣＭと表記する）を５ｗｔ％ドーピングしたもの
を２５０Å、Ａｌオキシン錯体を２５０Å、連続蒸着し
た。緑にする部分には、緑色発光媒体５Ｇとして、銅フ
タロシアニンを１００Å、α−ＮＰＤを４００Å、Ａｌ
オキシン錯体を５００Å、連続蒸着した。青にする部分
には、青色発光媒体５Ｂとして、銅フタロシアニンを１
００Å、α−ＮＰＤを４００Å、２−ｔ−ブチル−９，
１０−ジ（２−ナフチル）アントラセンを４００Å、Ａ
ｌオキシン錯体を１００Å、連続蒸着した。なお、これ
らの有機発光媒体４の形成には、マスク蒸着法を用い
た。Further, an organic luminous medium 5 was formed on the luminous line between the partition walls 4 (FIG. 1D). In the portion to be red, 10 liters of copper phthalocyanine is used as the red light-emitting medium 5R.
0%, N, N′-di (1-naphthyl) -N, N′-diphenyl-1,1′-biphenyl-4,4′-diamine (hereinafter referred to as α-NPD) at 400 °, Al oxine complex 4-dicyanomethylene-2-methyl-6
(P-Dimethylaminostyryl) -4H-pyran (hereinafter referred to as DCM) doped at 5 wt% was continuously deposited at 250 ° and an Al oxine complex at 250 °. In the part to be green, as a green light-emitting medium 5G, copper phthalocyanine was 100 °, α-NPD was 400 °, Al
The oxine complex was continuously deposited at 500 °. In the blue part, 1 part of copper phthalocyanine is used as the blue light emitting medium 5B.
00 °, α-NPD at 400 °, 2-t-butyl-9,
400-A of 10-di (2-naphthyl) anthracene, A
The l-oxine complex was continuously deposited at 100 °. Note that a mask vapor deposition method was used to form these organic light emitting media 4.
【００４３】次に、発光面全体に第二電極６として、Ａ
ｌＬｉ合金を２００Å、Ａｌを２００Å連続蒸着した
（図１（ｅ））。最後に、窒素封入状態で封止容器７を
接着することで、色切換発光素子を完成した（図１
（ｆ））。電圧を印加し、各ライン内の輝度が均一であ
り接続端からの距離によらないことを確認した。Next, a second electrode 6 is formed on the entire light emitting surface as A
An lLi alloy was continuously deposited at 200 ° and Al was deposited at 200 ° (FIG. 1 (e)). Finally, the color switching light emitting device was completed by bonding the sealing container 7 in a nitrogen-filled state (FIG. 1).
(F)). A voltage was applied, and it was confirmed that the luminance in each line was uniform and did not depend on the distance from the connection end.
【００４４】この色切換発光素子に、ピッチ０．３２ｍ
ｍ、開口幅０．３ｍｍの反強誘電性液晶パネル８を重ね
た（図２（ａ）、（ｂ））。そして、駆動回路によって
図３の駆動を行うことにより、色切換発光素子による時
間的混色と反強誘電性液晶による輝度制御によってフル
カラー表示できることを確認した。The color switching light emitting element has a pitch of 0.32 m.
m and an antiferroelectric liquid crystal panel 8 having an opening width of 0.3 mm were overlaid (FIGS. 2A and 2B). Then, it was confirmed that by performing the driving shown in FIG. 3 by the driving circuit, full-color display was possible by temporal color mixing by the color switching light emitting element and luminance control by the antiferroelectric liquid crystal.
【００４５】また、同じ色切換発光素子に、ピッチ１ｍ
ｍ、開口幅０．９ｍｍの反強誘電性液晶パネル８を重ね
た（図２（ｃ））。そして、駆動回路によって図３の駆
動を行うことにより、色切換発光素子による時間的混色
と反強誘電性液晶による輝度制御によってフルカラー表
示できることを確認した。The same color switching light emitting element is provided with a pitch of 1 m.
