JP2000238295A - Ink jet recording apparatus and its control method - Google Patents
Ink jet recording apparatus and its control methodInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関するものである。さらに詳しくは、記録ヘッ
ドから増粘インクや残留気泡を外部に排出するインク吸
引処理を行うことにより、当該記録ヘッドを回復させる
ヘッド回復処理機能を備えたインクジェット記録装置に
関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an ink jet recording apparatus. More specifically, the present invention relates to an ink jet recording apparatus having a head recovery processing function of recovering the recording head by performing an ink suction process for discharging thickened ink and residual bubbles from the recording head to the outside.
【0002】[0002]
【従来の技術】インクジェット記録装置は、インクカー
トリッジからインク供給チューブ等のインク流路を介し
て記録ヘッドにインクを供給し、記録ヘッドに形成され
たインクノズルからインクを記録紙に吐出して所望の記
録を形成する。2. Description of the Related Art An ink jet recording apparatus supplies ink to a recording head from an ink cartridge via an ink flow path such as an ink supply tube, and discharges ink from an ink nozzle formed in the recording head onto recording paper. To form a record.
【0003】記録ヘッドのインクノズルから長期間にわ
たってインク吐出が行われないと、その内部に残留して
いるインクの粘度が高まり、適切なインク液滴の吐出が
困難あるいは不可能になる。また、インクノズル内ある
いはインク流路内に気泡が侵入すると、インク液滴の吐
出時にインク液滴の代わりに残留気泡が吐出される、所
謂空撃ち等の弊害が発生し、印字品質の劣化につなが
る。If the ink is not ejected from the ink nozzles of the recording head for a long period of time, the viscosity of the ink remaining therein will increase, making it difficult or impossible to eject appropriate ink droplets. In addition, when bubbles enter the ink nozzles or the ink flow path, the remaining bubbles are ejected instead of the ink droplets at the time of ejecting the ink droplets. Connect.
【0004】このような弊害を回避するために、一般
に、インクジェット記録装置には、定期的にインクノズ
ルを吸引して、増粘インク、残留気泡、異物等を外部に
排出させるためのポンプが備わっている。ポンプが耐久
的に劣化することで、上記弊害を回避できず、印字品質
の劣化へと繋がるが、従来は、一般的にポンプの交換は
なされない構成となっていた。[0004] In order to avoid such adverse effects, the ink jet recording apparatus is generally provided with a pump for periodically sucking an ink nozzle to discharge thickened ink, residual air bubbles, foreign matter and the like to the outside. ing. When the pump is durably deteriorated, the above-mentioned adverse effects cannot be avoided, leading to deterioration of print quality. However, conventionally, the pump is generally not replaced.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ヘッドを交換すれば装
置全体としての寿命を延ばすことができると使用者は認
識している。しかしながら、ヘッドを交換したとして
も、耐久的に劣化したポンプを使用している場合、ポン
プ構成部品の摩耗等の原因からインク吸引を行っても所
望するインク吸引量、インク流速を確保することが難し
くなる。すなわちポンプのインク流路内の増粘インク、
残留気泡、異物等を排出させる能力が低下し、左記に起
因する印字不良が回復しないという問題がある。さら
に、使用者の気付かない間に、耐久性に起因するポンプ
構成部品の損傷が発生し、その結果インク漏れが生じ、
インクによる記録装置本体の損傷を引き起こすという問
題がある。The user has recognized that replacing the head can extend the life of the entire apparatus. However, even if the head is replaced, if a pump that has been durably deteriorated is used, it is possible to secure a desired ink suction amount and a desired ink flow rate even if the ink is suctioned due to wear of the pump components. It becomes difficult. That is, the thickened ink in the ink flow path of the pump,
There is a problem that the ability to discharge the residual air bubbles, foreign matter, and the like is reduced, and the printing failure due to the above-mentioned problem is not recovered. In addition, durability can cause damage to the pump components without the user's knowledge, resulting in ink leakage,
There is a problem that the ink may damage the recording apparatus main body.
【0006】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、適切なポンプ交換時期を使用者
に報知することが可能なインクジェット記録装置を提供
することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problem, and has as its object to provide an ink jet recording apparatus capable of notifying a user of an appropriate pump replacement time.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のインクジェット記録装置はインク液滴を吐
出するインクノズルを備えた記録ヘッドと、装置本体に
対して交換可能に装着された、インクを吸引するポンプ
と、該ポンプのインク吸引動作を制御するポンプ制御手
段とを有するインクジェット記録装置において、ポンプ
の動作回数を計数するカウンタと、前記カウンタの値に
応じてポンプ交換時期を示す信号を出力する出力手段と
を有することを特徴とする。In order to achieve the above object, an ink jet recording apparatus according to the present invention is exchangeably mounted on a recording head having an ink nozzle for discharging ink droplets and an apparatus main body. In an ink jet recording apparatus having a pump for sucking ink and a pump control means for controlling an ink suction operation of the pump, a counter for counting the number of times of operation of the pump and a time for pump replacement according to the value of the counter are indicated. Output means for outputting a signal.
【0008】上記構成によれば、常にポンプの使用回数
を監視できるようにしたので、使用者が気付かないうち
に、耐久的なポンプ構成部品の損傷に伴う、印字回復不
良及びインク漏れを防止することが出来るという効果を
有する。According to the above configuration, since the number of times of use of the pump can be monitored at all times, poor print recovery failure and ink leakage due to durable damage to pump components can be prevented without the user noticing. It has the effect that it can be done.
