JP2000238835A

JP2000238835A - 包装体用フィルム

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Publication number: JP2000238835A
Application number: JP11047733A
Authority: JP
Inventors: Isao Naito; 勲内藤; Matsuo Okaji; 松男岡地
Original assignee: KEIHAN CELLOPHANE KK
Current assignee: KEIHAN CELLOPHANE KK
Priority date: 1999-02-25
Filing date: 1999-02-25
Publication date: 2000-09-05
Anticipated expiration: 2019-02-25
Also published as: JP4249839B2

Abstract

(57)【要約】【課題】可視光線および紫外線の遮断性に優れ、白色
度も良好であり、金属検知器による異物混入検査や電子
レンジによる食品の加熱調理も可能である包装体を得る
ことができるフィルムを提供する。【手段】基材フィルム１に、３９０ｎｍ〜５５０ｎｍ
の波長領域の可視光線を遮断する着色顔料を含有した黒
色樹脂層６、および、２４０ｎｍ〜３９０ｎｍの波長領
域の紫外線を遮断する着色顔料を含有した白色樹脂層
４、８を有するシーラント層３を積層し、シーラント層
にさらに透明樹脂層５、７を備えて、フィルムを形成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、可視光線および
紫外線を遮断して食品等の内容物の変質を防ぐ必要のあ
る包装体に使用される包装体用フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】調理済み冷凍食品、例えばシューマイ
は、プラスチック製トレーにそれぞれ個装され、さらに
それらの個装物が、合成樹脂材で形成されたフィルムを
使用して製造された包装体に外装されている。また、ピ
ラフ等の米飯類は、１食分または数食分を、合成樹脂材
で形成されアルミニウム蒸着（アルミ蒸着）されたフィ
ルムを使用して製造された包装体に密封した形態で多く
流通している。

【０００３】ところで、食品中に含まれている油脂は酸
化されやすく、冷凍食品は、店頭での陳列時にショーケ
ースの螢光灯からの光線によっても油脂の酸化が著しく
増進される。食品に含まれる油脂が酸化すると、食品が
変色し、また風味が悪化するばかりでなく、栄養価も低
減する。さらに、過度に酸化を起こした油脂を摂取する
と、下痢や嘔吐等を引き起こすこともある。この油脂の
酸化は、５００ｎｍ以下の波長の光線による影響を大き
く受ける。また、一般に油脂は、波長５５０ｎｍ前後の
黄色帯域に可視光線の吸収極大を持っているので、この
波長領域の可視光線は、油脂の酸化に対して強い影響力
を持つ。このため、冷凍食品では、包装体により、内容
物の油脂の酸化を引き起こす原因となる光線、特に５５
０ｎｍ以下の波長の可視光線および紫外線を遮断するこ
とが必要である。

【０００４】そこで、二酸化チタン等を主成分とする白
色顔料で着色されたポリエチレン層等のシーラント層を
有するフィルムを使用して包装体を製造することが行わ
れている。また、図７に部分断面を拡大して示すよう
に、基材フィルム１０に、白色顔料で着色された白色樹
脂層、例えば白色ポリエチレン層１２と灰色の顔料で着
色された樹脂層、例えば灰色ポリエチレン層１３とを積
層したシーラントフィルム１１を、ドライラミネート法
または押出しラミネート法により貼り合わせて形成され
たフィルムを使用して、包装体を製造することが行われ
ている。また、上記したように米飯類の冷凍食品の包装
には、図８に部分拡大断面図を示すように、基材フィル
ム１５にアルミニウム１６を蒸着してシーラント層１７
を積層した積層構造の包装体用フィルムが使用されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
二酸化チタンを主成分とする白色顔料をポリエチレンに
添加してシーラント層が形成された包装体用フィルム
は、二酸化チタンが紫外線の遮断性を有しているもの
の、包装材として使用したときに内容物が透けて見える
など、可視領域の光線の遮断性が乏しい。一方、図７に
示したように、白色樹脂層と灰色（または黒色）樹脂層
とを積層したシーラント層を有する包装体用フィルムで
は、白色樹脂層により紫外線を遮断し、灰色樹脂層によ
り可視光線を遮断するが、それを使用して製造された包
装体は、外観が灰色を帯びて白色度が低くなる。このた
め、このフィルムを包装材として使用した場合に、商品
銘柄などを包装体に印刷すると、印刷が灰色がかって見
えてしまい、商品に対し外観的に悪い印象を与える恐れ
がある。

