JP2000238732A - Packaging removal device of winding paper - Google Patents
Packaging removal device of winding paperInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術の分野】本発明は、巻取紙の包装体
の包装を除去する装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for removing a wrapping of a wrapping paper package.
【０００２】[0002]
【従来の技術】オフセット輪転印刷機等の輪転機は、巻
取紙を印刷用紙として使用する。この巻取紙は製紙工場
で包装されて印刷工場まで運搬される。包装紙は、ポリ
エチレンをラミネートし防水処理されたワンプと呼ばれ
る包装用クラフト紙が一般に用いられる。製紙工場では
自動包装機により巻取紙をワンプで包んで発送する。こ
の自動包装機は先ず巻取紙の円周方向をワンプで巻くよ
うに包み、次いで巻取紙の両端面に折り込み、最後に端
面に円盤状のワンプを貼り付け包装を完了する。2. Description of the Related Art A rotary press such as an offset rotary press uses a web as printing paper. The web is wrapped in a paper mill and transported to a printing factory. As the wrapping paper, kraft paper for packaging called a wamp, which is laminated with polyethylene and subjected to a waterproof treatment, is generally used. At the paper mill, the web is wrapped in a wamp and sent by an automatic packaging machine. This automatic wrapping machine first wraps the paper in a circumferential direction so as to be wrapped with a wamp, then folds the paper at both end surfaces, and finally attaches a disk-shaped wamp to the end surface to complete the packaging.
【０００３】印刷工場では、受け取った巻取紙を印刷に
供する際、巻取紙から包装紙を剥がし取り、巻取紙の先
端をカットし、この先端に紙継ぎ用の接着剤を塗布し、
輪転印刷機の給紙スタンドにセットする。In a printing factory, when the received web is subjected to printing, the packaging paper is peeled off from the web, the end of the web is cut, and an adhesive for splicing is applied to the end.
Set it on the paper feed stand of the rotary printing press.
【０００４】ここで、従来における巻取紙の包装を解く
作業について具体的に説明する。 製紙工場から運搬された巻取紙の包装体を作業者が
転がしたりコンベアで搬送したりすることにより、印刷
工場内に搬入する。 印刷工場内で作業者は、包装体の鏡板部の端にナイ
フの先端を差し込み、円周方向に切込みを入れて鏡板部
を切除する。同様にして反対側の鏡板部も切除する。 包装体の円筒部の部分にその軸方向にナイフで切込
んで円筒部の包装紙を切断する。 切目を入れられた包装体を床上で転がしながら包装
紙を手でめくり、包装紙とこの包装紙と共に切目が入れ
られた印刷用紙を竹の子の皮をめくるように除去する。
この包装紙を除去するにあたり、巻取紙が輪転機内で破
断することがないよう、切目の入っていない正常な用紙
部分まで多めにめくって廃棄している。 印刷用紙の先端をカットし、この先端部にほつれ止
めのため仮止めテープを貼り、液状又はテープ状の接着
剤を塗る。この仕上げ作業は、通常の場合輪転機の給紙
部の横で、巻取紙を輪転機にセットする直前か、又は輪
転機の給紙用リールにセットした状態で行う。Here, a conventional operation for unwrapping the roll paper will be described in detail. A worker rolls or conveys a package of rolled paper conveyed from a paper factory into a printing factory by rolling or transporting the package by a conveyor. In a printing plant, an operator inserts the tip of a knife into the end of the end plate portion of the package, cuts in the circumferential direction, and cuts off the end plate portion. Similarly, the other end plate portion is cut off. The wrapping paper in the cylindrical portion is cut by cutting the cylindrical portion of the package in the axial direction with a knife. The wrapped paper is flipped by hand while rolling the cut package on the floor, and the wrapped paper and the printing paper cut with the wrapped paper are removed so as to turn the bamboo shoot skin.