【0009】前記ポンプの耐久性能から求められた基準
値と、前記カウンタの値とを比較する比較手段を設け、
前記出力手段が、前記カウンタの値が前記基準値に達し
たときに、ポンプ交換時期を示す信号を出力するように
してもよい。 前記カウンタの値が前記基準値に達した
ときに、ポンプ交換時期を報知する報知手段を設けれ
ば、適切なポンプ交換時期を使用者に報知できる。A comparison means for comparing a reference value obtained from the durability performance of the pump with the value of the counter;
The output means may output a signal indicating a pump replacement time when the value of the counter reaches the reference value. If an informing means for informing the pump replacement time when the value of the counter reaches the reference value is provided, the user can be notified of an appropriate pump replacement time.
【0010】前記ポンプ制御手段を、記録装置の状況に
応じて吸引量の異なるモードで、前記ポンプのインク吸
引動作を行うようにした場合、当該インク吸引動作のモ
ード毎に予めポイント数を設定し、各インク吸引動作に
伴って、対応する前記ポイント数を前記ポンプの動作回
数としてカウントするようにすれば、ポンプ動作回数の
カウントを合理的に行えるため、より的確なポンプ交換
時期の判断が出来るという効果を有する。When the pump control means performs the ink suction operation of the pump in a mode in which the amount of suction differs depending on the condition of the recording apparatus, the number of points is set in advance for each mode of the ink suction operation. If the number of points corresponding to each ink suction operation is counted as the number of times of operation of the pump, the number of times of operation of the pump can be rationally counted, so that a more accurate determination of the pump replacement time can be made. It has the effect of.
【0011】また前記ポンプの交換を検出する検出手段
と、その検出手段からの出力に基づいて前記カウンタの
値を初期化する初期化手段とを更に備えてもよい。尚、
前記ポンプはチューブ式ポンプであってもよく、この場
合、チューブの耐久性を監視することでチューブ破れに
よるインク漏れを防止できる。Further, the apparatus may further comprise a detecting means for detecting the replacement of the pump, and an initializing means for initializing the value of the counter based on an output from the detecting means. still,
The pump may be a tube-type pump. In this case, by monitoring the durability of the tube, it is possible to prevent ink leakage due to the breakage of the tube.
【0012】本発明のインクジェット記録装置の制御方
法は、インク液滴を吐出するインクノズルを備えた記録
ヘッドと、装置本体に対して交換可能に装着された、イ
ンクを吸引するポンプとを有するインクジェット記録装
置の制御方法において、前記ポンプの動作回数を計数
し、前記動作回数を予め設定された基準値と比較し、前
記動作回数が前記基準値に達していた場合、ポンプ交換
を促す報知を行うことを特徴とする。According to a control method of an ink jet recording apparatus of the present invention, there is provided an ink jet recording apparatus having a recording head provided with ink nozzles for discharging ink droplets, and a pump which sucks ink and which is exchangeably mounted on the apparatus main body. In the control method of the recording apparatus, the number of times of operation of the pump is counted, the number of times of operation is compared with a preset reference value, and when the number of times of operation has reached the reference value, a notification for prompting pump replacement is performed. It is characterized by the following.
【0013】この場合、記録装置の状況に応じて吸引量
の異なるモードで、前記ポンプのインク吸引動作を行
い、当該インク吸引動作のモード毎に予めポイント数を
設定し、前記インク吸引動作が行われた場合、当該イン
ク吸引に対応するポイント数を前記ポンプの動作回数と
して計数してもよい。In this case, the ink suction operation of the pump is performed in a mode in which the amount of suction differs depending on the state of the recording apparatus, and the number of points is set in advance for each mode of the ink suction operation. In this case, the number of points corresponding to the ink suction may be counted as the number of times of operation of the pump.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
を適用したインクジェット記録装置を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied will be described with reference to the drawings.
【0015】(全体構成)図1は本例のインクジェット
記録装置を示す斜視図、図2は図1に示す装置の主要部
分の構成を、図1とは反対側からみた場合の斜視図であ
る。これらの図に示すように、インクジェット記録装置
1は、インク液滴を吐出する記録ヘッド3と、記録ヘッ
ド3が搭載されたキャリッジ2と、キャリッジ2を矢印
Aで示す主査方向に移動させる移動機構4と、記録ヘッ
ド3にインクを供給するインク供給機構10を有してい
る。(Overall Configuration) FIG. 1 is a perspective view showing an ink jet recording apparatus of the present embodiment, and FIG. 2 is a perspective view of the configuration of a main part of the apparatus shown in FIG. 1 as viewed from the side opposite to FIG. . As shown in these drawings, the inkjet recording apparatus 1 has a recording head 3 for discharging ink droplets, a carriage 2 on which the recording head 3 is mounted, and a moving mechanism for moving the carriage 2 in the main inspection direction indicated by an arrow A. 4 and an ink supply mechanism 10 for supplying ink to the recording head 3.
【0016】キャリッジ2には矩形の開口が形成されて
おり、ここから、記録ヘッド3の矩形のノズル形成面3
2が露出している。このノズル形成面32には多数個の
インクノズル31が直線状に配列されたノズル列が2本
形成されている。A rectangular opening is formed in the carriage 2, and a rectangular nozzle forming surface 3 of the recording head 3 is formed therefrom.
2 is exposed. The nozzle formation surface 32 is formed with two nozzle rows in which many ink nozzles 31 are linearly arranged.
【0017】図2に示すように、キャリッジ2を移動さ
せる移動機構4は、主走査方向Aに延びるガイド軸45
と、駆動側プーリ43および従動側プーリ44の間に架
け渡されたタイミングベルト41と、駆動側プーリ43
を回転駆動するキャリッジモータ42を備えている。キ
ャリッジ2の下面部はガイド軸45に対して摺動可能に
支持されていると共に、タイミングベルト41に連結さ
れている。従って、キャリッジモータ42を駆動する
と、キャリッジ2はガイド軸45に沿って主走査方向に
移動する。As shown in FIG. 2, a moving mechanism 4 for moving the carriage 2 includes a guide shaft 45 extending in the main scanning direction A.
