JP2000249046A - Rotary type hydraulic apparatus - Google Patents

Rotary type hydraulic apparatus

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JP2000249046A
JP2000249046A JP11053306A JP5330699A JP2000249046A JP 2000249046 A JP2000249046 A JP 2000249046A JP 11053306 A JP11053306 A JP 11053306A JP 5330699 A JP5330699 A JP 5330699A JP 2000249046 A JP2000249046 A JP 2000249046A
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JP
Japan
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cylinder block
sliding contact
casing
shoe
steel material
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JP11053306A
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Japanese (ja)
Inventor
Haruo Kokubu
晴雄 国分
Shigetaka Nakamura
重孝 中村
Tetsuya Sakairi
哲也 坂入
Hitoshi Kagiwada
均 鍵和田
Kazuyoshi Hatano
和好 波多野
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Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve seizing resistance property of an iron member, and improve abrasion resistance property, seizing resistance property, and the like of a non-iron member which is brought into slide contact with the iron member. SOLUTION: A valve plate 12 as an iron member is brought into slide contact with a head casing 3 and a cylinder block 6 as the other iron member. In the valve plate 12, a slide contact surface 12B side which is brought into slide contact with the head casing 3 is formed by a sulphurizing layer 13, and a nitride layer 4 is formed on a slide contact surface 3A side of the head casing 3 which is brought into slide contact with the valve plate 12. In the cylinder block 6, a cupper alloy 8 as a non-iron member is disposed on a slide contact surface 6A which is brought into slide contact with the valve plate 12, and a slide contact surface 12A of the valve plate 12 which is brought into slide contact with the cupper alloy 8 is formed as a non forming surface of the sulphurizing layer 13. It is thus possible to prevent the cupper layer 8 from abrading and damaging by iron sulfide as main component of the sulphurizing layer 13.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、斜軸式油圧ポン
プ、斜軸式油圧モータ、斜板式油圧ポンプ、斜板式油圧
モータ等に好適に用いられる回転型油圧機器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary hydraulic device suitably used for a swash-axis hydraulic pump, a swash-plate hydraulic motor, a swash-plate hydraulic pump, a swash-plate hydraulic motor, and the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、油圧ショベル等の建設機械に用
いられる回転型油圧機器として、例えば斜軸式油圧回転
機、斜板式油圧回転機等が知られている。2. Description of the Related Art Generally, as rotary hydraulic devices used in construction machines such as hydraulic excavators, for example, oblique-axis hydraulic rotary machines and swash-plate hydraulic rotary machines are known.

【０００３】そして、例えば斜軸式油圧回転機は、ケー
シングと、該ケーシング内に回転軸と一体に回転自在に
設けられ、軸方向に複数のシリンダが形成されたシリン
ダブロックと、該シリンダブロックの各シリンダ内に往
復動可能に挿嵌され突出端側が前記回転軸に揺動可能に
支持された複数のピストンと、一側端面が前記シリンダ
ブロックに摺接し他側端面が前記ケーシングに対して傾
転可能に摺接して設けられた弁板と、該弁板を傾転させ
るため前記ケーシング側に設けられた傾転機構等によっ
て構成されている。[0003] For example, an oblique-axis hydraulic rotating machine includes a casing, a cylinder block provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotating shaft, and having a plurality of cylinders formed in the axial direction. A plurality of pistons which are reciprocally inserted into the respective cylinders and whose protruding ends are swingably supported by the rotary shaft; one end surface is in sliding contact with the cylinder block and the other end surface is inclined with respect to the casing; It is constituted by a valve plate provided in a rotatable sliding contact, a tilting mechanism provided on the casing side for tilting the valve plate, and the like.

【０００４】この種の従来技術による斜軸式油圧回転機
を例えば油圧ポンプとして用いる場合には、原動機によ
って回転軸を回転駆動することにより、シリンダブロッ
クを駆動軸と共に回転させ、シリンダブロックのシリン
ダ内で各ピストンを往復動させる。これにより各シリン
ダ内に吸込んだ油液を順次圧油として外部に吐出させる
構成となっている。[0004] In the case of using this kind of conventional oblique-axis type hydraulic rotating machine as, for example, a hydraulic pump, the rotating block is rotated by a motor to rotate the cylinder block together with the drive shaft, and the inside of the cylinder of the cylinder block is rotated. To reciprocate each piston. Thereby, the oil liquid sucked into each cylinder is sequentially discharged to the outside as pressure oil.

【０００５】また、この油圧ポンプのポンプ容量を変更
する場合には、傾転機構によって弁板をケーシングに沿
って摺動変位させ、これにより該弁板と共にシリンダブ
ロックを傾転させ、シリンダ内のピストンのストローク
量を増，減させて、ポンプ容量を可変に制御する。In order to change the pump capacity of the hydraulic pump, the tilting mechanism causes the valve plate to slide along the casing, thereby tilting the cylinder block together with the valve plate, and moving the cylinder block in the cylinder. The pump displacement is controlled variably by increasing or decreasing the stroke amount of the piston.

【０００６】一方、斜板式油圧回転機は、ケーシング
と、該ケーシング内に回転軸と一体に回転自在に設けら
れ、軸方向に複数のシリンダが形成されたシリンダブロ
ックと、該シリンダブロックの各シリンダ内に往復動可
能に挿嵌された複数のピストンと、該ピストンの突出端
側の端部にそれぞれ揺動可能に設けられた複数のシュー
と、該シューと対向して前記ケーシング内に設けられ表
面側が該シューを摺動可能に案内する傾斜面となった斜
板と、該斜板を傾転可能に支持するため該斜板の裏面側
に摺接して設けられた傾転支持部材と、前記シリンダブ
ロックの端面に摺接して前記ケーシング側に設けられた
弁板等とによって構成されている。On the other hand, a swash plate type hydraulic rotating machine is provided with a casing, a cylinder block provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotating shaft, and having a plurality of cylinders formed in an axial direction, and each cylinder of the cylinder block. A plurality of pistons reciprocally inserted therein, a plurality of shoes provided at the ends of the protruding ends of the pistons so as to be swingable, and provided in the casing so as to face the shoes. A swash plate whose front surface side is an inclined surface for guiding the shoe slidably, and a tilt support member provided in sliding contact with the back surface side of the swash plate to support the swash plate in a tiltable manner; A valve plate provided on the casing side in sliding contact with the end surface of the cylinder block.

【０００７】この種の従来技術による斜板式油圧回転機
を例えば油圧モータとして用いる場合には、外部からの
圧油を各シリンダ内に順次供給することにより、各ピス
トンの突出端側に設けられたシューを斜板に順次押付け
る。そして、このときのシリンダに作用する斜板からの
押付反力を利用することにより、シリンダブロックと共
に回転軸に回転力を与え、これをモータ出力として取出
す。When a swash plate type hydraulic rotating machine of this type is used as, for example, a hydraulic motor, pressure oil from the outside is sequentially supplied into each cylinder so that each of the pistons is provided on the protruding end side of each piston. Press the shoes against the swash plate sequentially. Then, by utilizing the pressing reaction force from the swash plate acting on the cylinder at this time, a rotational force is applied to the rotating shaft together with the cylinder block, and this is taken out as a motor output.

【０００８】また、この油圧モータのモータ出力を変更
する場合には、傾転機構によって斜板を傾転させること
により、シリンダ内のピストンのストローク量を増，減
させ、モータ出力を可変に制御する。When the motor output of the hydraulic motor is changed, the swash plate is tilted by a tilting mechanism to increase or decrease the stroke of a piston in the cylinder, thereby variably controlling the motor output. I do.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来技術による斜軸式油圧回転機は、ケーシングと弁板と
をそれぞれ鉄鋼材料からなる鉄系部材として形成し、こ
れらのケーシングと弁板とを互いに摺接させる構成とし
ている。そして、油圧回転機の運転時に、ケーシングと
弁板との間の摺接面には比較的高い面圧が発生し、焼付
き等が発生し易くなる。In the above-described conventional oblique-axis hydraulic rotary machine, the casing and the valve plate are each formed as an iron-based member made of a steel material, and the casing and the valve plate are connected to each other. It is configured to be in sliding contact with each other. During operation of the hydraulic rotating machine, a relatively high surface pressure is generated on the sliding contact surface between the casing and the valve plate, and seizure or the like is likely to occur.

【００１０】そこで、弁板の外表面を例えば特開平４−
２２８５５７号公報等に記載されたような浸硫層によっ
て形成することにより、ケーシングと弁板との間の摺接
面の耐焼付き性等を高める方法を検討している。Therefore, the outer surface of the valve plate is, for example, disclosed in
A method for improving the seizure resistance and the like of a sliding contact surface between a casing and a valve plate by forming a sulfurized layer as described in 228557 and the like is being studied.

【００１１】しかし、この弁板はケーシングの他にシリ
ンダブロックに対しても摺接する構成となっている。そ
して、油圧回転機の運転時に、シリンダブロックは弁板
に対して常に高速で回転摺動するため、弁板とシリンダ
ブロックとの間の摺接面で発生する摺動抵抗は、弁板と
ケーシングとの間の摺接面に比較して高くなる傾向にあ
る。However, the valve plate is configured to slide on the cylinder block in addition to the casing. During operation of the hydraulic rotating machine, the cylinder block always rotates and slides at a high speed with respect to the valve plate. Therefore, the sliding resistance generated at the sliding contact surface between the valve plate and the cylinder block is limited to the valve plate and the casing. Tend to be higher than the sliding contact surface between.

【００１２】このため、前述のように弁板に浸硫層を形
成したとしても、弁板とシリンダブロックとの間の摺接
面に焼付きが発生するのを浸硫層によって必ずしも完全
に防止することは難しいのが実状である。Therefore, even if the sulfur layer is formed on the valve plate as described above, the occurrence of seizure on the sliding contact surface between the valve plate and the cylinder block is not necessarily completely prevented by the sulfur layer. It is actually difficult to do.

【００１３】そこで、シリンダブロックのうち例えば弁
板に摺接する摺接面側に、銅合金等の摺動性に優れた非
鉄金属材料からなる非鉄系部材を設けることにより、弁
板とシリンダブロックとの間の摺接面の耐焼付き性等を
さらに高めることは可能である。Therefore, by providing a non-ferrous member made of a non-ferrous metal material having excellent slidability, such as a copper alloy, on the side of the cylinder block which is in sliding contact with, for example, the valve plate, the valve plate and the cylinder block are connected to each other. It is possible to further enhance the seizure resistance and the like of the sliding contact surface between them.

【００１４】しかし、この場合、銅合金等の非鉄金属材
料は鉄鋼材料等に比較して軟質であるから、シリンダブ
ロック側の銅合金と弁板側の浸硫層とを互いに直接摺接
させると、両者間で摺動が繰返されるうちに、銅合金の
表面が浸硫層の主成分となる硫化鉄によって摩耗、損傷
し易くなり、油圧ポンプの性能等が低下するという問題
がある。However, in this case, since the non-ferrous metal material such as a copper alloy is softer than the steel material or the like, if the copper alloy on the cylinder block side and the sulfur layer on the valve plate side are brought into direct sliding contact with each other. In addition, there is a problem that the surface of the copper alloy is easily worn and damaged by iron sulfide as a main component of the sulfurized layer while sliding between the two is repeated, and the performance of the hydraulic pump is reduced.

【００１５】一方、斜板式油圧回転機等の他の回転型油
圧機器においても、例えばピストンとシューをそれぞれ
鉄系部材として形成すると共に、該ピストンが摺動する
シリンダの摺動面側を非鉄系部材によって形成する構成
とした場合には、前述した斜軸式油圧回転機の場合と同
様の問題が生じる。On the other hand, in other rotary hydraulic devices such as a swash plate type hydraulic rotary machine, for example, the piston and the shoe are each formed as an iron-based member, and the sliding surface side of the cylinder on which the piston slides is made of a non-ferrous type. In the case of a configuration formed by members, the same problem as in the case of the above-described oblique hydraulic rotary machine occurs.

【００１６】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は、鉄系部材を他の鉄系部材と非
鉄系部材との両方に摺接させる場合に、各鉄系部材間の
摺接面の耐摩耗性、耐焼付き性等を高めることができる
と共に、鉄系部材と非鉄系部材との間の摺接面の耐摩耗
性、耐焼付き性等についても高めることができ、性能、
信頼性等を向上できるようにした回転型油圧機器を提供
することを目的としている。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and the present invention relates to a method of making each iron-based member slidably contact with both other iron-based members and non-ferrous members. Abrasion resistance, seizure resistance, etc. of the sliding surface between them can be improved, and also the abrasion resistance, seizure resistance, etc. of the sliding surface between ferrous and non-ferrous materials can be improved. , Performance,
It is an object of the present invention to provide a rotary hydraulic device capable of improving reliability and the like.

【００１７】また、本発明の他の目的は、斜軸式油圧回
転機として構成した場合、ケーシングと弁板との間の摺
接面、シリンダブロックと弁板との間の摺接面等の耐摩
耗性、耐焼付き性等を高めることができ、性能、信頼性
等を向上できるようにした回転型油圧機器を提供するこ
とを目的としている。Another object of the present invention is to provide a slanted-shaft type hydraulic rotating machine which includes a sliding contact surface between a casing and a valve plate and a sliding contact surface between a cylinder block and a valve plate. An object of the present invention is to provide a rotary hydraulic device capable of improving wear resistance, seizure resistance, and the like, and improving performance, reliability, and the like.

【００１８】さらに、本発明の別の目的は、斜板式油圧
回転として構成した場合、シリンダとピストンとの間の
摺動面、シリンダブロックと弁板との間の摺接面、シュ
ーとピストンとの間の摺接面、シューと斜板との間の摺
接面および傾転支持部材と斜板との間の摺接面等の耐摩
耗性、耐焼付き性等をそれぞれ高めることができ、性
能、信頼性等を向上できるようにした回転型油圧機器を
提供することを目的としている。Further, another object of the present invention is to provide a swash plate type hydraulic rotation, wherein a sliding surface between a cylinder and a piston, a sliding contact surface between a cylinder block and a valve plate, a shoe and a piston are provided. Abrasion resistance, seizure resistance, etc. of the sliding contact surface between the shoe, the sliding contact surface between the shoe and the swash plate, and the sliding contact surface between the tilting support member and the swash plate can be respectively increased. It is an object of the present invention to provide a rotary hydraulic device capable of improving performance, reliability, and the like.

【００１９】[0019]

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明の請求項１による回転型油圧機器は、鉄
鋼材料からなる鉄系部材と、該鉄系部材に回転可能また
は往復動可能に摺接して設けられ該鉄系部材に用いる鉄
鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料からなる非鉄系部材と
からなる。According to a first aspect of the present invention, there is provided a rotary hydraulic device comprising: an iron-based member made of a steel material; A non-ferrous member made of a non-ferrous metal material that is provided in sliding contact with the ferrous member and that is softer than the steel material used for the ferrous member.

【００２０】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、鉄系部材は、その表面に浸硫層を設けると共に
非鉄系部材との摺接面を該浸硫層の非形成面として構成
したことにある。The feature of the structure adopted by the invention of claim 1 is that the ferrous member is provided with a vulcanized layer on the surface and the sliding contact surface with the non-ferrous member is the non-formed surface of the vulcanized layer. It has been configured.

【００２１】このように構成したことにより、回転型油
圧機器の運転時に鉄系部材と非鉄系部材とを互いに摺動
させ、両者の間で回転力を油圧力に変換することによ
り、当該油圧機器を油圧ポンプとして用いることができ
る。また、鉄系部材と非鉄系部材との間で油圧力を回転
力に変換させることにより、当該油圧機器を油圧モータ
として用いることができる。With this configuration, the ferrous member and the non-ferrous member are slid with each other during operation of the rotary hydraulic device, and the rotational force is converted into hydraulic pressure between the two members. Can be used as a hydraulic pump. Further, the hydraulic device can be used as a hydraulic motor by converting hydraulic pressure into rotational force between the ferrous member and the non-ferrous member.

【００２２】ここで、鉄系部材は、その表面が浸硫層に
よって形成されているから、この鉄系部材を他の鉄系部
材に摺接させる場合には、該浸硫層によって各鉄系部材
間の摺接面の潤滑性を高めることができる。また、非鉄
系部材を銅合金等の潤滑性の高い非鉄金属材料によって
形成できるから、この鉄系部材と非鉄系部材との間の摺
接面での摺動速度、面圧等を、前記各鉄系部材間の摺接
面よりも大きく設定した場合でも、鉄系部材と非鉄系部
材との間の潤滑性を高めることができる。Here, since the surface of the iron-based member is formed by a sulfurized layer, when the iron-based member is brought into sliding contact with another iron-based member, each iron-based member is formed by the sulfurized layer. Lubricity of the sliding contact surface between the members can be improved. Further, since the non-ferrous member can be formed of a non-ferrous metal material having high lubricity such as a copper alloy, the sliding speed at the sliding contact surface between the ferrous member and the non-ferrous member, the surface pressure, etc. Even if it is set larger than the sliding contact surface between the iron-based members, the lubricity between the iron-based members and the non-ferrous members can be improved.

【００２３】しかも、鉄系部材のうち非鉄系部材が摺接
する摺接面側には浸硫層が設けられていないから、非鉄
系部材の表面が浸硫層の主成分である硫化鉄によって摩
耗、損傷することはなくなり、これらの鉄系部材と非鉄
系部材との間の摺接面の摺動性を長期に亘って良好に維
持することができる。In addition, since the sulfur-containing layer is not provided on the sliding surface of the iron-based member on which the non-ferrous member slides, the surface of the non-ferrous member is worn by iron sulfide, which is a main component of the sulfur-containing layer. Therefore, the slidability of the sliding surface between the ferrous member and the non-ferrous member can be maintained satisfactorily for a long period of time.

【００２４】また、請求項２の発明は、鉄系部材に摺接
する他の鉄系部材を有し、該他の鉄系部材には浸硫層に
摺接する摺接面に窒化層を設ける構成としている。これ
により他の鉄系部材に形成した窒化層を鉄系部材に対し
て直接摺接させることができるから、この窒化層によっ
て各鉄系部材間の摺接面の耐焼付き性をさらに高めるこ
とができる。Further, the invention according to claim 2 has another iron-based member in sliding contact with the iron-based member, and the other iron-based member is provided with a nitrided layer on a sliding contact surface in sliding contact with the sulfur layer. And As a result, the nitride layer formed on another iron-based member can be brought into direct sliding contact with the iron-based member, so that the nitride layer can further enhance the seizure resistance of the sliding surface between the iron-based members. it can.

【００２５】また、請求項３の発明による回転型油圧機
器は、鉄鋼材料からなるケーシングと、該ケーシング内
に回転軸と一体に回転自在に設けられ、軸方向に複数の
シリンダが形成されたシリンダブロックと、該シリンダ
ブロックの各シリンダ内に往復動可能に挿嵌され突出端
側が前記回転軸に揺動可能に支持された複数のピストン
と、一側端面が前記シリンダブロックに摺接し他側端面
が前記ケーシングに対して傾転可能に摺接して設けられ
た鉄鋼材料からなる弁板とを備えている。A rotary hydraulic device according to a third aspect of the present invention is a cylinder having a casing made of a steel material, and a plurality of cylinders formed in the casing so as to be rotatable integrally with a rotating shaft and formed in an axial direction. A block, a plurality of pistons which are reciprocally inserted into the respective cylinders of the cylinder block and whose protruding ends are swingably supported by the rotary shaft, and one end surface of which is in sliding contact with the cylinder block and the other end surface thereof And a valve plate made of a steel material provided so as to be tiltable and slidable against the casing.

【００２６】そして、請求項３の発明が採用する構成の
特徴は、シリンダブロックは、少なくとも弁板が摺接す
る摺接面側をケーシングに用いる鉄鋼材料よりも軟質な
非鉄金属材料によって形成し、弁板は、ケーシングが摺
接する摺接面側を浸硫層によって形成すると共に前記シ
リンダブロックが摺接する摺接面側を該浸硫層の非形成
面として構成したことにある。The third aspect of the present invention is characterized in that the cylinder block is formed of a non-ferrous metal material softer than a steel material used for the casing, at least a sliding contact surface side of the cylinder block with which the valve plate slides. The plate is characterized in that the sliding contact surface with which the casing slides is formed by a sulfur layer, and the sliding contact surface with which the cylinder block slides is formed as a non-formed surface of the sulfur layer.

【００２７】このように構成したことにより、浸硫層に
よって弁板とケーシングとの間の摺接面の潤滑性を高め
ることができると共に、シリンダブロックに用いた非鉄
金属材料によって弁板とシリンダブロックとの間の摺接
面の潤滑性をより高めることができる。そして、この非
鉄金属材料からなるシリンダブロックの摺接面が、弁板
側の浸硫層によって摩耗、損傷する事態を防止すること
ができる。With this configuration, the lubrication of the sliding surface between the valve plate and the casing can be enhanced by the sulfur layer, and the valve plate and the cylinder block can be formed by the non-ferrous metal material used for the cylinder block. And the lubricating property of the sliding surface between them can be further improved. The sliding surface of the cylinder block made of the non-ferrous metal material can be prevented from being worn or damaged by the sulfur layer on the valve plate side.

【００２８】請求項４の発明による回転型油圧機器は、
ケーシングと、該ケーシング内に回転軸と一体に回転自
在に設けられ、軸方向に複数のシリンダが形成された鉄
鋼材料からなるシリンダブロックと、該シリンダブロッ
クの各シリンダ内に往復動可能に挿嵌され突出端側が前
記回転軸に揺動可能に支持された複数のピストンと、一
側端面が前記シリンダブロックに摺接し他側端面が前記
ケーシングに対して傾転可能に摺接して設けられた鉄鋼
材料からなる弁板とを備えている。The rotary hydraulic device according to the invention of claim 4 is:
A casing, a cylinder block made of a steel material having a plurality of cylinders formed in the casing so as to be rotatable integrally with the rotating shaft in the casing, and reciprocally inserted into each cylinder of the cylinder block. A plurality of pistons whose protruding ends are swingably supported by the rotary shaft, and steel provided with one end face slidably contacting the cylinder block and the other end face slidably contacting the casing in a tiltable manner. A valve plate made of a material.

