KR100381084B1

KR100381084B1 - 플랫 패널 디스플레이 모듈과 그것을 구비하는 표시 유니트

Info

Publication number: KR100381084B1
Application number: KR10-2000-0040003A
Authority: KR
Inventors: 니시오도시야; 이와사키쇼지; 가스카와가즈토시
Original assignee: 돗도리 산요덴키 가부시키가이샤; 산요 덴키 가부시키가이샤
Priority date: 1999-07-13
Filing date: 2000-07-12
Publication date: 2003-04-21
Also published as: TW460854B; CN1121647C; KR20010015310A; CN1280332A

Abstract

표시 유니트는, 쉘(shell)구조체 중에 플랫 패널 디스플레이 모듈을 수용한다. 쉘 구조체는 표시창이 있는 프론트 쉘과 그것이 없는 리어 쉘을 포함한다. 플랫 패널 디스플레이 모듈은 평면 패널 디스플레이 모듈과, 이것을 위치 결정하여 지지하는 베이스 프레임을 갖는다. 플랫 패널 디스플레이 모듈은, 표시면과 반대측의 면에 구멍을 갖는다. 이 구멍은, 평면 패널 디스플레이 모듈과 평면적으로 중첩되는 위치에 배치되어 있다. 이 구멍에 리어 쉘을 통해서 나사를 조이거나, 혹은, 쉘 구조체의 내부에 배치한 설치판을 통해서 나사를 조임 하거나, 혹은, 리어 쉘의 내면에 형성한 돌기를 삽입하여, 프론트 쉘과 리어 쉘을 고정하거나, 혹은, 프론트 쉘의 내면의 돌기에 걸리는 설치판을 나사고정 시키는 것에 의하여, 플랫 패널 디스플레이 모듈은 쉘 구조체에 고정된다.

Description

플랫 패널 디스플레이 모듈과 그것을 구비하는 표시 유니트{FLAT PANEL DISPLAY MODULE AND DISPLAY UNIT HAVING SUCH A FLAT PANEL DISPLAY MODULE}

본 발명은 플랫 패널 디스플레이 모듈과 그것을 구비하는 표시 유니트에 관한 것이며, 더욱 상세하게는, 표시 유니트의 쉘 구조체 중에 플랫 패널 디스플레이 모듈을 수용하고 고정하는 구조에 관한 것이다.

각종 전자기기의 표시장치로서, 현재, 플랫 패널 디스플레이 모듈이 널리 사용되고 있다.

플랫 패널 디스플레이 모듈로서 현재 실용화되고 있는 것에는 액정 표시 모듈, EL(electro luminescence)디스플레이, FED(field emission display), LED(light emitting diode)디스플레이 모듈, PDP(plasma display panel) 등이 있다.

플랫 패널 디스플레이 모듈은 통상적으로, 전자기기의 표시 유니트의 쉘 구조체 중에 수용된다.

표시 유니트의 쉘 구조체 중에 플랫 패널 디스플레이 모듈을 수용하고 고정하는 데에 대해서는, 다음과 같은 제안이 있다.

즉, 도 20에 나타내는 것은 일본국 특개평 9-160670호 공보로 제안된, 액정 표시 모듈의 설치구조이다.

여기에서는, 액정 표시 모듈(200)은 네 구석에 설치부재(201)를 갖는다.

그리고 이 설치부재(201)에, 액정 표시 모듈(200)의 표시면과 수직을 이루는 방향에서 나사(202)를 삽입하고, 이 나사(202)를 표시 유니트의 프론트 쉘(203)에 죄어 넣는 것에 의해, 액정 표시 모듈(200)을 고정시키고 있다.

이 구조에서는, 액정 표시 모듈(200)의 표시면에서 외측으로 설치부재(201)가 비어져 나와 있으며, 그 때문에, 프론트 쉘(203)의 표시창(204)의 외측의, 이른바 프레임이라 불리는 부분의 폭을 일정이상 확보하지 않으면 안되었다.

이와 같이 되면, 프레임 부분의 폭을 가급적 좁게 하여, 표시 유니트의 면적에 대한 액정 표시 모듈 표시면의 면적비를 될 수 있는 대로 크게 하고자 하는 요청에 부응할 수가 없다.

그래서, 도 19에 단면도로 나타내고 있는 바와 같은 다른 플랫 패널 디스플레이 모듈 설치구조가 제안되었다.

이것도, 플랫 패널 디스플레이 모듈로서 액정 표시 모듈을 예시하는 것이지만, 이것은 측면설치 구조라고 할 수 있는 것으로서, 액정 표시 모듈(100)의 측면에 설치용 나사구멍(101)을 형성함과 동시에, 표시 유니트를 전자기기의 본체에 연결한다.

그 힌지 부분을 구성하는 부재에 일체적으로 고정시킨 금속부재(102)를 액정 표시 모듈(100)의 측면에 뻗어나게 한다.

이 금속부재(102)를 통하여 나사(103)를, 액정 표시 모듈(100)의 표시면과 평행으로 나사구멍(101)에 나사결함 시킴으로서, 액정 표시 모듈(100)과 금속부재(102)를 연결하는 것에 의하여, 액정 표시 모듈(100)을 표시 유니트에 조립해 넣는 것이다.

이 구조에 의하면, 액정 표시 모듈의 측면으로 설치부재가 비어져 나가도록 하여, 액정 표시 모듈의 표시면과 수직을 이루는 나사를 이것에 삽입시키던 방식에 비해, 액정 표시 모듈의 측면부분에 존재하는 지지구조의 두께가 축소되어, 그 만큼 표시 유니트의 프레임 부분의 폭을 좁게 할 수가 있다.

그러나, 이 방식에 있어서는, 금속 부재(102)의 크기를 액정 표시 모듈(100)의 측면형상과 동등한 정도로 해야 한다는 제약이 생겨, 충분한 강도를 갖는 금속 부재(102)를 구비한다는 것이 곤란하다.

그 때문에, 표시 유니트에 외부에서 가해지는 비틀림이나, 진동, 충격 등의 힘에 대해 약하다는 문제가 있었다.

