JP2000233558A - Stencil printer - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively prevent a positional deviation of an image printed on a printing sheet in a top and bottom direction by preventing a phase change of a plate cylinder and a presser in association with a load change when printed after a position of the image to be printed on the sheet in the top and bottom direction is adjusted by an image top-to-bottom direction adjusting mechanism. SOLUTION: When printed to rotatably drive a plate cylinder 1 and a presser 2 by bringing the cylinder 1 into contact with the presser 2, a clutch 33 is engaged, the cylinder 1 and the presser 2 are synchronously rotatably driven by an engagement of a plate cylinder gear 31 with a presser gear 32 so that even when a load change or the like occurs when printed, the plate 1 and the presser 2 are stably rotatably driven without phase change. Then, an image printed on a printing sheet adjusted at a top-to-bottom position by an image top-to-bottom position adjusting mechanism 7 becomes an image in which no positional deviation occurs in the top and bottom direction. In the case of double-side printing, images on both front and rear surfaces are prevented from being deviated in the top and bottom direction. In the case of multi-color printing, color unit can be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用紙に印刷さ
れる画像の天地方向の位置を調節する画像天地位置調節
機構を備えた孔版印刷装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stencil printing machine having an image top and bottom position adjustment mechanism for adjusting the position of an image to be printed on printing paper in the top and bottom direction.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、多孔性円筒状の版胴の外周面にマ
スタを巻着し、版胴の内部に設けられたインキ供給機構
から供給されたインキを用いて印刷用紙に印刷を行う孔
版印刷装置が広く知られている。2. Description of the Related Art Heretofore, a stencil in which a master is wound around the outer peripheral surface of a porous cylindrical plate cylinder and printing is performed on printing paper using ink supplied from an ink supply mechanism provided inside the plate cylinder. Printing devices are widely known.

【０００３】このような孔版印刷装置では、近年、印刷
用紙の消費量を減らすために両面印刷が行われたり、プ
レゼンテーションのために多色印刷が行われている。In such a stencil printing apparatus, in recent years, double-sided printing has been performed to reduce consumption of printing paper, and multicolor printing has been performed for presentation.

【０００４】孔版印刷装置における両面印刷は、以下に
説明する手順で行われることが一般的である。まず、印
刷用紙を給紙して印刷部を通過させることにより一方の
片面（表面）への印刷を行い、その印刷用紙を排紙トレ
イ上などへストックする。つぎに、表面への印刷が終了
した印刷用紙を裏返しにセットして給紙し、印刷部を通
過させることにより他方の片面（裏面）への印刷を行
う。[0004] Double-sided printing in a stencil printing apparatus is generally performed according to the following procedure. First, printing is performed on one side (front surface) by feeding printing paper and passing it through a printing unit, and the printing paper is stocked on a paper discharge tray or the like. Next, the printing paper having been printed on the front side is set upside down, fed, and passed through the printing unit to perform printing on the other side (back side).

【０００５】また、他の両面印刷の方法としては、軸線
が平行となる向きに２個の版胴を配置し、これらの版胴
のそれぞれにマスタを巻着し、これらの版胴の間に印刷
用紙を通紙させてこの印刷用紙を２個の版胴で両面側か
ら押圧することにより一度に両面印刷を行う方法も知ら
れている。[0005] As another double-sided printing method, two plate cylinders are arranged in such a direction that their axes are parallel to each other, a master is wound around each of these plate cylinders, and between these plate cylinders. A method is also known in which two-sided printing is performed at once by passing the printing paper and pressing the printing paper from two sides with two plate cylinders.

【０００６】孔版印刷装置における多色印刷は、以下に
説明する手順で行われることが一般的である。まず、或
る色のインキ（第１色目のインキ）が準備された孔版印
刷装置に印刷用紙をセットし、印刷用紙に対して第１色
目のインキによる印刷を行い、その印刷用紙を排紙トレ
イ上などへストックする。つぎに、その印刷用紙を第１
色目のインキと異なる色のインキ（第２色目のインキ）
が準備された孔版印刷装置にセットし、第２色目のイン
キによる印刷を行う。なお、必要な場合には、同様にし
て第３色目のインキによる印刷、第４色目のインキによ
る印刷などを行う。[0006] Multicolor printing in a stencil printing apparatus is generally performed according to the following procedure. First, the printing paper is set in a stencil printing machine in which a certain color ink (first color ink) is prepared, printing is performed on the printing paper with the first color ink, and the printing paper is discharged into a paper discharge tray. Stock it up. Next, the printing paper is
Ink of a color different from the color ink (the second color ink)
Is set in the prepared stencil printing apparatus, and printing with the second color ink is performed. When necessary, printing with the third color ink, printing with the fourth color ink, and the like are performed in the same manner.

【０００７】上述した両面印刷を行う場合に、印刷用紙
の表面の画像と裏面の画像とが天地方向で位置ずれを生
ずることがある。また、上述した多色印刷を行う場合
に、色の異なるインキで印刷された各画像が印刷用紙の
天地方向で位置ずれ（色ずれ）を生ずることがある。こ
のような画像の天地方向の位置ずれを防止するための機
構としては画像天地位置調節機構が知られており、例え
ば、特開平８−２５７７９号公報、特開平８−２５７８
０号公報などに記載されている。When performing the above-described double-sided printing, the image on the front side and the image on the back side of the printing paper may be misaligned in the vertical direction. In addition, when performing the above-described multi-color printing, each image printed with inks of different colors may cause a positional shift (color shift) in the top and bottom direction of the printing paper. As a mechanism for preventing such displacement of the image in the vertical direction, an image vertical position adjusting mechanism is known. For example, JP-A-8-25779 and JP-A-8-2578.
No. 0 publication.

【０００８】上述した公報に記載された画像天地位置調
節機構は、２個の版胴を有して一度に両面印刷が可能な
孔版印刷装置において、一方の版胴の側方に固定された
駆動ギアと他方の版胴の側方に固定された従動ギアとの
間にリンク等で支持された２個の遊星ギアを設けたもの
である。駆動ギア（及び一方の版胴）を固定してこの駆
動ギアと噛み合っている一方の遊星ギアを駆動ギアの廻
りに回転させることにより、他方の遊星ギアを介して従
動ギア（及び他方の版胴）が回転する。これにより、２
個の版胴の位相が変化し、印刷用紙に印刷される画像の
天地方向の位置調節が行われ、印刷用紙の両面に一度に
印刷される画像の天地方向の位置が一致する。The image vertical position adjusting mechanism described in the above-mentioned publication is a stencil printing apparatus having two plate cylinders and capable of performing double-sided printing at a time, and a drive fixed to the side of one plate cylinder. Two planetary gears supported by links or the like are provided between the gear and a driven gear fixed to the side of the other plate cylinder. By fixing the drive gear (and one plate cylinder) and rotating one planetary gear meshing with the drive gear around the drive gear, the driven gear (and the other plate cylinder) is rotated via the other planetary gear. ) Rotates. This gives 2
The phases of the individual plate cylinders change, and the position of the image printed on the printing paper in the vertical direction is adjusted, so that the images printed on both sides of the printing paper at the same time in the vertical direction match.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】上述した公報に記載さ
れた孔版印刷装置では、２個の版胴を同期して回転駆動
させる印刷時において、一方の版胴側から他方の版胴側
への回転駆動力の伝達が画像天地位置調節機構の遊星ギ
アを介して行われている。このため、印刷時における回
転駆動力の伝達径路中には、駆動ギアと遊星ギアとの噛
合部、遊星ギアと遊星ギアとの噛合部、遊星ギアと従動
ギアとの噛合部が存在することになり、それらの噛合部
のバックラッシュや遊星ギアを支持する支持部材のガタ
などが原因となり、印刷時の負荷変動によって２個の版
胴の位相がずれてしまい、画像天地位置調節機構で天地
位置調節したにも拘らず、印刷用紙の両面に印刷された
画像が天地方向で位置ずれを生ずることがある。In the stencil printing apparatus described in the above-mentioned publication, during printing in which two plate cylinders are synchronously driven to rotate, the printing is performed from one plate cylinder side to the other plate cylinder side. The transmission of the rotational driving force is performed via a planetary gear of the image vertical position adjustment mechanism. Therefore, in the transmission path of the rotational driving force at the time of printing, there is a meshing portion between the drive gear and the planetary gear, a meshing portion between the planetary gear and the planetary gear, and a meshing portion between the planetary gear and the driven gear. Due to the backlash of the meshing portions and the play of the support member supporting the planetary gears, the phase of the two plate cylinders is shifted due to the load fluctuation at the time of printing. Despite the adjustment, the images printed on both sides of the printing paper may be misaligned in the vertical direction.

