JP2000240399A - Method for load test of tunnel lining body - Google Patents
Method for load test of tunnel lining bodyInfo
- Publication number
- JP2000240399A JP2000240399A JP11043953A JP4395399A JP2000240399A JP 2000240399 A JP2000240399 A JP 2000240399A JP 11043953 A JP11043953 A JP 11043953A JP 4395399 A JP4395399 A JP 4395399A JP 2000240399 A JP2000240399 A JP 2000240399A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- test
- liquid
- tunnel lining
- test ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、特に、内水圧が
加わるトンネル覆工体の載荷試験方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a load test method for a tunnel lining body to which internal water pressure is applied.
【０００２】[0002]
【従来の技術】水路等として用いられるトンネルでは、
そのトンネルを構成する複数のセグメントからなるトン
ネル覆工体に内水圧が加わるため、このような場合、こ
のトンネル覆工体に事前に内水圧に相当する荷重を加
え、セグメント同士の継手における目開きや段差等を計
測する載荷試験が行われている。ここで、このトンネル
覆工体の載荷試験方法について説明する。2. Description of the Related Art In a tunnel used as a waterway or the like,
Since the internal water pressure is applied to the tunnel lining body composed of a plurality of segments constituting the tunnel, in such a case, a load corresponding to the internal water pressure is applied to the tunnel lining body in advance, and the opening at the joint between the segments is applied. A loading test is performed to measure the height and steps. Here, a load test method of this tunnel lining body will be described.
【０００３】（１）ＰＣ鋼線を用いた載荷試験方法 図９に示すように、この方法は、セグメント１を周方向
へ接合した試験用リング２の外側に、リング状の反力壁
３を設置し、試験用リング２の周方向に間隔をあけて定
着させて外周方向へ突出させた複数のＰＣ鋼棒４を、反
力壁３にてそれぞれジャッキ５によって引っ張ることに
より、試験用リング２に外周方向へ向かう荷重を加える
方法である。(1) Loading test method using a PC steel wire As shown in FIG. 9, this method includes a method in which a ring-shaped reaction wall 3 is formed outside a test ring 2 in which segments 1 are joined in a circumferential direction. The plurality of PC steel rods 4 installed and fixed at intervals in the circumferential direction of the test ring 2 and protruded in the outer peripheral direction are pulled by the jacks 5 at the reaction wall 3, respectively. This is a method of applying a load toward the outer peripheral direction.
【０００４】（２）ストラットを用いた載荷試験方法 図１０に示すように、この方法は、試験用リング２の内
周側に、複数のストラット６を配設し、これらストラッ
ト６に設けられたジャッキ７によって、ストラット６の
両端の押圧部８から試験用リング２の内周面を複数箇所
にて外方へ押圧する方法である。(2) Loading Test Method Using Struts As shown in FIG. 10, in this method, a plurality of struts 6 are arranged on the inner peripheral side of a test ring 2 and provided on these struts 6. This is a method in which the inner peripheral surface of the test ring 2 is pressed outward at a plurality of positions from the pressing portions 8 at both ends of the strut 6 by the jack 7.
【０００５】（３）ジャッキを用いた載荷試験方法 図１１に示すように、この方法は、試験用リング２の内
周側に、リング状の反力壁９を設置し、この反力壁９と
試験用リング２との間に、周方向へ間隔をあけて複数の
ジャッキ１０を配設し、これらジャッキ１０によって試
験用リング２を、その内周面側から複数箇所にて外方へ
押圧する方法である。(3) Loading Test Method Using Jack As shown in FIG. 11, in this method, a ring-shaped reaction wall 9 is installed on the inner peripheral side of the test ring 2, and the reaction wall 9 A plurality of jacks 10 are arranged at intervals in the circumferential direction between the test ring 2 and the test ring 2, and the test ring 2 is pressed outward at a plurality of locations from the inner peripheral surface side by the jacks 10. How to
【０００６】（４）水圧パッドを用いた載荷試験方法 図１２に示すように、この方法は、試験用リング２の内
周側に、リング状の反力壁９を設置し、この反力壁９と
試験用リング２との間に、周方向へ間隔をあけて複数の
液圧パッド１１を設置し、これら液圧パッド１１へ液体
を注入することにより、これら液圧パッド１１によって
試験用リング２を、その内周面側から複数箇所にて外方
へ押圧する方法である。(4) Loading Test Method Using Hydraulic Pad As shown in FIG. 12, in this method, a ring-shaped reaction wall 9 is installed on the inner peripheral side of the test ring 2, and this reaction wall is A plurality of hydraulic pads 11 are installed at intervals in the circumferential direction between the test ring 9 and the test ring 2, and a liquid is injected into the hydraulic pads 11 so that the test ring is formed by the hydraulic pads 11. 2 is a method of pressing outward at a plurality of locations from the inner peripheral surface side.
【０００７】（５）ゴムチューブを用いた載荷試験方法 図１３に示すように、この方法は、試験用リング２の内
周側に、リング状の反力体１２を設置し、この反力体１
２と試験用リング２との間に、周方向へわたって、リン
グ状のゴムチューブ１３を配設し、このゴムチューブ１
３へ液体を注入することにより、このゴムチューブ１３
によって試験用リング２を、その内周面全体にて外方へ
押圧する方法である。(5) Loading Test Method Using Rubber Tube As shown in FIG. 13, in this method, a ring-shaped reaction force body 12 is installed on the inner peripheral side of the test ring 2 and the reaction force body 1
A ring-shaped rubber tube 13 is provided between the test ring 2 and the test ring 2 so as to extend in the circumferential direction.
Injecting the liquid into the rubber tube 13
Is a method in which the test ring 2 is pressed outward over the entire inner peripheral surface thereof.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の載荷
試験方法には、次のような問題点があった。（１）〜
（４）の載荷試験方法は、いずれも、試験用リング２の
内周面側の周方向へ間隔をあけた複数箇所での集中荷重
であるので、実際に加わる水圧とかなりかけ離れた状態
となってしまう。つまり、実際のトンネルにおいて、内
水圧が発生する場合には、等方等圧に荷重がかかるの
で、より現実に近い状況において試験用リング２全体の
挙動を分析しようとする際には、上記集中荷重による載
荷試験方法は不向きであった。However, the above-mentioned loading test method has the following problems. (1)-
In the loading test method (4), since the load is concentrated at a plurality of locations spaced apart in the circumferential direction on the inner peripheral surface side of the test ring 2, the load test method is far apart from the actual applied water pressure. Would. In other words, when an internal water pressure is generated in an actual tunnel, a load is applied to the isotropic equal pressure. Therefore, when trying to analyze the behavior of the entire test ring 2 in a more realistic situation, the above-described concentrated The loading test method by load was not suitable.
【０００９】これに対して、（５）に示す載荷試験方法
は、試験用リング２の内周面全体に、比較的均一に載荷
することができるが、この方法では、試験用リング２の
内周面側にゴムチューブ１３を接触させるので、試験用
リング２の内周面側に、セグメント１同士の継ぎ目の目
開き量や段差量等を計測する各種の計測装置を取り付け
ることができず、また、試験用リング２の内周面の観察
も困難であるという問題があった。しかも、この方法の
場合、ゴムチューブ１３との摩擦により、セグメント１
同士に目開きが生じにくくなり、実際の状態と異なって
しまうという問題もあった。On the other hand, the loading test method shown in (5) can relatively uniformly load the entire inner peripheral surface of the test ring 2. Since the rubber tube 13 is brought into contact with the peripheral surface side, it is not possible to attach various measuring devices for measuring an opening amount, a step amount, and the like of the joint between the segments 1 on the inner peripheral surface side of the test ring 2. Further, there is a problem that it is difficult to observe the inner peripheral surface of the test ring 2. In addition, in the case of this method, the friction with the rubber tube 13 causes the segment 1
There is also a problem that the openings are less likely to occur between each other and the actual state is different.