특히 최근, 액정 표시 모듈의 박형화, 광면적화가 진행되고 있는 바, 이에 수반하여 표시화면에 비틀림이 가해지기 쉽게 되어 있다.

이와 같은 비틀림은, 액정 표시 모듈의 측면과 동등해야 하는 형상적인 제약을 받는 부재(102)나 그와 유사한 설치용 부재로는 억제하기가 곤란하였다.

또, 액정 표시 모듈을 표시 유니트에 조립해 넣을 때의 조립작업성에 있어서도, 이 방식은 좋은 방식이라고 할 수가 없었다.

본 발명은, 상술한 바와 같은 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시 유니트의 설치구조의 문제점을 해결하는 신규의 설치구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 목적의 하나는, 표시 유니트의 프레임 부분의 협소화에 적합한 설치구조를 제공한다.

본 발명의 다른 목적은, 표시 유니트의 박형화, 광면적화에 대응하여, 플랫 패널 디스플레이 모듈의 설치강도를 높이는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 표시 유니트에 플랫 패널 디스플레이 모듈을 조립해 넣을 때의 조립작업성을 향상시키는 것이다.

도 1은, 본 발명의 표시 유니트의 제1실시형태를 나타내는 단면도.

도 2는, 도 1의 표시 유니트의 구성요소를 서로 분리한 상태로 나타내는 단면도.

도 3은, 본 발명의 표시 유니트의 제2실시형태를 나타내는 단면도.

도 4는, 도 3의 표시 유니트의 구성요소를 서로 분리한 상태로 나타내는 단면도.

도 5는, 본 발명의 표시 유니트의 제3실시형태를 나타내는 단면도.

도 6은, 도 5의 표시 유니트의 구성요소를 서로 분리한 상태로 나타내는 단면도.

도 7은, 본 발명의 표시 유니트의 제4실시형태를 나타내는 단면도.

도 8은, 도 7의 표시 유니트의 구성요소를 서로 분리한 상태로 나타내는 단면도.

도 9는, 본 발명의 표시 유니트의 제5실시형태를 나타내는 단면도.

도 10은, 도 9의 표시 유니트의 구성요소를 서로 분리한 상태로 나타내는 단면도.

도 11은, 도 9의 표시 유니트에서 사용되는 플랫 패널 디스플레이 모듈 고정용 부재의 형상을 설명하는 부분사시도.

도 12는, 도 11과 동일한 부분사시도로서, 플랫 패널 디스플레이 모듈 고정용 부재의 변형 형태를 나타내는 도면.

도 13 내지 도 17은, 도 9의 표시 유니트에 있어서의 한 쪽의 쉘을 내측에서 본 평면도로서, 플랫 패널 디스플레이 모듈의 설치작업을 순서에 따라 설명하는 도면.

도 18은, 본 발명의 표시 유니트를 구비하는 전자기기의 사시도.

도 19는, 선행기술을 나타내는 것으로서, 구성요소가 서로 분리된 상태로 도해되어 있는 표시 유니트의 단면도.

도 20은, 다른 선행기술을 나타내는 것으로서, 표시 유니트의 한 쪽의 쉘과, 이것에 플랫 패널 디스플레이 모듈을 고정하는 설치판의 각 일부분을 사시도로 나타낸 도면.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

1 : 표시 유니트 4 : 쉘(shell)구조체

4a : 프론트 쉘 4b : 리어 쉘

5 : 액정표시 모듈 7 : 설치판

8 : 나사 9, 10 : 구멍

11 : 액정 패널 12 : 베이스 프레임

13 : 프론트 프레임 14 : 백 라이트

15 : 도광판 16 : 반사 시트

17 : 광학 시트 18 : 삽입 금속부재

19 : 구멍 20 : 회로기판

21 : 이면판 22 : 구멍

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는, 평면 패널 디스플레이 모듈과, 이 평면 패널 디스플레이 모듈을 지지하는 베이스 프레임을 구비한 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표면측과 반대측의 면에 구멍을 설치하며, 표시 유니트의 쉘 구조체에로의 플랫 패널 디스플레이 모듈의 조립에 있어서는, 이 구멍을 이용한다.

즉, 본 발명의 하나의 실시형태에 있어서는, 표시 유니트의 셀 구조체를 구성하는 쌍을 이루는 쉘 가운데, 표시창을 갖지 않는 측의 쉘의, 플랫 패널 디스플레이 모듈의 구멍과 대응하는 위치에 설치한 구멍을 통해서 플랫 패널 디스플레이 모듈의 구멍에 나사를 결합시키는 것에 의하여, 플랫 패널 디스플레이 모듈을 이 쉘에 고정시킨다.

본 발명의 다른 실시형태에 있어서는, 표시 유니트의 쉘 구조체 중에, 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시면과 반대측의 면에 중첩하는 설치판을 배치하며, 이설치판은 쉘 구조체에 고정하는 것으로 하고, 이 설치판에 설치한 구멍을 통해서 플랫 패널 디스플레이 모듈의 구멍에 나사를 나사결합 하는 것에 의하여 플랫 패널 디스플레이 모듈을 설치판에 고정시킨다.

본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서는, 표시 유니트의 셀 구조체를 구성하는 쌍을 이루는 쉘 가운데, 표시창을 갖지 않는 측의 쉘의 내면에 돌기를 설치하며, 이 돌기를 상기 구멍에 삽입하도록 하여 쉘 사이에 플랫 패널 디스플레이 모듈을 끼우고, 쉘 끼리를 고정하는 것에 의하여, 플랫 패널 디스플레이 모듈을 쉘 구조체에 고정시킨다.

본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서는, 표시 유니트의 쉘 구조체를 구성하는 쌍을 이루는 쉘 가운데 표시창을 구비하는 측의 쉘의 내측면에 돌기를 형성하고, 훅을 구비한 앵글을, 상기 돌기에 훅을 걸친 상태로 플랫 패널 디스플레이 모듈의 구멍에 나사고정 하는 것에 의하여, 액정 표시 모듈을 상기의 쉘에 고정시킨다.

