JP2000249241A - Ball check valve and pumping device - Google Patents
Ball check valve and pumping deviceInfo
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- JP2000249241A JP2000249241A JP11053313A JP5331399A JP2000249241A JP 2000249241 A JP2000249241 A JP 2000249241A JP 11053313 A JP11053313 A JP 11053313A JP 5331399 A JP5331399 A JP 5331399A JP 2000249241 A JP2000249241 A JP 2000249241A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、上水、中水、下
水、農業用水、汚水、工業排水、雑排水等の液体或は油
等の配管に用いるボール逆止弁及び下水槽、マンホール
ポンプ場、貯水池等において、これら液体或いは油等の
流体を汲み上げるための揚送装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ball check valve, a sewage tank, and a manhole pump for piping of liquid or oil such as clean water, sewage, sewage, agricultural water, sewage, industrial wastewater, miscellaneous wastewater, and the like. The present invention relates to a pumping device for pumping a fluid such as a liquid or oil in a place, a reservoir, or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】このボール逆止弁には、金属製球体の外
側にゴムや樹脂を被覆したボール弁体をボデーに内蔵
し、ボデーには、流入口と流出口を設け、ボデー内にボ
ールを誘導するガイド部を設けて流体が正流する時にボ
ールを流体の流れを阻害しない場所に退避させ、流体が
停止した時にボールが自重によって閉位置に移動するよ
うにした逆止弁が知られている。2. Description of the Related Art In this ball check valve, a ball valve body in which rubber or resin is coated on the outside of a metal sphere is incorporated in a body, and an inflow port and an outflow port are provided in the body. A check valve is known in which a guide portion for guiding the fluid is provided, and when the fluid flows forward, the ball is retracted to a place where the flow of the fluid is not obstructed, and when the fluid stops, the ball moves to a closed position by its own weight. ing.
【０００３】このボール逆止弁は、各種の用途に配置さ
れるが、例えば、マンホール用のポンプシステムに用い
る場合、水中ポンプの上部に、この逆止弁を設けた揚送
機能を２系統（又は１系統）を有しており、マンホール
内に貯槽される流体が常時一定量になるようにポンプ動
作によって揚送され、ポンプ停止後は、逆止弁が閉止状
態となって逆流を防止するようにしている。[0003] This ball check valve is arranged for various uses. For example, when it is used in a pump system for manholes, a pumping function provided with this check valve above a submersible pump has two systems ( Or one system), and the fluid stored in the manhole is pumped up by a pump operation so as to always have a constant amount. After the pump is stopped, the check valve is closed to prevent the backflow. Like that.
【０００４】この場合、一般に、逆止弁とポンプとの間
の配管には、逆止弁とは別に空気抜き弁が設けられ、配
管内に常時空気が流通するように設けられている。In this case, generally, a pipe between the check valve and the pump is provided with an air vent valve separately from the check valve, so that air is always circulated in the pipe.
【０００５】特に、ポンプが停止したとき、二次側配管
の水頭圧により逆止弁が働いて閉止する。このとき、一
次側と二次側には圧力差がないと逆止め機能が発揮され
ない。即ち、一次側の圧力が小さいことが必要であっ
て、ポンプの停止と共に、一次側の配管の水をポンプ等
から抜かなければならないため、まず、一次側配管内の
空気を空気抜き弁より取り入れる必要がある。[0005] In particular, when the pump stops, the check valve operates and closes due to the head pressure of the secondary pipe. At this time, if there is no pressure difference between the primary side and the secondary side, the check function is not exhibited. That is, it is necessary that the pressure on the primary side is small, and when the pump is stopped, the water in the primary side pipe must be drained from the pump or the like. First, it is necessary to take in the air in the primary side pipe from the air release valve. There is.
【０００６】また、ポンプを駆動させて揚送の際にも、
配管内に空気があるとポンプ能力が低下するため、早期
に空気抜き弁より空気を抜く必要がある。このように、
逆止弁とポンプの間の配管内に含有されている空気を空
気抜き弁より抜くようにしている。[0006] Also, when the pump is driven for lifting,
If there is air in the piping, the pump capacity will be reduced, so it is necessary to bleed air from the air bleed valve early. in this way,
The air contained in the piping between the check valve and the pump is discharged from the air release valve.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、空気抜
き弁を別個に設けることなく、逆止弁と一体化する要望
もあったが、逆止弁自体が大型化し、面間寸法が変わる
おそれがあると共に従来品との寸法上の互換性がなくな
るため、実現には至っていなかった。特に、一連の揚送
・逆流防止機能部を並列に２系統設けて交互に動作させ
るマンホールポンプシステムでは、配管を含めた構成要
素が多く、システムのレイアウトを変更すると、そのた
めのコストが非常に高くなるため、従来のマンホールに
は適用できなかった。However, there has been a demand for integrating the check valve with the check valve without providing a separate air release valve. However, the check valve itself may become large and the dimension between surfaces may change. Since the dimensional compatibility with the conventional product is lost, it has not been realized. In particular, in a manhole pump system in which a series of lifting / backflow prevention function units are provided in parallel in two systems and operated alternately, there are many components including piping, and if the layout of the system is changed, the cost for the system becomes very high. Therefore, it could not be applied to conventional manholes.