【００２９】そして、請求項４の発明が採用する構成の
特徴は、ケーシングは、少なくとも弁板が摺接する摺接
面側をシリンダブロックに用いる鉄鋼材料よりも軟質な
非鉄金属材料によって形成し、前記弁板は、前記シリン
ダブロックが摺接する摺接面側を浸硫層によって形成す
ると共に前記ケーシングが摺接する摺接面側を該浸硫層
の非形成面として構成したことにある。A feature of the structure adopted by the invention of claim 4 is that the casing has at least a sliding contact surface with which the valve plate slides, made of a non-ferrous metal material softer than a steel material used for the cylinder block. The valve plate is configured such that a sliding contact surface side with which the cylinder block slides is formed by a sulfur layer and a sliding contact surface side with which the casing slides is formed as a non-formed surface of the sulfur layer.

【００３０】このように構成した場合には、浸硫層によ
り弁板とシリンダブロックとの間の摺接面の潤滑性を高
めることができると共に、ケーシングに用いた非鉄金属
材料によって弁板とケーシングとの間の摺接面の潤滑性
をより高めることができる。そして、この非鉄金属材料
からなるケーシングの摺接面が、弁板側の浸硫層によっ
て摩耗、損傷する事態を防止することができる。In this case, the lubricating layer can improve the lubrication of the sliding surface between the valve plate and the cylinder block, and the valve plate and the casing are made of a non-ferrous metal material. And the lubricating property of the sliding surface between them can be further improved. The sliding surface of the casing made of the non-ferrous metal material can be prevented from being worn or damaged by the sulfur layer on the valve plate side.

【００３１】また、請求項５の発明では、ケーシングに
は、ケーシングに対してシリンダブロックと弁板を傾転
させる傾転機構を設ける構成としている。これにより油
圧回転機を例えば油圧ポンプとして用いた場合には、運
転時に傾転機構を作動し、シリンダブロックと弁板をケ
ーシングに対して傾転させることにより、シリンダ内を
往復動するピストンのストローク量を変更することがで
き、ポンプ容量を可変に調整することができる。According to the fifth aspect of the present invention, the casing is provided with a tilting mechanism for tilting the cylinder block and the valve plate with respect to the casing. Thus, when the hydraulic rotating machine is used as a hydraulic pump, for example, the tilting mechanism is operated during operation to tilt the cylinder block and the valve plate with respect to the casing, so that the stroke of the piston reciprocating in the cylinder is adjusted. The volume can be changed and the pump capacity can be variably adjusted.

【００３２】さらに、請求項６による回転型油圧機器
は、ケーシングと、該ケーシング内に回転軸と一体に回
転自在に設けられ、軸方向または径方向に複数のシリン
ダが形成された鉄鋼材料からなるシリンダブロックと、
該シリンダブロックの各シリンダ内に往復動可能に挿嵌
された鉄鋼材料からなる複数のピストンと、前記シリン
ダブロックの端面に摺接して前記ケーシング側に設けら
れた弁板とを備えている。Further, the rotary hydraulic device according to claim 6 comprises a casing and a steel material provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotary shaft and having a plurality of cylinders formed in an axial direction or a radial direction. A cylinder block,
The cylinder block includes a plurality of pistons made of a steel material reciprocally inserted into the respective cylinders of the cylinder block, and a valve plate provided on the casing side in sliding contact with an end surface of the cylinder block.

【００３３】そして、請求項６の発明が採用する構成の
特徴は、弁板は、少なくともシリンダブロックに摺接す
る摺接面側をピストンに用いる鉄鋼材料よりも軟質な非
鉄金属材料によって形成し、前記シリンダブロックは、
前記ピストンが摺動するシリンダの摺動面側を浸硫層に
よって形成すると共に前記弁板が摺接する摺接面側を該
浸硫層の非形成面として構成したことにある。A feature of the structure adopted by the invention of claim 6 is that the valve plate is formed of a non-ferrous metal material softer than a steel material used for a piston at least on a sliding contact surface side of the valve plate that slides on the cylinder block. The cylinder block is
The sliding surface of the cylinder on which the piston slides is formed of a sulfur layer, and the sliding surface of the cylinder with which the valve plate slides is formed as a surface on which the sulfur layer is not formed.

【００３４】このように構成したことにより、回転型油
圧機器の運転時には、シリンダブロックに形成した浸硫
層によりシリンダブロックとピストンとの間の摺接面の
潤滑性を良好に維持でき、該摺接面に焼付き等が生じる
のを防止することができる。また、弁板は、シリンダブ
ロックが摺接する摺接面側を非鉄金属材料によって形成
されているから、この非鉄金属材料によって弁板とシリ
ンダブロックとの間の摺接面の潤滑性をより高めること
ができる。しかも、シリンダブロックは、弁板との摺接
面側が浸硫層の非形成面として構成されているから、非
鉄金属材料からなる弁板の摺接面が、この浸硫層の硫化
鉄によって摩耗、損傷する事態を防止することができ
る。With this configuration, during operation of the rotary hydraulic device, the lubricating surface formed between the cylinder block and the piston can be maintained in good lubricity by the sulfur layer formed on the cylinder block, and the sliding can be maintained. It is possible to prevent seizure or the like from occurring on the contact surface. In addition, since the valve plate is formed of a non-ferrous metal material on the sliding contact surface side with which the cylinder block slides, the non-ferrous metal material is used to further enhance the lubrication of the sliding contact surface between the valve plate and the cylinder block. Can be. In addition, since the cylinder block is configured such that the surface in contact with the valve plate does not have a sulfur layer, the sliding surface of the valve plate made of a non-ferrous metal material is worn by the iron sulfide in the sulfur layer. , Damage can be prevented.

【００３５】本発明の請求項７による回転型油圧機器
は、ケーシングと、該ケーシング内に回転軸と一体に回
転自在に設けられ、軸方向または径方向に複数のシリン
ダが形成された鉄鋼材料からなるシリンダブロックと、
該シリンダブロックの各シリンダ内に往復動可能に挿嵌
された複数のピストンと、前記シリンダブロックの端面
に摺接して前記ケーシング側に設けられた鉄鋼材料から
なる弁板とを備えている。A rotary hydraulic device according to a seventh aspect of the present invention comprises a casing and a steel material provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotary shaft and having a plurality of cylinders formed in an axial direction or a radial direction. Cylinder block,
The cylinder block includes a plurality of pistons reciprocally inserted into respective cylinders of the cylinder block, and a valve plate made of a steel material and provided on the casing side in sliding contact with an end surface of the cylinder block.

【００３６】そして、請求項７の発明が採用する構成の
特徴は、ピストンは、少なくともシリンダブロックのシ
リンダと摺動する摺動面側を弁板に用いる鉄鋼材料より
も軟質な非鉄金属材料によって形成し、前記シリンダブ
ロックは、前記弁板が摺接する摺接面側を浸硫層によっ
て形成すると共に前記ピストンが摺動するシリンダの摺
動面側を該浸硫層の非形成面として構成したことにあ
る。A feature of the construction adopted by the invention of claim 7 is that the piston is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the valve plate at least on the sliding surface side of the cylinder block that slides with the cylinder. The cylinder block is configured such that a sliding surface side on which the valve plate slides is formed by a sulfur layer and a sliding surface side of a cylinder on which the piston slides is a non-forming surface of the sulfur layer. It is in.

【００３７】このように構成した場合には、浸硫層によ
りシリンダブロックと弁板との間の摺接面の潤滑性を高
めることができると共に、ピストンに用いた非鉄金属材
料によってシリンダブロックとピストンとの間の摺接面
の潤滑性をより高めることができる。そして、この非鉄
金属材料からなるピストンの摺接面が、シリンダブロッ
ク側の浸硫層によって摩耗、損傷する事態を防止するこ
とができる。[0037] In this case, the lubricating properties of the sliding surface between the cylinder block and the valve plate can be enhanced by the sulfur layer, and the cylinder block and the piston can be formed by the non-ferrous metal material used for the piston. And the lubricating property of the sliding surface between them can be further improved. Further, it is possible to prevent the sliding surface of the piston made of the non-ferrous metal material from being worn or damaged by the sulfur layer on the cylinder block side.

【００３８】さらに、請求項８の発明による回転型油圧
機器は、ケーシングと、該ケーシング内に回転軸と一体
に回転自在に設けられ、軸方向に複数のシリンダが形成
されたシリンダブロックと、該シリンダブロックの各シ
リンダ内に往復動可能に挿嵌された鉄鋼材料からなる複
数のピストンと、該ピストンの突出端側の端部にそれぞ
れ揺動可能に設けられた鉄鋼材料からなる複数のシュー
と、該シューと対向して前記ケーシング内に設けられ表
面側が該シューを摺動可能に案内する傾斜面となった斜
板とを備えている。Further, the rotary hydraulic device according to the invention of claim 8 comprises a casing, a cylinder block provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotary shaft, and formed with a plurality of cylinders in the axial direction. A plurality of pistons made of a steel material reciprocally inserted into each cylinder of the cylinder block, and a plurality of shoes made of a steel material provided swingably at the protruding end of the piston. A swash plate which is provided in the casing so as to face the shoe and has an inclined surface whose front side is slidably guided for the shoe.

【００３９】そして、請求項８の発明が採用する構成の
特徴は、斜板は、少なくともシューが摺接する摺接面側
をピストンに用いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料
によって形成し、前記シューは、前記ピストンの突出端
側の端部が摺接する摺接面側を浸硫層によって形成する
と共に前記斜板が摺接する摺接面側を該浸硫層の非形成
面として構成したことにある。The swash plate is formed of a non-ferrous metal material, which is softer than a steel material used for a piston, at least on a sliding contact surface side of the swash plate with which the shoe slides. The sliding contact surface on which the end of the protruding end of the piston slides is formed by a sulfur layer, and the sliding contact surface on which the swash plate slides is configured as a non-forming surface of the sulfur layer. is there.

【００４０】このように構成したことにより、浸硫層に
よってシューとピストンとの間の摺接面の潤滑性を高め
ることができると共に、斜板に用いた非鉄金属材料によ
ってシューと斜板との間の摺接面の潤滑性をより高める
ことができる。そして、この非鉄金属材料からなる斜板
の摺接面が、シュー側の浸硫層によって摩耗、損傷する
事態を防止することができる。With this configuration, the lubricating property of the sliding contact surface between the shoe and the piston can be enhanced by the sulfurized layer, and the non-ferrous metal material used for the swash plate allows the shoe and the swash plate to be in contact with each other. The lubricity of the sliding surface between them can be further improved. Further, the sliding surface of the swash plate made of the non-ferrous metal material can be prevented from being worn or damaged by the sulfur layer on the shoe side.

【００４１】請求項９の発明による回転型油圧機器は、
ケーシングと、該ケーシング内に回転軸と一体に回転自
在に設けられ、軸方向に複数のシリンダが形成されたシ
リンダブロックと、該シリンダブロックの各シリンダ内
に往復動可能に挿嵌された複数のピストンと、該ピスト
ンの突出端側の端部にそれぞれ揺動可能に設けられた鉄
鋼材料からなる複数のシューと、該シューと対向して前
記ケーシング内に設けられ表面側が該シューを摺動可能
に案内する傾斜面となった鉄鋼材料からなる斜板とを備
えている。A rotary hydraulic device according to a ninth aspect of the present invention
A casing, a cylinder block provided in the casing so as to be rotatable integrally with the rotating shaft, and formed with a plurality of cylinders in the axial direction; and a plurality of cylinders reciprocally inserted and fitted into each cylinder of the cylinder block. A piston, a plurality of shoes made of a steel material, each of which is swingably provided at an end of the piston on the protruding end side, and a surface side provided in the casing facing the shoes and capable of sliding the shoes. And a swash plate made of a steel material, which is an inclined surface for guiding the swash plate.

【００４２】そして、請求項９の発明が採用する構成の
特徴は、ピストンは、少なくともシューが揺動可能に摺
接する摺接面側を斜板に用いる鉄鋼材料よりも軟質な非
鉄金属材料によって形成し、前記シューは、前記斜板に
摺接する摺接面側を浸硫層によって形成すると共に前記
ピストンの突出端側の端部に摺接する摺接面側を浸硫層
の非形成面として構成したことにある。A feature of the construction adopted in the ninth aspect of the present invention is that the piston is formed of a non-ferrous metal material softer than a steel material used for a swash plate at least on a sliding contact surface side where the shoe is slidably contacted. The shoe is configured such that a sliding contact surface side slidingly contacting the swash plate is formed by a sulfurized layer and a sliding contact surface side slidingly contacting the end of the protruding end of the piston is a non-formed surface of the sulfurized layer. I did it.

【００４３】このように構成した場合には、浸硫層によ
ってシューと斜板との間の摺接面の潤滑性を高めること
ができると共に、ピストンに用いた非鉄金属材料によっ
てシューとピストンとの間の摺接面の潤滑性をより高め
ることができる。そして、この非鉄金属材料からなるピ
ストンの摺接面が、シュー側の浸硫層によって摩耗、損
傷する事態を防止することができる。In the case of such a configuration, the lubrication of the sliding contact surface between the shoe and the swash plate can be enhanced by the sulfur layer, and the non-ferrous metal material used for the piston causes the shoe and the piston to be in contact with each other. The lubricity of the sliding surface between them can be further improved. Further, the sliding surface of the piston made of the non-ferrous metal material can be prevented from being worn or damaged by the sulfur layer on the shoe side.

【００４４】一方、請求項１０の発明による回転型油圧
機器は、ケーシングと、該ケーシング内に回転軸と一体
に回転自在に設けられ、軸方向に複数のシリンダが形成
された鉄鋼材料からなるシリンダブロックと、該シリン
ダブロックの各シリンダ内に往復動可能に挿嵌された鉄
鋼材料からなる複数のピストンと、該ピストンの突出端
側の端部にそれぞれ揺動可能に設けられた複数のシュー
と、該シューと対向して前記ケーシング内に設けられ表
面側が該シューを摺動可能に案内する傾斜面となった斜
板とを備えている。On the other hand, a rotary hydraulic device according to a tenth aspect of the present invention is a cylinder made of a steel material provided with a casing and a plurality of cylinders formed in the casing so as to be rotatable integrally with a rotary shaft and having a plurality of cylinders formed in the axial direction. A block, a plurality of pistons made of a steel material reciprocally inserted into each cylinder of the cylinder block, and a plurality of shoes provided at the end of the piston on the protruding end side so as to be swingable. A swash plate which is provided in the casing so as to face the shoe and has an inclined surface whose front side is slidably guided for the shoe.

【００４５】そして、請求項１０の発明が採用する構成
の特徴は、シューは、少なくともピストンの突出端側の
端部に揺動可能に摺接する摺接面側をシリンダブロック
に用いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料によって形
成し、前記ピストンは、前記シリンダブロックのシリン
ダと摺動する摺動面側を浸硫層によって形成すると共に
前記シューが揺動可能に摺接する摺接面側を該浸硫層の
非形成面として構成したことにある。A feature of the structure adopted in the tenth aspect of the present invention is that the shoe has a sliding contact surface at least at the end on the protruding end side of the piston in a swingable manner, compared to a steel material used for the cylinder block. The piston is formed of a soft non-ferrous metal material, and the piston has a sliding surface that slides with the cylinder of the cylinder block formed of a sulfurized layer and a sliding contact surface with which the shoe slides in a swingable manner. That is, it is configured as a non-formed surface of the sulfur layer.

【００４６】このように構成したことにより、浸硫層に
よってピストンとシリンダブロックとの間の摺接面の潤
滑性を高めることができると共に、シューに用いた非鉄
金属材料によってピストンとシューとの間の摺接面の潤
滑性をより高めることができる。そして、この非鉄金属
材料からなるシューの摺接面が、ピストン側の浸硫層に
よって摩耗、損傷する事態を防止することができる。With such a structure, the lubricating property of the sliding contact surface between the piston and the cylinder block can be enhanced by the sulfurized layer, and the non-ferrous metal material used for the shoe allows the lubrication between the piston and the shoe. The lubricating properties of the sliding contact surface can be further improved. Then, the sliding surface of the shoe made of the non-ferrous metal material can be prevented from being worn or damaged by the sulfur layer on the piston side.

【００４７】請求項１１の発明による回転型油圧機器
は、ケーシングと、該ケーシング内に回転軸と一体に回
転自在に設けられ、軸方向に複数のシリンダが形成され
たシリンダブロックと、該シリンダブロックの各シリン
ダ内に往復動可能に挿嵌された鉄鋼材料からなる複数の
ピストンと、該ピストンの突出端側の端部にそれぞれ揺
動可能に設けられた鉄鋼材料からなる複数のシューと、
該シューと対向して前記ケーシング内に設けられ表面側
が該シューを摺動可能に案内する傾斜面となった斜板と
を備えている。[0047] A rotary hydraulic device according to an eleventh aspect of the present invention is a rotary hydraulic device, comprising: a casing; a cylinder block provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotary shaft, and having a plurality of cylinders formed in an axial direction; A plurality of pistons made of a steel material reciprocally inserted into each of the cylinders, and a plurality of shoes made of a steel material provided swingably at an end of the piston on the protruding end side,
A swash plate that is provided in the casing so as to face the shoe and has an inclined surface whose front surface is slidably guided.

【００４８】そして、請求項１１の発明が採用する構成
の特徴は、シリンダブロックは、少なくともピストンが
摺動する摺動面側をシューに用いる鉄鋼材料よりも軟質
な非鉄金属材料によって形成し、前記ピストンは、前記
シューが揺動可能に摺接する摺接面側を浸硫層によって
形成すると共に前記シリンダブロックのシリンダに摺動
する摺動面側を該浸硫層の非形成面として構成したこと
にある。A feature of the structure adopted by the invention of claim 11 is that the cylinder block is formed of a non-ferrous metal material softer than a steel material used for a shoe at least on a sliding surface side on which the piston slides. The piston is configured such that a sliding surface side on which the shoe is slidably slidably contacted is formed of a sulfur layer and a sliding surface side of the cylinder block that slides on a cylinder is a surface on which the sulfur layer is not formed. It is in.

【００４９】このように構成した場合には、浸硫層によ
ってピストンとシューとの間の摺接面の潤滑性を高める
ことができると共に、シリンダブロックに用いた非鉄金
属材料によってピストンとシリンダブロックとの間の摺
接面の潤滑性をより高めることができる。そして、この
非鉄金属材料からなるシリンダブロックの摺接面が、ピ
ストン側の浸硫層によって摩耗、損傷する事態を防止す
ることができる。In the case of such a structure, the lubrication of the sliding surface between the piston and the shoe can be enhanced by the sulfurized layer, and the piston and the cylinder block can be connected to each other by the non-ferrous metal material used for the cylinder block. The lubricating properties of the sliding contact surface can be further improved. Further, the sliding surface of the cylinder block made of the non-ferrous metal material can be prevented from being worn or damaged by the sulfur layer on the piston side.

【００５０】また、請求項１２の発明による回転型油圧
機器は、ケーシングと、該ケーシング内に回転軸と一体
に回転自在に設けられ、複数のシリンダが形成されたシ
リンダブロックと、該シリンダブロックの各シリンダ内
に往復動可能に挿嵌された複数のピストンと、該ピスト
ンの突出端側の端部にそれぞれ揺動可能に設けられた複
数のシューと、該シューと対向して前記ケーシング内に
設けられ表面側が該シューを摺動可能に案内する傾斜面
となった鉄鋼材料からなる斜板と、該斜板を傾転可能に
支持するため該斜板の裏面側に摺接して設けられた鉄鋼
材料からなる傾転支持部材と、前記斜板を傾転させるた
めに前記ケーシング側に設けられた傾転機構とを備えて
いる。A rotary hydraulic device according to a twelfth aspect of the present invention is a rotary hydraulic device, comprising: a casing; a cylinder block provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotary shaft; A plurality of pistons reciprocally inserted into the respective cylinders, a plurality of shoes provided at the ends on the protruding end sides of the pistons so as to be capable of swinging, and A swash plate made of a steel material, the front surface side of which is an inclined surface for guiding the shoe slidably, and a swash plate provided in sliding contact with the back surface side of the swash plate for tiltably supporting the swash plate. A tilting support member made of a steel material; and a tilting mechanism provided on the casing side for tilting the swash plate.

【００５１】そして、請求項１２の発明が採用する構成
の特徴は、シューは、少なくとも斜板が摺接する摺接面
側を傾転支持部材に用いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金
属材料によって形成し、前記斜板は、前記傾転支持部材
に摺接する摺接面側を浸硫層によって形成すると共に前
記シューが摺接する摺接面側を該浸硫層の非形成面とし
て構成したことにある。According to a twelfth aspect of the present invention, at least the shoe is formed of a non-ferrous metal material softer than a steel material used for the tilting support member at least on a sliding contact surface of the shoe with which the swash plate slides. The swash plate is configured such that a sliding contact surface side in sliding contact with the tilt support member is formed of a sulfur layer and a sliding contact surface side of the shoe in sliding contact is a non-forming surface of the sulfur layer. .

【００５２】このように構成したことにより、浸硫層に
よって斜板と傾転支持部材との間の摺接面の潤滑性を高
めることができると共に、シューに用いた非鉄金属材料
によって斜板とシューとの間の摺接面の潤滑性をより高
めることができる。そして、この非鉄金属材料からなる
シューの摺接面が、斜板側の浸硫層によって摩耗、損傷
する事態を防止することができる。With this structure, the lubricating properties of the sliding contact surface between the swash plate and the tilting support member can be enhanced by the sulfur layer, and the swash plate can be formed by the non-ferrous metal material used for the shoe. Lubricity of the sliding surface between the shoe and the shoe can be further improved. Then, the sliding surface of the shoe made of the non-ferrous metal material can be prevented from being worn or damaged by the sulfur layer on the swash plate side.