본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서는, 베이스 프레임과 금속제 프론트 프레임과의 사이에 평면 패널 디스플레이 모듈을 끼워 넣는 형태의 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시면과 반대측의 면에, 평면 패널 디스플레이 모듈과 평면적으로 중첩하는 구멍을 설치한다.

그리고 표시 유니트의 쉘 구조체 중에는 이 쉘 구조체에 고정되는 설치판을 배치하며, 이 설치판을 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시면과 반대측의 면에 중첩시켜, 쉘 구조체를 구성하는 쌍을 이루는 쉘 가운데, 표시창을 갖지 않는 측, 혹은상기의 설치판을 상기 구멍에 나사고정 시키는 것에 의하여, 플랫 패널 디스플레이 모듈을 쉘 구조체에 고정시킨다.

동시에, 상기 프론트 프레임과 설치판과의 사이에 전기적인 접속을 형성한다.

상기의 어느 실시형태에 있어서도, 플랫 패널 디스플레이 모듈의 설치는 그 표시면과 반대측의 면에 설치한 구멍을 이용하는 것이어, 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시면의 외측에, 표시부로서의 기능을 갖지 않는 요소가 점하는 비율을 작게 할 수 있으며, 표시 유니트의 프레임 부분의 협소화를 실현할 수가 있다.

플랫 패널 디스플레이 모듈과 평면적으로 중첩하는 위치에 구멍을 배치하는 것에 의하여, 이와 같은 효과는 일층 강화된다.

표시 유니트의 쉘을 그대로 플랫 패널 디스플레이 모듈의 설치부재로 하는 실시형태에 있어서는, 박형화, 광면적화 하는 표시 유니트로서, 충분한 설치강도를 확보할 수 있으며, 비틀림이나, 진동, 충격 등에 대한 내성을 높일 수가 있다.

표시 유니트의 쉘 구조체 중에 설치판을 배치하는 실시형태에 있어서도, 그 설치판의 형상에, 플랫 패널 디스플레이 모듈의 측면형상과 동등하여야 할 제약이 과해지는 것이 아니기 때문에, 충분한 강도를 갖는 설치판의 형상으로 할 수 있다.

따라서, 이 또한 표시 유니트의 박형화, 광면적화의 요구에 대응할 수 있는 것이다.

또 어느 실시형태에 있어서도, 플랫 패널 디스플레이 모듈의 고정작업은, 표시면과 반대측의 면, 즉 이면에서 실시할 수가 있기 때문에, 플랫 패널 디스플레이모듈 및 그 고정부재의 취급, 또는 손가락에 의한 처리가 용이하며, 조립의 작업성이 향상된다.

(실 시 예)

이하, 본 발명의 실시형태에 대하여 설명한다.

도 18은, 본 발명의 표시 유니트(1)를 구비하는 소형의 전자기기의 사시도 이다.

전자기기로서는, 랩톱(lap-top)형 PC 혹은 모빌형 PC를 상기하면 된다.

이 전자기기는, 키보드 등의 입력장치를 구비하는 본체(2)의 일단에 힌지부(3)를 통하여 표시 유니트(1)를 회전이동 자유롭게 연결하고 있다.

표시 유니트(1)는, 쉘 구조체(4)중에 플랫 패널 디스플레이 모듈을 수용한 것이다.

이 실시형태에서는 플랫 패널 디스플레이 모듈로서 액정 표시 모듈(5)이 선택되어 있다.

쉘 구조체(4)는 쌍을 이루는 쉘, 즉 프론트 쉘(4a)과 리어 쉘(4b)에 의해 구성되며, 프론트 쉘(4a)에는 액정 표시 모듈(5)의 표시면을 노출시키기 위한 표시창(6)이 설치되어 있다.

다음에 표시 유니트(1)의 내부구조에 대하여, 먼저, 그 제1의 실시형태를 도 1과 도 2를 참조하면서 설명한다.

또한, 도 1은 도 18의 화살표 A-A를 따라서 절단한 단면도이며, 도 2는 도 1과 동일한 단면도이나, 조립 도중의 상태를 나타내는 것이다.

프론트 쉘(4a)과 리어 쉘(4b)은 각각 수지 성형품이며, 이들을 조합하는 것에 의하여, 내부에 소정의 수납공간을 갖는 쉘 구조체(4)가 구성된다.

리어 쉘(4b)에는, 그 내부 저면이나 내부 측면을 덮는 형태의 금속제 설치판(7)을 고정한다.

설치판(7)은 전자노이즈 흡수용의 실드(shield)로서도 기능을 한다.

리어 쉘(4b)과 설치판(7)의 저면에는, 그 네 구석에, 설치용 나사(8)를 삽입하기 위한 구멍(9, 10)이 형성되어 있다.

액정 표시 모듈(5)은, 플랫 디스플레이 패널인 액정 패널(11)과 이 액정 패널(11)을 위치 결정시켜 지지하는 수지제의 베이스 프레임(12)을 갖는다.

13은 베이스 프레임(12)과의 사이에서 액정 패널(11)을 끼는 금속제의 프론트 프레임으로서, 이 프론트 프레임(13)에 일체적으로 형성한 절곡부재(도시하지 않음)를 베이스 프레임(12)에 걸어 고정시킴으로서, 베이스 프레임(12)과의 사이에 액정 패널(11)을 유지한다.

액정 패널(11)은, 백 라이트에 의해 배면이 조명되는 투과식의 것이며, 베이스 프레임(12)에는 액정 패널(11)의 배면에 백 라이트(14)를 유지하기 위한 단차(段差)구조가 일체로 설치되어 있다.

백 라이트(14)는, 액정 패널(11)과 동등한 형상의 도광판(15)의 한 측에 도시하지 않는 광원을 배치한, 이른바 에지 라이트형(edge light type)의 것이다.

도광판(15)의 하면에는 반사시트(16)가 접착된다.

또, 도광판(15)의 상면에는 프리즘 시트 등의 광학 시트(17)가 복수매 적층되어 배치되어 있다.

그러나, 액정 패널(11)이 반사식의 것이라면, 백 라이트(14)는 반드시 설치해야 할 필요는 없다.