In removing the wrapping paper, the wrapping paper is discarded by turning over to a normal uncut portion of the paper so as not to be broken in the rotary press. The leading end of the printing paper is cut, a temporary fixing tape is stuck to the leading end to prevent fraying, and a liquid or tape-like adhesive is applied. This finishing operation is usually performed beside the paper feed unit of the rotary press, immediately before setting the web on the rotary press, or in a state where the web is set on the paper feed reel of the rotary press.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】巻取紙の包装の除去は
ナイフ等を用いた手作業によるので、手間と時間が掛か
る。また、巻取紙に切り込みが余分に入れられるので、
損紙が多く発生するおそれがある。また、巻取紙に入れ
られた切り込み深さを判別し難いので、印刷機内での印
刷用紙の破断を避けるため余分に用紙を除去する必要が
あり、そのため損紙がさらに増大するという不具合があ
る。Since the removal of the wrapping of the paper roll is performed manually by using a knife or the like, it takes time and effort. In addition, as a cut is made in the web paper extra,
There is a possibility that a lot of waste paper is generated. In addition, since it is difficult to determine the depth of the cut in the web, it is necessary to remove extra paper in order to avoid breakage of the printing paper in the printing press.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明は、巻取紙（２）の包装体
（１）における鏡板部（３ａ）と円筒部（３ｂ）との境
の角部（３ｃ）を削り取って上記鏡板部（３ａ）を上記
円筒部（３ｂ）から分離させる第一のカッター（８）
と、上記包装体（１）の円筒部（３ｂ）をその幅方向に
切り裂く第二のカッター（９）とを具備した巻取紙の包
装除去装置を採用する。In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is directed to a boundary between the end plate portion (3a) and the cylindrical portion (3b) in the packaging body (1) of the web paper (2). A first cutter (8) for shaving off a corner (3c) to separate the end plate (3a) from the cylindrical portion (3b)
And a second paper cutter (9) for cutting the cylindrical portion (3b) of the package (1) in the width direction thereof.
【０００７】また、請求項２に係る発明は、上記包装体
（１）をその軸芯の回りに回転させながら該包装体
（１）の角部（３ｃ）を削り取る請求項１に記載の巻取
紙の包装除去装置を採用する。According to a second aspect of the present invention, the corners (3c) of the package (1) are scraped off while rotating the package (1) around its axis. Adopt packaging removal equipment.
【０００８】また、請求項３に係る発明は、上記第二の
カッター（９）による切り込み深さを規制する切り込み
深さ規制手段（２５）が設けられた請求項１に記載の巻
取紙の包装除去装置を採用する。According to a third aspect of the present invention, there is provided a cutting and packaging apparatus for removing a paper roll according to the first aspect, further comprising a cutting depth regulating means (25) for regulating a cutting depth of the second cutter (9). Adopt equipment.
【０００９】また、請求項４に係る発明は、上記第二の
カッター（９）による切り裂き箇所をなぞって着色する
着色手段（２６）を具備した請求項１に記載の巻取紙の
包装除去装置を採用する。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the web packaging and removing apparatus according to the first aspect, further comprising a coloring means (26) for coloring a portion to be cut by the second cutter (9). I do.
【００１０】[0010]
【実施の形態】以下、本発明の実施の形態について図面
を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１１】巻取紙の包装体１は、図１及び図２に示す
ように、中身の巻取紙２をワンプと呼ばれる包装紙３で
包んでなるもので、巻取紙２の両端面を夫々覆う鏡板部
３ａ，３ａと、巻取紙２の円筒面を覆う円筒部３ｂとを
有する。巻取紙２は筒状の巻芯４を有しており、この巻
芯４の両側に鏡板部３ａの中心を打ち込むように図示し
ない栓を嵌め込んで包装紙３を巻取紙２の表面により緊
密に接触させる場合もある。As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the package 1 of the paper roll is formed by wrapping the contents of a paper roll 2 with a wrapping paper 3 called a wamp. 3 a and a cylindrical portion 3 b that covers the cylindrical surface of the web 2. The take-up paper 2 has a cylindrical take-up core 4, and a plug (not shown) is fitted into both sides of the take-up core 4 so as to drive the center of the end plate portion 3 a, so that the wrapping paper 3 comes into more close contact with the surface of the take-up paper 2. In some cases.
【００１２】この巻取紙２の包装除去装置は、通常の場
合巻取紙２を輪転機の給紙部まで搬送するまでの例えば
用紙倉庫から印刷工場内の輪転機に至るまでの経路中所
望の場所に設置される。In the normal case, the device for removing the packaging of the web 2 is installed at a desired place in a path from a paper warehouse to a web press in a printing plant until the web 2 is conveyed to a paper feed unit of a rotary press. Is done.
【００１３】図１及び図２に示すように、この包装除去
装置は、横倒し状態の巻取紙２の包装体１を乗せる複数
本のローラ６，７と、包装体１における鏡板部３ａ，３
ａと円筒部３ｂとの境の角部３ｃ，３ｃを削り取って鏡
板部３ａ，３ａを円筒部３ｂから切り離す第一のカッタ
ー８，８と、包装体１の円筒部３ｂをその幅方向に切り
裂く第二のカッター９とを備えている。また、必要に応
じて、第二のカッター９による切断箇所をなぞって切断
面を着色する着色手段も備える。As shown in FIGS. 1 and 2, this package removing apparatus includes a plurality of rollers 6 and 7 on which a package 1 of rolled paper 2 in a lying state is placed, and end plates 3a and 3 of the package 1.