【００５３】請求項１３の発明による回転型油圧機器
は、ケーシングと、該ケーシング内に回転軸と一体に回
転自在に設けられ、複数のシリンダが形成されたシリン
ダブロックと、該シリンダブロックの各シリンダ内に往
復動可能に挿嵌された複数のピストンと、該ピストンの
突出端側の端部にそれぞれ揺動可能に設けられた鉄鋼材
料からなる複数のシューと、該シューと対向して前記ケ
ーシング内に設けられ表面側が該シューを摺動可能に案
内する傾斜面となった鉄鋼材料からなる斜板と、該斜板
を傾転可能に支持するため該斜板の裏面側に摺接して設
けられた傾転支持部材と、前記斜板を傾転させるために
前記ケーシング側に設けられた傾転機構とを備えてい
る。According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided a rotary hydraulic device, comprising: a casing; a cylinder block provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotating shaft; and a plurality of cylinders formed therein; A plurality of pistons reciprocatingly inserted therein, a plurality of shoes made of a steel material, each of which is swingably provided at an end of the piston on a protruding end side, and the casing facing the shoes. A swash plate made of a steel material, the front surface of which is a sloping surface for guiding the shoe so as to be slidable, and provided in sliding contact with the back surface of the swash plate to tiltably support the swash plate. And a tilting mechanism provided on the casing side for tilting the swash plate.

【００５４】そして、請求項１３の発明が採用する構成
の特徴は、傾転支持部材は、少なくとも斜板が摺接する
摺接面側をシューに用いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金
属材料によって形成し、前記斜板は、前記シューが摺接
する摺接面側を浸硫層によって形成すると共に前記傾転
支持部材が摺接する摺接面側を該浸硫層の非形成面とし
て構成したことにある。According to a thirteenth aspect of the present invention, the tilt support member is formed of a non-ferrous metal material that is softer than a steel material used for a shoe at least on a sliding contact surface side of the swash plate with which the swash plate slides. The swash plate is configured such that a sliding contact surface on which the shoe slides is formed by a sulfur layer and a sliding contact surface on which the tilt support member slides is formed as a non-formed surface of the sulfur layer. .

【００５５】このように構成した場合には、浸硫層によ
って斜板とシューとの間の摺接面の潤滑性を高めること
ができると共に、傾転支持部材に用いた非鉄金属材料に
よって斜板と傾転支持部材との間の摺接面の潤滑性をよ
り高めることができる。そして、この非鉄金属材料から
なる傾転支持部材の摺接面が、斜板側の浸硫層によって
摩耗、損傷する事態を防止することができる。In the case of such a structure, the lubricating property of the sliding surface between the swash plate and the shoe can be enhanced by the sulfur layer, and the swash plate can be formed by the non-ferrous metal material used for the tilt support member. Lubricating property of the sliding contact surface between the shaft and the tilt support member can be further improved. Further, it is possible to prevent the sliding contact surface of the tilt support member made of the non-ferrous metal material from being worn or damaged by the swash plate side sulfurized layer.

【００５６】[0056]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
回転型油圧機器を可変容量型斜軸式油圧ポンプ、可変容
量型斜板式油圧モータに適用した場合を例に挙げ、添付
図面に従って詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A rotary hydraulic device according to an embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings, in which the rotary hydraulic device is applied to a variable displacement swash shaft type hydraulic pump and a variable displacement swash plate hydraulic motor. Will be described.

【００５７】ここで、図１ないし図３は本発明の第１の
実施の形態による回転型油圧機器として可変容量型斜軸
式油圧ポンプを例に挙げて示している。FIGS. 1 to 3 show a variable displacement oblique shaft type hydraulic pump as an example of a rotary hydraulic device according to a first embodiment of the present invention.

【００５８】図中、１は筒状のケーシングで、該ケーシ
ング１は、後述する鉄系部材としての弁板１２に摺接す
る他の鉄系部材を構成するものである。そして、該ケー
シング１は、鉄鋼材料によって形成され軸方向の一端側
が軸受部分となり周胴部上側には上部開口２Ａが形成さ
れた円筒状のケーシング本体２と、同じく鉄鋼材料によ
って形成され該ケーシング本体２の他端側を閉塞したヘ
ッドケーシング３とによって構成されている。そして、
ヘッドケーシング３には、後述の弁板１２が摺動可能に
摺接する凹湾曲状の摺接面３Ａが設けられている。In the drawing, reference numeral 1 denotes a cylindrical casing, and the casing 1 constitutes another iron-based member which comes into sliding contact with a valve plate 12 as an iron-based member described later. The casing 1 is formed of a steel material and has a cylindrical casing body 2 having one end in the axial direction serving as a bearing portion and an upper opening 2A formed on the upper side of the peripheral body, and a casing body 2 similarly formed of a steel material. The head casing 3 is closed at the other end. And
The head casing 3 is provided with a concave curved sliding contact surface 3 </ b> A with which a valve plate 12 described later slides and slides.

【００５９】また、このケーシング１のヘッドケーシン
グ３には、後述するタンク２４内の作動油を吸入するた
めの吸入通路および後述の圧油を外部に吐出させるため
の吐出通路３Ｂが設けられている。The head casing 3 of the casing 1 is provided with a suction passage for sucking hydraulic oil in a tank 24 described later and a discharge passage 3B for discharging pressure oil described later to the outside. .

【００６０】４はヘッドケーシング３の摺接面３Ａに全
面に亘って形成された窒化層で、該窒化層４は、図２、
図３に示す如くヘッドケーシング３の外表面に窒化処理
または軟窒化処理を施すことにより耐摩耗性、耐焼付き
性等に優れた窒化化合物層として形成される。Reference numeral 4 denotes a nitrided layer formed over the entire sliding contact surface 3A of the head casing 3, and the nitrided layer 4 is formed as shown in FIG.
As shown in FIG. 3, by subjecting the outer surface of the head casing 3 to nitriding treatment or soft nitriding treatment, it is formed as a nitride compound layer having excellent wear resistance, seizure resistance and the like.

【００６１】５はケーシング本体２内の軸方向一側に回
転可能に設けられた回転軸、６はケーシング本体２内に
該回転軸５と一体に回転自在に設けられたシリンダブロ
ックで、該シリンダブロック６は、鉄鋼材料によって円
筒状に形成され、弁板１２に対して摺動可能に摺接して
いる。また、このシリンダブロック６には、その軸方向
に複数のシリンダ７（２個のみ図示）が穿設されてい
る。Reference numeral 5 denotes a rotary shaft rotatably provided on one side in the axial direction within the casing main body 2. Reference numeral 6 denotes a cylinder block provided rotatably integrally with the rotary shaft 5 in the casing main body 2. The block 6 is formed of a steel material in a cylindrical shape and slidably contacts the valve plate 12. The cylinder block 6 is provided with a plurality of cylinders 7 (only two are shown) in the axial direction.

【００６２】８はシリンダブロック６のうち弁板１２に
摺接する摺接面６Ａ側に設けられた非鉄系部材としての
銅合金で、該銅合金８は、例えば弁板１２に用いる鉄鋼
材料よりも軟質な非鉄金属材料からなり、シリンダブロ
ック６の摺接面６Ａに溶射等の手段によって溶着されて
いる。そして、この銅合金８は後述する弁板１２の摺接
面１２Ａに摺接し、該弁板１２の摺接面１２Ａとの間の
潤滑性、耐摩耗性、耐焼付き性等を高める構成となって
いる。Numeral 8 denotes a copper alloy as a non-ferrous member provided on the side of the cylinder block 6 which is in sliding contact with the valve plate 12 in sliding contact with the valve plate 12. It is made of a soft non-ferrous metal material and is welded to the sliding contact surface 6A of the cylinder block 6 by means such as thermal spraying. The copper alloy 8 is in sliding contact with a sliding surface 12A of the valve plate 12, which will be described later, so as to enhance lubrication, abrasion resistance, seizure resistance and the like with the sliding surface 12A of the valve plate 12. ing.

【００６３】９，９，…はシリンダブロック６の各シリ
ンダ７内にそれぞれ往復動可能に挿嵌された有底筒状の
ピストン（２個のみ図示）で、該ピストン９の突出端側
は、コネクティングロッド１０によって回転軸５の先端
に形成されたドライブディスク１１に揺動可能に支持さ
れている。Reference numerals 9, 9,... Denote bottomed cylindrical pistons (only two are shown) reciprocally inserted into the respective cylinders 7 of the cylinder block 6. The protruding ends of the pistons 9 are: The connecting rod 10 is swingably supported by a drive disk 11 formed at the tip of the rotating shaft 5.

【００６４】１２はヘッドケーシング３とシリンダブロ
ック６とに摺接して設けられた鉄系部材としての弁板
で、該弁板１２は、鉄鋼材料によって板状に形成され、
その一側端面はシリンダブロック６の摺接面６Ａに設け
た銅合金８に摺接する摺接面１２Ａとなっている。ま
た、弁板１２の他側端面は、ヘッドケーシング３の摺接
面３Ａに摺動可能に摺接する凸湾曲状の摺接面１２Ｂと
なっている。Reference numeral 12 denotes a valve plate as an iron-based member provided in sliding contact with the head casing 3 and the cylinder block 6. The valve plate 12 is formed in a plate shape from a steel material.
One end surface thereof is a sliding contact surface 12A that is in sliding contact with the copper alloy 8 provided on the sliding contact surface 6A of the cylinder block 6. The other end surface of the valve plate 12 is a convex curved sliding contact surface 12B that slides on the sliding contact surface 3A of the head casing 3.

【００６５】ここで、弁板１２のうちヘッドケーシング
３側の摺接面１２Ａには、後述の浸硫層１３が形成され
ているのに対し、シリンダブロック６側の摺接面１２Ｂ
には浸硫層１３が設けられていない。即ち、弁板１２の
摺接面１２Ｂは、浸硫層１３の非形成面として構成され
ている。Here, a vulcanized layer 13 to be described later is formed on a sliding contact surface 12A on the head casing 3 side of the valve plate 12, whereas a sliding contact surface 12B on the cylinder block 6 side is formed.
Has no sulfurized layer 13. That is, the sliding contact surface 12 </ b> B of the valve plate 12 is configured as a surface on which the sulfur layer 13 is not formed.

【００６６】そして、この弁板１２には、シリンダブロ
ック６の回転時にヘッドケーシング３の吸入通路および
吐出通路３Ｂに間欠的に連通する一対の給排ポート（図
示せず）が設けられている。また、この弁板１２の中心
側には、貫通孔１２Ｃが穿設され、該貫通孔１２Ｃには
後述のセンタシャフト１４と揺動ピン１８とが両側から
それぞれ挿入されている。The valve plate 12 is provided with a pair of supply / discharge ports (not shown) which intermittently communicate with the suction passage and the discharge passage 3B of the head casing 3 when the cylinder block 6 rotates. A through hole 12C is formed in the center of the valve plate 12, and a later-described center shaft 14 and a swing pin 18 are inserted into the through hole 12C from both sides.

【００６７】１３はヘッドケーシング３に摺接する弁板
１２の摺接面１２Ｂに設けられた浸硫層で、該浸硫層１
３は、弁板１２の摺接面１２Ｂに対して、例えば特開平
４−２２８５５７号公報に記載のガス浸硫窒化処理とほ
ぼ同様の処理を施すことによって形成されるものであ
る。なお、このガス浸硫窒化処理は、例えば窒化ガスと
硫化ガスからなる混合ガスの雰囲気中で弁板１２に対し
て熱処理を施すこと等によって行われるものである。Reference numeral 13 denotes a sulfur layer provided on the sliding surface 12B of the valve plate 12 which slides on the head casing 3.
Reference numeral 3 is formed by subjecting the sliding surface 12B of the valve plate 12 to substantially the same process as the gas sulphonitriding process described in, for example, JP-A-4-228557. The gas sulphating / nitriding is carried out, for example, by subjecting the valve plate 12 to heat treatment in an atmosphere of a mixed gas comprising a nitriding gas and a sulfide gas.

【００６８】そして、浸硫層１３は、硫化鉄（ＦｅＳ
2 ）を主成分とした硫化物からなり、例えば約３〜５μ
ｍ程度の厚みをもって形成されている。そして、この浸
硫層１３は、ヘッドケーシング３の摺接面３Ａ側に形成
した窒化層４に対して直接摺接し、窒化層４と共にヘッ
ドケーシング３と弁板１２との間の摺接面３Ａ，１２Ｂ
の耐摩耗性、耐焼付き性等を高めるものである。The sulfurized layer 13 is made of iron sulfide (FeS
2 ) A sulfide mainly composed of, for example, about 3 to 5 μm
It is formed with a thickness of about m. The sulfur layer 13 is in direct sliding contact with the nitride layer 4 formed on the sliding surface 3A side of the head casing 3, and the sliding surface 3A between the head casing 3 and the valve plate 12 together with the nitride layer 4. , 12B
To improve the abrasion resistance, seizure resistance, etc.

【００６９】１４はドライブディスク１１と弁板１２と
の間でシリンダブロック６を支持するためのセンタシャ
フトで、該センタシャフト１４は、シリンダブロック６
の中心を貫通して延び、その一端側はドライブディスク
１１に対して揺動可能に支持されている。また、このセ
ンタシャフト１４の他端側は弁板１２の貫通孔１２Ｃ内
に摺動可能に挿入され、シリンダブロック６を弁板１２
に対してセンタリングする構成となっている。Reference numeral 14 denotes a center shaft for supporting the cylinder block 6 between the drive disk 11 and the valve plate 12. The center shaft 14 is
And one end thereof is swingably supported with respect to the drive disk 11. The other end of the center shaft 14 is slidably inserted into the through hole 12C of the valve plate 12, and the cylinder block 6 is connected to the valve plate 12
Centering.

【００７０】１５はヘッドケーシング３の摺接面３Ａに
沿って弁板１２を傾転させる傾転機構で、該傾転機構１
５は、図１に示す如く、ヘッドケーシング３内に形成さ
れた段付のピストン摺動穴１６と、該ピストン摺動穴１
６内に図１中の矢示Ａ，Ｂ方向に摺動可能に挿嵌され、
該ピストン摺動穴１６内に液圧室１６Ａ，１６Ｂを画成
する段付のサーボピストン１７と、該サーボピストン１
７に設けられ弁板１２の貫通孔１２Ｃ内に挿嵌された揺
動ピン１８とによって構成されている。Reference numeral 15 denotes a tilting mechanism for tilting the valve plate 12 along the sliding contact surface 3A of the head casing 3.
5 is a stepped piston sliding hole 16 formed in the head casing 3 as shown in FIG.
6 are slidably inserted in directions indicated by arrows A and B in FIG.
A stepped servo piston 17 defining hydraulic chambers 16A and 16B in the piston sliding hole 16;
7 and a swing pin 18 inserted into the through hole 12C of the valve plate 12.

【００７１】１９はケーシング本体２の上部開口２Ａに
設けられたレギュレータで、該レギュレータ１９は、ス
リーブ２０、スプール弁２１およびフィードバックリン
ク２２等を有し、当該油圧ポンプの容量制御弁として構
成されている。そして、このレギュレータ１９は、当該
油圧ポンプの吐出圧に応じてスプール弁２１がスリーブ
２０内を摺動変位することにより、パイロットポンプ２
３からの傾転制御圧を液圧室１６Ａ，１６Ｂ内に供給
し、これによりサーボピストン１７を摺動変位させると
共に弁板１２をヘッドケーシング３の摺接面３Ａに沿っ
て傾転させる構成となっている。Reference numeral 19 denotes a regulator provided in the upper opening 2A of the casing body 2. The regulator 19 has a sleeve 20, a spool valve 21, a feedback link 22, and the like, and is configured as a displacement control valve of the hydraulic pump. I have. The regulator 19 controls the pilot pump 2 by sliding displacement of the spool valve 21 in the sleeve 20 according to the discharge pressure of the hydraulic pump.
3 is supplied to the hydraulic pressure chambers 16A and 16B, whereby the servo piston 17 is slidably displaced, and the valve plate 12 is tilted along the sliding contact surface 3A of the head casing 3. Has become.

【００７２】また、このように弁板１２が傾転したとき
には、フィードバックリンク２２によってスリーブ２０
がスプール弁２１と同方向に摺動変位し、レギュレータ
１９をフィードバック制御する構成となっている。When the valve plate 12 is tilted as described above, the sleeve 20 is fed back by the feedback link 22.
Is slidably displaced in the same direction as the spool valve 21 to feedback-control the regulator 19.

【００７３】本実施の形態による可変容量型斜軸式油圧
ポンプは、上述の如く構成を有するモので、次にその作
動について説明する。The operation of the variable displacement type oblique shaft type hydraulic pump according to the present embodiment is described below.

【００７４】まず、原動機によって回転軸５を回転駆動
すると、センタシャフト１４を中心にしてシリンダブロ
ック６がドライブディスク１１と共に回転し、シリンダ
ブロック６の各シリンダ７内で各ピストン９が往復動を
繰返すようになる。そして、ピストン９はシリンダ７内
から後退（伸長）するときに、タンク２４内から作動油
を吸入する吸入行程となり、ピストン９がシリンダ７内
に進入（縮小）するときにには、該シリンダ７内に吸入
した作動油を加圧し、高圧側の給排ポートを介して吐出
通路３Ｂから圧油を吐出させる吐出行程となる。First, when the rotary shaft 5 is driven to rotate by the prime mover, the cylinder block 6 rotates together with the drive disk 11 about the center shaft 14, and each piston 9 repeats reciprocating motion in each cylinder 7 of the cylinder block 6. Become like When the piston 9 retreats (extends) from the cylinder 7, the piston 9 enters a suction stroke of sucking hydraulic oil from the tank 24. When the piston 9 enters (reduces) the cylinder 7, the cylinder 7 This is a discharge stroke in which the hydraulic oil sucked into the inside is pressurized and the pressure oil is discharged from the discharge passage 3B through the supply / discharge port on the high pressure side.

【００７５】そして、このときのポンプ吐出圧はレギュ
レータ１９側に容量制御用のパイロット圧として供給さ
れ、例えばポンプ吐出圧が上昇すると、前記パイロット
圧が上昇することにより、レギュレータ１９が作動して
パイロットポンプ２３からの傾転制御圧が液圧室１６
Ａ，１６Ｂ内に供給される。The pump discharge pressure at this time is supplied to the regulator 19 as a pilot pressure for displacement control. For example, when the pump discharge pressure rises, the pilot pressure rises, so that the regulator 19 operates and the pilot pressure rises. The tilt control pressure from the pump 23 is
A, 16B.

【００７６】この結果、サーボピストン１７は図１中の
矢示Ａ方向に駆動され、これに伴ってサーボピストン１
７に揺動ピン１８を介して連結される弁板１２は、図１
中に示す傾転角θが小さくなる方向へとヘッドケーシン
グ３の摺接面３Ａに沿って摺動し、圧油の吐出量が減少
する。そして、このときにフィードバックリンク２２
は、弁板１２の傾転動作に追従して回動され、スリーブ
２０をスプール弁２１と同方向に摺動変位させることに
よりレギュレータ１９をフィードバック制御する。As a result, the servo piston 17 is driven in the direction indicated by the arrow A in FIG.
1 is connected to the valve plate 7 via a swing pin 18 in FIG.
The sliding along the sliding contact surface 3A of the head casing 3 in the direction in which the tilt angle θ shown therein becomes smaller, the discharge amount of the pressure oil decreases. Then, at this time, the feedback link 22
Is rotated following the tilting operation of the valve plate 12, and the regulator 19 is feedback-controlled by slidingly displacing the sleeve 20 in the same direction as the spool valve 21.

【００７７】かくして、圧油の吐出量はポンプ吐出圧に
応じて可変に制御され、これにより油圧ポンプの吐出流
量と吐出圧との関係を所望の特性線に沿って制御するこ
とが可能となる。Thus, the discharge amount of the pressure oil is variably controlled according to the pump discharge pressure, whereby the relationship between the discharge flow rate and the discharge pressure of the hydraulic pump can be controlled along a desired characteristic line. .

【００７８】次に、弁板１２に浸硫層１３を形成するた
めの形成方法について説明するに、まず、弁板１２の外
表面に浸硫窒化処理を施すことにより、弁板１２の外表
面全体に浸硫層１３を形成する（浸硫窒化処理工程）。Next, a forming method for forming the sulfur layer 13 on the valve plate 12 will be described. First, the outer surface of the valve plate 12 is subjected to a nitrosulphurizing treatment so that the outer surface of the valve plate 12 is formed. A sulfurized layer 13 is formed on the entire surface (sulfuritriding process).

【００７９】そして次に、浸硫層１３のうち、弁板１２
の摺接面１２Ａ側に形成される浸硫層を研磨加工、ラッ
プ加工等によって除去する。これにより、弁板１２は、
摺接面１２Ｂ側を浸硫層１３によって形成すると共に摺
接面１２Ａ側を該浸硫層１３の非形成面として構成する
（浸硫層除去工程）。Next, of the sulfurized layer 13, the valve plate 12
Is removed by polishing, lapping, or the like. As a result, the valve plate 12
The sliding contact surface 12B side is formed by the sulfur layer 13 and the sliding contact surface 12A side is configured as a non-formed surface of the sulfur layer 13 (sulfur layer removing step).