A timing belt 41 spanned between the driving pulley 43 and the driven pulley 44;
Is provided with a carriage motor 42 for rotationally driving the. The lower surface of the carriage 2 is slidably supported on the guide shaft 45 and is connected to the timing belt 41. Therefore, when the carriage motor 42 is driven, the carriage 2 moves in the main scanning direction along the guide shaft 45.
【0018】キャリッジ2に搭載されている記録ヘッド
のノズル形成面32に対峙する位置に沿って記録紙14
を副走査方向に搬送し、記録ヘッド3を搭載したキャリ
ッジ2を主走査方向に移動させながら、インクノズル3
1から記録紙14の表面にインク液滴を吐出する。これ
により、記録紙14の表面には所望の記録が形成され
る。The recording paper 14 extends along a position facing the nozzle forming surface 32 of the recording head mounted on the carriage 2.
Is transported in the sub-scanning direction, and the ink nozzles 3 are moved while the carriage 2 on which the recording head 3 is mounted is moved in the main scanning direction.
1 to eject ink droplets onto the surface of the recording paper 14. Thus, desired recording is formed on the surface of the recording paper 14.
【0019】(インク吸引機構の構成)図2に示すよう
に、記録ヘッド3の記録領域Bから外れたヘッドホーム
ポジションCに対峙する位置には、ヘッドメンテナンス
ユニット5が配置されている。このヘッドメンテナンス
ユニット5には、記録ヘッド3のインクノズル31から
増粘インクや残留気泡を吸引して外部に排出するための
インク吸引機構6が備わっている。(Structure of Ink Suction Mechanism) As shown in FIG. 2, a head maintenance unit 5 is arranged at a position facing the head home position C outside the recording area B of the recording head 3. The head maintenance unit 5 includes an ink suction mechanism 6 for sucking thickened ink and residual air bubbles from the ink nozzles 31 of the recording head 3 and discharging the ink to the outside.
【0020】インク吸引機構6は、記録ヘッド3がホー
ムポジションCに移動したときに記録ヘッド3のノズル
形成面32を覆うキャップ62を備えている。キャップ
62は、キャリッジ2の移動を利用することにより、あ
るいは、ヘッドメンテナンスユニット5のユニットケー
ス50に取り付けたモータ52の駆動力を利用すること
により、ユニットケース内に退避した位置と、そこから
突出した位置との間を移動可能となっており、記録ヘッ
ド3が記録領域Bにある間はユニットケース50内に退
避している。またキャップ62はバルブ100を備えて
いる。バルブ100の開閉は、キャリッジ2の移動を利
用することにより、あるいは、ヘッドメンテナンスユニ
ット5のユニットケース50に取り付けたモータ52の
駆動力を利用することにより行われる。The ink suction mechanism 6 has a cap 62 that covers the nozzle forming surface 32 of the recording head 3 when the recording head 3 moves to the home position C. The cap 62 is retracted into the unit case by using the movement of the carriage 2 or by using the driving force of the motor 52 attached to the unit case 50 of the head maintenance unit 5, and protrudes from the position. The recording head 3 is retracted into the unit case 50 while the recording head 3 is in the recording area B. The cap 62 has a valve 100. The opening and closing of the valve 100 is performed by using the movement of the carriage 2 or by using the driving force of a motor 52 attached to the unit case 50 of the head maintenance unit 5.
【0021】記録ヘッド3がヘッドホームポジションC
に到ると、キャップ62はユニットケース50から突出
した位置に切り換わり、図3(A)において想像線で示
すように、記録ヘッド3のノズル形成面32を覆った状
態になる。またバルブ100は閉じた状態となってい
る。このときノズル形成面32とキャップ62によって
封鎖された内部空間は、モータ52によって作動するポ
ンプ61によって減圧される。従って、キャップ62が
ノズル形成面32に被された状態でポンプ61を作動す
ると、インクノズル31から外部にインクが吸引され
る。When the recording head 3 is at the head home position C
Is reached, the cap 62 is switched to a position protruding from the unit case 50 to cover the nozzle forming surface 32 of the recording head 3 as shown by an imaginary line in FIG. Further, the valve 100 is in a closed state. At this time, the internal space closed by the nozzle forming surface 32 and the cap 62 is depressurized by the pump 61 operated by the motor 52. Therefore, when the pump 61 is operated in a state where the cap 62 is covered on the nozzle forming surface 32, the ink is sucked from the ink nozzle 31 to the outside.
【0022】(空吸引動作の説明)インク吸引機構6によ
るインク吸引動作が行われた後、ノズル形成面32とキ
ャップ62の内部空間にはインクで満たされた状態とな
っており、その状態にてキャップ62をノズル形成面3
2から開放すると、インクがキャップ外へ漏れることに
なる。また記録ヘッド3の印字時のドット抜けを防止
し、良好な印字を確保するために、記録ヘッド3はホー
ムポジションCの位置にてフラッシング(印字予備吐出
動作)を行う。フラッシングインクはキャップ62内に
て保持するため、フラッシングインク量がキャップ62
の容積を超過した場合、インク漏れが発生する。従っ
て、インク吸引機構6には、上述に起因するキャップか
らのインク漏れを回避する手段としてキャップ内インク
のみを吸引する空吸引動作が備わっている。(Explanation of idle suction operation) After the ink suction operation by the ink suction mechanism 6 has been performed, the interior space of the nozzle forming surface 32 and the cap 62 is filled with ink. The cap 62 to the nozzle forming surface 3
When released from 2, ink will leak out of the cap. In addition, in order to prevent missing dots during printing of the recording head 3 and secure good printing, the recording head 3 performs flushing (printing preliminary ejection operation) at the position of the home position C. Since the flushing ink is held in the cap 62, the flushing ink amount is
If the volume exceeds the limit, ink leakage occurs. Therefore, the ink suction mechanism 6 has an idle suction operation for sucking only the ink in the cap as a means for avoiding ink leakage from the cap due to the above.