【００１０】また、印刷時の回転駆動力の伝達を画像天
地位置調節機構の遊星ギアを介して行っているため、こ
の遊星ギアを強度の高い金属製とする必要があり、孔版
印刷装置の製品コストが高くなっている。Further, since the rotational driving force during printing is transmitted via the planetary gear of the image vertical position adjusting mechanism, it is necessary to make this planetary gear a metal having high strength. Costs are high.

【００１１】そこで、本発明は、印刷用紙に印刷される
画像の天地方向の位置を画像天地位置調節機構で調節し
た後の印刷時において、負荷変動に伴なう版胴と押圧体
との位相変化を防止でき、印刷用紙に印刷された画像の
天地方向の位置ずれの発生を確実に防止できる孔版印刷
装置を提供することを目的とする。In view of the above, the present invention provides a printing apparatus which adjusts the vertical position of an image to be printed on a printing sheet by an image vertical position adjusting mechanism, and adjusts the phase between the plate cylinder and the pressing body due to a load change during printing. An object of the present invention is to provide a stencil printing apparatus that can prevent a change and can surely prevent the occurrence of a misalignment of an image printed on printing paper in the vertical direction.

【００１２】さらに、本発明は、画像天地位置調節機構
を構成する遊星ギアなどを強度の低い安価な樹脂材料で
形成することにより、コストダウンを図ることができる
孔版印刷装置を提供することを目的とする。A further object of the present invention is to provide a stencil printing apparatus capable of reducing costs by forming a planetary gear or the like constituting an image vertical position adjusting mechanism from a low-strength and inexpensive resin material. And

【００１３】さらに、本発明は、画像天地位置調節機構
による調節をスムーズに行うことができる孔版印刷装置
を提供することを目的とする。Still another object of the present invention is to provide a stencil printing apparatus capable of smoothly performing adjustment by an image vertical position adjusting mechanism.

【００１４】[0014]

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
軸線を中心として回転自在に設けられ外周面にマスタが
巻着される多孔性円筒状の版胴と、この版胴の外周面に
接離する位置へ移動自在に設けられて前記版胴の軸線と
平行な軸線を中心として前記版胴と同期して回転駆動さ
れる押圧体とを有する孔版印刷装置において、前記版胴
に連結されてこの版胴と一体に回転する版胴ギアと、前
記押圧体に連結されてこの押圧体と一体に回転し、前記
版胴ギアと常時噛合う押圧体ギアと、前記版胴と前記版
胴ギアとの間又は前記押圧体と前記押圧体ギアとの間の
少なくとも一方に設けられてそれらの連結を断続するク
ラッチと、前記版胴と前記押圧体との位相を変化させ、
これらの版胴と押圧体との間に給紙された印刷用紙に印
刷される画像の天地方向の位置を調節する画像天地位置
調節機構と、を設けた。According to the first aspect of the present invention,
A porous cylindrical plate cylinder rotatably provided about an axis and having a master wound around an outer peripheral surface thereof; and an axis of the plate cylinder provided movably at a position which comes into contact with and separates from the outer peripheral surface of the plate cylinder. A stencil printing machine having a pressing body that is driven to rotate in synchronization with the plate cylinder about an axis parallel to the plate cylinder, wherein a plate cylinder gear connected to the plate cylinder and rotating integrally with the plate cylinder; A press body gear that is connected to the body and rotates integrally with the press body, and always meshes with the plate cylinder gear; and between the plate cylinder and the plate cylinder gear or between the press body and the press body gear. A clutch provided on at least one of them to intermittently connect them, changing the phase of the plate cylinder and the pressing body,
An image top and bottom position adjustment mechanism for adjusting the position of the image printed on the printing paper fed between the plate cylinder and the pressing body in the vertical direction is provided.

【００１５】ここで、押圧体とは、印刷時に版胴の外周
面に押圧されて回転駆動される圧胴、又は、外周面にマ
スタが巻着されるとともに印刷時に版胴の外周面に押圧
されて回転駆動される第２の版胴が含まれる。第２の版
胴を用いることにより、印刷用紙への両面印刷を一度に
行える。Here, the pressing body is an impression cylinder that is pressed against the outer peripheral surface of the plate cylinder during printing and is driven to rotate, or a master is wound around the outer peripheral surface and pressed against the outer peripheral surface of the plate cylinder during printing. And a second plate cylinder driven and rotated. By using the second plate cylinder, double-sided printing on printing paper can be performed at a time.

【００１６】また、画像天地位置調節機構とは、請求項
２で説明する遊星ギアタイプのものに限らず、天地方向
の位置調節のために版胴又は押圧体を単独で回転させる
手段と、その回転角を検知する手段とを有して遊星ギア
などを持たないものも含まれる。The image vertical position adjusting mechanism is not limited to the planetary gear type described in claim 2, but means for independently rotating the plate cylinder or the pressing body for position adjustment in the vertical direction, Also included are those having means for detecting the rotation angle and having no planetary gear.

【００１７】従って、版胴と押圧体とを当接させる印刷
時には、版胴ギアと押圧体ギアとの噛合いにより版胴と
押圧体とが同期して回転駆動される。このため、印刷時
に負荷変動などが生じても版胴と押圧体とは位相が変化
することなく安定して回転駆動され、画像天地位置調節
機構で天地位置調節された後に印刷用紙に印刷された画
像は、天地方向で位置ずれを生じない画像となる。そし
て、両面印刷の場合には表裏両面の画像が天地方向で位
置ずれすることが防止され、多色印刷の場合には色ずれ
することが防止される。Therefore, at the time of printing in which the plate cylinder and the pressing body are brought into contact with each other, the plate cylinder and the pressing body are rotated in synchronization with each other by the engagement of the plate cylinder gear and the pressing body gear. For this reason, even when a load change or the like occurs during printing, the plate cylinder and the pressing body are driven to rotate stably without changing the phase, and are printed on the printing paper after the top and bottom positions are adjusted by the image top and bottom position adjustment mechanism. The image is an image in which no positional shift occurs in the vertical direction. Then, in the case of double-sided printing, the images on the front and back sides are prevented from being displaced in the vertical direction, and in the case of multicolor printing, the color is prevented from being displaced.

