JP2000227604A - 液晶表示装置 - Google Patents
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- JP2000227604A JP2000227604A JP11030116A JP3011699A JP2000227604A JP 2000227604 A JP2000227604 A JP 2000227604A JP 11030116 A JP11030116 A JP 11030116A JP 3011699 A JP3011699 A JP 3011699A JP 2000227604 A JP2000227604 A JP 2000227604A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールド枠と回路基板との接続をハンダ付け
無しで行うことにより、簡単な構造で廉価なアース構造
を有する液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 面部と側壁部とを有する導電性のシール
ド枠に少なくとも液晶表示ユニットと前記液晶表示ユニ
ットを駆動制御するための回路を有するプリント回路基
板が収納された構成を成す液晶表示装置に於いて、シー
ルド枠3の前記側壁部(フランジ)16Bの少なくとも
一部から前記面部(背板)14の一部にかけて少なくと
も1箇所以上の立上げ切欠き部が設けられており前記立
上げ切欠き部に導電性ばね部材(コイルばね)21を配
設することにより前記プリント基板5とシールド枠3、
2の電気的導通を得たことを特徴とする液晶表示装置
1。
無しで行うことにより、簡単な構造で廉価なアース構造
を有する液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 面部と側壁部とを有する導電性のシール
ド枠に少なくとも液晶表示ユニットと前記液晶表示ユニ
ットを駆動制御するための回路を有するプリント回路基
板が収納された構成を成す液晶表示装置に於いて、シー
ルド枠3の前記側壁部(フランジ)16Bの少なくとも
一部から前記面部(背板)14の一部にかけて少なくと
も1箇所以上の立上げ切欠き部が設けられており前記立
上げ切欠き部に導電性ばね部材(コイルばね)21を配
設することにより前記プリント基板5とシールド枠3、
2の電気的導通を得たことを特徴とする液晶表示装置
1。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、モニター等に用い
る液晶表示ユニットでハンダ付けをなくしたアース構造
を有する液晶表示装置に関する。
る液晶表示ユニットでハンダ付けをなくしたアース構造
を有する液晶表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ゲーム機や装置等のモニターに用
いる液晶表示装置は、液晶表示面以外、一般に人目に触
れることがない。従ってその外観は、スズメッキ鋼板
(SPTE材)等の鋼板を適宜な形状に打ち抜き、箱状
に折り曲げてフレーム枠としていた。また該フレーム枠
は、液晶表示装置に内蔵の電子部品から発生するノイズ
や外部の静電気によるノイズから液晶表示パネルの画面
の乱れを保護するシールド枠の役割をも果たしている。
そして電子部品を配設したプリント回路基板とシールド
枠とのアース構造は、ハンダ付けにより導通することが
一般的であった。
いる液晶表示装置は、液晶表示面以外、一般に人目に触
れることがない。従ってその外観は、スズメッキ鋼板
(SPTE材)等の鋼板を適宜な形状に打ち抜き、箱状
に折り曲げてフレーム枠としていた。また該フレーム枠
は、液晶表示装置に内蔵の電子部品から発生するノイズ
や外部の静電気によるノイズから液晶表示パネルの画面
の乱れを保護するシールド枠の役割をも果たしている。
そして電子部品を配設したプリント回路基板とシールド
枠とのアース構造は、ハンダ付けにより導通することが
一般的であった。
【0003】以下、従来のアース構造を有する液晶表示
装置について、例えば図7に示すものがある。図7は従
来の液晶表示装置における要部斜視図である。液晶表示