【００１０】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、内水圧が加わるトンネル覆工体の載荷試験を、極
めて現実に近い状態にて、かつ容易に行うことができ、
信頼性の高い計測データを得ることが可能なトンネル覆
工体の載荷試験方法を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and a load test of a tunnel lining body to which internal water pressure is applied can be easily performed in an extremely realistic state.
An object of the present invention is to provide a load test method of a tunnel lining body capable of obtaining highly reliable measurement data.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のトンネル覆工体の載荷試験方法は、
内水圧が加わるトンネル覆工体の載荷試験方法であっ
て、前記トンネル覆工体を構成する複数のセグメントを
組み付けてなる試験用リングの内周側に、この試験用リ
ングより小径の反力リングを間隔をあけて配設し、これ
ら試験用リング及び反力用リングの隙間の両端部を、シ
ートによって液密に密閉することにより、前記試験用リ
ング及び反力用リングの隙間を注入空間とし、この注入
空間内へ液体を注入することにより、前記試験用リング
の内周面に前記液体の液圧を加えることを特徴としてい
る。To achieve the above object, a load test method for a tunnel lining body according to claim 1 is provided.
A load test method for a tunnel lining body to which internal water pressure is applied, wherein a reaction ring having a smaller diameter than the test ring is provided on an inner peripheral side of a test ring in which a plurality of segments constituting the tunnel lining body are assembled. Are arranged at intervals, and both ends of the gap between the test ring and the reaction ring are sealed in a liquid-tight manner with a sheet, so that the gap between the test ring and the reaction ring is used as an injection space. By injecting the liquid into the injection space, the liquid pressure of the liquid is applied to the inner peripheral surface of the test ring.
【００１２】このように、試験用リングの内周側に反力
用リングを配設し、試験用リングと反力用リングとの隙
間の両端部を、シートによって密閉して形成した注入空
間へ液体を注入し、この液体の液圧を、試験用リングの
内周面に作用させるので、内水圧が加わる実際のトンネ
ルの覆工体に近い状況にて、試験用リングに均等に内圧
を載荷させることができる。これにより、内水圧がかか
るトンネル覆工体における、セグメントの歪み、セグメ
ント同士の継手における目開き、段差等の計測を極めて
精度良く計測することができ、信頼性の高い計測データ
を得ることができる。As described above, the reaction force ring is disposed on the inner peripheral side of the test ring, and both ends of the gap between the test ring and the reaction force ring are sealed into the injection space formed by the sheet. Since the liquid is injected and the liquid pressure of this liquid acts on the inner peripheral surface of the test ring, the internal pressure is evenly applied to the test ring in a situation close to the actual tunnel lining where the internal water pressure is applied. Can be done. Thereby, in the tunnel lining body to which the internal water pressure is applied, the distortion of the segment, the aperture at the joint between the segments, the measurement of the step, and the like can be extremely accurately measured, and highly reliable measurement data can be obtained. .
【００１３】また、液圧を調整することにより、極めて
容易に、試験用リングへ加える内圧を調整することがで
きる。また、試験用リングの内周面側には、液体だけし
か存在しないので、各種計測装置を、試験用リングの内
周面に容易に設置することができる。しかも、充填する
液体として水等の透明なものを使用することにより、載
荷時において、試験用リングの内周面を、防水カメラ等
によって撮影して観察することができる。さらには、試
験用リングの外周面への液体の漏れ等を観察することが
できるので、漏水試験を兼用して行うことができる。Also, by adjusting the hydraulic pressure, the internal pressure applied to the test ring can be adjusted very easily. Further, since only the liquid exists on the inner peripheral surface side of the test ring, various measuring devices can be easily installed on the inner peripheral surface of the test ring. Moreover, by using a transparent material such as water as the liquid to be filled, the inner peripheral surface of the test ring can be photographed and observed with a waterproof camera or the like during loading. Furthermore, since leakage of the liquid to the outer peripheral surface of the test ring can be observed, the water leakage test can also be performed.
【００１４】請求項２記載のトンネル覆工体の載荷試験
方法は、請求項１記載のトンネル覆工体の試験方法にお
いて、前記試験用リングの外周にＰＣ鋼線を巻回し、該
ＰＣ鋼線を緊張させることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for testing a tunnel lining body according to the first aspect, wherein a PC steel wire is wound around an outer periphery of the test ring. It is characterized by tension.
【００１５】つまり、試験用リングに軸力を加えること
により、内水圧が作用しているトンネル覆工体に、地圧
による軸力が作用した状態を再現させることができる。That is, by applying an axial force to the test ring, it is possible to reproduce the state in which the axial force due to the ground pressure acts on the tunnel lining body on which the internal water pressure is acting.
【００１６】請求項３記載のトンネル覆工体の載荷試験
方法は、請求項１または請求項２記載のトンネル覆工体
の載荷試験方法において、前記試験用リングを、外周側
から圧縮することを特徴としている。According to a third aspect of the present invention, in the load test method for a tunnel lining body according to the first or second aspect, the test ring is compressed from an outer peripheral side. Features.
【００１７】このように、試験用リングに圧縮力を加え
ることにより、内水圧が作用しているトンネル覆工体
に、地圧により曲げモーメントが作用した状態を再現さ
せることができる。As described above, by applying a compressive force to the test ring, it is possible to reproduce the state in which the bending moment is applied by the ground pressure to the tunnel lining body on which the internal water pressure is applied.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明のトンネル覆工体の
載荷試験方法の実施の形態例を図によって説明する。図
１及び図２において、符号２１は、トンネル覆工体を構
成する複数のセグメント２２を組み付けて構成された試
験用リングである。この試験用リング２１を構成するセ
グメント２２は、平面視六角形状に形成されたコンクリ
ート製の円弧版からなるもので、これらセグメント２２
の各接合端面同士は、ボルト・ナット等によって接合さ
れている。そして、この試験用リング２１は、載荷試験
装置２３にセットされている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a load test method for a tunnel lining body according to the present invention. In FIGS. 1 and 2, reference numeral 21 denotes a test ring configured by assembling a plurality of segments 22 constituting a tunnel lining body. The segments 22 constituting the test ring 21 are made of a concrete arc plate formed in a hexagonal shape in plan view.
Are joined by bolts and nuts. The test ring 21 is set on the load test device 23.
【００１９】この載荷試験装置２３は、試験用リング２
１の内周側に設置された、試験用リング２１よりも小径
の反力用リング２４を有するもので、この反力用リング
２４も、複数のコンクリート製のセグメント２５を組み
付けることにより構成されている。これら試験用リング
２１と反力用リング２４とは、その上下端部が、密閉構
造部材２６によって閉塞されており、これにより、これ
ら試験用リング２１と反力用リング２４との隙間は、そ
の上下端部の開口部分が封鎖されて密閉にされている。The loading test device 23 is provided with a test ring 2
1, a reaction force ring 24 having a diameter smaller than that of the test ring 21. The reaction force ring 24 is also formed by assembling a plurality of concrete segments 25. I have. The upper and lower ends of the test ring 21 and the reaction force ring 24 are closed by a closed structural member 26, whereby the gap between the test ring 21 and the reaction force ring 24 is reduced. The openings at the upper and lower ends are closed and sealed.