An antiferroelectric liquid crystal panel 8 having a width of 0.9 mm and an opening width of 0.9 mm was overlaid (FIG. 2C). Then, it was confirmed that by performing the driving shown in FIG. 3 by the driving circuit, full-color display was possible by temporal color mixing by the color switching light emitting element and luminance control by the antiferroelectric liquid crystal.
【００４６】第二電極６として、ＡｌＬｉ合金を１００
Å、Ａｌを１００Å連続蒸着した場合、第二電極６の接
続端から遠い部分が暗くなった。第二電極６として、Ａ
ｌＬｉ合金を４００Å、Ａｌを４００Å連続蒸着した場
合、第二電極６の接続端に近い部分が暗くなった。これ
らは、第一電極２との等価抵抗の違いが原因である。Ａ
ｌＬｉ合金を１５０Å、Ａｌを１５０Å連続蒸着した場
合、ＡｌＬｉ合金を３００Å、Ａｌを３００Å連続蒸着
した場合には、輝度の違いは容認できる程度であった。
各々３００Åの時、第二電極の等価抵抗は第一電極の６
６％であり、第一電極の等価抵抗は第二電極の１５０％
である。As the second electrode 6, an AlLi alloy of 100
When 100% of Al and Al were continuously deposited, the portion far from the connection end of the second electrode 6 became dark. A as the second electrode 6
When the lLi alloy was continuously deposited at 400 ° and Al at 400 °, the portion near the connection end of the second electrode 6 became dark. These are due to the difference in equivalent resistance from the first electrode 2. A
When the lLi alloy was continuously deposited at 150 ° and Al at 150 °, when the AlLi alloy was continuously deposited at 300 ° and Al was continuously deposited at 300 °, the difference in luminance was acceptable.
At 300 ° each, the equivalent resistance of the second electrode is 6
6%, and the equivalent resistance of the first electrode is 150% of that of the second electrode.
It is.
【００４７】［実施例２］ （ライン状透明電極＋ライン状金属電極、ライン幅で色
バランス）まず、ガラス基板１上にスパッタリングで透
明導電膜としてＩＴＯ層を０．１μｍ形成し、透明性と
導電性を向上させるために、空気中で加熱処理を行いＩ
ＴＯを結晶化した。そして、フォトエッチングによって
発光面全体にＩＴＯのライン状パターン２ａを形成し
た。幅は赤用が１３５μｍ、緑用が５５μｍ、青用が９
５μｍ、間隔が５μｍである（図４（ａ））。次に、金
属電極２ｂとしてＡｌを０．２μｍ蒸着し、フォトエッ
チングによって赤用１２μｍ、緑用４μｍ、青用８μｍ
幅に加工した（図４（ｂ））。Example 2 (Linear Transparent Electrode + Linear Metal Electrode, Color Balance with Line Width) First, an ITO layer of 0.1 μm was formed as a transparent conductive film on the glass substrate 1 by sputtering to obtain transparency. Heat treatment in air to improve conductivity
TO crystallized. Then, an ITO linear pattern 2a was formed on the entire light emitting surface by photoetching. The width is 135 μm for red, 55 μm for green, and 9 for blue.
The distance is 5 μm and the interval is 5 μm (FIG. 4A). Next, 0.2 μm of Al is deposited as a metal electrode 2b, and 12 μm for red, 4 μm for green, and 8 μm for blue by photoetching.
It was processed to a width (FIG. 4 (b)).
【００４８】その上に黒色材含有ネガ型感光性樹脂を塗
布・プリベークし、露光・現像・ＥＢ硬化・ポストベー
クによって高さ５μｍ、ひさし幅１５μｍ、すそ幅２０
μｍの隔壁４を形成した。隔壁４は、金属電極２ｂを囲
むように形成した。（図４（ｃ））。これで、色切換発
光素子用基板ができた。A negative photosensitive resin containing a black material is applied thereon, prebaked, and exposed, developed, EB cured, and postbaked to a height of 5 μm, an eave width of 15 μm, and a hem width of 20 μm.
The partition wall 4 of μm was formed. The partition 4 was formed so as to surround the metal electrode 2b. (FIG. 4 (c)). Thus, a substrate for a color switching light emitting element was completed.