装置110は、表シールド枠112と裏シールド枠11
3により形成されるフレーム枠111の内部空間に液晶
表示ユニット114と電子回路基板であるプリント回路
基板(以下、PCBと言う。)115及び表枠と裏枠よ
りなる枠体116内部に照明ユニット117を収納配設
して大略なる。
装置について、例えば図7に示すものがある。図7は従
来の液晶表示装置における要部斜視図である。液晶表示
装置110は、表シールド枠112と裏シールド枠11
3により形成されるフレーム枠111の内部空間に液晶
表示ユニット114と電子回路基板であるプリント回路
基板(以下、PCBと言う。)115及び表枠と裏枠よ
りなる枠体116内部に照明ユニット117を収納配設
して大略なる。
【0004】上記した電気的に導通する部材よりなる表
シールド枠112は、表示窓112Aを有するととも
に、外縁にフランジ118を形成し、該フランジ118
に係止突起118aとアース突起118bを突設してな
る。また裏シールド枠113は、背板119と外縁にフ
ランジ120を一体に形成し、該フランジ120に係止
孔120aを穿孔するとともに凹部120bを設けてな
る。また表シールド枠112の外形寸法と裏シールド枠
113の内形寸法は、略一致している。そして表シール
ド枠112と裏シールド枠113は、係止突起118a
が係止孔120aに係止されてフレーム枠111を構成
する。
シールド枠112は、表示窓112Aを有するととも
に、外縁にフランジ118を形成し、該フランジ118
に係止突起118aとアース突起118bを突設してな
る。また裏シールド枠113は、背板119と外縁にフ
ランジ120を一体に形成し、該フランジ120に係止
孔120aを穿孔するとともに凹部120bを設けてな
る。また表シールド枠112の外形寸法と裏シールド枠
113の内形寸法は、略一致している。そして表シール
ド枠112と裏シールド枠113は、係止突起118a
が係止孔120aに係止されてフレーム枠111を構成
する。
【0005】次に液晶表示ユニット114は、液晶表示
パネル125を有し、フレキシブル回路基板(以下、F
PCと言う。)127を介して電子回路を配設したPC
B115と接続されている。該PCB115は、凹部に
アース電極128を有している。一方、照明ユニット1
17は、プリズムシート129と拡散板130と導光板
131及び反射板132よりなる。また該照明ユニット
116は、外縁に蛍光管133を配設してなる。そし
て、照明ユニット117は、液晶表示ユニット114
と、PCB115により挟持されネジ134で固定す
る。上記の如く構成された液晶表示装置110のアース
構造は、アース電極128にアース突起118bとをハ
ンダ付けして導通をとり、アース機能を有することにな
る。
パネル125を有し、フレキシブル回路基板(以下、F
PCと言う。)127を介して電子回路を配設したPC
B115と接続されている。該PCB115は、凹部に
アース電極128を有している。一方、照明ユニット1
17は、プリズムシート129と拡散板130と導光板
131及び反射板132よりなる。また該照明ユニット
116は、外縁に蛍光管133を配設してなる。そし
て、照明ユニット117は、液晶表示ユニット114
と、PCB115により挟持されネジ134で固定す
る。上記の如く構成された液晶表示装置110のアース
構造は、アース電極128にアース突起118bとをハ
ンダ付けして導通をとり、アース機能を有することにな
る。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の液晶表示装置110にあっては、表裏シールド
枠112、113は、錆を防ぐためスズメッキ鋼板(S
PTE材)等の鋼板を用いていたため、作業中に手で持
つと指紋がつき外観品質の低下を招いた。上記欠点を解
消するため表裏シールド枠112、113は、部材とし
て亜鉛メッキ鋼板を用いて上記欠点を解消するに至った
が、新たに上記アース部が、絶縁特性を有する亜鉛メッ
キにより裏シールド枠113にハンダ付け出来なくなっ
た等の新たな問題点が発生した。
た従来の液晶表示装置110にあっては、表裏シールド
枠112、113は、錆を防ぐためスズメッキ鋼板(S
PTE材)等の鋼板を用いていたため、作業中に手で持