The first cutters 8, 8, which cut off the end portions 3a, 3a from the cylindrical portion 3b by shaving off the corner portions 3c, 3c at the boundary between the cylindrical portion 3a and the cylindrical portion 3b, and tear the cylindrical portion 3b of the package 1 in the width direction. And a second cutter 9. Further, if necessary, a coloring means for coloring a cut surface by tracing a cut portion by the second cutter 9 is also provided.
【００１４】複数本のローラ６，７は、例えば印刷工場
の床１０に形成された凹部１０ａ内に収納され、該床１
０上を転がされて来たり該床上に設けられたコンベア１
１により運ばれてきた巻取紙２の包装体１を受け取るよ
うになっている。両ローラ６，７は床１０に平行に且つ
相互に平行に配置され、一方のローラ６はモータ１２に
より定位置で回転するようになっており、包装体１が到
来する側の他方のローラ７は油圧シリンダ１３等により
上下に往復移動可能である。他方のローラ７は包装体１
が到来する際予め図１中破線位置まで降下し、包装体１
が転がり込んだ後に実線位置まで上昇し、一方のローラ
６と共に包装体１を支持する。そこで一方のローラ６が
モータ１２により回転駆動すると、包装体１は両ローラ
６，７に支持されつつ定位置で回転することになる。The plurality of rollers 6 and 7 are housed in a recess 10a formed in a floor 10 of a printing factory, for example.
Conveyor 1 which is rolled on the floor or provided on the floor
1 to receive the package 1 of the web 2 carried by the web. The two rollers 6 and 7 are arranged in parallel with the floor 10 and in parallel with each other. One roller 6 is rotated at a fixed position by a motor 12 and the other roller 7 on the side where the package 1 arrives. Can be reciprocated up and down by a hydraulic cylinder 13 or the like. The other roller 7 is the package 1
Comes down beforehand to the position indicated by the broken line in FIG.
Rises to the solid line position after rolling, and supports the package 1 together with the one roller 6. Therefore, when one of the rollers 6 is driven to rotate by the motor 12, the package 1 rotates at a fixed position while being supported by the rollers 6 and 7.
【００１５】なお、所定箇所に包装体１の上昇位置を検
知するリミットスイッチ等からなるセンサ１４が設けら
れ、該センサ１４が包装体１の所定高さまでの上昇を検
知したところで他方のローラ７の上昇を停止させるよう
になっている。センサ１４は第一のカッター８の後述す
る削取面に包装体１の角部３ｃが接触する時の包装体１
の上昇位置を検知するためのもので、例えば第一のカッ
ター８の削取面が接触し得る角部３ｃ上の一点を通るよ
うに引くことができる円筒部３ｂの母線を検出すること
ができるように配置される。より具体的にはリミットス
イッチのワイヤ等で出来たアクチュエータが該母線に接
し得るように配置される。これにより、巻取紙２の直径
の大小にかかわらず、その包装体１の角部３ｃに第一の
カッター８の削取面を最適な状態で接触させることがで
きる。包装体１の上昇位置の検出はセンサ１４によるほ
か、巻取紙２の直径の数値を図示しない制御部にインプ
ットして演算することにより行ってもよい。A sensor 14 comprising a limit switch or the like for detecting a rising position of the package 1 is provided at a predetermined position, and when the sensor 14 detects the rise of the package 1 to a predetermined height, the sensor 14 of the other roller 7 is detected. The ascent is stopped. The sensor 14 is used when the corner 3c of the package 1 comes into contact with a shaved surface of the first cutter 8 which will be described later.
For example, it is possible to detect a generatrix of the cylindrical portion 3b that can be drawn so as to pass through a point on the corner 3c with which the shaved surface of the first cutter 8 can come into contact. Are arranged as follows. More specifically, an actuator made of a wire or the like of the limit switch is arranged so as to be able to contact the bus. Thereby, regardless of the diameter of the web 2, the cut surface of the first cutter 8 can be brought into contact with the corner 3 c of the package 1 in an optimal state. The detection of the ascending position of the package 1 may be performed by inputting a numerical value of the diameter of the web 2 to a control unit (not shown) and calculating it in addition to the sensor 14.