【００４９】さらに、隔壁４の間の発光ラインに有機発
光媒体５を形成した（図４（ｄ））。赤にする部分に
は、赤色発光媒体５Ｒとして、銅フタロシアニンを１０
０Å、α−ＮＰＤを４００Å、Ａｌオキシン錯体にＤＣ
Ｍを５ｗｔ％ドーピングしたものを２５０Å、Ａｌオキ
シン錯体を２５０Å、連続蒸着した。緑にする部分に
は、緑色発光媒体５Ｇとして、銅フタロシアニンを１０
０Å、α−ＮＰＤを４００Å、Ａｌオキシン錯体を５０
０Å、連続蒸着した。青にする部分には、青色発光媒体
５Ｂとして、銅フタロシアニンを１００Å、α−ＮＰＤ
を４００Å、２−ｔ−ブチル−９，１０−ジ（２−ナフ
チル）アントラセンを４００Å、Ａｌオキシン錯体を１
００Å、連続蒸着した。なお、これらの有機発光媒体５
の形成には、マスク蒸着法を用いた。Further, an organic luminescent medium 5 was formed on the luminescent line between the partition walls 4 (FIG. 4D). In the portion to be red, 10 liters of copper phthalocyanine is used as the red light-emitting medium 5R.
0Å, α-NPD 400Å, Al oxine complex with DC
M doped at 5 wt% was continuously deposited at 250 ° and Al oxine complex at 250 °. In the part to be green, 10 g of copper phthalocyanine is used as the green light-emitting medium 5G.
0 °, α-NPD 400 °, Al oxine complex 50
0 °, continuous vapor deposition. In the portion to be blue, copper phthalocyanine is used as blue light-emitting medium 5B at 100 °, α-NPD.
400 °, 2-t-butyl-9,10-di (2-naphthyl) anthracene at 400 ° and Al oxine complex at 1 °.
00 °, continuous vapor deposition. In addition, these organic luminescent media 5
Was formed by a mask evaporation method.
【００５０】次に、発光面全体に第二電極６として、Ａ
ｌＬｉ合金を１００Å、Ａｌを１００Å連続蒸着した
（図４（ｅ））。最後に、窒素封入状態で封止容器７を
接着することで、色切換発光素子を完成した（図４
（ｆ））。電圧を印加し、各ライン内の輝度が均一であ
り接続端からの距離によらないことを確認した。Next, a second electrode 6 is formed on the entire light emitting surface as A
An lLi alloy was continuously deposited at 100 ° and Al was deposited at 100 ° (FIG. 4E). Finally, the color switching light emitting device was completed by bonding the sealing container 7 in a nitrogen-filled state (FIG. 4).
(F)). A voltage was applied, and it was confirmed that the luminance in each line was uniform and did not depend on the distance from the connection end.
【００５１】この色切換発光素子に、拡散板９と、ピッ
チ０．３２ｍｍ、開口幅０．３ｍｍの反強誘電性液晶パ
ネル８を重ねた（図５）。そして、駆動回路によって図
６の駆動を行うことにより、色切換発光素子による時間
的混色と反強誘電性液晶による輝度制御によってフルカ
ラー表示できることを確認した。A diffusion plate 9 and an antiferroelectric liquid crystal panel 8 having a pitch of 0.32 mm and an opening width of 0.3 mm were superposed on the color switching light emitting element (FIG. 5). Then, it was confirmed that by performing the driving shown in FIG. 6 by the driving circuit, full-color display can be achieved by temporal color mixing by the color switching light emitting element and luminance control by the antiferroelectric liquid crystal.
