JP2000225612A - 細骨材と練り混ぜ水との配合方法及びコンクリートの連続混練方法 - Google Patents

細骨材と練り混ぜ水との配合方法及びコンクリートの連続混練方法

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JP2000225612A JP11028753A JP2875399A JP2000225612A JP 2000225612 A JP2000225612 A JP 2000225612A JP 11028753 A JP11028753 A JP 11028753A JP 2875399 A JP2875399 A JP 2875399A JP 2000225612 A JP2000225612 A JP 2000225612A
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茂幸 十河
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竜一 近松
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 細骨材と練り混ぜ水との配合比率を常時一定
とする。また、計量された細骨材−水混合物に対して残
水、セメント、粗骨材を配合計画に従って連続的に練り
混ぜることにより品質変動の少ないコンクリートを得る
ことである。 【解決手段】 混合用ホッパ1に細骨材と練り混ぜ水を
投入し、バイブレータ8を駆動してホッパ1を振動して
細骨材を締め固め、ホッパ1の底部より締め固められた
細骨材−水の混合物を取出す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、細骨材と練り混ぜ
水との配合比率を一定とすることが出来るようにした配
合方法、及びこの配合比率により連続的にコンクリート
を混練出来るようにした連続混練方法に関する。
【0002】
【従来の技術】コンクリートを製造する方法として、バ
ッチミキサ、及び連続ミキサによる混練方法がある。こ
のうち、バッチ式はコンクリートの配合設計に対し比較
的正確な配合比により製造できるが、バッチ式であるた
め、打設現場でコンクリートを連続的に供給する必要が
ある場合には不適である。これに対し、連続式は打設現
場での連続供給に好適であるが、品質変動が大きいとさ
れている。
【0003】この理由は、バッチ式の場合には水、セメ
ント、細骨材、粗骨材などの材料のそれぞれを計量して
ミキサに投入するのに対し、連続ミキサでは、連続供給
用のベルトコンベアの走行速度により各材料の供給量を
調整しており、その変動幅が大きいためである。
【0004】また、いずれの方式においても、細骨材の
表面水量が水量を正確に計量する上でのネックとなって
いた。つまり、骨材は水を含み、この骨材中の吸水量以
外の水を表面水量と称している。粗骨材は保水性が小さ
いため、その表面水量はほとんど問題とはならないが、
細骨材の場合には、その粒径が小さいため、表面水量が
水−セメント比に対して大きな影響を及ぼし、その結果
コンクリート強度に影響を与える。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】以上の課題に対して
は、連続ミキサ方式において、予め細骨材の表面水率を
測定し、表面水を含む細骨材の時間当りの供給量をキャ
リブレーションし、次いで水、セメント、及び粗骨材も
同様の方法で時間当りの供給量を定め、配合計画に合わ
せてそれぞれのベルトコンベアの送り速度やノズルから
の供給速度などにより調整する方法がある。
【0006】しかしながら、実際には、細骨材の表面水
量は、細骨材の野積み場所や、降雨の有無などによって
ロット毎に変動が大きく、また同一ロットでも採取され
る部位によって大きな変動があるため、予め表面水率を
測定したとしても、必ずしもその測定値に特定されてい
るとは限らず、水−セメント比の大きな変動要因となっ
ていた。
【0007】ところで、本発明者らは、細骨材を飽和水
状態として容器に詰めると、容器底部では水締状態とな
り、表乾状態の細骨材に対して水の配合比が常時ほぼ一
定になることを見い出した。
【0008】本発明は、以上の着眼点に基づきなされた
ものであって、その目的は、以上の原理に基づき、細骨
材と練り混ぜ水との配合比率を一定とすることが出来る
ようにした配合方法を提供するものである。
【0009】また本発明の他の目的は、以上の配合方法
によって計量された細骨材−水混合物に対して残水、セ
メント、粗骨材を配合計画に従って連続的に練り混ぜる
ことにより品質変動の少ないコンクリートの連続混練方
法を提供するものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明の細骨材と練り混ぜ水の配合方法は、容器内
に細骨材と練り混ぜ水を投入し、容器を振動させるなど
の方法で細骨材を締め固め、容器底部より締め固められ
た細骨材と水との混合物を取出すことを特徴とする。以
上の方法によれば、容器底部では細骨材が水締めによ
り、細骨材−水混合物の配合比が細骨材の貯留条件によ
らず一定となるため、正確な計量をおこなうことが出来
る。
【0011】この発明において、投入される細骨材と練
り混ぜ水の配合比が、細骨材80〜50体積%に対し、
水が20〜50体積%であることにより、細骨材−水混
合物の配合比を精度良く一定とすることが出来る。
【0012】さらに、本発明の連続混練方法では、容器
内に細骨材と練り混ぜ水を所定の配合比で投入し、容器
を振動などの方法で細骨材を締め固め、容器底部より締
め固められた細骨材−水の混合物をスクリュミキサ内に
一定速度で引出し、次いでスクリュミキサ内に残りの
水,セメント及び粗骨材を所定の配合設計による配合比
で順次加えつつ練り混ぜることを特徴とする。従って、
以上の混練方法によれば、供給される細骨材−水の混合
物の配合比率は一定の状態であるため、変動要因が極め
て小さく、一定の品質のコンクリートを連続製造でき
る。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。
【0014】図1は、本発明方法を適用したコンクリー
ト連続混練プラントを示すものである。図において、こ
のプラントは、細骨材−水混合用ホッパ1、細骨材貯留
ホッパ2、水槽3、セメントホッパ4、粗骨材ホッパ
5、各ホッパ2,4,5及び水槽3の下部にあって下流
側が上方位置となるように斜めに立ち上げられたスクリ
ュミキサ6及び、これらの各設備に接続してこれらを統
括制御する制御部7とから概略構成されている。
【0015】混合用ホッパ1の下端吐出口は、ミキサ6
の下部側に接続され、その側方に締め固め用のバイブレ
ータ8が設けられ、また吐出口には吐出調整のためのゲ
ート9が設けられ、これらはいずれも制御部7の制御に
よって駆動及び開閉制御がなされる。
【0016】細骨材貯留ホッパ2は混合用ホッパ1の上
部に位置したもので、その下端吐出口には吐出調整のた
めのゲート9が設けられており、また上部側面には荷重
センサ10が配置され、いずれも制御部7に接続されて
いる。制御部7は荷重センサ10の検出値に基づきゲー
ト9を調整して一定量の細骨材が混合用ホッパ1内に投
入されるべく制御を行う。
【0017】水槽3は、混合用ホッパ1内に水を供給す
るとともに、ミキサ6内に水を供給すべく二系統の配管
となっており、それぞれの配管系に、制御部7に接続さ
れた流量センサ11、及び流量調整弁12を設けてい
る。
【0018】セメントホッパ4、粗骨材ホッパ5の吐出
口はミキサ6にそれぞれ接続されるもので、前記と同
様、それぞれに制御部7に接続された吐出調整用のゲー
ト14,15、荷重センサ16,17が設けられてい
る。
【0019】スクリュミキサ6は制御部7により駆動制
御されるモータ18により回転駆動し、内部に供給され
た各材料を混練しつつ、その上部に設けた吐出口を通じ
て連続的に練り混ぜられたコンクリート組成物を吐出す
るもので、この吐出物は複数のベルトコンベア19を通
じて順次打設現場へと連続搬送される。
【0020】以上において、制御部7は、混合用ホッパ
1に対する細骨材−水の混合比率が80:20〜50:
50(体積比)となるよう、水量及びゲート9の開度調
整を行い、同時にバイブレータ8を駆動して混合用ホッ
パ1を振動し細骨材の振動締め固めを行う。
【0021】そして、ゲート9を開いてミキサ6内にこ
の一定比率の細骨材−水混合物を順次供給しつつ、その
配合計画に応じて残部の水、セメント、粗骨材をそれぞ
れ順次その配合割合となるよう定量供給し、ミキサ6を
回転駆動することによって、連続的に一定比率でコンク
リートが混練され、吐出口を通じてベルトコンベア19
に順次受渡されることになる。
【0022】なお、以上の実施形態では、本発明の細骨
材と水の配合方法をコンクリートの連続混練方法に適用
した。これは、締め固められた細骨材をホッパの底から
順次取出すのに好適であるためである。しかしながら、
バッチプラントよる製造方法においても細骨材の表面水
量による変動があるので、バッチプラントによる製造に
も本発明方法を適用することが可能である。
【0023】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明では、細骨材と練り混ぜ水との配合比率を一定とする
ことが出来る。また、本発明では、以上の配合方法によ
って計量された細骨材−水混合物に対して残水、セメン
ト、粗骨材を配合計画に従って連続的に練り混ぜること
により品質変動の少ないコンクリートを得ることが出来
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明方法を適用したコンクリート連続混練プ
ラントを示す説明図である。
【符号の説明】
1 混合用ホッパ(容器) 2 細骨材ホッパ 3 水槽 4 セメントホッパ 5 細骨材ホッパ 6 スクリュコンベア 7 制御部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三浦 律彦 東京都清瀬市下清戸4丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 Fターム(参考) 4G056 AA06 CB02 CB15 CB31 CB34 CC09 CC11 CC31 CC37 CC39