【００２０】そして、前記密閉構造部材２６によって密
閉された試験用リング２１と反力用リング２４との隙間
は、試験用リング２１へ内圧を作用させる液体Ｌが注入
される注入空間Ｓとされている。The gap between the test ring 21 and the reaction ring 24 sealed by the sealing structure member 26 is an injection space S into which the liquid L for applying an internal pressure to the test ring 21 is injected. I have.
【００２１】次に、試験用リング２１と反力用リング２
４との隙間の上下端部を密閉する密閉構造部材２６につ
いて説明する。なお、上下の密閉構造部材２６は、同一
構造であるので、ここでは、上部側の密閉構造部材２６
を図示して説明する。図３に示すように、試験用リング
２１及び反力用リング２４には、その端面に、周方向へ
間隔をあけて複数のインサートナット３１が埋め込まれ
て設けられている。これらインサートナット３１には、
ボルト３２がねじ込まれており、それぞれ試験用リング
２１及び反力用リング２４の端面から突出されている。Next, the test ring 21 and the reaction force ring 2
The sealing structure member 26 for sealing the upper and lower ends of the gap with the sealing member 26 will be described. Since the upper and lower sealing members 26 have the same structure, the upper sealing member 26
Will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, a plurality of insert nuts 31 are provided in the end surfaces of the test ring 21 and the reaction force ring 24 at intervals in the circumferential direction. These insert nuts 31
Bolts 32 are screwed in and protrude from the end surfaces of the test ring 21 and the reaction force ring 24, respectively.
【００２２】試験用リング２１及び反力用リング２４の
隙間の端部には、周方向へわたってリング状に形成され
た液密シート（シート）３３が設けられている。この液
密シート３３としては、例えば、可撓性及び防水性を有
する硬質ゴム等から形成されたシートをリング状に形成
したものが用いられ、その内周側近傍及び外周側近傍に
は、周方向へ沿って複数の孔部３４が、間隔をあけて形
成されている。At the end of the gap between the test ring 21 and the reaction ring 24, a liquid-tight sheet (sheet) 33 formed in a ring shape extending in the circumferential direction is provided. As the liquid-tight sheet 33, for example, a sheet formed of a flexible and waterproof hard rubber or the like formed in a ring shape is used. A plurality of holes 34 are formed at intervals along the direction.
【００２３】そして、この液密シート３３の孔部３４
を、前記ボルト３２へ挿通させることにより、この液密
シート３３が、試験用リング２１及び反力用リング２４
の端面に配設されている。この液密シート３３は、試験
用リング２１の内周側近傍部分に、周方向へわたって弛
ませた弛み部３５が形成されている。The hole 34 of the liquid-tight sheet 33
Is inserted into the bolts 32, so that the liquid-tight sheet 33 is attached to the test ring 21 and the reaction force ring 24.
It is arranged on the end face of. In the liquid-tight sheet 33, a slack portion 35 which is slackened in the circumferential direction is formed in a portion near the inner peripheral side of the test ring 21.
【００２４】この液密シート３３の外方には、周方向へ
沿って複数の押さえ板３６が配設されている。これら押
さえ板３６は、一端側が幅広とされた平面視台形に形成
されたもので、幅広側の端部が外周側となるように配設
されている。また、これら押さえ板３６には、外周側の
端部近傍に、挿通孔３７が形成されており、この挿通孔
３７に、試験用リング２１のインサート３１にねじ込ま
れたボルト３２が挿通されている。そして、この状態に
て、ボルト３２にナット３８を螺合させることにより、
押さえ板３６が試験用リング２１の端面に固定されてい
る。Outside the liquid-tight sheet 33, a plurality of pressing plates 36 are provided along the circumferential direction. These pressing plates 36 are formed in a trapezoidal shape in plan view with one end side being wide, and are disposed such that the end on the wide side is the outer peripheral side. In addition, an insertion hole 37 is formed in the pressing plate 36 near an end on the outer peripheral side, and the bolt 32 screwed into the insert 31 of the test ring 21 is inserted into the insertion hole 37. . Then, in this state, by screwing the nut 38 to the bolt 32,
A holding plate 36 is fixed to the end face of the test ring 21.
【００２５】反力用リング２４の端面には、リング状に
形成された保持板４１が設けられている。この保持板４
１は、取付板部４２と保持片部４３とから構成されたも
ので、取付板部４２の外側に、保持片部４３を有し、こ
の保持片部４３が、取付板部４２の外周側へ突出されて
いる。A ring-shaped holding plate 41 is provided on an end surface of the reaction force ring 24. This holding plate 4
Reference numeral 1 denotes a structure that includes a mounting plate portion 42 and a holding piece portion 43, and has a holding piece portion 43 outside the mounting plate portion 42, and the holding piece portion 43 is located on the outer peripheral side of the mounting plate portion 42. It is projected to.
【００２６】取付板部４２には、周方向に沿って複数の
取り付け孔４４が形成されており、これら取り付け孔４
４に、反力用リング２４のインサート３１にねじ込まれ
たボルト３２が挿通されている。そして、この状態に
て、ボルト３２にナット４５を螺合させることにより、
保持板４１が反力用リング２４の端面に固定されてい
る。A plurality of mounting holes 44 are formed in the mounting plate portion 42 along the circumferential direction.
4, a bolt 32 screwed into the insert 31 of the reaction force ring 24 is inserted. Then, in this state, by screwing the nut 45 to the bolt 32,
The holding plate 41 is fixed to the end surface of the reaction force ring 24.
【００２７】また、このように、反力用リング２４の端
面に保持板４１を固定すると、この保持板４１の保持片
部４３が、試験用リング２１の端面に固定された押さえ
板３６の端部を外側から保持するようになっている。ま
た、試験用リング２１及び反力用リング２４の端面に
は、液密シート３３の配設箇所にブチルゴム等のシール
材４６が塗布されている。When the holding plate 41 is fixed to the end face of the reaction force ring 24 in this manner, the holding piece 43 of the holding plate 41 is connected to the end of the holding plate 36 fixed to the end face of the test ring 21. The part is held from the outside. Further, on the end surfaces of the test ring 21 and the reaction force ring 24, a sealing material 46 such as butyl rubber is applied to a place where the liquid-tight sheet 33 is provided.
【００２８】そして、試験用リング２１及び反力用リン
グ２４のそれぞれの端面にて、ボルト３２へナット３
８、４５を螺合させることにより押さえ板３６及び保持
板４１を取り付けると、試験用リング２１の端面と押さ
え板３６との間及び反力用リング２４の端面と保持板４
１の取付板部４２との間にて、液密シート３３が挟持さ
れる。また、このとき、液密シート３３と試験用リング
２１及び反力用リング２４の端面との間は、前記シール
材４６によって確実にシールされる。これにより、これ
ら試験用リング２１と反力用リング２４との隙間の上下
端部は、液密シート３３によって確実に液密的に密閉さ
れる。At each end face of the test ring 21 and the reaction force ring 24, a nut 3 is attached to a bolt 32.
When the holding plate 36 and the holding plate 41 are attached by screwing the holding plates 8 and 45 together, the gap between the end face of the test ring 21 and the holding plate 36 and the end face of the reaction force ring 24 and the holding plate 4
The liquid-tight sheet 33 is sandwiched between the first mounting plate 42 and the first mounting plate 42. At this time, the seal between the liquid-tight sheet 33 and the end faces of the test ring 21 and the reaction force ring 24 is reliably sealed by the seal material 46. This ensures that the upper and lower ends of the gap between the test ring 21 and the reaction force ring 24 are liquid-tightly sealed by the liquid-tight sheet 33.