【０００８】本発明は従来の課題に鑑み、逆止弁一体型
の要望に対応するため、鋭意検討の結果、開発に至った
ものであり、逆止弁を大型化することなく、一次側の空
気抜き機能を逆止弁に付加した構造とし、コンパクト性
を保持すると共に、従来品との互換性も有する実用的価
値の高いボール逆止弁を提供すると共に従来のマンホー
ル等にも適用できる揚送装置を提供することを目的とす
る。In view of the conventional problems, the present invention has been developed as a result of intensive studies in order to respond to the demand for a check valve integrated type, without increasing the size of the check valve. With a structure in which an air bleeding function is added to the check valve, it provides a ball check valve with high practical value that maintains compactness and is compatible with conventional products, and can be applied to conventional manholes etc. It is intended to provide a device.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、流入口と流出口を有する
ボデーの流入側に着座部を設け、この着座部に着座させ
たボール弁体をガイド部を介してボデー内の退避路に退
避させるようにしたボール逆止弁において、ボデーの流
入口の配管接続部側に外側開口部を形成すると共に、流
入口と着座部との間に内側開口部を形成し、この内外側
の開口部を連通路で連通させたものである。In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a seat is provided on an inflow side of a body having an inlet and an outlet, and the seat is seated on the seat. In a ball check valve configured to retreat a ball valve body to an evacuation path in a body via a guide portion, an outer opening is formed on a pipe connection portion side of an inflow port of the body, and an inflow port and a seating portion are formed. An inner opening is formed therebetween, and the inner and outer openings are communicated with each other through a communication passage.
【００１０】この場合、連通路は、ボデーのフランジの
肉厚部分にかかるように流路方向に対して垂直方向に設
けたり、また、外側開口部を設けた突設部を着座部寄り
に設けると共に、連通路を曲折させて内側開口部をボデ
ーの流入口側に開口させるのが好ましい。In this case, the communication passage is provided in a direction perpendicular to the flow path direction so as to cover the thick portion of the flange of the body, or a projecting portion having an outer opening is provided near the seating portion. At the same time, it is preferable that the communication path be bent so that the inner opening is opened toward the inflow side of the body.
【００１１】また、連通路を流路方向に対して垂直方向
に設け、配管側からボルトのタップ締め付けとするのが
良く、更に、連通路は、ポンプの最低揚送能力を確保
し、かつ流体の混入異物によって目詰まりを生じない条
件を満たす口径であるのが好ましい。It is preferable that the communication path is provided in a direction perpendicular to the flow path direction, and a bolt is tightened from the pipe side. Further, the communication path secures the minimum pumping capacity of the pump, It is preferable that the opening diameter satisfies the condition that clogging does not occur due to foreign matter mixed in.
【００１２】また、請求項６に記載の発明は、貯槽流体
を外部へ排出する揚送装置であって、貯槽流体を所定量
に制御するために揚送及び停止を繰り返すポンプと、こ
のポンプに揚送される前記貯槽流体を外部へ排出するた
めの配管と、この配管上に設けられ前記ポンプの停止状
態時に排出流体の逆流を防止する請求項１に記載したボ
ール逆止弁とを具備する揚送装置である。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a pumping apparatus for discharging a storage tank fluid to the outside, wherein the pump repeatedly repeats pumping and stopping in order to control the storage tank fluid to a predetermined amount. A pipe for discharging the storage tank fluid to be pumped out to the outside, and a ball check valve according to claim 1, which is provided on the pipe and prevents backflow of the discharged fluid when the pump is stopped. It is a lifting device.
【００１３】この場合、前記ポンプ、配管及び逆止弁を
含んで構成される一連の揚送・逆流防止機能部を並列に
設け、これら一連の揚送・逆流防止機能部を交互に運転
するようにするのが好ましい。In this case, a series of pumping / backflow prevention function units including the pump, the piping and the check valve are provided in parallel, and these series of pumping / backflow prevention function units are operated alternately. It is preferred that
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】本発明におけるボール逆止弁の実
施形態を図面に従って具体的に説明する。図１〜図６は
ボール逆止弁の一例を示したものであり、図７〜図１０
は、他例を示したものであり、図１１は、マンホールポ
ンプシステムの一例を示した説明図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a ball check valve according to the present invention will be specifically described with reference to the drawings. 1 to 6 show an example of a ball check valve, and FIGS.
Shows another example, and FIG. 11 is an explanatory diagram showing an example of a manhole pump system.
【００１５】図面において、鋳鉄、ステンレス等の鋳造
手段により形成したボデー１の一次側に流入口２を、二
次側に流入口３を形成し、流入口２の近傍位置に環状の
着座部(シート部)４を設け、ボデー１内の流路８の外方
にボール弁体５を退避させる退避路６を形成し、この退
避路６の開口部６ａをボルト・ナット７ａを介して固着
したキャップ７で被蓋している。In the drawing, an inlet 2 is formed on the primary side and an inlet 3 is formed on the secondary side of a body 1 formed by casting means such as cast iron or stainless steel. A seat part) 4 is provided, and a retreat path 6 for retreating the ball valve element 5 is formed outside the flow path 8 in the body 1, and an opening 6a of the retreat path 6 is fixed via a bolt and a nut 7a. It is covered with a cap 7.
【００１６】ボール弁体５は、金属製球体５ａの外側に
ゴム又は合成樹脂を包囲し、このボール弁体５の外側
は、流入口２及び流入口３の内側より大きく形成してい
る。このボール弁体５は、ボール弁体５より大きい閉口
の閉口部６ａより挿入してボデー１内に収納している。The ball valve element 5 surrounds rubber or synthetic resin outside the metal sphere element 5a, and the outside of the ball valve element 5 is formed larger than the inside of the inflow port 2 and the inflow port 3. The ball valve element 5 is inserted into the body 6 through a closing portion 6a which is larger than the ball valve element 5 and is housed in the body 1.