つと指紋がつき外観品質の低下を招いた。上記欠点を解
消するため表裏シールド枠112、113は、部材とし
て亜鉛メッキ鋼板を用いて上記欠点を解消するに至った
が、新たに上記アース部が、絶縁特性を有する亜鉛メッ
キにより裏シールド枠113にハンダ付け出来なくなっ
た等の新たな問題点が発生した。
【0007】本発明は、上記の問題点に着目して成され
たものであって、その目的とするところは、液晶表示装
置のシールド枠に絶縁特性を有する亜鉛メッキ鋼板を用
いてもハンダ付けすることなく、簡単な構造で廉価なア
ース構造を有する液晶表示装置を提供することにある。
たものであって、その目的とするところは、液晶表示装
置のシールド枠に絶縁特性を有する亜鉛メッキ鋼板を用
いてもハンダ付けすることなく、簡単な構造で廉価なア
ース構造を有する液晶表示装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係わる液晶表示装置は、面部と側壁部と
を有する導電性のシールド枠に少なくとも液晶表示ユニ
ットと前記液晶表示ユニットを駆動制御するための回路
を有するプリント回路基板が収納された構成を成す液晶
表示装置に於いて、前記シールド枠の前記側壁部の少な
くとも一部から前記面部の一部にかけて少なくとも1箇
所以上の立上げ切欠き部が設けられており前記立上げ切
欠き部に導電性ばね部材を配設することにより前記プリ
ント基板と前記シールド枠の電気的導通を得たことを特
徴とする。
めに、本発明に係わる液晶表示装置は、面部と側壁部と
を有する導電性のシールド枠に少なくとも液晶表示ユニ
ットと前記液晶表示ユニットを駆動制御するための回路
を有するプリント回路基板が収納された構成を成す液晶
表示装置に於いて、前記シールド枠の前記側壁部の少な
くとも一部から前記面部の一部にかけて少なくとも1箇
所以上の立上げ切欠き部が設けられており前記立上げ切
欠き部に導電性ばね部材を配設することにより前記プリ
ント基板と前記シールド枠の電気的導通を得たことを特
徴とする。
【0009】また、前記立上げ切欠き部が側壁に沿った
方向に1回以上曲げられかつ前記立上げ切欠き部の先端
部が前記プリント基板の面に対して略垂直に対向したこ
とを特徴とする。
方向に1回以上曲げられかつ前記立上げ切欠き部の先端
部が前記プリント基板の面に対して略垂直に対向したこ
とを特徴とする。
【0010】また、前記立上げ切欠き部が前記側壁に沿
った方向に曲げられ次ぎに前記面部に沿った方向に曲げ
られ次ぎに前記側壁部に沿った方向に曲げられたことを
特徴とする。
った方向に曲げられ次ぎに前記面部に沿った方向に曲げ
られ次ぎに前記側壁部に沿った方向に曲げられたことを
特徴とする。
【0011】また、前記立上げ切欠き部の先端部が細く
形成することでアース突起部を形成し前記アース突起部
に導電性バネ部材を係合させたことを特徴とする。
形成することでアース突起部を形成し前記アース突起部
に導電性バネ部材を係合させたことを特徴とする。
【0012】また、前記アース突起部と対向する位置の
前記電子回路基板には穴が配設されてなり前記穴の周囲
には前記導電性バネ部材と電気的に導通するための電気
配線が配設されていることを特徴とする。
前記電子回路基板には穴が配設されてなり前記穴の周囲
には前記導電性バネ部材と電気的に導通するための電気
配線が配設されていることを特徴とする。
【0013】また、前記アース突起部と対向する位置の
前記電子回路基板には穴が配設されてなり前記穴の周囲
及び穴の内部には導電部材を配設することでスルーホー
ルを形成してなり前記スルーホールと前記導電性バネ部
材とが電気的に導通されていることを特徴とする。
前記電子回路基板には穴が配設されてなり前記穴の周囲
及び穴の内部には導電部材を配設することでスルーホー
ルを形成してなり前記スルーホールと前記導電性バネ部
材とが電気的に導通されていることを特徴とする。
【0014】また、前記アース突起部に配設した導電性
ばね部材が導電金属材料よりなることを特徴とする。
ばね部材が導電金属材料よりなることを特徴とする。
【0015】また、前記アース突起部に配設した導電性
ばね部材が線条鋼材にニッケル鍍金した材料よりなるこ
とを特徴とする。