【００２９】また、載荷試験装置２３には、周方向に間
隔をあけた複数箇所に、軸方向拘束治具５１が設けられ
ている。図４に示すように、この軸方向拘束治具５１
は、正面視Ｕ字状に形成された鋼板からなるもので、そ
の両端近傍には、一対の孔部５２が形成されている。そ
して、この軸方向拘束治具５１の一端側の孔部５２に
は、反力用リング２４の端面のボルト３２が挿通され、
さらに、ボルト３２に螺合されたナット５３によって締
結固定されている。The loading test device 23 is provided with axial constraint jigs 51 at a plurality of locations spaced apart in the circumferential direction. As shown in FIG.
Is made of a steel plate formed in a U-shape in a front view, and a pair of holes 52 are formed near both ends thereof. The bolt 32 on the end face of the reaction force ring 24 is inserted into the hole 52 on one end side of the axial restraint jig 51,
Furthermore, it is fastened and fixed by a nut 53 screwed to the bolt 32.
【００３０】また、この軸方向拘束治具５１と押さえ板
３６との間には、拘束板５４が設けられている。この拘
束板５４には、複数の孔部５５が形成されており、これ
ら孔部５５には、試験用リング２１のボルト３２及びボ
ルト３２に締結固定されたナット３８が配設されてい
る。なお、この拘束板５４と軸方向拘束治具５１との間
には、テフロンシートが設けられており、このテフロン
シートによってこれらの摩擦が低減されるようになって
いる。A restraining plate 54 is provided between the axial restraining jig 51 and the pressing plate 36. A plurality of holes 55 are formed in the restraining plate 54, and the bolts 32 of the test ring 21 and the nuts 38 fastened and fixed to the bolts 32 are arranged in these holes 55. Note that a Teflon sheet is provided between the restraint plate 54 and the axial restraint jig 51, and the friction is reduced by the Teflon sheet.
【００３１】軸方向拘束治具５１の他端に形成された孔
部５２には、ＰＣ鋼線５６が挿通されている。このＰＣ
鋼線５６には、その両端部に、締め付けナット５７が締
結固定されており、これら締め付けナット５７を締め付
けることにより、ＰＣ鋼線５６が緊張されている。つま
り、この締め付けナット５７を締め付けて、ＰＣ鋼線５
６を緊張させることにより、軸方向拘束治具５１によっ
て拘束板５４を介して試験用リング２１を構成するセグ
メント２２が軸方向へ挟持されて拘束されるようになっ
ている。A PC steel wire 56 is inserted into a hole 52 formed at the other end of the axial direction restraining jig 51. This PC
Fastening nuts 57 are fastened and fixed to both ends of the steel wire 56, and the PC steel wire 56 is tightened by tightening the fastening nuts 57. That is, by tightening the tightening nut 57, the PC steel wire 5
By tensioning 6, the segment 22 forming the test ring 21 is axially clamped and restrained by the axial restraining jig 51 via the restraining plate 54.
【００３２】上記のように載荷試験装置２３に組み込ま
れた試験用リング２１には、その外周側に、軸力導入装
置６１が設けられている。この軸力導入装置６１は、試
験用リング２１の外周側における対向位置に設けられた
軸力導入ブロック６２と、両端部がそれぞれ対向位置に
設けられた軸力導入ブロック６２に定着されて、試験用
リング２１の外周をそれぞれ半周ずつ巻回する軸力導入
ＰＣ鋼線６３とを有している。The test ring 21 incorporated in the load test device 23 as described above is provided with an axial force introducing device 61 on the outer peripheral side. The axial force introducing device 61 is fixed to an axial force introducing block 62 provided at an opposing position on the outer peripheral side of the test ring 21 and an axial force introducing block 62 provided at both ends at opposing positions. And an axial force-introducing PC steel wire 63 wound around the outer periphery of the use ring 21 by half each.
【００３３】軸力導入ＰＣ鋼線６３には、軸力導入ブロ
ック６２での定着端の内の一方側にロードセル６４が設
けられている。また、ロードセル６４が設けられた定着
端の内の一方には、センターホールジャッキ６５が設け
られており、これらセンターホールジャッキ６５によっ
て、軸力導入ＰＣ鋼線６３を緊張させることができるよ
うになっている。A load cell 64 is provided on the axial force introducing PC steel wire 63 at one of the fixing ends of the axial force introducing block 62. Further, a center hole jack 65 is provided at one of the fixing ends provided with the load cells 64, and the center hole jack 65 enables the axial force introducing PC steel wire 63 to be tensioned. ing.
【００３４】なお、それぞれの軸力導入ブロック６２と
試験用リング２１との間には、テフロンシートが設けら
れて、互いの摩擦が低減されている。A Teflon sheet is provided between each of the axial force introducing blocks 62 and the test ring 21 to reduce friction between them.
【００３５】また、試験用リング２１の外周側には、一
対の曲げモーメント導入装置７１が設けられている。こ
れら曲げモーメント導入装置７１は、試験用リング２１
を介して、互いに対向させて設けられた一対の曲げモー
メント導入装置ブロック７２と、試験用リング２１の上
下に配設されて、両端部が曲げモーメント導入装置ブロ
ック７２に定着された一対の曲げモーメント導入ＰＣ鋼
線７３とを有しており、曲げモーメント導入装置ブロッ
ク７２に設けられた当接部７４が、試験用リング２１の
外周面に当接するようになっている。A pair of bending moment introducing devices 71 are provided on the outer peripheral side of the test ring 21. These bending moment introducing devices 71 are used for the test ring 21.
A pair of bending moment introducing device blocks 72 provided opposite to each other, and a pair of bending moments disposed above and below the test ring 21 and having both ends fixed to the bending moment introducing device block 72. An abutting portion 74 provided on the bending moment introducing device block 72 is in contact with the outer peripheral surface of the test ring 21.
【００３６】また、一方側の曲げモーメント導入装置ブ
ロック７２には、曲げモーメント導入ＰＣ鋼線７３の定
着端に、ロードセル７５及びセンターホールジャッキ７
６が設けられている。そして、このセンターホールジャ
ッキ７６によって、曲げモーメント導入ＰＣ鋼線７３を
緊張させることができるようになっており、このよう
に、センターホールジャッキ７６によって曲げモーメン
ト導入ＰＣ鋼線７３を緊張させることにより、曲げモー
メント導入装置ブロック７２の当接部７４によって試験
用リング２１が挟持されて圧縮されるようになってい
る。なお、一対の曲げモーメント導入装置７１は、それ
ぞれの曲げモーメント導入ＰＣ鋼線７３が互いに直交す
るように配設されている。The bending moment introducing device block 72 on one side includes a load cell 75 and a center hole jack 7 at the fixing end of the bending moment introducing PC steel wire 73.
6 are provided. The center hole jack 76 allows the bending moment introducing PC steel wire 73 to be tensioned. In this manner, by bending the bending moment introducing PC steel wire 73 by the center hole jack 76, The test ring 21 is sandwiched and compressed by the contact portion 74 of the bending moment introducing device block 72. In addition, the pair of bending moment introducing devices 71 are arranged such that the bending moment introducing PC steel wires 73 are orthogonal to each other.
【００３７】また、図２において、符号７７は、それぞ
れスライド支承であり、これらスライド支承７７によっ
て試験用リング２１、反力用リング２４及び曲げモーメ
ント導入装置７１が、設置面に対してスライド可能に支
持されている。In FIG. 2, reference numeral 77 denotes a slide bearing. The slide bearing 77 enables the test ring 21, the reaction force ring 24 and the bending moment introducing device 71 to slide on the installation surface. Supported.