【００１７】図４において、ボデー１にボール弁体５を
退避路６に案内して二次側への移動を阻止するガイド部
９を設け、このガイド部９の幅は、ボール弁体５の外径
よりも小さくしてあり、更に、ボール弁体５の飛び出し
を防止するため、金属製球体５ａの外径を流入口２、ガ
イド部９の幅及び流入口３よりも大きくすることが有効
である。そのほか、本例に示すように、流入口２と流入
口３に突部１１，１２を設けて、この突部１１，１２よ
り金属製球体５ａの外径を大きく設置して飛び出しを防
止するようにしてもよい。In FIG. 4, a guide portion 9 is provided on the body 1 for guiding the ball valve element 5 to the retreat path 6 to prevent the ball valve element 5 from moving to the secondary side. It is effective to make the outer diameter of the metal sphere 5a larger than the inflow port 2, the width of the guide portion 9 and the inflow port 3 in order to prevent the ball valve element 5 from jumping out. It is. In addition, as shown in this example, protrusions 11 and 12 are provided at the inflow port 2 and the inflow port 3, and the outer diameter of the metal sphere 5a is set to be larger than the protrusions 11 and 12 so as to prevent the metal ball 5a from jumping out. It may be.
【００１８】また、着座部４は、流路の中心線に対して
一次側に傾斜させている。このため、バルブを水平に配
置して使用する場合に、ボール弁体５は、閉止位置に移
動する際に、やや一次側へ重心を移動した状態で、傾斜
状態の着座部４へ案内されながら圧着されるので、ボー
ル弁体５は、確実に着座される。この傾斜角度は、適宜
設定できるが５〜１０度程度が好ましく、本例における
傾斜角度θは、５度の傾斜角度を採用している。The seat 4 is inclined to the primary side with respect to the center line of the flow path. For this reason, when the valve is used in a horizontal position, the ball valve element 5 is guided to the inclined seating portion 4 with the center of gravity slightly moved to the primary side when moving to the closed position. Since the ball valve element 5 is pressed, the ball valve element 5 is securely seated. This inclination angle can be set as appropriate, but is preferably about 5 to 10 degrees. In this example, the inclination angle θ is 5 degrees.
【００１９】更に、ガイド部９には、ボール弁体５を着
座部４に導くため、一次側に傾斜させた円弧状の案内部
１０を設けている。この案内部１０は、ボール弁体５が
ガイド部９に案内されながら転動し、案内部１０の端部
に形成した突条の位置決め部１０ａに、ボール弁体５
が、転動し、位置決め部１０ａに移動付勢して位置決め
され、傾斜状の着座部４側にボール弁体５が圧着されて
確実に着座部４を封止する。Further, the guide portion 9 is provided with an arc-shaped guide portion 10 inclined to the primary side in order to guide the ball valve element 5 to the seating portion 4. The guide portion 10 rolls while the ball valve element 5 is guided by the guide section 9, and is provided on a positioning portion 10 a of a ridge formed at an end of the guide section 10.
Rolls, moves and urges the positioning portion 10a to be positioned, and the ball valve element 5 is pressed against the inclined seating portion 4 side to securely seal the seating portion 4.
【００２０】また、図５及び図８において、ボデー１の
流入口２の配管接続部(フランジ)１３側に外側開口部１
４を形成し、更に、流入口２と着座部４との間に内側開
口部１５を形成し、この外側開口部１４と内側開口部１
５を連通路１６で連通させている。この連通路１６は、
ポンプ作動時に不要に流体が流出して揚送を阻害するこ
とにもなるため、ポンプに求められる最低揚送能力を確
保する条件を満たし、且つ、目詰まりを生じると逆止弁
の閉止動作を阻害することにもなるため、流体の混入異
物によって目詰まりを生じない条件を満たす口径に設定
される。この外側開口部１４は、ボデー１の一部を突設
させた突設部１ａに形成し、本例において、めねじ１７
（おねじでも良い）を設けている。この連通路１６は、
図５に示すように、流路方向に対して垂直方向に設ける
場合と、図８に示すように、外側開口部１４を設けた突
設部１ａを着座部４寄りに設け、連通路１６を曲折させ
て内側開口部１５を流入口２側に開口させる場合があ
る。In FIG. 5 and FIG. 8, an outer opening 1 is formed at a pipe connecting portion (flange) 13 side of the inflow port 2 of the body 1.
4 and further, an inner opening 15 is formed between the inflow port 2 and the seating section 4, and the outer opening 14 and the inner opening 1 are formed.
5 are communicated through a communication passage 16. This communication path 16
Unnecessary outflow of fluid during the operation of the pump may hinder pumping.Therefore, the condition for ensuring the minimum pumping capacity required for the pump is satisfied, and when clogging occurs, the closing operation of the check valve is stopped. The diameter is set so as to satisfy the condition that clogging does not occur due to foreign matter mixed in the fluid. The outer opening 14 is formed in a protruding portion 1 a formed by projecting a part of the body 1, and in this embodiment, the female screw 17 is formed.
(May be male thread). This communication path 16
As shown in FIG. 5, a case where the communication path 16 is provided in a direction perpendicular to the flow path direction, and a case where a projecting portion 1a provided with an outer opening 14 is provided near the seating portion 4 as shown in FIG. The inner opening 15 may be opened to the inflow port 2 side by bending.