【００１８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、前記画像天地位置調節機構は、前
記版胴ギアと一体に回転する版胴小ギアと前記押圧体ギ
アと一体に回転する押圧体小ギアとこれらの版胴小ギア
と押圧体小ギアとの間に設けられた遊星ギアとを備えて
いる。According to a second aspect of the present invention, in the stencil printing machine according to the first aspect, the image vertical position adjusting mechanism is formed integrally with the plate cylinder small gear rotating with the plate cylinder gear and the pressing body gear. It comprises a rotating pressing small gear and a planetary gear provided between the plate cylinder small gear and the pressing small gear.

【００１９】従って、画像天地位置調節機構の遊星ギ
ア、版胴小ギア、押圧体小ギアは天地方向の位置調節の
ためにのみ版胴又は押圧体を回転させるだけでよく、印
刷時における版胴と押圧体とを同期して回転駆動させる
回転駆動力の伝達は版胴ギアと押圧体ギアとにより行わ
れる。このため、画像天地位置調節機構の遊星ギア、版
胴小ギア、押圧体小ギアには大きな負荷が作用せず、こ
れらの遊星ギア、版胴小ギア、押圧体小ギア等を強度が
低く安価な樹脂材料を用いて形成することができ、孔版
印刷装置の製品コストが低くなる。Therefore, the planetary gear, the plate cylinder small gear, and the pressing body small gear of the image vertical position adjusting mechanism need only rotate the plate cylinder or the pressing body only for position adjustment in the vertical direction, and the plate cylinder at the time of printing. The transmission of the rotational driving force for synchronously rotating the pressing body and the pressing body is performed by the plate cylinder gear and the pressing body gear. For this reason, a large load does not act on the planetary gear, plate cylinder small gear, and pressing body small gear of the image vertical position adjusting mechanism, and these planetary gears, plate cylinder small gear, pressing body small gear, etc. have low strength and are inexpensive. The stencil printing apparatus can be formed using a simple resin material, and the product cost of the stencil printing apparatus is reduced.

【００２０】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の孔版印刷装置において、前記クラッチは、前記画像
天地位置調節機構の動作開始時に切れて、動作終了後に
繋がるように構成されている。According to a third aspect of the present invention, in the stencil printing apparatus according to the first or second aspect, the clutch is disengaged when the operation of the image vertical position adjusting mechanism is started, and is connected after the operation is completed. .

【００２１】従って、画像天地位置調節機構による天地
位置調節時には、押圧体小ギア又は版胴小ギアのいずれ
か一方を固定し、固定された押圧体小ギア又は版胴小ギ
アの廻りに遊星ギアを回転させることにより行うが、こ
のとき、クラッチが切れていることにより、版胴ギアと
押圧体ギアとが噛合っていても天地位置調節される版胴
又は押圧体のみが回転し、画像天地位置調節機構による
天地位置調節がスムーズに行われる。Therefore, at the time of the vertical position adjustment by the image vertical position adjusting mechanism, either the pressing small gear or the plate cylinder small gear is fixed, and the planetary gear is rotated around the fixed pressing small gear or the plate cylinder small gear. At this time, only the plate cylinder or the pressing body whose top and bottom position is adjusted even if the plate cylinder gear and the pressing body gear mesh with each other due to the disengagement of the clutch is rotated. The vertical position adjustment by the position adjustment mechanism is performed smoothly.

【００２２】請求項４記載の発明は、請求項１、２又は
３記載の孔版印刷装置において、前記画像天地位置調節
機構の動作時に、前記版胴と前記押圧体とが離間するよ
うに構成されている。According to a fourth aspect of the present invention, in the stencil printing apparatus of the first, second or third aspect, the plate cylinder and the pressing body are separated from each other when the image vertical position adjusting mechanism operates. ing.

【００２３】従って、画像天地位置調節機構による天地
位置調節のために版胴又は押圧体が回転されたとき、版
胴と押圧体とが当接してその回転を妨げる力が発生する
ということがなく、画像天地位置調節機構による天地位
置調節がスムーズに行われる。Accordingly, when the plate cylinder or the pressing body is rotated for the vertical position adjustment by the image vertical position adjusting mechanism, the plate cylinder and the pressing body do not come into contact with each other and a force for preventing the rotation is not generated. The top and bottom position adjustment by the image top and bottom position adjustment mechanism is smoothly performed.

【００２４】[0024]

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に基
づいて説明する。図１は孔版印刷装置の要部の概略構造
を示す側面図、図２は版胴を圧胴に接離する位置へ移動
させる概略構造を示す側面図、図３は画像天地位置調節
機構を示す側面図、図４は画像天地位置調節機構の一部
を断面にして示す正面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a schematic structure of a main part of a stencil printing apparatus, FIG. 2 is a side view showing a schematic structure for moving a plate cylinder to a position where the plate cylinder comes into contact with or separated from an impression cylinder, and FIG. FIG. 4 is a front view showing a part of the image vertical position adjustment mechanism in a cross section.

【００２５】この孔版印刷装置は、軸線を中心として回
転自在に設けられた多孔性円筒状の版胴１、この版胴１
の外周面に接離する位置へ移動自在に設けられて版胴１
の軸線と平行な軸線を中心として回転自在な押圧体であ
る円筒状の圧胴２、版胴１の外周面に巻着されるマスタ
３を製版する製版部４、版胴１と圧胴２とが接離する位
置へ版胴１を揺動させる版胴揺動機構５、版胴１と圧胴
２との位相を変化させて印刷用紙６に印刷される画像の
天地方向の位置を調節する画像天地位置調節機構７、印
刷が終了した印刷用紙６を排紙トレイ８上へ排紙する吸
着排紙機構９等が設けられている。This stencil printing apparatus comprises a porous cylindrical plate cylinder 1 provided rotatably about an axis,
The plate cylinder 1 is movably provided at a position that comes into contact with and separates from the outer peripheral surface of the plate cylinder 1.
A cylindrical impression cylinder 2 which is a pressing body rotatable about an axis parallel to the axis of the cylinder, a plate-making section 4 for making a master 3 wound around the outer peripheral surface of the plate cylinder 1, a plate cylinder 1 and an impression cylinder 2. And a plate cylinder swinging mechanism 5 that swings the plate cylinder 1 to a position where the plate cylinder comes and goes, and adjusts the vertical position of the image printed on the printing paper 6 by changing the phase between the plate cylinder 1 and the impression cylinder 2. And a suction / discharge mechanism 9 for discharging the print paper 6 on which printing has been completed onto a discharge tray 8.

【００２６】製版部４は、ステッピングモータ（図示せ
ず）により回転駆動されるプラテンロール１０、多数の
発熱素子を備えてプラテンロール１０の外周面に押圧さ
れたサーマルヘッド１１、カッタ１２、マスタガイド板
１３等により構成されている。プラテンロール１０が回
転駆動されることによりロール状態のマスタ３が引き出
され、サーマルヘッド１１の発熱素子が画像データに応
じて発熱されることにより所定の画像パターンに加熱溶
融穿孔されたマスタ３が製版される。製版されたマスタ
３はマスタガイド板１３上を版胴１側へ向けて搬送さ
れ、版胴１の外周面に巻着される。カッタ１２はステッ
ピングモータのステップ数に応じた所定のタイミングで
駆動され、マスタ３を所定長さにカットする。The plate making section 4 includes a platen roll 10 which is driven to rotate by a stepping motor (not shown), a thermal head 11 having a number of heating elements and pressed against the outer peripheral surface of the platen roll 10, a cutter 12, a master guide. It is composed of a plate 13 and the like. When the platen roll 10 is driven to rotate, the rolled master 3 is pulled out, and the heating element of the thermal head 11 generates heat in accordance with the image data. Is done. The master 3 that has been made is conveyed on the master guide plate 13 toward the plate cylinder 1, and is wound around the outer peripheral surface of the plate cylinder 1. The cutter 12 is driven at a predetermined timing according to the number of steps of the stepping motor, and cuts the master 3 to a predetermined length.