【００３８】また、試験用リング２１には、各種の計測
装置が設けられている。ここで、この試験用リング２１
を計測する計測装置について説明する。The test ring 21 is provided with various measuring devices. Here, the test ring 21
A measuring device for measuring the temperature will be described.
【００３９】図５に示すものは、歪み計測装置８１であ
る。この歪み計測装置８１は、試験用リング２１を構成
するセグメント２２の内面側に、試験用リング２１の軸
方向及び周方向へそれぞれ配設された変位ゲージ８２か
らなるもので、これら変位ゲージ８２によって、セグメ
ント２２の歪みを検出するようになっている。FIG. 5 shows a distortion measuring device 81. The strain measuring device 81 includes displacement gauges 82 provided on the inner surface side of the segment 22 constituting the test ring 21 in the axial direction and the circumferential direction of the test ring 21, respectively. , Segment 22 is detected.
【００４０】図６に示すものは、継手段差計測装置９１
である。この継手段差計測装置９１は、試験用リング２
１の内周面側におけるセグメント２２同士の継ぎ目に設
けられたもので、一方のセグメント２２側にセンサ９２
が固定され、このセンサ９２の検出片９３の端部が、他
方のセグメントに固定されている。つまり、セグメント
２２同士の継ぎ目に段差が生じると、検出片９３が変位
し、センサ９２によって検出されるようになっている。FIG. 6 shows a joint means difference measuring device 91.
It is. The connecting means difference measuring device 91 includes a test ring 2
1 is provided at the joint between the segments 22 on the inner peripheral surface side, and a sensor 92 is provided on one segment 22 side.
Is fixed, and the end of the detection piece 93 of the sensor 92 is fixed to the other segment. That is, when a step occurs at the joint between the segments 22, the detection piece 93 is displaced and is detected by the sensor 92.
【００４１】図７に示すものは、目開き計測装置１０１
である。この目開き計測装置１０１は、試験用リング２
１の内周面側におけるセグメント２２同士の継ぎ目に設
けられたもので、両端が、それぞれのセグメント２２に
固定された湾曲板１０２と、この湾曲板１０２の湾曲面
に沿って設けられた変位ゲージ１０３とを有しており、
セグメント２２同士の継ぎ目に目開きが生じて湾曲板１
０２の曲率が変化すると、変位ゲージ１０３がその曲率
の変化を検出し、その検出結果に基づいて、目開き量を
計測することができるようになっている。FIG. 7 shows an aperture measuring device 101.
It is. The aperture measurement device 101 includes a test ring 2
1, a curved plate 102 having both ends fixed to the respective segments 22 and a displacement gauge provided along the curved surface of the curved plate 102. 103 and
An opening is formed at the joint between the segments 22 and the curved plate 1
When the curvature of 02 changes, the displacement gauge 103 detects the change of the curvature, and can measure the opening amount based on the detection result.
【００４２】図８に示すものは、絶対変位量計測装置１
１１である。この絶対変位量計測装置は、センサ部１１
２と、このセンサ部１１２から突出された検出棒１１３
とを有しており、この検出棒１１３の端部が、試験用リ
ング２１の外周面に当接するように設置されている。そ
して、試験用リング２１が径方向へ変位して検出棒１１
３の突出量が変化した際に、センサ部１１２が、検出棒
１１３の突出量の変化を検出し、その検出結果に基づい
て、試験用リング２１の径方向への変位量を計測するこ
とができるようになっている。なお、この絶対変位量計
測装置１１１を、試験用リング２１の内周側に設け、こ
の試験用リング２１の内周面の変位を計測するようにし
ても良い。FIG. 8 shows an absolute displacement measuring device 1.
It is 11. This absolute displacement measuring device includes a sensor 11
2 and a detection rod 113 protruding from the sensor 112
The detection rod 113 is installed so that the end of the detection rod 113 contacts the outer peripheral surface of the test ring 21. Then, the test ring 21 is displaced in the radial direction and the detection rod 11 is displaced.
When the protrusion amount of the test ring 3 changes, the sensor unit 112 detects a change in the protrusion amount of the detection rod 113, and measures the radial displacement amount of the test ring 21 based on the detection result. I can do it. The absolute displacement measuring device 111 may be provided on the inner peripheral side of the test ring 21 to measure the displacement of the inner peripheral surface of the test ring 21.
【００４３】また、必要に応じて、試験用リング２１と
反力用リング２４との間の注入空間Ｓには、試験用リン
グ２１の内面を撮影する防水カメラが設けられる。ま
た、反力用リング２４に、窓を設け、この窓から試験用
リング２１の内面を目視にて観察することができるよう
にしても良い。If necessary, a waterproof camera for photographing the inner surface of the test ring 21 is provided in the injection space S between the test ring 21 and the reaction force ring 24. Further, a window may be provided in the reaction force ring 24 so that the inner surface of the test ring 21 can be visually observed through the window.
【００４４】上記載荷試験装置２３によって試験用リン
グ２１の載荷試験を行う場合は、反力用リング２４に設
けられた図示しない注入口から密閉構造部材２６によっ
て封鎖された試験用リング２１と反力用リング２４との
隙間からなる注入空間Ｓへ所定の液圧にて液体Ｌを注入
する。When the load test of the test ring 21 is performed by the load test device 23 described above, the test ring 21 closed by the sealing structural member 26 from the injection port (not shown) provided in the reaction force ring 24 and the reaction force are applied. The liquid L is injected at a predetermined liquid pressure into an injection space S formed by a gap with the use ring 24.
【００４５】このようにすると、この注入空間Ｓに注入
された液体Ｌの液圧によって試験用リング２１に内水圧
が作用した状態、つまり、載荷状態となる。この状態に
おいて、前述した各種の計測装置による計測、カメラあ
るいは目視による観測を行う。In this manner, the test ring 21 is in a state in which the internal water pressure acts on the test ring 21 by the liquid pressure of the liquid L injected into the injection space S, that is, the loaded state. In this state, measurement by the various measuring devices described above, observation by a camera or visual observation is performed.
【００４６】また、試験用リング２４に軸力を作用させ
る場合は、軸力導入装置６１の一方の軸力導入ブロック
６２に設けられたセンターホールジャッキ６５によっ
て、軸力導入ＰＣ鋼線６３を緊張させる。このようにす
ると、試験用リング２１が軸力導入ＰＣ鋼線６３によっ
て締め付けられ、これにより、試験用リング２１には、
軸力が導入されることとなる。なお、軸力の導入量は、
各軸力導入ブロック６２に設けられたロードセル６４に
よって調節する。When an axial force is applied to the test ring 24, the axial force introducing PC steel wire 63 is tensioned by a center hole jack 65 provided on one axial force introducing block 62 of the axial force introducing device 61. Let it. By doing so, the test ring 21 is tightened by the axial force introducing PC steel wire 63, whereby the test ring 21 is
An axial force will be introduced. The amount of axial force introduced is
The adjustment is performed by a load cell 64 provided in each axial force introducing block 62.
【００４７】さらに、試験用リング２１を圧縮して曲げ
モーメントを作用させる場合は、一対の曲げモーメント
導入装置７１の内の一方の曲げモーメント導入装置７１
の曲げモーメント導入装置ブロック７２に設けられたセ
ンターホールジャッキ７６によって、曲げモーメント導
入ＰＣ鋼線７３を緊張させる。このようにすると、試験
用リング２１が、一方の曲げモーメント導入装置７１の
曲げモーメント導入装置ブロック７２によって挟持され
て圧縮され、これにより、試験用リング２１には、曲げ
モーメントが導入されることとなる。Further, when the bending moment is applied by compressing the test ring 21, one of the pair of bending moment introducing devices 71 is used.