ばね部材が線条鋼材にニッケル鍍金した材料よりなるこ
とを特徴とする。
【0016】また、前記アース突起部に配設した導電性
ばね部材が線条鋼材に金鍍金した材料よりなることを特
徴とする。
ばね部材が線条鋼材に金鍍金した材料よりなることを特
徴とする。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例1を図1乃
至図6に基づいて説明する。図1は本発明に係わる液晶
表示装置の正面図、図2は同液晶表示装置の裏面図、図
3は図1のA−A線に沿う一部省略した断面図、図4
は、同液晶表示装置の分解斜視図、図5は、同液晶表示
装置の裏シールド枠の展開図、図6は、図4のイ部の拡
大図である。
至図6に基づいて説明する。図1は本発明に係わる液晶
表示装置の正面図、図2は同液晶表示装置の裏面図、図
3は図1のA−A線に沿う一部省略した断面図、図4
は、同液晶表示装置の分解斜視図、図5は、同液晶表示
装置の裏シールド枠の展開図、図6は、図4のイ部の拡
大図である。
【0018】本発明に係わる液晶表示装置1は、図1乃
至図4に示すように表シールド枠2と裏シールド枠3の
内部にFPC27と液晶表示パネル25を有する液晶表
示ユニット4と電子回路基板であるプリント基板5及び
照明ユニット6より大略構成される。
至図4に示すように表シールド枠2と裏シールド枠3の
内部にFPC27と液晶表示パネル25を有する液晶表
示ユニット4と電子回路基板であるプリント基板5及び
照明ユニット6より大略構成される。
【0019】詳しくは、図3及び図4に示すように表シ
ールド枠2は、表示窓11と左右にフランジ12と上下
にフランジ13を成形するとともに、それぞれ係止突起
12bと係止孔13aを一体に有する。次に裏シールド
枠3は、背板14と左右にフランジ15と上フランジ1
6A、下フランジ16Bを形成するとともに、該フラン
ジ15は,係止孔15aと装置へ液晶表示装置1を取付
けるための孔を穿孔したフランジ17を一体に有する。
そして背板14と左右フランジ15及び上下フランジ1
6A、16Bにより収納部18が形成される。また収納
部18は、上記した表シールド枠2の外寸と略同一の内
寸を有する。さらに収納部18は、背板14と下フラン
ジ16Bの二面に渡って後述するコネクタ接続用の作業
孔19と屈曲したアース部20を一体に有する。
ールド枠2は、表示窓11と左右にフランジ12と上下
にフランジ13を成形するとともに、それぞれ係止突起
12bと係止孔13aを一体に有する。次に裏シールド
枠3は、背板14と左右にフランジ15と上フランジ1
6A、下フランジ16Bを形成するとともに、該フラン
ジ15は,係止孔15aと装置へ液晶表示装置1を取付
けるための孔を穿孔したフランジ17を一体に有する。
そして背板14と左右フランジ15及び上下フランジ1
6A、16Bにより収納部18が形成される。また収納
部18は、上記した表シールド枠2の外寸と略同一の内
寸を有する。さらに収納部18は、背板14と下フラン
ジ16Bの二面に渡って後述するコネクタ接続用の作業
孔19と屈曲したアース部20を一体に有する。
【0020】図6に示すように折り曲げられた形状を有
すアース部20は、端部にアース部材として、導電性の
コイルばね21を嵌設するアース突起22と該アース突
起22の先端に位置決め凸部22bを有する。さらにア
ース部20は、コイルばね21を案内するガイド溝であ
る2条のスリット22sと該2条のスリット22sの両
側に側板23を一体に有してなる。上記したアース部2
0は、図5に示すように裏シールド枠3は、作業孔19
をアース部20と同時に打ち抜き加工し、点線部を折り
曲げ成形することにより一体に形成される。
すアース部20は、端部にアース部材として、導電性の
コイルばね21を嵌設するアース突起22と該アース突
起22の先端に位置決め凸部22bを有する。さらにア
ース部20は、コイルばね21を案内するガイド溝であ
る2条のスリット22sと該2条のスリット22sの両
側に側板23を一体に有してなる。上記したアース部2
0は、図5に示すように裏シールド枠3は、作業孔19
をアース部20と同時に打ち抜き加工し、点線部を折り
曲げ成形することにより一体に形成される。