【0023】空吸引動作は、キャップ62に装備された
バルブ100開閉機構を利用する。キャリッジ2の移動
を利用することにより、あるいは、ヘッドメンテナンス
ユニット5のユニットケース50に取り付けたモータ5
2の駆動力を利用することにより、図3(B)に示され
るようにバルブ100が開放される。その状態にてポン
プ61を作動させると、開放されたバルブ100からキ
ャップ62内へ空気が流れ込むため、ノズル形成面32
とキャップ62の内部空間は、インクノズル31からイ
ンクが吸引される圧力まで減圧されず、キャップ62内
に残ったインクのみを吸引することが可能となる。The idle suction operation utilizes a valve 100 opening / closing mechanism provided on the cap 62. The movement of the carriage 2 or the motor 5 attached to the unit case 50 of the head maintenance unit 5
By using the second driving force, the valve 100 is opened as shown in FIG. When the pump 61 is operated in that state, air flows into the cap 62 from the opened valve 100, so that the nozzle forming surface 32
And the internal space of the cap 62 is not reduced to the pressure at which the ink is sucked from the ink nozzle 31, and only the ink remaining in the cap 62 can be sucked.
【0024】(ポンプの構成)本例で使用しているポンプ
61はチューブ式ポンプであり、例えば、本願人による
特開平6−286158号公報に開示された構造とする
ことができる。すなわち、図4に示すように、ポンプ6
1は、円弧状のガイド部材101と、このガイド部材1
01の内周面に沿って配置されたインクチューブ102
と、このインクチューブ102を押圧するローラ104
と、ローラ104を支持している回転円板103とを備
えている。回転円板103にはローラ104の軸105
を摺動可能にガイドする円弧状のガイド溝106が形成
されている。例えば、図4に示すように、回転円板10
3が時計方向に回転すると、回転に伴って、ガイド溝1
06に沿ってローラ104は回転円板中心に近い側から
遠い側に摺動し、インクチューブ102を押し潰しなが
ら回転可能となり、反対方向に回転円板103が回転す
ると、ローラ104は再びインクチューブ102から離
れる。このようにインクチューブ102を押し潰しなが
らローラ104を回転させることにより、インクの吸引
が行われる。ここで、チューブ式ポンプは、インク吸引
動作、空吸引動作を重ねる内に、インクチューブ102
に亀裂が生じてくる。インクチューブ102の材質とし
てシリコーンを用いた場合、60万回転まで耐えうる
が、それを超えるとインクチューブ102が契れ、イン
クが漏れることが耐久試験から判明している。(Structure of Pump) The pump 61 used in this embodiment is a tube type pump, and may have a structure disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-286158 by the present applicant. That is, as shown in FIG.
1 is an arc-shaped guide member 101 and this guide member 1
01 and the ink tube 102 arranged along the inner peripheral surface
And a roller 104 pressing the ink tube 102
And a rotating disk 103 that supports the roller 104. The rotating disk 103 has a shaft 105 of a roller 104.
Are formed in an arc-shaped guide groove 106 for slidably guiding the groove. For example, as shown in FIG.
3 rotates clockwise, the guide groove 1
The roller 104 slides along the line 06 from the side closer to the center of the rotating disk to the side farther from the center, and can rotate while crushing the ink tube 102. When the rotating disk 103 rotates in the opposite direction, the roller 104 starts to rotate again. Move away from 102. In this manner, the ink is sucked by rotating the roller 104 while crushing the ink tube 102. Here, the tube pump performs the ink suction operation and the idle suction operation, and
Cracks are formed. When silicone is used as the material of the ink tube 102, it can withstand up to 600,000 rotations. However, it is known from a durability test that the ink tube 102 is triggered and ink leaks when it exceeds that.
【0025】(ポンプの駆動制御系)インクジェット記
録装置1の駆動制御装置110により実行されるポンプ
61の駆動制御を図5のブロック図を用いて説明する。
駆動制御装置110はCPU111を中心として構成さ
れ、モータ52、表示部を備えた操作パネル113、動
作プログラム等を記憶するROM114がそれぞれ接続
されている。尚、ROM114内のテーブルの領域に
は、前述のインクチューブ102の耐久回数に対してマ
ージンを考慮した58万という値が格納されている。そ
してCPU111は前記動作プログラムを実行すること
により、ポンプ61が作動することになる。(Pump Drive Control System) The drive control of the pump 61 executed by the drive control device 110 of the ink jet recording apparatus 1 will be described with reference to the block diagram of FIG.
The drive control device 110 mainly includes a CPU 111, and is connected to the motor 52, an operation panel 113 having a display unit, and a ROM 114 for storing an operation program and the like. Note that a table area in the ROM 114 stores a value of 580,000 in consideration of a margin with respect to the endurance number of the ink tube 102 described above. The CPU 111 operates the pump 61 by executing the operation program.