The bending moment introduction PC steel wire 73 is tensioned by the center hole jack 76 provided in the bending moment introduction device block 72. In this way, the test ring 21 is sandwiched and compressed by the bending moment introducing device block 72 of the one bending moment introducing device 71, whereby the bending moment is introduced into the testing ring 21. Become.
【００４８】なお、曲げモーメントの導入量は、ロード
セル７５によって調節する。また、他の方向の曲げモー
メントを導入する場合は、他方の曲げモーメント導入装
置７１のセンターホールジャッキ７６によって曲げモー
メント導入ＰＣ鋼線７３を緊張させることにより行う。The amount of the bending moment introduced is adjusted by the load cell 75. When a bending moment in another direction is introduced, the bending moment introduction PC steel wire 73 is tensioned by the center hole jack 76 of the other bending moment introduction device 71.
【００４９】以上、説明したように、上記の載荷試験方
法によれば、試験用リング２１の内周側に反力用リング
２４を配設し、試験用リング２１と反力用リング２４と
の隙間の両端部を、液密シート３３によって密閉して形
成した注入空間Ｓへ液体Ｌを注入し、この液体Ｌの液圧
を、試験用リング２１の内周面に作用させるので、内水
圧が加わる実際のトンネルの覆工体に近い状況にて、試
験用リング２１に均等に内圧を載荷させることができ
る。As described above, according to the above-described loading test method, the reaction ring 24 is disposed on the inner peripheral side of the test ring 21 so that the test ring 21 and the reaction ring 24 are connected to each other. The liquid L is injected into an injection space S formed by sealing both ends of the gap with a liquid-tight sheet 33, and the liquid pressure of the liquid L acts on the inner peripheral surface of the test ring 21. The internal pressure can be evenly applied to the test ring 21 in a situation close to the actual tunnel lining to be added.
【００５０】これにより、内水圧がかかるトンネル覆工
体における、セグメントの歪み、セグメント同士の継手
における目開き、段差等の計測を極めて精度良く計測す
ることができ、信頼性の高い計測データを得ることがで
きる。また、液圧を調整することにより、極めて容易
に、試験用リング２１へ加える内圧を調整することがで
きる。Thus, in the tunnel lining body to which the internal water pressure is applied, the distortion of the segment, the opening at the joint between the segments, the measurement of the step, and the like can be measured extremely accurately, and highly reliable measurement data can be obtained. be able to. Further, by adjusting the hydraulic pressure, the internal pressure applied to the test ring 21 can be adjusted very easily.
【００５１】また、試験用リング２１の内周面側には、
液体Ｌだけしか存在しないので、各種計測装置を、試験
用リング２１の内周面に容易に設置することができる。
しかも、充填する液体Ｌとして水等の透明なものを使用
することにより、載荷時において、試験用リング２１の
内周面を、防水カメラ等によって撮影して観察すること
ができる。さらには、試験用リング２１の外周面への液
体Ｌの漏れ等を観察することができるので、漏水試験を
兼用して行うことができる。On the inner peripheral surface side of the test ring 21,
Since only the liquid L is present, various measuring devices can be easily installed on the inner peripheral surface of the test ring 21.
Moreover, by using a transparent material such as water as the liquid L to be filled, the inner peripheral surface of the test ring 21 can be photographed and observed with a waterproof camera or the like at the time of loading. Furthermore, since the leakage of the liquid L to the outer peripheral surface of the test ring 21 and the like can be observed, the water leakage test can also be performed.
【００５２】しかも、試験用リング２１に、軸力導入装
置６１によって、軸力を加えることにより、内水圧が作
用しているトンネル覆工体に、地圧による軸力が作用し
た状態を再現させることができる。Further, by applying an axial force to the test ring 21 by the axial force introducing device 61, the state where the axial force due to the earth pressure is applied to the tunnel lining body where the internal water pressure is applied is reproduced. be able to.
【００５３】さらには、試験用リング２１に、曲げモー
メント導入装置７１によって、圧縮力を加えることによ
り、内水圧が作用しているトンネル覆工体に、地圧によ
り曲げモーメントが作用した状態を再現させることがで
きる。Further, by applying a compressive force to the test ring 21 by the bending moment introducing device 71, a state in which the bending moment is applied by the ground pressure to the tunnel lining body on which the internal water pressure is applied is reproduced. Can be done.
【００５４】なお、上記の例では、トンネル覆工体の試
験試料として、平面視六角形のセグメント２２を組み立
ててなる試験用リング２１を用いたが、この試験用リン
グ２１を構成するセグメント２２としては、六角形に限
らず、矩形状であっても良いことは勿論である。In the above example, the test ring 21 formed by assembling the hexagonal segments 22 in plan view was used as the test sample of the tunnel lining body. Is not limited to a hexagon but may be a rectangle.
【００５５】[0055]
【発明の効果】以上、説明したように、本発明のトンネ
ル覆工体の載荷試験方法によれば、下記の効果を得るこ
とができる。請求項１記載のトンネル覆工体の載荷試験
方法によれば、試験用リングの内周側に反力用リングを
配設し、試験用リングと反力用リングとの隙間の両端部
を、シートによって密閉して形成した注入空間へ液体を
注入し、この液体の液圧を、試験用リングの内周面に作
用させるので、内水圧が加わる実際のトンネルの覆工体
に近い状況にて、試験用リングに均等に内圧を載荷させ
ることができる。これにより、内水圧がかかるトンネル
覆工体における、セグメントの歪み、セグメント同士の
継手における目開き、段差等の計測を極めて精度良く計
測することができ、信頼性の高い計測データを得ること
ができる。As described above, according to the load test method for a tunnel lining body of the present invention, the following effects can be obtained. According to the load test method for a tunnel lining body according to claim 1, a reaction force ring is disposed on the inner peripheral side of the test ring, and both ends of a gap between the test ring and the reaction force ring are provided. The liquid is injected into the injection space formed by sealing with the sheet, and the liquid pressure of this liquid is applied to the inner peripheral surface of the test ring, so that it is close to the actual tunnel lining where internal water pressure is applied. The internal pressure can be evenly applied to the test ring. Thereby, in the tunnel lining body to which the internal water pressure is applied, the distortion of the segment, the aperture at the joint between the segments, the measurement of the step, and the like can be extremely accurately measured, and highly reliable measurement data can be obtained. .
【００５６】また、液圧を調整することにより、極めて
容易に、試験用リングへ加える内圧を調整することがで
きる。また、試験用リングの内周面側には、液体だけし
か存在しないので、各種計測装置を、試験用リングの内
周面に容易に設置することができる。しかも、充填する
液体として水等の透明なものを使用することにより、載
荷時において、試験用リングの内周面を、防水カメラ等
によって撮影して観察することができる。さらには、試
験用リングの外周面への液体の漏れ等を観察することが
できるので、漏水試験を兼用して行うことができる。Further, by adjusting the hydraulic pressure, the internal pressure applied to the test ring can be adjusted very easily. Further, since only the liquid exists on the inner peripheral surface side of the test ring, various measuring devices can be easily installed on the inner peripheral surface of the test ring. Moreover, by using a transparent liquid such as water as the liquid to be filled, the inner peripheral surface of the test ring can be photographed and observed with a waterproof camera or the like during loading. Furthermore, since leakage of the liquid to the outer peripheral surface of the test ring can be observed, the water leakage test can also be performed.