【００２７】版胴１の外周面には、開閉機構（図示せ
ず）に連結されたクランパ１４が開閉自在に設けられて
おり、クランパ１４が閉止位置へ回動することによって
製版部４から搬送された製版済みのマスタ３の先端部が
クランパ１４により挟持される。版胴１の内部には、版
胴１を回転自在に支持する支軸を兼ねたインキパイプ１
５、版胴１の内周面と微少隙間をもって版胴１と同じ方
向（矢印で示す反時計廻り方向）へ回転駆動されるイン
キローラ１６、インキローラ１６の外周面との間に微少
隙間をもって配置されたドクターローラ１７等が設けら
れている。インキローラ１６の外周面とドクターローラ
１７の外周面とで挟まれた部分には、インキパイプ１５
から供給されたインキが貯溜されるインキ溜り１８が形
成されている。A clamper 14 connected to an opening / closing mechanism (not shown) is provided on the outer peripheral surface of the plate cylinder 1 so as to be openable and closable, and is conveyed from the plate making section 4 by rotating the clamper 14 to a closed position. The leading end of the master 3 having been made is clamped by the clamper 14. An ink pipe 1 serving also as a support shaft for rotatably supporting the plate cylinder 1 is provided inside the plate cylinder 1.
5. An ink roller 16 that is driven to rotate in the same direction as the plate cylinder 1 (counterclockwise direction indicated by the arrow) with a minute gap from the inner peripheral surface of the plate cylinder 1 and a minute gap between the outer peripheral surface of the ink roller 16 The disposed doctor roller 17 and the like are provided. An ink pipe 15 is provided between the outer peripheral surface of the ink roller 16 and the outer peripheral surface of the doctor roller 17.
An ink reservoir 18 is formed in which the ink supplied from is stored.

【００２８】圧胴２は、インキパイプ１５と平行に配置
された圧胴軸２ａに固定され、この圧胴軸２ａにはモー
タ（図示せず）が連結され、版胴１の回転方向と逆方向
（矢印で示す時計回り方向）へ回転駆動される。圧胴２
の外周面の一部には、圧胴２が版胴１と同期して回転す
るときにクランパ１４との干渉を避ける凹部１９が形成
されている。凹部１９内の一端側には、レジストローラ
２０によりタイミングを取られて給紙された印刷用紙６
の先端部を保持する銜え爪２１が開閉自在に設けられて
いる。銜え爪２１の先端部には給紙された印刷用紙６の
先端部が挿入される銜え部２１ａが形成され、銜え爪２
１はカムフォロアとカム（いずれも図示せず）とにより
所定位置で開閉される。The impression cylinder 2 is fixed to an impression cylinder shaft 2a arranged in parallel with the ink pipe 15, and a motor (not shown) is connected to the impression cylinder shaft 2a so that the rotation direction of the plate cylinder 1 is reversed. It is rotationally driven in the direction (clockwise direction indicated by the arrow). Impression cylinder 2
A concave portion 19 is formed in a part of the outer peripheral surface of the pressurizing drum 2 to avoid interference with the clamper 14 when the impression cylinder 2 rotates in synchronization with the plate cylinder 1. On one end side in the concave portion 19, the printing paper 6 fed at a timing by the registration roller 20 is fed.
The gripper 21 for holding the tip of is provided to be freely openable and closable. A grip 21 a into which the tip of the fed printing paper 6 is inserted is formed at the tip of the grip claw 21.
1 is opened and closed at a predetermined position by a cam follower and a cam (neither is shown).

【００２９】吸着排紙機構９は、印刷用紙６の先端部を
圧胴２から剥離させる排紙爪２２、圧胴２から剥離され
た印刷用紙６を排紙トレイ８に向けて搬送する搬送ベル
ト２３、搬送ベルト２３上を搬送される印刷用紙６を搬
送ベルト２３に吸着させる吸着ファン２４等により構成
されている。The suction paper discharge mechanism 9 includes a paper discharge claw 22 for peeling the leading end of the printing paper 6 from the impression cylinder 2, and a transport belt for transporting the printing paper 6 peeled from the impression cylinder 2 toward the paper discharge tray 8. 23, a suction belt 24 for sucking the printing paper 6 conveyed on the conveyance belt 23 onto the conveyance belt 23, and the like.

【００３０】版胴揺動機構５は、版胴１の両端側に配置
されて支点軸２５ａの廻りに揺動自在に取り付けられた
一対の揺動アーム２５、揺動アーム２５を揺動しない状
態にロックするストッパ２６、ストッパ２６を駆動させ
るソレノイド２７、揺動アーム２５に取り付けられた揺
動アームコロ２８、揺動アームコロ２８に当接して揺動
アーム２５を揺動させる揺動カム２９、揺動アームコロ
２８が揺動カム２９に当接する方向へ揺動アーム２５を
引っ張る引張スプリング３０等により構成されている。
揺動アーム２５の支点軸２５ａは、孔版印刷装置の筐体
側板（図示せず）に植設され、インキパイプ１５の両端
部が揺動アーム２５に固定されている。従って、揺動ア
ーム２５を支点軸２５ａの廻りに揺動させることにより
版胴１が上下方向へ揺動し、上方へ揺動したときに版胴
１と圧胴２とが離反し、下方へ揺動したときに版胴１と
圧胴２とが当接する。The plate cylinder swinging mechanism 5 is arranged at both ends of the plate cylinder 1 and is mounted on the fulcrum shaft 25a so as to be swingable. , A solenoid 27 that drives the stopper 26, a swing arm roller 28 attached to the swing arm 25, a swing cam 29 that contacts the swing arm roller 28 and swings the swing arm 25, and swings. The arm roller 28 includes a tension spring 30 that pulls the swing arm 25 in a direction in which the arm roller 28 contacts the swing cam 29.
The fulcrum shaft 25a of the swing arm 25 is implanted in a casing side plate (not shown) of the stencil printing apparatus, and both ends of the ink pipe 15 are fixed to the swing arm 25. Therefore, the plate cylinder 1 swings up and down by swinging the swing arm 25 around the fulcrum shaft 25a. When the plate cylinder 1 swings upward, the plate cylinder 1 and the impression cylinder 2 separate from each other and move downward. When swinging, the plate cylinder 1 and the impression cylinder 2 come into contact with each other.

【００３１】版胴１の側部には、版胴１に連結されて版
胴１と一体にインキパイプ１５の廻りに回転する版胴ギ
ア３１が設けられている。圧胴２の側方には、圧胴軸２
ａの廻りには押圧体ギアである圧胴ギア３２が回転自在
に取り付けられている。圧胴ギア３２と圧胴軸２ａとの
間には、これらの圧胴ギア３２と圧胴軸２ａとの連結を
断続するクラッチ３３が設けられている。クラッチ３３
を繋ぐことにより圧胴ギア３２と圧胴軸２ａとが連結状
態となり、圧胴ギア３２と圧胴軸２ａに固定されている
圧胴２とが一体に回転するようになる。On the side of the plate cylinder 1 is provided a plate cylinder gear 31 which is connected to the plate cylinder 1 and rotates integrally with the plate cylinder 1 around the ink pipe 15. Beside the impression cylinder 2, the impression cylinder shaft 2
An impression cylinder gear 32, which is a pressing body gear, is rotatably mounted around a. Between the impression cylinder gear 32 and the impression cylinder shaft 2a, there is provided a clutch 33 for intermittently connecting the impression cylinder gear 32 and the impression cylinder shaft 2a. Clutch 33
Are connected to each other, the impression cylinder gear 32 and the impression cylinder shaft 2a are connected, and the impression cylinder gear 32 and the impression cylinder 2 fixed to the impression cylinder shaft 2a rotate integrally.