【０００６】また、図８に示したようにアルミ蒸着フィ
ルムは、遮光性の点では可視光線および紫外線共に優れ
ているが、それを包装材として用いた商品について金属
検知器を使用して異物混入検査を行おうとした場合に、
アルミ蒸着フィルム自体が検知器に反応してしまうの
で、そのような金属検知器による異物混入検査を行うこ
とが不可能である。また、アルミ蒸着フィルムを包装材
とした冷凍食品は、包装形態のまま電子レンジで加熱調
理しようとすると、アルミ蒸着フィルムによりマイクロ
波が遮断されて内容物を充分に加熱することができない
ばかりでなく、アルミニウムがマイクロ波を吸収して急
激に発熱し、場合によっては火花を生じて危険である。
このため、アルミ蒸着フィルムは、包装体としての用途
が限られる。

【０００７】この発明は、以上のような事情に鑑みてな
されたものであり、可視光線および紫外線の遮断性に優
れ、白色度も良好であり、アルミ蒸着フィルムのように
金属検知器による異物混入検査を行うことができない、
といった欠点も無く、電子レンジによる食品の加熱調理
も可能であるような包装体用フィルムを提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
基材フィルムに、少なくとも３９０ｎｍ〜５５０ｎｍの
波長領域の光線を遮断する着色料を含有した樹脂層、お
よび、少なくとも２４０ｎｍ〜３９０ｎｍの波長領域の
光線を遮断する着色料を含有した白色樹脂層を有するシ
ーラント層を積層して形成された包装体用フィルムにお
いて、前記シーラント層に、さらに透明または半透明の
樹脂層を備えたことを特徴とする。

【０００９】請求項２に係る発明は、請求項１記載のフ
ィルムにおいて、透明または半透明の樹脂層を、少なく
とも３９０ｎｍ〜５５０ｎｍの波長領域の光線を遮断す
る着色料を含有した樹脂層と少なくとも２４０ｎｍ〜３
９０ｎｍの波長領域の光線を遮断する着色料を含有した
白色樹脂層との間、または、少なくとも３９０ｎｍ〜５
５０ｎｍの波長領域の光線を遮断する着色料を含有した
２つの樹脂層の間、もしくは、少なくとも２４０ｎｍ〜
３９０ｎｍの波長領域の光線を遮断する着色料を含有し
た２つの白色樹脂層の間に積層したことを特徴とする。

【００１０】請求項１に係る発明の包装体用フィルムを
使用して包装体を製造すると、その包装体では、３９０
ｎｍ〜５５０ｎｍの波長領域の光線を遮断する着色料を
含有した樹脂層により可視光線が遮断され、２４０ｎｍ
〜３９０ｎｍの波長領域の光線を遮断する着色料を含有
した白色樹脂層により一部の紫外線が遮断される。この
ため、包装体に収容された内容物が、それに含まれる油
脂の酸化を引き起こす原因となるような波長領域の光線
を吸収する、といったことが防止される。一方、フィル
ムのシーラント層に透明または半透明の樹脂層が含まれ
ていることにより、フィルムの表面（包装体の外表面）
における白色度が向上する。これは、着色料を含有した
樹脂層と透明または半透明の樹脂層とでの屈折率の差、
および、透明または半透明の樹脂層との層境界面での光
の全反射により、層境界面で光の散乱が起こるためであ
ると考えられる。