【００５２】［実施例３］ （メッシュ状金属電極＋ライン状透明電極、ホログラム
レンズ）まず、ガラス基板１上に金属電極２ｂとしてＣ
ｕを０．２μｍ蒸着し、フォトエッチングによってメッ
シュ状２０μｍ幅に加工した。そして、透明ネガレジス
トをコート、裏露光、現像、ベークすることにより、Ｃ
ｕ以外の部分を埋め込んだ（図７（ａ））。次に、スパ
ッタリングで透明導電膜としてＩＴＯ層を０．１μｍ形
成し、透明性と導電性を向上させるために、空気中で加
熱処理を行いＩＴＯを結晶化した。そして、フォトエッ
チングによってＩＴＯのライン状パターン２ａを形成し
た。幅は８８０μｍ、間隔が２０μｍである（図７
（ｂ））。Example 3 (Mesh-shaped metal electrode + line-shaped transparent electrode, hologram lens) First, as a metal electrode 2b on a glass substrate 1, C
u was evaporated to a thickness of 0.2 μm and processed into a mesh-like 20 μm width by photoetching. Then, the transparent negative resist is coated, exposed back, developed, and baked to obtain C
Parts other than u were embedded (FIG. 7A). Next, an ITO layer having a thickness of 0.1 μm was formed as a transparent conductive film by sputtering, and a heat treatment was performed in air to crystallize the ITO in order to improve transparency and conductivity. Then, an ITO linear pattern 2a was formed by photoetching. The width is 880 μm and the interval is 20 μm (FIG. 7).
(B)).
【００５３】その上に黒色材含有ネガ型感光性樹脂を塗
布・プリベークし、露光・現像・ＥＢ硬化・ポストベー
クによって高さ５μｍ、ひさし幅２５μｍ、すそ幅３０
μｍの隔壁４を形成した。隔壁４は、金属電極２ｂの長
手方向ラインを隠すように形成した（図７（ｃ））。こ
れで、色切換発光素子用基板ができた。A negative photosensitive resin containing a black material is applied thereon, prebaked, and exposed, developed, EB cured, and postbaked to a height of 5 μm, an eave width of 25 μm, and a skirt width of 30 μm.
The partition wall 4 of μm was formed. The partition 4 was formed so as to hide the longitudinal line of the metal electrode 2b (FIG. 7C). Thus, a substrate for a color switching light emitting element was completed.
【００５４】さらに、隔壁４の間の発光ラインに有機発
光媒体５を形成した（図７（ｄ））。赤にする部分に
は、赤色発光媒体５Ｒとして、銅フタロシアニンを１０
０Å、α−ＮＰＤを４００Å、Ａｌオキシン錯体にＤＣ
Ｍを５ｗｔ％ドーピングしたものを２５０Å、Ａｌオキ
シン錯体を２５０Å、連続蒸着した。緑にする部分に
は、緑色発光媒体５Ｇとして、銅フタロシアニンを１０
０Å、α−ＮＰＤを４００Å、Ａｌオキシン錯体を５０
０Å、連続蒸着した。青にする部分には、青色発光媒体
５Ｂとして、銅フタロシアニンを１００Å、α−ＮＰＤ
を４００Å、２−ｔ−ブチル−９，１０−ジ（２−ナフ
チル）アントラセンを４００Å、Ａｌオキシン錯体を１
００Å、連続蒸着した。なお、これらの有機発光媒体５
の形成には、マスク蒸着法を用いた。Further, an organic luminescent medium 5 was formed on the luminescent line between the partition walls 4 (FIG. 7D). In the portion to be red, 10 liters of copper phthalocyanine is used as the red light-emitting medium 5R.
0Å, α-NPD 400Å, Al oxine complex with DC
M doped at 5 wt% was continuously deposited at 250 ° and Al oxine complex at 250 °. In the part to be green, 10 g of copper phthalocyanine is used as the green light-emitting medium 5G.
0 °, α-NPD 400 °, Al oxine complex 50
0 °, continuous vapor deposition. In the portion to be blue, copper phthalocyanine is used as blue light-emitting medium 5B at 100 °, α-NPD.
400 °, 2-t-butyl-9,10-di (2-naphthyl) anthracene at 400 ° and Al oxine complex at 1 °.
00 °, continuous vapor deposition. In addition, these organic luminescent media 5
Was formed by a mask evaporation method.