【００８０】ところで、油圧ポンプの運転時に、ヘッド
ケーシング３と弁板１２との間の摺接面３Ａ，１２Ｂに
は、シリンダ７内に給排される油液の圧力等によって高
い面圧が発生し、焼付き等が生じ易くなる。During operation of the hydraulic pump, a high surface pressure is generated on the sliding surfaces 3A and 12B between the head casing 3 and the valve plate 12 due to the pressure of the oil liquid supplied and discharged into the cylinder 7. And seizure and the like easily occur.

【００８１】そこで、本実施の形態では、弁板１２は、
ヘッドケーシング３に摺接する摺接面１２Ｂ側を耐摩耗
性、耐焼付き性等に優れた浸硫層１３によって形成した
から、この浸硫層１３によりヘッドケーシング３と弁板
１２との間の摺接面３Ａ，１２Ｂの潤滑性を高めること
ができ、該の摺接面３Ａ，１２Ｂに焼付き等が発生する
のを防止することができる。Therefore, in the present embodiment, the valve plate 12 is
Since the sliding surface 12B which is in sliding contact with the head casing 3 is formed by the sulfur layer 13 having excellent wear resistance, seizure resistance, etc., the sulfur layer 13 slides between the head casing 3 and the valve plate 12. Lubricity of the contact surfaces 3A, 12B can be enhanced, and the occurrence of seizure or the like on the sliding contact surfaces 3A, 12B can be prevented.

【００８２】しかも、ヘッドケーシング３は、弁板１２
に摺接する摺接面３Ａ側を耐摩耗性、耐焼付き性等に優
れた窒化層４によって形成したから、この窒化層４によ
って前記摺接面３Ａ，１２Ｂ間に焼付き等が発生するの
をさらに防止することができ、該摺接面３Ａ，１２Ｂの
耐久性等を一層高めることができる。Further, the head casing 3 is provided with the valve plate 12
Since the sliding contact surface 3A which is in sliding contact with the sliding contact surface 3A is formed by the nitride layer 4 having excellent wear resistance, seizure resistance, etc., the occurrence of seizure between the sliding contact surfaces 3A and 12B due to the nitride layer 4 is prevented. In addition, the sliding contact surfaces 3A and 12B can be further improved in durability and the like.

【００８３】また、油圧ポンプの運転時にヘッドケーシ
ング３と弁板１２との間の摺接面３Ａ，１２Ｂには、前
述したヘッドケーシング３と弁板１２との間の摺接面３
Ａ，１２Ｂと同様に高い面圧が発生する。そして、シリ
ンダブロック６は弁板１２に対して常に高速で回転摺動
するため、シリンダブロック６と弁板１２の間の摺接面
６Ａ，１２Ａには、前記摺接面３Ａ，１２Ａよりもさら
に焼付き等が発生し易くなる傾向にある。When the hydraulic pump is in operation, the sliding surfaces 3A and 12B between the head casing 3 and the valve plate 12 are provided on the sliding surfaces 3A and 12B between the head casing 3 and the valve plate 12.
A high surface pressure is generated similarly to A and 12B. Since the cylinder block 6 always rotates and slides at a high speed with respect to the valve plate 12, the sliding contact surfaces 6A and 12A between the cylinder block 6 and the valve plate 12 are further more than the sliding contact surfaces 3A and 12A. Seizure and the like tend to occur easily.

【００８４】そこで、本実施の形態では、シリンダブロ
ック６は、弁板１２に摺接する摺接面６Ａ側を、前記浸
硫層１３等よりもさらに潤滑性等に優れた銅合金８によ
って形成したから、この銅合金８によりシリンダブロッ
ク６と弁板１２との間の摺接面６Ａ，１２Ａの潤滑性を
十分に高めることができ、該摺接面６Ａ，１２Ａに焼付
き等が発生するのを防止することができる。Therefore, in the present embodiment, the sliding surface 6A of the cylinder block 6 which is in sliding contact with the valve plate 12 is formed of a copper alloy 8 which is more excellent in lubricity and the like than the sulfur layer 13 or the like. Accordingly, the lubricating properties of the sliding surfaces 6A, 12A between the cylinder block 6 and the valve plate 12 can be sufficiently enhanced by the copper alloy 8, and seizure or the like occurs on the sliding surfaces 6A, 12A. Can be prevented.

【００８５】しかも、本実施の形態では、弁板１２は、
シリンダブロック６側の銅合金８に摺接する摺接面１２
Ａ側を、浸硫層１３の非形成面として構成したから、従
来技術で述べたように銅合金８の表面が浸硫層１３の主
成分である硫化鉄によって摩耗、損傷する事態を防止す
ることができ、シリンダブロック６と弁板１２との間の
摺接面６Ａ，１２Ａの潤滑性を一層高めることができ
る。そして、この摺接面６Ａ，１２Ａからの油液の漏洩
を防止でき、油圧ポンプの性能、信頼性等を一層高める
ことができる。Further, in this embodiment, the valve plate 12 is
The sliding contact surface 12 that slides on the copper alloy 8 on the cylinder block 6 side
Since the side A is formed as a surface on which the sulfur layer 13 is not formed, it is possible to prevent the surface of the copper alloy 8 from being worn or damaged by iron sulfide which is a main component of the sulfur layer 13 as described in the related art. The lubrication of the sliding contact surfaces 6A and 12A between the cylinder block 6 and the valve plate 12 can be further enhanced. Further, leakage of the oil liquid from the sliding contact surfaces 6A and 12A can be prevented, and the performance and reliability of the hydraulic pump can be further improved.

【００８６】また、前記窒化層４、浸硫層１３は銅合金
８よりも比較的安価に形成することができるから、例え
ばシリンダブロック６と弁板１２との間の摺接面６Ａ，
１２Ａを銅合金によって形成した場合と比較して、油圧
ポンプの製作コストを低減することができる。Further, since the nitride layer 4 and the sulfur layer 13 can be formed relatively inexpensively than the copper alloy 8, for example, the sliding contact surfaces 6A and 6A between the cylinder block 6 and the valve plate 12 can be formed.
The manufacturing cost of the hydraulic pump can be reduced as compared with the case where 12A is formed of a copper alloy.

【００８７】一方、本実施の形態では、ヘッドケーシン
グ３の摺接面３Ａ側に窒化層４を設け、シリンダブロッ
ク６の摺接面６Ａ側に銅合金８を設けると共に、弁板１
２は、ヘッドケーシング３に摺接する摺接面１２Ｂ側を
浸硫層１３によって形成し、シリンダブロック６に摺接
する摺接面１２Ａ側を浸硫層１３の非形成面として構成
するものとして述べた。On the other hand, in the present embodiment, the nitride layer 4 is provided on the sliding contact surface 3A side of the head casing 3, the copper alloy 8 is provided on the sliding contact surface 6A side of the cylinder block 6, and the valve plate 1
Reference numeral 2 describes that the sliding contact surface 12B sliding on the head casing 3 is formed by the sulfur layer 13 and the sliding contact surface 12A sliding on the cylinder block 6 is formed as a non-formed surface of the sulfur layer 13. .

【００８８】然るに、例えば図４に示す変形例のよう
に、シリンダブロック６の摺接面６Ａ側に窒化層１０１
を設け、ヘッドケーシング３の摺接面３Ａ側に銅合金１
０２を設けると共に、弁板１２は、シリンダブロック６
に摺接する摺接面１２Ａ側に浸硫層１０３を設け、ヘッ
ドケーシング３に摺接する摺接面１２Ｂ側を浸硫層１０
３の非形成面として構成してもよい。However, for example, as shown in a modified example shown in FIG.
And a copper alloy 1 on the sliding surface 3A side of the head casing 3.
02, and the valve plate 12 is
The vulcanized layer 103 is provided on the side of the sliding surface 12A which is in sliding contact with the head casing 3, and the side of the sliding surface 12B which is in sliding contact with the head casing 3 is provided on the
3 may be formed as a non-formed surface.

【００８９】かくして、このように構成される変形例で
は、窒化層１０１、浸硫層１０３によりシリンダブロッ
ク６と弁板１２との間の摺接面６Ａ，１２Ａの耐焼付き
性を高めることができると共に、銅合金１０２によって
ヘッドケーシング３と弁板１２との間の摺接面３Ａ，１
２Ｂの耐焼付き性をさらに高めることができる。そし
て、銅合金１０２が浸硫層１０３によって摩耗、損傷す
る事態を防止でき、油圧ポンプの性能等を第１の実施の
形態と同様に高めることができる。Thus, in the modified example configured as described above, the seizure resistance of the sliding contact surfaces 6A, 12A between the cylinder block 6 and the valve plate 12 can be improved by the nitride layer 101 and the sulfur layer 103. At the same time, the sliding surfaces 3A, 1 between the head casing 3 and the valve plate 12 are formed by the copper alloy 102.
The seizure resistance of 2B can be further improved. Then, the copper alloy 102 can be prevented from being worn or damaged by the sulfur layer 103, and the performance and the like of the hydraulic pump can be improved as in the first embodiment.

【００９０】次に、図５ないし図８は本発明の第２の実
施の形態による回転型油圧機器として可変容量型斜板式
油圧モータを例に挙げて示している。FIGS. 5 to 8 show a variable displacement type swash plate type hydraulic motor as an example of a rotary type hydraulic device according to a second embodiment of the present invention.

【００９１】図中、３１は油圧モータのケーシングで、
該ケーシング３１は、一端側が閉塞端３２Ａとなり、他
端側が開口端３２Ｂとなった筒状のケーシング本体３２
と、該ケーシング本体３２の開口端３２Ｂ側を閉塞した
ヘッドケーシング３３とによって構成され、前記ケーシ
ング本体３２の閉塞端３２Ａには、給排通路３２Ｃ，３
２Ｄが設けられている。また、ケーシング本体３２の軸
方向の中間部には、径方向両側に位置して後述する傾転
制御ピストン４６，４７用のピストン摺動穴３２Ｅ，３
２Ｆが形成されている。In the figure, 31 is a casing of the hydraulic motor,
The casing 31 has a cylindrical casing body 32 having one end serving as a closed end 32A and the other end serving as an open end 32B.
And a head casing 33 having an open end 32B side of the casing main body 32 closed. The closed end 32A of the casing main body 32 has supply / discharge passages 32C, 3C.
2D is provided. In the axially intermediate portion of the casing main body 32, piston sliding holes 32E, 3 for tilt control pistons 46, 47, which will be described later, are located on both sides in the radial direction.
2F is formed.

【００９２】３４はケーシング３１内に回転可能に設け
られた回転軸、３５はケーシング本体３２内で該回転軸
３４と一体に回転するように設けられた鉄系部材として
のシリンダブロックを示し、該シリンダブロック３５
は、鉄鋼材料によって段付の円筒状に形成され、その軸
方向の一側端面は後述する弁板４８側の銅合金４９に摺
接する摺接面３５Ａとなっている。Reference numeral 34 denotes a rotary shaft rotatably provided in the casing 31. Reference numeral 35 denotes a cylinder block as an iron-based member provided so as to rotate integrally with the rotary shaft 34 in the casing body 32. Cylinder block 35
Is formed in a stepped cylindrical shape from a steel material, and one end surface in the axial direction is a sliding contact surface 35A that is in sliding contact with a copper alloy 49 on the valve plate 48 side described later.

【００９３】ここで、シリンダブロック３５の摺接面３
５Ａは、後述する浸硫層３７の非形成面として構成され
ている。また、このシリンダブロック３５には、軸方向
に複数のシリンダ３６（２個のみ図示）が設けられ、該
シリンダ３６の周壁面は、後述のピストン３８が摺動す
る摺動面３６Ａとなっている。Here, the sliding contact surface 3 of the cylinder block 35
5A is configured as a surface on which a later-described sulfur layer 37 is not formed. A plurality of cylinders 36 (only two are shown) are provided in the cylinder block 35 in the axial direction, and the peripheral wall surface of the cylinder 36 is a sliding surface 36A on which a piston 38 described later slides. .

【００９４】３７はシリンダ３６の摺動面３６Ａに全周
に亘って形成された浸硫層で、該浸硫層３７は、第１の
実施の形態で述べた浸硫層１３と同様に形成され、シリ
ンダ３６の摺動面３６Ａの潤滑性、耐焼付き性等を高め
るものである。Reference numeral 37 denotes a sulfur layer formed over the entire circumference of the sliding surface 36A of the cylinder 36. The sulfur layer 37 is formed in the same manner as the sulfur layer 13 described in the first embodiment. This improves lubrication, seizure resistance and the like of the sliding surface 36A of the cylinder 36.

【００９５】３８，３８，…はシリンダブロック３５の
各シリンダ３６内に往復動可能に挿嵌された他の鉄系部
材としての複数のピストン（２個のみ図示）で、該ピス
トン３８は、鉄鋼材料によって円筒状に形成され、シリ
ンダブロック３５から突出した突出端側の端部は凹球面
部３８Ａとなっている。Are a plurality of pistons (only two are shown) as other iron-based members reciprocally inserted into the cylinders 36 of the cylinder block 35. The pistons 38 are made of steel. It is formed in a cylindrical shape by a material, and the end on the protruding end side protruding from the cylinder block 35 is a concave spherical portion 38A.

【００９６】また、ピストン３８の内部には軸方向にピ
ストン側油路３８Ｂが貫通して設けられ、該ピストン側
油路３８Ｂは、シリンダ３６内に給排される油液の一部
を後述するシュー４０のシュー側油路４０Ａに導くもの
である。さらに、ピストン３８は、その外周面がシリン
ダ３６に対する摺動面３８Ｃとなっている。A piston-side oil passage 38B is provided in the piston 38 in the axial direction so as to penetrate therethrough. The piston-side oil passage 38B is a part of the oil supplied and discharged to and from the cylinder 36, which will be described later. It leads to the shoe side oil passage 40A of the shoe 40. Further, the outer peripheral surface of the piston 38 is a sliding surface 38 </ b> C for the cylinder 36.

【００９７】３９はピストン３８の摺動面３８Ｃに全周
に亘って形成された窒化層で、該窒化層３９は、第１の
実施の形態で述べた窒化層４と同様に形成され、ピスト
ン３８の摺動面３８Ｃの耐焼付き性等を高めるものであ
る。Reference numeral 39 denotes a nitride layer formed over the entire circumference of the sliding surface 38C of the piston 38. The nitride layer 39 is formed in the same manner as the nitride layer 4 described in the first embodiment. This improves the seizure resistance and the like of the sliding surface 38C of the 38.

【００９８】４０はピストン３８の凹球面部３８Ａに揺
動可能に連結されたシューを示し、該シュー４０は、段
付円板状をなした台座部４１と、該台座部４１に一体形
成されピストン３８の凹球面部３８Ａに抜止め状態で揺
動可能に摺接して取付けられる球形状の継手部４２とに
よって構成されている。また、前記台座部４１は後述の
斜板４４に摺接する端面が摺接面４１Ａとなっている。Reference numeral 40 denotes a shoe swingably connected to the concave spherical portion 38A of the piston 38. The shoe 40 is formed integrally with the pedestal 41 in the form of a stepped disk. A spherical joint portion 42 is attached to the concave spherical portion 38A of the piston 38 so as to slidably and slidably contact with the concave spherical portion 38A. The pedestal portion 41 has a sliding contact surface 41A at an end surface that slides on a swash plate 44 described later.

【００９９】また、このシュー４０の内部には、軸方向
にシュー側油路４０Ａが貫通して形成され、このシュー
側油路４０Ａは、ピストン３８のピストン側油路３８Ｂ
からの油液を、台座部４１の摺接面４１Ａ側に形成され
た静圧ポケット４３内に供給するものである。そして、
この静圧ポケット４３内に供給された油液は、ピストン
３８を斜板４４側に押圧するときの油圧反力をシュー４
０側に与えると共に、シュー４０の摺接面４１Ａと斜板
４４との間を潤滑状態に保持する構成となっている。A shoe-side oil passage 40A is formed in the shoe 40 so as to penetrate in the axial direction, and the shoe-side oil passage 40A is connected to the piston-side oil passage 38B of the piston 38.
Is supplied into a static pressure pocket 43 formed on the sliding contact surface 41A side of the pedestal portion 41. And
The oil liquid supplied into the static pressure pocket 43 applies a hydraulic reaction force when the piston 38 is pressed toward the swash plate 44 to the shoe 4.
It is provided on the zero side, and a configuration is provided in which the space between the sliding contact surface 41A of the shoe 40 and the swash plate 44 is maintained in a lubricated state.

【０１００】４４はケーシング３１のヘッドケーシング
３３側に傾転可能に設けられた斜板で、該斜板４４は、
表面側がシュー４０を摺動可能に案内する摺接面４４Ａ
となり、該摺接面４４Ａは回転軸３４の軸線に対して傾
斜した傾斜面となっている。また、斜板４４の裏面側に
は、図８に示す如く半円弧状をなす一対の脚部４４Ｂ
（１個のみ図示）が設けられ、該脚部４４Ｂは後述の傾
転支持部材４５に摺接する端面が摺接面４４Ｃとなって
いる。Reference numeral 44 denotes a swash plate provided to be tiltable on the head casing 33 side of the casing 31.
A sliding surface 44A whose front surface guides the shoe 40 in a slidable manner.
The sliding contact surface 44A is an inclined surface inclined with respect to the axis of the rotating shaft 34. Also, a pair of leg portions 44B having a semicircular shape as shown in FIG.
(Only one is shown), and the leg 44B has a sliding contact surface 44C at an end surface which is in sliding contact with a tilt support member 45 described later.

【０１０１】４５は斜板４４の裏面側に位置してケーシ
ング３１のヘッドケーシング３３に設けられた傾転支持
部材で、該傾転支持部材４５は、図８に示す如く斜板４
４の脚部４４Ｂを摺動可能に案内する凹湾曲状の摺接面
４５Ａを有し、斜板４４を回転可能に支持するものであ
る。Reference numeral 45 denotes a tilt support member provided on the head casing 33 of the casing 31 located on the back side of the swash plate 44. The tilt support member 45 is, as shown in FIG.
The swash plate 44 is rotatably supported by a concavely curved sliding contact surface 45A that guides the fourth leg portion 44B in a slidable manner.

【０１０２】４６，４７は斜板４４を傾転駆動するため
の傾転機構を構成する第１，第２の傾転制御ピストン
で、該傾転制御ピストン４６，４７は、ケーシング本体
３２のピストン摺動穴３２Ｅ，３２Ｆ内に摺動可能に挿
嵌され、その先端側は斜板４４に常時押付けられた状態
で当接している。Reference numerals 46 and 47 denote first and second tilt control pistons constituting tilt mechanisms for tilting the swash plate 44. The tilt control pistons 46 and 47 are the pistons of the casing body 32. The sliding holes 32E and 32F are slidably inserted into the sliding holes 32E, and the distal ends thereof are in contact with the swash plate 44 while being constantly pressed.

【０１０３】また、この傾転制御ピストン４６，４７
は、ピストン摺動穴３２Ｅ，３２Ｆ内に外部から傾転制
御圧が給排されることにより、ピストン摺動穴３２Ｅ，
３２Ｆから斜板４４側に向けて進退する構成となってい
る。The tilt control pistons 46, 47
The piston slide holes 32E, 32F are supplied with the tilt control pressure from the outside into the piston slide holes 32E, 32F, so that the piston slide holes 32E, 32F are supplied.
It is configured to advance and retreat from 32F toward the swash plate 44 side.

【０１０４】４８はケーシング３１の閉塞端３２Ａ側に
固定的に設けられた弁板を示し、該弁板４８は、鉄鋼材
料によって板状に形成され、その表面側はシリンダブロ
ック３５の摺接面３５Ａに摺接する摺接面４８Ａとなっ
ている。また、この弁板４８には、ケーシング３１の給
排通路３２Ｃ，３２Ｄに常時連通する給排ポート４８
Ｂ，４８Ｃが形成されている。Reference numeral 48 denotes a valve plate fixedly provided on the closed end 32A side of the casing 31. The valve plate 48 is formed of a steel material in a plate shape, and its surface side is a sliding surface of the cylinder block 35. The sliding contact surface 48A is in sliding contact with 35A. Further, the valve plate 48 has a supply / discharge port 48 which is always in communication with the supply / discharge passages 32C, 32D of the casing 31.
B, 48C are formed.

【０１０５】４９は弁板４８の摺接面４８Ａに全面に亘
って溶着された非鉄系部材としての銅合金４９で、該銅
合金４９は、シリンダブロック３５に用いる鉄鋼材料よ
りも軟質な非鉄金属材料によって形成され、シリンダブ
ロック３５の摺接面３５Ａとの間の潤滑性、耐焼付き性
等を高めるものである。Reference numeral 49 denotes a copper alloy 49 as a non-ferrous material welded to the entire sliding contact surface 48A of the valve plate 48. The copper alloy 49 is a non-ferrous metal softer than the steel material used for the cylinder block 35. It is formed of a material and enhances lubricity between the sliding surface 35A of the cylinder block 35 and seizure resistance.

【０１０６】本実施の形態による可変容量型斜板式油圧
モータは、上述の如く構成を有するもので、油圧ポンプ
（図示せず）から吐出された圧油が、給排通路３２Ｃ，
３２Ｄのうち供給側通路に導かれると、この圧油は該供
給側通路に連通する弁板４８の給排ポート４８Ｂを介し
て各シリンダ３６内へと順次供給される。The variable displacement swash plate type hydraulic motor according to the present embodiment has the above-described configuration, and the pressure oil discharged from the hydraulic pump (not shown) is supplied to the supply / discharge passages 32C, 32C.
When the pressure oil is led to the supply side passage of 32D, this pressure oil is sequentially supplied into each cylinder 36 via the supply / discharge port 48B of the valve plate 48 communicating with the supply side passage.