【００１６】第一のカッター８は床１０の凹部１０ａ内
又はその近傍に設置され、各カッター８，８の削取面は
包装体１の鏡板部３ａ，３ａと円筒部３ｂとの境の角部
３ｃ，３ｃに夫々対向している。この場合第一のカッタ
ー８は回転ディスクの回りに多数のチップを固定したミ
リングカッター（フライス）であり、すべてのチップの
刃先を含む面よりなる削取面が円板形になっている。第
一のカッター８，８の各々は、その削取面が包装体１の
鏡板部３ａ，３ａの半径線ａと円筒部３ｂの母線（直径
線ａに直角に現れる）とに夫々略４５度の角度で傾斜す
るように、各角部３ｃ，３ｃに当接可能である。The first cutter 8 is installed in or near the concave portion 10a of the floor 10, and the shaved surface of each cutter 8, 8 is formed at the corner between the end plates 3a, 3a of the package 1 and the cylindrical portion 3b. The portions 3c and 3c are opposed to each other. In this case, the first cutter 8 is a milling cutter (milling) in which a large number of chips are fixed around a rotating disk, and the cutting surface including the cutting edges of all the chips has a disk shape. Each of the first cutters 8 has a shaving surface approximately 45 degrees with respect to the radius line a of the end plates 3a, 3a of the package 1 and the generatrix of the cylindrical portion 3b (appearing at right angles to the diameter line a). Can be brought into contact with each of the corners 3c, 3c so as to incline at an angle of.
【００１７】なお、第一のカッターの削取面は円板面と
するほか、円筒面、円錐面等他の形状にすることもでき
る。また、第一のカッター８はミリングカッターで構成
するほか、砥石を用いるようにしても良い。The cutting surface of the first cutter may be a disk surface, or may have another shape such as a cylindrical surface or a conical surface. In addition, the first cutter 8 may be formed of a milling cutter or a grindstone.
【００１８】第一のカッター８，８はハウジング１５，
１５内に収納された図示しないモータにより回転するよ
うになっている。ハウジング１５，１５からは包装体１
の鏡板部３ａ，３ａと円筒部３ｂとに向かってアーム１
６が突出し、各アーム１６の先端に図示しないクッショ
ン材を介しコロ１７が取り付けられている。コロ１７が
包装体１の鏡板部３ａ，３ａと円筒部３ｂとに接触する
ことにより、第一のカッター８，８は包装体１の角部３
ｃ，３ｃにクッション性を持って接触する。The first cutter 8, 8 has a housing 15,
The motor 15 is rotated by a motor (not shown) housed in the housing 15. From the housings 15, 15, the package 1
Of the arm 1 toward the end plate portions 3a, 3a and the cylindrical portion 3b.
6 protrudes, and a roller 17 is attached to the tip of each arm 16 via a cushion material (not shown). When the roller 17 comes into contact with the end plate portions 3a, 3a and the cylindrical portion 3b of the package 1, the first cutters 8, 8 are attached to the corners 3 of the package 1.
c and 3c with a cushioning property.
【００１９】また、ハウジング１５，１５は、第一のカ
ッター８，８が角部３ｃ，３ｃを徐々に切り込むことが
できるように、支持ブロック１８，１８にエアシリンダ
１９，１９及びピン２０，２０を介して回動可能に取り
付けられている。The housings 15, 15 are provided with air cylinders 19, 19 and pins 20, 20, so that the first cutters 8, 8 can gradually cut the corners 3c, 3c. It is rotatably mounted via a.
【００２０】図示しないモータにより高速回転する第一
のカッター８，８はエアシリンダ１９，１９の伸び動作
により包装体１の角部３ｃ、３ｃを徐々に切り込んで行
き、一方、包装体１はローラ６の駆動により緩やかに回
転し、それゆえ鏡板部３ａ，３ａと円筒部３ｂとの境の
角部３ｃ，３ｃがその全周に亘って削り取られ、鏡板部
３ａ，３ａが円筒部３ｂから切り離される。この鏡板部
３ａ，３ａの切り取りの際、中身の巻取紙２の両縁が包
装紙３とともに削り取られるが、この部分は非印刷部で
あるから支障はない。The first cutters 8, 8 which are rotated at a high speed by a motor (not shown) gradually cut the corners 3c, 3c of the package 1 by the extension operation of the air cylinders 19, 19, while the package 1 is a roller. 6 gently rotates by the drive of 6, so that the corners 3c, 3c at the boundary between the end plates 3a, 3a and the cylindrical portion 3b are scraped over the entire circumference, and the end plates 3a, 3a are separated from the cylindrical portion 3b. It is. When the end plates 3a, 3a are cut off, both edges of the contents of the wrapping paper 2 are cut off together with the wrapping paper 3. However, since this portion is a non-printing portion, there is no problem.
【００２１】支持ブロック１８，１８は逆ネジが形成さ
れた送りネジ２１及び図示しないガイド棒により矢印方
向に移動可能である。送りネジ２１の回転によって支持
ブロック１８，１８は第一のカッター８，８を保持した
まま矢印方向に移動し、巻取紙２の用紙幅の相違によっ
て第一のカッター８，８の位置を変更する。The support blocks 18, 18 can be moved in the direction of the arrow by a feed screw 21 having a reverse screw and a guide rod (not shown). The rotation of the feed screw 21 causes the support blocks 18, 18 to move in the direction of the arrow while holding the first cutters 8, 8, and changes the position of the first cutters 8, 8 depending on the difference in the paper width of the web 2.