【００５５】次に、発光面全体に第二電極６として、Ａ
ｌＬｉ合金を２００Å、Ａｌを３００Å連続蒸着した
（図７（ｅ））。最後に、窒素封入状態で封止容器７を
接着することで、色切換発光素子を完成した（図７
（ｆ））。電圧を印加し、各ライン内の輝度が均一であ
り接続端からの距離によらないことを確認した。Next, a second electrode 6 is formed on the entire light emitting surface as A
An lLi alloy was continuously deposited at 200 ° and Al was deposited at 300 ° (FIG. 7 (e)). Finally, the color switching light emitting device was completed by bonding the sealing container 7 in a nitrogen sealed state (FIG. 7).
(F)). A voltage was applied, and it was confirmed that the luminance in each line was uniform and did not depend on the distance from the connection end.
【００５６】一方、各色の発光をほぼ平行光に変換する
ようなホログラムレンズ１０を設計・製作した。即ち、
ガラス基板にホログラム用レジストを塗布した後、赤の
ラインを発した赤色光をほぼ平行光にするパターンと、
緑のラインを発した緑色光をほぼ平行光にするパターン
と、青のラインを発した青色光をほぼ平行光にするパタ
ーンを多重露光し、現像することによって作製した。On the other hand, a hologram lens 10 for converting the emission of each color into substantially parallel light was designed and manufactured. That is,
After coating the hologram resist on the glass substrate, a pattern that makes the red light emitting the red line almost parallel light,
It was prepared by multiple exposure and development of a pattern for making green light emitted from a green line almost parallel and a pattern for making blue light emitted from a blue line almost parallel.
【００５７】前述の色切換発光素子に、このホログラム
レンズ１０と、ピッチ０．３２ｍｍ、開口幅０．３ｍｍ
の反強誘電性液晶パネル８を重ねた（図８）。その際、
色切換素子とホログラムレンズ１０の位置関係により、
縦方向（色切換発光素子ラインに垂直な方向）に関して
視野を限定することができ（図９（ａ））、その方向の
輝度を高めることができた。また、設計を変えること
で、視野限定の方向を変えることができた（図９
（ｂ））。さらに、駆動回路によって図１０の駆動を行
うことにより、色切換発光素子による時間的混色と反強
誘電性液晶による輝度制御によってフルカラー表示でき
ることを確認した。The hologram lens 10, the pitch 0.32 mm and the opening width 0.3 mm
(See FIG. 8). that time,
Due to the positional relationship between the color switching element and the hologram lens 10,
The field of view could be limited in the vertical direction (the direction perpendicular to the color switching light emitting element line) (FIG. 9A), and the luminance in that direction could be increased. In addition, by changing the design, the direction of limiting the visual field could be changed (FIG. 9).
(B)). Further, it was confirmed that by performing the driving shown in FIG. 10 by the driving circuit, it was possible to perform full color display by temporal color mixing by the color switching light emitting element and luminance control by the antiferroelectric liquid crystal.
【００５８】[0058]
【発明の効果】本発明の色切換発光素子によれば、複数
のライン状有機エレクトロルミネッセンス素子からなる
ことにより、色切換を５００μｓ以下の短時間で行うこ
とができる。According to the color switching light emitting device of the present invention, the color switching can be performed in a short time of 500 .mu.s or less by using a plurality of linear organic electroluminescence devices.
【００５９】また、本発明の色切換発光素子用基板を用
いれば、ライン状の有機エレクトロルミネッセンス素子
を容易に形成できる。さらに、面内輝度が均一で、色バ
ランスのよい発光を得ることができる。When the substrate for a color switching light emitting device of the present invention is used, a linear organic electroluminescent device can be easily formed. Further, light emission with uniform in-plane luminance and good color balance can be obtained.
【００６０】また、本発明のカラー表示装置によれば、
拡散板を省略できる。あるいは視野限定・輝度向上がで
きる。さらに、色バランスのよい表示ができる。According to the color display device of the present invention,
The diffusion plate can be omitted. Alternatively, the visual field can be limited and the brightness can be improved. Further, a display with good color balance can be provided.