베이스 프레임(12)의 이면, 즉 액정 패널(11)의 표시면과 반대측의 면에는, 삽입 금속부재(18)를 배치하고 있다.

삽입 금속부재(18)는 베이스 프레임(12)의 성형시에 삽입 성형되는 것이며, 액정 패널(11)의 표시면과 수직을 이루는 방향으로 뻗는 구멍(19)을 갖는다.

상기 구멍(19)은 나사(8)와 나사 결합하는 암 나사 구멍으로서, 베이스 프레임(12)의 이면에 노출되어 있다.

구멍(19)은 리어 쉘(4b)의 구멍(9)에 대응하여 베이스 프레임(12)의 네 구석에 배치되어 있다.

구멍(19)은, 예를 들면 삽입 금속부재(18)를 베이스 프레임(12)의 4변의 도중에 배치함으로서, 베이스 프레임(12)의 구석 이외의 장소에 배치할 수가 있다.

베이스 프레임(12)은 외부측으로 향함에 따라 두꺼워져 있으며, 이 두꺼운 부분에 삽입 금속부재(18)가 삽입되어 있다.

상기 구멍(19)은 액정 패널(11)과 평면적으로 중첩하는 위치에 배치되어 있다.

여기에서「액정 패널(11)과 구멍(19)이 평면적으로 중첩한다」라는 것은, 액정 패널(11)의 투영(投影)에 구멍(19)의 투영의 일부 또는 전부가 중첩한다는 것을 말한다.

구멍(19)과 나사(8)의 나사결합은 베이스 프레임(12)의 이면에 있어서 행해지는 것이므로, 아무리 구멍(19)에 액정 패널(11)이 중첩되어 있다 해도, 액정 패널(11)이 나사(8)의 나사결합을 방해하는 일은 없다.

이와 같이, 액정 표시 모듈(5)을 그 표시면과 수직방향에서 고정시키는 나사(8), 및 이 나사(8)를 받아들이는 구멍(19)을, 액정 패널(11)과 평면적으로 중첩되는 위치에 배치하고 있으므로, 액정 표시 모듈(5)가운데, 표시면 이외의 부분이 그 외부측으로 뻗어나가는 길이를 짧게 할 수 있어, 표시 유니트(1)의 소위 프레임 부분의 협소화에 기여할 수가 있다.

즉, 도 20의 선행기술에 비해 프레임 부분의 협소화를 실현할 수 있다.

또한, 도 19의 선행기술에 비해서도, 동 도면에 있어서의 금속 부재(102)의 두께에 상당하는 부분만큼 프레임 부분의 협소화를 도모할 수가 있다.

베이스 프레임(12)의 이면에는, 플렉시블 회로기판(도시하지 않음) 등을 통하여 액정 패널(11)과 전기적으로 접속된 회로기판(20)을 배치하며, 또한 이 회로기판(20)을 덮도록 금속제의 이면판(21)을 배치하고 있다.

이면판(21)은, 회로기판(20)에서 발생하는 노이즈를 흡수할 수 있도록, 적어도 회로기판(20) 전체를 덮는 크기로 하는 것이 좋다.

이면판(21)은 프론트 프레임(13)과 접속 금속부재(도시하지 않음)를 통하여 기계적 및 전기적으로 접속됨과 동시에, 회로기판(20)의 접지전위용 패턴에 직접 또는 회로배선을 통하여 전기적으로 접속되어 있다.

따라서, 프론트 프레임(13)과 이면판(21)은 액정 표시 모듈(5)의 내부회로의접지전위로 유지되어, 노이즈의 제거를 행하는 실드재로서 기능 한다.

또한, 이면판(21)이 삽입 금속부재(18)와 평면적으로 중첩하는 경우에는, 이면판(21)의 구멍(19) 대응위치에 구멍(22)이 형성된다.

도 1의 표시 유니트(1)는 다음과 같이 하여 조립된다.

먼저, 미리 조립한 액정 표시 모듈(5)을 리어 쉘(4b)에 겹치게 하여, 구멍(19, 22, 10, 9)의 위치를 맞춘다.

그리고, 리어 쉘(4b)의 외면측으로부터 나사(8)를, 리어 쉘(4b)의 구멍(9), 설치판(7)의 구멍(10), 이면판(21)의 구멍(22)을 통해서 삽입 금속부재(18)의 구멍(19)에 나사 결합시킨다.

이에 의해, 액정 표시 모듈(5)이 리어 쉘(4b)에 고정된다.

이때, 설치판(7)이 액정 표시 모듈(5)의 이면판(21)에 압박 접촉되는 것에 의하여, 설치판(7), 이면판(21), 프론트 프레임(13)의 3자의 사이에 전기적인 접속이 형성되며, 설치판(7)도 이면판(21) 및 프론트 프레임(13)과 동일하게 액정 표시 모듈(5)의 접지전위로 유지되어, 노이즈를 제거하는 실드재로서의 기능을 하게 되는 것이다.

리어 쉘(4b)의 구멍(9)의 주위가 다른 부분보다 두껍게 되어 있으며, 이 두꺼운 부분의 외면에, 나사(8)의 두부를 수용하는 오목부가 형성되어 있다.

또한, 액정 표시 모듈(5)이 이면판(21)을 구비하지 않는 경우에는, 프론트 프레임(13)의 끝이 액정 표시 모듈(5)의 가장 외단이 되도록 구성하고, 그 프론트 프레임(13)의 끝을 설치판(7)에 압박 접촉시키는 것에 의해, 전기적인 접속을 도모할 수도 있다.

이 경우에는, 이면판(21) 이외의 적당한 수단으로 프론트 프레임(13)과 설치판(7)을 회로기판(20)의 접지전위용 패턴에 전기적으로 접속시킨다.

최후로, 프론트 쉘(4a)을 리어 쉘(4b)에 중첩시켜, 쉘 끼리를 고정시킴으로서, 표시 유니트(1)를 완성시킨다.

또한, 쉘 구조체(4)에는 힌지부(3)의 강도를 높이기 위하여, 힌지부(3)를 구성하는 개소에 힌지 부재를 넣어두는 것이 바람직하다.