【0021】上記の如く形成されたアース突起22にコ
イルばね21を嵌設するのだが、アース突起22の幅寸
法は、コイルばね21の内径より僅かに寸大のため、コ
イルばね21をアース突起22に嵌設してもコイルばね
21の弾力性により抜け落ちることはない。また、亜鉛
メッキを表面に施した裏シールド枠3は打ち抜き加工に
よる切断部分が主な導通部となる。従って、切断面22
cとコイルばね21が主に導通することになりアースの
機能を有するこになる。また、アース突起22に配設し
たコイルバネ21は導電性ばね部材であり導電金属材料
よりなり、アース突起22に配設したコイルばねが線条
鋼材にニッケル鍍金した材料を用いた。
イルばね21を嵌設するのだが、アース突起22の幅寸
法は、コイルばね21の内径より僅かに寸大のため、コ
イルばね21をアース突起22に嵌設してもコイルばね
21の弾力性により抜け落ちることはない。また、亜鉛
メッキを表面に施した裏シールド枠3は打ち抜き加工に
よる切断部分が主な導通部となる。従って、切断面22
cとコイルばね21が主に導通することになりアースの
機能を有するこになる。また、アース突起22に配設し
たコイルバネ21は導電性ばね部材であり導電金属材料
よりなり、アース突起22に配設したコイルばねが線条
鋼材にニッケル鍍金した材料を用いた。
【0022】次に図3及び図4に示すように液晶表示パ
ネル25とFPC27とを有する液晶表示ユニット4
は、FPC27を介して電子回路を配設したプリント基
板5と接続される。また該プリント基板5の表部5Aに
は、多数の電子部品とともに液晶表示装置1を外部装置
と電気的に接続するためのコネクタ28が配設される。
該コネクタ28の近傍にアース突起22の位置決め凸部
22bが挿入されるための位置決めの孔を兼ねるスルー
ホール29が周囲に導通用の配線とラウンドパターンを
施して穿孔されている。このスルーホール29の周囲の
導通用の配線とコイルバネ21が接続し、裏シールド枠
3さらに表シールド枠2の導通がプリント基板5と行わ
れる。そして液晶表示ユニット4は、スペーサSを介し
て位相差部材26の上に配設され、さらに位相差部材2
6の下に照明ユニット6が配設される。該位相差部材2
6は、液晶表示パネル25で生じる不要な色付きを抑制
したり、増してさらに色を強める目的で配設されるとこ
ろの液晶パネルあるいは液晶ポリマーフィルムあるいは
一軸延伸フィルムであり、本発明では液晶パネルを補正
部材として用いた。該照明ユニット6は、照明窓30A
と載置部30B及び段部30Cを有する表枠30とフラ
ンジ31fと係止突起31bを有する裏枠31により、
プリズムシート32と拡散シート33及び反射部35
(反射シートの場合と導光板に一体成形された反射部と
の場合がある)を有する導光板34とを配設し、さらに
導光板34の3辺の周囲にはコの字形状をなしている蛍
光管36が配設されている。
ネル25とFPC27とを有する液晶表示ユニット4
は、FPC27を介して電子回路を配設したプリント基
板5と接続される。また該プリント基板5の表部5Aに
は、多数の電子部品とともに液晶表示装置1を外部装置
と電気的に接続するためのコネクタ28が配設される。
該コネクタ28の近傍にアース突起22の位置決め凸部
22bが挿入されるための位置決めの孔を兼ねるスルー
ホール29が周囲に導通用の配線とラウンドパターンを
施して穿孔されている。このスルーホール29の周囲の
導通用の配線とコイルバネ21が接続し、裏シールド枠
3さらに表シールド枠2の導通がプリント基板5と行わ
れる。そして液晶表示ユニット4は、スペーサSを介し
て位相差部材26の上に配設され、さらに位相差部材2
6の下に照明ユニット6が配設される。該位相差部材2
6は、液晶表示パネル25で生じる不要な色付きを抑制
したり、増してさらに色を強める目的で配設されるとこ
ろの液晶パネルあるいは液晶ポリマーフィルムあるいは
一軸延伸フィルムであり、本発明では液晶パネルを補正
部材として用いた。該照明ユニット6は、照明窓30A
と載置部30B及び段部30Cを有する表枠30とフラ
ンジ31fと係止突起31bを有する裏枠31により、
プリズムシート32と拡散シート33及び反射部35
(反射シートの場合と導光板に一体成形された反射部と