【００３２】版胴ギア３１と圧胴ギア３２とは、常時噛
合うように構成されており、版胴揺動機構５により版胴
１が上下方向へ揺動した場合にも、版胴ギア３１と圧胴
ギア３２とは噛合い状態を維持される。なお、版胴ギア
３１と圧胴ギア３２とは、版胴揺動機構５により版胴１
が下方へ揺動して圧胴２に当接する印刷時にバックラッ
シュが極めて小さくなるように設定されている。さら
に、版胴ギア３１と圧胴ギア３２とのいずれか一方に
は、互いに相手のギアを挟み込むように付勢し、ギア間
のバックラッシュを発生させないようなシザーズギアが
用いられている。The plate cylinder gear 31 and the impression cylinder gear 32 are configured to always mesh with each other. Even when the plate cylinder 1 swings up and down by the plate cylinder swinging mechanism 5, the plate cylinder gear 31 is rotated. And the impression cylinder gear 32 are maintained in an engaged state. The plate cylinder gear 31 and the impression cylinder gear 32 are connected to the plate cylinder 1 by the plate cylinder swinging mechanism 5.
Is set so that the backlash during printing that contacts the impression cylinder 2 by swinging downward is extremely small. Further, a scissors gear is used for one of the plate cylinder gear 31 and the impression cylinder gear 32 so as to urge the other gear between the gears so as not to cause backlash between the gears.

【００３３】画像天地位置調節機構７は、版胴小ギア３
４、押圧体小ギアである圧胴小ギア３５、遊星ギア３
６，３７、版胴天地アーム３８、圧胴天地アーム３９、
連結アーム４０、天地調節ロッド４１等により構成され
ている。The image top and bottom position adjusting mechanism 7 includes the plate cylinder small gear 3.
4. Small impression cylinder gear 35, which is a small pressing body gear, and planetary gear 3.
6, 37, plate cylinder top and bottom arm 38, impression cylinder top and bottom arm 39,
It is composed of a connecting arm 40, a top and bottom adjustment rod 41 and the like.

【００３４】版胴天地アーム３８の一端はインキローラ
１５の廻りに回転自在に取り付けられ、版胴天地アーム
３８の他端には遊星ギア３６が回転自在に取り付けられ
ている。圧胴天地アーム３９の一端は圧胴軸２ａの廻り
に回転自在に取り付けられ、圧胴天地アーム３９の他端
には遊星ギア３７が回転自在に取り付けられている。遊
星ギア３６は版胴小ギア３４に噛合い、遊星ギア３７は
圧胴小ギア３５に噛合い、さらに、遊星ギア３６，３７
同士が噛合っている。版胴天地アーム３８の他端と圧胴
天地アーム３９の他端との間には連結アーム４０が回動
自在に連結され、版胴天地アーム３８の他端と圧胴天地
アーム３９の他端との間隔を一定に維持することにより
遊星ギア３６，３７同士の噛合い状態を維持している。
天地調節ロッド４１の一端は圧胴天地アーム３９に連結
され、天地調節ロッド４１の他端にはこの天地調節ロッ
ド４１を軸方向へスライドさせるモータなどの駆動手段
（図示せず）が連結されている。One end of the plate cylinder top and bottom arm 38 is rotatably mounted around the ink roller 15, and the other end of the plate cylinder top and bottom arm 38 is rotatably mounted on a planetary gear 36. One end of the impression cylinder top and bottom arm 39 is rotatably mounted around the impression cylinder shaft 2a, and the other end of the impression cylinder top and bottom arm 39 is rotatably mounted. The planetary gear 36 meshes with the plate cylinder small gear 34, the planetary gear 37 meshes with the impression cylinder small gear 35, and further, the planetary gears 36 and 37.
Are meshed with each other. A connecting arm 40 is rotatably connected between the other end of the plate cylinder top and bottom arm 38 and the other end of the impression cylinder top and bottom arm 39, and the other end of the plate cylinder top and bottom arm 39 and the other end of the impression cylinder top and bottom arm 39 By maintaining the distance between the planetary gears 36 and 37 constant, the meshing state between the planetary gears 36 and 37 is maintained.
One end of the top and bottom adjustment rod 41 is connected to the impression cylinder top and bottom arm 39, and the other end of the top and bottom adjustment rod 41 is connected to driving means (not shown) such as a motor for sliding the top and bottom adjustment rod 41 in the axial direction. I have.

【００３５】このような構成において、原稿読取部（図
示せず）に原稿をセットして操作パネル（図示せず）上
のスタート釦を押すと、版胴１の外周面に巻着されてい
る使用済みのマスタ３の廃棄と、原稿の画像に応じたマ
スタ３の製版と、製版したマスタ３の版胴１外周面への
巻着とが行われる。使用済みのマスタ３の廃棄時には、
圧胴軸２ａに連結されたモータからの駆動力により圧胴
２と版胴１とが回転し、使用済みのマスタ３が排版機構
（図示せず）により版胴１から剥離され、廃棄される。
使用済みのマスタ３を剥離された版胴１は、クランパ１
４がマスタガイド板１３に対向する上方位置へ移動した
ときに回転が停止され、クランパ１４が開放位置へ回動
して製版されたマスタ３の供給に備えた待機状態とな
る。製版されたマスタ３の先端部がクランパ１４の位置
まで搬送されたことがステッピングモータのステップ数
から検出されると、クランパ１４が閉止位置へ回動して
マスタ３の先端部が挟持され、版胴１（及び圧胴２）が
回転を再開することによりマスタ３が版胴１の外周面に
巻着される。In such a configuration, when a document is set on a document reading section (not shown) and a start button on an operation panel (not shown) is pressed, the document is wound around the outer peripheral surface of the plate cylinder 1. The used master 3 is discarded, plate-making of the master 3 according to the image of the document, and winding of the master 3 on the outer peripheral surface of the plate cylinder 1 are performed. When discarding used Master 3,
The impression cylinder 2 and the plate cylinder 1 are rotated by the driving force from a motor connected to the impression cylinder shaft 2a, and the used master 3 is peeled off from the plate cylinder 1 by a plate discharging mechanism (not shown) and discarded. .
The plate cylinder 1 from which the used master 3 has been peeled off is
When the plate 4 moves to the upper position facing the master guide plate 13, the rotation is stopped, and the clamper 14 turns to the open position to enter a standby state in preparation for the supply of the stencil master 3. When it is detected from the number of steps of the stepping motor that the leading end of the master 3 having been made has been conveyed to the position of the clamper 14, the clamper 14 is rotated to the closing position, and the leading end of the master 3 is clamped. When the cylinder 1 (and the impression cylinder 2) resumes rotation, the master 3 is wound around the outer peripheral surface of the plate cylinder 1.