【００２２】なお、包装体１を床１０上に静止させ、第
一のカッター８，８のハウジング１５，１５を包装体１
の回りで旋回運動させるようにしても鏡板部３ａ，３ａ
を円筒部３ｂから切り離すことができる。その他、第一
のカッター８の近傍にバキューム装置の集塵口を設け削
粉を集塵するようにしてもよい。また、第一のカッター
８による削り取りにより円筒部３ｂから切り離される鏡
板部３ａ，３ａは吸盤を有するアーム等で自動的に取り
除くようにしてもよい。The package 1 is rested on the floor 10 and the housings 15, 15 of the first cutters 8, 8 are attached to the package 1.
End plates 3a, 3a
Can be separated from the cylindrical portion 3b. In addition, a dust collecting port of a vacuum device may be provided near the first cutter 8 to collect dust. The end plates 3a, 3a separated from the cylindrical portion 3b by the first cutter 8 may be automatically removed by an arm having a suction cup.
【００２３】第二のカッター９は、包装体１の円筒部３
ｂをその幅方向に切り裂くためのもので、往復台２２上
に支持されている。往復台２２は床１０の凹部１０ａ内
をローラ６，７又は床１０の面に平行に往復移動し得る
よう親ネジ２３とガイド棒２４とで凹部１０ａ内に支持
されている。第二のカッター９の包装体１に対する切り
込み深さは図示しない刃先位置調整ネジ等によって行わ
れ、一定位置に固定される。第二のカッター９としては
望ましくは超音波により振動を与えつつ切り込みを行う
超音波カッター装置（例えば、日本サーモニクス社製
「超音波カッター」）が用いられる。The second cutter 9 is provided with the cylindrical portion 3 of the package 1.
b is torn in the width direction thereof, and is supported on a carriage 22. The carriage 22 is supported in the recess 10a by a lead screw 23 and a guide rod 24 so that the carriage 22 can reciprocate in the recess 10a of the floor 10 in parallel with the rollers 6, 7 or the surface of the floor 10. The cutting depth of the second cutter 9 into the package 1 is determined by a blade position adjusting screw (not shown) or the like, and is fixed at a fixed position. As the second cutter 9, an ultrasonic cutter device (for example, “Ultrasonic Cutter” manufactured by Nippon Thermonics Co., Ltd.) that desirably cuts while applying ultrasonic vibration is preferably used.
【００２４】往復台２２には、切り込み深さ規制手段と
して第二のカッター９をその両側から挟むように小径の
ストッパローラ２５，２５が取り付けられている。スト
ッパローラ２５，２５は第二のカッター９の刃先と共に
包装体１の円筒部３ｂに当り、刃先の切り込み深さを規
制する。これにより、第二のカッター９の刃先で傷付け
られることによる巻取紙２の損失を最小限に押さえるこ
とができる。ストッパローラ２５は一つのみ設けること
もできる。The carriage 22 is provided with small-diameter stopper rollers 25, 25 as cutting depth regulating means so as to sandwich the second cutter 9 from both sides thereof. The stopper rollers 25, 25 contact the cylindrical portion 3b of the package 1 together with the cutting edge of the second cutter 9, and regulate the cutting depth of the cutting edge. Thereby, the loss of the web 2 caused by being damaged by the cutting edge of the second cutter 9 can be minimized. Only one stopper roller 25 can be provided.
【００２５】図１から理解されるように、巻取紙２の直
径の相違により第二のカッター９と巻取紙２との接触量
が変化することとなるが、これを防止するため往復台２
２の送りネジ２３及びガイド棒２４を支える図示しない
ブラケットと床１０との間に図示しないスプリングが介
装される。これにより、第二のカッター９の刃先は巻取
紙２の直径の相違にかかわらず略一定の圧力で包装紙３
及び巻取紙２に突き刺さることになる。また、上記図示
しないブラケットは望ましくは床１０に図示しないシリ
ンダ等を介して取り付けられる。これにより、第二のカ
ッター９は往路で包装体１をカットし、復路では下部に
沈んで巻取紙２に干渉しない状態で戻ることができる。As will be understood from FIG. 1, the contact amount between the second cutter 9 and the web 2 changes due to the difference in the diameter of the web 2, but in order to prevent this, the carriage 2 is used.
A spring (not shown) is interposed between the floor 10 and a bracket (not shown) supporting the second feed screw 23 and the guide rod 24. Thereby, the cutting edge of the second cutter 9 can be applied to the wrapping paper 3 at a substantially constant pressure regardless of the difference in the diameter of the web 2.