【０１０７】この結果、各ピストン３８は各シリンダ３
６から順次伸長（突出）し、各シュー４０は斜板４４上
に順次押付けられる。そして、該斜板４４は、各ピスト
ン３８の軸線に対して傾斜しているから、各シュー４０
は斜板４４上を摺動し、シュー４０の斜板４４への押付
け力の反力によってシリンダブロック３５を回転させ、
該シリンダブロック３５と一体となった回転軸３４を回
転させる。As a result, each piston 38 is connected to each cylinder 3
6, the shoes 40 are sequentially extended (projected), and each shoe 40 is sequentially pressed on the swash plate 44. Since the swash plate 44 is inclined with respect to the axis of each piston 38, each shoe 40
Slides on the swash plate 44, rotates the cylinder block 35 by the reaction force of the pressing force of the shoe 40 against the swash plate 44,
The rotating shaft 34 integrated with the cylinder block 35 is rotated.

【０１０８】このように、油圧モータの回転中は、斜板
４４に各シュー４０を案内させつつ各シリンダ３６内を
各ピストン３８が往復動し、シリンダブロック３５、回
転軸３４を回転させ、モータ作用を行うものである。ま
た、傾転制御ピストン４６，４７によって斜板４４の傾
転角を変更し各ピストン３８のストローク量を増，減さ
せることにより、当該油圧モータの回転速度、回転トル
ク等を調整する。As described above, while the hydraulic motor is rotating, each piston 38 reciprocates in each cylinder 36 while guiding each shoe 40 to the swash plate 44, thereby rotating the cylinder block 35 and the rotating shaft 34, and Perform the action. In addition, the rotation speed and the rotation torque of the hydraulic motor are adjusted by changing the tilt angle of the swash plate 44 by the tilt control pistons 46 and 47 to increase or decrease the stroke amount of each piston 38.

【０１０９】また、シリンダブロック３５のシリンダ３
６に浸硫層３７を形成するときには、例えばシリンダブ
ロック３５の外表面全体に浸硫窒化処理を施すことによ
って浸硫層３７を形成する。そして、次にシリンダブロ
ック３５は、摺接面３５Ａ側に形成される浸硫層を研磨
等で除去することにより、シリンダ３６の摺動面３６Ａ
側に浸硫層３７を形成すると共に、摺接面３５Ａ側を浸
硫層３７の非形成面として構成する。The cylinder 3 of the cylinder block 35
When the sulfur layer 37 is formed on the cylinder 6, the sulfur layer 37 is formed, for example, by subjecting the entire outer surface of the cylinder block 35 to a nitriding process. Then, the cylinder block 35 removes the sulfur layer formed on the sliding contact surface 35A side by polishing or the like, so that the sliding surface 36A of the cylinder 36 is removed.
The sulfur contact layer 35A is formed as the surface on which the sulfur contact layer 35 is not formed.

【０１１０】かくして、このように構成される本実施の
形態では、シリンダブロック３５のシリンダ３６とピス
トン３８との間の摺動面３６Ａ，３８Ｃを、それぞれ浸
硫層３７、窒化層３９によって形成したから、これらの
浸硫層３７、窒化層３９によって前記摺動面３６Ａ，３
８Ｃの潤滑性、耐焼付き性等を高めることができる。Thus, in the present embodiment configured as above, the sliding surfaces 36A and 38C between the cylinder 36 and the piston 38 of the cylinder block 35 are formed by the sulfur layer 37 and the nitride layer 39, respectively. From these, the sliding surfaces 36A, 3A are formed by the sulfur layer 37 and the nitride layer 39.
8C lubricity and seizure resistance can be improved.

【０１１１】また、弁板４８側に設けた銅合金４９によ
りシリンダブロック３５と弁板４８との間の摺接面３５
Ａ，４８Ａの潤滑性、耐摩耗性等を一層高めることがで
き、該摺接面３５Ａ，４８Ａに焼付き等が生じるのを防
止することができる。The sliding surface 35 between the cylinder block 35 and the valve plate 48 is formed by the copper alloy 49 provided on the valve plate 48 side.
A, 48A can be further enhanced in lubricity, wear resistance, etc., and seizure or the like can be prevented from occurring on the sliding contact surfaces 35A, 48A.

【０１１２】しかも、シリンダブロック３５の摺接面３
５Ａを浸硫層３７の非形成面として構成したから、銅合
金４９の表面が浸硫層３７によって摩耗、損傷する事態
を防止することができる。これにより、シリンダブロッ
ク３５と弁板４８との間の摺接面３５Ａ，４８Ａの耐摩
耗性を高めることができ、該摺接面３５Ａ，４８Ａから
の油液の漏洩を抑えて、油圧モータの性能等を一層高め
ることができる。Moreover, the sliding contact surface 3 of the cylinder block 35
Since 5A is formed as the surface on which the sulfur layer 37 is not formed, it is possible to prevent the surface of the copper alloy 49 from being worn or damaged by the sulfur layer 37. Thereby, the abrasion resistance of the sliding surfaces 35A, 48A between the cylinder block 35 and the valve plate 48 can be enhanced, and leakage of the oil liquid from the sliding surfaces 35A, 48A can be suppressed, and the hydraulic motor Performance and the like can be further improved.

【０１１３】一方、本実施の形態では、ピストン３８の
摺動面３８Ｃ側に窒化層３９を設け、弁板４８の摺接面
４８Ａ側に銅合金４９を設けると共に、シリンダブロッ
ク３５は、ピストン３８に摺接する摺動面３６Ａ側を浸
硫層３７によって形成し、弁板４８に摺接する摺接面３
５Ａ側を浸硫層３７の非形成面として構成するものとし
て述べた。On the other hand, in the present embodiment, the nitride layer 39 is provided on the sliding surface 38C side of the piston 38, the copper alloy 49 is provided on the sliding contact surface 48A side of the valve plate 48, and the cylinder block 35 is The sliding surface 36 </ b> A side that slides on the sliding surface 37 </ b> A is formed by the sulfur layer 37, and the sliding surface 3 a that slides on the valve plate 48.
It has been described that the 5A side is configured as the surface on which the sulfur layer 37 is not formed.

【０１１４】然るに、例えば図９に示す変形例のよう
に、弁板４８の摺接面４８Ａ側に窒化層１１１を設け、
ピストン３８の摺動面３８Ｃ側に銅合金１１２を設ける
と共に、シリンダブロック３５は、弁板４８に摺接する
摺接面３５Ａ側を浸硫層１１３によって形成し、ピスト
ン３８に摺接する摺動面３６Ａ側を浸硫層３７の非形成
面として構成してもよい。However, for example, as in a modification shown in FIG. 9, the nitride layer 111 is provided on the sliding contact surface 48A side of the valve plate 48,
The copper alloy 112 is provided on the sliding surface 38C side of the piston 38, and the cylinder block 35 has a sliding contact surface 35A side slidingly contacting the valve plate 48 formed by the sulfur layer 113, and the sliding surface 36A slidingly contacting the piston 38. The side may be configured as the non-formed surface of the sulfur layer 37.

【０１１５】かくして、このように構成される変形例で
は、浸硫層１１３、窒化層１１１によりシリンダブロッ
ク３５と弁板４８との間の摺接面３５Ａ，４８Ａの耐焼
付き性を高めることができると共に、銅合金１１２によ
ってシリンダ３６とピストン３８との間の摺動面３６
Ａ，３８Ｃの耐焼付き性をさらに高めることができる。
そして、銅合金１１２が浸硫層１１３によって摩耗、損
傷する事態を防止でき、当該油圧モータの性能等を第２
の実施の形態と同様に高めることができる。Thus, in the modified example configured as described above, the seizure resistance of the sliding contact surfaces 35A, 48A between the cylinder block 35 and the valve plate 48 can be enhanced by the sulfurized layer 113 and the nitrided layer 111. At the same time, the sliding surface 36 between the cylinder 36 and the piston 38 by the copper alloy 112
A, 38C can further enhance the seizure resistance.
Then, the situation where the copper alloy 112 is worn or damaged by the sulfur layer 113 can be prevented, and the performance and the like of the hydraulic motor can be reduced to the second level.
It can be increased similarly to the embodiment.

【０１１６】次に、図１０は本発明の第３の実施の形態
を示し、本実施の形態の特徴は、油圧モータを構成する
斜板のうち少なくともシューが摺接する摺接面側を銅合
金によって形成し、シューは、ピストンに摺接する摺接
面側を浸硫層によって形成すると共に斜板に摺接する摺
接面側を該浸硫層の非形成面として構成したことにあ
る。なお、本実施の形態では、前記第２の実施の形態と
同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略す
るものとする。Next, FIG. 10 shows a third embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that at least the sliding contact surface of the swash plate constituting the hydraulic motor with which the shoe slides is made of a copper alloy. In the shoe, the sliding contact surface side that comes into sliding contact with the piston is formed by a sulfurized layer, and the sliding contact surface that comes into sliding contact with the swash plate is formed as a non-formed surface of the sulfurized layer. Note that, in the present embodiment, the same components as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

【０１１７】５１は本実施の形態で用いるピストンで、
該ピストン５１は、第２の実施の形態で述べたピストン
３８とほぼ同様に、凹球面部５１Ａ、ピストン側油路５
１Ｂおよび摺動面５１Ｃを有し、凹球面部５１Ａは後述
のシュー５３が揺動可能に摺接する摺接面を構成してい
る。ここで、ピストン５１の摺動面５１Ｃには第１の実
施の形態で述べた窒化層４と同様の窒化層５２が形成さ
れている。Reference numeral 51 denotes a piston used in the present embodiment.
The piston 51 includes a concave spherical portion 51A and a piston-side oil passage 5 in substantially the same manner as the piston 38 described in the second embodiment.
1B and a sliding surface 51C, and the concave spherical surface portion 51A constitutes a sliding contact surface with which a shoe 53 to be described later slidably contacts. Here, on the sliding surface 51C of the piston 51, a nitride layer 52 similar to the nitride layer 4 described in the first embodiment is formed.

【０１１８】５３は第２の実施の形態で述べたシュー４
０に替えて、ピストン５１に設けられた本実施の形態で
用いる鉄系部材としてのシューで、該シュー５３は、鉄
鋼材料によって第２の実施の形態によるシュー４０とほ
ぼ同様に形成され、台座部５４と、該台座部５４に一体
形成された継手部５５とによって構成され、該シュー５
３の内部にはシュー側油路５３Ａが形成されている。Reference numeral 53 denotes the shoe 4 described in the second embodiment.
The shoe 53 is formed on the piston 51 as an iron-based member used in the present embodiment. The shoe 53 is formed of a steel material in substantially the same manner as the shoe 40 according to the second embodiment. Part 54 and a joint part 55 formed integrally with the pedestal part 54,
3, a shoe-side oil passage 53A is formed.

【０１１９】しかし、シュー５３は、ピストン５１の凹
球面部５１Ａに揺動可能に摺接する継手部５５の摺接面
側（外表面側）が後述の浸硫層５６によって形成される
と共に、後述の斜板５７に摺接する台座部５４の摺接面
５４Ａ側が浸硫層５６の非形成面として構成されている
点で、第２の実施の形態のものとは異なっている。However, in the shoe 53, the sliding contact surface side (outer surface side) of the joint portion 55 which slidably contacts the concave spherical surface portion 51A of the piston 51 is formed by the sulfur layer 56, which will be described later. Is different from that of the second embodiment in that the sliding contact surface 54A side of the pedestal portion 54 slidingly contacting the swash plate 57 is formed as a surface on which the sulfur layer 56 is not formed.

【０１２０】５６はシュー５３の継手部５５外表面に形
成された浸硫層で、該浸硫層５６は、第１の実施の形態
で述べた浸硫層１３と同様に形成され、継手部５５の外
表面の潤滑性、耐焼付き性等を高めるものである。Reference numeral 56 denotes a sulfur layer formed on the outer surface of the joint portion 55 of the shoe 53. The sulfur layer 56 is formed in the same manner as the sulfur layer 13 described in the first embodiment. 55 to improve the lubricity and seizure resistance of the outer surface.

【０１２１】５７は本実施の形態で用いる斜板で、該斜
板５７は、鉄鋼材料によって第２の実施の形態で述べた
斜板４４とほぼ同様に形成されている。しかし、この斜
板５７は、シュー５３が摺接する摺接面５７Ａ側に後述
の銅合金５８が設けられている点で、第２の実施の形態
のものとは異なっている。Reference numeral 57 denotes a swash plate used in the present embodiment. The swash plate 57 is formed of a steel material in substantially the same manner as the swash plate 44 described in the second embodiment. However, this swash plate 57 is different from that of the second embodiment in that a copper alloy 58 described later is provided on a sliding contact surface 57A side with which the shoe 53 slides.

【０１２２】５８は斜板５７の摺接面５７Ａ側に溶着さ
れた銅合金で、該銅合金５８は、シュー５３に用いる鉄
鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料によって形成され、斜
板５７の摺接面５７Ａとの間の潤滑性、耐焼付き性等を
高めるものである。Reference numeral 58 denotes a copper alloy deposited on the sliding contact surface 57A side of the swash plate 57. The copper alloy 58 is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the shoe 53. The lubricity between the contact surface 57A and the seizure resistance is improved.

【０１２３】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、シュー５３に浸硫層５６を形成するときに
は、シュー５３の外表面全体に浸硫窒化処理を施した後
に、摺接面５４Ａ側に形成される浸硫層を除去すること
によって継手部５５側に浸硫層５６を形成できると共
に、摺接面５４Ａ側を浸硫層５６の非形成面として構成
することができる。Thus, also in the present embodiment configured as described above, when the sulfurized layer 56 is formed on the shoe 53, after the entire outer surface of the shoe 53 is subjected to the nitrosulfurizing treatment, the sliding contact surface 54A side is formed. By removing the sulfurized layer formed on the joint portion 55, the sulfurated layer 56 can be formed on the joint portion 55 side, and the sliding contact surface 54A side can be configured as the non-formed surface of the sulfurized layer 56.

【０１２４】これによりピストン５１側の窒化層５２と
シュー５３側の浸硫層５６とによって、ピストン５１の
凹球面部５１Ａとシュー５３の継手部５５との間の摺接
面の耐摩耗性、耐焼付き性を高めることができると共
に、銅合金５８によってシュー５３と斜板５７との間の
摺接面５４Ａ，５７Ａの耐摩耗性、耐焼付き性も高める
ことができる。また、斜板５７側の銅合金５８の表面が
シュー５３側の浸硫層５６によって摩耗、損傷する事態
を防止することができ、油圧モータの性能等を一層高め
ることができる。Thus, the wear resistance of the sliding contact surface between the concave spherical portion 51A of the piston 51 and the joint portion 55 of the shoe 53 is improved by the nitride layer 52 on the piston 51 side and the sulfur layer 56 on the shoe 53 side. The seizure resistance can be improved, and the wear resistance and seizure resistance of the sliding surfaces 54A, 57A between the shoe 53 and the swash plate 57 can be enhanced by the copper alloy 58. Further, the surface of the copper alloy 58 on the swash plate 57 side can be prevented from being worn or damaged by the sulfur layer 56 on the shoe 53 side, and the performance of the hydraulic motor can be further improved.

【０１２５】一方、本実施の形態では、ピストン５１の
凹球面部５１Ａ側に窒化層５２を設け、斜板５７の摺接
面５７Ａ側に銅合金５８を設けると共に、シュー５３
は、ピストン５１の凹球面部５１Ａに摺接する継手部５
５側を浸硫層５６によって形成し、斜板５７に摺接する
摺接面５４Ａ側を浸硫層５６の非形成面として構成する
ものとして述べた。On the other hand, in the present embodiment, the nitride layer 52 is provided on the concave spherical portion 51A side of the piston 51, the copper alloy 58 is provided on the sliding contact surface 57A side of the swash plate 57, and the shoe 53 is provided.
Are joint portions 5 slidingly contacting the concave spherical portion 51A of the piston 51.
It has been described that the fifth side is formed by the sulfurized layer 56 and the sliding contact surface 54A that is in sliding contact with the swash plate 57 is configured as the surface on which the sulfurated layer 56 is not formed.

【０１２６】然るに、例えば図１１に示す変形例のよう
に、斜板５７の摺接面５７Ａ側に窒化層１２１を設け、
ピストン５１の凹球面部５１Ａ側に銅合金１２２を設け
ると共に、シュー５３は、斜板５７に摺接する摺接面５
４Ａ側を浸硫層１２３によって形成し、ピストン５１の
凹球面部５１Ａに摺接する継手部５５側を浸硫層１２３
の非形成面として構成してもよい。However, a nitride layer 121 is provided on the sliding contact surface 57A side of the swash plate 57 as in a modification shown in FIG.
A copper alloy 122 is provided on the concave spherical portion 51A side of the piston 51, and the shoe 53 slides on the swash plate 57.
The 4A side is formed by the sulfur layer 123, and the joint portion 55 side that slides on the concave spherical portion 51A of the piston 51 is the sulfur layer 123.
May be configured as a non-formed surface.

【０１２７】かくして、このように構成される変形例で
は、窒化層１２１、浸硫層１２３によりシュー５３と斜
板５７との間の摺接面５４Ａ，５７Ａの耐焼付き性を高
めることができると共に、銅合金１２２によってピスト
ン５１の凹球面部５１Ａとシュー５３の継手部５５との
間の摺接面の耐焼付き性をさらに高めることができる。
そして、銅合金１２２が浸硫層１２３によって摩耗、損
傷する事態を防止でき、油圧モータの性能等を第２の実
施の形態と同様に高めることができる。Thus, in the modified example configured as described above, the seizure resistance of the sliding contact surfaces 54A and 57A between the shoe 53 and the swash plate 57 can be enhanced by the nitride layer 121 and the sulfur layer 123. The seizure resistance of the sliding contact surface between the concave spherical portion 51A of the piston 51 and the joint portion 55 of the shoe 53 can be further enhanced by the copper alloy 122.
Then, the situation where the copper alloy 122 is worn or damaged by the sulfur layer 123 can be prevented, and the performance and the like of the hydraulic motor can be improved as in the second embodiment.

【０１２８】次に、図１２は本発明の第４の実施の形態
を示し、本実施の形態の特徴は、油圧モータを構成する
シュー全体を銅合金によって形成し、ピストンは、シリ
ンダブロックのシリンダに摺動する摺動面側を浸硫層に
よって形成すると共に、シューが摺接する摺接面側を該
浸硫層の非形成面として構成したことにある。Next, FIG. 12 shows a fourth embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that the entire shoe constituting the hydraulic motor is formed of a copper alloy, and the piston is a cylinder of a cylinder block. The sliding surface that slides on the surface is formed by a sulfur layer, and the sliding surface on which the shoe slides is configured as a surface on which the sulfur layer is not formed.

【０１２９】なお、本実施の形態では、前記第２の実施
の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明
を省略するものとする。In this embodiment, the same components as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

【０１３０】６１は本実施の形態で用いるシリンダブロ
ックで、該シリンダブロック６１は、鉄鋼材料によって
第２の実施の形態で述べたシリンダブロック３５とほぼ
同様に形成され、摺接面６１Ａおよびシリンダ６２を有
している。Reference numeral 61 denotes a cylinder block used in the present embodiment. The cylinder block 61 is formed of a steel material in substantially the same manner as the cylinder block 35 described in the second embodiment, and includes a sliding contact surface 61A and a cylinder 62. have.

【０１３１】しかし、このシリンダブロック６１は、後
述する鉄系部材としてのピストン６４に摺接する他の鉄
系部材を構成し、シリンダ６２の摺動面６２Ａには窒化
層６３が設けられている点で、第２の実施の形態のもの
とは異なっている。However, this cylinder block 61 constitutes another iron-based member that slides on a piston 64 as an iron-based member, which will be described later. The nitride layer 63 is provided on the sliding surface 62A of the cylinder 62. This is different from that of the second embodiment.

【０１３２】６４は第２の実施の形態で述べたピストン
３８に替えて、シリンダ６２内に往復動可能に挿嵌され
た本実施の形態で用いる鉄系部材としてのピストンで、
該ピストン６４は、鉄鋼材料によって第２の実施の形態
によるピストン３８とほぼ同様に形成され、その内部に
はピストン側油路６４Ａが設けられている。Reference numeral 64 denotes a piston as an iron-based member used in the present embodiment, which is inserted into the cylinder 62 so as to reciprocate, instead of the piston 38 described in the second embodiment.
The piston 64 is formed of a steel material in substantially the same manner as the piston 38 according to the second embodiment, and has a piston-side oil passage 64A provided therein.

【０１３３】しかし、このピストン６４は、シリンダ６
２から突出した突出端側の端面を凸球面部６４Ｂとして
形成している点、およびシリンダ６２に対して摺動する
摺動面６４Ｃ側を浸硫層６５によって形成している点
で、第２の実施の形態のものとは異なっている。また、
このピストン６４の凸球面部６４Ｂは、後述のシュー６
６が摺接する摺接面を構成すると共に浸硫層６５の非形
成面として構成されている。However, this piston 64 is
2 in that the end surface on the protruding end side protruding from 2 is formed as a convex spherical portion 64B, and the sliding surface 64C that slides with respect to the cylinder 62 is formed by a sulfur layer 65. Is different from that of the embodiment. Also,
The convex spherical portion 64B of the piston 64 is connected to a shoe 6 described later.
Numeral 6 constitutes a sliding contact surface with which the sliding contact is made, and also is a surface on which the sulfur layer 65 is not formed.

【０１３４】６６はピストン６４の凸球面部６４Ｂ側に
揺動可能に設けられた本実施の形態で用いる非鉄系部材
としてのシューで、該シュー６６は、第２の実施の形態
で述べたシュー４０とほぼ同様に、摺接面６７Ａを有す
る台座部６７と、該台座部６７に一体形成された継手部
６８とによって構成されている。そして、このシュー６
６の内部にはシュー側油路６６Ａが形成されている。Reference numeral 66 denotes a shoe as a non-ferrous member used in the present embodiment, which is swingably provided on the side of the convex spherical portion 64B of the piston 64. The shoe 66 is the shoe described in the second embodiment. In substantially the same manner as 40, it is composed of a pedestal 67 having a sliding contact surface 67 </ b> A and a joint 68 formed integrally with the pedestal 67. And this shoe 6
6, a shoe-side oil passage 66A is formed.