【００３６】版胴１の外周面へのマスタ３の巻着が終了
した後、レジストローラ２０によりタイミングを取られ
た印刷用紙６が版胴１と圧胴２との間へ向けて給紙され
る。給紙された印刷用紙６は、その先端部を銜え部２１
ａに挿入されて保持される。そして、印刷用紙６の給紙
が用紙供給検知部（図示せず）で検知されると、ソレノ
イド２７がオンとなり、ストッパ２６による揺動アーム
２５のロックが解除される。このロック解除により、揺
動アーム２５は引張スプリング３０の引張力によって支
点軸２５ａの廻りに下方へ揺動し、揺動アームコロ２８
が揺動カム２９に当接するとともに版胴１が圧胴２に当
接する。After the winding of the master 3 around the outer peripheral surface of the plate cylinder 1 is completed, the printing paper 6 timed by the registration rollers 20 is fed between the plate cylinder 1 and the impression cylinder 2. You. The fed printing paper 6 is held at its leading end by the holding portion 21.
a. When the supply of the printing paper 6 is detected by a paper supply detection unit (not shown), the solenoid 27 is turned on, and the lock of the swing arm 25 by the stopper 26 is released. With this release of the lock, the swing arm 25 swings downward around the fulcrum shaft 25a by the tensile force of the extension spring 30, and the swing arm roller 28
Comes into contact with the swing cam 29 and the plate cylinder 1 comes into contact with the impression cylinder 2.

【００３７】そして、版胴１と圧胴２とが当接された
後、モータの駆動により圧胴２と版胴１とを同期して回
転駆動させることにより、印刷用紙６がマスタ３に押し
付けられ、印刷用紙６に対する印刷が行われる。つま
り、印刷時における回転駆動力の伝達は、モータからの
駆動力により圧胴軸２ａ（及び圧胴２）が回転駆動さ
れ、クラッチ３３を繋ぐことにより圧胴軸２ａと一体に
圧胴ギア３２が回転駆動される。そして、圧胴ギア３２
と常時噛合っている版胴ギア３１が回転駆動され、版胴
ギア３１と一体に版胴１が回転駆動される。After the plate cylinder 1 and the impression cylinder 2 come into contact with each other, the printing paper 6 is pressed against the master 3 by rotating the impression cylinder 2 and the plate cylinder 1 synchronously by driving a motor. Then, printing on the printing paper 6 is performed. That is, the transmission of the rotational driving force during printing is performed by rotating the impression cylinder shaft 2a (and the impression cylinder 2) by the driving force from the motor, and connecting the clutch 33 to form the impression cylinder gear 32 integrally with the impression cylinder shaft 2a. Is driven to rotate. And the impression cylinder gear 32
The plate cylinder gear 31 that is always meshed with the plate cylinder 31 is rotationally driven, and the plate cylinder 1 is rotationally driven integrally with the plate cylinder gear 31.

【００３８】印刷が終了した印刷用紙６は吸着排紙機構
９により排紙トレイ８上へ排紙される。１枚の印刷用紙
６への印刷終了直後には、圧胴２（及び版胴１）と同期
して回転駆動される揺動カム２９の凸部２９ａが揺動ア
ームコロ２８に当接し、揺動アーム２５が支点軸２５ａ
の廻りに上方へ揺動することにより版胴１が圧胴２から
離反し、版胴１と圧胴２との間への印刷用紙６の給紙に
備えた待機状態となる。The printing paper 6 on which printing has been completed is discharged onto the paper discharge tray 8 by the suction paper discharge mechanism 9. Immediately after printing on one sheet of printing paper 6, the convex portion 29 a of the swing cam 29, which is rotationally driven in synchronization with the impression cylinder 2 (and the plate cylinder 1), comes into contact with the swing arm roller 28 and swings. Arm 25 is fulcrum shaft 25a
The plate cylinder 1 separates from the impression cylinder 2 and enters a standby state in preparation for feeding of the printing paper 6 between the plate cylinder 1 and the impression cylinder 2.

【００３９】排紙トレイ８上に排紙された印刷用紙６に
印刷された画像の天地方向の位置をチェックし、その位
置がずれている場合には、画像の天地方向の位置を調節
するために操作パネル上の調節釦（図示せず）を押し、
画像天地位置調節機構７を作動させる。調節釦が押され
ると、版胴１と圧胴２とが離反した位置で揺動アーム２
５が停止し、クラッチ３３が切られて圧胴ギア３２が圧
胴軸２ａに対して回転自在となる。そして、図示しない
ロック機構により圧胴小ギア３５がロックされ、天地調
節ロッド４１がその軸心方向へスライドされる。天地調
節ロッド４１がその軸心方向へスライドすると、圧胴天
地アーム３９が圧胴軸２ａの廻りに回動し、その回動に
より遊星ギア３７，３６が回転し、遊星ギア３６の回転
により版胴天地アーム３８がインキパイプ１５の廻りに
回転するとともに版胴小ギア３４と版胴１とが回転す
る。そして、版胴１が回転することにより版胴１と圧胴
２との位相が変化し、印刷用紙６に印刷される画像の天
地方向の位置が調節される。The position of the image printed on the printing paper 6 discharged onto the paper discharge tray 8 is checked in the vertical direction, and if the position is shifted, the image is adjusted in the vertical direction. Press the adjustment button (not shown) on the operation panel
The image vertical position adjustment mechanism 7 is operated. When the adjustment button is pressed, the plate cylinder 1 and the impression cylinder 2 are moved away from each other at a position where they are separated from each other.
5, the clutch 33 is disengaged, and the impression cylinder gear 32 becomes rotatable with respect to the impression cylinder shaft 2a. Then, the impression cylinder small gear 35 is locked by a lock mechanism (not shown), and the vertical adjustment rod 41 is slid in the axial direction thereof. When the top and bottom adjustment rod 41 slides in the axial direction, the impression cylinder top and bottom arm 39 rotates around the impression cylinder shaft 2a, and the planet gears 37 and 36 rotate by the rotation. As the barrel arm 38 rotates around the ink pipe 15, the plate cylinder small gear 34 and the plate cylinder 1 rotate. When the plate cylinder 1 rotates, the phase between the plate cylinder 1 and the impression cylinder 2 changes, and the position of the image printed on the printing paper 6 in the vertical direction is adjusted.

【００４０】ここで、画像天地位置調節機構７による位
置調節時において、クラッチ３３が切れて圧胴ギア３２
が圧胴軸２ａに対して回転自在となっていることによ
り、版胴小ギア３４と版胴ギア３１と版胴１とが一体に
回転するとき、版胴ギア３１と噛合っている圧胴ギア３
２が圧胴軸２ａの廻りに空転する。従って、版胴ギア３
１と圧胴ギア３２とが噛合っていても版胴１のみが回転
し、画像天地位置調節機構７による天地位置調節がスム
ーズに行われる。At the time of position adjustment by the image vertical position adjustment mechanism 7, the clutch 33 is disengaged and the impression cylinder gear 32 is disengaged.
Is rotatable with respect to the impression cylinder shaft 2a, so that the impression cylinder meshed with the impression cylinder gear 31 when the impression cylinder small gear 34, the impression cylinder gear 31, and the impression cylinder 1 rotate integrally. Gear 3
2 idles around the impression cylinder shaft 2a. Therefore, plate cylinder gear 3
Even when the plate cylinder 1 and the impression cylinder gear 32 mesh with each other, only the plate cylinder 1 rotates, and the vertical position adjustment by the image vertical position adjustment mechanism 7 is performed smoothly.

【００４１】さらに、画像天地位置調節機構７による天
地位置調節時には、版胴１と圧胴２とが離間されている
ため、回転する版胴１が圧胴２に当接するということが
なく、版胴１と圧胴２との間に版胴１の回転を妨げる力
が発生せず、天地位置調節がスムーズに行われる。Further, at the time of vertical position adjustment by the image vertical position adjusting mechanism 7, the plate cylinder 1 and the impression cylinder 2 are separated from each other, so that the rotating plate cylinder 1 does not come into contact with the impression cylinder 2, and There is no force between the cylinder 1 and the impression cylinder 2 that hinders rotation of the plate cylinder 1, and the top and bottom position can be adjusted smoothly.

【００４２】画像天地位置調節機構７による位置調節が
終了した後は、ロック機構による圧胴小ギア３５のロッ
クが解除され、クラッチ３３が繋がり、モータからの駆
動力により圧胴２と圧胴ギア３２とが回転駆動され、さ
らに、圧胴ギア３２と版胴ギア３１との噛合いによって
版胴１が回転駆動され、圧胴２と版胴１とが同期回転す
る印刷が再開される。After the position adjustment by the image vertical position adjustment mechanism 7 is completed, the lock of the impression cylinder small gear 35 by the lock mechanism is released, the clutch 33 is engaged, and the impression cylinder 2 and the impression cylinder gear are driven by the driving force from the motor. The printing cylinder 32 is driven to rotate, and furthermore, the printing cylinder 1 is driven to rotate by the engagement of the impression cylinder gear 32 and the printing cylinder gear 31, and printing in which the impression cylinder 2 and the printing cylinder 1 rotate synchronously is restarted.

【００４３】ここで、印刷時においては、版胴ギア３１
と圧胴ギア３２との噛合いにより版胴１と圧胴２とが同
期して回転駆動されるため、印刷時に負荷変動などが生
じても版胴１と圧胴２とは位相を変化させることなく安
定して回転駆動され、画像天地位置調節機構７で天地位
置調節された後の画像が、天地方向で位置ずれを生ずる
ことがない。At the time of printing, the plate cylinder gear 31 is used.
The plate cylinder 1 and the impression cylinder 2 are driven to rotate in synchronization with each other by the meshing of the plate cylinder 1 and the impression cylinder 32, so that the phase of the plate cylinder 1 and the impression cylinder 2 change even if a load change occurs during printing. The image after being rotated and driven in a stable manner, and having been adjusted in the vertical position by the image vertical position adjusting mechanism 7, does not have a positional shift in the vertical direction.

【００４４】また、印刷時における版胴１と圧胴２とを
同期して回転駆動させる回転駆動力の伝達は版胴ギア３
１と圧胴ギア３２とにより行われるため、画像天地位置
調節機構７の遊星ギア３６，３７、版胴小ギア３４、圧
胴小ギア３５は天地方向の位置調節のために版胴１を回
転させるだけでよく、大きな負荷は作用しない。このた
め、これらの遊星ギア３６，３７、版胴小ギア３４、圧
胴小ギア３５等を強度が低く安価な樹脂材料を用いて形
成することができ、孔版印刷装置の製品コストを低くす
ることができる。The transmission of the rotational driving force for synchronously rotating the plate cylinder 1 and the impression cylinder 2 during printing is performed by the plate cylinder gear 3.
1 and the impression cylinder gear 32, the planetary gears 36 and 37, the plate cylinder small gear 34, and the impression cylinder small gear 35 of the image vertical position adjustment mechanism 7 rotate the plate cylinder 1 for position adjustment in the vertical direction. Only a large load is not applied. Therefore, the planetary gears 36 and 37, the plate cylinder small gear 34, the impression cylinder small gear 35, and the like can be formed using a low-strength and inexpensive resin material, thereby reducing the product cost of the stencil printing apparatus. Can be.

【００４５】なお、本実施の形態においては、版胴１に
圧胴２を当接させて印刷を行うタイプの孔版印刷装置に
ついて説明したが、圧胴２に代えて第２の版胴を設け、
この第２の版胴の外周面にもマスタを巻着し、印刷用紙
の表裏両面に一度に印刷を行うことができる孔版印刷装
置においても本発明を適用することができる。In the present embodiment, a stencil printing apparatus of the type in which printing is performed by contacting the impression cylinder 2 with the plate cylinder 1 has been described, but a second plate cylinder is provided in place of the impression cylinder 2. ,
The present invention is also applicable to a stencil printing apparatus in which a master is wound around the outer peripheral surface of the second plate cylinder and printing can be performed on both sides of the printing paper at a time.

【００４６】また、本実施の形態においては、画像天地
位置調節機構７として遊星ギアタイプのものを例に挙げ
て説明したが、画像天地位置調節機構としてはこのよう
なタイプのものに限らず、天地方向の位置調節のために
版胴１又は圧胴２を単独で回転させる手段と、その回転
角を検知する手段とを有して遊星ギアなどを持たないタ
イプのものであってもよい。In this embodiment, the planetary gear position adjusting mechanism 7 has been described as an example of a planetary gear type. However, the image vertical position adjusting mechanism is not limited to this type. It may be of a type that has means for independently rotating the plate cylinder 1 or the impression cylinder 2 to adjust the position in the vertical direction and means for detecting the rotation angle, and does not have a planetary gear or the like.

【００４７】[0047]

【発明の効果】請求項１記載の発明の孔版印刷装置によ
れば、版胴と押圧体とを当接させる印刷時には、版胴ギ
アと押圧体ギアとの噛合いにより版胴と押圧体とが同期
して回転駆動されるため、印刷時に負荷変動などが生じ
ても版胴と押圧体とは位相が変化することなく安定して
回転駆動され、画像天地位置調節機構で天地位置調節さ
れた後に印刷用紙に印刷された画像は、天地方向で位置
ずれを生じない画像とすることができ、両面印刷の場合
には表裏両面の画像が天地方向で位置ずれすることを防
止でき、多色印刷の場合には色ずれすることを防止でき
る。According to the stencil printing apparatus of the first aspect of the present invention, at the time of printing in which the plate cylinder and the pressing body are brought into contact with each other, the plate cylinder and the pressing body gear mesh with the plate cylinder gear and the pressing body gear to make contact between the plate cylinder and the pressing body gear. Are rotated in synchronization with each other, so that even when load fluctuations occur during printing, the plate cylinder and the pressing body are stably rotated without changing the phase, and the top and bottom position is adjusted by the image top and bottom position adjustment mechanism. The image printed on the printing paper later can be an image that does not cause misalignment in the top and bottom directions, and in the case of double-sided printing, images on both front and back sides can be prevented from misalignment in the top and bottom directions, and multicolor printing In the case of (1), color shift can be prevented.