【００２１】この二つの場合について詳述する。まず、
図５に示す場合であるが、これに用いられるバルブの口
径が例えば５０mmのように比較的小さく、配管と接続す
る際には、図６に示すように、フランジ１３の４つの接
続穴１３ａにボルト・ナット３０を用いて締め付けるよ
う要求される。図１に示す締め付け状態（ナットのみ図
示）によれば、両ナットの間隔が外側開口部１４の寸法
に比べ余裕がある場合には、連通路１６は、両ナット３
０の間に配し、フランジ１３の肉厚部分にかかるように
流路方向に対して垂直方向に設ける。ここで、連通路１
６の存在によって、フランジ１３の肉厚部分が薄くなる
が、隣接する締め付け部分では所定の肉厚となるよう
に、フランジ１３及び突設部１ａが形成されているた
め、フランジ１３と配管との接続で要求される接続強度
を確保しながら、バルブ本体の面間寸法を変えることな
く連通路１６を設けることが可能となる。The two cases will be described in detail. First,
In the case shown in FIG. 5, the diameter of the valve used for this is relatively small, for example, 50 mm, and when connecting to a pipe, as shown in FIG. It is required to tighten using bolts and nuts 30. According to the tightened state shown in FIG. 1 (only the nut is shown), when the interval between the two nuts is more than the size of the outer opening 14, the communication passage 16 is connected to the two nuts 3.
0, and is provided in a direction perpendicular to the flow path direction so as to cover the thick portion of the flange 13. Here, communication passage 1
The thickness of the flange 13 is reduced by the presence of the flange 6, but the flange 13 and the protruding portion 1a are formed so as to have a predetermined thickness at the adjacent tightening portion. The communication path 16 can be provided without changing the inter-plane dimension of the valve body while securing the connection strength required for connection.
【００２２】一方、図８に示す場合は、これに用いられ
るバルブの口径が例えば８０mm以上のように比較的大き
く、配管と接続する際には、図１０に示すように、フラ
ンジ１３の８つの接続穴２１ａにボルト・ナット３０を
用いて締め付けるよう要求される。On the other hand, in the case shown in FIG. 8, the diameter of the valve used for this is relatively large, for example, 80 mm or more, and when connecting to a pipe, as shown in FIG. It is required to tighten the connection hole 21a using the bolt and nut 30.
【００２３】図７に示す締め付け状態（ナット３０のみ
図示）によれば、突設部１ａに隣接する両ナット３０の
間隔が外側開口部１４の寸法より小さい場合には、上述
のごとく、外側開口部１４を設けた突設部１ａを着座部
４寄りに設け、連通路１６を曲折させて内側開口部１５
を流入口２側に開口させる。ここで、着座部４は、傾斜
角度θをもって一次側に傾斜して設けられているため、
内側開口部１５の設定位置の自由度が広がり、連通路１
６の製造上の加工を容易にすることができる。According to the tightened state shown in FIG. 7 (only the nut 30 is shown), when the distance between the two nuts 30 adjacent to the protruding portion 1a is smaller than the size of the outer opening 14, as described above, the outer opening The projecting portion 1a provided with the portion 14 is provided near the seating portion 4, and the communication path 16 is bent to form the inner opening 15a.
To the inlet 2 side. Here, since the seating portion 4 is provided to be inclined to the primary side with the inclination angle θ,
The degree of freedom of the set position of the inner opening 15 is increased, and the communication path 1
6 can be easily manufactured.
【００２４】上述したように、いずれの状態であって
も、突設部１ａの突設部位は、配管へのフランジ１３の
接続のためのボルト・ナットの締め付けスペースを確保
できるような形状と配置にしているため、フランジ１３
と配管との接続は、従来の施工と同様にボルト・ナット
の締め付けを行って、確実な接続が可能となる。また、
図８に示す場合において、ボルト・ナットの締め付けに
よらずに配管側からボルトのタップ締め付けによって配
管接続すれば、図５と同様に連通路１６は、流路方向に
対して垂直方向に設けることが可能で、加工が一層容易
となり製造コストを削減することができる。As described above, in any state, the projecting portion of the projecting portion 1a is shaped and arranged so as to secure a tightening space for bolts and nuts for connecting the flange 13 to the pipe. The flange 13
As for the connection between the pipe and the pipe, the bolts and nuts are tightened in the same manner as in the conventional construction, so that a reliable connection becomes possible. Also,
In the case shown in FIG. 8, if the pipes are connected by tapping the bolts from the pipe side instead of tightening the bolts and nuts, the communication path 16 is provided in a direction perpendicular to the flow path direction as in FIG. The processing can be further facilitated and the manufacturing cost can be reduced.
【００２５】更に、図９に示すように、外側開口部１４
のめねじ１７には、エルボジョイント１８を介して開閉
弁１９を接続している。通常は、この状態でマンホール
内に設置される。とりわけ、一連の揚送・逆流防止機能
部２８を並列に２系統設けて交互に動作させるマンホー
ルポンプシステムでは、配管を含めた構成要素が多く、
システムのレイアウトを変更すると、そのためのコスト
が非常に高くなる。そこで、ボール弁体５の待避路６の
中心線及び流路の中心線とを結ぶ縦断面に対して垂直方
向のボデー１に突設部１ａを形成することで、バルブの
面間寸法が変わらず、システムのレイアウトを変更する
ことなく、従来のマンホールにそのまま適用できる。Further, as shown in FIG.
An on-off valve 19 is connected to the female screw 17 via an elbow joint 18. Usually, it is installed in a manhole in this state. In particular, in a manhole pump system in which a series of pumping / backflow prevention function units 28 are provided in two systems in parallel and operated alternately, there are many components including piping,
Changing the layout of the system can be very costly. Therefore, by forming a projecting portion 1a on the body 1 in a direction perpendicular to the longitudinal section connecting the center line of the escape path 6 of the ball valve element 5 and the center line of the flow path, the inter-plane dimension of the valve changes. And can be applied to conventional manholes without changing the system layout.