【0026】前記操作パネル113にはマニュアルスイ
ッチが備わっており、使用者が押下することによりイン
ク吸引機構6を作動させることが出来る。タイマー11
5はインク吸引機構6によってインク吸引処理が行われ
た時点からの経過時間を計数するものである。またフラ
ッシングカウンタ116は、記録ヘッド3のフラッシン
グ数を計数するものである。The operation panel 113 is provided with a manual switch, and the ink suction mechanism 6 can be operated when pressed by a user. Timer 11
Numeral 5 is for counting the elapsed time from the time when the ink suction process is performed by the ink suction mechanism 6. The flushing counter 116 counts the number of flushings of the recording head 3.
【0027】クリーニング指示手段117はタイマー1
15の経過時間に応じてモータ52に駆動信号を出力
し、インク吸引機構6によるインク吸引動作及び空吸引
動作を行わせるものである。空吸引指示手段118はフ
ラッシングカウンタ116の値が所定量に到達時にモー
タ52に駆動信号を出力し、空吸引動作を行わせるもの
である。ポンプ監視手段119は、コネクタの接点電極
とモータ接点電極との通電状態を常に監視し、非導通と
なる度に初期化手段120に信号を出力するものであ
る。初期化手段120は前記信号を受け取ると、ポンプ
動作回数カウンタ121にリセット信号を出力するもの
である。The cleaning instruction means 117 is a timer 1
A drive signal is output to the motor 52 in accordance with the elapsed time of 15, and the ink suction mechanism 6 performs the ink suction operation and the idle suction operation. The idle suction instructing means 118 outputs a drive signal to the motor 52 when the value of the flushing counter 116 reaches a predetermined amount, and performs an idle suction operation. The pump monitoring means 119 constantly monitors the energization state between the contact electrode of the connector and the motor contact electrode, and outputs a signal to the initialization means 120 each time it becomes non-conductive. Upon receiving the signal, the initializing means 120 outputs a reset signal to the pump operation number counter 121.
【0028】ポンプ動作回数カウンタ121は前記クリ
ーニング指示手段117及び空吸引指示手段118がモ
ータ52に駆動信号を出力する度に、所定のポイント数
をカウントアップするとともに、比較器122にその内
容を出力するカウンタである。比較器122はカウンタ
の値とROM114のテーブルの値を比較し、一致ある
いはカウンタ値がテーブル値を上回ったときOR回路1
23に出力するものである。OR回路123は、比較器
122から出力が有れば、操作パネル113の表示部
に、使用者にポンプ61の交換を促す旨のメッセージを
表示させるものである。Each time the cleaning instruction means 117 and the idle suction instruction means 118 output a drive signal to the motor 52, the pump operation number counter 121 counts up a predetermined number of points and outputs the content to the comparator 122. It is a counter to do. The comparator 122 compares the value of the counter with the value of the table in the ROM 114, and when a match or the counter value exceeds the table value, the OR circuit 1
23. The OR circuit 123 displays a message on the display unit of the operation panel 113 that prompts the user to replace the pump 61 when there is an output from the comparator 122.
【0029】(本実施例の動作説明)図6及び図7はイ
ンクジェット記録装置1の動作を示すフローチャートで
ある。FIGS. 6 and 7 are flowcharts showing the operation of the ink jet recording apparatus 1.
【0030】図6及び図7のフローチャートに従って説
明すると、装置電源が投入された状態にある場合、S1
にてクリーニングの要求の有無が確認される。ここでク
リーニングとはヘッドからのインク吸引動作とキャップ
内インクを排出する空吸引動作から構成された動作であ
る。要求されるクリーニングは、前クリーニングからの
間隔時間を計時するタイマー115により、前記間隔時
間が20時間以上であると判断された場合に要求される
タイマークリーニング、あるいは操作パネル113のマ
ニュアルスイッチを使用者が押下することにより要求さ
れるマニュアルクリーニングがある。S2に移って、図
8に示したクリーニング条件に応じてクリーニングが選
択、実行される。クリーニング終了後、S3にてタイマ
ー115がリセットされる。ここで前記タイマー115
にて作動するクリーニングのインク吸引動作は複数設定
されており、前回クリーニングからの間隔時間の長さに
より、インク吸引量の異なるインク吸引動作が作動する
ように構成されている。その理由として、インクがヘッ
ド内及びインク供給路内に長時間滞留することで、イン
クの粘度の上昇及び空気中からの気体透過によりインク
の物性が変化し、印字品質に悪影響を及ぼすことから、
前回クリーニングからの間隔時間の長さに応じて複数の
インク吸引動作を設定している。また前述したチューブ
式のポンプ構造であれば、複数のインク吸引動作におい
て異なるローラ104回転数が設定されているため、各
々インク吸引動作のインクチューブ102にかかる繰り
返し荷重が異なる。そのためインク吸引動作の種類およ
び空吸引動作に応じたポイント数が設定されている。例
えば、前記タイマー115によりクリーニング間隔時間
が96時間以上168時間未満であると判断された場
合、クリーニング4が実施される。インク吸引動作とし
てローラ104の回転数が12回であり、これはヘッド
内の増粘インクの排出量を得るのに設定された回転数で
あり、かつキャップ内インクを排出する動作である空吸
引動作にてローラ104は20回転している。よって、
ポイント数を32として、S4において前記ポイント数
がポンプ動作回数カウンタ121に加算され、続くS5
にて前記カウンタの値がROM114内のテーブルと一
致あるいはそれ以上であるか否かが比較器122にて判
断される。そしてカウンタ値がテーブルの値以上であっ
た場合、つまりポンプ回転数58万回駆動された場合に
は、S6において操作パネル113の表示部に、ポンプ
61の交換を促すメッセージを表示させる処理を行い、
Cへリターンする。Referring to the flow charts of FIGS. 6 and 7, when the apparatus is powered on, S1
It is confirmed whether or not there is a request for cleaning. Here, the cleaning is an operation including an ink suction operation from the head and an idle suction operation for discharging ink in the cap. The required cleaning is performed by the timer 115 that measures the interval time from the previous cleaning, and the timer cleaning that is required when the interval time is determined to be 20 hours or more, or the manual switch on the operation panel 113 is operated by the user. There is manual cleaning required by pressing. In S2, cleaning is selected and executed according to the cleaning conditions shown in FIG. After the cleaning is completed, the timer 115 is reset in S3. Here, the timer 115
A plurality of cleaning ink suction operations are performed, and the ink suction operations having different ink suction amounts are operated according to the length of the interval time from the previous cleaning. The reason is that if the ink stays in the head and the ink supply path for a long time, the physical properties of the ink change due to an increase in the viscosity of the ink and gas permeation from the air, which adversely affects the print quality.