の場合がある)を有する導光板34とを配設し、さらに
導光板34の3辺の周囲にはコの字形状をなしている蛍
光管36が配設されている。
【0023】作業穴に関して説明を行う。図5に示すよ
うに裏シールド枠3にはアース部20に隣接して作業穴
19が設けられており、また、図2に示すように作業穴
19の側部に、プリント基板5の表部5Aに実装された
ところの液晶表示装置1を外部装置と電気的に接続する
ためのコネクタ28が配設される。コネクタ28の長手
方向の側面は、アース部20の側板23に平行そして近
接して配設されており、コネクタ28に挿入される相手
方装置のコネクタの抜き差し作業による大きな変形力に
対して、この変形を押さえる支持板の役目を側板23及
びアース突起22は、なしている。
うに裏シールド枠3にはアース部20に隣接して作業穴
19が設けられており、また、図2に示すように作業穴
19の側部に、プリント基板5の表部5Aに実装された
ところの液晶表示装置1を外部装置と電気的に接続する
ためのコネクタ28が配設される。コネクタ28の長手
方向の側面は、アース部20の側板23に平行そして近
接して配設されており、コネクタ28に挿入される相手
方装置のコネクタの抜き差し作業による大きな変形力に
対して、この変形を押さえる支持板の役目を側板23及
びアース突起22は、なしている。
【0024】次に液晶表示装置1の組み付けについて図
4を参照に述べる。まず、照明ユニット6の載置部30
Bの位置決め用ピン(角部に設けられた円柱状凸部)に
位相差部材26を載置し、位相差部材26の上にスペー
サSを敷設した後、液晶表示パネル25を載置する。そ
の後、液晶表示パネル25の表示面25A側より表シー
ルド枠2を冠設する。この際、該表シールド枠2の係止
孔13aと裏枠31の係止突起31bとは係止してな
る。さらに表枠30に配設された該液晶表示パネル25
と表枠30の段部30Cに配設したFPC29により連
設されたプリント基板5を図4のハ方向に曲げて図3の
如く、裏枠31の裏面に立設した段付突部37とプリン
ト基板5の位置決め孔38とを係合せしめ、さらにネジ
40により固定する。
4を参照に述べる。まず、照明ユニット6の載置部30
Bの位置決め用ピン(角部に設けられた円柱状凸部)に
位相差部材26を載置し、位相差部材26の上にスペー
サSを敷設した後、液晶表示パネル25を載置する。そ
の後、液晶表示パネル25の表示面25A側より表シー
ルド枠2を冠設する。この際、該表シールド枠2の係止
孔13aと裏枠31の係止突起31bとは係止してな
る。さらに表枠30に配設された該液晶表示パネル25
と表枠30の段部30Cに配設したFPC29により連
設されたプリント基板5を図4のハ方向に曲げて図3の
如く、裏枠31の裏面に立設した段付突部37とプリン
ト基板5の位置決め孔38とを係合せしめ、さらにネジ
40により固定する。
【0025】上記の如く、組み付けられた表シールド枠
2と液晶表示ユニット4とプリント基板5及び照明ユニ
ット6とを裏シールド枠3に配設する。そして表シール
ド枠2の係止突起12bと裏シールド枠3の係止孔15
aとが係止して液晶表示装置1を成す。
2と液晶表示ユニット4とプリント基板5及び照明ユニ
ット6とを裏シールド枠3に配設する。そして表シール
ド枠2の係止突起12bと裏シールド枠3の係止孔15
aとが係止して液晶表示装置1を成す。
【0026】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明に係わる
液晶表示装置によれば、フレーム枠である表裏シールド
枠の部材として亜鉛メッキ鋼板を用いてもプリント基板
とアースの接続が容易にさらに信頼性が高く行える効果
を有し、さらに半田付けを行わなくてもアースを得るこ
とができるため、製造工程を簡素化でき製品価格低減の
効果が得られる。また、フレーム枠である表裏シールド
枠の部材として亜鉛メッキ鋼板を用いてもプリント基板
とアースの接続が行えるため人の指紋などによる汚れが
付きづらく液晶表示装置の外観品質の向上と、組立作業
などでの不要な汚れの付着を防ぎ作業能率の向上が得ら
れる効果を有する。さらに屈曲したアース部によりコネ
クタの取付け取り外しの際、アース部20の側板23が