【００２６】図４、図５及び図８において、着座部４の
二次側近傍の周囲に、環状凹部の異物溜まり部２０を形
成して、砂等の異物を溜めることによって着座部４のシ
ート部位とボール弁体５との間に異物が挟まれにくいよ
うにしている。In FIGS. 4, 5 and 8, a foreign substance accumulation portion 20 of an annular concave portion is formed around the vicinity of the secondary side of the seating portion 4 to accumulate foreign matter such as sand, thereby seating the seating portion 4. Foreign matter is hardly caught between the part and the ball valve element 5.
【００２７】また、図１１において、マンホール蓋２２
ａと流入管２５を有するマンホール２２内の貯槽流体２
３を外部へ排出するマンホールポンプシステムであっ
て、貯槽流体２３を所定量に制御するために揚送及び停
止を繰り返すポンプ２４ａ，２４ｂと、このポンプに揚
送される貯槽流体２３を外部へ排出するための排出管２
７と、この排出管２７に接続する一次側配管２６ａと二
次側配管２６ｂとの間に、ポンプの停止状態時に排出流
体の逆流を防止するボール逆止弁２９ａ，２９ｂを設け
たシステムである。この場合、ポンプ２４ａ，２４ｂ、
配管２６ａ，２６ｂ及び逆止弁２９ａ，２９ｂを含んで
構成される一連の揚送・逆流防止機能部２８を並列に設
け、これら一連の揚送・逆流防止機能部２８を交互に運
動するようにしている。In FIG. 11, the manhole cover 22 is provided.
a and storage fluid 2 in manhole 22 having inflow pipe 25
A pump 24a, 24b that repeatedly pumps and stops pumping to stop the storage fluid 23 at a predetermined amount, and discharges the storage fluid 23 pumped by the pump to the outside. Discharge pipe 2
7 and ball check valves 29a and 29b for preventing backflow of the discharge fluid when the pump is stopped, between the primary pipe 26a and the secondary pipe 26b connected to the discharge pipe 27. . In this case, the pumps 24a, 24b,
A series of pumping / backflow prevention function units 28 including pipes 26a, 26b and check valves 29a, 29b are provided in parallel, and the series of pumping / backflow prevention function units 28 are alternately moved. ing.
【００２８】なお、図中２１は流出口３側に設けた配管
接続部(フランジ)、１３ａ、２１ａは接続穴である。In the figure, reference numeral 21 denotes a pipe connection portion (flange) provided on the outlet 3 side, and reference numerals 13a and 21a denote connection holes.
【００２９】次に、上記実施形態の作用を説明する。例
えば、図１において、マンホール２２用のポンプシステ
ムに用いる場合、１系統又は２系統の水中ポンプの一次
側配管の上部に、ボール逆止弁２９ａ，２９ｂを配置
し、マンホール２２内に貯槽される貯槽流体２３が常時
一定量になるようにポンプ２４ａ，２４ｂの動作によっ
て揚送され、ポンプ２４ａ，２４ｂの停止後は、ボール
逆止弁２９ａ，２９ｂが閉止状態となって逆流を防止す
る。Next, the operation of the above embodiment will be described. For example, in FIG. 1, when used in a pump system for the manhole 22, the ball check valves 29 a and 29 b are arranged above the primary pipe of one or two submersible pumps and are stored in the manhole 22. The pump 24a, 24b is pumped by the operation of the pumps 24a, 24b so that the reservoir fluid 23 always becomes a constant amount. After the pumps 24a, 24b are stopped, the ball check valves 29a, 29b are closed to prevent backflow.
【００３０】この場合、ポンプ２４ａ，２４ｂの動作
は、二つのポンプ２４ａ，２４ｂが交互に動作し、１系
統に異常をきたしても並列に設けられたもう一つの別系
統によってシステムに支障をきたさないようにしてい
る。In this case, the operation of the pumps 24a and 24b is such that the two pumps 24a and 24b operate alternately, and even if an abnormality occurs in one system, the system is disturbed by another system provided in parallel. I try not to.
【００３１】先ず、ポンプ２４ａ，２４ｂを停止させる
とき、ボール逆止弁２９ａ，２９ｂの一次側の水をポン
プ等から抜く場合、ボール逆止弁２９ａ，２９ｂの連通
路１６から開閉弁１９を通って一次側配管２６ａ内に空
気を取り入れると共に、流体の正流が止まって図４に示
す退避路６のボール弁体５がガイド部９に沿って自重で
移動し、案内部１０に案内されながら位置決め部１０a
に位置する。すると、ボール弁体５は、やや一次側へ重
心を移動した状態で、傾斜状態の着座部４へ案内されな
がら圧着されると同時に、一次側の圧力が二次側の圧力
より小さいため、二次側配管２６ｂの水頭圧により逆止
め機能が発揮され、ボール弁体５は、着座部４に確実に
着座される。即ち、連通路１６から取り入れられる空気
によって一次側配管２６ａ内の流体が抜け、従って、バ
ルブの一次側と二次側に差圧が発生し、ボール弁体５と
着座部４とが確実に閉止状態になる。First, when the pumps 24a and 24b are stopped, when water on the primary side of the ball check valves 29a and 29b is drained from the pump or the like, the water passes through the on-off valve 19 from the communication passage 16 of the ball check valves 29a and 29b. While the air is taken into the primary side pipe 26a, the positive flow of the fluid stops, and the ball valve element 5 of the evacuation path 6 shown in FIG. 4 moves by its own weight along the guide portion 9 while being guided by the guide portion 10. Positioning part 10a
Located in. Then, the ball valve element 5 is crimped while being guided to the inclined seating portion 4 with the center of gravity slightly shifted to the primary side, and at the same time, the primary side pressure is smaller than the secondary side pressure. A check function is exerted by the head pressure of the secondary side pipe 26b, and the ball valve element 5 is securely seated on the seating portion 4. That is, the fluid in the primary pipe 26a is released by the air taken in from the communication passage 16, and a differential pressure is generated between the primary side and the secondary side of the valve, so that the ball valve element 5 and the seating section 4 are securely closed. State.