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 容器内に細骨材と練り混ぜ水を投入し、
    容器を振動させるなどの方法で細骨材を締め固め、容器
    底部より締め固められた細骨材と水との混合物を取出す
    ことを特徴とする細骨材と練り混ぜ水の配合方法。
  2. 【請求項2】 投入される細骨材と練り混ぜ水の配合比
    が、細骨材80〜55体積%に対し、水が20〜50体
    積%であることを特徴とする請求項1に記載の細骨材と
    練り混ぜ水の配合方法。
  3. 【請求項3】 容器内に細骨材と練り混ぜ水を投入し、
    容器を振動させるなどの方法で細骨材を締め固め、容器
    底部より締め固められた細骨材と水との混合物をスクリ
    ュミキサ内に一定速度で引出し、次いでスクリュミキサ
    内に残りの水,セメント及び粗骨材を所定の配合設計に
    よる配合比で順次加えつつ練り混ぜることを特徴とする
    コンクリートの連続混練方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2004069761A2 (de) * 2003-02-07 2004-08-19 Udo Bauer Verfahren zur technischen herstellung von betonwaren mit nachgebildeten naturstein-oder sonstigen ästhetisch gestalteten oberflächen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2004069761A2 (de) * 2003-02-07 2004-08-19 Udo Bauer Verfahren zur technischen herstellung von betonwaren mit nachgebildeten naturstein-oder sonstigen ästhetisch gestalteten oberflächen
WO2004069761A3 (de) * 2003-02-07 2004-09-30 Udo Bauer Verfahren zur technischen herstellung von betonwaren mit nachgebildeten naturstein-oder sonstigen ästhetisch gestalteten oberflächen

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