【００１１】請求項２に係る発明のフィルムでは、３９
０ｎｍ〜５５０ｎｍの波長領域の光線を遮断する着色料
を含有した樹脂層と２４０ｎｍ〜３９０ｎｍの波長領域
の光線を遮断する着色料を含有した白色樹脂層との間、
または、３９０ｎｍ〜５５０ｎｍの波長領域の光線を遮
断する着色料を含有した２つの樹脂層の間、もしくは、
２４０ｎｍ〜３９０ｎｍの波長領域の光線を遮断する着
色料を含有した２つの白色樹脂層の間に積層された透明
または半透明の樹脂層との層境界面での光の散乱によ
り、フィルムの表面における白色度が向上する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
について図１ないし図６を参照しながら説明する。

【００１３】図１は、この発明の１実施形態を示し、包
装体用フィルムの部分拡大断面図である。このフィルム
は、基材フィルム１の片面にアンカーコート剤２を塗布
し、共押出しラミネータを使用してアンカーコート剤２
の塗布面にシーラント層３を積層することにより形成さ
れている。そして、シーラント層３が、第１の白色樹脂
層４、第１の透明樹脂層５、黒色（または灰色）樹脂層
６、第２の透明樹脂層７および第２の白色樹脂層８を、
基材フィルム１側から順に積層して形成されている。

【００１４】基材フィルム１は、例えば二軸延伸ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）で形成され、また、シ
ーラント層３の各樹脂層４〜８は、例えば低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）でそれぞれ形成される。そして、透
明樹脂層５、７は、ＬＤＰＥに何も添加せず、白色樹脂
層４、８は、ＬＤＰＥに少なくとも２４０ｎｍ〜３９０
ｎｍの波長領域の紫外線を吸収して遮断する白色顔料、
例えば二酸化チタンを主成分とする顔料を添加し、黒色
（または灰色）樹脂層６は、ＬＤＰＥに少なくとも３９
０ｎｍ〜５５０ｎｍの波長領域の可視光線を吸収して遮
断する黒色顔料、例えばカーボンブラックを主成分とす
る顔料を添加して、それぞれ形成される。白色および黒
色（または灰色）の各着色顔料は、例えば各樹脂層４、
８、６に対し０．５％以上の割合で添加する。基材フィ
ルム１の厚みは、例えば１０μｍ〜３０μｍ程度であ
り、シーラント層３の総厚みは、例えば４０μｍ〜６０
μｍ程度である。

【００１５】このフィルムを使用して、包装袋等の包装
体が製造される。例えば、それぞれ基材フィルム１側が
外面となるようにして表裏２枚のフィルムを互いに重ね
合わせ、両フィルムの周縁部同士を熱接着することによ
り袋形態の包装体が製造される。また、基材フィルム１
側が外面となるようにして１枚のフィルムを折り重ね、
フィルムの端縁部同士およびそれぞれの側縁部同士を熱
接着することにより合掌袋形態の包装体が製造される。
そして、それらの包装体の内部に内容物が収容される。
あるいは、このフィルムは、容器形態の包装体の覆蓋シ
ートとしても使用することが可能である。すなわち、上
面が開口した容器本体の上部開口面全体を、基材フィル
ム１側が上面（外面）となるようにしてフィルムで完全
に覆い、容器本体の上部開口面の周縁部とフィルムの周
縁部とを熱接着することにより容器形態の包装体が製造
される。そして、容器内部に内容物が収容される。

【００１６】図１に示したフィルムを使用して製造され
た包装体では、フィルムの白色樹脂層４、８により２４
０ｎｍ〜３９０ｎｍの波長領域の紫外線が遮断されると
ともに、黒色（または灰色）樹脂層６により３９０ｎｍ
〜５５０ｎｍの波長領域の可視光線が遮断される。した
がって、油脂の酸化を引き起こす原因となるような波長
領域の光線が包装体の内部まで到達することが無くな
り、このため、包装体の内部に収容された内容物に含ま
れる油脂の酸化が光線によって増進される、といったこ
とが防止される。一方、白色樹脂層４、８と透明樹脂層
５、７とでの屈折率の差、および、白色樹脂層４、８と
透明樹脂層５、７との層境界面での光の全反射により、
層境界面で光の散乱が起こり、この結果、フィルムの表
面（包装体の外表面）における白色度が向上することに
なる。このため、包装体に商品銘柄等を印刷しても、そ
の印刷が灰色がかって見えることはなく、外観面での商
品のイメージアップが図られる。