【００３２】次に、ポンプ２４ａ，２４ｂを駆動させて
揚送する場合、一次側配管２６ａ内の空気は、連通路１
６から開閉弁１９を通って外部へ抜かれるので、ポンプ
能力が低下することなく、流体の正流が発生すると、ボ
ール弁体は、着座部４を離れてガイド部９に案内されな
がら退避路６に退避するので、流体は圧力損失を生じる
ことなく、一次側から二次側へ供給され、排出管２７よ
り排出される。Next, when the pumps 24a and 24b are driven for pumping, the air in the primary pipe 26a is separated from the communication path 1
6, the ball valve body is separated from the seat portion 4 and guided by the guide portion 9 when the positive flow of the fluid is generated without lowering the pumping ability. 6, the fluid is supplied from the primary side to the secondary side without pressure loss, and is discharged from the discharge pipe 27.
【００３３】なお、本例においては、マンホールポンプ
システム等の揚送装置に用いられる場合について説明し
たが、例えば、雨水などを貯槽して揚送する中水ライン
にも広く適用できる。Although the present embodiment has been described with reference to a case where the present invention is used in a pumping device such as a manhole pump system, the present invention can be widely applied to, for example, a middle water line for storing and pumping rainwater or the like.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
によると、ボール逆止弁を大型化することなく、空気抜
き機能を有する逆止弁を製造することができ、コンパク
ト化に寄与でき得るばかりでなく、従来のマンホール等
にも適用できる揚送装置を得ることが可能となり、特
に、従来の逆止弁との互換性を有する等の効果を奏す
る。As is apparent from the above, according to the present invention, a check valve having an air venting function can be manufactured without increasing the size of the ball check valve, which can contribute to downsizing. Not only that, it is possible to obtain a lifting device that can be applied to a conventional manhole or the like, and in particular, it has effects such as compatibility with a conventional check valve.
【００３５】また、連通部は、空気抜き機能を発揮する
と共に、流体混入異物が詰まることがない口径を適宜に
設定し、ポンプ機能を確実に保持させることができる。In addition, the communicating portion can exhibit an air venting function, and can appropriately set a diameter at which a fluid-contaminated foreign matter is not clogged, so that the pumping function can be reliably maintained.
【図１】本発明におけるボール逆止弁の一例を示す正面
図である。FIG. 1 is a front view showing an example of a ball check valve according to the present invention.
【図２】図１の逆止弁に開閉弁を設けた例を示す平面図
である。FIG. 2 is a plan view showing an example in which an on-off valve is provided in the check valve of FIG.
【図３】図２の正面図である。FIG. 3 is a front view of FIG. 2;
【図４】図１の縦断拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged longitudinal sectional view of FIG. 1;
【図５】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line AA of FIG. 1;
【図６】図１のＣ−Ｃ線拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line CC of FIG. 1;
【図７】本発明におけるボール逆止弁の他例を示す正面
図である。FIG. 7 is a front view showing another example of the ball check valve according to the present invention.
【図８】図７のＤ−Ｄ線拡大断面図である。FIG. 8 is an enlarged sectional view taken along line DD of FIG. 7;
【図９】図7の平面図である。FIG. 9 is a plan view of FIG. 7;
【図１０】図７の縦断側面図である。FIG. 10 is a vertical sectional side view of FIG. 7;
【図１１】マンホールポンプシステムの一例を示した説
明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing an example of a manhole pump system.
１ ボデー １a 突設部 ２ 流入口 ３ 流出口 ４ 着座部 ５ ボール弁体 ６ 退避路 ９ ガイド部 １３ 配管接続部(フランジ) １４ 外側開口部 １５ 内側開口部 １６ 連通路 ２２ マンホール ２３ 貯槽流体 ２４ａ，２４ｂ ポンプ゜ ２８ 揚送・逆流防止機能部 ２９ａ，２９ｂ ボール逆止弁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Body 1a Protrusion part 2 Inflow port 3 Outflow port 4 Seating part 5 Ball valve body 6 Evacuation path 9 Guide part 13 Pipe connection part (flange) 14 Outer opening part 15 Inner opening part 16 Communication path 22 Manhole 23 Storage fluid 24a, 24b Pump No. 28 Lifting / backflow prevention function unit 29a, 29b Ball check valve
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１２年３月２３日（２０００．３．２
３）[Submission date] March 23, 2000 (200.3.2.
3)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１６[Correction target item name] 0016
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１６】ボール弁体５は、金属製球体５ａの外側に
ゴム又は合成樹脂を包囲し、このボール弁体５の外側
は、流入口２及び流入口３の内側より大きく形成してい
る。このボール弁体５は、ボール弁体５より大きい開口
の開口部６ａより挿入してボデー１内に収納している。The ball valve element 5 surrounds rubber or synthetic resin outside the metal sphere element 5a, and the outside of the ball valve element 5 is formed larger than the inside of the inflow port 2 and the inflow port 3. The ball valve element 5 is accommodated in the body 1 is inserted from the open mouth 6a of the ball valve element 5 is larger than the open port.