이와 같이, 액정 표시 모듈(5)의 이면에 구멍(19)을 배치하고, 이 구멍에 쉘 구조체(4)의 외측으로부터 나사(8)를 나사결합 시키는 것에 의해 액정 표시 모듈(5)을 쉘 구조체(4)에 고정시키는 구성으로 하였기 때문에, 프레임 부분의 협소화를 도모하면서, 액정 표시 모듈(5)을 확실하게 고정시킬 수가 있다.

특히, 박형화, 광면적화에 의해 비틀리기 쉽게 된 액정 표시 모듈(5)을 리어 쉘(4b)에 직접 고정시킴으로서, 그 비틀림의 발생을 억제할 수가 있다,

즉, 외부로부터의 힘에 대하여 도 19의 선행기술 보다 강하고, 도 20의 선행기술과 동등하거나, 혹은 리어 쉘(4b)의 표시창(6)이 없는 만큼, 그보다 높은 설치강도를 얻을 수가 있다.

또, 액정 표시 모듈(5)의 쉘 구조체(4)로의 설치는, 이와 같은 경우에 잘 채용되는, 표시면과 수직을 이루는 나사에 의해 행하는 것이며, 표시면과 평행의 나사에 의해 액정 표시 모듈(5)의 측면에서 이것을 행하는 도 19의 선행기술보다 그 조립작업성을 높일 수가 있다.

프론트 쉘(4a)과 리어 쉘(4b)을 마그네슘 합금 등의 금속재료로 성형시킨 경우에는, 노이즈 실드로서의 기능을 담당하는 설치판(7)은, 이것을 폐지할 수가 있다.

또, 리어 쉘(4b)의 외면에 나사(8)의 두부가 노출하는 바, 이것을 접착테이프나 화장판 등으로 덮어서 미관을 향상시킬 수가 있다.

다음에, 표시 유니트(1)의 제2의 실시형태에 대하여, 도 3과 도4를 참조하면서 설명한다.

도 3은 도 18의 화살표 A-A를 따라 절단한 단면도이며, 도 4는 도 3과 동일한 단면도이지만, 조립 도중의 상태를 나타내는 것이다,

제1의 실시형태와 공통의 기능을 갖는 구성요소에는 동일한 부호를 부여하여 그 설명을 생략하며, 상이한 부분에 대하여 설명한다.

이 제2의 실시형태가 제1의 실시형태와 다른 점은, 액정 표시 모듈(5)을 쉘 구조체(4)에 고정시키는 구조에 있는 것이다.

즉, 제1의 실시형태에서는 액정 표시 모듈(5)을 리어 쉘(4b)의 외측에서 나사 고정시키는 것으로 고정하고 있으나, 이 제2의 실시형태에서는, 쉘 구조체(4)의 내부에 배치한 설치판(7)에 액정 표시 모듈(5)을 나사 고정시키는 구성으로 하여, 리어 쉘(4b)에 구멍(9)을 설치할 필요성이 없어지게 하였다.

그 때문에, 제1의 실시형태에서는 리어 쉘(4b)의 내면에 액정 표시 모듈(5)의 설치작업 이전부터 고정되어 있던 설치판(7)을, 액정 표시 모듈(5)의 설치 후에 리어 쉘(4b)에 고정하도록 하고 있다.

설치판(7)은, 리어 쉘(4b)로부터 완전히 분리할 수 있는 구성이라도 좋고, 혹은, 힌지부(3)를 중심으로 하여 쉘 구조체(4)에 회전 운동 자유롭게 연결된 구성으로 하여도 좋다.

또, 힌지부(3)를 구성하는 힌지부재(도시하지 않음)에 설치판(7)의 일단을 고정시켜, 설치판(7)을 힌지 금속부재와 겸용하는 구성으로 할 수도 있다.

액정 표시 모듈(5)을 설치판(7)위에 위치 결정하여 배치하고, 설치판(7)의 구멍(10), 이면판(21)의 구멍(22)을 통하여 삽입 금속부재(18)의 구멍(19)에 나사(8)를 나사 결합시키는 것에 의하여, 액정 표시 모듈(5)을 설치판(7)에 고정시킨다.

그 후, 설치판(7)을 리어 쉘(4b)에, 나사고정이나 걸림구조 등의 고정수단(도시하지 않음)을 사용하여 고정시킨다.

그 후, 프론트 쉘(4a)을 리어 쉘(4b)에 설치함으로서, 표시 유니트(1)가 완성된다.

액정 표시 모듈(5)을 고정시킨 설치판(7)의 쉘 구조체(4)로의 고정이, 프론트 쉘(4a)과 리어 쉘(4b)의 연결과 동시에 행해지도록 하여도 좋다.

이와 같이, 상기 제2의 실시형태에 있어서는, 쉘 구조체(4)의 내부에 배치한 설치판(7)에 액정 표시 모듈(5)을 고정시킨 것이기 때문에, 나사(8)가 표시 유니트(1)의 외면에 노출하여 미관을 손상시키는 일 없이, 미관을 향상시킬 수 있다.

그리고, 설치판(7)의 형상에 있어, 액정 표시 모듈(5)의 측면형상과 동등하여야 할 제약이 과해지는 것이 아니기 때문에, 충분한 강도를 갖는 형상으로 할 수 있으며, 표시 유니트의 박형화, 광면적화의 요구에 대응할 수가 있다.

또, 액정 표시 모듈(5)의 설치는, 제1의 실시형태와 동일하게, 표시면과 수직을 이루는 나사에 의해 행하기 때문에, 이 또한 도 19의 선행 기술 보다 조립작업성을 높일 수가 있다.

이제까지의 설명에 있어서, 액정 표시 모듈(5)의 베이스 프레임(12)에 삽입 형성한 삽입 금속부재(18)에 나사(8)를 나사 결합시키는 예를 나타내고 있었으나, 나사(8)의 나사 결합 개소를 다음과 같이 구성할 수도 있다.

베이스 프레임(12)이 강도가 높은 수지나 수지 이외의 것으로 강도가 높은 재료로 형성되어 있는 경우, 삽입 금속부재(18)를 폐지하고 베이스 프레임(12)에 구멍(19)을 직접 설치할 수가 있다.