【００６１】[0061]
【図１】本発明の色切換発光素子用基板および色切換発
光素子の製造プロセスを示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a process for manufacturing a substrate for a color switching light emitting device and a color switching light emitting device of the present invention.
【図２】本発明のカラー表示装置を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a color display device of the present invention.
【図３】図２のカラー表示装置の駆動方法を示す説明図
である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a driving method of the color display device of FIG. 2;
【図４】本発明の色切換発光素子用基板および色切換発
光素子の製造プロセスを示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a process for manufacturing a substrate for a color switching light emitting device and a color switching light emitting device according to the present invention.
【図５】図４の色切換発光素子を用いたカラー表示装置
を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a color display device using the color switching light emitting element of FIG.
【図６】図５のカラー表示装置の駆動方法を示す説明図
である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a driving method of the color display device of FIG.
【図７】本発明の色切換発光素子用基板および色切換発
光素子の製造プロセスを示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing a process for manufacturing a substrate for a color switching light emitting device and a color switching light emitting device of the present invention.
【図８】本発明のカラー表示装置を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a color display device of the present invention.
【図９】図８のカラー表示装置の動作原理を示す説明図
である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing the operation principle of the color display device of FIG.
【図１０】本発明のカラー表示装置の駆動方法を示す説
明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a driving method of the color display device of the present invention.
【図１１】従来のカラー表示装置を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a conventional color display device.
【図１２】従来のカラー表示装置の駆動方法を示す説明
図である。FIG. 12 is an explanatory diagram illustrating a driving method of a conventional color display device.
１ 基板 ２ 第一電極 ２ａ 透明電極 ２ｂ 金属電極 ３ 埋め込み層 ４ 隔壁 ５ 有機発光媒体 ５Ｒ 赤色発光媒体 ５Ｇ 緑色発光媒体 ５Ｂ 青色発光媒体 ６ 第二電極 ７ 封止容器 ８ モノクロ液晶表示装置 ９ 通常の拡散板 １０ ホログラムレンズ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Substrate 2 1st electrode 2a Transparent electrode 2b Metal electrode 3 Embedding layer 4 Partition 5 Organic light-emitting medium 5R Red light-emitting medium 5G Green light-emitting medium 5B Blue light-emitting medium 6 Second electrode 7 Sealing container 8 Monochrome liquid crystal display 9 Normal diffusion Plate 10 Hologram lens
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 銭 懿範 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 甲斐 輝彦 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 Ｆターム(参考） 2H091 FA44Z FB02 FD06 LA15 LA18 3K007 AB00 AB02 AB04 AB18 BB01 BB04 CA01 CB01 CC00 DA00 DB03 EB00 FA01 FA03 GA04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Sen Ii No. 1-5-1, Taito, Taito-ku, Tokyo Inside Toppan Printing Co., Ltd. (72) Inventor Teruhiko Kai 1-5-1, Taito, Taito-ku, Tokyo F-term in Toppan Printing Co., Ltd. (reference) 2H091 FA44Z FB02 FD06 LA15 LA18 3K007 AB00 AB02 AB04 AB18 BB01 BB04 CA01 CB01 CC00 DA00 DB03 EB00 FA01 FA03 GA04
Claims (13)
複数のライン状第二電極を有し、該第一電極と該第二電
極の間の有機発光媒体から発光する有機エレクトロルミ
ネッセンス素子であり、各ラインの発光色が赤、緑、青
であることを特徴とする色切換発光素子。1. An organic electroluminescence device having a plurality of linear second electrodes facing at least a substantially solid first electrode and emitting light from an organic light emitting medium between the first electrode and the second electrode. And a color switching light emitting element wherein the emission colors of each line are red, green, and blue.
かつ重なる複数のライン状第二電極を有し、該第一電極
と該第二電極の間の有機発光媒体から発光する有機エレ
クトロルミネッセンス素子であり、各ラインの発光色が
赤、緑、青であることを特徴とする色切換発光素子。2. An organic electroluminescence device having at least a first linear electrode and a plurality of second linear electrodes parallel to and overlapping the first electrode and emitting light from an organic luminescent medium between the first electrode and the second electrode. And a color switching light emitting element wherein the emission colors of each line are red, green, and blue.