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１７[Correction target item name] 0017
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１７】図４において、ボデー１にボール弁体５を
退避路６に案内して二次側への移動を阻止するガイド部
９を設け、このガイド部９の幅は、ボール弁体５の外径
よりも小さくしてあり、更に、ボール弁体５の飛び出し
を防止するため、金属製球体５ａの外径を流入口２、ガ
イド部９の幅及び流出口３よりも大きくすることが有効
である。そのほか、本例に示すように、流入口２と流出
口３に突部１１，１２を設けて、この突部１１，１２よ
り金属製球体５ａの外径を大きく設置して飛び出しを防
止するようにしてもよい。In FIG. 4, a guide portion 9 is provided on the body 1 for guiding the ball valve element 5 to the retreat path 6 to prevent the ball valve element 5 from moving to the secondary side. Yes and smaller than the outer diameter, further, to prevent the jumping out of the ball valve element 5, the inlet 2 to the outer diameter of the metal sphere 5a, be greater than the width and the flow exit 3 of the guide portion 9 It is valid. In addition, as shown in this example, the projections 11, 12 <br/> port 3 out flow and the inlet 2 is provided, the outer diameter of the metal sphere 5a than the projections 11 and 12 large installed to Jumping out may be prevented.
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２１[Correction target item name] 0021
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２１】この二つの場合について詳述する。まず、
図５に示す場合であるが、これに用いられるバルブの口
径が例えば５０mmのように比較的小さく、配管と接続す
る際には、図６に示すように、フランジ２１の４つの接
続穴２１ａにボルト・ナット３０を用いて締め付けるよ
う要求される。図１に示すフランジ１３の締め付け状態
（ナットのみ図示）によれば、両ナットの間隔が外側開
口部１４の寸法に比べ余裕がある場合には、連通路１６
は、両ナット３０の間に配し、フランジ１３の肉厚部分
にかかるように流路方向に対して垂直方向に設ける。こ
こで、連通路１６の存在によって、フランジ１３の肉厚
部分が薄くなるが、隣接する締め付け部分では所定の肉
厚となるように、フランジ１３及び突設部１ａが形成さ
れているため、フランジ１３と配管との接続で要求され
る接続強度を確保しながら、バルブ本体の面間寸法を変
えることなく連通路１６を設けることが可能となる。The two cases will be described in detail. First,
Is a case shown in FIG. 5, which as a relatively small diameter of the valve, for example, 50mm used, when connecting the pipe, as shown in FIG. 6, four connection holes 21 a of the flange 21 Is required to be tightened using bolts and nuts 30. According to the tightened state of the flange 13 shown in FIG. 1 (only the nut is shown), if the distance between the two nuts is more than the size of the outer opening 14, the communication path 16
Is disposed between the nuts 30 and is provided in a direction perpendicular to the flow path direction so as to cover the thick portion of the flange 13. Here, the thickness of the flange 13 is reduced by the presence of the communication passage 16, but the flange 13 and the protruding portion 1a are formed so as to have a predetermined thickness at the adjacent tightened portion. It is possible to provide the communication passage 16 without changing the dimension between the surfaces of the valve body while securing the connection strength required for the connection between the pipe 13 and the pipe.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２２[Correction target item name] 0022
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２２】一方、図８に示す場合は、これに用いられ
るバルブの口径が例えば８０mm以上のように比較的大き
く、配管と接続する際には、図１０に示すように、フラ
ンジ２１の８つの接続穴２１ａにボルト・ナット３０を
用いて締め付けるよう要求される。On the other hand, in the case shown in FIG. 8, the diameter of the valve used for this is relatively large, for example, 80 mm or more, and when connecting to a pipe, as shown in FIG. It is required to tighten the bolts and nuts 30 into the eight connection holes 21a of the flange 21 .
【手続補正５】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２３[Correction target item name] 0023
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２３】図７に示すフランジ１３の締め付け状態
（ナット３０のみ図示）によれば、突設部１ａに隣接す
る両ナット３０の間隔が外側開口部１４の寸法より小さ
い場合には、上述のごとく、外側開口部１４を設けた突
設部１ａを着座部４寄りに設け、連通路１６を曲折させ
て内側開口部１５を流入口２側に開口させる。ここで、
着座部４は、傾斜角度θをもって一次側に傾斜して設け
られているため、内側開口部１５の設定位置の自由度が
広がり、連通路１６の製造上の加工を容易にすることが
できる。According to the tightened state of the flange 13 shown in FIG. 7 (only the nut 30 is shown), when the distance between the two nuts 30 adjacent to the protruding portion 1a is smaller than the size of the outer opening 14, as described above. The protruding portion 1a provided with the outer opening 14 is provided near the seating portion 4, and the communication path 16 is bent to open the inner opening 15 to the inflow port 2 side. here,
Since the seating portion 4 is provided to be inclined to the primary side with the inclination angle θ, the degree of freedom of the set position of the inner opening 15 is widened, and the manufacturing of the communication path 16 can be facilitated.
【手続補正６】[Procedure amendment 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２５[Correction target item name] 0025
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２５】更に、図９に示すように、外側開口部１４
のめねじ１７には、エルボジョイント１８を介して開閉
弁１９を接続している。通常は、この状態でマンホール
内に設置される。とりわけ、一連の揚送・逆流防止機能
部２８を並列に２系統設けて交互に動作させるマンホー
ルポンプシステムでは、配管を含めた構成要素が多く、
システムのレイアウトを変更すると、そのためのコスト
が非常に高くなる。そこで、ボール弁体５の退避路６の
中心線及び流路の中心線とを結ぶ縦断面に対して垂直方
向のボデー１に突設部１ａを形成することで、バルブの
面間寸法が変わらず、システムのレイアウトを変更する
ことなく、従来のマンホールにそのまま適用できる。Further, as shown in FIG.