【００５７】請求項２記載のトンネル覆工体の載荷試験
方法によれば、試験用リングに軸力を加えることによ
り、内水圧が作用しているトンネル覆工体に、地圧によ
る軸力が作用した状態を再現させることができる。According to the load test method for a tunnel lining body according to the second aspect, by applying an axial force to the test ring, the axial force due to the ground pressure is applied to the tunnel lining body on which the internal water pressure is applied. The effected state can be reproduced.
【００５８】請求項３記載のトンネル覆工体の載荷試験
方法によれば、試験用リングに圧縮力を加えることによ
り、内水圧が作用しているトンネル覆工体に、地圧によ
り曲げモーメントが作用した状態を再現させることがで
きる。According to the load test method of the tunnel lining body according to the third aspect, by applying a compressive force to the test ring, a bending moment is applied to the tunnel lining body on which the internal water pressure is applied due to the ground pressure. The effected state can be reproduced.
【図１】 本発明の実施の形態のトンネル覆工体の載荷
試験方法を説明する試験用リングが組み込まれた試験装
置の一部を断面視した平面図である。FIG. 1 is a cross-sectional plan view of a part of a test apparatus in which a test ring for explaining a load test method of a tunnel lining body according to an embodiment of the present invention is incorporated.
【図２】 本発明の実施の形態のトンネル覆工体の載荷
試験方法を説明する試験用リングが組み込まれた試験装
置の一部を断面視した側面図である。FIG. 2 is a cross-sectional side view of a part of a test apparatus in which a test ring for explaining a load test method of a tunnel lining body according to an embodiment of the present invention is incorporated.
【図３】 本発明の実施の形態のトンネル覆工体の載荷
試験方法を説明する試験用リング及び反力用リングの端
部の構造を説明する断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a structure of an end portion of a test ring and a reaction force ring illustrating a load test method of the tunnel lining body according to the embodiment of the present invention.
【図４】 本発明の実施の形態のトンネル覆工体の載荷
試験方法を説明する試験用リング及び反力用リングの端
部の構造を説明する断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a structure of an end portion of a test ring and a reaction force ring illustrating a load test method of the tunnel lining body according to the embodiment of the present invention.
【図５】 本発明の実施の形態のトンネル覆工体の載荷
試験方法を説明する試験用リングに設けられた歪み計測
装置における平面図である。FIG. 5 is a plan view of a strain measurement device provided on a test ring for explaining a load test method for a tunnel lining body according to an embodiment of the present invention.
【図６】 本発明の実施の形態のトンネル覆工体の載荷
試験方法を説明する試験用リングに設けられた継手段差
計測装置の設置個所における断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view at an installation location of a joint difference measuring device provided on a test ring for describing a load test method for a tunnel lining body according to an embodiment of the present invention.
【図７】 本発明の実施の形態のトンネル覆工体の載荷
試験方法を説明する試験用リングに設けられた目開き計
測装置の設置個所における断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view at a place where a mesh measurement device provided on a test ring is installed, for explaining a method of testing a load on a tunnel lining body according to an embodiment of the present invention.
【図８】 本発明の実施の形態のトンネル覆工体の載荷
試験方法を説明する試験用リングに設けられた絶対変位
量計測装置の設置個所における断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view at an installation location of an absolute displacement measuring device provided on a test ring for explaining a load test method for a tunnel lining body according to an embodiment of the present invention.
【図９】 従来のトンネル覆工体の載荷試験方法を説明
する試験装置の概略平面図である。FIG. 9 is a schematic plan view of a test apparatus for explaining a conventional load test method for a tunnel lining body.
【図１０】 従来のトンネル覆工体の載荷試験方法を説
明する試験装置の概略平面図である。FIG. 10 is a schematic plan view of a test apparatus for explaining a conventional load test method for a tunnel lining body.
【図１１】 従来のトンネル覆工体の載荷試験方法を説
明する試験装置の概略平面図である。FIG. 11 is a schematic plan view of a test apparatus for explaining a conventional load test method for a tunnel lining body.
【図１２】 従来のトンネル覆工体の載荷試験方法を説
明する試験装置の概略平面図である。FIG. 12 is a schematic plan view of a test apparatus for explaining a conventional load test method for a tunnel lining body.
【図１３】 従来のトンネル覆工体の載荷試験方法を説
明する試験装置の概略平面図である。FIG. 13 is a schematic plan view of a test apparatus for explaining a conventional load test method for a tunnel lining body.
２１ 試験用リング ２２ セグメント ２４ 反力用リング ３３ 液密シート（シート） Ｌ 液体 Ｓ 注入空間 Reference Signs List 21 test ring 22 segment 24 reaction force ring 33 liquid tight sheet (sheet) L liquid S injection space
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 白石 浩司 大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２ 号 株式会社奥村組内 (72)発明者 染谷 洋樹 東京都千代田区有楽町一丁目12番１号 石 川島建材工業株式会社内 (72)発明者 橋口 彰夫 東京都千代田区有楽町一丁目12番１号 石 川島建材工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D055 LA13 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Koji Shiraishi, Inventor Koji Shiraishi 2-2-2 Matsuzaki-cho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka (72) Inventor Hiroki Someya 1-2-1, Yurakucho, Chiyoda-ku, Tokyo (72) Inventor Akio Hashiguchi 1-12-1, Yurakucho, Chiyoda-ku, Tokyo F-term (reference) 2D055 LA13
Claims (3)
験方法であって、 前記トンネル覆工体を構成する複数のセグメントを組み
付けてなる試験用リングの内周側に、この試験用リング
より小径の反力リングを間隔をあけて配設し、 これら試験用リング及び反力用リングの隙間の両端部
を、シートによって液密に密閉することにより、前記試
験用リング及び反力用リングの隙間を注入空間とし、 この注入空間内へ液体を注入することにより、前記試験
用リングの内周面に前記液体の液圧を加えることを特徴
とするトンネル覆工体の載荷試験方法。1. A load test method for a tunnel lining body to which internal water pressure is applied, comprising: a test ring formed by assembling a plurality of segments constituting the tunnel lining body; A small-diameter reaction force ring is arranged at intervals, and both ends of the gap between the test ring and the reaction force ring are liquid-tightly sealed with a sheet, so that the test ring and the reaction force ring A load test method for a tunnel lining body, wherein a gap is defined as an injection space, and a liquid is injected into the injection space to apply a liquid pressure of the liquid to an inner peripheral surface of the test ring.
回し、該ＰＣ鋼線を緊張させることを特徴とする請求項
１記載のトンネル覆工体の載荷試験方法。2. The load test method for a tunnel lining body according to claim 1, wherein a PC steel wire is wound around an outer periphery of the test ring, and the PC steel wire is tensioned.