【００１７】なお、基材フィルム１およびシーラント層
３の各樹脂層４〜８のそれぞれの形成材料や白色樹脂層
４、８および黒色（または灰色）樹脂層６を着色するた
めの着色料は、上記したものに限らないし、着色顔料と
して、ベース樹脂に合わせて市販されている着色マスタ
ーバッチを使用しても構わない。また、シーラント層の
層構成も、白色樹脂層と黒色（または灰色）樹脂層と共
に透明樹脂層を備えておればよく、図１に示したものに
限定されない。さらに、フィルムの加工方法も、共押出
しラミネータを使用した共押出しコーティング法に限ら
ない。

【００１８】また、シーラント層３の各樹脂層４〜８を
形成する樹脂は、ＬＤＰＥのような透明な樹脂に限ら
ず、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）のような半透明の
樹脂であっても構わない。さらに、上記した実施形態の
ようにシーラント層３の各樹脂層４〜８を同一の樹脂で
形成する必要は無く、白色度を向上させるために、屈折
率の異なる樹脂をそれぞれ使用して各樹脂層を形成して
もよく、また、それぞれの樹脂層を、２種類以上の樹脂
をブレンドしたものを使用して形成するようにしてもよ
い。

【００１９】

【実施例】次に、この発明のより具体的な実施例につい
て実験例および比較例を示しながら説明する。

【００２０】図１に示したように、基材フィルム１にア
ンカーコート剤２を介し、第１の白色樹脂層４、第１の
透明樹脂層５、黒色樹脂層６、第２の透明樹脂層７およ
び第２の白色樹脂層８を順に積層したシーラント層３を
貼り合わせて、２種のフィルムを作成し、それぞれのフ
ィルムについて光線透過率およびフィルム表面の白色度
を測定した。光線透過率の測定には、日立分光光度計Ｕ
−４０００を使用し、白色度の評価は、ハンター白色度
で行い、その測定にはミノルタＣＭ２００２を使用し
た。なお、ハンター白色度は、数値が大きいほど白さが
増すことを示す。

【００２１】基材フィルム１としては、それぞれ１２μ
ｍの厚みの二軸延伸ＰＥＴフィルムを使用し、シーラン
ト層３の各樹脂層４〜８は、それぞれＬＤＰＥで形成
し、透明樹脂層５、７には何も添加せず、白色樹脂層
４、８には、白色の着色マスターバッチを添加し、黒色
樹脂層６には、黒色の着色マスターバッチを添加した。
そして、実施例１では、第１の白色樹脂層４の厚みを４
０μｍ、第１の透明樹脂層５、黒色樹脂層６、第２の透
明樹脂層７および第２の白色樹脂層８のそれぞれの厚み
を５μｍとし（シーラント層２の総厚み６０μｍ）、実
施例２では、第１の白色樹脂層４の厚みを３０μｍと
し、第１の透明樹脂層５、黒色樹脂層６、第２の透明樹
脂層７および第２の白色樹脂層８のそれぞれの厚みを５
μｍとした（シーラント層２の総厚み５０μｍ）。ま
た、比較例１として、１２μｍの厚みの二軸延伸ＰＥＴ
フィルム（基材フィルム）にアンカーコート材を介し、
白色の着色マスターバッチをＬＤＰＥに添加した４０μ
ｍの厚みの白色樹脂層、黒色の着色マスターバッチをＬ
ＤＰＥに添加した５μｍの厚みの黒色樹脂層、および、
白色の着色マスターバッチをＬＤＰＥに添加した５μｍ
の厚みの白色樹脂層を順に積層した５０μｍの総厚みの
シーラント層を貼り合わせて、従来のフィルムを作成
し、そのフィルムについても光線透過率およびフィルム
表面の白色度を測定した。なお、実施例１、２および比
較例１の各フィルムにおいて、各樹脂層における着色マ
スターバッチは、白色顔料分が１５％、黒色顔料分が２
％となるように添加した。