コネクタ28の側部を押さえコネクタの補強的な役目を
果たすためコネクタ端子ピンの折れを防止でき液晶表示
装置の信頼性が向上する効果を有する。
液晶表示装置によれば、フレーム枠である表裏シールド
枠の部材として亜鉛メッキ鋼板を用いてもプリント基板
とアースの接続が容易にさらに信頼性が高く行える効果
を有し、さらに半田付けを行わなくてもアースを得るこ
とができるため、製造工程を簡素化でき製品価格低減の
効果が得られる。また、フレーム枠である表裏シールド
枠の部材として亜鉛メッキ鋼板を用いてもプリント基板
とアースの接続が行えるため人の指紋などによる汚れが
付きづらく液晶表示装置の外観品質の向上と、組立作業
などでの不要な汚れの付着を防ぎ作業能率の向上が得ら
れる効果を有する。さらに屈曲したアース部によりコネ
クタの取付け取り外しの際、アース部20の側板23が
コネクタ28の側部を押さえコネクタの補強的な役目を
果たすためコネクタ端子ピンの折れを防止でき液晶表示
装置の信頼性が向上する効果を有する。
【図1】本発明に係わる液晶表示装置の正面図である。
【図2】本発明に係わる液晶表示装置の裏面図である。
【図3】図1のA−A線に沿う一部省略した断面図であ
る。
る。
【図4】本発明に係わる液晶表示装置の分解斜視図であ
る。
る。
【図5】本発明に係わる液晶表示装置の裏シールド枠の
展開図である。
展開図である。
【図6】図4のイ部の拡大図である。
【図7】従来の液晶表示装置におけるアース構造の要部
斜視図である。
斜視図である。
1 液晶表示装置 2 表シールド枠 3 裏シールド枠 4 液晶表示ユニット 5 プリント回路基板(PCB) 6 照明ユニット 11 表示窓 12、13,15、17 フランジ 12b 係止突起 13a 係止孔 13b 係止突起 14 背板 15a 係止孔 16A 上フランジ 16B 下フランジ 18 収納部 19 作業孔 20 アース部 21 コイルばね 22 アース突起 22b 位置決め凸部 22c 切断面 22s スリット 25 液晶表示パネル 27 フレキシブルプリントケーブル(FPC) 28 コネクタ 29 スルーホール 30 表枠 30A 発光窓 30B 載置部 30C 段部 31 裏枠 31b 係止突起 31f フランジ
Claims (9)
- 【請求項1】 面部と側壁部とを有する導電性のシール
ド枠に少なくとも液晶表示ユニットと前記液晶表示ユニ
ットを駆動制御するための回路を有するプリント回路基
板が収納された構成を成す液晶表示装置に於いて、 前記シールド枠の前記側壁部の少なくとも一部から前記
面部の一部にかけて少なくとも1箇所以上の立上げ切欠
き部が設けられており前記立上げ切欠き部に導電性ばね
部材を配設することにより前記プリント基板と前記シー
ルド枠の電気的導通を得たことを特徴とする液晶表示装
置。 - 【請求項2】 前記立上げ切欠き部が側壁に沿った方向
に1回以上曲げられかつ前記立上げ切欠き部の先端部が
前記プリント基板の面に対して略垂直に対向したことを
特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項3】 前記立上げ切欠き部が前記側壁に沿った
方向に曲げられ次ぎに前記面部に沿った方向に曲げられ
次ぎに前記側壁部に沿った方向に曲げられたことを特徴
とする液晶表示装置。 - 【請求項4】 前記立上げ切欠き部の先端部が細く形成
することでアース突起部を形成し前記アース突起部に導
電性バネ部材を係合させたことを特徴とする請求項1ま
たは請求項2または請求項3に記載の液晶表示装置。 - 【請求項5】 前記アース突起部と対向する位置の前記
電子回路基板には穴が配設されてなり前記穴の周囲には
前記導電性バネ部材と電気的に導通するための電気配線
が配設されていることを特徴とする請求項4記載の液晶
表示装置。 - 【請求項6】 前記アース突起部と対向する位置の前記
電子回路基板には穴が配設されてなり前記穴の周囲及び
穴の内部には導電部材を配設することでスルーホールを
形成してなり前記スルーホールと前記導電性バネ部材と
が電気的に導通されていることを特徴とする請求項4記
載の液晶表示装置。 - 【請求項7】 前記アース突起部に配設した導電性ばね