베이스 프레임(12)에 설치되는 구멍(19)은, 나사구멍으로서 나사 홈을 친 것이나, 혹은 나사 홈을 치지 않은 것이나, 어느 것이라도 좋다.

나사 홈을 치지 않은 경우에는, 나사(8)로서 셀프 탭핑(self-tapping)형의 나사를 사용하며, 나사 결합과 동시에 나사 홈을 형성한다.

또, 삽입 금속부재(18)의 대용품으로서 이면판(21)을 이용할 수도 있다.

즉, 이면판(21)의 구멍(22)에 버링 가공을 실시함으로서 원통형의 부분을 일체로 형성하여, 이 버링 가공 구멍에 나사를 결합시키는 것이다.

이 버링 가공 구멍에는, 미리 나사 홈을 쳐 두는 것이 좋으며, 또한 셀프 탭핑형의 나사에 의해 나사 결합과 동시에 나사 홈을 형성하도록 하는 것도 좋다.

상술한 바와 같이, 액정 표시 모듈(5)에 나사의 결합개소를 준비하는데 있어서, 베이스 프레임(12)에 삽입한 부품에 구멍을 설치하는 것, 베이스 프레임(12)자체에 구멍을 설치하는 것, 베이스 프레임(12)의 금속제 이면판(21)에 버링 가공으로 구멍을 설치하는 것, 등 3종류의 수법을 소개하였으나, 이들 수법은, 어느 한 종류의 수법을 선택하여 하나의 표시 유니트(1)에 적용시키지 않으면 안 된다는 것은 아니다.

단일의 표시 유니트(1)에 있어서, 이들 3종류의 수법을 조합하여 사용할 수가 있다.

다음에, 표시 유니트(1)의 제3의 실시형태에 대하여, 도 5와 도 6을 참조하면서 설명한다.

도 5는 도 18의 화살표 A-A를 따라 절단한 단면도이며, 도 6은 도 5와 동일한 단면도이지만, 조립 도중의 상태를 나타내는 것이다.

제1의 실시형태와 공통의 기능을 갖는 구성요소에는 동일한 부호를 부여하여 그 설명을 생략하고, 상이한 부분에 대하여 설명한다.

이 제3의 실시형태는 제2의 실시형태의 변형 예이다.

즉, 제2의 실시형태에서는 설치판(7)은 리어 쉘(4b)의 내부 저면을 전면적으로 덮는 형상이었으나, 제3의 실시형태에서는, 설치판(7)의 중앙부를 생략한 단면이 L자형의 앵글형 설치판(7a)으로 이를 대신하였다.

설치판(7a)은, 액정 표시 모듈(5)의 구멍(19)이 존재하는 변의 테두리부를 덮는다.

설치판(7a)은, 액정 표시 모듈(5)의 서로 반대측에 위치하는 2변을 지지하는 투피스(two-piece)형으로 하여도 좋고, 혹은 액정 표시 모듈(5)의 4변을 지지하는 틀 형태의 것으로 하여도 좋다.

설치판(7a)도 설치판(7)과 같이, 리어 쉘(4b)로부터 완전히 분리될 수 있는 구성으로 하여도 좋고, 혹은, 힌지부(3)를 중심으로 하여 쉘 구조체(4)에 회전 운동 자유롭게 연결되는 구성으로 하여도 좋다.

또, 힌지부(3)를 구성하는 힌지 금속부재(도시하지 않음)에 설치판(7a)의 일단을 고정시키고, 설치판(7a)을 힌지부재와 겸용하는 구성으로 할 수가 있다.

어떻든, 이와 같이 설치판을 중간을 도려내는 형태로 함으로서, 표시 유니트(1)의 경량화를 꾀할 수 있으나, 나머지 부분만으로도 충분한 강도를 확보할 수 있도록 설계에 반영할 필요가 있다.

다음에, 표시 유니트(1)의 제4의 실시형태에 대하여, 도 7과 도 8을 참조하면서 설명한다.

도 7은 도 18의 화살표 A-A를 따라서 절단한 단면도이며, 도 8은 도 7과 동일한 단면도이지만, 조립도중의 상태를 나타내는 것이다.

이 실시형태는, 리어 쉘(4b)이나 설치판(7)에 나사고정 시키는 수법을 사용하지 않고 액정 표시 모듈(5)을 고정시키는 점에 특징을 갖는다.

즉, 리어 쉘(4b)의 내면에는, 액정 표시 모듈(5)의 구멍(19)에 대응하는 위치에 돌기(23)가 형성되어 있다.

돌기(23)는 정상부를 절단한 원추형을 하고 있으며, 이면판(21)의 구멍(22)을 통하여, 베이스 프레임(12)의 구멍(19)으로 들어간다.

구멍(19)은 베이스 프레임(12) 자체에 직접 설치되어 있다.

구멍(19)에 돌기(23)를 삽입시킨 상태로 프론트 쉘(4a)을 리어 쉘(4b)에 씌워서, 양 쉘로 액정 표시 모듈(5)을 끼는 형태로 해 놓고 쉘 끼리를 고정시키면, 액정 표시 모듈(5)은 돌기(23)에 의해 표시면과 평행방향의 이동이 억제된 형태로 고정된다.

구멍(19)과 돌기(23)는, 프론트 쉘(4a)을 리어 쉘(4b)에 확실하게 씌운 상태로 긴밀한 결합이 생기도록 되어 있다.

돌기(23)는 액정 표시 모듈(5)의 유지에 견딜 수 있는 직경이 아니면 안 된다.

필요에 따라, 프론트 쉘(4a)의 내면에, 액정 표시 모듈(5)을 리어 쉘(4b)쪽으로 밀어붙이는 돌기를 부가시킨다.

이제까지의 실시형태에서 존재하고 있던 설치판은, 이 실시형태에서는 폐지되어 있다.