に用いる基板であって、前記第一電極上に隔壁が形成さ
れていることを特徴とする色切換発光素子用基板。3. A substrate for use in a color switching light emitting device according to claim 1 or 2, wherein a partition is formed on the first electrode.
あって、前記第一電極が透明電極とそれに接触する金属
電極ラインまたは金属電極メッシュから成ることを特徴
とする色切換発光素子用基板。4. A color-switching light-emitting device according to claim 3, wherein said first electrode comprises a transparent electrode and a metal electrode line or a metal electrode mesh in contact with said transparent electrode. Substrate.
あって、前記隔壁の下に前記金属電極ラインまたは金属
電極メッシュの面積の全部あるいは半分以上が隠れるこ
とを特徴とする色切換発光素子用基板。5. The color switching light emitting device substrate according to claim 4, wherein all or more than half of the area of the metal electrode line or the metal electrode mesh is hidden under the partition. Light emitting element substrate.
板であって、前記隔壁がひさしとすそを有し、すその幅
がひさしの幅よりも長いことを特徴とする色切換発光素
子用基板。6. A color switching light emitting device substrate according to claim 3, wherein said partition has an eave and a hem, and a width of the eave is longer than a width of the eave. Light emitting element substrate.
って、第一電極と第二電極の等価抵抗値がほぼ等しく、
一方が他方の６６％〜１５０％であることを特徴とする
色切換発光素子。7. The color switching light emitting device according to claim 1, wherein the first electrode and the second electrode have substantially equal equivalent resistance values.
A color-switching light-emitting device wherein one is 66% to 150% of the other.
であって、前記色切換発光素子の赤、緑、青発光ライン
の幅を、各発光色の必要輝度および発光効率に対応して
異なる寸法にしたことを特徴とする色切換発光素子。8. The color switching light emitting device according to claim 1, wherein the widths of the red, green, and blue light emitting lines of the color switching light emitting device are adjusted to required luminance and luminous efficiency of each luminescent color. A color switching light emitting device having different dimensions correspondingly.
素子と、透過型モノクロ液晶表示装置を重ねたことを特
徴とするカラー表示装置。9. A color display device wherein the color switching light emitting device according to claim 1, 2, 7 or 8 and a transmission type monochrome liquid crystal display device are overlapped.
て、前記色切換発光素子の赤、緑、青発光ラインのピッ
チ寸法が、前記モノクロ液晶表示装置の画素開口寸法と
同等あるいはそれ以下であることを特徴とするカラー表
示装置。10. The color display device according to claim 9, wherein a pitch dimension of red, green, and blue light emission lines of said color switching light emitting element is equal to or less than a pixel opening dimension of said monochrome liquid crystal display device. A color display device, characterized in that:
装置であって、前記色変換発光素子と前記モノクロ液晶
表示装置の間にホログラムレンズを設けたことを特徴と
するカラー表示装置。11. A color display device according to claim 9, wherein a hologram lens is provided between said color conversion light emitting element and said monochrome liquid crystal display device.
であって、前記色変換発光素子の各ラインの発光輝度が
１０％から９０％になる応答時間が５００μｓ以下であ
り、かつ、発光輝度が９０％から１０％になる応答時間
が５００μｓ以下であることを特徴とするカラー表示装
置。12. The color display device according to claim 9, wherein the response time at which the light emission luminance of each line of the color conversion light emitting element becomes 10% to 90% is 500 μs or less, and light emission is performed. A color display device, wherein a response time at which the luminance changes from 90% to 10% is 500 μs or less.
であって、前記色切換発光素子の赤、緑、青発光時間
を、各発光色の必要輝度および発光効率に対応して異な
る時間にしたことを特徴とするカラー表示装置。13. The color display device according to claim 9, wherein the red, green, and blue light emission times of the color switching light emitting element are different from each other in accordance with required luminance and light emission efficiency of each light emission color. A color display device comprising:
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