And pierce the web 2. The bracket (not shown) is desirably attached to the floor 10 via a cylinder (not shown) or the like. As a result, the second cutter 9 cuts the package 1 on the outward path, and sinks at the lower part on the return path, and can return without interfering with the web 2.
【００２６】親ネジ２３の駆動により往復台２２が図２
中矢印方向に移動すると、第二のカッター９の刃先が包
装体１の円筒部３ｂをその幅方向に切り開いて行き、ま
たその間ストッパローラ２５，２５が円筒部３ｂに接触
しながら回転する。この円筒部３ｂの切り裂きの際、中
身の巻取紙２にも多少切り込みが入れられるが、その切
り込み深さはストッパローラ２５，２５により規制さ
れ、最小限に留められる。The carriage 22 is driven by the lead screw 23 to move the carriage 22 as shown in FIG.
When it moves in the direction of the middle arrow, the cutting edge of the second cutter 9 cuts open the cylindrical portion 3b of the package 1 in the width direction, and during that time, the stopper rollers 25, 25 rotate while contacting the cylindrical portion 3b. When the cylindrical portion 3b is torn, a small cut is made in the content of the web 2, but the cut depth is regulated by the stopper rollers 25, 25 and kept to a minimum.
【００２７】着色手段は、図２に示すように、上記往復
台２２上に固定されたフェルトペン２６で構成される。
フェルトペン２６はその容器である軸内にインキを充填
してなるもので、ペン先のフェルトでインキを包装紙３
の円筒部３ｂの表面に塗布するようになっている。イン
キとしては、巻取紙２の地色と異なる目立ちやすい色の
顔料を溶剤で分散したものや同様な色の染料を用いるこ
とができる。ペン先のフェルト２６は第二のカッター９
の刃先に追随するように配置され、第二のカッター９の
刃先が切り裂いた巻取紙２の切開部にマーキングを行
う。フェルトペン２６により包装体１の表面に供給され
たインキは包装体１の切開部から中身の巻取紙２へと到
達し、その切り込み部に染み込んで第二のカッター９に
よる切り込み部の存在を表示する。The coloring means comprises a felt pen 26 fixed on the carriage 22 as shown in FIG.
The felt pen 26 is formed by filling ink in a shaft, which is a container of the felt pen 26.
Is applied to the surface of the cylindrical portion 3b. As the ink, it is possible to use a pigment in which a pigment having a conspicuous color different from the ground color of the web 2 is dispersed with a solvent, or a dye having a similar color. The felt 26 at the nib is the second cutter 9
The cutting edge of the second cutter 9 is marked so as to follow the cutting edge of the second cutter 9. The ink supplied to the surface of the package 1 by the felt pen 26 reaches the wound web 2 from the cut portion of the package 1 and permeates the cut portion to indicate the presence of the cut portion by the second cutter 9. .
【００２８】なお、着色手段としては、上記フェルトペ
ン２６による塗布方式のほか、インキローラを包装体１
上で転がしながら着色するインキローラ方式、インキの
飛沫を包装体１に吹き掛けるインキジェット方式等の所
望の方式を採用することができる。As the coloring means, in addition to the application method using the felt pen 26, an ink roller is used for the package 1
A desired method such as an ink roller method of coloring while rolling on the top, an ink jet method of spraying ink droplets on the package 1, and the like can be adopted.
【００２９】次に、上記構成の包装除去装置の作用につ
いて説明する。Next, the operation of the above-configured package removing apparatus will be described.
【００３０】まず、図示しない操作盤上のボタン操作に
より、巻取紙搬入モードにすると、巻取紙２の包装体１
が入って来る側のローラ７が下がる。First, when a roll-up mode is set by operating a button on a control panel (not shown), the package 1
The roller 7 on the side where the light enters enters.
【００３１】そこで、作業者等が包装体１をローラ６，
７上へと転がし込む。この時、第二のカッター９等を搭
載した往復台２２は包装体１に接触しないよう図２の位
置へと復帰している。Then, an operator or the like puts the package 1 on the rollers 6,
Roll over 7 At this time, the carriage 22 on which the second cutter 9 and the like are mounted has returned to the position shown in FIG.
【００３２】巻取紙２の包装体１の到来を図示しないセ
ンサが検知すると、上記降下したローラ７が包装体１を
伴って元の位置へと上昇する。包装体１が上昇してその
角部３ｃ，３ｃが第一のカッター８，８に接触するよう
な位置まで来ると、これを他のセンサ１４が検知してロ
ーラ７の上昇を停止させる。When a sensor (not shown) detects the arrival of the package 1 on the web 2, the lowered roller 7 moves up to the original position with the package 1. When the package 1 rises to a position where its corners 3c, 3c come into contact with the first cutters 8, 8, another sensor 14 detects this and stops the rise of the roller 7.