이와 같이, 액정 표시 모듈(5)의 이면의 구멍(19)에 리어 쉘(4b)의 돌기(23)를 삽입하고, 그 위에서 프론트 쉘(4a)을 씌워서 양 쉘 사이에 액정 표시 모듈(5)을 끼고, 양 쉘의 고정과 동시에 액정 표시 모듈(5)을 고정시키는 구성으로 하였기 때문에, 액정 표시 모듈(5)은 프론트 쉘(4a)과 리어 쉘(4b)에 보다 확실하게 유지되며, 프레임 부분의 협소화의 효과와 함께, 높은 설치강도를 실현시킬 수가 있다.

또, 쉘 끼리의 고정과 액정 표시 모듈(5)의 고정을 하나의 작업으로 진행하므로, 조립작업성이 향상된다.

다음에, 표시 유니트(1)의 제5의 실시형태에 대하여, 도 9부터 도 17까지를 참조하면서 설명한다.

도 9는 도 18의 화살표 A-A를 따라서 절단한 단면도이며, 도 10은 도 9와 동일한 단면도이지만, 조립 도중의 상태를 나타내는 것이다.

이 실시형태는, 액정 표시 모듈(5)을, 그 이면의 구멍(19)을 사용하여 프론트 쉘(4a)에 고정시키는 점에 특징을 갖는다.

즉, 여기에서는, 단면이 L자형이며, 프론트 쉘(4a), 리어 쉘(4b), 액정 표시 모듈(5)의 어느 것에서도 독립된 2매의 설치판(7b)을 사용한다.

프론트 쉘(4a)의 내측면에는, 서로 대향하는 위치에, 도 11에 나타내는 바와 같은 돌기(24)를 형성한다.

여기에서는, 돌기(24)는 도 13에 나타내는 바와 같이 1변에 대하여 2개, 계 4개를 설치하는 것으로 한다.

이 돌기(24)에 걸리는 훅(25)을 설치판(7b)에 설치한다.

훅(25)은, 도 11에 나타내는 바와 같이, 도입부(27)와 결합부(28)로 이루어지는 L자형의 홈(26)을 설치판(7b)에 펀칭 가공하여 얻어지는 것이며, 돌기(24)의수에 맞추어 1매의 설치판(7b)에 2개를 설치한다.

돌기(24)는 훅(25)에 걸리는 역할과 함께 액정 표시 모듈(5)이 표시면과 평행의 방향으로 어긋나지 않도록 하는 위치규제의 역활도 담당한다.

또한, 프론트 쉘(4a)의 내측면에는, 돌기(24)를 설치한 변과 직각을 이루는 변에, 역시 1변에 대해 2개씩의 돌기(29)가 설치되어 있으나, 이것은 훅을 걸리게 하는 용도가 아니라, 단순히 액정 표시 모듈(5)의 위치규제의 기능만을 담당하는 것이다.

다음에, 도 13에서 도 17까지를 참조하면서, 액정 표시 모듈(5)을 고정시키는 수순에 대하여 설명하다.

도 13은, 프론트 쉘(4a)의 내면을 위에서 본 것이다.

이 프론트 쉘(4a)의 돌기(24)와 돌기(29)의 사이에, 도 14에 나타내는 바와 같이 액정 표시 모듈(5)을 끼워 넣는다.

이어서 도 15와 같이 액정 표시 모듈(5)의 테두리의 위에 설치판(7b)을 얹는다.

그리고, 설치판(7b)을 액정 표시 모듈(5)의 테두리와 평행 방향으로 슬라이딩시키고, 홈(26)의 도입부(27)가 돌기(24)에 일치되는 시점에서, 프론트 쉘(4a)의 내측면과 액정 표시 모듈(5)의 테두리가 이루는 간극의 안쪽으로 설치판(7b)을 밀어 넣는다.

그리고, 그대로 슬라이딩을 속행시키면, 훅(25)이 돌기(24)에 걸린다.

또한, 이때에, 설치판(7b)의 구멍(10)은 액정 표시 모듈(5)의 구멍(19)에 일치한다.

이것이 도 16의 상태이다.

이같이 해놓고, 도 17에 나타내는 바와 같이 구멍(19)에 나사(8)를 결합시키면, 액정 표시 모듈(5)은 설치판(7b)을 통하여 프론트 쉘(4a)에 고정되게 된다.

설치판(7b)의 훅(25)을, 도 12에 나타내는 바와 같이 돌기(24)를 포용하는 것과 같은 형태로 하여, 고정이 한층 확실해 지도록 도모하는 것도 좋다.

상술한 바와 같이, 액정 표시 모듈(5)은 그 이면의 구멍(19)과 설치판(7b)을 이용하여 프론트 쉘(4a)에 고정되며, 프레임 부분의 협소화의 효과와 함께, 프론트 쉘(4a) 자신의 강성에 의해 높은 설치강도를 실현시킬 수 있다.

또, 설치판(7b)과 액정 표시 모듈(5)의 나사고정은, 액정 표시 모듈(5)의 표시면과 수직을 이루는 나사(8)에 의하여 행해지기 때문에, 도 19의 선행 기술보다 조립작업성이 향상된다.

Claims

삭제
(a) 플랫 디스플레이 패널 ;

(b) 상기 플랫 디스플레이 패널을 지지하는 베이스 프레임 ;

(c) 상기 베이스 프레임은 부품 배치용의 단차구조를 구비하고, 이 단차구조를 위해, 외측 부분이 두꺼운 부분으로 되어 있으며 ;

(d) 상기 베이스 프레임 두꺼운 부분의, 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시면측과 반대측의 면에 설치된, 표시유니트의 쉘 구조체 중에 플랫 패널 디스플레이 모듈을 고정하는 데에 사용되는 구멍 ;을 포함하고,

(e) 상기 구멍은, 상기 플랫 디스플레이 패널과 평면적으로 중첩되는 위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 플랫 패널 디스플레이 모듈.
제2항에 있어서,

상기 베이스 프레임의, 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시면과 반대측의 면에 이면판을 배치하고, 상기 구멍을 상기 이면판 혹은 베이스 프레임 자체 또는 그 양쪽에 설치한 것을 특징으로 하는 플랫 패널 디스플레이 모듈.
(a) 쌍을 이루는 쉘을 구비한 쉘 구조체 ;