A plurality of ink suction operations are set according to the length of the interval time from the previous cleaning. Further, in the case of the above-described tube-type pump structure, since the number of rotations of the roller 104 is set differently in a plurality of ink suction operations, the repetitive load applied to the ink tube 102 in the ink suction operation is different. Therefore, the number of points according to the type of ink suction operation and the idle suction operation is set. For example, when the timer 115 determines that the cleaning interval time is 96 hours or more and less than 168 hours, cleaning 4 is performed. The number of rotations of the roller 104 is 12 as the ink suction operation, which is the number of rotations set to obtain the discharge amount of the thickened ink in the head, and the idle suction which is the operation of discharging the ink in the cap. In operation, the roller 104 rotates 20 times. Therefore,
Assuming that the number of points is 32, the number of points is added to the pump operation number counter 121 in S4, and the next
The comparator 122 determines whether the value of the counter is equal to or greater than the value in the table in the ROM 114. If the counter value is equal to or greater than the value in the table, that is, if the pump has been driven 580,000 times, a process of displaying a message prompting replacement of the pump 61 on the display unit of the operation panel 113 is performed in S6. ,
Return to C.
【0031】続いて、S1においてクリーニング要求が
無しの場合は、S7の印字動作に移るが、ここでフラッ
シング要求の有無が確認される。記録ヘッド3の印字開
始前、あるいは動作中に未使用インクノズル31が増粘
することにより、印字不良の原因となるため、一定時間
間隔にてフラッシングが要求される。S8にて前回フラ
ッシングからの経過時間を計時するタイマ(図示せず)に
より、フラッシング要求有りと判断されると、記録ヘッ
ド3はホームポジションCに移動し、キャップ内へ、前
記経過時間に応じたインク量のフラッシングを実施す
る。続いて、S9へ移り、フラッシングカウンタ116
にてフラッシング数をカウントアップする。そしてS1
0にて前記フラッシングカウンタの値がフラッシング規
定値と一致あるいは超過した場合、S11の空吸引動作
が行われる。空吸引動作のポイント数は3.9と設定さ
れており、空吸引動作が行われる度に、S4にてポイン
ト数をポンプ動作回数カウンタ121に加算される。フ
ラッシングカウンタ116はS12にてリセットされる
ことになる。Subsequently, if there is no cleaning request in S1, the process proceeds to the printing operation in S7, where it is confirmed whether or not there is a flushing request. Before the printing of the recording head 3 or during the operation, the viscosity of the unused ink nozzles 31 increases, which causes a printing failure. Therefore, flushing is required at regular time intervals. If it is determined in S8 that a flushing request has been made by a timer (not shown) that measures the elapsed time from the previous flushing, the recording head 3 moves to the home position C and enters the cap according to the elapsed time. Perform flushing of the ink amount. Subsequently, the flow shifts to S9, where the flushing counter 116
The number of flushing is counted up by. And S1
If the value of the flushing counter matches or exceeds the flushing specified value at 0, the idle suction operation of S11 is performed. The number of points of the idle suction operation is set to 3.9, and every time the idle suction operation is performed, the point number is added to the pump operation counter 121 in S4. The flushing counter 116 is reset at S12.
【0032】図6においてCにリターンした後は、S1
3においてポンプ監視手段119を用いて、モータ52
の導通状態を調べることにより、ポンプ61が交換され
たか否かが判断される。すなわちモータ52の導通状態
が一旦非導通となった上で再度導通状態に戻った時点で
ポンプ61が交換されたものと判断する。ポンプ61が
交換された場合には、S14においてポンプ61の交換
を促すメッセージが表示されていればそれを消去し、S
15にてポンプ動作回数カウンタ121を初期化手段1
20によりリセットさせる。In FIG. 6, after returning to C, S1
3, using the pump monitoring means 119 to
By checking the continuity state of the pump 61, it is determined whether or not the pump 61 has been replaced. That is, it is determined that the pump 61 has been replaced when the conduction state of the motor 52 once becomes non-conduction and then returns to the conduction state again. When the pump 61 has been replaced, if a message prompting the replacement of the pump 61 is displayed in S14, the message is deleted, and
15 initializes the pump operation number counter 121 with the initialization means 1
Reset by 20.
【0033】上記の構成及び動作により、本実施例のイ
ンクジェット記録装置においては、、ポンプ動作回数か
らそのポンプ構成部品の耐久性を監視し、適切なポンプ
交換時期を使用者に報知できる。したがって使用者が気
付かないうちにポンプの寿命がきてしまい、印字品質の
低下さらにはポンプ構成部品の損傷に伴うインク漏れを
防止することが出来る。With the above configuration and operation, in the ink jet recording apparatus of this embodiment, the durability of the pump components can be monitored based on the number of times of operation of the pump, and the user can be notified of an appropriate pump replacement time. Therefore, the life of the pump is extended without the user's knowledge, and it is possible to prevent deterioration of printing quality and ink leakage due to damage to pump components.