部材が導電金属材料よりなることを特徴とする請求項4
乃至請求項6に記載の液晶表示装置。 - 【請求項8】 前記アース突起部に配設した導電性ばね
部材が線条鋼材に金鍍金した材料よりなることを特徴と
する請求項7に記載の液晶表示装置。 - 【請求項9】前記アース突起部に配設した導電性ばね部
材が線条鋼材にニッケル鍍金した材料よりなることを特
徴とする請求項7に記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11030116A JP2000227604A (ja) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11030116A JP2000227604A (ja) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000227604A true JP2000227604A (ja) | 2000-08-15 |
Family
ID=12294824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11030116A Pending JP2000227604A (ja) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000227604A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003015150A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Aiphone Co Ltd | 液晶パネル導電接続構造 |
KR20030016928A (ko) * | 2001-08-23 | 2003-03-03 | 삼성전자주식회사 | 인쇄회로기판의 파손방지용 결합구조 |
KR100412106B1 (ko) * | 2001-01-04 | 2003-12-24 | 삼성전자주식회사 | 평면 디스플레이장치 |
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GB2420444A (en) * | 2004-11-10 | 2006-05-24 | Lg Philips Lcd Co Ltd | Liquid crystal display device and portable display device |
US7570314B2 (en) | 2004-10-12 | 2009-08-04 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Display device including a bottom chassis having coupling areas and support areas |
KR100995576B1 (ko) | 2003-06-25 | 2010-11-19 | 삼성전자주식회사 | 액정표시장치 및 이를 갖는 타블렛 피씨 |
US7852425B2 (en) * | 2006-09-28 | 2010-12-14 | Nec Lcd Technologies, Ltd. | Liquid crystal panel module and liquid crystal display device using the same |
-
1999
- 1999-02-08 JP JP11030116A patent/JP2000227604A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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GB2420444B (en) * | 2004-11-10 | 2007-06-06 | Lg Philips Lcd Co Ltd | Liquid crystal display device and portable display device |
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