(b) 상기 쉘 구조체에 수용됨과 동시에, 플랫 디스플레이 패널을 베이스 프레임이 지지하는 것인 플랫 패널 디스플레이 모듈 ;

(c) 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시면과 반대측의 면에 설치됨과 동시에, 상기 플랫 디스플레이 패널과 평면적으로 중첩되는 위치에 배치되어 있고, 상기 쉘 구조체 중에 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈을 고정하는 데에 사용되는 구멍 ;

(d) 상기 베이스 프레임의, 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시면과 반대측의 면에 배치되어 있는 이면판 ; 을 포함하고,

(e) 상기 구멍은, 상기 베이스 프레임의 삽입부품에 형성한 구멍, 상기 베이스 프레임 자체에 형성한 구멍, 상기 이면판에 설치한 버링 가공 구멍의 어느 하나, 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 표시 유니트.
(a) 청구항 2의 플랫 패널 디스플레이 모듈 ;

(b) 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈을 수용하는, 쌍을 이루는 쉘을 구비한 쉘 구조체 ;

(c) 상기 쌍을 이루는 쉘 중, 표시창을 갖지 않는 측의 쉘에 설치됨과 동시에, 상기 베이스 프레임 두꺼운 부분의 구멍과 대응하는 위치에 배치되어 있는 구멍 ;

(d) 상기 쉘의 구멍을 통하여 상기 베이스 프레임 두꺼운 부분의 구멍에 나사 결합함으로서, 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈을 상기 쉘에 고정시키는 나사 ; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 유니트.
(a) 쌍을 이루는 쉘을 구비한 쉘 구조체 ;

(b) 상기 쉘 구조체에 수용됨과 동시에, 플랫 디스플레이 패널을 베이스 프레임이 지지하는 것인 플랫 패널 디스플레이 모듈 ;

(c) 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈의, 표시면과 반대측의 면에 설치됨과 동시에 상기 플랫 디스플레이 패널과 평면적으로 중첩되는 위치에 배치되어 있고, 상기 쉘 구조체 중에 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈을 고정하는 데에 사용되는 구멍 ;

(d) 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시면과 반대측의 면에 중첩되도록, 상기 쉘구조체 중에 배치됨과 동시에 상기 쉘구조체에 고정되는 설치판 ;

(e) 상기 설치판에 설치됨과 동시에 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈의 구멍과 대응하는 위치에 배치되어 있는 구멍 ;

(f) 상기 설치판의 구멍을 통하여 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈의 구멍에 나사결합하므로서, 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈을 상기 설치판에 고정하는 나사 ; 를 포함하는 표시 유니트.
제6항에 있어서,

상기 설치판을, 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈의, 상기 구멍이 존재하는 변의 테두리부를 덮는 단면 앵글형상의 부재로 구성한 것을 특징으로 하는 표시 유니트.
(a) 쌍을 이루는 쉘을 구비한 쉘 구조체 ;

(b) 상기 쉘 구조체에 수용됨과 동시에, 플랫 디스플레이 패널을 베이스 프레임이 지지하는 것인 플랫 패널 디스플레이 모듈 ;

(c) 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시면과 반대측의 면에 설치됨과 동시에, 상기 플랫 디스플레이 패널과 평면적으로 중첩되는 위치에 배치되어 있고, 상기 쉘 구조체 중에 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈을 고정하는 데에 사용되는 구멍 ;

(d) 상기 쌍을 이루는 쉘 중, 표시창을 갖지 않는 측의 쉘의 내면에 설치됨과 동시에, 상기 베이스 프레임 두꺼운 부분의 구멍과 대응하는 위치에 배치되어 있는 돌기 ; 를 포함하고,

(e) 상기 쌍을 이루는 쉘 사이에 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈을 끼고, 상기 구멍에 상기 돌기를 삽입한 상태로 쉘 끼리를 고정시키는 것에 의해, 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈을 상기 쉘 구조체에 고정하는 것을 특징으로 하는 표시 유니트.
(a) 쌍을 이루는 쉘을 구비한 쉘 구조체 ;

(b) 상기 쉘 구조체에 수용됨과 동시에, 플랫 디스플레이 패널을 베이스 프레임이 지지하는 것인 플랫 패널 디스플레이 모듈 ;

(c) 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시면과 반대측의 면에 설치됨과 동시에, 상기 플랫 디스플레이 패널과 평면적으로 중첩되는 위치에 배치되어 있고, 상기 쉘 구조체 중에 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈을 고정하는 데에 사용되는 구멍 ;

(d) 상기 쌍을 이루는 쉘 중, 표시창을 구비하는 측의 쉘의 내측면에 형성된 돌기 ;

(e) 훅을 구비한 설치판 ; 을 포함하며,

상기 훅을 상기 돌기에 건 상태로 상기 설치판을 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈의 구멍에 나사 고정하는 것에 의해, 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈을 상기 쉘에 고정하는 것을 특징으로 하는 표시 유니트.
(a) 쌍을 이루는 쉘을 구비한 쉘 구조체 ;

(b) 상기 쉘 구조체에 수용됨과 동시에, 베이스 프레임과 금속제의 프론트 프레임 사이에 플랫 디스플레이 패널을 끼워 넣은 것인 플랫 패널 디스플레이 모듈 ;

(c) 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시면과 반대측의 면에 설치됨과 동시에, 상기 플랫 디스플레이 패널과 평면적으로 중첩되는 위치에 배치되어 있는 구멍 ;

(d) 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈의 표시면과 반대측의 면에 중첩되도록, 상기 쉘 구조체 중에 배치됨과 동시에, 상기 쉘 구조체에 고정되는 금속제의 설치판 ; 을 포함하고,

(e) 상기 쌍을 이루는 쉘 중 표시창을 갖지 않는 측, 혹은 상기 설치판을 상기 구멍에 나사 고정하는 것에 의해, 상기 플랫 패널 디스플레이 모듈이 상기 쉘 구조체에 고정됨과 동시에, 상기 프론트 프레임과 설치판의 전기적인 접속이 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 유니트.