【００３３】なお、包装体１が該上昇位置に停止した後
にシリンダ１９，１９を作動させて第一のカッター８，
８を角部３ｃ，３ｃに接触させるようにしてもよい。After the package 1 has been stopped at the raised position, the cylinders 19, 19 are operated so that the first cutter 8,
8 may be brought into contact with the corners 3c, 3c.
【００３４】次に、他方のローラ６が駆動して包装体１
をローラ６，７上で緩やかに回転させる。また、その間
第一のカッター８，８が図示しないモータの駆動により
高速回転し、包装体１の角部３ｃ，３ｃを削り取る。こ
の削り取りは包装体１が例えば十数回転する間に行われ
る。包装体１の角部３ｃ，３ｃが除去され鏡板部３ａ，
３ａが円筒部３ｂから切り離されると、ローラ６，７及
び第一のカッター８，８の回転が停止する。切り離され
た鏡板部３ａ，３ａは図示しないバキューム装置の吸盤
等又は作業者により除去される。Next, the other roller 6 is driven to drive the package 1
Is gently rotated on rollers 6,7. In the meantime, the first cutters 8, 8 are rotated at a high speed by the driving of a motor (not shown) to scrape off the corners 3c, 3c of the package 1. This scraping is performed while the package 1 rotates, for example, more than ten times. The corner portions 3c, 3c of the package 1 are removed, and the end plate portions 3a,
When 3a is separated from the cylindrical portion 3b, the rotation of the rollers 6, 7 and the first cutters 8, 8 is stopped. The separated end plates 3a, 3a are removed by a suction cup or the like of a vacuum device (not shown) or an operator.
【００３５】包装体１が停止し鏡板部３ａ，３ａが除去
されたことが確認されると、往復台２２が図２中矢印方
向に移動し、往復台２２上の第二のカッター９の刃先が
包装体１の円筒部３ｂをその幅方向に切り裂く。巻取紙
２の径の違いによりカッター９の刃先と包装体１の円筒
部３ｂとの間の距離は相違するが、この相違は往復台２
２等を支える図示しないスプリングにより吸収される。
また、第二のカッター９の刃先が包装体１の円筒部３ｂ
に突き刺さる深さは、第二のカッター９の両側のストッ
パローラ２５，２５により規制されるので、巻取紙２の
径が相違しても常に一定に保たれる。When it is confirmed that the package 1 has stopped and the end plates 3a, 3a have been removed, the carriage 22 moves in the direction of the arrow in FIG. Cuts the cylindrical portion 3b of the package 1 in the width direction thereof. The distance between the cutting edge of the cutter 9 and the cylindrical portion 3b of the package 1 differs depending on the difference in the diameter of the web 2, but this difference is caused by the carriage 2
2 and the like are absorbed by a spring (not shown).
The cutting edge of the second cutter 9 is the cylindrical portion 3b of the package 1.
Is restricted by the stopper rollers 25 on both sides of the second cutter 9, so that the depth of the web 2 is always kept constant even if the diameter of the web 2 differs.
【００３６】また、この第二のカッター９の後をフェル
トペン２６が追いながら切開部にインキを塗布する。イ
ンキの顔料又は染料は円筒部３ｂの切断端や中身の巻取
紙２の切断端に付着し、印刷用紙に切り込みが入ったこ
と及びその個所を作業者に知らせる。The ink is applied to the incision while the felt pen 26 follows the second cutter 9. The pigment or dye of the ink adheres to the cut end of the cylindrical portion 3b or the cut end of the web 2 to inform the operator that a cut has been made in the printing paper and the location thereof.
【００３７】この後、作業者が操作盤上のボタンを操作
してローラ６，７上の包装体１を低速回転させつつ、包
装体１の円筒部３ｂを除去し、さらに巻取紙２の着色部
分を確認しながら着色部分が無くなるまで巻取紙２を解
きほぐし除去する。そして、巻取紙２の先端をナイフ等
でストレートにカットし、図示しない仮止めテープでほ
ぐれないように止める。これで一連の包装除去作業が完
了し、コンベア１１等で輪転機の給紙部まで運搬する。Thereafter, the operator operates the button on the operation panel to rotate the package 1 on the rollers 6 and 7 at a low speed, removes the cylindrical portion 3b of the package 1, and furthermore, The web 2 is unraveled and removed until the colored portion disappears while confirming the above. Then, the leading end of the web 2 is cut straight with a knife or the like, and stopped with a temporary fixing tape (not shown) so as not to be loosened. This completes a series of package removing operations, and the conveyer 11 or the like conveys the package to the paper feed unit of the rotary press.