【００２２】実施例１、２および比較例１の各フィルム
における光線透過率を図２、図３および図４にそれぞれ
示す。これらの結果から分かるように、シーラント層が
透明樹脂層を備えた実施例１、２の両フィルムの方が、
比較例１のフィルムに比べて、特に可視領域での遮光性
に優れている。すなわち、実施例１のフィルムは、比較
例１のフィルムのシーラント層の構成に５μｍの厚みの
透明樹脂層を２個所で介挿した層構成を有しているが、
これにより遮光性が向上していることが分かる。また、
実施例２のフィルムは、比較例１のフィルムのシーラン
ト層と総厚みが同じで、かつ白色樹脂層が１０μｍ薄い
のにもかかわらず、遮光性が良好である。

【００２３】また、実施例１、２および比較例１の各フ
ィルムにおける白色度は、順にそれぞれ８９、８７、８
５であった。これらの結果から分かるように、実施例
１、２のフィルムの方が、比較例１のフィルムに比べて
白色度が良好であり、比較例１のフィルムは、明らかに
黒ずんで見えた。このように、シーラント層に透明樹脂
層を積層した効果の大きいことが確認された。

【００２４】次に、この発明に係るフィルムと実際に市
販されている冷凍食品の包装材として使用されているフ
ィルムとについて、上記と同様に光線透過率および白色
度をそれぞれ測定し、両者を比較した結果について説明
する。

【００２５】この発明に係るフィルム（実施例３）は、
１２μｍの厚みのＰＥＴフィルムを基材フィルムとし、
白色の着色マスターバッチをＬＤＰＥに添加した２０μ
ｍの厚みの白色樹脂層、ＬＤＰＥからなる５μｍの厚み
の透明樹脂層、黒色の着色マスターバッチをＬＤＰＥに
添加した７μｍの厚みの黒色樹脂層、白色の着色マスタ
ーバッチをＬＤＰＥに添加した５μｍの厚みの白色樹脂
層、および、ＬＤＰＥからなる３μｍの厚みの透明樹脂
層を順に積層した４０μｍの総厚みのシーラント層を基
材フィルムの片面にアンカーコート剤を介して貼り合わ
せることにより形成した。また、市販の冷凍食品の包装
材として使用されているフィルム（比較例２）は、１５
μｍの厚みの二軸延伸ナイロン（ＯＮ）フィルムの片面
に白色印刷を行い、そのＯＮフィルムに１２μｍの厚み
のアルミ蒸着ＰＥＴフィルムと５０μｍの厚みの直鎖状
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルムとをドライ
ラミネート法によりそれぞれ貼り合わせることにより形
成されている。なお、実施例３のフィルムでは、実施例
１、２のフィルムよりも、シーラント層の白色樹脂層お
よび黒色樹脂層における各着色マスターバッチの添加量
を、白色顔料分が２０％、黒色顔料分が４％となるよう
にそれぞれ増やしている。

【００２６】実施例３および比較例２の各フィルムにお
ける光線透過率を図５および図６にそれぞれ示す。これ
らの結果から分かるように、実施例３のフィルムは、ア
ルミ蒸着フィルムを用いたものと同等もしくはそれ以上
の遮光性を有している。また、実施例３および比較例２
の各フィルムにおけるハンター白色度は、共に８５であ
った。このように、この発明に係るフィルムは、アルミ
蒸着フィルムを用いたものと同等もしくはそれ以上の遮
光性および白色度を持ちながら、それで製造される包装
体は、異物混入の検査に金属検知器を使用することを可
能にし、また、電子レンジによる加熱調理も可能にす
る。そして、この発明に係るフィルムは、遮光層として
アルミ蒸着フィルムを使用しなくても、４０μｍ程度の
厚みのシーラント層だけで十分な遮光性が得られるの
で、包装材の薄膜化やコストダウンに寄与し得る。