【０１３５】しかし、このシュー６６は、全体がピスト
ン６４に用いる鉄鋼材料よりも軟質な銅合金等の鉄金属
材料によって形成されている点、およびピストン６４の
凸球面部６４Ｂに摺動可能に摺接する継手部６８の端部
側を凹球面部６８Ａとして形成している点で、第２の実
施の形態のものとは異なっている。そして、このシュー
６６の凹球面部６８Ａは、ピストン６４に揺動可能に摺
接する摺接面を構成している。However, the shoe 66 is slidably slidable on the point that the entire shoe is formed of an iron metal material such as a copper alloy that is softer than the steel material used for the piston 64 and on the convex spherical portion 64B of the piston 64. It differs from that of the second embodiment in that the end side of the joint 68 in contact is formed as a concave spherical surface 68A. The concave spherical portion 68 </ b> A of the shoe 66 constitutes a sliding contact surface that swingably contacts the piston 64.

【０１３６】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、シリンダ６２側の窒化層６３とピストン６４
側の浸硫層６５とによって、シリンダ６２とピストン６
４との間の摺動面６２Ａ，６４Ｃの耐摩耗性、耐焼付き
性等を高めることができると共に、シュー６６全体を銅
合金によって形成することにより、凹球面部６８Ａとピ
ストン６４の凸球面部６４Ｂとの間の摺接面について
も、潤滑性、耐摩耗性、耐焼付き性等を高めることがで
きる。Thus, also in the present embodiment configured as described above, the nitride layer 63 on the cylinder 62 side and the piston 64
Side 62, the cylinder 62 and the piston 6
The wear resistance, seizure resistance, etc. of the sliding surfaces 62A, 64C between the piston and the sliding surface 62A, 64C of the piston 64 can be improved. The lubrication, abrasion resistance, seizure resistance, and the like can be improved also with respect to the sliding contact surface between H.64B.

【０１３７】しかも、ピストン６４は、シュー６６が摺
接する凸球面部６４Ｂ側を浸硫層６５の非形成面として
構成したから、シュー６６の凹球面部６８Ａ側が浸硫層
６５によって摩耗、損傷する事態を防止することがで
き、油圧モータの性能等を一層高めることができる。In addition, since the piston 64 is configured such that the side of the convex spherical portion 64B with which the shoe 66 slides is in contact with the surface on which the sulfur layer 65 is not formed, the concave spherical portion 68A of the shoe 66 is worn and damaged by the sulfur layer 65. The situation can be prevented, and the performance and the like of the hydraulic motor can be further improved.

【０１３８】一方、本実施の形態では、シリンダ６２の
摺動面６２Ａ側に窒化層６３を設け、シュー６６全体を
銅合金によって形成すると共に、ピストン６４は、シリ
ンダ６２に摺接する摺動面６４Ｃ側を浸硫層６５によっ
て形成し、シュー６６に摺接する凸球面部６４Ｂ側を浸
硫層６５の非形成面として構成するものとして述べた。On the other hand, in the present embodiment, the nitride layer 63 is provided on the side of the sliding surface 62A of the cylinder 62, the entire shoe 66 is formed of a copper alloy, and the piston 64 is provided with a sliding surface 64C slidingly contacting the cylinder 62. The side is formed by the sulfur layer 65, and the convex spherical portion 64 </ b> B that is in sliding contact with the shoe 66 is described as a surface on which the sulfur layer 65 is not formed.

【０１３９】然るに、例えば図１３に示す変形例のよう
に、シュー６６′の凹球面部６８Ａ′側に窒化層１３１
を設けると共に、シリンダ６２の摺動面６２Ａ側に銅合
金１３２を設け、ピストン６４は、シュー６６′に摺接
する凸球面部６４Ｂ側を浸硫層１３３によって形成し、
シリンダ６２に対して摺動する摺動面６４Ｃ側を浸硫層
１３３の非形成面として構成してもよい。However, for example, as shown in a modification shown in FIG. 13, the nitride layer 131 is formed on the concave spherical portion 68A 'side of the shoe 66'.
And the copper alloy 132 is provided on the sliding surface 62A side of the cylinder 62, and the piston 64 is formed by the sulfur layer 133 on the side of the convex spherical surface 64B that is in sliding contact with the shoe 66 ′.
The side of the sliding surface 64 </ b> C that slides with respect to the cylinder 62 may be configured as the surface on which the sulfur layer 133 is not formed.

【０１４０】ここで、シュー６６′は、鉄系部材である
ピストン６４に摺接する他の鉄系部材として構成され、
シュー側油路６６Ａ′、台座部６７′、摺接面６７
Ａ′、継手部６８′および凹球面部６８Ａ′を備えてい
る。Here, the shoe 66 'is constituted as another iron-based member which slides on the piston 64 which is an iron-based member.
Shoe-side oil passage 66A ', pedestal 67', sliding contact surface 67
A ', a joint 68' and a concave spherical surface 68A '.

【０１４１】かくして、このように構成される変形例で
は、窒化層１３１、浸硫層１３３によりピストン６４の
凸球面部６４Ｂとシュー６６′の凹球面部６８Ａ′との
間の摺接面の耐焼付き性を高めることができると共に、
銅合金１３２によってシリンダ６２とピストン６４との
間の摺動面６２Ａ，６４Ｃの耐焼付き性をさらに高める
ことができる。そして、銅合金１３２が浸硫層１３３に
よって摩耗、損傷する事態を防止でき、油圧モータの性
能等を第２の実施の形態と同様に高めることができる。Thus, in the modified example configured as described above, the nitride layer 131 and the sulfur layer 133 are used to prevent the sliding contact surface between the convex spherical portion 64B of the piston 64 and the concave spherical portion 68A 'of the shoe 66' from burning. As well as being able to increase stickiness,
The copper alloy 132 can further improve the seizure resistance of the sliding surfaces 62A and 64C between the cylinder 62 and the piston 64. Then, the situation where the copper alloy 132 is worn or damaged by the sulfur layer 133 can be prevented, and the performance and the like of the hydraulic motor can be improved as in the second embodiment.

【０１４２】次に、図１４は本発明の第５の実施の形態
を示し、本実施の形態の特徴は、油圧モータを構成する
シューのうち少なくとも斜板に摺接する摺接面側を銅合
金によって形成すると共に、斜板は、傾転支持部材が摺
接する摺接面側を浸硫層によって形成し、シューが摺接
する摺接面側を該浸硫層の非形成面として構成したこと
にある。Next, FIG. 14 shows a fifth embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that at least the sliding contact surface side of the shoes constituting the hydraulic motor, which is in sliding contact with the swash plate, is made of copper alloy. And the swash plate is formed with a sulphated layer on the sliding contact surface side with which the tilting support member is slid, and the swash plate with the slidable contact surface on which the shoe is slidably contacted is formed as a non-formed surface of the sulfurized layer. is there.

【０１４３】なお、本実施の形態では、前記第２の実施
の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明
を省略するものとする。In the present embodiment, the same components as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

【０１４４】図中、７１は第２の実施の形態で述べたシ
ュー４０に替えて、ピストン３８に設けられた本実施の
形態で用いるシューで、該シュー７１は、鉄鋼材料によ
って第２の実施の形態によるシュー４０とほぼ同様に形
成され、摺接面７２Ａを有する台座部７２と、該台座部
７２に一体形成された継手部７３とによって構成されて
いる。また、シュー７１の内部にはシュー側油路７１Ａ
が形成されている。In the figure, reference numeral 71 denotes a shoe used in the present embodiment provided on the piston 38 instead of the shoe 40 described in the second embodiment, and the shoe 71 is made of a steel material in the second embodiment. The pedestal portion 72 is formed substantially in the same manner as the shoe 40 according to the first embodiment, and has a sliding contact surface 72A, and a joint portion 73 integrally formed with the pedestal portion 72. Also, inside the shoe 71 is a shoe side oil passage 71A.
Are formed.

【０１４５】しかし、シュー７１は、台座部７２の摺接
面７２Ａ側に非鉄系部材としての銅合金７４が溶着され
ている点で、第２の実施の形態のものとは異なってい
る。ここで、銅合金７４は、斜板７５に用いる鉄鋼材料
よりも軟質な非鉄金属材料によって形成されるものであ
る。However, the shoe 71 differs from that of the second embodiment in that a copper alloy 74 as a non-ferrous material is welded to the sliding contact surface 72A side of the pedestal portion 72. Here, the copper alloy 74 is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the swash plate 75.

【０１４６】７５は本実施の形態で用いる鉄系部材とし
ての斜板を示し、該斜板７５は、鉄鋼材料によって第２
の実施の形態で述べた斜板４４とほぼ同様に形成され、
シュー７１が摺接する摺接面７５Ａと、半円弧状をなす
一対の脚部７５Ｂ（１個のみ図示）とを有している。Reference numeral 75 denotes a swash plate as an iron-based member used in the present embodiment.
It is formed almost similarly to the swash plate 44 described in the embodiment,
The shoe 71 has a sliding contact surface 75A on which the shoe 71 slides, and a pair of legs 75B (only one is shown) having a semicircular arc shape.

【０１４７】しかし、斜板７５は、後述する傾転支持部
材７７に摺接する脚部７５Ｂの摺接面７５Ｃ側を浸硫層
７６によって形成し、シュー７１が摺接する摺接面７５
Ａ側を浸硫層７６の非形成面として構成している点で、
第２の実施の形態のものとは異なっている。However, the swash plate 75 is formed by the sulfur contact layer 75C on the sliding contact surface 75C side of the leg 75B that slides on the tilt support member 77 described later, and the sliding contact surface 75 on which the shoe 71 slides.
In that the side A is configured as a non-formed surface of the sulfur layer 76,
This is different from that of the second embodiment.

【０１４８】７７はケーシング３１のヘッドケーシング
３３側に設けられた本実施の形態で用いる他の鉄系部材
としての傾転支持部材で、該傾転支持部材７７は、鉄鋼
材料によって第１の実施の形態で述べた傾転支持部材４
５とほぼ同様に形成されている。しかし、この傾転支持
部材７７は、斜板７５の脚部７５Ｂが摺接する摺接面７
７Ａ側を窒化層７８によって形成している点で、第２の
実施の形態のものとは異なっている。Reference numeral 77 denotes a tilt support member provided on the head casing 33 side of the casing 31 as another iron-based member used in the present embodiment. The tilt support member 77 is made of a steel material in the first embodiment. Tilt support member 4 described in the form of
5 is formed in substantially the same manner. However, the tilting support member 77 is provided on the sliding surface 7 on which the leg 75B of the swash plate 75 slides.
It differs from that of the second embodiment in that the 7A side is formed by a nitride layer 78.

【０１４９】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、斜板７５側の浸硫層７６と傾転支持部材７７
側の窒化層７８とによって、斜板７５の脚部７５Ｂと傾
転支持部材７７との間の摺接面７５Ｃ，７７Ａの耐焼付
き性を高めることができると共に、シュー７１側の銅合
金７４によってシュー７１と斜板７５との間の摺接面７
２Ａ，７５Ａの潤滑性、耐焼付き性等を高めることがで
きる。Thus, also in the present embodiment configured as described above, the vulcanized layer 76 on the swash plate 75 side and the tilt support member 77
The seizure resistance of the sliding surfaces 75C and 77A between the leg portion 75B of the swash plate 75 and the tilt support member 77 can be enhanced by the nitride layer 78 on the side, and the copper alloy 74 on the shoe 71 side can improve the seizure resistance. Sliding contact surface 7 between shoe 71 and swash plate 75
The lubricity and seizure resistance of 2A and 75A can be improved.

【０１５０】しかも、シュー７１側の銅合金７４が斜板
７５側の浸硫層７６によって摩耗、損傷する事態を防止
することができ、油圧モータの性能等を一層高めること
ができる。Further, the copper alloy 74 on the shoe 71 side can be prevented from being worn or damaged by the sulfur layer 76 on the swash plate 75 side, and the performance of the hydraulic motor can be further improved.

【０１５１】一方、本実施の形態では、傾転支持部材７
７の摺接面７７Ａ側に窒化層７８を設け、シュー７１の
摺接面７２Ａ側に銅合金７４を設けると共に、斜板７５
は、傾転支持部材７７に摺接する摺接面７５Ｃ側を浸硫
層７６によって形成し、シュー７１に摺接する摺接面７
５Ａ側を浸硫層７６の非形成面として構成するものとし
て述べた。On the other hand, in the present embodiment, the tilt support member 7
7, a nitride layer 78 is provided on the sliding surface 77A side, a copper alloy 74 is provided on the sliding surface 72A side of the shoe 71, and a swash plate 75 is provided.
The sliding contact surface 75 </ b> C that slides on the tilting support member 77 is formed by the sulfur layer 76, and the sliding contact surface 7 that slides on the shoe 71.
It has been described that the 5A side is configured as the surface on which the sulfur layer 76 is not formed.

【０１５２】然るに、例えば図１５に示す変形例のよう
に、シュー７１の摺接面７２Ａ側に窒化層１４１を設け
ると共に、傾転支持部材７７の摺接面７７Ａ側に銅合金
１４２を設け、斜板７５は、シュー７１に摺接する摺接
面７５Ａ側を浸硫層１４３によって形成し、傾転支持部
材７７に摺接する摺接面７５Ｃ側を浸硫層１４３の非形
成面として構成してもよい。However, as in the modification shown in FIG. 15, for example, the nitride layer 141 is provided on the sliding contact surface 72A side of the shoe 71, and the copper alloy 142 is provided on the sliding contact surface 77A side of the tilt support member 77. The swash plate 75 is configured such that the sliding contact surface 75 </ b> A slidingly contacting the shoe 71 is formed by the sulfurized layer 143, and the sliding contact surface 75 </ b> C slidingly contacting the tilt support member 77 is formed as a non-formed surface of the sulfurated layer 143. Is also good.

【０１５３】かくして、このように構成される変形例で
は、窒化層１４１、浸硫層１４３によりシュー７１と斜
板７５との間の摺接面７２Ａ，７５Ａの耐焼付き性を高
めることができると共に、銅合金１４２によって斜板７
５と傾転支持部材７７との間の摺接面７５Ｃ，７７Ａの
耐焼付き性をさらに高めることができる。そして、銅合
金１４２が浸硫層１４３によって摩耗、損傷する事態を
防止でき、油圧モータの性能等を第２の実施の形態と同
様に高めることができる。Thus, in the modified example configured as described above, the seizure resistance of the sliding contact surfaces 72A, 75A between the shoe 71 and the swash plate 75 can be enhanced by the nitride layer 141 and the sulfur layer 143. Swash plate 7 with copper alloy 142
The seizure resistance of the sliding contact surfaces 75C and 77A between the tilt supporting member 5 and the tilt support member 77 can be further enhanced. Then, the copper alloy 142 can be prevented from being worn or damaged by the sulfur layer 143, and the performance and the like of the hydraulic motor can be improved as in the second embodiment.

【０１５４】次に、図１６は本発明の第６の実施の形態
を示し、本実施の形態の特徴は、鉄系部材となる斜板８
１の裏面側に凹湾曲状の摺接面８１Ａを形成し、この摺
接面８１Ａに摺接する他の鉄系部材となる傾転支持部材
８３の摺接面８３Ａを凸湾曲状に形成したことにある。
なお、本実施の形態では、前記第５の実施の形態と同一
の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するも
のとする。FIG. 16 shows a sixth embodiment of the present invention. This embodiment is characterized in that a swash plate 8 serving as an iron-based member is provided.
1. A concave curved sliding contact surface 81A is formed on the back surface side of 1 and the sliding contact surface 83A of the tilting support member 83, which is another iron-based member slidingly contacting the sliding contact surface 81A, is formed in a convex curved shape. It is in.
In the present embodiment, the same components as those in the fifth embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

【０１５５】ここで、斜板８１は、第５の実施の形態で
述べた斜板７５とほぼ同様に、表面側がシュー７１に対
する摺接面８１Ａとなり、裏面側には傾転支持部材８３
が摺接する凹球面状に摺接面８１Ｂが設けられている。
そして、この斜板８１の摺接面８１Ｂには浸硫層８２が
設けられている。Here, the swash plate 81 is substantially the same as the swash plate 75 described in the fifth embodiment.
The sliding contact surface 81B is provided in a concave spherical shape with which the sliding contact is made.
The swash plate 81 is provided with a sulfur contact layer 82 on the sliding contact surface 81B.

【０１５６】また、傾転支持部材８３は、基端側がヘッ
ドケーシング３３に取付けられた取付板８４に固定的に
取付けられている。そして、この傾転支持部材８３の先
端側は斜板８１の摺接面８１Ｂに嵌合状態で摺接する凸
球面状の摺接面８３Ａとなり、該摺接面８３Ａには窒化
層８５が設けられている。The tilt support member 83 has a base end fixedly attached to an attachment plate 84 attached to the head casing 33. The tip end side of the tilting support member 83 becomes a convex spherical sliding contact surface 83A that slides on the sliding contact surface 81B of the swash plate 81 in a fitted state, and a nitride layer 85 is provided on the sliding contact surface 83A. ing.

【０１５７】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、前記第５の実施の形態とほぼ同様の作用効果
を得ることができる。Thus, in the present embodiment having such a structure, substantially the same operation and effect as in the fifth embodiment can be obtained.

【０１５８】一方、この第６の実施の形態の変形例とし
て、例えば図１７に示すように、シュー７１の摺接面７
２Ａ側に窒化層１５１を設けると共に、傾転支持部材８
３の摺接面８３Ａ側に銅合金１５２を設け、斜板８１
は、シュー７１が摺接する摺接面８１Ａ側を浸硫層１５
３によって形成し、傾転支持部材８３が摺接する摺接面
８１Ｂ側を浸硫層１５３の非形成面として構成してもよ
い。そして、この場合でも、第５の実施の形態による変
形例とほぼ同様の作用効果を得ることができる。On the other hand, as a modification of the sixth embodiment, for example, as shown in FIG.
In addition to providing the nitride layer 151 on the 2A side,
3 is provided with a copper alloy 152 on the slide contact surface 83A side, and the swash plate 81 is provided.
The sliding contact surface 81A with which the shoe 71 slides is
3 and the sliding contact surface 81 </ b> B on which the tilt support member 83 is in sliding contact may be configured as a surface on which the sulfur layer 153 is not formed. Also in this case, substantially the same operation and effect as those of the modification according to the fifth embodiment can be obtained.

【０１５９】なお、第１の実施の形態では、シリンダブ
ロック６のうち弁板１２に摺接する摺接面６Ａ側のみを
銅合金８によって形成するものとして述べたが、これに
替えて、例えば第４の実施の形態で述べたシュー６６と
同様にシリンダブロック全体を銅合金によって形成する
構成としてもよい。In the first embodiment, only the sliding surface 6A of the cylinder block 6 which is in sliding contact with the valve plate 12 is described as being formed of the copper alloy 8. Similar to the shoe 66 described in the fourth embodiment, the entire cylinder block may be formed of a copper alloy.

【０１６０】また、第２，第３，第５，第６の実施の形
態についても、それぞれ弁板，斜板，シューを銅合金に
よって形成する構成としてもよい。In the second, third, fifth, and sixth embodiments, the valve plate, the swash plate, and the shoe may be formed of a copper alloy.

【０１６１】さらに、第１の実施の形態では、弁板１２
の摺接面１２Ｂ側に浸硫層１３を形成する方法として、
予め弁板１２の外表面全体に浸硫層１３を形成した後
に、摺接面１２Ａに形成される浸硫層１３を研磨等によ
って除去する方法を採用するものとして述べたが、これ
に替えて、例えば浸硫窒化処理時に予め弁板１２の摺接
面１２Ａ側にマスキング処理を施しておき、この状態で
弁板１２に浸硫窒化処理を施す構成としてもよく、この
場合でも弁板１２の摺接面１２Ｂ側にのみ浸硫層１３を
容易に形成することができる。Further, in the first embodiment, the valve plate 12
As a method for forming the sulfurized layer 13 on the sliding contact surface 12B side of
It has been described that a method is used in which after the sulfur layer 13 is formed on the entire outer surface of the valve plate 12 in advance, the sulfur layer 13 formed on the sliding contact surface 12A is removed by polishing or the like. For example, a masking process may be performed on the sliding contact surface 12A side of the valve plate 12 in advance during the oxynitriding process, and the oxynitriding process may be performed on the valve plate 12 in this state. The sulfurized layer 13 can be easily formed only on the sliding contact surface 12B side.

【０１６２】また、第２，第３，第４，第５の実施の形
態についても、浸硫窒化処理時に、マスキング処理を用
いることによって浸硫層の形成面と非形成面とを形成す
る構成としてもよい。Also, in the second, third, fourth, and fifth embodiments, the structure in which the surface on which the sulfur layer is formed and the surface on which the sulfur layer is not formed is formed by using a masking process at the time of the sulfur nitriding process. It may be.

【０１６３】一方、各実施の形態では、回転型油圧機器
として、ピストンをシリンダブロックに対して軸方向に
往復動させてなるアキシャルピストン型油圧回転機を用
いるものとして述べたが、本発明はこれに限らず、例え
ばピストンをシリンダブロックの径方向に往復動させて
なるラジアルピストン型油圧モータ（油圧ポンプ）によ
って回転型油圧機器を構成してもよい。On the other hand, in each of the embodiments, an axial piston type hydraulic rotating machine in which a piston is reciprocated in an axial direction with respect to a cylinder block is used as a rotary type hydraulic device. The present invention is not limited to this. For example, a rotary hydraulic device may be configured by a radial piston type hydraulic motor (hydraulic pump) that reciprocates a piston in a radial direction of a cylinder block.