ることを特徴とする請求項１または請求項２記載のトン
ネル覆工体の載荷試験方法。3. The load test method for a tunnel lining body according to claim 1, wherein the test ring is compressed from an outer peripheral side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04395399A JP4104766B2 (en) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | Loading test method for tunnel lining body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04395399A JP4104766B2 (en) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | Loading test method for tunnel lining body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000240399A true JP2000240399A (en) | 2000-09-05 |
| JP4104766B2 JP4104766B2 (en) | 2008-06-18 |
Family
ID=12678079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04395399A Expired - Lifetime JP4104766B2 (en) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | Loading test method for tunnel lining body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4104766B2 (en) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102435458A (en) * | 2011-12-21 | 2012-05-02 | 西南交通大学 | Simulated water pressure loading device and method used for tunnel structure test |
| CN102587932A (en) * | 2012-02-02 | 2012-07-18 | 西南交通大学 | Loading frame for tunnel lining model test |
| CN103471796A (en) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 山东科技大学 | Tunnel cast-in-place concrete lining anti-seismic property testing method |
| CN107121342A (en) * | 2017-04-12 | 2017-09-01 | 西南交通大学 | A kind of interior Water hydraulic static pressure loading device for water tunnel structural model test |
| CN107941497A (en) * | 2017-12-11 | 2018-04-20 | 同济大学 | A kind of shield duct piece model test reaction frame |
| CN108776033A (en) * | 2018-03-30 | 2018-11-09 | 西南交通大学 | A kind of lining model and production method for shield tunnel longitudinal direction model test |
| CN109162252A (en) * | 2018-10-08 | 2019-01-08 | 励土峰 | It is a kind of it is adjustable in hydraulic pressure fill out extra large unit |
| CN109883846A (en) * | 2019-03-12 | 2019-06-14 | 华侨大学 | One kind being based on bridge immersed tube tunnel model three-dimensional loading test platform and test method |
| JP2019167772A (en) * | 2018-03-26 | 2019-10-03 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | Back natural ground stiffness evaluation device and stiffness evaluation method thereof, and tunnel lining deformation repair device and deformation repair method thereof |
| CN111577318A (en) * | 2020-04-17 | 2020-08-25 | 中国海洋大学 | Tunnel long-distance excavation supporting construction device suitable for model test |
| CN113432998A (en) * | 2021-07-23 | 2021-09-24 | 中国建筑第七工程局有限公司 | Distributed load applying device and method for tunnel lining |
| CN114295486A (en) * | 2021-12-22 | 2022-04-08 | 中国长江三峡集团有限公司 | Flexible liner external pressure buckling test device and method |
| CN114577612A (en) * | 2022-03-30 | 2022-06-03 | 福州大学 | Test device and test method for simulating mechanical property of shield tunnel circular seam |
| CN116337345A (en) * | 2023-02-20 | 2023-06-27 | 山东大学 | Test system and method for simulating tunnel transverse deformation seepage water |
-
1999
- 1999-02-22 JP JP04395399A patent/JP4104766B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102435458A (en) * | 2011-12-21 | 2012-05-02 | 西南交通大学 | Simulated water pressure loading device and method used for tunnel structure test |
| CN102587932A (en) * | 2012-02-02 | 2012-07-18 | 西南交通大学 | Loading frame for tunnel lining model test |
| CN103471796A (en) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 山东科技大学 | Tunnel cast-in-place concrete lining anti-seismic property testing method |
| CN107121342A (en) * | 2017-04-12 | 2017-09-01 | 西南交通大学 | A kind of interior Water hydraulic static pressure loading device for water tunnel structural model test |
| CN107941497A (en) * | 2017-12-11 | 2018-04-20 | 同济大学 | A kind of shield duct piece model test reaction frame |
| JP2019167772A (en) * | 2018-03-26 | 2019-10-03 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | Back natural ground stiffness evaluation device and stiffness evaluation method thereof, and tunnel lining deformation repair device and deformation repair method thereof |
| CN108776033B (en) * | 2018-03-30 | 2023-09-22 | 西南交通大学 | Lining model for shield tunnel longitudinal model test and manufacturing method |
| CN108776033A (en) * | 2018-03-30 | 2018-11-09 | 西南交通大学 | A kind of lining model and production method for shield tunnel longitudinal direction model test |
| CN109162252A (en) * | 2018-10-08 | 2019-01-08 | 励土峰 | It is a kind of it is adjustable in hydraulic pressure fill out extra large unit |
| CN109883846A (en) * | 2019-03-12 | 2019-06-14 | 华侨大学 | One kind being based on bridge immersed tube tunnel model three-dimensional loading test platform and test method |
| CN109883846B (en) * | 2019-03-12 | 2024-02-02 | 华侨大学 | Three-dimensional loading test platform and test method based on large bridge immersed tube tunnel model |
| CN111577318A (en) * | 2020-04-17 | 2020-08-25 | 中国海洋大学 | Tunnel long-distance excavation supporting construction device suitable for model test |
| CN111577318B (en) * | 2020-04-17 | 2021-02-26 | 中国海洋大学 | Tunnel long-distance excavation supporting construction device suitable for model test |
| CN113432998A (en) * | 2021-07-23 | 2021-09-24 | 中国建筑第七工程局有限公司 | Distributed load applying device and method for tunnel lining |
| CN113432998B (en) * | 2021-07-23 | 2024-02-13 | 中国建筑第七工程局有限公司 | Distributed load applying device and method for tunnel lining |
| CN114295486A (en) * | 2021-12-22 | 2022-04-08 | 中国长江三峡集团有限公司 | Flexible liner external pressure buckling test device and method |
| CN114577612A (en) * | 2022-03-30 | 2022-06-03 | 福州大学 | Test device and test method for simulating mechanical property of shield tunnel circular seam |
| CN116337345A (en) * | 2023-02-20 | 2023-06-27 | 山东大学 | Test system and method for simulating tunnel transverse deformation seepage water |
| CN116337345B (en) * | 2023-02-20 | 2023-10-24 | 山东大学 | Test system and method for simulating tunnel transverse deformation seepage water |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4104766B2 (en) | 2008-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4104766B2 (en) | Loading test method for tunnel lining body | |
| US7260998B2 (en) | Apparatuses and methods for structurally testing fasteners | |
| KR101987531B1 (en) | Pipe sealing device for air leak inspection | |
| US9797818B2 (en) | Testing device for testing seals having anchoring feet | |
| CN108845038B (en) | Valve hydrostatic test device and test method | |
| CN114577612B (en) | Test device and test method for simulating mechanical properties of circumferential seams of shield tunnels | |
| JP2657925B2 (en) | Tube pressure blocking mechanism | |
| CN112924296A (en) | Submarine shield tunnel stress deformation and water stop failure test system and method | |
| US4905521A (en) | Ported jacket for use in deformation measurement apparatus | |
| KR20180016008A (en) | Safety Maintenance Method for Frictional Combined Ground Anchor | |
| US3583239A (en) | Tube sealing device | |
| JP2001133392A (en) | Measuring method of fixing force for anchor material | |
| CN219121866U (en) | Reusable device for concrete in-water uniaxial tension creep test | |
| CN113588412B (en) | Surrounding rock stability test fixture and test method | |
| US5661230A (en) | Assembly and method for testing the integrity of stuffing tubes | |
| JPH11258102A (en) | Method for testing segment ring rigidity | |
| RU2238212C1 (en) | Connecting chamber for testing portlights | |
| CN116990143B (en) | Shield constructs section of jurisdiction mechanics analogue test device | |
| CN209945882U (en) | Water leakage prevention device for movable rigid box plate of geotechnical true triaxial test | |
| US20220373443A1 (en) | Fluid free hydrostatic pressure testing | |
| JP2001059794A (en) | Method and device for inspecting airtightness of pipe joint part | |
| JP3481127B2 (en) | Inspection equipment for pipe joints | |
| SU1610163A1 (en) | Method of sealing flanged joint | |
| CN116293179B (en) | Mechanical pipe clamp and testing device thereof | |
| CN113588460B (en) | High-temperature triaxial SHPB device for rock and assembling method and testing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051221 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070709 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080318 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080326 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110404 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110404 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120404 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130404 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140404 Year of fee payment: 6 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |