JP2000233517A - インクジェットプリンタのメンテナンス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェットプリンタのワイピングを行う
メンテナンス装置において、レバーと可動枠体とを合成
樹脂で一体成形する。ワイピングを従来と同様に行うこ
とができるようにする。 【解決手段】 ワイパーブレードを保持した可動枠体４
０と、レバー３０と、支持枠体と、メンテナンス領域に
進入してきたキャリッジに同調して可動枠体４０をその
往動位置まで移動させる連動機構と、キャリッジがメン
テナンス領域から後退するときにレバー３０に作用して
そのレバー３０のフック部３４を係合部から離脱させる
係合解除機構と、を備える。レバー３０と可動枠体４０
とそれらを連結する連結部材を合成樹脂で一体成形す
る。連結部材を、レバー３０の正逆回転方向に撓み変形
可能な樹脂片部７０によって形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタのメンテナンス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平５−９６７４０号公報や特開昭５
８−１９４５６７号公報などに、プリンタの印字ヘッド
にワイピングなどのメンテナンスを行うための機構につ
いての記載がある。

【０００３】一方、図９に従来のメンテナンス装置Ｕが
装備されたインクジェットプリンタの概略構成を示して
ある。このインクジェットプリンタは、シートフィーダ
１にストックされている用紙Ｐが、図に表れていない給
紙ローラにより所定のタイミングで１枚ずつ搬出され
て、逆転しているフィードローラ２とピンチローラ３と
の対向箇所付近に搬送されて斜行補正が行われる。その
後、フィードローラ２の回転方向が正転に切り換わり、
そのフィードローラ２とピンチローラ３とにより挟まれ
た用紙Ｐが、キャリッジ４に装備されている印字ヘッド
５の移動領域の下側の印字領域に送り出される。こうし
て用紙Ｐが印字領域Ｐに送り出されてくると、キャリッ
ジ４が矢印Ｗのように用紙幅方向に往復移動して用紙Ｐ
に印字が行われる。印字された用紙Ｐは排紙ローラ６と
スターホイル７との共働によって排出される。

【０００４】このインクジェットプリンタにおいて、印
字領域の片側にメンテナンス領域が定められており、そ
のメンテナンス領域に上記メンテナンス装置Ｕが装備さ
れている。このメンテナンス装置Ｕは、ワイパーブレー
ド１１やゴムキャップ１２などのメンテナンス具を備え
ている。そして、上記キャリッジ４が、モータ８の駆動
により水平なガイドシャフト８に案内されてメンテナン
ス領域に進入してきたときに、ゴムキャップ１２が印字
ヘッド５をキャッピングしてインク乾きなどを防いだ
り、キャリッジ４がモータ８の駆動により水平なガイド
シャフト８に案内されてメンテナンス領域から後退する
ときに、ワイパーブレード１１が印字ヘッド５をワイピ
ングしたりする。なお、メンテナンス装置Ｕに備わって
いるワイパーブレード１１やゴムキャップ１２の数は、
キャリッジ１に装備されている印字ヘッド５の個数に見
合う数になっており、図９のインクジェットプリンタで
は、キャリッジ１に異色印字を行う２つの印字ヘッドが
装備されているので、ワイパーブレード１１やゴムキャ
ップ１２も２つずつ備わっている。

【０００５】図９に示した従来のメンテナンス装置Ｕ
は、概略的には、インクジェットプリンタのフレームＦ
に固定された支持枠体２０と、支持枠体２０に収容され
ているワイピング用の可動枠体４０と、この可動枠体４
０に連結されたレバー３０と、支持枠体２０に収容され
ているキャッピング用の可動枠体６０（図１５参照：後
述する）などを備えている。

【０００６】図１０及び図１１にワイピング用の可動枠
体４０とその可動枠体４０に連結されているレバー３０
とを示してある。可動枠体４０は左右２箇所に突起４
１，４２を有していると共に、左右方向中央部に支軸４
３を有しており、その支軸４３にレバー３０の長手方向
中央部の軸孔３１が嵌め込まれている。したがって、可
動枠体４０とは別体のレバー３０が、支軸４３を連結部
材として、可動枠体４０に正逆回転可能に連結されてい
ることになる。また、レバー３０の一端部にフック部３
４が設けられ、そのフック部３４の近傍箇所にばね掛け
片３２が設けられていると共に、その他端部に作用部３
３が上向きに突き出されている。

【０００７】図１２〜図１４に上記メンテナンス装置Ｕ
の動作を示してあり、また、図１５にメンテナンス装置
Ｕの内部構造を示してある。

【０００８】これらの図に見られるように、支持枠体２
０に収容されているワイピング用の可動枠体４０は、そ
の左右の突起４１，４２が、支持枠体２０の左右２箇所
に設けられているカム溝２１，２２に摺動自在に係合さ
れることによって、そのカム溝２１，２２の形状に一致
した右上がり経路を往復移動可能になっている。また、
レバー３０のばね掛け片３２と支持枠体２０側に設けら
れたばね掛け片２３との間に亘って引張りコイルばねで
なるばね体２４が張設されており、このばね体２４によ
って、可動枠体４０が復動方向（図１２〜図１４におい
て左方向）に常時弾発付勢されている。また、図１２〜
図１４に示されているように、支持枠体２０の左右２箇
所に別のカム溝２５，２６が設けられており、それらの
カム溝２５，２６には、支持枠体２０に収容されたキャ
ッピング用の可動枠体６０（図１５参照）に設けられて
いる左右の突起６１，６２が摺動自在に係合されてい
る。なお、図１５のように、キャッピング用の可動枠体
６０には突片部６３が上向きに突き出されている。

【０００９】さらに、支持枠体２０には、上記したカム
溝２１，２２，２５，２６の他に、レバー３０のフック
部３４が係脱される係合部２７が設けられている一方、
上記キャリッジ４には、上記レバー３０の作用部３３に
対応する突出部４ａが設けられている。

【００１０】以上説明した従来のメンテナンス装置Ｕが
装備されたインクジェットプリンタにおいて、メンテナ
ンス領域に進入しているキャリッジ４がメンテナンス領
域から後退していくときには、ワイパーブレード１１に
よるワイピングが行われる。すなわち、キャリッジ４が
メンテナンス領域に進入しているときには、図１２のよ
うに、可動枠体４０がばね体２４の付勢に抗してその往
動位置まで移動しており、ばね体２４によって弾発付勢
されているレバー３０のフック部３４が支持枠体２０側
の係合部２７に係合している。しかも、図１５のよう
に、可動枠体４０に取り付けられているワイパーブレー
ド１１が印字ヘッド５に接触する動作位置に保持されて
いる。

【００１１】この状態から図１３の矢印Ｘ１のようにキ
ャリッジ４がメンテナンス領域から後退していくと、キ
ャリッジ４側の突出部４ａがレバー３０の作用部３３に
当たるまでの間に、ワイパーブレード１１が印字ヘッド
５と摺動してワイピングが行われる。そして、同図のよ
うに上記突出部４ａが作用部３３に当たってその作用部
３３を図中左方向に少し押すと、図１３のようにレバー
３０が可動枠体４０側の支軸４３を中心に逆回転されて
そのフック部３４が係合部２７から外れる方向に移動す
る。

【００１２】その後さらに図１４の矢印Ｘ２のようにキ
ャリッジ４がメンテナンス領域から後退していくと、レ
バー３０が支軸４３を中心にさらに逆回転されてそのフ
ック部３４が係合部２７を乗り越えてその係合部２７か
ら離脱してしまい、ばね体２４の付勢によって、可動枠
体４０がカム溝２１，２２と突起４１，４２とによって
規制される範囲内で復動して同図のようにフック部３４
が係合部２７の上に乗って支持された状態になる。

【００１３】これに対し、キャリッジ４がメンテナンス
領域に進入してきたときには、キャリッジ４がキャッピ
ング用の可動枠体６０の突片部６３を押すことによっ
て、可動枠体６０がカム溝２５，２６に沿って往動位置
まで移動され、その往動位置では、ゴムキャップ１２が
印字ヘッド５をキャッピングする。また、可動枠体６０
が往動位置まで移動するときには、図１５に示した可動
枠体６０に設けられている当り片６４が、ワイピング用
の可動枠体４０の受け部４５を押してその可動枠体４０
を往動位置まで移動させる。これにより、図１２で説明
した状態、すなわち、レバー３０のフック部３４が支持
枠体２０側の係合部２７を乗り越えてその係合部２７に
係合し、ワイパーブレード１１が印字ヘッド５に接触す
る動作位置に保持される。

【００１４】以上説明したところから判るように、従来
のメンテナンス装置においては、ワイピング用の可動枠
体４０をその往動位置にロックする機能を有しているレ
バー３０とその可動枠体４０とが別体として形成されて
おり、可動枠体４０に連結部材としての支軸４３を介し
て取り付られたレバー３０は、その正逆回転動作を通じ
て可動枠体４０をその往動位置にロックしたり、そのロ
ックを解除したりするようになっている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
メンテナンス装置のように、レバー３０と、レバー３０
を備えておく必要のある可動枠体４０とが別体になって
いると、レバー３０や可動枠体４０を合成樹脂で別々に
成形する必要が生じて製作コストが高くつくだけでなく
部品点数も増えるので、全体としてコスト低減を図る上
での障害になる。

【００１６】本発明は以上の事情の下でなされたもので
あり、レバーとレバーを備えておく必要のある可動枠体
とを合成樹脂で一体成形することができるものでありな
がら、上述したワイピングのようなメンテナンスを従来
と同様に行うことができるようにすることを目的とす
る。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るインクジェ
ットプリンタのメンテナンス装置は、その前提部分が、
往復移動可能で復動方向に常時弾発付勢されかつメンテ
ナンス具を保持した可動枠体と、この可動枠体に連結さ
れたレバーと、上記可動枠体に設けられた突起に係合し
てその可動枠体の往復移動を案内するためのカム溝を有
しかつ上記可動枠体が往動位置まで移動してきたときに
上記レバーに設けられたフック部に係合して上記メンテ
ナンス具を動作位置に保持させるための係合部を有する
支持枠体と、印字ヘッドを装着したキャリッジがメンテ
ナンス領域に進入してきたときにそのキャリッジに同調
して上記可動枠体をその往動位置まで移動させる連動機
構と、上記キャリッジがメンテナンス領域から後退する
ときに上記レバーに作用してそのレバーのフック部を上
記係合部から離脱させる係合解除機構と、を備え、上記
レバーの長手方向中間部が上記係合部に対する係脱方向
に正逆回転可能に上記可動枠体に連結されていると共
に、そのレバーが上記係合部に係合する正回転方向に常
時弾発付勢されている、という構成を備えている。

【００１８】この構成は、図１０〜図１５で説明した従
来のメンテナンス装置Ｕにも備わっている。したがっ
て、この構成を有するメンテナンス装置によると、図１
２〜図１５で説明したメンテナンス作用、すなわちワイ
ピングを行わせることが可能である。ここで、上記連動
機構は、印字ヘッドを装着したキャリッジがメンテナン
ス領域に進入してきたときにそのキャリッジに同調して
上記可動枠体をその往動位置まで移動させる作用を発揮
するものであるから、たとえば、図１２〜図１５で説明
したところの、キャリッジ４によって押されるキャッピ
ング用の可動枠体６０に設けられている当り片６４と、
その当り片６４に対するワイピング用の可動枠体４０の
受け部４５とによって構成される。また、上記係合解除
機構は、上記キャリッジがメンテナンス領域から後退す
るときに上記レバーに作用してそのレバーのフック部を
上記係合部から離脱させるものであるから、たとえば、
図１２〜図１５で説明したところの、キャリッジ４に設
けられている突出部４ａによって構成される。

【００１９】本発明に係るインクジェットプリンタのメ
ンテナンス装置の特徴部分は、上記レバーと上記可動枠
体とを連結している連結部材が、そのレバーと可動枠体
とに一体に合成樹脂で成形されかつそのレバーの正逆回
転方向に撓み変形可能な樹脂片部によって形成されてい
る、という構成を備えている。

【００２０】このようになっていると、レバーと、可動
枠体と、連結部材としての樹脂片部とが１つの部品にな
るので、従来に比べて部品点数が削減され、同時に、製
作コスト（成形コスト）も安くつく。また、レバーと可
動枠体とを連結している上記樹脂片部は、レバーの正逆
回転方向に撓み変形可能になっているので、従来のよう
に可動枠体の支軸にレバーを正逆回転可能に取り付けた
ものと同じ作用を発揮し得る。したがって、図１２〜図
１５で説明したメンテナンス作用が従来と同様に発揮さ
れる。

【００２１】上記樹脂片部は湾曲形状に形成することが
可能であり、その場合には、樹脂片部の長手方向一端側
の幅方向一端縁が上記可動枠体に連設され、その樹脂片
部の長手方向他端側の幅方向他端縁が上記レバーに連設
されているという構成を採用することが可能である。こ
のようになっていると、湾曲形状の樹脂片部の撓み変形
によってレバーが可動枠体に対して正逆回転されるよう
になる。

【００２２】別の発明に係るインクジェットプリンタの
メンテナンス装置は、その前提部分が、往復移動可能で
復動方向に常時弾発付勢されかつメンテナンス具を保持
した可動枠体と、この可動枠体に連結されたレバーと、
上記可動枠体に設けられた突起に係合してその可動枠体
の往復移動を案内するためのカム溝を有しかつ上記可動
枠体が往動位置まで移動してきたときに上記レバーに設
けられたフック部に係合して上記メンテナンス具を動作
位置に保持させるための係合部を有する支持枠体と、印
字ヘッドを装着したキャリッジがメンテナンス領域に進
入してきたときにそのキャリッジに同調して上記可動枠
体をその往動位置まで移動させる連動機構と、上記キャ
リッジがメンテナンス領域から後退するときに上記レバ
ーに作用してそのレバーのフック部を上記係合部から離
脱させる係合解除機構と、を備えるという構成を備えて
いる。

【００２３】そして、その特徴部分は、上記レバーが上
記可動枠体に合成樹脂で一体成形されており、上記フッ
ク部と上記係合部との係脱動作は、上記可動枠体が往復
移動するときに上記フック部が上記係合部を乗り越える
動作を通じて行われるようになっていると共に、上記カ
ム溝に、上記フック部が上記係合部を乗り越えてその係
合部に対し係脱するときの上記可動枠体の傾動に伴う上
記突起の移動を許容する特定領域が具備されている、と
いう構成を有している。

【００２４】この別の発明に係るインクジェットプリン
タのメンテナンス装置によると、レバーが可動枠体の傾
動を伴って正逆回転動作を行い、そのようなレバーの正
逆回転動作を通じて、図１２〜図１５で説明したところ
と同様のメンテナンス作用を行わせることが可能であ
る。なお、この別の発明においても、上記連動機構は、
たとえば図１２〜図１５で説明したところの当り片６４
と受け部４５とによって構成され、上記係合解除機構は
突出部４ａによって構成される。

【００２５】また、レバーと可動枠体とが１つの部品に
なるので、従来に比べて部品点数が削減され、同時に、
製作コスト（成形コスト）も安くつく。

【００２６】上記カム溝の上記特定領域は、その特定領
域での上記フック部の移動経路に沿う湾曲形状に形成さ
れていることが望ましい。このようになっていると、レ
バーの正逆回転動作に伴って傾動する可動枠体の動作が
安定する。

【００２７】また、上記レバーと上記可動枠体とが、そ
れらと共に合成樹脂で一体成形されたボス部を介して連
結されているものであってもよい。

【００２８】以上説明したような２つの発明のインクジ
ェットプリンタのメンテナンス装置において、上記メン
テナンス具は、上記印字ヘッドをワイピングするための
ワイパーブレードであってもよい。

【００２９】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係るインクジェッ
トプリンタのメンテナンス装置に用いられるワイピング
用の可動枠体４０とその可動枠体４０に連結されている
レバー３０とを示す平面図、図２は同側面図、図３は図
１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。

【００３０】図１〜図３において、レバー３０と可動枠
体４０とは、それらの長手方向中央部同士が、連結部材
としての樹脂片部７０によって連結されている。具体的
には、樹脂片部７０が倒立Ｕ字状の湾曲形状に形成され
ており、その樹脂片部７０の長手方向一端側の幅方向一
端縁７１が可動枠体４０に連設され、その樹脂片部７０
の長手方向他端側の幅方向他端縁７２がレバー３０に連
設されている。このものは、レバー３０と可動枠体４０
と樹脂片部７０とを合成樹脂で一体成形することによっ
て安価に製作することが可能である。樹脂片部７０は、
レバー３０の正逆回転方向に撓み変形可能な程度の肉厚
を有することが必要であり、その樹脂片部７０の肉厚が
薄すぎると、樹脂片部７０によるレバー３０の支持作用
が発揮されなくなる。そのため、樹脂片部７０は、レバ
ー３０の支持作用を発揮し得る程度の肉厚を有してい
て、しかも、レバー３０の正逆回転方向に撓み変形可能
であることを要する。なお、樹脂片部７０の形状が上記
したような倒立Ｕ字状になっていると、樹脂片部７０の
肉厚を薄くしても樹脂片部７０によるレバー３０の支持
作用が発揮されやすいという利点がある。

【００３１】以上の構成であれば、図１０及び図１１で
説明したレバー３０と同様に、可動枠体４０に対してレ
バー３０が正逆回転可能である。したがって、図１２〜
図１５に示した可動枠体４０やレバー３０を、図１及び
図２に示した可動枠体４０やそれと一体のレバー３０と
置き換えることによって、図１２〜図１５で説明したも
のと同様のメンテナンス作用が発揮される。また、レバ
ー３０と、可動枠体４０と、連結部材としての樹脂片部
７０とが１つの部品になるので、従来に比べて部品点数
が削減され、同時に、製作コスト（成形コスト）も安く
つく。

【００３２】なお、図１〜図３においては、説明を簡略
にするため、図１０及び図１４のものと同一部分に同一
符号を付して詳細な説明を省略した。

【００３３】図４は別の発明に係るインクジェットプリ
ンタのメンテナンス装置に用いられるワイピング用の可
動枠体４０とその可動枠体４０に連結されているレバー
３０とを示す平面図、図５は同側面図、図６は図４のＶ
Ｉ−ＶＩ線に沿う断面図である。

【００３４】図４〜図６において、レバー３０と、可動
枠体４０と、それらの長手方向中央部同士を連結してい
るボス部８０とは、合成樹脂で一体成形されている。

【００３５】図７及び図８に別の発明に係るインクジェ
ットプリンタのメンテナンス装置の動作を示してある。
これらの図に示したように、上記のように構成されたレ
バー３０にボス部８０を介して連結された可動枠体４０
が支持枠体２０に収容され、その可動枠体４０の左右２
箇所に設けられている突起４１，４２が、支持枠体２０
の左右２箇所に設けられているカム溝２１，２２に摺動
自在に係合されている。支持枠体２０は、その構成が、
右側のカム溝２２の形状を除いて、図１２〜図１４で説
明したものと同様になっている。そして、この支持枠体
２０には、図１５で説明したものと同様の状態で、同図
などに示したものと同様の構成のキャッピング用の可動
枠体６０が収容されている。したがって、説明を簡略に
するため、同一部分に同一符号を付して詳細な説明を省
略する。

【００３６】図７及び図８のように、支持枠体２０に設
けられている右側の上記カム溝２２には、山形の湾曲形
状に形成された特定領域２２ａを具備している。この特
定領域２２ａは、可動枠体４０が支持枠体２０に対して
往復移動されたときに、レバー３０のフック部３４が、
係合部２７を乗り越えてその係合部２７に対し係脱する
ときの可動枠体４０の傾動に伴う上記突起４２の移動を
許容する領域である。

【００３７】次に、図７及び図８に示したメンテナンス
装置Ｕの作用を、図１２〜図１４を参照しつつ説明す
る。

【００３８】メンテナンス領域に進入しているキャリッ
ジ４がメンテナンス領域から後退していくときには、ワ
イパーブレード１１（図１５参照）によるワイピングが
行われる。すなわち、キャリッジ４がメンテナンス領域
に進入しているときには、可動枠体４０がばね体２４の
付勢に抗してその往動位置まで移動しており、ばね体２
４によって弾発付勢されているレバー３０のフック部３
４が支持枠体２０側の係合部２７に係合している。しか
も、可動枠体４０に取り付けられているワイパーブレー
ド１１が印字ヘッド５に接触する動作位置に保持されて
いる。この状態は図示されていないけれども、図１２や
図１５で説明した状態に準じた状態となる。

【００３９】この状態から図７の矢印Ｙ１のようにキャ
リッジ４がメンテナンス領域から後退していくと、キャ
リッジ４側の突出部４ａがレバー３０の作用部３３に当
たるまでの間に、ワイパーブレードが印字ヘッド５と摺
動してワイピングが行われる。そして、同図のように上
記突出部４ａが作用部３３に当たってその作用部３３を
図中左方向に少し押すと、可動枠体４０の傾動を伴って
レバー３０が左側の突起４１付近を中心に逆回転されて
そのフック部３４が係合部２７から外れる方向に移動す
る。

【００４０】その後さらに、図８の矢印Ｙ２のようにキ
ャリッジ４がメンテナンス領域から後退していくと、レ
バー３０がさらに逆回転されてそのフック部３４が係合
部２７を乗り越えてその係合部７から離脱してしまい、
ばね体２４の付勢によって、可動枠体４０がカム溝２
１，２２と突起４１，４２とによって規制される範囲内
で復動して同図のようにフック部３４が係合部２７の上
に乗って支持された状態になる。このときの可動枠体４
０の傾動に伴う右側の突起４２の移動は、右側のカム溝
２２の特定領域２２ａによって許容される。

【００４１】これに対し、キャリッジ４がメンテナンス
領域に進入してきたときには、キャリッジ４がキャッピ
ング用の可動枠体の突片部６３を押すことによって、可
動枠体がカム溝２５，２６に沿って往動位置まで移動さ
れ、その往動位置では、図１５に示したゴムキャップ１
２が印字ヘッド５をキャッピングする。また、可動枠体
が往動位置まで移動するときには、図１５で説明したよ
うに可動枠体６０に設けられている当り片６４が、ワイ
ピング用の可動枠体４０の受け部４５を押してその可動
枠体４０を往動位置まで移動させる。これにより、レバ
ー３０のフック部３４が支持枠体２０側の係合部２７を
乗り越えてその係合部２７に係合し、ワイパーブレード
１１が印字ヘッド５に接触する動作位置に保持される。
このときの可動枠体４０の傾動に伴う右側の突起４２の
移動も、右側のカム溝２２の特定領域２２ａによって許
容される。

【００４２】以上のように、このメンテナンス装置Ｕに
よると、レバー３０が可動枠体４０の傾動を伴って正逆
回転動作を行い、そのようなレバー３０の正逆回転動作
を通じて、図１２〜図１５で説明したところと同様のメ
ンテナンス作用を行わせることが可能である。また、レ
バー３０と可動枠体４０とボス部８０とが１つの部品に
なるので、部品点数が削減され、製作コスト（成形コス
ト）も安くつく。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、本発明及び別の発明によ
れば、レバーとレバーを備えておく必要のある可動枠体
とを合成樹脂で一体成形することができるものでありな
がら、ワイピングのようなメンテナンスを従来と同様に
行うことができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るメンテナンス装置に用いられるワ
イピング用の可動枠体やレバーなどを示す平面図であ
る。

【図２】図１のものの側面図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。

【図４】別の発明に係るメンテナンス装置に用いられる
ワイピング用の可動枠体やレバーなどを示す平面図であ
る。

【図５】図４のものの側面図である。

【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。

【図７】別の発明に係るメンテナンス装置の所定状態で
の動作説明図である。

【図８】別の発明に係るメンテナンス装置の他の所定状
態での動作説明図である。

【図９】従来のメンテナンス装置が装備された印字ヘッ
ド式プリンタの概略構成を示した斜視図である。

【図１０】従来のメンテナンス装置に用いられるワイピ
ング用の可動枠体やレバーなどを示す平面図である。

【図１１】図１０のものの側面図である。

【図１２】従来のメンテナンス装置の所定状態での動作
説明図である。

【図１３】従来のメンテナンス装置の他の所定状態での
動作説明図である。

【図１４】従来のメンテナンス装置のさらに他の所定状
態での動作説明図である。

【図１５】従来のメンテナンス装置の内部構造を示した
断面図である。

【符号の説明】

４ キャリッジ ４ａ 突出部（係合解除機構） ５ 印字ヘッド １１ ワイピングブレード（メンテナンス具） ２０ 支持枠体 ２１，２２ カム溝 ２２ａ 特定領域 ２７ 係合部 ３０ レバー ３４ フック部 ４０ 可動枠体 ４１，４２ 突起 ４５ 受け部（連動機構） ６４ 当り片（連動機構） ７０ 樹脂片部 ７１ 樹脂片部の長手方向一端側の幅方向一端縁 ７２ 樹脂片部の長手方向他端側の幅方向他端縁 ８０ ボス部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 往復移動可能で復動方向に常時弾発付勢
   されかつメンテナンス具を保持した可動枠体と、この可
   動枠体に連結されたレバーと、上記可動枠体に設けられ
   た突起に係合してその可動枠体の往復移動を案内するた
   めのカム溝を有しかつ上記可動枠体が往動位置まで移動
   してきたときに上記レバーに設けられたフック部に係合
   して上記メンテナンス具を動作位置に保持させるための
   係合部を有する支持枠体と、印字ヘッドを装着したキャ
   リッジがメンテナンス領域に進入してきたときにそのキ
   ャリッジに同調して上記可動枠体をその往動位置まで移
   動させる連動機構と、上記キャリッジがメンテナンス領
   域から後退するときに上記レバーに作用してそのレバー
   のフック部を上記係合部から離脱させる係合解除機構
   と、を備え、上記レバーの長手方向中間部が上記係合部
   に対する係脱方向に正逆回転可能に上記可動枠体に連結
   されていると共に、そのレバーが上記係合部に係合する
   正回転方向に常時弾発付勢されたものにおいて、 上記レバーと上記可動枠体とを連結している連結部材
   が、そのレバーと可動枠体とに一体に合成樹脂で成形さ
   れかつそのレバーの正逆回転方向に撓み変形可能な樹脂
   片部によって形成されていることを特徴とするインクジ
   ェットプリンタのメンテナンス装置。
2. 【請求項２】 上記樹脂片部が湾曲形状に形成されてい
   ると共に、その樹脂片部の長手方向一端側の幅方向一端
   縁が上記可動枠体に連設され、その樹脂片部の長手方向
   他端側の幅方向他端縁が上記レバーに連設されている請
   求項１に記載したインクジェットプリンタのメンテナン
   ス装置。
3. 【請求項３】 往復移動可能で復動方向に常時弾発付勢
   されかつメンテナンス具を保持した可動枠体と、この可
   動枠体に連結されたレバーと、上記可動枠体に設けられ
   た突起に係合してその可動枠体の往復移動を案内するた
   めのカム溝を有しかつ上記可動枠体が往動位置まで移動
   してきたときに上記レバーに設けられたフック部に係合
   して上記メンテナンス具を動作位置に保持させるための
   係合部を有する支持枠体と、印字ヘッドを装着したキャ
   リッジがメンテナンス領域に進入してきたときにそのキ
   ャリッジに同調して上記可動枠体をその往動位置まで移
   動させる連動機構と、上記キャリッジがメンテナンス領
   域から後退するときに上記レバーに作用してそのレバー
   のフック部を上記係合部から離脱させる係合解除機構
   と、を備え、 上記レバーが上記可動枠体に合成樹脂で一体成形されて
   おり、上記フック部と上記係合部との係脱動作は、上記
   可動枠体が往復移動するときに上記フック部が上記係合
   部を乗り越える動作を通じて行われるようになっている
   と共に、上記カム溝に、上記フック部が上記係合部を乗
   り越えてその係合部に対し係脱するときの上記可動枠体
   の傾動に伴う上記突起の移動を許容する特定領域が具備
   されていることを特徴とするインクジェットプリンタの
   メンテナンス装置。
4. 【請求項４】 上記カム溝の上記特定領域が、その特定
   領域での上記フック部の移動経路に沿う湾曲形状に形成
   されている請求項３に記載したインクジェットプリンタ
   のメンテナンス装置。
5. 【請求項５】 上記レバーと上記可動枠体とが、それら
   と共に合成樹脂で一体成形されたボス部を介して連結さ
   れている請求項３又は請求項４に記載したインクジェッ
   トプリンタのメンテナンス装置。
6. 【請求項６】 上記メンテナンス具が、上記印字ヘッド
   をワイピングするためのワイパーブレードである請求項
   １ないし請求項５のいずれかに記載したインクジェット
   プリンタのメンテナンス装置。