【０１６４】さらに、第１の実施の形態では、回転型油
圧機器として可変容量型斜板式油圧ポンプを採用し、第
２〜第５の実施の形態では、回転型油圧機器として可変
容量型油圧モータを採用したが、本発明はこれに限ら
ず、例えばギアトランスミッション等の他の回転型油圧
機器にも幅広く適用できるものである。Further, in the first embodiment, a variable displacement swash plate type hydraulic pump is adopted as the rotary hydraulic device. In the second to fifth embodiments, the variable displacement hydraulic motor is used as the rotary hydraulic device. However, the present invention is not limited to this, and can be widely applied to other rotary hydraulic devices such as a gear transmission.

【０１６５】[0165]

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１の発明によ
れば、鉄系部材の表面を浸硫層により形成する構成とし
たから、この鉄系部材の浸硫層に他の鉄系部材を摺接さ
せることにより、各鉄系部材間の摺接面の潤滑性を高め
ることができ、これらの各摺接面に焼付き等が発生する
のを防止することができる。また、非鉄系部材を鉄系部
材に摺接させる構成としたから、この非鉄系部材を例え
ば銅合金等の潤滑性に優れた非鉄金属材料によって形成
することにより、前記各鉄系部材間の摺接面での面圧、
摺動速度等が鉄系部材と非鉄系部材との間の摺接面より
も大きく設定される場合でも、鉄系部材と非鉄系部材と
の間の摺接面の潤滑性を各鉄系部材間の摺接面と同様に
高めて、耐焼付き性を向上することができる。As described in detail above, according to the first aspect of the present invention, since the surface of the iron-based member is formed by the sulfurized layer, another sulfur-based layer is formed on the sulfurized layer of the iron-based member. By sliding the members, the lubricating properties of the sliding surfaces between the iron-based members can be enhanced, and seizure or the like can be prevented from occurring on these sliding surfaces. Further, since the non-ferrous member is configured to be in sliding contact with the ferrous member, the non-ferrous member is formed of a non-ferrous metal material having excellent lubricity, such as a copper alloy, so that the sliding between the ferrous members can be achieved. Contact pressure at the interface,
Even when the sliding speed or the like is set to be greater than the sliding contact surface between the ferrous member and the non-ferrous member, the lubricating property of the sliding contact surface between the ferrous member and the non-ferrous member is improved by each ferrous member. It can be raised in the same manner as the sliding contact surface between them, and the seizure resistance can be improved.

【０１６６】しかも、鉄系部材は、非鉄系部材が摺接す
る摺接面側を浸硫層の非形成面として形成したから、非
鉄系部材の摺接面が浸硫層の主成分である硫化鉄によっ
て摩耗、損傷する事態を防止でき、非鉄系部材の耐摩耗
性等を一層高めることができ、回転型油圧機器の性能、
信頼性等を向上することができる。In addition, since the ferrous member is formed such that the non-ferrous member is in contact with the non-ferrous member as the non-formed surface, the sliding surface of the non-ferrous member is the main component of the sulfur layer. Wear and damage caused by iron can be prevented, and the wear resistance of non-ferrous materials can be further improved.
Reliability and the like can be improved.

【０１６７】また、請求項２の発明は、他の鉄系部材
は、鉄系部材の浸硫層に摺接する摺接面側を窒化層によ
って形成する構成としたから、この窒化層によって各鉄
系部材間の摺接面の耐焼付き性をさらに高めることがで
き、これらの鉄系部材の耐久性を高めて回転型油圧機器
の性能、信頼性をさらに向上することができる。Further, according to the invention of claim 2, the other iron-based member has a structure in which the sliding contact surface side of the iron-based member that is in sliding contact with the sulfurized layer is formed of a nitrided layer. The seizure resistance of the sliding contact surface between the system members can be further improved, and the durability and the performance and the reliability of the rotary hydraulic device can be further improved by increasing the durability of these iron members.

【０１６８】請求項３の発明は、弁板は、ケーシングに
摺接する摺接面側を浸硫層により形成する構成としたか
ら、この浸硫層によりケーシングと弁板との間の摺接面
の耐焼付き性を高めることができ、該摺接面に焼付き等
が発生するのを防止することができる。また、シリンダ
ブロックは、少なくとも弁板に摺接する摺接面側を、該
弁板に用いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料によっ
て形成する構成としたから、この非鉄金属材料によりシ
リンダブロックと弁板との間の摺接面の耐焼付き性をさ
らに高めて、耐焼付き性を向上することができる。According to a third aspect of the present invention, since the valve plate has a structure in which the sliding contact surface side in sliding contact with the casing is formed of a sulfur layer, the sliding contact surface between the casing and the valve plate is formed by the sulfur layer. Can be improved, and the occurrence of seizure or the like on the sliding contact surface can be prevented. In addition, since the cylinder block has a configuration in which at least the sliding contact surface side that slides on the valve plate is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the valve plate, the cylinder block and the valve plate are formed of the non-ferrous metal material. Can further enhance the seizure resistance of the sliding contact surface between them, thereby improving the seizure resistance.

【０１６９】しかも、弁板は、シリンダブロックが摺接
する摺接面側を浸硫層の非形成面として形成したから、
非鉄金属材料からなるシリンダブロックの摺接面が、浸
硫層によって摩耗、損傷する事態を防止でき、該摺接面
の耐摩耗性等を一層高めることができ、装置の性能、信
頼性等を向上することができる。In addition, since the valve plate is formed on the sliding contact surface side where the cylinder block slides, as the surface on which the sulfur layer is not formed,
The sliding surface of the cylinder block made of a non-ferrous metal material can be prevented from being worn or damaged by the sulfur layer, and the abrasion resistance and the like of the sliding surface can be further improved, thereby improving the performance and reliability of the device. Can be improved.

【０１７０】また、請求項４の発明のように、ケーシン
グのうち弁板が摺接する摺接面側を、該弁板に用いる鉄
鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料によって形成し、弁板
は、シリンダブロックが摺接する摺接面側を浸硫層によ
って形成すると共に、ケーシングが摺接する摺接面側を
該浸硫層の非形成面として構成した場合でも、浸硫層に
よって弁板とシリンダブロックとの間の摺接面の耐焼付
き性を高めることができると共に、非鉄金属材料によっ
て弁板とケーシングとの間の摺接面の耐焼付き性を高め
ることができ、回転型油圧機器の性能、信頼性等を高め
ることができる。[0170] Further, as in the fourth aspect of the present invention, the sliding contact surface side of the casing with which the valve plate slides is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the valve plate. Even when the sliding surface side on which the cylinder block slides is formed by a sulfur layer, and the sliding surface side on which the casing slides is formed as a non-formed surface of the sulfur layer, the valve plate and the cylinder block are formed by the sulfur layer. The seizure resistance of the sliding surface between the valve plate and the casing can be increased by the non-ferrous metal material, and the performance of the rotary hydraulic device can be improved. Reliability and the like can be improved.

【０１７１】さらに、請求項５の発明は、傾転機構によ
ってシリンダブロックと弁板とを傾転させる構成とした
から、当該油圧機器を例えば油圧ポンプとして用いた場
合には、傾転機構によってポンプの容量を調整すること
ができると共に、油圧モータとして用いた場合には、傾
転機構によってモータの出力を調整することができ、回
転型油圧機器の性能を一層高めることができる。Further, since the cylinder block and the valve plate are tilted by the tilting mechanism according to the fifth aspect of the present invention, when the hydraulic device is used as a hydraulic pump, for example, the pumping mechanism is tilted by the tilting mechanism. When used as a hydraulic motor, the output of the motor can be adjusted by the tilting mechanism, and the performance of the rotary hydraulic device can be further enhanced.

【０１７２】請求項６の発明は、弁板のうちシリンダブ
ロックが摺接する摺接面側を、該シリンダブロックに用
いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料によって形成
し、シリンダブロックは、ピストンが摺動するシリンダ
の摺動面側を浸硫層によって形成すると共に、弁板が摺
接する摺接面側を該浸硫層の非形成面として構成したか
ら、浸硫層によってシリンダとピストンとの間の摺接面
の耐焼付き性を高めることができると共に、非鉄金属材
料によってシリンダブロックと弁板との間の摺接面の耐
焼付き性を高めることができ、回転型油圧機器の性能、
信頼性等を高めることができる。According to a sixth aspect of the present invention, the sliding surface of the valve plate on which the cylinder block slides is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the cylinder block. The sliding surface side of the moving cylinder is formed by a sulfur layer, and the sliding contact side of the valve plate is in contact with the non-forming surface of the sulfur layer. The non-ferrous metal material can enhance the seizure resistance of the sliding contact surface between the cylinder block and the valve plate.
Reliability and the like can be improved.

【０１７３】また、請求項７の発明のように、ピストン
のうちシリンダブロックのシリンダと摺動する摺動面側
を、該シリンダブロックに用いる鉄鋼材料よりも軟質な
非鉄金属材料によって形成し、シリンダブロックは、弁
板が摺接する摺接面側を浸硫層によって形成すると共
に、ピストンが摺動するシリンダの摺動面側を該浸硫層
の非形成面として構成した場合でも、浸硫層によってシ
リンダブロックと弁板との間の摺接面の耐焼付き性を高
めることができると共に、非鉄金属材料によってシリン
ダとピストンとの間の摺接面の耐焼付き性を高めること
ができ、回転型油圧機器の性能、信頼性等を高めること
ができる。Further, the sliding surface of the piston that slides with the cylinder of the cylinder block is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the cylinder block. The block is formed by a sulfur layer on the sliding surface side on which the valve plate slides, and the sliding surface side of the cylinder on which the piston slides is formed as the non-formed surface of the sulfur layer. The sliding contact surface between the cylinder block and the valve plate can be improved by using the non-ferrous metal material, and the sliding contact surface between the cylinder and the piston can be improved by using the non-ferrous metal material. The performance and reliability of the hydraulic equipment can be improved.

【０１７４】請求項８の発明は、斜板のうちシューが摺
接する摺接面側を、該シューに用いる鉄鋼材料よりも軟
質な非鉄金属材料によって形成し、シューは、ピストン
が摺接する摺接面側を浸硫層によって形成すると共に、
斜板が摺接する摺接面側を該浸硫層の非形成面として構
成したから、浸硫層によってシューとピストンとの間の
摺接面の耐焼付き性を高めることができると共に、非鉄
金属材料によってシューと斜板との間の摺接面の耐焼付
き性を高めることができ、回転型油圧機器の性能、信頼
性等を高めることができる。According to an eighth aspect of the present invention, the sliding contact surface of the swash plate with which the shoe slides is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the shoe. The surface side is formed by a sulfur layer,
Since the sliding surface side on which the swash plate slides is configured as the surface on which the sulfur layer is not formed, the sulfur layer can enhance the seizure resistance of the sliding surface between the shoe and the piston, and can improve the non-ferrous metal. The material can improve the seizure resistance of the sliding contact surface between the shoe and the swash plate, and can improve the performance, reliability, and the like of the rotary hydraulic device.

【０１７５】また、請求項９の発明のように、ピストン
のうちシューが揺動可能に摺接する摺接面側を、該シュ
ーに用いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料によって
形成し、シューは、斜板が摺接する摺接面側を浸硫層に
よって形成すると共に、ピストンが摺接する摺接面側を
該浸硫層の非形成面として構成した場合でも、浸硫層に
よってシューと斜板との間の摺接面の耐焼付き性を高め
ることができると共に、非鉄金属材料によってシューと
ピストンとの間の摺接面の耐焼付き性を高めることがで
き、回転型油圧機器の性能、信頼性等を高めることがで
きる。Further, as in the ninth aspect of the present invention, the sliding surface of the piston, on which the shoe is slidably contacted, is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the shoe. Even when the sliding contact surface on which the swash plate slides is formed by a sulfur layer and the sliding contact surface on which the piston slides is formed as a non-formed surface of the sulfur layer, the shoe and the swash plate are formed by the sulfur layer. The non-ferrous metal material can enhance the seizure resistance of the sliding contact surface between the shoe and the piston, and can improve the performance and reliability of rotary hydraulic equipment. And the like.

【０１７６】請求項１０の発明では、シューのうちピス
トンに揺動可能に摺接する摺接面側を、該ピストンに用
いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料によって形成
し、ピストンは、シリンダブロックのシリンダと摺動す
る摺動面側を浸硫層によって形成すると共に、シューが
摺接する摺接面側を該浸硫層の非形成面として構成した
から、浸硫層によってピストンとシリンダとの間の摺動
面の耐焼付き性を高めることができると共に、非鉄金属
材料によってピストンとシューとの間の摺接面の耐焼付
き性を高めることができ、回転型油圧機器の性能、信頼
性等を高めることができる。According to the tenth aspect of the present invention, the sliding surface of the shoe which is slidably slidably in contact with the piston is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the piston. The sliding surface side that slides on the cylinder is formed by a sulfur layer, and the sliding surface on which the shoe slides is formed as the non-formed surface of the sulfur layer. The non-ferrous metal material can enhance the seizure resistance of the sliding contact surface between the piston and the shoe, improving the performance and reliability of rotary hydraulic equipment. Can be enhanced.

【０１７７】また、請求項１１の発明のように、シリン
ダブロックのうちピストンが摺接する摺接面側を、該ピ
ストンに用いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料によ
って形成し、ピストンは、シューが揺動可能に摺接する
摺接面側を浸硫層によって形成すると共に、シリンダブ
ロックのシリンダと摺動する摺動面を該浸硫層の非形成
面として構成した場合でも、浸硫層によってピストンと
シューとの間の摺接面の耐焼付き性を高めることができ
ると共に、非鉄金属材料によってピストンとシリンダと
の間の摺動面の耐焼付き性を高めることができ、回転型
油圧機器の性能、信頼性等を高めることができる。Further, as in the eleventh aspect of the present invention, the sliding surface of the cylinder block on which the piston slides is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the piston. Even if the sliding contact surface side that slidably slides is formed by a sulfur layer, and the sliding surface that slides with the cylinder of the cylinder block is formed as a non-formed surface of the sulfur layer, the piston is formed by the sulfur layer. The seizure resistance of the sliding contact surface between the piston and the cylinder can be increased, and the seizure resistance of the sliding surface between the piston and the cylinder can be increased by a non-ferrous metal material. , Reliability and the like can be improved.

【０１７８】請求項１２の発明は、シューのうち斜板が
摺接する摺接面側を、該斜板に用いる鉄鋼材料よりも軟
質な非鉄金属材料によって形成し、斜板は、傾転支持部
材が摺接する摺接面側を浸硫層によって形成すると共
に、シューが摺接する摺接面側を該浸硫層の非形成面と
して構成したから、浸硫層によって斜板と傾転支持部材
との間の摺接面の耐焼付き性を高めることができると共
に、非鉄金属材料によって斜板とシューとの間の摺動面
の耐焼付き性を高めることができ、回転型油圧機器の性
能、信頼性等を高めることができる。According to a twelfth aspect of the present invention, the sliding surface of the shoe on which the swash plate slides is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the swash plate. The sliding contact surface side where the sliding contact is made is formed by the sulfur layer, and the sliding contact surface side where the shoe slides is configured as the non-formed surface of the sulfur layer. The seizure resistance of the sliding surface between the swash plate and the shoe can be enhanced by a non-ferrous metal material, and the performance and reliability of rotary hydraulic equipment can be improved. And the like.

【０１７９】また、請求項１３の発明のように、傾転支
持部材のうち斜板が摺接する摺接面側を、該斜板に用い
る鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料によって形成し、
斜板は、シューが摺接する摺接面側を浸硫層によって形
成すると共に、傾転支持部材が摺接する摺接面側を該浸
硫層の非形成面として構成した場合でも、浸硫層によっ
て斜板とシューとの間の摺動面の耐焼付き性を高めるこ
とができると共に、非鉄金属材料によって斜板と傾転支
持部材との間の摺接面の耐焼付き性を高めることがで
き、回転型油圧機器の性能、信頼性等を高めることがで
きる。According to the thirteenth aspect of the present invention, the sliding contact surface of the tilting support member on which the swash plate slides is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the swash plate.
Even when the swash plate is configured such that the sliding contact surface side with which the shoe slides is formed by the sulfur layer and the sliding contact surface with which the tilt support member slides is formed as the non-formed surface of the sulfur layer, the swash plate is formed by the sulfur layer. The seizure resistance of the sliding surface between the swash plate and the shoe can be improved by using the non-ferrous metal material, and the seizure resistance of the sliding contact surface between the swash plate and the tilting support member can be improved. In addition, the performance and reliability of the rotary hydraulic device can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の第１の実施の形態による可変容量型斜
軸式油圧ポンプを示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a variable displacement oblique shaft type hydraulic pump according to a first embodiment of the present invention.

【図２】図１中の要部を示す要部縦断面図である。FIG. 2 is an essential part longitudinal cross-sectional view showing an essential part in FIG.

【図３】図２中のヘッドケーシング、シリンダブロック
および弁板等を拡大して示す要部拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a head casing, a cylinder block, a valve plate, and the like in FIG. 2 in an enlarged manner.

【図４】本発明の第１の実施の形態の変形例によるヘッ
ドケーシング、シリンダブロックおよび弁板等を拡大し
て示す要部拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a main part showing a head casing, a cylinder block, a valve plate, and the like according to a modification of the first embodiment of the present invention;

【図５】本発明の第２の実施の形態による可変容量型斜
板式油圧モータを示す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a variable displacement swash plate type hydraulic motor according to a second embodiment of the present invention.

【図６】図５中の要部を拡大して示す要部縦断面図であ
る。6 is a main part longitudinal sectional view showing a main part in FIG. 5 in an enlarged manner.

【図７】図６中のシリンダブロック、ピストンおよび弁
板等を拡大して示す要部拡大断面図である。FIG. 7 is an enlarged sectional view showing a main part of a cylinder block, a piston, a valve plate and the like in FIG. 6 in an enlarged manner.

【図８】図５中の斜板および傾転支持部材を拡大して示
す分解斜視図である。8 is an exploded perspective view showing the swash plate and the tilting support member in FIG. 5 in an enlarged manner.

【図９】本発明の第２の実施の形態の変形例によるシリ
ンダブロック、ピストンおよび弁板等を拡大して示す要
部拡大断面図である。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view illustrating a main part of a cylinder block, a piston, a valve plate, and the like according to a modification of the second embodiment of the present invention.

【図１０】本発明の第３の実施の形態によるピストン、
シューおよび斜板等を拡大して示す要部拡大断面図であ
る。FIG. 10 shows a piston according to a third embodiment of the present invention;
It is a principal part expanded sectional view which expands and shows a shoe and a swash plate.

【図１１】本発明の第３の実施の形態の変形例によるピ
ストン、シューおよび斜板等を拡大して示す要部拡大断
面図である。FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a piston, a shoe, a swash plate, and the like according to a modification of the third embodiment of the present invention.

【図１２】本発明の第４の実施の形態によるシリンダブ
ロック、ピストンおよびシュー等を拡大して示す要部拡
大断面図である。FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of a cylinder block, a piston, a shoe, and the like according to a fourth embodiment of the present invention.

【図１３】本発明の第４の実施の形態の変形例によるシ
リンダブロック、ピストンおよびシュー等を拡大して示
す要部拡大断面図である。FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view illustrating a main part of a cylinder block, a piston, a shoe, and the like according to a modified example of the fourth embodiment of the present invention.

【図１４】本発明の第５の実施の形態によるシュー、斜
板および傾転支持部材等を拡大して示す要部縦断面図で
ある。FIG. 14 is a longitudinal sectional view of an essential part showing, in an enlarged manner, a shoe, a swash plate, a tilt support member, and the like according to a fifth embodiment of the present invention.

【図１５】本発明の第５の実施の形態の変形例によるシ
ュー、斜板および傾転支持部材等を拡大して示す要部縦
断面図である。FIG. 15 is a longitudinal sectional view of an essential part showing, on an enlarged scale, a shoe, a swash plate, a tilting support member, and the like according to a modification of the fifth embodiment of the present invention.

【図１６】本発明の第６の実施の形態によるシュー、斜
板および傾転支持部材等を拡大して示す要部縦断面図で
ある。FIG. 16 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part of a shoe, a swash plate, a tilt support member, and the like according to a sixth embodiment of the present invention.