【００３８】[0038]
【発明の効果】請求項１、２に係る発明によれば、巻取
紙の包装体における鏡板部と円筒部との境の角部を削り
取って鏡板部を円筒部から切り離す第一のカッターと、
包装体の円筒部をその幅方向に切り裂く第二のカッター
とを具備したことから、巻取紙の包装を簡易且つ迅速に
除去することができる。According to the first and second aspects of the present invention, a first cutter for shaving off a corner at a boundary between a mirror plate portion and a cylindrical portion in a wrapping paper package and separating the mirror plate portion from the cylindrical portion;
The provision of the second cutter that cuts the cylindrical portion of the package in the width direction thereof enables the packaging of the web to be easily and quickly removed.
【００３９】また、請求項３に係る発明によれば、巻取
紙に入れられる切り込みをできるだけ少なくし、損紙の
発生を低減することができる。According to the third aspect of the present invention, the number of cuts made in the web can be reduced as much as possible, and the occurrence of waste paper can be reduced.
【００４０】また、請求項４に係る発明によれば、第二
のカッターによる切断箇所をなぞって着色する着色手段
を具備したことから、第二のカッターにより巻取紙に入
れられた切り込み箇所を容易に判別して確実に除去する
ことができる。従って、印刷機内での印刷用紙の破断を
確実に防止し、損紙の更なる発生を回避することができ
る。According to the fourth aspect of the present invention, since the coloring means for coloring by tracing the cut portion by the second cutter is provided, the cut portion cut into the web by the second cutter can be easily formed. It can be determined and removed reliably. Accordingly, it is possible to reliably prevent the printing paper from being broken in the printing press, and to avoid further occurrence of waste paper.
【図１】本発明に係る巻取紙の包装除去装置を示す概略
側面図である。FIG. 1 is a schematic side view showing an apparatus for removing and packaging web paper according to the present invention.
【図２】上記包装除去装置を示す概略正面図である。FIG. 2 is a schematic front view showing the package removing device.
１…包装体 ２…巻取紙 ３ａ…鏡板部 ３ｂ…円筒部 ３ｃ…角部 ８…第一のカッター ９…第二のカッター ２５…ストッパローラ ２６…フェルトペン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Package 2 ... Web paper 3a ... End plate part 3b ... Cylindrical part 3c ... Corner part 8 ... First cutter 9 ... Second cutter 25 ... Stopper roller 26 ... Felt pen
Claims (4)
との境の角部を削り取って上記鏡板部を上記円筒部から
分離させる第一のカッターと、上記包装体の円筒部をそ
の幅方向に切り裂く第二のカッターとを具備したことを
特徴とする巻取紙の包装除去装置。1. A first cutter for shaving off a corner at a boundary between a mirror plate portion and a cylindrical portion in a rolled paper package and separating the mirror plate portion from the cylindrical portion, and a cylinder in the width direction of the package body. And a second cutter for cutting the web.
ながら該包装体の角部を削り取ることを特徴とする請求
項１に記載の巻取紙の包装除去装置。2. The apparatus according to claim 1, wherein the corner of the package is scraped off while rotating the package about its axis.
を規制する切り込み深さ規制手段が設けられたことを特
徴とする請求項１に記載の巻取紙の包装除去装置。3. The apparatus for removing packaging and removing webs according to claim 1, further comprising cutting depth regulating means for regulating the cutting depth of said second cutter.
をなぞって着色する着色手段を具備したことを特徴とす
る請求項１に記載の巻取紙の包装除去装置。4. The apparatus for removing packaging and removing webs according to claim 1, further comprising coloring means for coloring a portion cut by the second cutter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11043651A JP2000238732A (en) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | Packaging removal device of winding paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11043651A JP2000238732A (en) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | Packaging removal device of winding paper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000238732A true JP2000238732A (en) | 2000-09-05 |
Family
ID=12669781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11043651A Pending JP2000238732A (en) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | Packaging removal device of winding paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000238732A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008539138A (en) * | 2005-04-29 | 2008-11-13 | ティー．コーヴェルネランド アンド ソナー エーエス | Wrapping material removal device for removing packages from a large compressed package |
| US10647463B2 (en) | 2015-06-12 | 2020-05-12 | Vermeer Manufacturing Company | Bale processor and binding remover |
-
1999
- 1999-02-22 JP JP11043651A patent/JP2000238732A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008539138A (en) * | 2005-04-29 | 2008-11-13 | ティー．コーヴェルネランド アンド ソナー エーエス | Wrapping material removal device for removing packages from a large compressed package |
| US10647463B2 (en) | 2015-06-12 | 2020-05-12 | Vermeer Manufacturing Company | Bale processor and binding remover |
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