【００２７】なお、上記した実施例１、２のフィルムの
層構成において、白色樹脂層や黒色樹脂層の厚みあるい
は着色顔料の添加量を増やすことにより、遮光性や白色
度を向上させることができるのは勿論であり、また、透
明樹脂層、白色樹脂層および黒色樹脂層をさらに数層組
み合わせて積層することにより、遮光性や白色度がより
向上した包装体用フィルムを得ることができる。

【００２８】

【発明の効果】請求項１に係る発明の包装体用フィルム
を使用すると、内容物の油脂の酸化を引き起こす原因と
なる可視光線および紫外線の遮断性に優れ、白色度も良
好で、商品銘柄等を印刷したときに見栄えが良く、アル
ミ蒸着フィルムのように金属検知器による異物混入検査
を行うことができない、といった欠点も無く、電子レン
ジによる食品の加熱調理も可能であって、広い用途に適
用し得る包装体を提供することができる。

【００２９】請求項２に係る発明のフィルムでは、その
表面における白色度を確実に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の１実施形態を示し、包装体用フィル
ムの部分拡大断面図である。

【図２】この発明の実施例１に係る包装体用フィルムに
おける光線透過率を示す図である。

【図３】この発明の実施例２に係る包装体用フィルムに
おける光線透過率を示す図である。

【図４】比較例１の包装体用フィルムにおける光線透過
率を示す図である。

【図５】この発明の実施例３に係る包装体用フィルムに
おける光線透過率を示す図である。

【図６】比較例２の包装体用フィルムにおける光線透過
率を示す図である。

【図７】従来の包装体用フィルムの１例を示す部分拡大
断面図である。

【図８】従来の包装体用フィルムの別の例を示す部分拡
大断面図である。

【符号の説明】

１基材フィルム２アンカーコート剤３シーラント層４第１の白色樹脂層５第１の透明樹脂層６黒色（または灰色）樹脂層７第２の透明樹脂層８第２の白色樹脂層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E086 AD05 BA04 BA15 BB21 BB22 BB23 BB51 4F100 AK01A AK01B AK01C AK01D AK01E AK06 AK41 AK48 AK63 AS00C AS00E AT00A BA04 BA05 BA06 BA07 BA10A BA10D BA10E CA13 EJ38 GB15 JD06 JD09 JD09B JD09C JD09E JL12C JL12E JN01D

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材フィルムに、少なくとも３９０ｎｍ
〜５５０ｎｍの波長領域の光線を遮断する着色料を含有
した樹脂層、および、少なくとも２４０ｎｍ〜３９０ｎ
ｍの波長領域の光線を遮断する着色料を含有した白色樹
脂層を有するシーラント層を積層して形成された包装体
用フィルムにおいて、前記シーラント層に、さらに透明または半透明の樹脂層
を備えたことを特徴とする包装体用フィルム。
【請求項２】透明または半透明の樹脂層が、少なくと
も３９０ｎｍ〜５５０ｎｍの波長領域の光線を遮断する
着色料を含有した樹脂層と少なくとも２４０ｎｍ〜３９
０ｎｍの波長領域の光線を遮断する着色料を含有した白
色樹脂層との間、または、少なくとも３９０ｎｍ〜５５
０ｎｍの波長領域の光線を遮断する着色料を含有した２
つの樹脂層の間、もしくは、少なくとも２４０ｎｍ〜３
９０ｎｍの波長領域の光線を遮断する着色料を含有した
２つの白色樹脂層の間に積層された請求項１記載の包装
体用フィルム。