【図１７】本発明の第６の実施の形態の変形例によるシ
ュー、斜板および傾転支持部材等を拡大して示す要部縦
断面図である。FIG. 17 is an enlarged fragmentary longitudinal sectional view showing a shoe, a swash plate, a tilt support member, and the like according to a modification of the sixth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１，３１ ケーシング ３Ａ，６Ａ，１２Ａ，１２Ｂ，３５Ａ，４１Ａ，４４
Ａ，４４Ｃ，４５Ａ，４８Ａ，５４Ａ，５７Ａ，６７
Ａ，６７Ａ′，７２Ａ，７５Ａ，７５Ｃ，７７Ａ，８１
Ａ，８１Ｂ，８３Ａ 摺接面 ４，３９，５２，６３，７８，８５，１０１，１１１，
１２１，１３１，１４１，１５１ 窒化層 ５，３４ 回転軸 ６，３５，６１ シリンダブロック ７，３６，６２ シリンダ ８，４９，５８，７４，１０２，１１２，１２２，１３
２，１４２，１５２銅合金（非鉄系部材） ９，３８，５１，６４ ピストン ３６Ａ，３８Ｃ，５１Ｃ，６２Ａ，６４Ｃ 摺動面 １２，４８ 弁板 １３，３７，５６，６５，７６，８２，１０３，１１
３，１２３，１３３，１４３，１５３ 浸硫層 １５ 傾転機構 ４０，５３，６６，６６′，７１ シュー ４４，５７，７５，８１ 斜板 ４５，７７，８３ 傾転支持部材 ４６，４７ 傾転制御ピストン（傾転機構）1,31 casing 3A, 6A, 12A, 12B, 35A, 41A, 44
A, 44C, 45A, 48A, 54A, 57A, 67
A, 67A ', 72A, 75A, 75C, 77A, 81
A, 81B, 83A Sliding contact surfaces 4, 39, 52, 63, 78, 85, 101, 111,
121, 131, 141, 151 Nitride layer 5, 34 Rotation axis 6, 35, 61 Cylinder block 7, 36, 62 Cylinder 8, 49, 58, 74, 102, 112, 122, 13
2,142,152 Copper alloy (non-ferrous material) 9,38,51,64 Piston 36A, 38C, 51C, 62A, 64C Sliding surface 12,48 Valve plate 13,37,56,65,76,82,103 , 11
3,123,133,143,153 Sulfurized layer 15 Tilt mechanism 40,53,66,66 ', 71 Shoe 44,57,75,81 Swash plate 45,77,83 Tilt support member 46,47 Tilt Control piston (tilt mechanism)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０４Ｂ 53/16 Ｆ０４Ｂ 21/08 Ｂ (72)発明者 坂入 哲也 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 鍵和田 均 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 波多野 和好 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 Ｆターム(参考） 3H070 AA01 BB05 CC07 DD09 DD47 DD91 EE03 EE15 3H071 AA03 BB01 BB12 BB13 CC01 CC26 CC44 DD02 DD08 DD12 DD13 DD82 DD83 DD89 EE01 EE02 EE03 3H084 AA07 BB09 CC02 CC12 CC32 CC58 CC70 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) F04B 53/16 F04B 21/08 B (72) Inventor Tetsuya Sakairi 650, Kandamachi, Tsuchiura-shi, Ibaraki Pref. Hitachi Construction Machinery (72) Inventor Hitoshi Kiwada 650, Kandamachi, Tsuchiura-shi, Ibaraki Prefecture Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Kazuyoshi Hatano 650, Kandamachi, Tsuchiura-shi, Ibaraki Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. F-term (reference) at Tsuchiura Plant of the formula company

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 鉄鋼材料からなる鉄系部材と、該鉄系部
材に回転可能または往復動可能に摺接して設けられ該鉄
系部材に用いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料から
なる非鉄系部材とからなる回転型油圧機器において、 前記鉄系部材は、その表面に浸硫層を設けると共に前記
非鉄系部材との摺接面を該浸硫層の非形成面として構成
したことを特徴とする回転型油圧機器。An iron-based member made of a steel material, and a non-ferrous material made of a non-ferrous metal material provided in sliding contact with the iron-based member so as to be rotatable or reciprocally movable and softer than the steel material used for the iron-based member. In the rotary hydraulic device comprising a member, the iron-based member is provided with a sulfurized layer on the surface thereof, and a sliding contact surface with the non-ferrous member is configured as a non-formed surface of the sulfurized layer. Rotary hydraulic equipment. 【請求項２】 前記鉄系部材に摺接する他の鉄系部材を
有し、該他の鉄系部材には前記浸硫層に摺接する摺接面
に窒化層を設けてなる請求項１に記載の回転型油圧機
器。2. The method according to claim 1, further comprising another iron-based member slidingly contacting the iron-based member, wherein the other iron-based member is provided with a nitride layer on a sliding contact surface that slides on the sulfurized layer. The rotary hydraulic device as described. 【請求項３】 鉄鋼材料からなるケーシングと、該ケー
シング内に回転軸と一体に回転自在に設けられ、軸方向
に複数のシリンダが形成されたシリンダブロックと、該
シリンダブロックの各シリンダ内に往復動可能に挿嵌さ
れ突出端側が前記回転軸に揺動可能に支持された複数の
ピストンと、一側端面が前記シリンダブロックに摺接し
他側端面が前記ケーシングに対して傾転可能に摺接して
設けられた鉄鋼材料からなる弁板とを備えてなる回転型
油圧機器において、 前記シリンダブロックは、少なくとも前記弁板が摺接す
る摺接面側を前記弁板に用いる鉄鋼材料よりも軟質な非
鉄金属材料によって形成し、前記弁板は、前記ケーシン
グが摺接する摺接面側を浸硫層によって形成すると共に
前記シリンダブロックが摺接する摺接面側を該浸硫層の
非形成面として構成したことを特徴とする回転型油圧機
器。3. A casing made of a steel material, a cylinder block provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotary shaft, and having a plurality of cylinders formed in an axial direction, and reciprocating in each cylinder of the cylinder block. A plurality of pistons which are movably inserted and whose protruding end sides are swingably supported by the rotation shaft, one end surface of which is in sliding contact with the cylinder block and the other end surface of which is in sliding contact with the casing in a tiltable manner; A rotary hydraulic device comprising: a valve plate made of a steel material provided by a cylinder block; wherein the cylinder block has at least a sliding contact surface side with which the valve plate slides, which is softer than a steel material used for the valve plate. The valve plate is formed of a metal material, and the sliding contact surface side of the valve plate with which the casing slides is formed of a sulfur layer, and the sliding contact surface of the cylinder block with which the cylinder block slides is the sulfur layer. Rotary hydraulic equipment, characterized by being configured as a non-forming surface. 【請求項４】 ケーシングと、該ケーシング内に回転軸
と一体に回転自在に設けられ、軸方向に複数のシリンダ
が形成された鉄鋼材料からなるシリンダブロックと、該
シリンダブロックの各シリンダ内に往復動可能に挿嵌さ
れ突出端側が前記回転軸に揺動可能に支持された複数の
ピストンと、一側端面が前記シリンダブロックに摺接し
他側端面が前記ケーシングに対して傾転可能に摺接して
設けられた鉄鋼材料からなる弁板とを備えてなる回転型
油圧機器において、 前記ケーシングは、少なくとも前記弁板が摺接する摺接
面側を前記弁板に用いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属
材料によって形成し、前記弁板は、前記シリンダブロッ
クが摺接する摺接面側を浸硫層によって形成すると共に
前記ケーシングが摺接する摺接面側を該浸硫層の非形成
面として構成したことを特徴とする回転型油圧機器。4. A casing, a cylinder block made of a steel material provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotating shaft, and having a plurality of cylinders formed in an axial direction, and reciprocating in each cylinder of the cylinder block. A plurality of pistons which are movably inserted and whose protruding end sides are swingably supported by the rotation shaft, one end surface of which is in sliding contact with the cylinder block and the other end surface of which is in sliding contact with the casing in a tiltable manner; A rotary hydraulic device comprising: a valve plate made of a steel material provided in the casing; wherein the casing has a non-ferrous metal softer than a steel material used for the valve plate at least on a sliding contact surface side on which the valve plate slides. The valve plate is made of a material, and the sliding contact surface on which the cylinder block slides is formed by a sulfurized layer, and the sliding contact surface on which the casing slides is formed by the non-shape of the sulfurized layer. Rotary hydraulic equipment, characterized by being configured as a plane. 【請求項５】 前記ケーシングには、前記ケーシングに
対して前記シリンダブロックと弁板を傾転させる傾転機
構を設けてなる請求項３または４に記載の回転型油圧機
器。5. The rotary hydraulic device according to claim 3, wherein the casing is provided with a tilting mechanism for tilting the cylinder block and the valve plate with respect to the casing. 【請求項６】 ケーシングと、該ケーシング内に回転軸
と一体に回転自在に設けられ、軸方向または径方向に複
数のシリンダが形成された鉄鋼材料からなるシリンダブ
ロックと、該シリンダブロックの各シリンダ内に往復動
可能に挿嵌された鉄鋼材料からなる複数のピストンと、
前記シリンダブロックの端面に摺接して前記ケーシング
側に設けられた弁板とを備えてなる回転型油圧機器にお
いて、前記弁板は、少なくとも前記シリンダブロックに
摺接する摺接面側を前記シリンダブロックに用いる鉄鋼
材料よりも軟質な非鉄金属材料によって形成し、前記シ
リンダブロックは、前記ピストンが摺動するシリンダの
摺動面側を浸硫層によって形成すると共に前記弁板が摺
接する摺接面側を該浸硫層の非形成面として構成したこ
とを特徴とする回転型油圧機器。6. A casing, a cylinder block made of a steel material provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotating shaft and having a plurality of cylinders formed in an axial direction or a radial direction, and each cylinder of the cylinder block A plurality of pistons made of a steel material inserted reciprocally in the piston,
In a rotary hydraulic device comprising a valve plate provided on the casing side in sliding contact with an end surface of the cylinder block, the valve plate has at least a sliding contact surface side in sliding contact with the cylinder block in the cylinder block. The cylinder block is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used, and the cylinder block has a sliding surface side of a cylinder on which the piston slides formed of a sulfur layer and a sliding contact surface side on which the valve plate slides. A rotary hydraulic device configured as a surface on which the sulfur layer is not formed. 【請求項７】 ケーシングと、該ケーシング内に回転軸
と一体に回転自在に設けられ、軸方向または径方向に複
数のシリンダが形成された鉄鋼材料からなるシリンダブ
ロックと、該シリンダブロックの各シリンダ内に往復動
可能に挿嵌された複数のピストンと、前記シリンダブロ
ックの端面に摺接して前記ケーシング側に設けられた鉄
鋼材料からなる弁板とを備えてなる回転型油圧機器にお
いて、前記ピストンは、少なくとも前記シリンダブロッ
クのシリンダと摺動する摺動面側を前記シリンダブロッ
クに用いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料によって
形成し、前記シリンダブロックは、前記弁板が摺接する
摺接面側を浸硫層によって形成すると共に前記ピストン
が摺動するシリンダの摺動面側を該浸硫層の非形成面と
して構成したことを特徴とする回転型油圧機器。7. A casing, a cylinder block made of a steel material provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotation shaft and having a plurality of cylinders formed in an axial direction or a radial direction, and each cylinder of the cylinder block A rotary type hydraulic device comprising: a plurality of pistons reciprocally inserted therein; and a valve plate made of a steel material provided on the casing side in sliding contact with an end surface of the cylinder block. At least the sliding surface side of the cylinder block that slides with the cylinder is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the cylinder block, and the cylinder block has a sliding contact surface side with which the valve plate slides. And the sliding surface side of the cylinder on which the piston slides is formed as a non-formed surface of the sulfurized layer. Characteristic rotary hydraulic equipment. 【請求項８】 ケーシングと、該ケーシング内に回転軸
と一体に回転自在に設けられ、軸方向に複数のシリンダ
が形成されたシリンダブロックと、該シリンダブロック
の各シリンダ内に往復動可能に挿嵌された鉄鋼材料から
なる複数のピストンと、該ピストンの突出端側の端部に
それぞれ揺動可能に設けられた鉄鋼材料からなる複数の
シューと、該シューと対向して前記ケーシング内に設け
られ表面側が該シューを摺動可能に案内する傾斜面とな
った斜板とを備えてなる回転型油圧機器において、 前記斜板は、少なくとも前記シューが摺接する摺接面側
を前記シューに用いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属材
料によって形成し、前記シューは、前記ピストンの突出
端側の端部が摺接する摺接面側を浸硫層によって形成す
ると共に前記斜板が摺接する摺接面側を該浸硫層の非形
成面として構成したことを特徴とする回転型油圧機器。8. A casing, a cylinder block provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotary shaft, and having a plurality of cylinders formed in an axial direction, and reciprocally inserted into each cylinder of the cylinder block. A plurality of pistons made of a fitted steel material, a plurality of shoes made of a steel material, each of which is swingably provided at an end on the protruding end side of the piston, and provided in the casing in opposition to the shoes. And a swash plate having an inclined surface having a front surface slidably guiding the shoe, wherein the swash plate uses at least a sliding contact surface on which the shoe slides. The shoe is formed of a non-ferrous metal material that is softer than a steel material, and the shoe has a sliding surface on which a protruding end of the piston slides, and the swash plate slides. Rotary hydraulic equipment, characterized in that the sliding surface side is configured as a non-forming surface of the 該浸 硫層 to. 【請求項９】 ケーシングと、該ケーシング内に回転軸
と一体に回転自在に設けられ、軸方向に複数のシリンダ
が形成されたシリンダブロックと、該シリンダブロック
の各シリンダ内に往復動可能に挿嵌された複数のピスト
ンと、該ピストンの突出端側の端部にそれぞれ揺動可能
に設けられた鉄鋼材料からなる複数のシューと、該シュ
ーと対向して前記ケーシング内に設けられ表面側が該シ
ューを摺動可能に案内する傾斜面となった鉄鋼材料から
なる斜板とを備えてなる回転型油圧機器において、 前記ピストンは、少なくとも前記シューが揺動可能に摺
接する摺接面側を前記シューに用いる鉄鋼材料よりも軟
質な非鉄金属材料によって形成し、前記シューは、前記
斜板に摺接する摺接面側を浸硫層によって形成すると共
に前記ピストンの突出端側の端部に摺接する摺接面側を
浸硫層の非形成面として構成したことを特徴とする回転
型油圧機器。9. A casing, a cylinder block provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotary shaft, and having a plurality of cylinders formed in an axial direction, and reciprocally inserted into each cylinder of the cylinder block. A plurality of fitted pistons, a plurality of shoes made of a steel material, each of which is swingably provided at an end of the piston on the protruding end side, and a front surface provided in the casing so as to face the shoes. A rotary hydraulic device comprising a swash plate made of a steel material having an inclined surface for guiding a shoe in a slidable manner, wherein the piston has at least a sliding contact surface side on which the shoe is slidably contacted. The shoe is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the shoe. Rotary hydraulic equipment, characterized by being configured as a non-forming surface of 硫層 immersion the sliding surface side in sliding contact with the end on the side. 【請求項１０】 ケーシングと、該ケーシング内に回転
軸と一体に回転自在に設けられ、軸方向に複数のシリン
ダが形成された鉄鋼材料からなるシリンダブロックと、
該シリンダブロックの各シリンダ内に往復動可能に挿嵌
された鉄鋼材料からなる複数のピストンと、該ピストン
の突出端側の端部にそれぞれ揺動可能に設けられた複数
のシューと、該シューと対向して前記ケーシング内に設
けられ表面側が該シューを摺動可能に案内する傾斜面と
なった斜板とを備えてなる回転型油圧機器において、 前記シューは、少なくとも前記ピストンの突出端側の端
部に揺動可能に摺接する摺接面側を前記ピストンに用い
る鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料によって形成し、
前記ピストンは、前記シリンダブロックのシリンダと摺
動する摺動面側を浸硫層によって形成すると共に前記シ
ューが揺動可能に摺接する摺接面側を該浸硫層の非形成
面として構成したことを特徴とする回転型油圧機器。10. A casing, and a cylinder block made of a steel material and provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotating shaft and having a plurality of cylinders formed in an axial direction.
A plurality of pistons made of a steel material reciprocally inserted into each cylinder of the cylinder block; a plurality of shoes provided at the ends of the pistons on the protruding end side; And a swash plate having an inclined surface provided in the casing so as to face the shoe so as to slidably guide the shoe, wherein the shoe is at least a protruding end side of the piston. The sliding contact surface side that is slidably contacted with the end of the piston is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used for the piston,
In the piston, a sliding surface side of the cylinder block that slides with the cylinder is formed of a sulfur layer, and a sliding contact side of the shoe that is slidably contacted with the shoe is a non-formed surface of the sulfur layer. A rotary hydraulic device characterized by that: 【請求項１１】 ケーシングと、該ケーシング内に回転
軸と一体に回転自在に設けられ、軸方向に複数のシリン
ダが形成されたシリンダブロックと、該シリンダブロッ
クの各シリンダ内に往復動可能に挿嵌された鉄鋼材料か
らなる複数のピストンと、該ピストンの突出端側の端部
にそれぞれ揺動可能に設けられた鉄鋼材料からなる複数
のシューと、該シューと対向して前記ケーシング内に設
けられ表面側が該シューを摺動可能に案内する傾斜面と
なった斜板とを備えてなる回転型油圧機器において、 前記シリンダブロックは、少なくとも前記ピストンが摺
動する摺動面側を前記ピストンに用いる鉄鋼材料よりも
軟質な非鉄金属材料によって形成し、前記ピストンは、
前記シューが揺動可能に摺接する摺接面側を浸硫層によ
って形成すると共に前記シリンダブロックのシリンダに
摺動する摺動面側を該浸硫層の非形成面として構成した
ことを特徴とする回転型油圧機器。11. A casing, a cylinder block provided in the casing so as to be rotatable integrally with a rotation shaft, and having a plurality of cylinders formed in an axial direction, and reciprocally inserted into each cylinder of the cylinder block. A plurality of pistons made of a fitted steel material, a plurality of shoes made of a steel material, each of which is swingably provided at an end on the protruding end side of the piston, and provided in the casing in opposition to the shoes. And a swash plate having an inclined surface whose surface side guides the shoe in a slidable manner. The cylinder block is configured such that at least the sliding surface side on which the piston slides is provided to the piston. The piston is formed of a non-ferrous metal material softer than the steel material used.
The sliding surface side of the shoe that is slidably contacted with the shoe is formed of a sulfur layer, and the sliding surface side of the shoe that slides on the cylinder of the cylinder block is formed as a non-formed surface of the sulfur layer. Rotary hydraulic equipment. 【請求項１２】 ケーシングと、該ケーシング内に回転
軸と一体に回転自在に設けられ、複数のシリンダが形成
されたシリンダブロックと、該シリンダブロックの各シ
リンダ内に往復動可能に挿嵌された複数のピストンと、
該ピストンの突出端側の端部にそれぞれ揺動可能に設け
られた複数のシューと、該シューと対向して前記ケーシ
ング内に設けられ表面側が該シューを摺動可能に案内す
る傾斜面となった鉄鋼材料からなる斜板と、該斜板を傾
転可能に支持するため該斜板の裏面側に摺接して設けら
れた鉄鋼材料からなる傾転支持部材と、前記斜板を傾転
させるために前記ケーシング側に設けられた傾転機構と
を備えてなる回転型油圧機器において、 前記シューは、少なくとも前記斜板が摺接する摺接面側
を前記斜板に用いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金属材料
によって形成し、前記斜板は、前記傾転支持部材に摺接
する摺接面側を浸硫層によって形成すると共に前記シュ
ーが摺接する摺接面側を該浸硫層の非形成面として構成
したことを特徴とする回転型油圧機器。12. A casing, a cylinder block provided with a plurality of cylinders rotatably provided integrally with the rotating shaft in the casing, and reciprocally inserted and fitted into each cylinder of the cylinder block. Multiple pistons,
A plurality of shoes respectively provided at the protruding end side of the piston so as to be swingable, and an inclined surface which is provided in the casing so as to face the shoes and has a front surface slidably guiding the shoes. A swash plate made of a steel material, a tilt support member made of a steel material provided in sliding contact with the back surface side of the swash plate to tiltably support the swash plate, and tilting the swash plate In the rotary hydraulic device including a tilt mechanism provided on the casing side, the shoe is softer than a steel material used for the swash plate at least on a sliding contact surface side on which the swash plate slides. The swash plate is formed of a non-ferrous metal material, and the swash plate has a slidable surface that is in sliding contact with the tilting support member formed of a vulcanized layer, and a slidable surface in which the shoe is in slidable contact is a non-formed surface of the vulcanized layer. Rotary hydraulic pressure characterized by being configured as machine. 【請求項１３】 ケーシングと、該ケーシング内に回転
軸と一体に回転自在に設けられ、複数のシリンダが形成
されたシリンダブロックと、該シリンダブロックの各シ
リンダ内に往復動可能に挿嵌された複数のピストンと、
該ピストンの突出端側の端部にそれぞれ揺動可能に設け
られた鉄鋼材料からなる複数のシューと、該シューと対
向して前記ケーシング内に設けられ表面側が該シューを
摺動可能に案内する傾斜面となった鉄鋼材料からなる斜
板と、該斜板を傾転可能に支持するため該斜板の裏面側
に摺接して設けられた傾転支持部材と、前記斜板を傾転
させるために前記ケーシング側に設けられた傾転機構と
を備えてなる回転型油圧機器において、 前記傾転支持部材は、少なくとも前記斜板が摺接する摺
接面側を前記斜板に用いる鉄鋼材料よりも軟質な非鉄金
属材料によって形成し、前記斜板は、前記シューが摺接
する摺接面側を浸硫層によって形成すると共に前記傾転
支持部材が摺接する摺接面側を該浸硫層の非形成面とし
て構成したことを特徴とする回転型油圧機器。13. A casing, a cylinder block provided with a plurality of cylinders provided rotatably within the casing so as to be integral with a rotating shaft, and reciprocally inserted and fitted into each cylinder of the cylinder block. Multiple pistons,
A plurality of shoes made of a steel material, each of which is swingably provided at an end of the piston on the protruding end side, and is provided in the casing so as to face the shoes and the front surface side guides the shoes slidably. A swash plate made of a steel material having an inclined surface, a tilt support member provided in sliding contact with the back surface side of the swash plate for tiltably supporting the swash plate, and tilting the swash plate A rotary hydraulic device comprising: a tilting mechanism provided on the casing side; wherein the tilting support member is formed of a steel material used for the swash plate at least on a sliding contact surface on which the swash plate slides. The swash plate is also formed of a soft non-ferrous metal material, and the swash plate has a sliding contact surface on which the shoe slides and a sliding contact surface on which the tilting support member slides and a sliding contact surface on which the tilting support member slides. Rotation characterized by being constituted as a non-formed surface Type hydraulic equipment.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103306930A (en) * 2012-03-08 2013-09-18 日立建机株式会社 Slantwise axial type hydraulic rotary machine and method for manufacturing same
JP2018141392A (en) * 2017-02-27 2018-09-13 日立建機株式会社 Liquid pressure rotation machine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103306930A (en) * 2012-03-08 2013-09-18 日立建机株式会社 Slantwise axial type hydraulic rotary machine and method for manufacturing same
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