An on-off valve 19 is connected to the female screw 17 via an elbow joint 18. Usually, it is installed in a manhole in this state. In particular, in a manhole pump system in which a series of pumping / backflow prevention function units 28 are provided in two systems in parallel and operated alternately, there are many components including piping,
Changing the layout of the system can be very costly. Therefore, by forming the projecting portion 1a to the body 1 in a direction perpendicular to the longitudinal plane connecting the center line of the center line and the flow path of retreat避路6 of the ball valve element 5, face-to-face length of the valve It can be applied to conventional manholes without changing the system layout.
【手続補正７】[Procedure amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２９[Correction target item name] 0029
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２９】次に、上記実施形態の作用を説明する。例
えば、図１１において、マンホール２２用のポンプシス
テムに用いる場合、１系統又は２系統の水中ポンプの一
次側配管の上部に、ボール逆止弁２９ａ，２９ｂを配置
し、マンホール２２内に貯槽される貯槽流体２３が常時
一定量になるようにポンプ２４ａ，２４ｂの動作によっ
て揚送され、ポンプ２４ａ，２４ｂの停止後は、ボール
逆止弁２９ａ，２９ｂが閉止状態となって逆流を防止す
る。Next, the operation of the above embodiment will be described. For example, in FIG. 11 , when used in a pump system for the manhole 22, ball check valves 29 a and 29 b are arranged above the primary pipe of one or two systems of submersible pumps and stored in the manhole 22. The pump 24a, 24b is pumped by the operation of the pumps 24a, 24b so that the reservoir fluid 23 always becomes a constant amount. After the pumps 24a, 24b are stopped, the ball check valves 29a, 29b are closed to prevent backflow.
【手続補正８】[Procedure amendment 8]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図４[Correction target item name] Fig. 4
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図４】 FIG. 4
Claims (7)
に着座部を設け、この着座部に着座させたボール弁体を
ガイド部を介してボデー内の退避路に退避させるように
したボール逆止弁において、ボデーの流入口の配管接続
部側に外側開口部を形成すると共に、流入口と着座部と
の間に内側開口部を形成し、この内外側の開口部を連通
路で連通させたことを特徴とするボール逆止弁。1. A ball having a seat portion provided on an inflow side of a body having an inlet and an outlet, and a ball valve seated on the seat portion being retracted to a retreat path in the body via a guide portion. In the check valve, an outer opening is formed on the pipe connection side of the inflow port of the body, and an inner opening is formed between the inflow port and the seating portion, and the inner and outer openings are communicated with the communication passage. A ball check valve characterized by having
にかかるように流路方向に対して垂直方向に設けた請求
項１記載のボール逆止弁。2. The ball check valve according to claim 1, wherein the communication passage is provided in a direction perpendicular to a flow path direction so as to cover a thick portion of the flange of the body.
に設け、かつ、連通路を曲折させて内側開口部をボデー
の流入口側に開口させた請求項１記載のボール逆止弁。3. The ball check according to claim 1, wherein the projecting portion provided with the outer opening is provided near the seating portion, and the communication passage is bent to open the inner opening to the inflow side of the body. valve.
け、更に、配管側からボルトのタップ締め付けとした請
求項１に記載のボール逆止弁。4. The ball check valve according to claim 1, wherein the communication path is provided in a direction perpendicular to the direction of the flow path, and further, a bolt is tightened from the piping side with a tap.
し、かつ流体の混入異物によって目詰まりを生じない条
件を満たす口径である請求項１乃至４の何れか１項に記
載のボール逆止弁。5. The ball according to claim 1, wherein the communication passage has a diameter that satisfies a condition for ensuring a minimum pumping capacity of the pump and preventing clogging by a foreign substance mixed in with the fluid. Check valve.
って、貯槽流体を所定量に制御するために揚送及び停止
を繰り返すポンプと、このポンプに揚送される前記貯槽
流体を外部へ排出するための配管と、この配管上に設け
られ前記ポンプの停止状態時に排出流体の逆流を防止す
る請求項１〜５に記載したボール逆止弁とを具備するこ
とを特徴とする揚送装置。6. A pumping device for discharging storage fluid to the outside, comprising: a pump for repeating pumping and stopping to control the storage fluid to a predetermined amount; And a ball check valve according to any one of claims 1 to 5, which is provided on the pipe to prevent backflow of the discharged fluid when the pump is stopped. apparatus.
成される一連の揚送・逆流防止機能部を並列に設け、こ
れら一連の揚送・逆流防止機能部を交互に運転するよう
にした請求項６に記載の揚送装置。7. A series of pumping / backflow prevention function units including the pump, piping and check valve are provided in parallel, and these series of pumping / backflow prevention function units are operated alternately. 7. The lifting device according to claim 6, wherein:
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2004344636A (en) * | 2002-10-08 | 2004-12-09 | Koninkl Philips Electronics Nv | Ultrasonic diagnostic imaging system with articulating display |
| CN102943907A (en) * | 2012-11-24 | 2013-02-27 | 青岛华冠阀门有限公司 | Ball check valve |
-
1999
- 1999-03-01 JP JP05331399A patent/JP3369499B2/en not_active Expired - Lifetime
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| CN102943907A (en) * | 2012-11-24 | 2013-02-27 | 青岛华冠阀门有限公司 | Ball check valve |
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| JP3369499B2 (en) | 2003-01-20 |
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