【0034】尚、本発明は上記に限定されるものではな
い。The present invention is not limited to the above.
【0035】上記実施例においては、ポンプ動作回数カ
ウンタの値とROM内のテーブルを比較手段により比較
し、その出力に基づいて、使用者にポンプ交換時期を報
知するようにしたが、ポンプ動作回数カウンタの値に応
じた出力、例えば数値、記号等を表示パネルに表示させ
ることで、使用者が常にポンプ動作回数を監視出来るよ
うにしてもよい。その際、装置本体にポンプ交換時期の
目安となる出力値を明記しておけば、使用者は、表示パ
ネルに表示された出力値と比較することで、ポンプ交換
時期を判断することも出来る。In the above embodiment, the value of the pump operation counter is compared with the table in the ROM by the comparing means, and the user is notified of the pump replacement time based on the output. An output corresponding to the value of the counter, for example, a numerical value, a symbol, or the like may be displayed on the display panel so that the user can constantly monitor the number of times of pump operation. At this time, if an output value that is a guide of the pump replacement time is specified in the apparatus main body, the user can also determine the pump replacement time by comparing the output value displayed on the display panel.
【0036】また、上記実施例においては、インク吸引
動作及び空吸引動作におけるポンプ動作回数についてカ
ウントしたが、左記の動作に限らず、例えばヘッドノズ
ル面を払拭するワイピング機構の動作をポンプ動作に連
動させる場合には、ワイピング動作を行うためのポンプ
動作回数を更にカウントすることで、より正確な耐久回
数を計数できる。In the above embodiment, the number of times of the pump operation in the ink suction operation and the idle suction operation is counted. However, the present invention is not limited to the operation on the left, and for example, the operation of the wiping mechanism for wiping the head nozzle surface is linked to the pump operation. In this case, by counting the number of times of the pump operation for performing the wiping operation, it is possible to more accurately count the number of times of durability.
【0037】また、上記実施例においては、テーブルの
ポンプ耐久回数の基準値が実際のポンプ耐久回数に対し
てある程度マージンをとった値で設定されているため、
使用者へは早めの報知が行われる。そして実際のサービ
スマンによるポンプ交換作業を行う時期の判断は使用者
に任せた形式になっているが、上記実施例に更に、実際
のポンプ耐久回数の基準値を設け、その値を超過した場
合は強制的に、プリンタ動作を終了させることも出来
る。このような機能を追加することで、万が一、ポンプ
交換の報知に対して使用者がそのままポンプを使用し続
け、実際のポンプ耐久回数を超過した場合に生じるポン
プ構成部品の損傷によるインク漏れ、及びインク漏れに
よる装置自体の損傷を防止することが可能となる。In the above embodiment, the reference value of the number of times of endurance of the pump in the table is set to a value having a certain margin with respect to the number of times of endurance of the pump.
The user is notified early. The actual serviceman's decision on when to perform pump replacement work is left to the user.However, a reference value for the actual number of times of pump durability is provided in the above embodiment, and when the value is exceeded. Can forcibly terminate the printer operation. By adding such a function, in the unlikely event that the user continues to use the pump in response to the notification of pump replacement, ink leakage due to damage to pump components that occurs when the actual pump endurance is exceeded, and It is possible to prevent damage to the device itself due to ink leakage.
【0038】さらにポンプ交換報知は表示に限らず、警
報音等で報知してもよい。また、ポンプ交換の判別は、
専用のスイッチを設けても良い。Further, the pump replacement notification is not limited to the display, but may be notified by an alarm sound or the like. Also, the determination of pump replacement
A dedicated switch may be provided.
【0039】また、本実施例においては、チューブ式ポ
ンプを用いているが、ポンプ形式はこれに限定されるも
のではなく、ダイヤフラムポンプ、ピストンポンプ等の
他の形式にも適用でき、またポンプの性能にあわせて、
ポンプ駆動回数の基準値は適宜変更可能である。In this embodiment, a tube type pump is used. However, the pump type is not limited to this, and can be applied to other types such as a diaphragm pump and a piston pump. According to the performance,
The reference value of the number of times of pump driving can be appropriately changed.
【0040】[0040]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のインク
ジェット記録装置によれば、適切なポンプ交換時期を使
用者に報知することが出来るため、耐久的なポンプ破損
によるインク漏れを防止することができるという効果を
有する。As described above, according to the ink jet recording apparatus of the present invention, it is possible to inform the user of an appropriate pump replacement time, so that it is possible to prevent ink leakage due to durable pump damage. It has the effect that can be done.
【図1】本発明を適用したインクジェット記録装置を示
す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied.
【図2】図1に示す装置の主要部を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a main part of the device shown in FIG.
【図3】A)は図2のA−A線で切断した部分を示す断
面図(インク吸引時) B)は図2のA−A線で切断した部分を示す断面図(空
吸引時)3A is a cross-sectional view showing a portion cut along the line AA in FIG. 2 (at the time of ink suction). FIG. 3B is a cross-sectional view showing a portion cut along the line AA of FIG.
【図4】上記インクジェット記録装置のポンプを示す概
略図である。FIG. 4 is a schematic view showing a pump of the ink jet recording apparatus.
【図5】本発明の1実施例のインクジェット記録装置の
回路構成を示すブロック図である。FIG. 5 is a block diagram showing a circuit configuration of the ink jet recording apparatus according to one embodiment of the present invention.
【図6】上記インクジェット記録装置の動作を示すフロ
ーチャートである。FIG. 6 is a flowchart illustrating an operation of the inkjet recording apparatus.
【図7】上記インクジェット記録装置の動作を示すフロ
ーチャートである。FIG. 7 is a flowchart illustrating an operation of the inkjet recording apparatus.