【００４８】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の孔版印刷装置において、画像天地位置調節機構は、
版胴ギアと一体に回転する版胴小ギアと押圧体ギアと一
体に回転する押圧体小ギアとこれらの版胴小ギアと押圧
体小ギアとの間に設けられた遊星ギアとを備えており、
画像天地位置調節機構の遊星ギア、版胴小ギア、押圧体
小ギアは天地方向の位置調節のためにのみ版胴又は押圧
体を回転させるだけでよく、印刷時における版胴と押圧
体とを同期して回転駆動させる回転駆動力の伝達は版胴
ギアと押圧体ギアとにより行われる。このため、画像天
地位置調節機構の遊星ギア、版胴小ギア、押圧体小ギア
には大きな負荷が作用せず、これらの遊星ギア、版胴小
ギア、押圧体小ギア等を強度が低く安価な樹脂材料を用
いて形成することができ、孔版印刷装置の製品コストを
低くすることができる。According to the second aspect of the present invention, in the stencil printing apparatus according to the first aspect, the image vertical position adjusting mechanism includes:
A printing drum small gear rotating integrally with the printing drum gear, a pressing small gear rotating integrally with the pressing body gear, and a planetary gear provided between the printing drum small gear and the pressing small gear. Yes,
The planetary gear, plate cylinder small gear, and pressing body small gear of the image vertical position adjustment mechanism need only rotate the plate cylinder or pressing body only for position adjustment in the vertical direction, and the plate cylinder and the pressing body during printing are The transmission of the rotational driving force for synchronously driving the rotation is performed by the plate cylinder gear and the pressing body gear. For this reason, a large load does not act on the planetary gear, plate cylinder small gear, and pressing body small gear of the image vertical position adjusting mechanism, and these planetary gears, plate cylinder small gear, pressing body small gear, etc. have low strength and are inexpensive. The stencil printing apparatus can be formed using a simple resin material, and the product cost of the stencil printing apparatus can be reduced.

【００４９】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の孔版印刷装置において、クラッチは、画像天
地位置調節機構の動作開始時に切れて、動作終了後に繋
がるように構成されているので、画像天地位置調節機構
による天地位置調節時には、押圧体小ギア又は版胴小ギ
アのいずれか一方を固定し、固定された押圧体小ギア又
は版胴小ギアの廻りに遊星ギアを回転させることにより
行うが、このとき、クラッチが切れていることにより、
版胴ギアと押圧体ギアとが噛合っていても天地位置調節
される版胴又は押圧体のみが回転し、画像天地位置調節
機構による天地位置調節をスムーズに行うことができ
る。According to the third aspect of the present invention, in the stencil printing apparatus according to the first or second aspect, the clutch is disengaged when the operation of the image vertical position adjusting mechanism is started, and is connected after the operation is completed. Therefore, at the time of vertical position adjustment by the image vertical position adjusting mechanism, either the pressing body small gear or the plate cylinder small gear is fixed, and the planetary gear is rotated around the fixed pressing body small gear or plate cylinder small gear. At this time, because the clutch is disengaged,
Even if the plate cylinder gear and the pressing body gear mesh with each other, only the plate cylinder or the pressing body whose top and bottom position is adjusted rotates, and the top and bottom position adjustment by the image top and bottom position adjustment mechanism can be performed smoothly.

【００５０】請求項４記載の発明によれば、請求項１、
２又は３記載の孔版印刷装置において、画像天地位置調
節機構の動作時に、版胴と押圧体とが離間するように構
成されているので、画像天地位置調節機構による天地位
置調節のために版胴又は押圧体が回転されたとき、版胴
と押圧体とが当接してその回転を妨げる力が発生すると
いうことがなく、画像天地位置調節機構による天地位置
調節をスムーズに行うことができる。According to the invention set forth in claim 4, according to claim 1,
In the stencil printing apparatus according to 2 or 3, since the plate cylinder and the pressing body are separated from each other when the image vertical position adjusting mechanism is operated, the plate cylinder is adjusted for the vertical position by the image vertical position adjusting mechanism. Alternatively, when the pressing body is rotated, the plate cylinder and the pressing body do not come into contact with each other and a force that hinders the rotation is not generated, and the vertical position adjustment by the image vertical position adjusting mechanism can be smoothly performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施の形態の孔版印刷装置の要部の
概略構造を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a schematic structure of a main part of a stencil printing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】版胴を圧胴に接離する位置へ移動させる概略構
造を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a schematic structure for moving a plate cylinder to a position where the plate cylinder comes into contact with or separates from an impression cylinder.

【図３】画像天地位置調節機構を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing an image vertical position adjusting mechanism.

【図４】画像天地位置調節機構の一部を断面にして示す
正面図である。FIG. 4 is a front view showing a part of an image vertical position adjusting mechanism in a cross section.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 版胴 ２ 押圧体 ３ マスタ ６ 印刷用紙 ３１ 版胴ギア ３２ 押圧体ギア ３３ クラッチ ３４ 版胴小ギア ３５ 押圧体小ギア ３６，３７ 遊星ギア DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plate cylinder 2 Press body 3 Master 6 Printing paper 31 Plate cylinder gear 32 Press body gear 33 Clutch 34 Plate cylinder small gear 35 Press body small gear 36, 37 Planetary gear

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 軸線を中心として回転自在に設けられ外
周面にマスタが巻着される多孔性円筒状の版胴と、この
版胴の外周面に接離する位置へ移動自在に設けられて前
記版胴の軸線と平行な軸線を中心として前記版胴と同期
して回転駆動される押圧体とを有する孔版印刷装置にお
いて、 前記版胴に連結されてこの版胴と一体に回転する版胴ギ
アと、 前記押圧体に連結されてこの押圧体と一体に回転し、前
記版胴ギアと常時噛合う押圧体ギアと、 前記版胴と前記版胴ギアとの間又は前記押圧体と前記押
圧体ギアとの間の少なくとも一方に設けられてそれらの
連結を断続するクラッチと、 前記版胴と前記押圧体との位相を変化させ、これらの版
胴と押圧体との間に給紙された印刷用紙に印刷される画
像の天地方向の位置を調節する画像天地位置調節機構
と、を設けたことを特徴とする孔版印刷装置。1. A porous cylindrical plate cylinder rotatably provided about an axis and having a master wound around an outer peripheral surface thereof, and a plate cylinder provided so as to be movable to a position which comes into contact with and separates from the outer peripheral surface of the plate cylinder. A stencil printing machine having a pressing body that is driven to rotate in synchronization with the plate cylinder about an axis parallel to the axis of the plate cylinder, the plate cylinder being connected to the plate cylinder and rotating integrally with the plate cylinder A gear, a pressing body gear that is connected to the pressing body, rotates integrally with the pressing body, and always meshes with the plate cylinder gear, and between the plate cylinder and the plate cylinder gear or between the pressing body and the pressing body. A clutch provided on at least one of the body gears and intermittently connecting the clutches, changing the phase of the plate cylinder and the pressing body, and feeding paper between the plate cylinder and the pressing body. Image vertical position to adjust the vertical position of the image printed on the printing paper Stencil printing apparatus characterized by comprising a node mechanism. 【請求項２】 前記画像天地位置調節機構は、前記版胴
ギアと一体に回転する版胴小ギアと前記押圧体ギアと一
体に回転する押圧体小ギアとこれらの版胴小ギアと押圧
体小ギアとの間に設けられた遊星ギアとを備えているこ
とを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。2. The image vertical position adjusting mechanism includes a plate cylinder small gear that rotates integrally with the plate cylinder gear, a pressing body small gear that rotates integrally with the pressing body gear, and a plate cylinder small gear and a pressing body. 2. The stencil printing machine according to claim 1, further comprising a planetary gear provided between the stencil and the small gear. 【請求項３】 前記クラッチは、前記画像天地位置調節
機構の動作開始時に切れて、動作終了後に繋がるように
構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の
孔版印刷装置。3. The stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the clutch is configured to be disengaged when the operation of the image vertical position adjustment mechanism is started, and is connected after the operation is completed. 【請求項４】 前記画像天地位置調節機構の動作時に、
前記版胴と前記押圧体とが離間するように構成されてい
ることを特徴とする請求項１、２又は３記載の孔版印刷
装置。4. When the image vertical position adjusting mechanism operates,
The stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the printing drum is configured to be separated from the press body.