【図8】上記インクジェット記録装置のクリーニング条
件と各々クリーニングのポイント数を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing cleaning conditions of the ink jet recording apparatus and the number of cleaning points.
1 インクジェット記録装置 3 記録ヘッド 6 インク吸引機構 31 インクノズル 52 モータ 61 ポンプ 62 キャップ 110 駆動制御装置 111 CPU 113 操作パネル 114 ROM 117 クリーニング指示手段 118 空吸引指示手段 119 ポンプ監視手段 120 初期化手段 121 ポンプ動作回数カウンタ 122 比較器 123 OR回路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink jet recording apparatus 3 Recording head 6 Ink suction mechanism 31 Ink nozzle 52 Motor 61 Pump 62 Cap 110 Drive control device 111 CPU 113 Operation panel 114 ROM 117 Cleaning instruction means 118 Empty suction instruction means 119 Pump monitoring means 120 Initialization means 121 Pump Operation number counter 122 Comparator 123 OR circuit
フロントページの続き Fターム(参考) 2C056 EA20 EB25 EB29 EB38 EB44 EC24 EC26 EC28 EC41 EC54 EC57 JA13 JA16 JC08 JC20 JC21 JC23 2C061 AQ05 HJ07 HJ10 HK19 HK23Continued on the front page F term (reference) 2C056 EA20 EB25 EB29 EB38 EB44 EC24 EC26 EC28 EC41 EC54 EC57 JA13 JA16 JC08 JC20 JC21 JC23 2C061 AQ05 HJ07 HJ10 HK19 HK23
Claims (8)
えた記録ヘッドと、装置本体に対して交換可能に装着さ
れた、インクを吸引するポンプと、該ポンプのインク吸
引動作を制御するポンプ制御手段とを有するインクジェ
ット記録装置において、 前記ポンプの動作回数を計数するカウンタと、前記カウ
ンタの値に応じてポンプ交換時期を示す信号を出力する
出力手段とを有することを特徴とするインクジェット記
録装置。1. A recording head having an ink nozzle for discharging ink droplets, a pump for sucking ink, which is exchangeably mounted on an apparatus main body, and a pump control for controlling an ink suction operation of the pump. An ink jet recording apparatus comprising: a counter that counts the number of times the pump is operated; and an output unit that outputs a signal indicating a pump replacement time according to the value of the counter.
能から求められた基準値と、前記カウンタの値とを比較
する比較手段を有し、前記出力手段は、前記カウンタの
値が前記基準値に達したときに、ポンプ交換時期を示す
信号を出力することを特徴とするインクジェット記録装
置。2. The apparatus according to claim 1, further comprising comparison means for comparing a reference value obtained from the endurance performance of the pump with a value of the counter, wherein the output means outputs the value of the counter as the reference value. An ink-jet recording apparatus which outputs a signal indicating a pump replacement time when the number of times has reached.
期を報知する報知手段を有することを特徴とするインク
ジェット記録装置。3. The ink jet recording apparatus according to claim 1, further comprising a notifying unit for notifying a pump replacement time.
は、記録装置の状況に応じて吸引量の異なるモードで、
前記ポンプのインク吸引動作を行い、当該インク吸引動
作のモード毎に予めポイント数が設定されており、各イ
ンク吸引動作に伴って、対応する前記ポイント数を前記
ポンプの動作回数としてカウントすることを特徴とする
インクジェット記録装置。4. The apparatus according to claim 1, wherein the pump control unit operates in a mode in which a suction amount differs according to a state of the recording apparatus.
The ink suction operation of the pump is performed, the number of points is set in advance for each mode of the ink suction operation, and the number of points corresponding to each ink suction operation is counted as the number of times of operation of the pump. Characteristic inkjet recording device.
検出する検出手段と、その検出手段からの出力に基づい
て前記カウンタの値を初期化することを有することを特
徴とするインクジェット記録装置。5. The ink jet recording apparatus according to claim 1, further comprising: a detecting unit for detecting the replacement of the pump, and initializing a value of the counter based on an output from the detecting unit.
ブ式ポンプであることを特徴とするインクジェット記録
装置。6. An ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein said pump is a tube type pump.
えた記録ヘッドと、装置本体に対して交換可能に装着さ
れた、インクを吸引するポンプとを有するインクジェッ
ト記録装置の制御方法において、 前記ポンプの動作回数を計数し、 前記動作回数を予め設定された基準値と比較し、 前記動作回数が前記基準値に達していた場合、ポンプ交
換を促す報知を行うことを特徴とするインクジェット記
録装置の制御方法。7. A method for controlling an ink jet recording apparatus, comprising: a recording head having an ink nozzle for discharging ink droplets; and a pump for sucking ink, which is exchangeably mounted on the apparatus main body. Counting the number of operations, comparing the number of operations with a preset reference value, and when the number of operations has reached the reference value, performing notification to prompt pump replacement, Control method.
ポンプのインク吸引動作を行い、 当該インク吸引動作のモード毎に予めポイント数を設定
し、 前記インク吸引動作が行われた場合、当該インク吸引に
対応するポイント数を前記ポンプの動作回数として計数
することを特徴とするインクジェット記録装置の制御方
法。8. The method according to claim 7, further comprising: performing an ink suction operation of the pump in a mode having a different suction amount according to a state of the recording apparatus; and setting a point number in advance for each mode of the ink suction operation; When the ink suction operation is performed, the number of points corresponding to the ink suction operation is counted as the number of times of operation of the pump.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP4167899A JP2000238295A (en) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Ink jet recording apparatus and its control method |
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Publication Number | Publication Date |
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